分项工程监理旁站方案
—高压旋喷桩工程
1、高压旋喷桩开工条件（开工前控制）
（1）图纸已经到位，并经图纸会审和设计交底（包括工程地质资料和水文地质资料）。
（2）拆迁占地、施工便道、场地平整和工程用水用电已经解决，即“三通一平”已经全面落实。
（3）桩位已被监理工程师复测，施工放样报验单已被监理工程师确认。
（4）检测设备已经就序，包括水泥浆比重计、线锤、水平尺及米尺。
（5）原材料检验报告已被材料工程师批准。已具备满足工程试验检验所需要的实验室。已进场能满足施工并被现场工程师确认的材料。
（6）已被现场工程师确认的满足要求的桩机和操作人员已经到位。
（7）分项工程开工报告已得到专业监理工程师批准（包括质保措施、施工工艺、安全生产、环保制度得到批准）。
2. 高压旋喷桩施工监理旁站控制内容
（1）施工要求：
工序：平整场地→孔位放样→钻机就位→造孔→钻机移位→成孔检验→喷射装置就位→地面试喷→下喷射管→地下试喷→喷射注浆作业→喷射注浆结束→下管静压回填注浆→冲洗机具→高喷台车移位→间歇性回填注浆。
高压旋喷桩施工前根据被加固土的性质及单桩承载力要求，每个工点施工前先试打不少于3根的工艺试桩，以检验机具的各项技术参数，确定水泥旋拌桩钻进和提升速度、搅拌转数、灰浆泵工作压力、最佳灰浆稠度、水泥掺入量、水
灰比等参数。我方监理工程师批准后方准许进行施工。
（2）旁站控制内容：
1）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗硫酸、氯盐普通硅酸盐水泥。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于5分钟，水泥浆应在使用10分钟前制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。浆液在30分钟内必须注完，超过30分钟，则该浆液必须废弃。
2）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，监理工程师确认合格后方准许施工作业人员喷射浆液。
喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为25cm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度，提升速度控制在20cm/min以内，转速控制在20～25r/min。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。
3）冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
4）旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，监理工程师督促施工单位随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记
录。监控成桩质量，如发现异常情况及时通知总监理工程师以研究解决。
5）垂直度旁站检查：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1%。施工单位自检合格后监理复检。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于4cm。
7）如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，要求施工单位应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；
3、本项工程涉及填报之表格：
（1）施工单位自检表格
（2）施工单位填写的原始记录
（3）施工单位填写的试验记录：
①水泥原材试验报告
②水灰比检查记录
（4）驻地监理填写的检验评定表（旁站记录）检验内容包括：
a)水泥等材料符合设计要求
b)根据设计或生产试验确定的技术参数和工艺进行施工
c)严格控制孔距、孔斜
d)严格控制喷射方向、摆动角度和旋摆喷速度
e)严格控制水泥浆配合比、流量大小及其变化
f)严格控制水、气压力及流量
g)确保固结体深度、高度
h)必须进行回填注浆
i)喷射中断时，应有搭接处理，发生串孔时应进行堵塞处理
j)施工不符合设计要求时，应及时进行整改和补强。
新港四号路下穿进港二线地道工程
项目监理部
编制人：审核人：
日期：
J Z L B8旁站监理记录表 旁站监理记录表 工程名称：团结湖220千伏送电工程（第三标段）编号： 日期： 气候：2014.12.1晴工程地点：团结湖220千伏送电工程（第三标段）工地现场 旁站监理的部位或工序：6#始发井东侧75#至116#双号、南侧1#至18#双号止水帷幕旋喷桩 旁站监理开始时间：07：03 旁站监理结束时间：21：52 施工部位：止水帷幕旋喷桩打设位置围绕始发井初支外边范围，采用Φ600@350mm旋喷桩作止水帷幕，设置两排双管高压旋喷桩，旋喷桩桩间咬合250mm，临近燃气管一侧，增加一排Φ1000@750mm旋喷桩，设置1排三管高压旋喷桩，从地面开始打设，参数同Φ600旋喷桩。桩顶标高为33.037m，桩底标高为10.519m旋喷桩长度22.518m，空孔长2m，水泥采用P.0 42.5，旋喷桩浆液水灰比为0.5~1. 监理情况：对6#始发井东侧75#至116#双号、南侧1#至18#双号桩，共计30根，进行了全程监控旁站监理，旋喷桩打设位置围绕始发井初支外边范围，用Φ600@350mm旋喷桩作止水帷幕，旋喷桩桩间咬合250mm 桩顶标高为33.037m 桩底标高10.519m 桩长经检测是22.518m 空孔长2m 水泥采用了P.042.5,浆液水灰比为0.5~1，每分钟旋喷长度为200~500mm，整个施工过程一切正常，无异常情况。 发现问题： 处理意见： 备注： 施工项目部：中铁二局股份有限公司 质检员： 日期： 2014 年 12 月 1 日项目监理部：上海同济工程项目 管理咨询有限公司 旁站监理人员： 日期： 2014 年 12月 1 日 本表由项目监理部填写，项目监理部存 1 份。
