仪表自动化实验室整体解决方案
一、引言
仪表自动化实验室是现代化科研和教学的重要基础设施，为了提高实验室的效
率和精确度，我们提出了一个整体解决方案。本文将详细介绍该解决方案的设计理念、技术架构以及实施步骤。
二、设计理念
我们的设计理念是将仪表自动化实验室打造成一个高效、精确、智能的科研和
教学环境。通过自动化仪器设备的集成、数据采集与处理的智能化、实验流程的自动化等手段，提高实验室的工作效率和数据准确性。
三、技术架构
1. 仪器设备集成：通过将各类仪器设备与计算机系统进行集成，实现设备的远
程控制和数据采集。采用标准化的接口和协议，确保不同品牌和型号的仪器设备能够无缝集成。
2. 数据采集与处理：通过传感器、数据采集卡等设备，实时采集实验数据，并
将数据传输到计算机系统中进行处理和分析。采用高速、稳定的数据传输技术，确保数据的准确性和实时性。
3. 实验流程自动化：通过编写程序，实现实验流程的自动化控制。根据实验需求，编写相应的程序进行仪器设备的控制和数据采集，减少人工操作的错误和时间消耗。
4. 数据管理与共享：建立统一的数据管理平台，实现数据的存储、查询和共享。通过权限管理机制，确保数据的安全性和可访问性。
四、实施步骤
1. 硬件设备采购：根据实验室的需求和预算，选择合适的仪器设备，并确保其与计算机系统的兼容性。
2. 系统集成与安装：将仪器设备与计算机系统进行集成，安装相应的软件和驱动程序。确保设备能够正常工作并与计算机系统进行通信。
3. 数据采集与处理：根据实验需求，选择合适的传感器和数据采集卡，并进行安装和配置。编写相应的程序，实现数据的实时采集和处理。
4. 实验流程自动化：根据实验需求，编写相应的程序进行实验流程的自动化控制。通过调试和测试，确保程序的正确性和稳定性。
5. 数据管理与共享：建立统一的数据管理平台，配置相应的权限管理机制。确保数据的安全性和可访问性，并实现数据的存储、查询和共享功能。
6. 培训与维护：对实验室工作人员进行培训，使其熟悉整体解决方案的使用和维护。定期进行设备的维护和升级，确保系统的稳定性和可靠性。
五、总结
通过我们提出的仪表自动化实验室整体解决方案，可以提高实验室的工作效率和数据准确性，实现实验流程的自动化和数据的智能化处理。该解决方案的设计理念、技术架构和实施步骤均经过精心考虑和实践验证，能够满足实验室的需求，并为科研和教学提供有力支持。
仪表自动化实验室整体解决方案 一、引言 仪表自动化实验室是现代化科研和教学的重要基础设施，它为各类实验和研究提供了必要的仪器设备和测试环境。本文旨在提供一种完整的仪表自动化实验室整体解决方案，以满足实验室的需求，并提高实验效率和数据准确性。 二、实验室布局与设备选型 1. 实验室布局 仪表自动化实验室的布局应考虑实验台、仪器设备、工作区域和存储区域的合理安排。实验台应根据实验需求和设备类型进行分类，以便于实验操作和管理。工作区域应提供舒适的工作环境和充足的工作空间，以便于实验人员进行实验操作和数据处理。存储区域应提供足够的空间存放仪器设备、试剂和实验材料。 2. 设备选型 仪表自动化实验室的设备选型应根据实验需求和研究方向进行选择。常见的仪器设备包括示波器、信号发生器、电源供应器、频谱分析仪等。在选型过程中，应考虑设备的性能指标、品牌信誉、售后服务等因素，以确保设备的质量和可靠性。 三、实验室自动化系统 1. 数据采集与控制系统 实验室自动化系统的核心是数据采集与控制系统，它可以实现对实验过程中各种参数的实时采集和控制。该系统通常由传感器、数据采集卡、控制器和计算机软件组成。传感器负责将实验过程中的物理量转换为电信号，数据采集卡负责将电信号转换为数字信号并进行处理，控制器负责对实验过程进行控制，计算机软件负责对采集到的数据进行处理和分析。
2. 实验室信息管理系统 实验室信息管理系统可以实现对实验数据、实验设备和实验人员的管理。该系 统通常包括实验数据的采集、存储、查询和分析功能，实验设备的状态监控和维护功能，以及实验人员的权限管理和实验记录的管理功能。通过实验室信息管理系统，可以提高实验数据的可追溯性和准确性，提高实验效率和管理水平。 四、实验室安全与环境监测 1. 实验室安全管理 实验室安全管理是仪表自动化实验室必不可少的一部分。在实验室安全管理中，应制定安全操作规程和实验室紧急处理预案，培训实验人员的安全意识和操作技能，定期检查和维护实验设备的安全性能，以及建立安全监测和报警系统。 2. 环境监测系统 环境监测系统可以实时监测实验室的温度、湿度、气压、气体浓度等环境参数，并及时报警。该系统通常由传感器、数据采集卡、控制器和计算机软件组成。通过环境监测系统，可以确保实验室的环境条件符合实验要求，保证实验结果的准确性和可靠性。 五、实验室培训与技术支持 为了提高实验室人员的技术水平和操作能力，可以开展实验室培训和技术支持 工作。实验室培训可以包括仪器设备的操作和维护、实验方法的应用和优化、数据处理和分析等方面的内容。技术支持可以包括设备故障排除、实验方案设计、数据处理和分析等方面的服务。 六、实验室质量管理体系 为了确保实验室的质量和可靠性，可以建立实验室质量管理体系。实验室质量 管理体系可以包括实验室标准和规程的制定、实验设备和试剂的质量控制、实验数
自动化仪表整改方案 仪表改造工程 Administrator 2015/4/14 根据安全要求及公司生产工艺要求对有危险性工段进行仪表改造实施安全报警连锁控制
