目录
1 编制依据1
2 工程概况1
3 施工安排1
4 主要施工方法1
5 平台设计方案2
5.1 平台设计2
5.2 荷载取值3
5.3 设计计算3
6 各项管理措施8
6.1 安全防护措施8
6.2 安全管理措施8
7 附图8
7.1 料台构造尺寸图8
7.2 料台侧立面图9
7.3 料台平面图9
7.4 料台平面位置图10
编制依据
1.1西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、3、4、5#楼施工组织设计。
1.2西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、4#楼施工方案。
1.3西红门经济适用房Ⅱ期Ⅲ-2、4#楼施工图纸。
1.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。
1.5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）
工程概况
西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2#楼，建筑面积7711.46 m2 ，Ⅲ-4#楼，建筑面积13158.71 m2 ，楼高度49.10m，室内外高差750mm。结构层高：层2800mm。结构形式全现浇剪力墙结构，抗震等级二级,设防烈度8度。
施工安排
3.1 本工程结构封顶计划2007年9月30日，四层以上施工时间为2007年6月10日开始。
3.2零米以上结构施工阶段，采用外挂架围护架，在主体结构施工中，楼层材料转换采用倒料钢平台施工方法。
3.3钢平台的使用从三层开始，2#楼在建筑物的南侧2-5/A轴，2#在建筑物的南侧4-7/A轴、27-30/A轴、各设置一只。平台净尺寸(长×宽)3.3m×3.0m（考虑木方、多层板、碗扣架等多种周转材料），加工尺寸为5.3m×3m。
3.4根据施工需要，平台的安装和提升由脚手架组进行施工，项目安全员负责平台安装和提升的安全技术交底、检查验收工作，并按要求悬挂限载标牌，责任落实到人。
主要施工方法
1）根据设计要求，由持证焊工按要求进行吊环、桁架、连接钢板、栏杆现场焊接加工，并
检查倒料平台的整体焊接质量、几何尺寸，并涂刷二道防锈漆。
2）构配件组装时，在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲、归方。桁架与槽钢上焊接的短钢管用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。槽钢与槽钢连接采用螺栓连接的方法，[10a槽钢与[20a槽钢上焊接的钢板用3根d=16的螺栓连接牢固。
3）铺设脚手板，脚手板为50mm厚落叶松木板，在与[10a槽钢和桁架相对应处上面布设φ12钢筋用10#铁丝穿过脚手板缝隙与[10a槽钢和桁架绑扎压牢。
4）安装栏杆，栏杆采用φ48钢管与[20a槽钢上焊接短钢管扣件连接，栏杆高度为1500mm，立杆间距850 mm左右，设二道横杆，栏杆内侧（两侧及端部）用竹胶板封严，用12#铁丝与栏杆绑扎牢固。
5）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ19.5(6×37＋1)钢丝绳，计4根。分别布置在料台主梁外侧端部的6只φ25的吊环上，(根部2只作安装用)。并用Y5-20绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。
6）利用塔吊的吊索将d=28的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将[20#槽钢支腿从脚手架外侧伸进混凝土结构上表面，支腿下垫50厚硬木方，阳台处悬挑板不得受力，利用结构层平面的予留钢筋环（2φ25钢筋）用钢丝绳连接限位。或用φ48钢管穿过支腿根部的φ60圆孔与两侧混凝土墙别紧（或在剪力墙根部予留1500mm*250mm予留洞将[20#槽钢支腿从脚手架外侧伸进混凝土结构)。无论采用何种方法，支腿根部都必须与结构板或混凝土墙体有可靠的连接，防止平台外倾和下翻。
7）将2根φ19.5的钢丝绳分别锚固在上一层结构外墙的最上一排靠窗边的大模螺栓孔中，绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡卡牢（作安全弯），穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层。再将2根φ19.5的钢丝绳分别锚固在上一层结构下一排靠窗边的大模螺栓孔中,用同样的方法用钢丝绳绳卡卡牢。钢平台外口应略高于内口150～200mm。