第一章编制说明 1.1编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸； （6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料； （7）类似的施工经验； （8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。
第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在1040～1075m之间，建筑物和道路密集。
龙烟铁路站前II标段 喀什路框架中桥高压旋喷桩试桩总结报告 一、工程概况 喀什路框架中桥中心里程为JDK4+472, 桥梁全长58.68m，为跨越开发区规划中的喀什路而设。基础采用高压旋喷桩加固处理，桩径0.6m、间距1.0m~1.1 m。框架中桥翼墙部分桩长6.5m,共计2217根，共计14410.5m。 本桥为6+12+12+6m钢筋混凝土框架中桥，规划中的喀什路与新建铁路夹角为45°，本框架用途：交通通道。通行净高要求（净宽×净高）：2-12.0m×4.5m，出入口设限高架。该桥桥上线路为三股，分别为I股、II股、III股。桥位处线路均为曲线段，半径为600m。线路纵坡分别为-5.5‰、-5.5‰、0.0‰。场地土类型为中软土，场地类别为III类场地。地下水为第四系空隙潜水，勘探期间地下水水位埋深2.3~2.5m,地下水位标高-0.2~-0.5m受海水和大气降水补给。 该桥混凝土结构所处环境类别为氯盐环境，酸盐侵蚀环境，盐类结晶破坏环境，等级依次为L3、H2、Y2。 特殊岩土及不良地质：淤泥质粉质粘土，为软弱下卧层，建筑物应简算软弱下卧层的压力及稳定性指标；细砂层为可液化土层。 二、试桩目的 根据设计规范要求，旋喷桩施工前进行室内配合比试验，并进行现场试验或试验性施工，来确定合理的水灰比，钻机提升速度、泵浆压力、满足旋喷桩施工技术参数，由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，试桩施工过程中，驻地监理参与全过程监控。以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。 三、设计要求 1、桩体无侧限抗压强度fcu≥3.0Mpa，处理后的出入口八字墙基底复核地基应力达到254kpa以上，3股下方框架桥箱体地基基底复核地基应力达到145ka以上，I股、II股下方框架墙桥箱体地基基底复核地基应力达到180kpa以上。 2、固化剂采用抗硫酸盐水泥，水泥掺入量、加固料配方，应通过室内配比试验或现场试验确定。
三管高压旋喷桩 监 理 实 施 细 则 编制人： 批准人： 批准时间： 深圳市长城建设监理有限公司 坂田南杨美村布龙路保障性住房项目监理部 日期：二0一五年四月
目录 一、工程概况 二、编写依据 三、监理工作的流程 四、监理工作的控制要点及目标值 五、监理工作的方法及措施
高压旋喷桩监理实施细则 一、工程概况 坂田南杨美村布龙路保障性住房项目位于深圳市龙岗区坂田街道，场地北侧为布龙路（紧邻地铁杨美站）、西侧联光路、南侧为空地、东侧为环城东路。以环城东路为界，分为永恒置业04-21、06-01两个地块，路西为04-21地块，路东为06-01地块。项目总用地面积35000m2。 其中，04-21地块拟建建筑为：1栋42层（高118.60m，裙楼2层，裙楼以上塔楼5座）住宅，1栋40层（高175.00m）商业办公楼，1栋4层幼儿园，1栋3层小商业楼，1处广场。 该项目基坑周长约670m，开挖面积约23292m2，基坑开挖深度为约16~20m。 二、编写依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同或依据； 2、建设工程委托监理合同； 3、工程施工图纸技术说明及技术交底； 4、设计图纸交底和设计图纸会审纪要； 5、设计修改和设计变更文件； 6、审批通过的施工组织设计或方案； 7、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）； 8、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002）； 9、《工程测量规范》（GB50026-93）及《工程测量规范条文说明》（GB50026-93）； 10、《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》（JGJ225-91）； 11、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 13、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）； 14、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；
高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1
二、施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图
