华能呼伦贝尔能源开发有限公司扎兰屯热电厂
#4机组A级检修作业指导书
华能呼伦贝尔能源开发有限公司扎兰屯热电厂
2010年05月实施
《#5机组A级检修作业指导书》
批准：
审核：
编制：陈洪峰
电气专业安全技术措施
一、发电机检修安全技术措施
（一）安全措施
1．严格执行《电业安全工作规程》、三票三制等各项安全规章制度，作好保证安全的组织措施和技术措施，以确保人身、设备安全。
2．工作负责人开工前要向工作班成员交代危险点及工作内容。
3．发电机上部冷却器检查时必须搭设脚手架，高空作业时必须扎好安全带。
4、发电机抽转子时检修前，必须充分做好准备，所使用的工器具必须进行严格登记，工作结束回装发电机前必须对现场所使用的工器具进行认真清点，并对发电机定子内进行认真检查，禁止将工器具及其他物品遗留在发电机定子内。
5、在发电机定子内部工作时，必须按规定使用工器具及劳动保护用品。
6．设备安装就位必须设专人指挥，专人监护，避免人身和设备伤害。
7．吊装设备时，应设专人指挥，指挥人员应向吊车司机交底，并规定好联络指挥手势，全体工作人员统一服从所设指挥人员的指挥。
8．吊装作业区周围设安全围栏，并在安全围栏上悬挂“施工重地，禁止入内”标识牌，与本项工作无关人员不得进入。
9．进入发电机母线桥作业时，使用的工具必须严格登记，工作结束撤离工作现场前必须认真清点工器具，严禁将工器具及其他物品遗漏在作业现场，严禁踩踏引线等绝缘部分。
10．进行设备拆卸和安装固定需要焊接时，必须严格执行动火工作票。动火时一定要注意做好防火措施。
11．使用电动工具时注意用电安全，电钻使用时必须使用漏电保护器。
12、电气设备做高压试验前，应装设必要的安全遮拦、围栏，并在其上悬挂“高压止步”标识牌。（二）技术措施
1．解体：
1.1发电机解体必须在汽轮机拆除冷却水管、油管路及发电机的密封瓦后进行；
1.2拆卸下的螺丝、销钉、电刷及其他小型零部件应统一存放在专用箱内存放时应轻拿轻放，避免损坏；
1.3拆除发电机接线前，应做好标记并记录，标记要清楚、牢固；
1.4拆下的母线、伸缩节应整齐摆放在指定位置；
1.5做试验，试验项目执行本作业指导书中电气监督项目表；
1.6拆卸滑环、电刷并进行清理后，用洁净的摆布包扎紧放在指定位置，直至回装时不允许再打开包装；
1.7拆卸发电机端盖时，应将每个端盖螺丝编号并做好标记和记录，拆下的螺丝应轻拿轻放避免损坏，并统一存放在专用箱内；
1.8拆下的端盖做好标记，稳固地摆放在指定位置，拆下盖前应将上下结合面与机壳结合的水平位置做好标记；
1.9测量风扇叶与风挡间隙，并记录最大、最小值及其位置，检查风挡有无损伤、裂纹，各部螺丝是否紧固，并记录；
1.10拆卸挡板前应做好标记，拆下的挡板应稳固地摆放在指定位置。
2．抽转子的注意事项：
2.1与汽机专业同时进行，起吊工作由专人统一指挥，测量空气间隙指定专人负责；
2.2抽转子时严格避免起吊用的钢丝绳碰撞风扇、滑环、转子引线、转子通风斗等部件，转子护环不应受机械应力、碰撞；
2.3起吊过程中，不允许将转子放在静子铁芯上。必须将枕木垫在转子轴颈或靠背轮上，不允许垫在滑环、风扇套箱、引线、转子风斗上，应齿向下；
2.4抽转子工程中，严禁转子与定子摩擦，更不允许碰撞定子铁芯和端部线圈；
2.5抽出的转子应放在专用的支承座上，严禁护环、滑环、风扇做受力面。
3.抽转子：
3.1拆除与汽轮机联轴器螺丝，在汽轮机端联器上装一段假轴，拆下汽轮机端风扇叶并做标记，将励磁机端轴瓦回装；
3.2在励磁机端轴瓦座和励磁机基板上紧固上两条钢带，并涂上润滑油，在瓦座与钢带间放入一张与瓦座大小相同的钢板，调整好定、转子间隙，保持转子水平；
3.3装好吊运用具（钢索、倒链等），在假轴端用绝缘纸包住转子端部，严禁损伤线圈；
3.4指挥励磁机侧拉吊链缓慢抽出转子，在汽轮机侧用吊车缓慢提起转子轴端，保持转子水平，在励磁机侧缓慢拉紧吊链拉出转子，同时行车随之移动拉紧吊链，直至行车用的钢丝绳到达定子外壳为止，在汽轮机侧转子接轴端下垫槽钢；
3.5当转子铁芯露出2/3时，停止励磁机侧拉吊链，将吊车行至转子中心位置，在转子铁芯表面用2—3mm绝缘纸包好，将两根钢丝绳套在转子上并挂在吊车大钩上；
3.6检查定子、转子间隙，指挥吊车平缓地同励磁机前移至全部抽出；
3.7将转子吊放在专用支承架上，拆卸5#瓦轴承座，稳固地放在指定位置。
4.定子铁芯检修：
4.1进入定子内检修前，应将定子铁芯和端部线圈上垫上胶皮垫，禁止直接踩踏在盯着线圈上；
4.2必须经检修负责人许可方可进入定子内工作，工作人员禁止穿硬底、带钉子的鞋，严禁带笑道、钥匙、硬币等小金属物品，严禁在定子内吸烟，使用的工具在进入前必须进行详细登记，工作结束时必须清理现场并仔细清点工具；
4.3做好安全保卫工作，每天收工前和开工后仔细检查，发现异常必须及时向领导汇报；
4.4检查定子铁芯的硅钢片应紧密、完整，无锈斑、损伤、绝缘剥落现象，松弛的铁芯，用铁制的楔或小改锥拨开，插入0.1—0.5mm厚的云母片塞紧，当松弛严重时可插入1—3mm厚的绝缘板和胶木板塞紧，涂上防潮漆，但要防止发电机运行时脱落，可将靠近云母片和纸板的硅钢片微折；
4.5检查有无锈蚀、局部过热变色等现象，检查风道构架有无开焊现象，风道内有无杂物并清理；
4.6槽楔的风道和通风沟方向应一致，槽楔应无断裂、凸起、松动等现象，用小锤敲打无空洞声。
5.定子线圈检修：
5.1槽内部分：在通风沟处检查线棒无膨胀、发热、变色、变形等现象，槽外部分：线棒应无裂纹、破损、变形、漆皮脱落、流油、流胶等现象；
5.2端部线圈绑线及层间垫块应完整、紧固，无松弛，并头套应无过热、流胶现象，线圈引出线包
扎绝缘应完好无破损，干燥无油迹、过热等现象；
5.3导电杆铜鼻子应无裂纹、过热、变色等，拆下铜鼻子用细铜丝刷打磨导电杆、铜鼻子的丝扣，用丙酮清洗，回装前在导电杆和铜鼻子接触面上均匀地涂上一层凡士林；
5.4
6．工程结束后，填写设备台帐记录。
二、ECS系统检修安全技术措施
（一）安全措施
1、严格执行《电业安全工作规程》中的相关规定。
2、严格执行“三票三制”。
3、工作负责人要在现场向工作班成员详细讲解现场设备情况、交待现场安全措施和危险点，并做好技术交底。
4、开工前认真核对工作地点及设备编号。
5、工作过程中严禁野蛮检修，对设备要轻拿轻放；检查回路需解二次回路接线时，必须先做好记录后，方可进行。
6、遇有交叉作业时，各工作组必须协调一致。
（二）技术措施
在全停电前做好ECS检修的准备工作，检修工作必须严格执行《电业安全工作规程》、“三票三制”。1．通讯设备：
1.1办理工作票；
1.2清扫ECS通讯柜；
1.3外观检查通讯服务器、GPS、及其他通讯设备无异常；
1.4检查ECS与发变组保护装置、35KV I、II回出线及母线保护装置、6KV I、II、III段各保护装置、直流系统及各安全自动装置的通讯设备接口无异常；
1.5通讯网络线及接头（水晶头）完好无损；
1.6紧固通讯回路接线；
1.7上电检查通讯服务器及各通讯设备的指示灯指示正确，6KV I、II、III段通讯管理器拨码开关位置正确。
2、操作员站、工程师站、服务站、通信站系统工程检修：
2.1、检查操作员站、工程师站、服务站、通信站的运行状况。
2.2、检查报警系统，对异常告警信息作好详细记录，并查明原因进行处理。
2.3、检查计算机控制系统运行日志、数据库运行报警日志。
2.4、检查计算机自诊断功能，自诊断的异常情况。
2.5、做好最新工程完全备份。
3. 操作员站、工程师站、服务站、通信站计算机检修：
3.1办理电气二种工作票；
3.2认真检查、清扫计算机主机及操作台。
