石油化工火灾扑救的基本规律( 一)
石油化工工业是以石油和天然气为原料的化学工业。石油化工生产比其它工
业具有更特殊的潜在危险性，因为石油化工生产的原料，中间体甚至产品具有
易燃易爆、剧毒和腐蚀的特性；生产工艺复杂，大多需要高温、高压、高速、
低压、深冷等苛刻条件；有些反应剧烈，易失控；原料和产品要在贮罐等设备
中储存。因此，认真研究石油化工装置火灾特点，探索其扑救的基本规律，对于提高消防队伍的作战能力，有效控制和扑救石油化工火灾，有着十分重要的意义。
一、石油化工火灾特点
1、爆炸危险性大
爆炸是石油化工火灾的一个显著特点。石油化工装置发生火灾后，受热的容
器设备易出现物理爆炸，泄漏的可燃气体或蒸气易发生化学爆炸。爆炸和燃烧经常相互伴随，有先爆炸后燃烧，也有先燃烧后爆炸。无论哪种爆炸都会使建筑结构倒塌，人员伤亡，管綫设备移位破裂，燃料喷洒流淌，使火场情况更为复杂，给扑救火灾带来很大的困难。
火场上发生爆炸的原因主要有：
(1)可燃气体或易燃可燃液体，经管道设备跑冒渗漏，与空气形成爆炸性混合物。
(2)高温高压设备在超温超压下运行，或设备、容器长时间受高温或火焰的直接作用。
(3)负压设备损坏或密封不严，吸入空气。
(4)灭火方法不当，如在没有切断气源的情况下盲目灭火。
2、燃烧面积大，易形成立体火灾
燃烧具有良好的流动特性，气体具有较好的扩散性，当其从设备内泄放时，便会四处流淌扩散，遇火源就形成大面积燃烧：火灾中设备或容器的爆炸飞火、装置的倒塌等
也都易造成大面积火灾。
由于生产装置内存有易流淌扩散的易燃易爆介质，且生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞较多。所以，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展，而形成立体火灾。
3、燃烧速度快，蔓延迅速
石油化工装置发生火灾后，燃烧速度快，蔓延迅速。其原因，一是装置发生爆炸，在可能的范围内形成高温燃烧区，火势迅速向处个方向蔓延波及，甚至再次引起爆炸，进一步形成更大面积的燃烧。二是石化物料热值大，燃烧后产生的热辐射，迅速加热周围毗连的容器设备，致使相邻容器管道内的物料迅速增压、挥发或分解，为火势扩大创造了条件。三是物料的流淌扩散性，特别是可燃气体的扩散，增加了火势瞬间扩大的危险性；加之立体火灾的形式。所以，石化火灾在很短的时间内能波及相当大的燃烧范围，发热量大，燃烧速度快。
4、火灾扑救难度大，参战力量多
石油化工火灾的爆炸力特点决定了其火灾扑救的难度。火灾现场泄漏的毒性物质的扩散和腐蚀性物质的喷溅流淌，严重影响着灭火战斗行动，给火灾扑救带来很大的困难。燃烧物质的性质不同，需选用不同的灭火剂；装置设备和着火部位的不同，要釆取不同的灭火技术和战术方法。石油化工生产工艺过程复杂，灭火需要采取工艺控制措施，需要专业技术人员的配合，故进一步增加了火灾扑救的难度。火灾发生后，如果在初期得不到控制，则多以大火场的形式出现。因此，只有调集较多的灭火力量，才有可能控制发展迅猛的火势。
5、火灾损失大、影响大
石油化工装置火灾造成的直接经济损失和停工及恢复生产的间接经济损失，一般高于其他类型的火灾。重特大火灾还会造成持久的社会影响。
二、石油化工火灾扑救基本原则和方法
1、集中兵力，确保火势控制权
石油化工火灾一开始就可能出现立体式大面积、流淌燃烧，并有时伴随爆炸或倒塌。因此，火场必须有充足的灭火力量投入，要坚持以快制快，以多制大的灭火战术基本原则。
集中兵力于火场，要加强第一出动力量。第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次调往火场。调集的增援力量，要充分考虑到长时间作战、组织人员替换和灭火总攻的需要。
集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之外，或是烈火之源，或是险情之患。这些方面就是火场指挥员必须集中用兵的地方。集中用兵必须防止盲目全面出击，要善于组织对关键部位进行强力攻击，力争先在某点上有所突破，就可能控制火势的全局，从而掌握住灭火战斗的主动权。
2、查明火情，正确决策，及时部署力量石油化工火灾现场的火情异常复杂多变，潜伏的危险因素很多，随时可能出现各种突发性情况，扑救难度非常大。为了确保灭火决策的正确性，保证扑救火灾的各项战斗行动的安全和顺利进行，必须从接警开始就要不断收集火情，到达火场后首先要组织火情侦察，在各个灭火阶段还应进行反复侦察。
在接警时，注意向报警人询问清楚火场的主要情况，如燃烧的物料、起火的部位、燃烧的面积等，在出动途中可通过观察火场上空的情况，分析判断燃烧物及其面积。到达火场后，必须立即查明有否被火势围困的人员，装置有无爆炸或倒塌危险，有无有毒气体或腐蚀性物质，燃烧物种类、性质和数量，燃烧面积和火势主要蔓延方面，着火处毗邻的装置设备情况及其受到火势威胁的程度，火场水源情况及消防车停靠场地，现场可利用的工艺灭火手段和固定半固定灭火设施等。
根据已掌握的准确火情，分析火灾形势和火势发展的势头及其可能波及的范围，判断火场的主要方面和灭火的主要方向，研究和制定针对性的对策，计算需要应用的灭火装备和兵力，选好灭火阵地，迅速部署力量。
3、首选工艺措施，减少或断绝可燃物料源
利用工艺措施，在扑救生产装置、设备、管道火灾中，往往会起到关键性的作用，运用得当，可以解决其他方法不易解决的问题。因此，在扑救石油化工火灾时应优先考虑采取工艺措施。石油化工生产的管道式连续化，设备之间相互贯通，当某个设备或部位着火时，必须立即开阀切断其与上下左右的物料联系。当着火设备内可燃物料较多时，可以利用物料输转措施，开阀导流减少其数量。当压力容器受热内部压力急剧升高时，及时进行放空至安全罐或火炬系统，可防止其物理性爆炸。
4、充分利用固定灭火设施制和扑灭初期火灾。
石油化工企业设置的固定灭火设施是用于控制和扑救初期火灾的有效手段，只要这些设施在火灾或爆炸发生后未遭到损坏，就应充分地加以利用，这往往是以快制快，及时控制火势，防止发生爆炸，赢得灭火时间，掌握火场主动权的关键。
