矿井提升机和天轮技术培训一、矿井提升机的分类:
缠绕式提升机：Array是较早出现的一种，它工作可靠，
结构简单，但仅适用于浅井及中等深度
的矿井，且终端载荷不能太大。对于深
井且终端载荷较大时，提升钢丝绳和提
升机卷筒的直径很大，从而造成体积庞
大，重力猛增，使得提升钢丝绳和提升
机在制造、运输和使用上都有诸多不便。
因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提
升机在深井条件下的使用。
右图（图1）则为单绳缠绕式提升机。
摩擦式提升机：
在一定程度上解决了单绳缠绕式提
升机在深井条件下所出现的问题。但是，
图3. 塔式摩擦式提升机
摩擦提升一般均采用尾绳平衡，以减小两端张力差，提高运行的可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上，静应力将随容器的位置变化而变化。矿井越深，静应力的波动值越大，因此，摩擦提升在深井的使用亦受到一定的限制，一般限制H<1400m 。
右图（图2）为落地多绳摩擦式提升机。右图（图3）为塔式摩擦式提升机。
二、缠绕式提升机介绍
工作原理：
将两根提升钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个卷筒上；另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样，通过电动机改变卷筒的转动方向，可将提升钢丝绳分别在两个卷筒上缠绕和松放，以达到提升或下放容器，完成提升任务的目的。目前，单绳缠绕式提升机在我国矿山中使用较为普遍。
类型：按卷筒（滚筒）的数目，分为双卷筒和单卷筒。
1.双卷筒提升机：它的两个卷筒在与轴的连接方式上有所不同：其中一个卷筒通过楔键或热装与主轴固接在一起，称为固定卷筒，又称为死卷筒；另一个卷筒滑装在主轴上，通过离合器与主轴连接，故称之为游动卷筒，又称为活卷筒。像我矿的A 区一、四、五、六号井都为双滚筒提升机。
采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产过程中提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长，或在多水平提升中提升水平的转换，需要两个卷筒之间能够相对转动，以调节绳长，使得两个容器分别对准井口和井底水平。
2.单卷筒提升机： 只有一个卷筒，一般仅用作单钩提升。 国产单绳缠绕式提升机有JT 和JK 两个系列：
JT 系列提升机卷筒直径为800～1600mm,主要用于井下运输提升工作； JK 系列提升机卷筒直径为2～5m ，主要用于地面井口提升工作。
三、提升机和天轮的选型：
图5. 不同的D/d 时载荷与耐久性的关系（一）、提升机的选型计算
选择提升机的主要参数有： 卷简直径D ； 卷筒宽度B ；
提升机最大静张力Fjmax 及最大静张力差Fjc 。
其中卷筒直径D 为选择提升机规格型号的依据;其他三个参数为校核参数。
选择提升机卷筒直径的主要原则是： 使钢丝绳在卷筒上缠绕时所产生的弯曲应力不要过大，以保证提升钢丝绳具有一定的承载能力和使用寿命。理论与实践已证明，绕经卷筒和天轮的钢丝绳，其弯曲应力的大小及其疲劳寿命取决于卷筒与钢丝绳直径的比值。
右图（图4）所示是锁股(密封)钢丝绳进行弯曲试验的结果，由图示可知，在同一钢丝绳直径条件下，卷简直径愈大，弯曲应力愈小;在相同卷简直径条件下，绳径愈小，弯曲应力愈小，即比值D ／d 愈大，弯曲应力愈小。
右图（图5）所示为在不同的D ／d 弯曲条件下，钢丝绳试验载荷与其耐久性的关系。由图5可知，在试验载荷相同时，D ／d 愈大，钢丝绳所能承受的反复弯曲次数愈多，疲劳寿命愈长。
《煤矿安全规程》规定，对于安装在地面的提升机，其直径与钢丝绳直径的关系如下：
（3-1）
（3-2） 式中：D ′为提升机卷筒直径；d 为提升钢丝绳直径；δ为提升钢丝绳中最粗钢丝绳直径。
对于安装在井下的提升机则有：
（3-3） （3-4） 根据计算值D ′，选择标准卷筒直径 。
选定了标准卷简直径后，卷筒的标准宽度B 则为巳知，然后根据实际需要在卷筒上缠绕的钢丝绳长度来计算卷筒的实际宽度B ′。在提升机卷筒上应容纳以下几部分钢丝绳：
(1)提升高度H ，m;
(2)提升钢丝绳试验长度，规定每半年剁绳头一次，每次剁掉5m ，按提升钢丝绳的使用寿命为三年计，则试验长度为30m ；
(3)为了减少钢丝绳在卷筒上固定处的拉力，钢丝绳在卷筒上松绳时，不能全部松放，应在卷筒表面保留三圈摩擦圈，则卷筒的实际容绳宽度B ′为：
（3-5） 式中：H 为提升高度；D 为提升机卷筒直径；d 为提升钢丝绳直径；ε为提升钢丝绳绳圈间的间隙，一般为2-3mm ，卷筒直径较大时，取大值。
如果B ′< B ，则所选提升机满足宽度要求，如小很多，可适当加大绳圈间隙。如果B ′>B ：若提升机用于有升降人员的竖井副井提升，根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳在卷筒上只能缠绕一层。但是如果B ′比B 稍大一点，所选提升机仍可满足宽度要求，但是要是B`-B 的差值暂时固定在卷筒内。如果B ′-B 的差值较大，则所选提升机的宽度不满足要求，则应采取措施：
一是另选强度较高的提升钢丝绳型号；
二是把提升机卷筒直径增大一级。重新计算B ′到满足B ′
若提升机用于竖井主井提升，当提升钢丝绳在卷筒上作单层缠绕时，当B ′〉B 。根据《煤矿安全规程》规定竖井主井提升的提升钢丝绳可在卷筒上缠两层，作双层缠绕时，提升钢丝缠在卷筒上的实际缠绕宽度B ′可按下式计算：
（3-6） 80D d
'≥1200D δ
'≥60D d
'≥900D δ
'≥30
(
3)()
H B d D
επ+'=++()()εππ+⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛'+++='d D k D n H B p 330
式中：Dp 为平均缠绕直径；K 为缠绕层数； n ′为错绳圈数。
其中：
（3-7） 为了避免绳圈总在一个地方过渡，每季度要将提升钢丝绳错动1/4圈，根据提升钢丝绳的使用年限，一般取n ′= 2～4圈。
为了保证提升机在其设计强度范围内工作，使提升机的工作负荷不超过其设计值，还必须验算提升工作的最大静张力Fjmax 及最大静张力差Fjc 使其满足所选提升机规定的数值[Fjmax]和[Fjc]，可按下式计算：
（3-8） （3-9）
二、天轮的选型计算
