油罐清洗安全技术交底
1.清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度；远离火源，不得有易燃易爆物在现场，罐内必须采取有效通风。
2.被清洗油罐，应与输油管线脱离，并在法兰处加盲板封堵，防止油气进入油罐；同时应打开人孔、采光孔及量油孔，拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件，使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽，直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。
3.进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，规格尺寸应保证佩戴合适性能良好，使用时必须严格遵守产品说明中的注意事项，呼吸软管内外表面不应被油类等污染；严禁穿着化纤服装，不得使用化纤绳索及化纤抹布等，气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。
4.打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。
5.进罐前作业人员需释放自身静电；还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业，每人每工作日最多重复四次，时间间隔不少于一小时；罐外设专人负责监护。
6.油罐当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
7.油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场，重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
8.清罐作业人员不得用高压水枪冲刷或用化纤拖把抹布等擦拭罐壁，以防产生静电，引起油气爆炸。清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具，防止出现火星引发事故。
9.在清罐作业时，有高强闪电、雷击频繁或暴雨来临，必须立即停止作业。
10.蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。
11.不得利用输油管代替洗罐用的进水管道，必须临时安装进水管道；不准使用高压水枪或使用喷射蒸汽冲洗罐壁；当罐内油气浓度超过该油品爆炸下限的l0 %时，不应使用压缩空气进行清罐，同时禁止进罐人员使用氧气呼吸器，以防增加助燃的危险性。
12.清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施，否则很快就会发生氧化反应。
13.清罐结束后、清理现场。
被交底人：交底人：安全员：
年月日
操作规程编号：YTO-FS-PD520 油罐清洗作业安全技术要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油罐清洗作业安全技术要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一节防中毒、防窒息 1.汽油和某些化工产品具有较大毒性，其它石油产品也能引起神经麻痹失去知觉，甚至使人窒息。为了防止清洗作业人员中毒，必须做到： ①、任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。 ②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品爆炸下限4℅-40℅时，进入含毒罐内作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。每次作业时间不超过20分钟；同时每个工作日最多重复作业6次，相互间隔不少于一小时。 1.隔离式防毒面具，应选择罐外空气呼吸。呼吸管内径一般要大于20mm，长度不少于20m。 2.防毒面具和防护用品，其规格大小应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各
油罐清洗安全技术方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油罐清洗安全技术方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的： 燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管 理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据 燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理 （公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成 事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案 二、事业部清洗燃油罐： 1、汽油罐1台（有效容积8吨），包括输油管线； 2、柴油罐1台（有效容积20吨），包括输油管线； 三、对燃油罐清洗单位要求： 1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商 2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽
油、柴油储罐清洗资质。 3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。 四、燃油罐清洗技术要求： 清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。 五、施工单位安全施工要求： 1. 严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤； 2. 严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施； 3. 施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议； 4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业； 燃料油罐清洗作业安全技术方案
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐清洗作业安全技术要求(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
油罐清洗作业安全技术要求(通用版) 第一节防中毒、防窒息 1.汽油和某些化工产品具有较大毒性，其它石油产品也能引起神经麻痹失去知觉，甚至使人窒息。为了防止清洗作业人员中毒，必须做到： ①、任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。 ②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品爆炸下限4℅-40℅时，进入含毒罐内作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。每次作业时间不超过20分钟；同时每个工作日最多重复作业6次，相互间隔不少于一小时。
1.隔离式防毒面具，应选择罐外空气呼吸。呼吸管内径一般要大于20mm，长度不少于20m。 2.防毒面具和防护用品，其规格大小应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项技术规定。呼吸软管内外壁表面不应被油类污染，不得使用橡胶质呼吸供气软管，应选择聚氯乙烯或尼龙等制成的软管。 3.防毒用具，防护用品及其他机具设备每次使用后，必须擦拭干净，专管、专用，。防毒用具和防护用品使用之前应仔细检查。 4.清洗人员作业前严禁饮酒。 5.严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前应在指定地点洗澡更衣，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口，然后就餐。 6.作业场所应备有急救箱，并有专人值守。 7.因作业影响而使罐内油气浓度上升超标时，施工人员应迅速撤离现场，重新进行通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
整体解决方案系列 油罐清洗安全技术方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56236油罐清洗安全技术方案 Tank cleaning safety technical solution 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、目的: 燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期(三至五年)需对事业部燃油罐进行清理(公司各事业部每年至少清洗一次)，为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案 二、事业部清洗燃油罐: 1、汽油罐1台(有效容积8吨)，包括输油管线; 2、柴油罐1台(有效容积20吨)，包括输油管线; 三、对燃油罐清洗单位要求: 1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商 2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。 四、燃油罐清洗技术要求: 清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。 五、施工单位安全施工要求: 1.严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤; 2.严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施; 3.施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议; 4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业; 燃料油罐清洗作业安全技术方案 一、油罐清洗要领书 (一)概况 工厂决定对汽油罐、柴油罐进行清洗作业。 (二)施工任务协议签订
油罐清洗作业的安全防 火 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