前言 根据安全设施设计要求及公司生产工艺情况对生产设备的自动化报警连锁控制的精确性和实时性进行仪表改造工程及PID检测系统改造，便于管理。 一、系统的整体改造方案与原理。 仪表控制系统是基于经PID智能仪表通过现场测量点的信号采集显示所需要的温度及压力值，PID智能仪表通设定值输送控制信号对现场按装的控制点进行控制。PID智能仪表控制结构图如下： 二、五车间磺化工段： 根据要求电机速率与釜内温度同时控制甲苯滴加气动阀与循环冷却水气动阀，要求搅拌不运行甲苯滴加气动执行阀关闭，搅拌运行甲苯滴加气动执行阀打开，釜内温度达到设置温度上限时声光报警器上限报警，釜内温度达到设置温度上上限时甲苯滴加气动执行阀快速关闭同时循环冷却水气动执行阀打开。 温度达到设定安全生产温度时PID 智能控制显示仪表的控制甲苯滴加气动执行阀打开，循环冷却水执行阀关闭。结构图如下：
三、五车间水解工段： 根据安全及工艺要求自来水滴加管道按装气动执行阀，如釜内温度达到设置温度上限时声光报警器报警，釜内温度达到设定温度上上限时自来水滴加管道执行阀通过PID智能控制显示仪表的控制执行阀关闭，温度达到设定安全生产温度时PID智能控制显示仪表的控制执行阀打开。结构图如下 四、罐区（东、西）：
根据安全及生产要求罐区每个原料储存罐安装高低位报警，同时卸车泵、打料泵与高低位报警连锁。原料储存液位达到设置高位时控制室内声光报警器高位报警同时卸车泵通过自锁控制停止运行。原料罐液位达到设置低位时控制室声光报警器地位报警打料泵停止运行。 五、四车间蒸馏工段（包括2车间、302蒸馏釜）： 根据安全及生产要求，蒸馏釜蒸汽管道按装气动执行阀，蒸馏釜内安装液位报警控制器，釜内温度达到设定温度上限时控制室PID智能控制显示仪表控制声光报警器高温报警，釜内温度达到设定温度上上限时控制室PID智能控制显示仪表控制声光报警器上上限报警同时控制蒸汽管道上的气动执行阀关闭。釜内温度达到设定温度下限时，PID智能控制显示仪表控制室声光报警器下限报警，釜内温度达到下下限时控制室PID智能控制显示仪表控制声光报警器下下限报警同时控制蒸汽管道上的气动执行阀打开。当蒸馏釜内温度达到上限时控制室声光报警器上限报警。当釜内液位达到设置液位下限时控制室声光报警器下限报警，当蒸馏釜液位达到设置液位下下限时控制室声光报警器下下限报警同时控制气动执行阀关闭。结构图如下：
实验室自动化整体解决方案 简介 实验室自动化是为了提高实验室工作效率和准确性而采取的一系列自动化措施的总称。通过引入先进的技术和设备，实验室自动化解决方案可以实现实验流程的高度自动化，包括实验操作、数据采集、数据分析等环节。本文将介绍一种实验室自动化的整体解决方案，以帮助实验室提升工作效率和准确性。 系统架构 实验室自动化整体解决方案的系统架构分为三个主要层次：硬件层、软件层和网络层。 硬件层 在硬件层，实验室自动化整体解决方案采用了先进的传感器、执行器和控制设备。传感器用于监测和采集实验过程中的各种物理量，如温度、湿度、压力等。执行器用于执行实验中的操作，如定时加样、搅拌等。控制设备负责整个系统的控制和调度。 软件层 在软件层，实验室自动化整体解决方案使用了先进的软件平台和算法。软件平台提供了实验操作的图形化界面，方便用户进行实验参数的设置和监控。算法提供了实验数据的分析和处理功能，可以自动识别和处理实验数据，提供结果分析和报告生成的功能。 网络层 在网络层，实验室自动化整体解决方案采用了网络连接和通信技术。通过网络连接，实验数据可以实时传输到中央服务器进行存储和处理。同时，用户也可以通过网络远程监控和控制实验过程。 功能特点 实验室自动化整体解决方案具备以下功能特点： 高度自动化 通过引入先进的传感器、执行器和控制设备，实验室自动化整体解决方案可以实现实验流程的高度自动化。实验操作、数据采集和数据分析等环节都可以通过软件平台和算法自动完成，极大地提高了实验室工作的效率和准确性。
实时监控与远程控制 实验室自动化整体解决方案可以实现实验过程的实时监控和远程控制。用户可 以通过软件平台实时监测实验过程中的各种参数，并可以根据实时监测结果进行远程控制和调整。这样，即使用户不在实验室现场，也能够实时了解和控制实验过程。 数据分析与报告生成 实验室自动化整体解决方案内置了强大的数据分析和处理算法，可以自动识别 和处理实验数据。用户可以直接从软件平台中获取处理过的实验数据，并可以根据需要生成实验结果分析和报告，极大地简化了实验数据的处理和分析流程。 应用场景 实验室自动化整体解决方案可以广泛应用于各种实验室环境，如化学实验室、 生物实验室、物理实验室等。它可以帮助实验室提高工作效率，减少人工操作错误，并可以获得更准确的实验数据和结果。同时，实验室自动化整体解决方案也可以帮助提高实验室的安全性和环境保护意识。 总结 实验室自动化整体解决方案是利用先进的技术和设备，通过引入传感器、执行 器和控制设备，实现实验流程的高度自动化的一种解决方案。它具备高度自动化、实时监控与远程控制、数据分析与报告生成等功能特点，并可以应用于各种实验室环境。通过实验室自动化整体解决方案，实验室可以提高工作效率和准确性，以及实验安全性和环境保护意识。 以上为实验室自动化整体解决方案的简要介绍，希望可以帮助您了解和应用实 验室自动化技术。
实验室整体解决方案 篇一：整体实验室解决方案 整体实验室解决方案 ——您身边的实验室工程专家 ——您身边的实验室工程专家 ——您身边的实验室工程专家 篇二：整体实验室解决方案 整体实验室解决方案 “实验室工程一站式解决方案”，就是按照标准化的设计和施工流程、规范化的运作提供的高度可靠的实验室整体解决方案。“整体解决方案”由实验室建筑布局和装修系统、空气调节、通风、给排水、气体供应、电气工程、安全集中监控系统、实验室家具和配套辅助设备、用户培训、维护服务等部分组成；包含了综合实验室建设的全部过程：从前期的规划选址，到内部系统的设计施工，到系统的培训和交付，到后期的维护保养等。 “整体实验室”整合了设备供应商、工程承包商及服务提供商的综合能力，确保实验室系统的安全和规范。用户无需对系统的细节问题作过多考虑，所有工作都由项目专业总包服务商统一解决。“整体实验室”的设计施工依据国家相关的标准和规范，强调为用户提供最专业最完善的系统工程，集成了各级别实验室的设备及功能要求，各专业都按统一的设计和操作程
