油罐清洗安全技术规范
第一章总则
第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定
第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设
专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违
章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：
-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时，进入油罐的
作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时，允
许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴
防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18%。
三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1%时，允许在无防护
措施情况下八小时作业。
第15条隔离式呼吸器具的供气，可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。
第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品
说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。
第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。
第18条严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下
班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。
第19条作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。
第20条由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
第21条当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的
20%时，其35米范围（卧式油罐可缩小50%）内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。
第22条当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时，禁止入罐清洗作业。
第23条禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
第24条电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50%）以外的安全地带进行。
第25条垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐内
第26条油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。
第27条清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。
第28条当油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时，清罐作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
第29条引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。弓I入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时, 应进行金属跨接。
第30条机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
第31条风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。
第32条清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。
第33条油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。
第34条下列人员严禁从事清罐作业：
-、在经期、孕期、哺乳期的妇女。
二、有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。
三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。
四、有外伤疮口尚未愈合者。
第35条禁止与清罐作业无关人员进入施工现场。
第36条专业清罐人员，每年应体检一次并建立健康档案。
第37条清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。
第三章排出底油
第38条采用垫水排出底油的具体做法是：
一、油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
二、垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线
的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速
应控制在1米/秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5 — 1厘米为宜。
三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
四、确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第39条采用机械抽吸排出底油的具体做法是：
一、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
二、卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第40条底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。
第四章排除油蒸汽
第41条排除油气前应认真检查：
-、是否已按要求排出底油（水）。
二、是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。
三、是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
成品油罐清洗安全技术规程 1. 引言 成品油罐清洗是石油行业中的一项重要工作，它对于保障成品油质量、提高生产效率和确保安全生产具有重要意义。为了保证成品油罐清洗作业的安全性，制定和遵守相应的技术规程是必不可少的。 本文将详细介绍成品油罐清洗安全技术规程，包括清洗前准备、清洗作业流程、安全措施、应急预案等内容。 2. 清洗前准备 在进行成品油罐清洗作业之前，需要进行充分的准备工作，以确保操作人员的安全和作业的顺利进行。 2.1 安全培训 所有参与成品油罐清洗作业的人员都必须接受相关的安全培训，并具备相应的资质证书。培训内容包括但不限于：工艺流程、危险源辨识与控制、应急预案等。 2.2 设备检查 在进行清洗作业之前，需要对使用的设备进行彻底检查。包括检查水源、清洗设备、防护装备等，确保其完好可用。 2.3 环境评估 对成品油罐清洗作业现场的环境进行评估，确定是否存在可能影响作业安全的因素。如有必要，需要采取相应的措施进行排除或控制。 3. 清洗作业流程 成品油罐清洗作业的流程应按照以下步骤进行： 3.1 准备工作 •将清洗设备就位，并连接好所需管道和电源。 •确保清洗设备的正常运转。 •安装并检查个人防护装备，包括呼吸器、防护服、安全带等。 3.2 排空和净化 •先将成品油罐内的油料全部排空，并将残余物处理妥当。 •对成品油罐进行净化处理，以去除污垢和杂质。
3.3 清洗操作 •根据清洗工艺要求，选择合适的清洗方法和药剂。 •使用高压水枪、刷子等工具对成品油罐内壁进行彻底清洗。 •定期更换清洗液和药剂，以保证清洗效果。 3.4 检查和确认 •清洗完成后，对成品油罐内壁进行检查，确保无残留物和污垢。 •使用检测仪器对罐内空气进行检测，确保无有害气体残留。 4. 安全措施 为了确保成品油罐清洗作业的安全进行，需要采取以下安全措施： 4.1 防火防爆措施 •在清洗现场设置明显的禁止明火标志，并禁止吸烟。 •使用防爆电器设备和工具。 •对清洗设备进行静电接地。 4.2 通风措施 •在作业现场设置通风设备，并确保良好的通风效果。 •对罐内空气进行定期检测，确保其符合安全标准。 4.3 个人防护措施 •所有参与作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括呼吸器、防护服、安全带等。 •定期检查和更换个人防护装备。 5. 应急预案 在成品油罐清洗作业中，可能会发生各种意外情况，为了能够及时应对和处理，需要制定相应的应急预案。 5.1 应急组织 成立由专业人员组成的应急小组，负责处理各类突发事件。 5.2 应急设备 配备必要的应急设备，包括灭火器、泄漏防护设备等。 5.3 应急演练 定期进行应急演练，提高人员的应急处置能力和反应速度。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐的清洗作业安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油罐的清洗作业安全操作规程(标准版) 每隔3～5年，应对油罐进行一次清洗，作业要求如下： 1.在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。 2.作业程序是：(1)排空余油；(2)拆断管线；(3)用水冲洗；(4)蒸汽吹扫；(5)再次用水冲洗；(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 3.蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。 4.抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。 5.抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。 6.油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前： （1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；