固定灭火设施主要有：装置区之间的消防幕、蒸气幕；装置或贮罐区附近设置的固定水炮、带架水枪；油罐内设置的固定泡沫灭火系统；液化石油气罐顶部雨淋或水喷淋设施；装置平台、框架处及油泵房设置的水蒸气灭火设施等。其灭火的主要特点是启动快、操作方便、灭火威力大。
5、立足不间断的冷即，抓住战机一举扑灭
鉴于石油化工火灾热辐射强、火势蔓延快、初期阶段时间短、易爆炸的特点，灭火战斗更需强调“先控制，后消灭”的原则。立足火场不间断冷却是控制石油化工火灾面积蔓延，消除着火设备、受火威胁设备发生爆炸危险的基本方法。
石油化工装置设备主要是钢材制造的，普通结构钢材在室内受强烈火焰直接作用下，5分钟内其温度可达500C，而使强度降低一半；10分钟内其温度可达700C，而失去大部分强度，发生变形。因此，当强火焰作用时间超过10分钟, 钢制框架、贮罐、管道将会出现坍塌或破裂，导致油品大面积的流淌火灾。此外，在场强辐射的作用下，装有气态或液态物料的容器、管道内部压力会剧增，可能导致物理性
爆炸，并可能因此引起一系列爆炸。在石油化工火灾扑救过程中，冷却控制是防止火情恶化的关键，它应贯穿于整个灭火战斗，不能有片刻的间歇。
使用泡沫扑救着火时间较长的油罐时，应先对罐壁进行冷却。因为泡沫抗高温性能较差，当罐壁温度超过600 C和油液面温度超147C时，泡沫破坏得非常快，不易在油液面上形成覆盖层。即使火焰被扑灭后，也必须对罐体继续维持冷却和泡沫覆盖，以免逸出过多的油气发生复燃。
6、加强安全防护，避免人身伤亡
保证安全，才能有效地消灭火灾，这是灭火战斗实践证明的一条必须遵守的灭火行动准则。石油化工火灾的爆炸、倒塌、高温、毒气等的危害，不仅应在每位指战员思想上得到高度的重视，而且在行动上要有严格的安全防护措施。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石油化工的火灾扑救措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8333-27 石油化工的火灾扑救措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液化石油气火灾的扑救 1、民用液化石油气瓶火灾的扑救： 1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶转移到安全的地带。 2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时，因为气瓶数量多，瓶与瓶之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星相遇，引起燃烧爆炸。首先禁止其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大口径直流水枪灭火。灭火时接近前沿阵地的人
要卧姿射水，以防阵亡。 3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救 较大液化石油气罐发生火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。这类火灾可采用以下方法： ①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。 ②掩护清场，准备灭火。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。给火灾带来一定的困难，这要求在灭火之前消除障碍，暴露火点。为清理障碍
仓库火灾事故案例 一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故 调查报告 8月18日，依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，经国务院批准，成立国务院天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），事故调查组由杨焕宁同志（时任公安部常务副部长，现任安全监管总局局长）任组长，公安部、安全监管总局、监察部、交通运输部、环境保护部、全国总工会和天津市人民政府为成员单位，全面负责事故调查工作。同时，邀请最高人民检察院派员参加，并聘请爆炸、消防、刑侦、化工、环保等方面的专家参与事故调查工作。 调查认定，天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事故是一起特别重大生产安全责任事故。 一、事故基本情况 （一）事故发生的时间和地点。 2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库（北纬39°02′22.98″，东经117 °44′11.64″。地理方位示意图见图1）运抵区（“待申报装船出口货物运抵区”的简称，属于海关监管场所，用金属栅栏与外界隔离。由经营企业申请设立，海关批准，主要用于出口集装箱货物的运抵和报关监管）最先起火，23时34分06秒发生
第一次爆炸，23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现场形成6处大火点及数十个小火点，8月14日16时40分，现场明火被扑灭。 （二）事故现场情况。 事故现场按受损程度，分为事故中心区（航拍图见图2、示意图见图3）、爆炸冲击波波及区（示意图见图4）。事故中心区为此次事故中受损最严重区域，该区域东至跃进路、西至海滨高速、南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道，面积约为54万平方米。两次爆炸分别形成一个直径15米、深1.1米的月牙形小爆坑和一个直径97米、深2.7米的圆形大爆坑。以大爆坑为爆炸中心，150米范围内的建筑被摧毁，东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架；堆场内大量普通集装箱和罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞，形成由南至北的3座巨大堆垛，一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼4层房间内，多个集装箱被抛到该建筑楼顶；参与救援的消防车、警车和位于爆炸中心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安邦国际贸易有限公司储存的7641辆商品汽车和现场灭火的30辆消防车在事故中全部损毁，邻近中心区的贵龙实业、新东物流、港湾物流等公司的4787辆汽车受损。 爆炸冲击波波及区分为严重受损区、中度受损区。严重受损区是指建筑结构、外墙、吊顶受损的区域，受损建筑部分主体承重构件（柱、梁、楼板）的钢筋外露，失去承重能力，不再满足
