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同步带轮规格型号大全 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、梯型齿同步带轮规格型号 MXL型同步带轮、 XL型同步带轮、L型同步带轮、 H 型同步带轮、XH型同步带轮、 XXH型同步带轮 梯型齿同步带轮参数含义 例如： 60-XL-075 AF 表示 齿数：60 型号：XL 所使用同步带宽度代号：0.75*25.4=19.1mm 轮型代号：AF (另外轮型有：AS、BS、BF、W) 二、西德T型齿同步带轮规格型号 T2.5型同步带轮、 T5型同步带轮、T10型同步带轮、 T20型同步带轮、AT5型同步带轮、AT10型同步带轮、AT20型同步带轮 西德T型齿同步带轮参数含义 例如：
50 - T10 -32 W 齿数：50 型号：T10 所使用同步带宽度代号：32mm 轮型代号：W (另外轮型有：AS、BS、AF、BF) 三、圆弧齿同步带轮规格型号 HTD 2M型同步带轮、 3M型同步带轮、 5M型同步带轮、 8M型同步带轮、 14M 型同步带轮、20M型同步带轮 STS/STPD S2M型同步带轮、S3M型同步带轮、S4.5型同步带轮、S5M型同步带轮、S8M型同步带轮、S14M型同步带轮 RPP/HPPD RPP2M型同步带轮、RPP3M型同步带轮、RPP5M型同步带轮、RPP8M型同步带轮、RPP14M型同步带轮 圆弧齿同步带轮参数含义 例如： 1）40-5M-20 AS 表示 齿数：40 型号：5M 所使用同步带宽度代号：20mm 轮型代号：AS (另外轮型有：BS、AF、BF、W)
H T D-8M型号圆弧齿同步带=>? HTD-8M型号圆弧齿同步带规格、型号、尺寸表（节距=8.00mm） 规格型号节线长齿数规格型号节线长齿数规格型号节线长齿数 184-8M184.00231040-8M1040.001301936-8M1936.00242 288-8M288.00361056-8M1056.001321952-8M1952.00244 320-8M320.00401064-8M1064.001332000-8M2000.00250 328-8M328.00411080-8M1080.001352080-8M2080.00260 336-8M336.00421088-8M1088.001362096-8M2096.00262 368-8M368.00461104-8M1104.001382104-8M2104.00263 376-8M376.00471112-8M1112.001392136-8M2136.00267 384-8M384.00481120-8M1120.001402160-8M2160.00270 400-8M400.00501128-8M1128.001412208-8M2208.00276 408-8M408.00511136-8M1136.001422240-8M2240.00280 416-8M416.00521152-8M1152.001442248-8M2248.00281 424-8M424.00531160-8M1160.001452272-8M2272.00284 440-8M440.00551168-8M1168.001462304-8M2304.00288 448-8M448.00561184-8M1184.001482328-8M2328.00291 472-8M472.00591192-8M1192.001492392-8M2392.00299 480-8M480.00601200-8M1200.001502400-8M2400.00300 512-8M512.00641208-8M1208.001512504-8M2504.00313 520-8M520.00651216-8M1216.001522584-8M2584.00323 536-8M536.00671224-8M1224.001532600-8M2600.00325 560-8M560.00701240-8M1240.001552736-8M2736.00342 568-8M568.00711248-8M1248.001562800-8M2800.00350 576-8M576.00721256-8M1256.001573048-8M3048.00381 584-8M584.00731264-8M1264.001583120-8M3120.00390 600-8M600.00751272-8M1272.001593168-8M3168.00396 608-8M608.00761280-8M1280.001603200-8M3200.00400 624-8M624.00781304-8M1304.001633280-8M3280.00410 632-8M632.00791312-8M1312.001643400-8M3400.00425 640-8M640.00801320-8M1320.001653600-8M3600.00450 656-8M656.00821328-8M1328.001663720-8M3720.00465 680-8M680.00851344-8M1344.001683824-8M3824.00478 688-8M688.00861352-8M1352.001693864-8M3864.00483
