电气设备防爆知识
1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。
7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
10、防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电
气每班至少检查一次。
11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
13、、防爆电气设备（包括小型电器）电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50㎜，且凸凹深度超过5㎜者），为失爆
18、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的，为失爆
19、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆
20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的；接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆
21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。
22、快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm，否则为失爆。
23、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm，否则为失爆
24、防爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀），否则为失爆。
25、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格），否则为失爆
26、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆），否则为失爆。
27、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外），否则为失爆。
28、螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的2倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm，则为失爆。
29、同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径，则为失爆。
30、深孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。
31、电动机接线盒盖不得上反，则为失爆。
32、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度
范围内，对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个，否则为失爆。
33、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内，偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度2/3，否则为失爆。
34、爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。否则为失爆。
35、动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm。否则为失爆。
36、内径大于电缆外径超过1mm，为失爆。
37、封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的，为失爆。
38、、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4毫米的，为失爆。
39、密封圈的单孔内穿进多根电缆的，为失爆
40、将密封圈割开套在电缆上的，为失爆
41、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度—55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的，为失爆。
42、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的，为失爆。
43、、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的，为失爆。
44、一个进线嘴内用多个密封圈的，为失爆。
45、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm 的长度且少于6扣螺纹，为失爆。
46、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm.的，为失爆。
47、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；为失爆。
48、挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的，为失爆。
49、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的，为失爆（闲置的进线嘴可不用金属圈）。
50、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。为失爆。
51、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的，为失爆。
52、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的，为失爆。
53、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的，为失爆。
54、高压铠装电缆接线盒使用的绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以
上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。为失爆。
55、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的，为失爆。
56、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的为失爆。（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）；
57、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头，为失爆。
58、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的，为失爆。
59、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补），为失爆。
60、压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%，否则为失爆。
