EMMA2000四线测试操作手册
一、机器内阻补正：
1、按编号正确更换好四线式测试针，检测压力，并做好大小校正。
2、选取补正板进行机器内阻补正，首先点击“EMMA2000-KELVIN”测试界面下的“HELP”选取“EDIT INI
FILE”详见下图：
3、打开“EMMA2000-KELVIN.INI”后将“AdjustRistanceValue”项的值由“1”改为“0”，然后存盘退出，并关
闭“ EMMA2000-KELVIN ”测试界面。
4、再次打开“ EMMA2000-KELVIN ”测试界面,点击“电阻校正”图标，根据屏幕提示选取对应的TRV文件
（我们用的是AJ041810），确定后自动进行补正：
5.在电阻补正做完，在E盘四线测试程序里面调取RES67程序，RES67程序里面含有如下图文件。
在点击R1/R2/R3进行测试，测试完会有REP档，然后在用VCTAB软件进行查看如下图，
具作步骤如下图1
具体步骤2图
5、待补正完成会弹出一个对话框直接点SA VE覆盖原有文件即可。
6、在测试界面分别调取上图中所显示的R1、R2、R3（注意测试时通常有30个OPEN为正常），测试完
成使用“VC-TAB”软件将对应的TRV及REP文件调入查看各阻值段是否在规定范围内，通常2m欧姆不超过20%；11m欧姆及23m欧姆不超过5%，
二、四线阻值学习：选取20PCS求其平均值
1、学习阻值路径：随机抽1块板，只测试其开路，并输出REP档。
2、参数设置如下图：
一般设置：注提刀高度一般设为7mm
开路参数设置：
短路设置：
结果只测试开路。如下图：
2.以上测试参数及测试界面设置完成后进行开路测试，开路测试完成后会在测试界面DATA里面有REP档数据，在用MasteringportE软件进行升成。具体步骤如下图。
以上步骤完成后用EMMA2000-KELVIN软件调入以上骤所保存的资料进行低阻四线测试：调入已处理好的四线测试资料，测试项目设定为只测试低阻，不测试开，短路。记得一定要勾选输出CSV档选项，其它参数设置跟先前一样。不做变化。如下图所示：
四.
以上步骤做完进行低阻测试，低阻测试会在测试界面DATE里面升成CSV档，在测试1-10块后在用MasteringportE软件进行升成，求出最终的平均值，具体步骤如下图。
A、常规四线资料制作时需要学习10PCS板才可以得出测试结果,但是针对测试点数较高型号，这样运作起来
会花费大量时间，我们可以在第1块板学完路径，初次生成四线资料基础上将板全部测试完，然后可以借助Masterinreport及Office软件进行手动筛选即可分出PASS或FAIL板。
B、在Masterinreport中制作四线测试程序时需特别注意：测试数据中可能出现999999999及超出设定阻值范
围的数据，求平均值后，软件自动将其上限设为1050000000或0，这样测试时会导致全部FAIL，所在在存取为EMM档时需先存取CSV，然后打开查看UPP 最大最小是否正常。如不正常须打开REP将所有大阻值使用替换将999999999更改为10，再重复前面步骤。
C、在Office软件中进行数据分析所用公式：
判断阻值是否合格：实测值与上限做比较，合格显示为“0”，不合格显示为“1”，
公式：=IF(实测值> 上限,1,0)
判断整板是否合格分为2步：
1.使用求最大值函数=MAX（起始单元格：结束单元格）
2.使用判断函数实现当最大值为1时显示为”Fail，最大值为0时显示为“Pass”
公式：=IF（最大值=1，“Fail”，“Pass”）
可以将以上2步合并使用即可得出：=If(max（起始单元格：结束单元格）=1, “Fail”，“Pass”)
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
井下电钳工操作规程 一、一般规定： 1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。 2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。 3.巡回检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤： 1）勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。 2）勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。 3）勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。 4）勤检查接地系统是否接触良好。 二、操作程序： 1.严格执行停送电制度，不准带电作业或搬迁移动设备，检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，若多人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后，方可取下此牌送电。严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。 2.停电后必须验电，检验无电后，必须检查瓦斯浓度，只有在其巷道硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下，方可对地完全放电。在有人值班的硐室，停送电按照井下变电所操作规程的规定执行，无人值班硐室送电必须有专人监护。 3.井下电气设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水，低压开
