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工业锅炉节能技术发展方向概述

工业锅炉节能技术发展方向概述
工业锅炉节能技术发展方向概述

工业锅炉节能技术发展方向概述

摘要针对我国工业锅炉整体效率水平低下的现状,总结目前常用的节能技术手段,介绍几种国内外新兴的节能技术,指出工业锅炉节能技术发展方向主要是:改善燃烧系统;寻找新型的可持续及低排放燃料;减少过程热损失等。

关键词工业锅炉;节能技术;降低排放

中图分类号tk22 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2013)

93-0056-02

0引言

我国是工业锅炉使用大国,工业锅炉总量的快速增加也使得工业锅炉效率低下、污染物排放量大等缺陷更加凸显,近几年来我国的能源问题及环境污染问题已经十分严峻。本文介绍了我国工业锅炉能耗现状及最新的国内外工业锅炉的节能减排技术,从中可以总结出工业锅炉节能减排技术发展的方向。

1 国内工业锅炉运行状况

我国在用工业锅炉以中小容量为主,据2008年时统计平均容量为3.27mw/台。2008年全国在用锅炉中,小于35t/h的锅炉约占总量的98.9%;主要炉型为层燃锅炉,约占燃煤工业锅炉总量的95%;固定炉排锅炉所占比例约40%,链条炉排锅炉约占50%,其余约占10%[1]。可见对于小于35t/h的层燃锅炉节能改造对提高整体工业锅炉节能减排水平起到至关重要的作用。

我国燃煤工业锅炉总体平均运行热效率为65%左右,对于燃油

工业锅炉节能减排现状分析及对策

工业锅炉节能减排现状分析及对策 发表时间:2018-05-15T15:17:11.217Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第34期作者:徐海进[导读] 文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 江苏建华企业管理咨询有限公司 摘要:“十一五”期间,降低单位GDP能耗和减少污染物的排放已经成为政府宏观调控的重点,全国各工业行业力促节能减排战略的实施。就工业锅炉而言,目前节能减排的工作缺乏具体方案和目标,现状不容乐观;尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 关键词:工业锅炉;节能减排;现状 引言 对策我国的能源结构以煤为主,量大面广的工业锅炉消耗大量的煤炭,也是主要的煤烟型污染源。我国目前在用燃煤工业锅炉约有47万余台,每年消耗标准煤约4亿吨,约占我国煤炭消耗总量的四分之一,燃煤工业锅炉平均运行效率仅65%左右,比国际先进水平低15%-20%,为此,国家“节能中长期专项规划”将燃煤工业锅炉列入了“十一五”十大节能重点工程之首。 燃煤工业锅炉节能一方面要从综合治理角度考虑;另一方面也要结合中国的具体国情,开发适合中国煤种、炉型和运行条件的实用新型节能技术,同时提供可选择的多种优化实施方案,才能因地制宜地推广应用节能技术。 1、我国工业锅炉使用现状 1.1自动化水平较低 就现阶段来说,我国工业锅炉的自动化运行水平较低,很少有设置运行检测仪,只有少部分配置了运行检测仪,这些未设置运行检测仪的工业锅炉,在其运行过程中,锅炉操作人员很难全面掌握其具体的运行数据、负荷变化情况以及燃烧工况,从而无法对锅炉的运行状况进行及时调整,这就在很大程度上限制了工业锅炉以及电机的运行效率,进而导致资源浪费问题的加剧。 1.2工业锅炉排烟污染大 就现阶段来说,有机热载体锅炉是我国使用范围较广的一种工业锅炉,通常情况下,有机热载体锅炉采用的是层燃的燃煤方法,这种方法的排烟温度相对来说较大,一般在300摄氏度以上,且烟气中存在大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒有害气体。这些包含着大量有毒有害气体的高温烟尘排放在大气环境之中,不仅会给环境造成了严重的污染,也导致了大量热量的流失,增加了能源损耗。 1.3水质超标 根据我国工业锅炉水质方面的相关规定标准,工业锅炉使用前,必须要配置相应的加药装置、水处理设备,但是,因为受到资金、技术水平等因素的限制,现阶段仍有一些锅炉存在水质超标的问题。 1.4积灰与结焦 随着工业建设进程的不断加快,我国工业建设过程中对煤炭资源的消耗量越来越多,导致煤炭供需矛盾日益加剧,为缓解供求矛盾问题,在一定程度上降低了对燃煤质量的要求,基于这样的原因,现阶段我国工业锅炉的燃煤,存在质量参差不齐的问题。如果使用了质量较低的燃煤,其在燃烧过程中会出现大量的粘结物质,这些粘结物质在锅炉受热面上积聚,在高温作用的影响下,就出造成积灰与结焦,进而导致锅炉效率的降低。 2、工业锅炉及系统常用节能技术 2.1分层燃烧技术 分层燃烧实质上就是通过一个固定形态的“筛子”将不同粒径的原煤颗粒分开使燃烧得以良好组织的过程:颗粒大的分布在炉排的底部作为基层小颗粒则分布在基层的上部。通过分层布料不仅使风阻显著减小、改善气流分布、提高面积热强度和炉膛温度,同时可以使漏煤带出(热)损失明显下降。 2.2炉拱优化技术 双人字形宽煤种节能炉拱设计理论,其设计遵循“再辐射”传热原理即炉拱先吸收高温火焰的辐射热量,使本身具有很高的温度,然后再以漫辐射的形式将热量向四面八方辐射出去。所以,强化炉拱传热的根本途径是提高拱区温度。双人字形节能炉拱由人字形前拱和人字形后拱组成。 2.3冷凝水闭式回收装置 冷凝水闭式回收装置,它的作用就是避免热能的无谓流失在普通工业锅炉中,蒸汽经过管道至用热设备,真正被吸收的热能只有75%,而剩余25%热能仍留在冷凝水中,如果不加以回收利用,就至少会损失20%左右的能源冷凝水闭式回收装置可以将用汽系统产生的大量高温凝结水通过本装置及管道系统直接送入锅炉形成闭式循环系统。 2.4蓄热器 蓄热器是一种平衡用汽负荷波动的设备,有了蓄热器以后,用汽负荷(用汽量)的波动主要由蓄热器来承担,而锅炉就可以以稳定的出力(产气量)运行,一般在4-8小时之内可以以不变的出力运行这样,锅炉运行中的过量空气系数就可以优化,也不会发生跑红火等现象,锅炉的热效率就可以显著提高。 2.5自动排污热能回收装置 锅炉排污排放的是锅炉运行压力下的饱和热水,自动排污是通过仪器定时取样控制锅水溶解固形物浓度,当锅水溶解固形物浓度超过GB1576《工业锅炉水质》标准中规定浓度时,自动排放锅水,实现锅水溶解固形物浓度的在线控制。因为取样频度高,锅水溶解固形物浓度波幅小,排污率比人工控制减少4%-5%。 3、工业锅炉节能减排措施 3.1制定相关的节能减排政策、法定,提高人员的素质

