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滚刀的设计及应用

图1 自制普通滚刀进口多头斜槽滚刀图3 进口小径多槽加长整体镀层滚刀

图5 加工台阶轴或双联齿整体滚刀

轴向进给运动分齿运动及附加运动

切削运动

二、齿轮滚刀的工作原理

图8 啮合关系图

图10 棱度和波动图

三、齿轮滚刀的构造和规

1.滚刀的基本蜗杆

齿轮滚刀相当于一个齿数很少、螺旋

角很大,而且轮齿很长的斜齿圆

柱齿轮。因此,其外形就像一个

蜗杆。为了使这个蜗杆能起到切

削作用,需在其上开出几个容屑

槽(直槽或螺旋槽),形成很多较短

的刀齿,因此而产生前刀面和切

削刃。每个刀齿有两个侧刃和一

个顶刃。同时,对齿顶后刀面和

齿侧后刀面进行了铲齿加工,从

11而产生了后角。但是,滚刀的切

削刃必须保持在蜗杆的螺旋面

上,这个蜗杆就是“滚刀的产形蜗

杆”,也称为“滚刀的基本蜗杆”

(见图11)。一共有三种基本形式

(1)渐开线蜗杆(2)法向直廓蜗杆

(3)阿基米德螺线蜗杆

图13 16 槽滚刀的理论包絡齿形

设计常用英语词汇

Description: 方案:Design, Scheme 初步设计:Primary Design 施工图 CD: Construction Design Fuction 功能区 Light 灯具 Droplight 吊灯 吸顶灯 Entrance 入口 Living room 客厅 Sitting room 起居室 Embed light 嵌灯 Dinning room 餐厅 Daylight lamp 日光灯 Kitchen 厨房 Reflect down light 筒灯 Office 书房 Quartz down-light 石英灯Master bedroom 主卧房 Votage track light 射灯 Quest bedroom 客卧 Track light 轨道灯 Children bedroom 儿童房Picture light 镜画灯

Hiding light 暗藏灯管Projection room 视听室Dressing room 更衣室 Wall lamp 壁灯 Storeroom 储藏室 Reading lamp 台灯 Master bathroom 主卫Floor lamp 落地灯Bathroom 卫生间 Bathroom fixture 卫生洁具Wash room 洗衣房Staircase 楼梯 Washbowl 洗手台[台盆] Aisle 过道 Water faucet 水龙头Closestool 座便器 Gazebe 阳台 Urinal 小便斗 Garden 花园 Bathtab 浴缸 Swimming pool 游泳池Shower bath 淋浴房Furniture 家具 Wiring 电器设备

滚刀设计软件的开发思路与实践

滚刀设计软件的开发思路与实践 拙笔:社会咸菜 春末夏初,东北的小伙伴们,秋裤脱了没?反正南方的MM们已经很轻凉了。 简单调皮的问候后,进入正题。 齿轮是机械行业同仁们接触最多的一类零件,几乎所有与机械相关的技术教育和技能教育的专业课程里面都有关于齿轮的内容。然而,即便是渐开线圆柱齿轮这种最基本的齿轮类型,大家在学校学到的也只是其最简单的几种情形,毕竟所有的参数都是标准值,至于滚刀嘛,也就简单提了一下。 在齿轮行业,尤其是需要大批量使用齿轮的细分行业里,很难见到那么标准的东西。具体说来,有非标模数的、非标压力角的、非标齿顶高系数的、非标顶隙系数的、齿顶有倒角的、齿根过渡圆弧有特殊要求的、齿面有精加工余量的、过渡曲线有沉切的、渐开线范围有要求的等等。这就对滚刀设计质量提出了很高的要求。 滚齿加工是展成包络的过程,我们无法从工件图纸上直接读出关于刀具的全部重要细节,这些都给手工设计和经验设计增加了障碍,使得非专业的滚刀设计者无法通过简单计算、查阅齿轮手册或者在各种资料的推荐范围内取值等方法设计出出满足要求的滚刀,也无法判定刀具商提供的设计方案是否合理。 可喜的是,计算机绘图软件、程序开发软件已经大量普及,很多中青年从业人员能编写计算机程序,主流的计算机绘图软件也有供使用者进行二次开发的接口。本人也利用VB6.0和AutoCAD做了实践,取得了预期效果,设计出了具有基本功能的滚刀设计软件。在此将思路和大概过程分享给大家。 一、滚刀设计的输入 设计齿轮滚刀首先要知道工件的必要信息以及滚刀的基本参数初设值。 具体如下:

也许有小伙伴会问:上表中两个模数和两个压力角,它们一定是分别相等的,写出来不是多此一举么?而且表中的还不一样。在此我做一个说明,在有些特殊情况下(要求更小的渐开线起始元、更大的齿面精加工余量、更高的粗加工效率等),滚刀设计需要做一下转位处理,其表现形式就是滚刀的模数和压力角与齿轮的都不相等。本案例已经包含了这一项,详见下文。 二、滚刀设计的主要步骤 1,转位设计 渐开线圆柱齿轮有如下性质:对于一个给定的齿轮,其基元直径、基元齿距、导程、齿数、齿顶元、齿根圆都是定值。模数、压力角、螺 旋角、分度元等参数为相互关联的可变值。可人为给定其中一个,即可 利用几何关系和前述定值计算出其它几个。具体如下: Mn1*cos(An1)= Mn2*cos(An2) -----------------基元不变 Mn1 /Sin(B1)= Mn2 /Sin(B2) -----------------导程不变给定了新的压力角An2,就可以算出与之匹配的模数Mn2和螺旋角B2。有新的模数、压力角、螺旋角做基础,其它齿轮参数计算就很简单 了,在此不赘述。 基于新的参数设计刀具的方法就是转位设计。设计刀具时通常不首先使用转位方法,只有在常规方法下设计不出满足要求的刀具时才会这 样做。 2,滚刀初步设计 依据原齿轮参数或转位后的齿轮参数,利用齿轮手册上的刀具设计

齿轮滚刀使用及检验标准

齿轮滚刀(直槽)使用及检验标准 一、齿轮滚刀使用标准 1、滚刀的轴向窜刀 滚刀使用过程中,除进行正确的安装、调整外,还应进行轴向窜动,以延长滚刀的使用寿命。 1.1滚刀的起始安装位置 如图1-1 滚刀切削区域向齿轮端面的投影图,滚刀实际切削区域长度=切出长度(l 0)+切入部分(l )。 图1-1滚刀切削区域向齿轮端面的投影图 切出长度l 0= 0*cos tan 0*cos ha β αδ 式中0ha ——滚刀的齿顶高; β——被切齿轮的螺旋角; 0α——滚刀刀齿的齿形角; δ——滚刀的安装角。

切入长度l 式中1ra ——被切齿轮齿顶圆半径; 1h ——滚齿时的切入深度; δ——滚刀的安装角。 安装滚刀的初始位置时,应使展成中心位于距切入端端面为l 的位置上,检验计算展成中心与切出端端面距离不小于l 0。 1.2 轴向窜刀的方向 滚刀的轴向窜刀,通常应在与被加工齿轮旋转方向相反的方向上进行,如图1-2轴向窜刀的方向。 图1-2 轴向窜刀的方向 1.3 轴向窜刀的窜刀量 直槽滚刀的窜刀量S 可用下式确定: S=* d *cos d nm c Z π γ 式中n ——滚刀头数; m ——滚刀模数;

Zd——滚刀圆周齿数; γ——滚刀螺旋升角; d c——(确定窜刀量大小的系数,为4、5、6、7、8、9等整数值)。 推荐轴向窜刀的窜刀量S等于滚刀的轴向齿距Px。 1.4轴向窜刀的时机 滚刀轴向窜刀的时机推荐为后刀面磨损约为磨钝标准的25%~30%时,即进行窜刀(单工步未加工完除外)。 在不同的切削条件下,滚刀窜刀量和窜刀时间间隔的最佳数值还要根据实际磨损情况,试验分析后确定。 1.5轴向窜刀的方法 我车间滚齿机的轴向窜刀需靠手动完成,基本方法有两种,推荐方法为方法一。 方法一:按照确定窜刀量的各种倍数值,制作垫刀垫圈,通过变换滚刀心轴上垫圈的厚度,使滚刀沿其轴线移动,以改变滚刀对被加工齿轮轴线的位置。 方法二:切削一定数量的齿轮后,将分齿挂轮脱开,并转动滚刀,以达到轴向窜刀的目的。 2 注:初次磨钝至标准下限即进行刃磨,逐步摸索加工不同材质工件的磨损带宽度理想值。 二、齿轮滚刀检验项目及检验标准 1、容屑槽周节的最大累积误差 容屑槽周节的最大累积误差用于表示滚刀前刀面在圆周上分布的不均