关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。 4.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。 5.拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆不合格接头或设备运行中发现设备失爆，应及时处理，无法修复时应立即更换。 6.测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表，否则必须检测瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦斯检测员的监护下方可操作。 7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的规定执行。使用中的超长部分应“S”型放置（综采，综掘电缆除外）。 8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10M范围内有3台以上电气开关时，必须装设局部接地极。 9.运行中检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠，根据网络变化及时调整补偿。检漏继电器检查试验应根据《煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则》进行，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。 10.过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠，根据网络变化及时进行调整，并在硐室内的图牌板上标明。 三、安全警告 1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成人身触电。 2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停、送电。 3.检修设备必须保证完好、可靠。
检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。
仅供参考[整理] 安全管理文书 电机试验安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
电机试验安全操作规程 1．遵守电气高压试验一般规程。 2．严禁用手接触电机运转部位及电气设备内带电部分，以防发生危险。 3．电机试验前，应检查电机皮带轮底脚螺钉是否可靠，旋转方向是否合乎规定，一切良好后，再行试验。 4．测量电机转速，应在后端盖进行，若不允许时，可在轴前端进行，但要注意测量时的安全。试验时，严禁跨越转动部位。 5．被试的电机必须紧固在试验架上，未紧固前不得开车。 6．空负载试验注意事项， (1)试验前，用手加力转动几转，一切正常方可试验； (2)在电机运转时，不允许任何人员停留在皮带两端地区。皮带连轴器应设保护罩，或用防护栏杆隔离，以防其他人员接触，造成事故； (3)进行线圈短路等试验时，操作人员应坚守岗位，准确控制开关，发生疑问时，应立即切断电源。 7．耐压试验注意事项： (1)做耐压试验时，周围应设遮栏，并有“高压危险”等警示牌。试验时不得少于2人，并有专人负责监护。工作时应穿戴绝缘防护用品； (2)在试验前，严格检查地线是否接地良好，否则不准试验； (3)耐压试验后，应进行对地放电，否则禁止拆线。 8．超速试验注意事项： (1)测量线圈电阻，转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身安全，切勿触电； (2)超速试验时，应在隔离间进行，严禁一切人员进入隔离间； 第 2 页共 4 页
(3)当轴承状态及油压系统不良时，禁止进行试验，应在修复后再进行； (4)超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围； (5)超速时，应逐步增加到规定转数，不得延长超速时间； (6)超速和降速时，应严格遵照工艺规程进行操作； (7)超速时一切人员应在安全地带，防止事故发生。试验应在专门隔离的地方进行。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 第 3 页共 4 页
折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。
