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宁夏天地奔牛煤机刮板输送机主要技术参数

宁夏天地奔牛煤机刮板输送机主要技术参数
宁夏天地奔牛煤机刮板输送机主要技术参数

宁夏天地奔牛实业集团有限公司

西北奔牛刮板输送机系列规格参数

备注:刮板输送机配置电动机功率分布范围75、90、110、132、160、200、250、315、375、400、525、700、855、1000、1200和1500kW

宁夏天地奔牛实业集团有限公司西北奔牛煤机刮板转载机系列规格参数

天地奔牛链条系列参数规格

主斜井带式输送机技术规格书最新.doc

山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿 主斜井带式输送机技术规格书 机械部分 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 二○一二年七月

1、总则 (1)本规格书适用于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿的主斜井带式输送机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 (2)本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 (3)如供方没有对本规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本规格书的要求。 (4)如需方有除本规格书以外的其他要求,应以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本规格书。 (5)本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 (6)供方对带式输送机供货设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 (7)在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设备运行环境条件 地面标高(海拔高度):+792.2m左右 年平均气温10.2℃ 年平均最高气温37.4℃ 年平均最低气温-18.7℃ 年平均降雨量412.5~891.2mm 最大冻土深度0.43m 最大风速10级 抗震设防基本烈度:Ⅶ度 3 标准 带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准和规范:

GB 50431 《带式输送机工程设计规范》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB10595 《带式输送机技术条件》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 ZBJ 19009 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》 JB 2647 《带式输送机包装技术条件》 GB/T1184 《形状和位置公差未注公差规定》 JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》 JB/ZQ4000.5 《铸件通用技术要求》 JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》 JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》 JB/T5000.10 《重型机械通用技术条件》 JB/T8869 《蛇形弹簧联轴器》 GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB3836.1 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》 GB3836.4 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB15703 《隔爆型电机基本技术要求》 GB10069 《旋转电机噪声测定方法及限值》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB/T4942.1 《电机外壳防护等级》 GB4720 《电控设备第一部分:低压电器电控设备》 GB3797 《电控设备第二部分;装有电子器件电控设备》 MT/T 467 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT113 《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》 MT/T154.4 《煤矿用带式输送机型号编制方法》 MT209 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》

刮板输送机毕业设计计算说明书

摘要 刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。MC即指垂直型输送机,由于输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为MC埋刮板输送机;又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。输送物料具有擦力和侧压力等特性。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时,产生横向阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的摩擦力,当物料之间的摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及紧装置等部件组成。其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。MC型埋刮板输送机是采用倾斜度较大或垂直的布置一中刮板输送机,其倾角一般为30。≤a≤90。。单台设备的输送高度不大于30m。 关键词:输送料拱摩擦力外摩擦力侧压力

目录 1.前言 (1) 1.1.输送技术和输送设备的概况 (1) 1.2.埋刮板输送机工作原理的特点 (3) 1.3.本课题的设计目的和主要设计容 (4) 2.设计进度安排和主要任务 (5) 3.设计计算书 (6) 3.1.已知参数 (6) 3.2.总体方案制定 (6) 3.2.1. 功率计算和主要尺寸的确定 (6) 3.2.2. 传动设计 (7) 3.2.3. 减速器选型 (9) 3.2.4. 联轴器的选择 (10) 3.3. 链传动设计 (11) 3.4. 轴的设计计算和校核 (14) 3.5. 轴承选择与计算 (17) 4.设备的安装和调试 (20)

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机

该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t/h 刮板链速一一一… O.93m/s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660/1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。

刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽…___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737:1 减速器冷却方式…………水冷 整机弯曲性能……一…水平±1°,垂直±3。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列 1、完全兼容传统刮板输送机,用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用,而不必花费时间去熟悉新的安装工艺; 2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上; 3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数小,使输送机整体运行阻力减小,能耗降低,无挤链压溜现象发生。

刮板输送机

刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭,与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进,结构合理, 运输量大,节约电力,安装维修方便,性能可靠,且实现了标准化,系列化,通用化。中间槽采用全钢焊接结构,具有互换性,内衬铸石,耐磨,耐腐蚀,噪音低,阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动,翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料,及灰尘飞扬,