3.3确认待检修设备已与供电电源可靠分离后，打开机箱外壳；
3.4 检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹，线路板上各元器件应无脱焊；内部各连线或连接电缆应无断线，各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全。
3.5清扫机壳内、外部件及散热风扇。清扫后应清洁、无灰、无污渍，散热风扇转动灵活。
3.6检修时必须做好防静电措施，工作人员必须带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路部分；拆卸的设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空气枪应接地。
3.7吹扫用的压缩空气须干燥无水、无油污；清洁用吸尘器须有足够大的功率，以便及时吸走扬起的灰尘；设备清洗须使用专用清洗剂。
3.8装好机箱外壳，检查设备电源电压等级应正确。
3.9 接通电源启动后，设备应无异音、异味等异常现象发生，能正常地启动并进入操作系统，自检过程无出错信息，各状态指示灯及界面显示正常。
4．电源检修
4.1检查不间断电源（UPS）供电电源设备。
4.2 电源检修应在停电后进行；
4.3检查电源开关是否正常，回路接线是否有松动、过热等现象。
5.测控柜清扫
5.1 测控柜清扫必须在停电后进行；
5.2清扫前应将测控装置各插件拔出，将空的测控装置门关闭；
5.3清理测控柜内灰尘，清理完成后，对柜内的接线认真检查其是否松动、过热；
5.4最后对测控装置内进行清理，并把清理后的各插件回装，插入插件时应注意导槽位置，防止损坏模件，回装后，保证插接到位，连接可靠；
5.4上电检查测控装置各指示灯是否正常，液晶显示是否正确。
5．系统送电后的检查
检查控制站，操作员接口设备及各通讯接口设备是否完好工作正常。
三、电机检修的安全技术措施
（一）安全措施
1．进入检修现场必须配戴好劳保用品及带好安全帽。
2．检修区域中应注意了望，防止高空落物伤人。
3．工作负责人到现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做技术交底。
4．电机电缆解开后应立即三相短路接地。
5．吊装电机、端盖及各部重物时应与起重配合详细检查起重设备及钢丝绳的承重情况，确保人身、设备的安全。
6．抽穿电机转子时，专人指挥各司其责、观察电机气隙专人负责，保证照明充足。
7．拆装电机轴承、对轮、风扇时应严格执行有关检修规程、严禁野蛮操作。加热时严格执行动火规程，防止火灾的发生。
8．收工时，电机打开处要遮盖。
（二）技术措施
1．拆各部件应设专人保管，小型备件应拿回库房存放，各备件拆前应做好记录和记号。
2．检修现场要做到整洁干净、无杂物、场地要合理，装设围拦。
3．如果发现零件丢失或损坏，工作负责人应立即向专业领导报告，不能隐瞒或随意添补。
4．电机就位时严禁损伤电机地脚螺丝，各部垫片按原位装好；同时检查电机接地线。
5．定子应重点检查绕组端部固定，槽楔的状态，铁芯是否松动、过热、磨损现象，小组联线有无绝
缘损坏、过热。
6．转子应重点检查鼠笼条是否有变形开焊，铁芯是否松动、磨损，笼条下垫条有无松动、甩出现象，铁芯紧固件有无开焊现象，转子轴径有无损伤。
7．引出线检查应绝缘良好，无损伤。瓷瓶无裂纹和电闪络现象，接线柱无脱扣烧伤现象，线鼻子容量与电流相匹配，焊接应良好。
8．轴承应清洗清洁无异物，滚珠及滑道光滑无麻点，锈斑，保持架无变形，铆钉无松动，轴承转动灵活，轴承磨损允许间隙见附表。轴承加润滑油油量为轴承室容量的1/2-2/3，润滑油应清洁无杂物，质量可靠。.轴承内套与转子轴颈配合尺寸为+0.02-+0.04mm。
9．修前必须测量以下数据。
1）轴瓦检前轴顶间隙。
2）测量轴瓦检前瓦顶紧力。
3）测量轴瓦检前瓦口间隙。
4）测量检前轴窜。
10．轴瓦与旋转体接触面积应不小于总面积的80%，每平方厘米接触的斑点应为2-3个。轴瓦顶部间隙为轴径1-2‰.瓦口间隙为瓦顶的1／2。
11．电机各部件回装时要注意密封,对不合格的密封垫应更换。
四、35KV、6KV、0.4KV设备清扫的安全技术措施
（一）安全措施
1．待运行人员停电，做好安全措施并经工作负责人和工作许可人检查无误后，工作班成员方可进入工作现场。
2．经工作负责宣读工作票，进行危险点分析及交待工作中注意事项后，工作班方可开始工作。3．取下和回装进线、负荷开关时，要轻拿、轻放，防止碰伤。
4．工作前一定要先验电，确证无电后，方可开始工作。
5．工作中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
6．将工作区域与非工作区域用围绳隔开。
7．工作负责人要认真监护，工作班成员要听从工作安排。
8．工作完毕后，要检查每个人的工器具是否有遗失，齐全后工作班方可撤离工作现场。
（二）技术措施
1．工作前由班长、工作负责人组织工作班成员进行危险点分析，消除危险源，保证工作中的安全。2．制定好好检修工序，严格按照工序一步一步地进行，保证检修质量。
3．工作中要分工明确，落实责任。
4．每个检修项目必须经工作负责人逐一验收把关，直至全部合格，工作方告结束。
五、35KV、6KV、0.4KV开关检修的安全技术措施
（一）安全措施
1．根据检修任务，填写好相应的工作票。
2．待运行人员停电，做好安全措施并经工作负责人和工作许可人检查无误后，工作班成员方可进入现场。
3．经工作负责人宣读工作票，进行危险点分析及交待工作中注意事项后，工作班方可开始工作。4．取下和回装各开关时，要轻拿、轻放，防止碰伤。
5．工作中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
6．工作中工作负责人要认真监护，工作班成员要听从工作安排。
（二）技术措施
1．工作前由班长、工作负责人组织工作班成员进行危险点分析，消除危险源，保证工作中的安全。2．准备好设备的图纸、资料、说明书严格按照设计要求进行检修、校验，保证检修质量。
3．工作中要分工明确，落实责任。
4．每个检修项目必须经工作负责人逐一验收把关，直至全部合格，工作方告结束。
5．工作结束后，必须做开关的就地，运方传动试验良好后，方可办理工作票终结手续。
六、吊车检修安全技术措施
（一）安全措施
1．动火施工时，要严格执行动火工作票，备好消防水，将动火点浇湿，防止发生火灾。
2．氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于8米，并放置牢固，乙炔瓶不得倒放在地面。
3．电焊带的接头应用绝缘胶布包扎好，电焊工穿戴好劳动保护用品，防止发生触电事故。
4．吊车上部检修，吊车所在区域应围出工作区域，严禁到非工作区域从事检修工作或逗留。5．高空作业佩带好安全带。
6．检查吊具外观良好、动作灵活、承载荷重合适。
7．认真执行工作票制度，严禁带电作业。
8．人员进入落煤管前，详细检查落煤管内壁是否有粘煤，如有粘煤必须清理干净，同时必须指定专人进行监护，并系好安全带。
9．安全带使用前必须检查外观良好、试验合格。
10．吊运上拆除、安装物资时，要选好吊点保持物件平衡，防止物件滑落照成人身及设备伤害。11．施工过程中不能影响相邻吊车运转。
12．施工过程中要在施工负责人的统一指挥下进行。
13．施工人员必须进行技术交底。
14．开工前，作好危险点分析工作。
15．所有安全用具要经过检验合格后方可以使用。
16．工作人员的着装应符合电力规程要求，防止发生烧伤，人员进入现场必须戴好安全帽。17．动用电火焊地面作好防护措施，防止伤及地面瓷砖。