液体比重天平的操作规程 （1）安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内（约20℃），不能在一个方向 受热或受冷，同时免受气流，震动，强力磁源等影响，并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出，将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净，再将支柱紧定螺钉旋松，托架升至适当高度 后旋紧螺钉，横梁置于托架之玛瑙刀座上，用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上，旋动水平调整脚，使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准，以示平衡。如无法调节平衡时，首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开，然后略微转动平衡调节 器，直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧，严防松动。 c)将等重砝码取下，换上整套测锤，此时必须保持平衡状态， 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高，则将重 心锤旋低，反之旋高。 d)天平安装后，应检查各部件位置是否正确，待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 （2）使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。
b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内，进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中，此时横梁失去平衡，在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡，这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕，应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下，不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时，应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离，以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度，要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时，在未清除故障前，应停止使用，待修理检定合格后方可使用。
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
DJYC型电动机经济运行测试仪操作规程 1、检查仪器是否在校验期内，仪表的精度等级是否符合要求。 2、明确被测设备的电流，电压值及其设备接线方式，根据被测设备的实际电流、电压和接线方式合理的测量范围和接线方式。 3、在选择接线方式和接线过程中一定要注意安全。 4、打开仪表开关，仪表AFD显示屏显示“欢迎使用DTYC 型电动机经济运行测试仪”画面，按“工作状态”，仪表显示：（1）参数设定（2）测量（3）电动机特性计算 （4）谐波测量（5）销售信息。 则表明仪表自检结束，可以正常使用。 5、检查各种量程，接线方式都正确后，开始进行测量。 6、电源接通后仪表进入初始状态，按“工作状态”键进入功能选择，然后按相对应的数字键选择功能操作，任一状态下按 键”相反，按“换页” 键显示项目向上换一屏，按“工作状态”键返回功能选择状态。 7、参数设定，按“工作状态”“1”进入设定操作界面，设定界面分为3种，按“显示1”键可进行常规设定操作，按“显示2”键可进行通用测量数据打印选项设定，按“显示3”键选项设定，可进行通用测量数据显示，选项设定。 8、测量操作：按“显示1”键，进入测量结果显示状态，显示测量方式1，在“显示1”测量状态下，可“换页”“换行”调整显示项，查看测量结果；按“平均值/瞬间值”键，平均值指示灯点亮，显示周期时间的平均值，周期时间显示在显示器右上角，作倒计时显示，复按此键恢复瞬时值显示；按“打印/停止”键，
打印一组记录，并打印电动机是否经济运行！按“累计”键，累计指示灯点亮，仪表将自动进行有功电量和无功电量累计，并在定时间内自动打检测记录。 9、仪表钳式电流互感器只限于本机使用，在同型不同机号间不能互换，其他型号钳式电流互感器与本机也不能配用。 10、测试时，不用的电流互感器、电压采样夹应拔离仪表，以降低测量误差。 11、钳式电流互感器、电压采样夹、电缆插头必须与相对应指示插头对应接插，不能互换插错，否则影响测试精度。 12、电流互感器，电压采样夹插头与仪表连接后，当仪表无电压、电流采样时，仪表显示微小感应值，这些值在实际测量时不叠加，不参加测量计算。 13、在电线裸露情况下，电流互感器钳口切勿与之接触，以免造成仪表内元件损坏。 14、注意保持电流互感器钳口清洁和严密结合，有油腻和污垢应立即清除，避免钳口闭合不严降低测量精度。 15、仪表使用和携带过程中，须避免强烈振动，以免机内集成电路和接插件松动发生故障。 16、仪表电源，使用内引660V方式时，开关方向必须指向660V，否则会烧坏仪表内的变压器。
电气试验设备操作规程 起草： 审核： 批准： 四川嘉力诚电力建设有限公司 2019年9月
目录 一、兆欧表操作规程 (2) 二、绝缘电阻测试仪操作规程 (4) 三、直流高压发生器操作规程 (9) 四、工频耐压试验装置操作规程 (11) 五、接地摇表操作规程 (13) 六、回路电阻测试仪操作规程 (16) 七、变压器变比测试仪操作规程 (17) 八、直流电阻测试仪操作规程 (21) 九、真空断路器特性测试仪操作规程 (26) 十、变频串联谐振试验装置操作规程 (34)