8）接好钢丝绳调整完毕（其中2根作安全绳），经过项目部安全部门检查验收合格后，方可松卸起重吊钩，进行上下操作。
9）悬挂限载标牌（本料台限载1吨）及安全操作标牌，明确责任人及操作人员的责任。
平台设计方案
平台设计
1)钢平台主梁采用[20#槽钢（200×73×7mm）。
2)根部、端部两根次梁采用[10a槽钢（100×48×5.3），与[20a槽钢用螺栓连接（钢板厚δ=12mm，宽度b=80mm，长度L=250mm, 焊条E4303，焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于8mm，焊缝长度400mm。螺栓3根d=16）。中间次梁采用φ48×3.5焊接钢管桁架，Φ20钢筋（焊条E4303，焊缝厚度不小于10mm，焊缝宽度不小于13mm，焊缝长度：A、E节点双面焊100mm，其余节点双面焊50mm）。
3)木板厚50mm，并与[10#槽钢、桁架固定牢固。
4)吊环采用φ25的圆钢每侧2只与[20#槽钢双面焊接，焊条E4303，焊缝厚度不小于10mm，焊缝宽度不小于15mm，焊缝长度大于150mm，允许拉应力50KN。
5) 钢丝绳采用φ19.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。卡环采用d=28，套环采用d=20。
6)钢丝绳连接采用Y5-20绳卡，每根钢丝绳不少于6只。
7)平台三面作高度为1500mm的栏杆，用φ48×3.5钢管与[20#槽钢连接，（可采用根部焊短钢管扣件连接的方法），内设竹胶板防护。
8) 结构面予留φ25钢筋环2根用钢丝绳与平台连接，平台支腿根部开φ60孔，设φ48×3.5钢管别杠，以防止平台外倾和外侧受力过大下翻。平台档条采用[20a槽钢长300mm与主梁满焊，另加[10槽钢斜撑。
荷载取值
槽钢[20# 260N/m ，[10# 槽钢100N/m ，钢管桁架327N/榀[钢管：3×38.4+(3+2.1+8×0.43)×24.7=327N]，木板400 N/m2 ，材料堆放荷载及人员2000N/m2，栏
符合要求。
次梁整体稳定性验算:
已知：均匀弯曲的受弯构件整体稳定性系数y
b f lh tb 235
570?=
? y b f lh tb 235570?=
?=235
235
10030004858570?????=0.775 σ=
Wx
M
b ?≤[f]
σ=Wx b ?=3
10
7397750????=91.33N/mm2＜205N/mm2 符合要求。
次梁荷载计算（桁架）
p/2
A
p/2
F
G
p
B
20H
J
C
p
D
p
E
48
λ= l0/i=430/5=86.0，=0.686
M=2
228??
? ??-l b qb -22qc =2
225465.22865.2685??
? ???-??-265.06852?? =9.45-1.20=8.25KN·m 主梁抗弯强度验算：
已知：[20#槽钢截面系数WX=178cm3；截面凝聚塑性发展系数
γx=1.05；钢材抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；A=28.83cm2；轴向力N=q L/tan48018’54”=458148tan 25
.46850
'
''??=21.50KN σ=
X W M χγ+A
N
≤[f] =3
6101780511025.8????+28831050.213
?
=44.14+7.46=51.59N/mm2＜205N/mm2
符合要求。
主梁整体稳定性验算:
已知：均匀弯曲的受弯构件整体稳定性系数y
b f lh tb 235
570?=
? y b f lh tb 235570?=
?=235
235
20042507311570????=0.54 σ=
Wx
M
b ?≤[f] σ=Wx M
b ?=3
61017854010258?????=85.83 N/mm2＜205N/mm2 符合要求。 钢丝绳计算
为安全计，钢丝绳每侧设二道φ19.5钢丝绳，按单道受力考虑，另一道为安全绳，钢丝绳单道受力验算:（按5100mm 高度计算）。
选用规格(6×37+1)φ=19.5mm （1850N/mm2）钢丝绳,钢丝绳破断拉断总和取261KN ，荷载不均衡系数α=0.82,钢丝使用安全系数K=10，钢丝绳与平台面夹角α=48018’54”，RB=qb/2(2-b/L)+qc ，(支座反力)RB=
65.068.525.465.22265.268.5?+??
?