18．使用氧乙炔必须符合规定，表记及回火装置必须合格。
电气专业检修项目表
（一）标准项目
（二）非标项目
三、电气专业
机组A级检修安全管理细则 为了保证#3机组A级检修安全顺利地进行，确保#3机组A级检修期间不发生轻伤以上的人身事故，不发生人员责任造成的设备事故，不发生误操作事故，全面完成#3机组A级检修安全目标，特制定本细则。 1#3机组A级检修安全目标 1.1杜绝人身轻伤、不发生人身未遂； 级检修人员、运行机组工作人员工作区域和行走通道，预留好安全消防应急通道，张贴必要的安全警示、提示标语，指导现场人员安全文明工作和通行，营造安全施工、文明施工的良好氛围。 2.3部门安全第一责任人亲自负责#3机组A级检修安全工作，处理好安全与进度、安全与效益的关系。坚持安全工作的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工
作。对于重大检修项目如汽轮机揭、扣缸，发电机抽、穿转子，炉膛搭、拆架子等，必须坚持到位制度。 2.4#3机组A级检修期间，各部门及班组必须坚持进行安全日活动，活动日内容要联系实际，注重实效，认真总结安全情况，有针对性地分析#3机组A级检修过程及各工作点存在的不安全隐患，制定对策。部门安全第一责任人及安全员在安全活动日要下到班组了解、交待安全问题，抽查安全活动情况。分公司安全文明生产管理监督组将进行不定期抽查。 电气系统开工前要做好运行与检修设备的隔离措施，调试阶段要防止误送及误停水、电、汽、气、油。 2.8#3机组A级检修开工前各部门要组织参加#3机组A级检修人员认真学习《安规》相关安全措施、检修规程及质量标准。检修工作中，认真落实分公司检修工作安全管理规定，确保现场施工安全。 2.9各专业、班组要开好开工会、收工会。开工前提出具体安全要求，做好事故预想和危险点预控分析；收工时总结安全方面的收效及不足。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水轮发电机组A级检修安全措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
水轮发电机组A级检修安全措施(2020版) 一、在检修工作开始之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行： 1、检修3号水轮发电机组前，应填用变电站（发电厂）第一种工作票。 2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。 3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。 4、检修工作开始之前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。在检修工作中，检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放，
每天工作完成之后应定置摆放，不得遗留在机组内部。 5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带，将检修区和运行设备隔离并悬挂警示标志。 6、检修现场所使用的起重工具、设备，一律由起重人员检查或试验合格后方可使用。 7、在起吊，重、大物件时，钢丝绳应受力均匀，起吊平稳。在起吊机架、发电机转子、发电机大轴、顶盖、转轮等大型部件时，应有相关人员在场，起重人员专人指挥。起吊行车行走时，严禁人员站在物件上或吊物下行走和逗留。特殊情况下必须站人时，必须执行严格的安全措施。吊出的部件应分区域摆放，并加以固定。 三、检修3号水轮发电机组前，机组停止运行后由工作许可人审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件并根据工作票所列内容做好安全措施： 1、断开3号发电机出口断路器903开关，断路器手车退至试验位置，断开与出口断路器相关联的厂用电开关（刀闸），并将手车退至试验位置。断开3号发电机励磁装置相关的电源开关(刀闸)，互
机组A级检修目标 1、工期目标： 检修工期55天，目标工期53天。 2、安全目标 2.1、不发生人身轻伤及以上事故 2.2、不发生设备二类障碍事件 2.3、不发生现场着火事件 2.4、不发生现场被上级责令停工事件 2.5、不发生违反“安全第一、生命至上卡”十条规定的事 件 2.6、不发生违反技改工程“十必须”要求的事件 2.7、不发生无票作业 2.8、工作票、操作票合格率达到100% 2.9、安全风险评估发现问题整改计划完成率达到100% 3、检修管理目标 3.1、检修重大特殊项目和资金完成率达到100%; 3.2、检修试验计划完成率达到100%; 3.3、技术监控项目计划完成率达到100% 3.4、机组缺陷消除计划完成率达到100% 3.5、检修试验分部试运成功率达到100%
3.6、修后机组达到“四无”，即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷； 3.7、无主、辅设备、系统的安全隐患。无24小时不可消除 的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准； 3.8、检修现场做到“工完、料尽、场地清”。 4、检修技术目标 4.1、机组振动：轴振小于76卩m 4.2、高加月投入率：100%;凝汽器胶球月投入率：100%; 收球率大于95%; 4.3、汽轮机油颗粒度：透平油小于NAS 7级、汽轮机透平油含水量小于70mg/L ; 抗燃油小于NAS 5级、抗燃油含水量1000 mg/L ; 4.4、热工自动装置投入率：100%热工主保护投入率：100%; 4.5、电气主保护、自动装置投入率：100%; 4.6、在线化学仪表合格率：100%在线化学仪表投入率： 100% 4.7、DAS模拟量、开关量投入率达100%; 4.8、电费计量装置无丢失电量。电费计量系统故障时间为0 ; 4.9、锅炉吹灰器月投入率：100%; 4.10、发电机补氢率：小于10m3/d 5、质量保证目标
开展机组A级检修的全过程管理与检查、 全面提高检修质量 邢百俊 （大唐国际发电股份有限公司） 大容量发电机组安全、稳定、长周期运行是满足电网安全供电的重要保证，而抓好大容量机组A级检修（即大修）的质量是保证机组长周期、稳定运行的重要手段。真正实现A级检修全过程管理的规范化、标准化是提高机组检修质量和管理水平的有力保证。大唐国际近年来在A级检修全过程管理方面进行了积极的探索，现将有关内容汇报如下，不妥之处，请批评指正： 1A级检修全过程管理内容 为了规范各发电企业设备检修的全过程管理工作，大唐国际按照DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》和《中国大唐集团公司设备检修管理办法》有关内容，制定下发了大唐国际发电股份有限公司机组大修管理考核办法》，规定了机组A级检修（大修）全过程管理内容及检查表，对设备检修的全过程管理工作进行了规定，明确了大修全过程管理的主要技术文件、管理策划文件内容、要求，目的是让各发电企业在大修全过程管理上有据可依、规范统一。 机组大修全过程管理工作主要分为三阶段：机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结、后评价阶段。大修管理分为四个方面：检修安全管理、检修质量管理和检修进度管理（检修工期管理）、文明卫生。 