独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路（盘锦路-重庆路）中压干线
施工组织设计
编制人:
审核:
审批:
克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司
2014年4月23日
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、主要施工方案 (3)
四、具体施工方案 (3)
4.1清管施工 (3)
4.2设备要求 (3)
4.3清管示意案图 (5)
4.4设备施工场地 (5)
4.5清管施工步骤 (4)
4.6清管技术要求 (6)
五、试压 (5)
5.1施工准备 (5)
5.2 试压流程 (7)
5.3施工前准备 (7)
5.4管道试压 (8)
5.5试压质量管理措施 (9)
5.6试压安全 (10)
5.7管道扫线 (10)
六、基本设备、机具及材料表 (11)
七、项目组织机构 (12)
7.1 项目部组织机构图 (12)
7.2 项目部分项职责 (12)
八、交工资料整理 (13)
一、编制依据
1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－98）
2、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T0479－95）
3、《长输天然气管道作业规程》（SY/T6383—1999）
4、《天然气管道运行规范》（SY/T5922—2003）
二、工程概况
本工程由中国石油工程建设公司设计，由新疆天北能源有限责任公司建设的克拉玛依市独山子区天然气配套工程，监理单位为新疆昆仑监理，施工单位为克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司。本工程克拉玛依市独山子区，输送介质为天然气，设计压力为中压0.4Mpa，管材为PE100SDR11,计划在2014年-月-日前竣工。
整段天然气管道进行清管试压。根据甲方的要求，首先对该管道进行气压试验。
三、主要施工方案
为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定分段进行试压。
根据克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司的有关技术人员交底，对独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路（盘锦路-重庆路）中压干线试压工程，全线分段施工。
四、具体施工方案
4.1清管施工
4.1.1 清管器的选择
应选择采用设计规定的清管器，其应适用于清管三通和清管弯头。选择携带发射装置的清管器，并配备探测与接收装置；清管器形状为“皮碗状”和“直板状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为5~8%。使用数量分别为2台。其形状简图如下：
“皮碗、直板清管器
注：采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固体碎屑。
a）为保证清管的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383——1999计算，结合我公司多年的施工经验，本工程要求管道每分钟进气量≥10m3/min。
b）本工程采用“一候一”的通球方法，即通一个球，一个球等候。当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。
4.2设备要求
移动式空压机，提供推动清管器的气源，各参数如下：
压力：0～10MPa
排气量：atlas螺杆式压风机20 m3/min（一台）
4.3清管示意案图
4.4设备施工场地
根据我公司人员对管线首末端场地考察，清管首端选在大庆路与新204国道交驻处，场地需要200个平方施工场地。设备摆放位置原则上为离管线首端10米范围之内（设备进场，首末端现场由甲方负责协调）。
4.5清管施工步骤
4.5.1施工工序
4.5.2二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是为了把管道内的淤泥、污物等其它杂质清出管道。
4.6清管技术要求
4.6.1 用压风机以空气为动力推动清管器进行清管，将清管器的速度控制在每小时3-4km 之间。发球筒首端装有压力表，每间隔15分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，以便出现问题及时处理。
4.6.2通常清管运行压力在0.05-0.8Mpa 之间（过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大）。
4.6.3当在进气量没有减小的情况下，推球压差不增加，并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。发生漏（串）气的原因主要有以下两种：（1）清管器过盈量太小，与管道之间的密封不好；（2）首端进气量偏小。此时可通过三种方法解决：a 、再发射一个过盈量更大的清管器；b 、发射封堵器进行封堵；c 、增大管道进气量。
4.6.4管道清管标准：当清管器到达清管末端时，清管器主体没有发生严重变形，保证管道内部通畅清管器拿出后，在排污口无杂物堆积、无水流出。
空压机进场 现场临时管线焊接 主要点监测 发射第一枚清管器 收球、清除杂物 发射第二枚清管器
收球、清除杂物
五、试压
5.1施工准备
5.1.1实验压力的确定
本方案采用洁净水作为试压介质，进行水压试验, 根据设计要求管道强度试验压力需达到 3.7Mpa，严密性试验采用空气压力需达到2.87MPa。
5.1.2试压设备采用：
A、 atlas螺杆式压风机
压力：0～10MPa；排风量：20m3/min；使用数量：1台
5.1.3压力表等级不低于1.5级，量程为最大实验压力的1.5—2倍，最小刻度至少为0.1Mpa。
B、电动水压机
型号：3DY-1150/15；使用数量：1台
5.2 试压流程
设备进场临时管线连接压力仪表安装开始进水升压稳压泄压清扫现场
5.3施工前准备
a、试压前，将合格的封头分别安装在准备试压的管道两边。
b、压力计量器具的安装
试压前压力表应经过校验合格，压力表的量程为10Mpa Y-100压力表，精度等级不小于1.5级，压力表在试压管道的首末端各安装一块。
c、检查及升压
在强度试验开始前，要对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。同时要彻底检查试压头，确保所有的垫片，0-形环，管件，阀门和组件无漏，无损，达到所有的安全要求。
5.4管道试压
5.4.1打开前后所有放散阀，开始注水，放散阀有水流出，关闭阀门，进行升压。
升压时注意缓慢增加试验压力，第一次升压到试验压力的0.3倍，稳压30min，观察压力是否下降，检查漏气情况和系统完整性，经检查没有问题后继续升压到实验压力的0.6倍，然后稳压30min，再次检查各连接部分是否有泄露。如果完好升压到试验压力。