SGZ830630型前部刮板输送机技术要求

一、SGZ830/630型前部刮板输送机技术参数及要求: 1、SGZ830/630型前部刮板输送机技术参数 a.输送量------------------------------1200t/h b.设计长度------------------------------200m c.刮板链速------------------------------1.1m/s d.电机 功率------------------------------------2*315kW 冷却方式--------------------------------水冷 额定电压--------------------------------1140V e.减速器: 型号--------------------------------JS-315 传动比:--------------------------------1:33.16 f.刮板链 型式--------------------------------中双链 圆环链规格------------------------------34*126-C 链条中心距------------------------------200mm g.中部槽(约1.5吨) 型式----------------------------------整体铸造无焊接式封底溜槽规格(长×内宽×高)-------------------1500×790×315 中板厚度 -----------------------------40mm 封底板厚度 ----------------------------30mm 中部槽联接方式 ------------------------哑铃销 h.紧链方式-----------------------------液压马达紧链 i.牵引方式---------齿轮-销轨式无链牵引(锻造销轨节距126mm) j.其它-------------------------------双速、端卸 g.电缆槽采用锥销式连接结构 2、具体要求 a、SGZ830/630型前部输送机采用端卸式:双速的传动装置与输送机平行布

主斜井带式输送机技术规格书

山西潞安集团左权五里喉煤业有限公司矿井主斜井带式输送机技术规格书 煤炭工业太原设计研究院 二o—一年五月 山西潞安集团左权五里堰煤业有限公司位于左权县城南2. 5km, 隶属河南乡管辖,井田北起紫会村南100m,南至榆林坪村以北6 00 m,东自沟里村与西寨村一线,西至范家庄一线,为一西部规则,东部不规则的多边形。矿井设计生产能力初期1. 2'3. 0M t / a,主斜井 担负矿井井下所有原煤的提升任务,兼做进风井和安全出口。主斜井井筒内装备一条钢绳芯带式输送机,另一侧设有架空乘人器担负矿井人员的升降。 矿井工作制度:年工作日330d,每天三班作业,两班生产,一班准备,每天净提升时间为16 ho 主斜井煤流系统: 上组煤井底煤仓或下组煤井底煤仓一给煤机一主斜井带式输送机f主井井口房 主斜井带式输送机布置详见订货图。 本技术规格书是为主斜井提升带式输送机设计的。 主斜井提升带式输送机担负矿井井下原煤的主提升任务,是矿井生产的关键咽喉设备。为此,要求制造商提供的设备必须具有技术性能先进,质量稳定可靠,运输平稳安全,使用操作简便,易于维护。同时要求价格合理,现场服务周到。 一、工作环镜:

带式输送机在主斜井井筒及主井井口房内工作,井筒斜长7 67. 718m,倾角22°。矿井井下属高瓦斯矿,煤尘具有爆炸危险性, 煤层自燃倾向性为I【级,为自燃煤层。 二、技术参数: 运输能力:Q二600 t / h 带式输送机水平长度:L h= 7 20. 5m 提升高度:H=2 9 1. Im 带宽:B = 1000mm 带速:V二3. 15m/s 倾角:a二2 2 ° 物料粒度:0?3 00mm (原煤) 物料散密度:丫 = 1.41t/m3 受料点:两个 驱动装置:双滚筒双电机液体粘性软起动装置驱动方式。 电动机:YB56 0 M2-4 型,N二500 kW, n= 1 500r/min,两台。 电压:U二10kV,防护等级:IP54,绝缘等级:F级,冷却方式:I C 5 1 1 o电机两端设不停机注排油装置,要求设置定子测温和轴承测温装置。 减速器:德国SEW减速器ML3PSFU 0型,i = 35.5,平行轴,二台。额定功率Ne=l 0 3 7 kw,输出扭矩M=22 3kN. m,压力润滑,风扇冷却,要求装设油温传感器和轴承温度传感器。每台减速器带润滑电动机:N=3. 0 kw (防爆)一台,风冷电动机:N二2. 2kw(防爆)一台,电压:U二380v。