序进行，使最终完成的系统是一个有机的整体，而不会使系统的各部分相互脱离，造成安全和操作上的隐患。 1、实验室建筑建设形式 2、新建实验室工程规划设计 3、旧楼功能改造 4、综合楼改实验楼 5、办公楼改实验楼 6、实验室更新改造 实验室整体配套设计专业分项：平面布局规划 室内装饰工程 电气及智能自动化 给排水系统 通风控制 空调及空气净化处理 实验室恒温恒湿环境 生物安全及实验室环境安全 防火防腐防辐射 超纯气体输送系统 实验室操作台及通风柜 实验室办公家具实验室三废处理
实验室自动化系统 引言概述： 实验室自动化系统是一种基于先进技术的解决方案，旨在提高实验室的效率和准确性。该系统集成了各种设备和软件，能够自动完成实验室中的各种任务，从样品处理到数据分析。本文将详细介绍实验室自动化系统的五个方面内容，包括样品处理、设备控制、数据分析、实验过程监控和结果报告。 一、样品处理： 1.1 自动取样：实验室自动化系统能够根据预设的程序和规则，自动从样品库中取出指定数量的样品，并将其送到指定的实验设备中进行处理。这样可以大大减少人工操作的时间和错误率。 1.2 样品分配：系统能够根据实验需求，将样品分配到不同的实验设备中进行处理。通过智能算法和优化策略，系统可以实现最佳的样品分配，提高实验效率。 1.3 样品追踪：实验室自动化系统能够对每个样品进行标识和追踪，记录样品的来源、处理过程和结果。这样可以方便实验数据的溯源和质量控制。 二、设备控制： 2.1 自动化仪器控制：实验室自动化系统能够与各种实验仪器进行连接，并通过预设的程序和指令，实现对仪器的自动控制。这样可以减少人工干预，提高实验的准确性和稳定性。 2.2 故障检测与维护：系统能够监测仪器的状态和性能，并及时发现故障和异常。系统还可以提供维护建议和指导，帮助实验室及时处理设备故障，减少停机时间。
2.3 节能与环保：实验室自动化系统能够通过智能调控设备的工作状态和能耗，实现节能和环保。系统可以根据实验需求，自动调整设备的工作模式和能耗，减少不必要的能源浪费。 三、数据分析： 3.1 数据采集与处理：实验室自动化系统能够自动采集实验数据，并对数据进 行预处理和清洗。系统可以根据实验需求，自动提取关键数据，减少人工处理的工作量。 3.2 数据分析与建模：系统能够通过内置的算法和模型，对实验数据进行分析 和建模。系统可以自动识别数据中的模式和规律，提供科学的数据解释和预测。 3.3 数据可视化与报告：实验室自动化系统能够将数据以图表和报告的形式展 示出来，使研究人员能够更直观地理解和分析数据。系统还可以自动生成实验结果的报告，方便研究人员进行结果的分享和交流。 四、实验过程监控： 4.1 实验参数监测：实验室自动化系统能够监测实验过程中的各种参数，如温度、压力、pH值等。系统可以及时发现参数异常，并通过报警和自动调整，保证 实验的稳定性和安全性。 4.2 实时数据监控：系统能够实时监测实验数据的采集和处理过程，确保数据 的准确性和完整性。系统可以对数据采集和处理的过程进行可视化展示，方便研究人员进行实验的监控和调整。 4.3 远程监控与操作：实验室自动化系统支持远程监控和操作，研究人员可以 通过网络远程访问系统，实时查看实验进展和结果。这样可以方便研究人员进行实验的管理和控制。 五、结果报告：
自动化仪表方案 随着科技的不断发展，自动化技术在各个领域得到了广泛应用。自动化仪表方 案作为自动化技术的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要作用。本文将探讨自动化仪表方案的意义、应用和发展趋势。 一、自动化仪表方案的意义 自动化仪表方案是指利用先进的仪表设备和自动化技术，对生产过程进行监测、控制和管理的一种解决方案。它能够实时采集数据、进行数据分析和处理，并根据结果进行相应的控制操作。自动化仪表方案的意义在于： 1. 提高生产效率：自动化仪表方案可以实现对生产过程的全面监测和控制，减 少人工操作的繁琐和错误，提高生产效率和生产质量。 2. 降低成本：自动化仪表方案可以减少人力资源的投入，降低生产成本。同时，通过实时数据的监测和分析，可以及时发现问题并采取相应的措施，避免资源的浪费和损失。 3. 提升产品质量：自动化仪表方案可以实现对生产过程的精确控制，减少人为 因素的干扰，提高产品的一致性和稳定性，提升产品质量。 二、自动化仪表方案的应用 自动化仪表方案在各个行业都有广泛的应用。以下将以几个典型的行业为例， 介绍自动化仪表方案的应用。 1. 制造业：在制造业中，自动化仪表方案可以实现对生产设备的监测和控制， 提高生产效率和产品质量。例如，在汽车制造过程中，通过自动化仪表方案可以实时监测生产线上的各个环节，及时发现问题并进行调整，提高生产效率和产品质量。
2. 化工行业：化工行业的生产过程通常涉及到复杂的化学反应和物质转化过程，对于生产过程的监测和控制要求较高。自动化仪表方案可以实时监测化工过程中的温度、压力、流量等参数，并根据设定的控制策略进行相应的调整，保证生产过程的安全和稳定。 3. 电力行业：电力行业的生产过程需要对电力设备进行实时监测和控制，以确 保电力系统的安全和稳定运行。自动化仪表方案可以实现对电力设备的远程监测和控制，及时发现设备故障并采取相应的措施，提高电力系统的可靠性和效率。 三、自动化仪表方案的发展趋势 随着科技的不断进步，自动化仪表方案也在不断发展和完善。以下将探讨自动 化仪表方案的发展趋势。 1. 人工智能技术的应用：人工智能技术的快速发展为自动化仪表方案提供了新 的可能性。通过将人工智能技术应用于自动化仪表方案中，可以实现更高级别的自主决策和优化控制，提高生产效率和产品质量。 2. 云计算和大数据的应用：云计算和大数据技术的发展使得对大规模数据的存 储和处理变得更加容易。自动化仪表方案可以利用云计算和大数据技术，实现对大量数据的实时监测、分析和处理，为生产过程的优化和决策提供更准确的依据。 3. 物联网技术的应用：物联网技术的兴起将各种设备和仪表连接到互联网上， 实现设备之间的信息交流和协同工作。自动化仪表方案可以利用物联网技术，实现对各个设备的远程监测和控制，提高生产过程的灵活性和效率。 总结： 自动化仪表方案在现代工业生产中发挥着重要的作用。它可以提高生产效率、 降低成本、提升产品质量，对于企业的可持续发展具有重要意义。随着科技的不断进步，自动化仪表方案也在不断发展和创新，应用领域不断扩大，技术水平不断提