模具常用英文词汇

钣金设计中常用的其它术语 扩孔enlarge hole 自铆self-chinching 全周压毛边all round burr 平头拉钉set-head rivet 表面处理finish 定位销dowel pin 挂钩hook 平头铆钉closed-end rivet 焊接线weld line 塑料固定栓fastener, plastic, push-type 压合胶粘剂pressure sensitive adhesive 尼龙绑带tie wrap, nylon 五金件hardware 泡棉静电导片gasket, foam, emi 贴纸labeling 铍铜静电导片gasket, beck, emi 烤漆paint 圆头螺钉button-head screw 电镀plating 平头螺母nut flush 铭板nameplate 平齐自铆flush, self-clinching 包装packing 紧固螺丝fix screw 铁材零件sheet metal parts 组装assembly 塑料零件plastic parts 凹陷,顶针sink mark 压边铆钉open-end rivet 插孔jack 弹簧螺丝caps 度thick 文字,记号char actor 半冲孔spring slice 角corner 基座chassis 自锁螺母nut self-clenching 承座bracket 轴肘式铆接toggle lock 承架horsing 卡尺caliper 下盖base 打印字模stamp letter 去毛边deburr 推板导住ejector guide 直导套guide bush, straight[straight bushing] 带头导套guide bush, straight {shoulder bushing} 推板导套ejector guide bush[ejector bushing] 定位圈Locating ring 锥形定位件mould bases locating elements 复位杆ejector plate return pin[push-back pin] 限位钉stop pin[stop but ton] 限位块stop block [stop pad] 定距拉杆puller[length]bolt 定距拉板puller[limit]plate 成形推杆forming ejector pin 圆柱头推杆ejector pin with cylindrical head 带肩推杆shouldered ejector pin 扁推杆flat ejector pin 推管ejector sleeve 推块ejector pad 推件板stripper plate 推杆固定板ejector retainer plate ; 推板ejection plate[elector plate] 连接推杆ejector tie rod 冲裁间隙blanking clearance 模具闭合高度die shut height 压力机闭合高度shut height Of press machine 冲模寿命die life 压力中心center Of load 冲模中心center Of die 冲压方向pressing direction 送料方向feed direction 排样blank layout 搭边scrap 进距feed pitch 切边余量trimming allowance 毛刺burr 冲裁力blanking force 弯曲力bending force 拉仲力drawing force 挤压力extruding force 卸料力stripping force 推件力ejecting force 顶件力kicking force 压料力pressure plate force 压边力black holder force 毛坯blank ;

齿轮滚刀全参数化计算机辅助设计

齿轮滚刀全参数化计算机辅助设计 摘要:介绍了齿轮滚刀全参数化计算机辅助设计软件中有关滚刀各部分尺寸计算、自动生成零件图、切齿仿真、被切齿轮对啮合仿真的实现方法,并介绍了三维啮合仿真的动画制作过程。 关键词:齿轮滚刀计算机辅助设计切齿仿真啮合仿真 Whole Parameter Computer Aided Design for Gear Hobs Qu Baiqing et al Abstract:The practical methods about dimension calculation,auto-drafing for spare parts pattem,tooth cutting emulation and engaging emulation for a pair of gears being cutted in the software of the whole parameter CAD for gear hobs are introduced.The procedure of the animation of the three dimensional gear engaging emulation is also presented. Keywords:gear hob CAD tooth cutting emulation gear engaging emulation 一、引言 齿轮滚刀是加工直齿和斜齿圆柱齿轮最常用的刀具。用传统方法对齿轮滚刀进行设计时,由于参数太多,计算复杂,绘图繁琐,不仅设计效率低,而且容易发生错误。更重要的是,在齿轮加工完毕之前,一般没有把握确定滚刀设计是否合理,用其加工的齿轮齿廓曲线是否准确,也无法证实被切削的一对啮合齿轮在运行过程中是否会发生干涉现象等。 目前,AutoCAD软件在机械制造业中的使用已日益广泛。因此,在