工业锅炉能耗现状分析与节能措施

67 石油和化工设备 节能减排 JIE NENG JIAN PAI 2009.07工业锅炉能耗现状分析与节能措施 【摘 要】工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章全面分析了目前影响工业锅炉能耗的因素,并就如何提高工业锅炉热效率从政策上、管理上、技术上几方面提出了详细具体的对策措施。【关键词】工业锅炉 节能 热效率 现状与对策 李茂东 黎 华 钟志强 (广州市特种承压设备检测研究院 广东 广州 510050) 并针对实际情况提出了提高热效率的具体对策。 1 影响工业锅炉能耗偏高的 因素 1.1锅炉管理人员节能意识薄弱, 锅炉节能管理水平偏低 一些单位对锅炉节能存在 “三不”:不懂、不管、不愿。个别 企业认为锅炉能耗高低是企业自 己的事,对推动锅炉节能工作不 积极、没兴趣,不愿在锅炉节能上 投资或加强管理。一些企业连统 计锅炉能耗最基本的计量器具都 没有配备。甚至有的单位购买非 法商人翻新的旧锅炉充当新锅炉 使用。 一些燃煤锅炉单位,燃料管 理粗放。购进燃料煤不进行成分 检验,绝大多数原煤未经洗选、筛 分和配煤就直接燃用,加之燃煤 作者简介 李茂东(1972-) 辽宁葫芦岛人,高级工程师,从事锅炉水处理、锅 炉检验与节能等工作。工业锅炉是高耗能特种设备之一,每年消耗的能源约占我国能源消耗总量的1/4。至2007年底,我国在用工业锅炉(含生活锅炉)52万多台[1],其中燃煤工业锅炉占总量的80%以上,燃油(气)锅炉约占15%,电加热锅炉占1%左右,其余的锅炉以沼气、黑液、甘蔗渣、生物质(垃圾)等为燃料。燃煤工业锅炉中层燃锅炉约占95%,高效、低污染、宽煤种的循环流化床锅炉数量较少。燃油(气)工业锅炉中火管锅炉锅炉约占85%以上,水管锅炉数量较少。目前我国燃油(气)锅炉的实际热效率平均在80%-85%,燃煤锅炉的实际热效率平均仅为60%-65%[2],与设计效率有较大差距。锅炉总体能耗水平高、节能管理水平低,能源浪费严重。本文以广州地区在用工业锅炉能耗普查数据为基础,详细分析了工业锅炉能耗高的原因, 质量波动较大,煤不完全燃烧情况十分普遍,锅炉难以稳定经济运行,导致锅炉热效率普遍偏低,燃料浪费惊人。 1.2 锅炉水质管理力度不够 水质管理上存在“三低一高” 现象:一是锅炉配置的水处理设备 利用率低,大约在70%左右。存在 不配备水处理设备、配备了不匹配 或不合适的设备以及配备了设备而 长期闲置不使用现象。一些单位设 备长期不维护,把软化设备当作过 滤器使用,除氧器安装了却因各种 原因长期不使用。二是水处理人员 的配备率低,不足70%。普遍存在 不重视水质管理、不配备专兼职 水处理人员、锅炉运行期间不进 行水质监测化验的现象。三是锅 炉水质达标率低,平均在50%左 右,结垢问题突出。有的锅炉结水 垢厚度达到10mm 以上。一些企业 用日常加药代替水处理,运行过 程中难以做到科学防垢除垢。四 是锅炉排污率高。一些单位没有根据锅炉水质变化调整排污率, 能节减排

