基于立井提升系统快速换绳技术的研究
现代化大型矿井采用立井提升系统中多采用多绳摩擦式提升系统，而根据《煤矿安全规程》要求，需2-3年换绳一次，现代新型、大型和特大型矿井的建设和逐步投产，使得立井提升钢丝绳换绳技术得到很大程度的应用和延伸，换绳技术的研究和提升，将对于立井提升系统的效率进一步提升，换绳减少占用井口时间、减轻工人的劳动强度都将至关重要。
标签：立井提升；快速换绳；技术研究
1 传统的换绳技术
立井多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳更换主要以组合布置的一组稳车进行换绳，采用在井口布置的二台稳车将新绳从楔形装置中拆下，将新钢丝绳拉至井口与旧钢丝绳绳头相连接，井底侧提升容器上对应钢丝绳头拆下，拉至井底马头门，施工准备完成后，缓慢启动绞车利用钢丝绳自重将新绳丝绳放至井底，完成新旧绳互换，旧绳回收到井底马头门。
由于立井多绳摩擦式提升机一般采用四根以上主提升钢丝绳，因此采用此类换绳方法较为繁锁，其缺点主要体现在：（1）因摩擦式提升机的主提升钢丝绳较多，采用四绳式或六绳式，而逐根更换钢丝绳，占用井口时间长，影响生产时间也长。（2）工人劳动强度较高，旧绳回收后在井底，需从井下倒运至井口。（3）所需较多人员进行全方位配合，且需统一调度指挥。（4）四绳式六绳式提升机，在单根进行换绳过程中，会因逐个换绳而引起每根钢丝绳静张力差不一致，导致换绳完成后需重新进行调绳处理，使得占用井口时间进一步延长。
2 新型交互式换绳技术
目前国内有多种换绳技术，但对于立井提升系统来说，采多高效、便捷、实用的快速换绳将会广泛使用。YHC型成套换绳装置，使用换绳车进行换绳，是对传统换绳理念的变革，不仅大大缩短了提升系统的换绳时间、减少人员配备、减轻了劳动强度，提高了换绳效率，而且保证了换绳的安全、提高了换绳质量。
2.1 交互式换绳工作原理
如图所示，换绳所需的主要设备、工具主要有：
换绳车1辆，收旧绳滚筒、放新绳绞滚筒各2个、井口导向轮组1套、井架天轮平台调绳器1套、卡绳器4套和井口行车等。
交互式换绳技术适用于矿山立井摩擦式提升系统的安装、更换主提升绳和平衡扁尾绳等工作，它通过多组无极承载单元输送钢丝绳，在保证不损伤绳的前提下，通过用旧钢丝绳带动新钢丝绳实现回收旧绳放新绳，实现提升机与换绳车同
竖井开挖施工方案 一、工程简况 发电引水系统布置在大坝右岸，由进水口、引水隧洞上平洞、调压井、竖井和引水隧洞下平洞组成。进水口距坝轴线上游约50m，为竖井式。引水隧洞上平洞为圆形有压洞，长3345.2m，开挖洞径4.0m，在桩号3+335.2m设2#支洞，在上平洞末端（桩号3+345.2m）下接竖井，上接调压井。竖井开挖洞径3.2m ,总高度为53.2m，起始高程为▽303.5～▽356.7m。竖井下接下平洞。调压井上室内径9.2m，下室内径5.7m。竖井轴线与调压井轴线位于同一垂直面上，目前，调压井及上平洞3+345.2m~2+960m段已施工完毕。 二、总体施工方案 1、先将竖井▽303.5～▽345m段采用反导井（洞径为2m）进行开挖。 2、在反导井施工过程中，利用其出碴时间进行▽350～▽356.7m段正导井的开挖。当正导井开挖至▽350m时暂停正导井的开挖，待下导井开挖至▽345m时，自▽350m位置采用自上而下用5米钻杆进行钻孔施工，将正、反导井予以贯通。 3、导洞全部贯通后，再自上而下扩挖全洞成形。 三、施工方法 1、施工放样 反导井施工时，为控制导井轴线，在竖井底部测设四个控制点（用锚筋锚入基岩形成），将成对角的两点均用弦线拉起，两弦线的交点即为竖井中心点，每排钻孔施工时，用弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点，测量人员每隔三～五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时，可随时要求测量人员进行检查校核，正导井施工时，竖井轴线控制同此法。 竖井高程控制采用在洞壁上设高程点，用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。 2、钻孔施工 导井施工时，采用一台YT24型汽腿式风钻，配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业，钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架，框架中间每隔1m设横木，作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋（采用Φ25@250，锚入深度50cm，外露30cm），焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞，用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时，采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工，导井用铁栅栏满铺（铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成，每块长2.5m，宽0.4m，栅栏孔径15×15cm）。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上，并用Φ14锚筋插入岩石内，防止铁栅栏滑动。 3、装药引爆 炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构，用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构，选用导爆索同时起爆（爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》（2003—措施—03）。 4、通风排烟 反导井施工时，在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机，向外排出烟尘，在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风，将烟尘压到竖井底部，经该部位的吸出式风机抽出洞外；正导井用空压机向工作面通风后，将烟尘压出竖井内，因调压井的先行贯通，压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后，下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道，通风条件很好，故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。