蜗轮滚刀设计

阿基米德蜗轮滚刀设计说明书 系部:机械工程系 专业:机械设计与制造 班级:Z120255 学号:Z12025509 姓名:孟俊朋 日期:2014年5月

蜗轮滚刀设计 [原始条件] 已知工作的蜗杆的轴向模数:mx =5mm ;蜗轮头数:z 1 =2;蜗杆分度圆直径:d 1=50mm; 蜗杆外径:d a1=60mm; 蜗杆根圆直径:d f1=38mm ;蜗杆轴向齿形角:α x1 =20o ;分圆柱上螺旋升角:λ=11o 18′36";轴向齿距p x1=15.708;导程: p x1=z 1p x1=31.416mm;蜗杆螺牙部分长度:L 1=80mm ;蜗杆类型:阿基米德蜗杆;蜗杆材料:40C r ,表面淬火45--50HRC 。 已知蜗轮齿数:z 2=50;蜗轮精度等级:8级;蜗轮副的啮合中心距:a 12=150㎜;蜗轮的顶隙:c=0.2mx=1.0㎜;蜗轮副保证侧隙类别:j n ;蜗杆的装配方式:径向;蜗轮材料:ZCuSn10Pb1;使用滚齿机:Y3150E 。 [设计步骤](括号内为精度) 蜗轮滚刀处于工作蜗杆的位置与被被切蜗轮啮合,所以蜗轮滚刀的参数应与工作蜗杆相同,即滚刀轴向模数:m x0=5mm ;滚刀头数:z 0=2;滚刀分度圆直径:d 0=50mm ;分圆柱上螺旋升角:λ0=11018′36";轴向齿距:p x0=31.416mm ;根圆直径:d f0=38;螺旋方向:右旋;蜗杆类型:阿基米德蜗杆。 其它参数如下: 1 蜗轮滚刀外径d a0(0.1) d a0=d a1+2(C+Δ) =[60+2(0.5+1)*5 =63mm 其中Δ——备磨量。一般取Δ=0.1m xo C ——蜗轮副的顶隙,C=0.2m x0 2圆周齿数z k 采用径向进给加工时,应使z k 与z 0无公因数,以增加包络蜗轮齿面的刀刃数。同时应考虑蜗轮精度等级,加工6级精度蜗轮z k ≥12;加工7级精度蜗轮z k ≥10;加工8级精度蜗轮z k ≥8;加工9级精度蜗轮z k ≥6。对切向进给加工的蜗轮滚刀没有这个要求。 我们先取z k =9,待铲削量和容屑槽等参数决定后,校验铲磨干涉和齿强度,最后决定圆周齿数。 3 后角αp 各铲削量K 和K 1

设计师常用英语

设计色彩方法(英) 1 色Color 2 光谱Spectrum 3 物体色Object Color 4 固有色Propor Color 5 色料Coloring Material 6 色觉三色学说Three-Component Theary 7 心理纯色Unique Color 8 拮抗色学说Opponent Color Theory 9 色觉的阶段模型Stage Model of the Color Perception 10 色彩混合Color Mixing 11 基本感觉曲线Trisimulus Valus Curves 12 牛顿色环Newton's Color Cycle 13 色矢量Color Vector 14 三原色Three Primary Colors 15 色空间Color Space 16 色三角形Color Triangle 17 测色Colourimetry 18 色度Chromaticity 19 X YZ表色系X YZ Color System 20 实色与虚色Real Color and Imaginary Color 21 色等式Color Equation

22 等色实验Color Matching Experiment 23 色温Color T emperature 24 色问轨迹Color Temperature Locus 25 色彩三属性Three Attribtes and Color 26 色相Hue 27 色相环Color Cycle 28 明度Valve 29 彩度Chroma 30 环境色Environmetal Color 31 有彩色Chromatic Color 32 无彩色Achromatic Colors 33 明色Light Color 34 暗色Dark Color 35 中明色Middle Light Color 36 清色Clear Color 37 浊色Dull Color 38 补色Complementary Color 39 类似色Analogous Color 40 一次色Primary Color 41 二次色Secondary Color 42 色立体Color Solid 43 色票Color Sample

滚刀授课内容

齿轮滚刀的设计及通用性验算 一前言 我厂是中小模数齿轮生产的专业厂,用于加工齿轮的最常用的刀具-滚刀在我厂的应用非常普遍,批量化生产和单件小批量生产所需的滚刀大部分都属于专用滚刀,需要进行单独的设计与制造。 二齿轮滚刀的加工原理: 齿轮滚刀加工齿轮的原理,就是一对螺旋齿轮的啮合过程。滚刀实质就是一个具有一定切削角度的蜗杆。滚刀切削刃所在的蜗杆,称为滚刀的基本蜗杆。目前我们常用的滚刀 是阿基米德滚刀,其轴向截面为直线齿形。 三齿轮滚刀的分类: 齿轮滚刀按结构分为整体和镶片两种;按模数可分为大、中、小三种;按用途可分为粗、精两种;按精度等级又可分为四种:AA级滚刀(用于加工7级齿轮),A级滚刀(用于加工8级齿轮),B级滚刀(用于加工9级齿轮),和C级滚刀(用于加工10级齿轮)。 四齿轮滚刀的结构参数:

1,小模数齿轮滚刀为了能使刀齿顶部形成切削后角,其槽形角一般取45,并适当增大槽底圆弧半径。由于小模数齿轮 滚刀螺纹升角很小,故容屑槽做成平行于其轴线的直槽。 2,滚刀的外径: 滚刀的外径是一个重要的结构尺寸,其大小直接影响到其它结构参数的合理性。一般情况,精度要求高的齿轮,滚刀的外径应选择大一些,精度底的齿轮,滚刀外径可选 择小一些,因为滚刀外径越大,则分圆螺纹升角越小,滚 刀的近似造型误差越小,可提高齿形的设计精度。 滚刀外径大可使孔径增大,从而增加滚刀心轴的刚性。 同时,滚刀外径的增大,还可以使容屑槽数目增加,减少 切齿时齿轮齿面的包络误差,减小滚刀单齿的切削负荷, 提高齿轮的耐用度和齿轮表面光洁度。同时,滚刀的外径 也要考虑零件和机床的结构特点。 我厂齿轮滚刀外径尺寸一般为Ф25,Ф32(加工模数小于1的齿轮)Ф50 Ф63(加工模数大于1的齿轮)。 3,滚刀外径偏差按d10(GB159-59)规定。 4. 滚刀的孔径及精度: 滚刀的孔径主要是由外径决定的,滚刀外径越大,其孔径可相对增大,从而增加滚刀心轴的刚度,加工中能采用

渐开线齿轮滚刀设计

A NOVEL HO B DESIGN FOR PRECISION INVOLUTE GEARS: PART II The following paper outlines the development of a new precision gear hob design for machining involute gears on conventional gear-hobbing machines. By Stephen P. Radzevich, Ph.D. Abstract This pa per is a imed a t the development of a novel design of precision gea r hob for the ma chining of involute gea rs on a conventiona l gea r-hobbing ma chine. The reported resea rch is ba sed on the use of funda menta l results obta ined in a na lytica l mecha nics of gea ring. For solving the problem, both the descriptive-geometry-ba sed methods (further DGB-methods) together with pure a na lytica l methods ha ve been employed. The use of DGB-methods is insightful for solving most of the principa l problems, which consequently ha ve a n a na lytica l solution. These a na lytica l methods provide a n exa mple of the a pplica tion of the DG/K-method of surfa ce genera tion ea rlier developed by the a uthor. For interpreta tion of the results of resea rch, severa l computer codes in the commercia l softwa re Ma thCAD/Scientific were composed. Ultimately, a method of computation of parameters of design of a hob with straight-line lateral cutting edges for the machining of precision involute gears is developed in the paper. The coincidence of the stra ight-line la tera l cutting edges of the hob with the stra ight-line cha ra cteristics of its genera ting surfa ce elimina tes the ma jor source of devia tions of the hobbed involute gea rs. The rela tionship between ma jor principal design parameters that affect the gear hob performance are investigated with use of vector algebra, matrix calculus, and elements of differential geometry. Gear hobs of the proposed design yield elimination of the principal and major source of deviation of the desired hob tooth profile from the actual hob tooth profile. The reported results of research are ready to put in practice. This is the conclusion of a two-part series. Part I can be downloaded at [https://www.doczj.com/doc/841052701.html,].

盾构滚刀简介

17”盘型滚刀结构和技术参数介绍 图 1 目前国内生产盾构刀具的厂家相当多。 在关键部件轴承的选择,国内多选择USA的“铁木肯”系列轴承。海瑞克选poland 的SKF系列轴承。所选都是世界知名品牌。我认为所有设计都围绕该部件为基准来设计的,所 有我定为关键部件。(图3) 刀圈多为H13 钢(USA牌号,国内和热做模具钢接近的合金钢材料),热处理后HRC55-60. 与刀榖做过盈配合(过盈量在0.15-0.25mm ),预热套装到刀榖配合位置。在加挡圈以防止 刀圈外脱。 轴多采用轴承钢之内的材料;刀榖,上下端盖采用合金结构钢材料锻打,调质后加工而 成。下端盖与轴配合目前国内的产品多为间隙配合在加工楔口防止转动,以O型圈做密封的方法设计的,而海瑞克是下端盖与轴为小过盈的紧配合。上端盖采用与轴的螺纹配合,通过4 个环形阵列的扳手孔旋紧到轴上。(扳手要自己做) 浮动密封的浮动环目前也有大约 2 种加工情况,一种车床加工再做表面处理的,在研磨;一种为时效处理后磨床加工的,在研磨的。相比后者较好。浮动密封的胶圈要恢复性好,弹 性好,耐油。(图4) 防尘密封主要国内厂家的一些滚刀有这个设计,海瑞克没见到过,所以上图片中没有显 示。就是在刀榖与上下端盖的间隙处,在刀榖内加工环槽,在里面安装密封条与端盖发生小 摩擦以防止岩层粉末进入刀体内。 除单刃滚刀外还有双刃, 3 刃等多种滚刀,即在刀榖上安装多个刀圈,分单个刀榖上安装 2 个刀圈;多个刀榖上安装多个刀圈(多为中心滚刀图5) 以海瑞克17”滚刀出厂标准,刀圈外径为17 英寸,扭矩约24-35n.m ,刀圈HRC55-60(未

