SJ-401粗糙度测试仪操作说明
测量操作规程(仅供参考)
总的测量流程：
■根据要求修改测量条件
下表列出SJ-400可修改的测量条件，出厂前SJ-400已经被设定成表中的默认值。
4.2 调整校准和测量
如果在建立样本或工件的校准或测量前SJ-400已经安装了，必须实行“向上/向下测量（调整驱动/探测单元的高度）以及”水平测量（调整驱动/探测单元的斜度）。
4.2.1 向上/向下测量
实行向上/向下测量时，使用高度/倾斜调整单位和简单的立柱(可选).
■用高度/倾斜调整单位进行向上/向下测量
通过旋转在高度//倾斜调整单位上的向上/向下旋钮，调节驱动/探测装置的高度以便触头适当地接触样品或工件测量表面。触针适当接触后检查主屏幕上电平指示仪。
■用简单的立柱进行向上/向下测量
使用简单的立柱可以调节驱动/探测装置向上/向下测量。
4.2.2 零点校准
■校零程序
第二个主屏幕或DAT measure屏幕二者中任一个都可以实行校零。
假设当前触针指向零点，实行二个校零程序中的任一个都允许SJ-400实行测量和计算。
不过，校零的实行范围限制触针物理位置在±100um范围内。如果触针物理位置超出±100um范围实行校零，其结果是错的。在这种情况下，要重新进行校零以使偏离物理位置的触针回到±100um范围内。
4.2.3 水平测量
针对水平测量驱动/探测装置，DA T功能调整程序和目视调整程序均是有效的。
DA T功能是一个“水平测量支持功能”。使用这个功能可以精确地水平测量驱动/探测装置。如果不需要精确水平测量，可以使用目视调整程序。
■DA T功能
水平测量运行，视觉上做到精细调节可能有困难如驱动/探测装置极um向上/向下的移动。因此，SJ-400配置DA T功能，它将显示带数字触摸屏上向上/向下移动。
在SJ-400屏幕上显示向上/向下移动情况，如高度-倾斜调整装置倾斜按钮的转动数字或水平工作台的调整数据.
Tip提示：使用水平工作台时，简易的柱体是必须的。关于如何使用柱体的资料，请参考10.1节“简易柱体”。■带DA T功能的倾斜调整
在触摸屏的主页上使用DAT功能实行DA T测量，以及根据测量结果调节高度-倾斜调整装置或水平工作台，方法如下：
1．在主页上触摸“DAT”按钮，显示DA T测量屏幕。
2．如果高度-倾斜调整装置是用水平测量，打开屏幕通过触摸“倾斜调整数量装置“按钮显示倾斜旋钮的转动数量。如果使用水平工作台测量，进入程序3。
3．如果使用水平工作台，通过按“ZERO/ABS“按钮进行零位设定计量显示器数值，如果使用高度-倾斜调整单元，进入程序4。
4．在显示装置上按“START/STOP”键。实行DA T测量。水平测量调整数量在屏幕上显示出来。
5．为了防止探测器或触针的损坏，在调整倾斜前，将触针从工件上移开。
高度-倾斜装置：通过顺时针转动倾斜按钮来升高驱动/探器装置。
水平工作台：通过顺时针转动立柱手柄升高驱动/探器装置。
6．根据屏幕上各个的高度-倾斜装置转动的数量或水平工作台调整数量，通过转动倾斜按钮或测微头来调整水平。
Important：数显头转动方向取决于驱动/探测装置和数显头的位置关系，如上表中的图形已经写明了转正方向。
转动方向相反，位置关系也是相反的。
7．调整完成后，在工件上设置探针合适的位置，然后通过上-下移动把探针放到靠近工件中心的位置。
8．通过按“START/STO”键，再一次确认完成了用DAT测量方式的水平测量。
Tip：如果要求更精确的水平测量，请重复步骤3—8。
如果触摸了DAT测量屏幕上的“ZERO ADJ”按钮，那时的触针位置变成测量的零点。进一步信息，请参见4.2.2节“零位校准”
Important：在水平测量情况下，为了避免探测器的损坏应保持触头远离工件。如果实行水平测量而探针接触工件，将出现如下情况。当高度-倾斜调整装置降低时（顺时针转动高度-倾斜调整装置的倾斜按钮，顺时针转动水平工作台上数显头），那时仪器可能会发出嘟嘟的响声，中断水平测量方式以避免探测器损坏。然后校正工件重启。如果没有实行校正，在过多的压力下探测器将会受损。
■目视调整（调整在用的电平指示仪）
触摸屏主页上的电平指示仪显示当前探针位置。与此同时留意这个电平指示仪调整高度-倾斜调整装置（驱动/探测装置的倾斜）或水平工作台（工件的倾斜）如果说电平指示仪指在中间，探针接近处于零位。
●使用高度-倾斜调整装置水平测量（针对无轨测量）
1．调到第三主页面。
2．检查是否主页的电平指示仪指向中间。
NOTE：必须确保详细研究驱动/探测装置因为这是水平测量的基本操作。
3．在第三页面按下“MOVE ORIGIN”或“Move Meas.Start Position”切换到探测器。
4．实行第三步后，检查是否电平指示仪指向位置（驱动范围终点）有别于第二步检查位置（驱动范围的起点）
5．如果电平指示仪显示不同，进入第六步进行水平测量。如果电平指示仪相同，不需要进行水平测量（因为已经是水平的）。
6．转动倾斜按钮，观察电平指示仪指向以便它能显示在中间。
7．再次调整向上/向下测量因为调整后可能切换电平指示仪已标明位置。
Tip：关于向上/向下测量的资料请参见4。2。1
8．按“Move Origin”或“Move Meas。Start Position”图标切换到探测器，然后检查水平测量已经接近完
成了。
Tip：如果触摸第二个主面上的“Zero Adj.”，这时的触针变成测量时的零位。进一步零位调整信息请参见
4.2.2．
Important：如果顺时针转动倾斜旋钮，当心触针和驱动/探测器装置变成如下情形。如果变成如下情况，停止通过转动倾斜旋钮来进行水平测量，针对工件重新设定，从设定驱动/探测器装置到合适位置。
●用高度-倾斜调整装置的水平测量（针对有轨测量）
有轨测量的水平测量要求不精确。不过，实行在测量范围内的目视水平测量及不会发生超出范围的水平测量。
●用水平工作台的水平测量
如果使用水平工作台（可选），通过倾斜工件可以使工件和驱动/探测器装置在同一水平。水平测量程序基本和高度-倾斜调整装置一样，除了转动水平工作台的数显测头来代替转动倾斜旋钮。
4.3 校准
SJ-400带简单的程序可以进行校准。校准分为二种方法：一种是使用标准的精密、粗糙度样本的Ra校准，另一种是使用可选的阶差规或阶差校准块的阶差校准。
表面粗糙度测量仪的Ra校准是通过测量精确的粗糙度标准块（也称校准测量）而实行的，如果出现测量值和标准值二者中任何一个不相同，那么调整差异（得到校准）。
阶差校准是采用测量阶差规（阶差规或阶差校准块），如果出现测量值和参考值（粗糙度标准块）二者数值有差异，调整差异。
根据SJ-400使用环境条件和频率，这些校准应定期地实行。如果仪器第一次被使用或探测器升高了或替换了，校准是必不可少的。
在没有合适地校准仪器情况下，无法获得正确的数据。
4.3.1 标准块设定
尽管已经提供了精确的粗糙度校准标准块，可选的阶差规和阶差校准块也是有效的。
使用精确的粗糙度标准块进行Ra校准。
使用阶差规或阶差校准块进行阶差校准。
Note：如果SJ-400需要实行一种除了已有的精确的粗糙度标准块或可选的阶差规（或阶差校准块）外的标准，这种标准只在默认校准条件改变后才可以实行，因为改变后的标准也将适用于粗糙度或阶差标准块。关于修改校准条件的程序的更多资料，请参见5.17节.