竖井、斜井提升钢丝绳保养要求 核心提示：竖井、斜井提升钢丝绳保养要求1、竖井罐笼、平衡锤钢丝绳要求每2个月定期全面打油保养一次。并在每周一设备安全自检中检查钢丝绳 竖井、斜井提升钢丝绳保养要求 1、竖井罐笼、平衡锤钢丝绳要求每2个月定期全面打油保养一次。并在每周一设备安全自检中检查钢丝绳，如局部发现锈蚀部分立即清理打油。 使用:(爱利丝IRIS—220钢丝绳润滑脂)。 2、竖井罐道钢丝绳要求6个月定期全面打油保养一次。并在每月维修工自检中检查钢丝绳，如局部发现锈蚀部分立即清理打油。 使用：（爱利丝IRIS—400钢丝绳增摩脂、戈培油）。 3、斜井卷扬机钢丝绳由于和地面摩擦工作,所以加油不固定周期，要求维修工和操作工做到经常细心检查并及时对钢丝绳加油、保养。 使用：（爱利丝IRIS—400钢丝绳增摩脂、戈培油）。 提升机钢丝绳检查及更换标准 设备部位项目正常数值处理措施检查时间与周期检查结果与处理结果检查时间检查 人 钢丝绳提升钢丝绳一捻距内断丝数（6*19） 0-0.5% 0-6根＞6根更换每周一8点、每班检查断丝 一捻距内断丝数（7*18） 0-0.5% 0-7根＞7根更换每周一8点、每班检查断 丝 直径收缩量（φ24.5mm） 0-10% 22mm ＜22mm更换每周一8点 防坠钢丝绳一捻距内断丝数（6*19） 0-10% 0-11根＞11根更换每月2日8点、每周检查断丝 直径收缩量（φ28mm） 0-10% 25.2mm ＜25.2mm更换每月2日8点 罐道钢丝绳一捻距内断丝数（6*7） 0-15% 0-7根＞7根更换每月2日8点、每周检查断丝 直径收缩量（φ32mm） 0-10% 27.2mm ＜27.2mm更换每月2日8点 张紧力1# 7.8MPa ＜7.8MPa打压每月2日8点 张紧力3# 8.2MPa ＜8.2MPa打压每月2日8点 张紧力4# 9.5MPa ＜9.5MPa打压每月2日8点 张紧力6# 8.0MPa ＜8.0MPa打压每月2日8点 张紧力7# 10.5MPa ＜10.5MPa打压每月2日8点 张紧力8# 11.0MPa ＜11.0MPa打压每月2日8点
4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法 4.4.1.概况 芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井，井口断面为圆形，净空直径3米；井口顶面高程2930.93米，井底高程2615.93米，井身长315米。竖井开挖5044m3；井身采用C20喷射砼支护，模筑砼衬砌，竖井衬砌1793 m3； 竖井井身除地表附近为第四系地层外，其余绝大部分位于三叠系地层之中，由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。井身自上而下地层依次为粘质黄土层，厚2.53米；碎石土层，厚4米；砂岩夹页岩及薄煤层，软硬相间，节理发育～很发育，属较软岩及软岩，弱富水，厚308.07米。。。。。。 4.4.2.总体施工方案 竖井采用钻爆法施工，自上而下边开挖边支护；HK-4中心回转式抓岩机装碴，卷扬机提升吊桶运输；开挖中采用吊泵排水；湿式砼喷射机喷混凝土支护，下行式金属模板模筑砼衬砌。洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。 4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案 为使竖井能够快速、安全、优质的施工，本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则，配置竖井施工的各种机械。竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。 4.4.4.竖井的施工工艺 竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。 竖井快速施工机械配套表表4-XX
序号设备名称规格型号能力数量（台）备注 1 环形钻架φ3600（mm） 1 凿岩 2 抓岩机HK-4 40m3/h 1 装碴 3 座钩式吊桶Φ1320 2m3 2 提碴 3 翻碴装置座钩式 1 4 自卸汽车CZ141 5T 2 洞外运碴 6.6m/s 1 提升设备 5 主提升2JK-3.5/20 118.5t 4.7m/s 1 提升设备 6 副提升JK-2.5/20 60.8t 7 井架拼装钢井架1副 8 吊盘双层 1 平台、保护 9 吊泵80DGL-7-150 150KW 1 抽、排水 10 空压机L-22/7 22 m3/min 2 11 砼喷射机TK-961 5 m3/min 2 12 金属模板MJY 1套模筑衬砌 13 砼搅拌机JSY500 12 m3/h 2 砼施工4.4.5.竖井的施工方法 4.4. 5.1.开挖 竖井开挖采用钻爆法施工，环形钻架（与YTP-26HJ钻机配套使用）钻孔，直眼掏槽，光面爆破，视围岩地质条件，每排炮进尺1.5～2m，开挖后及时进行喷砼支护。竖井开挖的炮眼布置参见图