做准确测量,凭经验和粗测设备估计和参照国内出厂数据)图 3 图

cad绘图中常用英语对照

cad绘图中常用英语对照 投影projection 投影中心center of projection 投影面projecting plane 投影线projecting line 中心投影法perspective projection 平行投影法parallel projection 斜投影oblique projection 正投影orthographic projection 正投影面frontal plane of projection 侧面投影面profile plane of projection 投影图projection drawing 三面投影图three-plane projection drawing 投影轴axis of projection 投影特性characteristic of projection 不变性characteristic of true 积聚性characteristic of concentration 类似性characteristic of similarity 视图view 三视图three-view drawing 正面frontal plane 正面投影frontal projection 水平面horizontal plane 水平投影horizontal projection 侧面profile plane 侧面投影profile projection 主视图frontal view 俯视图top view 左视图left side view 立体solid 平面立体plane body 曲面立体body of curved surface 回转面surface of revolution 棱柱prism 棱锥pyramid 边side

常用设计类英语

平面设计graphic design 企业识别系统corporate identity system 企业视觉形象计划corporate visual identity program 标识logo 标识图案logo pattern 标准字体logotype 商标trademark 标准色彩house color 独特风格house style 提案及制定该机构视觉形象计划的*作标准手册corporate design manual 视觉辨认力测试legibility test 色彩样本条colour swatch 提案proposal 纸类stationery 营业报告书annual report 理念识别Mind Identity 行为识别Behaviour Identity 视觉识别Visual Identity 商标、标志trademark and signs 标志logo(sign) 包装设计packaging design 书籍装祯book binding 商业美术commercial arts 商业摄影commercial photography 字体设计literature design 橱窗设计window display 容器造型container modelling 插图illustrations 广告advertisement 美术字artistic calligraphy 广告画、宣传画poster 手提袋hand bag 购物袋shopping bag 美国广告协会AAAA the American Association of Advertising Agencies (在广告公司和广告客户之间起联系作用的)广告负责人account executive 即兴广告adlib 广告advertising 广告代理人、广告公司advertising agency 广告代理人advertising agent 广告经纪人advertising broker 广告记录表advertising calendar 广告周期advertising cycle 广告经理advertising manager 广告调研advertising research

滚刀检查仪校准规范(标准状态:现行)

中华人民共和国国家计量技术规范 J J F1125—2004 滚刀检查仪校准规范 C a l i b r a t i o nS p e c i f i c a t i o n f o rG e a rH o bT e s t e r 2004-11-09发布2005-05-09实施国家质量监督检验检疫总局发布

滚刀检查仪校准规范C a l i b r a t i o nS p e c i f i c a t i o n ?????????????? ????? ???????????? ? ? ? ? ? ?? ?? f o rG e a rH o bT e s t e r J J F1125 2004代替J J G65 1986 本规范经国家质量监督检验检疫总局于2004年11月9日批准,并自2005年5月9日起施行三 归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会 起草单位:哈尔滨第一工具有限公司 黑龙江省计量检定测试院 哈尔滨市计量检定测试所 吉林省计量科学研究院 本规范由归口单位负责解释

本规范起草人: 孙醒凡(哈尔滨第一工具有限公司) 李玉英(哈尔滨第一工具有限公司) 王利(哈尔滨市计量检定测试所) 马荃(黑龙江省计量检定测试院) 马钟焕(吉林省计量科学研究院)