61、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm，如果电缆粗，穿不进去时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
62、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
63、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
64、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
65、井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志。
66、矿灯灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的，为失爆。
67、矿灯灯线破损露出芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动
的，为失爆。
68、电缆不合格接头：鸡爪子，羊尾巴，明接头和电缆破口称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同样对待。
69、凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子，视为失爆。
70、继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝。
71、、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。
72、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。
73、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
74、隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：
75、隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：
76、密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：
77、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。
78、配电系统继电保护装置每6个月检查整定1次。负荷变化时应及时整定。
79、井下开关等设备应尽量与地面垂直放置，要求与垂直面的倾斜角度不得超过15度。
80、接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线拉断失去保护作用。
81、不漏电是指绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。
82、外接地螺栓直径：
容量小于或等于5KW的不小于M8；
容量大于5KW至10KW的不小于M10；
容量大于10KW的不小于M12；
通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于M6。
83：接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：
镀锌铁线100mm2；
扁钢25*4 mm2
铜线50 mm2。
84、接上网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω,每一移动式和手持式电气设备局部接地极之间的保护接地用的的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。
85、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装或遮栏等防护设施。
86、每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
87、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
88、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。
89、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，严禁悬挂任何物件。
90电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
91、失爆：矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。
92、电气设备的安装地点应选择在围岩牢固、支护良好的地点。
93、低压馈电线路上应装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置。
94、煤矿安全用电的“七无”是指：无鸡爪子；无羊尾巴；无明接头；无可延燃电缆，无电缆与易燃物接触，无电缆盘圈和“8”字型；无电缆埋压或泡在水中。
95、煤矿安全用电的“三坚持”是指：坚持使用漏电继电器；坚持使用煤电钻综合保护装置；坚持使用局部通风机风电瓦斯闭锁装置。96、矿井供电系统中常说的三大保护是指：过流保护、漏电保护、保护接地。
97、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管和电气火灾。
98、井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
99、矿用防爆设备类型包括：隔爆型电气设备d；增安型电气设备e；本质安全型电气设备i；正压型电气设备p；充油型电气设备o；充砂型电气设备q；浇封型电气设备m；无火花型电气设备n；气密型电气设备h；特殊型电气设备s。
100、“七预”是指：预想、预查、预测、预报、预研、预警、预处理。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 煤矿电气防爆安全知识正 式版
煤矿电气防爆安全知识正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、煤矿机电安全知识 1、煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？ （1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。 （2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。 （3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有
煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。 b、有火源，一般温度在650-750℃之间， c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。 2、矿用电气设备防爆的重要性 电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿工人安全知识(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿工人安全知识(通用版) 一、入井须知 1、煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。 2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。 3、入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。 4、携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。 5、通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。 6、自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥,排队入井,接受检身。 二、安全乘车与行走 7、上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢
上抢下。 8、要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。 9、人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。 10、开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。 11、运送火工品时，要听从管理人员安排，千万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。 12、乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面;不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮带侧帮。 13、乘坐"猴车"(无级绳绞车)时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。 14、在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。 15、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到"一停、二看、
煤矿井下电气设备防爆 一电气防爆的作用 防止电气设备在正常分合闸情况下产生的电火花引爆井下爆炸性混合物。 所谓防爆电气设备，即是把在井下爆炸性环境中使用的电气设备采取一定的安全措施（如隔爆外壳、本安电路），使其在运行中产生的电火花不引爆周围环境的爆炸性混合物。 防爆电气设备的设计、制造、检验必需符合国家标准GB3836电气防爆标准的要求。 二防爆设备的类型 共有十种类型。 其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型几种。 1、隔爆型d 是矿井使用最为广泛的防爆电气设备。如井下使用的各种防爆开关、防爆电动机等。 其防爆原理：外壳同时具有隔爆性.耐爆性两个性能，以防止电火花引出壳外点燃爆炸性混合物(见图)。 防爆电气原理图: 隔爆性电气设备的关键在于外壳。 2、增安型e。 防爆原理是:在设备的结构.制造等方面，采取一定的措施（如：井下使
用的矿用变压器、蓄电池机车、矿灯等、等）提高安全程度，以达到电气防爆的要求。 主要措施有: 增大电气间隙和爬电距离； 提高绝缘材料的等级； 加强导线的连接； 限制设备的温度等。 3、本质安全型i 其防爆原理是：通过限制电路电火花的能量，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火光不能点燃爆炸性混合物（见图）。 由于本安型电气设备的最大输出功率仅为25W，因此只能用于井下通讯信号、监控系统及仪器仪表。 本安型的关键在于电路。 4、特殊防爆型t 即在增安型的基础上增加特殊的措施，如电机车.矿灯等。 三对防爆设备的要求 1、特殊要求 （1）电气间隙和爬电距离 目的：为避免井下电气设备由于绝缘降低而产生短路电弧.火花放电等现象。 见图:
煤矿电气设备防爆基础知识 1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。 2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。 4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准入井。 5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。
7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。 8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。 10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。 16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜，且凸凹深度超过5㎜者)，为失爆 18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的，为失爆 19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆 20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆 21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。
煤矿工人安全知识顺口溜100句参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿工人安全知识顺口溜100句参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、入井须知 入井前、要吃好，切莫喝酒要记牢； 吃好了，休息好，充沛精力好上好。 防明火，防静电，化纤衣服决不穿； 禁香烟，禁火具，井下安全数第一。 带矿灯，安全帽，自救器械要完好。 锋利具，装护套，班前会议要开好。 入井时，队排好，听从指挥莫乱套。 查装备，查衣袋，检身制度不破坏。 二、安全行车与行走 乘罐车，乘皮带，抢上抢下要不得；
上下井，听指挥，嬉戏打闹切莫为。乘罐车，门关好，防护链子要挂牢；机车上，两箱间，搭乘上下最危险。装了货，别上人，人货混装要严禁。开车时，有信号，行车信号要记牢；车停稳，再上下，上下车辆要守法。送炸药，运雷管，单独行车保安全。乘罐车，乘皮带，躺卧瞌睡要不得。乘猴车，稳上下，触摸绳轮最可怕。巷道行，忌穿道，轨道行走切莫要；巷道中，带长件，避免触及架空线；避伤人，车辆近，躲进峒室最省心。穿大巷，过弯道，交叉路口要看好；一要停，二要看，三才通过保安全；穿井底，切莫要，人车同行严禁了。
YF-ED-J6178 可按资料类型定义编号 防爆电气设备与煤矿用电 安全实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防爆电气设备与煤矿用电安全实 用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、煤矿对供电的基本要求 1.供电可靠 煤矿供电必须连续，不能中断。煤矿一旦 中断供电，不仅造成全矿停产，而且由于主排 水泵、主通风机、瓦斯抽放泵、主提升机等机 电设备停运，就将危及井下工作人员甚至全矿 井的安全。因此，为了保证矿井安全生产，煤 矿要求供电必须可靠。 2.供电安全 由于煤矿井下特殊的环境条件，使供电线