油罐清洗作业的安全防火为能及时清除罐内污垢以保持罐内的清洁从而避免影响到油质的纯度以至于影响到经济效益，而且低质量的油品投入到工作生产中将会存在很多不良隐患，为此，要对油罐进行及时和必要的清洗。 具体来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：(1)新建油罐装油之前； (2)换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；(3)需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；(4)在装油时间较长，罐内较脏时要清洗；(5)除去由于长时间储存油罐中生成的油泥；除此之外，对油罐还应保持定期或周期性的清洗。 1.目前油罐清洗作业的现状 由于机械清罐作业成本较高，因此，目前国内对于一些小容量储油罐及沉积物较少的(轻质油料)储罐用人工清洗方法进行。如炼厂油库、炼厂油罐以及加油站各种油罐仍然采用人工清洗作业方式；人工清洗时参与人员和动用设备多，有可能存在作业时机选择不当、安全制度不到位等诸多情况[1]。由于油罐清洗过程中极易形成爆炸性混合物,清罐作业中通常多种点火源并存,无疑增加了着火爆炸的危险性。如2002年12月18日,国内某油料洞库进行清洗油罐作业时，因临时架挂的防爆灯具意外坠地,灯罩破裂造成照明线路短路,遇油罐内从人孔盖逸出的油气发生爆炸，当场死亡2人；1987年11月30日，日本新泻头城炼油厂一座3000立方米的原油储罐在一年一度的清罐作业中，由于用作罐内通风的
换气扇在接线过程中产生电气火花，引爆了原油罐内的可燃气体，大火持续了1小时47分钟，事故造成该原油罐及另一座重油罐毁坏[2]。 这些触目惊心的事例告诉我们对于油罐的防火防爆已经刻不容缓，我们必须采取相应有效措施来避免类似事件的发生。 2.油罐清洗时的注意事项 油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，这是由于油蒸汽不仅易燃、易爆且有毒。因此，洗罐时必须严格遵守下列安全规定： (1)打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案； (2)进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15至20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班； (3)清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具； (4)须采用有效的通风； (5)蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60至70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止； 3.进行作业时导致火灾的主要原因
施工安全技术交底记录
备注:交底内容内容较多或参加施工人员较多时应做附页，附页表头与主表相同 施工安全技术交底记录 附页
燃油罐制作、安装 3.2作业方法和内容及工作标准、施工记录 321油罐基础验收： 3.2.1.1对基础进行几何尺寸的检查、验收进行中间交接。 3.2.1.2基础表面每隔10米弧长内任意两点的高度差〉6伽，整个圆周长度内任意两点的高度差〉12 mm。 3.2.1.3沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。 3.2.2 油罐底板的铺设：
322.2底板预制应平整，中心条板上十字中心线及接线应清晰，并打好冲眼。 3.2.2.3底板下料直径应比设计直径大1%。?2%°。 3.2.2.4根据排版图，先铺中心条板，后铺中幅板，再铺边板，底板铺设直径应比设计直径大1%0?2%0,以补偿焊接收缩量。 3.2.2.5三层钢板重叠处的搭接接头，应采用火焰加热后压紧，间隙不大于lmm。 3.2.2.6底板焊接时，先焊中幅板短缝，后焊长缝，并采用对称，隔缝跳焊、分段退焊、由内向外方法施焊。 3.2.3油罐顶盖下料及拼接组焊： 3.2.3.1按照图纸设计要求，对油罐顶盖扇形板进行放样、下料、打磨坡口，并压头。 3.2.3.2油罐顶盖扇形板拼接组焊前，必须对每一块扇形板逐一编号。 3.2.3.3顶盖与最上层壁板应拼接，组焊时，必须用型钢加固，以防变形。 3.2.3.4先将最上层壁板与包边角钢组焊，然后提升，从上而下，依次拼接组焊。 3.2.3.5将组对顶盖支架安装好，在支架上部按顶盖分数等分，并与包边角钢上的等分点相对应，然后组焊顶盖；组焊顶盖的支架结构，应有足够的刚度，中心支架的中心应与底板中心重合。 3.2.3.6焊接时先焊内侧，后焊外侧，先焊周向短缝，后焊径向长缝，最后焊包边角钢。3.2.4油罐壁板下料要求： 3.2. 4.1 300m3油罐配制选用板材要求为6000X 1600mm,表面平整，四角垂直。罐体设计较大，罐壁由五圈组成，除第四圈高度为1100mm外，其余高度为1600mm。根据图纸设计要求，五圈罐壁直径都为7500mm,展开下料长度为23571mm；其每一圈罐壁需四张钢板拼接而成，且每一张钢板拼接前必须打磨坡口、并压头，圆滑过度，符合图纸设计要求。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油罐清洗安全技术规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7575-20 油罐清洗安全技术规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定
第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。 第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油罐清洗的安全要求正式 版
油罐清洗的安全要求正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 油罐发生渗漏或其他损坏，需进行倒空检查或动火修理时，一般程序是对倒空后的油罐进行清洗，并排除罐内的油气，然后进行检修施工。在洗罐、排气和施工期间存在着很大的火灾、爆炸危险性，必须严格要求，严密防范措施。一定要按照有关的安全操作规程进行操作。特别要注意清罐作业与检修动火作业的防火防爆。 ①当油罐及作业场所的可燃气浓度超过爆炸下限的20%时，其周围35米范围内应列为爆炸危险场所。 ②清洗储罐所使用的工具必须是在使