(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书

SGB 620/40T型矿用刮板输送机 1 适用条件 SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。 2 型式、基本参数及技术特性: 2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机 2.2 型号含义说明: 推荐机型 电动机功率 中部槽宽度 边双链 刮板式 输送机 2.3 技术特征: 2.3.1输送量(t/h) (150) 2.3.2链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机: 型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40) 电压(V)......................................................660/380 转速(r/m i n) (1470) 2.3.4 液力偶合器 型号……………………………………………Y L一400型

额定功率(k w) (40) 工作液体...............................................................水注水量(L) (9) 2.3.5 减速器: 型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链: 型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(k N) (350) 链中心距(m m) (500) 刮板间距(m m) (1024) 每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽: 长×宽×高(m m).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3) 垂直弯曲(°) (3) 2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动 2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.6 3 输送机的组成 3.1 输送机的组成 SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。该机主要

煤矿用刮板输送机设计计算方法

4.1刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 刮板输送机输送能力Q 按下式计算: Q =3600Av ρ (4-1) 式中 Q ——刮板输送机输送量(t/h ); A ——溜槽上物料装载断面(m 2); v ——刮板链条速度(m/s ); ρ——物料堆积密度(t/m 3)。 4.1.2溜槽上物料断面积A 计算 图4-1 溜槽中货载最大断面积 溜槽上物料断面积A : 4 )(212 11200321D h b b b C h b A A A A e π-?-++=-+= (4-2) 式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积(m 2); A 3——导向管断面面积(m 2 ); b ——溜槽宽度(m ); h 0——溜槽槽口高度(m ); b 0——溜槽槽口宽度(m ); h 1——刮板输送机工作时档煤净高(m );

α——物料的动堆积角,取α=20?; m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=??-+=?-+=αb b b h b 1——溜槽上框架宽度(m ); b 2——溜槽距挡板的距离(m ); D ——导向管直径(m ); C e ——装载系数。 )(m 159.0 4 07.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022 =?-?-+??+?=A Q =3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h) 4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 当给定工作面刮板输送机的生产能力,验算溜槽最大物料断面面积A': 159.0119.09 .004.13600400 3600=<=??== 'A v Q A e ρ(m 2) 所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。 4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 工作面刮板输送机,随着采煤机的移动,需要整体逐段向煤壁推移,使工作 面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。如图4-2所示。 图4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图 4.2.1弯曲段曲率半径R 的计算 弯曲段曲率半径R : sin 2a l R '= (4-3)

刮板输送机参数

刮板输送机 一、刮板输送机型号含义:□?△◇/◆■ 其中:□→输送机 S ?→刮板 G △→刮板链形式:D为中单链型,B为边双链型,Z为中双链型,N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率 ■→设计修改序号,以(A)、(B)、(C)、····依次表示 如:SGB630/150(C) 边双链刮板机,槽宽630mm,驱动功率150kW SGZ880/1400(A) 中双链刮板机,槽宽880mm,双速电机总功率1400kW 二、刮板输送机参数:(标准长度100m) 刮板机定义:刮板输送机用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输 送机。 举例:中煤牌SGB420/30T刮板输送机,系煤层工作面运输设备,严格按照煤 炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。 该产品体积小,重量轻,使用维护简单,安全可靠。 基本参数:输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号 JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min 中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3° 每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2 刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN 连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链 减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T SGB620/40T刮板输送机技术参数: 出厂长度100m 减速器传速比1:24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64 电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条 电压(V) 660/380 链间距(mm) 500 转速(r/min) 1470 刮板间距(mm) 1024 液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长(mm) 1500 工作液体 22#汽轮机油高(mm) 180 1、SGW、SGB系列刮板输送机 SGB-630/150C(W)刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输 煤炭,在输送机中部槽上,可配套MDY-100W型、DY-150型、MD-170型滚