同步轮详细参数 同步轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，塑料等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、食品包装机械、石油化工、仪表仪器等行业的机械传动中。 斜齿同步带轮与直齿同步带的传动装置包括：斜齿同步带轮、斜齿同步带轮轴、直齿同步带轮、直齿同步带轮轴和同步带，所述斜齿同步带轮轴与直齿同步带轮轴为相错轴，斜齿同步带轮轴轴端装置斜齿同步带轮，直齿同步带轮轴轴端装置直齿同步带轮，且斜齿同步带轮的斜齿角度α与斜齿同步带轮轴与直齿同步带轮轴之间的相错夹角β相同，同步带套置于斜齿同步带轮和直齿同步带轮上。本装置可使其传动平稳，结构简单，安装方便。 同步轮的属性： 1、同步带轮是同步带传动链中的主要零件，它与同步带配套使用，轮齿与带齿啮动力。它是合了皮带传动、链传动和齿轮传动各自优点的新型带传动。 2、根据同步带轮的以上特点，它可以广泛应用于机械制造、纺织、机库、药品、化工、冶金、矿山、印刷、包装、仪器仪表、汽车、农机、石油化工等各类机械传动的传动中。 3、同步轮传动具有效率高，节能效果明显，齿轮与带齿之间无滑差，传动比准确，角速度恒定无需润滑，没有污染，可实现大速比、大中心及多轴传动，齿轮与带齿啮合圆滑，传动平稳，无噪音。 各种型号同步带轮产品： 梯形齿同步带轮 工艺孔（适用于欧洲市场和北美市场） BTL锥孔（适用于欧洲市场和北美市场） QTL锥孔（适用于北美市场） STL锥孔（适用于北美市场） 圆弧齿同步带轮 工艺孔（适用于欧洲市场和北美市场） BTL锥孔（适用于欧洲市场和北美市场） QTL锥孔（适用于北美市场） T型齿同步带轮 文章编辑：东莞永滔同步轮生产厂官方网：https://www.doczj.com/doc/802379135.html, huangkaijun
3M 型同步带轮尺寸表 单位：(mm) 规格齿数节径 d 外径 do 档边直径 df 档边内径 db 档边厚度 h 15-3M 15 14.32 13.56 18 10 1 16-3M 16 15.28 14.52 18 10 1 17-3M 17 16.23 15.47 22 11 1 18-3M 18 17.19 16.43 22 11 1 19-3M 19 18.14 17.38 22 11 1 20-3M 20 19.10 18.34 22 11 1 21-3M 21 20.05 19.29 22 11 1 22-3M 22 21.01 20.25 25 15 1 23-3M 23 21.96 21.20 25 15 1 24-3M 24 22.92 22.16 26 17 1 25-3M 25 23.87 23.11 26 17 1 26-3M 26 24.83 24.07 29 18 1 27-3M 27 25.78 25.02 29 18 1 28-3M 28 26.74 25.98 129 18 1 30-3M 30 28.65 27.89 32 21 1 32-3M 32 30.56 29.80 34.5 24.5 1 34-3M 34 32.47 31.71 37.8 28 1 36-3M 36 34.38 33.62 40 27 1 38-3M 38 36.29 35.53 40 27 1 40-3M 40 38.20 37.44 44 32 1 42-3M 42 40.11 39.35 44 32 1 44-3M 44 42.02 41.26 48 38 1 46-3M 46 43.93 43.17 48 38 1 48-3M 48 45.84 45.08 48 38 1 50-3M 50 47.75 46.99 51 36 1 60-3M 60 57.30 56.54 61 45 1.5 72-3M 72 68.75 67.99 73 61 1.5
一，竖直同步带及带轮选型计算： 竖直方向设计要求：托盘及商品自重20kg （196N ），滑块运动1250mm 所需时间6s 。 1，设计功率P K P A ?=d w w s m kg N kg kw Fv P 4.45)(9 .0625.1/8.920)(103=÷??=?=-η A K 根据工作情况查表取1.5 w w P K P A 1.684.455.1d =?=?= 2，带型选择 根据w P 1.68d =和带轮转速r/min 100=n 查询表格选择5M 圆弧带 3，带轮齿数z 及节圆直径1d 根据带速，和安装尺寸允许，z 尽可能选择较大值，通过查表选择 5M 带，齿数z=26，节圆直径m m 38.411=d ，外圆直径m m 24.400=d 4，带速v m a x 1/22.0100060v s m n d v <=?=π 5，传动比
主动从动带轮一致，传动比i=1，主动轮与从动轮同一个型号 6，初定中心距0a mm 1644a 0= 7，初定带的节线长度p 0L 及其齿数p z mm a d d d d a L p 34184)()(2202 212100=-+++≈π 8，实际中心距a mm L L op 16452a a p 0≈-+= 9，基准额定功率0P 可查表得w 50P 0= 10，带宽S b mm 06.10b 14.10 0S =≥P K K P b Z L d S （基准带宽9b S0=时） 11，挡圈的设置 5M 带轮，挡圈最小高度K=2.5~3.5 R=1.5 挡圈厚度t=1.5~2 挡圈弯曲处直径mm R d 24.432d 0w =+= 挡圈外径m m 24.482d f =+=K d w
同步带选型步骤及计算 一、同步带传动特点 同步带传动是由一根周表面设有等间距齿的环形带和具有相应齿的带轮组成，它是综合了带传动、链传动和齿轮传动各自优点的新型带传动，运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力。 1、传动带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，噪音小； 2、传动比围大，一般可达 1： 10 ，允许线速度可达 40M/S ，传动功率从几瓦到数百千瓦； 3、传动效率高，结构紧凑，还适于多轴转动，不需润滑，无污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作； 4、广泛应用于汽车、五金、纺织、机床、办公机械、电动工具、电动门窗、家用电器、仪表仪器、食品包装机械、矿山、石油化工及其它类型的传动。