■设定SJ-400校准
1. 在水平工作台上放合适的标准块.
图略：For Ra calibration—Ra校准
Level table --- 水平工作台
Precision roughness specimen 精确的粗糙度标准块。
For step calibration-（略）
Tip：
●带阶差规的2um或79um和10um或394um阶差是有效的。如果用阶差规实行校准，这个阶差规有一个台
阶，接近被测的工件的台阶，这样将获取更多有效的校准测量结果。
●如果用10um或394um阶差规实行校准，在校准前必须修改校准值。进一步信息，请参见5.17.2.
●如果阶差规用于校准，如图所示的一个台阶必须安装在驱动/探测器装置和阶差规表面之间。（驱动/探测器
装置设定成水平的，设定探针以便使电平指示计指在零位）。
高度-倾斜调整装置: height-tilt adjustment unit.
驱动/探测器装置: Drive/ Detector unit
阶差规: Step gage.
用阶差块提供一个约为13-23mm的台阶.provide a step of approximately 13 to 23mm using gauge blocks.
2、在平台上设定驱动/探测器装置，然后，进行向上/向下移动测量和水平测量来调整驱动/探测器装置的高度
和倾斜角度。
Tip：如果使用阶差规确定在驱动/探测器装置和阶差规之间的位置关系为的是探针处于除阶差规已标识的测量区域的探针起始线外。
说明：探针起始线: Stylus start line.
探针起始区域宽度: width of the stylus start area.
●关于向上/向下移动测量的进一步资料,请参见4.2.1.
●水平测量的详细资料,请参见4.2.3
Note: 采用平面区域台阶区域不包括带阶差规的水平测量.
3、检查探测器导线测量范围垂直于精确的粗糙度标准块的分切线。
探测器导线测量范围：detector traversing direction
4、确定探针是平行于被测物体的表面。
●Front view of the Detector 探测器正视图
如果探测器不平行于被测物表面，M4螺丝松动，这粒螺丝是用于把驱动/探测器装置固定在高度-倾斜调整装置上。对齐探测器平行于被测物表面，再一次拧紧螺丝固定。
●Side view of the Detector 探测器侧视图（无轨检测）
如果探测器不平行于被测物表面，通过旋转高度-倾斜调整装置上的向上/向下旋钮来使探测器平行于被测物表面。
●Side view of the Detector 探测器侧视图（有轨检测）
如果探测器不平行于被测物表面，通过旋转高度-倾斜调整装置上的向上/向下旋钮来使探测器平行于被测物
表面。
4.3.2 实行校准
■默认值校准
如果使用已有的粗糙度标准块或阶差规校准SJ-400，必须确保用如下默认值进行校准：
●如下默认值用于校准粗糙度标准块的：
Note：如果Ra校准是用另外一种标准，不是已有的粗糙度标准块；Ra校准条件必须要修改，根据将要使用的粗糙度标准块。关于修改Ra校准条件程序请参见5。18。1
●如下默认值用于阶差规的：
Note：如果阶差校准是用另外一种标准，不是已有可选的一种；阶差校准条件必须要修改，根据将要使用的阶差规。关于修改阶差校准条件程序请参见5。18。2
■校准时屏幕的变换。
Home screen: 主页面
Calibration setup window: 校准设定窗口
Select “Ra cal.” Then title bar: 选择“Ra Cal”然后看标题栏
Select”step cal.” Then title bar: 选择“Step Cal”然后看标题栏
Calibration screen: 校准屏幕
Calibration result display screen: 校准结果显示屏幕
Accept calibration factor: 接受校准要素
Cancel calibration factor: 取消校准要素
■校准程序：
Ra校准和阶差校准操作方法基本一样，除了那些需要修改校准条件的操作方法外，这里，如下案例是Ra校准的操作步骤。
1．Home Screen主页面
在主页面上，按“CAL”键，出现校准设定窗口。
2．Calibration setup window 校准设定窗口
进行Ra校准，确定“Ra CAL”键凸显(或颜色标记)，然后按标题栏（Title bar）。
----出现校准屏幕。
如果校准数值和粗糙度标准块上标记的数值不同，修正校准数值。
如果校准数值不需要修改（和标准块数值一样），进入步骤5。
Tip：●如果SJ-400首次被校准，Ra校准显示“3.0000um”和阶差校准显示“2.0000um”
●如果改变校准值或校准条件，请参见5.18节.
●修正后的校准值和标准块，阶差规和阶差校准块上标记的数值一样。
●大部分最近校准日期显示在校准值的右边。
3．Calibration Screen 校准页面
按“标准块粗糙度”键。
------出现标准块粗糙度输入窗口。
4．Specimen roughness Input screen 标准块粗糙度输入窗口
进入样块粗糙度领域，按“Enter”键。
Tip：参考2.2节‘触摸屏要点---输入数值“
-----重新保存校准屏幕。
Specimen roughness imput field：标准块粗糙度输入字段。
5．Calibration Screen 校准页面
6．校准结果显示页面
按“Enter”键。
——更新校准要素，完成SJ-400R 校准，重新保存主页面。
Note：按“ESC”键，放弃刚获得的校准测试数据。原先的校准因素保留未变，重新保存主页面
4.4 测量
实行测量，在工件上设定SJ-400，按“Start/stop”键。完成测量后，主页面将出现测量结果。
4.4.1设定工件和SJ-400
要想顺利地实行测量，应当在一个完全隔离所有的震动源的固定的基座上进行。如果测量时受严重震动干扰，测量结果可能不真实可信。
Tip：如果被测物品表面取样处小于SJ-400最小取样长度要求或被测物品取样处是曲线（圆柱体等），用适当的可选的配件安装SJ-400，如简易的内六角板手或十字形螺丝刀等。关于可选配件的资料请见第10章。
■放好工件及调好SJ-400。
1．放好工件以使被测表面是水平的。
2．在工件上方设定好驱动/探测器装置。
这个操作步骤中包括向上/向下移动或水平移动去调整高度-倾斜调整装置的高度和倾斜角度。
Tip：●请参见4.2.1 “上/下移动”调整高度。
●请参见4.2.3“水平移动进行倾行调整”
Note：●如果在同一个位置重复测量，测量开始位置可能要改变。当发生这种情况，调整测量开始位置。
1．从任意位置开始测量。如果测量位置改变，用重新定位开始测量的位置。
2．从起点开始实例测量（驱动范围的末端）。
用键移动探针到起点位轩（驱动范围的末端）。进一步具体资料见4.4.3节。
●如：如果25mm的移动长度进行测量，由于驱动范围25mm，除非从起点开始测量否则不能完成。
Origin：起点，出发点。Drive range：驱动范围。
3．检查探针是否适当的接触被测量面。另外还要检查探测器要平行于被测量表面。
●Front view of the Detector 探测器正视图
如果探测器不平行于被测物表面，M4螺丝松动，这粒螺丝是用于把驱动/探测器装置固定在高度-倾斜调整装置上。对齐探测器平行于被测物表面，再一次拧紧螺丝固定。
●Side view of the Detector 探测器侧视图（无轨检测）
如果探测器不平行于被测物表面，通过旋转高度-倾斜调整装置上的向上/向下旋钮来使探测器平行于被测物表面。
●Side view of the Detector 探测器侧视图（有轨检测）
如果探测器不平行于被测物表面，通过旋转高度-倾斜调整装置上的向上/向下旋钮来使探测器平行于被测物表面。
4．若是从任何位置开始测量，用第三主页面的键调整测量开始位置。
4.4.2 开始测量
■测量步骤：
1．主页面
4.4.3 从任意位置开始测量
只要在驱动装置的驱动范围内，SJ-400可以从任意位置开始测量。
■测量步骤
1．3rd Home screen 第三页面：
图形英文说明：Move the measurement start position——移动测量起点位置
Return it to the origin——
返回到原点
Z-axis value display——Z轴数值显示。
把探测器移到被测位置。
或键调整探测器到任意位置（调整测量的起始位置）移动测量开始位置到原点。
在原点方向移动测量开始位置。
在原点的相反方向移动测量开始位置。
显示Z轴数据。
或 移动速度变化取决于触摸按钮的持续时间。
初始速度：0.5mm/sec; 3秒后: 1mm/sec; 6秒后: 2mm/sec.