污水及提升井施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
施工方案 （一）工程概况 本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程，共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。 1.沟槽：沟槽采用机械配合人工开挖施工。 2.管材：污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。 3.接口：分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。 4.管道基础：开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25～38mm)垫层上铺 5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。碎石应夯实，粗砂应洒水拍平。 5.检查井：DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井， DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。 （二）污水管道开挖施工 、测量： 、沟槽开挖： 、沟槽排水： 雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，宜每30米左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷槽帮，水簸箕的位置应躲开坡度板。 米。 、井基、管道基础施工： 、下管； （1）、检查槽底杂物：应将槽底清理干净，给水管道的槽底，如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理； （2）、检查地基：地基土壤如有被扰动者，应进行处理； （3）、检查槽底高程及宽度：应符合挖槽的质量标准； （4）、检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理；
（5）、检查堆土：下管的一侧堆土过高过陡者，应根据下管需要进行整理。 、管道铺设质量： ±10毫米。 、安管施工： —70cm长的承口管段设置在上游，插口管段设置在下游。 、检查井的砌筑施工： 、回填: （三）、提升井构筑物施工 放样 基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。 基坑开挖 根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，并标注开挖深度，便于施工员把握。 砼底板施工 坑底混凝土垫层施工 1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂。 2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。 3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。 混凝土底板施工 1、底板浇捣施工工艺流程图 2 3
麦地掌煤矿回风立井提升系统 专项安全技术措施 温州矿山井巷公司麦地掌项目部 第一章概述 麦地掌矿井由山西省太原市梗阳实业集团有限公司开发建设,属高瓦斯矿井,矿井设计生产能力1、2Mt/a，本矿井设计服务年限为56、０a。回风立井井筒设计净直径Φ7、0m，深度4４８、5m,目前矿建一期凿井已完工,二期平巷使用立井罐笼提升，为了确保提升运输得安全可靠及人员设备得安全,特编制本措施。 第二章提升系统配备及参数 ２ＪK-２、5／1、2双滚筒绞车结合一对单层双车带防坠器普通金属罐笼进行提升,每个罐笼装备BF－112型抓捕器一套;井上下口金属套架内分别安设缓冲托罐装置;上下井口进出车平台安设ＣYＳ-6型手动摇台。采用８根18×7-32-17７０不旋转钢丝绳作为罐道绳,SＧY－20型液压拉紧装置固定。井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向,井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。 提升机技术数据及相关参数: 1)绞车型号:2JK-２、5／1、２ 2)钢丝绳型号:3２NＡT-18×7+sｃ-zｃ,最大绳速：5m/s ３)减速比:20 4）最大静张力:90ＫＮ 5)最大静张力差:８5KN ６)配用电机:280ＫＷ 7）滚筒容绳量:6００m 8)提升高度：460m
9)罐笼自重：3２12kg(含抓捕器) 10)罐笼乘人:９人 11）矿车自重:５50kg 12)最大在重量410０kg,最大载重量差6６0０kg。 第三章罐笼提升安全技术措施 1、每班由专职检修人员对井筒提升安全保护系统进行检查，发现问题立即处理并做好相关记录。 2、绞车司机必须经过培训并考试合格后持证上岗，班前不得饮酒、不得使用手机，司机开车时要注意力集中，不能与她人交谈,熟悉绞车得性能与技术特征与操作规程。听清信号,严格按操作规程开车。 ３、开车前要做好检查准备工作,操作手柄就是否在零位,检查电源、机械传动部位及离合器就是否正常。 4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常,应立即停车检查,并报相关因人员进行处理。 5、提人与危险物品、大型材料时必须由主司机操作绞车,副司机严密监视。 6、当班应认真填写绞车运转日志与各项安全保护运行情况,运转日志要求整洁、清楚、内容完整。 ７、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养检修，对安全隐患要及时处理与上报,检查情况与处理结果都要做好记录。 8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐,不得移作她用。 9、使用与保管钢丝绳时,必须遵守下列规定： ①每天进行一次检查瞧钢丝绳就是否有断丝。 ②新绳到货后,应由检验单位进行验收检验,做拉力实验,合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。 ③对每根钢丝绳必须有厂家出厂合格证、验收证书等完整得原始资料。保管超过1年得钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。 ④提升装置使用中得钢丝绳做定期检验时，发现不符合安全规程规定得必须