刮板输送机回撤安全技术措施

刮板输送机回撤安全技术措施 我队定于xxxx年x月x日回撤xxxx顺槽刮板输送机,为了保证xxxx顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺利进行,特编制本安全技术措施,要求参与施工人员认真学习并严格遵照执行。 一、回撤领导小组 组长:xxx 副组长:xxx 设备拆解小组组长:xxx 设备绑扎、运输小组组长:xxx 安全监督检查小组组长(分三个班):xxx 二、回撤设备清单 序号设备名称规格型号单位数量1刮板输送机xxx台套x 三、回撤准备 1、准备并检修两台5t、一台3t手拉葫芦,保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。 2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和φ6钢筋。 3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环,绳环必须用φ18mm的新钢丝绳制作,每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。 4、按照《轨道铺设标准》,全面整修轨道,确保符合标准。 四、井下设备解体安全技术措施 (一)一般机械、电气设备拆解

1、拆除机械、电气设备时先切断电源并闭锁,严格执行停电、验电、放电、打工作接地极,派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度,确保人身安全,严禁带电作业。 2、机械设备严格按照其构件结构合理拆解,严禁盲目胡乱拆解。 3、拆除供电线路时,必须从接线柱上拆除,严禁用锯弓直接锯断供电线路,严禁出现野蛮拆除电气设备。 4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展,其它人员仅进行辅助工作。 5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点,并编号予以标识。各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内,以防丢失。 6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。 (二)刮板输送机拆卸 1、刮板输送机解体工作在xx联络巷、xxxx顺槽x号联络巷及xxxx运输顺槽进行。 2、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,机头电机反转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。 3、在分解机头前先观察顶板支护情况,在确认顶板支护完好的情况下,在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。 4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠,避免绳脱扣,造成意外事故。 5、起吊时选好支点,掌握好起吊的角度,保证各部件的相对稳定性,

带式输送机的原始技术参数

1、带式输送机的原始技术参数 带式输送机的原始技术参数如下表: 2、带式输送机驱动功率计算 2.1 驱动形式的确定 驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。 根据不同的使用条件和工作要求,带式输送机的驱动方式,可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种,如下表。 表 本次设计选用电动滚筒传动型式,单电机单滚筒驱动。 2.2 运行阻力与逐点张力计算法 输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力,克服各种阻力所需要的张力及由动载荷所产生的张力。 2.2.1 输送带运行阻力 运行阻力分为直线段、曲线段及其他附加阻力,现分别叙述: (1)直线段运行阻力 如图2-2所示,运行阻力包括两部分,一部分是摩擦阻力;一部分是由下滑力(自重分力)引起的阻力。由摩擦力引起的阻力总是为正,但由下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正,向下为负。

图 1 承载段(或称为重段)运行阻力为: z F =正压力×阻力系数±下滑力 因为 正压力=βcos )(0gL q q q tz ++ 下滑力=()βsin 0gL q q + 所以 运行阻力计算 综合该机各类特性参数和技术特性,考虑到输送量中等,运输距离较短,带宽为800mm,且为固定用输送机,为此可以初选输送带如下: 尼龙带胶带型号:NN-200,σ=200 N/m ,输送带每米质量6.100=q ㎏/m 。 初选层数Z=5 覆盖胶厚度=3+1.5 mm 胶带总厚度=8.8 mm ,接头采用硫化接头 (1)承载段运行阻力的计算 ()()[]g L q q Lw q q q F z tz z ββsin cos 00+±++= 物流每米质量:56.552 3600400000 3600=?== νQ q ㎏/m (托辊直径的大小与带宽及被运送物料的松散比重和块度有关。被运物料的松散比重和块度越大,托辊的直径亦应越大。托辊直径增大,其重量也相应增大,但同时使胶带的运转条件改善,促使胶带的运行阻力系数减小。高速输送机用托辊的直径应适当增大,使托辊的转速和振动减小,以避免轴承过早地损坏) 因为ν=2s m ,根据《运输机械设计选用手册(上)》表2—42和表2—26,选用上托辊型 φ108,L=315㎜,轴承型号为4G205。 由《运输机械设计选用手册(上)》表2-70查得单个上托辊转动部分质量kg q tz 53.3' = 故可算得承载段托辊每米质量为177.102 .14 53.3'=?== tz tz tz l q q ㎏/m

