目录
一. 编制依据 (2)
二. 工程概况 (2)
三. 平台搭设部署 (4)
四．平台搭设、拆除及使用安全管理领导小组 (4)
五．平台施工技术准备 (6)
六．外平台施工材料准备 (6)
七．平台搭设技术要求 (6)
八．平台搭设操作要求 (10)
九. 平台检查验收 (11)
十．平台的使用与管理 (13)
十一．搭设、拆除作业人员要求 (14)
十二．平台拆除安全技术措施 (14)
十三. 附图 (15)
十四. 计算书 (15)
本方案作为施组依据必须严格执行，如必须修改时必须事先报告本方案编制人。
一. 编制依据
1.1和盛花园项目施工蓝图
1.2本工程施工组织设计
1.3北京市《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006
1.4《北京市建设工程施工现场安全防护标准》DBJ01/83-2003
1.5《绿色施工管理规程》
1.6《钢管平台、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）
1.7《建筑施工扣件式钢管平台安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.8 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
1.9 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
2.0 《工程建设标准强制性条文》
二. 工程概况
2.1总体简介
2.2.1高层住宅
2.2.2高层住宅
三. 外架搭设部署
3.1 本工程由于场地原因需在6#基坑南边搭设卸料平台一部。
3.2 考虑到施工整体安排，在基础垫层处理完之后开始搭设外平台。
3.4平台拆除安排：平台使用至裙楼结构封顶，基坑回填时进行拆除。
3.5本工程外架必须满足以下条件：
①满足主体施工荷载要求3KN/m2。
②安全可靠。
③满足文明安全工地要求。
根据以上要求，本工程外架纵距为1.2m,步距为1.5m，横距为1.2m。
平台在结构施工阶段保持作业层脚手板满铺，平台外侧设挡脚板一道,挡板为15mm 厚木多层板，高度为3000mm，外满挂安全网。
四．外架搭设、拆除及使用安全管理领导小组
4.1成立领导小组
组长：刘佳
副组长：杨俊五、杨会杰、李育平
组员：赵军、赵静、朱雪峰、王雷、王磊、张峰、唐鑫、林彬。
4.2领导小组各成员职责
组长：刘佳
1）负责组织领导外平台的搭设、拆除及使用工作。
2）督促安全管理部门进行安全检查。
3）督促安全部门开展安全教育工作，参加安全生产会议，听取安全生产工作汇报，检查安全管理制度的落实情况。
4）负责平台安全技术方案实施的指挥和管理工作，保证各项安全防护措施到位。
副组长：杨俊五、杨会杰、李育平
1）组织编制外平台施工方案，制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。
2）主持外平台的验收，发现外平台的不正常情况及时采取措施，严格控制不合格标准要求的材料投入使用。
组员：
1）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对平台特点向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。
2）经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行做到不违章指挥。
3）定期和不定期组织所辖班组学习平台安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督监查，及时解决存在的不安全问题。
组员：
1）负责具体落实安全生产责任制，对项目经理部安全生产负有直接管理责任。
2）负责组织项目经理部安全系统人员每周召开一次安全系统例会，总结上周存在问题、布置下周工作重点，提高项目经理部整体安全管理水平。
3）每周组织对平台进行全方位检查，及时提出整改意见；检查过程中针对严重违章现象有权停止作业；检查要有记录，并及时向项目总工、项目生产副经理、项目经理汇报。
4）监督平台所用材料，严禁使用劣质产品。
5）参加架子搭设方案、安全技术措施、文明施工措施会审；参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。
6）负责工程平台的安装验收，及时发现问题，监督有关人员解决落实。
组员：
1）严格审查产品合格证明材料，同时必须做抽样试验，平台材料回收后必须检修。
2）采购劳保用品，保证用品符合国家标准及北京市有关规定，接受对劳保用品质量的监督检查。
五．外平台施工技术准备
5.1项目技术负责人负责编制平台专项施工方案，报企业技术部门审核，经企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。
5.2项目技术负责人负责组织对项目部工长、安全、材料等管理人员进行方案交底。
5.3依据方案由工长对劳务队施工员（含班组长）或架子工负责人进行平台搭设与拆除书面安全技术交底。
5.4依据方案和DB11/T583-2008技术规程，由项目技术负责人组织工程部、技术部、材料部人员与监理分层分部位进行检查验收。
六．外平台施工材料准备
6.1所有购买或租赁的构配件，供应商或出租方必须随材料提供销售许可证、营业执照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件。
6.2所有材料进场后，由材料员（李佳佳）、安全员（赵军）负责检查验收。实验员（程一平）负责在施工现场随机抽样，委托检测单位进行力学性能检测。
七．双排钢管平台搭设技术要求
7.1材料要求
7.1.1钢管
1）钢管平台采用外径48毫米壁厚≥3毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。每根钢管最大质量不应大于25公斤，做为横向水平杆的钢管最大长度不大于2.2米。钢管必须符合Q235级钢标准。
2）钢管表面应平滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道。
3）钢管尺寸偏差：外径0.5毫米
壁厚0.5毫米
钢管两端面切斜偏差1.7毫米
钢管外表锈蚀深度≤0.5毫米
钢管弯曲a端部弯曲（1.5米内）≤5毫米
立杆钢管弯曲（3米＜杆长≤4米）≤12毫米
立杆钢管弯曲（4米＜杆长≤6.5米）≤20毫米
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5米时，≤30毫米
7.1.2扣件
采用可锻铸铁扣件,要从具有生产、经营许可证的单位购买，产品要有合格证。有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙小于1mm。
7.1.3脚手板
工程所使用的木脚手板宽度不小于200毫米，厚度不小于50毫米，两端用4毫米粗镀锌钢丝箍两道。脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用腐朽的木脚手板。
