施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工，根据本工程特点及工期要求，导井作业分为二序进行，即先钻进正导孔，再进行反扩孔的施工。其施工程序如图3-3。
反井钻机施工法作业示意图图3-3
（1）反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车、操作车、泵车，当所有部件吊卸完成后，由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。反井钻机基本就位后，接通工作电源，启动钻机车，操作钻机臂架，使其中心轴线与水平面夹角置于
600176/;或900176/，与巷道中心轴线吻合，钻头对准测量预先放样的起孔点。测量再次对钻杆倾角及中心线复测，精确定位，其偏差通过地脚螺栓微调。通过复查满足施工精度后，锁紧地脚螺栓，并回填混凝土。主机工作面基础浇筑混凝土。
（2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进，深度约为5m。待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆，换上正常钻进的钻具组合。正导孔开始钻进时采用高转速低钻压，随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。在每根钻杆钻进结束时，上下方向提动钻头，待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进。
（3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后，在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆，换接上φ1.2m反扩孔钻头，并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩。同时调节动力水头出轴转速，并拆去洗液软管，用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘。在扩孔钻头未全部进入钻进时，为防止钻头剧烈晃动而损坏机具，采用低钻压和低转速钻进，待钻头全部钻进时再加压。
（4）反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外，其余部件撤场方法与进场方案相同，但拆除步骤与安装步骤基本相反。当导井扩挖至井口附近时，由于反井钻机自身的技术要求，扩挖钻头不能直接提出井口，扩孔结束后，拆去钻杆，将钻头固定在轨道上。并在井口留3m以上的岩体和混凝土，在反井钻机整体安全撤离后，再进行开挖。采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂（8～10kg/m3）等方式进行爆破，以保证扩挖钻头能安全从井口提出。
（二）、注意事项
1、安全保证措施
(1) 对各反井钻机操作工作的围岩进行必要的加强支护；
(2) 在钻头提升过程中，导井内操作人员佩戴安全帽、安全绳、手套、胶
鞋等攀缘防护用品。若钻头发生卡壳，应从钻头上部进行处理；
(3) 导孔施工时因故需要停机，导孔深度20m以下时卸掉钻杆3～5m，导孔深度20m以上时卸掉钻7～10m；
（4）卷扬机钢丝绳要先试运转并检查其完好度。
(1) 预埋锚钩或安置钢轨前由测量放线，将其精确定位在平洞中心线上；
(2) 导孔钻进过程中不得停水、停电，当导孔深度超过50m时突然停水、停电会造成钻杆、钻头、导孔报废；
(3) 钻机车的安装应由测量放线精确控制钻机车位置及钻杆角度、起孔点；
(4)扩孔过程中应及时清理掉孔底的积碴料和洞内散落的石碴，保证洞内道路平整、畅通，并保证下平洞排水畅通，洞内无积水。
（5）如遇特殊情况处理前期对矿（废）溜井进行了地质勘探孔施工，如勘探结果表明，在溜井下部有裂隙极为发育，导孔施工时，将使孔口不能正常地返水和排碴时。为此，在开孔前对该地质勘探孔和下部裂隙发育段进行了水泥砂浆灌注处理。水泥砂浆配合比为1：1：1.6(水:水泥:砂)，砂浆灌注2天后开钻，整个钻进过程较为顺利。
LM－200型反井钻机在施工中具有钻井工艺简单、施工安全可靠、施工配置人员少、成井速度快等特点，能够有效降低施工危险性。该钻机在本工程中的应用极大地缩短了溜井的开挖工期，为溜井二次扩挖创造了较好的工作环境。
第一章反井钻机选择 煤矿、金属矿和非金属矿、水电站和蓄能电站、人防工程、交通、铁路和隧道、军事工程等地下工程施工环境、工程参数（深度、直径和倾角等）、地质条件（岩石岩性、硬度、抗压强度、构造等）千差万别；如何正确地配备合适的施工机具、制定先进的施工工艺、合理选择各种参数、落实可靠的安全措施是反井钻井施工成败的关键。 第一节反井钻机选型 1．设备选择的依据 根据竖井或斜井施工的综合条件，在确定采用反井钻井法施工后，即要开始选择反井钻机和配套设备及工艺选择。选择设备主要依 据是： （1）工程条件。主要包括工程性质、用途、主要技术参数（井孔深度、终孔直径、井孔倾角度等）、相关工程状况。根据施工井筒的深度和倾角等要求，结合现有设备及市场情况确定钻机。 （2）地质条件。包括岩石的物理力学性质、岩体产状、主要地质构造及参数、水文地质条件等。对于深孔、斜孔，应有钻孔位置的勘探孔资料和地质柱状图。根据施工井位的地质构造及岩性，确定冲洗液为泥浆或清水，从而选择用泥浆泵或水泵。 （3）施工条件。运输条件，吊装条件以及供电、供水情况。根据井位供电、供水、运输及井位下水平巷道开通情况确定钻机的类型。
一般在井位处应有供电、供水，具有钻机工作空间，在下水平巷道开通的情况下，选择上扩法施工，应选择上扩类全断面反井钻机。在煤 矿多选择电驱动液压反井钻机。 2．可行性分析和风险评估 对工程施工条件进行分析，包括上下水平隧道是否形具有运输、出渣、供水、供电、通风等生产系统； 对地质条件进行分析，分析围岩在反井钻井施工过程中和扩孔期间能否稳定，不发生较大的涌水和塌方，造成钻孔堵塞和下部设施淹没。因为在反井施工期间，无法进行支护，若围岩不能自稳，发生塌 方，将会堵塞钻孔，造成事故； 对施工位置安全状况进行分析，包括交通运输、通风、隧道支护情况及稳定情况、洪水、有害气体等是否对施工人员和设备伤害程度。 综合以上分析，以确定是否具有采用反井钻机施工可能。 3．反井钻机选择 3.1 钻孔参数的确定 工程本身已确定了钻孔深度和倾角，还要确定扩孔直径。钻孔的作用是溜渣、排水、通风，因此要有足够的断面强。需要再扩挖（刷大）的工程，扩挖期间不发生堵塞。扩孔直径太小，除了容易发生堵塞外，还增加了扩挖时打眼和出渣工作量，降低扩挖速度。导井直径过大，反井钻井施工成本增加，因此，钻孔直径选择必须合理，一般 钻孔直径选择如表4-1。 表 4-1 钻孔直径选择参考