工业锅炉安全技术标准版本

文件编号:RHD-QB-K5941 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 工业锅炉安全技术标准 版本

工业锅炉安全技术标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括:锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能出现严重的事故。 一、锅炉安全的重要性 1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触腐蚀性介质;容易超载;连续运行。 2.锅炉、压力容器事故危害严重:冲击波;碎

片伤人;介质外溢,造成事故。 二、锅炉安全的连锁系统 1、连锁装置:为防止操作失误而设置的控制机构 2、报警装置:锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时,能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。 3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。 4、卸压装置:是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。 三、锅炉安全装置: 1、安全阀 (1)安全阀作用:当锅炉压力超过预定的数值时,安全阀自动开启,排汽泻压,将压力控制在允许

范围内,同时发出警报!当压力降到允许值时,安全阀又能自行关闭,使锅炉在允许的压力范围内继续运行。 (2)安全阀的选用:购买有生产许可证的企业生产的产品,出厂产品要有合格证。根据容器特性选用安全阀。 (3)安全阀的安装 ——安全位置:垂直安装,在锅筒最高位置,且便于平时维护。 ——连接方式:法兰连接;螺纹连接;焊接连接。 ——排放要求:排汽管直通安全地点。 (4)安全阀的维护保养 ——经常保持清洁,防止锈蚀或堵塞; ——经常检查铅封是否完好;

工业锅炉的节能技术

工业锅炉的节能技术 关键词: 耗能工业锅炉 能源是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展,对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家,由于我国人口众多,按人均的能源产量还是很低,约为世界平均水平的三分之一。因此,我国采取开发与节约并重的能源方针,把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低,有很大的节能潜能。 工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积,即η能=η锅.η管.η设。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。 工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小,使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活,许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造,提高出力和热效率,而对能量的综合利用考虑得较少,忽视了管网和用热设备的滴漏散热,结果是锅炉愈改愈大,热效率虽有很大的提高,但耗能却很多,能源利用率不高。因此,要提高锅炉的能源利用率,除了要提高工业锅炉本身的热效率外,还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉,比改造锅炉见效快投资少,应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训,经锅炉安全监察部门考试合格,发给操作证明后方可上岗。 硬件节能包括燃料加工(原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等),采用新工艺、新设备,改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡,改进管网和用热设备基础上,对锅炉的容量和热效率提出合理的要

工业锅炉的节能减排措施

试论工业锅炉的节能减排措施研究摘要:在国家号召节能减排的时期,工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业锅炉技术的更新换代,真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略,降低能源消耗,减少环境污染。本文探讨了工业锅炉的节能减排措施。 关键词:工业锅炉;节能;减排;现状;措施 abstract: in the countries called for energy conservation and emission reduction of the period, the management of industrial boiler user more should be actively, promote industrial technology innovation, promoting the upgrading of the industrial boiler technology, and achieved the national macroeconomic regulation and control of the “energy conservation and emission reduction” strategy, reducing energy consumption, reduce the pollution of the environment. this paper discusses the industrial boiler for energy conservation and emission reduction measures. keywords: industrial boiler; energy saving; emissions; the present situation; measures 中图分类号:te08文献标识码:a文章编号: 工业锅炉作为我国国民生产、生活中的重要组成部分,发挥着重要的作用。在国家号召节能减排的时期,工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业锅炉

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 (1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜 选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 (2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 (3)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型 产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。 (4)合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。 (5)合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。 (6)科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,