用中碰撞时不产生火花的金属或木制品。 ③禁止在雷雨天进行储罐清洗作业，禁止进罐人员使用氧气呼吸器。 ④清罐工作人员不准着化纤衣服，不准使用化纤绳索和化纤纱头。 ⑤引入储罐的气管、水管、蒸汽管线及其喷嘴等的金属部分以及用于排除的管子和软管等，都应作好可靠的接地。⑥禁止采用喷嘴喷射蒸汽，或从罐顶插入胶管淋水。 ——此位置可填写公司或团队名字——
油罐清洗安全管理规定 第一章总则 第一条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平,防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规定。 第二条下列情况进行油罐清洗：一是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情况需要清罐的。 第三条本规定适用于油库、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前应与相关业务部门进行协商。 第四条油罐清洗的工程内容主要是：清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善处理油杂;清罐前做好油罐油品的转移；开启人孔，拆除油罐附件或安装的设备，清罐后安装复位、达到进油条件. 第二章职责与分工
第五条公司储运安全处负责组织制定、管理和维护本规定。 第六条公司油库、加油站、非油品业务、工程建设等职能处室，负责所管辖业务范围油罐清洗安全管理规定实施的抽查、监督。 第七条公司储运安全处对油罐清洗安全管理规定提供咨询和技术支持.公司相关业务职能处室具体负责油罐清洗安全管理规定的培训、考核和资源提供。 第八条分公司和所属油库、加油站按要求执行油罐清洗安全管理规定,并提出改进建议。 第九条清罐作业现场员工应接受清罐作业培训,执行油罐清洗安全管理规定,并提出改进建议。 第十条审批权限与审批授权。油库的清罐作业由公司储运安全处负责人或指定授权人进行审批；运行的加油站清罐作业由分公司负责加油站的主管领导或指定授权人进行审批；停业的加油站清罐作业由分公司负责工程项目的主管领导或指定授权人进行审批。分公司清罐作业许可的审批授权只能向同级副职或以上人员授权，不能下授权。 第三章一般安全规定 第十一条准备好相应的设备设施、工具和材料。施工现场应准备的物资、工具、器材包括但不限于防爆风机、防
清洗油罐方法 油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。 一、干洗法安全要求和程序 1排除罐内存油。2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用锯未干洗 5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；6用拖布彻底擦净;；7干洗质量检查验收。二、湿洗法安全要求和程序 1排除罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈；5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净; 6通干燥风除湿; 7用铜制工具除去局部锈蚀；8湿洗质量检查验收。 三、蒸汽洗法安全要求和程序 1排尽罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；5用高压水冲洗油污，排尽污水，用锯末干洗；6清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀；7用拖布彻底清除脏物；8检查验收洗罐质量。 四、化学洗法安全要求和程序 1排除罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物；4用洗罐器喷水冲洗系统及设备；5酸洗除锈90~120min；6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗
液呈中性为宜；7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；9排除冲洗水，用拖布擦净；10通风干燥；11检查验收化学洗罐质量。 安全注意事项 油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。 1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。 2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。 3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。 4 须采用有效的通风。 5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。 清洗标准 1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。 2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。 3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。
柴油罐清洗施工方案 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