（2）清罐器应与油罐做电气连接； （3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 7.油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。 8.有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
成品油罐清洗安全技术规程 一、引言 成品油罐清洗是石油储存和运输过程中重要的环节，但同时也是危险的操作。为了保障操作人员的安全以及防止环境污染，制定成品油罐清洗安全技术规程是至关重要的。本文将就成品油罐清洗安全技术规程进行详细阐述。 二、罐内气体监测 在进行成品油罐清洗前，必须对罐内气体进行监测。主要监测项目包括罐内氧气含量、可燃气体含量以及有害气体浓度等。只有确保罐内气体处于安全范围内，才能进行清洗作业。 三、通风设备 成品油罐清洗时，应配备有效的通风设备。通风设备可以迅速排除罐内有害气体，保持罐内空气流通。通风设备应设置在罐顶和罐底，确保罐内空气质量良好，减少作业人员的健康风险。 四、个人防护装备 进行成品油罐清洗时，作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防滑安全鞋等。防毒面具应具备良好的密封性能，以防止有害气体侵入呼吸系统。防护服应具备防腐蚀和防静电功能，确保作业人员的安全。
五、作业流程控制 成品油罐清洗作业应先制定详细的作业流程，并按照流程进行操作。在清洗作业过程中，要进行严格的现场监控，确保操作规范。同时，要设立专人负责监控作业现场，及时发现和处理异常情况。 六、清洗剂选择 成品油罐清洗中，应选择适合的清洗剂。清洗剂应具备良好的脱脂溶剂性能，能够有效去除罐壁附着的油污和杂质。同时，清洗剂还应具备低挥发性和无毒性的特点，以确保作业环境的安全。 七、应急预案 在成品油罐清洗作业中，应制定详细的应急预案。预案中应包括应急救援措施、紧急撤离程序以及各类紧急情况的处理方法等。作业人员应定期进行应急演练，以提高应对突发事件的能力。 八、作业人员培训 对于从事成品油罐清洗工作的人员，必须进行专门的培训。培训内容包括清洗技术、安全操作规程、应急处理等。作业人员要具备一定的专业知识和技能，才能保证清洗作业的安全进行。 九、设备检修和维护 成品油罐清洗所使用的设备必须经过定期检修和维护。设备的故障和损坏可能会引发安全事故，因此要对设备进行定期检查，确保其正常运行。同时，要及时更换磨损的部件，确保设备的可靠性和安
油罐清洗安全技术规程 油罐清洗安全技术规程 随着石油化工工业的不断发展，油罐的清洗工作也越来越重要。一旦油罐内残留有危险品，将会对生产和环境造成严重危害。因此，油罐清洗工作要高度重视并严格遵守相关规定，以确保工作安全和环境保护。 一、油罐清洗前的准备工作 （一）制定清洗方案 根据油罐内残留物的种类、数量和性质，制定清洗方案。制定方案要详细、科学，考虑到可能出现的意外情况，做好应急处理措施。 （二）统计物料使用量 根据清洗方案统计出物料使用量，做好人员和物料的准备工作。物料的存储、堆放、开包封装要规范化，各种物料应分门别类。 （三）准备清洗设备 油罐清洗涉及到多种设备，包括清洗机、吸尘器、高压清洗枪等。要对设备进行检查，确保设备完整、正常运转。 （四）安全检查
对油罐进行安全检查，检查油罐内外是否存在安全隐患，如有问题要及时处理。同时要对工作区域进行清理、保持通畅，禁止在工作区域存放易燃易爆物品。 二、油罐清洗中的安全措施 （一）人员防护 清洗人员必须穿戴防护用具，包括呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。确保工作人员的身体和生命安全。 （二）通风处理 油罐清洗时需要保证良好的通风，防止工作人员吸入有害气体。对于大型油罐，还需要安装通风设备，确保清洗过程中的空气质量。 （三）避免火源 清洗过程中需要禁止火源，如烟、明火等。同时，要保持工作区域内空气的湿度，防止静电的产生。 （四）清洗过程中观察 清洗过程中需要人员进行观察，并及时记录。如发现异常情况要及时处理，确保清洗工作的安全和顺利进行。 三、油罐清洗后的安全措施 （一）处理废弃物 清洗后会产生大量的废弃物，如清洗液、污染物等，需要进行专门处理。废弃物的处理要符合国家环保要求，不能随意排放。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油罐清洗安全技术规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7575-20 油罐清洗安全技术规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定
第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。 第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