管道试压技术要求对试压过程中的温度、压力进行24h记录；密
切注意压力变化，时刻掌握管内压力状况。
5.4.2当达到试验压力3.7MPa要求后进行稳压，稳压4h后以压降不变或者不小于管道试验压力的1%为合格。当试压段两端压力不相等时，以高点处压力表的压力为准。
5.4.2在整个试验过程中，安排人员对管道定期进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压管线上工作通讯的畅通。
5.4.3管道卸压
a、强度试压合格后，管道卸压，从末端放散阀进行卸压，减压的整个过程要注意安全。
b、排水完毕，安装收发球装置进行管道扫水，确保管道水排净，第一个用皮碗直板球进行扫水，后面用泡沫清扫器进行清扫，直到管内无明水排出，且清出的固体质量小于1L/30km时为合格。
c、拆出收发球装置，安装试压管件，进行严密性试压。介质为压缩空气，试验压力为 2.875MPa，试压时应匀速升压，速度不应过快，升压至试验压力的0.3倍和0.6倍压力时，分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况，继续升压至试验压力，稳压后，开始24小时的严密性稳压，整个稳压过程中，每小时观察压力情况，并作好相关记录。
5.5试压质量管理措施
5.5.1应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸及
规定相符。
5.5.2应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在气压试验前已经完成。
5.5.3管道分段试压采用空气为试压介质。
5.5.4试验的环境温度应符合标准规定。
5.5.5强度试压稳压时间和压降符合规范规定。
5.5.6如果发现了漏点，应建立一附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后，此段应按本节的上述步骤重新试压。
5.5.7根据本工程的实际情况，我们试压结束后利用尾气将管线内的残余积水吹扫出去，以便达到更好的干燥效果。
5.6试压安全
5.6.1技术要求安全可靠，承压部件尽可能使用硬连接。
5.6.2流程连接中，空压机与试压头之间临时管线采用的连接管要使用无缝钢管。
5.6.3试压前，对所有试压部件进行检查，确认其处于良好的状态，达到安全要求，确认与试压无关的工艺管线进行隔离，对检查中发现的问题进行处理，最终确认试压装配得当。
5.6.4 在试验稳压期间，对管道进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压工作人员通讯的畅通。巡线人员与管道中心距离应大于6米。
5.6.5管道卸压：试压工作达到标准的试验结果后，尽快按照一定的速率减压拆卸所有现场的临时接头和仪表，减压的整个过程要特别小
心。应注意试压段高点位置的减压。
5.7管道扫线
5.7.1当本段试压合格后，需要再次对管线进行一次清管扫线，本次
清管扫线的目的是把管内的残留水蒸气、杂质以及锈等清理出去。
管道扫线技术要求全线排压系统畅通；全线各站点协调控制排气量。关闭压力表阀，注气阀，打开末端放空阀，启动首端压风机进行扫线作业。扫线时注意控制排量，防止憋压。
5.7.2管道吹扫标准，泡沫清管器到达末端时，无明水排出，最后一
枚泡沫清管器无严重的污物为准。
六、基本设备、机具及材料表
施工用基本设备、材料配备一览表
七、项目组织机构
7.1 项目部组织机构图
7.2 项目部分项职责
项目经理：项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全、协调
及施工进度情况。
技术负责人：a、负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；
b、对工程过程中数据、资料控制、分析；
c、明确对技术操作人员的要求。
物资负责人：负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程按计划进行。
安全负责人：a负责对上岗人员的安全教育及考核；
b检查安全措施是否完善，防护设施、通讯设备、车辆
的落实到位情况；
c、对各作业人员明确安全要求；
质检员： a、负责该项工程中所用监测检验设备的运行；
b、对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存；
c、提供完整监测资料。
对外协调人：负责处理与工程各方的关系，保持良好的沟通状态。各专业施工组：按照方案和操作规程进行工程施工的专业施工组。
八、交工资料整理
（1）开工报告
（2）管道通球记录
（3）管道试压记录
（4）竣工报告
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录
第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,
巨野分输站-巨野门站天然气管道工程通球试压方案巨野分输站—巨野门站天然气管道工程 通球试压方案 编制：王鹏亮 审核：刘光海 审定：赵俊杰 山西省工业设备安装公司 二零一二年七月二十日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (2) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (5) 六、质量措施 (7) 七、机具设备表 (7)
一、工程概况 1.1.工程概述 本段天然气输气管线位于山东省菏泽市巨野县境内，线路总体由北向东南敷设，起于山东省菏泽市巨野县巨野分输站，最终至山东省菏泽市巨野县门站。原设计起点桩号为J000号桩，终点桩号为J020号桩。本段线路实际长度7.272Km。 管径为Ф219mm×7.1，主管线钢材为L415，防腐采取3PE加强级防腐。主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN219封头。扫球压力不大于设计压力，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的 1.4倍即8.82MPa，稳压时间4h，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa，稳压时间24h。压降以不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa且管道无异常变形，无渗漏为合格。 1.2.地形、地貌 管线所经区域地处黄河冲积平原，地势依黄河流向，自北向东南敷设。该线路所经区域地貌类型为缓平坡地。管线沿线主要为耕地，部分为林地，主要种植玉米、棉花、杨树等。公路及水渠两侧多有行树。此段管线经过地带北部为山地丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大，地貌除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸； 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)； 2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007； 2.6. 施工现场踏勘资料； 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。
