编号：通20190523-1号
编制人员：
总工：
矿长：
编制时间：2019年5月23日
安全技术措施/方案设计审核记录
措施名称110310运输巷（反掘）工作面防突专项设计
会审地点矿调度会议室会审时间2019.5.24
审核意见
审核人员签字
矿长总工程师安全矿长
机电矿长生产矿长通防副总
采掘副总机电副总通风队长
采煤队长地质副总打钻队长
掘进队长地测副总编制
安全副总监控主任
目录
一、概况 (4)
二、煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置基本情况 (5)
1、煤层情况 (5)
2、瓦斯情况 (6)
3、地质构造情况 (6)
4、巷道布置情况 (7)
附图1：110310运输巷（反掘）工作面巷道布置平面图 (8)
附图2：小河边煤矿煤层综合柱状图 (8)
三、建立安全可靠的独立通风系统、抽采系统、瓦斯监控系统及加强控制通风风流设施的措施 (8)
1、通风系统布置 (8)
附图3：110310运输巷（反掘）通风系统示意图。. 8
2、抽采系统布置 (9)
3、瓦斯监控系统布置 (9)
附图4：110310运输巷（反掘）工作面监测监控系统示意图 (10)
4、加强控制通风风流设施的措施 (10)
（1）防突风门的设置 (10)
（2）加强通风管理 (10)
四、区域综合防突措施 (10)
（一）区域突出危险性预测 (11)
附图5：M3煤层区域预测范围圈定图 (11)
（二）区域防突措施 (11)
（1）巷帮钻场设计 (12)
（2）钻孔控制范围 (12)
（3）钻孔间距及孔径 (12)
（4）钻孔深度 (12)
（5）措施超前距 (12)
（6）封孔 (12)
附图6：110310运输巷（反掘）工作面区域防突措施钻孔设计图 (13)
（三）区域措施效果检验 (13)
附图7：110310运输巷（反掘）工作面区域措施效果检验钻孔设计图 (14)
（四）区域验证 (14)
附图8：110310运输巷（反掘）工作面区域验证钻孔设计图 (15)
五、局部综合防突措施 (15)
（一）工作面突出危险性预测 (15)
附图9：110310运输巷（反掘）工作面突出危险性预测钻孔设计图 (16)
（二）工作面防突措施 (16)
1、钻孔控制范围 (16)
2、钻孔间距及孔径 (16)
附图10：110310运输巷（反掘）工作面防突措施钻孔设计图 (16)
（三）工作面措施效果检验 (16)
附图11：110310运输巷（反掘）工作面措施效果检验钻孔设计图 (17)
附图12：两个“四位一体”综合防突措施流程图 (17)
六、安全防护措施 (17)
（一）110310运输巷（反掘）工作面掘进过程中必须采取以下安全防护措施： (18)
（二）、其他安全措施 (18)
（1）无声预兆 (19)
（2）有声预兆 (19)
七、防突组织管理措施 (19)
1、组织机构 (19)
2、防突工作领导小组职能、职责 (20)
八、应急处置措施 (21)
（一）、事故类型和危害程度分析 (22)
（二）、应急处置基本原则 (22)
（三）、组织机构及职责 (23)
（四）、事故抢救有关原则 (24)
1、事故报告原则 (24)
2、统一指挥原则 (24)
3、救人优先原则 (24)
4、及时抢救原则 (25)
（五）、预防与预警 (25)
（六）、信息报告程序 (26)
（七）、确定报警系统及程序 (27)
（八）、应急处置 (27)
（九）、避灾路线： (28)
1、发生煤与瓦斯突出的避灾路线： (28)
附图13： 110310运输巷（反掘）工作面避灾路线示意图 (28)
110310运输巷（反掘）工作面专项防突设计
一、概况
110310运输巷反掘工作面在110310切眼下出口处开口施工，巷道按271°的方位沿M3煤层顶板施工330m后到达110310运输联络巷位置，巷道断面为矩形，巷道宽度为4.7m，中高为2.7m，巷道掘进断面S掘=12.69m2、S 净=12.19m2。根据小河边煤矿煤层突出危险性鉴定报告，M3煤层属于具有突出危险性煤层。根据《防治煤与瓦斯突出规定》的相关规定，为确保该掘进工作面的安全施工，防止煤与瓦斯突出事故的发生，结合本矿实际，特编制本专项防突设计。
二、煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置基本情况
1、煤层情况
M3煤层位于龙潭组上段顶部，上距B1标志层5～10m，平均8m。煤层厚度一般为0.71m~2.28m，平均厚度为1.81m，可采厚度0.71m～1.92m，平均1.79m。含0～3层夹矸，中上部夹两层间距为0.2m左右的高岭石、泥岩、夹石，单层厚度0.1～0.3m，时有合并现象全区发育；下部夹石不稳定，岩性为泥岩，厚度0.1～0.2m左右，煤层采用厚度变化不大，规律明显，呈由北西向南东逐渐变小的趋势，夹石层数亦由北西向南东呈逐渐减少的趋势，该煤层属较稳定煤层，煤层结构较简单，全区可采。
直接顶板为0～1.5m厚的泥质灰岩，其上为飞仙关组下段灰绿色粉沙质泥岩。直接底板为0.5m左右的泥岩，底板以泥质粉砂岩为主夹薄煤层。
2、瓦斯情况
根据中国矿业大学安全生产检测检验中心2018年12月提供的《盘州市煤炭开发总公司盘州市大山镇小河边煤矿M3煤层瓦斯参数测定报告报告》，小河边煤矿的M3煤层在110510运输巷K0+199m处通过穿层取芯测得M3煤层的原始瓦斯含量为4.8m3/t，小于8.0m3/t；区域内瓦斯压力0.36MPa，小于0.74MPa；坚固性系数为0.38，小于0.5；瓦斯放散初速度为12，大于突出临界值10；煤的破坏类型属于Ⅲ-Ⅳ类破坏煤。
3、地质构造情况
我矿位于盘南背斜南翼中部，为单斜构造。地层总体走向北东，倾向南东，倾角8°～12°，一般在10°左右。根据矿山对矿区内5-2煤层的开采情况看，大于5m 的断层不发育，但小于3m的断层较为发育，总体归为两组，即第一组为由北西至南东向共有小断层12条，第二组为北东至南西向共有小断层11条。落差小于30m的断层在井田南部发育有F90、F8，落差大于30m的大断层仅在西部边界见F7断层，现简述如下：
F8正断层：位于煤矿南部边界。断层总体走向南东，
倾向近北东，倾角58°。该断层向南东延伸出井田外，落差20m左右。
F90正断层：位于煤矿南部。断层总体走向北北东，倾向近北西，倾角60°。该断层向南东延伸出井田外，落差15m左右。
F7正断层：位于煤矿西部边界。断层总体走向北北东，倾向近东，倾角60～80°。断层上盘地层为二叠系上统上段和飞仙关组地层，断层下盘地层为二叠系上统下段地层。该断层向北向南延伸出井田外，落差100m左右。矿区为一单斜构造，井田无大的褶曲，地表上局部见有小型褶曲，影响范围不大。
根据以上结论结合邻近巷道110308切眼和110308运输巷揭露的地质情况及110310运输巷地质预报数据分析，110310运输巷（反掘）在K0+130米范围内煤层正常，无地质构造。预计K0+130m～K0+140m范围将揭露由110308运输巷延伸下来的一条正断层（在此命名为F1断层）。F1断层从揭露迹象看，具有由北东至南西延伸且落差增大之趋势。当巷道掘过F1断层后直至330m范围再无落差大于1m的断层，偶见小型构造，但对掘进工作不会造成影响。该断层走向199°,落差1.5m，倾向109，倾角61°。
4、巷道布置情况
110310反掘工作面在110310切眼下出口处开口施工，巷道按271°的方位沿M3煤层顶板施工330m。
附图1：110310运输巷（反掘）工作面巷道布置平面图附图2：小河边煤矿煤层综合柱状图
三、建立安全可靠的独立通风系统、抽采系统、瓦斯监控系统及加强控制通风风流设施的措施
1、通风系统布置
110310反掘工作面在掘进施工时，采用FBDNO6.3/2×30对旋式局部通风机通风，安装双风机双电源及自动切换装置，配备Φ800mm的帆布涂胶风筒，风机安设在3#煤运输上山（110308运输巷防突风门外）的全风压风流中，风机吸入风量为480m3/min，风筒出口风量为420m3/min。
110310运输巷反掘工作面通风系统路线如下：
新风：地面→主/副斜井→+1525m机轨合一石门→轨道斜石门→M3煤运输上山（下段）联络巷→M3煤运输上山（下段）→110308运输巷→110310切眼反掘工作面→110310运输巷反掘工作面。