一、兆欧表操作规程 （一）目的 为保证试验人员、设备及被试品的安全，防止误操作，特制定本操作规程。 （二）准备工作 1、将兆欧表线路端“L”通过导线与被测设备线路端连接，将兆欧表接地端“E”通过导线与被测设备接地端连接。测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“G”端，并将“G”端接屏蔽层或外壳。 2、测量前必须将被测设备电源切断并对地短路放电。决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。 3、测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态,主要检查其“0”和“∞”两点。即摇动手柄,使电机达到额定转速,（120r/min）兆欧表在短路时应指在“0”位置,开路时应指在“∞”位置，以确认兆欧表的准确。 （三）试验 1、摇测电气设备绝缘时，兆欧表应放在平稳、牢固的地方，转动速度均匀，保持在120r/min的转速。1分钟后读数，并且要边摇边读数.不能停下来读数。在对电容量大的电气设备进行测量时，断开电压后，应先放电。测量时先接上试品，待充电稳定后，仍应保持120r/min，匀速摇测。测量结束，先断开测量导线，再停止摇表转动（以防止试品反充电损坏摇表），并将试品充分放电。
天皓水泥有限公司10KV高压电动机操作规程 1 范围 本规程适用天皓水泥有限公司范围内10KV高压电动机的启、停机操作及日常巡视检查管理。 2引用标准 《电力工程高压电机技术规程》 《高压电机运行维护规程》 《石油化工设备维护检修规程》 310KV高压电动机的启、停机操作 3.1 10KV高压电动机的启机前检查 3.1.1 高压电机启机前、停机后，电岗值班人员应履行向公司电力调度请示、汇报程序，未经分公司电调允许，不得擅自进行高压电机启动操作。 3.1.2 高压电机起机前，在操作人员做好起机准备，在得到当班操作人员或值班干部送电通知后，电岗人员必须认真做好电气设备送电检查。（电机停运后24小时内做好相关电气检查） 3.1.3 高压电机启动前检查内容： 3.1.3.1确定电机维修工作终结，工作票封票，现场未遗留各类物件。 3.1.3.2检查电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品等。 3.1.3.3 检查电动机基础是否稳固，检查电机底脚螺栓、外壳接地线、防护罩应完好。 3.1.3.4 检查电源电缆布设是否适当，电气接线是否符合要求，检查电源电缆是否很好地消除应力。检查测温电缆、加热器电缆辅助设备的连接。联轴器连接是否完好，齿轮箱中有无扎牢情况。用手或工具转动转子，盘车三至五圈有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响；检查运转部件传动及润滑情况是否良好。检查电动机所配用的起动设备规格、容量是否符合要求,接线是否正确,起动装臵操作是否灵活,触头接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。高压电动机停运24小时后再次启机前测试电机、电缆及相关设备绝缘电阻和吸收比。 3.1.3.5 检查三相电源电压是否过高、过低或三相电压不对称等。确定网络电压在电机
电测机操作指导书 MODEL: HR-380 该程序及其中所含任何内容信息均属东莞市冶佳达电子科技有限公司之专有财产，并保留版权，在未征得东莞市冶佳达电子科技有限公司书面形式授权的前提下，不得产生任何形式，任何途径或任何内容的复制或利用。 制订：程刚祥日期：2012-08-22 审核：日期： 核准：日期：
1.目的 依据此规范进行合理、科学的检验,保证产品符合客户品质要求。 2.适用范围 本公司所有数据线,充电线类产品均适用之。 3.主要职责 测试员: 负责对全厂线材类产品测试及判定,并记录。 组长：负责对测试员测试的监督及确认。
Q E: 负责对检验治具、设备的调校。 品质主管：负责对本规范的制定、及修正。 4．定义：（无） 5.工作程序 5.1测试工具： 测试治具 5.2主要测试参数标准： a. 电源电压：220V±10% 50Hz,通常仪器测试规格:绝缘5MΩ,电压300VDC. b. 依《检验规范》 c. 产品《工程图》 5.3操作步骤： a. 开机时,喇叭响一声,测试机进入待机状态,LCD显示：【 HR--3800 V3.1 】【 Continuity Tester 】; 此时机器进行自我测试,如果测试正常,则LCD显示⑹【 Avaliable Cards:1 】【 **Self Test OK ** 】; 若自我测试时发现错误，LCD显示:【 Avaliable Cards:0 】【 Self Test Error 】;此时需通知相关人员进行或厂商调试。 1 2 b.开机后,点击ENTER进入设定界面,进入①:测试模式设定,短断路设定,导通电阻设定,被动元 件设定,高压条件设定,测试项目设定等.另外点击面板上的PARA键也可进入②测试模式设定,此时可对自动测试或测试次数进行设定. c.在开机后界面点击FILE,可进入③④:如果样品名称或路径不符合你的试品,但你的试品在选 项中,则点击上下左右方向键选中,再按面板上的ENTER确认即可.如下图:点击面板上的FILE 键名时,进入,样品程序选定,按右边面板上黑色键即可保存.
