物资消耗定额管理办法
1 范围
本标准规定了物资消耗定额管理的定义、职责、管理内容与办法。为贯彻执行以物资消耗定额为基础，努力降低各种物资消耗，提高经济效益，制定出具体办法。
本标准适用于与物资消耗有关的管理部门和生产车间、班组的定额管理。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
物资消耗定额
在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。
3职责
各级定额管理人员应贯彻执行国家有关物资方针、政策、规章制度及有关物资消耗定额的各项规定，严守物资纪律。
车间定额员负责组织、分析、修订、执行、检查、考核物耗管理、修旧利废、“双增双节”开展情况，定期编制报表和提出分析报告。
厂级定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。
包括：
a）对物资计划、申请、分配、储运保管、检验使用；
b）节约利润、消耗定额、锻制品生产用料；
c）贬值报废、资金应用、经济核算；
d）物资和能源管理情况。
厂级和车间定额员应：
a）深入车间、班组检查物资管理、修旧利废、“双增双节”工作，善于总结先进经验加以推广。
b）摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；
c）对违反物资纪律的情况，向领导及时汇报、严肃处理。
定额员要积极收集信息，对有关物资方面的问题，做到件件落实，较大问题及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。
4管理内容和方法
物资消耗定额的查定
4.1.1物资消耗定额的查定项目：
a）应与本单位具体实际相结合，本着先进合理的原则，以统计分析为依据。
b）应用科学方法，参照生产财务计划费用指标，区别不同修程或任务加以制定下达；
c）任何部门和车间班组不得擅自修改或变动。
4.1.2 随着科技进步、生产发展、管理的加强、意识的提高、工艺的变化，需要修改定额标准时：
a）应由车间、班组或有关部门以书面报告提出理由和测算依据，提报厂计划室；
b）由厂物资消耗定额员根据实际情况，组织技术、财务、材料和工人进行调查查定；
c）新定额确定后，要经过厂长批准后，方可贯彻执行。
4.1.3不断深化定额管理，扩大定额覆盖率，凡能实行定额管理的项目都应实行定额或限额发料的管理，达到控制和引导物资消耗的目的。
4.1.4 在查定定额时，除按照定额的构成外，还要考虑：
a）本单位历史最好水平；
b）同行业先进水平；
c）技术革新、工艺改革、修旧利废、“双增双节”等管理水平的提高；
d）使定额既先进合理，又切实可行。
4.1.5定额确定后，要保持相对稳定性。但根据生产需要，管理水平提高，工艺改革，引进新技术、新材料等项因素，可按以下要求进行修订：
a）上级综合定额按部规定，三至五年由上级部门修订；
b）车间、班组的单项定额，每年应修订一次；
c）一般的单项定额，限额由计划室组织审定。
d）综合定额需要厂领导批准后方可执行。
4.16定额的查定与修订手段：
a）要采用现代化管理办法，同时参考历史经验；
b）根据实际，设备技术状况，应使用：
——系统工程、价值工程；
——统计分析法、现场写实法；
——技术查定法等现代化管理方法来进行。
物资消耗定额的管理
4.2.1在下达任务时，物资消耗定额也应同时下达，将定额标准落实到车间、班组，达到按任务和进度，有计划地领料，控制使用。
4.2.2 各车间、班组要做到：
a）每日对材料消耗定额进行日核算、日公布；
b）旬分析节超，月总结执行结果，防止超耗浪费。
4.2.3 要坚持科目负责人和有权领料人制度，控制专科专用，凡违反规定用料的，计划室不批，材料科不发。
4.2.4物资消耗定额要贯彻“三全管理”，增强管理意识，推行“小包干”等经验，真正达到全方位控制，消灭丢失和浪费。
4.2.5物资消耗定额要强化三级管理，层层把关，达到层层有人抓，件件有人管：
a）计划室负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核；
b）车间核算员负责全车间定额落实及核算分析；
c）班组兼职核算负责本班组材料消耗的核算分析。
4.2.6 坚持对重点物资管理，每月上旬、中旬、下旬和月末对其清点的制度，做到防止丢失和确保上级数据准确。
4.2.7 严格民用料管理，应采取以下措施：
a）车间应设立消耗台账，逐项登记消耗；
b）每月车间主任检查两次消耗台账使用情况，核实实际消耗，签署检查意见；
c）在领用民用料时车间主任核实实际需要，检查测算依据，亲自签发民用料申请表；
d）计划室要根据规定严格控制审批，材料科依据审批发料；
e）对领出的民用料，车间主任亲自点收，杜绝一切外流和公物私用。
4.2.8严格执行定额、限额领料发料标准，要求：
a）车间、班组不得借故超限额及超定额领料；
b）材料科不得超限额发料；
c）违反时要追究责任者和相关人员的责任。
4.3 物资消耗定额的统计分析
4.3.1车间应建立物资消耗统计台账及揭示板，做到：
a）逐日登记公布，按旬进行认真分析；
b）找出节超原因，发现典型，总结推广；
c）对超耗项目向计划室提报定额耗分析报告，要及时制定相应措施，尽快扭亏为盈；
d）每月按规定时间和要求向计划室提报：
——经济核算表、主要物资消耗分析表；
——经营状况表，物资消耗核算报表和双增双节报表。
e）上报数据准确真实，不得漏报、错报；
f）班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板，执行日核算、日公布，月分析、月总结制度。
4.3.2各管库员在办理发料时应先检查核对定额，对所发物资应分录登记，以备
统计分析。
4.3.3 定额的执行结果，计划室要做好分析总结，针对存在问题要采取针对性措施，认真组织解决，确保定额标准完成。
4.4 物资消耗定额的考核
4.4.1 物资消耗定额的执行情况，经认真检查后要：
a）纳入经济责任制和节约奖发放的主要内容；
b）依据节奖超罚的原则奖优罚劣，对管理不善，丢失和浪费要从重处罚，情节严重时追究有关领导的责任；
