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反井钻机施工合同

反井钻机施工合同

(以下简称甲方)和四川省攀枝花(以下简称乙方)根据《中华人民共和国合同法》经过友好协商,就反井钻机施工达成如下协议:

一、工程概况:

(1)工程地点:

(2)工程名称:反井钻机施工;

(3)工程量:钻井直径1.4m。竖井深 m,斜井深 m;

二、工程造价:

(1)钻井直径1.4m,竖井每米单价元,斜井每米单价元,

(2)设备进场、出场费用元;

三、工期约定期

开钻后天内完成(特殊情况或外界影响工期顺延)

四、工程质量及验收

(1)钻孔中心点相对于导孔开孔中心点偏差距离不大于导孔工程质量验收标准,导孔偏斜率不大于1.0%(即:孔的深度计算偏斜值);

(2)导孔验收时间:导孔钻头透出后,乙方通知甲方,甲方应在24小时内组织甲方对钻孔进行偏斜率测量,当导孔偏斜不大于1.0%时,经过双方同意后,安装扩孔钻头,进行扩孔,如导孔偏斜不

大于1.0%时,双方协商是否能够扩孔,经甲方同意后方可扩孔;

(3)导井施工合格及移交,扩孔钻头扩孔至钻机混凝土基础平台,即为该井施工完成后,此时该导井即移交给甲方进行下一步施工,双方完善移交手续,甲方负责移交后的安全管理工作。

五、工程结算与支持

(1)每条钻井完成验收合格后十日内由甲方付清工程结算款;

(2)该反井钻机工程不设质量保证金。

六、设备运输与搬迁

乙方设备到场及离场,甲方负责设备吊装及现场范围内转运,吊装费用由甲方承担。

七、甲方责任

(1)提供已有的相关资料和相关的工程资料;

(2)负责或安排其他施工单位确定钻孔中心点测量放线,钻孔基础施工完工后,再进行复测,将钻孔中心点位臵标在基础上;

(3)根据乙方提供的图纸,进行钻机基础施工;

(4)提供反井钻机动力启动开关;

(5)供电:钻机总的负荷为180KW,矿井下电压660V,频率50HZ,将电流接到距钻孔中心不大于10m的乙方开关柜上接口;

(6)供水:钻井过程需要用清水根据井深做10-20m3/h的水池,将相应管路接到距钻孔中心不大于10m位臵,设臵阀门;

(7)在钻机的场地应有良好的通风;

(8)扩孔钻进时,石渣落到下方隧洞后,由甲方安排定时出渣,

运出防止钻孔堵塞;

(9)导井遇到破碎带溶洞,如不返水,需要注浆护壁时,由甲方提供材料,双方配合进行处理。处理费由甲方承担。

八、乙方责任

(1)乙方组织一套LM200-300型反井钻机,钻杆,钻头,不少于施工所需要的配件,及消耗材料;

(2)配备不超过6人的施工队伍,包括项目经理、技术负责人和施工过程中所需要的技术工人,保证工程保质、保量、按期完成;

(3)负责指导,监督钻机基础施工,并对基础质量负责;

(4)设备到现场后,负责钻机安装,调试导孔钻进,连接扩孔钻头,维修和完工后拆除等全过程;

(5)乙方提交施工组织设计,甲方确认或施工。

九、甲乙双方的权利和义务

(1)甲方在施工营地为乙方施工人员提供住宿便利条件,饮食费由乙方承担;

(2)乙方施工过程中需要从甲方领用的材料中,如液压油,大型材料和配件,费用由乙方支付(结算后,从工程款扣除)

十、反井钻机施工过程中所发生的水电基础等准备工作所发生的费用由甲方承担;

十一、人员设备保证

所有参加反井钻机施工的乙方人员相关保险由乙方负责(除特殊情况外)

十二、安全保证

(1)乙方施工人员进行必要的安全培训;

(2)乙方人员到场后由甲方负责对乙方施工人员进行安全培训,熟悉矿里有关安全规定,培训合格后方可入井;

(3)在施工期间乙方必须服从甲方的监督管理,严格遵守甲方的管理制度;