7.1.4安全网
施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合GB5725—2009、GB16909—1997国家标准。安全网应从具有生产、经营许可证的单位购买，产品应有合格证。使用前应做抗冲击实验。安全网不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距控制在300mm以内。
7.2构造要求
7.2.1基础：平台搭设时，内排立杆搭设应锚入土里500mm上，外侧立杆经土壤夯实后，下垫脚手板。
7.2.2立杆：平台均采用单立杆形式搭设，外排立杆下部铺设通长脚手板。对于立杆基础不在同一高度的情况，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。立杆在不高于200mm高的部位加绑扫地杆。立杆接长采用对接扣件（开口朝上或朝内）连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于450mm，相邻两根立杆接头不应在同一步内。
立杆上，钢管中心距地面不大于300mm；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7.2.4纵向水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，长度不小于3跨。采用对接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头距节点不大于500mm。
7.2.5横向水平杆：两端采用直角扣件固定在立杆上，伸出外排立杆外皮100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接并严禁拆除。
7.2.6脚手板：平台施工操作面满铺、铺稳脚手板。脚手板设置在三根水平杆上，脚手板采用平接，接头处必须设在两根横杆上，伸出长度130～150mm。不得有空隙、飞跳板。采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度130~150mm，其板长两端均采用上压Φ14钢筋，两侧面采用8#铅丝与钢管固定牢固。
7.2.7拉结件：本平台所以接触边坡的均锚入土里切不少于500mm.
7.2.8剪刀撑：为保证平台刚度，设置剪刀撑。剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与水平面夹角为45度。剪刀撑接长采用搭接，搭接长度为1m，搭接范围内采用三个扣件连接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。本工程平台搭设高度为6m，故剪刀撑设置为从平台外侧立面两端连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于10m。
7.2.9扣件安装
1）螺栓拧紧力矩控制在40`65N.m之间。
2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。
3）对接扣件开口朝上或朝内。
4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
5）施工工艺：
基层清理→放置纵向扫地杆→逐根搭设立杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→斜撑→作业层防护栏杆→作业层满铺脚手板
(1)搭设平台前应把基层上的模板及方木捡拾干净，把土面夯实，下垫脚手板，保持架体的稳定。
平台采用立杆形式，立杆纵距1200mm，横距1200mm，大横杆步距1500mm，小横杆间距1200mm。
钢管中心距地面为150mm；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
②支设立杆：立杆搭设采用4m、6m钢管错开设置，立杆间距均为1.2m，平台内侧立杆距边坡250mm，立杆施工作业层1500mm。
③大横杆搭设
Ⅰ大横杆设在小横杆之下，立杆内侧，大横杆单根长度不得小于3跨，并不小于4000mm。
Ⅱ大横杆采用对接扣件连接。对接接头应交错布置，不设在同步同跨内，采用4m 杆和6m杆交错起步搭设，不同步或不同跨的两个相邻接头水平错开距离不应小于500mm，与相近立杆的距离小于纵距的1/3。大横杆采用搭接时其搭接长度不应小于1000mm，且应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
Ⅲ同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。
④小横杆搭设：
Ⅰ每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，且严禁随意拆除，在任何情况下，不得拆除贴近立杆的小横杆。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
Ⅱ小横杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，小横杆端头留置足够长度：内侧离墙150mm，外侧突出立杆150mm。
Ⅲ作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，在脚手板接头处应加设小横杆。
⑤脚手板铺设
Ⅰ脚手板端头应用铅丝绑紧以防脚手板劈裂，脚手板应设置在三根小横杆上，操作层脚手板应满铺、平铺、铺平、铺稳。
Ⅱ脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在小横杆上，搭接长度不小于300mm,脚手板与小横杆用16～18#铅丝绑牢。靠墙一侧距离墙面距离不应大于200mm。
Ⅲ在拐角处的脚手板，应与小横杆可靠连接，以防止滑动。
⑥挡脚板和栏杆
Ⅰ挡脚板和栏杆搭设在立杆的内侧，用扣件扣牢，挡脚板采用松木脚手板，挡脚
板高度不小于180mm。
Ⅱ作业层栏杆顶端距离作业层高度不小于1500mm，中栏杆居中设置，挂密目安全网。
⑦由于平台搭设高度大于6m，故应加抛撑来保持架体的稳定，抛撑与地面夹角为45-60°，在立杆上用转扣连接。
⑧对于在边坡周围的架体，由于空间的限制，在基槽内抛撑不易设置，故应在-1层位置处加拉杆与边坡顶上的地锚连接，间距3m拉结一个，防止架体向内倾覆。7.2.10安全网：安全网应绷紧，与平台间无缝隙。在脚手板底册设置兜网，防止施工材料坠落至底层发生安全事故。
八．平台搭设操作要求
8.1搭设前的准备工作
8.1.1平台应由持有效证件的专业架子工搭设。凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够、年老体弱等不适合做高处作业的人员、未取得架子工特种作业上岗证的人员，均不得从事架子高空作业。
8.1.2对材料进行检查验收，不合格的材料禁止使用。
8.2杆件搭设：