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿山竖井提升安全的方法和要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8605-68 矿山竖井提升安全的方法和要求(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较
主立井多绳摩擦提升计算 计算依据 1、最大班提升量50吨 2、最大班上下井人数60人 3、矿车型号YFCO.75-6，自重G0=750kg，容积0.75m3,最大载荷1875kg，有效载荷1800kg。 4、提升容器采用3#单层罐笼，（2200x1350），承人15人，自重Q z=4.2吨，最大载荷2.6吨。 5、井深550m 一、终端载荷 （一)提升物料 Q1=Q+Q Z+G0=1875+2600+1800=6275kg （二）提升人员，每人按70kg计算 Q2=Q r+Q Z=1050+2600=3650kg 二、选择钢丝绳 （一）选择主钢丝绳 由于终端载荷重6275kg，估计应选JKM-1.85×4(I)E型多绳缠绕式提升机。其摩擦轮直径D=1850mm。依据摩擦轮式提升机无导向轮时主导轮直径大于钢丝绳直径80倍且同时大于钢丝绳最粗丝直径1200倍的要求，钢丝绳最大直径为： d=1850/80=23mm。
首绳选取4根，其中半数左捻，半数右捻，选用6V×19（a）+Fc-φ18-1570型（镀锌三角形股），直径18mm，单重P=1.21kg/m，钢丝绳最小破断拉力Qs=168KN，钢丝绳公称抗拉强度σ=1570MPa。（二）选择尾绳 尾绳选取2根，选用6×19+Fc-φ24-1570型普通圆股钢丝绳，直径24mm，单重P=2.12kg/m，钢丝绳最小破断拉力Qs=298KN，钢丝绳公称抗拉强度σ=1570MPa。同时用圆尾绳旋转连接器做悬挂装置，克服圆股钢丝绳在使用过程中旋转的问题。 三、选择提升机 （一）摩擦轮直径D已预选，D=1850mm。 （二）最大静张力F j计算 以重车、罐笼在井口位置计算 F j=Q1+4pH j+2q(H+H h) =6275+4×1.21×20+2×2.12(550+20) =8788.6(kg) 8788.6×9.8/1000=86kN 式中: F j 最大静张力 Q1 终端载荷6275kg p 主绳每米重量1.21kg/m q 尾绳每米重量2.12kg/m H j 井塔高度
新建铁路大瑞线大理至保山段站前工程第三标段 大柱山隧道（出口） 2#通风竖井施工方案 编审批 制： 核： 准： 中铁一局集团有限公司大瑞 铁路工程项目经理部三分部 二O一四年三月
大柱山隧道出口 2#通风竖井施工方案 1 工程概况 1.1工程简介 大柱山隧道位于云南省保山市，穿越横断山南段，处于澜沧江车站至保山北站区间，全长14484m，隧道最大埋深为995m。洞内纵 坡设计为小“人”字坡，除出口段2750米为 3 ‰上坡外，其他段最大纵坡23.5‰。 根据2014年剩余工程施组，隧道出口工区承担平导往大理方向独头掘进8km的施工任务。 大柱山隧道出口1#通风竖井位于D2K124+220处，与32#横通道相交，1#通风机设置于D2K124+270处，2#接力风机位于 D2K122+860处，目前平导掌子面里程为PDK120+560，通风机距离掌子面距离3710m。由于沙缥公路将通过1#通风竖井位置导致该竖井废弃，增加了隧道内施工通风困难，导致通风成本增加；为了改善洞内施工通风环境，缓解长大隧道工期压力，需在出口端另外选址修建一座通风竖井。根据我部详细勘察，在郭里村内有一处可作为井位，该井位处于大山脚下，隧道埋深89m，地势较平坦，距离居民住宅约50m，通风口周围200m约有10户人家，洞内排出的烟尘对居民影响不大。通风竖井井口中心设于正线D2K122+668.2左侧 15m处（对应平导PDK122+714.6右侧15m，27横通道中间），实测原地面高程为1789.7m，竖井井底高程1695.1，竖井开挖深度为
94.6m。井口坐标X=2791869.636,Y=475275.934。 竖井距隧道进洞口2320m，据线路纵断面图，该段均为V级围 岩。竖井净空直径3.0m，开挖直径为3.7m，衬砌钢筋混凝土厚度为35cm。井身剖面见下图所示: 1.2 地质情况 大柱山隧道出口27#横通道岩性为灰岩夹辉绿岩，岩体极软弱、 极破碎，节理裂隙发育，完整性差，拱墙开挖易坍塌，均为V级围 岩；地下水以基岩裂隙水、构造裂隙水和岩溶水为主，富水，有可能产生涌水。地震动峰值加速度为0.2g。 1.3 增设竖井目的 1#竖井被沙缥公路废弃后，为缓解特长隧道通风压力，改善隧道内施工环境，加快施工进度，节约成本。 1进度安排及三通一平 2.1 施工进度安排 竖井计划于2014年4月30日动工，2014年5月10日完成施工便道的征地和修建，5月20日完成井口防护及井口场地布置。 竖井计划开挖（包括模筑衬砌）进度为2天3循环，循环进尺 1.5m，计划工期133天。