(4)根据情况,由甲方造成或导致的工程事故,由甲方负责,乙方不承担任何责任;

(5)乙方负责处理正常施工发生的设备事故;

(6)发生地质条件下变化引起的卡钻等事故时,甲方提供协助处理,由此对施工造成影响双方协商解决;

(7)扩孔出渣安全,扩孔出渣时应通知停止钻进,防止落石砸伤,反井扩孔出渣必须及时,严防钻孔堵塞事故发生。如果发生钻孔堵塞,必须编制处理堵塞措施,防止安全事故扩大。

十三、风险承担:

非施工或甲方因素发生的设备事故(如塌方、吊装、爆破等)造成设备损坏或工期延误,乙方负责维修,发生的费用由甲方负责,工期相应顺延。

十四、合同解除

没有特殊情况(如不可抗力)双方原则上不能解除合同,当甲方解除合同时,必须在一周内以书面形式通知乙方,因解除合同给对乙方造成的损失,双方协商解决。当乙方解除合同时,必须在一周内

以书面形式通知甲方,因解除合同造成甲方损失,双方协商补偿。

十五、争议解决方式:

合同履行期间发生争议,双方应本着互谅互让的态度解决,甲乙双方均有权向双方认可的仲裁委员会申请仲裁,适用该会《仲裁规则》,本合同遵守中华人民共和国的法律。

十六、其它

本合同经双方法定代表人或委托人代理鉴定、盖章后生效,工程竣工后,价款结算清支付完成后,本合同自然解除。

本合同未尽事宜,双方协商解决。

甲方:乙方:

法定代表人:法定代表人:

委托代理人:委托代理人:

签字:签字:

年月日年月日

反井钻机施工实用工艺

第一章反井钻机选择 煤矿、金属矿和非金属矿、水电站和蓄能电站、人防工程、交通、铁路和隧道、军事工程等地下工程施工环境、工程参数(深度、直径和倾角等)、地质条件(岩石岩性、硬度、抗压强度、构造等)千差万别;如何正确地配备合适的施工机具、制定先进的施工工艺、合理选择各种参数、落实可靠的安全措施是反井钻井施工成败的关键。 第一节反井钻机选型 1.设备选择的依据 根据竖井或斜井施工的综合条件,在确定采用反井钻井法施工后,即要开始选择反井钻机和配套设备及工艺选择。选择设备主要依 据是: (1)工程条件。主要包括工程性质、用途、主要技术参数(井孔深度、终孔直径、井孔倾角度等)、相关工程状况。根据施工井筒的深度和倾角等要求,结合现有设备及市场情况确定钻机。 (2)地质条件。包括岩石的物理力学性质、岩体产状、主要地质构造及参数、水文地质条件等。对于深孔、斜孔,应有钻孔位置的勘探孔资料和地质柱状图。根据施工井位的地质构造及岩性,确定冲洗液为泥浆或清水,从而选择用泥浆泵或水泵。 (3)施工条件。运输条件,吊装条件以及供电、供水情况。根据井位供电、供水、运输及井位下水平巷道开通情况确定钻机的类型。

一般在井位处应有供电、供水,具有钻机工作空间,在下水平巷道开通的情况下,选择上扩法施工,应选择上扩类全断面反井钻机。在煤 矿多选择电驱动液压反井钻机。 2.可行性分析和风险评估 对工程施工条件进行分析,包括上下水平隧道是否形具有运输、出渣、供水、供电、通风等生产系统; 对地质条件进行分析,分析围岩在反井钻井施工过程中和扩孔期间能否稳定,不发生较大的涌水和塌方,造成钻孔堵塞和下部设施淹没。因为在反井施工期间,无法进行支护,若围岩不能自稳,发生塌 方,将会堵塞钻孔,造成事故; 对施工位置安全状况进行分析,包括交通运输、通风、隧道支护情况及稳定情况、洪水、有害气体等是否对施工人员和设备伤害程度。 综合以上分析,以确定是否具有采用反井钻机施工可能。 3.反井钻机选择 3.1 钻孔参数的确定 工程本身已确定了钻孔深度和倾角,还要确定扩孔直径。钻孔的作用是溜渣、排水、通风,因此要有足够的断面强。需要再扩挖(刷大)的工程,扩挖期间不发生堵塞。扩孔直径太小,除了容易发生堵塞外,还增加了扩挖时打眼和出渣工作量,降低扩挖速度。导井直径过大,反井钻井施工成本增加,因此,钻孔直径选择必须合理,一般 钻孔直径选择如表4-1。 表 4-1 钻孔直径选择参考