化工企业火灾扑救方法 1、化工生产具有高度的连续性 根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布局相互连贯。 2、生产设备与厂房建筑紧密结合 化工设备种类多，形式复杂，高低不-。建筑平面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。有的设备置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道相连；建筑结构特殊，外形多样。 3、建筑设计要求严格 化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐蚀、防污染以及通风等装置和设施。灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用。 4、建筑用途广泛 化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产，辅助生产、动力、储存、行政福利等建(构)筑物。这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。化工厂火灾大多数发生在生产区。 5、多层建筑多 化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多层厂房建筑多。化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3-1所示。火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。 6、混合层次建筑多 化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而单层、二层与三层以上混合一体的建筑较多。混合层次厂房建筑结构形式。没层次的
厂房连在一起，火灾情况下，不仅容易蔓延成立体火灾，也易形成大面积火灾。 7、露天、半露天建筑多 为保证化工生产有良好的通风和合理的泄压面积。化工生产装置多采用露天、半露天形式。火灾情况下，空气流通，燃烧猛烈。 8、操作平台多 化工生产的高大设备，如汽提塔、蒸馏塔等，为了适应工人操作上的方便，都没有操作平台。设置地点有室内、室外两种。平台高度，长度随生产设备的高低和生产连续情况而定．常见的平台有梁柱式，设备顶部独立式、连续式等，如图4-5-5ab所示。火灾情况下，操作平台可作为灭火战斗行动的进攻路线和阵地，但有时也成为灭火障碍，导致射水困难，操作工人疏散困难。 9、建筑孔洞多 （1）通风孔洞多 化工生产过程中的有毒气体和烟尘，需要采用机械通风(通风机、通风管道)或自然通风(门、窗、百叶窗、天窗等)的方法排出，要求建筑设置许多通风的孔洞。 （2）横竖向孔洞多 为保持化工生产的高度连续性，各工段、各车间之间，车间与原料库、成品库之间，连通管道多穿过楼板和墙壁，造成竖向、横向孔洞多。 在发生火灾情况下，以上建筑孔洞易造成火势纵横、上下延烧，形成立体或大面积火灾。 10、地下沟、槽多
石油化工厂火灾扑救 案例:２0０5年1１月13日，中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸火灾,造成生产装置严重损坏和大面积燃烧(燃烧面积约12０00平方米),直径２公里范围内的建筑物玻璃全部破碎，10公里范围内有明显震感。据吉林市地震局测定，爆炸当量相当于1.9级地震。爆炸共造成５人死亡，１人失踪，３人重伤，２0余人轻伤；双苯厂苯胺二车间整套生产装置、１个硝基苯(1500立方米)储罐、2个纯苯(200０立方米）储罐报废,其他辅助生产设施遭到不同程度破坏，直接经济损失7000余万元。并且引起松花江流域的重大污染。 由于石油化工厂的特殊性,一旦发生火灾,事故十分难以控制，极易造成重大人员伤亡、经济损失和环境污染事件，因此加强石油化工火灾扑救的技术与战术研究非常重要。 第一节石油化工企业的生产工艺特点石油化工产品的生产一般要经过物理变化和化学反应，不仅工艺复杂而且有些反应十分剧烈，极易失控。而且大多在反应器或管道中进行,难于监视,所以石油化工生产比其它工业具有更特殊的潜在危险性。一旦操作条件发生变化、工艺受到干扰,或因人为原因造成误操作，潜在的危险就会发展成为火灾爆炸事故。生产石油化工产品所用的原料，中间体甚至产品都具有易燃、易爆,剧毒。腐蚀的特性,生产大多在高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件下进行,经常因处理不当而发生火灾或爆炸事故。 石油化工生产的特点可以用几个字来概括:“一高、二大、三密集，四多、五毒、六立体” 一、生产工艺控制高参数 现代石油化工生产，许多工艺过程都采用了高温、高压、高真空、高空速、深冷等工艺控制高参数;使生产操作更为严格、困难,同时也增大了火灾危险性。高压聚乙烯工艺的压力控制超过２７0MPa。 二、装置规模大型化