一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa～ 1压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 2水泥浆 浆量l/min60～70 3提升速度cm/min10～15 4喷嘴直径mm 5加浆比重g/cm3 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅水泥，水泥浆（单液）水灰比：~，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料； D、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷
高压旋喷桩监理实施细则 编制: 审批: 年月日
目录 一、高压旋喷桩主要技术标准 二、监理工作范围及重点 三、监理工作流程 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 五、监理工作方法及措施 六、监理旁站部位和工序
一、高压旋喷桩主要技术标准 (1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 (3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm； (4)垂直度允许偏差＜1％桩长； (5)成桩长度不小于设计值； (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）; (7)桩径不小于设计值； (8)桩体复合地基地耐力不小于设计值； 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩 2、监理工作重点： ⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程
四、监理工作控制要点、目标及监控手段 4.1监理工作控制要点 4.1.1质量预控 4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。 4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。 4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。 4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。 4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。 4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。 4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。 4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。 4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书 4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.2施工过程质量控制 4.1.2.1检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。 4.1.2.2 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。 4.1.2.3检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。 4.1.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。 4.1.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。
基坑支护旁站方案 项目名称: 马尾正荣·御品中央工程 编制: 审核: 福建闽华洋建设监理有限公司 年月日
目录 一、工程概况: 二、旁站监理方案编制的依据 三、旁站监理的工作范围 四、旁站监理的程序 五、旁站监理的人员安排 六、旁站监理的内容 七、旁站工序、部位及控制点
旁站监理工作是保证项目建设过程中的关键部位、关键工序的施工质量、产品质量、施工安全的重要保证手段, 是国家建设部门对监理单位在施工监理阶段的强制性要求。因此, 做好施工旁站监理工作是工程项目的监理过程中的重要工作任务和责任。为规范本工程旁站监理的管理和行为, 同时对承包方的各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制, 保证工程质量, 现依据《建设工程质量管理条例》的有关规定《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》( 试行) , 结合本工程的具体情况, 制定下列工序和部位的旁站监理方案。 一、工程概况: 1、拟建建筑物由10幢住宅楼、 4幢商业楼及soho公寓组成, 设一层满堂地下室。场地位于福州市马尾区君竹路东南侧约60m的革新厂厂区, 东侧为建星路, 南侧为上岐路, 西侧分布较为密集的( 1-5) 层砖混结构, 北侧为星达路。场地周围交通便利。 现场地整平标高约为罗零标高 6.200m, 场地东侧、南侧和北侧纯地下室底标高为1.550m, 主楼坑底标高0.550m, 开挖深度分别为4.650m和5.650m, 其中5#楼纯地下室标高为1.550m, 主楼基坑底标高为-0.550m, 开挖深度分别为4.650m和6.750m, 东侧局部纯地下室底标高为1.150m, 开挖深度分别为5.050m, 场地西侧纯地下室底标高为0.650m, 主楼坑底标高为-1.20m, 开挖深度分别为5.550m和7.400m, 基坑总周长约970m。基坑开挖边线南侧非地下室部分, 12#、 13#楼及15#楼为基坑完工后修建房屋。 二、旁站监理方案编制的依据 1、法律、法规和行政规章: ( 1) 《中华人民共和国建筑法》 ( 2) 《建设工程质量管理条例》 ( 3) 《中华人民共和国合同法》 ( 4) 《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法( 试行) 》 ( 5) 《建设工程安全生产管理条例》