油罐清洗安全技术规程 为了保障油罐清洗作业的安全和顺利进行，制定和遵守油罐清 洗安全技术规程至关重要。以下是一份大致的油罐清洗安全技术规程，供参考。 一、前期准备 1. 制定安全作业指令书，明确作业单位、机具、安全防护措施、应急措施等内容； 2. 对作业人员进行前期安全培训，确保其了解油罐清洗的操作 规程和安全技术规程； 3. 定期检验清洗设备及检查油罐结构及安全配件。 二、安全措施 1. 安全降温：清洗前进行降温，避免油罐内部温度过高导致危 险发生； 2. 空气监测：清洗前进行油罐内空气的监测，确保空气中没有 有害气体，如爆炸性气体、有毒气体等，同时在作业过程中进行持 续监测； 3. 作业人员防护：作业人员需穿戴安全帽、安全绳索、防护鞋 等安全防护装备，严禁穿拖鞋等不安全鞋具，同时需戴防毒面罩、 耳塞、口罩等保障身体健康； 4. 打火安全：严禁在清洗现场进行打火操作；
5. 环境保护：在清洗过程中，应注意避免水污染和噪音污染， 防止对环境造成危害。 三、操作规程 1. 准备工作：油罐清洗前，应拉起隔离栏、遮盖周围设施、调 整清洗机具工作位置、悬挂清洗机具等； 2. 清洗作业：清洗机具应调整为适宜的工作状态，开始清洗后，应保持机具与油罐有一定的距离，且清洗水量应控制在规定范围内； 3. 填写清洗记录：在清洗完成后，要详细记录清洗的各项数据，如清洗水量、清洗用时等； 4. 报告领导：如发现油罐内部存在异常情况或有可疑情况，应 及时上报领导，并保护现场，避免事故的发生。 四、应急措施 1. 起火和爆炸：如清洗过程中发生了火灾和爆炸，要立即关闭 清洗机具和阀门，及时通知消防队，采取措施控制火势，避免发生 意外危险； 2. 溢油和溢水：如出现溢油和溢水的情况，第一时间应立即清理，避免对环境造成污染； 3. 中毒：如清洗过程中发现有作业人员出现中毒症状，应立即 将其送往医院进行治疗，及时采取相应的急救措施； 4. 其他紧急情况：在其他紧急情况发生时，要立即执行应急计划，并及时上报领导，采取措施避免事故危险发生和扩大。
油罐清洗安全技术规范 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设
专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。 第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。 第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。 第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到： -、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。 二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。 三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。 第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。 第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品
油罐清洗安全技术规程 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，确保油罐清洗人员的操作安全和健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防 为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。第三，油箱有泄漏或 其他损坏，需要排空检查或动火维修。 第3条本程序适用于各级油库油罐的清洗。加油站及其他石油经 营单位也可参照执行。 第4条充分采取安全措施和材料、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体可行 的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清洗储罐期间，您必须亲自参观现场， 及时解决和处理所发现的问题。 第7条储罐清洗方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后 执行。 第8条清罐作业之前，按分工对相关人员进行安全及相关操作技 术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职 监护人员，一名监督员不得同时监督两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，有权制止 违章指挥、违章作业，并及时向有关领导报告。