安全管理编号：YTO-FS-PD821 石油化工企业火灾的特点通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石油化工企业火灾的特点通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 石油化工企业包括油气田、炼油厂等生产、贮存和运输石化产品和原料的单位。随着社会的日益发展，石油化工企业在社会发展和国民生产中占有越来越重要的地位。为保卫石油化工企业单位的安全，必须认真研究这些单位火灾发生的规律性，提高扑救技术和战术水平，以减少火灾损失。 燃烧速度快 石油化工企业生产的原料和产品，几乎都是易燃、易爆物质，因此起火后，燃烧速度都很快。例如，可燃气体燃烧后，其火焰的蔓延速度非常快，有时是以爆炸的形式出现的；易燃、可燃液体燃烧时，火焰蔓延速度也是较快的，并具有流动性，容易造成火势蔓延扩大。此外，可燃气体或可燃液体的蔓延方向，有时是朝着可燃气体或液体流动的相反方向蔓延，针对可燃气体、液体燃烧蔓延的这一特点，在组织指挥扑救时，应特别加以注意。 燃烧温度高 石油化工企业发生火灾，往往火势非常猛烈，火焰高
化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究随着国民经济的发展，人们生活水平的提高，安全问题也目趋明显，各类重大工业事故及火灾爆炸事故不断增加，给人们生命和财产带来巨大损失。2000年工矿企业共发生职工伤亡事故817140起，死亡108990人。2001年全国共发生各类事故1000629起，死亡130491人。2002年全国共发生事故1073434起，死亡139393人。2003年全国共发生各类事故963976起，死亡137070人，2004年会国共发生各类事故966159起，死亡136755人。 进入新世纪，科学技术不断发展，新能源、新材料不断出现，从而产生了新的危险。人类在发展现代科学技术，拥有现代科学技术所创造的巨大财富和享受现代美好生活的同时，也尝到了现代人类文明的苦果。尤其是随着化工行业的发展，化工产品在工业和居民日常生活中都占有十分重要的位置，人们的衣、食、住、行都离不开它。而化工企业生产过程中使用大量易燃、易爆、有毒及强腐蚀性原材料，所以在其生产、使用、储存、运输、经营及废弃处置等过程中发生的火灾、爆炸、中毒、放射等事故也越来越多，造成危害也越来越大。 1974年英国的弗利克斯保罗工厂发生了环已烷蒸气云爆炸事故，使28人世生，89人受伤，2450幢房屋损坏，直接经济损失达700万美元。1985年，发生在墨西哥液化石油气爆炸事故，导致650人死亡，2500多人受伤。直接损失470余万元。2005年11月13日，中石油吉林石化公司双苯厂苯胺装置发生的爆炸着火事故，导致5人当场死亡，更为严重的是lOOt左右苯类污染物流入松花江，使松花江发
生重大水污染事故。 自建国以来，据不完全统计，我国发生重大典型泄漏事故共50余起，其中由泄漏导致的中毒、火灾、爆炸事故40余起，而由爆炸等原因导致的泄漏中毒事故10余起。马斯洛的需要层次理论认为。1，在人类为维持生命、延续种族而产生的最原始、最基本的需要得到满足之后，会产生安全需要。安全是人类最重要的生存条件之一，同时也是社会发展的基本条件。 这些事故的共同特点是，事故造成的人员伤亡、物质损失、环境污染非常严 重，其影响范围往往超出工厂的围墙，威胁公众安全，甚至威胁邻国居民安全。 一个国家的安全生产水平是其社会文明程度的标志之一，也是一个国家的经济实 力、科技发展水平和职工素质的具体体现。 《中华人民共和国安全生产法》中明确规定．生产经营单位要“建立健全安全生产责任制，完善安全生产条件，确保安全生产”。本文就化工企业火灾爆炸危险因素及事故特点进行简要分析，并对安全生产管理进行重点探讨研究。 一、化工企业火灾危险性因素分析 1．生产过程中客观存在发生火灾爆炸的因素。很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰。都会产生破坏力极强的冲击波。可概
石油化工火灾灭火救援预案 随着我省西部工业走廊的形成，石油化工火灾时有发生，如何破解这一难题，是我省消防部队面临着的一个新的挑战。为此，为努力开辟和探索石油化工火灾扑救的新途径、新办法，最大限度减少化工火灾事故的危害，有效保护人民群众生命财产安全，现结合我省人员装备实际，制定本预案。 一、指导思想 立足现有装备，研究探讨扑救石油化工火灾的攻、防对策，不断提高我省消防部队扑救大型石油化工火灾的实战能力。 二、石油化工火灾类型 石油化工火灾可分为两大类： （一）石油化工生产装置火灾 （二）石油化工储罐火灾 三、火灾特点 （一）石油化工生产装置火灾特点： 1、发生爆炸和坍塌的可能性大。石化装置发生火灾后，既有物理爆炸，也有化学爆炸；有先爆炸后燃烧，也有先燃烧后爆炸，这些均可造成建筑结构倒塌，人员伤亡，管线设备移位破裂，物料喷洒流淌，使火场情况变得复杂。 2、燃烧面积大，易形成立体火灾。大型设备和管道遭到破
坏时，化工原料流体便会急速涌泄而出，造成大面积流淌状火灾。以由于生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞多，火势难以有效控制，易形成立体火灾。 3、扑救难度大，消耗力量多。石油化工装置火灾，发展迅 速猛烈，爆炸危险极大，化工产品又多有毒害性，给扑救工作带来很多困难，需要调集较多的灭火力量和灭火剂，才能有效地控制火势，消灭火灾。 4、火灾损失大，影响大。石油化工装置发生火灾，不仅物资、设备遭到破坏，造成人员伤亡，而且还会造成环境污染和停工停产，使社会产品短缺，影响社会稳定。 （二）石油化工储罐火灾特点 1、火焰高，辐射热强。绝大部分石油化工储罐火灾燃烧温度极高，产生强烈的辐射热。 2、爆炸引起燃烧。石油化工储罐发生爆炸后，随即形成稳定燃烧，从储罐裂口处流出的可燃物（如油品、可燃气体）造成泄漏物燃烧。 3、燃烧引起爆炸。在火场上，由于冷却力量不足，及易导致设备及邻近装置在长时间受到高温热辐射的作用后，易发生连锁性爆炸，扩大火势，增加火点。 4、易形成大面积燃烧。石油化工火灾普流动性极强，极易引燃可燃物，并直接威胁作战人员、车辆及其他装置、设备的等