污风：110310运输巷反掘工作面→110310切眼→110308运输巷→110308运输专用回风巷→M3煤回风上山（下段）→回风上山绕道→M3煤回风上山（中段）→+1673m回风平巷→+1673m回风斜石门→+1657m回风斜石
门→回风平硐→地面。
附图3：110310运输巷（反掘）通风系统示意图。
2、抽采系统布置
在地面建设了瓦斯抽放泵房，布置2BEC62泵4台，其中2台工作（高负压1台，低负压1台），2台备用（高负压1台，低负压1台），额定功率450KW，额定流量350m3/min；井下抽采管路系统布置为：从地面抽采泵设置主管路2趟（1趟高负压、1趟低负压）至回风平硐，管径600mm,分别铺设高、低负压干管至M3、M5煤层，管径200mm，再由干管分别分出支管接至各采掘工作面，所有抽放管材质均为螺旋无缝钢管。110308运输巷管径为Φ200mm，用于110310运输巷反掘工作面抽采。110310反掘工作面掘进时，高负压瓦斯抽采管路跟随反掘工作面延伸，瓦斯抽采管路滞后工作面的距离为30-50m。
3、瓦斯监控系统布置
（1）该工作面共需要安设甲烷传感器2个T1和T2。
T1探头放置于110310运输巷反掘工作面距迎头小于5m，距顶≯300mm，距帮≮200mm，报警浓度为≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1%。断电范围为反掘工作面全部非本质安全型电气设备。T1使用高低浓度甲烷传感器。
T2探头安设在110308运输巷开口往里10-15米位
置。距顶≯300mm，距帮≮200mm，报警浓度为≥1%，断电浓度≥1%，复电浓度＜1%。断电范围为反掘工作面全部非本质安全型电气设备。T2使用全量程激光甲烷传感器。
（2）设置风筒传感器，风筒传感器距离风筒出口的距离不超过5m。
（3）在110308运输巷开口处、风门外设置1台风向传感器。
（4）在T2瓦斯传感器位置处，设置1台风速度传感器，设置1台粉尘传感器。
附图4：110310运输巷（反掘）工作面监测监控系统示意图
4、加强控制通风风流设施的措施
（1）防突风门的设置
在110308运输巷开口处设置2道正反向防突风门，风门上设置防逆流的调节风窗，溜子孔设置防逆流挡板，反向风门设置连锁装置。
（2）加强通风管理
在110310运输巷（反掘）工作面掘进过程中，必须周期性的对影响范围内的通风设施进行全面检查，确保通风系统可靠。风筒拐弯处必须使用骨架风筒，局部通风机必须实行“三专两闭锁”、“双风机、双电源”并能
自动切换，风机供风量符合《作业规程》的要求。
四、区域综合防突措施
（一）区域突出危险性预测
2011年7月中国煤炭科学研究总院沈阳研究院对小河边煤矿M3煤层进行突出危险性鉴定，鉴定结果为M3煤层具有突出危险性。
根据2018年12月中国矿业大学安全生产检测检验中心出具的《盘州市煤炭开发总公司盘州市大山镇小河边煤矿M3煤层煤与瓦斯突出危险性预测报告》，实测小河边煤矿M3煤层最大瓦斯压力为0.43MPa，小于突出危险临界值0.74MPa；坚固性系数为0.38，小于突出危险临界值0.5；瓦斯放散初速度为12，大于突出危险临界值10；煤的破坏类型属于Ⅲ类破坏煤。综合确定小河边煤矿M3煤层在突出预测范围[由拐点A（X=2823685.915，Y=35470938.717）、B（X=2823560.709，Y=35470525.972）、C（X=2823367.424，Y=35470553.136）、D（X=2823361.830，Y=35470931.090）圈定]内无煤与瓦斯突出危险性。
110310反掘工作面掘进巷道周围15m区域位于上述圈定范围内，故110310反掘工作面区域预测为无突出危险区，直接采取区域验证，若验证为无突出危险区，则采取安全防护措施进行掘进，若验证仍为突出危险区，则采取区域防突措施。
附图5：M3煤层区域预测范围圈定图
（二）区域防突措施
若区域验证仍为突出危险区，则根据现场条件结合《防突规定》及《煤矿安全规程》，选择采取工作面钻孔预抽的形式作为区域防突措，在反掘工作面两帮各做一个巷帮钻场，在工作面及巷帮钻场内施工抽采钻孔，具体设计如下:
（1）巷帮钻场设计
深度为4.2m，宽度为4m，高度为2.3m。
（2）钻孔控制范围
根据《防治煤与瓦斯突出规定》，设计超前抽采钻孔对巷道两侧轮廓线外的控制范围为15m，对掘进方向沿煤层层面控制超前距离为20m。对掘进迎头沿煤层层面控制距离为121.8m。
（3）钻孔间距及孔径
抽放钻孔的直径选用113mm，抽放半径取值为2m，孔底间距为4m。设计钻孔个数为23个。
（4）钻孔深度
抽放钻孔沿煤层层面投影最大长度设计为121.8m。（5）措施超前距
根据相关要求，设计预留措施超前距为20m。（6）封孔
采用袋装封孔剂、水泥浆封孔，封孔方法为“两堵一压”，封孔长度为15m，封孔深度为15m，封孔埋管采用DN32的PVC专用瓦斯抽放管。
附图6：110310运输巷（反掘）工作面区域防突措施钻孔设计图
（三）区域措施效果检验
110310反掘工作面采用直接测定煤层残余瓦斯含量和根据现象判断作为区域措施效果检验，区域防突措施有效后，根据测定结果作出消突评价报告，采取区域验证和安全防护措施进行掘进。区域措施效果检验的具体方法如下：
1、在掘进巷道的正前方和巷道两帮轮廓线以外15m 范围内，每隔30m布置1个测点，布置3个钻孔4个测点，孔径为94mm；1#孔1#测点取样方位角为249o，孔深32.4m；2#孔2#测点取样方位角为278o，孔深60.5m；3#孔3#测点取样方位角为271o，孔深90m；3#孔4#测点取样方位角为271o，孔深120m。打钻孔取煤样，通过实验室实测残余瓦斯含量，若3个钻孔4个测点实测残余瓦斯含量均小于8m3/t和残余瓦斯压力均小于0.74MPa，则区域防突措施有效，掘进时采取区域验证，否则，区域防突措施无效，需采取补充区域防突措施。
补充区域防突措施选择：补充抽放钻孔数量，孔底间
距缩小一半，增加抽放时间。
2、根据现象判断
在对110310反掘工作面掘进区域进行区域措施效果检验时，若发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，则判断区域防突措施无效，必须采取上述补充区域防突措施。
附图7：110310运输巷（反掘）工作面区域措施效果检验钻孔设计图
（四）区域验证
根据《防突规定》的要求，在区域预测为无突出危险区或在对110310运输巷反掘区域进行区域防突措施效果检验，证实措施有效后，在该反掘工作面开始掘进时，必须进行区域验证。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第57条的规定，选用钻屑解析指标法（测定K1值）进行区域验证，具体方法如下：
1、验证孔设计3个，直径42mm，尽量布置在软分层中，其中一个孔位于巷道中部，与巷道掘进方向一致，孔深10m，另外2个孔布置在两侧，控制到巷道两帮轮廓线外2-4m的煤层中，钻孔设计与巷道中轴线夹角 16o，孔深10m。
2、若验证结果K1≥0.4ml/g.min1/2或最大钻屑量≥
5kg/m，或施工验证孔时有喷孔、卡钻、夹钻、顶钻等现象，说明区域验证有突出危险，评价为无突出危险的区域仍为突出危险区域，未采取区域防突措施的则必须采取区域防突措施，再进行区域措施效果检验；已经采取过区域防突措施的，则必须实施工作面局部综合防突措施为补充；若验证结果K1<0.4ml/g.min1/2和最大钻屑量<5kg/m，且施工验证孔时无喷孔、卡钻、夹钻、顶钻等现象时，则区域验证为无突出危险区，每掘进10-50m进行2次区域验证，工作面开口时，连续进行2次区域验证。
3、在区域预测为无突出危险的区域进行验证，只要有一次区域验证为有突出危险或工作面发现了突出预兆，则该区域以后的掘进作业必须按循环采取区域防突措施；在已经采取区域防突措施的掘进区域进行区域验证，只要有一次区域验证为有突出危险或工作面发现了突出预兆，则必须采取局部综合防突措施。局部防突措施选择为施工密集瓦斯排放钻孔，设计如下。
附图8：110310运输巷（反掘）工作面区域验证钻孔设计图
五、局部综合防突措施
（一）工作面突出危险性预测
区域综合防突措施中的区域验证与局部综合防突措
施中的工作面突出危险性预测是一致的，都是采取钻屑解析指标法进行局部预测，办法同上，当采取过区域预抽防突措施后，在预抽范围内掘进必须采取工作面突出危险性预测，每循环保留2m的预测超前距。