第11条班（组）负责人和安全（监护）监理人对交接班进行现 场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，应指 定专人监督设置的安全边界标志或围栏。 第13条为确保安全，进罐作业必须实行进罐工作票制度。 第14条为了防止储罐清洗操作员中毒，必须做到： -、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油箱的操作 人员必须佩戴隔离防毒面具。 二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许操 作员在不佩戴呼吸器的情况下短时间进入储罐，但应佩戴防毒口罩且 每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间 间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。 三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在没有防护措施的情况下工作八小时。 第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同情况采用自吸空气、 手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。 第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺 寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管的内外表面不应被油污染。 第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清 洗干净。使用前仔细测试和检查防毒用具和防护用品，确保完好有效。 第18条严禁在作业场所用膳或饮水。每天饭前和下班后，操作 人员应在指定地点换衣服和洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并 刷牙漱口。
文件编号：GD/FS-3571 （管理制度范本系列） 油罐清洗安全技术规范详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
油罐清洗安全技术规范详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材
的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡
油罐的清洗作业安全操作规程 一、前言 油罐清洗作业是指对储存石油及其产品的罐体进行清洁处理的作业活动。由于作业环境危险性较高，必须严格按照安全操作规程进行作业，确保作业人员的人身安全和设备的完好性，本文就油罐清洗作业的安全操作规程进行详细阐述。 二、作业前准备 1. 每次进行油罐清洗作业前，必须对作业环境进行全面检查和评估，确保无明火、无易燃易爆物品，检查作业区域的通风设施是否正常。 2. 确保所有参与清洗作业的人员都接受过专业培训，并具备相关的安全知识和技术能力，清楚了解作业流程和规程。 3. 确保清洗作业所需的设备、工具和消防器材齐全，并处于正常工作状态。 4. 作业前必须编写详细的作业方案，并经过工作负责人审核。 三、作业流程 1. 穿戴个人防护装备 作业人员必须穿戴防护服、防滑鞋、耐酸碱手套、安全帽等安全防护装备，确保人身安全。 2. 切断油罐的动力源
清洗作业前必须切断油罐的电源和气源，防止意外的电气火灾和气源泄漏。 3. 清空油罐 在清洗作业前，必须将油罐内剩余的石油或者油料全部清空，并进行处理。处理过程中要注意避免石油被燃烧。 4. 松散附着物处理 将油罐内的松散附着物（如铁锈、油泥等）进行清理，以防止影响清洗作业的进行。 5. 清洗剂的选择 根据油罐内的沉积物的性质和厚度，选择合适的清洗剂。清洗剂的选择应该符合相关环保要求，并经过验收合格。 6. 清洗设备的设置 在油罐内设置清洗设备，确保清洗剂能够均匀覆盖到油罐的所有部分，并且能够充分进入沉积物的缝隙中。 7. 清洗过程中的注意事项 （1）清洗过程中严禁吸烟，防止引起火灾。 （2）确保清洗设备的正常运行，定期检查清洗设备的工作状态，及时处理故障。 （3）随时观察油罐内的气体变化和温度变化，确保作业环境的安全。 （4）清洗作业期间，严禁进行无关人员的闲逛和打闹，保证作业环境的安全。
2023年油罐清洗安全技术规程 第一章绪论 第一节引言 油罐清洗是保障油罐安全运行的重要环节。随着工业化进程的推进，油罐的数量和规模不断增加，而油罐清洗作为一项危险性较大的工作，必须重视安全问题。本规程旨在制定油罐清洗的安全技术规范，确保清洗过程安全可靠，避免事故风险。 第二节术语和定义 为了便于理解和遵守本规程，本节给出一些重要术语和定义的解释。 1. 油罐：存储液体石油及其制品的设备。 2. 清洗：利用各种物理或化学方法去除油罐内部的残留物以及油罐表面的腐蚀层。 3. 危险物：指对人身和环境可能造成损害的物质，包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等。 4. 安全监测：对清洗过程中各项安全指标进行实时监测和记录。 5. 防护装备：指在清洗过程中为人员提供的防护工具，包括呼吸器、防护服、眼镜等。 第二章清洗前准备 第三节油罐检查
在进行清洗前，必须对油罐进行详细检查，确保罐体结构完好，无泄漏和腐蚀等明显问题。如果发现问题必须及时进行维修和处理。 第二节作业计划 在进行清洗作业前，必须制定详细的作业计划，包括清洗方式、时间安排以及所需人员和设备。计划必须得到相关部门的审核和批准。 第三节安全教育和培训 在进行清洗作业前，必须对参与作业的人员进行安全教育和培训，明确各项安全要求和操作规程。同时，必须确保所有人员具备相应的操作技能和应急处理能力。 第三章清洗过程 第一节清洗方式选择 根据油罐的具体情况和清洗要求，选择适当的清洗方式。常用的清洗方式有机械清洗、高压水洗、化学清洗等。选择清洗方式必须符合安全要求，并对清洗过程中可能产生的危险物进行评估和控制。 第二节油罐准备工作 在进行清洗前，必须对油罐进行准备工作，包括排空油罐内的油料，拆除和移动可能影响清洗工作的设备和管道。同时，必须对周围环境进行防护和安全控制，避免环境污染和安全事故的发生。