路和电气设备易受损坏，可能造成人身触电和电火花引起的火灾和瓦斯、煤尘爆炸等严重事故。因此，煤矿井下供电必须采取安全技术措施，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，确保供电安全。 3.技术合理 在满足供电可靠与安全的前提下，还应保证供电技术合理，即保证良好的供电质量。良好的供电质量要求供电电压和频率保持稳定，其偏离额定值的幅度不超过允许的范围。其目的是保证电气设备正常安全运行，否则，电气设备运行情况将会显著恶化，甚至损坏设备。 4.供电经济 在满足以上要求的基础上，应尽量做到供电系统简单、设备选型合理、安装操作方便、
编号：SM-ZD-56009 矿用防爆电气设备相关要 求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿用防爆电气设备相关要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 概述、爆炸性气体环境危险区域的划分 1．1爆炸性气体环境危险区域的划分 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境 或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境 0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在 实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区 1． 2防爆电气设备分为两类： 煤矿井下有瓦斯和煤尘，当瓦斯和煤尘达到一定浓度时，遇到足够能量的火源，则会发生瓦斯和煤尘爆炸事故。电气
设备在正常运行或发生故障都会产生电弧，是煤矿井下引燃瓦斯和煤尘的主要火源之一，因此，煤矿井下电气设备必须使用矿用防爆型。矿用防爆型电气的设计和制造必须符合防爆设备的国家标准（GB3836-2000)的要求。防爆设备的总标志为EX。防爆电气设备的类型、类别、级别和组别连同防爆设备的总标志“EX"一起，构成防爆标志。防爆标志除应制作在防爆电气设备的明显处外，还应在铭牌右上角标“EX”。 防爆电气设备分类：Ⅰ类煤矿用的电气设备，使用于含有甲烷混合物的爆炸环境；Ⅱ类是工厂用防爆电气设备，适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物环境。防爆电气设备根据防止引燃爆炸性混合物的环境。防爆电气设备根据防止引燃爆炸性混合物的措防爆设备的类型也不同。 2. 名词述语 2．1 隔爆型电气设备 具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。 2．2 增安型电气设备
煤矿电气防爆安全知识 、煤矿机电安全知识 1、煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？ 1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害 （2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般 在83% 以上。 （3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%,低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400 C时能释放岀大量可燃气体。b、有火源, 一般温度在650-750 C之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。 2、矿用电气设备防爆的重要性 电气设备在正常运行或故障状态下可能岀现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成 为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右 而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。 3、矿用电气设备防爆的基本措施
（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备 置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。 （2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设 备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。 （4）采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms 以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms 。 4、隔爆性能的保证 （1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。 2）隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面 间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。 3）隔爆面之间的紧固及防松 4）联锁和警告标志的设置
安全管理编号：YTO-FS-PD819 煤矿工人安全知识——安全综合知识 类通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿工人安全知识——安全综合知 识类通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、什么是安全生产？ 答：安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。 2、煤矿工人的安全生产权利有哪些？ 答：（1）有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； （2）有权对本单位的安全生产工作提出建议； （3）有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告； （4）有权拒绝违章指挥和强令冒险作业； （5）发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所； （6）因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权
文件编号：TP-AR-L3281 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气防爆基本常识(正式 版)