柴油罐清洗施工方案 一、概况 油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。 二、工程施工主要技术措施 1.清洗作业准备 成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单） 指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。 现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。 2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤： 油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。 管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。 断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。 在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸 第 2 页共 25 页
法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。 三、管网系统水冲洗具体步骤 1.管道清洗作业施工工艺流程 分区断开相关阀门--抽吸管道余油--排除油气--管道清洗--油气 测试--清洗完毕验收。 2.清洗前的准备工作 2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。 2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。 2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。 2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。 3.管道清洗步骤 3.1分油罐、发油区和卸油区，首先清洗油罐和发油区管道，后清洗卸油区管道。 3.2抽吸管道余油 3.2.1首先清洗油罐和发油区的管道，分品种管道在发油区管道阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。 卸油区管道，分品种管道在卸油泵房阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。 第 3 页共 25 页
最新整理油罐安全技术交底 一、储油罐地址和罐区环境，必须考虑防火安全问题，要与驻地、周围居民居住区、公路、铁路、通信线路、架空电力线等处要有一定的安全距离。 1.与铁路线、施工现场驻地、居民居住区及公共建筑物之间的安全距离不少于60米； 2.与公路之间的安全距离不少于15米； 3.与国家一、二级架空通信线路之间的安全距离不少于40米； 4.与架空电力线路和不属于国家一、二级的架空通信线路之间的安全距离不少于1.5倍杆高； 5.与爆破作业场地之间的安全距离不少于300 米； 6.罐址不能建在有地下管线的地面上，并要有不少于40米的安全距离。 二、储油罐（油桶）安全 1.储油罐尽可能采用地下（全埋）或半地下（半埋）方式，放置采用卧式。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。 2.一切用于储存、输转汽油的油罐、管道、装卸设备等必须有良好的接地装置，其接地电阻不应大于10欧姆。 3.运送汽油的油罐汽车，必须有接地铁链条。防止受热溢出或胀裂油桶。 4.桶装汽油要留有不少于7%的空间，也不能太少，防止汽油加速氧化生胶。桶盖要拧紧。容器要干净防止杂质或其他油品混入。 5.对油罐、管道、油桶要经常检查维修，防止漏油。对油品质量进行检查，防止亏损和变质。三、罐区安全 1.罐区场地最好用砂石灰土夯实或混凝土铺筑。 2.为防止油罐爆裂，油品流散，特别是防止油罐发生火灾时，于油罐被炸坏，油品流淌燃烧，使火灾扩大蔓延，因此，地上油罐或半地下油罐，在油罐四周要建筑防火堤。 （1）根据现场实际，防火堤可用土质建造。卧式油罐的防火堤实高不应
低于0.5米，防火堤顶宽不小于0.2米。 （2）卧式油罐的外壁到防火堤的内侧基脚线的距离，不应小于3米。 （3）防火堤应能承受油罐破裂后，相当于流出油品的静压力。 （4）防火堤要保持坚实完整，不得挖洞、开孔。如因施工需要挖开时，应在缺口处准备好堵漏材料和工具，工作结束后要及时修复。 3.防火堤周围要设置围栏进行封闭防护，并要悬挂“禁止烟火、严禁火种”“油库重地、闲人免进”等安全禁止标志、警示标志和火灾报警标志。 4.罐区（油桶）场所内要备有必要的泡沫灭火器等有效的消防器材，并应定期检查，保证其完好和有效性，不许任何人挪做它用。 5.要装设防雷电（如：避雷针）设施，其防雷击范围要覆盖整个罐区。 6.罐区周围要平整畅通，不得有阻碍车辆通行的各种障碍物。 7.及时清除罐区内及周围的易燃物和垃圾，对用过有油质的抹布、棉纱之类要妥善保管或处理，掉落地上的零星油料要及时清除。 8.罐区要制定并悬挂装、卸、输油操作规程，设专人管理、看守和操作，做好收发和进出人员登记，不准无关人员进入。并随时检查罐区环境安全，消除或制止各类安全隐患及不安全行为。 四、装卸（收发）作业安全 1.进入罐区或汽油桶场所的人员不准带入火柴、打火机等火种，更不准带入明火或火星。罐区内严禁吸烟。不允许穿带钉鞋登上装载汽油的大桶和油罐。要穿着不产生静电危害的服装。 2.油罐计量器应安有铜或铝合金套子，开启大桶口盖时应使用铜扳子。 3.夜间作业时，照明应使用防爆灯，不得使用一般电灯照明，更不允许用明火照明。 4.盛装过汽油的空桶、空罐，不得接触火星，防止着火爆炸。 5.往油罐装油时，输油管要插入油面以下或接近罐的底部，以减少油料的冲击和与空气接触。 6.装卸和输送油料时，不得在油管出口上安装绸、毡滤袋。不得用人造纤维织物擦洗。 7.在空气特别干燥，温度较高的季节，应加强接地装置的检查，适当放慢