反井钻机施工工艺要求及报价 1、反井钻机施工程序： 反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工－工完清场。 反井钻机导孔直径：Φ250mm。 反井钻机扩孔直径：Φ1.4m。 2、反井钻机施工要求： 2.1机座基础平面要求：（见如下平面图） 反井钻机基础平面图
2.2反井钻机作业平台要求： 由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米，为保证施工精度，使施工误差控制在机器的设计精度内，每条竖井必需分2次施工，竖井中部需要开挖一条施工廊道，先施工上半部分，再施工下半部分。具体示意图如下： 2.3供电要求： 钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵18.5KW、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW)，电压380V，频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。
2.3供水要求： 钻进过程需要用清水10-15m3/h，甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置，并设置阀门，甲方承接水池的施工。 2.4其它要求： 甲方负责钻孔中心点确定，测量放线，并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。扩孔钻进时甲方在下口安排警戒，防止人员误入。设备到达场内后，甲方无偿提供20T吊装（运）设备，双方配合搬迁。 为做好施工前期准备工作，请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱，电子邮箱地址：16958934@https://www.doczj.com/doc/3510662724.html,. 3、反井钻机施工单价： 反井钻机竖井施工（导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m）单价为人民币：8000.00元/米。此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装（运）费用，反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装（运）费用由甲方负责。 由于此次为国外作业，设备进、出场费用由甲方承担。 武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司 2010年10月23日
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。
4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。 5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安
反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话，并确保能够正常使用，确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。
LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面，开挖断面尺寸为×16.8m（长×宽），高度为41.3m（～EL.2615.7m）；供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》，闸室竖井开挖主要程序为：利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设，而后进行φ导井反拉施工，再将φ导井扩挖至φ溜闸井，溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大，分两次扩挖至设计断面，一次扩挖形成中部11m×方形井孔，其中短边（11m）扩挖至设计开挖线，待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工；供水洞竖井断面较小，溜渣井形成后，从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排，我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工，为保证反井钻机钻设质量，现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部，详见下文所述。 2 施工依据 （1）《LM200型反井钻机使用手册》； （2）《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为：雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后，另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前，所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。
YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工地点：五路前石门 二、施工方法：用反井钻机先由上向下 施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量：35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前，必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶，找掉 帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施
及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全
反井钻机 发表于：2009-08-07 20:17:32 点击: 807 低矮型系列反井钻机 用途：适用于井下煤仓、暗立（斜）井，管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业 特点：工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。