大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位： 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月
目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项
一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口（包括水浴式气化器进出口管道）、储罐区管道，卸车区管道，灌装区管道，BOG加热器设备出入口管道、入口管道（材质为0Cr18Ni9）；管材连接、管材管件连接，管材与阀门，管材与法兰连接（采用焊接连接）。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验，由施工单位安装试压装置并实施，组成试压小组。整个试压过程统一安排，分别在总管线及各支线阀门处设置观察点，每个重要连接处配备2人，各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责，在试压过程中设置隔离区，并有明显标志，防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图
四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径＜600mm的气体管道宜采用空气吹扫；每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟，在管道吹扫的末端阀门处设置白色
挡板，吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件： 1）强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2）压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施，并进行技术交底。 3）管道焊接外观检验合格，吹扫合格。 4）埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤： 1）全线检查所有连接部位及安全措施，周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2）关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3）按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门，然后启动空气压缩机，即可进行充气。 4）试验压力应均匀缓慢上升，当压力达到0.3MPa时，停止升压，对管道进行检查，个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位，进行喷擦。喷时要仔细，每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水，稳压15min后。便
涪陵页岩气田平桥南区试采配套 工程 （194—东胜脱水站） 管道通球试压吹扫方案 编制： 审批： 批准： 华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目
部 二O 一七年五月二十五日
、编制依据 1、施工图纸及技术说明 油气长输管道工程施工及验收规范》GB50349-2014 油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2015 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2011 液体石油管道压力试验》GB/ 涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计》以下简称总方案、工程概况 1、工程名称：涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 2、工程地点：重庆市南川区水江镇 3、通球及试压范围：194 平台- 东胜脱水站 桩号：AA01?09，全长5200米 4、工程内容： 194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为，设计输量为198X 104Nm/d。本段干线管径为*9，材质均为L360N,钢管等级PSL2设计压力为, 输送介质为页岩气，设计温度为常温； 平台发球装置及配套阀门安装； . 东胜脱水站收球装置及配套阀门安装； 、197、200平台DN 1 50球阀安装； 195 、197、200 平台临时排水管线安装（采用水龙带安装至放喷池）； . 东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施；
5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为清水，管线强度试验压力为，严密性试验压力为6、通球试压管线示意图 三、管线通球、试压应具备的条件 1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查： 、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。 、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。 、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。 、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。 2、将发球筒进气管接头安装完成: 进气口（接空压机出气口）
杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制： 审批： 批准： 二O一二年七月二十五日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)
一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点：山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围：杨盘天然气门站—上营村。 桩号：0+000 ～ 3+950，全长3950米。 4、工程内容： 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段，材质为L245，管线规格为D325*8，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.4MPa，严密性试验压力为1.84MPa。