2mm/sec(固定的
)
Tip ：●返回探测器到原点，按第三页面的“
Return it to the origin ”键
● 显示当前Z 轴数值，在第三页面按“Z-axis value display ”
Note ：● 移动测量期间，如果探测器超出+/-400um 探测范围，探测器会发出微弱嘟嘟声及停止。
● 移动测量期间，如果SJ-400到达驱动范围末端的任一点，仪器会发出嘟嘟声并停止。
● 如下三点不重要（略）
2．第三页面
4.5 变换测量结果显示
页面上显示测量结果，能转换为其它测量参数或显示测量轮廓。
4.5.1 变换显示参数
当测量结果显示在页面上,按参数滚动键可以转换显示的参数.
Parameter Scroll buttons ——参数滚动键
Measured results ——测量结果。
每一次按“Parameter Scroll “键，已经选择测量参数自定义功能的参数转换为如下指令Ra ，Rz ，Rq ……。 权是显示自定义参数。
Note ：只有Ra ，Rz 和Rq 出厂时已经设定为参数显示，每一次按“参数滚动“键中的Ra 指令，显示的参数在
这三者间变换。更具体的资料请参见5.6节.
Tip ：计算和显示Rz （JIS ）即使峰谷和峰底的数值少于标准的具体值。如果这个测量，“#“是附加到运算数值。如果没有峰值和峰底，仅显示” L-P ”
测量过程期间超出范围的结果，测量数据的左边将会附加带一个☆。
4.5.2 显示测量轮廓
用测量轮廓形式显示测量结果.
测量轮廓图形能被水平/垂直的放大。可以变换图形放大。放大的测量轮廓在水平方向可以滚动。■测量轮廓图形转换
Profile: 轮廓
Measured pro: 测量轮廓屏幕
Zoom-in 放大
Display all ----显示所有的测量结果
Horizontal mag. Setup window -----水平放大设定窗口
title bar: 标题栏
Z-mag/ X-mag. Z轴放大/X轴放大
Vertical Mag. Setup window: 垂直放大设定窗口.
■测量屏幕的转换
按屏幕上的“轮廓”键。出现测量轮廓屏幕。
Tip：按“Home”键从测量轮廓屏幕转到主屏幕上。在测量轮廓屏幕，测量轮廓可以放大和滚动。
■打印预览测量轮廓。
屏幕上的测量轮廓图像可以打印预览。
1．Home screen
在页面上按“PROFILE”键。
-----出现测量轮廓屏幕。
这时，设定图像放大以便屏幕上可以显示整个测量轮廓。
2．Measured pro
按“ZOOM-IN”键。
根据显示打印放大倍数放大测量轮廓图形。
Tip：按“Home”键重新保存页面。
Tip：●Z和X轴的放大显示可以变换，请参考如下“■设定测量轮廓的显示放大（垂直或水平）”
●放大的测量轮廓可以滚动。请参考如下“■滚动测量轮廓”
●按“Display all”键返回到常规的轮廓显示。
●按“Home”键返回到主屏幕。
■设定测量轮廓显示放大（水平/垂直）
测量轮廓显示放大可以设定的。如果固定放大，方便比较多形状工件的测量轮廓。
NOTE：屏幕显示放大和打印放大设定是同步的，如果屏幕显示放大改变了，打印放大也改变了。Measured Pro（zoom-in）测量轮廓屏幕（放大）
在放大显示页面按“Z-mag”找开垂直放大设定窗口。
按“X-mag”找开水平放大设定窗口。
Vertical Mag. Setup window 垂直放大设定窗口
在按垂直放大键后，按标题栏下载放大程序。
——关闭垂直放大设定窗口，更新测量轮廓屏幕（放大）显示放大
Tip：如果已经选了“AUTO“，自动设定打印垂直放大。
Horizontal Mag Setup window 水平放大设定窗口
在按水平放大键后，按标题栏下载放大程序。
——关闭水平放大设定窗口，更新测量轮廓屏幕（放大）显示放大
Tip：如果已经选了“AUTO“，自动设定打印水平放大。
■Scrolling a measured profile 滚动测量轮廓
在测量轮廓屏幕上按“Scroll“
（Centering：中间，Left Scroll：左边滚动；Right Scroll：右边滚动）
在屏幕右下方显示“左边滚动“和”右边滚动“键。
按“左滚动“或”右滚动“中的任何一个键都能看到显示测量轮廓的相应区域。
Left Scroll 键：移动测量轮廓右边。
Right Scroll 键：移动测量轮廓左边
Tip：按“Center“键移到显示测量轮廓的中间部分。（Z-轴方向的中间部分）
■使用直尺功能
SJ-400配备了“直尺功能（光标显示功能）“。这个功能，可以在放大测量轮廓页面上数字化显示指定的任意二点之间的差异。
●用直尺功能的屏幕
使用直尺功能时，二条光标垂直线显示在屏幕上。同样，随着每一条光标和测量轮廓起始点之间相交也出现二条水平线。
在屏幕右下方显示“X=……“表示通过二条光标确定区域的长度。同样“Z=……”表示通过二条光标已确定的二点之间高度的区别（绝对数值）。
X：Length between two points. X：二点之间的长度。
Z: Difference of height between two points. Z：二点之间高度的区别。
●直尺显示程序
1．Measured pro（zoom-in）测量轮廓屏幕（放大）
Display Ruler：显示直尺。
在测量轮廓屏幕（放大）按“Display Ruler”键。
Measured pro（ruler function）测量轮廓屏幕（直尺功能）
Ruler function icons：直尺功能图标。
在屏幕下方显示直尺功能图标
2．Measured pro （ruler function）测量轮廓屏幕（直尺功能）
Mark indicating the cursor（P1）is movable：标明指示光机（P1）是可移动的。
Move right / left：向右移动/ 向左移动。
按“Move Right”键移到光标（P1）右边。
Tip：“Move Left”键也可以使用。
继续按“Move Left”或“Move Right”键将提高光标（P1）移动速度。
3．Measured pro （ruler function）测量轮廓屏幕（直尺功能）
按P1键。
在底部图标变为P2，允许移动P2光标。
4．Measured pro （ruler function）测量轮廓屏幕（直尺功能）
按“Move Right”键移到光标（P2）右边。
Tip：“Move Left”键也可以使用。
继续按“Move Left”或“Move Right”键将提高光标（P2）移动速度。
5．Measured pro （ruler function）测量轮廓屏幕（直尺功能）
按P2键。
在底部图标变为P1，P2，允许同时移动P1和P2光标。
6．Measured pro （ruler function）测量轮廓屏幕（直尺功能）
按“Move Right”移到光标P1和P2右边。
Tip：“Move Left”键也可以使用。
继续按“Move Left”或“Move Right”键将提高光标（P1和P2）移动速度。
：
4.6 打印测量结果
用内置打印机横向或纵向打印测量结果。在触摸面板上屏幕上显示的内容可以打印，除了测量结果外。
4.6.1 打印方法
SJ-400可以自动和手动打印出测量结果。屏幕上的图形也可能打印出来。
Tip：关于设定自动打印、手动打印、屏幕图形打印的资料，请参见4.6.3节。
■Automatic print 自动打印
完成测量时，预先调整条件下可以自动地打印出测量结果。
■Manual print 手动打印
预调打件下，按显示装置上的“PRESS“键可以打印测量结果。
■Hard copy Of a screen image 屏幕图像的硬拷贝。
按“PRESS“键打印出触摸屏上的屏幕图像。这些图像可以用来作为显示内容的菜单，适用于编制操作说明材料等。
■Related keys 相关按键
“PRINT“和“FEED”键是在显示装置的面板上。