二、同步带分类及各种形式的同步带应用说明 1、模数制：同步带主要参数是模数 m( 与齿轮相同 )，根据不同的模数数值来确定带的型号及结构参数。在 60 年代该种规格制度曾应用于日、意、等国，后随国际交流的需要，各国同步带规格制度逐渐统一到节距制。目前仅前联及东欧各国仍采用模数制。 2、周节制：即同步带的主要参数是带齿节距，按节距大小不同，相应带、轮有不同的结构尺寸。该种规格制度目前被列为国际标准。 3、特殊节距制（公制 T 型齿同步带）：又称特殊节距制同步带轮，除具有一般同步带传动的优点以外，由于其齿形为方形的特点，于圆弧齿形带轮相比较，则可以允许更大的线速度，也就是说公制 T 型齿同步带轮可以满足较高转速的
传动。 4、圆弧齿：近年来又发展了圆弧齿形同步带，圆弧齿形的同步带传动性能和承载能力比梯形齿好，圆弧齿同步带的问世，扩大了同步带的传动围，该同步带不但能适用于高速低扭矩的场合，也能适用于低速高扭矩的场合。 备注：汽车同步带和圆弧齿同步带也分别采用特定的节距；齿形带的工作面目前用得最多的是梯形齿。 三、同步带选型计算步骤
同步带传动类型及及设计计算标准 (GB-T10414?2-2002同步带轮设计标准) 圆弧齿同步带轮轮齿ArctoothTimingtooth 直边齿廓尺寸Dimensionoflineartypepulley
1、同步带轮的型式 2、齿型尺寸、公差及技术参数 3、各种型号同步带轮齿面宽度尺寸表 4、订购须知 圆弧齿轮传动类型： 1)圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。 2)单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。 3)圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿。圆弧齿轮传动设计步骤： 1)简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一
步。 2)几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。 3)强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。 4)如果校核不满足强度要求，可以返回 圆弧齿轮传动的特点： 1)圆弧齿轮传动试点啮合传动，值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。 2)相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。 3)对中心距变动的敏感性比渐开线大。加工时，对切齿深度要求较高，不允许径向变位切削，并严格控制装配误差。 单圆弧齿轮传动 小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内，齿廓圆心略偏於节圆以外(图2单圆弧齿轮传动的嚙合情况)。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1，故当两齿廓转到K点，其公法线通过节点c时，齿便接触，旋即分离，但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触，即两轮齿K1﹑K'1、K2﹑K'2﹑K3﹑K'3……各点依次沿嚙合线接触。因此，圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时嚙合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点嚙合，故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点嚙合齿轮传动。轮齿经过磨合后，实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是：(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多，其接触强度比渐开线齿轮传动约高0.5～1.5倍；
HTD型同步带轮设计计算
外圆直径d a 齿 形 尺 寸 齿槽弧半径R0.91±0.02 1.56±0.05 2.57±0.08 4.63±0.10 6.84±0.12 齿槽深h g 齿槽角2 ≈14°14°14°14°14°齿顶圆角半径r1 节顶距2a0.762 1.144 1.372 2.790 4.320 圆弧同步带轮齿型尺寸(单位：MM) 型号节距齿高底圆半径齿槽宽齿顶圆半径齿形角 3M 3 1.28 0.91 1.9 0.3 ≈14° 5M 5 2.16 1.56 3.25 0.48 ≈14° 8M 8 3.54 2.57 5.35 0.8 ≈14°