分项工程监理旁站方案 —高压旋喷桩工程 1、高压旋喷桩开工条件（开工前控制） （1）图纸已经到位，并经图纸会审和设计交底（包括工程地质资料和水文地质资料）。 （2）拆迁占地、施工便道、场地平整和工程用水用电已经解决，即“三通一平”已经全面落实。 （3）桩位已被监理工程师复测，施工放样报验单已被监理工程师确认。 （4）检测设备已经就序，包括水泥浆比重计、线锤、水平尺及米尺。 （5）原材料检验报告已被材料工程师批准。已具备满足工程试验检验所需要的实验室。已进场能满足施工并被现场工程师确认的材料。 （6）已被现场工程师确认的满足要求的桩机和操作人员已经到位。 （7）分项工程开工报告已得到专业监理工程师批准（包括质保措施、施工工艺、安全生产、环保制度得到批准）。 2. 高压旋喷桩施工监理旁站控制内容 （1）施工要求： 工序：平整场地→孔位放样→钻机就位→造孔→钻机移位→成孔检验→喷射装置就位→地面试喷→下喷射管→地下试喷→喷射注浆作业→喷射注浆结束→下管静压回填注浆→冲洗机具→高喷台车移位→间歇性回填注浆。 高压旋喷桩施工前根据被加固土的性质及单桩承载力要求，每个工点施工前先试打不少于3根的工艺试桩，以检验机具的各项技术参数，确定水泥旋拌桩钻进和提升速度、搅拌转数、灰浆泵工作压力、最佳灰浆稠度、水泥掺入量、水灰比等参数。我方监理工程师批准后方准许进行施工。 （2）旁站控制内容： 1）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗硫酸、氯盐普通硅酸盐水泥。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于5分钟，水泥浆应在使用10分钟前制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。浆液在30分钟内必须注完，超过30分钟，则该浆液必须废弃。 2）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，监理工程师确认合格后方准许施工作业人员喷射浆液。
中船龙穴造船基地民船项目船坞 围堰（围堤加固、止水、炸礁及抽水处理）工程高压旋喷工程施工监理实施细则 ZN006-J-015 编号： 监细-02 总监理工程师： 专业监理工程师： 上海振南工程咨询监理有限责任公司 龙穴造船基地民船项目船坞围堰监理组
2006年6月10日 中船龙穴造船基地民船项目船坞 围堰（围堤加固、止水、炸礁及抽水处理）工程 高压旋喷工程施工监理实施细则 目录 1、编制依据 2、适用范围 3、专业工程的主要特点 4、监理工作流程 5、监理工作的目标 6、设计特殊要求 7、规范要求 8、监理工作内容 8.1 审核高压旋喷桩工程的施工方案 8.2 旁站监理的内容及要求 8.3 高压旋喷桩工程的监理控制要点 8.4 高压旋喷桩的质量检测检验 8.5 预防高压旋喷桩质量的常见病多发病的措施 8.6 监理检验施工单位检测资料及自行检测 8.7 关键工序和部位的影像资料 9、施工承包单位施工过程及竣工时应提供的报审表及相关资料 10、监理人员现场实测表
中船龙穴造船基地民船项目船坞 围堰（围堤加固、止水、炸礁及抽水处理）工程 高压旋喷工程施工监理实施细则 1、编制依据 1.1中船第九设计研究院为广州中船龙穴造船基地民船项目围堰（围堤加固、止水、炸礁及抽水处理）工程项目设计的施工图（设计号为0310-S-2）及其有关说明。 1.2适用规范 （1）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）及局部修订 （2）《水运工程质量检验评定标准》JTJ288-93 （3）《水运工程混凝土施工规范》（JTJ68-96） （4）《港口工程技术规范》（1987） （5）《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（JDL/T5200－2004） （6）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96） （7）《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） 1.3本工程的地质勘测报告 1.4本工程的施工组织设计 1.5本工程的监理规划 2、适用范围 本细则适用于广州中船龙穴造船基地民船项目船坞围堰（围堤加固、止水、炸礁及抽水处理）的高压旋喷工程，本工程由中船建设、中船九院总承包，中港第四航务局二公司承建。 3、专业工程的主要特点 3.1、本工程为在已有的中船龙穴造船基地民船项目围堰上进行围堤加固、止水、 炸礁及坞坑排水处理，主要特点为（1）工期紧、工程量大；（2）工程技术要求高，其中止水工程的质量的好坏直接影响船坞施工的质量、进度及安全；（3）气候条件有一定的影响，降雨天气多，大于6级以上风为42天，受台风影响历年平均为23天。 3.2、需要在3个月内完成总长2433米的围堰止水、炸礁预计5万m3，平均高度 在20m左右，旋喷桩3926根，计总长66117米、搅拌桩5514根，计总长36030 m3、千砌块石灌浆7680㎡、坞坑内抽水47.35200 m3等。 3.3、在工程结构上：采用旋喷桩和搅拌桩止水，止水质量的好坏直接影响到能