Tip：一条信息表明打印机在打印。
■Print format with the SJ-400 SJ-400的打印格式
●以图像纵向形式打印。
●以图像横向形式打印
●以打印保存格式打印。只适用于打印数据或测量轮廓。
4.6.2 使用备忘录的格式打印
打印的备忘录内容最多可以包含十个参数
NOTE 备忘录格式不适用于打印屏幕图像。
■Operating procedure 操作方法
1．预先在打印条件中选择“MEMO”作用打印内容。
Tip：关于打印条件设定的资料，请参见4.6.3“改变打印条件”。
2．在显示器上按“PRINT”。在触摸屏上显示MEMO输入屏幕。（图略）
3．在MEMO文本中输入备注。
Tip：关于参数输入资料，请参考2.2节“触摸屏概述“、
4．按“ENTER“键，开始打印。
Tip：按‘ESE“键，取消打印（MEMO无法打印出来）。
4.6.3 修改打印条件
用SJ-400打印，必须事先设定打印条件。执行打印前设定打印条件不同于备忘录格式输入。
修改打印条件，提出打印设定屏幕以及在屏幕上从菜单显示中选择打印条件。
■屏幕转换成修改打印条件。
*1---在每一个打印窗口按标题栏返回到打印设定条件。
Home screen: 主页面
2nd home screen: 第二页面
I/O condition setup screen I/O条件设定屏幕
Vertical mag. Setup window: 垂直放大设定窗口
Horizontal mag. Setup window: 水平放大设定窗口
Print form setup window: 打印格式设定窗口
Print setup screen: 打印设定屏幕
Print method setup window: 打印方法设定窗口
Print item selection window; 打印内容选择窗口
■显示打印设定屏幕
如果修改打印条件，显示打印设定屏幕。
1．第二页面
在第二主屏幕按“I/O”键，出现I/O条件设定屏幕。
2．I/O 条件设定屏幕
按“PRINTER”键。
------出现打印机设定屏幕。在这个屏幕上可以设定打印条件，具体如下：
●打印内容。（需要打印出来的内容）
●打印方法（自动打印，手动打印，硬拷贝）
●打印格式（横向或纵向）
●水平或垂直放大（测量外形放大打印）
在接下来内容中会解释设定程序。
NOTE：如果测量轮廓的横向或纵向放大打印已经设定好，当触摸屏显示测量轮廓时，放大显示也更新为同一个数值。
■选择打印条款（内容）
1．按打印设定屏幕的“ITEM“键，出现打印内容选择窗口。
2．按“ITEM“键进行设定。每一项内容的具体定义如下：
COND：测量条件。RES：测量结果。：测量轮廓。
BAC1：BAC1 曲线。
BAC2：BAC2曲线。ADC：ADC曲线。
（打印前要输入）。
打印保存模式。
Tip：举一个在保存模式里打印出来的例子，请参考在4.6.1节中的“■SJ-400打印格式样●在打印保存模式中打印”。
3．在打印条款选择窗口中按“标题栏ITEM‘运行已选择的条款。
------打印条款选择窗口关闭。
●按“HOME“更新打印条款，复原页面。
●按“Enter“更新打印条款，复原I/O条件设定屏幕。
●按“ESE“取消新的打印条款，复原I/O条件设定屏幕。
■修改打印方法
1．在打印机设定屏幕按“PRINT”，出现打印方法设定窗口。
2．按打印方法对应的键进行设定，如MANUAL手动，AUTO自动，HCOPY硬拷贝。3．在打印方法设定窗口上，按标题栏“PRINT“运行打印方法。打印方法设定窗口关闭。
●按“HOME“更新打印方法，复原页面。
●按“Enter“更新打印方法，复原I/O条件设定屏幕。
●按“ESE“取消新的打印方法，复原I/O条件设定屏幕。
■修改打印格式
1．在打印机设定窗口上，按‘FORM“，出现打印格式设定窗口。
2．按打印格式键进行设定，如纵向或横向。
3．在打印格式设定窗口上，按标题栏（Title bar）运行打印格式。关闭打印格式设定窗口。
●按“HOME“更新打印格式，复原页面。
●按“Enter“更新打印格式，复原I/O条件设定屏幕。
●按“ESE“取消新的打印格式，复原I/O条件设定屏幕。
■修改打印放大倍数
V er：垂直。Hor：水平
SJ-401粗糙度测试仪操作说明 测量操作规程(仅供参考) 总的测量流程：
■根据要求修改测量条件 下表列出SJ-400可修改的测量条件，出厂前SJ-400已经被设定成表中的默认值。 4.2 调整校准和测量
如果在建立样本或工件的校准或测量前SJ-400已经安装了，必须实行“向上/向下测量（调整驱动/探测单元的高度）以及”水平测量（调整驱动/探测单元的斜度）。 4.2.1 向上/向下测量 实行向上/向下测量时，使用高度/倾斜调整单位和简单的立柱(可选). ■用高度/倾斜调整单位进行向上/向下测量 通过旋转在高度//倾斜调整单位上的向上/向下旋钮，调节驱动/探测装置的高度以便触头适当地接触样品或工件测量表面。触针适当接触后检查主屏幕上电平指示仪。 ■用简单的立柱进行向上/向下测量 使用简单的立柱可以调节驱动/探测装置向上/向下测量。 4.2.2 零点校准 ■校零程序 第二个主屏幕或DAT measure屏幕二者中任一个都可以实行校零。 假设当前触针指向零点，实行二个校零程序中的任一个都允许SJ-400实行测量和计算。 不过，校零的实行范围限制触针物理位置在±100um范围内。如果触针物理位置超出±100um范围实行校零，其结果是错的。在这种情况下，要重新进行校零以使偏离物理位置的触针回到±100um范围内。 4.2.3 水平测量 针对水平测量驱动/探测装置，DA T功能调整程序和目视调整程序均是有效的。 DA T功能是一个“水平测量支持功能”。使用这个功能可以精确地水平测量驱动/探测装置。如果不需要精确水平测量，可以使用目视调整程序。 ■DA T功能 水平测量运行，视觉上做到精细调节可能有困难如驱动/探测装置极um向上/向下的移动。因此，SJ-400配置DA T功能，它将显示带数字触摸屏上向上/向下移动。 在SJ-400屏幕上显示向上/向下移动情况，如高度-倾斜调整装置倾斜按钮的转动数字或水平工作台的调整数据. Tip提示：使用水平工作台时，简易的柱体是必须的。关于如何使用柱体的资料，请参考10.1节“简易柱体”。■带DA T功能的倾斜调整 在触摸屏的主页上使用DAT功能实行DA T测量，以及根据测量结果调节高度-倾斜调整装置或水平工作台，方法如下： 1．在主页上触摸“DAT”按钮，显示DA T测量屏幕。 2．如果高度-倾斜调整装置是用水平测量，打开屏幕通过触摸“倾斜调整数量装置“按钮显示倾斜旋钮的转动数量。如果使用水平工作台测量，进入程序3。 3．如果使用水平工作台，通过按“ZERO/ABS“按钮进行零位设定计量显示器数值，如果使用高度-倾斜调整单元，进入程序4。 4．在显示装置上按“START/STOP”键。实行DA T测量。水平测量调整数量在屏幕上显示出来。 5．为了防止探测器或触针的损坏，在调整倾斜前，将触针从工件上移开。 高度-倾斜装置：通过顺时针转动倾斜按钮来升高驱动/探器装置。
三丰表面粗糙度测量仪SJ-411 Surftest （表面粗糙度测量仪）SJ-400 178系列—便携式表面粗糙度测量仪 配备有符合最新ISO,DIN,ANSI,和JIS标准的36种粗糙度评价参数。 一个宽范围、高分辨率的检测器和一个直接驱动元件，提供了在同类产品中更优越的高精度测量。<范围／分辨率>800μm/0.000125μm（8μm测量范围）<直线度／移动长度>SJ-401驱动 部:0.3μm/25mmSJ-402驱动部:0.5μm/50mm 无轨检测器和弧形表面补偿功能使它能有效地评价圆柱体表面粗糙度。 特细的阶差，直线度、波度均可用无轨测量功能测出。 测量数据可通过RS-232C接口电缆（选件）由外部PC输出。 带有粗糙度标准板。 由数字滤波功能可得到全真的表面粗糙度轮廓图。 GO/NG判断功能。 自动校正功能。 技术参数 X轴（驱动部） 测量范围:25mm（SJ-401）,50mm（SJ-402） 测量速度:0.05,0.1,0.5,1.0mm/s 返回速度:0.5,1.0,2.0mm/s 移动方向:向后 直线度:0.3μm/25mm（SJ-401）, 0.5μm/50mm（SJ-402） 定位:±1.5°（倾角）,10mm（向上／向下） 检测器 范围／分辨率:800μm/0.01μm,80μm/0.001μm, 8μm/0.0001μm（使用测头选件时， 最大可达2400μm） 本问作者：王忠海参考资料：https://www.doczj.com/doc/7e19321911.html,