8.2.1平台搭设顺序如下：预埋吊环→铺设钢挑梁→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→铺跳板→绑安全网
8.2.2平台搭设时应由专人进行监护，设立醒目警示标志，危险区域进行封闭，
无关人员不得入内。
8.2.3搭设人员应系好安全带（安全带应挂在较高的封闭的横杆处），穿好防滑鞋、戴好安全帽。
8.2.4所有作业人员不得酒后作业、疲劳作业，不得在施工中追逐、打闹。
8.2.5施工人员应密切配合，钢管传递时，搭设人员应紧靠在立杆上，两腿夹紧
立杆，双手从立杆两侧传递或安装钢管。长钢管必须至少由两人同时把牢。
8.2.6搭设人员使用的扳手应用绳子系在自己腰间，以免脱落伤人；扣件安装时
应拿好，以免脱落伤人。
8.2.7 5级以上大风或雷雨等恶劣天气及夜间不得进行平台搭设施工。
8.2.8钢管堆放：钢管应集中码放在指定地点。堆放地点应土质坚硬、排水良好、
距离基坑不小于3米。并搭设架子，钢管上用短钢管卡死，堆码高度不大于1.5米。
8.2.9材料运输：钢管卸车时应用塔吊，使用人工卸车时应一根根向下传递，不
得打开车厢板，让钢管直接滚落；不得乱扔钢管。长钢管采用塔吊吊运到施工面较大房间，不得放在平台上。塔吊应由专业信号工进行指挥。吊运时应用两个卡环，两股钢丝绳捆紧，经检查确保安全后方可起吊，钢丝绳距钢管两端距离不小于500毫米。钢管吊起或降落时应由至少两人扶稳，轻起轻放，严禁斜吊斜放，附近人员应暂时停止工作，回避到安全区域，直到确实无危险时方可继续工作。同时堆放不得过于集中，并应垫好，以免损坏楼面混凝土。短钢管、扣件用铁制容器（钢管应在容器内平行码好，低于容器至少100毫米），盖好封紧大眼安全网吊运。严禁抛扔钢管、扣件，以免伤人。
8.2.10搭设时散落在架子上的材料应及时回收使用或放在楼内，以免坠落伤人。8.2.11平台必须配合施工进度搭设，大横杆应始终高于施工层最高处作业面
1.2米以上，并且各种设施齐全。
8.2.12扣件安装的注意事项：扣件规格必须与钢管外径相同：扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，并不大于65N·m；主节点处，固定扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm，对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100毫米。
8.2.13搭设栏杆、挡脚板的注意事项：作业面应设栏杆和挡脚板。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；栏杆沿一步架高度居中设置；挡脚板高度不应小于180mm。8.2.14平台各杆件用扣件互相连结伸出的端头，均应大于10厘米，以防止杆件滑脱。
8.2.15钢管切割：钢管采用无齿锯进行切割。切割时应遵守无齿锯操作规程。
8.2.16搭设过程中，地面设围栏和警戒标志，派安全员（王怀周）在现场监督，严禁非工作人员进入现场。
九. 平台检查验收
9.1平台搭设过程及使用前的检查验收
9.2搭设完毕对螺栓拧紧扭力矩进行检查
9.3平台使用过程中的检查
9.3.1使用过程中的检查
1）基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；2）杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。3）悬挑梁各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；
4）扣件螺栓是否松动；
5）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
6）安全防护措施是否符合要求；
7）是否超载。
9.3.2在下列情况对平台重新进行检查验收
1）遇六级以上大风、大雨后，寒冷地区开冻后。
2）停工超过一个月恢复使用前。
十．平台的使用与管理
10.1把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查验收，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
10.2工程技术人员必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
10.3架子分段搭设完成后，应由安全、技术、施工、使用等有关人员，按要求分层进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
10.4使用荷载按3KN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。
10.5搭好后，要派专人管理，未经设计人同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
10.6架子上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
10.7在六级以上大风和大雪、大雾、大雨天气下禁止平台作业，雨雪后上架前要有防滑措施。
10.8大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必须对平台进行检查。
10.9外架实行内挂立网全封闭。内挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
10.10作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
10.11平台使用过程中严禁进行下列作业：
严禁在在架体上推车。
严禁在架体上拉结吊装缆绳。
严禁平台与脚手架架体相连接。
严禁任意拆除架体结构件或连墙件。
严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
严禁利用架体支顶模板。
其它影响架体安全的作业。
10.12脚手板必须铺设牢靠、严实。
10.13不得在平台附近进行挖掘作业。
十一．搭设、拆除作业人员要求
11.1高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
11.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
11.3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
11.4操作工必须经过培训教育、考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
11.5作业人员应定期进行体检。
11.6作业所用材料要堆放平稳，高处作业面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
十二．平台拆除安全技术措施
12.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底要有接受人签字。