类型：天轮安装在井架上，作支承、引导钢丝绳转向之用，根据原煤炭工业部的标准，天轮分为三种：井上固定天轮；凿井及井下固定天轮；游动天轮。
其结构形式也分为三种类型：
直径为3500mm 时，采用模压焊接结构； 直径小于3000mm 时，采用整体铸钢结构； 直径为4000mm 时，采用模压铆接结构。 天轮直径的选择：
根据《煤矿安全规程》的规定，对于地面设备，当钢丝绳对天轮围抱角大于90°时：
（3-10）
（3-11） 当围抱角角小于90°时：
（3-12）
（3-13）
对于井下设备：
（3-14）
（3-15）
2
2)(42
1ε+--+=d d k D D P ][max max j z j F pH g Q Qg F ≤++=][jc jc F pH Qg F ≤+=80t D d ≥1200t D δ
≥60t D d ≥900t D δ≥60t D d ≥900t D δ≥
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【组织教学】（2分钟）检查出勤、装束、精神状态、师生互相问候。调动学员激情、调节课堂气氛。（调整情绪、提起精神）【导入新课】（2分钟） 矿井提升系统是矿井生产系统中得重要环节，是联系体面和井下的咽喉要道。矿井提升系统担负着提升全矿井的煤、矸石、材料、设备及人员的重要工作，在矿井生产中有特别重要的地位。【讲授新课】（75分钟） 第一节矿井提升系统概述 一、矿井提升系统的分类和组成 矿井提升系统：矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。 按用途分：主井提升系统和副井提升系统 按井筒倾角和提升容器分：；立井普通罐笼提升系统、立井箕斗提升系统、斜井箕斗提升系统、斜井串车提升系统和立井吊桶提升系统。 按缠绕机构的形式分：缠绕式提升机系统和摩擦式提升系统。 按拖动类型分：交流拖动系统和直流拖动系统。 二、立井提升系统 1.立井箕斗提升系统 组成：提升机卷筒、天轮、井架、箕斗、卸载曲轨、井口煤
仓、钢丝绳、翻车机、井底煤仓、给煤机、装载设备 2.立井普通罐笼提升系统 组成：提升机卷筒、钢丝绳、天轮、井架、罐笼、井筒、井架携程。 三、斜井提升系统 1.斜井箕斗提升系统 组成：翻笼硐室、井下煤仓、装载闸门、斜井箕斗、井筒、栈桥、卸载曲轨、地面煤仓、立柱、天轮、提升机卷筒、提升机机房 2.斜井串车提升系统 组成：提升机卷筒、钢丝绳、天轮、井架、矿车、矿井、轨道 第二节提升容器及其附属装置 一、提升容器 （一）普通罐笼 组成：主体部分（骨架、罐笼、罐底、侧板和轨道）、罐耳、连接装置、阻车器、防坠器 （二）箕斗 按井筒倾角分：立井箕斗、斜井箕斗 根据卸载方式分：翻转式箕斗和底卸式箕斗 根据提升机的不同分：单绳与多绳 《煤矿安全规程》第三百八十二条规定：箕斗提升必须采用
矿井提升机构造技术培训 一、提升机的主要结构及其作用 （一）主轴装置 组成：包括卷筒、主轴、主轴承，在双筒提升机(或可分离式单筒提升机)中还包括有调绳离台器。图3-4所示为JK系列双筒提升机主轴装置结构简图。 由下图（图3-4）可知，固定卷筒的右轮毂用切向键固定在主轴上，左轮毂滑装在主轴上，其上装有润滑油杯，应定期向油杯加润滑油，以免轮毂和主轴表面磨损。 游动卷筒的右轮毂经轴套滑装在主轴上，也装有润滑杯，保证润滑。 轴套的作用：保护主轴和轮毂，避免在调绳时轴和轮毂磨损。 左轮毂用切向键固定在轴上并经调绳离合器与卷筒连接。 卷筒为焊接结构，其特点是筒壳下没有其他(如支环和斜撑等)支撑结构，两侧轮辐(支轮)是由钢板制成的，开有若干人孔。筒壳外边一般均设有木衬。 在单层缠绕时，木衬上车有螺旋绳槽，以使钢丝绳规则地排列，并减少钢丝绳的磨损。木村的厚度应不小于2倍钢丝绳直径，通常宽在100mm左右。 在多层缠绕情况下《煤矿安全规程》规定：卷筒必须设有带绳槽的衬垫。
（二）调绳离合器 作用：是使活卷筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换水平时，能调节两个容器的相对位置。 类型：齿轮离合器、摩擦离合器和蜗轮蜗杆离合器。应用较多的是齿轮离合器。 图1所示为JK系列提升机调绳离合机构示意图，采用齿轮离合器，液压控制。 图1 轴向移动齿 轮离合器 1-主轴； 2-键； 3-轮毂； 4-油缸； 5-椽胶缓冲垫； 6-齿轮； 7-尼龙瓦； 8-内齿轮； 9-卷筒轮辐； 10-油管； 11-轴承座； 12-密封头； 13-闭锁阀
结构：活卷筒的左轮毂3通过键2与主轴1相联，在活卷筒左支轮上沿圆周的三个孔中，放入调绳油缸4，调绳油缸的另一端插在齿轮6的孔中。这样，当齿轮6与固定在轮辐9上的内齿轮8相啮合时，调绳油缸便相当于三个销子将3与6连接在一起，传递力矩。 工作原理：调绳油缸的左端盖连同缸体一起用螺钉固定在齿轮6上。如图3-5(b)而齿轮6则滑装在活卷筒的左轮毂上。活塞通过活塞杆和右端盖一起固定在轮毂上。因此，当压力油进入油缸时，活塞不动，缸体沿缸套移动，当油缸左腔接压力油，右腔接回油池时，缸体便在压力油作用下，连同齿轮6一起向左移动，使齿轮6与内齿圈脱离啮合，活卷筒与主轴脱开。与此相反，当向右腔供压力油而左腔回油时，离合器接合，活卷筒与主轴连接。调绳离合器在提升机正常工作时，左右腔均无压力油。 当齿轮6向左移动与内齿轮8脱开后，主轴带动死卷筒旋转时，轮毂3便与安装在内齿轮上的尼龙瓦7作相对运动。 （三）减速器 JK型提升机采用圆弧齿轮减速器，其速比为11.5，20，30。型号为ZHL-115，ZHLR-130，ZHLR-150，ZHfLR-170Ⅱ等。 符号意义是：Z为圆柱；H为圆弧齿；L为两级减速；R为人字齿；数字115、170代表中心距。 减速器的低速轴用齿轮联轴器与主轴相联，高速轴用弹性联轴器与电机轴相联。 在多绳摩擦提升机及JK系列矿用提升机中，有采用共轴减速器的。这种减速器的入轴和出轴在同一中心线上，功率为两路传递，在中间齿轮的轮缘和轮毂间设有弹簧，用以消除由于齿轮加工误差引起的负荷分配不均，并减少减速器在起动和停止时的冲击负荷。 为了使减速器质量和结构尺寸较小，在起重运输机械及矿井提升机中，已开始采用行星齿轮减速器，这种减速器体积小，重量轻，传动效率高。 （四）制动装置 组成：制动器(也称闸)和传动系统。 制动器分类： 按结构形式分：盘闸及块闸。 按传动能源分：油压、气压或弹簧制动装置。JK系列提升机采用油压盘闸制动系统，旧型KJ系列采用油压和气压块闸系统。 传动系统控制并调节制动力矩。 1.制动器的作用和对制动装置的要求：