抚顺市东洲区天然气综合利用项目吹扫试压方案 专项施工方案
一、工程概况 1、工程简述 本工程为抚顺市东洲区天然气综合利用项目工程。 输气管线规格：DN300，DN200； 管道设计压力：0.4Mpa； 天然气运行压力：0.2~0.3 Mpa； 设计温度：常温 输送介质：天然气，热值37.6MJ/NM3。 2、初步方案 吹扫试压的管为DN300、DN200。 规格为：DN300，起点为C+000，终点为E+000。 规格为：DN200，起点为A+000，终点为B+020。 管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 4、施工图 5、现场实际情况 三、施工流程 施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 （1）施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。 ③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 ⑥管道探伤，防腐，电火花检测合格。 （2）其他准备 ①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 （1）吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成； ②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格，精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的 1.5-2倍，压力表不少于2块； ④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。 ⑤吹扫口与地面的夹角30°～45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。 表1 吹扫口直径（mm） ⑥吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑦吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。 ⑧吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ；当管道长度超过500 m时，宜分段吹扫。 ⑨吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 （2）吹扫程序 ①首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置，这样可
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 制: 核: 准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日
第一 章： 工程概况 第二 章： 编制依据 第三章：试压方案指导思想 第四 章： 施工组织 第五章：清管、试压施工方案 第六章： 第七章：清管、试压安全保证措 施 分段清管和试压计 划 13 14 第八章：附件15 页
西安—商州输气管道工程II 标段 整体通球、清管、试压方案 、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格? 273X材质L290,设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。 、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就 高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号FS272里程57+265, 此段管道长度为km, 本段地区等级FS435-FS426 为三级地区,FS426-FS272 为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。 3、第三段：中流村桩号FS520里程89+051――商州区末站桩号FS621里程103+125
乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通 球 试 压 方 案 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日
乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通球、试压方案 编制： 审核： 批准： 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日
目录 1. 工程概况 (4) 2. 编制依据 (4) 3. 施工组织 (4) 4. 通球试压干燥总体布置 (6) 5. 通球试压干燥施工方案 (7) 6. 清管试压干燥安全保证措施 (14) 7. 安全应急预案 (15)
一、工程概况: 本工程为输气管道工程，线路起点为五通桥区金山镇金山配气站，终点为五通桥区杨柳镇佑君街瓦窑沱配气站，管道采用D273×8mm L245M 高频直缝电阻焊钢管(HFW)，管道全长约11.0km。 新建线路截断阀井3座，1座支线阀井。 管道所经地区主要为三级地区，其中部分为农田，部分为丘陵地形，局部地区有少量建筑物。输气管道属压力管道，类别为GA2。 本工程管道强度试验及严密性试验均采用洁净水作试验介质，试压参数见下表： 线路试验压力值、稳压时间及允许压降值 二、编制依据 1、《乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域输气干管抢险工程项目施工图》2015V-39； 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2014）； 3、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424－2015）； 4、《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T 4114-2008； 5、国家有关技术规范标准及有关法律性文件； 6、施工现场踏勘和收集的有关资料； 7、本公司可以投入的施工作业力量（包括人员装备）； 三、施工组织 成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安排清管、试压队伍，各机组配合。 组长：李朝强 副组长：蒋毅廖成杰 组员：刘春蒋常斌吴锐胡立强刘丽娟