14M 14 6.2 4.65 9.8 1.4 ≈14° HTD-8M同步带轮尺寸表（节距=8.00mm） 规格齿数节径d 外径do 档边直径df档边内径db档边厚度h 22-8M22 56.02 54.65 6145 1.5 23-8M23 58.57 57.2 6448 1.5 24-8M24 61.12 59.75 6852 1.5 25-8M25 63.66 62.29 7555 1.5 26-8M26 66.21 64.84 7555 1.5 27-8M27 68.75 67.38 7555 1.5 28-8M28 71.3 69.93 8060 1.5 30-8M30 76.39 75.02 82 64 1.5 32-8M32 81.49 80.12 90 70 1.5 34-8M34 86.58 85.21 98 78 1.5 36-8M36 91.67 90.3 98 78 1.5 38-8M38 96.77 95.4 106 88 1.5 40-8M40 101.86 100.49 108.5 90 1.5 42-8M42 106.95 105.58 115 95 1.5 44-8M44 112.05 110.68 123 103 1.5 46-8M46 117.14 115.77 123 103 1.5 48-8M48 122.23 120.86 131 111 1.5 50-8M50 127.32 125.95 138 118 1.5 64-8M64 162.97 161.6 72-8M72 183.35 181.98 80-8M80 203.72 202.35 90-8M90 229.18 227.81 112-8M112 285.21 283.84
竖直同步带及带轮选型计算 竖直方向设计要求：托盘及商品自重20kg (196M,滑块运动1250mn所需时间6s。 1，设计功率P d K A ?P K A 根据工作情况查表取 2，带型选择 根据P d 68.1w和带轮转速n 100r/min查询表格选择5M圆弧带 3，带轮齿数z 及节圆直径d1 根据带速，和安装尺寸允许，z 尽可能选择较大值，通过查表选择 5M带，齿数z=26,节圆直径d i 41.38mm，外圆直径d。40.24mm 4，带速v 5，传动比 主动从动带轮一致，传动比i=1 ，主动轮与从动轮同一个型号 6，初定中心距a0 乙初定带的节线长度L op及其齿数Z p 8，实际中心距 a 9，基准额定功率P0
可查表得F 0 50w 10,带宽b s 11,挡圈的设置 5M 带轮，挡圈最小高度 K=~ R= 挡圈厚度t=~2 挡圈弯曲处直径d w d 。2R 43.24mm 挡圈外径 d f d w 2K 48.24mm 竖直方向同步带轮： 带轮型5M 圆弧齿，节径，齿数26,外径，带轮总宽，挡圈外径，带轮孔10mm 固定方式紧定螺钉（侧边紧定螺钉固定台宽7mm 螺纹孔m3两个成90度） 竖直方向同步带： 带型5M 圆弧带，带宽，节线长度约 3418mm 二，电机输出同步带轮选型计算： 功率，转速，带轮选择与竖直方向相同 1，初定中心距a 。 2，初定带的节线长度L op 及其齿数Z p 3，实际中心距a 电机输出同步带： 带型5M 圆弧带，带宽，节线长度约 426mm 三，水平同步带及带轮选型计算： 水平方向设计要求：滑块行程 1350mm 移动负载20N,滑块运动1350mm 所 需时间 4s 。 10.06mm （基准带宽b so 9时） b s
HTD-8M型号圆弧齿同步带 =>? HTD-8M型号圆弧齿同步带规格、型号、尺寸表（节距=） 规格型号节线长齿数规格型号节线长齿数规格型号节线长齿数184-8M231040-8M1301936-8M242 288-8M361056-8M1321952-8M244 320-8M401064-8M1332000-8M250 328-8M411080-8M1352080-8M260 336-8M421088-8M1362096-8M262 368-8M461104-8M1382104-8M263 376-8M471112-8M1392136-8M267 384-8M481120-8M1402160-8M270 400-8M501128-8M1412208-8M276 408-8M511136-8M1422240-8M280 416-8M521152-8M1442248-8M281 424-8M531160-8M1452272-8M284 440-8M551168-8M1462304-8M288 448-8M561184-8M1482328-8M291 472-8M591192-8M1492392-8M299 480-8M601200-8M1502400-8M300 512-8M641208-8M1512504-8M313 520-8M651216-8M1522584-8M323 536-8M671224-8M1532600-8M325 560-8M701240-8M1552736-8M342 568-8M711248-8M1562800-8M350 576-8M721256-8M1573048-8M381 584-8M731264-8M1583120-8M390 600-8M751272-8M1593168-8M396 608-8M761280-8M1603200-8M400 624-8M781304-8M1633280-8M410 632-8M791312-8M1643400-8M425 640-8M801320-8M1653600-8M450 656-8M821328-8M1663720-8M465 680-8M851344-8M1683824-8M478 688-8M861352-8M1693864-8M483 696-8M871360-8M1704000-8M500
同步带轮 同步带轮一般由铝合金, 45#钢, 铜，尼龙等材料加工而成，其中铝合金和45#钢最为常见。广泛用于自动化设备、机床、医疗、激光、纺织、印刷、食品包装等机械带传动中。 下表附同步带轮的基本信息： 同步带轮分为标准同步带轮和非标同步带轮。 标准同步带轮是按照国际统一标准，其齿数、适应皮带宽度、带轮形状、轴孔规格、轴孔径等各参数是固定值。 非标品，是工程师在标准品的基础上改动某些数值，或是完全根据需求做出的新设计.