??-?=14.05KN ，钢丝绳容许拉力[Fg]为:
T=RB/sin48018’54”=14.05/sin48018’54”=18.81KN
[Fg]=K f g α=10
261820??=21.40＞18.81KN 。
符合要求。
钢丝绳斜拉吊环强度验算：
如采用在上层结构梁上预埋吊环时，并保证锚固长度大于35d ，并与梁受力钢筋绑扎牢固。采用φ25未冷拉过HPB235钢筋，吊环单肢抗剪强度[f]=125N/mm2； T=20.63KN ； A=490mm2。平台梁吊环焊缝的要求见平台吊环焊缝验算。（吊环抗剪强度满足要求时，平台吊环抗拉强度便满足要求）。 σ=
[]f nA T ≤=
490
220630
?=21.05N/mm2＜125N/mm2 K=125/21.05=5.94 符合要求。
当采用穿墙孔固定上方钢丝绳时，必须保证混凝土的强度达到设计强度的75%。
式中:б-吊环拉应力N/mm2
式中:
M-弯距值
y-计算点到中性轴的距离
I-截面对中性轴的惯性矩
б-正应力
P-拉力
A-[10a槽钢截面面积
A1-螺栓截面面积
钢板焊缝验算
取钢板厚δ=12mm，宽度b=80mm，长度L=250mm，焊缝长度400mm，钢板的拉伸容许应力[f]=160 N/mm2
钢板的有效宽度b1=80-16=64mm
钢板净截面积S=64×12=768mm2
钢板的拉应力f=P/s=36105.16/768=47.01N/mm2≤[f]=160 N/mm2
焊缝剪应力τf=P/helw≤ftw he =5mm lw=400mm
τf=36105.16/5×400=18.05 N/mm2≤ftw =160N/mm2
K=160/18.05=8.9
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、准备工作 (2) 四、制作技术交底 (2) 五、吊装 (3) 六、注意事项 (3) 七、卸料平台验算 (4) 八、操作平台安全要求 (9)
一、编制依据 1、绿城华府5#住宅楼施工组织设计 2、绿城华府5#住宅楼施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 （2011版） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5、《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 6、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 8、施工结构计算方法与设计手册 9、建筑结构静力计算手册 二、工程概况 本工程为绿城华府5-9#住宅楼工程，由五栋高层住宅组成，其中5#住宅楼地上21层，6#住宅楼地上24层，7#住宅楼地上24层，8#住宅楼地上27层，9#住宅楼地上27层。模板的配置为顶板模板及支撑系统均配置三层，为解决模板的周转及材料的吊运，每个住宅楼均设置两个转料平台。卸料平台主梁采用18#工字钢，次梁采用10#槽钢。卸料平台见下图。
三、准备工作 1、材料 （1）钢材：钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材的断口不得有分层及表面锈浊、麻点。钢材送试验室进行材料试验和可焊性试验。 （2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，电焊条直径￠ 3.2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 2、焊接机具采用电焊机BX-3-300型电焊机一台。 四、制作技术交底 1、按照转料平台图纸设计的槽钢型号与下料长度进行下料，可采用氧割或锯切，其公差确定为2mm。 2、焊接 （1）焊接施工必须有合格证：安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上的施工经验。 （2）焊接前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈斑等，在沿焊缝二侧不少于20mm 范围之内露出金属光泽。 3、焊接标准： （1）主控项目 a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。 b、焊工必须经考试合格。检查焊工的合格证及考试日期。 （2）一般项目 a、焊缝的外观应该全部检查，普通碳素钢结构钢在焊缝冷却到工作地点温度后进行。 b、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧炕和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
人货电梯 接料平台外架搭设方案
会签栏
目录 、人货电梯处接料平台安全搭设要求............ 错误! 未定义书签。、人货电梯处接料平台设计计算............... 错误! 未定义书签。 1、大横杆的计算 (4) 2、小横杆的计算 (5) 3、扣件抗滑力的计算 (5) 4、脚手架荷载标准值 (6) 5、立杆的稳定性计算 (7) 6、连墙件的计算 (8) 7、悬挑梁的受力计算 (9) 9、预埋环验算............................ 错误!未定义书签。