自控仪表工程 一．工程简述 湾里净水厂二期扩建工程,要求较高的自动化控制,本工程的控制系统是基于工业以太网的分布式控制系统;该系统的最底层是设备层,主要完成工艺设备的现场控制与监测；第二层是控制层,主要完成对分控站控制范围内的设备控制及数据采集；第三层为监控管理层,主要完成对全水厂水处理过程的在线监测,并对设备控制层下达控制指令;本期工程的控制层分四个分控站,见图1,即净化间、投药间、污渣脱水间分站、加氯间分控站;一期系统设有投药间分控站、净化间分控站及加压泵房分控站；监控管理层设在综合办公楼中控制室内的中心操作站;中心操作站与现场分控站之间通过工业以太网通讯; 图1 过程检测控制仪表分散设置于各个工艺处理的构筑物及工艺管道上,所需要检测的主要参数有：液位、流量、温度、压力、PH、浊度、污泥界面、余氯等,这些被检测的仪表信号均以4-20mA标准信号或开关信号送入自动控制系统; 现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、液位仪、余氯仪、电磁流量计等; 二．仪表设备安装 施工程序： 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→计算机控制/PLC柜安装→终端设备单校→现场终端设备安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试; 1.主要施工工序与方法 施工前的准备 包括技术准备和物资准备;技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议;物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间; 终端设备设备的开箱检验
终端设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎;设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录;如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装; 配管及桥架安装 指派技术人员勘察施工现场,配合土建和其他有关施工单位,检查确认及作好电缆保护管的预留预埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间,采用金属软管连接,并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法基本相同; 现场终端设备的安装 因为本工程施工专业多,人员复杂,而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作,选择适当的安装时间;在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后,现场施工人员比较有序的情况下,进行终端设备设备的安装; 取源部件的安装 安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时,应采用机械加工方法,且取源部件不在焊缝及其边缘上开孔; 1温度取源部件的安装 A.位置选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方； B.当温度取源部件与工艺管道垂直安装时,取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时,逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交; 2压力取源部件安装 A.位置选在介质流速稳定的地方； B.当测量温度高于60℃时的液体压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯； C.测量气体压力时,取源部件应安装在工艺管道的上半部；测量液体压力时,取源部件安装在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-450夹角的范围内; 3物位取源部件的安装 位置选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方; 仪表设备的安装 a.设备在安装前必须进行详细清点并实验; b.现场仪表应按施工说明及随机说明书,安装在合适的框架、支柱、或执掌物上但准确的位置安装高度和方向将由工地技术员最后确定;测量管线、仪表空气管路的施工也按照上述原则进行;测量管线的施工也按照上述原则进行;