检 测 设 备 操 作 规 程 拟制：审核：批准： 日期：
目录 1、WE-300A型万能材料试验机操作规程 2、LS-71冲击试样缺口专用拉床 3、JB-300B冲击试验机使用操作规程 4、DWC-60冲击试验低温仪操作规程 5、PG-2型金相试样抛光机使用规范 6、5XB-PC倒置金相显微镜的操作规程 7、CTS-22A超声波探伤仪器操作规程 8、BMC-12/220微型磁轭探伤仪操作规程 9、SRT-1（F）型表面粗糙度测量仪操作规程 10、XGT-A型旋转磁场车钩零件探伤机操作规范 11、HBM-3000B型门式布氏硬度计操作规程 12、WAW-300E微机控制电液伺服万能试验机操作规程
ZD/CZ-001 WE-300A型万能材料试验机操作规程 1．使总开关接通电源。 2．根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。 3．开动油泵电机拧开送油阀，使试验台上升约10mm，然后关闭油阀，如果试验台要已上升位置时则不必先开动油泵送油，将送油阀关好即可。 4．将试样一端夹于上钳口中。 5．开动油泵高速指针对准刻度盘零点。 6．开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在钳口中，须注意使试样垂直。 7．按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 8．试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。 9．打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。 10．取下断裂后的试样。 维护与保养： 1、主体各部应时常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后润滑油再擦拭 一遍防止生锈。 2、每次试验后下降时，最好活塞不落到油缸底，请留一点距离以便下次使 用。
高压真空电磁起动器操作规程 1、范围 本规程适用跃进煤业有限公司范围内6KV高压电动机的启、停机操作及日常巡视检查管理。 2、引用标准 《电力工程高压电机技术规程》 《高压电机运行维护规程》 3、高压电机的启、停机操作 3.1高压电动机的启机前检查 3.1.1500KW高压电机启机前、停机后，操作人员应向公司机电部请示，未经公司机电部允许，不得擅自进行高压电机启动操作。 3.1.2高压电机启动前的确认： 3.1.2.1电机检修后，生产厂家、使用、维修三方到现场进行确认正常后方可启动。 3.1.2.2生产过程中计划停机超过8小时，生产厂家、使用双方到现场进行确认正常后方可启动。 3.1.2.3 500KW及以上高压电机启动生产、使用双方到现场进行确认。 3.1.2.4新更换的高压电机应检验合格，有全面的试验报告，并保证试验日期不能超过6个月，否则重新做试验。（交接试验） 3.1.2.5高压电动机停运一个月以上再次启机前应测试电机、电
缆及相关设备绝缘电阻和吸收比。 3.1.3高压电机启动前检查内容： 3.1.3.1确定电机维修工作终结，工作票封票，现场未遗留各类物件。 3.1.3.2检查电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品等。检查电动机基础是否稳固，检查电机底脚螺栓、外壳接地线、防护罩应完好。 3.1.3.3检查电源电缆是否完好，电气接线是否符合要求，检查电源电缆是否很好地消除应力。检查测温电缆、加热器电缆辅助设备的连接。联轴器连接是否完好，齿轮箱中有无扎牢情况。用手或工具转动转子，盘车三至五圈有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响；检查运转部件传动及润滑情况是否良好。检查电动机所配用的起动设备规格、容量是否符合要求,接线是否正确,起动装置操作是否灵活,触头接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。 3.1.3.4仪表联锁是否已可靠投用，相关设备具备启机条件，如液压、润滑、油泵等运行正常。检查高压电机保护是否完好投用。 3.1.3.5确认电机所带负载为轻载或空载。 3.2高压电动机的送电操作（详见《电气设备检修及投运管理办法》） 高压设备检修后或长时间停用后，设备所在单位应填写送电申请，经变电站审批后，机电部同意后，维护人员联系变电站高压电工进行高压电动机的送电操作。
南水北调东线 台儿庄泵站工程泵站机组 试运行操作规程南水北调东线台儿庄泵站试运行工作组 二零零九年十一月