检测方法:无轨／有轨测量 测力:4mN或0.75mN（低测力型） 测针针尖:金刚石、90o/5μmR （60o/2μmR:低测力型） 导头曲率半径:40mm 检测方法:差动电感式 电源:通过AC适配器／可充电镍氢电池 电池寿命:最多可测量600次（不带打印） 充电时间:15个小时 数据输出通过RS-232C端口／SPC输出 尺寸（WxDxH） 控制器:307x165x94mm 高度-倾角调整装置:131x63x99mm 驱动部:128x36x47mm（SJ-401）, 155x36x47mm（SJ-402） 重量 控制器:大约1.2kg 高度-倾角调整装置:大约0.4kg 驱动部:0.6kg（SJ-401）,0.7kg（SJ-402） 评估能力 评估轮廓: P（主轮廓）,R（表面粗糙度轮廓）,W（滤波波度轮廓）, DIN4776、粗糙度motif、波形motif 评估参数: Ra,Ry,Rz,Rq,Pc,R3z,mr,Rt,Rp,Rv,Sm,S,?c,Rk,Rpk,Rvk,Mr1, Mr2,A1,A2,Lo,Ppi,R,AR,Rx,Da,Dq,Ku,HSC,mrd,Sk,W,AW, Wte,Wx,Vo 分析图表: 支撑曲线（BAC1/2）、振幅分布曲线（ADC） 滤波类型2CR,PC75,高斯 截止波长0.08,0.25,0.8,2.5,8mm 取样数:X1,X3,X5,XL 任意长度（XL）:0.1-25mm（0.1-50mm:SJ-402）, 0.1mm增量 取样长度（L）:0.08,0.25,0.8,2.5,8mm 打印机热敏打印机 本问作者：王忠海参考资料：https://www.doczj.com/doc/7e19321911.html,
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1.0目的 为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作规则。 2.0范围 适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0引用文献 手持式粗糙度仪使用说明书（随机附）。 4.0仪器概述 4.1工作原理 测量工件表面粗糙度时，将感应器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，可以存储，也可以在打印机上输出。 4.2仪器主体概述 4.4显示屏使用界面
5.0操作步骤 5.1测量前准备 将传感器插入仪器底部的传感器连结套中. 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中,应特别注意不要碰及触针,以免造成损坏,影响测量。 3.在安装传感器时,应特别注意连接要可靠. 5.2测量步骤 步骤图片说明
1 传感器安装好开始测量时请参照触针位置刻线尺,将光标调整至最佳“0”位。 2 安装可调机脚及传感器护罩. 3 将标准件（1.68μm）放置在传感器下，调高机脚，进行校准。 4 按启动键开始测量，传感器在被测表面上滑行，液晶屏的采样符号“----”动态逐级显示，表示当前仪器的传感器正在拾取信号。当采样符号“----”变为快速变动时，表示采样结束，正在进行滤波及参数计算，测试完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。 5 校准完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。在测量状态时，除电源 键外，按其余键无效。 6 将被测物放置在传感器下，按启动键进行测试，步骤与校准一致。
表面粗糙度 实验报告 专业班级 姓名 学号 报告日期
【一】实验目的 1.掌握表面粗糙度检测仪器样板原理和使用方法； 2.加深对参数Ra，Rz，Ry的理解； 3.上网探究学习。 【二】实验工具 表面粗糙度样板，TIME3202实验装置。 【三】实验原理 1.比较法测表面粗糙度 用表面粗糙度样板对12个6种加工方法的试件进行比较，确定Ra值，记好试件号，Ra，加工方法，试件盒号。注意：试件不要随意放，从固定盒中拿取。 将被测表面直接与表面粗糙度样板，直接进行比较，前提是两者的加工方法和材料应该尽可能相同，否则将产生较大的误差。可以用眼或者放大镜比较，也可用手摸，用指甲划动的感觉来判断被测表面的粗糙度，但是用于比较粗糙度的样板不能用手直接触摸，防止生锈——这种方法用于车间或者Ra值比较。 样板有六种加工发法，车，立铣，平铣，外圆磨，平磨，刨削。 2.用TIME3202测量粗糙度 1）测量方法 测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传 感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被
测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 2）实验步骤 ①检查电压，擦干净被测表面，一 起摆放正确，平稳，放在被测表面 上，使传感器滑行轨迹必须垂直于 被测表面的加工纹理方向； ②按下电源键（红色三角形），开机； ③零位调整，0位以下触针偏低，向 上旋转，0位以上触针偏高，向下旋 转，按回车键（注意：向下旋转时， 小心轻用力，动作要慢）； ④按启动键，运动有个过程，回到起始点才算完成测量，量程40微米，取样长度2.5微米；平定长度3微米。
三丰粗糙度测量仪安全操作及保养规程 前言 三丰粗糙度测量仪是一款广泛应用于各种领域的精密设备，其在生产、检验、研究等方面都有着重要的作用。为了保证设备的长期稳定运行和正常使用，我们需要遵循一定的安全操作及保养规程。 本文将详细介绍三丰粗糙度测量仪的安全操作及保养规程，希望能够对广大用户有所帮助。 安全操作规程 1. 使用前的检查 在使用三丰粗糙度测量仪之前，应当对设备进行检查，确保其处于正常工作状态： •检查设备是否完好，外观是否有明显的损坏或变形； •检查设备的电源线、连接线等是否牢固，并确保接口干净无尘； •将插头接在正确的电源插座上，并检查电源是否正常； •打开电源开关，等待设备启动，确保显示屏正常。 2. 操作注意事项 在使用三丰粗糙度测量仪时，应当注意以下几点： •操作人员必须具备一定的专业知识和操作经验；
•操作人员应当全程监督设备运行情况，查看仪器读数是否合理，并及时调整设备； •在使用设备过程中，应当注意保持严谨的实验室卫生标准，及时清理设备表面的杂物和尘垢，并保持设备的干燥； •操作结束后，应当关闭电源开关，切断电源。应当将设备清洁干净，并移至指定的存放位置。 3. 紧急情况处理 在使用三丰粗糙度测量仪时，可能会发生异常情况，如： •设备故障，如显示屏不亮、读数不正常等； •设备发生误操作，如误触控制按钮、触碰设备内部等； •其他不可预见的应急情况。 在发生以上情况时，应当立即采取相应的紧急措施，如停止设备运行、通知维修人员等。 保养规程 1. 日常维护 为了保证设备的长期稳定运行和正常使用，需要进行日常维护：•在使用设备过程中，应当注意防止水、尘、灰等杂物进入设备内部； •定期清理设备外壳，除去灰尘和污垢；