编号：SM-ZD-88658 石油化工类火灾特点及扑 救措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
石油化工类火灾特点及扑救措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 石油化工是以石油、天然气及其产品为原料的化学工业，企业包括炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂、乙烯厂等，或由上述工厂联合组成的企业。石油化工企业因其易燃和可燃液体、液化可燃气体、可燃固体数量多，生产装置复杂，管道网纵横交错，处于高温高压状态的容器和设备多，火灾危险性大。近年来，随着我国经济建设的迅速发展，石油化工产品应用越来越广泛，企业数量增多，企业规模不断扩大，这些生产易燃易爆化学危险品企业的投产，致使火灾和爆炸危险性极具上升，如何破解这一难题，是消防部队面临着的一个新的挑战。为此，要开辟和探索石油化工火灾扑救的新途径、新方法，最大限度地减少化工火灾事故的危害，有效保护人民群众生命财产安全。 一、石油化工企业火灾特点： 石油化工火灾可分为两大类：石油化工生产装置火灾和
案例家具厂火灾爆炸事 故分析 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
案例42某家具厂火灾爆炸事故分析某家具厂厂房是一座四层楼的钢筋混凝土建筑物。第一层楼的一端是车间，另一端为原材料库房，库房内存放了木材、海绵和油漆等物品。车间与原材料库房用铁栅栏和木板隔离。搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘，原材料库房电闸的保险丝用两根铁丝替代。第二层楼是包装、检验车间及办公室。第三层楼为成品库。第四层楼为职工宿舍。 由于原材料库房电线短路产生火花引燃库房内的易燃物，发生了火灾爆炸事故，导致17人死亡，20人受伤，直接经济损失80多万元。 1．按照《中华人民共和国安全生产法》的要求，该厂负责人接到事故报告后，应当做什么、不得做什么? 参考答案 该厂负责人接到事故报告后应当做的是： (1)应当迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。 (2)立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门。 该厂负责人接到事故报告后不应当做的是： (1)不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。 (2)不得故意破坏现场、毁灭有关证据。 2．该事故调查组应由哪些部门组成调查组的主要职责是什么
参考答案 (1)事故调查组应包括安全生产监督管理部门、公安部门、监察部门、工会。 【《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十二条规定，根据事故的具体情况，事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。 事故调查组可以聘请有关专家参与调查。】 (2)该事故调查组的主要职责 ①查明事故发生的过程、人员伤亡、经济损失情况。 ②查明事故原因。 ③确定事故性质。 ④确定事故责任。 ⑤提出事故处理意见。 ⑥提出防范措施。 ⑦写出事故调查报告。 【《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十五条事故调查组履行下列职责： （一）查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失； （二）认定事故的性质和事故责任；
文件编号：TP-AR-L5861 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业火灾扑救方法 (正式版)
化工企业火灾扑救方法(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）化工企业的建筑特点 1、化工生产具有高度的连续性 根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布 局相互连贯。 2、生产设备与厂房建筑紧密结合 化工设备种类多，形式复杂，高低不-。建筑平 面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。有的设备 置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道 相连；建筑结构特殊，外形多样。 3、建筑设计要求严格 化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐
蚀、防污染以及通风等装置和设施。灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用。 4、建筑用途广泛 化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产，辅助生产、动力、储存、行政福利等建(构)筑物。这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。化工厂火灾大多数发生在生产区。 5、多层建筑多 化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多层厂房建筑多。化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3-1所示。火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。 6、混合层次建筑多 化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而