1.1检修前期准备与策划阶段的要求 机组检修的成败在于检修前的策划和准备，在检修策划过程中必须要按照“应修必修，修必修好”的检修原则，通过对机组检修的检修项目策划、项目风险评估和进度安排来保证机组检修安全、质量和进度。主要内容有： 1）检修目标的制定：包括安全目标、检修管理目标、检修技术经济目标、质量保证目标、物资管理目标、费用管理目标等等。 2）成立大修组织机构。成立大修领导组、现场指挥协调组、安全保卫组、文明检修检查组、质量验收组、质量监督组、启动试运组、后勤服务组、物资保障组、宣传报道组等小组。各组组长及成员职责明确，责任到人。 3）按专业确定检修项目。机组检修项目确定以设备运行的安全、可靠、经济、环保为目标，以缺陷管理、技术监控等指标为依据，对设备的状况进行分析研究后分专业确定。检修项目包括标准项目、消缺项目、技术监控项目（按公司下发的各项技术监控文件要求）、安全性评价（包括反措）整改项目、公司安排的技改和重大非标项目等等。考虑设备点检结果、积极推行状态检修，优化检修项目，以达到既能保证设备的安全可靠地运行又能节约费用和减少工期。每个项目的作业指导书和修后目标已经讨论制定。每个项目工作负责人、参加人、验收人已经确定并经过培训合格。作业
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 水轮发电机组A级检修安全措施 (标准版)
水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、在检修工作开始之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行： 1、检修3号水轮发电机组前，应填用变电站（发电厂）第一种工作票。 2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。 3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。 4、检修工作开始之前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。在检修工作中，检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放，每天工作完成之后应定置摆放，不得遗留在机组内部。 5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带，将检修区和运
目次 1.概述及适用范围--------------------------------------------------------2 2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------3
3.检修进度-----------------------------------------------------------------4 4.安全措施-----------------------------------------------------------------4 5.人员配备-----------------------------------------------------------------5 6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------5 7.检修工器具--------------------------------------------------------------6 8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------7 9. 附录-----------------------------------------------------------------------8 1概述及适用范围 1.1编制依据 1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书 1.1.2 《阚山启动运行说明书》 1.1.3 《电业安全工作规程》 1.2适用范围 本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组凝汽器的检修。 1.3设备概况 来自厂房外的循环水管道经凝汽器排入厂房外的循环水冷却塔，在凝汽器水侧进出口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器，在凝汽器循水侧装设胶球清洗装置。凝汽器型式：单壳体、单背压、双分流、表面式，横向布置结构, 凝汽器管束为不锈钢管，采用从东芝公司引进的AT 型管束排列。 1.4设备基本参数 1.冷却面积为33000m2。
Q/HN 华能四川水电有限公司企业标准 Q/HN－1－6200.05.004—2014 附件4：立式混流式水轮发电机组A 级检修标准（试行） 2014-08-01 发布 2014-09-01 实施华能四川水电有限公司发布
目录 1编号说明 (2) 2工艺流程图 (3) 2.1 立式混流式水轮发电机组结构参考图 (3) 2.2 立式混流式水轮发电机组A级检修拆机流程参考图 (4) 2.3 立式混流式水轮发电机组A级检修回装流程参考图 (6) 2.4 立式混流式水轮发电机组A级检修试验投运流程参考图 (8) 3立式混流式水轮发电机组A级检修项目 (9) 3.1 水轮机A级检修标准项目 (9) 3.2 发电机A级检修标准项目 (11) 3.3 发电机电气一次设备A级检修标准项目 (13) 3.4 安全自动装置A级检修标准项目 (15) 3.5 辅助设备A级检修标准项目 (19) 3.6 启机试验A级检修标准项目 (21) 3.7 水轮发电机组A级检修非标准项目 (21) 4立式混流式水轮发电机组A级检修项目施工方法及质量标准 (20) 4.1 水轮机A级检修标准项目施工方法及质量标准 (20) 4.2 发电机A级检修标准项目施工方法及质量标准 (57) 4.3 发电机电气一次设备A级检修标准项目施工方法及质量标准 (82) 4.4 安全自动装置A级检修标准项目施工方法及质量标准 (98) 4.5 辅助设备A级检修标准项目施工方法及质量标准 (19) 4.6 启机试验A级检修标准项目施工方法及质量标准 (161) 5立式混流式水轮发电机组A级检修项目质量验收单 (174)
机组检修作业标准书 一、修前准备 1、检修图纸与资料准备。 2、检修备品与材料。 3、检修工具准备。 4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。进行有针对性的检修。并与检修后的设备参数进行对比，对检修的成果进行评价。具体需要在修前进行测量的主要参数有（相关记录表见检修文件包）： 4.1 修前各部瓦温、振动值测量。 4.2上、下导瓦修前间隙测量。 4.3定转子空气间隙测量。 4.4镜板水平测量。 4.5上、下机架水平测量。 4.6导叶端面间隙测量。 4.7导叶立面间隙测量。 4.8接力器压紧行程测量。 二、检修工艺及验收要求 1、检修一般工艺要求 1.1 应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。 1.2 进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。 1.3 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。 1.4 在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火