河源市东江东路市政工程（职院南路至面粉厂段）PPP项目 高压旋喷桩工程 施 工 方 案 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 河源市东江东路市政工程项目部 二0一六年十二月二十五日
作业条件 1、施工前保证场地平整，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。 2、根据图纸《图号S-JG-05》。 材料要求 1、水泥：采用P.042.5普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。 2、水：使用不含有害物质的洁净水。 施工机具 旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。 主要工作量 旋喷桩采用单管法施工，成桩直径0.5m，桩底标高:1#雨水泵井为▽30.8m有效桩长8.55m，共68根、581.4m；2#污水泵井为▽29.47m，有效桩长8.58m，共48根、411.84m，旋喷桩合计116根、993.24m。
1、放线定位 根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。 2、钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直，成孔的垂直度偏差不得大于0.5%。 3、浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为0.8～1.0的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3～5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。水泥用量250Kg/m. 4、喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于设计桩径500mm，注浆压力应不小于20MPa。提管速度控制在0.2~0.25m/min,旋转速度10r/min以使土体得到充分切割搅拌。 5、冲洗注浆管路 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把高压
高压旋喷桩监理实施细则 编制: ___________________ 审核: ____________________ 四川纺织工业设计院监理部
2012年7月 一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 (1) 1、高压旋喷桩设计要求： (1) 2、主要技术标准： (1) 二、监理工作范围及重点 (1) 1、监理工作范围： (1) 2、监理工作重点： (1) 三、监理工作流程 (3) 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 (4) 4.1监理工作控制要点 (4) 4.1.1 质量预控 (4) 4.1.2 施工过程质量控制 (4) 4.2监理工作目标 (5) 五、监理工作方法及措施 (5) 5.1工程施工的监督管理 (5) 5.1.1 施工管理 (5) 5.1.2注浆参数的确认 (6) 5.2质量通病预防 (6) 5.2.1桩位偏差过大 (6) 5.2.2桩身倾斜 (6) 5.2.3高压旋喷桩强度低且不均匀 (6) 5.3.2成桩质量检验应在旋喷桩结束28天后进行。 (7) 5.4安全监理措施 (7) 5.5文明施工监理措施 (8) 六、监理旁站部位和工序 (9)
专业资料
高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1、高压旋喷桩设计要求： ①高压旋喷桩直径500mm承台下成正三角形和双排布置，其中，单桩及复合地基承载力分别为各栋取值。桩端以稍密、中密、密实卵石为持力层。且应进入持力层0.5m。 ②在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。2、主要技术标准： (1)水泥采用P.C 32.5以上的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 (3)桩位(纵、横向)允许偏差w 5cm (4)垂直度允许偏差V 1%桩长； (5)成桩长度不小于设计值； (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标(控制在25Mpa- 28MPa ； (7)桩径不小于设计值； (8)桩体无侧限抗压强度不小于设计值； 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围： 一、二标段内的高压旋喷桩。 2、监理工作重点：
汕头市东部城市经济带河口治理及综合开发项目 新津片区水利工程 监理周报 （2011.12.09～2011.12.15） 2011年第20期（总第20期） 二O一一年十二月十五日