c）对于物资消耗先进集体或个人，要及时总结经验，积极推广，对有突出贡献的，经厂长批准，可给一次性奖励；
d）对违反物资纪律或重大丢失浪费的责任者和有关领导，除进行经济处罚外，必要时要给予纪律处分。
4.4.2 一般物资消耗定额每月对表考核一次，工厂综合定额每半年进行一次考核。
5 报告及记录
物资消耗定额月对表考核表、消耗登记簿、消耗揭示板、经济核算表、主要物资消耗分析表、经营状况表、物资消耗核算报表、双增双节报表。
企业物资消耗定额管理制度 □总则 （一）物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约煤材料的有效手段’ （二）物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗尢额匚□物资消耗定额的内容 （三厂 工艺消耗定额： 1. 主要原材料消耗定额一—指构成产品实体的材料消耗，如八m毎、气化戸学 2. 工艺性辅助材料消耗一—：艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额* 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）： □物资消耗定额的制定和修改 （四）材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关 部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，' （五）工■ （六）物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺 消耗定额。由于管理不善而超耗者，' （七）凡属下列情况之一者，J 1. 2. 加工工艺方式的变更，朮詢到门耗左萼小 3. □限额供料 （八）限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差界和提出改进措施的依林 （九）丨 1. 产品用料，包括本厂门制伴和外协！」L工（-T: 2. （十）I- 1. 2?半产讥度科和;沖川疋旳勺d度牛产作训叮1劲 3?车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
□总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是産品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证産品质量的前提下，根据本厂生産的具体条件，结合産品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定爲主，以经验估计和统计分析爲辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额--指构成産品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成産品实体的材料，如石蜡，苏州土等。
非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科叁照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证産品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由於管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.産品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。
□限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.産品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的産品单件材料工艺消耗定额； 2.生産调度科和车间提供的月度生産作业计划； 3.车间提供的在制品、生産馀料盘存表和技术经济指标月报表。
办公用品定额管理规定 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
机关办公用品定额管理办法 1 目的 为合理配置各部门的办公用品，同时确保资源利用率最大化，特制订以下管理办法。 2 范围 本办法规定各部门办公用品定额消耗及管理。 本办法适用于集团公司机关本部。 3 术语 本办法中的办公用品指的是用于维持部门日常各项业务活动正常进行的辅助设施及可消耗物资。 4 职责 办公室是各项办公用品物资消耗定额标准的制订及考核部门，同时负责各部门日常办公用品物资申领采购计划的统计汇总、审核及计划外申领采购物资的审查（合理性、必要性审核），建立健全各部门月度办公用品物资消耗统计台帐（含计划内与计划外），并对办公用品的采购质量及使用情况实施有效监控（可参与指定采购供方的考察评审，同时负责指定物资更新换旧管理）。 办公室负责公司办公用品物资的保管、定额发放，同时按领用部门为统计对象，每月按时建立健全各部门办公用品物资领用情况的记录汇总工作。 物资部根据办公室每月递交的采购申请计划按时落实采购，同时即时反馈市场上相关的物资价格变动信息，以便办公室及时调整各部门办公用品费用消耗额度，并确保办公用品的采购费用控制在计划价格±10%浮动范围内，对待产生质量争议的办公用品物资进行质量索赔。 企业管理部负责落实公司总体办公用品费用额度超支情况的争议仲裁及奖惩实施。 5 管理办法
依据使用特性与消耗周期办公用品物资分为日常消耗类物资（分可定额类日常消耗物资