附图9：110310运输巷（反掘）工作面突出危险性预测钻孔设计图
（二）工作面防突措施
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第87条规定，本巷道反掘工作面采取区域防突措施后，若工作面预测有突出危险性，则采用超前排放钻孔排放瓦斯的工作面局部防突措施作为补充。具体设计参数如下：
1、钻孔控制范围
根据《防治煤与瓦斯突出规定》，设计超前排放钻孔对巷道两侧轮廓线外的控制范围为5m，对掘进方向沿煤层层面控制距离为15.4m。
2、钻孔间距及孔径
排放钻孔的直径选用75mm，设计钻孔个数为29个。
钻孔深度:排放钻孔沿巷道掘进方向的最小投影长度为15.4m。
附图10：110310运输巷（反掘）工作面防突措施钻孔设计图
（三）工作面措施效果检验
实施超前钻孔排放瓦斯的工作面防突措施，钻孔排放时间达到8小时后，则可对反掘工作面进行局部防突措施效果检验。
1、采用测定煤层钻屑瓦斯解析指标法进行局部防突措施效果检验，具体方法与工作面突出危险性预测的方法相同（同上）。
2、检验钻孔应当布置在防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离。在地质构造复杂地带应根据情况适当增加检验钻孔。
3、效果检验钻孔使用风煤钻、Φ42mm的钻杆施工。设计钻孔为3个，布置在防突措施孔之间，分别位于巷道中部和两侧，中部孔方向和巷道掘进方向一致，孔深10m，两侧检验孔方向与巷道中轴线夹角16°，深度为10m。
4、若K1<0.4ml/g.min1/2和最大钻屑量<5kg/m，且施工验证孔时无喷孔、卡钻、夹钻、顶钻等现象及其他突出预兆，证明防突措施有效，无突出危险性，在保留2m预测超前距、5m措施超前距的前提下，方可采取安全防护措施掘进。否则，判定措施无效，反掘工作面仍然具有突出危险性，必须采取补充防突措施，直到措施有效。
附图11：110310运输巷（反掘）工作面措施效果检验钻孔设计图
附图12：两个“四位一体”综合防突措施流程图
六、安全防护措施
（一）110310运输巷（反掘）工作面掘进过程中必须采取以下安全防护措施：
1、在距迎头50m的巷道内设置一组压风自救袋，个数为8个，采用DN25铁管连接，巷道后每隔50m按此要求安设一组。
2、在M3煤轨道上山、M3煤运输石门设置2组正反向防突风门，风门连锁绳等设施齐全可靠。
3、必须保证瓦斯监控系统的有效运行，传感器安设位置正确、合理，瓦斯电闭锁、风电闭锁灵敏可靠。
4、所有入井人员必须佩带隔离式自救器。
5、反掘工作面严禁电器失爆，没班必须安排专职电工对作业区域所有电器设备进行检查，发现问题立即处理。
6、加强瓦斯检查，严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。
7、在作业过程中，工作人员要加强突出预兆观察，若发现有突出预兆之一时，必须立即停止作业，切断电源、撤出人员并汇报调度室。由当班班组长负责统一指挥。
（二）、其他安全措施
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第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置及相邻关系 12101工作面，位于12采区轨道下山的北部，上边（西部）为12061工作面采空区，下边（东部）为F101大断层（未开采），北面为14采区。 二、巷道用途 12101工作面上顺槽主要承担12101工作面回采期间的回风、运料等任务。 12101工作面下顺槽主要承担12101工作面回采期间的进风、运输、行人等任务。 三、巷道性质及工程量 1、12101工作面上顺槽为回采巷道，从12061下顺槽运料斜巷口开始扩修约30m，后225.8m沿原12061下顺槽下部的煤层顶板掘进，大部分为煤巷，不留保护煤柱，局部（由于按中线掘进，局部穿过12061采空区）为半煤岩巷。 从12101上顺槽运料斜巷口到12101上顺槽切眼位置，总工程量为255.8m。前400m方位角为34046′，坡度随煤层顶板起伏，在-9—00之间，大部分为-30左右。 2、12101工作面下顺槽为煤巷，局部会遇到构造带为半煤岩巷。设计长度（从12101下顺槽进风巷里口至12101切眼位置）共360.2m，沿煤层顶板掘
进，坡度随煤层顶板起伏，在-6—30之间，一般为-30左右，方位角为18017′。 3、12101工作面切眼设计长度（从12101上顺槽设计位置到12101下顺槽设计位置）48.7m，沿煤层顶板掘进，切眼坡度随煤层顶板起伏，在-8—-180之间，一般为-100左右，方位角156°。 详细情况可参照12101工作面设计平面图 4、开工时间：预计为2012年7月25日开始掘进。 竣工时间：预计2012年12月底竣工。 四、巷道服务年限 服务年限：服务年限为3年（包括掘进与回采期间）。 附：12101工作面设计平面图。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 12101工作面相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响，以及巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系见表1。 表1 12101工作面井上下关系对照表
古蔺开江煤矿 掘进8119工作面防突措施 措施编制人： 审核人： 技术负责人： 日期； 防突机构 防突领导小组： 组长：XXX（矿长） 副组长：（副矿长）（副矿长） 成员：XXX（技术负责人）（办公室主任） 防突队长： 防突队成员： 第一章概况 一、工程概况： 1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,
0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。 2、工作位置 工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。 3、工程量：8119补开切眼98m。 二、区域地质概况 1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。 2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。 3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。 4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。 5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。 6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。 7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影
响。 8、掘进过程中存在的问题 （1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。 （3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。 二、掘进工作面地质概况 （一）、Y3煤层情况 1、煤层结构 Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。 （二）顶底板情况 1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。 2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。 3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。 （三）地质构造及水文地质 根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质