和防飞溅的措施。作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠，在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上，严禁转子不接地线进行电焊作业。 1.5 部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。 1.6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。 1.7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理，使其光滑，无高点和毛刺。但不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。1.8 设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过，允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。 1.9 部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；装复时先装销钉，后装螺栓。 1.10 部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。1.11 拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面，以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀措施。应用白布或塑料布，包盖防护好。管路或基础拆除后露出的孔洞应割堵好，以防杂物掉入。1.12 分解的零部件存放，用木块或其他物件垫好，以免损坏其加工面或发生变形。
江西**** 工程有限责任公 司 ** 项目部2011 年《**** 电厂 #2（350MW）机组》 A 修《三措二案》 江西 **** 工程有限责任 公司 ** 电厂#2 机组 A修项目部
2010 年 03 月 江西**** 分公司 ** 项目部 2011年 **** 电厂 #2 （350MW）机组》 A修汽机、 锅炉、电气、除脱标段《三措 两案》 批准： 初审： 会审： 编制：江西**** 分公司项目部
二0 一一年三月二十日
第一部分 施工组织措施 **** 电厂＃ 2 机组 A 级检修 施工组织措施 1、项目名称： **** 发电有限责任公司 #2机组 A级检修。 2、工作范围： #1-#3 标段设备检修区域（参见 A 级检修合同） 3、施工工期： 2011年 4 月 1 日至 2011 年 6 月 1 日。 4、组织措施： 为圆满完成 **** 电厂#2 机组 A修任务，确保机组修后安全、稳定、经济运行，江西 **** 分公司实行项目经理负责制的运作方式，选派具有从事 600MW 机组检修经验的项目经理、管理人员、工程技术人员组建 A 修项目部，项目经理*** ；下设书记兼副经理 *** ；汽机专业副经理 *** ；锅炉副经理 *** ；电气副经理** ；热控副经理*** ；技术总监 *** ；安全总监 *** ；后勤总管 *** ；汽机技术主
管 ** ；锅炉技术主管 *** ；电气技术主管 *** ；热控技术主管 *** ；安全主管*** ；综合管理 *** 等岗位、对本工程质量、安全、技术管理、文明生产及后勤保障工作全面负责。 5、组织机构图（详见检修管理手册附图示） 6、职责 6.1项目部经理 6.1.1由公司总经理任命并授权，代表总经理实施本次检修管理，履行规定的责任和义务，遵守相关法律、法规、方针、政策和强制性标准。 6.1.2对检修中的重大事务做出决策，并行使相应监督职责。 6.1.3负责检修相关组织的组建和领导，授权检修管理人员。 6.1.4指挥和协调包括承包商在内的检修相关人员。 6.1.5组织制定检修目标，组织编制检修管理实施计划。 6.1.6组织起草并完成审批检修各类程序文件。 6.1.7负责检修过程的组织、协调、指挥和决策。 6.1.8建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，负责检修安全管理、质量管理、技术管理、工期管理、成本管理等工作。 6.1.9负责检修项目、资金、进度协调安排，备品材料准备。 6.1.10负责组织检修后期各项试验的组织。 6.1.11完成检修机组检修目标。 6.1.12召集、组织有关技术人员研究解决检修过程中发生的设备问题、技术难题。组织领导现场技术服务，组织专家进行技术攻关。 6.1.13组织检修机组的工程竣工验收、结算、资料，处理检修后续工作，完成检修总结，接受内部的检修评估。 6.1.14负责检修全过程安全生产管理、项目管理和质量考核。 6.1.15定期向总经理汇报本次检修的管理工作。 6.2项目部专业经理 6.2.1由项目部经理任命并授权。 6.2.2全面负责本专业的全过程组织领导、协调管理、技术支持和重大事件的决策，是各专业安全第一责任人，确保本专业安全检修目标的实现，对本专业的安全生产负直接领导责任。 6.2.3参加或主持检修中有关事件的调查处理工作，对本专业事件统计报告的及时性、准确性、完整性负责。 6.2.4负责组织本专业检修人员和确定工作负责人。 6.2.5组织领导项目改造小组开展工作。
广西右江水电厂#1机组A级检修 管理工作报告 批准： 审核： 编写： 二O一四年六月三十日
目录 一、概述 (1) 二、#1机组A级检修指挥机构 (2) 三、#1机组A级检修概况 (5) 四、#1机组A级检修分析简述 (8) 五、主要缺陷处理情况 (13) 六、技术改造项目及改造效果 (16) 七、检修后发现的主要问题及采取措施 (19) 八、结语 (20)
1 概述 #1机组投产至今已7年多，根据DL T838-2003《发电厂检修导则》和DLT 817 《立式水轮发电机组检修技术规程》等规范要求，机组大修间隔为3至6年；且根据#2机组大修检查情况，#1机组亦存在转子磁极键安装错误需紧急处理，结合#1发电机上端轴滑转子松动未彻底处理、水发连轴加垫运行多年未检查等隐患，因此，经批准，电厂于2014年2月17日开始对#1机组进行A级检修。检修内容为规范要求内#1机组所规定的A级检修检测项目和上端轴返厂处理、转子磁极键更换、水发连轴检查等项目。 此次#1机组A修，电气部分为电厂自主完成，机械部分通过邀请招标方式确定由广西水电工程局负责完成。为安全、高效、优质的完成此次检修任务，电厂专门成立了#1机组A修领导组织机构，负责A 修施工安全、质量、进度、项目及验收等工作，以达到强化大修的组织、控制、协调和指挥功能；检修过程中，严格执行《右江水电厂外包工程管理规定》、《右江水电厂检修现场管理规定》、《右江水电厂工作票和操作票管理规定》等规章制度，并与检修单位签订了《右江水电厂#1机组安全文明施工施工协议》，对于施工过程中的不安全现象、不文明施工等进行考核。 机组于2014年5月16日正式交付系统，在整个检修过程中无安全事故、质量事故的发生；从交付系统至今一个多月时间，机组运行平稳，无影响机组正常运行的设备缺陷及安全隐患，检验了检修质量。