与非定额类日常消耗物资）与固定消耗类物资（具体明细见固定消耗类办公用品清单）。 日常类消耗物资 日常消耗类物资费用支出总额明细由办公室统一制订，并根据各部门实际情况做灵活调整；各部门在每月申报办公用品需求计划中根据实际需求情况在额定消费总额内提出物品选配要求。 各部门对于超出额定控制总额外（计划外）物资需求以《报告审批单》形式报办公室审批；办公室对超支费用额度视性质（正常或异常）从部门当月工资总额中或下月度办公用品申领计划中予以相应扣除（按季考核）。 固定类消耗物资 额度管理由办公室根据各部门实际情况做灵活调整，同时固定类消耗物资将纳入部门日常财产登记保管工作范围内，公司办公室将定期对各部门实施部门办公财产月末盘点，并根据人力资源部提供的人员离辞或岗位调动即时跟踪、办理物资移交手续。 对于已经到了使用更换期限的固定消耗类物资将统一归口由办公室核对鉴定，物资发放坚持“以旧换新”的原则，即部门须交回原残旧的物资方可领用新物资。 对于未到规定使用期限而发生遗失或损坏的物资将由仓库按折旧追偿的方式予以扣回损失（折旧残值=原值×（1-已使用年限/规定年限）×100%）。 6 办公物资管理交接 各部门对离、辞职或岗位调动人员所使用、保管的财产安排交接，由岗位接替人接管，或由部门主管指定专人接管，要办理交接手续，月末上报办公室。 7 报表管理 各部门于当月25日（遇节假日顺延）将下月办公用品消耗需求统计表统一报备至办公室，逾期者只能作为计划外采购物资（属总额支出外物资，费用将由需求部门自行承担）或挪至下月度执行采购。 办公室负责在每月27日前将各部门上报的办公用品需求计划进行分类汇总同时对个别增补需求提出审核意见，最终以办公用品物资采购计划汇总表的形式传递
物资消耗管理实施细则 第一条随着公司生产规模的不断扩大，物资需求量不断增加，为了加强物资消耗过程的监督控制，减少浪费，降低成本，特制定本实施细则。 第二条物资部职责：制定物资管理流程，无缝衔接，明确现场管理人员职责范围，确保物资合理、规范使用，做到物资节超分析到位，考核到位。 第三条物资现场（消耗过程控制）管理人员包括：主管现场施工副经理、工区负责人、现场技术员。 第四条现场管理的物资范围：凡是进入现场使用的构成工程实体的主要物资、专用物资及周转物资等，含项目部负责采购的、领用（或调拨）给施工队伍的全部物资及由项目部投入采购或租赁的周转性物资。包含但不限于以下物资：桥梁、隧道等构造物施工用的钢筋、钢绞线、混凝土、锚具、支座、压浆物资、防水物资、模板、支架等；路基用的白灰、碎石、砂砾、水泥、粉煤灰、土工织物等；路面用的基层和面层混合料等。 第五条现场物资管理要求： 1、建立健全现场物资管理制度和责任制，分工区管理；认真执行物资验收、保管、监督消耗控制等管理制度； 2、随时掌握施工进度及用料信息，科学合理制定物资需求计划，确保物资能及时准确组织进场，满足现场施工需要； 3、对现场物资存放进行动态化管理，根据不同施工阶段、物资用料变化、设计变更等情况，规划好物资存放位置，并及时合理调整，减少二次倒运； 4、现场露天存放的工程物资，必须按照性能分类码放，做到上盖下垫，并有排水措施，堆料存入界限分明，不得混放； 5、现场的原材、半成品及成品应分开码放，制作统一标志牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位，以防混淆。 第六条管理方式： 1、将限额领料单作为现场领料的考核依据，通过限额领料单办理现场物资的领用。
物资消耗定额管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
物资消耗定额管理制度 一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改
(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划； 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
注：各相关部门在文件批准之日起按此规定执行。
1．定义 物料超消耗是指物料实际用量多于或是少于消耗定额表（或BOM）给出的用量。 2．目的 制定物料超消耗判定标准，以及当生产过程中出现物料超消耗时，指导各个环节对物料如何进行操作和处理。 防止生产过程中因物料出现缺料，影响生产、出货以及后续订单等；防止因物料剩余较多，导致采购成本、库存成本增加。进一步做到更好的控制物料用量以及降低物料采购成本。 3．范围 适用于公司生产过程中出现物料超消耗后的应对。 4．职责 本流程规定了因物料超消耗原因需要对相关环节进行处理时，必须遵循的流程及职责。 1)物料使用部门，根据情况进行判断是否超消耗，若超消耗，填写“超消耗申请单”。 2)由技术部/开发中心/溢油开发处进行超消耗原因分析，并确定问题责任归属 3)责任部门提出改善对策 4)生产部门根据库存量，进行判断是增加物料的采购或是减少物料的采购，并将需求提交给供应部门。必要时，需调整生产任务 5)供应部门根据此申请单，进行相应的增加物料的采购或是减少物料的采购。 6)质检部门跟踪改善状况，并对改善结果进行确认，并负责稽查、考核 7)仓库根据部门需求，补给缺少的物料或是入库多余的物料 8)经营办/销售部门根据物料采购周期或是生产时长，进行判断是否影响出货，必要时调整生产计划。若影响出货，需要反映给部门主管及客户。 注：“超消耗申请单”主要由各车间负责填写，技术体系、仓库等其他环节发现超消耗问题也可提交此单。此单按电子流转方式进行申请，流转过程中各部门负责人需审核其内容的规范性、全面性、及问题结论的可操作性，同时根据要求进行相应操作并回复处理结果。 针对缺料，若是库存数量足够，且在不影响其他订单物料需求情况下，可以挪用。但仍需采购补足库存量。 5. 超消耗判定条件、依据 1)单位产品用量比消耗定额表用量多或是少（±3%内）（消耗定额制定问题） 2)生产过程中物料损耗超3%，或是报废率超3% （制程自责不良） 3)产品不良率高于3%，或是连续3pcs出现不良，或是1小时内出现同样不良3次（制程自 责不良） 4)原材料不良率高于3%，或是相同不良连续出现3pcs（原材料不良） 6. 管理流程 请参见附件流程表（Flow2016001）