编号：QY-JP-TF-2014—3-002 贵州百里杜鹃金坡煤矿 石门揭煤专项防突设计 (1403回风石门) 编制人：陈玉根 编制时间：2014年3月5日
审阅人签字
规程（措施）学习贯彻签字单
前言 黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井，由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。根据贵州省人民政府文件（黔府函[2007]105号）省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整方案的批复》，同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合，成立黔西县金坡乡金坡煤矿。生产能力为30万t/a，经鉴定，M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性，本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。 第一章矿井基本概况 一、交通位置 金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡，隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。 黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向，直线距离约19.6km。距金坡乡政府所在地约1.0km，南距321国道（野坝）约25km、距离贵毕高等级公路约27km，北距326国道约15km，有简易公路直到矿区，交通较为方便。
二、工作面基本概况 1403回风石门位于一采区中下部，轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部，由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后，再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层；然后施工1403回风顺槽，1403回风石门巷道全长116m，标高为+1411m。 设计巷道的四周均有巷道，但巷道掘进前方为M4煤层，因此必须做好探放水和防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。 三、该巷道相对地面位置
标记：发放号： 采煤工作面回采专项防突设计 设计名称：1604采煤工作面回采专项防突设计 编制单位： 编制人： 审核人： 负责人： 设计编号：防T—SJ—2010—0803 编制日期：2010年8月3日
会审意见 审批意见 会审人员签字： 施工单位：年月日通风科：年月日调度室：年月日技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日
1604采煤工作面回采专项防突设计 一、概况 （一）、工作面位置 1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。东面以副井筒保护煤柱为界，西面以揭露的断层为界，上下以＋1562m~＋1544m 标高为界。相对应的地面标高＋1650m~1750m ，煤层埋藏深度90m~210m 。该工作面平均长度65m ，推进长度185m 。可采储量2.03万吨。 巷道布置示意图： 1604工作面F 1604面运输巷1604面上风巷 巷道布置示意图 主 斜井副 斜井F 矿井总回 风巷1603面上风巷 1603面运输巷回风暗斜井 井底车场
2、采面与地面对应关系 采面运输巷成北东—南西向。位于副井筒以西，距副井口最近130m ，地表无村寨。采面对应地面属山坡地，标高＋1650m~1750m 。 3、采面与邻近煤层关系 采面下距M70煤层12m 。 （二）、地质概况 1、构造 本井田内主要构造为化育向斜，轴向近南北，总体为一宽缓的不对称向斜。 本采面运巷以下10m （掘进施工已揭露）处有一条轴向近煤层走向的背斜构造，背斜两翼倾角较大，达35°以上。 2、顶、底板特征 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约1.6~2.6m ，稳定性较好；间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩；地板为粘土岩，稳定性较差（见柱状图）。 60#煤： 厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩 底板：粘土 厚1.1----1.5 米 、泥质粉沙岩、 粉沙质泥岩。 厚1.6----2.6 米 岩0.3----0.8 米 柱状图 3、煤层赋存情况 煤厚：1.1~1.5m ，平均厚：1.2m ，结构：复杂，含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。倾
盘县柏果镇麦地煤矿10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 麦地煤矿 二〇一三年四月三日
盘县柏果镇麦地煤矿 10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 编制单位： 编制人： 参加检验人员： 通风工区： 技术科： 地测科： 安检科： 采掘副总： 通风副总： 安全副总： 总工程师：
目录 10101切眼掘进工作面 (3) 一、检验依据 (3) 二、10101切眼掘进工作面概况 (3) 1、工作面位置、标高及周围开采情况 (3) 2、地质构造情况 (4) 3、煤层特征情况及顶底板岩性 (4) 4、掘进工作面参数........................................................ 错误！未定义书签。 三、工作面开采参数及临近煤层开采情况...................... 错误！未定义书签。 1、工作面与地表关系...................................................... 错误！未定义书签。 2、保护层开采及煤柱留设情况.............................................. 错误！未定义书签。 3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况........................................ 错误！未定义书签。 四、10101切眼掘进工作面防突措施实施情况 (4) 1、开采保护层............................................................ 错误！未定义书签。 五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (8) 1、开采保护层区域防突措施效果检验 (8) 2、开采保护层区域突出危险性检验综合指标 .................................. 错误！未定义书签。 3、工作面区域防突措施效果检验 (9) 4、工作面区域防突措施效果检验结论 (10) 5、区域防突措施效果验证要求 (10)
. 大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日
编制人员名单表 审核人员
目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作
一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿（以下简称“双河煤矿）位于大理州剑川县城北西330°方向，直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系：该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业，主要经营煤炭开采和销售，现在册职工125人。矿山始建于1965年，前身为国有煤矿，年产量1万吨左右。2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿井产量逐年增加，近年产量在4.5万吨左右，云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井，拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证，证号：C03120，有效期十年，自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报