仪表实验室方案 1. 引言 仪表实验室作为一个重要的实验室环节，主要用于仪器、设备的测试、校准以及性能评估。为了保证实验室能够高效、准确地进行科研工作，我们设计了以下仪表实验室方案，以满足实验室的需求并提高实验效率。 2. 硬件设备 2.1 实验仪器 •示波器 •多用万用表 •功率源 •信号发生器 •频谱仪 •电源供应器 •温湿度计 •压力计 •流量计 2.2 校准仪器 •校准示波器 •校准万用表 •校准设备 •校准电源源 •校准信号发生器 •校准频谱仪 •校准电源供应器 •校准温湿度计 •校准压力计 •校准流量计
3. 实验环境 3.1 实验室布局 为了保证实验室工作的顺利进行，我们需要合理规划实验室的布局，确保每个 仪器的放置位置合理、科学。同时要考虑工作人员的流线，保证实验室内的工作路径清晰可见。 3.2 温湿度控制 实验室内应具备恒温恒湿的环境条件，以保证实验结果的准确性。我们建议在 实验室内安装温湿度控制系统，可以监控并调节实验室的温湿度，确保处于合适的范围内。 3.3 电源供应稳定性 实验室中的仪器设备对电源的稳定性要求较高。为了保证实验的顺利进行，我 们建议在实验室内设置稳定的电源供应设备，以提供干净、稳定的电源给各类仪器设备使用。 3.4 环境安全 实验室环境安全至关重要。为了确保实验室的安全，我们建议安装火灾报警系统、急救设备和灭火器材，并建议定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识。 4. 实验流程 4.1 实验准备 在进行实验之前，必须进行充分的实验准备工作。这包括准备所需的仪器设备、检查仪器设备的性能与状态、安装并连接仪器设备，确定实验所需的测试参数等等。 4.2 实验操作 实验操作是整个实验过程中最重要的部分。我们建议在进行实验操作时，尽量 采用标准化的操作流程，并将操作步骤进行详细记录。这有助于提高实验操作的准确性和可重复性。 4.3 实验数据记录与分析 在实验过程中，及时准确地记录实验数据是非常重要的。我们建议使用电子表 格软件记录实验数据，并在实验完成后进行数据的整理与分析。这有助于更好地理解实验结果，并为进一步的研究提供参考。
实验室整体解决方案 一、背景介绍 实验室是科研、教学和生产的重要场所，为了提高实验室的工作效率、安全性 和可持续发展能力，需要一个整体解决方案来优化实验室的运营管理。本文将介绍一个实验室整体解决方案，包括实验室设备管理、实验室安全管理、实验室资源管理和实验室信息化管理等方面。 二、实验室设备管理 1. 设备清单和分类：建立实验室设备清单，包括设备名称、型号、规格、数量、购买日期、保修期限等信息，并按照设备的功能和用途进行分类，方便管理和维护。 2. 设备维护计划：制定设备维护计划，包括定期保养、检修和维修等内容，确 保设备的正常运行和延长使用寿命。 3. 设备使用规范：制定设备使用规范，包括设备的正确使用方法、注意事项和 维护要求等，提高设备使用的效率和安全性。 4. 设备借用和归还管理：建立设备借用和归还管理制度，明确借用流程和责任，防止设备的滥用和损坏。 三、实验室安全管理 1. 安全教育和培训：定期组织实验室安全教育和培训，包括实验室安全操作规程、应急处理措施和危（wei）险品管理等内容，提高实验室人员的安全意识和应 急能力。 2. 安全设施和装备：安装必要的安全设施和装备，如安全柜、防护罩、消防设 备等，确保实验室的安全性。
3. 安全检查和隐患排查：定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保实验室的安全运行。 4. 废弃物处理：建立废弃物处理制度，包括废弃物的分类、储存和处置方法，确保环境的安全和卫生。 四、实验室资源管理 1. 实验室空间规划：合理规划实验室空间，包括实验台、储存柜、通道等，提高实验室的利用率和工作效率。 2. 资源调配和共享：建立实验室资源调配和共享机制，包括设备、试剂和文献等，提高资源的利用效率和节约成本。 3. 采购管理：建立采购管理制度，包括采购流程、供应商管理和合同管理等，确保采购的及时性和质量。 4. 仪器设备共享平台：建立仪器设备共享平台，方便实验室之间的资源共享和合作，提高仪器设备的利用率和效益。 五、实验室信息化管理 1. 实验室管理系统：引入实验室管理系统，包括设备管理、安全管理、资源管理和文档管理等模块，实现实验室管理的信息化和自动化。 2. 数据管理和分析：建立数据管理和分析平台，包括实验数据的采集、存储和分析等功能，提高实验数据的可靠性和分析效率。 3. 文档管理和共享：建立文档管理和共享平台，包括实验操作手册、研究报告和文献资料等，方便实验室人员的查阅和共享。 4. 科研项目管理：建立科研项目管理系统，包括项目申报、经费管理和进度跟踪等功能，提高科研项目的管理效率和成果转化能力。
自动化仪表安装调试方案 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的速步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵便，对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或者协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工组织设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司(质量体系程序) ——《防护程序》 CX/HJ15.02-98 2.7、仪表设备创造厂提供的技术文件。 3、工程概况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量： 主要实物工程量表 序号仪表设备名称单位数量规格型号备注 1 温度仪表台(件) 2 压力仪表台(件) 3 流量仪表台(件) 4 物位仪表台(件) 5 分析仪表台(件) 6 旋转机械量仪表台(件) 7 执行器台(件) 8 现场仪表盘、箱、柜、台台(件) 9 其它台(件) 4、现场仪表设备安装 4.1、普通规定： 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。
