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6~50MW汽轮发电机组本体安装顺序

6~50MW汽轮发电机组本体安装顺序

6~50MW凝汽式汽轮发电机组本体安装顺序

汽轮机改造方案分解

汽轮机改造方案 技 术 协 议 山东九鼎环保科技有限公司 2014.01

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景2 1.2 改造方案2目录2 二、6MW抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2 2.1 机组概况2 2.2 改造后抽凝机组主要参数2 2.3 供货范围2 2.4 改造工作内容2 三、汽轮机拆机方案2 3.1 概述2 3.2 拆除方案2 四、汽轮机基础改造2 五、汽轮机安装与调试 5.1 汽轮机安装方案2 5.2 汽轮机调试方案2 六、施工、验收及质保 七、工期22 2

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景 本项目所在区域为一开发区,发展迅速,有限公司电站目前为2 台40t/h 的锅炉+2 台纯凝汽式汽轮机(12MW 和6MW 各1 台),为响应泰安市政府拟对开发区进行冬季供热的号召,泰安中科环保电力有限公司对现6MW 的纯凝汽式汽轮机改造为抽汽供热汽轮机的方式,实现对开发区换热站供蒸汽,然后由开发区换热站转换成热水后向附近热用户供热。 1.2 改造方案 本项目将对泰安中科环保电力有限公司的原6MW 纯凝汽式汽轮机改造为6MW 抽汽供热凝汽式汽轮机,同时对汽轮机基础进行改造,以实现抽汽供热汽轮机的安装、汽轮机对外供热、满足周边用户的用热需求。 二、6MW 抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2.1 机组概况 C6-3.43/0.981 型汽轮机,系单缸,中温油压,冲动,冷凝,单抽汽式汽轮机,额定功率为6000kW。 2.2 改造后抽凝机组主要参数

2.3 供货范围 1)包括C6-3.43/0.981 2 2.4 改造工作内容

中、小型汽轮发电机组安装工法

中、小型汽轮发电机组 安装工法

目录 1、前言 (1) 2、特点 (1) 3、适用范围 (2) 4、工艺原理 (2) 5、工艺流程及操作要点 (4) 6、材料 (18) 7、机具设备 (19) 8、安全措施 (20) 9、质量控制 (21) 10、环保措施 (22) 11、效益分析 (23) 12、应用实例 (23) 附:工程竣工报告 交工验收证明书 工程应用证明 经济效益证明

1、前言 汽轮发电机组是将热能转换成电能的机器,目前常用的汽轮发电机组有背压式、抽凝式和抽汽式等多种类型。背压式汽轮发电机组主要用于发电,抽凝式汽轮发电机组主要用于热电联产。中小型汽轮发电机组有3000KW、6000KW、9000KW、12000 KW等。 我国配套生产中小型汽轮发电机组的厂家主要有杭州汽轮机厂、南京汽轮机厂等。 作为安装施工企业,总结先进的施工经验,在汽轮发电机组安装行业里占领一席之地。这也是本工法编制的目的之一。 2、特点 2.1本工法比较先进、操作简便。汽轮发电机组的安装是一项复杂的工作,部件多、程序复杂、安装精度要求高,该工法对施工程序有最佳的安排,避免了重复工作造成的浪费。 2.2节约工期。以厦门国能新阳热电厂设备安装工程6000KW抽凝式汽轮发电机组安装为例,定额工期为90天,在该工法的指导下实际工期仅为60天,节约工期30余天。 2.3成本低、效益好。该工法提供了最佳的施工措施,节约了工期及人工费;同时节约了施工机械等费用。 2.4适用性广。适用于不同厂家生产的中小型汽轮发电机组的安装。 2.5施工质量高。该工法详细阐述汽轮发电机组的施工方法、操作要点,

汽轮机本体安装说明书概论

东方汽轮机厂 N600-24.2/538/566-1型汽轮机本体安装说明书 编号:D600C-000105ASM (适合600E) 第全册 2004年6月

编号:D600C-000105ASM 编制: 校对: 审核: 会签: 审定: 批准:

目录 序号章-节名称页数备注 1 I 概述 1 2 II 汽轮机现场安装流程图 4 3 III 安装程序8 4 III-1 地脚螺栓与基架的安装9 5 III-2 安装低压缸12 6 III-3 安装轴承箱16 7 III-4 安装高中压缸部件19 8 III-5 汽缸找中(合缸找中)22 9 III-6 汽缸找中(半空缸)25 10 III-7 转子找中26 11 III-8 隔板找中32 12 III-9 隔板找中调整34 13 III-10 通流间隙检查35 14 III-11 灌浆39 15 III-12 最终装配41 16 III-13 最终找中(HIP/ALP/BLP) 45 17 III-14 BLP-GEN最终找中48 18 III-15 BLP/GEN联轴器的铰孔及珩磨50 19 III-16 全部联轴器螺栓的拧紧53 20 III-17 附件安装54 21 III-18 油冲洗的准备工作58 22 III-19 第一次油冲洗62 23 III-20 第二次油冲洗65 24 III-21 轴承复位67 25 III-22 最终(第三次)油冲洗69 26 III-23 蒸汽吹管70 27 III-24 蒸汽吹洗后复位73

序号章-节名称页数备注 28 附录1 T-G基础预埋件安装手册76 29 附录2 T-G基础样板安装手册91 30 附录3 连接低压缸下半与凝汽器的气体保护焊规程93 31 附录4 联合再热阀联接规程97

汽轮发电机组安装安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽轮发电机组安装安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7441-79 汽轮发电机组安装安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 汽机设备安装前先将汽机平台周围的栏杆安装好,孔洞全部盖好后方可进行。 临时支撑转子的支架在制作前经过校核计算。 清理端部轴封、隔板汽封或其它带有尖锐边缘的部件时,戴帆布手套。 下汽缸就位后,低压缸排汽口用临时堵板封严,汽缸两侧用木板铺满。 在吊起的汽缸下面进行清理和涂抹涂料时,在临时支撑将汽缸支稳后方可进行。 调整瓦枕垫片在翻转的轴瓦固定后进行,轴瓦复位时防止轴瓦滑下伤手。 盘动转子时遵守下列规定: 有统一指挥。 盘动前通知周围无关人员不得靠近转子。

用行车盘动转子时,不得站在拉紧钢丝绳的对面。 站在汽缸接合面上用手盘动转子时,不得穿带钉的鞋,鞋底必须干净;不得戴手套;严防衣服被叶轮钩挂。 在平衡台上校转子动平衡时,遵守下列规定: 有统一指挥。 工作场所拉设安全警戒线,无关人员不得入内。 用皮带拖动转子时,有防止皮带断裂或滑脱时伤人的措施。一旦皮带脱落,必须待转子停稳后方可重新装上。 试加重时必须装牢,严防脱落伤人。 发现异常情况,立即切断电源。 拆卸自动主汽门时,用专用工具均匀地放松弹簧,谨防弹簧弹出伤人。 在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时,施工人员协调一致,严禁将手伸入接合面和螺丝孔内,清理时采取措施。 清洗机件使用无铅汽油或煤油。清洗地点严禁烟

汽轮机说明书

中国长江动力公司(集团) 文件代号Q3053C-SM 2011年3 月日

产品型号及名称C7.5-3.8/1.0抽汽凝汽式汽轮机文件代号Q3053C-SM 文件名称使用说明书 编制单位汽轮机研究所 编制 校对 审核 会签 标准化审查 批准

目录 1前言--------------------------------- 2 2主要技术数据------------------------- 2 3产品技术性能说明和主要技术条件------- 3 4产品主要结构------------------------- 3 5安装说明----------------------------- 5 6运行和维护--------------------------- 17 7附录:汽轮机用油规范----------------- 25

1前言 C7.5-3.8/1.0型汽轮机系中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式汽轮机,具有一级工业调整抽汽。额定功率为7500kW,工业抽汽额定压力为 1.0MPa,额定抽汽量为9.5t/h。本汽轮机与发电机、锅炉及其他附属设备成套,安装于企业自备电站或热电厂,同时供热和供电。机组的电负荷和热负荷,可按用户需要分别进行调节。同时,亦允许在纯凝汽工况下,带负荷7500kW长期运行。本机系热电联供机组,具有较高的热效率和经济性。机组结构简单紧凑,布置合理,操作简便,运行安全可靠。 2主要技术数据 2.1 汽轮机型式中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式 2.2 汽轮机型号C7.5- 3.8/1.0 型 2.3 新蒸汽压力 3.8(2.03.0+-)MPa 2.4 新蒸汽温度390(1020+-)℃ 2.5 额定功率7500kW 最大功率9000kW 2.6 额定转速3000r/min 2.7 额定进汽量46t/h 2.8 最大进汽量50t/h 2.9 额定抽汽参数压力 1.0 MPa 温度272.3℃ 流量9.5 t/h 2.10 最大抽汽量15t/h