12.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
12.3拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏。没有监护人，没有安全员、工长在场，外架不准拆除。
12.4全面检查架体的连接件、支撑体系、连墙件是否符合构造要求。
12.5根据检查结构补充施工组织设计文件中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。
12.6架子拆除程序应由上而下，严禁上下同时作业，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。连墙件随平台逐层拆除，分段拆除时高差不大于两步，否则增设临时连墙件。严禁先
拆除或松开下层平台的杆件连接和拉结。
12.7拆除后的构配件必须妥善运至地面，严禁高空抛掷。
12.8拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作。拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
12.9拆架人员必须系安全带。拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
12.10拆架时扣件必须从钢管上拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。
12.11拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
12.12拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。
12.13拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。12.14拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
12.15严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。
12.16平台必须设置防雷接地措施，具体措施在平台安全技术交底中进一步细化。十三. 附图
13.1平台平面布置图（见附图）
十四. 计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为6.0m，
立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距 l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载3.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图
图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为φ48×3.25。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 4.79cm3；
截面惯性矩 I = 11.49cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：
q1 =0.000+0.300×0.500=0.150kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q21 = 3.000×0.500=1.500kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
q22 = 2.500×0.500=1.250kN/m
经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.250+1.500=2.750kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载 q1 = 1.20×0.150=0.180kN/m
活荷载 q2 = 1.40×1.250+1.40×1.500=3.850kN/m
最大弯矩 M max=(0.10×0.180+0.117×3.850)×1.0002=0.468kN.m
最大支座力 N = (1.1×0.180+1.2×3.85)×1.00=4.818kN
抗弯计算强度 f=0.468×106/4788.0=97.84N/mm 2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下
:
静荷载 q1 = 0.150kN/m
活荷载 q2 = 1.250+1.500=2.750kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.150+0.990×2.750)×1000.04/(100×2.06×105×114920.0)=1.193mm 纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P 取纵向板底支撑传递力，P=4.82kN
4.82kN
4.82kN
4.82kN
4.82kN
4.82kN
支撑钢管计算简图
0.903
支撑钢管弯矩图
(kN.m)
3.31
3.31
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN
支撑钢管变形计算受力图
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 M max=0.903kN.m
最大变形 v max=0.713mm
最大支座力 Q max=11.443kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.903×106/4788.0=188.68N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ R c
其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=11.44kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架钢管的自重(kN)：
N G1 = 0.146×6.000=0.877kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
N G2 = 0.150×1.000=0.150kN
(3)脚手板自重(kN)：
N G3 = 0.300×1.000×1.000=0.300kN
(4)堆放荷载(kN)：
N G4 = 3.000×1.000×1.000=3.000kN