反井钻机施工工艺及报价

反井钻机施工工艺要求及报价 1、反井钻机施工程序: 反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工-工完清场。 反井钻机导孔直径:Φ250mm。 反井钻机扩孔直径:Φ1.4m。 2、反井钻机施工要求: 2.1机座基础平面要求:(见如下平面图) 反井钻机基础平面图

2.2反井钻机作业平台要求: 由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米,为保证施工精度,使施工误差控制在机器的设计精度内,每条竖井必需分2次施工,竖井中部需要开挖一条施工廊道,先施工上半部分,再施工下半部分。具体示意图如下: 2.3供电要求: 钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵18.5KW、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW),电压380V,频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。

2.3供水要求: 钻进过程需要用清水10-15m3/h,甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置,并设置阀门,甲方承接水池的施工。 2.4其它要求: 甲方负责钻孔中心点确定,测量放线,并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。扩孔钻进时甲方在下口安排警戒,防止人员误入。设备到达场内后,甲方无偿提供20T吊装(运)设备,双方配合搬迁。 为做好施工前期准备工作,请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱,电子邮箱地址:16958934@https://www.doczj.com/doc/815417757.html,. 3、反井钻机施工单价: 反井钻机竖井施工(导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m)单价为人民币:8000.00元/米。此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装(运)费用,反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装(运)费用由甲方负责。 由于此次为国外作业,设备进、出场费用由甲方承担。 武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司 2010年10月23日

钻机施工合同

合作协议 甲方: 乙方:身份证号码: 电话: 开户银行: 账号: 因工程施工需要,甲方在工程中与乙方合作,甲乙双方本着公平自愿、合作互利的原则,经过充分协商,签订协议如下: 一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程内容:设备(包括旋挖钻机、吊车、装载机等)进出场、 设备安拆、护筒埋设、成孔、下笼、灌桩、钻机移位、渣土指定堆放等;并承担相关的费用。 4、工期:按业主合同总工期要求天。 二、甲方责任 1 负责施工现场与建设(总包方)、监理单位的工作协调,保证施工用水、用电接入场区内,施工场地达到“三通一平”要求。 2 为乙方施工提供必要的施工图纸、地层情况等技术资料,并在开工前由甲方技术人员向乙方进行技术交底。 3 对乙方施工过程及施工质量进行监督、检查和验收,对不满足规范和设计要求的,甲方有权责令其整改直至达到设计和规范要求。 4 对生产布局和施工顺序进行合理安排和布置,并及时通知乙方现场负责人。 5 乙方所用柴油款由乙方委托甲方代付从乙方工程款中扣除;所用甲方钢筋等材料从乙方工程款中扣除。(使用材料清单双方签字确定,乙方拒绝签字的以甲方清单为准)