同步带轮规格型号 同步带轮规格型号众多，按齿形大致可以分为：方型齿同步带轮、圆弧齿同步带轮、梯形齿同步带轮。 一、方型齿同步带轮规格型号 MXL、 XL、L、H、XH、 XXH 方型齿同步带轮是目前市场是运用范围最广的。 二、半圆弧齿同步带轮规格型号 S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M、8YU 半圆弧齿同步带轮是高扭矩同步还是高精度同步，生产精度要求高。 三、全圆弧齿同步带轮规格型号 HTD3M、 HTD5M、 HTD8M、 HTD14M、 HTD20M 全圆弧齿同步带轮传动精度高，噪音小。 四、精确圆弧齿同步带轮规格型号 1.5GT、 2GT、 3GT、 5GT 该齿型同步带轮一般用于高精传动，一般运用在自动化控制设备上。 五、修正圆弧齿同步带轮规格型号 P2M、P3M、 P5M、 P8M 修正圆弧齿同步带轮齿型为兔牙型，转弯效果好，适合高速传动。一般用于机械手设备。 六、梯形齿同步带轮规格型号 T2.5、T5、T10、T20 T型为全梯型齿，较适合轻载传动。 AT5、AT10、AT20 AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿，传动会更精密一点，传动间隙小，当然噪音也会小些。适合重载传动。
查表及定制带轮须知： 1、本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口带轮使用。 2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图在可不必绘制带轮的齿型尺寸），本公司也可按用户提供的型号，带轮内孔，键槽宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸；也可为用户提供测绘带轮等服务。 3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。 4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。 5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。 6、附表中没有列出的带轮规格，本公司也可生产。 7、制造带轮用材质以碳素钢为主，如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工；带轮外径大与250mm，采用铸铁。 梯形齿同步带轮表示方法圆弧齿同步带轮表示方法西德T型齿同步带轮表示方法 同步带轮的型式 AS型BS型AF型BF型W型 同步带轮节距公差 带轮节距公差(单位：MM) 外径 允许偏差 任意两相邻齿间90o弧内允差 ≤25.400.030.05 >25.40～50.800.030.08 >50.80～101.600.030.1 >101.60～177.800.030.13
>177.80～304.800.030.15 >304.80～508.000.030.18 >508.000.030.2 同步带轮外径公差（表1） 带轮外径公差(单位：MM)表1 带轮外径公差 ≤25.40+0.05/0 ≤25.40～50.80+0.08/0 ≤50.80～101.60+0.1/0 ≤101.60～177.80+0.13/0 ≤177.80～304.80+0.15/0 ≤304.80～508.00+0.2/0 >508.00+0.2/0 同步带轮端面允许跳动量公差（表2） 带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2 带轮外径允许跳动量 ≤101.600.1 >101.60～254.00带轮外径x0.001 >254.000.25+[(带轮外径-254.00)x0.005] ≤203.20300.13 >1203.200.13+[(带轮外径-203.20)x0.005] 同步带轮直边齿形尺寸和公差 带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM) 节 线代号bw h g + 1 . 5 r b r t 2δ M XL 0.84 ±0.0 5 . 6 9 2 0. 3 5 . 1 3 0.508 XX 1.14020.00.508
广州力博工业皮带有限公司 聚氨酯同步带目录 梯形齿系列 T2.5 (02) T5 (02) T10 (03) T5 (03) 梯形齿((加强型))系列 AT5 (04) AT10 (04) 梯形齿(英制齿))系列 XL (05) L (05) H (06) XH (06) 圆弧齿系列 HTD3M (07) HTD5M (07) HTD8M (08) HTD14M (08)