人货电梯接料平台搭设方案 一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 1、人货电梯处的接料平台搭设采用0 48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm 厚的木板或 1 2槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长，宽为。两边扶手的高 度为，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。每层设活动 式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。 2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上, 每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40?80cm （每边比吊盘超出 20?40cm）,不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。料台立杆的横向间距不大于50cm。料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1?2根填芯杆件。在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。 3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条 连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑 物间隙均不大于10cm。 4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。钢丝绳分别拉 接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于450；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计 算, 且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为50?60cm和100?120cm,必要时应加设防护竹笆或围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。料台与建筑物必须进行连结,不得与外架连结,连结点每步料台不少于 5 点（即底部大横杆设 3 点,两侧 立杆栏杆绑扎处各设 1 点）,在整个施工过程中,严禁随意拆除连结点,如确需拆除,应有料台加固措施,以确保料台的稳固性。 5、当外架拆除,单留料台施工时,必须采取加固措施,料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连结点一拆到底,必须做到由上而下依次拆除,现场还应由专人监护,指挥。 6、料台在搭设过程中,企业安全部门必须对料台进行分段验收,验收合格方能使用,料台在使用 过程中应按标准经常检查，以确保安全使用，还应在洞口挂牌，限制活荷载不能超过5KN,禁止两层 同时进行堆放。
邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；
莲东经济适用房F组团转料平台施工方案 施工单位：中磐建设集团有限公司 日期： 2017 年08月30日
目录 1. 工程概况 (1) 1.1.工程信息 (1) 1.2.工程概况 (1) 2.转料平台搭设概况 (2) 2.1.搭设位置 (2) 2.2.转料平台搭设方法 (2) 2.3.转料平台的验收 (4) 3.转料平台安全使用要求 (5) 4.应急救援措施 (5) 4.1.应急救援机构职能 (6) 4.2.应急救援工作程序 (6) 4.3.应急救援装备 (6) 4.4.应急救援药品 (7) 4.5.应急救援措施 (7) 5.悬挑转料平台计算书 (8)
1.工程概况 1.1.工程信息 工程名称：莲东经济适用房F组团 工程地点：新罗区南城东环路与莲南路交汇处东侧建设单位：福建德兴集团房地产开发有限公司 设计单位：中国汽车工业工程有限公司 监理单位：福建互华土木工程管理有限公司 勘察单位：福建岩土工程勘察研究院 施工单位：中磐建设集团有限公司 1.2.工程概况
2.转料平台搭设概况 2.1.搭设位置 由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工现场的实际情况，转料平台的搭设的具体位置应遵循结构可靠，位置方便宽敞的原则。考虑到工期及施工进度，1#楼、9#楼、12#楼每层均搭设一次4个卸料平台，其余2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、8#楼、10#楼、11#楼、13#楼每层均搭设一次2个卸料平台。 2.2.转料平台搭设方法 本工程从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为6.0m ×2.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为4.0m。主梁锚入楼面2.0米，与埋设于楼面20# U型圆钢连接，平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。 主梁、次梁分别采用16#工字钢、14a＃槽钢，所有构件均匀为焊接，防护栏采用48×3.0钢管，分别在高0.75m、1.50m处设立两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、Ф20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。具体搭设时采用塔吊吊装，吊装时，先挂好四角的卡环，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台钢梁与预埋U型杆固定，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩。钢丝绳与转料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180cm高的踢脚板。
晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±0.000相对标高均为100.950。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，