矿井提升系统 1、钢丝绳提升： 历史最久,应用最广。特点是钢丝绳牵引容器在井筒中按规定的加速、等速、减速和爬行速度升降,要求停车准确。设备功率较大,整套机电系统必须具有完善的控制和保护性能。钢丝绳提升是由原始的提水工具逐步发展演变而来的。中国于公元前一千多年左右发明桔槔,用以汲水。后来又发明了手摇辘轳,战国初期已用作采矿提升工具。公元前约200年,四川用畜力绞车汲卤。19世纪初期，德国制出第一台蒸汽机拖动的木结构缠绕式提升机。1827年又出现钢结构提升机。1877年德国设计出第一台单钢丝绳（单绳）摩擦式(戈培)提升机；1905年德国又制出电力拖动的提升机。1938年瑞典制出双钢丝绳(多绳)摩擦式提升机(见钢丝绳运输)。 2、立井提升系统： 立井双箕斗提升系统（图1），采用箕斗作为提升容器，一个箕斗在井底煤仓自动装载后，被提升到地面卸载；另一箕斗由地面下降到井下煤仓处装煤。提升机用缠绕卷筒式或多绳摩擦轮式，后者发展很快，其布置方式有井塔式和落地式。这种提升系统主要用作大、中型矿井的主井提升。立井双罐笼提升系统采用罐笼作为提升容器，主要用作大、中型矿井的副井提升，提升废石、矸石、人员、材料和设备。带有平衡重的单容器提升系统钢丝绳的一端为提升容器，另一端为平衡重；用于提升量较小的多水平提升。凿井吊桶提升系统采用吊桶作为提升容器，有单吊桶和双吊桶提升。专供立井开凿或井筒延深时用（见普通凿井法）。 3、斜井提升系统： 斜井箕斗提升系统工作过程与立井箕斗提升相同(图2)。用于产量较大或井筒倾角大于25°的斜井提升。斜井罐笼提升系统，现很少使用。斜井串车提升系统矿车作为提升容器，有单钩和双钩提升之分。但须有防跑车装置，防止跑车事故。这种系统投资小，基建快，多用于产量较小的斜井。斜井人车提升系统根据安全规定，人员上下的主要倾斜井巷,垂深超过50m，应装设机械运送人员的设备。斜井人车，就是这种设备之一。这种系统须有可靠的断绳防坠器和安全信号。 4、矿井提升设备的电力拖动： 分为交流绕线型异步电动机拖动和直流他激电动机拖动两种方式。直流拖动调速性能好,调速时电耗小,工作方式转换方便，易于实现自动化；但需要一套整流设备，初期投资大。大功率可控硅整流装置的发展，促进了直流拖动的应用。在中国单机容量大于1000kW时，考虑采用直流拖动。交流拖动设备简单,投资小,容量小时采用。矿井提升设备已向自动控制发展。主井提升实现自动化，副井提升负载变化大，一般采用遥控方式实现半自动化(见矿井自动化)。
南桐煤矿竖井提升系统应急预案 一、设备简介 南桐煤矿竖井提升系统是人员进入主要通道，井口+298水平至-188水平，井筒深486米。提升机选用多绳摩擦式提升机，电气系统采用变频拖动，操作方式；半自动和检修，绳速；6.8米，爬行速度；0.5米，平罐及验绳速度；0.3米，罐笼乘人。限载人数；28人。 二、故障、事故的处理原则 （1）竖井绞车在运行中出现故障、事故时第一时间通知矿调度队值班人员。 （2）竖井成立提升系统应急处理救援小组，组长由主管副总担任，组员由队技术负责人、班组长及维修骨干组成。负责提升系统 故障、事故应急处理及抢险救援工作。 （3）必须遵照安全第一的原则，遵守机电设备安全技术规程、规范要求和检修规程。 （4）如果罐笼内有人员被困，在确保不造成故障或事故扩大的前提下，设法先将罐内人员提至地面井口处 （5）故障事故处理要安全、准确、快速、思路清晰 （6）各岗位人员应熟悉本应急预案，各岗位工作人员在系统出现故障或事故时不要慌乱、严守岗位 三、故障处理方法 （1）司机处理法：
提升机出现故障后，司机要通过故障现象，操作台故障报警指示，故障显示及技术参数显示判断故障原因。首先分清是电气故障还是机械故障。电气故障是电源故障还是控制系统故障，是否能通过故障复位进行处理，不能处理应马上通知矿调度和队值班人员及当班维修人员。 （2）维修人员处理方法； 首先向绞车司机及信号工问清楚故障出现的现象，绞车故障前的运行状态及故障后都采取了哪些处理办法，按照“故障处理流程”判断故障原因。控制故障；应检查电源主回路IGBT、PLC模块及外部传感器件和执行元件及硬件保护回路。机械故障；应检查液压系统、滚筒、、提升绳、尾绳、罐道绳、等其他相关设施。能快速判断故障原因和处理的要尽快处理，及时通知矿调度、队值班人员及技术负责人，尽快到现场协助解决问题，，问题严重时上报主管领导并及时与厂家联系，通知提升系统应急救援小组。 四、事故情况 （1）事故时罐笼停在井口平台或上下600m m位置 （2）事故时罐笼停在井筒中任意位置； （3）故障时罐笼过卷或过放，罐笼被过卷或过放装置卡住 五、处理方法 故障情况一 故障时罐笼停在井口平台或上下0.6 m时。绞车司机要立即通知当班信号工并说明情况，由队跟班队干组织信号工一起采用安全可靠的
矿山竖井提升 【摘要】竖井提升方案比较，主、副竖井提升系统计算：钢丝绳单重、安全系数计算，提升能力计算，电动机计算，罐道钢丝绳的计算。 【关键词】“提升系统”钢丝绳安全系数电机功率提升机 1.前言 竖井提升是联系井上、井下的咽喉要道，它担负着矿石、废石、人员、材料和设备的垂直提升任务。因此，提升系统选择的正确与否是直接影响矿山生产能力的重要问题。 竖井提升系统的选择，影响因素很多，诸如矿山规模，运输方式，矿井通风，具体提升任务（主、副或混合提升），矿、岩物理性质等。因此，提升系统一般应经过方案比较后方可确定。 2.以哈密黄山东铜镍矿12号矿区为例详细说明 本矿生产规模66万t/a，采用主、副井提升。 2.1主、副井提升有两个方案可选用。 方案一：主井井筒内装备两台3.2m3单绳翻转式箕斗互为平衡的单绳缠绕提升系统，井深760.344m。主井只担负2000t/d矿石的提升任务。经提升校核计算：选用2JK-3.5×1.7/11.5E单绳提升机，电动机选用Z800-1型，N=1520KW，n=600r/min，U=750V。副井井筒内装备一套4#多绳双层罐笼与1500×500mm多绳平衡锤互为平衡的多绳摩擦提升系统，井深为785.344m。副井担负160t/d废石、人员、设备的任务。