提升机维护和保养及故障处理 一、课题：矿井提升机的维护、检修及故障处理 二、教学目的 在我们生产工作中设备的维护和保养同样也是重要的，如果维护与保养不到位或操作失误，就有可能发生人身伤亡和设备严重损坏事故，给我们家庭带来伤痛，给矿井造成重大经济损失，因此，必须掌握正确的维护和保养操作技能，杜绝三违的出现，才能保证设备正常运转。熟练掌握提升机的维护与保养技能；熟练掌握提升机的巡回检查要点和技能。 三、教学重点和难点： 教学重点： 掌握提升机的维护与保养技能 教学难点： 熟练掌握提升机的巡回检查要点和技能 四、授课方法：现场操作 五、教学手段教具仪器：多媒体 五、课时分配：本章共4学时(合并) 第一节提升机的润滑1学时 第二节提升机的维护与检修1学时
第三节提升机机械、电气部分的常见故障原因及处理方法技能1学时 第四节提升机液压、保护部分的常见故障原因及处理方法技能1学时 六、课型：实操课 七、活动方式： 采用分组进行各部件维护和检修。 8、意义： 矿井提升机系统在矿山生产中非常重要，因为采掘下来的煤炭只有运出矿井才有价值。矿井提升设备是提升煤、升降人员、提升矸石和机械设备，以及下放材料的重型机械设备，提升设备是矿山地面工业广场和矿上生产系统相连的重要纽带，因此，矿上提升设备在矿山生产过程中占有非常重要地位，安全问题更是保证生产的首要问题。那么，矿井提升设备，的故障能否及时处理，就成为重中之中的问题了。随着电子计算机技术的更新换代，现代测量技术和信号处理技术的迅猛发展，机械故障诊断技术对机器设备的应用，对机械运行时的监测和诊断，能够及时的发现机器的故障信息，并同时第一时间检修，从而避免了人员的伤亡和经济损失，并有利的保证了生产。 第一课时提升机的润滑
提升与运输系统 矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面，把材料及设备运送到井下各工作地点，并担负井上下往返人员的输送。 运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征，井田的开拓方式，采煤方法及运输工作量的大小。 一、井筒提升系统 1、普通罐笼提升系统 普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。 1)矿井提升机 矿井提升机是矿井提升设备的传动机械，它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制，提升高度不能太大，否则，会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上，其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制，所以，适用于深井提升。 2)罐笼 罐笼用于竖井内升降人员，提升或下放物料。根据罐笼层数的不同，分为单层和双层两种。在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，罐笼上设有可靠的断绳保险器。一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。 3)罐道 罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。在罐笼上有罐耳，罐耳沿罐道滑行。 4)罐座与摇台 罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时，将罐笼内部的轨道与车场中的。轨道联系起来，便于矿车进出罐笼。其中，罐座用以支撑罐
笼，使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时，用一段活动轨道搭在罐笼上，以便矿车进出罐笼。 5)天轮与井架 提升机的位置在井筒附近，为了完成提升工作，必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。井架直接建筑在井口，·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。井架高度一般为20～40m。天轮是起钢丝绳导向作用的。 2.竖井箕斗提升系统 竖井箕斗提升系统与普通罐笼提升系统不同之处，主要在于提升容器及辅助设备。 箕斗是用于直接装载煤炭的提升容器。煤矿中常用的竖井箕斗是底卸式的。底卸式箕斗在井底装载碉室装载，利用控制设备使煤炭自动计量流入箕斗入口。在井口卸载处，通过设在井架上的卸载曲轨的作用，将底部闸门打开，煤从闸门中溜出，卸在井口的地面煤仓中。 箕斗提升，具有提升能力大，容器自重小，效率高，需要井筒断面小，容易实现提升自动化等优点。其缺点是提升多种牌号的煤时有困难，煤的粉碎率高，煤尘多，箕斗提升时容器只能装煤而不能载人、材料和设备。 3．斜井箕斗提升系统 斜井箕斗提升系统与竖井箕斗提升系统相似，但斜井箕斗提升在煤矿中采用后卸式箕斗。由于斜井箕斗是在轨道上运行，故井筒内不需要设罐道。 4.斜井串车提升系统 串车提升是将一组重车在井下挂到钢丝绳上沿井筒提升到地面，摘下绳钓，再挂上一组空车(或材料车)沿井筒下放到井底。考虑到井筒倾角过大时煤易撒落，故斜井串车提升要求井筒倾角一般不大于25。。 5.斜井钢丝绳胶带输送机提升系统 斜井钢丝绳胶带输送机提升系统是以钢丝绳胶带输送机作为主提升设备。钢丝绳胶带输送机具有运输能力大，运行阻力小，运输距离长，运输成本低等特点。它不但能运送煤炭等散集货载，而且也能载人，为运输自动化创造了条件。
矿井提升机和天轮技术培训一、矿井提升机的分类: 缠绕式提升机：Array是较早出现的一种，它工作可靠， 结构简单，但仅适用于浅井及中等深度 的矿井，且终端载荷不能太大。对于深 井且终端载荷较大时，提升钢丝绳和提 升机卷筒的直径很大，从而造成体积庞 大，重力猛增，使得提升钢丝绳和提升 机在制造、运输和使用上都有诸多不便。 因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提 升机在深井条件下的使用。 右图（图1）则为单绳缠绕式提升机。 摩擦式提升机： 在一定程度上解决了单绳缠绕式提 升机在深井条件下所出现的问题。但是，