插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示： 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按37.63N/m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（3.5+2.5）×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积：3.5×2=7m2 Ф48钢管总长：（3.5×2+2）×2+1.2×9=28.8m 自重计算：槽钢：G1=18×193.60=3484.8N
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
北京地铁十号线一期（含奥运支线）工程光华路站 专项施工方案报审表 工程名称：霍山县单龙寺镇财政所及政务服务中心业务用房工程编号：
北京地铁十号线一期（含奥运支线）工程光华路站 专项施工方案会签表 表4
霍山县单龙寺镇财政所及政务服务中心业务用房工程 卸料平台施工方案 安徽霍山巨邦建筑安装有限责任公司 二○一五年十月 卸料平台施工方案 （物料提升机卸料平台、楼层转料平台） 一、工程概况 项目名称：霍山县单龙寺镇财政所及政务服务中心业务用房工程 建设地点：安徽省霍山县单龙寺镇东风桥街道 建设单位：霍山县单龙寺镇人民政府 设计单位：安徽省电子工业设计院有限公司 勘探单位：霍山天地建筑勘察设计院 监理单位：安徽建衡工程咨询有限公司 施工单位：安徽霍山巨邦建筑安装有限责任公司 建筑面积1029㎡地上4层框架结构。
抗震设防烈度为7度；建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级。耐火等级为二级；屋面防水等级为二级；工程设计使用年限为50年。场地类别:Ⅱ类；框架抗震等级为三级，地基基础设计等级乙级。 基础工程： 本工程基础采用独立基础。垫层砼强度等级为C15，基础为C30。 主体工程： 本工程主楼部分：柱梁板砼强度为C30。 外墙采用240厚混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑。内墙采用200厚Mu5砼砌块，M5混合砂浆砌筑。 填充墙砌筑及装修施工阶段，在楼层中建安装一台井架用于材料垂直运输专用。 施工井架卸料平台搭设在结构与进架中间，采用钢管落地架搭设，与结构楼层水平高度相同，钢管立杆上设置纵、横向横杆，在纵、横杆上设方木，并设胶合板，满足物料从施工井架内运至楼层。考虑钢管立杆长细比，在两个楼层平台中间加设纵、横向横杆。 在结构施工阶段，为满足材料（主要模板）垂直运输需要，拟在一层上的结构层面搭设材料转运卸料平台。楼层卸料平台搭设在每一层需要转运材料的楼层上。平面尺寸2.5M×3.0M，采用16#的槽钢悬挑组合48×3.5钢管搭设。 了确保安全，规范作业，特编制本方案。 二、安全保障 安全保障是首要问题，所有施工操作人员必须做到： 1．贯彻“安全第一，预防为主”的原则。 2．施工人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。 3．施工人员应守《建筑安装工程安全操作规程》，同时守施工现场各项安全规章制度。 4．进入工地须戴安全帽，在2m以上高空作业须佩带安全带，一律不准穿拖鞋施工。 5．统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 6．严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。 7．高空作业工具必须放入工具包内，不得意乱放或任意抛掷。 8．所有工作人员不得擅自按动按扭或动开并等。 9．拆除螺栓应用力均匀，严禁猛打猛敲。 10．作业区域和四周布置二道警线，安全防护左右，严禁任何人进入作业区域在四周围观，现场安全区域的安全监扩工作。 11．安装中要按供电部门的有关规定避开高压线路。 12．六级及以上大风，或雷雨天气，不准作业；其他按操作规程执行。 13．操作人员每天上下班前，要检查支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即处理或报告。三、卸料平台脚手架的搭设 卸料平台从基础以上开始搭设，立杆横距B=1.2m，纵距L=1.05m，每一楼层设置一平台，架体在楼层设置一平台，架体在楼层中间处加设横杆，使其步高不大于1.45m,与楼层同步并在两侧从底到上满设剪力撑。 1．材料质量要求 （1）钢管采用48×3.5钢管，应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。不得使用绣蚀严重（斑点、剥皮）弯曲、开裂的钢管。 （2）扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、松、砂眼、夹灰等铸造陷钢管和扣件必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6㎜，必要时进行抗滑扭试验。扣件在螺栓拧紧扭力矩大65N*M时，不得发生破坏。 （3）连墙杆采用刚性连结，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2、脚手架的搭设步骤 2.1架子搭设前，对材料、工具、钢管、扣件进行检查。 2.2脚手架的立杆底部横向铺设5㎝×20㎝×150㎝木方；且需加设扫地杆。 2.3先立里排立杆，后立外排立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200。里、外两立杆连线应与墙面垂直。立杆横向间距1.2m，纵向间距1.6m 2.4为保持架子的整体稳定，对于相邻两根立杆的接长接头，上下应错开50㎝以上，各个接头中心至主节点的、距离不宜大于步距的1/3，新接长的接头不应在同一步距内。