工作行为规范系列 天然气安装管道试压安全 操作规程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53845天然气安装管道试压安全操作规程Safety operation rules for pressure test of natural gas installation pipeline 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行，试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 (1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记，并有铅封，压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。 (2)用垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。 4、水压试验时，管道的最高最低点要设置放空阀，以便
上水时排空阀将气体放净，泻压时排污阀将污水排净，冬季水压要采取防冻措施，夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。 5、一般情况，不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时，要经过设计人员同意，全面复查有关技术资料，并有可靠安全措施，经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中，管线及设备施压的安全距离处(90M)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护，严禁无关人员进入现场，在警示区内严禁吸烟和使用明火。 7、当试压源的压力大于试验压力时，应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施，防止系统超压。 8、在气压试验的整个过程中，参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态，以免被气流损伤。试压完毕后，应缓慢泄压，拆除试压设备，清理试压现场，确保无安全隐患后方可撤离。 9、分段试压时，连接试压的管道必须断开，临时采取的盲板厚度应满足强度要求，螺栓要上紧，焊接盲板和封头必
1.0 编制依据 1.2.1 《输油管道工程设计规范》………………………………GB 50253-2003（2006 年版）； 1.2.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》…………………………………GB 50423-2007； 1.2.3 《油气输送管道穿越工程施工规范》…………………………………GB 50424-2007； 1.2.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》………………………………GB 50369-2006； 1.2.5 《钢质管道焊接及验收》………………………………………………SY/T 4103-2006； 1.2.6 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208-2008； 1.2.7 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》………SY 4207-2008； 1.2.8 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》…GB/T 9711.2-1999； 1.2.9 《油气输送用钢制弯管》………………………………………………SY/T 5257-2004； 1.2.10《油气输送管道线路工程抗震技术规范》……………………………GB 50470-2008； 1.2.11《管道干线标记设置技术规定》………………………………………SY/T 6064-2011； 1.2.12《石油天然气钢质管道无损检测》……………………………………SY/T 4109-2005。 2.0 工程概况 中国石油湖南销售分公司长沙油库新建工程库外管道工程位于湖南省长沙市望 城区铜官循环经济工业园区，工程紧邻湘江右岸，主要分布在湘江河漫滩及后方I、 Ⅱ级阶地地段。本工程库外管道共包括2条输油管道、1条消防水管道、1条消防水 罐补水管道、1条码头供水管道和1条通信光缆。所有管道同沟敷设。 库外管网起自中石油长沙油库库区，止于湘江码头。线路起点桩号为G01，终点 桩号为G06，线路实测水平长度1122.1m；管道实长约1132.8m。2条输油管道设计 压力为1.6MPa，管道规格为D273.1×5.6，材质为L245，直缝高频电阻焊钢管。码 头消防水罐补水管采用D168.3×5焊接钢管，去码头稳高压消防水管线采用 D323.9×8焊接钢管，材质Q235B，管线设计压力1.0MPa。码头供水管采用de110钢 骨架聚乙烯塑料复合管，管线设计压力1.0MPa。 3.0 通球、测径、试压、吹扫技术措施 管道通球清管、测径和水压试验是检验管材及焊接质量的最后一道工序，是预投产前检验管线是否存在隐患的最为重要的一道工序，合格的试验过程及结果，能够为管道的顺利投产和安全运行提供有力的保证。在水压试验中，我们将依据《长沙油库库外管道工程
高压燃气管道通球试压干燥施工方案 本燃气工程高压主管道的设计压力为2.5MPa,全长约1242米，管道采用" 406.4*9.5螺旋钢管，材质为L360MB 钢。 管道起点为华山道北侧，终点为庐山道北侧。途中地势平坦，管道埋深一般保 持在1.2m 。整条管线共有90Q 弯头4个，35。弯头2个，其他小度数弯头6个，本 次吹扫采用多次吹扫方法。 本试压组织设讣为通球试压方案，为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。 1、方案流程 流程如下图所示。由于压力试验用的水从华山道注水，发球筒和注水口全部 定在管道的北端，收球筒和排水口装在管道的南端，排出的水流入下水道。 失败 吹扫. 试压、干燥流程 失败
2、通球试压应具备的条件 4.1该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。 4.2下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。 4.3清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。 4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。 3、试压、清扫、干燥的技术措施 3.1水压试验技术参数的确定 管道试压用水取自华山道的消防水。 根据管径和管长，计算用水量V=156m3 山于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。 3.2清管器的选择 采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。本工程中管道的内径为387.4mm,则清管器的外径在375.8~356.4mm 之间。 3.3工艺参数的计算 通球扫线推球压力Pj为0.05MPa——0.2 MPa⑴。推球介质用压缩空气。 清管器运行工程工艺计算 推球输气流量估算： Q=240F*Pj*Vj Q --- 输气流量，（k） m3/d； F --- 管道内径横截面积,nA 此处F= Ji R2=3.14*106* （406.4-2*9.5）2A=0.118 m2 Vj——清管器运行的平均速度，km/h,此处Vj=5km/h。【2】 Pj——清管器后的平均压力，MPao此处Pj=0?07MPa⑶