经提升校核计算：选用JKMD-2.8×4（I）E型多绳摩擦落地提升机，电动机选用Z560-2A，N=750kW，n=600r/min。 方案二：主、副井井筒内各装备一套4#多绳双层罐笼与1500×500mm多绳平衡锤互为平衡的多绳摩擦提升系统，井深均为725m。主、副井各担负一半矿石（1000t/d）一半废石（80t/d）及其它的提升任务。经提升校核计算：主、副井分别选用一台JKMD-2.8×4（I）E多绳提升机，电动机各选用一台Z450-5A，N=700KW，n=600r/min，U=750V。 通过对以上两个方案的技术经济比较，方案一的主井双箕斗定点装矿的提升能力强，有回旋余地。充分利用势能使操作人员少，装、卸矿简单。由于箕斗提升有粉矿洒落，需要回收，因此主、副井的井筒较深，还必须有矿石主溜井，基建时间较长，投资比方案二略大。方案二的主、副井为罐笼井，矿车进出罐笼复杂，操作环节多，需人员多。但井筒较浅，投资较少，基建时间较短。
矿山竖井提升安全的方 法和要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
矿山竖井提升安全的方法和要求竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于 600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较为普遍。一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。 提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机
主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1．卷筒缠绳要求 钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。 钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。 2．提升机安全装置
新疆工业高等专科学校 课程设计说明书 题目名称：立井箕斗提升 系部：机械工程系 _____________ 专业班级：矿山机电11-8 (2) 学生姓名： _____ 指导教师： ______ 完成日期：2014年1月7日
新疆工业高等专科学校机械工程系 课程设计评定意见 设计题目：立井箕斗提升 学生姓名：专业矿山机电班级11-8 (2)评定意见: 评定成绩：____________ 指导教师(签名)：_______________ 年月曰
新疆工业高等专科学校 机械工程系课程设计任务书 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日
目录 一计算条件 (2) 二提升容器的确定 (2) 三钢丝绳计算 (2) 四提升机的选用 (3) 五提升系统 (3) 六电动机预选 (4) 七变位重量计算 (4) 八提升机速度图的计算 (5) 九提升能力 (7) 十电动机等效功率计算 (7) 十一电耗及提升机效率计算 (9) 参考文献 (11)
立井笠斗提升系统 1.计算条件： 矿井年产量An 为90万吨，年工作月br 为300天，每天净提升时间t 为14h; 矿井开系最终水平，井Hs 为240m 矿井服务年限为80年；提升方式为双笠 斗提升，采用定重装载；卸载水平至井口的高度（卸煤高度） Hx 为20米； 装载水平至井下运输水平的高差（装煤高度） Hz 为29米。 2.提升容器的确定: 小时提升量：A h c A n 1.15 900000 246(t/h) b r t 300 14 经济提升速度： H t V m H s H x H z 240 0.4 H t 0.4.289 20 29 0.4 17 289(m) 6.8(m/s) 一次提升时间估标：T g V m u 68 竺 10 10 72.21(s) g a , V m 0.7 6.8 一次提升量：Q ' A 」246 72.21 4.93(t) 3600 3600 井架高度: 取36m 钢丝绳单位长度重量: 选用 b =170kN/cm 2 ,钢丝绳安全系数m a =6.5. 查表从钢丝绳标准，可选用6X19普通圆股钢丝绳，其相关数据为 d 37mm.P k 48.71 N / m p k ; max 2.4mm; Q S 876000 N. 验算钢丝绳静张力系数： Q s 876000 m s 7.14 6.5 Q d g P k H c 11000 9.8 48.71 305 所选的钢丝绳符合标准 3. 选用标准底卸式笠斗 钢丝绳计算： JL-6 型，载重量 Q=6t,自重 Qc=5000kg,全高 Hr=9450mm. 绳端荷重：Q d Q Q c 6000 5000 11000(kg) H j H x H r H g 0.75R t 20 9.45 4.5 0.75 1.5 35.075(m) 钢丝绳悬重长度H c H j H s H z 36 240 29 305(m): P k Q d g 0.11 b H c m a 11000 9.8 0.11 170000 , 305 6.5 107800 2571.92 41.91(N/m)