以下为粗糙度测试仪操作说明，一起来了解一下。 1.工作环境： 温度：15℃～25℃ 湿度：20～80%RH（远离冷凝气） 电源：220V 50Hz 1PHASE 2.打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。 3.设置原点。根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。 4.根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。 5.检测器校正 6.每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。 7.检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块来完成。 8.启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。测量完毕后程序自动给出结果校正值。 9.通用测量 10.将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
11.根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。 12.测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。 13.双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。 14.双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。 15.输出报告。将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。设置完毕后打印输出检测报告。 16.保存测量数据，以备将来查看。 17.测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。 18.仪器的自校准与核查 19.仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查；核查周期为四个月，核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块； 20.在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重 粗糙度仪该如何校准： 粗糙度仪测量值与样板值之差大于仪器规定的误差范围，或者是用户要求精度较高，可以使用示值校准功能来修正和提高测量精度。
一、概述 1.1 简介 SJ-410表面粗糙度仪是一种用于测试材料表面粗糙度的仪器，在工程实践中具有广泛的应用。 1.2 目的 本操作规程旨在指导用户正确操作SJ-410表面粗糙度仪，确保测试结果的准确性。 二、仪器准备 2.1 确认仪器完好 1）检查仪器外观，确认无明显损坏。 2）检查仪器电源、连接线等，确保无异常。 2.2 校准仪器 1）使用标准样品对仪器进行校准，确保测试结果准确可信。 2.3 清洁工作区 1）清理工作台面，确保无杂物和灰尘。 2）避免在有风的环境下进行测试，避免灰尘干扰测试结果。 三、操作步骤 3.1 打开仪器电源 1）连接仪器电源，打开电源开关。 3.2 设置参数 1）根据待测试样品的特点，设定合适的测试参数，如滑移长度、
滑移速度等。 3.3 安装测试头 1）选择合适的测试头，安装在仪器上。 3.4 开始测试 1）将仪器放置在待测试样品表面，按下启动按钮，开始测试。 3.5 测量与记录 1）待测试完成后，仪器会自动测量并显示测试结果，记录结果并进行必要的数据分析。 3.6 关闭仪器 1）待测试完成后，关闭仪器电源，拔掉连接电源的插头。 四、注意事项 4.1 安全操作 1）在操作过程中要注意安全，避免发生意外伤害。 4.2 避免共振 1）避免在共振频率附近进行测试，以免影响测试结果的准确性。 4.3 清洁与保养 1）定期清洁仪器外部及测试头部分，避免灰尘和污垢影响测试。 4.4 参数设置 1）根据不同的测试样品，正确设定测试参数，以获得准确的测试结果。 五、测试结果分析
5.1 数据处理 1）根据测试结果进行数据分析，确定表面粗糙度参数。 5.2 结果评价 1）根据标准要求或实际应用需求，对测试结果进行评价和判定。 六、结语 6.1 总结 本操作规程详细介绍了SJ-410表面粗糙度仪的操作步骤和注意事项，希望用户能够严格按照规程进行操作，并确保测试结果的准确性和可靠性。 以上就是SJ-410表面粗糙度仪操作规程，希望用户在使用该仪器时能够严格按照规程进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
粗糙度测量仪操作规程 1. 背景介绍 粗糙度是表面的不光滑程度的度量，通常用于评估工业产品的质量和性能。粗糙度测量仪是一种常用的仪器，用于测量工件表面的粗糙度。本操作规程旨在指导用户正确操作粗糙度测量仪，以确保测量结果的准确性和可重复性。 2. 设备准备 在开始操作之前，确保以下设备已准备好： - 粗糙度测量仪：确保仪器处于正常工作状态，且已进行必要的校准。 - 校准样本：使用已知粗糙度的标准样本校准仪器。 - 测试样品：准备待测样品，并确保样品表面无明显的油污或杂质。 3. 操作步骤 以下是使用粗糙度测量仪的基本操作步骤：
3.1. 仪器设置 - 打开粗糙度测量仪的电源，并等待仪器进入工作状态。 - 确保仪器的设置符合测量要求。根据需要调整测量参数，例如测量范围、测量单位等。 3.2. 校准仪器 - 使用标准样本校准仪器。将标准样本固定在测量仪器上，按照仪器说明书或操作界面上的指导进行校准操作。记录校准结果的相关信息。 3.3. 准备测试样品 - 将待测样品放置在粗糙度测量仪的支撑面上。确保样品与支撑面接触紧密，并尽量避免手指直接接触样品表面，以免污染样品。 3.4. 进行测量 - 按下测量按钮或触摸屏上的相应指令，使仪器开始测量。 - 等待测量完成，并确保测量结果稳定后，记录测量结果。 3.5. 后处理
- 根据需要，对测量结果进行处理，例如计算平均粗糙度、峰谷高度差等。 - 如有必要，保存测量结果，并将其与相应的样品进行关联。 4. 注意事项 - 在操作过程中，遵循安全操作规程，确保仪器和样品处于良好的状态。 - 避免将水、油、灰尘等杂质接触到待测样品表面，以免影响测量准确性。 - 定期对粗糙度测量仪进行校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。 - 注意仪器的使用环境，避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。 5. 故障排除 如遇到以下情况，可进行常见故障排除：
表面粗糙度测量仪使用说明书 一、产品概述 表面粗糙度测量仪是一种用于测量工件表面粗糙度的仪器设备。通过利用仪器的探头接触工件表面，测量工件的峰值高度差，从而判定工件的表面粗糙程度。本产品具有测量精度高、操作简便等优点，适用于各种工业领域的表面检测与质量控制。 二、产品特点 1.高精度测量：本仪器采用先进的传感技术，能够精确测量工件表面的微小高度差。测量精度可达到0.001mm，满足各类工业标准的要求。 2.多功能操作：该测量仪器具有多种功能设置，如测量单位切换、测量值统计等。用户可以根据需要进行相应的设置，方便实用。 3.简洁人性化设计：本产品的外观设计简洁大方，操作界面清晰易懂。同时，仪器体积小巧，携带方便，可随时随地使用。 三、使用步骤 1.接通电源：确保测量仪连接电源正常，接通电源开关。待仪器开机后，显示屏会显示电量标示，同时开始自检程序。 2.仪器校准：确保测量的准确性，首先需要进行仪器的校准。选择校准功能，并按照显示屏上的提示操作。校准完毕后，仪器进入测量状态。