刮板输送机设计计算及选型讲解

4.1刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 刮板输送机输送能力Q 按下式计算: Q =3600Av ρ (4-1) 式中 Q ——刮板输送机输送量(t/h ); A ——溜槽上物料装载断面(m 2); v ——刮板链条速度(m/s ); ρ——物料堆积密度(t/m 3)。 4.1.2溜槽上物料断面积A 计算 图4-1 溜槽中货载最大断面积 溜槽上物料断面积A : 4 )(212 11200321D h b b b C h b A A A A e π-?-++=-+= (4-2) 式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积(m 2); A 3——导向管断面面积(m 2); b ——溜槽宽度(m ); h 0——溜槽槽口高度(m ); b 0——溜槽槽口宽度(m ); h 1——刮板输送机工作时档煤净高(m ); α——物料的动堆积角,取α=20?; m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=??-+=?-+=αb b b h b 1——溜槽上框架宽度(m ); b 2——溜槽距挡板的距离(m ); D ——导向管直径(m );

C e ——装载系数。 )(m 159.0 4 07.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022 =?-?-+??+?=A Q =3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h) 4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 当给定工作面刮板输送机的生产能力,验算溜槽最大物料断面面积A': 159.0119.09 .004.13600400 3600=<=??== 'A v Q A e ρ(m 2) 所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。 4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 工作面刮板输送机,随着采煤机的移动,需要整体逐段向煤壁推移,使工作面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。如图4-2所示。 图4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图 4.2.1弯曲段曲率半径R 的计算 弯曲段曲率半径R : 2 sin 2a l R '= (4-3) 式中 R ——弯曲段曲率半径(m ); α'——相邻溜槽间的偏转角度(?); l 0——每节溜槽长度(m )。 65.282 3sin 25.1=? ?= R (m)

刮板输送机技术规格书

刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月

目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

1.总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求,投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场,技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.4 合同签订后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称: 业主单位:———————————— 装置位置:———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 (1)原煤煤质 水分:25~30% 灰分:6~10% 粒度:≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。

DTII(A)型带式输送机 技术规格书

技术规格书 1.总则 1.1本招标文件用于500m2烧结机工程带式输送机的制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本招标文件提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文,投标方提供符合本招标文件和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 投标方对本招标文件如有异议,不管多么微小,都在投标文件中以“对招标文件的意见和同招标文件的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。否则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。 1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行,投标方应提供相应标准。 ★1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 本招标文件将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 ★1.7整机设备应符合带式输送机通用技术条件和本工程统一技术规定的相关要求。 1.8投标方应对所供带式输送机(包括招标方认可的外购产品)负有全责。2.环境条件和设计条件 2.1设备工作环境条件 环境条件 气温: 年平均温度: 1 1.4℃ 年极端最高气温:36.3℃ 年极端最低气温:-20.9 ℃ 湿度: 年平均相对湿度:66 % 降水: 年平均降水量:554.9mm

年最大降水量:934.4mm 日最大降水量:186.9mm 风速: 最大风速:25m/s 年平均风速: 5.3 m/s 全年≥7级风的出现频率为 4.9% 地震基本烈度:7 级 2.2工程概况 烧结工程所属带式输送机16台。 除混合系统3条带式输送机为露天安装外,其它为通廊或厂房内安装。 各带式输送机规格参数、技术要求详见附图,投标方按照附图要求进行制做。★3.设备规范 3.1带式输送机配臵要求 1)选用DTII(A)型带式输送机部件。 2)单向运输带式输送机头部设合金清扫器P、H型各一个,尾部及垂直拉紧装臵前各设一个空段清扫器。 3)双方向输送带式输送机两端各设N型清扫器一个,中间设空段清扫器一个。 4) 弯曲部构造: 凸形弯曲部的曲率半径应以胶带上沿的伸长量不超过胶带允许的延伸率为准。 凹形弯曲部的曲率半径一般根据胶带起动时最恶劣条件下(即空载启动)胶带不脱离托辊面为原则确定。但是对于装有卸料车的胶带机由于曲率半径不能太大,为防止胶带浮起设臵压辊1-2个。 5) 滚筒: 传动滚筒用菱形胶面,改向滚筒用普通平胶面。 尾部改向滚筒直径根据传动滚筒直径(一般小一个规格)确定。 尾部改向滚筒、增面滚筒、重锤改向滚筒等外露转动部位应设防护罩,通廊主人行道侧设防护栏杆(具体参照GB14784-1993 带式输送机安全规范)。 6) 托辊: 带式输送机上托辊采用前倾槽型托辊(可逆输送机除外),槽角35°,辊径: B=1000mm,采用Φ108mm ;B≥1200mm,采用Φ133mm,间距按1.2m(堆比重≥1.6