4.1.2、仪表安装前应进行单体试验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验 合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示表应安装在便于观察、 维修的位置(仪表中心距地面高度宜为 1.2-1.5 米) 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应坚固、平正，不承受配管或者其 它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或者测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验 前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或者测量元件的法兰轴线 应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘 进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或者打印正确，清晰。 4.1.9、仪表设备(盘、箱、柜、台等)严禁用非机械加工方法开孔或者切割。4.1.10、对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装： 4.21.、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。 4.2.2、温度仪表(热电阳、热电偶等)连接罗纹应与其配合使用的连接头罗纹 应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或者垂直，插 入深度应处于管道截面 1/3-2/3 处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力试验前安装。 4.2.5、表面温度计的感温面应与被测表面密切接触，固定坚固。 4.2.6、安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损的保护措施。 43、压力仪表安装： 4.3.1、测量低压的压力表或者压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。4.3.2、集中安装的压力表或者压力变送器应布局合理,罗列整齐美观。 4.3.3、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。 4.3.4、被测介质压力波动大时,压力仪表应采取缓冲措施。 4.3.5、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面 1.8 米以上,或者在 仪表正面加保护罩,防止万一发生泄露伤人。 4.3.6、测量粘度大,腐蚀性强或者易于气化的介质时,压力仪表安装应加隔离缸 或者采用隔膜式或者密封毛细管膜片式压力表。 4.3.7,测量液体或者蒸汽压力时,应优先选用变送器低于取压点的安装方案。测 量气体(特殊是湿气体)压力时,应优先选用变送器高于取压点的安装方案。 4.4、流量仪表安装 4.4.1、核对流量仪表说明书和工艺管道平面图,设计应能满足流量测量仪表对介质、流向、位置、上下游侧直管段的技术要求。 4.4.2、孔板、喷嘴等节流元件安装前应进行外观和尺寸检查并作记录,孔板的入 口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角,无划痕及可见损伤。安装时,孔板的锐边或 者喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向。 4.4.3、差压计或者差压变送器安装时,正负压室与测量管路的连接必须正确无误。变送器安装应便于操作与维护。 4.4.4、转子流量计应安装在无振动的垂直管道上,上游侧直管段的长度不宜小于
自动化仪表单体调试方案 一、引言 随着工业自动化技术的不断发展，自动化仪表在各行各业中的应用越来越广泛。在生产过程中，仪表的准确性和稳定性直接影响到生产的安全和效率。因此，对自动化仪表进行单体调试是非常重要的一环。本文将介绍自动化仪表单体调试的方案，以确保仪表在投入使用前能够正常工作。 二、调试目的 自动化仪表单体调试的主要目的是检查仪表的各项功能是否正常，验证其性能指标是否符合设计要求，同时对仪表的安装和接线进行检测，确保没有错误和潜在的安全隐患。 三、调试流程 1、准备阶段 在开始调试之前，需要准备好相应的工具和资料，包括：调试手册、万用表、示波器、信号发生器等。还应熟悉调试手册中的调试步骤和注意事项。
2、电源检查 检查仪表的电源是否正常。使用万用表测量仪表的电源电压，确保其符合规定值。若电源故障，则应检查电源线路和电源设备是否正常。 3、输入输出检查 在电源检查无误后，对仪表的输入输出进行检查。使用信号发生器产生标准信号，检查仪表的输入是否正常。然后，通过示波器观察仪表的输出信号是否符合设计要求。 4、精度测试 精度测试是验证仪表性能指标的重要环节。在此过程中，需要按照调试手册中的要求进行精度测试，并记录测试数据。通过对数据的分析，可以判断出仪表的精度是否符合设计要求。 5、稳定性测试 稳定性测试主要是为了检测仪表在长时间运行时的性能表现。在此过程中，需要将仪表置于一个稳定的环境中，并对其进行长时间运行测试。通过观察仪表的输出变化情况，可以判断出其稳定性是否符合设计要求。