电气防爆基本常识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、危险场所区域划分 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险 可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际 电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为： 1．爆炸性气体环境危险场所区域划分： 0区：爆炸性气体环境出现或长时间存在的场 所； （也可以说：连续地存在危险性大于1000小时/ 每年的区域；） 1区：在正常运行时，可能出现炸性气体环境的 场所；
（也可以说：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；） 2区：在正常运行时，不可能出现炸性气体环境；如果出现也是偶尔发生并且也是短时间存在的场所。 （也可以说：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；） 中国划分的有效区域和以上相同。 2．可燃性粉尘环境危险场所区域划分： 20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。 21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物，但未划入20区
电气设备防爆管理制度 各队组： 为了加强电气设备管理，杜绝井下电气设备失爆，进一步强化安全供电，保障安全生产，防止重大事故发生。特制定电气设备管理制度，望认真组织学习，严格贯彻执行。 一、适用范围 本制度适用于矿井范围内的井上、下电气设备使用科室、队组。矿井所有电气设备、五小电器必须符合2013山西焦煤集团公司制定的《井下防爆电气设备检查标准》。 二、岗位职责 【1】防爆组职责： 1、负责对本单位地面领用的新购置或修理后入井前的防爆电气（器）设备进行防爆性能检查、检验，符合要求的签发防爆合格证并登记备案（包括“MA”证号）。发现没有签发防爆合格证设备入井，追究相关责任人责任。 2、负责对本单位地面及井下在用防爆电气（器）进行日常监督检查和考核。 3、坚持电气（器）设备检查工作，发现问题及时下发隐患整改通知书。 4、负责对使用中的电气设备进行每台设备每月不少于一次的防爆性能检查。 5、负责主要电气设备绝缘电阻每6个月不少于一次的检查；每季度不少于一次的接地网接地电阻值的测定。 6、监督跟踪落实隐患整改工作情况，有权对出现失爆电气（器）设备的现场，勒令其停止作业；对整改不力者按制度进行处罚。 【2】各队组职责： 1、对本队组出现“失爆”的电气设备负主要责任。
2、建立健全防爆电气（器）安装、运行、维护、检查、管理、考核等制度，并认真落实，保持在用防爆电气（器）完好。 3、每班配备兼职防爆检查员对本辖区的电气设备进行详细的防爆检查，对检查出的问题及时现场处理。 4、配合各级管理部门对所辖防爆电气（器）进行检查，及时整改存在问题和隐患。 三、执行标准 矿井所有电气设备、五小电器必须符合2013山西焦煤集团公司制定的《井下防爆电气设备检查标准》。 四、管理内容 【1】电气设备入井前检查： 1.新设备必须出示“两证一标志”，入井前检查其产品合格证、煤安标志、防爆合格证及其安全性能，检查其防爆性能合格后，方可入井使用。 2.防爆组对矿井电气设备、五小电器的防爆性能、完好状态，进行监督、管理。由使用单位、机电科防爆检查员，当场检查、试验，合格后双方签字，开出“防爆合格证”、“电气设备入井证”方可入井使用。 3.修理后的电气设备、五小电器，不得出现失爆和不完好，必须符合《电气设备完好标准》，方可入井使用。 4.井口把钩工对入井的电气设备、五小电器收到机电科开出的入井证后方可允许入井，对无入井证的电气设备一律不得入井，把钩工有权拒绝任何科室、队组无入井证的电气设备入井。 5.矿灯房发出的矿灯要符合防爆要求，井下严禁拆卸矿灯。【2】电气设备的安装： 1.电气设备必须台台上架，摆放整齐。 2.电气设备入井安装后，必须由使用单位的防爆电工进行防爆检查验收，密封圈内、外径符合要求，接线工艺符合标准，接线腔内干净整洁，压线卡爪安装正确，电缆护套伸入器壁符合要求，空闲的喇叭嘴用合格的密封圈挡板堵死，不得缺少螺栓、弹簧垫，防爆结合面有合格的油脂，保护齐全可靠，闭锁装置完好，电缆性能符合标准，吊挂整齐，接地装置安装规范，
第七章煤矿井下电气防爆知识 第一节矿井常用防爆电器 一、防爆电气分类 防爆电器主要分为：防爆配电箱防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱:通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。 按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。 主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。 1、防爆控制箱类 主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器。转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。防爆等级最高可达ⅡCT6级。顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用，只是变成一个单件而已。因此这些产品
也划归到这类产品中来。 2、防爆起动器类 此类产品包括手动起动器、防爆电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y/Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成，而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。也有的产品中安装有断路器作总开关，使产品更加完善。 3、防爆控制开关类 这类产品市场需求量相对来说也很大，所以生产厂家也比较多，主要包括照明开关、转换开关（组合开关）、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。这些产品的防爆等级可达ⅡCT6级别，其防爆外壳壳体通常是采用铸造铝合金压铸而成的复合型结构，也有少数制造厂采用其它材质外壳。这类产品的特点是体积小，内部元件单一、技术含量较低、结构简单、制作容易。 4、防爆主令电器类 主令电器是用作闭合或断开控制电路，以发出命令或程序控制的开关电器。 这类防爆电器主要包括控制按钮和操作柱。防爆控制按钮外壳一般用聚碳酸脂，玻璃纤维增强不饱合聚脂树脂或ABS塑料注塑来制造，
煤矿工人应知应会基本知识 （机电部分） 1、井下低压安全供电的“三大保护”是什么？ 答：是接地保护、漏电保护、和过电流保护。 2、矿用防爆电气设备指的是什么？按所采取防爆结构措施的不同，分为那几种型式？ 答：矿用防爆电气设备是指按GB3836.1国家标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。 按所采取防爆结构措施的不同，分为以下几种型式： ⑴隔爆型电气设备；⑵增安型电气设备；⑶本质安全型电路和电气设备；⑷正压型电气设备；⑸充油型电气设备；⑹充砂型电气设备； ⑺无火花型电气设备；⑻特殊型电气设备。） 3、高、低压电气设备的“三大保护”是什么？必须符合哪一规程、三细则的规定？ 答：“三大保护”是指三短路、漏电、接地。 必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》及《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》。 4、机房（峒室）安全防护是什么？ 答：防护罩、防护栏并悬挂危险警示标志；防护器材；禁放易燃