YF-ED-J9338 可按资料类型定义编号 油罐清洗安全技术方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
油罐清洗安全技术方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、目的： 燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案 二、事业部清洗燃油罐： 1、汽油罐 1台（有效容积8吨），包括输油管线； 2、柴油罐 1台（有效容积20吨），包括
输油管线； 三、对燃油罐清洗单位要求： 1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商 2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。 3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。 四、燃油罐清洗技术要求： 清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。 五、施工单位安全施工要求： 1. 严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步
解决方案编号：YTO-FS-PD403 油罐清洗安全技术方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油罐清洗安全技术方案通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的： 燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案 二、事业部清洗燃油罐： 1、汽油罐1台（有效容积8吨），包括输油管线； 2、柴油罐1台（有效容积20吨），包括输油管线； 三、对燃油罐清洗单位要求： 1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商 2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。 3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。 四、燃油罐清洗技术要求： 清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。
销售华南调〔2009 〕161 号 关于印发《油罐清洗管理制度》的通知 公司机关各部门，各管理处，各项目部，驻海南炼化办事处：为规范油罐清洗作业的管理，满足生产运行的需要，公司组织编制了《油罐清洗管理制度》，现印发给你们，请认真组织学习，遵照执行。 二○○九年七月二十三日 — 1 —
油罐清洗管理制度 XSHN.11.32-2009 1总则 1.1 为规范油罐清洗作业管理，明确作业程序、作业要求和各方职责，确保作业安全，特制定本制度。 1.2 本制度主要参照《油罐清洗安全技术规程》和《油罐检修技术规程》，并结合公司实际编制而成。本制度未明确事项应按公司下发的《施工作业安全管理规定》和《高危作业场所一般安全规定》的要求执行。 1.3 本制度同样适用于管道清洗作业。 2 职责 2.1 调控中心 2.1.1 负责油罐清洗和检定计划的审核，负责组织审查清罐施工方案及油罐交出检修前的工艺处理方案。 2.1.2 负责为油罐清洗工作提供必要的工况条件。 2.1.3 负责油罐清洗工作中的工艺、设备管理。 2.2 抢维修中心 2.2.1 负责油罐检定工作的组织，并提出储罐维修的专业意见。 — 2 —
2.2.2 负责油罐清洗工作中的机械、电气、仪表、自控专业管理。 2.3 安全数质量处 2.3.1 负责组织油罐清洗方案的安全环保部分的审查工作。 2.3.2 负责审核移库或降级油品数质量计量处理方案。负责审核罐底油泥的处理、处置方案及含油污水的排放、处理方案。 2.3.3 负责油罐清洗过程中安全环保工作的监督管理，组织审查安全技术方案，并参与审查施工方案、安全环保措施。 2.4 业务处 2.4.1 负责根据油罐清洗计划协调管输计划和油源组织，为清罐提供必要的条件。 2.4.2 负责组织清罐前需要外销油品的处理。 2.5 管理处 2.5.1 负责建立油罐清洗台帐，编制油罐清洗和检定实施计划，并组织编制油罐清洗作业施工方案（含罐底油品、油泥的处置方案）和安全技术方案。 2.5.2 作为现场第一责任人，负责组织油罐清洗工作和罐底油品处置工作的具体实施。 2.5.3 负责组织油罐清洗现场作业条件确认，组织油罐清洗现场安全措施制定、落实及监督检查。 — 3 —
编号：SM-ZD-61225 油罐清洗作业安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油罐清洗作业安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，特制定本规定。 2、下列情况进行油罐清洗： ⑴油罐清洗周期一般为3～5年 ⑵油罐改储另一类油品时，应进行清洗 ⑶油罐发生渗漏或者其有其它损坏，需要进行倒空检查或动火修理 的 ⑷油罐拆除或空置前 ⑸其它情况需要清罐的 3、本规定适用于油库、加油站的油罐清洗工作，油罐清洗前应与公司工程维修部、质量安全环保部进行协商。 4、油罐清洗的工程主要内容是：清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢，并妥善处理油泥等杂物，清罐前做好油罐