广州力博工业皮带有限公司 聚氨酯同步带 型号：T2.5 参数特性 * 公制节距2.5 mm * 钢丝芯聚氨酯同步带 * 梯形齿形，按DIN 7721 T1标准 * 最适用于高柔性的驱动应用场合 * 被广泛使用在输送传动、线性驱动和小功率传动 公差范围 * 宽度公差：±0.5 [mm] * 长度公差：±0.5 [mm/m] * 厚度公差：±0.2[mm] 技术参数 宽度［MM］ 4 6 10 20 50 开口带额定负载[N] 120 180 240 540 1440 接驳带最大负载[N] 60 90 120 270 720 开口带断裂负载[N] 500 750 1000 2250 6000 重量［kg/m] 0.004 0.007 0.011 0.022 0.055 型号：T5 参数特性 * 公制节距5 mm * 钢丝芯聚氨酯同步带 * 梯形齿形，按DIN 7721 T1标准 * 最适用于高柔性的驱动应用场合 * 被广泛使用在输送传动、线性驱动和小功率传动 公差范围 * 宽度公差：±0.5 [mm] * 长度公差：±0.5 [mm/m] * 厚度公差：±0.2[mm] 技术参数 宽度［MM］10 16 25 32 50 75 100 开口带额定负载[N] 350 488 830 1086 1764 2530 3340 接驳带最大负载[N] 175 244 415 543 882 1265 1670 开口带断裂负载[N] 1426 2200 3450 4200 7230 9468 13260 重量［kg/m] 0.20 0.32 0.51 0.68 0.104 0.159 0.22
同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。 一、下面是圆弧齿同步带设计方法： 原始设计资料 1 原动机和工作机类型； 2 每天运转时间； 3 需传递的名义功率P； 4 小带轮转速n1； 5 大带轮转速n2； 6 初定中心距a0； 7 对传动空间的特殊要求。 设计步骤 1 确定设计功率Pd Pd = KAP kW (1) 式中：KA——工作情况系数，见表2。【表2 工作情况系数KA】
2 选择带型 按n1 和Pd，由图1 选择带型。【参考同步带选型网页】 3 计算传动比i i = n1 / n2 (2) 4 确定带轮直径 4.1 确定带轮齿数Z1、Z2 小带轮齿数按Z1≥Zmin 原则确定，Zmin见表3 【参考带轮最小齿数网页】圆弧齿同步带传动小带轮最少齿数zmin
可得。 【查看各种同步带轮参数计算公式】 5选择带的节线长度LP和确定实际中心距a。 5. 1 计算带的初定节线长度L0 L0=2a0+1.57（d2+d1）+ (d2 –d1)2 /4a0 mm (3) 式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。 5. 2 选择带的标准节线长度LP LP根据L0从同步带现有模具表中查询【3M同步带5M同步带8M同步带14M同步带】 5. 3确定实际中心距a 中心距近似计算公式为： (4) M=4LP–6.28（d2+d1）mm (5) 中心距精确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】 6 确定中心距调整下限I和调整上限S 中心距范围为：（a—I）~（a+S）mm。I和S值见表4。 表4 中心距安装量I 和调整量S
橡胶同步带的型号规格表：（一）梯型齿橡胶同步带规格型号：MXL XL L H XH XXH 梯形齿同步带参数含义 例如： 120 XL 037 表示 节线长：12*25.4=304.8mm 齿形参数型号：XL 宽度： 0.37*25.4=9.4mm （二）T型同步带规格型号：T2.5 T5 T10 T20 T型同步带参数含义
T10 1250 30 表示 节线长：1250mm 齿形参数型号：T10 宽度：30mm （三）AT型同步带规格型号：AT3 AT5 AT10 AT20 AT型同步带参数含义 AT3 450 10 表示 节线长：450mm 齿形参数型号：AT3 宽度：10mm （四）HTD圆弧齿同步带规格型号：2M 3M 5M 8M 14M 20M HTD圆弧齿同步带参数含义 例如： 111 3M 6表示
节线长：111mm 齿形参数型号：3M 宽度：6mm （五）STS/STPD圆弧齿同步带规格型号：S2M S3M S4.5 S5M S8M S14M 例如： S4.5M 396 15表示 节线长：396mm 齿形参数型号：S4.5M 宽度：15mm （六）RPP/HPPD圆弧齿同步带规格型号：RPP2M RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M 圆弧齿同步带参数含义 例如： P3M 105 6表示 节线长：105mm
齿形参数型号：P3M 宽度：6mm 本文档是根据奇龙传动橡胶同步带系列产品而制作,并不代表橡胶同步带所有规格产品。如想更多的了解同步带技术知道，或者了解奇龙同步带。您可进入奇龙同步带专业网站，奇龙同步带网址：https://www.doczj.com/doc/802379135.html, 如果您想了解其对应配套的同步带轮规格型号，或者同步带轮的相关技术知识， 可进入奇龙专业同步带轮网：https://www.doczj.com/doc/802379135.html,进入了解。 奇龙传动为您生产国内最专业的优质传动产品，奇龙官方总站：https://www.doczj.com/doc/802379135.html,
同步带轮一般由铝合金, 45#钢, 铜，尼龙等材料加工而成，其中铝合金和45#钢最为常见。广泛用于自动化设备、机床、医疗、激光、纺织、印刷、食品包装等机械带传动中。 下表附同步带轮的基本信息： 同步带轮分为标准同步带轮和非标同步带轮。 标准同步带轮是按照国际统一标准，其齿数、适应皮带宽度、带轮形状、轴孔规格、轴孔径等各参数是固定值。 非标品，是工程师在标准品的基础上改动某些数值，或是完全根据需求做出的新设计.