工业锅炉节能技术及应用

工业锅炉节能技术及应用 摘要:工业锅炉在能源供应方面发挥重要的作用,负责工业领域内的供热、供水,工业锅炉在能量供应的过程中,同样需要消耗能源。我国工业锅炉能源的消 耗量非常高,而且引发了严重的环境污染,面对工业锅炉的消耗状态,必须落实 节能减排技术的应用,最大程度的降低工业锅炉中的能源投入,做好节能、环保 的工作,推进工业锅炉的绿色化发展。 关键词:工业锅炉;节能技术;应用发展 1.工业锅炉的节能改造 为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65t/h以下为工业生产供热、 为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。据1998年工业普查统计,全国工业锅炉 保有量为52万台,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗燃料约4亿吨 标准煤。工业锅炉型式各异,主要是层燃锅炉,高效低污染宽煤种的循环流化床 锅炉为数很少。 由于种种原因,如结构设计不合理,制造质量不良,辅机配套不协调,可用 煤种与设计不符,运行操作不当等,都会造成锅炉出力不足、热效率低下和输出 参数不合格等问题,结果是能源消耗量过大,甚至不能满足生产要求。对于半新 以下的锅炉,采取技术改造措施即可解决问题,经济合理;对于接近寿命期的锅炉,则以更新为佳。究竟采取何种措施,应以技术先进、成熟,经济合理为原则。 1.1给煤装置改造 层燃锅炉都是燃用原煤,其中占多数的是链条炉排锅炉,原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧。将斗式给煤改 造成分层给煤,即使,重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上, 有利于进风,改善了燃烧状况,提高煤的燃烧率,减少灰渣含碳量,可获得 5%~20%的节煤率,节能效果视改前炉况而异,炉况越差,效果越好。投资很少,回收很快。 1.2燃烧系统改造 对于链条炉排锅炉,燃烧系统技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉 膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得10%左 右的节能率。但是,喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当,否则,将增大 排烟黑度,影响节能效果。 1.3炉拱改造 链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种, 导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。按照实际使用 的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少 燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的 节能效果。 1.4锅炉辅机节能改造 燃煤锅炉的主要辅机――鼓风机和引风机的运行参数,与锅炉的热效率和耗 能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量, 维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电, 节能效果是很好的。 1.5层燃锅炉改造成循环流化床锅炉 循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧,所以,它的热效率比层燃锅

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文本

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策 分析示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近年来,随着我国工业的大规模发展,工业锅炉大量 应用于工业生产中。工业锅炉的普遍使用消耗了大量的能 源,尤其是工业锅炉使用中存在大量的能源浪费现象,这 在无形中增加了我国能源压力。本文就工业锅炉的使用现 状与节能减排对策进行了分析,以此为我国工业锅炉的使 用提供参考。 我国经济在改革开放以后得到迅速发展,人们生活水 平有了明显的提高。居民高生活质量要求以及社会生产对 能源的需求增大,工业锅炉数量迅速增大。有数据表明, 工业锅炉耗煤量占全国耗煤总量的85%以上。因此,提高 我国工业锅炉使用效率,进行节能减排措施与我国实现低

碳环保、实现可持续发展的目标一致,研究工业锅炉的节能减排措施具有重要的现实意义。 我国工业锅炉的使用现状 1.1排放的污染物较多 我国锅炉企业使用的锅炉为链条炉,该种锅炉的燃烧方法为层燃,且排烟温度较高,一般在170℃左右,烟气中主要包含了二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害物体。高温烟尘的排除不仅消耗了大量能源,而且对环境的危害非常大。 1.2自动化程度低 我国多数工业锅炉的运行并没有安装相应的检测仪,这直接导致锅炉操作人员对锅炉燃烧概况不清楚,无法确切的进行高炉负荷调整,无法调整锅炉运行的工况,无法提高锅炉与电机的运行效率,造成了大量的能源浪费。 1.3锅炉水质低下