简述水轮发电机组A级检修管理方式 水轮发电机组A级检修工程是一项专业技能要求高、检修工艺及过程控制严格的工程。而水輪发电机组的A级检修项目涉及电气一次二次、机械、起重作业等诸多环节，因此在检修时需要一套严谨、有效、科学的管理方式，以达到在保证水轮发电机组检修工艺质量的同时降低生产成本、最大化利用人力资源，有效降低水电厂经济成本，确保电网与发电设备安全稳定运行。 标签：水轮发电机组；A级检修；“6S”管理；“PDCA”循环控制 针对水电厂水轮发电机组的A级检修需要落实经济、优质、高效、安全原则，为了确保A级检修质量符合相关标准和技术要求，让发电机组在检修后能够安全稳定的运行，需要引入一套科学的管理方式。 1 A级检修中的“6S”管理 当今国际企业针对水电厂水轮发电机组检修提出了一套较为先进的管理方式“6S”管理，主要包括6个方面，分别是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）以及安全（SECURITY）。该管理模式可以营造一个相对有序、安全、合理的工作环境，规范员工行为，提高员工工作积极性，促进企业快速发展。该管理模式注重“以人为本”，将这样的制度转变为员工的习惯，提高员工素养，从而提高员工的工作质量。详细的“6S”管理内容如下。 1.1 整理（SEIRI） 为腾出空间，防止物品误用，创造出一个相对轻松的工作环境，将现场物品分为有用与无用两种，清理掉无用物，只保留有用物。 1.2 整顿（SEITON） 清理掉过多的积压物品，将有用物按照一定要求分类放置，并贴上标签，能够更加快速地找到需要的物品，提高工作效率。 1.3 清扫（SEISO） 工作场所的垃圾、尘渍等可能影响到设备检修质量及员工的身体健康，经常清扫工作场所，确保工作现场的安全卫生能够达到标准。 1.4 清洁（SEIKETSU） 将清扫工作持续下去，使其制度化、规范化，始终处于企业的控制下，能够维持已经取得的安全卫生成果，并且减少工业危害。
** 电站 #3水轮发电机组检修工程项目实施方案 批准：黄** 审核：蒙** 编制：莫 广西**县水电建筑安装工程有限责任公司 **电站检修项目部 2012年11月20日
目录 一、总则 (2) 1、工作内容： (2) 2、检修依据及引用标准、规程和规范 (2) 3、计划工作 (4) 二、施工组织机构 (5) 1、组织机构 (5) 2、职责 (5) 3、质量保证措施 (9) 4、进度保证措施 (10) 三、施工技术措施 (11) 1、检修一般工艺要求 (11) 2、施工前准备 (13) 3、主要检修内容与步骤方法 (13) 3.1 检修项目 (13) 3.2 水轮发电机组检修基本工作流程 (14) 3.2.1冷却器检修工作流程 (15) 3.2.2导叶漏水处理工作流程 (16) 3.3 水轮发电机组检修技术措施 (16) 四、施工安全措施 (19) 1、危险点分析预控措施 (19) 2．安全、文明生产组织措施 (19) 五、消防保证措施 (23) 六、环境保护措施 (24) 附图1：克林电站水轮发电机组及其附属设备检修网络图与进度计划表 (25) 附表：检修项目 (328) **电站水轮发电机组 及其附属设备检修工程项目实施方案
一、总则 根据合同约定，克林电站#3水轮发电机组检修工程项目（A级检修），由广西**县水电建筑安装工程有限责任公司（简称：田东公司。下同）主要负责施工，克林电站人员协助配合进行。根据《广西**县水电建筑安装工程有限责任公司设备检修与质量管理办法》、关于《水力发电机组A级检修管理导则（试行）》要求及克林电站有关规定，结合我公司实际，为安全、高效、有序、保质、保量地完成检修工作，特制定本方案，以供作业指导之用。 1、工作内容： 水轮发电机组的工作内容如下表所示： 1.1检查诊断振动原因； 1.2转子气隙检查调整; 1.3机组轴线、盘车处理； 1.4 调整导水叶间隙； 1.5 技改主轴密封。 2、检修依据及引用标准、规程和规范 2.1 克林电站水轮发电机组检修遵循《水力发电机组A级检修管理导则（试行）》、广西**县水电建筑安装工程有限责任公司《大（小）修管理标准》、《检修维护管理规定》。
Q /CDT 中国大 唐集团公司企业标准 火力发电机组 A 级检修管理导则 (试行 中国大唐集团公司发布 Q/CDT 106 0001-2008 目次 前言 .............................................................................. I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 检修管理基本原则 (3) 5 检修全过程管理基本要求 (3) 6 各级责任主体管理职责 (3) 7 检修规划和计划 (4)
8 检修策划 (5) 9 检修施工阶段组织和管理 ............................................................ 12 10 检修验收及复役 .................................................................... 14 11 检修评价与总 结 .................................................................... 15 12 检修管理全过程检 查 ................................................................ 15附录 A(规范性附录火力发电机组 A 级检修管理流程图 ................................ 17附录 B(规范性附录三年(年——年检修工程滚动规划表 ................... 18附录 C(规范性附录检修计划 表 .................................................... 19附录 D(资料性附录 A 级检修组织机构职 责 .......................................... 21 D.1领导组职 责 ....................................................................... 21 D.2指挥协调组职 责 ................................................................... 21 D.3质量监理组职 责 ................................................................... 21 D.4安全检查组职 责 ................................................................... 21 D.5启动试运组职 责 ................................................................... 22 D.6物资保障组职 责 ................................................................... 22 D.7宣传报道组职 责 ................................................................... 22 D.8后勤保障组职 责 ................................................................... 