油品的转移，开启人孔，拆除油罐附件或安装的设备，清罐后安装复位，达到进油条件。 5、职责与分工 ⑴油库、零售管理部根据需要，经与油品销售部、油品业务部协商后，提出油罐清洗作业计划，并将计划报工程维修部，质量安全环保部，主观经营业务和安全的分管领导进行审批。 ⑵工程维修部根据审批结果安排有资质的施工单位编制施工方案，签订施工安全协议。施工方案由工程维修部、油库、零售管理部、质量安全环保部审核会签。 ⑶施工单位根据施工方案、协议，办理油罐清洗作业票，如需加盲板的还需办理抽堵盲板作业安全票。如需作业人员进入油罐的，还需办理进入受限空间作业许可证、作业票、确认单等。 ⑷清罐作业现场监护人员应接受由质量安全环保部、油库、零售管理部组织的清罐作业培训。经安全考核后方可办理临时出入证，进行清罐作业。安全教育的主要内容包括： ①清罐作业存在的主要危险：着火、爆炸、窒息、中毒；
文件编号：TP-AR-L4478 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油罐清洗作业安全管理 规定正式样本
油罐清洗作业安全管理规定正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的 作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水 平，防止发生各类事故，特制定本规定。 2、下列情况进行油罐清洗： ⑴油罐清洗周期一般为3～5年 ⑵油罐改储另一类油品时，应进行清洗 ⑶油罐发生渗漏或者其有其它损坏，需要进行倒 空检查或动火修理 的 ⑷油罐拆除或空置前
⑸其它情况需要清罐的 3、本规定适用于油库、加油站的油罐清洗工作，油罐清洗前应与公司工程维修部、质量安全环保部进行协商。 4、油罐清洗的工程主要内容是：清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢，并妥善处理油泥等杂物，清罐前做好油罐油品的转移，开启人孔，拆除油罐附件或安装的设备，清罐后安装复位，达到进油条件。 5、职责与分工 ⑴油库、零售管理部根据需要，经与油品销售部、油品业务部协商后，提出油罐清洗作业计划，并将计划报工程维修部，质量安全环保部，主观经营业务和安全的分管领导进行审批。 ⑵工程维修部根据审批结果安排有资质的施工单位编制施工方案，签订施工安全协议。施工方案由工
储罐安装安全交底 所有员工熟悉项目的安全目标、安全方针、项目经理承诺，熟悉项目安全程序中与自己工作相关部分。 一、通用规定： 进入施工现场他人员应遵守下列规定： 1.按劳动保护要求统一着装 2.进入现场必须戴好安全帽 3.高处作业必须挂好安全带 4.不得从事与工作无关的事情 5.严禁乱动他人操作的机械设备 6.行走时要注意四周环境及机具车辆 7.严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品 8.禁止烟火的场所严禁吸烟 9.工作时不能打闹 10.严禁酒后上岗 二、按工作性质各负责实施工作人员要注意以下几个方面： 1.起重作业人员： a)检查卡、夹具日安全性能。 b)起重前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动，旋转。 检查卡夹具的安全使用性能。 c)起吊物不宜在空中长时间停留应采取可靠的安全措施。 d)吊装过程中，作业人员应监守岗位，听从指挥，发现问题立即报告，无指 挥者的命令不得擅自操作。 2.储罐及金属结构的制作安装人员： 1)储罐壁板组队应符合下列规定：定位焊时组队人员应防止眼睛受到弧光伤 害，组卡应与罐壁焊接牢固，不得强行组队。 2)用液压千斤顶提升法组装储壁板时，液压系统应专人操作，软管接头及液 压千斤顶不得有泄露，提升支架必须固定稳固 3)钢结构下料，组焊，翻转，吊运时应防止构件大幅度摆动，作业人员应站 在安全位置。 4)钢挂、钢梁、屋架、管廊等构件吊装前，应预先设置爬梯，脚手板等高处 作业工具 5)钢结构在安装过程中必须按焊接要求及时对连接点进行焊接，不得漏焊和 缺焊。 6)框架结构施工时，应及时安装钢梯、栏杆、平台 7)铆公在进行铆、铲作业时，应穿好围裙，戴好眼镜、手套、耳塞等防护用 具，且不得对面作业，作业结束后应及时关闭风门，并将铆具、铲头取下， 放在安全的地方。 3. 焊接工作人员： 1)焊割作业前应严格检查焊割设备及工具的完好状况，施工现场应符合按 要求。
油罐清洗安全技术规程（试行） 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。 第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。 第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到： —、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。 二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。 三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。 第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。 第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。 第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。 第18条严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。 第19条作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。