立井提升系统管理制度 1、主、副井提升系统巡查、检修管理规定 为加强对主、副井提升系统的管理，保证主、副井提升系统的安全运行，特制定本制度，望遵照执行。 1.1、严格执行主、副井提升系统运行许可证制度，运行许可证由机电科安全评估后发放。 1.2 、主副井提升系统各环节的运行和维护必须责任到人，实行包机制。包机制度要严密细致，提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 1.3 、严格执行干部上岗制度。机电矿长、机电副总工程师必须每月对提升系统巡回检查 1 次，机电科长、运转工区区长每月对提升系统巡回检查不得少于 2 次，机电科分管人员、区队分管副职、主管技术员及安监人员每周检查不少于 1 次。要重点对井筒及井筒装备、钢丝绳及连接装置、天轮、电动机、主轴装置、电控系统、液压站、安全设施、保护、信号系统及绞车房内的牌板制度、记录等进行详细检查，并在检修记录上签字。 1.4 、运转工区每天必须有不少于 2 小时的检查检修时间，严格按照检修计划表完成对提升 容器、钢丝绳及连接装置、井口井底辅助设施、操车系统、液压站，以及提升绞车各部分，包括滚筒、电动机、制动装置、深度指示器、传动装置、电控系统、高低压供电系统和控制设备以及各种保护和闭锁装置等进行检查检修，并作好检修记录，无特殊情况任何人无权取消提升系统的日检工作。检修计划表由运转工区主管技术员制定。 1.5、主、副井井口井底均设有急停开关，井口检修、首尾绳注油、查全绳时应设专人看护，车房停电检修或滚筒锁闸后可不设专人看护。 1.6、井口供暖设施完善，冬季期间提升容器、井筒应预防结冰，井口温度低于0 C时，由运转工区进行巡查井筒。
第四章矿井提升容器与提升钢丝绳一、矿井提升系统的组成与分类： （任务：提升有用的矿物和矸石（付井）升降人员和设备（主井）下放材料（主付井）〈一〉矿井提升系统的组成：提升机、钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装载设备、卸装设备、电控系统、安全保护装置及信号系统等组成。 〈二〉矿井提升系统的分类（有很多种：可以按用途分、也可以按提升容器分类、也可以按缠绳机构分、也可以按拖动原动机分、也可以按提升系统平衡方法分、也可以按井型和提升容器考虑） 1、用途分a主井提升设备 b副井提升设备 2、提升容器分：a罐笼提升b箕斗提升 c、矿车提升： d、吊桶提升〔专供竖井开凿或井筒延伸〕 3、缠绳机构分：a单绳缠绕b多绳摩擦 4、拖动原动机分：a交流电动机拖动提升 b直流电动机拖动提升5、提升系统平衡方法分：a无尾绳b有
尾绳 6、井型和提升容器考虑分： a立井箕斗提升 b立井罐笼提升 c、斜井箕井提升 d、斜井吊车提升总结：箕斗和罐笼提升区别：斜井吊车多用于产量较小的斜井中，矿井提升任务 都是它完成的。 二、矿井提升系统的设备 〈一〉提升容器： 1、概念：提升容器是直接装运（提升任务） 的提升工具 2、分类：a、罐笼b、箕斗c、矿车d、 吊桶 3、区别与联系〈1〉立井、平、用普通的罐 笼和底卸式箕斗 〈2〉斜井、平、用后卸式箕 斗和矿车和人车 〈3〉罐笼既可以提煤炭、又可以提升矸石、运送材料、设备及人员 箕斗：除了不可以升降人
员外都可以 〈4〉普通罐笼a单绳（必设 防坠器） 罐笼） 〈二〉提升钢丝绳 1、概念：提升钢丝绳是用以悬吊提升容器并传递动力 2、结构：a由一定数量细钢丝捻成股，再由 若个股捻成绳 b绳的中间夹着绳芯 a钢丝为优质炭素钢 b绳芯为〈1〉纤维绳芯（黄麻、剑麻、马尼拉麻）特点：柔软、储藏绳油，防止生锈 〈2〉金属绳芯特点：柔软性差，不易储藏绳油，不耐腐蚀，但抗破断力，耐横向力大 补充：钢丝表面有：〈1〉光面的多用于缠绕 式提升 〈2〉镀锌，可以防生锈腐蚀，但强度稍有下降因此用于摩擦提升。 3、分类〈图〉 〈1〉按捻向分：
团结湖～酒仙桥220kV送电工程 （第四标段） 竖井施工方案 编制单位：北京创通建设集团有限公司 编制日期：2014年7月
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程建设信息 (2) 2.2工程概况 (2) 2.3竖井设计概况 (3) 3、竖井施工方案 (4) 3.1施工流程 (4) 3.2竖井开挖测量 (5) 3.3锁口圈梁施工 (6) 3.4喷射混凝土初衬施工 (7) 3.5竖井封底 (7) 3.6竖井提升系统 (8) 3.7竖井进料出碴 (9) 3.8竖井施工人员通道 (9) 3.9管线布置 (9) 3.10开马头门 (10) 4、竖井内现况管线保护措施 (16) 5、质量保证措施 (17) 6、安全保证措施 (19) 6.1竖井开挖工程安全技术 (19) 6.2临时支护安全保证措施技术 (19) 6.3脚手架施工工程安全技术 (20)
团结湖～酒仙桥220kV送电工程（第四标段） 竖井施工方案 1、编制依据 1.1设计图纸 团结湖～酒仙桥220kV送电工程，工程编号为：S8192S-T11； 1.2施工组织设计要求 1.3相关规范、标准及规定 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001） 《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002，J159-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路 通风竖井施工 一、编制依据 1.1新建南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路TJ-E10、E11、E12、E13标A3合同段工程施工设计图； 1.2《南充~大竹~梁平（川渝界）公路工程可行性研究报告》（2009年4月）； 1.3《南充~大竹~梁平（川渝界）公路工程可行性研究报告》评估（四川省工程咨询研究院川工咨[2009]199号； 1.4《南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路工程可行性研究报告评审会专家意见》四川省交通厅川交规划便[2009]109号）； 1.5川交函[2010]410号《四川省交通运输厅关于南充经大竹到梁平（川渝界）高速公路初步设计及概算的批复》； 1.6国家现行有关施工规范、验收标准及相似地质条件施工经验； 1.7南梁铁路GGTJ-2标实施性施工组织设计。 二、编制原则 2.1 优先考虑施工安全、质量、环保。精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。 