三、乙方责任 1 按照甲方要求准时进场,并及时组装调试设备,确保设备状况良好,生产能力能够满足本工程需要。 2 必须服从甲方的管理、指挥和安排,并以河北彤源基础工程有限公司名义施工,否则每发现一次罚款元。 3 施工过程中未经甲方同意,乙方无正当理由擅自撤离设备,甲方有权不与乙方结算付款,同时乙方承担由此引起的甲方其他损失。 4 服从甲方、监理和业主的现场监督、检查和验收,验收不合格时,必须采取有效措施立即整改直至达到设计和规范要求。 5保证安全生产、文明施工,严格遵守甲方和现场规章管理制度,不得与周边居民、单位发生纠纷,有问题及时汇报,由于乙方原因与周边居民、单位发生冲突或安全事故而造成的一切损失,由乙方自负。 6 因乙方机械(包括旋挖钻机、吊车、装载机)或施工原因造成的材料浪费,其材料费用和人工费用由乙方承担,在确保桩径时,砼灌注充盈系数控制在以内,超出部分的砼量由乙方承担。 7采取有效的工期保证措施,确保在合同工期要求时间内完成全部施工任务,否则其产生的费用罚款均由乙方承担;施工期间由自身原因造成的一切安全事故后果自负,并赔偿造成他人的损失。 8 乙方必须给进场施工的全部员工签订劳动协议,并按国家规定缴纳各项保险,收到甲方支付的工程款后,及时支付全部人员的工资,由于拖欠劳工工资的一切纠纷和损失由乙方承担。 四、工程价款、结算及付款方式 1单价:元/米; 2 工程量计算方法:按设计桩长。工程量为(大写:)。 3 合同总价款:合同单价×结算工程量。 4 结算方式:乙方根据甲方经确认的工程量进行结算。 5 付款方式:桩基工程按施工进度付款,甲方根据总包方付款进度付款,工程竣工验收()年后无息支付给乙方。 6工程完工后乙方应按照甲方财务部门及项目部要求,及时出具付款发票(发票提供必须在工程所在地、乙方单位或户口所在地)。 7本工程甲方拨付工程款不得挪作他用,必须专款专用,甲方有权监督其资金流向,对工人工资应及时足额发放到位,对各种保险应及时交纳,否则甲方将追究责任。

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。

5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话,并确保能够正常使用,确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系,防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

反井钻机施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。 5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安

旋挖钻机施工合同

旋挖机劳务施工合同 发包方(甲方): 承包方(乙方): 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规,遵守平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经甲、乙双方就本建设工程事项协商一致,签订如下协议条款,以资共同遵守。 一、工程概况: 1、工程名称:项目 2、工程地点: 3、发包性质:包工不包料 4、任务和要求:按设计图如期完成桩施工及设计相应的技术 要求。 二、承包方式及范围: 甲方将本工程的旋挖桩以包工不包料的形式包给乙方。分包范围包括旋挖桩成孔,钢筋笼制件,提供灌注混泥土工人二人以上。混凝土材料、施工员及施工质量由甲方负责。乙方提供三一S280R旋挖钻机一 )。

三、施工工期 开工日期:2015 年元月29 日,完工日期2015 年3 月 12 日,需正常工作时间为25 天,同时不出现其他地质变化。 四、工程造价、计算、付款方式及验收方式 1、工程量计算方式: 本工程旋挖桩的桩径按设计桩径,桩长从设计标高以下混泥土面至桩底的实际高度为计价长度,单位为米。 2、旋挖桩成孔灌注单价: 本工程桩包工不包料,按米计算:(1)、钻土层为538 元/米计算;(2)、如若超出设计孔深度或打孔至微风化整板岩层时按元/米计算。此单价含税(如遇夹层甲方解决参考地堪报告结合实际情况现场签证)。因雨天或机器故障原因造成乙方不能施工,停机、停工费用由 乙方承担,工期顺延。 3、付款方式: (一).乙方按合同要求如期完成甲方支付 场运费; (三).乙方完成到最后一根桩孔时,乙方提交本工程已签字结算书, 甲乙双方审核完的结算书在10个工作日内一次性支付已完成全 部工程款。

LM型反井钻机安装方案

LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面,开挖断面尺寸为×16.8m(长×宽),高度为41.3m(~EL.2615.7m);供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×(长×宽),高度为(~)。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》,闸室竖井开挖主要程序为:利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设,而后进行φ导井反拉施工,再将φ导井扩挖至φ溜闸井,溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大,分两次扩挖至设计断面,一次扩挖形成中部11m×方形井孔,其中短边(11m)扩挖至设计开挖线,待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工;供水洞竖井断面较小,溜渣井形成后,从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排,我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工,为保证反井钻机钻设质量,现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部,详见下文所述。 2 施工依据 (1)《LM200型反井钻机使用手册》; (2)《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为:雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后,另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前,所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。