乙炔气管道工程压力试验方案 年月日
一、 工程概况 本工程为乙炔气管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa ，试验压力按规范为1、5p 。由于管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,乙炔气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井，这给管道的压力试验带来很大困难。为保证压力试验顺利进行，特编制本压力试验方案。以确保本工程管道压力试验质量满足要求并达到合格标准。 二、 水压试验程序流程图 三、 水压试验指挥小组 我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人臧可为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。 四、 前期准备 1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为 1.5级，量程为0— 2.5Mpa ，表盘直径为150mm ，最小刻度为每格读数0.01Mpa 。在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。 2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。 3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。 4、试压用的气源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准 五、 管线试压 1、根据管道进口的位置和气源的方便距离，设置压力试验泵，接通管道。安装好压力表，监视系统的压力。检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。用压力试验泵向管线内注气，在管道末端最高点打开放气阀。试压泵开始进行升压。气压升至0、4MPa 时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。 不合格 合格 准备工作 注水排气 管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验 泄 水
连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程 通球、清管作业指导书 编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX 连云港XX天然气管道工程有限公司 目 录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、清管|通球施工案 (2) 五、安全措
施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)
一、管道清管 1.钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。 Φ*钢管 输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机 临时发球装制作示意图 皮碗式清管器 泄压阀 临时收球装置制作示意图 清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔 2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。 3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗
聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h。 4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。 5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目的。 6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管 1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。 2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形
XX工程 吹扫试压方案 编制: 审核: 审批:
XX公司 日期：年月日 一、工程概况 1、工程简述 本工程为XX工程。 输气管线规格：PE100 SDR11，De90、De110、De315； 管道设计压力：0.4Mpa； 天然气运行压力：0.2~0.35 Mpa； 设计温度：常温 输送介质：天然气 2、初步方案 XX拟吹扫试压的管为XX。 规格为：XX，起点为XX，终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》
6、施工图 7、现场实际情况 三、施工流程 施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 （1）施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。 ③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。 ⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 （2）其他准备 ①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 （1）吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成； ②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2