一、本周施工及监理人员及机械设备基本情况统计 1、现场监理工程师及设备情况： 现场监理人员20名，越野车、七座商务车各一辆、电脑8台、相机7部。 2、现场施工人员、机械、船舶数量情况： 人员：施工管理人员43人，施工作业人员217人。 设备：①塑料排水板施工船舶2艘，交通船3艘。 ②新津河疏浚，挖掘机3台、铲车2台、自卸汽车10辆。 ③龙津闸站围堰，挖掘机2台、铲车2台、自卸汽车11辆。 ④东堤预制场，挖掘机1台、铲车1台、自卸汽车2辆、搅拌车2辆。 ⑤软体排施工船舶1艘（青铺排3号）、砂船1艘。 ⑥西堤预制场，挖掘机1台、铲车2台、自卸车3台、搅拌车2台 3、施工项目 F型堤塑料排水板施工。 新津河疏浚施工。 龙津闸站围堰块石外围护、高压旋喷桩施工、预制方桩施工。 D型堤软体排、袋装碎石施工。 东堤预制场四角空心块预制。 西堤预制场扭王块、四角空心块生产、方桩、板桩预制。 A型堤防浪墙施工。 A型堤消浪平台（高程2.5m）施工。
二、本周主要监理工作 1、对塑料排水板插板施工执行旁站监理，并做好旁站记录。 2、对D型堤软体排、袋装碎石施工执行监理旁站，并做好旁站记录。 3、对西堤预制场扭王块、四角空心块、砼方桩生产执行监理旁站，做好旁站记录。 4、对龙津闸站高压旋喷桩施工监理旁站，重点对桩位偏差、垂直度、浆液密度进行控制，
并做好旁站记录。 5、对A型堤防浪墙、消浪平台进行施工监理，对混凝土基面、钢筋绑扎，止水安装位置，模板支护执行工序验收，对混凝土开仓履行监理程序，对混凝土浇筑执行监理旁站，做好旁站记录。 6、审查施工单位上报的龙津闸站地基处理砂石桩施工方案、南堤新建堤防施工方案等工程技术文件。 7、对施工单位进场原材料、砼试块进行见证取样，并按规定比例进行监理平行检测。 三、本周大事记 1、12月5日，进行GPS参数校核。对龙津闸站轴线控制点位复核，对E型堤起弯点进行标识。 2、12月7日，龙津闸站地基处理砂石桩开始施工。 3、12月7日，管理中心苏永村、监理部郑伟及经理部相关人员一行前往湘娄底机插板船进行设备安全检查巡视。 四、施工质量、安全及进度情况 (一)质量情况 西堤预制场少数四角空心块、扭王块表面有麻面，局部有掉角的情况。施工单位要加强施工工艺控制，保证其质量。 (二)安全情况 在龙津闸站临时围堰施工现场，发现施工人员在作业过程中不戴安全帽、穿拖鞋和闲杂人员随意出入现象，监理部已下达07号监理通知，要求整改落实，处罚兑现到位。 对湘娄底机插板船进行设备安全检查巡视过程中，发现存在如下安全隐患： 1.船舶左锚缆与锚连接处断丝状况已超过规范要求，必须截去，重新连接。 2.船舶右锚电箱启动控制器接线破皮，导致塑料电线外露，必须马上处理。 3.锚机底座处，焊接不饱满，必须焊接底座加固。 4.钢丝绳有锈迹，需加强保养。 上述4条监理部已下达08号监理通知，必须整改到位，方许该船施工。 本周无安全事故发生。 (三)进度情况 本周各工作面计划与实际完成情况对比： 1、西堤预制场：3.5t扭王字块，本周计划300m3，实际完成274m3，完成计划工程量91.33%；2t四角空心块：本周计划350m3，实际完成377m3，完成计划工程量107.71%。
新建铁路汉宜线 DK79+705～DK104+505 高压旋喷桩 监理实施细则 北京铁城建设监理有限责任公司 汉宜铁路监理站
监理实施细则报审表HYZQ-3-08-2005
汉宜铁路HYZQ-3标段 高压旋喷桩 监理实施细则 编制: 梁明富 审核：贾其友 审批: 北京铁城建设监理有限责任公司 汉宜铁路监理站 二00八年十月二十日
目录 一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 二、监理工作范围及重点 五、监理工作流程 六、监理工作控制要点、目标及监控手段 七、监理工作方法及措施 八、具体旁站部位和工序
一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1）高压旋喷桩设计要求： ①高压旋喷桩直径500mm成正三角形布置，其中：DK84+944.04～960.44桥路过度段桩间距为1.2m，单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、170Kpa，涵路过度段DK84+745.4～774.6桩间距为1.5m，单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、126Kpa，其余地段桩间距为 1.8m，单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、102Kpa，桩长至硬塑粘土层1.0m。 ②在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。2）主要技术标准： (1)水泥采用P.O 32.5以上的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 (3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm； (4)垂直度允许偏差＜1％桩长； (5)成桩长度不小于设计值； (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在25Mpa～28MPa）; (7)桩径不小于设计值； （8）桩体无侧限抗压强度不小于设计值； 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围：DK84+650—DK84+960段内的高压旋喷桩 2、监理工作重点： ⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。 2、复喷 在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位），能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。 （四）水泥用量的控制 在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法： 1、若水泥量剩余措施如下： ①适当增加喷浆压力；