图3. 塔式摩擦式提升机 摩擦提升一般均采用尾绳平衡，以减小两端张力差，提高运行的可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上，静应力将随容器的位置变化而变化。矿井越深，静应力的波动值越大，因此，摩擦提升在深井的使用亦受到一定的限制，一般限制H<1400m 。 右图（图2）为落地多绳摩擦式提升机。右图（图3）为塔式摩擦式提升机。 二、缠绕式提升机介绍 工作原理： 将两根提升钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个卷筒上；另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样，通过电动机改变卷筒的转动方向，可将提升钢丝绳分别在两个卷筒上缠绕和松放，以达到提升或下放容器，完成提升任务的目的。目前，单绳缠绕式提升机在我国矿山中使用较为普遍。 类型：按卷筒（滚筒）的数目，分为双卷筒和单卷筒。 1.双卷筒提升机：它的两个卷筒在与轴的连接方式上有所不同：其中一个卷筒通过楔键或热装与主轴固接在一起，称为固定卷筒，又称为死卷筒；另一个卷筒滑装在主轴上，通过离合器与主轴连接，故称之为游动卷筒，又称为活卷筒。像我矿的A 区一、四、五、六号井都为双滚筒提升机。 采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产过程中提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长，或在多水平提升中提升水平的转换，需要两个卷筒之间能够相对转动，以调节绳长，使得两个容器分别对准井口和井底水平。 2.单卷筒提升机： 只有一个卷筒，一般仅用作单钩提升。 国产单绳缠绕式提升机有JT 和JK 两个系列： JT 系列提升机卷筒直径为800～1600mm,主要用于井下运输提升工作； JK 系列提升机卷筒直径为2～5m ，主要用于地面井口提升工作。 三、提升机和天轮的选型：
矿井提升系统的设计 第一章摘要及矿井提升系统的发展历程及趋势 一、摘要 矿井提升机是矿井运输中的咽喉设备,是井下与地面联系的重要工具,它的状况如何,直接关系到生产的正常进行和人员安全。国内提升机的设计方法,主要采用传统的静态设计法,其基本结构参数往往偏大,设计周期长,很不利于产品换代和节省材料,由于设计问题,往往出现一些零部件过早失效。因此,传统提升机的设计方法必然面临着挑战,市场竞争要求设计者采用现代设计方法,瞄准国际提升机发展动向,设计出性能优越的新型提升机,以满足矿山行业的需求。然而在目前缠绕式提升机计算机辅助设计方面,提升机厂家及其研究机构还停留在对单个零部件的有限元分析、结构参数优化、以及设备选型设计计算,对卷筒结构以及提升机主轴装置整体进行优化设计研究和CAD系统研究分析方面还比较欠缺,由于缠绕式提升机主轴装置结构复杂、工况多、计算和绘图量比较大,因此在缠绕式提升机整体CAD的研究方面亟待突破和完善。主轴装置是提升机的重要部件,它起着存放钢丝绳、承担提升负荷以及传递动力的作用;理论和实践表明,卷筒是提升机中比较薄弱的部件;目前对刚性支轮支承下的筒壳强度的计算方法已有了较为详细的研究,而弹性支承下的筒壳及支轮的计算方法还是一个需要进一步研究的领域。本论文通过对现有各种筒壳应力计算方法的深入分析,指出现有筒壳应力计算公式存在的不足,应用系统工程的理论和观点,通过对提升机主轴装置整体的系统分析和研究,灵活采用弹性基础梁理论、弹性力学的平面应力问题和板壳弯曲理论对缠绕式提升机的关键零部件筒壳、支轮及主轴的应力和变形进行认真细致的理论分析,建立新型弹支卷筒结构的关键零部件筒壳、支轮计算的力学模型,根据筒壳与支轮的变形谐调条件,进行系统的公式推导,形成了一套比较准确的应力计算公式。基于软件工程的思想采用面向对象技术、模块化技术以及
浅谈煤矿矿井提升系统 摘要：随着煤矿开采的推进，煤矿开采的深度在逐步加深，开采难度也在逐渐 增大，矿井提升设备在煤矿生产中起着“承上启下”的“桥梁”作用，其在煤矿生产中，不仅承担着运送人员、物资及设备的任务，同时也是地下与地上沟通的主要 环节。矿井提升系统不仅决定着煤矿生产的效率，而且会对井下施工人员的生命 安全产生重要影响。本文主要介绍了矿井提升系统的基本概念、矿井提升系统的 基本概念、矿井提升系统的日常维护以及相关结论，以其对矿井作业工作有相应 的指导意义。 关键词：煤矿；矿山；矿井；提升系统 近些年来伴随着科技的进步，煤炭开采的机械化水平也不断提高，其中一个 最为显著的标志就是煤矿提升设备。提升设备在煤矿安全高效生产中扮演着重要 的角色，不论是井下员工的输送，还是提煤、下料、运送其它机械设备都离不开 矿井提升系统，可以说矿井提升系统是煤矿生产的咽喉，直接制约着煤矿生产的 效率及水平。 随着微电子技术及计算机技术的迅速发展，智能型全数字交流提升电控系统，采用可编程控制技术，在确保提升机安全可靠运行的前提下，提高了系统的运行 质量，减少了操作难度和维修保养时间，并能把安全隐患降到最低点，煤矿生产 中得到了广泛应用。 一、矿井提升系统的基本概念 矿井提升系统就是通过定井口、井筒和井底的设备、装置进行上下提升运输 工作的系统。所需设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提 升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全闸以及信号装置等。根据主要设备、装置、用途及工作方式的不同特点可分为不同系统。 二、矿井提升系统的分类和组成 矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、 提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设 备等组成。按井筒倾角和提升容器，可分为立井提升系统和斜井提升系统。 2.1立井提升系统 立井提升系统可分为立井罐笼提升系统、立井箕斗系统、立井吊桶系统。以 立井箕斗系统为例对其工作原理和工作过程进行简要说明。 煤炭通过矿车运到井底，卸入井底煤仓9内，通过装载设备装入位于井底的 箕斗4;同时位于井口的另一箕斗通过卸载曲轨5使其卸载闸门打开，将煤炭卸入 井口煤仓6中，上下两个箕斗分别与两根钢丝绳7连接，两根钢丝绳绕过井架3 上的天轮2后，以相反方向缠于提升机的卷筒1上，当提升机运转时，钢丝绳一 上一下往返提升箕斗和下放箕斗，完成提升煤炭任务。 2.2斜井提升系统 斜井提升系统大致可分为斜井箕斗提升系统、斜井串车提升系统两类。以斜 井串车提升系统为例对其工作原理和工作过程进行简要说明。 斜井串车提升用矿车作为提升容器，有单钩和双钩之分。按车场形式的不同，又分为甩车场和平车场。平车场一般用双钩串车提升。双钩串车平车场提升时， 空串车下行，重串车沿井底车场重车线上提，出井后，自动或手动将钢丝绳的钩 头由重串车摘下挂到空串车上，准备推车下放。空串车到井底车场进入空车线， 摘挂钩后，为下一步循环做好准备。