工业锅炉节能减排问题及对策分析

工业锅炉节能减排问题及对策分析 工业锅炉节能减排问题及对策分析 1、工业锅炉存在的问题 1.1工业锅炉自身的设计缺陷 想要提高工业锅炉的能源使用率,减少污染物的排放,就要对工业锅炉的结构和性质进行了解,这样才能实现工业锅炉的节能减排。首先工业锅炉这种设备就存在较大的缺陷,是先天性质决定的,即 使节能减排工作做的再好,也有一定的能源转换率的极限。工业锅 炉存在着很多特点,首先工业锅炉的容量较小,因为使用的是铁铸 造的,所以受到容积的限制。另外工业锅炉在长期使用中会出现受 热面的大量结焦,积累灰尘等,严重形象锅炉的传热率,使热转换 能力下降,工业锅炉的产生的烟雾温度很高,有着大量的热能,这 些热能都被浪费在空气中,造成很大的能源浪费。工业锅炉同时还 有着水质污染物超标的问题。我国的工业锅炉很多都没有相应的自 行控制系统,智能化水平低,除此之外很多锅炉质量得不到保障, 不仅污染了环境,同时利用锅炉的居民采暖机构,浪费大量资源, 或者采用锅炉生产的企业得到的产品质量经常不合格。 1.2.工业锅炉节能减排存在的问题 工业锅炉的节能减排需要从多个方面同时开展,在工业的发展中工业锅炉的工作效率受到5个因素的控制,他们分别是人员、燃料、锅炉本身、自动化设备、以及控制技术。人是锅炉的原理人员,其 相应素质水平影响锅炉的效率,也关乎着当锅炉出现问题是能否第 一时间发现,对锅炉运用有着重要以及。燃料是燃烧作用的能源, 能源要和锅炉进行配套,如果能源过大就会造成不必要的浪费,另 外能源不足就会影响产品的质量,以及产生较大的污染。控制技术 就要要实现锅炉的实时监控,在出现问题时及时发现进行通报给有 关人员。自动化技术就是控制锅炉运作中流程的问题,

工业锅炉安全技术示范文本

工业锅炉安全技术示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工业锅炉安全技术示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热 能,再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括:锅炉在 运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质 的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设 计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作 规程都可能出现严重的事故。 一、锅炉安全的重要性 1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触 腐蚀性介质;容易超载;连续运行。 2.锅炉、压力容器事故危害严重:冲击波;碎片伤 人;介质外溢,造成事故。 二、锅炉安全的连锁系统

1、连锁装置:为防止操作失误而设置的控制机构 2、报警装置:锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时,能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。 3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。 4、卸压装置:是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。 三、锅炉安全装置: 1、安全阀 (1)安全阀作用:当锅炉压力超过预定的数值时,安全阀自动开启,排汽泻压,将压力控制在允许范围内,同时发出警报!当压力降到允许值时,安全阀又能自行关闭,使锅炉在允许的压力范围内继续运行。 (2)安全阀的选用:购买有生产许可证的企业生产的

锅炉节能八大方案

锅炉节能,八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品,应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房,每台锅炉负荷(供汽量)的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担,至满负荷后,再由效率低的锅炉承担负荷。 1)为有效利用蒸汽,在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2)加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污,并控制其排污量在5%以下,最佳为2%。 3)利用扩容器回收疏水器的热量,保持疏水器正常工作。 4)疏水器里的蒸汽凝结水,水质好,是优质锅炉给水,回收后可节省水处理费用。 5)防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄量不超过2~3%。 6)回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求:

1)导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2)管内介质达到最高温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3)当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时,保温材料内可含有机物。 4)保温材料要求吸湿性小,对管壁无腐蚀,易于制造成型,便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失,应尽可能采用小的管径,并缩短输送距离,同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大,则应利用其作功。对于动力装置,应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外,对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是: 1)热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽),约20~40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次,热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污,而热水锅炉只需少量的定期排污。最后,热水供暖可根据室外环境温度的变化,灵活地对热水进行质量调节,达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2)高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明,热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3,维修人员可相应地减少一半。 3)热水供暖热半径大,可达几十公里,而蒸汽供暖受管道阻力损失限制,一般仅为2~3公里。