汽轮机安装施工方案

晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程汽轮机施工方案 批准: 审核: 编制: 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月

目录 一编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工序 (2) 四、施工工艺及方法 (2) 1.施工准备 (2) 2.开箱检验 (2) 3.基础验收 (3) 4.汽轮机安装 (4) 5.与被汽轮机驱动机械初找正 (6) 6.减二次灌浆 (6) 7.其他安装工作 (6) 8.汽轮机油运 (7)

9.汽轮机调试 (9) 10.汽轮机单机试车 (10) 五、质量管理 (11) 1.质量控制 (11) 2.质量保证体系 (12) 3.质量控制点 (12) 六、主要资源需求计划........................................ .................. . (13) 1.人力资源需求计划 (13) 2.主要施工机具及措施用料 (13) 七、安全技术措施 (14) 一、编制依据 1)本工程的设计文件、设计图纸、及设计变更单。 2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 4)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 5)《石油化工汽轮机施工及验收规范》SH/T3553-2013 6)湖南湘东化工机械有限公司的随机说明书;

二、工程概况 1)工程名称:晋煤华昱项目高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程气化、净化及其他循环水装置 2)工程地点:山西省晋城市泽州县周村镇北留周村工业园区 3)工程规模:循环水设计规模55000m3/h 4)建设单位:山西晋煤华昱煤化工有限责任公司 5)设计单位:天津辰鑫石化工程设计有限公司 6)总包单位:天津辰鑫石化工程设计有限公司 7)监理单位: 岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司 8)施工单位:河南省安装集团有限责任公司 9)循环水泵房共有3台汽轮机。如下表(一) 10)动设备安装施工特点及难点 a设备安装与其他工种联系紧密应做好工种之间验收交接工作,土建基础应符合规范及图纸要求。 b管道安装应做到无应力配管,以免影响设备安装质量。 c动设备安装要求严格,为保证施工质量及设备正常运行,与其他工种协调工作量大,各工种之间配合难度较大,因此要求各专业严格按照施工图纸及规范施工。 三、施工工序 汽轮机安装程序

汽轮发电机组安装安全措施详细版

文件编号:GD/FS-7263 (解决方案范本系列) 汽轮发电机组安装安全措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

汽轮发电机组安装安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 汽机设备安装前先将汽机平台周围的栏杆安装好,孔洞全部盖好后方可进行。 临时支撑转子的支架在制作前经过校核计算。 清理端部轴封、隔板汽封或其它带有尖锐边缘的部件时,戴帆布手套。 下汽缸就位后,低压缸排汽口用临时堵板封严,汽缸两侧用木板铺满。 在吊起的汽缸下面进行清理和涂抹涂料时,在临时支撑将汽缸支稳后方可进行。 调整瓦枕垫片在翻转的轴瓦固定后进行,轴瓦复位时防止轴瓦滑下伤手。 盘动转子时遵守下列规定:

有统一指挥。 盘动前通知周围无关人员不得靠近转子。 用行车盘动转子时,不得站在拉紧钢丝绳的对面。 站在汽缸接合面上用手盘动转子时,不得穿带钉的鞋,鞋底必须干净;不得戴手套;严防衣服被叶轮钩挂。 在平衡台上校转子动平衡时,遵守下列规定: 有统一指挥。 工作场所拉设安全警戒线,无关人员不得入内。 用皮带拖动转子时,有防止皮带断裂或滑脱时伤人的措施。一旦皮带脱落,必须待转子停稳后方可重新装上。 试加重时必须装牢,严防脱落伤人。 发现异常情况,立即切断电源。