************管道改线工程 管道通球试压方案 施工单位： 编制： 审批： 批准： 二O一五年七月七日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (2) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4) 六、主要施工方法 (4) 七、主要机械设备 (7) 八、安全技术措施 (7) 九、安全应急预案 (8) 十、施工进度计划 (9)
一、编制依据 1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《************公司质量管理体系文件》2012版 7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：***************** 2、工程地点：**************** 3、通球及试压范围： 4、工程内容：***********工程，材质为20#无缝钢管，管线规格为D219×7，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.75MPa，输送温度为常温，介质为氢气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力：该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.013MPa，严密性试验压力为1.75MPa。 三、管线通球、试压应具备的条件 1、在D219×7氢气管线两端（具体位置详见通球试压平面示意图）分别切除1m，并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置，包括收发球筒。 2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查： 2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。 2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。 2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。 2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。 3、将发球筒进气管接头安装完成：
****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程 通球试压方案 编制： 审核： 审定： *********集团有限公司 *年*月*日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)
一、工程概况 1.1.工程概述 ****************。主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN508封头。扫球压力不大于设计压力，次数不少于两次，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍；通干燥清管器两遍；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa。 1.2.地形、地貌 此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大，地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大 的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸； 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)； 2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007； 2.6. 施工现场踏勘资料； 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。 三、施工组织及部署 3.1.施工组织机构 3.1.1.通球试压组织机构 项目经理：* 技术负责人：* 质检员：* 资料员：* 3.1.2. 通球试压安全小组
云锡创源实业有限公司QCF30.5/950-23-3.82/450型锅炉 通球试验方案 编制： 审核： 四川华锐锅炉安装工程有限公司 二〇一二年七月十二日
通球试验方案 1 适用范围 适用于散装锅炉的受热面管子通球实验，主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。 2 编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3 通球准备工作 3.1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。 3.2 需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。 3.3 组合前的通球实验通常在管子校正（矫正）后进行，安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形，应对管子再进行一次通球实验。 3.4 锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。 3.5 实验用球一般应用钢球制成，不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。 3.6 通球实验的球径应符合表一规定： 3.7 对流管束（安装完毕）水压试验前的通球检验宜采用木球。 3.8 通球实验需用的主要机具：空压机、钢球。 注：D0—管子内径（进口管子D0应为实测内径）； D1—管子外径； R—弯曲半径。 4 通球实验工艺及工艺要点 4.1 通球实验工艺：检查管子→通球→封口 4.2 按照规定选择实验用球的直径为Φ22，球必须能从管子中顺利通过，否则应找出原因对管子进行修理或更换。 4.3 实验的管子及实验用球必须编号，实验完毕将球妥善保管，防止遗留管内。 4.4 通球时，出球管口应设挡收球装置，管口正前方不得有人站立或行走。
4.5 钢球的吹动采取0.6Mpa的压缩空气。 4.6管子通球后做好可靠的封闭或保护措施，作出标志并做好记录。实验记录由实验的班组和操作人员签字，建设单位代表签认作为工程技术资料立卷归档。 5 安全防范措施 5.1 施工人员在施工前必须经过安全技术交底，要按规定使用好“三宝”，掌握施工现场十大安全技术措施和施工现场“十不准”，拒绝“三违”现象。 5.2 施工现场周围要挂有安全标志牌。 5.3 进入厂内要遵守厂内的规章制度。 5.4 各种电动机械运转时防护齐全，接地良好。 5.5 临时用电必须保证安全，下班时，要关闭施工电源，锁好配电箱，检查确无安全隐患时，方可离开。 5.6 班前班长要开好班前会，并做好记录，施工现场的物料要堆放整齐。 6 质量记录
涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 （194—东胜脱水站） 管道通球试压吹扫方案 编制： 审批： 批准： 华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部 二O一七年五月二十五日 目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、管线通球、试压应具备的条件 (1) 四、管线试压组织机构 (2) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (3) 六、主要施工方法 (3) 七、主要机械设备 (6) 八、安全技术措施 (7) 九、安全应急预案 (8) 十、施工进度计划 (10) 一、编制依据 1、施工图纸及技术说明。 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50349-2014