经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 4.327kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 N Q = 2.500×1.000×1.000=2.500kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.20N G + 1.40N Q
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公
其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 8.69kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59
A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.57
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.79
σ——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0——计算长度 (m)；
参照《扣件式规范》2011，由公式计算
l0 = kuh
k ——计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u = 2.377
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、材料选择 (1) 四、平台构造要求 (2) 五、特殊部位处理 (4) 六、布置图 (11) 七、搭设与拆除 (4) 八、操作平台安全要求 (5) 九、卸料平台验收要求 (6) 十、卸料平台质量与安全保障措施 (6) 十一、卸料平台堆放材料换算表 (7) 十二、应急救援预案 (7) 十三、卸料平台计算书 (11)
一、编制依据 1、《xx工程建筑施工图》 2、《xx工程结构施工图》 3、《施工手册》第五版 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8、建制（2009）87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 9、中国建筑施工现场安全防护标准化图册（2014版） 10、二局施工现场设施与安全防护标准化图集（2012版） 11、品茗/PKPM安全计算软件 12、施工组织设计 二、工程概况 1、工程的地理位置及周边环境； 2、工程的建筑、结构概况； 3、对卸料平台的使用情况进行描述，例如根据施工现场各栋楼塔吊附墙、施工电梯的因素影响，1#、2#、3#楼每层设置两个卸料平台，4#、7#、8#楼每层设置3个卸料平台，5#、6#楼每层设置4个卸料平台。 三、材料选择 1、主梁采用不低于16#工字钢或18#槽钢、次梁采用工字钢或槽钢，其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定； 2、钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型。 3、吊环采用直径为20（需经过计算）的一级圆钢，主梁压环采用U型螺栓，直径不得小于16mm（需经过计算）。 4、木枋采用40×90mm的杉木；铺板为15/18厚胶合模板，涂刷红白相间油漆；围护栏杆为φ48×2.8mm（厚度根据实际情况调整）的钢管，涂刷红白相间油漆。 5、斜拉钢丝绳为6×19，直径为20mm的钢丝绳。（需经过计算）
南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料：
卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧
第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片，北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成，总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡，地下室建筑面积9517.3㎡，建筑高度69.6m；地下二层主要做为战时人防地下室使用，平时停车库使用，地下一层为设备间及停车库使用，地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级，地基基础等级乙级，岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。 ?建设单位：环球数码媒体科技研究（深圳）有限公司 ?设计单位：深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位：深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位：深圳市质监总站 ?安监单位：深圳市安监总站 ?监理单位：深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长，分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间，最高搭设四层楼面，标高为：22.0m，室内外高差按0.80m计，可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22.20m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
解决方案编号：LX-FS-A18155 卸料平台安全施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卸料平台安全施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 北苑G23#商住楼由江门百龙房地产实业有限公司投资兴建，工程位于江门市良化西。本工程每幢楼建筑面积约7300 m2，七层半复式框架结构，建筑物总高度27.8m，首层层高5.1m，二至八层（复式）层高均为3m。 二、构造参数和搭接要求 本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用Ф48×3.5mm，卸料平台平面尺寸为2.2m×1.2m，与建筑物外墙间距为1.2m，共计有两排平行于建筑物纵向立杆，每排有立杆2根，间距为
中国低碳智慧新城卸料平台施工方案 中建六局第三建筑工程有限公司 中国低碳智慧新城项目部
目录 1.编制目的及编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2设计总体思路 (3) 3.3基本要求 (3) 3.4相关规定 (3) 43根6米钢管，730个直角扣件，660个旋转扣件，530个对接扣件，48块新模板（1.22×2.44），64根4米方木等 (4) 3.5材料选用 (4) 3.6搭设和拆除 (4) 3.7放置位置 (4) 4、卸料平台计算书 (4)