易爆物品。 5、在日常运行中，对隔爆电气设备须进行定期巡视和检查的要求是什么？ 答：紧固螺栓必须齐全、拧紧；电缆的连接牢固、可靠、不会被拔脱；接地装置可靠连接；外壳无损伤痕迹；电动机各部分的温升正常。 6、电缆敷设有那些规定？ 答：应用吊钩悬挂；悬挂整齐、不交叉、不落地，应有适当驰度；悬挂间距：水平或倾斜巷道内不得超过3m，在立井筒内不得超过6m。 7、根据保护功能的不同，对电气设备及其供电线路应设置的过流保护装置有那些？ 答：短路、过负荷、断相、过流综合保护装置。 8、根据《规程》规定，那些电气设备应有失压保护？ 答：井上下的高压电动机、动力变压器的高压侧。低压电动机应有远方控制装置。 9、触电的种类有那些？一般的预防方法有那些？ 答：电击、电伤。 防止人身接触或接近带电导体，降低使用电压，严格遵守各项安全用电作业制度。 10、操作井下电气设备，必须遵守那些规定？
煤矿机电设备防爆知识专业考试题 第一部分单选题（30题） 1.进线嘴压紧后没有（ C ）或进线嘴内缘压不紧（ C ），或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的为失爆。 A.空隙挡环 B．余量挡环 C．余量密封圈 2.电缆护套进入接线腔器壁长度为（ C ）。 A.3-5nm B. 5-10mn C.5-15mm 3.密封圈宽度应大于电缆外径的（ A ）倍。 A.0.7 B.0.5 C.1 4.铸铁、铜、铝合金件上，螺栓拧入螺纹孔的长度应不小于螺栓直径的（ B ）倍。 A.1.2 B.1.5 C.1.8 5.防爆壳内外（ B ）为失爆。 A.有锈蚀现象； B.有锈皮脱落； C.未防腐处理。 6.额定电压1140V的电气设备隔爆腔内电气间隙为（ C ）。 A.6mm B.10mm C.18mm D.36mm
7.密封圈厚度应大于电缆外径的（ C ）倍。 A.0.7 B.0.5 C.0.3 8.防爆设备总标志（ C ）。 A.MA B.KB C.EX 9.电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为（ A ）。 A.羊尾巴 B.鸡爪子 C.明接头 10.防爆电气设备的接线嘴挡板厚度不小于（ B ）mm。 A.1 B.2 C.1 11.防爆电器中密封圈材质用邵氏硬度为( A )的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 A.45～55度 B.35～45度 C.55～65度 12.照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过( A )。 A.127 V B.220 V C.380 V 13.隔爆电气设备隔爆接合面的表面粗糙度不大于( B )。 A.12.5μm B.6.3μm C.3.2μm
YF-ED-J2105 可按资料类型定义编号 煤矿工人安全知识顺口溜 100句实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿工人安全知识顺口溜100句 实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、入井须知 入井前、要吃好，切莫喝酒要记牢； 吃好了，休息好，充沛精力好上好。 防明火，防静电，化纤衣服决不穿； 禁香烟，禁火具，井下安全数第一。 带矿灯，安全帽，自救器械要完好。 锋利具，装护套，班前会议要开好。 入井时，队排好，听从指挥莫乱套。 查装备，查衣袋，检身制度不破坏。 二、安全行车与行走
乘罐车，乘皮带，抢上抢下要不得；上下井，听指挥，嬉戏打闹切莫为。乘罐车，门关好，防护链子要挂牢；机车上，两箱间，搭乘上下最危险。装了货，别上人，人货混装要严禁。开车时，有信号，行车信号要记牢；车停稳，再上下，上下车辆要守法。送炸药，运雷管，单独行车保安全。乘罐车，乘皮带，躺卧瞌睡要不得。乘猴车，稳上下，触摸绳轮最可怕。巷道行，忌穿道，轨道行走切莫要；巷道中，带长件，避免触及架空线；避伤人，车辆近，躲进峒室最省心。穿大巷，过弯道，交叉路口要看好；一要停，二要看，三才通过保安全；
防爆电机基础知识 一、防爆电机基础知识 我国防爆电气标准对电机来说，主要有： GB3836.1-2011《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》 GB3836.2-2011《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.3-2011《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》 还有其它一些标准，例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型“m”；粉尘防爆型等等。 我公司正在开发的电机有高压隔爆型YB2和增安型YAKK。 主要开发的品种有：高压YB、YB2、YAKK、YAKS、YZKK和YZKS。 低压隔爆型YB电机。 隔爆型的防爆级别：ExdⅡBT4 Gb，代表的意义： Ex：防爆标志； d：隔爆型； ⅡB：电动机类别级别(Ⅱ类B 级)； T4：温度组别。 增安型的防爆级别：ExeⅡT3 Ex：防爆标志； e：增安型； Ⅱ：Ⅱ类 T3：温度组别。 Gb级：EPL Gb 爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。 EPL：设备保护级别：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。有EPL Ma，EPL Mb。EPL Ga；EPL Gb； EPL Gc；EPL Da；EPL Db；EPL Dc。ⅡB的设备可使用于ⅡA设备的使用条件。
二、防爆电机基础概念 1.1 爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：Ⅰ类：用于煤矿瓦斯气体环境；Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境；Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 Ⅱ类：标志为ExdIIAT4、ExdIIBT4、ExdIICT4；在II类产品中，IIB的电动机可代替IIA电动机，IIC的电动机可代替IIB及IIA电动机。 1.2 最高表面温度：在最不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。 注1：对于爆炸性气体环境用电气设备来说，该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面，视防爆型式而定。 1.3 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。 1.4 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.5 爆炸性气体环境：在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.6 危险区域划分中的0区：连续或长期出现爆炸性气体环境的区域。 1.7 危险区域划分中的1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域。 1.8 危险区域划分中的2区：正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在很短时间。 1.8 隔爆外壳“d”：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。 1.9 增安型电气设备“e”： 电气设备的一种防爆型式，即对电气设备采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。 注1：这种保护型式用“e”表示。附加的措施是那些符合本部分要求的措施。 注2：增安型“e”的定义不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。 1.10 增安型电气设备的极限温度：电气设备或其部件的最高允许温度。它等于按下列条件确定的两个温度中的较低温度： a）爆炸性气体环境点燃的危险温度；