反井钻机

反井钻机 发表于:2009-08-07 20:17:32 点击: 807 低矮型系列反井钻机 用途:适用于井下煤仓、暗立(斜)井,管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业 特点:工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。

型号:ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标: 钻机型号 ZFYD-1200 ZFYD-1500 ZFYD-2500 导孔直径(mm) 200 250 250 扩孔直径(mm) 1200 1500 2500 钻孔深度(mm) 200

100 100 钻杆直径(mm) 150 200 200 导孔钻速(r/min) 0 ~35 0 ~35 0 ~35 扩孔钻速(r/min) 0 ~17 0 ~17 0 ~12 主轴扭矩(kN·m)

10.7 ~21.5 22 ~44 68.5 ~98 许用最大推力(kN) 170 222.5 222.5 拉力(kN) 440 1154 1470 钻孔倾角(o) 60o ~90o 60o ~90o 60o ~90o

主机重量( 包括搬运车) (t )3.65 6.5 9.41 主机搬运尺寸(长宽高)(mm )2160×940×1543 2309×1142×1704 2473×1420×2089 主机工作尺寸(长宽高)(mm )1915×1020×2500 2265×1245×2764 2690×1590×2900 钻杆有效长度(mm ) 1000 1000 1000

钻孔偏斜率(% )≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 电机功率(Kw )62.5 121 166.5 驱动方式 全液压驱动 全液压驱动 全液压驱动 随机钻杆长度(m )50 50

反井钻机施工作业指导书

反井钻机施工作业指导书 一、反井钻机特点简介 LM-200型反井钻机,如图1所示,主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工,主要技术参数指标为:钻孔直径 1.4m,钻孔偏斜率不大于1%。在中硬岩中,导孔钻进速度60m/天,扩孔速度30m/天,成井速度快,施工安全性好,应用较为广泛。其工作原理为:电机带动液压马达,利用液压动力将扭矩传递给钻具系统,带动钻具旋转,并向上提升,采用镰齿盘形滚刀破岩,滚刀在钻压的作用下沿井底滚动,从而对岩石产生冲击,挤压和剪切作用,使其破碎。钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面,扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。钻凿①1.4m钻孔时只需先钻①216mm的导孔,直至导孔钻透下水平巷道,将导孔钻头在此卸下,接上①1.4m的扩孔钻头,再由下向上扩孔。LM系列反井钻机的主要技术参数见表1,表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。 表1 LM系列反井钻机主要技术参数 表2 LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量

L钻机车2.操作车3.泵车4 钻具 + 图1 反井钻机工作原理示意图 、施工程序及方法 先从竖井上水平面由上向下钻进①216mm导孔,贯通后,再在下水平面接扩孔钻头,由下向上扩孔,扩孔直径①1.4m。施工步骤为:作业平台的施工 -反井钻机基础及循环水池的施工-安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水—安装反井钻机,并进行调试—由上向下钻进①216mm导孔—导孔贯通后,拆掉导孔钻头,接上①1.4m扩孔钻头,由下向上进行扩孔施工 - 拆除钻机并做好防护。(一)施工准备 1、作业平台 在竖井上水平面平整场地,在洞内由于受到场地限制,要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要;

反井钻施工方案

目录 1概述...................................................................................................... (1) 1.1工程概况...................................................................................................... . (1) 1.2工程地质条件...................................................................................................... .. (1) 1.3编制依据...................................................................................................... . (2) 2施工布置...................................................................................................... . (2) 2.1施工道路及渣场布置...................................................................................................... .. (2) 2.2施工风、水、电布置...................................................................................................... .. (3) 2.3通讯...................................................................................................... (4) 2.4反井钻施工工艺准备...................................................................................................... (4) 3施工方法...................................................................................................... . (5) 3.1施工工序流程...................................................................................................... .. (5) 3.2反井钻机的安装调试...................................................................................................... (5) 3.3反井钻机钻进导孔施工工艺及过程...................................................................................................... (7) 3.4反井钻机钻进扩孔施工工艺及过程...................................................................................................... . (12) 4施工安排...................................................................................................... .. (13) 4.1进度控制目标...................................................................................................... (13) 4.2质量控制目标...................................................................................................... (13) 4.3职业健康安全管理控制目标...................................................................................................... (14)