1.编制目的及编制依据 根据现场实际情况，即将施工地上结构，钢管、模板及其他零星周转材料需 要进行倒运至所需的施工楼面作业面，需搭设临时性卸料平台。为规范外用架体 的搭设，提供安全、可靠、可行的施工操作面、安全防护面和文明施工环境，特 编制此施工方案。 本方案编制依据为： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、现行施工规范及安全验收检查标准及其他安全技术文件 5、结构施工相关图纸 2.工程概况 本工程为中国低碳智慧新城Ⅱ、Ⅲ组团一期工程，位于广安市白塔村。建 筑面积：30万㎡。主要由商业、地下车库、住宅组成。 结构形式：框架剪力墙结构。 层数：地下1-3层，地上24-30层。 3.施工部署 3.1组织机构 卸料平台由项目技术部负责设计绘图，经项目总工审核、公司总工审批后项目自行加工。安装项目经理负责组织实施，其他人员配合。 卸料平台所需材料计划均由施工负责人负责编制，物质部负责组织进场。 卸料平台施工人员必须进行班前交底，交底工作由施工负责人负责。 3.2设计总体思路 本工程设计卸料平台主梁长6.0米，次梁长1.8米，主梁采用16#槽钢焊接，次梁为10#槽钢，卸料平台长4.2米，宽1.8米，次梁间距0.7米。平台上垂直次梁方向铺设木方，间距为200mm，木方上部满铺15mm厚木模板，上订防滑条，木方及模板要与钢梁连接牢固。 卸料平台采用4根直径17（6*19）钢丝绳斜拉。拉结点位置详附图。计算时仅按外端两根钢丝绳进行验算，内侧两根为安全储备。平台上吊点采用A20圆钢（Q235A）焊于主梁上。在主体结构上，每一层每一个卸料平台处均埋设4根A20圆钢（Q235）套环，用于固定钢梁。在主梁下方，距平台内侧1.8米处焊一截200mm 的10#槽钢，安装时槽钢卡在结构梁上，防止向内滑移。 卸料平台两侧设置防护栏杆，护栏高度 1.2m，外挂密目安全网。在平台两 侧防护栏杆下部设置180mm高的木制挡脚板。 具体做法详见卸料平台附图。 3.3基本要求 卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材 料所需的临时性工序，但该悬挑平台悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部 纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，堆放材料荷载不超过1.0吨，且在各种荷载（含施工活动荷载） 作用下不发生失稳、倒塌，不允许钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保 安全。 3.4相关规定 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置 在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应 作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接 钩挂吊环；吊环应用A20钢（Q235A）制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头 的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口 应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点固定牢靠，接好钢丝绳，调整完毕，经 过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调
铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明（2021.03.07） 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月
目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14
一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板
xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4)
四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)
落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌 日期： 2016-03-29
一、工程概况 工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位：江苏宝达投资有限公司 设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司 建设规模：约17000m2 建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。 为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求
目录 一、编制依据............................................................ 二、工程概况............................................................ 三、材料选择............................................................ 四、平台构造要求........................................................ 五、特殊部位处理........................................................ 六、布置图.............................................................. 七、搭设与拆除.......................................................... 八、操作平台安全要求.................................................... 九、卸料平台验收要求.................................................... 十、卸料平台质量与安全保障措施 (7) 十一、卸料平台堆放材料换算表............................................ 十二、应急救援预案...................................................... 十三、卸料平台计算书....................................................