《矿山机械与设备》书籍摘抄国泰科技有限公司 矿井提升运输设备 矿井提升运输设备是采煤过程中的重要环节，井下各工作面采掘下来的煤或矸石，由运输设备经井下巷道运至井底车场，然后再用提升设备提升至地面。人员的升降、材料、设备的输送，也都通过提升运输设备来完成。运输是矿井的动脉，提升是喉咙。 一、矿井提升运输设系统： ○1：矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架（井塔）及装卸载设备组成。 ○2：主井箕斗提升系统：井下生产的煤炭通过井下运输设备运到井底翻笼硐室，把煤炭卸入井底煤仓内，再由装载设备装入位于井底的箕斗内，同时位于井口的另一个箕斗把煤卸入到井口的煤仓，上、下两箕斗分别通过连接装置与两根钢丝绳相连绕过井架的天轮后，以相反的方向缠于提升机卷筒上，当提升机运转时，钢丝绳往返提升重箕斗和下放空箕斗，完成提升任务。 二、矿井的轨道与矿车： 目前，矿井用轨道有三种：标准窄轨、槽钢轨和吊装单轨，矿山主要运输中使用标准窄轨，其它两种只在辅助运输中使用。 轨道的轨距是两条钢轨的轨头内缘距离，轨距是轨道、机车和矿车的重要规格参数，我国的矿井窄轨铁路只用的标准轨距有600mm 、762mm 、900mm 三种规格。 三、提升钢丝绳的结构、分类： ○1钢丝绳是由若干根钢丝按照一定的捻向绕股芯捻成股，再由若干股按照一定捻向绕绳芯捻制成绳。 ○2钢丝绳是由优质碳素结构钢制成，钢丝直径在0.4 ~ 4mm之间，钢丝的抗拉强度为1370 ~ 1960N / mm2，我国立井提升多采用1520N / mm2和1665N / mm2两种抗拉强度的钢丝绳，斜井提升多采用1370N / mm2和1520N / mm2两种抗拉强度的钢丝绳。 ○3钢丝绳的韧性分为特号、Ⅰ号、Ⅱ号三种。 ○4按照钢丝绳的绕制次数分，有单饶绳、双绕绳和三绕绳。 ○5按照钢丝绳的捻向分，有左捻钢丝绳（或S捻）和右捻钢丝绳（或Z捻）。 《矿山机械与设备》书籍摘抄第 1 页国泰科技有限公司
第一节矿井提升设备 (一)矿井提升设备的用途 矿井提升设备是矿井运输系统中的咽喉设备，是井下与地面联系的主要工具。它的用途是：①把井下煤和矸石沿井筒提升到地面；②下放材料；②在地面和并底之间升降人员、设备等。 矿井提升设备一旦发生事故，整个矿井的生产工作将完全停顿。有些事故如过卷、墩施、断绳等，有时还会造成严重人身伤亡。因此，提升设备在运行的过程中要求具有安全性、可靠性和经济性。 (二)矿井提升设备的主要组成 矿井提升设备的主要组成部分有提升机、提升容器、井架或井塔、天轮、钢丝绳以及装载和卸载装置等。 (三)矿井提升系统 根据提升方式的不同，矿井提升系统主要； (1)立井单绳缠绕式箕斗提升系统。 (2)立井单绳缠绕式罐笼提升系统。 (3)立井多绳摩擦式箕斗提升系 (4)立井多绳摩擦式罐笼提升系 (5)斜井箕斗提升系统。 (6)斜并串车提升系统。 提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料及设备的工具，按其结构可分为罐笼、矿车、人车和吊桶几种。 箕斗又分竖井箕斗和斜井箕斗两大类。其中，竖井箕斗按其卸载方式分为底卸式箕斗、侧卸式箕斗和翻转式箕斗三种形式。斜井箕斗又分为后壁卸载式箕斗和翻转式箕斗两种形式。我国煤矿竖井、主井普遍采用底卸式箕斗；主斜井多采用后壁卸载式箕斗。 罐笼主要用于副井提升。罐笼按结构可分为普通罐笼和翻转式罐笼两种基本形式。 一、普通罐笼及其承接装置 (一)普通耀笼 罐笼是一种多用途提升容器。对于罐笼的要求如下： (1)满足在规定时间内升降人员。 (2)矿车在罐笼内要稳定。 (3)能装载井下使用的大型设备。 (4)升降人员的罐笼要设防坠器。 (5)罐笼的结构要坚固，自重要轻。 标准普通罐笼载荷按固定车厢式矿车的名义载重确定为1t、1.5t和3t三种。每种均设有单层和双层普通罐笼。其中1t和1.5t双层普通罐笼用于主井提升时，每层可装一辆矿车，当用于副井提升时，上层罐笼可不装阻车器。3t普通罐笼只考虑作为副井提升容器。 普通罐笼主体是由横梁和立柱组成的金属框架式结构，两侧包有钢板。罐体的节点采用铆焊结合形式，罐体的四角为切角形式。 罐笼顶部设有半圆弧形的淋水棚和可以打开的罐斋，以供运送长材料之用。罐笼两端设有帘式罐门。 罐笼通过主拉杆和双面夹紧楔形绳环与提升钢丝绳相连。为了矿车推进罐笼，罐笼底部敷设有轨道。为防止提升过程中矿车在罐笼内移动，罐笼底部还装有阻车器及其自动开闭装置。在井简内装有罐道对罐笼进行导向，并防止罐笼在井筒运动过程中任意摆动。为保证罐笼内的矿车能顺利地出入罐笼，在装卸载位置设有承接装置。 由于罐笼不但运送物料而且升降人员，为保证生产和人员的安全，罐笼上部装有动作可
矿井提升机系统介绍 矿井提升机系统是用于矿井深处运输矿石和工作人员的一种设备。它是矿山生产线上的一个重要部分，直接关系到矿山生产效率和安全。本文将介绍矿井提升机系统的组成部分和工作原理。 矿井提升机系统的组成部分主要包括：提升机本体、驱动器、制动器、导轨、钢丝绳和控制系统等。 提升机本体是矿井提升机系统最重要的部分，它由提升机轮组、提升机盘、提升机筒体和提升机门等部分组成。提升机轮组是提升机本体的基础部分，它由钢制方框、胶板、轮轴和轴承等组成。它的主要作用是支撑提升机轮组和负荷，保证提升机本体的稳定性。提升机盘是提升机本体的核心部分，它由呈圆锥形的一大一小两个盘体和圆锥体部分组成。钢丝绳通过圆锥帽及盘体端面的孔穴固定，卷绕于两个盘体之间，通过盘体的转动实现提升和下降操作。提升机筒体是提升机本体的容器部分，它由壳体和盖子两个部分组成，储存矿石和工作人员。提升机门是连接矿井井口和提升机筒体的部分，参与了提升机的运输过程。 驱动器是矿井提升机系统的能量来源，主要由电机、减速器和制动器组成。电机是提升机驱动器的动力部分，通过电源带动减速器工作，从而实现提升机轮组的旋转。制动器的作用是使提升机速度达到要求，以此保障提升机和工人的安全。