工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策

工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策 发表时间:2016-12-19T11:21:16.227Z 来源:《电力设备》2016年第20期作者:木亚萨木·阿斯哈尔坎丽比努尔·司马义[导读] 工业锅炉是工业和居民日常生活中的重要消耗品,主要是为了工业生产提供蒸汽,为居民提供生活用热水。 (新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院新疆维吾尔自治区8 30021)摘要:如今环境的治理迫在眉睫、节约能源势在必行,节能减排工作于国、于民、及企业的可持续发展是密不可分非常重要。随着我国的经济飞速发展,由以前粗犷的发展模式所带来的高能耗和高污染的能源及环境问题已成为了各级政府甚至中央都重视的大问题。最近这些年来,虽然国家政府已经高度重视了节约能源及环境的治理问题,并且成效也很不错,高耗能生产的设备也在逐渐被淘汰和改造更 新,能耗有所降低,空气也得到了很大的净化,但是距理想中的蓝天白云水清清的目标还相差很远。本文分析了工业锅炉节能减排现实情况及存在问题和对策,供业内人士参考。 关键词:工业锅炉;节能减排;现状;存在问题;对策 导言 工业锅炉是工业和居民日常生活中的重要消耗品,主要是为了工业生产提供蒸汽,为居民提供生活用热水。在工业行业的能源消耗和污染排放方面,电站锅炉居首位,工业锅炉其次,煤炭消耗量在所有的工业行业中遥遥领先,对全国重点城市的污染排放源进行排行,工业锅炉在所有的工业行业中占第一位。 截止到2008年,持有锅炉制造许可证的企业达到1120余家,其中层燃工业锅炉占锅炉总量的95%。现有的锅炉总量57万余台,链条锅炉是最主要的锅炉品种,占总产量的比重最大。 工业锅炉在国民经济和社会发展中起着重要的作用,我国的十一五规划纲要将工业锅炉技术列为当前节能工作的重要内容,发改委也在制定的中长期节能规划中将燃煤工业锅炉的改造列为了十一五期间节能工程之首,可见对工业锅炉进行节能减排的重要性。 1工业锅炉节能减排现状、存在的问题 1.1单台锅炉容量小,设备陈旧老化 如今,由于我国长时间运行和使用锅炉而没有定期养护及更新,设备便会变得越来越陈旧老化。还有,生产厂家也没有统一生产锅炉的标准,而出现了产品质量生产的参差不齐,大多单台锅炉的容量都很小。 1.2自动控制水平低,燃烧设备和辅机质量低、鼓引风机不配套 通常,如今在没有配置检测仪表的锅炉运行当中,自动控制的水平比较低下,与之相关运行的设备质量很低,鼓引风机又不配套,普遍都要通过人工调整锅炉燃烧的工况或符合现实运行等变化,因为没办法精确地来掌握相关的数据,所以在锅炉运行时要发生变化,不能够及时的按照负荷变化情况来调节锅炉的运行工况,因此导致了燃烧设备和辅机及鼓引风机的运行效率很低,而使资源大量的浪费。 1.3使用煤种与设计煤种不匹配、质量不稳定 我们国家锅炉燃烧的时候没有使用事先设计好的煤种。如今,锅炉燃煤用的都是不曾经过加工过的原煤,这种煤质量很不稳定,各项基本的指标都没有保障,颗粒度和热值、灰分等也没有精准可靠的数值来显示。造成燃烧设备和燃烧的特性很不适应,燃煤的类别一旦改变,就会发生一系列变化,如燃烧工矿,它会降低燃烧的质量。 1.4受热面积灰、炉膛结焦 因为锅炉用的燃料质量不一样,造成其在运行的过程中,产生了大量的粘性的物质,而导致了锅炉受热面有结焦、积灰的现象出现,对锅炉运行的效率严重的降低。相关人员为了解决这个问题,通过机械的方法或化学的方法进行了清洁,但因锅炉的结焦及积灰成分不同,及锅炉的结构也不同,因此至今没达到预期清洁的效果。 1.5水质达不到标准要求、结水垢严重 影响锅炉的运行质量最重要因素之一即是锅炉的水质明显的超标。我国根据相关的规范标准便可知锅炉的水质存在着超标的问题,在锅炉中虽然安装了水的处理设备或锅内加药等装置,但就现实情况而言,有绝大部分的锅炉水质依然严重的超标,没有在标准的允许范围之内。 1.6排烟温度高,缺乏熟练的专业操作人员 目前,在锅炉的运行方面还是缺少具有比较高水平的专业人员,因此很大程度上降低了产品的技术水平和运行水平,而导致了锅炉长期低负荷运行之下,形成不能完全燃烧的现象,造成了排烟的温度过高,而损失了很多的热量,造成资源的浪费。 2工业锅炉节能减排措施 2.1制定相关的节能减排政策 采用一系列的工业锅炉燃料消费政策,用以解决长期以来因使用散煤而造成锅炉的效率低下和污染等严重问题,要把小容量的生活锅炉燃料的供应结构加以改变,要把可再生能源的太阳能和生物质都利用起来;大容量的锅炉要扩大其容量,采取燃用动力来配煤,采取炉前的筛分及成型配煤的方式,以开发新型煤前的分类装置;还要淘汰一些手烧的生活用锅炉,这样便可以解决工业的锅炉煤质多变及燃料消费的量大情况。 如今,在工业锅炉的运行管理和操作人员的技能方面都不够,管理措施不系统,司炉工的上岗制度不严谨,工业锅炉运行没有自动化的控制,运行管理的水平及人员技能也欠佳,人员上岗的机制需要培训,来提加强操作人员的业务水平及节能减排的措施。 2.2锅炉和辅机的节能减排技术 要强化煤的引燃、燃烧和热技术就要加强链条锅炉节能减排措施,要创新炉排片及配风结构,以减少灰渣及飞灰再燃和燃尽,减少不能完全燃烧的损失,来降低含碳量,从炉拱设计和二次风调整及炉排片设计还有配风均匀性等方面都进行了优化设计;要深度的冷却烟气技术,如果把工业锅炉排烟的温度降到100℃以上,便可加大工业锅炉热能效率。