编号：SM-ZD-11779 石油化工火灾扑救基本原 则和方法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
石油化工火灾扑救基本原则和方法 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 石油化工火灾的特点决定其灭火技术和战术。 一、集中兵力，确保火势控制权 集中兵力包括集中调集兵力于火场和集中使用兵力于火场主要方面。石油化工火灾火势发展快，火场火情易变，且时有突发险情，后果难以预料，能否在火灾发生初期和发展阶段控制局面是扑救这类火灾成功的关键。 集中兵力于火场，要加强第一出动力量。第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次性调往火场。 集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之处，或是烈火之源，或是险情之患。这些方面就是火场指挥员必
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1.0事故特征 1.1危险性分析和可能发生的事故类型 火灾事故危险：大型变压器着火事故、发电机着火事故、锅炉炉火爆炸事故、危险化学品仓库着火事故、输煤皮带着火事故、电缆夹层着火事故，蓄电池爆炸事故、汽轮机油系统着火事故、集控室火灾事故、重要生产场所着火事故、高层建筑着火事故。 火灾事故类型：固体物质火灾、液体火灾和可溶化的固体火灾，指气体火灾、金属火灾。 1.2事故可能发生的区域、地点或装置 事故可能发生的区域、地点或装置见下表： 1.3.1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生，特别是动火作业时更容易发生火灾事故。 1.3.2造成的危害程度 烧伤人员程序、医疗消耗大、并发症多、病情变化快、死亡率高。 烧伤造成局部组织损伤。轻者损伤皮肤、肿胀、水泡、疼痛、重者皮肤烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可烧伤引起的剧痛和皮肤渗出等因素导致休克，晚期出现感染，败血症等并发症面危及生命。
1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1热力系统发生泄漏。 1.4.2电器短路及电器设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期超负荷运行。 1.4.3电气线路短路瞬间会产生很高的温度和热量，可以使电源线的绝缘层燃烧、金属融化、引起附近的可燃物质燃烧。 1.4.4机组在检修、设备改造、日常生产维护工作中，执行制度不严。安全意识淡薄，均有可能造成火灾人身伤亡事故。 2.0应急组织机构与职责 2.1应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组长：车间主任 副组长：车间副主任、车间安全员 成员：车间干部、当班人员 （事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2.2应急组织职责 1）负责组织制定、修订事故应急现场处置方案，并定期进行演练。 2）统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 3）批准本方案的启动和终止。 4）负责与公司应急救援指挥部的联系工作，并接受指挥部的指令和调动。5）负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。 6）深入事故现场，及时对事故进行了解、掌握、分析和评估， 7）制定事故现场救援方案，并组织实施。 3.0应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工火灾危险性及特点(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
石油化工火灾危险性及特点(新版) 石油化工企业是指以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的生产加工企业。石油化工生产的生产链相当冗长，其衍生物亦十分繁多，生产工艺不乏高温、高压、蒸馏、裂解等，具有相当大的危险性。 一、石油化工火灾危险性 （一）原料、中间体及产品具有易燃易爆性 石油化工生产过程中的各种原料、中间体、产品和废弃物等分别以气、液、固态存在，具有相应的理化特性和火灾爆炸危险特性。石油及其产品的主要成分是由碳和氢两种元素（约占组成元素的96%～99%）组成的碳氢化合物。碳氢化合物简称烃，它是石油加工和利用的主要对象。石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六类。其中，石油燃料
产量最大（约占石油产品总量的90%），润滑剂品种最多。石油产品的特性主要有：易燃、易爆、易挥发、易扩散、易流淌、易集聚静电、易受热膨胀、毒害和腐蚀性等。 （二）工艺装置泄漏易形成爆炸性混合物 按照功能不同，石化工艺装置可分为炉（加热炉、裂解炉等）、器（反应器、换热器、分离器等）、罐（原料罐、中间产品罐、成品罐等）、塔（分馏塔、吸收塔等）、泵（油泵、酸泵、水泵等）、机（通风机、鼓风机、压缩机等）以及管（设备与设备间种类繁多、纵横交错的工艺管线）等。与其它生产工艺装置相比，石化生产工艺装置具有高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静态设备并存等特点。 工艺装置因设计不合理、材质缺陷、焊接质量差、密封不严、操作失误或受物料腐蚀、磨蚀等因素影响会导致物料泄漏，引起火灾或爆炸事故。由于装置结构不一，内装物料性质不同，各类装置的火灾危险性不尽相同，例如，其火灾爆炸危险性主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化剂（引发剂）的危险性、工艺控制参数以