物资消耗定额管理制度 第1章总则 第1条；目的 为了达到以下目的，特制定本制度。 1，合理利用和节约材料配件，降低和控制生产成本，提高投入产出比。 2，便于开展成本核算和经济核算工作。 第2条，适用范围。 本制度适用于生产物资，消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条，职责分配。 1，供应部负责制定物资安全存量，并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部，机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作. 第4条，术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位 产出而合理消耗材料，配件的数量标准，以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章，物资消耗定额的确定。 第5条，制定物资消耗定额的原则。 1，应在保证物资质量，生产质量的前提下，根据生产的具体条件，施工要求，技术要求等，以理论计算和技术实际测定为主，经验估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。
2，确定消耗定额时以节约和保证供给为基础，以不造成浪费，略有剩余为原则。 第6条，确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时，应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。 1，消耗量稳定的物资，由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目标和管理目标，经过理论计算而确定。 2，消耗量不稳定的物资，由相关部门人员根据相似物资，行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试，从而确定最终的消耗定额。 第3章，消耗定额的审查和批准。 第7条，消耗定额自审。 1，各部门在制定完本部门的物资消耗定额后，应提交主管经理审核。 2，主管经理在审核过程中，应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条，消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略，年度经营目标以及成本控制的要求对各部门的消耗定额进行审核，财务部等相关部门根据需要予以配合。 第9条，消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批，审批通过后报相关部门
编号：SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption
机物料消耗定额管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
物资消耗管理制度 为强化企业内部管理，节支降耗，做到生产全过程材料消耗定额控制，确保矿经济效益和目标成本的实现，根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》，结合工作实际，特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用全年公司使用的生产材料，包括所有由经管科库房发放的物资。 二、名词解释 物资消耗定额是指在一定生产条件下，生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。 三、物资消耗定额管理目的和原则 物资消耗定额是正确确定材料需要量，编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。物资消耗实行“按需投入，定额控制，减少浪费，杜绝流失，严格考核，奖罚分明”的管理原则。 四、管理内容描述 1、成立物资消耗管理小组： 矿长任组长,各副矿级领导任副组长，各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。
2、物资消耗定额的制定及实施： （1）、根据国家、集团公司相关定额标准，采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法，结合去年生产情况进行制定。制订消耗定额时，应对历史消耗数据进行全面收集，对其归纳整理、分期分类，把专项工程材料投入与生产材料消耗分开，把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开，把安装投入材料和正常材料消耗分开，把不同的采煤方式和掘进方式分开，把不同的支护方式分开，然后对消耗数据进行分析筛选。制定消耗定额时，必须与生产技术部门结合，根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。物资消耗定额包括数量和金额两种形式，且一年制定一次。 （2）、数量和金额的双重考核：物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队，涵盖所有生产物资需求部门，定额标准主要分为三类：物资消耗实物定额（数量），单位产量（或进尺）消耗定额（金额）、和其他类定额（金额）。单位产量（进尺）物资消耗定额按月度分解以元/吨（元/米）进行计算，其他类定额按月分解以总金额计算。 物资消耗实物定额（数量）按照主要物资的领用数量进行考核，考核指标详细明细内容请见附表。 每月单位产量（进尺）物资消耗定额按照生产实际完成情况进行考核，也即是单位产量（进尺）物资消耗定额×当月生产完成产量（进尺）=当月该部门的物资消耗定额金额。详细明细内
物料消耗定额成本控制管理制度 第一章总则 第一条为贯彻执行以物料消耗定额为基础，不断降低各种物料消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理制度。 第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。 第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物料数量的标准。 第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。 第五条物料消耗定额管理的一般原则：①计划性原则生产计划技术部负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；③责任成本原则生产各车间班组根据所管职责，严格按照公司物料消耗定额管理规定和综合成本考核原则执行； 第二章职责划分 第六条制订消耗定额时，应根据各种产成品品种需要的物料的规格、款式、花型、颜色、配比和单位消耗定额提供各类产品按车间工序核算消耗标准，产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由产品IE工程师先提出初稿，