阜阳中环城二标段工程（悬挑式卸料平台专项施工方案） 编制： 审核： 审批： 日期：年月日 1
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、编制说明及布置位置 (2) 四、悬挑卸料钢平台方案设计 (2) 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (2) 4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (2) 五、悬挑钢平台制作 (3) 5.1 材料要求 (3) 5.2材料需用计划 (3) 5.3悬挑钢平台制作 (4) 六、悬挑钢平台安装 (5) 6.1安装准备 (5) 6.2钢平台安装 (6) 七、悬挑卸料钢平台转层 (8) 7.1钢平台转层施工程序 (8) 7.2钢平台转层注意事项 (8) 八、悬挑钢平台拆除 (8) 8.1钢平台拆除顺序 (8) 8.2钢平台拆除注意事项 (8) 九、悬挑钢平台的管理 (8) 9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (9) 9.2悬挑钢平台的使用与验收 (10) 十、型钢悬挑卸料平台计算书 (11) 十一、附图 (20) 11.1附图一（工字钢与预埋钢筋环连接大样） (20) 2
11.2附图二（悬挑卸料平台平面图） (21) 11.3附图三（悬挑卸料台立面安装图） (22) 3
一、编制依据 （1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； （8）《简明建筑五金手册》第2版； （9）《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社，2004年）； （10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）； （11）《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社，2000年）； 二、工程概况 工程名称：阜阳中环城小区项目 工程地址：阜阳中清路与五道河路交叉口 建设单位： 勘查单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 本方案适用于高层52#、56#、57#、58#、59#、67#、68#、69#楼。多层51#、60#、63#、65#、66#楼,地上层高均为2.59m，地下一层，层高为3.6米（具体见工程信息表），筏板基础，主体为框架剪力墙结构。 1
济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案 编制单位：中建六局土木工程有限公司济宁项目部 编制日期：2010年4月23日
1.编制依据 2.工程概况 2.1.工程简介
2.2分项工程难点 2.1.1.该工程建筑平面面积大，楼栋号多，需要搭设的卸料平台较多。 2.1.2.工期紧迫，对卸料平台搭设的工期要求紧，不能占用单独工期。 2.1. 3.该工程安全文明施工要求高，不仅安全方面必须合乎要求，外观形象也要达到较高标准， 要做到各个楼协调一致。 2.2.4本工程现场狭小，要求卸料平台搭设到合理的位置，以保证卸料平台的高效使用、材料的 有效周转。 2.2.分项工程概况 2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上三层以上结构施工阶段临时堆放 倒运材料所用。 2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼 19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、 22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。 2.2. 3.随着主体结构施工，卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。 2.2.4.卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 3.施工部署 卸料平台数量为每楼设置一个，平时使用时荷载严禁超过1t。 4.施工准备 4.1.技术准备
4.1.1.施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台型式，并编制详细的施工方案，指导施工。 4.1.2.施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。 4.2.人员准备 4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名，持证上岗，对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理； 4.2.2.设安全监督检察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目； 4.2.3.外施队成立专业架子班组，由专业架子工20人组成，并设置专业工长负责管理。 4.2.4.架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。 4.3.材料机具准备 4.3.1.材料用量表 4.3.2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。
工程 卸料平台施工方案 （QEOHS/GXSJ ——） 目录 1工程概况 拟建的工程，位于新民路交叉处西北角，建筑面积为约为35722m 2； 2编制依据 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） (3)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2L CNASC028-Q CNASC028-E CNASC028-S GB/T19001-2008质量管理体系 GB/T24001-2004环境管理体系 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系
(4)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ18-2002） (5)《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89） (6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) (7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (8)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 (9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007 (10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号 (11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006 (12)工程有限责任公司《程序文件》和《管理手册》。 。 本工程施工组织设计。 3施工计划 材料计划 根据卸料平台所需用的材料进行采购，主要材料计划详表3-1。 表3-1 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。 劳动力组织 选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安全
目录 一、工程概况 (1) 二、卸料平台搭设概况 (1) 三、悬挑卸料平台计算书 (2) 四、卸料平台安装要求 (8) 五、卸料平台的使用要求 (9) 六、安全管理组织机构框图 (9) 七、主要劳动力需用量计划 (9) 八、附图 (10) 一、工程概况 建设单位：泗阳县亚都房地产开发有限公司 监理单位：江苏志远工程管理咨询有限公司 工程名称：米兰春天一期一标段工程（1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库）建设地点：泗阳县西康路西侧，淮海西路南侧 建筑结构：多层框架结构，小高层剪力墙结构 建筑层数：多层地上6层，小高层地上11层 二、卸料平台搭设概况 卸料平台搭设方式：