6、故障排除 在调试过程中，若出现故障，应根据故障现象和调试手册中的故障排除指南进行故障排除。若遇到无法解决的问题，应及时相关技术人员进行维修和更换。 四、调试注意事项 1、在调试过程中，应注意安全操作，避免因误操作导致的人身伤害或设备损坏。 2、调试时应详细记录测试数据，以便后续分析。同时，对于出现的故障应做好相应的记录，为后续维护提供参考。 3、在完成调试后，应对现场进行清理，确保工作现场整洁有序。 4、对于不合格的仪表，应及时进行维修或更换，避免影响生产进度。 5、调试人员应具备相应的技术知识和经验，以便能够准确地判断和解决问题。同时还应具备良好的团队协作能力，以便在遇到问题时能够与其他人员及时沟通与配合。 6、在调试过程中应遵循相关的法律法规和标准要求以确保调试工作的合法性和合规性。
我国化工自动化仪表存在的问题及解决 对策 摘要：目前，我国化工行业发展迅速，化工仪表自动化能够显著提高我国传统化工生产效率，促进行业的快速发展。同时，化工行业与我国其他领域关系密切，该行业的效率提升也能够带动大范围的行业收益增加。不过，我国化工自动化仪表现阶段还存在较多问题，因此，本文对现阶段化工自动化仪表中的问题进行分析，并尝试通过多种方式优化控制技术，提高我国化工基本生产效率。 关键词：仪表管理；质量保证；化工自动化 引言 化工企业自动控制设备的正常运行直接影响相关设备的运行情况，能保证整个生产过程有序、平稳、安全。仪表是自动控制系统中的关键环节，选型和安装必须正确，才能保证数据精度。控制系统是化工生产的关键环节，其稳定性、可靠性是保证整个生产过程的关键。因此，化工行业必须加强对仪表的可靠性研究和质量控制。 1化工自动化仪表及其特征分析 随着现代先进技术的发展以及在化工领域中的运用，化工仪表向着自动化、智能化以及高精度化方向发展。现代化工工程自动化仪表除了具备原有的测温、测压性能，还有很多类型的自动仪表也具备一定的可编程性、可计算性以及数据处理功能，这就进一步拓展了化工自动化仪表的应用范围。另外，部分化工自动化仪表还具备一定的数据检索和优化功能，能够自动实现对仪表的校对。化工自动化工业仪表的计算特征主要表现在能够快速比较最大和最小，还能计算乘法和除法，进而提高数据结果的准确性，同时自动工业仪器中存在微型计算机配置，能够对各种复杂的数据进行精确计算。
2现代化工仪表及化工自动化过程控制中面临的主要问题 首先，仪表在自动化运行过程中会受到外部环境的影响。外部环境不仅会导 致设备老化，同时也会影响仪表设备使用的准确性与稳定性。同时，在化工自动 化生产过程中，一般会依托微电子信号实现对部件的控制，如果相关系统出现问题，就会对所有控制部件的运行造成不同程度的负面影响。例如，信号失常，相 应的部件会出现失控问题，从而对化工生产现场人员的人身安全造成威胁。虽然 化工生产中融入化工自动化技术可以提升生产效率与质量，但也容易出现操作不 当的问题，其不利于化工自动化顺利进行。其次，相对于西方发达国家，我国化 工自动化生产依旧处于起步阶段。化工自动化生产需要比较复杂的工艺流程、先 进的自动化化工生产设备等，如果化工企业在相关方面有所欠缺，就会影响化工 自动化生产的顺利进行。最后，在化工自动化生产过程中，还需要重视安全生产，这也是确保化工生产能够顺利进行的关键，如果安全生产落实不到位，也会对化 工自动化生产造成影响。 3我国化工自动化仪表的解决对策 3.1安装流程优化 化工自动化仪表的安装依赖于生产线，所以在实际测试中，技术人员要结合 实际生产情况，确定仪表功能性。不过在安装阶段，技术人员还是要提前做好检测，保证仪表的供电、显示、控制无明显问题。若安装中要添加额外辅助部件， 则需要对部件进行测试，确保额外辅助件的实际功能。安装结束后，则需要对仪 表进行连接测试，确定无异常后才可连接系统。在部分作业中，施工团队为了赶 施工进度，仪表的安装与测试并未根据实际生产流程进行优化调整，比如一些隐 蔽工程埋地线路、架空管廊桥架等安装未考虑受环境因素影响，这将会给仪表的 后期使用留下安全隐患。 3.2优化自动化仪表的控制措施 强化自动化仪表技术的控制力度，属于优化其在后续化工生产过程中应用的 主要方式，这就需要针对化工自动化技术展开更加稳定的控制，以此来保证仪表 的使用效果可以达到预期中的目标，而内部涉及到的控制方式主要有以下几点：
仪表自动化施工方案 1仪表施工方案 1.1安装要求 1.1.1就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求： 1.1.1.1光线充足，操作和维护方便。 1.1.1.2仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m。 1.1.1.3显示仪表应安装在便于观察视值的位置。 1.1.1.4仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。 1.1.1.5检测原件应安装在能真实反映输入变量的位置。 1.1.2仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。 1.1.3安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。 1.1.4直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装。 1.1.5直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。 