告》，双河煤矿截至2008年12月，矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署，改进采煤工艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定发展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神，按照“大力推行小型煤矿机械化改造，淘汰落后生产工艺，提高技术装备水平，提升安全保障能力”的要求，双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围：该掘进工作面位于四平硐下部，距四平硐硐口300m，南以16上山二级的上出口为界，北以四平硐运输平巷为界，西以原16上山二级上部的采空区为界，东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m，倾向长度为76m，该煤层属双河南井田C1煤层，含矸1～2层，为简单结构煤层，煤层厚度稳定，变化不大，上层煤在1.2～1.6m，（可采煤层），中间夹矸为0.2～0.8m，下层煤0.2～0.5m，（一般不可采），即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤层倾角9～13°，平均倾角11°，为进水平煤层，该煤层属长焰煤，煤质中硬，硬度系数f：2～5、岩石硬度系数f：7～11。 2、掘进目的用途：主要为探明一采区的资源及地质构造情况，解决一采区采掘工作面的通风线路（主要是回风）过长等问题。详见
文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标 准版本
回风巷掘进防突措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#
层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；
②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧
一、采区防突专项设计 （一）采区瓦斯地质概况 1. 地质构造及煤层赋存情况 煤层赋存条件及其稳定性、煤的结构类型及工业分析、煤的坚固性系数、煤层围岩性质及厚度、水平（采区）煤层（附综合柱状图说明）、可采储量、地质构造类型及特征、断层与火成岩分布、水文地质情况。 2. 瓦斯赋存情况 分煤层瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等原始参数、钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象、邻近区域瓦斯地质情况。 （二）采区设计说明 1. 采区巷道布置 2. 采区供电、运输、行人等生产系统 3. 煤层开采顺序、采煤工艺、工作面接替顺序等 （三）通风系统说明 通风系统必须独立可靠。 （四）防突设施（设备）设置 （五）防突设计 1. 区域综合防突设计 （1）区域预测情况 说明区域预测（开拓前预测）的方法、临界值及区域划分结果等。 （2）区域防突措施 ①开采保护层 保护层的选择、沿走向及倾斜的保护范围及抽采被保护层瓦斯的方式等。 ②预抽煤层瓦斯 预抽煤层瓦斯的方式选择、钻孔控制范围、钻孔参数设计、封孔要求等。
（3）确定区域效果检验的方法 开采保护层、预抽煤层瓦斯的效果检验方法的选取，临界值的确定，检验区域内钻孔分布设计。 （4）确定区域验证的方法 石门揭煤、煤巷掘进工作面和采煤工作面进行区域验证的方法的选取及临界值的确定。 2. 局部综合防突设计 （1）确定工作面预测方法 采用的临界值、最小预测超前距等。 （2）工作面防突措施工程设计 石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计。 （3）确定工作面效果检验方法石门及其他揭煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤工作面防突措施效果检验方法的选取及钻孔的布置及临界值的确定。 （4）安全防护措施 采区避难所设置、反向风门、挡栏、远距离爆破措施、压风自救系统等。 3. 首采面防突工程量 主要通风系统、瓦斯治理巷道工程量，各类钻孔工程量等。 （六）监控系统、传感器设置 （七）抽采系统设计（抽采系统、瓦斯计量安设） （八）附图 1. 瓦斯地质图 2. 采区巷道布置平、剖面图 标明瓦斯治理巷道，并要反映钻场、钻孔布置参数等。
掘进工作面供电系统设计 及计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
山西煤炭运销集团野川煤业运输巷掘进工作面 供 电 设 计 及 保 护 整 定 野川煤业机电科 王斌超 2014/10/19 一、运输巷掘进面供电设计 运输巷掘进面配电系统图附后：
一、主要负荷统计： 二、移动变电站选择计算 移动变电站的选择一般放在工作面的风巷内，应考虑： ①所处巷道内便于运输、顶底板条件良好、无淋水； ②尽量靠近大的用电设备，有条件的情况下，尽可能与液压泵站联合布置； ③距离采区变电所尽可能近，以减少高压电缆长度。 负荷分配： （1）移动变电站负荷：胶带输送机2×55KW、刮板输送机40KW、掘进机235KW、调度绞车、小水泵、共计：。 容量计算：
视载功率 ? cos /z e z K P S ?∑= 式中： z S 视载功率 e P ∑ 变压器供电设备额定功率之和 ?cos 电动机的平均功率因数 取 z K 需用系数 电力负荷计算 故运输掘进供电选用变压器400KVA 能符合要求， （2）掘进工作面局扇专用变压器负荷: 2×30KW 2台 故根据实际情况掘进工作面专用变压器200KVA 符合要求。 三、供电电缆的选择计算及校验 <一>高压电缆选择计算及校验 1、供电高压电缆的型号选用：MYJV22系列聚氯乙烯交联铠装电缆。 2、按长时工作电流选择电缆截面。线路中最大长时工作电流为 ①In=Sn/Ue ?3=304/×10=
柏果镇*******煤矿 #####掘进工作面专项防突设计及安全技术措施 编制人： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 矿长： 编制日期：年月日
矿会审意见 参加部门签字日期参加部门签字日期施工单位机运科 通防科生产技术 调度室安检科 机电矿长生产矿长 安全矿长 会审意见: 技术负责人意见: 签字: 日期: 矿长意见: 签字: 日期:
目录 一、编制说明 (5) 二、编制设计的依据 (5) 三、掘进工作面概况 (6) 四、区域综合防突措施 (7) （一）、区域突出危险性预测 (7) （二）、区域防突措施效果检验 (9) （三）、区域验证 (10) 五、局部综合防突措施 (10) （一）工作面突出危险性预测 (10) （二）、工作面局部防突措施 (11) （三）、工作面局部防突措施效果检验 (11) （四）、安全防护措施 (12) 1、压风自救装置 (12)
2、防突风门 (12) 3、携带隔离式自救器 (12) 4、远距离放炮 (12) 5、避难硐室 (12) （五）、其他安全技术措施 (13) 1、局部通风及瓦斯管理 (13) 2、机电设备管理措施 (14) 3、安全监测监控系统的安装与管理措施 (15) 4、综合防尘管理 (15) 5、防灭火管理措施 (16) 六、地质预报及煤层赋存探测 (16) 七、避灾 (18) （一）煤与瓦斯突出预兆 (18) （二）避灾 (19) 八、防突日常管理规定 (19)