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔地施工.其施工程序如图3-3. 反井钻机施工法作业示意图图3-3 (1)反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输地关键工序.反井钻机主机进场顺序依次为:钻机车.操作车.泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车.泵车沿轻轨推引至工作面.反井钻机基本就位后,接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或

900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样地起孔点.测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调.通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土.主机工作面基础浇筑混凝土. (2)正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m.待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进地钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压.在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内地石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进. (3)反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好地丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵地水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压. (4)反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反.当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身地技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上.并在井口留3m以上地岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂(8~10kg/m3)等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出. (二).注意事项 1.安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作地围岩进行必要地加强支护; (2) 在钻头提升过程中,导井内操作人员佩戴安全帽.安全绳.手套.胶鞋等攀缘防护用品.若钻头发生卡壳,应从钻头上部进行处理;

反井钻机在斜井施工中的应用

第24卷第5期2008年11月 电网与清洁能源 PowerSystemandCleanEnergy V01.24No.5 Nov.2008 文章编号:1674-0009(2008)05-0088--04中图分类号:U455 反井钻机在斜井施工中的应用 王跃刚 (中国水利水电第十五工程局第四公司,西安710065) 文献标志码:A ApplicationofConverseDrillingRigtotheConstructionofInclinedWells WANGYue-gang (No.4Department,No.15BureauofSino-hydroelectrieConstructionCooperation,Xi’an710065,China) ABSTRACT:Throughengineeringpractice,theconverse--weHdrillingrigconstructiontechnologywasappliedtotheinclinedshaftexcavationwithdegreeof48oand60。,itwasshownthatinclinedwellswasprovedtheconverseconstructionprocess Canbereplacingthetraditionalmanualconversemissileorclimbingwellforinclinedshaftconstructiontechnology.Itisahighlyefficientandsafety constructionmethod.Atthesametime,conversewelldrillingrigconstructionwasparticularlyprevalentfortheinclinedshaftwiththedegreeof60。-90。.theconve瑙ewelldrillingrigconstructiontechnologyofshaftexcavationwiththeinclineddegreeof48osuccessfully,showsthatitmayexpandtheapplicationtheconversedrillingwellstothescopeofinclineddegreeof48o--90O.KEYWoRDS:conversedrilling堍;inclinedwell;manualconversemissile;climbingwell 摘要:通过丁程实践。将反井钻机施工技术成功应用到48。和60。斜井开挖施工中,证明反井钻机施工斜井工艺完全可以替代传统的人工反导井或爬罐斜井施TT艺,是一种高效、安全地施tT艺。同时反井钻机施工斜井多见于600~900,反井钻机施工技术在480斜井的开挖施丁中的成功应用,将反井钻机的应用范围扩大到48。一900。 关键词:反井钻机;斜井;人工反导井;爬罐 1工程及地质概况 1.1工程概况 马鹿塘水电站二期工程位于云南省文山州麻栗坡县境内最大的河流盘龙河上.距昆明460km,距老山13km。 该工程以发电为主.采用混合式开发。工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、左岸岸边溢洪道、左岸放空隧洞、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地下发电厂房及附属洞室等组成。工程等别为Ⅱ等大(2)型,最大坝高154m,水库总库容5.4565x108m3。 我局四公司承建的云南文山马鹿塘水电站二期工程c4标段包括引水隧洞后段、调压井、压力管道及一期引水隧洞改造土建工程。 在压力管道段设计有斜井两条。其中上斜井长165In。水平夹角600,开挖直径6.2m;下斜井长175m,水平夹角480。开挖直径6.0m。详见图l。 图1压力管道段斜井的位置示意图 1.2地质概况 斜井围岩为眼球状花岗质黑云混合片麻岩(aGn)夹少量白岗岩㈤,片麻理产状N500。550w,NE/500~600,新鲜岩体,节理不发育,面多闭合,具块状一整体结构。RQD=95%,Q=126.7,T=85,属I类围岩。斜井洞轴线走向和片麻理走向大角度斜交。岩层倾角略陡于钢管道坡度。对洞体顶拱围岩稳定不利。 2反井钻机施工方案设计 2.1方案选定 本工程压力管道上斜井及下斜井均采用反井