目 录1 范围(1)……………………………………………………………………………………2 引用文献(1)………………………………………………………………………………3 概述(1)……………………………………………………………………………………4 计量特性(1)………………………………………………………………………………4.1 500mm 标尺的示值误差(1)……………………………………………………………4.2 光学分度头的示值误差(1)……………………………………………………………4.3 指示二记录系统的示值误差(1)………………………………………………………4.4 传感器的测力(1)………………………………………………………………………4.5 切向拖架置零时刀口测刃与顶尖轴线的偏离(1)……………………………………4.6 主拖架运动的直线度(1)………………………………………………………………4.7 轴向拖架运动的直线度(1)……………………………………………………………4.8 径向拖架运动的直线度(1)……………………………………………………………4.9 四个筋形台工作面的表面粗糙度和平面度(1)………………………………………4.10 主拖架上两个筋形台工作面与主拖架运动方向的平行度(1)………………………4.11 正弦尺圆柱的表面粗糙度及其母线对筋形台面的平面度(1)………………………4.12 基圆盘母线与直尺工作面的平行度及其表面粗糙度(1)……………………………4.13 基圆盘和主轴的综合圆跳动(1)………………………………………………………4.14 上二下顶尖的径向圆跳动(1)…………………………………………………………4.15 直尺工作面与主拖架运动的平行度(3)………………………………………………4.16 啮合线导槽与轴向拖架导轨的平行度(3)……………………………………………4.17 径向拖架导轨与顶尖轴线的垂直度(3)………………………………………………4.18 600mm 正弦尺导槽与主拖架运动的平行度(3)……………………………………4.19 基圆盘直径(3)…………………………………………………………………………4.20 基圆盘与直尺运动的符合性(3)………………………………………………………4.21 轴向拖架导轨与顶尖轴线的平行度(3)………………………………………………4.22 600mm 正弦尺的中心距偏差(3)……………………………………………………4.23 250mm 正弦尺的中心距偏差(3)……………………………………………………4.24 200mm 正弦尺的中心距偏差(3)……………………………………………………4.25 重复性(3)………………………………………………………………………………4.26 螺旋线测量示值误差(3)………………………………………………………………4.27 齿形测量示值误差(3 )...........................................................................5 校准条件(3)..........................................................................................5.1 环境条件(3).......................................................................................5.2 标准器及其他设备(3)...........................................................................6 校准项目和校准方法(4) (Ⅰ)

齿轮滚刀设计说明书总结

重庆工商大学 毕业设计说明书课题名称:齿轮滚刀的设计 院(系)应用技术学院 专业年级2005级机电(高专)班 学生姓名:刘青山学号: 2004405217 指导教师:唐全波(职称:副教授) 刘胜军(职称:工程师)日期 2008年5月

目录 一.前言 (2) 二. 齿轮滚刀设计 (3) 1. 齿轮滚刀的特点及其发展趋势 (3) 2. 齿轮滚刀的计算及其验证 (3) 3.滚刀心轴设计计算及验证 (8) 4. 齿轮滚刀心轴轴套设计 (9) 5. 拉紧螺栓设计 (10) 6. 齿轮滚刀心轴右端螺纹相配螺母设计 (11) 7. 齿轮滚刀与心轴配合键的设计 (12) 8.结论 (12) 三. 滚刀加工工艺 1.滚刀的加工工艺 (14) 2.滚刀心轴的加工工艺 (16) 3.滚刀轴套的加工工艺 (17) 四.致谢 (18) 五.参考文献 (19) 六附录(图纸)

前言 毕业设计是在我学完整个大学课程,。三年的机电一体化专业知识的学习,使我主要学习了工程制图、机械设计、机械制造、工程力学等基础知识,还进行了一定的实训课程,包括金工实训,齿轮减速箱的零件图,装配图的绘制,以及齿轮设计、工件夹具设计和AotoCAD/CAM实训。 这是对我们之前所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学的学习任务中占有非常重要的地位。毕业设计在于,培养我们调查研究,熟悉有关技术的改革,运用国家标准、规范、手册、图册等工具书进行设计计算、数据处理、编写技术文件及软件运用的独立工作能力。通过毕业设计,使我们能够建立正确的设计思想,充分理解理论设计与现场加工的差距,使理论上的理解转化为加工中的实际操作,初步解决专业工程技术问题的方式和手段。 就我个人而言,通过本次的毕业设计,能对我将来从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析解决问题的能力。

盾构滚刀简介

17”盘型滚刀结构和技术参数介绍 图1 目前国内生产盾构刀具的厂家相当多。 在关键部件轴承的选择,国内多选择USA的“铁木肯”系列轴承。海瑞克选poland的SKF系列轴承。所选都是世界知名品牌。我认为所有设计都围绕该部件为基准来设计的,所有我定为关键部件。(图3) 刀圈多为H13钢(USA牌号,国内和热做模具钢接近的合金钢材料),热处理后HRC55-60.与刀榖做过盈配合(过盈量在0.15-0.25mm),预热套装到刀榖配合位置。在加挡圈以防止刀圈外脱。 轴多采用轴承钢之内的材料;刀榖,上下端盖采用合金结构钢材料锻打,调质后加工而成。下端盖与轴配合目前国内的产品多为间隙配合在加工楔口防止转动,以O型圈做密封的方法设计的,而海瑞克是下端盖与轴为小过盈的紧配合。上端盖采用与轴的螺纹配合,通过4个环形阵列的扳手孔旋紧到轴上。(扳手要自己做) 浮动密封的浮动环目前也有大约2种加工情况,一种车床加工再做表面处理的,在研磨;一种为时效处理后磨床加工的,在研磨的。相比后者较好。浮动密封的胶圈要恢复性好,弹性好,耐油。(图4) 防尘密封主要国内厂家的一些滚刀有这个设计,海瑞克没见到过,所以上图片中没有显示。就是在刀榖与上下端盖的间隙处,在刀榖内加工环槽,在里面安装密封条与端盖发生小摩擦以防止岩层粉末进入刀体内。 除单刃滚刀外还有双刃,3刃等多种滚刀,即在刀榖上安装多个刀圈,分单个刀榖上安装2个刀圈;多个刀榖上安装多个刀圈(多为中心滚刀图5) 以海瑞克17”滚刀出厂标准,刀圈外径为17英寸,扭矩约24-35n.m,刀圈HRC55-60(未