型号：ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标： 钻机型号 ZFYD-1200 ZFYD-1500 ZFYD-2500 导孔直径(mm) 200 250 250 扩孔直径(mm) 1200 1500 2500 钻孔深度(mm) 200
100 100 钻杆直径(mm) 150 200 200 导孔钻速(r/min) 0 ～35 0 ～35 0 ～35 扩孔钻速(r/min) 0 ～17 0 ～17 0 ～12 主轴扭矩(kN·m)
10.7 ～21.5 22 ～44 68.5 ～98 许用最大推力(kN) 170 222.5 222.5 拉力(kN) 440 1154 1470 钻孔倾角(o) 60o ～90o 60o ～90o 60o ～90o
主机重量( 包括搬运车) （t ）3.65 6.5 9.41 主机搬运尺寸（长宽高）（mm ）2160×940×1543 2309×1142×1704 2473×1420×2089 主机工作尺寸（长宽高）（mm ）1915×1020×2500 2265×1245×2764 2690×1590×2900 钻杆有效长度（mm ） 1000 1000 1000
钻孔偏斜率（% ）≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 电机功率（Kw ）62.5 121 166.5 驱动方式 全液压驱动 全液压驱动 全液压驱动 随机钻杆长度（m ）50 50
反井钻机施工作业指导书 一、反井钻机特点简介 LM-200型反井钻机，如图1所示，主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工，主要技术参数指标为：钻孔直径 1.4m，钻孔偏斜率不大于1%。在中硬岩中，导孔钻进速度60m/天，扩孔速度30m/天，成井速度快，施工安全性好，应用较为广泛。其工作原理为：电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上提升，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面，扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。钻凿①1.4m钻孔时只需先钻①216mm的导孔，直至导孔钻透下水平巷道，将导孔钻头在此卸下，接上①1.4m的扩孔钻头，再由下向上扩孔。LM系列反井钻机的主要技术参数见表1,表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。 表1 LM系列反井钻机主要技术参数 表2 LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量
L钻机车2.操作车3.泵车4 钻具 + 图1 反井钻机工作原理示意图 、施工程序及方法 先从竖井上水平面由上向下钻进①216mm导孔，贯通后，再在下水平面接扩孔钻头，由下向上扩孔，扩孔直径①1.4m。施工步骤为：作业平台的施工 -反井钻机基础及循环水池的施工-安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水—安装反井钻机，并进行调试—由上向下钻进①216mm导孔—导孔贯通后，拆掉导孔钻头，接上①1.4m扩孔钻头，由下向上进行扩孔施工 - 拆除钻机并做好防护。（一）施工准备 1、作业平台 在竖井上水平面平整场地，在洞内由于受到场地限制，要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要；
施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔地施工.其施工程序如图3-3. 反井钻机施工法作业示意图图3-3 （1）反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输地关键工序.反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车.操作车.泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车.泵车沿轻轨推引至工作面.反井钻机基本就位后,接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或
900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样地起孔点.测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调.通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土.主机工作面基础浇筑混凝土. （2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m.待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进地钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压.在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内地石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进. （3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好地丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵地水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压. （4）反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反.当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身地技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上.并在井口留3m以上地岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂（8～10kg/m3）等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出. （二）.注意事项 1.安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作地围岩进行必要地加强支护； (2) 在钻头提升过程中,导井内操作人员佩戴安全帽.安全绳.手套.胶鞋等攀缘防护用品.若钻头发生卡壳,应从钻头上部进行处理；