《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2015 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-2011 《液体石油管道压力试验》 GB/T168.305-2009 《涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 2、工程地点：重庆市南川区水江镇 3、通球及试压范围：194平台-东胜脱水站 桩号：AA01 ～ 09，全长5200米 4、工程内容： 194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为6.3MPa，设计输量为198× 104Nm3/d。本段干线管径为D323.9*9，材质均为L360N，钢管等级PSL2，设计 压力为6.3MPa，输送介质为页岩气，设计温度为常温； 4.2.东胜脱水站收球装置及配套阀门安装； 4.3.195、197、200平台DN150 PN6.3MPa球阀安装； 4.4 195、197、200平台临时排水管线安装（采用水龙带安装至放喷池）； 4.5.东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施； 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为清水，管线强度试验压力为9.45MPa，严密性试验压力 为6.3MPa。 6、通球试压管线示意图 三、管线通球、试压应具备的条件
煤气管道工程压力试验方案 年月日
一、 工程概况 本工程为天然气管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa ，试验压力按规范为1、5p 。由于管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,天然气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井，这给管道的水压试验带来很大困难。为保证水压试验顺利进行，特编制本水压试验方案。以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。 二、 水压试验程序流程图 三、 水压试验指挥小组 我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人王红为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。 四、 前期准备 1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为 1.5级，量程为0— 2.5Mpa ，表盘直径为150mm ，最小刻度为每格读数0.01Mpa 。在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。 2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。 3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。 4、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准 五、 管线试压 1、根据管道进口的位置和气源的方便距离，设置压力试验泵，接通管道。安装好压力表，监视系统的压力。检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。用压力试验泵向管线内注气，在管道末端最高点打开放气阀。试压泵开始进行升压。气压升至0、4MPa 时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。 不合格 合格 准备工作 注水排气 管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验 泄 水
独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路（盘锦路-重庆路）中压干线 施工组织设计 编制人: 审核: 审批: 克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司 2014年4月23日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要施工方案 (3) 四、具体施工方案 (3) 4.1清管施工 (3) 4.2设备要求 (3) 4.3清管示意案图 (5) 4.4设备施工场地 (5) 4.5清管施工步骤 (4) 4.6清管技术要求 (6) 五、试压 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2 试压流程 (7) 5.3施工前准备 (7) 5.4管道试压 (8) 5.5试压质量管理措施 (9) 5.6试压安全 (10) 5.7管道扫线 (10) 六、基本设备、机具及材料表 (11) 七、项目组织机构 (12) 7.1 项目部组织机构图 (12) 7.2 项目部分项职责 (12) 八、交工资料整理 (13)
一、编制依据 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－98） 2、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T0479－95） 3、《长输天然气管道作业规程》（SY/T6383—1999） 4、《天然气管道运行规范》（SY/T5922—2003） 二、工程概况 本工程由中国石油工程建设公司设计，由新疆天北能源有限责任公司建设的克拉玛依市独山子区天然气配套工程，监理单位为新疆昆仑监理，施工单位为克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司。本工程克拉玛依市独山子区，输送介质为天然气，设计压力为中压0.4Mpa，管材为PE100SDR11,计划在2014年-月-日前竣工。 整段天然气管道进行清管试压。根据甲方的要求，首先对该管道进行气压试验。 三、主要施工方案 为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定分段进行试压。 根据克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司的有关技术人员交底，对独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路（盘锦路-重庆路）中压干线试压工程，全线分段施工。 四、具体施工方案 4.1清管施工 4.1.1 清管器的选择