做准确测量,凭经验和粗测设备估计和参照国内出厂数据)图3 图

钣金设计及制造常用英语

声明:此资料本人借鉴了网上可查的资料,进行了编辑整。 此文档用来朋友们免费共享,促进学习,提高工作 中的英语水平,无其他目的,特此声明! 常见钣金设计术语中英文对照表 表一工程图面中最常用的专用术语 中文名称英文名称 向上抽孔 upward extrude [ek'stru:d] 压线 score 向下抽孔 downward extrude 垫脚 locator 正面压螺母(钉)(柱) positive pressing nut(screw)(standoff) 色拉孔 counter sink 反面压螺母(钉)(柱) negative pressing nut(screw)(standoff) 向上凸点 upward bump 正面色拉孔 positive counter sink 向下凸点 downward bump 反面色拉孔 negative counter sink 向上半剪 upward half-shear 向上抽芽孔 upward threaded hole 向下半剪 downward half-shear 向下抽芽孔 downward threaded hole 半剪 half-shear 向上反折压平 upward folding and flattening 接地标志 ground symbol 向下反折压平 downward folding and flattening 螺柱 standoff 点焊 spot weld 穿孔(通孔) through hole 丝印 silk screen 抽引,抽凸 draw, extrude 攻芽 tap 【机械工程】丝锥;螺丝攻在(管子等)里面攻出螺纹 冲孔 pierce(piercing) 沉孔 counterbore 断差 offset 变形 deformation 压平 (两个料厚) hem 成形 form(forming) 向上抽引,抽凸 upward draw, form 凸点 bump 向下抽引,抽凸 downward draw, form 拉钉 rivet 扩孔 enlarge hole ; broaching 规格大小 specification 代号 mark 数量 amount 加工性质 character

滚刀的安装调试

滚刀的安装调试 (1) 滚刀刀杆的安装 滚刀安装时,要检查刀杆与滚刀的配合,以用手能将滚刀推入刀杆为准。间隙太大会引起滚刀的径向圆跳动。 安装时,应将刀杆与锥度部分擦干净,装入机床主轴孔内并紧固。不准锤击滚刀,以免刀杆弯曲。 滚刀安装好后,要在滚刀的两端凸台处检查滚刀的径向和轴向圆跳动误差,滚刀芯轴和滚刀的安装要求如下表 可调整主轴轴向间隙。 安装刀垫及刀杆支架外轴瓦座时,为了减少安装滚刀的误差,垫圈数目越少越好,擦得越干净越好,垫圈端面不应有划痕,紧固螺母的端面及垫圈均应磨制而成。刀杆支架装入时配合间隙要适宜。过紧将导致轴瓦发热磨损,甚至研死;过松将在滚切过程中产生振动,影响工件质量。 (2) 滚刀刀架安装角的确定 滚刀安装的正确性直接影响加工齿轮的精度。安装时,应将滚刀孔和端面、间隔环的端面、主轴锥孔及滚刀芯轴的赃物、毛刺等清除干净。否则,滚刀芯轴装入主轴锥孔后,会发生偏斜,甚至会拉伤主轴锥孔和滚刀芯轴。 滚刀安装角即滚刀轴心线与水平位置的夹角,齿轮滚刀安装角按下式计算 θ=β+γ 式中:θ为滚刀安装角度,β为齿轮的螺旋角,γ为滚刀螺纹导程角。 γ与β旋向一致时取“-”号,即θ=β-γ;γ与β旋向相反时取“+号,即θ=β+γ;特殊情况 β<γ,θ=γ-β。 滚切直齿圆柱齿轮时,刀架也要扳转一个角度θ=γ,即顺时针扳转刀具的导程角γ。 因左旋滚刀很少用,有就是逆时针方向扳转。(也就是滚刀基本都是右旋滚刀) (学习总结:由上面说的滚切直齿圆柱齿轮时θ=γ,而γ为滚刀螺纹导程角。如果滚刀的螺纹导程角是固定的话,在滚直齿圆柱齿轮时,安装滚刀架时候就是一个固定角度了)

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