目录 1概述...................................................................................................... (1) 1.1工程概况...................................................................................................... . (1) 1.2工程地质条件...................................................................................................... .. (1) 1.3编制依据...................................................................................................... . (2) 2施工布置...................................................................................................... . (2) 2.1施工道路及渣场布置...................................................................................................... .. (2) 2.2施工风、水、电布置...................................................................................................... .. (3) 2.3通讯...................................................................................................... (4) 2.4反井钻施工工艺准备...................................................................................................... (4) 3施工方法...................................................................................................... . (5) 3.1施工工序流程...................................................................................................... .. (5) 3.2反井钻机的安装调试...................................................................................................... (5) 3.3反井钻机钻进导孔施工工艺及过程...................................................................................................... (7) 3.4反井钻机钻进扩孔施工工艺及过程...................................................................................................... . (12) 4施工安排...................................................................................................... .. (13) 4.1进度控制目标...................................................................................................... (13) 4.2质量控制目标...................................................................................................... (13) 4.3职业健康安全管理控制目标...................................................................................................... (14)
反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0894
反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一：施工步骤： 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼），最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作：
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧
第２４卷第５期２００８年１１月 电网与清洁能源 ＰｏｗｅｒＳｙｓｔｅｍａｎｄＣｌｅａｎＥｎｅｒｇｙ Ｖ０１．２４Ｎｏ．５ Ｎｏｖ．２００８ 文章编号：１６７４－０００９（２００８）０５－００８８－－０４中图分类号：Ｕ４５５ 反井钻机在斜井施工中的应用 王跃刚 （中国水利水电第十五工程局第四公司，西安７１００６５） 文献标志码：Ａ ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣｏｎｖｅｒｓｅＤｒｉｌｌｉｎｇＲｉｇｔｏｔｈｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＩｎｃｌｉｎｅｄＷｅｌｌｓ ＷＡＮＧＹｕｅ－ｇａｎｇ （Ｎｏ．４Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ，Ｎｏ．１５ＢｕｒｅａｕｏｆＳｉｎｏ－ｈｙｄｒｏｅｌｅｃｔｒｉｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ，Ｘｉ’ａｎ７１００６５，Ｃｈｉｎａ） ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｒｏｕｇｈｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｒａｃｔｉｃｅ，ｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅ－－ｗｅＨｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗａｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｅｘｃａｖａｔｉｏｎｗｉｔｈｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏａｎｄ６０。，ｉｔｗａｓｓｈｏｗｎｔｈａｔｉｎｃｌｉｎｅｄｗｅｌｌｓｗａｓｐｒｏｖｅｄｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ Ｃａｎｂｅｒｅｐｌａｃｉｎｇｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｎｕａｌｃｏｎｖｅｒｓｅｍｉｓｓｉｌｅｏｒｃｌｉｍｂｉｎｇｗｅｌｌｆｏｒｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｉｔｉｓａｈｉｇｈｌｙｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｓａｆｅｔｙ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ｃｏｎｖｅｒｓｅｗｅｌｌｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｗａｓｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙｐｒｅｖａｌｅｎｔｆｏｒｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｗｉｔｈｔｈｅｄｅｇｒｅｅｏｆ６０。－９０。．ｔｈｅｃｏｎｖｅ瑙ｅｗｅｌｌｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｓｈａｆｔｅｘｃａｖａｔｉｏｎｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ，ｓｈｏｗｓｔｈａｔｉｔｍａｙｅｘｐａｎｄｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅｄｒｉｌｌｉｎｇｗｅｌｌｓｔｏｔｈｅｓｃｏｐｅｏｆｉｎｃｌｉｎｅｄｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏ－－９０Ｏ．ＫＥＹＷｏＲＤＳ：ｃｏｎｖｅｒｓｅｄｒｉｌｌｉｎｇ堍；ｉｎｃｌｉｎｅｄｗｅｌｌ；ｍａｎｕａｌｃｏｎｖｅｒｓｅｍｉｓｓｉｌｅ；ｃｌｉｍｂｉｎｇｗｅｌｌ 摘要：通过丁程实践。将反井钻机施工技术成功应用到４８。和６０。斜井开挖施工中，证明反井钻机施工斜井工艺完全可以替代传统的人工反导井或爬罐斜井施ＴＴ艺，是一种高效、安全地施ｔＴ艺。同时反井钻机施工斜井多见于６００～９００，反井钻机施工技术在４８０斜井的开挖施丁中的成功应用，将反井钻机的应用范围扩大到４８。一９００。 关键词：反井钻机；斜井；人工反导井；爬罐 １工程及地质概况 １．１工程概况 马鹿塘水电站二期工程位于云南省文山州麻栗坡县境内最大的河流盘龙河上．距昆明４６０ｋｍ，距老山１３ｋｍ。 该工程以发电为主．采用混合式开发。工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、左岸岸边溢洪道、左岸放空隧洞、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地下发电厂房及附属洞室等组成。工程等别为Ⅱ等大（２）型，最大坝高１５４ｍ，水库总库容５．４５６５ｘ１０８ｍ３。 我局四公司承建的云南文山马鹿塘水电站二期工程ｃ４标段包括引水隧洞后段、调压井、压力管道及一期引水隧洞改造土建工程。 在压力管道段设计有斜井两条。其中上斜井长１６５Ｉｎ。水平夹角６００，开挖直径６．２ｍ；下斜井长１７５ｍ，水平夹角４８０。开挖直径６．０ｍ。详见图ｌ。 图１压力管道段斜井的位置示意图 １．２地质概况 斜井围岩为眼球状花岗质黑云混合片麻岩（ａＧｎ）夹少量白岗岩㈤，片麻理产状Ｎ５００。５５０ｗ，ＮＥ／５００～６００，新鲜岩体，节理不发育，面多闭合，具块状一整体结构。ＲＱＤ＝９５％，Ｑ＝１２６．７，Ｔ＝８５，属Ｉ类围岩。斜井洞轴线走向和片麻理走向大角度斜交。岩层倾角略陡于钢管道坡度。对洞体顶拱围岩稳定不利。 ２反井钻机施工方案设计 ２．１方案选定 本工程压力管道上斜井及下斜井均采用反井
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LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面，开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）；供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》，闸室竖井开挖主要程序为：利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设，而后进行φ导井反拉施工，再将φ导井扩挖至φ溜闸井，溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大，分两次扩挖至设计断面，一次扩挖形成中部11m×方形井孔，其中短边 （11m）扩挖至设计开挖线，待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工；供水洞竖井断面较小，溜渣井形成后，从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排，我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工，为保证反井钻机钻设质量，现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部，详见下文所述。 2 施工依据 （1）《LM200型反井钻机使用手册》； （2）《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为：雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后，另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前，所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。