3.选择测量模式：根据被测工件的不同性质，选择相应的测量模式。本仪器提供了多种测量模式，如平面测量、曲面测量等，用户可以根 据需要进行选择。 4.测量操作：将测量仪探头与被测工件表面轻轻接触，确保接触牢 固且垂直。触摸完成后，测量仪会自动显示并记录测量结果。 5.数据读取：测量完成后，可以通过查看仪器显示屏上的测量结果 进行读取。同时，仪器还可通过USB接口与计算机等外部设备进行数 据传输和存储。 6.仪器保养：使用完毕后，及时清理和保养测量仪器。妥善存放， 防止碰撞和损坏。 四、注意事项 1.在使用本测量仪器前，请仔细阅读本说明书，并了解仪器的性能 特点和操作方法。 2.使用过程中，请确保仪器连接电源稳定，以免影响测量准确性。 3.避免将测量仪器长时间暴露在高温、潮湿等环境中，以免影响仪 器的正常使用寿命和测量准确性。 4.使用过程中请避免将测量仪器与硬物碰撞，以免造成仪器损坏。 5.每次使用前，务必先进行仪器校准，并在测量前检查探头的清洁 程度。
粗糙度仪设置参数-概述说明以及解释 1.引言 1.1 概述 概述： 粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。粗糙度参数的设置对于测试结果的准确性和可靠性具有重要影响。本文旨在介绍粗糙度仪的设置参数，并探讨有效设置参数对测试结果的影响，以及展望未来粗糙度测试的发展方向。通过深入了解和掌握粗糙度仪设置参数的重要性，可以更好地进行表面粗糙度的测试和分析，为工业生产和科学研究提供更加精准和可靠的数据支持。 文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的篇章安排和内容布局做出简要介绍。在这篇长文中，文章结构部分可以介绍整篇文章的主要内容和组织方式，为读者提供一个整体的概览。 1.2 文章结构: 本文共分为引言、正文和结论三大部分。 引言部分主要包括对本文所要探讨的主题进行概述，介绍粗糙度仪设置参数的重要性和意义，以及阐述本文的写作背景和动机。
正文部分将分为三个小节。首先是粗糙度仪简介，介绍该仪器的基本概念和用途；其次是粗糙度仪设置参数，重点讨论不同参数的含义和设置方法；最后是参数调整方法，对如何根据实际需求进行参数的调整和优化进行详细阐述。 结论部分将总结本文的核心内容，强调设置参数的重要性，并探讨有效设置参数对测试结果的影响。最后，对未来粗糙度测试的发展方向进行展望。 1.3 目的 在本文中，我们将详细介绍粗糙度仪设置参数的相关知识，并探讨参数设置对测试结果的影响。通过本文的学习，读者将了解到正确的参数设置对于粗糙度测试的重要性，以及如何有效地调整参数以获得准确和可靠的测试结果。我们的目的是让读者对粗糙度仪的参数设置有一个清晰的理解，并能够在实际应用中运用这些知识进行精确的测试。同时，我们也希望可以为粗糙度测试的发展方向提供一些启发和展望。通过本文的阅读，读者将能够更加全面地理解粗糙度仪设置参数的重要性，并为粗糙度测试的未来发展做出积极的贡献。 2.正文 2.1 粗糙度仪简介
粗糙度测量仪使用方法说明书 一、引言 本说明书旨在介绍粗糙度测量仪的使用方法，帮助用户正确操作仪器，得到准确可靠的测量结果。请在使用前仔细阅读本说明书，并按 照指示进行操作。 二、仪器概述 粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器，可以广泛应 用于各种工业领域。本仪器具有测量范围广、精度高、操作简便等特点，适用于各种不同材料和形状的工件表面。 三、仪器组成 1. 主机：包括显示屏、操作面板、控制按钮等部分。 2. 探头：用于接触被测物体表面，测量其粗糙度。 3. 电源适配器：提供仪器所需的电源供应。 四、使用步骤 1. 连接电源适配器：将电源适配器插头连接到主机背面的电源插孔，然后将电源适配器插头插入电源插座，注意电源适配器输出电压与实 际电源电压匹配。 2. 打开仪器：按下主机上的电源按钮，待仪器开机后，等待系统自 检完成。
3. 测量参数设置：操作面板上提供了各种测量参数设置选项，包括测量范围、测量单位、采样长度等。按照实际需求，通过操作按钮进行参数设置。 4. 选择探头：根据被测物体的表面形状和材料特性，选择适合的探头类型，并将其安装在主机上。 5. 接触测量：将探头轻轻接触被测物体表面，保持平稳，避免晃动或施加过大的力量，确保测量结果准确可靠。 6. 结果显示：仪器会实时显示测量结果，包括粗糙度数值、曲线图以及统计数据等。根据需要，可以进行数据保存或打印。 7. 关机：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭，并拔掉电源适配器。 五、注意事项 1. 在测量过程中，保持被测物体表面干净，避免有任何杂质和污染物影响测量结果。 2. 使用过程中避免剧烈震动和撞击，防止影响仪器的测量精度和性能。 3. 在操作仪器前，请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容，并按照指示操作。 4. 仪器不耐受高温、潮湿和腐蚀性气体环境，请在适宜的环境条件下进行使用和存储。
粗糙度仪三丰粗糙度仪安全操作及保养规程 1. 前言 粗糙度仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域。三丰粗糙度仪是一款质量可靠的粗糙度测量设备，本文将介绍三丰粗糙度仪的安全操作及保养规程，以确保设备的正常使用和延长使用寿命。 2. 安全操作规程 2.1 仪器检查 在使用三丰粗糙度仪之前，应先对仪器进行检查，确保仪器完好无损并符合要求。 •检查电源线和电缆是否完好，并确保插头连接牢固。 •检查仪器表面是否有明显损坏或污染，如有需要及时清洁或修复。 •检查仪器各个部件是否固定牢靠，如有松动应进行紧固。 •检查仪器是否有明显的异响或异常情况，如有需要及时报修。 2.2 电源接线 三丰粗糙度仪的电源接线需要特别注意，以确保使用安全。 •使用专用插座供电，并确保插座接地良好。
•在接通电源之前，检查电源线是否有松动或损坏，如有需要及时更换。 •在接通电源之前，确保仪器开关处于关闭状态。 2.3 设备操作 合理使用三丰粗糙度仪，可以确保测量数据的准确性和仪器的安全运行。 •在使用前，阅读并理解产品说明书，熟悉仪器的基本操作方法。 •在使用过程中，严禁随意拆卸或改装仪器，如有需要，请联系专业技术人员。 •在测量前，确保被测物体表面干净、平整，以确保测量数据的准确性。 •在测量时，根据实际需要选择合适的测量参数，并确保仪器正确读取数据。 2.4 仪器存放 正确存放三丰粗糙度仪，可以避免仪器的损坏或遗失。 •在使用完毕后，及时清理仪器表面的污物，并将仪器放置在干燥、通风的环境中。 •将仪器放置在稳定的平面上，避免仪器倾斜或摔落，造成损坏。
三丰量仪主要包含三丰粗糙度仪、三丰轮廓仪、三丰投影仪、三丰三坐标、三丰显微镜等。三丰轮廓仪应该怎样进行操作呢？ 三丰粗糙度仪 1.打开三丰轮廓仪测量软件, 先进行回零。 2. 根据工艺选择合适的安装方法，把被测部分清理干净。 3. 根据被测工件的性质选择合适的测头，并进行标定。 5. 然后把被测工件夹到卡盘上，测针接触被测工件，开始画出被测部分的轮廓，最后根据工艺给出测量部分的数据。 6.工作过程中，若出现异常要及时按下急停开关并进行处理。 7. 测量结束后要填写好仪器使用记录，清理好现场，离开测量室。 扩展资料： 三丰轮廓仪的简介： 三丰轮廓仪是测量产产品或者工件表面轮廓d度尺寸的仪器，目前有两种测量方式，一是接触式，二是非接触式。
重点讲下非接触接触式三丰轮廓仪。它是通过触针在被测物体表面滑过获取表面轮廓参数，如角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。 主要优点: 传感器的触针由金刚石制成，针尖圆弧半径为2微米，在触针的后端镶有导块，形成一条相对于工件表面宏观起伏的测量的基准，使触针的位移仅相对于传感器壳体上下运动，所以导块能起到消除宏观几何形状误差和减小纹波度对表面粗糙度测量结果的影响。传感器以铰链形式和驱动箱连接，能自由下落，从而保证导块始终与被测表面接触。 TalySurf6采用的是电感式传感器，其工作原理简述如下。传感器的一端装有触针，其尖端表面与被测表面接触，当传感器以匀速水平移动时，被测表面的峰谷使探针产生上下位移，使敏感元件的电感发生变化，从而引起交流载波波形发生变化。