工业锅炉安全技术通用范本

内部编号:AN-QP-HT371 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 工业锅炉安全技术通用范本

工业锅炉安全技术通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括:锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能出现严重的事故。 一、锅炉安全的重要性 1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触腐蚀性介质;容易超载;连续运行。 2.锅炉、压力容器事故危害严重:冲击

锅炉常用的节能措施

锅炉常用的节能措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉常用的节能措施1.锅炉设计节能措施 (1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。 (2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。 (3)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。 (4)合理选择锅炉的参数

锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。 (5)合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。 (6)科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能目的,加装省煤器后,提高给水温度,使炉水与给水温差减小,减少了锅炉给水产生的热效力。 国家规定:凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃;≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃;≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃,否则应安装省煤器。 2.锅炉技术节能措施

节能减排与工业锅炉技术创新

节能减排与工业锅炉技术创新 摘要:随着社会科技的不断发展,人们的生活水平得到了大幅度的提高,各方 面的需求比例呈现出逐年上升的趋势,直接带动了工业的发展。与此同时,伴随 而来的工业污染也愈发严重,当前节能减排已经成为了全世界的共识。因此,做 好节能减排在工业锅炉运行中的应用研究,具有重要的现实意义。在此基础之上,文章将着重围绕节能减排在工业锅炉运行中的应用现状进行详细的分析探讨,并 针对现存的问题提出合理有效的解决措施。 关键词:节能减排;工业锅炉运行;应用研究 目前,建设资源节约型、环境友好型社会则是我国的发展要求,节能减排 在工业生产中的地位日益明显,对于工业锅炉的控制系统来说,相关的法规政策 也正在发生重大变化,本文主要针对节能减排影响下工业锅炉控制技术进行相关 分析,提出如何进行工业锅炉的有效控制,来有效实现节能减排的要求。 1 工业锅炉节能减排发展现状 (一)节能激励政策以及强制措施还不完善,亟需提高 随着市场经济建设逐步深入,之前的节能排放政策已经不能适应新形势的发展,新的政策应该在针对性、专业性以及协调性方面多下文章。除此之外,对锅 炉安全监管力度大,节能减排监管力度弱的现象在我国还普遍存在。 (二)工业锅炉设计、制造标准不达标 我国工业锅炉产品在设计以及制造阶段经常重锅轻炉,对燃烧设备关注较少,往往会造成结构设计不合理,每个锅炉燃烧适应性不能达到最佳状态。 (三)工业锅炉使用单位在锅炉选型以及使用过程中存在一些误区 使用单位在选择工业锅炉时,燃烧效率往往不是考虑的重点,价格才是他们 首先考虑的要素。一些企业认为司炉工是门槛较低的低技术职业,不需要选拔任用,也不需要不间断培训,因此管理意识淡薄不利于企业节能减排[1]。 2 节能减排背景下的工业锅炉控制问题分析 第一,节能控制重要作用并没有充分发挥。部分司炉人员对于提高锅炉运行 效率并没有很高的技术能力和一定的责任心,应该摆脱这种单纯仅仅依赖设备的 想法,这样才有可能充分发挥锅炉的运行效率。 第二,在线检测工业锅炉运行能效的相关功能比较缺乏,要想对于锅炉制造 质量、设计、以及燃料与锅炉的匹配关系进行清晰的掌握,就应该准确和客观地 了解锅炉的实际运行效率,所以,线检测工业锅炉的功能能够有效促进用户单位 提高节能减排管理水平。 第三,低配低质低价的情况容易在价格的竞争中出现。价格竞争策略在相当 多的厂家中应用,这样就不可避免造成了低配低质低价倾向出现在工业锅炉控制 装置中,使得工业锅炉节能减排控制技术发展存在一定障碍。 第四,多年依然没有在核心控制技术有所突破。对于锅炉的燃烧方式来说, 比如相关的循环流化床、沸腾、层燃、水煤浆、煤粉等,都没有形成鲁棒性强、 非常成熟可靠的技术解决方案[2]。 第五,控制系统用户使用界面较为复杂。考虑到部分管理人员以及锅炉用户 的司炉的不高的文化程度,相关的自动控制方面知识较为匮乏,为了符合司炉人 员习惯的操作,应该尽量要求使用操作简单的控制装置。 第六,控制系统的锅炉运行节能在功能上存在一定不足。控制锅炉向用户提 供符合要求的热能,这点则是大多数锅炉的设计目的,在保障锅炉安全运行的基