台儿庄泵站工程 泵站机组试运行操作规程 第一章总则 1.1本规程只适用于南水北调东线第一期台儿庄泵站工程泵站试运行之用。 1.2凡参加南水北调东线第一期台儿庄泵站工程泵站试运行的员工均应学习和熟悉本规程，按岗位职责的规定，坚守岗位，做好安全运行工作。 1.3认真执行本规程，使这次试运行工作能安全顺利地完成。使主机组、电气和辅机设备处于正常完好状态下运行，并及时发现和消除故障，避免或减少各种技术性事故的发生和发展，使值班人员在安全状态下工作，避免误操作，防止人身和设备安全事故的发生。 1.4本规程须经监理审核，有关部门审查后方可实施。 1.5参加试运行人员除了掌握本规程之外，还应熟悉《电业安全工作规程》。 第二章制度 2.1运行人员的分工和职责 2.1.1本次试运行由启动委员会发布开机命令，机电组负责人负责本次机电设备的运行，发生事故时对事故的及时处理，组织相关人员查明事故原因，并及时向综合组汇报。 2.1.2本次运行分四个运行班，泵站三个班，闸门启闭机及清污机一个班，每班设4人，其中值班长2人，带领本班值班人员做好安全试运行工作。 2.1.3值班长是本班运行负责人，接受开、停机命令，签发操作票，检查值班人员对安全运行规程的执行情况，在保证安全的条件下，组织值班人员排除本值班时间内发生的一般性故障。 2.1.4值班人员负责职责范围内的安全运行工作，做好各种记录，服从值班长的领导，进行抢修或检修工作。 2.1.5当班人员应在当班时间内集中思想做好值班工作，不得离岗、串岗，不得做与值班无关的事，不负责接待参观人员。值班人员应着装整齐，不得酒后上班，
试验设备操作规程 一、水泥胶砂搅拌机操作规程 1. 试验前准备 （1）接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。 （2）将搅拌锅及搅拌叶片先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。 2. 试验操作规程 （1）先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 （2）然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀的将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗颗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速在拌30秒。 （3）停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。 3. 试验结束后的整理工作及注意事项 （1）每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅底彻底清刷干净，并擦干。 （2）擦净机身，清扫环境。 二、水泥胶砂振实台操作规程 1. 接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。 2. 紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震实台
上。 3. 将搅拌好的胶砂分两次装入模内，装第一层使用大播料器将胶砂装入每个槽里放约300g，并用大播料器垂直顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，震实60次，再装第二层胶砂，用小播料器播平再震实60次。 4. 震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀或金属直尺以近90°的角度将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。 5. 更换水泥品种继续试验时，应将设备冲刷干净后再进行下一次成型试验。 6. 试验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。 7. 水泥胶砂成型设备（包括胶砂搅拌机和胶砂震实台）每使用一年后需要专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。 三、水泥净浆搅拌机操作规程 1. 试验前的准备 （1）将搅拌锅事先用湿布擦净，开关紧在固定位置上。 （2）接通电源，空载周期120秒。 2. 试验操作规程 （1）将预先称好一定重量水倒入搅拌锅内。 （2）将开关置于自动位置上，即完成慢搅拌120秒，停15秒钟。 （3）然后快搅拌120秒自动停机。每次自动程序完成后，将开关置于停位置，以防停电开关程序控制器误动作。 （4）手动搅拌操作，把开关置于手动位置，分别完成慢和快动作程序。 （5）切断电源，将机器盖好。
编号：SM-ZD-33450 电气设备运行安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电气设备运行安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、电气部分发生故障，应由专职电工进行检修，恢复送电时，应统一指挥。 2、检修电气设备时，必须先切断电源，有操作把手者，应上锁或挂标示牌。 3、电缆经过处理重新投入运行时，必须进行绝缘测试，证明合格后方可带电。 4、高压电缆在更换电源或经运行2年后，需做直流耐压试验，并测量泄露电流。 5、高压开关柜前应铺设橡胶绝缘垫。操作高压开关和整理带电的高压电缆时，必须戴绝缘手套，并有专人监护。 6、高压油缺油时，禁止使用。电气2装置跳闸，应查明原因，排除故障，不得强行合闸。 7、变压器的门上或墙上，应挂有“高压危险”的标示牌。变压器外壳必须接地，低压侧中性点必须直接接地或从击穿