会同财务中心、制造中心、各分厂、生产车间、分管领导、质检部相关讨论修改后，报公司生产副总经理批准下达。 第七条各分厂制造中心门职责划分①编制月度（季、年）物料实际消耗与标准消耗产出报表；②审核生产内部质检统计报表；③临时性采购申请单的下达及审批；⑤各生产车间内部统计返工汇总表，根据内部返工汇总表来考核车间的节约浪费，作为“超定额申请单”的依据，“超定额”（借条）或“补充领料单”的审批；⑥参与对生产环节物料消耗的盘点分析。⑦生产工序质量汇报总结与分析。 第八条各分厂生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间质检员（班组长）负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。②质检员检查监督物料流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括：对物料定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；④摸清物料消耗规律，针对物料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。⑥质检员要积极收集信息，对有关物料方面的问题，做到件件落实，对违反领用物料纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。 第九条定额管理中仓库部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；②定期存货盘点。 第十条采购部门职责划分①供应部根据物料消耗定额计算出的采购申请单、生产计划技术部的质量要求，编制物料采购计划。②分解“月
电解分厂净化车间 物资消耗定额管理办法
前言 物资消耗定额是车间生产管理中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本核算和经济核算的基础。 车间积极响应公司、分厂编制物资消耗定额的号召，本着降低生产成本，合理进行物资库存，减少资金积压，提高物资运转和利用效率，提高经济效益的目的，根据自身的技术专长，设施配备、生产工艺情况，管理水平等因素，积极组织相关人员，对车间往年所消耗物资进行了仔细统计，确定了各类物资每年的消耗量，并以此为依据编制了详尽的物资消耗定额，为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，为提高车间经济效益提供科学的依据，对提高车间综合生产能力具有十分重要的指导意义。
目录 第一章：编制目的及意义 第二章：物资定额编制组织机构及职责第三章：编制原则 第四章：定额审批程序 第五章：定额编制内容及方法 第六章：物资消耗定额的评价及考核第七章：定额的修订 附：净化车间物资消耗定额
第一章：编制目的及意义 一、编制目的： 1、作为车间物资计划申报的依据； 2、确保车间物资储备合理，减少库存积压； 3、合理控制物资消耗，厉行节约，加强成本分析，提高经济效益。 二、编制意义： 定额编制和实施为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，有利于提高车间的综合管理水平和成本分析能力，增强车间干部职工的成本意识，为车间进一步挖潜增效，提高经济效益提供科学的依据，对提高综合生产能力具有十分重要的指导意义。
第二章：物资定额编制组织机构及职责 一、定额编制组织机构： 组长：宁景胜 副组长：屈中丞王学善 成员：各工段长设备专员 二、职责： 组长：负责定额编制的全面工作及审批。 副组长：负责对定额编制工作的组织、审核。 工段长：负责收集每年各种物资的消耗数据。 设备员：负责对车间各种物资消耗数据进行分析、汇总，编制定额。
. 物资管理办法 三、管理职责 （一）企审部门为公司物价职能管理部门，负责公司各类采购、处置物资的招标比价活动。 （二）生产管理部门为公司生产消耗性物资、检修技改材料计划管理部门，负责公司年度检修技改项目材料计划的编制、提报工作。（三）工程管理部门为公司基建工程物资的计划管理部门，负责公司基建工程材料计划编制、提报工作。 （四）物资供应管理部门为公司物资管理工作具体执行职能部门，负责公司各类物资的采购、存储、发放等管理工作。 （五）质检管理部门为公司采购物资的质量检验职能管理部门，负责公司采购物资的质量检查验收工作。 （六）财务管理部门为公司采购物资账目的职能管理部门，负责公司物资的账目设立、采购资金的支付、库存盘点审核工作。 （七）计量管理部门为公司采购物资的计量管理职能部门，负责公司采购的能源物资的化验、检斤计量工作。 第二章材料计划管理 一、物资领用计划提报、审批、使用程序
（一）生产维修材料 根据我公司的生产特点，按以下程序分类控制：一是年度检修项目计划；二是运行期维修项目计划；三是突发事故抢修项目计划。 1.依据运行期的供暖效果、设备管网运行情况、点检的结果以及设备使用寿命周期情况，首先由各分公司、计量所提出初步意见，生产管理部门会同有关部门根据公司相关制度规定进行审核，每年3月上旬汇总、核实、提出年度检修项目计划，经办公会研究批准后下发文件，确定该年度检修项目计划。 2.年度项目计划的补充项目按程序审批、下发文件，进入年度项目计. . 划的实施程序。，生产管理部门3.运行期检修项目由分公司填写《生产材料计划单》审查，公司领导批准后实施生产抢修项目的急用材料采取先由抢修部门填写材料领用应急单4.由生产管理部门、物资供应部门负责人批准后，先到仓库领用，并及时补日内将借条抽出。上材料计划，15各材料计划提报部门要对所提报项目的必要性、材料种类的符合5. 性、材料数量的准确性、真实性进行核实，并负相应的责任。（二）基建工程材料基建工程材料计划由工程主办单位依据公司年度基建工程项目计划，对工程项目进行现场勘查后提出，材料领用计划经工程管理部门审核后报公司领导审签，计划批准后转物资供应部门进行采购。对于确需乙方提供的材料必须在工程主办单位及工程管理部门审核后方可使用。乙方的供材价格需申报物价管