LM200型反井钻机安装方案

L M200型反井钻机安装方案 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面,开挖断面尺寸为×(长×宽),高度为(~);供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×(长×宽),高度为(~)。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》,闸室竖井开挖主要程序为:利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设,而后进行φ导井反拉施工,再将φ导井扩挖至φ溜闸井,溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大,分两次扩挖至设计断面,一次扩挖形成中部11m×方形井孔,其中短边 (11m)扩挖至设计开挖线,待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工;供水洞竖井断面较小,溜渣井形成后,从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排,我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工,为保证反井钻机钻设质量,现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部,详见下文所述。 2 施工依据 (1)《LM200型反井钻机使用手册》; (2)《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为:雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后,另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前,所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔的施工。其施工程序如图3-3。 反井钻机施工法作业示意图图3-3 (1)反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。反井钻机主机进场顺序依次为:钻机车、操作车、泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。反井钻机基本就位后,

接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样的起孔点。测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调。通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土。主机工作面基础浇筑混凝土。 (2)正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m。待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进的钻具组合。正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进。 (3)反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩。同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘。在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压。 (4)反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反。当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身的技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上。并在井口留3m以上的岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖。采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂(8~10kg/m3)等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出。 (二)、注意事项 1、安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作的围岩进行必要的加强支护;

反井钻机的调研报告

反井钻机的调研报告 反井钻机现已广泛应用于煤矿,它有以下优点:劳动强度低,成井质量好,速度快,功效高,人身安全有可靠的保证。传统的施工方法 如吊罐法,木垛法,爬罐法等施工工艺复杂,生产效率低,劳动强度大,施工环境差,特别是安全性差,有毒有害气体容易积聚,对人身安全造 成极大的危害。但反井钻机施工也存在对施工现场条件要求高,施工辅 助设施多,操作人员操作技术要求高,施工过程中易出现一些意外事 故等。 现以 ZFY —1.2\120 型为例,从各方面介绍反井钻机的特点: 一、施工工艺 ; 正向钻出导孔后,反向扩孔方式进行作业的旋转式钻机。钻孔包 括;导孔,扩后的孔(井)。钻杆包括:稳定钻杆,开孔钻杆,施工 钻杆。 二、具有的特点 ; 1、满足不同地质条件下多孔径施工要求。 2、全液压驱动 3、全部机械化,简单省力 4、减轻了劳动强度 5、钻机适应性强,钻进效率高,成井速度快,质量好。 三、主要用途: 在煤矿中主要用于凿煤仓,通风孔等。使用于硬度f3—f12 的各 种岩石。潜在能力大,安全系数高,不同孔径和深度以及60°-90°。

四、使用环境: 反井钻机是在两个水平之间的凿井筒的施工设备。施工现场必须满足是被施工要求的尺寸。现场必须要有满足设备施工需要的供水, 供电,运输,排矸,排水等条件,且水量,水压必须达到要求。 五、工作原理: 分为导孔施工和扩孔施工两个程序。 ZFY —1.2\120 其中: Z 代表转机类, F 代表反井, 1。2 代表最大孔径, 120 代表最大钻深。 六、市场调查: 通过对济宁旭光机械有限公司调查了解到,同种类型的设备,最低价格在 80 万左右。配 50 米钻杆和钻头。 七、经济效益: 八、存在的问题: 1、就我们公司各矿井下不论水量水压都不能满足设备的施工需要,须有专用的供水管,加压泵,以保证施工时水量和水压。 2、人员问题,我们缺少熟练的操作人员和技术维修人员。 3、电话询问了几个生产商,贵州地区没有他们的代理商,售后 服务和配件供应跟不上。