同步带轮规格型号 同步带轮规格型号众多，按齿形大致可以分为：方型齿同步带轮、圆弧齿同步带轮、梯形齿同步带轮。 一、方型齿同步带轮规格型号 MXL、 XL、L、H、XH、 XXH 方型齿同步带轮是目前市场是运用范围最广的。 二、半圆弧齿同步带轮规格型号 S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M、8YU 半圆弧齿同步带轮是高扭矩同步还是高精度同步，生产精度要求高。 三、全圆弧齿同步带轮规格型号 HTD3M、 HTD5M、 HTD8M、 HTD14M、 HTD20M 全圆弧齿同步带轮传动精度高，噪音小。 四、精确圆弧齿同步带轮规格型号 1.5GT、 2GT、 3GT、 5GT 该齿型同步带轮一般用于高精传动，一般运用在自动化控制设备上。 五、修正圆弧齿同步带轮规格型号 P2M、P3M、 P5M、 P8M 修正圆弧齿同步带轮齿型为兔牙型，转弯效果好，适合高速传动。一般用于机械手设备。 六、梯形齿同步带轮规格型号 T2.5、T5、T10、T20 T型为全梯型齿，较适合轻载传动。 AT5、AT10、AT20 AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿，传动会更精密一点，传动间隙小，当然噪音也会小些。适合重载传动。 七、同步带轮计算公式
同步带设计 一、同步带概述 1.1.1同步带介绍 同步带是综合了带传动、链条传动和齿轮传动的优点而发展起来的新塑传动带。它由带齿形的一工作面与齿形带轮的齿槽啮合进行传动，其强力层是由拉伸强度高、伸长小的纤维材料或金属材料组成，以使同步带在传动过程中节线长度基本保持不变，带与带轮之间在传动过程中投有滑动，从而保证主、从动轮间呈无滑差的间步传动。 同步带传动（见图4-1）时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。 图4-1 同步带传统 同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。本产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。同步带的使用，改变了带传动单纯为摩擦传动的概念，扩展了带传动的范围，从而成为带传动中具有相对独立性的研究对象，给带传动的发展开辟了新的途径。 1.1.2同步带的特点 (1)、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
(2)、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； (3)、传动效率高，可达0.98，节能效果明显； (4)、维护保养方便，不需润滑，维护费用低； (5)、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦； (6)、可用于长距离传动，中心距可达10m以上。 1.1.3同步带传动的主要失效形式 在同步带传动中常见的失效形式有如下几种： (1)、同步带的承载绳断裂破坏 同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递动力过程中，在承载绳作用有过大的拉力，而使承载绳被拉断。此外当选用的主动捞轮直径过小，使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用，也会产生弯曲疲劳折断(见图4-2)。 图4-2 同步带承载绳断裂损坏 (2)、同步带的爬齿和跳齿 根据对带爬齿和跳齿现象的分析，带的爬齿和眺齿是由于几何和力学两种因素所引起。因此为避免产生爬齿和跳齿，可采用以下一些措施： 1、控制同步带所传递的圆周力，使它小于或等于由带型号所决定的许用圆周力。 2、控制带与带轮间的节距差值，使它位于允许的节距误差范围内。 3、适当增大带安装时的初拉力开。，使带齿不易从轮齿槽中滑出。 4、提高同步带基体材料的硬度，减少带的弹性变形，可以减少爬齿现象的产生。 (3)、带齿的剪切破坏 带齿在与带轮齿啮合传力过程中，在剪切和挤压应力作用下带齿表面产生裂纹此裂纹逐渐向齿根部扩展，并沿承线绳表面延件，直至整个带齿与带基体脱离，这就是带齿的剪切脱落（见图4-3）。造成带齿剪切脱落的原因大致有如下几个：