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 （A版） 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门___________________________
程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检査 6.1检查周圉地面清洁，无与生产不相关的朵物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理;
6?4检查接地完好: 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7.操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备; 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有虫标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电
调试操作规程 一、整机交接检验: 1.检查整机外观及结构.机门、机架、机罩、油箱、料斗、牵引架、托运桥等机械部件是否有变形;轮胎是否转 动灵活,气压充足,支腿、支地轮是否灵活;搅拌叶片方向安装是否正确,螺栓是否紧固，有无漏紧、漏装. 2.检查液压系统.各阀组、滤芯、管路装配中是否正确;油管布置是否合理美观,有无渗漏、扭曲和松动. 3.检查电器线路.保证电器元件安装合理,线路正确无裸露、无虚接电瓶线安装是否牢固. 4.检查各部位及配套器件.活塞配件是否齐全,各螺钉是否紧固. 5.检查各标牌、标识.各表牌是否齐全,文字内容是否准确、工整. 6.经验收合格后,方可进入调试车间. 二、整机就位: 1.整机就位后先把牵引架放低,放下前面(出料口为前方)两支腿,把销子插入活动支腿锁定. 2.调整支地轮升降螺杆,升起泵机后部,使整机保持水平,支好后面两支腿锁定. 三、调试准备工作: 1. 调试常用工具:3-17内六角扳手一套;5.5-41呆扳手一套;250-600活动扳手一套;5.5-32梅花扳手一套;螺丝刀一 套;秒表一块;转速表一块;测温仪一块;内外卡环钳、钢丝钳、尖嘴钳各一把，10×25mm感光纸一条. 2.加注液压油;液压油保持清洁,使用加油过滤车,保证液压油位在70-90处; 3. 拧开主泵壳体上“T”口丝堵,排出气体放出一部分液压油,并使人工注油使油完全充满壳体,拧紧丝堵,并擦 干净溢出来的液压油. 4. 加入柴油(170L/台,冬季使用-10或-20号柴油) 、柴油机机油(长城)及冷却液(长城)在规定值（详见柴油 机操作手册）. 5. 分别将油路中的每一个溢流阀(主泵除外) 、减压阀的压力调节螺杆顺时针退至最低点. 6. 接入电源线;检查电控柜、电缆线是否完好;相应的电控柜应挂上“严禁合闸”的警示牌,电源线必须从接线 空中穿入;接线完毕,确认接线正确无误、牢固后方可合闸,千万注意别合错闸﹗ 7. 柴油机启动： （1）启动柴油机前,拧开柴油粗滤顶端的堵头,按压手油泵,排出空气,使柴油粗滤充满柴油. （2）检查吸油管各接头是否紧固； （3）检查电瓶线是否正确、牢固，闭合电源开关，此时有工作电压，观察转速、机油压力、冷却液温度及机油温度显示屏是否有显示；按启动按钮，马达得电启动，并同时带动柴油机及油泵运转（注：此时持续 时间不能超过15秒，如果15秒内柴油机未能启动应及时松开按钮，间隔1分钟后再重新启动，两次以 上启动未成功，应检查油路是否有漏气及堵塞现象）.待柴油机启动以后马上松开启动按钮；调节手动 油门手柄使转速达到1200rpm/min左右，运转15分钟（当每次冷机启动时都必须在1200rpm/min左右， 运转15分钟）发动机运转15分钟后，将速度降到最低点熄火、卸荷，检查机油油位是否在油标Max-Min 两缺口之间，同时检查冷却液液位是否正常；打开电瓶水盖看电瓶是否充电. 8. 启动柴油机或电动机,核实柴油机或电动机旋转方向与主泵规定旋转方向一致,观察各部位有无异声，各接 头、焊缝、油管有无渗漏。若启动出现异常或渗漏现象应及时停机、卸荷，排除故障后方可启动；回油滤芯是否处于安全值（0-0.02Mpa）内，否则需及时停止，找出愿意后方可重新启动.绝对禁止带故障运行﹗空机一般应运行15-20分钟（以便排除系统中的空气）后，在进行压力调整. 四、调整系统压力及装活塞： 1.控制压力： 顺时针调节手动减压阀调节螺杆，使控制压力表值达到2.5Mpa锁定即可. 第1页