物资盘点管理办法（试行） 第一条目的 为加强公司内部管理，及时掌握公司各单位物资的数量及状态，准确真是地核算项目成本和消耗定额，保证公司财产的安全性、完整性、真实性，同时也使盘点工作规范化，特制定本制度。 第二条适用范围 本办法适用于公司属各单位。 第三条依据 《中交第一航务工程局有限公司项目管理标准化手册》 《中交第一航务工程局有限公司物资管理细则》 《物资管理部工作手册》 《周转材料管理办法》 《废旧钢铁管理办法》 第四条盘点概述 4.1定义 物资盘点是指对在库储存保管着的全部物资进行清点数量的一项业务管理活动。即为了掌握物资的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。 4.2公司物资盘点的主要方法
公司物资盘点采用永续盘存制，亦称“账面盘存制”。它是对于存货的增加和减少，根据各种有关凭证，在账簿中逐日逐笔进行登记，并随时结算出各种资产账面结存数额的一种方法。采用这种盘存制度，要按存货明细账收发、结存数量予以记录。 公式：期末结存数=期初结存数+本期增加数-本期减少数一般情况下，各企业都应采用永续盘存制。 物资盘点采用永续盘点和定期盘点相结合的方式。 1）定期盘点。指一定时间点对库房和料场保存的物资进行全面、彻底盘点。达到有物有账，账物相符，账账相符。把数量、规格、质量及主要用途搞清楚。 2）永续盘点。对库房每日有变动（增加、减少）的物资，当日复查一次，即当天对库房收入或发出的物资，核对账、卡、物是否对口；每月抽查库存物资的一半；季末全面盘点。必须做到当天收发、当天记账和登卡。 第五条盘点内容 公司管理要求各单位对主材（钢筋、砼原材）、周转材料进行月度盘点，每月25日前完成盘点；每季度最后一个月25号前对本单位内所有物资进行全面盘点（包括在账、账外、报废、待报废物资）。 第六条盘点要求 ㈠盘点工作必须统一领导，事先制定计划，做好组织工作。 ㈡负责盘点的有关人员在进行盘点前要明确自己的职责，
物资盘点管理制度 第一条为了加强公司内部管理，及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态，准确核算产品成本和消耗定额，保证公司各项资产的安全、完整，同时也使盘点工作规范化，特制定本制度。 第二条物资盘点的内容 （一）盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。 （二）查清物资盘盈盘亏的原因。 （三）查明有无超期储存的物资。 第三条物资盘点的方法 （一）动态盘点法：在物资发生出入库时，就随之清点物资余额，并与账簿记录的数额相核对。 （二）重点盘点法：对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。 （三）全面盘点法：对在库、在产的全部物资，在规定的日期全面进行账实清点的方法。 第四条盘点前的准备 （一）所有进出库单据已于盘点前登录完毕。 （二）盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物，应另行分别存放，并予以标示。 （三）整理仓库，物资排列整齐，放置标识牌。 （四）财务部提前发出当月盘点通知，包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。 （五）打印、分发相关盘点表单。 第五条盘点工作分工 （一）财务部门：负责组织、协调、指导库存盘点工作，包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。
（二）仓储物流部门：划分盘点区域，指定专人进行物资清点，填报盘点表、查实差异原因。 （三）生产部门：清点在产品，放置盘点卡。 （四）销售部门：与主机厂核对异地库房产品，清理退废、返工产品。 第六条盘点工作要求 （一）月度盘点时间为当月26日，年度盘点时间为12月31日（节假日照常盘点）。原则上盘点当日8-10点停产，库房闭库盘存。如确有生产任务，盘点期间物资不得跨部门流动。 （二）仓储物流部门、销售部门应至少提前一天进行自盘，自盘后至盘点时的物资收发及时调整盘点表。盘点完成后由盘点人员和部门领导签字，于盘点日第二天交财务部门。 （三）生产部门在财务部门领取盘点卡，由各生产工段（小组）制品人员负责清点本工段（小组）在制产品，放置盘点卡，本项工作要求在盘点日10点前完成。 （四）财务部门在盘点日当天重点复盘生产部门，指定专人到生产部门收取盘点卡，同时对盘点情况进行复盘。生产部门复盘完成后再对各库房进行复盘。 （五）复盘人员由自盘人员陪同进行实物盘点，复盘比例不低于物料种类的50%，抽查原则上选择有更正项、单价高、数量大、收发频繁的项目进行。 （六）复盘与自盘有差异的，由自盘人员查找差异，经确认有误的，由自盘人员在复盘表上对应栏目签字。复盘时物料种类差错率在5%以上的，要求自盘人员对所管物资重新盘存。 （七）复盘完毕，财务部门收集整理各部门盘点表、盘点卡（按编号收集，不缺不漏）并与财务账进行核对，填写盘点汇总表。 （八）年度盘点完成后10日内，财务部门需编写《盘点总结报