导轨是支撑提升机的重要组成部分，主要由钢铁制成。它的作用是让提升机的钢丝绳沿着直线轨迹运行，保证提升机的安全运行。 钢丝绳是矿井提升机的核心部分，它是提升机的主要传动部分。为了保证提升机的顺畅运行，钢丝绳一定要经过规定的检验和维护。 控制系统是矿井提升机系统的智能化管理部分，主要由触摸屏、PLC和传感器等组成。其作用主要是实现对提升机运行的监控和控制。 矿井提升机系统的工作原理主要是驱动器将电能转换为动能，带动提升机轮组旋转。提升机轮组带动钢丝绳缠绕在提升机盘上，使提升机移动。钢丝绳运行时必须遵循规定的速度和方向，以确保安全运行。控制系统起到实时监测作用，当出现紧急情况时会立即中断系统的运行。 总而言之，矿井提升机系统是矿井生产线上的重要组成部分，它的安全可靠性直接关系到整个矿山生产效率和安全。因此，除了加强设备的保障措施外，还需要对设备进行定期检修和维护，从而确保其按照高标准高质量的运行。
矿井提升系统安全 培训
第一课提升机司机注意事项 一、一般规定 第一条本规程适用于数字控制提升机司机的运行操作。 第二条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。第三条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号闭锁及联系方式。 第四条司机应经过足够的休息并且精力充沛。 第五条司机必须穿防静电工作服，接触计算机内部部件必须带防静电手套。 第六条必须配有正、副司机，每班不得少于二人。 第七条司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 第八条将工具、备品摆放整齐。认真填写各种记录。 二、操作前的准备 第九条司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到： 1、各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。 2、减速器温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3、轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整可靠；声光和警铃都必须灵
敏可靠。 5、盘式制动器不得漏油。 6、各种仪表指示应准确。 7、信号系统应正常。 8、操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正常。 9、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。 10、脚踏开关、过卷动作灵活可靠。 三、操作 第十条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行： 1、司机不得无信号动车。 2、当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。 3、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。 4、罐笼在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5、罐笼在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行，完毕后，再通知信号工。第十一条进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定： 1、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。 2、因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时，其
煤矿立井提升系统安全性分析及管理 摘要：如今，伴随着社会的飞速发展，煤矿公司的发展也取得了 长足的进步。因为煤矿提升体系作为地下和地面之间的纽带，它对煤 矿的生产与安全起着十分关键的作用。提升系统是通过一个十分繁杂 的机电体系构成。在运转过程中，如果体系出现故障，将会严重的影 响到煤矿的顺利生产，进而引发重大安全事故。所以详细的剖析、评 估煤矿提升体系的安全性，有着十分重要的现实意义。本文详细的剖 析并总结了竖井提升体系安全性的有关内容，创建了安全评估模型。 讨论了立井提升体系中的安全风险环节，同时做出了相应的解决方法，并在安全维护方面，开展了有关的经验探讨，为未来的煤矿安全作业 提供参考。 关键词：煤矿立井；提升系统安全性分析；管理 引言 在所有的常规性能源中，煤炭资源是其关键构成，普遍运用在人类社会生产中。随着煤炭开采技术的持续发展，井下安全生产也逐步受到社会各界的关注。 因为煤矿开采过程中的提升体系是提升矸石、拉放人员、降低装置的关键工序， 所以提升体系的正常工作状态，对整个煤矿的高效生产发挥着十分关键的作用。 与此同时，加强体系的安全可靠性，也体现了煤矿井下的开采技术能力和水平、 经济收益与管理水准，所以必须更加注重矿井提升体系的剖析与钻研。现如今， 煤矿提升体系应用最多的是立井体系，40T箕斗已经得到普遍应用，起升速度达 到15米每秒，能够连续运转22个小时。另外，大吨位高速提升体系还在持续的 研制、开发中，其安全可靠性的研究也在持续的进行。针对安全性与可靠性的剖析，通常使用2种方式，一种是统计分析法，另一种是概率分析法。如今，已经 运用的方法涉及到应用控制理论及Petri网理论分析法。在剖析体系安全性的时
煤矿提升机天轮故障及监测浅述 摘要：为更好的保障提升机天轮的安全稳定运行，本文介绍了提升机天轮常见故障现象，分析了故障原因，提出了有效监测提升机天轮运行状况的方法，通过实时采集提升机天轮的振动信号，并对该信号进行分析处理，有助于进一步了解提升机天轮实际运行情况，及时发现提升机天轮故障隐患，更好的协助检修人员及时高效的处理提升机天轮故障。 关键词：提升机；天轮故障；原因；检测方法 引言：由于矿井的深度不断增加，人员升降井、设备的输送以及废料的运输都需要升降机来完成，所以升降机在矿井中的作用不言而喻。目前我国使用的提升机主要分多绳和单绳等三种模式。提升机中最重要的部件是负责动力和载荷传递的天轮。要保证提升机的稳定运行首先要保障天轮设备的运行稳定性，这就需要我们对天轮设备的隐患提前发现，提早处理，于是对于提升机天轮设备的状态监测就显得尤为重要。本文对目前的监测系统提出了一些改进建议，力争为后续人员研究类似问题提供一定的思路。 1煤矿提升机天轮故障分析 笔者的思路是通过故障树的方式进行故障诊断，对于故障进行分类分析，具体流程如下：确定顶事件、建立故障树、简化故障树以及定性分析。该方式的优势在于：①天轮可能出现的故障都被设置在故障系统之内，各个故障之间都可以通过故障树的形式进行连接，因此通过故障系统的分类分析，可以对当前天轮出现的故障进行详细的分析，得出故障的具体位置以及产生原因，根据结果制定适当的处理方式；②采用故障树形式，使得故障的表现形式更加的清晰，人们能够通过图纸准确的找到故障地点和故障成因。③本文针对多绳缠绕的天轮进行了分析研究，首先针对监测系统建立故障树及预设常见的故障类型，针对不同的故障在数据库内提前设置不同的处理方法，便于维保人员进行故障判断和故障处理；本文研究的故障树主要包括：顶事件、基本事件和基本子事件三大类；研究过程