2021版石油化工的火灾扑救措 施 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0452
2021版石油化工的火灾扑救措施 一、液化石油气火灾的扑救 1、民用液化石油气瓶火灾的扑救： 1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶转移到安全的地带。 2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时，因为气瓶数量多，瓶与瓶之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星相遇，引起燃烧爆炸。首先禁止其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大口径直流水枪灭火。灭火时接近前沿阵地的人要卧姿射水，以防阵亡。 3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救
较大液化石油气罐发生火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。这类火灾可采用以下方法： ①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。 ②掩护清场，准备灭火。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。给火灾带来一定的困难，这要求在灭火之前消除障碍，暴露火点。为清理障碍工作创造条件。 同时扫除外围，开臂进攻道路。组织力量，准备灭火。 ③制止泄漏、控制燃烧、关阀断气、消除火灾。 二、化工企业火灾的扑救 化工企业火灾发生后，火势迅速蔓延，对邻近装置、设备、厂房造成很大的威胁，如不及时控制可能造成设备爆炸、厂房倒塌等
化工企业火灾典型案例分析 源自课本：化工企业火灾防护 一、化纤厂化纤布存放不当引起的火灾事故 1995年2月14日，新乡市某化纤纺织厂存放的约40万m化纤坯布突然起火，因为发现火情早，扑救 及时，未造成重大损失。 （一）事故经过 1995年春节前，新乡市某化纤纺织厂在停用的整经车间，临时存放两垛未打包的约40万m化纤坯布。一垛直接堆放在车间中间的地面上，另一垛约7万m堆放在车间东北角，由于怕墙角潮湿和遭鼠害，在地面上加设了20 cm高的垫木，又铺上一层塑料布，布堆上方盖了一层破化纤布。 2月14日13时20分左右，车间东北角的这堆化纤布突然起火，火焰顺着布堆南侧向西侧及平面盖布上蔓延，人们对此一无所知。一直到浓烟顺着排气扇孔窜到室外时才被人发现。由于正是上班工作时间，人们听到“救火”的喊声从四面八方赶来扑救，并向市消防队报警。14时10分左右火被扑灭。 （二）事故分析 事故发生后，市消防支队及该厂有关部门组成事故调查组，对事故现场进行了调查分析。该临时仓库原是整经车间，电源和暖气管均被切断，不存在电火花和受热的自燃因素；库房周围无明火作业，事发前门窗关闭较严，不存在飘落火源；事故当日晴天无雷，化纤布吸湿性差，堆垛不大，下有垫木，通风良好，不存在雷击或其他自燃因素，而且也无人为纵火痕迹。调查组根据着火的迹象、存布时间、堆放方式和化纤布的特性等又进行了重点分析并得出如下结论：化纤本身吸潮性差，在纺织整个过程中由于设备工艺的高速摩擦，在纱支和布面上积累了很高的静电荷，很不易导除，职工在落布或推布时经常受到电击。经测试，有些布面的静电荷高达数千伏甚至上万伏，在存放这些带静电荷的布匹时，人们没有意识到它的危害性，为防霉烂和遭鼠害，在地板上加设了20 cm高的垫木，垫木上又铺了一层塑料布，致使布匹与地面形成绝缘，布匹上积存的静电荷无法导除。在常温常压条件下，所积累的静电能点燃布边和布面上吸附的细小飞絮和纤维绒毛。经现场调查分析和模拟试验，确认造成这起火灾的主要原因是带静电荷布堆表面出现很高的电荷密度，又由于中午人静，老鼠出入活动频繁，接触布堆时发生强大的刷形放电，从而引燃布堆 浮层（由罩静电作用吸附）的细小短绒飞絮。 （三）事故教训与防范措施 这起化纤布火灾事故，最后确认是由静电原因导致的。在生产、储存、运输等过程中，经常会遇到静电。静电的特点，一是电压高，生产过程中产生的静电，电量虽然不大，但由于带电体的电容变化很大，
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 对石油化工火灾扑救的浅析(最 新版)
对石油化工火灾扑救的浅析(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 石油化工工业是以石油和天然气为原料的化学工业，它在生产、加工、输送、储运中常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、深冷、有毒有害和腐蚀等危险因素，由于生产工艺复杂，大多需要高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件；有些反应剧烈，易失控；原料和产品要在贮罐等设备中储存。例如石油裂解装置内的温度高达800～900℃，高压聚乙烯需要在100～300MPa的压力和50～300℃的高温下才能聚合生成，这就表明了石油化工工业必然存在的高度易燃易爆性，如：1996年6月18日的高化苯酚丙酮装置，2001年5月巴斯夫分散体火灾，2002年7月23日的石化二次乙烯装置事故，2002年9月19日的高桥精细化工厂，以及今年的6月16日安徽当涂化工厂16人死亡、24人受伤和6月28日兰州石化炼油厂火灾中造成石化公司消防支队1名消防队员牺牲10名队员受伤的惨痛事故。因此，认真研究石油化工装置火灾特点，探索其扑救的基本规律，对于提高消防队伍的作战能力，有效控制和扑救石油化工火灾，有着十分重要的意义。
大庆石化火灾事故案例 分析 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