煤仓反井钻孔施工安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述 望云煤矿下水平延深主斜井井底煤仓根据施工安排,需 在煤仓仓顶硐室内钻溜矸眼，以保证煤仓刷扩的顺利进 行，溜矸眼采用反井钻机进行导扩孔施工。为确保施工安 全与质量，特编制本措施。 本次施工所用钻机型号为LMZ-120型反井钻机。 二、技术参数 导向孔直径为200mm，扩孔直径为1400mm，钻孔 倾角为90°。 三、施工工期 自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为7天时间。 四、运输要求
（一）、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 （二）、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 （三）、在进行运输前，必须认真检查运输线路是否完好，声光信号是否齐全通畅，防跑车及各种安全设施是否齐全完好，调度绞车及钢丝绳必须能够满足提升要求，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。 （四）、在使用绞车运输时，设备规格尺寸不得超出运输车辆，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 （五）、斜井运输中严格执行?“行车不行人，行人不行车”制度，上、下信号把钩工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。
施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工，根据本工程特点及工期要求，导井作业分为二序进行，即先钻进正导孔，再进行反扩孔的施工。其施工程序如图3-3。 反井钻机施工法作业示意图图3-3 （1）反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车、操作车、泵车，当所有部件吊卸完成后，由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。反井钻机基本就位后，
接通工作电源，启动钻机车，操作钻机臂架，使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或900176/，与巷道中心轴线吻合，钻头对准测量预先放样的起孔点。测量再次对钻杆倾角及中心线复测，精确定位，其偏差通过地脚螺栓微调。通过复查满足施工精度后，锁紧地脚螺栓，并回填混凝土。主机工作面基础浇筑混凝土。 （2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进，深度约为5m。待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆，换上正常钻进的钻具组合。正导孔开始钻进时采用高转速低钻压，随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。在每根钻杆钻进结束时，上下方向提动钻头，待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进。 （3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后，在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆，换接上φ1.2m反扩孔钻头，并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩。同时调节动力水头出轴转速，并拆去洗液软管，用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘。在扩孔钻头未全部进入钻进时，为防止钻头剧烈晃动而损坏机具，采用低钻压和低转速钻进，待钻头全部钻进时再加压。 （4）反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外，其余部件撤场方法与进场方案相同，但拆除步骤与安装步骤基本相反。当导井扩挖至井口附近时，由于反井钻机自身的技术要求，扩挖钻头不能直接提出井口，扩孔结束后，拆去钻杆，将钻头固定在轨道上。并在井口留3m以上的岩体和混凝土，在反井钻机整体安全撤离后，再进行开挖。采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂（8～10kg/m3）等方式进行爆破，以保证扩挖钻头能安全从井口提出。 （二）、注意事项 1、安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作的围岩进行必要的加强支护；
反井钻机的调研报告 反井钻机现已广泛应用于煤矿，它有以下优点：劳动强度低，成井质量好，速度快，功效高，人身安全有可靠的保证。传统的施工方法 如吊罐法，木垛法，爬罐法等施工工艺复杂，生产效率低，劳动强度大，施工环境差，特别是安全性差，有毒有害气体容易积聚，对人身安全造 成极大的危害。但反井钻机施工也存在对施工现场条件要求高，施工辅 助设施多，操作人员操作技术要求高，施工过程中易出现一些意外事 故等。 现以 ZFY —1.2\120 型为例，从各方面介绍反井钻机的特点： 一、施工工艺 ; 正向钻出导孔后，反向扩孔方式进行作业的旋转式钻机。钻孔包 括;导孔，扩后的孔（井）。钻杆包括：稳定钻杆，开孔钻杆，施工 钻杆。 二、具有的特点 ; 1、满足不同地质条件下多孔径施工要求。 2、全液压驱动 3、全部机械化，简单省力 4、减轻了劳动强度 5、钻机适应性强，钻进效率高，成井速度快，质量好。 三、主要用途： 在煤矿中主要用于凿煤仓，通风孔等。使用于硬度f3—f12 的各 种岩石。潜在能力大，安全系数高，不同孔径和深度以及60°-90°。