#####掘进工作面防突设计 及安全技术措施 一、编制说明 根据《煤矿安全规程》第179条和《防治煤与瓦斯突出规定》第14条的规定，必须编制矿井防突设计。为此，依照《煤矿安全规程》（2012年出版）、《防治煤与瓦斯突出规定》、国家相关煤炭行业标准、安全生产行业标准等的相关要求，特编制#####防治煤与瓦斯突出设计。 二、编制设计的依据 1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》； 2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规定》（2012年版）； 3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）； 4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）； 5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）； 6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）； 7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）； 8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）； 9.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）； 10.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）； 11.中煤科工集团重庆研究院编制的《*******煤矿2#、6#上、10#、12#号煤层突出参数测定及突出危险性鉴定报告》；
贵州化窝煤业有限公司 运输大巷掘进工作面“四位一体” 综 合 防 突 措 施 编制单位：安全科 编制人：陈玉根 编制日期：2010年11月3日
目录 第一部分运输大巷基本简况 (5) 第一节地面相对情况及邻近采区情况 (5) 第二节煤岩层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质情况 (8) 第二部分区域防突措施10 第一节区域突出危险性预测10 第二节区域防突措施11 第二节区域防治措施效果检验11 第四节区域验证13 第三部分局部综合防突措施15 第一节突出危险性预测15 第二节局部综合防突措施15 第三节局部防突措施效果检验18 第四节安全防护措施18 一、通风与瓦斯监测18 二、机电防爆19 三、压风自救19 四、安全避灾20 第四部分执行防突措施的岗位责任制20 第一节运输大巷掘进工作面防突工作领导小组成员组成及责任21 第二节运输大巷掘进工作面防突管理制度22 第五部分相关必备图纸23 图一运输大巷掘进工作面区域验证钻孔（预测孔）布置示意图24 图二运输大巷掘进工作面排放孔布置图25 图三运输大巷掘进工作面通风系统图错误!未定义书签。 图四运输大巷掘进工作面放炮警戒布置图错误!未定义书签。7锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 图五运输大巷掘进工作面避灾路线系统图错误!未定义书签。
运输大巷综合防突措施审批意见
运输大巷掘进工作面综合防突措施 贯彻和考试记录 贯彻人签名：贯彻时间：贯彻地点：在册人数：实到人数：缺席原因： 片区负责人：队长：
运输大巷掘进工作面综合防突措施 编制依据 1、《煤矿安全规程》2010年版 2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 3、《运输大巷工作面地质说明书》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006） 6、《防治煤与瓦斯突出规定》 7、《运输大巷掘进工作面作业规程》 8、《黔西化窝煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》 第一部分工作面基本情况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 一、地面相对位置： 运输大巷地面相对位置：黄家寨附近。 二、井下相对位置： 巷道位置：该巷道位于30万吨扩能工程中部，上部为扩能工程上部采区（未布置），下部为扩能工程下部采区（未布置），走向布置。 三、地质层位：
《矿井通风与安全》课程设计 课程代码：10105009 专业班级：煤矿开采技术1301班 学生姓名：徐石强 指导教师：刘殿武 设计时间：2015年01月9日~13日 湖南安全技术职业学院安全技术系
前言 《矿井通风与安全课程设计》是学完《矿井通风与安全》课堂学习任务后，为增加感性认识，加深动手能力，紧密理论联系实际而进行的课程设计。是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算、绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤矿安全规程》以及国家制定的其他有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
目录 第一章概述 (1) 一、设计题目 (1) 二、原始资料 (1) 三、设计目的 (1) 第二章掘进通风方法确定 (2) 一、局部通风机通风 (2) 二、掘进通风方法确定 (2) 第三章掘进工作面所需风量设计 (3) 一、按炸药使用量计算 (3) 二、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 (4) 三、按除尘风量计算 (4) 四、按工作人员数量计算 (5) 五、按风速进行验算风量 (5) 第四章局部通风机风量设计 (5) 第五章风筒选择 (7) 一、风筒的类型 (7) 二、风筒接头 (8) 三、风筒的漏风 (8) 1、漏风系数的计算 (8) 2、风筒的有效风率 (9) 3、漏风率 (9) 4、风筒的阻力 (9)
XX煤巷进工作面防突专顶设计 附件9 XX有限公司XX煤矿 XX煤巷掘进工作面防突专项设计 （非保护层开采卸压范围内） 编制单 位．编制 人： 单位负责人： x年x月x日
XX煤巷进工作面防突专顶设计 会审意见 会审时间．年月日 主持人：（必须是总工程师或矿长）会审 意见： 会审意见共条 会审人员签字 会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。 审批意见：（必须经总工程师和矿长审批） 审批人签字： 目录
XX 煤巷进工作面防突专顶设计 第一章编，依据第 二章概况 、矿井（采区）基本情况 “ 、 综 合 防 突 措 施 实 施 过 程 管 哩 和 突 出 预 兆 管 控
、掘进工作面情况 第三章安全系．． 、这风系统 、抽采系统、监 控系统西、供电系 统五、人员定位系 统，亠这信联絡系 统-E、矿井压风系 统八、紧急避险系 统九、供水施救 、区域突出危险性预测、区域防突措施 、区域防突措施效果检验西、区域验证 西、安全防护措施 第六章组织管理措施 、成立领导小组 、明确职责 XX煤巷进工作面防突专顶设计
XX煤巷进工作面防突专顶设计 XX煤巷掘进工作面防突专项设计第一 章编制依据 煤矿安全规礻（20巧版） 防治煤与瓦斯突出细则（煤安监肢苌〔2m9〕28号） 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤苌〔2011〕巧3号）四、煤层瓦斯 含量井下直接测定方法（/ T2325D） 五、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法(0/11049-2001) 煤与 瓦斯突出矿井反向风门设置肢术条件(MT1066-2008) 七、贵州省相关规定及要求。 （相关规定如有变化，以最新版本为准）