煤矿安全培训-机电系统岗位 提升机岗位应知应会手册 目录 第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1) 第二部分矿井提升机基本知识 (4) 第三部分矿井提升机操作流程 (11) 第四部分提升机司机安全生产责任制 (12) 第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13) 第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17) 第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18) 第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19) 第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)
第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号 （一）摩擦式提升机型号
例:JKMD-3.5×4（Ⅰ） J K M D 3.5 4Ⅰ 行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ 表示电机直连 钢丝绳根数 摩擦轮直径，m 落地式 摩擦式 矿井 卷扬机，即提升机 （二）缠绕式提升机型号 例：2JK-2.5/20 2 J K 2.5 20 减速器名义减速比 卷筒直径，m 矿井
卷扬机，即提升机 卷筒个数，单筒不标 二、提升机结构 提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。 三、提升机性能 （一）摩擦式提升机 1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。 2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。 3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。 （二）缠绕式提升机 1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。 2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。 3.钢丝绳外部可以涂普通润滑油或废旧油脂，节约成本。 4.双钩提升时，多水平提升比较困难。 5.提升高度受滚筒容绳量的限制，不适合深度较深的矿井。
招金矿业股份大尹格庄金矿 提升机安全检查制度 我矿现有提升系统 12 台套，为了确保我矿提升设备安全高效运行，不发生人员、设备事故，特制定提升机安全检查制度 一. 机动科职责： ①负责制定提升系统检查标准和安全运行监视检查治理； ②每周参与安环科、提升车间设备主任、班长等参与的 巡回检查，将每周检查记录整理，分管领导签字后归档； ③每月25 日组织由安环科、提升车间主任、设备主任参与的全矿全部提升系统安全检查，对检查出的隐患提出整改意见，限期整改。将每月检查记录整理，矿长签字后归档； ④每半年组织安环科、提升车间对全部单绳缠绕式提升机做一次防坠试验，每次试验记录由全部参与人员签字后保存； ⑤协作检测单位每年对全矿全部提升系统进展一次安全检测，对检测中的事故隐患限期整改，并出具检测报告归档。二. 安环科职责： ①按时参与每周、每月的提升系统检查及每半年一次的 单绳提升机防坠试验；
② 负责每月将提升系统月检查记录报送市安监局； ③按时参与每年一次提升系统外部检测。 三. 提升车间职责: ①负责全矿提升系统的安全操作、日常检查、调整和维 护保养； ②每班由当班操作工对所操作设备依据安全检查表具体 检查，做一次上下过卷试验，试验结果记录后签字； ③每天由专职修理人员对全矿提升系统主导轮、导向轮、提升容器、首尾绳悬挂装置、罐道轮、罐耳间隙、防过卷装置、提升钢丝绳、平衡尾绳及格梁、井底粉矿、制动装置、液压系统、润滑系统、防坠装置、松绳保护装置、过卷装置、限速保护器、后备保护装置和闭锁等检查一次，觉察问题应马上处理，做到当天检查，当天整改，绝不拖延。并将检查结果和处理状况具体记录； ④参与每周一次提升系统巡检，参与巡检人员签字； ⑤每月由车间主任、设备主任、班长参与月度检查； ⑥协作外检单位每年一次提升系统检测。
提升系统选型及验算方法 一、提升井架 井筒利用矿建用凿井井架施工，凿井井架必须能承载井筒装备安装施工荷载，且其天轮平台满足提升悬吊天轮布置的要求。必要时可采用永久井架施工。 二、提升机 井筒装备安装用的提升机，应根据井筒安装的提升方式及提升量进展选择。必要时可采用矿永久提升机施工。列出提升机技术参数表〔表3.4.3〕。 三、提升系统选型验算 根据矿建所用提升机或矿永久提升机进展提升能力验算。 〔1〕、提升绞车凿井提升计算 ①滚筒直径〔D〕 D≥60ds D≥900δ 式中：ds—钢丝绳直径，mm；δ—钢丝绳最粗钢丝直径，mm； ②选定提升机型号 DT≥D DT—所选提升机的滚筒直径，Mm; ③校验滚筒宽度 B=｛［〔H0+30〕/3.14DT］+3｝(ds+ε)≤BT 式中：30—钢丝绳试验长度，m； DT—提升机名义直径，mm ； 3—摩擦圈数； BT—提升机滚筒宽度，mm; ε—钢丝绳绳圈间隙，取2～3mm ； ④计算提升高度H 0=H 1 +H 2 +H 3 +H 4 ， m。 其中：H 1 —井筒深度，m H 2 —井架高度，m H 3 —提升天轮半径，m H 4 —提升天轮梁高度，取0.75m ⑤设计选用多层股不旋转钢丝绳作为提升绳，绳重Ps= kg/m，钢丝绳最小破断拉力 Q 断 为 kg，配提升钩头，提升钩头应与提升荷载配套。 ⑥提升容器自重：