四、使用环境： 反井钻机是在两个水平之间的凿井筒的施工设备。施工现场必须满足是被施工要求的尺寸。现场必须要有满足设备施工需要的供水， 供电，运输，排矸，排水等条件，且水量，水压必须达到要求。 五、工作原理： 分为导孔施工和扩孔施工两个程序。 ZFY —1.2\120 其中： Z 代表转机类， F 代表反井， 1。2 代表最大孔径， 120 代表最大钻深。 六、市场调查： 通过对济宁旭光机械有限公司调查了解到，同种类型的设备，最低价格在 80 万左右。配 50 米钻杆和钻头。 七、经济效益： 八、存在的问题： 1、就我们公司各矿井下不论水量水压都不能满足设备的施工需要，须有专用的供水管，加压泵，以保证施工时水量和水压。 2、人员问题，我们缺少熟练的操作人员和技术维修人员。 3、电话询问了几个生产商，贵州地区没有他们的代理商，售后 服务和配件供应跟不上。
YF-ED-J2054 可按资料类型定义编号 煤矿煤仓反井钻机施工安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿煤仓反井钻机施工安全措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概述 为满足矿井建设的要求,需在煤矿煤仓反井 施工工程的顺利进行，煤仓孔采用反井钻机进 行导、扩孔施工。由工程有限公司负责施工。 本次施工所用钻机型号为ZFYD1200型反井 钻机。 二、技术参数 导向孔直径为200mm，扩孔直径为 1200mm，钻孔倾角为90°。 三、施工工期
自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为20天时间。 四、运输要求 （一）、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 （二）、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 （三）、在使用绞车运输时，必须安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 （四）、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要
目录 第一章项目研究背景 (1) 1.1导井法施工状况 (1) 1.2 项目立项背景 (2) 1.3 本课题研究的主要内容 (3) 1.4项目主要创新点 (3) 1.5项目应用前景 (4) 第二章各种导井法施工的比较 (5) 2.1 概述 (5) 2.2 正导井开挖法 (5) 2.3反导井开挖法 (6) 2.4 反井爬罐导井开挖法 (6) 2.5 反井吊罐导井开挖法 (6) 2.6 一次钻孔反井分段爆破开挖法 (7) 2.7 反井钻机导井开挖法 (7) 2.8 各种竖井导井开挖方法指标比较 (8) 第三章反井钻机主要性能及参数 (9) 3.1反井钻机型号及生产商 (9) 3.2 设备组成 (9) 3.3 施工技术参数 (10) 3.4 辅助设备及相关设施 (11) 第四章反井钻机导井法施工技术 (12) 4.1 反井钻机施工原理 (12) 4.2 施工程序 (12) 4.3施工机械设备组合及人员配置 (12) 4.4 施工准备 (14) 4.5施工布置 (14) 4.6 施工工艺流程 (16) 4.7 施工方法 (17) 第五章工程实例分析 (19) 5.1概述 (19) 5.2各工程造孔统计记录 (19) 5.3不同岩性的可钻性分析 (22) 第六章反井钻机导井法施工在复杂地质中的精度控制要点 (23) 6.1竖井施工精度控制要点 (23) 6.2长斜井施工精度控制要点 (26) 6.3竖井、斜井施工精度控制实例分析 (27) 第七章硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术控制 (30) 7.1硬岩施工难点分析 (30) 7.2硬岩针对性施工措施 (30)
第八章不良地质地层导孔钻进的施工技术控制要点 (34) 8.1导孔在不良地质的施工情况分析 (34) 8.2常见情况的解决方法 (34) 8.3关键性技术的解决方法 (35) 8.4不良地质地层施工方法 (36) 第九章反井钻机导井施工方法效益评判 (38) 9.1 引言 (38) 9.2 手风钻导井法施工成本及进度分析 (38) 9.3 反井钻机导井法施工成本及进度分析 (39) 9.4 反井钻机导井法施工效益分析 (42) 9.5 反井钻机导井法施工方法综合效益评判模型 (42) 9.6 反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工效益评判 (46) 第十章施工总结 (49)
一、概述 为满足矿井建设的要求,需在一采区1302轨道顺槽与胶带上山平面交汇处施工一溜煤眼，溜煤眼采用反井钻机进行导扩孔施工。由济宁瑞祥矿山工程有限公司负责施工。为确保施工安全与质量，特编制本措施。 1、钻孔上口位于：胶带上山与1302轨顺平面交汇处，水平标高-673.3m。 下口位于：胶带石门，水平标高-681.4m。 2、钻机型号：ZFYD1200型反井钻机。 3、技术参数：导向孔?200mm；扩孔?1200mm；钻孔倾角90°。 二、运输要求 1、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与运搬车用钢丝绳固定好。 2、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定好主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 3、在使用电机车（电瓶车）运输时，必须使用马蹬子和长连杆连车，并安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 4、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。 5、上、下山运输中严格执行“行车不行人制度”，上、下信号把勾工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。 6、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。 7、运输路线：副井→车场绕道→轨道大巷→1301轨道顺槽联络巷→仓顶硐室联络巷→采区煤仓仓顶硐室。 8、其他运输措施执行《霄云煤矿提升、运输通用技术安全措施》(2005年)中<下井材料和设备的运送技术安全措施>的有关规定。 三、钻机安装要求 1、钻机按照电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。 2、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机运搬车。