因此，在竖立第一节立杆时，应选长短不一的钢管做立杆；立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆。 2.5立杆竖好后，根据楼层高及中间安装大、小横杆，在每一层铺设木脚手板。 2.6每一楼层在平台的左右两侧及中间设连接墙点。 2.7因平台一次性搭设较高，平台架体每六层一道用挑杆卸荷至楼层内，并在两侧从底到上满设斜撑。 2．8大横杆应用直角扣件扣紧在立杆内侧，扣件应在上方。 2．9上述各连接扣件的中心距中心节点（立杆与大横杆、小横杆相接点）的距离应不大于150㎜，杆件端头伸出扣件的长度应大于 2．10拧扣件螺栓要紧松适度，拧得不紧容易使杆件使扣件断裂，要求扭力矩控制在40-60N.m。 2.11扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应紧扣 2．12每层铺设木脚手板，铺设好与平台横杆连接牢固。
水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》
三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。
四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度
一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：** 地理概况 建筑概况
卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为，搭设到3层楼面（结构标高为），搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。 二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×，所有卸料平台
尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过，每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。 杆件布置 落地式钢管卸料平台搭设高度为：米，卸料平台尺寸为4m×4m，立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：
中国人民解放军第3538工厂1#、2#高层住宅楼 转料平台施工方案 审批： 审核： 编制： 陕建五公司3538工厂高层住宅项目部 2004年10月6日
转料平台施工方案 一、简介 本工程为高层全剪力墙结构，其中1#楼20层、2#楼24层，工程施工外脚手架采用型钢悬挑钢管扣件脚手架。根据工程规模及施工情况，两栋楼分别设3个转料平台，主要用于钢管、扣件、木方、竹胶板的转移。1#楼转料平台设在南侧门窗洞口处，2#楼东、西、南各设一个。 二、加工方案 1、转料平台尺寸均为（长×宽）4.0×1.4m（洞口尺寸为1.5m）， 采用[16槽钢作外挑梁，其中间用[10槽钢焊接连接，上铺50mm厚木板。 2、料台上设1.2m高护栏，其端部设安全门，料台采用6×37?17.5 钢丝绳从两侧和墙拉接。其具体做法见附图。 3、料台立面栏杆内采用竹胶板进行全封闭，外侧刷黄、黑相间斑 马线油漆。 三、转料平台的搭设及安全使用要求 1、料台在地面加工成型后严格按设计位置就位，不得随意移位。 2、钢丝绳连接口，下拉接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹 不得小于4个，间距为120 mm，第三与第四个之间预留20 mm长的安全环，随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。 3、钢丝绳在使用过程中若发现油大量挤出时，说明此时受荷载较 大，应立即减荷，在安装使用过程中，若钢丝绳断头超过钢丝绳的百分
之三十，此钢丝绳严禁使用，已使用的立即更换。 4、 料台上堆载在使用过程中不得大于1吨，起吊货物要轻吊轻放，严禁冲击荷载出现。 （1） 6米长钢管不得超过40根，3米钢管不得超过80根； （2） 4米木方不得超过100根； （3） 整张竹胶板（1220×2440）不得超过40张； （4） 外架悬挑型钢梁（4.5米）不得超过10根； （5） 槽钢门洞模板不得超过6套。 5、 转料平台转换时，应安排固定人员提升，先用塔吊稳定吊住，再拆其与墙的连接，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升的安全性。 6、 转料平台严禁和外架进行连接，两者防护设施应保证相对独立。 四、 转料平台承载力验算 1、荷载计算 （1）恒载(平台自重)： 经粗略计算，G k 约为0.7 KN/m 2 （2）活载： 起重的物料：限重1T ，按1T 计算 2 8.25 .24.18 .91M KN =?? 施工操作荷载：按2 KN/m 2计算 则活荷载：2 8.428.2M KN Q K =+= （3）荷载设计值：F=1.2G k +1.4Q k = 1.2×0.7+1.4×4.8=7.56 KN/m 2 2、[10槽钢验算
木平台专项施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