电机试验安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机试验安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．遵守电气高压试验一般规程。 2．严禁用手接触电机运转部位及电气设备内带电部 分，以防发生危险。 3．电机试验前，应检查电机皮带轮底脚螺钉是否可 靠，旋转方向是否合乎规定，一切良好后，再行试验。 4．测量电机转速，应在后端盖进行，若不允许时，可 在轴前端进行，但要注意测量时的安全。试验时，严禁跨 越转动部位。 5．被试的电机必须紧固在试验架上，未紧固前不得开 车。 6．空负载试验注意事项， (1)试验前，用手加力转动几转，一切正常方可试验；
(2)在电机运转时，不允许任何人员停留在皮带两端地区。皮带连轴器应设保护罩，或用防护栏杆隔离，以防其他人员接触，造成事故； (3)进行线圈短路等试验时，操作人员应坚守岗位，准确控制开关，发生疑问时，应立即切断电源。 7．耐压试验注意事项： (1)做耐压试验时，周围应设遮栏，并有“高压危险”等警示牌。试验时不得少于2人，并有专人负责监护。工作时应穿戴绝缘防护用品； (2)在试验前，严格检查地线是否接地良好，否则不准试验； (3)耐压试验后，应进行对地放电，否则禁止拆线。 8．超速试验注意事项： (1)测量线圈电阻，转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身安全，切勿触电；
操作规程编号：LX-FS-A92304 电机试验安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电机试验安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守电气高压试验一般规程。 2．严禁用手接触电机运转部位及电气设备内带电部分，以防发生危险。 3．电机试验前，应检查电机皮带轮底脚螺钉是否可靠，旋转方向是否合乎规定，一切良好后，再行试验。 4．测量电机转速，应在后端盖进行，若不允许时，可在轴前端进行，但要注意测量时的安全。试验时，严禁跨越转动部位。 5．被试的电机必须紧固在试验架上，未紧固前不得开车。
6．空负载试验注意事项， (1)试验前，用手加力转动几转，一切正常方可试验； (2)在电机运转时，不允许任何人员停留在皮带两端地区。皮带连轴器应设保护罩，或用防护栏杆隔离，以防其他人员接触，造成事故； (3)进行线圈短路等试验时，操作人员应坚守岗位，准确控制开关，发生疑问时，应立即切断电源。 7．耐压试验注意事项： (1)做耐压试验时，周围应设遮栏，并有“高压危险”等警示牌。试验时不得少于2人，并有专人负责监护。工作时应穿戴绝缘防护用品； (2)在试验前，严格检查地线是否接地良好，否则不准试验； (3)耐压试验后，应进行对地放电，否则禁止拆
**规程 *********** WT1806E高精度功率分析仪操作规程 20**年**月**日发布20**年**月**日实施 ***************
WT1806E高精度功率分析仪操作规程 1 目的 为了指导检验人员或其他使用人员WT1806E高精度功率分析仪的正确使用和保养方法，确保其量值准确、可靠、稳定和延长其使用寿命，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于中心配备的WT1806E高精度功率分析仪。 3 引用文件 《WT1800高精度功率分析仪入门指南》、《WT1806E高精度功率分析仪操作手册》。 4 概述 用途 横河WT1806E数字功率分析仪集六个模块的输入于一体，一台仪器可同时测量两组三相系统，广泛应用于变频器、电机驱动器、照明系统、不间断电源、飞机电力系统、变压器测试和其它功率转换设备。 主要技术指标 WT1806E功率分析仪主要技术参数 1. 电压、电流、功率精度：读数%+量程%； 2. 电压/电流带宽：DC,至5MHz； 3. 采样率：2MS/s(16位)； 4. 电压量程：3/6/10/15/30/60/100/150/300/600/1000[V]； 5. 电流量程：1/2/5/10/20/50[A];50mV/100 mV /200 mV /500 mV /1V/2V/5V/10V； 6. 可同时测量电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、相位角、频率、电压峰值、电流峰值、峰值因数、积分（Wh，Ah，Varh，Vah）等。 7. 有电机分析功能、6路外部传感器输入、双路谐波分析功能、1ms高速数据捕获、20秒钟原始波形捕捉、星转三角计算、12路频率测试等功能，内置热敏打印机。 电流传感器CPCO1000技术参数和功能 1. 开环，内径77mm； 2. 电流范围：1000A，精度：%量程； 3. 带宽：DC 40KHz；