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW,与汽轮发电机配套,装于热电站中,可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率:30MW 2.1 最大功率:33MW 2.3 转速:3000r/min 2.4 转向:从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速:1622.97r/min 2.6 蒸汽参数: 压力: 3.43MPa 温度:435℃ 冷却水温:27℃(最高33℃) 排汽压力(额定工况):0.0086MPa 2.7 回热抽汽:4级(分别在3、6、8、11级后) 2.8给水加热:2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况: 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封

汽轮机安装方案全解

目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造,单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机,用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目,以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围: 正常: 2.6MPa/ 375℃ 最高: 2.8MPa/ 380℃ 最低: 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率:1500KW 1.3汽轮机额定转速:5600r/min 1.4汽轮机临界转速:3359r/min 1.5汽轮机旋转方向:顺气流方向看,汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力:在额定负荷时:(绝)0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量: 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量(即检修时最大起重量): 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸(mm): 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高(距运转平台):1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下,转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围,能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时,最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104~6216r/min,危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588~0.0784MPa。 3、汽机结构说明

汽轮发电机组安装技术与改进

汽轮发电机组安装技术与改进 汽轮发电机组本体设备的安装是安装行业中难度系数大、精度要求高、实施工艺较复杂的项目,因为其安装的好坏直接影响到设备工作的安全性、可靠性和工作效率。特别是安装不好产生的机组振动问题很难消除。汽轮发电机组安装的最基本原则是:基础牢固,对中精良,滑销顺畅。安装工艺并非死守陈规,应根据不同的实际环境,制定合理的施工方案。 标签:汽轮发电機组;安装工艺;工艺改进 1 汽轮发电机组的安装难点 汽轮机是用蒸汽推动高速旋转从而带动发电机发电,其安装过程是在常温环境下,而工作运转是在热态环境下,除安装精度要高于一般的机械设备安装外,安装时还需要考虑设备的热胀冷缩特性。由于汽轮发电机设备制造精度高,安装工序复杂,对汽轮机发电机组安装技术提出较高的要求。设计如下1000MW汽轮发电机组的安装步骤,分别为:第一,安置组装基架和地脚螺栓;第二,安装汽轮机的低压缸,在盖缸的状态下,用钢丝对低压缸进行找中,然后再依次安装后、前、中轴承箱,第三,安装发电机组的高中压缸,在不同的状态下,依次完成转子找中、通流间隙检查等工作。第三,对汽轮机进行灌浆,并对其进行最终的装配和找中。第四,安装低压B转子,并完成全部联轴器螺栓的紧固工作。第五,着手准备油冲洗等一系列工作,并完成2次的油冲洗。 2 厂家存在的问题 调整后低压缸前后轴承箱内侧水泥垫块与轴承基架、轴承基架与汽缸之间是否接触密实,有无间隙无法检查和调整,垫片也无法加装。制造厂给定的低压缸台板、中轴承基架、盘车箱基架和前轴承箱基架的标高和扬度值,都是理论计算值,若设计值与安装实际值有偏差,哪怕是几丝,台板消除张口时,都会增加非常大的工作量,有的甚至无法调整。低压缸体积大,变型也大,再加上加工方面的误差,也会造成理论与实际的偏差,给台板消除张口增加非常大的工作量,耗时费力。 3 1000MW超超临界汽轮发电机组新的安装技术措施 3.1 安装施工优化组织措施。 为了确保发电机组安装按照进度计划能够进行高效优质地安装,因此优先进行汽轮机方面的安装工作,主要包括高、中、低压缸的找正工作,隔板安装工作,高、中、低压A、低压B的找正工作,并按照厂家结构和安装技术指导要求进行汽轮机扣缸工作。待上述安装任务完成后,直接将汽轮机第一、二、三次油冲洗及冲洗后系统恢复工作,以及管道蒸汽吹洗清理及蒸汽吹洗后的系统恢复等工作提前,以确保汽轮机安装具有较高效率和质量水平。待1000MW超超临界汽