*******木平台施工方案 编制： 审核： 审批： *******开发股份有限公司 *******木平台施工方案 二O一六年十月 一、工程概况 **县城区生态环境综合治理工程（II标段：城北片区)、**县**（**-**）旅游示范镇项目（二标段：城北片区)为治理太婆溪、桂花溪、白石溪等泄洪沟，建设进水闸、退水堰、水坝及调节池，建设人行道、综合治理绿地景观、应急场所等，完善区域给排水、电力、照明、通讯燃气等附属设施。建设旅游节点广场20000平方米，旅游综合服务中心及文化建筑6000平方米，生态旅游厕所2座，公园生态停车场7500平方米，旅游标识标牌100个，观景平台2处，观光休憩亭、观光平台3个，项目分为**县城区生态综合治理工程和**县**旅游示范镇工程，其中城区生态环境综合治理项目合同主要工程有硬景工程、软景工程、防洪工程、通道工程、弱电工程、强电工程、给水工程、排水工程、土方工程；旅游示范镇项目合同主要工程有硬景工程、软景工程、弱电工程、强电工程、给水工程、排水工程、防排烟工程、服务用房建筑装饰工程。工程地点位于**省**市**县**，工程立项批准文号：地发改投资【2014】220号、地发改投资【2014】221号，资金来源为“”芦山地震灾后重建资金，项目总投资元。 *******木平台分别位于五号配套房A栋西侧，B栋东侧共295m2。
二、方案编制依据 1、《木结构工程施工质量验收规范》 2、施工图纸 3、招标文件 4、投标文件 5、施工合同 三、设计要求 1、高硬度：硬度可达200MPa是一般木材的数倍，如：是巴劳硬度的近2倍，菠萝格硬度的近4倍。在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。 2、绿色/环保：不含有任何PCP等有毒物质。甲醛含量符合E1标准（<.）。抗白蚁性能:抗白蚁级。 3、尺寸稳定性好：如厚度膨胀率<%。 4、防火:达到阻燃1级。 5、防腐:1级强耐腐等级（最高等级）。 6、防滑性能:依据EN1339-2003标准，测试结果为USRV58 7、耐候性：通过欧洲SHR权威官方检测机构的测试，达到户外使用要求。 8、同时通过新加坡GREENLABEL认证等各种三方认证。 第一节高耐户外竹板 一、高耐户外竹板制作工艺流程 竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→湿装模→热压固化→脱模→重竹型材。
南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系，卸料平台几何尺寸：悬挑部位长 4.5m，宽 2.0m，主梁搁置在楼层面的长度≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料： 卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，
厦门轨道交通1号线园博苑站温泉东地块工程 转料平台施工方案 厦门市嘉奋建筑工程有限公司 2017年09月09日
目录 一、编制依据................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况................................... 错误!未定义书签。 三、转料平台方案选择........................... 错误!未定义书签。 四、材料选用要求............................... 错误!未定义书签。 五、施工方案................................... 错误!未定义书签。 （一）转料平台技术参数表.................... 错误!未定义书签。 （二）工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 （三）施工方法.............................. 错误!未定义书签。 （四）施工部位.............................. 错误!未定义书签。 （五）检查验收.............................. 错误!未定义书签。 （六）转料平台的拆除:....................... 错误!未定义书签。 （七）节点构造.............................. 错误!未定义书签。 六、施工安全保证措施........................... 错误!未定义书签。 （一）安全组织保证措施...................... 错误!未定义书签。 （二）转料平台安全使用技术措施.............. 错误!未定义书签。 七、应急预案................................... 错误!未定义书签。 八、悬挑转料平台计算书......................... 错误!未定义书签。附图：转料平台平面布置图.. (15)
卸料平台搭设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20 米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±相对标高均为。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个
吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示： 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（+）×2+2×3=18m
自制悬挑式卸料平台专项施工方案 1．编制依据 1、浙江工业大学建筑规划设计研究院提供的施工设计图。 2、本工程施工组织设计。 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。 4、《建筑施工手册》。 5、《建筑施工计算手册》。 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 2．工程概况 华宇大厦位于温州市苍南县钱库镇高级中学对面，是钱库镇第一幢32层的高层商住楼。由苍南宇宙房地产开发有限公司开发，浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计，晟元集团有限公司承建，金华永安建设监理有限公司监理。本工程建筑占地面积2906m2，采用框剪结构，地下1层，主楼为地上32层，裙房为地上2层，总建筑高度97.500m，建筑工程总建筑面积47365 m2，地下6865 m2，地上40500m2。建筑一层、二层层高4.8m，标准层层高2.9m，总计划工期660日历天。 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。 四、卸料平台的设计 （一）平台形式 卸料平台为固定式，外挑5.0米，宽2.2米，平台的主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁采用[14a 号槽钢U口水平；次梁间距800mm；防护栏杆高1.2m，顶部用Φ48*3.5钢管焊接定型，中间采用3mm 冲压钢板焊接，三面密封；平台底部用3mm厚冲压钢板封闭焊接严密，预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋，锚固长度为1500mm。预埋钢筋锚固在顶板内。