本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16#工字钢，次梁采用12.6#工字钢，间距0.5米，次梁间用直径48钢管焊接，间距0.5mm ；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。平台悬挑长度3.8米（脚手架外2.5米），宽2.5米，主梁锚入楼面2.2米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结；采用两道Φ22的钢丝绳吊拉卸载，外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ，两道钢丝绳距离2.00m ，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m 。 钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度3.80m ，插入结构锚固长度2.20m ，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m 。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用12.6号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m ，与主梁焊接连接。 容许承载力均布荷载2.30kN/m 2 ，最大堆放材料荷载10.00kN 。 脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m 2 。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m 。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa ， 外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ，两道钢丝绳距离2.00m ，外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m 。 一、次梁的计算 次梁选择12.6号工字钢，间距0.50m ，其截面特性为 面积A=18.10cm 2,惯性距Ix=488.43cm 4,转动惯量Wx=77.53cm 3 ,回转半径ix=5.20cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m 2 ； Q 1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.30kN/m 2 ；
自制悬挑式卸料平台专项施工方案 1．编制依据 1、浙江工业大学建筑规划设计研究院提供的施工设计图。 2、本工程施工组织设计。 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。 4、《建筑施工手册》。 5、《建筑施工计算手册》。 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 2．工程概况 华宇大厦位于温州市苍南县钱库镇高级中学对面，是钱库镇第一幢32层的高层商住楼。由苍南宇宙房地产开发有限公司开发，浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计，晟元集团有限公司承建，金华永安建设监理有限公司监理。本工程建筑占地面积2906m2，采用框剪结构，地下1层，主楼为地上32层，裙房为地上2层，总建筑高度97.500m，建筑工程总建筑面积47365 m2，地下6865 m2，地上40500m2。建筑一层、二层层高4.8m，标准层层高2.9m，总计划工期660日历天。 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。 四、卸料平台的设计 （一）平台形式 卸料平台为固定式，外挑5.0米，宽2.2米，平台的主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁采用[14a 号槽钢U口水平；次梁间距800mm；防护栏杆高1.2m，顶部用Φ48*3.5钢管焊接定型，中间采用3mm 冲压钢板焊接，三面密封；平台底部用3mm厚冲压钢板封闭焊接严密，预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋，锚固长度为1500mm。预埋钢筋锚固在顶板内。
型钢悬挑卸料平台安全专 项施工方案 Prepared on 22 November 2020
浦口区汤泉街道龙井侯郢保障 房三期地块二工程 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位: 编制日期: 目录 第一章工程概况 一、工程概况————————————————————————3 二、施工平面布置——————————————————————4 三、施工要求————————————————————————4
四、技术保证条件—————————————————————4第二章编制依据————————————————————————5第三章施工计划————————————————————————6 一、施工进度计划——————————————————————6 二、材料与设备计划—————————————————————6第四章施工工艺技术——————————————————————7 一、技术参数————————————————————————7 二、工艺流程————————————————————————7 三、施工方法————————————————————————7 四、检查验收————————————————————————9第五章施工安全保证措施————————————————————11 一、组织保障———————————————————————11 二、技术措施———————————————————————14 三、应急预案———————————————————————17第六章劳动力计划———————————————————————18 一、专职安全生产管理人员—————————————————18 二、所需劳动力安排————————————————————19第七章计算书及相关图纸————————————————————20 一、计算书————————————————————————20 第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称：浦口区汤泉街道龙井侯郢保障房三期地块一 2、建设单位：南京老山开发建设有限公司 3、设计单位：江苏东方建筑设计有限公司 4、监理单位：江苏建科建设监理有限公司 5、施工单位：江苏双楼建设集团有限公司 6、工程地址：沿山大道小拐子水库东
悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他
（1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼 悬挑卸料平台专项施工方案 ******建设工程有限公司 1 398号； ；建2、 第三卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平，次梁采用14#槽钢槽口水平，间距1米，钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，平台护栏用钢管焊接，高1.2米、平台悬挑长度4.0米，宽3.0米，主次梁锚入楼面5.0米（保证锚入楼面1.25倍），整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装，斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的
距离为5m，钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式（如图A，上部吊点详图）；在离主梁（槽钢）末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载，安装示意图如下 第四悬挑卸料平台参数信息 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.50。 Mc （m 但 卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道 应作受力计算。