防突知识培训考试卷带答案 单位姓名评卷人分数 一、填空题（30 分，每空 2 分） 1、防治煤瓦斯突出局部综合防突措施有：工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、。 2、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全和各级岗位责任制。 3、区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、、效果达标。 4、突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因;在、消除突出隐 患后，方可恢复生产。 5、防突专项设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、、通风系统、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。 6、突出矿井应当做好防突工程的计划和实施，将防突的、保护层开采等工程与矿井采 掘部署、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层 （或被保护层）开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。 7、突出煤层的任何区域的任何工作面进行和前，必须采取安全防护措施。 8、突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的。采区回风巷是专用回风巷. 9、在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间通风 . 10、突出矿井应当编制预案。 11、施工防突措施的区（队）在施工前，负责向贯彻并严格组织实施防突措施 . 12、采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有。 13、突出矿井的井下工作人员的培训包括和等内容。 二、判断对错题（20 分，每题 2 分）
1、在同一地区，一般煤系时代老的较煤系时代新的瓦斯含量底（） 2、突出煤层走向、倾角发生变化的部位，其突出危险性大 3、突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式 ( ) 4、突出矿井未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面 ( ) 5、突出矿井无突出危险工作面，煤巷掘进和采煤工作面应保留的最小预测超前距均为 2m( ) 6、在突出矿井开采煤层群时，必须采用开采保护层防治突出措施。( ) 7、预抽煤层瓦斯时，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径。 ( ) 8、同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于 2 个，沿倾向不少于 5 个。( ) 9、当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时，须开采下保护层。( ) 10、在煤巷掘进工作面对无突出危险区进行区域验证时，在工作面进入该区域立即连续 进行至少 1 次区域验证。 ( ) 三、单项选择题 (30 分，每题 3 分 ) 1、突出煤层的瓦斯含量一般均不小于 ( ) A.1m3/t B. 10m3/t C. 25m3/t D.30m3/t 2、突出煤层在无突出危险区，石门揭煤工作面突出煤层的最小法向距离不得小于 ( )。 A.5M B.10M C.20M 3、如果被保护层的最大膨胀变形量大于 ( )，则检验和考察结果可适用于其他区域的同 一保护层和被保护层。 A.3 ‰ B.5‰ C.3% 4、无突出危险工作面，在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于 ( ) 。 A.2m B.5m C.7m
防突专项设计 ****公司区域专项防突设计 2010年5月～由煤炭科学研究总院沈阳研究院为我公司3#煤层进行突出危险性鉴定～鉴定结论为我公司3#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。2010年7月山西省煤炭工业厅正式批复我公司为煤与瓦斯突出矿井。 我公司依照《防治煤与瓦斯突出规定》要求～编制掘进、回采、揭煤专项防突设计。 一、掘进区域专项防突设计 掘进工作面主要采用三巷,双巷,并进～中间巷超前～副巷、正巷滞后的掘进方式～超前巷道执行煤头预抽～滞后巷道采取由超前巷道向滞后巷道的未掘区域～施工不低于42米的区域钻孔进行预抽。 1、区域综合防突措施 ,1,区域预测预报 ?超前巷道:在推进工作面施工三个区域预测预报钻孔～煤头中间部位布臵一个钻孔～孔深为30米～两帮各布臵一个钻孔～距帮0.5米,角度与掘进方向成26?夹角,由地质测量部负责拉线给出角度,～孔深33.8米～保护巷道两侧15米轮廓线。 ?滞后巷道:在超前巷道内使用ZYJ---380/210型钻机～每间隔10米布臵1个预测预报钻孔～打钻方向垂直于滞后巷道煤帮～钻孔孔径为89mm～孔深不低于42米。 以上钻孔在施工过程中～利用DGC型仪器测定煤层瓦斯含量～测 1 3定结果W?8m/t时～该区域为突出危险区～执行钻孔预抽的防突措 3施,W,8m/t时～采取局部预测预报。
,2,区域防突措施 三巷、两巷并进的超前巷道～在煤头及两帮范围内～使用ZDY---4000S型钻机～第一个循环,巷道开口或过构造见煤后,施工23个钻孔～正前9个孔～孔间距和角度不同～分两排布臵～第一排距顶板向下1.3米～排距0.3米～孔径120mm～孔深不低于120米。在巷道的两帮距煤头6米、8米、10米、12米、14米、16米～18米～距顶板往下1.6米设计不同的角度和深度的钻孔,具体见煤头预抽钻孔参数表,两帮共设计14个钻孔～以保护巷道两帮轮廓线15米范围内的区域预抽。第二个循环以后钻机施工时～共设计15个钻孔～其中正前9个孔不变～巷道的两帮距煤头6米、8米、10米处设计的钻 2 孔与第一次相对应的钻孔角度与深度相同～两帮共设计6个钻孔。在掘进过程中以最浅预抽钻孔为准～超前预留20米。掘进的滞后巷道～由超前巷道向滞后巷道施工区域钻孔～钻孔方向垂直于掘进方向～孔间距1米～孔径为89mm～保护单巷钻孔深度不低于42米～保护双巷时钻孔深度不低于75米～每个钻孔施工后～使用8米封孔管与聚氨酯封孔～并连接管路进行区域预抽。 3
xxxxx掘进设计说明书编号：号 编制单位：xxxxxxx 编制日期：2017年10月
设计会审记录
目录 1. 概况........................................................... - 1 - 1.1概述 - 1 - 1.2编写依据 - 1 - 2. 地面相对位置及地质情况........................................... - 2 - 2.1 井上下对照关系表............................................ - 2 - 2.2 煤（岩）层赋存特征及地质构造................................ - 3 - 2.3 地质构造.................................................... - 5 - 2.4 水文地质.................................................... - 5 - 2.5 煤层自燃及煤尘爆炸性........................................ - 5 - 2.6 煤质指标.................................................... - 5 -3．巷道布置及支护设计.............................................. - 6 - 3.1 巷道布置.................................................... - 6 - 3.2支护设计 - 8 - 3.3支护工艺设计 - 13 - 3.4工程质量验收标准 - 14 - 3.5 矿压观测设计............................................... - 14 - 4. 施工方法及工艺设计.............................................. - 16 - 4.1 施工方法................................................... - 16 - 4.2 设备配备及技术特征......................................... - 17 - 5. 生产系统设计.................................................... - 20 -