反井钻机施工技术安全措施(新编版)

反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0894

反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓,经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔(溜矸眼),然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行,特编制此措施,所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一:施工步骤: 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装;然后由抽采队负责钻机的维护和操作,掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔,再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔(溜矸眼),最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作:

1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施,确保准确、畅通,并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否可靠。 7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧

反井钻机导井法施工

目录 第一章项目研究背景 (1) 1.1导井法施工状况 (1) 1.2 项目立项背景 (2) 1.3 本课题研究的主要内容 (3) 1.4项目主要创新点 (3) 1.5项目应用前景 (4) 第二章各种导井法施工的比较 (5) 2.1 概述 (5) 2.2 正导井开挖法 (5) 2.3反导井开挖法 (6) 2.4 反井爬罐导井开挖法 (6) 2.5 反井吊罐导井开挖法 (6) 2.6 一次钻孔反井分段爆破开挖法 (7) 2.7 反井钻机导井开挖法 (7) 2.8 各种竖井导井开挖方法指标比较 (8) 第三章反井钻机主要性能及参数 (9) 3.1反井钻机型号及生产商 (9) 3.2 设备组成 (9) 3.3 施工技术参数 (10) 3.4 辅助设备及相关设施 (11) 第四章反井钻机导井法施工技术 (12) 4.1 反井钻机施工原理 (12) 4.2 施工程序 (12) 4.3施工机械设备组合及人员配置 (12) 4.4 施工准备 (14) 4.5施工布置 (14) 4.6 施工工艺流程 (16) 4.7 施工方法 (17) 第五章工程实例分析 (19) 5.1概述 (19) 5.2各工程造孔统计记录 (19) 5.3不同岩性的可钻性分析 (22) 第六章反井钻机导井法施工在复杂地质中的精度控制要点 (23) 6.1竖井施工精度控制要点 (23) 6.2长斜井施工精度控制要点 (26) 6.3竖井、斜井施工精度控制实例分析 (27) 第七章硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术控制 (30) 7.1硬岩施工难点分析 (30) 7.2硬岩针对性施工措施 (30)

第八章不良地质地层导孔钻进的施工技术控制要点 (34) 8.1导孔在不良地质的施工情况分析 (34) 8.2常见情况的解决方法 (34) 8.3关键性技术的解决方法 (35) 8.4不良地质地层施工方法 (36) 第九章反井钻机导井施工方法效益评判 (38) 9.1 引言 (38) 9.2 手风钻导井法施工成本及进度分析 (38) 9.3 反井钻机导井法施工成本及进度分析 (39) 9.4 反井钻机导井法施工效益分析 (42) 9.5 反井钻机导井法施工方法综合效益评判模型 (42) 9.6 反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工效益评判 (46) 第十章施工总结 (49)

煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本

煤仓反井钻孔施工安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述 望云煤矿下水平延深主斜井井底煤仓根据施工安排,需 在煤仓仓顶硐室内钻溜矸眼,以保证煤仓刷扩的顺利进 行,溜矸眼采用反井钻机进行导扩孔施工。为确保施工安 全与质量,特编制本措施。 本次施工所用钻机型号为LMZ-120型反井钻机。 二、技术参数 导向孔直径为200mm,扩孔直径为1400mm,钻孔 倾角为90°。 三、施工工期 自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为7天时间。 四、运输要求

(一)、钻机等设备在下井前,封车要牢固可靠,将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 (二)、根据施工方位和安装顺序及运输路线,确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后,方可允许下井。 (三)、在进行运输前,必须认真检查运输线路是否完好,声光信号是否齐全通畅,防跑车及各种安全设施是否齐全完好,调度绞车及钢丝绳必须能够满足提升要求,确认完好符合提升要求后,方可进行运输。 (四)、在使用绞车运输时,设备规格尺寸不得超出运输车辆,确保钻机在运输过程中不碰撞,不损坏钻机零部件。 (五)、斜井运输中严格执行?“行车不行人,行人不行车”制度,上、下信号把钩工必须检查好车辆的封车情况,发现问题及时处理。

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