刮板输送机说明书

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月

一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 (1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 (2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的~倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 (3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 (4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式:本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明: S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度(mm) 40—电动机功率(kw) T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链

轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体,为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成,通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动,并与紧链挂钩配合,完成输送机的紧链。 紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内,另一端插在刮板链条的立环中,开反车,将松弛的链条传到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后可将多余链子取掉并接好,取下紧链挂钩,然后将偏心轮搬到松的位置,使闸带和制动轮脱开即可正常运转,链子的张紧程度,以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成,是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成,侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°,在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机 该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度 一一一一 200m 输送量 一……… 700t /h 刮板链速 一一一… O .93m /s 电机功率 ………… 2×160kW 工作电压 ………… 660/1 140V 圆环链规格 一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 刮板间距 一一一一 1 104mm 中部槽 …___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737:1 减速器冷却方式………… 水冷 整机弯曲性能……一… 水平±1°,垂直±3。 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列

1、完全兼容传统刮板输送机,用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用,而不必花费时间去熟悉新的安装工艺; 2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上; 3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数小,使输送机整体运行阻力减小,能耗降低,无挤链压溜现象发生。 刮板输送机 刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭,与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进,结构合理,运输量大,节约电力,安装维修方便,性能可靠,且实现了标准化,系列化,通用化。中间槽采用全钢焊接结构,具有互换性,内衬铸石,耐磨,耐腐蚀,噪音低,阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动,翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时 二、运输长度L L=10至50(米) 三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒 五、头轮中心高度 H1=640 H2=440 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料,及灰尘飞扬,潮湿作业环境的理想设备,在选煤厂,化工,电力系统广泛应用。 刮板输送机

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)

刮板输送机铺设安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0397

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版) 一、工程概况: 110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施. 二 Ⅰ、物料及溜子大件的运输 1.由副井下料时,必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。 2.上下班时,所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输,严禁将物料放在皮带输送机上运输。 3.严禁将带利刃的工具扛在肩上,并在行走过程中防止伤到自己或他人。 4.物料运到位后,必须分类码放整齐,并挂有标志牌。

5.抬运物料时,双手要抓牢,人员互相配合,呼应一致,应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。 6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输,严禁用矿车代替使用。 7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行,捆绑牢固可靠,防止滑动。 8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时,必须有专职信号工跟车护送,信号工跟与料车上方(上坡在前,下坡在后)5米处,时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。 9.人力推车或绞车提升时,车速保持均匀,不得超过1.5米/秒。 10.运送溜子大件时,必须有跟班队长或运输班长负责进行操作,分工明确,责任到人。 11.人力推车时应遵守以下规定: ①.推车前,推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,保证推车线路畅通无阻。

皮带输送机技术参数明细表

矿 用 带 式 输 送 机 汇总

Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13

DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点: 用于煤矿井下集中运输巷,主斜井提升,露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输,上运倾角可达25°,下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数:

DTL100系列带式输送机除了以上产品,还包括: DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括: DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括: DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、

张家口煤机630-264刮板输送机使用说明书

目录 一、概述-------------------------------------------------------------------------2 二、技术参数-------------------------------------------------------------------2 三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3 四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5 五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6 六、操作与维修基础---------------------------------------------------------11 七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15 八、输送机的维护与检查---------------------------------------------------19 九、润滑------------------------------------------------------------------------23 十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25

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