03汽轮发电机组施工方案

03汽轮发电机组施工方案 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收处理 5汽轮机底座就位、找正、找平 6汽缸和轴承座安装 6.1汽缸和轴承座拆检 6.2汽缸和轴承座的就位、找正、找平7轴承与转子安装 7.1汽轮机转子检查 7.2轴承检查、安装 7.3转子安装 8缸内通流部件安装 8.1隔板、隔板套等检查、安装 8.2汽封间隙测量调整 8.3通流间隙测量调整 9滑销系统检查、调整 10汽轮机扣缸 10.1汽轮机扣缸应达到的要求 10.2试扣汽缸 10.3扣缸的要求 10.4汽缸螺栓热紧 11发电机安装 11.1发电机定子安装 11.2发电机转子安装 11.3空气间隙和磁力中心调整 12机组联轴器对中找正和连接

12.1机组联轴器对中找正 12.2联轴器铰孔、连接 13机组的二次灌浆 14汽轮机调节保安系统安装 15附属设备安装和附属管道安装15.1附属设备安装 15.2机组连接的工艺管道安装 15.3油系统管道安装 16机组试运行 16.1试运前应具备的条件及准备工作16.2油系统试运行 16.3汽轮机调节、保安系统静态调试16.4汽轮发电机组空负荷试运行16.5汽轮发电机组负荷试运行

1施工基本程序 汽轮发电机组施工基本程序见图1-1 2施工准备 ⑴技术准备,根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。 ⑵施工人员准备,按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底,使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件,熟悉施工技术方案和设备的结构,掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。 ⑶施工机具、材料准备,包括一般安装工具(吊装工具、拆装工具、检测工具)和专用机具(如激光准直仪、合像仪、楔形塞尺、螺旋千斤顶、转子托轮架等)的准备,以及垫铁、安装消耗材料准备齐全。 ⑷施工场地的准备,施工现场具备安装条件,道路畅通,设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙,且照明充分、通风良好。 ——汽机厂房内的建筑施工作业基本结束,脚手架、杂物和垃圾清除干净; ——施工用水、电、气和照明具备使用条件; ——厂房内桥式起重机安装调试完; ——施工现场配备必要的消防设施。 ⑸基础施工时,在基础上增设如下埋件 ——调整汽缸、轴承座和发电机定子位置用的埋件; ——基础纵、横中心基准线标记点的锚固件; ——装设二次灌浆层挡板的埋件,埋在基础的侧壁。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位(业主或监理)、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行,若在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具,并仔细、认真,确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下:

电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案

电厂15M W蒸汽轮发电机组施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

XXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂15MW蒸汽轮发电机组 施 工 方 案 编制:_____________________________ 审核:_____________________________ 批准:_____________________________ 目录

1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、安装流程图 5、设备开箱检验 6、基础验收 7、基础表面处理和垫铁配置 8、冷凝器就位 9、汽轮机安装 10、发电机安装 11、油系统安装 12、应提供的施工记录 13、施工进度计划 14、人力动员计划 15、主要工器具材料计划 16、安全防护和措施 15MW蒸汽轮发电机组施工方案

1、工程概况 XXXXX聚氯乙烯联合——体化装置项目汽轮机及配电室中的一台蒸汽轮发电机组为杭州汽轮机厂设计生产,型号为,设备净重57000kg,汽轮机为散件到现场,该工程特点是:工期紧、技术性复杂、调试工作量大、质量要求高,必须保证该台机组项能长期稳定运行。 2、编制依据 2-1、TCC提供和施工蓝图 2-2、制造厂技术文件和图纸 2-3、《电力建设施工及验收技术规范》“汽轮机机组篇” 3、施工准备 3-1、技术资料准备 3-1-1、机组出厂证明书和检验记录 3-1-2、机组设备图及有关工艺图 3-1-3、机组装箱清单 3-2、施工组织措施 3-2-1、施工平面布置图 3-2-2、施工机具、用料及检测仪表 3-2-3、施工作业指导图和施工记录表格 3-2-4、人员组织和作业计划 3-2-5、安全技术措施 3-3、技术交底 由安装技术负责人组织技术人员进行图纸会审,并对班组工人作技术交底,使全体人员掌握机组构造、施工规范、施工程序,明确施工质量要求,以及安全技术措施和施工进度。 4、安装流程图

电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案

XXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂15MW蒸汽轮发电机组 施 工 方 案 编制: _________________________ 审核: _________________________ 批准: _________________________