煤巷掘进防突设计 1、掘进工作面相邻位置 本工作面位于2404采区二段+256m水平北运输巷15m处，以方位角99°,坡度35°，向上山开口掘进,到+297m水平.北面是原生煤体,南面是2404二段已布置的回采工作面。 2、煤层赋存及地质构造情况 该煤层结构稳定不含水，走向近南北，倾角35°，煤层厚度平均2.0m。 二、区域防突措施 1、开采保护层情况 本工作面对应的保护层5#煤层，S翼工作面+220m水平-—+314m水平，N翼工作面+200m水平——+330m水平，无煤柱开采。 2、开采时间：S翼2003年2月-—2008年7月，N翼2009年1月-—7月20日. 3、保护关系的核定 5#层与4＃层层间距为20m。平距为33m，倾角35°，卸压角67°。
①S翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平，上界保护标高为+330m水平。 ②N翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平,上界保护标高为+351m水平。 本工作面开采范围在+256m水平—-+297m水平，属保护范围内。走向保护：①S翼：5#层开采向南走向600m，时间2003年2月
——2008年7月。 保护时间：②N翼：5#层开采向北走向100m，时间2009年1月——7月30日结束。 本中间上山以对应的保护层走向50m，开采的时间于2009年4月30日核定，本中间上山掘进走向保护在保护范围内，保护时间达3个月以上。 4、瓦斯抽放情况 ①本工作面在开采保护层的同时,未实施穿层预抽，只采用了保护层采空区卸压瓦斯和老塘瓦斯抽放。 ②本工作面石门揭穿煤层后,于2009年5月份——7月份，对本工作面N翼+250m大巷采用了65㎜钻孔,孔深45m，呈形或布孔，上帮控制范围20m,下帮控制范围10m,打了7个钻孔，封孔深度8m,进行了顺层抽放，孔内瓦斯浓度从100％抽至90天后，衰减为3％。 5、本工作面突出危险性分析 ①本工作面在保护范围内开采，根据S翼所掘的运输量，切割上山巷道掘进过程中的防突资料反映,钻屑量为2。2——2。8㎏/m，△h2为8--18㎜H2O，无卡钻、顶钻、喷孔、响煤炮等征兆。 ②本工作面N翼经抽放后，进行了突出危险线预测，打在碛头中,打了3个检验孔进行检验,孔深11m，方位角1-—3＃孔分别为9°、29°、348°，所测最大钻屑量为1.5—-2。4kg/m。△h2为80-—120mmH2O从以上资料的情况分析，本中间上山掘进属无突出区。
掘进工作面防治突出的有效方法 摘要：介绍了老鹰山煤矿开采突出煤层时掘进工作面防治突出所采取的有效方法，以及采取这些方法所取得的实际效果。 关键词：突出煤层；防治；方法；效果 中图分类：TD713 文献标识码：C 文章编号：1008-4495（2003）03+-0069-02 煤与瓦斯突出，是掘进工作面威胁最大的安全隐患，为消除这种隐患，老鹰山煤矿（以下简称老矿）作出了不懈努力，在理论中找依据，在实践求证实，逐渐形成了一套行之有效，安全可靠的掘进防突方法。现简要介绍如下。 一、矿井概况 老矿原设计能力为90万t，核定能力为55万t，立井开拓方式，属高瓦斯、高CO及煤与瓦斯突出矿井。主采煤层为中煤组08#、11#、13#。08#煤层平均厚度1.25m，属非突出煤层；11#、13#煤层平均厚度为5.57m和9.6m，均属突出煤层。矿井机械化程度不同，掘进均为炮掘。 二、开采突出煤层的防突方法 1、对突出危险性进行预测，采取防治突出措施，实施防治突出措施的效果检验，搞好安全防护措施。 2、先开采上伏08#非突出煤层，使11#和13#突出煤层处于被保
护范围再进行开采。
3、在突出危险煤层底板岩性较好的K8层中掘抽放瓦斯岩巷，按30m的走向间距布置钻场打钻预抽瓦斯。 4、在石门揭开并掘进突出煤层的位置顺煤层打钻孔预抽瓦斯，然后再掘回采巷道。 5、在不能采取区域性防治突出措施或该措施无效时，采取局部防治突出的措施。 三、局部防治突出的方法 1、石门揭穿煤层的防突方法 石门揭穿突出煤层前，在掘进工作面距煤层法线距离10m时，打两个前探钻孔，测准煤层赋存情况，地质构造、瓦斯等，然后又掘到工作面距煤层法线5m以外再打两个钻孔测定煤层瓦斯压力，预测煤层突出危险性，见图1。 当预测有突出危险时，采取打钻孔抽放瓦斯，释放瓦斯压力的措施，见图2。待瓦斯压力降到“防突细则”所规定的0.74Mpa以下并稳定下降不反弹，经实施效果检验措施有效后，采用远距离爆破揭穿煤层。远距离爆破和揭煤后在过煤掘进时，采取以下防护措施： 1）远距离放炮揭煤时放炮距离1000m，过煤时放炮设警戒距离300m。
大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日
编制人员名单表 审核人员
目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作
一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿（以下简称“双河煤矿）位于大理州剑川县城北西330°方向，直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系：该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业，主要经营煤炭开采和销售，现在册职工125人。矿山始建于1965年，前身为国有煤矿，年产量1万吨左右。2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿井产量逐年增加，近年产量在4.5万吨左右，云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井，拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证，证号：C5300002009011120003120，有效期十年，自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报
告》，双河煤矿截至2008年12月，矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署，改进采煤工艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定发展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神，按照“大力推行小型煤矿机械化改造，淘汰落后生产工艺，提高技术装备水平，提升安全保障能力”的要求，双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围：该掘进工作面位于四平硐下部，距四平硐硐口300m，南以16上山二级的上出口为界，北以四平硐运输平巷为界，西以原16上山二级上部的采空区为界，东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m，倾向长度为76m，该煤层属双河南井田C1煤层，含矸1～2层，为简单结构煤层，煤层厚度稳定，变化不大，上层煤在1.2～1.6m，（可采煤层），中间夹矸为0.2～0.8m，下层煤0.2～0.5m，（一般不可采），即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤层倾角9～13°，平均倾角11°，为进水平煤层，该煤层属长焰煤，煤质中硬，硬度系数f：2～5、岩石硬度系数f：7～11。 2、掘进目的用途：主要为探明一采区的资源及地质构造情况，解决一采区采掘工作面的通风线路（主要是回风）过长等问题。详见