中国人民解放军第3538工厂1#、2#高层住宅楼转料平台施工方案 审批： 审核： 编制： 陕建五公司3538工厂高层住宅项目部 2004年10月6日
转料平台施工方案 一、简介 本工程为高层全剪力墙结构，其中1#楼20层、2#楼24层，工程施工外脚手架采用型钢悬挑钢管扣件脚手架。根据工程规模及施工情况，两栋楼分别设3个转料平台，主要用于钢管、扣件、木方、竹胶板的转移。1#楼转料平台设在南侧门窗洞口处，2#楼东、西、南各设一个。 二、加工方案 1、转料平台尺寸均为（长×宽）4.0×1.4m（洞口尺寸为1.5m），采用[16 槽钢作外挑梁，其中间用[10槽钢焊接连接，上铺50mm厚木板。 2、料台上设1.2m高护栏，其端部设安全门，料台采用6×37?17.5钢丝绳 从两侧和墙拉接。其具体做法见附图。 3、料台立面栏杆内采用竹胶板进行全封闭，外侧刷黄、黑相间斑马线油漆。 三、转料平台的搭设及安全使用要求 1、料台在地面加工成型后严格按设计位置就位，不得随意移位。 2、钢丝绳连接口，下拉接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹不得小于 4个，间距为120 mm，第三与第四个之间预留20 mm长的安全环，随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。 3、钢丝绳在使用过程中若发现油大量挤出时，说明此时受荷载较大，应立 即减荷，在安装使用过程中，若钢丝绳断头超过钢丝绳的百分之三十，此钢丝绳严禁使用，已使用的立即更换。
4、 料台上堆载在使用过程中不得大于1吨，起吊货物要轻吊轻放，严禁冲 击荷载出现。 （1） 6米长钢管不得超过40根，3米钢管不得超过80根； （2） 4米木方不得超过100根； （3） 整张竹胶板（1220×2440）不得超过40张； （4） 外架悬挑型钢梁（4.5米）不得超过10根； （5） 槽钢门洞模板不得超过6套。 5、 转料平台转换时，应安排固定人员提升，先用塔吊稳定吊住，再拆其与 墙的连接，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升的安全性。 6、 转料平台严禁和外架进行连接，两者防护设施应保证相对独立。 四、 转料平台承载力验算 1、荷载计算 （1）恒载(平台自重)： 经粗略计算，G k 约为0.7 KN/m 2 （2）活载： 起重的物料：限重1T ，按1T 计算 28.25.24.18.91M KN =?? 施工操作荷载：按2 KN/m 2计算 则活荷载：28.428.2M KN Q K =+= （3）荷载设计值：F=1.2G k +1.4Q k = 1.2×0.7+1.4×4.8=7.56 KN/m 2 2、[10槽钢验算 受力分析：按简支梁考虑，取中间一根槽钢，承受0.75M 范围内荷载，线 荷载设计值：q=7.56×0.75=5.67 KN/m 。
倒料平台施工方案2
目录 1编制依据 (2) 2工程概况 (2) 3施工安排 (2) 4主要施工方法 (3) 5平台设计方案 (5) 5.1平台设计 (5) 5.2荷载取值 (6) 5.3设计计算 (6) 6各项管理措施 (15) 6.1安全防护措施 (15) 6.2安全管理措施 (16) 7附图 (17) 7.1料台构造尺寸图 (17) 7.2料台侧立面图 (17) 7.3料台平面图 (17) 7.4料台平面位置图 (18) 1编制依据 1.1西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、3、4、5#楼施工组织设计。 1.2西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、4#楼施工方案。 1.3西红门经济适用房Ⅱ期Ⅲ-2、4#楼施工图纸。 1.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。 1.5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）
2工程概况 西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2#楼，建筑面积7711.46 m2 ，Ⅲ-4#楼，建筑面积13158.71 m2 ，楼高度49.10m，室内外高差 750mm。结构层高：层2800mm。结构形式全现浇剪力墙结构，抗震等级二级,设防烈度8度。 3施工安排 3.1 本工程结构封顶计划2007年9月30日，四层以上施工时间为2007年6月10日开始。 3.2零米以上结构施工阶段，采用外挂架围护架，在主体结构施工中，楼层材料转换采用倒料钢平台施工方法。 3.3钢平台的使用从三层开始，2#楼在建筑物的南侧2-5/A 轴，2#在建筑物的南侧4-7/A轴、27-30/A轴、各设置一只。平台净尺寸(长×宽)3.3m×3.0m（考虑木方、多层板、碗扣架等多种周转材料），加工尺寸为5.3m×3m。 3.4根据施工需要，平台的安装和提升由脚手架组进行施工，项目安全员负责平台安装和提升的安全技术交底、检查验收工作，并按要求悬挂限载标牌，责任落实到人。