中心医院一次性无菌物品及消耗性器材管 理制度 一、严格采购： 1、负责采购人员应向供货单位索取四证，即卫生许可证、生产许可证、产品合证和推销人员证件； 2、首次购进，可将产品经质量检测后，经临床科室试用，产品质量满足临床需要后再进行订货； 3、检验产品达到临床要求后提出计划,由设备科按计划购进，做到保质、保量、供应及时。 二、严格验收： 1、首次进货，必须进行质量验收,做到推销人员证件与销售产品的生产企业相一致；定货合同上的供货单位与生产企业相一致；发货地点与生产企业所在地相一致；货款汇寄账号与生产企业帐号相一致； 2、建立登记帐册，记录每次订货与到货的产品名称、数量、规格、产品批号、检验合格证、消毒日期、出厂日期、卫生许可证号、有效期限及供需双方经办人的姓名等； 3、按照国家技术监督局、国家卫生部1996年《一次性医疗用品卫生标准》的要求，查验产品包装标志，每套产品要用塑料袋密封包装； 4、设备科专人负责每批购进的一次性无菌医疗器具，按照国家标准，随机抽样验收，初步验收合格后，清点到货数量并登记入册，依次进入存放库，按要求随机抽样进行热源检测及无菌试验，合格方能发放，杜绝不合格产品进入临床。 三、严格贮存： 1、设备专库放置，一次性使用无菌医疗器具是经生产厂家消毒灭菌合格进入医院，不同于一般产品，不能随便放置，应按医院要求专库放置； 2、各科室领取的一次性使用无菌物品应放置清洁区专用库房，管理人员应将不同种类、不同型号物品分别放置，认真登记到货时间、数量、品名、型号、失效日期、准确掌握各类、各型号器具供应量、合理安排供应； 3、放入无菌物品存放间的一次性使用物品，应去掉大包装，以中、小包装
物料消耗定额管理规程 第一章总则 第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理规程。 第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。 第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。 第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。 第五条物料消耗定额管理的一般原则： ①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领； ②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施； ③责任成本原则各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行； 第二章职责划分 第六条制订消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产处先提出初稿，会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。第七条生产部门职责划分 ①编制月度（季、年）物料消耗分解计划； ②审核外协件的需求计划；
④临时性采购计划的下达及审批； ⑤生产领料单的审批； ⑥“超定额”或“补充领料单”的审批； ⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。 第八条生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。 ②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括： 对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料； ④摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。 ⑥定额员要积极收集信息，对有关物资方面的问题，做到件件落实，对违反领用物资纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。 第九条定额管理中仓储部门的责任划分 ①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；②依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料； ③定期存货盘点。 第十条采购部门职责划分 ①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求，编制物料采购计划。 ②分解“月度采购计划”； ③下达“订货通知单”；
物资消耗定额管理办法(1) （一）规章概述 物资消耗是指物质形态的资产转化为其他形态的过程。物资消耗有两种形态，一种是转化为产品的一部分；一种为物化为产品的价值。比如，水电的消耗就物化为产品的价值，而螺丝的消耗就成为新产品的一个零部件。对于企业来讲，要以尽可能少的物资消耗，产出尽可能大的效益。因此，对物资消耗实行定额管理，减少浪费，是必要的。 （二）规章主要内容 该办法涉及到公司的生产全过程中，包括公司办公材料的消耗，因此，规章管理的对象则比较复杂。从公司的一般流程上考虑，该规章应包括以下内容： 1．公司物资管理归口部门，由归口部门负责全公司的物资消耗管理。 2．核定各部门的物资消耗量，鼓励各部门节约材料，提倡节约勤俭办公司。 3．监督检查，各部门应定期向归口部门报告物资消耗情况。根据生产的实际情况，需要变更物资消耗定额的，应向归口部门提出要求。 （三）规章制作要求 制定该规章要求在全面调查研究的基础上，根据不同产品的不同性能，明确定额标准，完善物资的交接手续，明确责任，提高物资的利用效率。 （四）范本 公司物资消耗定额管理办法 年月日发布字（）第_______号 第一章总则 1．物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 2．物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和—厂艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 第二章物资消耗定额的内容 3．物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺定额两部分。 3．1工艺消耗定额： 3．1．1主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 3．1．2厂艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，功州土等。 3．2非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。