22 D.9文明生产 组 ....................................................................... 22 D.10保卫消防 组 ...................................................................... 22附录 E(资料性附录 A 级检修准备计划 (样本 ......................................... 23附录 F(规范性附录 A 级检修标准项目 表 ............................................ 25 F.1汽机专业 A 级检修标准项 目 ......................................................... 25 F.2化学专业 A 级检修标准项 目 ......................................................... 38 F.3电气专业 A 级检修标准项 目 ......................................................... 40 F.4锅炉专业 A 级检修标准项 目 ......................................................... 52 F.5脱硫专业 A 级检修标准项 目 ......................................................... 61 F.6热工专业 A 级检修标准项 目 ......................................................... 63附录 G(规范性附录 A 级检修标准试验项 目 .......................................... 68 G.1修前标准试验项
电站 #1发电机组A级检修报告 批准： 审定： 审核： 编写： 二〇一三年月日
目录 一、工程概述 (3) （一）设备参数 (3) （二）检修概况 (3) 二、简要文字总结 (3) （一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明） (3) （二）检修质量管理 (3) （三）主要检修项目及缺陷处理 (3) （四）设备的重大改进内容及效果 (4) （五）遗留问题及整改措施 (4) 三、检修项目 (4) （一）水轮机部分 (4) （二）发电机部分 (5) （三）调速器部分。 (5) （四）电气一次部分 (6) （五）电气二次部分 (6) 四、检修工作评价 (7) 第一部分电气部分 (7) 一）、电气一次部分 (7) 二）、电气二次部分 (8) 第二部分机械部分 (12) 一）、水轮机部分 (12) 二）、发电机部分 (13) 五、检修材料费用表 (15) 六、附件 (15)
#1发电机组A级检修总结报告 一、工程概述 （一）设备参数 水电站#1发电机 制造厂，型式，冷却方式风冷。 容量，额定电压。 电站#1水轮机 制造厂，型式，转数。 调速器：制造厂，型式。 油压装置：制造厂，型式。 （二）检修概况 1、停用日数： 计划：年月日到年月日，共计d。 实际：年月日到年月日，共计d。 2、人工： 计划：人×天×小时工时。 实际：检修：人×天×小时工时。 民工：共个工 厂家：人×天×小时+ 人×天×小时工时 3、检修费用： 计划费用万元。实际发生万元。其中人工费万元，消耗性材料费万元，备品备件0万元，工器具万元，试验费用万元。 二、简要文字总结 （一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明） 本次机组A级检修所列项目参照检修导则所规定的机组A级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分9个分部工程，30个单元工程，共计185项；开工前根据检修项目编制检修工序工艺卡，在开工前由电站对检修工序工艺卡进行审查，并对批准的检修工序工艺卡组织学习。施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控制，检修工作中严格执行工作票、操作票制度和工序工艺卡，检修过程中未发生不安全事件。 （二）检修质量管理 本次检修成立由公司、电站、班组组成的检修组织机构，实施《检修文件包》，对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面管理。 机组检修质量管理实行班组一级验收、电站二级验收、公司三级验收和质量评定管理，重大项目及改造项目按照三级验收要求进行，对机组检修质量进行评定，依据《水轮发电机组安装技术规范》、《海甸峡电站检修规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准；此次检修项目质量验收评定全部为合格。 （三）主要检修项目及缺陷处理 1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分的清扫、检 查及消缺处理。按照计划项目全面完成，其间共完成计划检修项目185项，消缺项目13项。
水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核： 审批： 编制：
公司机组A级检修技术及施工方案 1.概述 公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷： 1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路 接头多，布置复杂； 2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年， 频频发生拒动、卡涩现象。 3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密 封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污 染发电机碳刷。 4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙 增大； 5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引 发冷却水示流器报警或停机。 为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。
2.时间 通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。 3.主要项目 1)机组加闸集成系统改造； 2)机组上、下部油槽防油气改造； 3)导水机构自润滑轴套改造； 4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗 漏修复； 5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施； 6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检 查； 7)定子改造相关尺寸测量、复核； 4.工作准备 1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责； 2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集； 3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分； 4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