煤矿机电防爆电气设备防爆标准 欧阳光明（2021.03.07） 为加强矿井电气设备防爆管理，杜绝井下电气设备出现失爆现象，确保矿井供电安全，现编制煤矿防爆电气设备防爆检查标准。 一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准 （一）防爆电气设备标准 防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。 现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。国家标准主要包括以下几点： 1、电气设备的允许最高表面温度。表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。 2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。 3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求（详见附一）。 4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动
的装置。 5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。 6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。 7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。 （二）防爆电气设备的防爆原理 1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。 2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。 3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数（主要是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路）限制放电能量实现电气防爆。 4、正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置于外壳内，壳内充入保护性气体，并使壳内的保护气体压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内实现电气设备的防爆。 5、充油型电气设备的防爆原理是将全部或部分部件浸在油
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿电气防爆安全知识(新版)
煤矿电气防爆安全知识(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、煤矿机电安全知识 1、煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？ （1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。 （2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。 （3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。b、有火源，一般温度在650-750℃之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。 2、矿用电气设备防爆的重要性 电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘
煤矿职工应知应会基本知识 1、三基三抓一追究： 三基：是指安全培训、质量标准化和班组建设；三抓：抓好一通三防，防突、科技兴安，激励约束机制建设； 一追究：严格责任追究。 2、三不四可： 三不轻言：在态势判断上不轻言好转，在工作评价上不轻言成绩，在责任落实上不轻言到位。 四可是指：在安全与生产、安全与效益、安全与成本、安全与发展发生矛盾时，产量可以降，利润可以减，成本可以增加，矿井可以关，也要坚决做到不安全不生产。 3、煤与瓦斯突出的预兆有哪些？ 有声预兆：煤壁发生震动，煤层变形发生鞭炮声，机枪声，雷鸣声，顶板支架断裂声。 无声预兆：煤壁片帮掉渣，顶板下沉，底板彭起，打钻顶钻，夹钻。煤质变软层里紊乱，光泽暗淡。瓦斯忽大忽小，温度下降，空气变冷，人感到头晕发冷。 4、三零目标：零死亡、零超限、零事故 5、ZH30（C）型隔绝式化学氧自 救器的佩戴步骤 1.揭开扳手粘扣，扳起封口带扳手至封印条断开，扔掉封口带。 2.揭开上外壳扔掉，用手指拉住拉环，拔掉初期生氧装置启动针。 3.套上脖带，注意隔热垫应靠身体。 4.拔掉口具塞。 5.将口具放入唇齿间，上下齿咬住口具咬口，紧闭嘴唇。此时，初期生氧装置启动生氧，气囊会自动鼓起。如遇到初期生氧装置不能正常发挥作用，应迅速向自救器内呼气，将气囊吹鼓。 6.捏住鼻夹垫圆柄，拉开鼻夹垫，夹住鼻子，不能漏气。 7.佩戴完毕后，戴好安全帽，匀速撤离灾区。 6、五大灾害：水、火、瓦斯、煤尘、顶板 7、自救互救五字原则：灭、报、护、撤、躲 8、瓦斯治理十二字方针：先抽后采、以风定产、监测监控 9、煤矿安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理 10、瓦斯爆炸三个必须条件： （1）一定的瓦斯浓度。瓦斯浓度在5%-16%之间。（2）一定的引火温度。点燃瓦斯的最低温度在650-750℃之间，且存在时间必须大于瓦斯爆炸的感应期。 （3）充足的氧气含量。氧气浓度不得低于12% 11、煤矿“一通三防”： 一通：通风；三防：防瓦斯、防火、防煤尘。12、瓦斯爆炸必须具备的三个条件： （1）瓦斯浓度要达到5%～16% （2）650℃～750℃的引爆火源 （3）氧气浓度要大于12%。 13、煤矿安全生产坚持“三并重”的原则：坚持“管理、装备、培训”三并重原则: 14、应急避险六大系统包括：人员定位系统、监测 监控系统、压风自救系统、紧急避险系统、供水施救系统和通信联络系统。 15、煤矿事故处理的“四不放过”原则： （1）事故原因分析不清不放过；（2）群众没受到教育不放过；（3）防范措施落实不到位不放过；（4）责任人不受处理不放过。 16、掘进巷道什么位置容易造成瓦斯积聚？怎么处理？ 答：巷道空帮、冒顶处。 顶帮刹实充填，必要时用导风的方式吹散稀释瓦