物资消耗控制及节超奖惩办法（暂行） 第一章总则 第一条为进一步严格控制各项目物资消耗，提高物资管理水平，根据公司物资管理要求，结合施工现场实际拟订本办法。 第二条本办法适用于公司范围内所有自完项目的物资消耗控制和考核。 第二章管理机构及职责 第三条公司成立物资消耗控制节超考核领导小组，由办公室主任担任组长，分管物资主管担任副组长，成员由财务部、工程部、项目部等部门负责人组成。 第四条职责分工 公司办公室是项目物资消耗考核主管部门，工程部、财务部为物资消耗考核的配合部门，项目部负责所有物资的消耗控制。具体分工为： 物资主管负责各项目部月度物资消耗的统计、汇总，协助工程部对各项目部月度物资消耗进行分析，督促项目部按期进行物资消耗分析，对于超耗的，责成项目部制定下一阶段控制消耗的办法。 工程部负责实施项目材料计划的审核，负责物资消耗考核控制的检查,参与节超的考核。 财务部参与项目各阶段物资消耗节超的考核。 项目部负责编制工程项目物资总消耗计划，根据施工进度计划，拟订物资使用计划，建立材料消耗台帐。 各项目部需将物资消耗控制节超奖罚纳入分包合同，项目部对分包队伍、作业班组的物资消耗考核必须与收方计价同步进行，应做到每月一次。对物资消耗量控制在项目物资定额计划规定范围内的可给予奖励，对于超耗的要进行处罚。 第三章物资消耗的控制 第五条项目部要根据工程合同、施工组织设计方案要求等编制工程物资消耗定额计划，按照《物资管理各工作程序及相关责任人责任》和《工程物资管理制度》规定的流程进行计划与控制管理；工程竣工后统计物资实际消耗量，进行物资消耗对比分析消耗盈亏情况。
第六条施工过程中应按单位工程进行物资消耗统计分析，随时分析、掌握施工过程中物资实际消耗与 计划消耗量对比盈亏情况，并制定纠偏措施。 第七条各项目部必须进行完善的台帐化管理。每天将收发流水台帐数据更新；一周内进入汇总台帐；每月与班组收方和项目成本分析对比，并向公司物资主管上报台帐；每月度进行物资盘点、消耗分析，并向公司物资主管上报消耗台帐和月度成本分析资料。 第八条工程各项实体物资消耗控制比例：除主材消耗根据施工工艺要求控制在规定比例以内外，其它物资消耗均控制在定额消耗量以内；措施性材料控制在红线责任成本范围内。 第四章物资消耗节超考核 第九条物资消耗考核节约的奖励，根据公司对项目竣工后物资消耗考核结果，物资消耗控制在规定范围内还有节约的，按节约物资的5%-20%对项目部给予奖励。 当施工过程中考核物资消耗超过规定范围时，项目部必须分析原因并找出下阶段控制措施。公司将对项目部根据其物资超耗情况，按照超耗情况处以超耗物资费用10%-30%的罚款，同时责成项目部拟订切实可行的控制措施，必须在次月遏制住物资超耗。 第十条项目部未按月向公司物资主管上报物资消耗台帐的，未按月度进行物资盘点、消耗分析并未向公司物资主管上报消耗台帐和月度成本分析资料、公司物资主管未按月编制汇总各项目部物资消耗统计报表的，由公司进行通报，对项目经理、物资管理人员各罚款500元。 第十一条项目部应根据本办法的要求，制定适合本项目的物资消耗控制及节超奖惩实施细则，细化工作职责、工作方法、工作流程、奖罚措施等。 第十二条物资消耗考核节约的奖励以执行工艺纪律、保证客户所要求的工程质量为前提。各项目部不得刻意以偷工减料等不法手段恶意降低消耗来获取奖励，一旦出现此类情况造成返工，或客户问责损失，将全部由项目部与分包班组承担。 第十三条有关违反《物资管理各工作程序及相关责任人责任》和《工程物资管理制度》规定情形的处 罚仍从其规定执行不变。 第五章附则 第十三条本办法由公司办公室负责解释。 第十四条本办法自2012年9月1日开始实施
物资消耗定额管理制度1 物资消耗定额管理制度 （一）总则 1．物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 2．物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济、最合理的消耗定额。 （二）物资消耗定额的内容 3．物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额；（1）主要原材料消耗———指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。（2）工艺性辅助材料消耗———工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡、苏州土等。非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。 （三）物资消耗定额的制定和修改 4．材料工艺消耗定额由工艺科负责制定，经供应科、车间会签；总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根
据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。 5．工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制定。 6．物资消耗定额一般一年修改一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 7．凡属下列情况之一，应及时修改定额： （1）产品结构设计的变更； （2）加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； （3）定额计算或编写中的错误和遗漏。 （四）限额供料 8．限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 9．限额供料范围： （1）产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； （2）大宗的辅料和能源。 10．限额供料的依据： （1）工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； （2）生产调度科和车间提供的月度生产作业计划；