1.1.6仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。在施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。 1.1.7对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施： 1.1.1仪表设备的产品标牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。 1.1.2仪表应由专业人员来安装。在安装期间仪表工程师应到现场进行安装指导。 1.1.3仪表安装应遵循技术规格、标准和操作指南中的安装程序。在安装期间，应与其它专业如建筑、电力、土建、机械、管道、工艺相配合。 1.2保护管预制安装 1.2.1配管 1.2.1.1保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 1.2.1.2保护管采用冷弯(用弯管机弯制),其弯曲半径应大于或等于电缆敷设所允许的弯曲半径。 1.2.1.3采用砂轮锯或电动割刀切断保护管后,管口边缘应倒钝、除毛刺，终端应打喇叭口，以防止划伤电缆。 1.2.1.4直埋电缆地上部分应有电缆保护管，保护管过长时应加设固定支架。支架应小巧轻便且满足设计要求，保护管底部土应夯实，并用砖垫实固定。电缆在引出地面前应
实验室整体解决方案 一、引言 实验室作为科研和教学的重要场所，需要提供安全、高效、便捷的工作环境和 设备。本文将介绍一个实验室整体解决方案，旨在提供一个全面的实验室规划和设计方案，包括实验室布局、设备选型、安全管理等方面的内容。 二、实验室布局 1. 实验室整体布局 根据实验室的功能需求和空间限制，合理划分实验室的不同区域，包括实验区、仪器设备区、储存区、办公区等。确保实验区与其他区域的隔离，避免交叉污染和安全隐患。 2. 实验区布局 实验区应根据实验项目的特点和工作流程进行合理布置。将实验台、试剂架、 实验仪器等设备按照工作流程的顺序摆放，以提高工作效率和操作便利性。同时，考虑实验室人员的工作流动，设置合理的通道和安全出口。 3. 仪器设备区布局 根据实验室的仪器设备种类和数量，合理划分仪器设备区。根据仪器设备的使 用频率和重要性，将其摆放在易于操作和维护的位置，确保设备之间的空间充足，便于维修和保养。 4. 储存区布局 储存区应根据实验室的需求，合理划分为试剂储存区、样品储存区、耗材储存 区等。根据储存物品的特性和安全要求，选择适当的储存设备和储存方式，确保储存物品的安全性和易取性。
5. 办公区布局 办公区应提供舒适的工作环境和便捷的办公设施。设置合理的办公桌、文件柜、会议桌等，满足实验室管理和研究人员的办公需求。 三、设备选型 1. 实验台和试剂架 选择耐腐蚀、易清洁的材料制作实验台和试剂架，确保其耐用性和安全性。根 据实验项目的需求，选择不同规格和功能的实验台和试剂架，满足实验操作的要求。 2. 实验仪器 根据实验室的研究方向和项目需求，选择适当的实验仪器。考虑仪器的性能、 精度、可靠性等因素，选择具有较高性价比的仪器品牌和型号。 3. 仪器设备配套设施 根据仪器设备的需求，选择合适的配套设施，包括电源接口、通风系统、冷却 系统等。确保仪器设备的正常运行和安全使用。 四、安全管理 1. 实验室安全规范 制定实验室安全管理规范，明确实验室人员的安全责任和操作规程。包括实验 室安全培训、实验操作流程、事故应急预案等内容，确保实验室工作的安全性和可控性。 2. 安全设施 配备必要的安全设施，包括紧急停电装置、安全防护柜、安全洗眼器、消防设 备等。根据实验室的特点和需求，选择合适的安全设施，确保实验室人员的安全。
仪表实验室建设方案 仪表在各个行业中应用也是越来越广，特别是在化工行业，仪表无处不在；为了让学生了解仪表自动化技术需求方向，着重提高学生实际动手能力及故障排除意识，培养学生对仪表自动化控制系统的认知，使学校与工厂实现无缝连接，满足我校化工仪表、化工工艺等专业的实验与实训教学要求，制定了一套化工仪表实验室建设方案，提请学校有关领导参考。 实验室场地选在实验楼B座的三层，那里有计划预留的几个仪表实训室，场地能满足欲购置的仪表实训设备的要求。 计划购置的化工仪表实训装置，是浙大中控生产的，技术参数也是由浙大中控提供的，这些设备性能先进，实用性强。以往全国石油和化工行业职业技能大赛（包括2009年），化工仪表维修工的比赛用设备都采用浙江中控科教仪器有限公司生产的。 一、本方案简介 1）、本方案实现了对各种仪表的检测认识，包括从就地显示仪表到远传仪表、从一次仪表到二次仪表；从常规仪表到总线仪表。从单块仪表的安装、维修、调校到工业四大热工参数的系统调试。具备工业四大参数仪表：液位、流量、温度、压力；同时在各控制参数中选用各种检测元件： A:温度检测元件包含PT100、CU50热电阻、热电偶等； B:流量仪表包含电磁流量计、孔板流量计、涡轮流量计等； C:液位仪表包含磁翻板、差压变送器等； D:压力仪表包含压力变送器、压力表等； E:执行机构包含拖动类执行机构变频器，也包含工业上常用的电动调节阀和气动调节阀等。 F：现场总线仪表包括PROFIBUS DP/PA总线仪表，EPA工业以太网总线仪表。 2）、本方案实现了生产现场经常出现的仪表故障的设置与解决方法。 A:实现对温度仪表故障的设置：选型安装尺寸、信号接线等方面故障； B:实现对流量故障的设置：安装位置、影响流量大小、信号接线等方面故障； C:实现对液位仪表故障的设置：安装位置、信号接线等方面故障； D:实现对调节阀故障的设置：气源、信号接线、安装位置等方面故障。 3）、本方案可实现多种工业常用的控制方案。 A:实现单回路控制方案，温度、液位、流量的单回路控制；