[进一步促进工业锅炉节能减排的探讨] 节能减排有哪些

[进一步促进工业锅炉节能减排的探讨] 节能减排有哪些 进一步促进工业锅炉节能减排的探讨燃煤锅炉是工业生产的重要动力设备,但同时也是主要的耗能设备和污染源。经济要发展,提高生产能力是先决条件,因此,也就必须增加动力供给,而与此相伴的是增加能耗和污染。从可持续、可循环的科学发展的要求来讲,解决好发展经济与节能减排的矛盾是我们的一项重要课题。一、我市工业燃煤锅炉现状及节能减排情况目前,我市拥有工业燃煤锅炉830台,总功率5643.14MW,年耗标准煤约126万吨,锅炉平均热效率不足60%,比发达国家低15%-20%,节能减排的潜力很大。近几年,我们在部分企业进行了锅炉节能减排试点工作,到2008年底已对20台燃煤锅炉进行了节能减排技术改造,从验收情况看,节能减排效果是比较明显的。这20台锅炉的总功率为216.2MW,约占全市锅炉总功率的3.8%。经过改造,这20台锅炉的平均热效率由原来的不足60%,提高到了约70%,其中兴城双兴供热公司的锅炉热效率已达到83.87%,超过了81%的国家一级运行标准。20台锅炉在一个取暖期内共节约标准煤1.05万吨,节电245818KWh,节水68765吨,节省资金约864.8万元,同时减少排放二氧化碳16000吨,二氧化硫1600吨,氮氧化合物1500吨,及大量灰渣、飞灰等有害物。以一台14MW的取暖锅炉为例,实施节能改造的费用约7.1万元,一个取暖期内即可收回成本。按照这个比率,全市所有锅炉全部进行技术改造后,每年可节约标准煤26万吨,节水180万吨,节电650万KWh,节省开支约22000万元,减少排放二氧化碳42万吨,二氧化硫4.2万吨,氮氧化合物 3.9万吨。随着技术的不断进步,热效率的进一步提高,节能减排成效还将更加明显。二、工业燃煤锅炉节能减排工作存在的主要问题剖析1、认识上还不到位。尽管节能减排已成为全社会的共识,但仍有个别企业、个别人员对开展节能减排工作还缺乏足够的认识,有的认为与己无关,有的感到不差自己这一个企业,还有的虽然认识到了,但行动落后于认识。主要表现在不积极、不支持、不配合、不行动、不投入,等等,结果是一些资金困难的企业无力投入,一些发展受阻的企业无心投入,一些设备小的企业不想投入,他们只顾眼前利益,没有从长远的角度和全社会的角度来看待节能减排的重要意义,没有从循环可持续发展的角度来认识这个问题,只看到当前没有进行投入,没认识到长期浪费所造成的经济损失和污染环境所造成的损失是巨大的。同时,个别领导和部门对这项工作的认识也存在不足,重视程度还不够,工作力度不大,行动缓慢。2、政策支持力度还不够。虽然企业是节能减排的主体,但这是全社会的共同责任,也是全社会受益的事业。因此,需要全社会共同关心、共同支持。目前,一些发达国家对节能减排重视程度非常高,要求非常严;国内很多地区也出台了许多政策,鼓励节能减排,限制高耗能、高污染的企业。开展节能减排工作,企业需要进行设备更新改造,需要进行资金投入,有能力的企业可以自行解决,但对于一些有困难的企业来讲,则有一定难度。目前,政府扶持的力度还不够,奖励力度不大,还没有把企业的积极性充分调动起来。我们在新上项目、招商引资时还没有完全对高耗能、高污染进行坚决制止。3、管理制度还有待完善。节能减排是个老课题,但随着资源的减少、污染的加重,在新形势下显得更加突出了。目前,国家在节能减排上已经出台了多部法律法规,新修订的《特种设备安全监察条例》就增加了节能减排的内容。虽然已经立法,但由于历史的原因、技术的原因、资金的原因等等多方面的原因,在执行上还有一定难度;一些技术规范还需要完善,标准还需要修订,操作措施还需要具体化,各部门的协调运行机制也还需要进一步理顺,等等。三、采取的对策和建议1、统一思想,进一步提高对工业锅炉节能减排工作重要性的认识。积极开展工业锅炉节能减排工作,是国务院在新形势下提出的一项新的重要任务,对全面落实科学发展观,实现经济社会又好又快发展具有重大意义,全国上下正在作为一件大事来抓。政府和各主管部门,应该从职能出发,进一步提高全社会对工业燃煤锅炉节能减排工作主要性的认识,作为工作重中之重,落实责任,明确目标。从立项审批、环保项目、特种设备的设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等环节实施全面监管,做好节能降耗工作。2、

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