吊桶：Q Z =G 1 + G 2 + G 3 + G 4 ； 其中：G 1 —吊桶重量，kg G 2 —钩头重量，kg G 3 —滑架重量，kg G 4 —滑架缓冲器重量，kg ⑦提升载荷： Q=最大提升重量，kg； Q 绳 ：提升钢丝绳重：提升高度绳重，kg ⑧提升钢丝绳静力： Q 总= Q + Q 绳 ，kg； 其中： Q—最大提升重量，kg Q 绳 —提升高度的钢丝绳重量，kg 提升人员时：Q 人总= Q Z +n Q 人 + Q 绳 ，kg 其中：Q 1 —提升容器总重量，kg Q 人 —吊桶乘人总重量，取75kg/人 Q 绳 —提升高度的钢丝绳重量，kg n—吊桶乘人数，根据吊桶容积确定 以上计算的钢丝绳静力Q 总 应小于绞车最大静力差，可以满足使用。 ⑨以最大静力验算提升绳平安系数Ma： 提料：Ma=Q 断/Q 总 ＞7.5，提人：Ma= Q 断 / Q 人总 ＞9，满足要求。 ⑩电机功率验算： P o =Q o V=Q o WπD/〔102×η×60×i〕<绞车电机额定功率 结论：该提升绞车挂吊桶、重物提升到合理位置；实际施工时，绞车实际电流不得超过额定电流，确保提升平安。 〔11〕提升偏角验算 滚筒中心与天轮中心距离L〔不超过60m〕，钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为B。 钢丝绳最大偏角α=arctg〔B/L〕= °<1.5°，满足要求。 〔12〕提升过卷高度验算〔以最大长度的吊物为例〕 绞车最大绳速为 m/s。 h 4=H-(h 1 +h 2 +h 3 +0.5R) m， 式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，m h 1 —天轮平台高度，取m h 2 —吊物吊起所需高度，m
提升运输系统管理制度【6篇】 【第1篇】提升运输系统管理制度 矿山企业的提升运输系统,是整个生产系统中的一个十分重要的环节,是保障企业生产任务顺利完成、保护人员生命安全的一项重要工作。因此做好提升运输系统的管理是企业安全生产的首要任务。为加快公司发展速度,保证安全生产,特制定提升系统管理制度。 一、提升运输系统主要由下列部分组成: 1、提升机; 2、提升主钢丝绳; 3、提升容器(箕斗、罐笼、矿车); 4、天轮; 5、导向轮; 6、井架; 7、井塔; 8、罐道; 9、轨道;10、井筒和井筒装备;11、装载设备:12、卸载设备;13、井底装置等等。 二、提升系统的分类: 1、以提升对象分:主井提升、副井提升。 2、以提升容器分:箕斗提升、罐笼提升、矿车提升。 3、以井筒的提升井道角度分:立井和斜井。 4、以安装场合分:地面提升设备和井下提升设备。 5、以生产与施工分:固定提升设备和凿井提升设备。 6、以提升机类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式。 三、提升运输系统规范: 1、提升机是提升运输系统中最重要的组成部分,操作工、维修责任人除每班进行检查外,每三天要进行一次全面检查,重点是各项安全装置、制动装置、润滑装置,要保证灵活可靠,决不能带病运转,做好
运转记录。 2、提升机电控,要严格执行班检、点检、定期维护,保证设备的技 术性能。 1)安全保护回路完整,各元器件灵敏可靠,在任何情况下都不得随 意拆除和越过原回路元件工作。 2)自动和制动装置要保证达到设计标准要求,检修或更换时应符合 原技术参数,缺陷和隐患要及时消除。 3)电气控制系统要严格执行定期调试和校验,各种控制系统的调试、校验应每年进行一次。 4)未经原设计单位同意,不得改动接线方式,如达不到标准和要求 强行开动设备时,出现后果追究领导和当事人责任。 3、钢丝绳、罐笼、罐道、天轮、井架、井框,除每天进行检查外, 每周进行一次全而检查,并做好提升系统安全检查记录。 钢丝绳在每周检查时,要严格按照o.3m/s的速度进行检查,同时要 严格按照操作规程定期更换钢丝绳。 4、装载设备、卸载设备、井底装置,除每天正常检查外,每周要进 行一次彻底检查,以确保提升系统安全。 四、提升系统安全保护装置: 1、防止过卷装置:当提升机的提升容器超过正常终端停止位置0.5m 时,提升机必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。 2、防止过速装置:当提升机速度超过最大速度15%时,必须能自动 断电,并能使保险闸发生制动。
主井单绳缠绕式提升设备选型设计 1 选型设计的基本原则 矿井提升设备选型是否合理，直接影响到矿井的安全生产、基建投资、生产能力和吨煤成本。所以在选型设计之前，必须进行认真的技术方案比较，使设计方案真正达到技术与经济上的合理。 矿井提升设备的合理设计，主要取决于确定合理的提升系统，即设计矿井采用几套提升设备、提升设备的类型（单绳缠绕式还是多绳摩擦使）以及提升式（采用箕斗还是罐笼）。一般情况下，年产量在30万吨及其以上的大中型矿井，由于提升任务重，可设两套提升设备，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升。对于年产量超过180万吨的特大型矿井，主井可采用两套箕斗提升设备，副井除配备一套提升设备以外，有时尚需设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助提升。对于年产量小于30万吨的矿井可采用两套普通的罐笼提升设备，若一套提升设备能够完成任务，也可采用一套普通罐笼提升。 对于大中型矿井，决定其提升方式时，还应考虑以下几个因素： （1）如果煤的品种较多，且要求不同品种分别运出时，应采用罐笼提升为宜； （2）如果对煤由块度要求且要求较高时，宜采用罐笼提升； （3）地面生产系统靠近井口，采用箕斗可简化煤流过程；若远离井口，并需窄轨运输，则宜采用罐笼提升； （4）对于采用单容器提升还是双容器提升，主要取决于同时开采的水平数，对于煤矿多数以单水平开采，故一般采用双容器提升。当多水平提升时，一般采用单容器加平衡锤的提升系统； （5）多绳摩擦式提升机具有诸多优点。在立井提升中，一般当年产量在60万吨及其以上，井深有在300~350m以上时，采用多绳提升为好。如果井深更大，即使年产量较小，也以多绳摩擦提升为宜。对于斜井或较浅的立井均应采用单绳缠绕式提升设备。 （6）对于斜井提升方式主要有串车、箕斗和带式输送机三种。串车一般用于井筒倾角小于25的矿井。对于年产量在21万吨及其以下的矿井，一般采用单钩串车提升；当年产量达30万吨，而提升距离较短时，一般采用双钩串车提升。箕斗提升一般用于年产量45万吨以上，井筒倾角大于25的矿井，箕斗一般采用后卸式箕斗。带式输送机一般用于产量较大，距离较长的斜井中。