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、安装流程图 5、设备开箱检验 6、基础验收 7、基础表面处理和垫铁配置 8、冷凝器就位 9、汽轮机安装 10、发电机安装 11、油系统安装 12、应提供的施工记录 13、施工进度计划 14、人力动员计划 15、主要工器具材料计划 16、安全防护和措施

15MW蒸汽轮发电机组施工方案 1、工程概况 XXXXX聚氯乙烯联合——体化装置项目汽轮机及配电室中的一台蒸汽轮发电机组为杭州汽轮机厂设计生产,型号为C15-3.43/1.1,设备净重57000kg,汽轮机为散件到现场,该工程特点是:工期紧、技术性复杂、调试工作量大、质量要求高,必须保证该台机组项能长期稳定运行。 2、编制依据 2-1、TCC提供和施工蓝图 2-2、制造厂技术文件和图纸 2-3、《电力建设施工及验收技术规范》“汽轮机机组篇” 3、施工准备 3-1、技术资料准备 3-1-1、机组出厂证明书和检验记录 3-1-2、机组设备图及有关工艺图 3-1-3、机组装箱清单 3-2、施工组织措施 3-2-1、施工平面布置图 3-2-2、施工机具、用料及检测仪表 3-2-3、施工作业指导图和施工记录表格 3-2-4、人员组织和作业计划 3-2-5、安全技术措施 3-3、技术交底 由安装技术负责人组织技术人员进行图纸会审,并对班组工人作技术交底,使全体人员掌握机组构造、施工规范、施工程序,明确施工质量要求,以及安全技术措施和施工进度。

B25汽轮机说明书

型 25MW背压式汽轮机产品说明书 南京汽轮电机(集团)有限责任公司

目录 1.汽轮机的应用范围及主要技术规范 2.汽轮机结构及系统的一般说明 3.汽轮机的安装说明 4.汽轮机的运行及维护

1、汽轮机的应用规范及主要技术规范 汽轮机的应用范围 本汽轮机为高压、单缸、背压式汽轮机,与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备,用于联片供热或炼油,化工、软纺、造纸等行业的大中开型企业中自备热电站,以提供电力和提高供热系统的经济性。 本汽轮机的设计转速为3000r/min,不能用于拖动不同转速或变速机械。 汽轮机的技术规范: 汽轮机技术规范的补充说明 汽轮机技术规范所列的汽耗是在新蒸汽参数为,535℃时的计算值,允许偏差3%。 绝对压力单位为Mpa(a),表压单位Mpa。 引用标准GB5578-1985“固定式发电机用汽轮机技术条件”。

汽轮机润滑油牌号 汽轮机润滑油推荐使用GBTSA汽轮机油,对本汽轮机一般使用L-TSA46汽轮机油,只有在冷却水温度经常低于15℃时,允许使用L-TSA32汽轮机油。 主要辅机的技术规范 冷油器 汽封加热器 2、汽轮机系统及结构的一般说明 热力系统 主热力系统 从锅炉来的高温新蒸汽,经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门,新蒸汽通过主汽门后,以车根导汽管流向四个调节汽阀。蒸汽在调节阀控制下流进汽轮机内各喷嘴膨胀作功。其中部分蒸汽中途被抽出机外作回热抽汽用,其余部分继续膨胀作功后排入背压排汽管。低压除氧给水经高压除氧器,然后经给水泵升压后送入二个高压加热器,最后进入锅炉。高压加热器具有旁路系统,必要时可以不通过任何一个加热器。 各回热抽汽的出口均有抽汽阀。抽汽阀控制水管路系统控制。正常运行时抽汽阀联动装置切断压力水,使操纵座活塞在弹簧作用下处于最高位置,这时抽汽阀全开。当主汽门关闭或甩负荷时,抽汽阀联动装置的电磁铁吸起活塞杆,压力水送入抽汽阀操纵座,使活塞上腔充满水迅速关闭抽汽阀。另外抽汽阀自身均有止回作用。 回热抽汽系统 机组有二道回热抽汽,第一道抽汽送入二号高压加热器。第二道抽汽送入一号高压加热器。汽封系统 机组的汽封系统分前汽封和后汽封。前汽封有五段汽封组成四档汽室;后汽封有四段汽封组成三档汽室。其中前汽封第一档送入抽汽管路,第二档会同后汽封第一档送入高压除氧器,第三档会同后汽封第二档送入低压除氧器,第四档会同后汽封第三档接入汽封加热器。汽封加热器借助抽风机在吸入室内形成一定的真空,使此几档的汽室压力保持在~的真空,造成空气向机内吸抽以防止蒸汽漏出机外漏入前后轴承座使油质破坏。此外并能合理利用汽封抽汽的余热加热补给水。主汽门、调节汽阀之阀杆漏汽和第一档均送往高压除氧器。疏水系统 汽轮机本体及各管道的疏水分别送入疏水膨胀箱。待压力平衡后送入补给水系统。