油罐清洗安全技术规范文 油罐清洗是石油和化工等行业中一项非常重要的工作，关系到生产安全和环境保护。为了保障油罐清洗作业的安全，许多国家和行业都制定了一系列的安全技术规范。本文将介绍油罐清洗的安全技术规范，并详细阐述其中的相关内容。 一、油罐清洗前的准备工作 1. 安全检查：在进行油罐清洗前，必须对罐体进行全面的安全检查。包括检查罐体的结构是否完好，有无漏油现象，以及罐内是否有可燃、易燃物质的存在等。 2. 排空准备：在进行油罐清洗前，必须将罐内的油品彻底排空，并且关闭相关的进出口阀门，以避免清洗时产生的安全隐患。 3. 气体检测：在进行油罐清洗前，必须对罐内的气体进行检测，并确保罐内的气体浓度处于安全范围内。如有需要，可以进行通风处理。 二、油罐清洗的作业操作规范 1. 人员防护：进行油罐清洗时，必须严格按照相关的人员防护规范进行操作，包括佩戴防护帽、面罩、防毒面具、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。 2. 作业工具：选择适合清洗任务的作业工具，如高压水枪、刷子、吸尘器等，并确保工具的安全性能和使用寿命。 3. 清洗剂选择：根据罐体的材质和油品的特性选择合适的清洗剂，避免使用具有腐蚀性或易燃性的清洗剂。 4. 清洗水源：确保清洗水源的供应充足，并且水源要经过处理，以避免清洗过程中产生污水污染环境。
5. 清洗方式：根据罐体的情况选择合适的清洗方式，包括高压水冲洗、化学清洗等，并确保清洗过程中不会对罐体造成损坏。 三、油罐清洗过程中的安全措施 1. 防火措施：在油罐清洗过程中，必须严格遵守火源禁止规定，不得使用明火作业，并保持现场的通风良好，以降低爆炸的风险。 2. 排放处理：清洗过程中产生的污水和废液必须进行合理处理，避免污染土壤和水源，可以采用集中处理或者就地处理的方式。 3. 人员监护：在进行油罐清洗时，必须有专人对作业人员进行监护，并随时关注作业人员的身体状况，一旦出现异常情况，及时采取相应的紧急救援措施。 4. 罐内通风：在进行油罐清洗时，必须保持罐内的通风良好，以避免产生有害气体积聚和缺氧现象。可以采用机械通风、自然通风或者人工通风的方式。 5. 作业现场的控制：在进行油罐清洗时，必须对作业现场进行有效的控制，设置警示标志，明确禁止非作业人员进入，并实施相关的安全控制措施，如防护栏杆、防护网等，以防止意外事故的发生。 四、油罐清洗后的检查和验收 1. 清洗效果检查：在进行油罐清洗后，必须对罐体进行检查，确认清洗效果。如发现有未清洗干净的部分，必须重新进行清洗。 2. 罐内气体检测：在进行油罐清洗后，必须对罐内的气体进行检测，并确保罐内的气体浓度处于安全范围内，方可进行后续操作。 3. 罐体密封：在进行油罐清洗后，必须对罐体进行密封，避免外界污染物进入罐内，同时防止罐内残留的油品外泄。
油罐清洗安全技术规程 前言 油罐清洗是保证油品储存质量的重要保障措施之一。随着油罐规格的不断扩大和油品种类的增加，油罐清洗面临着越来越多的技术难题和安全风险。因此，制订一份科学合理的油罐清洗安全技术规程，是保证油罐清洗安全的必要措施。 一、清洗准备 1.制定清洗方案：根据油罐存储的油品种类和沉积物特征， 制定清洗方案，明确清洗的次数和流程。 2.确定清洗人员：有效的油罐清洗需要技术水平高、专业性 强的工人，应严格按照资质和技能要求确定清洗人员。 3.准备清洗设备：清洗设备包括清洗车、水泵、高压水枪、 清洗管材等，应有适用的设备，且设备应运行正常。 二、清洗方案的具体实施 1.安全防护：在进行油罐清洗时，必须设置隔离围栏、警示 牌及明显的标志，防止他人和车辆误入作业区域。 2.沉积物的初次清理：根据清洗方案，首先使用水泵和管材 对沉积物进行初次清理，确保后续清洗的顺利实施。 3.加入清洗剂：根据清洗方案，在罐内加入清洗剂，使其覆 盖住罐底，底部的沉积物可以被清理干净。 4.高压水枪清洗：经过清理剂处理后，使用高压水枪，按照 先下后上，先旋转后固定的顺序进行清洗。同时清洗水要在罐壁上形成夹层，保证罐壁不受损伤，并防止清洗水直接流向地面。 5.清洗后的油罐处理：清洗完成后，应在清洗后72小时对清 洗出来的废物进行安全处理。如沉积物含有污染物开始不能随意倾倒，应妥善处理。 三、安全注意事项 1.防护措施：应穿戴符合要求的个人防护用品，如手套、防 护服、口罩等。并且要保持清洗区域干燥，防止滑倒。
2.现场火源：在油罐清洗过程中，应禁止火种接触和持有， 严禁安装电气设备和引入电线。 3.预防中毒：在罐内清洗时，随时检测作业人员的氧气含量， 放置氧气表、甲烷仪等相关的实验设备。 4.罐体结构安全：在清洗时，应留意罐体是否存在破损、变 形等情况，确保罐体的完整性。 5.作业人员：应培训作业人员掌握安全技能及掌握应急处理 的能力和方法。 四、 制定科学的规范油罐清洗安全技术规程，是保障油品安全、预防事 故发生的重要措施。在实践中，应根据实际情况进行制定细化、严格 执行。希望广大从业人员在油罐清洗过程中，注意安全、科学规范、 保障健康。
油罐人工清洗作业安全规程 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!