悬挑脚手架搭设施工安全旁站监理记录工程名称施工单位 旁站部位日期及气候 旁站预控内容专项施工方案□有□无□通过专家论证□未通过专家论证 开工条件审查□未办理□已办理 锚具预留 型钢、连墙件及钢丝绳锚定部位的几字形钢筋预留完好，验收记录齐全 □组织验收合格□未进行验收□验收不合格 材料验收 18a工字钢、钢丝绳外观质量全数检查，承重杆件的外观检查数量不低于搭设 用量的30％，发现质量不符合标准，则要进行100％检验，并取样送检。□符 合规范要求□不符合规范要求 扣件螺栓的紧固力矩抽查□符合要求□不符合要求 人员资质□具备脚手架操作证□不具备脚手架操作证或人证不符 旁站监理情况或发现的问题是否严格按批准的方案执行□是□局部为执行□存在重大偏差 整架稳定 工字钢挑梁末端与架管连接处理□符合□不符合 工字钢挑梁与结构锚接处理、防滑处理、底部平整、受力均匀□符合□不符合 小横杆、大横杆设置符合规范要求□符合□不符合 钢丝绳拉接方式正确、数量符合要求□符合□不符合 立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑□符合□不符合 剪刀撑满开满铺，搭接长度不小于一米，做黄黑双色油漆□符合□不符合 架体内斜撑搭设符合要求□符合□不符合 连墙件 竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱每4米设置□符合□不符合 水平方向每3跨设置□符合□不符合 必须与结构进行有交刚性连接□符合□不符合 立杆支撑 立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载□符合□不符合 立杆必须对接，严禁搭接，底部不得有松动悬空□符合□不符合卸载 卸载体系必须完善，符合施工方案要求□符合□不符合 刚性卸载必须形成闭合的力三角□符合□不符合 防护措施 脚手板：施工当层满铺，每隔三层且小于10米满铺，脚手板质量合格，固定可靠， 无探头板、活动板及空挡，荷载要求主体300Kg/m2、装修工程施工时200K g/m2，兜 底网铺设符合要求□符合□不符合 安全网：连接方式正确，所用的铁丝符合要求，安全网材料送检合格，外观质量合格， 无损坏痕迹，挂设及时□符合□不符合 操作过程 施工工艺符合施工方案及技术交底要求（特别注意架管扣件的运输传递安全），施工 员、安全员、班组长管理到位、安全技术交底到位□符合□不符合 作业人员安全带、安全帽符合要求□符合□不符合 禁止事项 禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座□符合□不符合 禁止与物料提升机、升降机、塔吊等设备及其附着设施相连接□符合□不符合 安全防护安全网、兜底网和各种安全防护□符合□不符合 验收搭设完成后应组织验收□验收合格□验收不合格 旁站监理情况综述（其它问题及处理意见）： 施工安全员签字：旁站监理签字：
高压旋喷桩规范 Prepared on 22 November 2020
高压旋喷桩 一般规定 4.12.1施工前应进行成桩工艺性试验（不少于2根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 4.12.2高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。 4.12.3施工前，应作好场地准备，设置回浆池，浆液应回收处理，防止污染环境。 主控项目 4.12.4高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂，袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪见证检验。 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样检验。 4.12.5浆液的拌制质量的检验应符合本标准第条的规定。 4.12.6高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合本标准第条的规定。 4.12.7高压旋喷桩的长度应符合设计。 检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20﹪平行检验。
检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。 4.12.8高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求，其检验应符合本标准第条的规定。 4.12.9高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求，其检验应符合本标准第条的规定。 一般项目 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表的规定。 表高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
目录 1.工程概况 (1) 2.设计技术指标及技术参数的选定 (1) 3.试桩人员机械设备配置 (1) 4.施工方法及施工工艺 (2) 5.试验桩施工情况 (6) 6.试验桩检验结果 (6) 7.结论 (7)