修改：1. 目的 为了保证量测的准确性,减少人为误差,确保量测过程的一致性,特订此规范. 适用范围 本规程使用于表面粗糙度比较样块的校准。 2. 依据技术规范 JJF 1099-2003 《表面粗糙度比较样块校准规范》 3. 技术要求及校准条件 室内温度为（20±5）℃ 室内湿度：不超过70%RH 4. 使用的仪器设备 表面粗糙度比较样块是使用粗糙度测量仪进行校准。 5. 操作方法与步骤： 5.1 根据样块标记的加工方法和R a标称值，按表1的规定选取取样长度。 5.2根据所选的取样长度（ n l）选定评定长度（i），除取样长度与评定长度相匹配的仪器 以外，一般取l=5 n l。 5.3将粗糙度测量仪接通电源，安装支架和高度调节器，将探针针尖下下，在水平表面进行测量。同时将样块表面擦拭干净。 5.4 设置参数 5.4.1按住Start键打开仪器，再按住Lt/Lc键，选取所需要的取样长度和评定长度。 5.4.2将样块置于探针针尖下，若高度不够，可调节高度调节器。 5.4.3按下Start键，开始测量。依次在样块均匀分布的10个位置上进行测量，将测得的R a 值取平均值作为校准结果。 5.5计算： R a 值的标准偏差： 1 s100% a R = 或 R a 值的标准偏差： 1 s100% a R = 式中： ai R—样块表面R a的平均值； ai R—第i个测量位置的R a值 n—实测位置的个数 5.6 按公式计算得到的S值，不应超过表1中的规定。如果略有偏差，允许增加10至15个测量位置，全部测量的测量数据一并进行计算。 6.0 测试完成后，关闭仪器，做好原始记录。
南京三丰三坐标的操作说明 南京拓丰是日本三丰公司的授权代理商，下面给大家列举下CRYSTA-Apex S系列CNC三坐标、STRATO-Apex 574、高精度大型CNC 三坐标测量机的操作说明： (CRYSTA-Apex S系列CNC三坐标操作说明书： 一、开机 1. 接通气源: 首先检查空气调节器压力计的读数是否为 0.4MPA(4kgf/cm2)，压力低于0.35MPA时，三坐标将不能正常启动。一般情况下，三坐标的正常启动气压应为0.35~0.45MPA之间。 2. 接通外围设备: 先打开电脑显示器，再打开电脑主机开关(如果需要打印DATA,则先开打印机,再开电脑)，即进入程序管理器”界面，其中列出机器可使用的程序。 3. 设备连线检查: 用键盘移动键选择“3D-GEOPAK”程序，然后按确认键即进入设备连接检查，如设备与电脑没有线条相连时，先检查该设备的开关打开与否，再检查连接线是否断开，然后在键盘中输入“N”则重新进行连线检查。 4. 进入测量程序: 当设备与电脑均用线条连接时，用键盘输入“Y”即可进入测量程序，然后在探针管理菜单状态下用键盘输入“2”(校正探针),校出所需使用的探针,即可开始测量。
二、关机 1、首先将各坐标轴返回到机械坐标原点，再输入“EX”(退出测量软件)命令，返回到“程序管理器”介面。 2、按键盘“F8”键，在提示菜单下输入“Y”，即退出“程序管理器”，返回到DOS操作系统; 关闭打印机(如果已打开)，再关闭显示器，然后关闭电脑电源，关掉三坐标电源。 注意：每次测量前必须校正探针! STRATO-Apex 574操作说明书: 一、开机 1、接通气源: 先检查空气调节器压力计的读数是否为 0.4MPA(4kgf/cm2)，压力低于0.35MPA时，三坐标将不能正常启动。 2、一般情况下，三坐标的正常启动气压应为0.35~0.45MPA之间。 3、接通外围设备: 先打开电脑显示器，再打开电脑主机开关(如果需要打印DATA,则先开打印机,再开电脑)，即进入“程序管理器”界面，其中列出机器可使用的程序。 4、设备连线检查: 用键盘移动键选择“3D-GEOPAK”程序，然后按确认键即进入设备连接检查，如设备与电脑没有线条相连时，先
1、目的： 为使从事品质活动及量测人员得以正确之量测动作减少量测误差及提升量测准确度而制订. 2、范围： 适用于本公司的SJ-410粗糙度测试仪。 3、职责： 3.1保养人：使用部门负责日常保养维护工作,发现异常及时向主管反映，有权要求使用者按照操作规范要求使用。 3.2使用者：必须熟知操作规范会正确使用。 3.3使用部门主管：负责检查保养情况，并监督保养人作好保养记录。 4、定义：N/A 5、程序： 5.1结构： 5.2用途: 测量产品表面粗糙度 5.3操作方法: 5.3.1 设备结构： 5.3.2 操作键功能及主页面说明： 5.3.3将测头、电源线、打印纸分别装（联结）在粗糙度主机上； 5.3.4接通电源主机后侧有一ON/OFF 的电源开关，如果使用电池则必须将开关归ON ，使用电源时则归至OFF 5.3.5打开主机侧边的电源开关，设定测量条件按下主机上的“MENU ”键可选择其中的条件:国家标准的选 导柱 底座 测试头 主 机
择(国际、日本等)、测试范围选择、测试速度、单位选择等，主页面画面。 5.3.6校正测量准备 5.3.7校正
5.3.8改变测量条件进行测量， 5.3.9打印测试结果
5.3.10测试完成后把测试头降到最低，并做好防护 5.4日常点检维护内容： 5.4.1 检查下次检定日期； 5.4.2检查探测针头、电源、开关、显示屏、各按键是否正常； 5.4.3清洁机身灰尘及周边杂物。 5.5注意事项： 调整测杆时必须小心，如果测杆倾斜过大，必须从工件上取下来调整，防止测头碰坏。 6、相关文件/表单： 6.1 QP 7.6-1 《校验控制程序》 6.2 FM-WI-QA-0058-1《电子称日常点检表》 版次修订记录制定审核批准 A 新版本江胜 2016/3/16
带超薄按键和轻触面板SJ-301 SJ-301 超薄按键显示和轻触面板。本章介绍基础功 能，是轻触面板上超薄按键、轻触面板、屏幕展列。 2.1 超薄按键功效 测量开始／停止，打印，测量情况通知， 数据输出，和另部分SJ-301超薄按键操作功效。 在这里介绍每个超薄按键功效。 显示超薄按键
2-1
每个按键功效 ［PRINT］key 开始和停止打印。按压该键开始打印，再次按压将停止打印。 提醒：打印相关信息，请参阅4.5“ PrintingMeasuredResults ”。 [FEED] key 送打印纸 [CONDITION READ] key 调用测量条件存放器当中记忆内容会显示到显示器上。该功 能所以被强制切换。 •测量情况通知 按压该键显示选择文件窗口在轻触面板上。在窗口中轻触头条 选择文件以后选择所需文件名。 头条 提醒：测量情况文件也能通知测量设置和显示器上。相关测量情况文件请参阅8.2“保留/取消测量情况”。 •强制转换 强制转换是当按压[POWER]键时候一会儿为[COONDITION READ]键。
关键信息强制转换只能在内置电池使用时。假如SJ-301不使用时间超出一年半以上话，内置电池可能会放电。为了避免强制转换，电池 不能放在设备里。其它原因也可能造成电池额外放电。 提示强制转换具体资料，请参阅11.3电池充电强制转换
2-2 2. 超薄按键和轻触面板设计SJ－301 [DATA]key 输出SPC数据到一个数据处理器等等，和存放在一个记忆卡。它 也 能使用语言转换。 •SPC 数据输出 SJ-301预先连接到数据处理器。所以，设置功效[DATA]键为 SPC数据输出。 假如按压[DATA]键后，SPC数据输出被运行参数输出到显示器 上，屏幕上缺乏部分数据。 输出参数被显示在荧屏上面。 （按压[DATA]键输出SPC 数据Ra 值。） 提醒相关SPC数据输出请参阅9.1“SPC输出”。 标准轮廓数据存放记忆卡 预先在 SJ-301 中插入一张记忆卡片。所以,将[DATA]关键输 出数据功效设定到记忆卡。 当按压[DATA]键时候 , 数据被储存在记忆卡片中。 提醒相关数据处理器记忆卡信息请参阅第8章，“保留/读取测量，测量条件和统计数据”