HTD-8M型号圆弧齿同步带 =>?HTD-8M型号同步带轮 HTD-8M型号圆弧齿同步带规格、型号、尺寸表（节距=8.00mm） 规格型号节线长齿数规格型号节线长齿数规格型号节线长齿数184-8M184.00231040-8M1040.001301936-8M1936.00242 288-8M288.00361056-8M1056.001321952-8M1952.00244 320-8M320.00401064-8M1064.001332000-8M2000.00250 328-8M328.00411080-8M1080.001352080-8M2080.00260 336-8M336.00421088-8M1088.001362096-8M2096.00262 368-8M368.00461104-8M1104.001382104-8M2104.00263 376-8M376.00471112-8M1112.001392136-8M2136.00267 384-8M384.00481120-8M1120.001402160-8M2160.00270 400-8M400.00501128-8M1128.001412208-8M2208.00276 408-8M408.00511136-8M1136.001422240-8M2240.00280 416-8M416.00521152-8M1152.001442248-8M2248.00281 424-8M424.00531160-8M1160.001452272-8M2272.00284 440-8M440.00551168-8M1168.001462304-8M2304.00288 448-8M448.00561184-8M1184.001482328-8M2328.00291 472-8M472.00591192-8M1192.001492392-8M2392.00299 480-8M480.00601200-8M1200.001502400-8M2400.00300 512-8M512.00641208-8M1208.001512504-8M2504.00313 520-8M520.00651216-8M1216.001522584-8M2584.00323 536-8M536.00671224-8M1224.001532600-8M2600.00325 560-8M560.00701240-8M1240.001552736-8M2736.00342 568-8M568.00711248-8M1248.001562800-8M2800.00350 576-8M576.00721256-8M1256.001573048-8M3048.00381 584-8M584.00731264-8M1264.001583120-8M3120.00390 600-8M600.00751272-8M1272.001593168-8M3168.00396 608-8M608.00761280-8M1280.001603200-8M3200.00400 624-8M624.00781304-8M1304.001633280-8M3280.00410 632-8M632.00791312-8M1312.001643400-8M3400.00425 640-8M640.00801320-8M1320.001653600-8M3600.00450 656-8M656.00821328-8M1328.001663720-8M3720.00465 680-8M680.00851344-8M1344.001683824-8M3824.00478 688-8M688.00861352-8M1352.001693864-8M3864.00483
同步带规格及型号参数大全 时间:2010-02-18 02:00来源:未知作者:admin 点击: 729次 一、橡胶同步带梯型齿橡胶同步带规格型号 MXL XL L H XH XXH T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20 梯形齿同步带参数含义例如： 1 ） 120XL037 表示节线长：12*25.4= 304.8mm 齿形参数型号： XL 宽度： 0.37*25.4= 9.4mm 2 ） T10 X 1250 X30 节线长： 1250mm 一、橡胶同步带 梯型齿橡胶同步带规格型号 MXL XL L H XH XXH T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20 梯形齿同步带参数含义 例如： 1） 120XL037 表示 节线长：12*25.4=304.8mm 齿形参数型号：XL 宽度： 0.37*25.4=9.4mm 2）T10 X 1250 X30 节线长：1250mm 齿形参数型号：T10 宽度：30mm 圆弧齿同步带规格型号 HTD 2M 3M 5M 8M 14M 20M STS/STPD S2M S3M S4.5 S5M S8M S14M RPP/HPPD RPP2M RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M 圆弧齿同步带参数含义 例如： HTD 1040-8M-30 表示 节线长：1040 mm 齿形参数型号：HTD 8M 宽度： 30mm 二、双面齿同步带 DA 型双面齿同步带规格型号 D-AXL D-L DA-H DA-T5 DA-T10 DA-T20 DA-3M DA-5M DA-8M DA-14M DA-S8M DA型双面齿同步带参数含义 例如： DA 2000 X T10-40 表示 节线长：2000 mm 齿形参数型号：T10 双面对称齿