2.2 在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2.3现场施工的实际情况。 三、竖井设计概况 华蓉山隧道左线竖井桩号为Z3K110+350，距左线隧道进口4481米，直径7.5M，排风道净空面积为15.16平方，周长为16.32米，道风道净空面积为26.48平方，周长为20.15米，井深461米；右线竖井为K109+050，距右线隧道进口3181米，直径8米，排风道净空面积为18.96平方，周长为18.12米，送风道净空为28.63平方，周长为21.04米，井深393米。左右线通风竖井分别通过联络风道与地下风机房连接。井口斜坡，基岩零星出露，表层为坡残积（Q4B1+E1）粉质粘土和坡崩起（Q4B1+C）块石土覆盖，厚度一般0~7米。其下伏基由（T21）的泥岩，泥灰岩与泥质灰岩，以泥质灰岩为主。地下水不发育，隧道开挖仅有线状水或少量的股水出露。自然斜坡稳定，无不良地质。
针对竖井提升的风险控制措施 为防止竖井提升装置在提升渣土或下放材料时出现危险情况和安全事故，特成立风险控制责任小组，制定切实可行的控制措施，及时反馈风险控制实施情况，保证工程的顺利进行。 一、风险控制小组 （一）、小组成员： 组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX、XXX、XXX… （二）、小组职责与权限 1、组长职责与权限 （1）、按照集团公司《安全管理办法》落实各项安全工作，依照作业文件和施工规范对竖井生产和施工发出安全工作指令单和安全通知。 （2）、对竖井的各项安全工作进行检查、督促、指导和协调。 （3）、指挥突发事件的处理，重大安全事件必须依照规定在24小时内报告相关主管部门。 （4）、负责组织每月一次的竖井安全检查。 2、小组成员职责与权限 （1）、经常对竖井的施工状况和安全状况进行检查，发现问题及事故隐患及时处理。
（2）、经常检查机电设备的运转、保养和维修情况作相应的记录。 （3）随时检查工人的劳动防护用品佩带情况。 （4）在组长的带领和指导下，严格执行一周检查制及坚持“三工制”，并做好详细记录。 二、风险控制措施 1、在井口设置明显的安全防护设施（如防护栏、步梯栏杆、步梯扶手等），设置安全使用警示牌、下井人员明细牌。 2、提升设备正式使用前，先进行空车调试，测试项目包括： （1）制动按纽：通断灵敏可靠，按钮标示与提升动作相一致。 （2）限位动作：可靠、一致。 （3）运转：升降减速器声音正常，电机制动可靠，运行小车灵活。 （4）钢丝绳：缠绕正常，无断丝现象。 （5）渣斗：装卸设置灵活。 3、竖井的提升设备应有足够的安全系数，钢丝索应具有提升最大设计荷载的强度。 4、加强井底与提升司机的信号联系，除常用的声响信号装置外，还必须有备用的信号装置（如口哨等），井底应能给司机发送紧急停机信号。 5、提升设备使用过程中不允许超额定负荷提升，不允许人渣混装，不允许渣土下站人，不允许斜吊平拉，不允许骤然反向逆行，不允许提升重物过久悬空。
总参和平村市政工程Ⅰ标污水提升泵井施工方案编制人： 审核人： 审批人： 北京城建八建设发展有限责任公司 总参和平村市政工程Ⅰ标段项目经理部 2015年10月31日
目录
1 工程概况 本工程为总参和平村项目市政工程1标段工程，位于广渠门外大街南侧，劲松路北侧，东二环与东三环之间，城市繁华地段，周围有多家学校、商业、企事业单位及居民区。 本工程位于总参和平村A区4#楼北侧。结构外尺寸为×，深。基坑北侧为一排现况砖砌平房，线杆距基坑北边。基坑南边线距4#楼地下室墙壁。 2编制依据 (1)工程招标文件、补充招标文件、答疑文件、现场实地考察情况以及招标人提供的工程全部施工图纸和其它文献资料等。 (2)北京市和建设部的相关施工验收规范和标准。 《工程测量规范和条文》 《建筑工地现场供用电安全规范》 《工程施工质量验收规范的合格标准》 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》 《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001） 《华北标BS系列图集（原91SB系列）-11BS4 排水工程》 3施工准备 （1）我公司与业主、监理单位进行接触，重新确认了污水提升泵井的结构尺寸为2500×3000×4000。 （2）现场重点对各控制点、控制线、标高等进行复核。 （2）与现场其它相关专业施工提前协调施工顺序。
（3）编制专项施工方案、检查交接、工程及材料试验检测、工程测量及技术交底等。 4污水提升泵井施工 设计参数 本污水池结构尺寸为2500mm×3000mm×4000mm。底板及侧墙厚250mm，顶板厚150mm。底板以下分别为100mmC15混凝土垫层、100mm卵石垫层。结构混凝土采用C30，抗渗等级为S6。内墙及内底涂抹20mm厚1:2防水砂浆。外墙先做防水涂膜，再做20mm厚1:2防水砂浆抹面。 室外污水池设计参数 线杆加固方案 基坑北侧有一根现况线杆，距基坑开挖边线仅。为保证基坑开挖过程中线杆的安全，基坑开挖前对线杆进行支撑加固处理。 支撑采用20#工字钢与电线杆连接。用钢制抱箍将线杆抱紧，抱箍与线杆之间安放橡胶垫，以防止抱箍对杆体的损坏，并且增加摩擦力。抱箍距地。抱箍采用10mm厚的钢板制作，抱箍两侧设加固孔。抱箍弧度与电线杆的弧度相同，保证将线杆抱紧。抱箍与工字钢之间焊接连接。底框架采用20#工字钢焊接。长，宽，绕线杆成框。工字钢斜撑与底框焊接连接。 线杆加固图 基坑开挖支护方案 沟槽施工采用机械开挖，管道土方有条件的部分现场暂存，其余土方运至存土场暂存，待沟槽回填及道路施工时进行土方平衡。 进行开挖作业时设专人跟铲，并对操作人员进行技术安全交底。由于各种施工管线深浅不同，沟槽边坡采用1：～1：。为保证沟槽尺寸，防止基低扰动，槽底预留10～20厘米，由人工进行清除。