一、事故经过 2005年3月3日，大庆石化分公司炼油厂装运车间3名员工进行污油回收作业，操作过程是：将污油桶内的污油，回收到汽车槽车，然后倒入直径4.2米、罐体切线高度4.73米、容积60立方米的Z-4污油罐。10时05分，操作人员在四栈桥站台西侧从汽车槽车向Z-4污油罐倒装污油时，Z-4污油罐突然发生爆燃，此后，汽车槽车后部爆裂烧毁，相邻的Z-3罐也发生爆炸。污油流入装车栈桥地沟，引起地沟着火。事故发生后，我公司立即启动了事故应急预案并立即向总部汇报，在消防部门、铁路部门的配合下，及时将火场附近已装满油品的45节罐车牵引到安全地带，用泡沫对地沟进行控制封堵，防止事故扩大。10时45分火被扑灭。在这次事故中，汽车槽车司机及在Z-4罐顶作业的操作工当场死亡，另一名操作工烧伤，直接经济损失249791元。 二、事故原因 经现场勘查和目击者取证，排除了衣物静电、汽车静电和手机信号等引爆因素。现场实测，检测油孔距离罐底高度为5米，槽车至Z-4污油罐罐壁最近距离为1.5米，检测油孔距离罐顶为0.3米，距离罐壁
为0.9米，罐顶护栏高度为1.3米。根据伤者刘春江叙述，确认从泵出口到Z-4罐共接了两根软胶管，总长10米。经计算，输油管口距离罐底为2.22米，此时Z-4罐内液位低于2.22米。即，输油管口没有插入罐底，也没有插入液面以下。 （一）事故的直接原因 经过认真的调查和分析，调查组确认，这起事故发生的直接原因，是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、大庆石化公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收／倒油工作指导卡》的要求，在用车载泵向污油罐倒污油时，倒油胶管出口未插入污油罐液面，就喷溅卸油，导致污油与空气摩擦产生静电，引燃罐内气体，发生爆炸。 （二）事故的主要原因 这起事故暴露出大庆石化分公司部分基层单位安全生产基础管理工作还存在薄弱环节，特别是辅助生产环节在安全生产操作规程执行
编号：SM-ZD-26671 针对化工企业火灾的预防 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
针对化工企业火灾的预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、引起化工企业火灾的因素 1、化工企业生产厂房的先天性不足。有些化工企业领导消防安全意识差，对生产厂房都未按化工工艺流程的需要和国家有关规范要求来设计厂房的结构和布局。对选用的建筑材料耐火等级低，防火间距不足，因而在防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压等方面存在严重问题，给企业带来了先天性火灾隐患。 2、化工企业对火源管理不到位。化工企业和普通企业不同，引起火灾的点火源特别低，甚至连一些化危溶剂在管道和设备中流动，因磨擦而产生的静电，这些静电如果不能及时导除造成电荷积累，会导致火花放电，就会引起化工企业的火灾。但有些化工企业对防火安全责任制不重视，落实不到位，对用火、用电、用气管理措施也不到位，为化工企业埋下了火灾隐患。
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 大型石油化工储罐火灾的扑救 (2021年)
大型石油化工储罐火灾的扑救(2021年)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 储罐区具有较大的火灾危险性，而且事故后果严重，扑救储罐火灾是十分艰巨的任务，灭火扑救难度大、要求高。近年来，在扑救石油化工企业火灾中，遇到了不少新情况、新问题，也为之付出了不少沉重的代价，认真分析和研究新形势下石油化工储罐火灾处置问题是非常必要的。 1大型储罐火灾的扑救程序 大型油罐火灾燃烧猛烈、火焰温度高、辐射热强、罐体易破坏，时常造成火灾蔓延扩散，扑救时需要人力物力多；其次，油罐的类型不同，着火和破坏的情况不同，需采用的灭火方法不同和所采用的灭火器材也不同。为了能及时迅速的控制火势，扑灭油罐火灾，必须了解火灾情况，采用正确的灭火方法，应用适当的灭火器材。据作者多年灭火作战实际经验，对火灾扑救程序总结如下: 1)火情判断和估计。储罐着火后，火势非常凶猛，瞬间浓烟滚滚，形成大火。因此，正确判断和估计火情，对尽快控制火势，防止火灾
文件编号：GD/FS-8997 （安全管理范本系列） 石油化工企业火灾的特点 详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
石油化工企业火灾的特点详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 石油化工企业包括油气田、炼油厂等生产、贮存和运输石化产品和原料的单位。随着社会的日益发展，石油化工企业在社会发展和国民生产中占有越来越重要的地位。为保卫石油化工企业单位的安全，必须认真研究这些单位火灾发生的规律性，提高扑救技术和战术水平，以减少火灾损失。 燃烧速度快 石油化工企业生产的原料和产品，几乎都是易燃、易爆物质，因此起火后，燃烧速度都很快。例如，可燃气体燃烧后，其火焰的蔓延速度非常快，有时是以爆炸的形式出现的；易燃、可燃液体燃烧时，火焰蔓延速度也是较快的，并具有流动性，容易造成
火势蔓延扩大。此外，可燃气体或可燃液体的蔓延方向，有时是朝着可燃气体或液体流动的相反方向蔓延，针对可燃气体、液体燃烧蔓延的这一特点，在组织指挥扑救时，应特别加以注意。 燃烧温度高 石油化工企业发生火灾，往往火势非常猛烈，火焰高达几十米至百米，火焰温度可达2000℃以上，辐射热极强，人员不能在近距离灭火，给扑救造成很大困难。 爆炸危险性大 石油化工企业车间或贮罐发生火灾，由于各种因素影响，有的是先爆炸，后着火，有时是先着火，后爆炸，有的甚至发生多次爆炸和沸溢喷溅。在爆炸冲击波的作用下，建筑结构遭到破坏，变形或倒塌，对灭火人员的安全也有很大的威胁。在石油化工企业，