2023年油罐的清洗作业安全操作规程 1. 前言 油罐清洗作业是石油储存和运输过程中必不可少的环节。为保证作业人员的安全和作业的有效进行，制定本安全操作规程。 2. 清洗作业前的准备工作 2.1 安全培训 所有参与清洗作业的人员必须接受相关的安全培训，确保了解清洗作业的危险性和安全措施。 2.2 检查设备和工具 清洗作业前需对清洗设备和工具进行检查，确保其完好无损，防止因设备或工具故障导致事故发生。 2.3 备戴个人防护装备 所有参与清洗作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等，以降低作业过程中的风险。 2.4 确定作业区域边界 在进行清洗作业前，需要明确确定清洗作业区域的边界，并进行明显标示，并进行有效的隔离，以减少非必要人员进入作业区域。 3. 清洗作业中的安全操作 3.1 确认油罐内部无燃气
在进行清洗作业前，需进行检测，确保油罐内没有积聚可燃气体，以防止清洗过程中引发火灾或爆炸。 3.2 使用专用清洗设备 清洗作业需使用专用的清洗设备，包括高压水枪、清洗剂喷洒器等，确保清洗效果并最大限度地减少作业人员的接触。 3.3 防止液位过高 在进行清洗作业过程中，需严格控制清洗液的注入量，防止液位过高导致清洗液溢出，造成污染和安全隐患。 3.4 监测作业环境 在清洗作业过程中，需监测作业环境的空气质量和温度，并及时采取措施，确保作业人员的安全。 3.5 避免操作错误 清洗作业需由专业人员进行，确保操作规范和正确，避免因操作错误造成事故发生。 4. 清洗作业后的安全处理 4.1 清洗废液的处理 清洗作业完成后，需对废液进行有效的处理，避免废液污染环境和影响周边生态。 4.2 清洗设备的维护和保养 清洗设备和工具需定期进行维护和保养，确保其正常运行，避免因设备故障导致事故发生。 4.3 安全检查和总结
油罐清洗作业安全技术要求 第一节防中毒、防窒息 1.汽油和某些化工产品具有较大毒性，其他石油产品也会导致神 经麻痹和昏迷，甚至使人窒息。为了防止清洗作业人员中毒，必须做到： ①、在任何浓度条件下进入有毒石化储罐进行清洗的人员，必须 内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。为避免有 毒介质和油泥与皮肤接触。不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙 烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。 ②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品爆炸下限4℅-40℅时，进入储气罐的操作人员必须佩戴隔离防毒面具。每次作业时间不超过 20分钟；同时每个工作日最多重复作业6次，相互间隔不少于一小时。 1.隔离式防毒面具，应选择罐外空气呼吸。呼吸管内径一般大于 20mm，长度不少于20m。 2.防毒面具和防护用品，其规格大小应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项技术规定。呼吸软管 的内外壁表面不应被油污染，不得使用橡胶质呼吸供气软管，应选择 聚氯乙烯或尼龙等制成的软管。 3.防毒用具，防护用品及其他机具设备每次使用后，必须擦拭干净，专管、专用，。使用前应仔细检查防毒用具和防护用品。 4.严禁保洁人员在作业前饮酒。 5.严禁在作业场所用膳或饮水。操作人员每天饭前应在指定地点 洗澡换衣，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口，然后就餐。 6.工作场所应备有急救箱，并有专人值守。
7.当储罐中的油气浓度因操作影响而超过标准时，施工人员应迅 速撤离现场，重新进行通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续 作业。 第二节防火、防爆 1.当工作场所的油气浓度超过油的爆炸下限时20%时，其35㎡范 围内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清洗作业时必须做到： ⑴、引入现场的电气及设备安装，必须遵守行业法规和安全规范。 ⑵、防止铁器对现场的影响。 ⑶、禁止将任何火种带入工作场所，必要时应暂停油品的收发、 转运等作业。 2.禁止在雷雨天（低气压）或风力在5地面以上天气清洗油箱。 3.电气及设备检查、试验时，油箱必须在一定距离内操作35m以 外的安全地带进行。 4.油气浓度测试和清洁操作人员禁止佩戴氧气呼吸器。 5.清洗作业前，应在工作场所的上风处配备适当的消防设备，现 场值班人员不得擅自离开工作岗位。 第三节防静电 1.清洁作业人员严禁穿化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。入罐（塔、槽）作业时必须穿着防静电服装。 2.当油气浓度超过该油品爆炸下限20%时严禁使用压缩空气，严禁使用喷射蒸汽和高压水枪冲洗罐壁或从罐顶喷水。 3.通向油箱的管道的喷嘴和其他金属部件以及用于排放油品的橡 胶软管应与油箱电气连接，并做好接地。 4.通风机应与油箱电气连接并接地。