xxxx公司 #2水轮发电机组A级检修标准化作业指导书 XXXX公司机电检修安装工程公司 马岩洞水电站二号水轮发电机组A级检修项目部 二○一三年九月三十日
编写人员批准：xxxx 审核：xxxx 编写：xxxx xxxx
目录 第一部分机械设备检修作业指导书 (5) 2号发电机A级检修修前试验作业指导书 (5) 2号水轮机机械检修作业指导书 (14) 2号发电机转子吊出、回装作业指导书 (25) 2号技术供水系统检修作业指导书 (35) 2号机调速系统大修作业指导书 (44) 2号机油压装置大修作业指导书 (54) 2号机漏油装置大修作业指导书 (64) 2号机蝶阀大修作业指导书 (71) 2号蝶阀密封更换作业指导书 (81) 2号发电机A级检修作业指导书 (88) 第二部分电气设备检修作业指导书 (100) 2号发电机大修修前电气试验作业指导书 (100) 2号发电机大修作业指导书 (108) 2号发变组保护及102开关控制回路大修作业指导书 (118) 2号发电机组测量系统大修作业指导书 (127) 2号机调速系统大修作业指导书 (136) 2号机组监控系统大修作业指导书 (147) 2号发电机励磁系统大修作业指导书 (156) 2号机蝶阀控制系统大修作业指导书 (165) 油压装置油泵、漏油泵、蝶阀油泵电机大修作业指导书 (175)
第一部分机械设备检修作业指导书 2号发电机A级检修修前试验作业指导书 一、目的 1. 保证发电机检修符合检修工艺质量标准和文明生产管理标准。 2. 为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 二、适用范围 适用于马岩洞电站2号发电机的检修工作。 三、组织措施 （一）本次2号水轮发电机组A级检修实行项目总承包制，项目部负责组织、施工及检修安全工作，甲方负责项目编制、技术标准、修后验收工作。 （二）各级人员责任 1.项目经理 负责按照甲方下达的检修项目、技术要求、作业指导书及质量技术要求，组织检修人员在检修工期内高效、优质、安全的完成机组检修工作。 2.验收人员 对工作过程中的技术质量进行把关，对修后设备质量负责。 3.工作负责人： 办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。 四、安全措施
# * 机A级检修技术工作总结 班组：*****班 日期：201*.*.**
201*年**班#*机A级检修技术总结 一、简要文字说明： 此次****班本着上级部门下发的生产任务，检修不漏项，不简化工序，不降低质量标准，严格执行检修工艺规程，严格质量标准，严格履行验收制度，坚持自检为主，坚持现场三级验收制度，做到应修必修，修必修好的态度进行此次#4机A级检修工作。本次#*机组A级检修，**班#*机A级检修工作于201*年**月**日正式开始，于201*年**月**日所有检修项目均已结束。 二、项目完成情况： #*机A级检修计划安排标准项目11项，共完成10项（1项因场地无法完成，汇报分场同意）；增加标准项目4项，完成4 项；计划安排非标准项目1项，完成1项；增加非标准项目7项，完成7项，完成消缺项目2项 主要完成标准项目 1、励磁机机械部分大修； 2、低负荷喷水系统喷头、阀门大修，滤网清扫 3、凝结水泵甲、乙小修，入口滤网清扫，系统消缺 4、转子冷却水泵甲、乙小修，水箱清扫，系统消缺 5、定子冷却水泵甲、乙小修，水箱清扫，系统消缺 6、转子冷却器甲、乙及滤网清扫，系统消缺 7、定子冷却器甲、乙、丙及滤网清扫，系统消缺 8、工业水回收水泵甲、乙小修，系统消缺 9、除氧循环小修，滤网清扫，系统消缺 10、汽加热系统阀门检查、盘根更换 增加完成标准项目： 1、除氧循环大修； 2、乙小机盘车导齿更换，防爆门检查
3、甲小机盘车导齿检查，防爆门检查 4、凝结水甲电机更换调整中心 主要完成非标准项目： 1、大修现场铺设防滑橡胶板； 增加完成非标准项目： 1、主机#11轴承更换； 2、定冷水箱加热装置安装； 3、励磁机基座打磨； 4、加装汽缸绝对膨胀机械指示装置 5、励磁机与发电机连接波形节绞孔 6、汽轮机#1--#3轴承座回油槽加装盖板。 7、乙工回泵出口门更换门杆 完成消缺项目： 1、发电机转子冷却水回水盒水档紧固螺栓滑丝； 2、甲小机均压箱调整门泄漏； 三、检修过程中发现的问题及处理： 1、励磁机大修 1）励磁机前轴瓦（#11瓦）上瓦脱胎严重；进行更换新瓦。 2）励磁机与发电机连接波形节晃动达0.30mm.：将波形节与发电机对轮连接（未安装销子螺栓）在百分表监视下紧固，使其紧固完成后晃动0.04mm，重新校绞销子螺栓孔并配置销子35CrMo Φ27.+0.04mm。 3）通流增容改造后由于主机轴系调整，致使发电机后轴承（#10轴承）调整量大，因而励磁机底部相对调整较大，抽完底部所有垫片后，励磁机偏高0.31mm.下张0.07mm；经研究决定进行打磨基础垫铁处理。 2、主机发电机转子冷却水回水盒 1）发电机转冷水回水盒前后水档严重磨损进行更换水档密封圈。 2）发电机转冷水回水盒前后水档共5条紧固螺栓底孔滑丝；为保证密封效
热电厂机组A级检修技 术协议 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
XXX热电有限公司G2汽轮机A级检修技术协议 甲方： XXX热电有限公司 乙方： 年月日 G2汽轮机A级检修技术协议
甲方：XX热电有限公司（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 甲方G2汽轮机（型号：C50--90/—1；厂家：上海汽轮机厂）A级检修工程已列入公司2012年机组检修计划，经公司批准，将G2汽轮机A级检修项目委托乙方检修。为明确双方责任、优质高效完成工作，经双方共同协商，特签订此技术协议： 一、G2汽轮机A级检修工期及任务要求： 1.G2汽轮机A级检修工期：天 开、竣工日期：2012年05月日至月日。 2.G2汽轮机A级检修任务要求： 2.1全面完成计划检修任务； 2.2在确保安全、保证质量的前提下，尽量缩短检修工期、节约检修费用； 2.3认真贯彻“应修必修，修必修好”的原则； 2.4认真执行IS09001：2000标准，所有检修、试运、启动等工作均应按质量体系 文件执行； 2.5全面摸清设备状况，消除设备缺陷，重点解决高压缸猫爪漏汽问题。 3.G2汽轮机A级检修目标： 3.1安全性指标:不发生特大设备损坏事故、重大人身伤亡事故；不发生重大设备 损坏事故、生产人身伤亡事故；不发生恶性事故、生产人身重伤事故。 3.2经济性指标:本协议范围内的施工质量，按国家有关部门颁布的质量检验评定 标准及厂内有关标准，应达到优良等级。 3.3可靠性指标:修后设备无返修,机组一次启动成功。 3.4生产及文明生产管理目标: 3.4.1检修现场实行定置管理，既按检修区、待检区、工具区、废料区、通行区划 定区域，并做到界限清楚； 3.4.2根据检修作业流程工序及机械配合方便的原则，设备零部件、工器具必须实 行定置摆放管理； 3.4.3检修现场做到“三无”（无油、无水、无灰）、“三齐”（拆下零部件、检 修机具、材料备件摆放整齐）、“三不乱”（电线不乱拉、管道不乱放、垃