高压旋喷桩试验桩施工总结 1.工程概况 本段接长桥涵基础设计为高压旋喷桩，设计桩长15m，桩径φ60cm，间距1.2m。根据设计及施工规范要求，2010年4月25日在涵洞DIK559+460处进行了高压旋喷桩试桩施工，试验桩采用单管法施工，试桩2根，桩长均为15m。地质情况如下：在涵洞DIK559+460的30m深度范围内的地基土均为饱和黏性土、粉性土。 2.设计技术指标及技术参数的选定 2.1设计技术指标 水泥要求采用P.O42.5以上普通硅酸盐水泥，胶凝材料掺量≥35%, 28d无侧限抗压强度≥2.5 Mpa,复合地基承载力≥150KPa。2.2.工艺参数的选定 根据不同压力进行试桩试验，试验桩长15米，桩间距按4米布置，水泥浆水灰比为1.0，密度为1.48 g/cm3。注浆参数选定如下：5-2#试验桩：水灰比1.0，喷浆压力23～25MPa，提升速度15-20cm/min，旋转速度15-20r/min，空气压力0.5～0.7Mpa。 4-2#试验桩：水灰比1.0，喷浆压力20～22MPa，提升速度15-20cm/min，旋转速度15-20r/min，空气压力0.5～0.7Mpa。 3.试桩人员机械设备配置 3.1.劳动力安排
3.2. 主要机械设备表 机械准备：主要机械设备：MGJ-50型旋喷桩机组1套，150KW发电机1台。详见附表： 4.施工方法及施工工艺 4.1施工方法 采用双重管法进行施工，施工工艺流程为： 施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→桩头复喷→旋喷结束成桩。
高压旋喷桩施工质量及技术要求 1、高压旋喷桩采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，直径600mm，桩间搭接 长度为150mm。水泥浆液的水灰比0.8，水泥掺入量25％(重量比)。高压旋喷桩垂直度偏差不应超过1/150。 2、高压旋喷桩施工应采用双管法。压力控制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液压力宜大于20MPa，或由施工单位根据经验确定。旋喷提升速度15～ 25cm/min。水泥浆液流量大于30L/min。当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。喷射注浆参数达到规定值后，按旋喷桩的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。钻杆在提升过程中的转速为15～20r/min，注浆管分段提升 的搭接长度宜大于100mm。 3、主要工艺流程 施工准备测量定位钻机就位钻孔旋喷机就位 移位冲洗拔管旋喷注浆贯入注浆管制备水泥浆液 泥浆排泄 4、为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10 秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。 ①当注浆不能一次连续提升完成而需要分次分段完成时，则重新喷射注浆的搭接长度不得小于100cm，防止漏喷、搭接薄弱等现象，以保证固结体的连续性和整体性。 ②对需要扩大加固范围或提高强度的部分应采取复喷的措施，并使实际桩顶标高高于设计标高0.3～0.5m。
③在旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节，可视需要，在原桩位的周围进行补桩，以保证咬合度。 ④在高压喷射注浆过程中出现压力骤减、加大或冒浆异常（冒浆量大于注浆量20%或不冒浆）等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。
旋喷桩施工方案 第一章工程概况 第1节工程设计概况 xx市轨道交通xx号线延长线工程施工xx标段xx段位于xx市xx区西部xx机场跑道及绿化草坪上，线路走向为南北走向。 第2节工程环境条件 xx工程均位于xx市xx区的xx机场跑道或绿化草坪上，位于xx路和xx大道之间的规划地带，地势平坦开阔，仅有少量施工人员及车辆通行。xx机场规划地带，场地周边仅有少部分规划建筑物在修建中，距离线路较远，对施工基本无影响。工程位于xx机场跑道上，地下管线密集，施工前应进一步对场地内管线进行探测和检查，确定是否为机场废弃线路，否则应采取改线、移位或保护措施；对横跨地铁线路的两条联络线的新建地下管线，倒边施工时应采取保护措施。 第3节工程地质与水文地质 一、工程地质 本标段原始地貌属广花凹陷冲积盆地，第四系地层以冲洪积砂层、土层及残坡积堆积为主，基岩多为石炭系中石灰岩和炭质灰岩沉积地层，岩层面高低起伏，岩溶发育形成溶蚀探槽、土洞。 本标段线路岩土分层特征由上至下依次为： <1>人工填土层、<2-1B>淤泥质土层、<2-2>淤泥质粉细砂层、<2-3>淤泥质中粗砂层、<3-1>粉细砂层、<3-2>中粗砂层、<3-3>砾砂层、<4-1>冲洪积粘土层、<4-2>淤泥质土层、<4-3>坡积土层、<5C-1A>残积土层、<5C-1A>软塑状残积土层、<5C-1B>可塑状残积土层、<5C-2>硬塑状残积土层、<7C>岩石强风化带、<8C-1>炭质灰岩中风花带、<8C-2>石灰岩中风花带、<9C-1>炭质灰岩微风花带、<9C-2>石灰岩微风化带。 二、水文地质 主要有赋存于第四系松散层孔隙潜水（砂层水）、基岩裂隙水和灰岩溶洞裂隙水三种。第四系松散层孔隙水主要赋存于冲积～洪积砂层〈3-1〉、〈3-2〉内，砂土层有一定厚度和较连续性，富水性和透水性好；基岩裂隙水赋存于砂岩强、中风化带内，岩石已风化成土状，赋水条件差、赋水性较小，略具承压性；灰岩溶洞裂隙水主要赋存于炭质灰岩和石灰岩岩溶发育地段，富水性、透水性好，具强透水性，涌水量大，具承压水特征，水位埋深在5.2～8.16m。第四系裂隙水对砼具弱腐蚀性，对砼中的钢筋无腐蚀性。基岩裂隙水及灰岩溶洞裂隙水多数对砼及砼中钢筋无腐蚀性，局部有弱腐蚀性。 三、施工条件 业主在“三站四区间”七个子单位工程围挡内各提供1台630KV A的箱式变压器作为施工用电。