汽轮机吊装方案

汽轮机吊装方案 一、适用范围 本吊装方案适用于XXXX绿色能源开发有限公司1×30MW机组安装工程汽轮机的吊装就位作业。 二、编制依据 1、《施工组织总设计》; 2、XXXX汽轮机厂提供的汽轮安装说明书及设备安装图纸; 3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL/T5011-92; 4、《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽机篇; 5、XX集团有限公司现行的有关管理制度、文件、程序。 一、工程概况 本工程汽轮机毛重达:55T,参照我单位在其他项目工程的施工经验,拟采用:220吨汽车吊装就位,为了能安全顺利的将汽轮机吊装就位,特编制本方案。 汽轮机主要性能参数: 型号:SST-400型 定子重量:55T 功率:30MW 转速:5500r/min 吊装施工准备 主要施工机具 五、吊装作业前需具备的条件 1、吊装方案须经制造厂家、建设单位、监理单位、的审核批准,确定后 施行; 2、汽轮基础已验收完毕,并经测量及基础毛面处理,具备汽轮机就位的 条件; 3、汽轮机附属部件(地脚螺栓)、枕木及吊装工具准备就绪; 4、吊装前建设单位、监理单位、施工单位三方代表应共同检查现场。 检查项目如下:

(1)就位基础周边道路是否通畅 (2)吊车的工况是否符合吊装要求。 (3)吊钩、绳索的检查:检查是否符合吊装要求。 (4)吊装工具的检查:检查是否符合吊装要求。 六、汽轮机吊装方案 1、汽轮机卸车、运输 1.1汽轮机到货前需将经过的道路清理干净,保证道路平整,以方便汽轮机运输,卸车以及汽轮机毛坯的存放。 1.2卸车前把枕木放在预定位置,汽轮机的重量为55T ,枕木应布置均匀,能够承载汽轮机的重量,汽轮机到货后,用选定的吊机将汽轮机吊起放置在准备好的枕木上。 1.3 将临时存放的汽轮机箱体外用防雨油布盖好,做好防雨、防潮工作。 2、汽轮机吊装 2.1吊装前利用水准仪测量吊车臂杆在未受力时的下垂度,以便与吊装后的下垂度比较,吊车臂杆下垂度控制在10mm 以内,在起吊过程安排专人随时测量吊车臂杆的下垂度。 2.2安排专人职守,以便起吊时观察吊车绳索及其他部件正常情况,如有异常立即停止吊装。 2.3合理地捆绑汽轮机吊装点,使汽轮机吊装平稳。 2.4当汽轮机吊起后,就近做起吊试验,将汽轮机吊离车面100㎜静挂10分钟,这期间检查吊装系统各部件是否正常,观测吊车大梁挠度变化,当确认汽车吊工状况无异常时,准备吊装就位 2.5对正汽轮机中心,缓慢下落就位于汽轮机基础。 3、吊装施工注意事项 3.1吊装用钢丝绳抗拉强度满足吊装需要。 3.2钢丝绳捆绑正确、牢固,汽轮机起吊水平。 3.3道路清理通畅,工具准备齐全后方可吊装。 3.4全部吊装过程由一人统一指挥完成。指挥信号规范正确。 4、绳索的校核 4.3 捆绑绳校核 捆绑绳安全系数K=6 已知该汽轮机G=55T 有4个吊装点 01 2cos30T S

汽轮机安装步骤

1:1施工准备 1:1:1技术资料准备 1:1:1:1设备供货清单和设备装箱清单; 1:1:1:2设备使用说明书和技术文件; 1:1:1:3设备产品合格证和随机图纸资料; 1:1:1:4有关规范和标准。 1:1:2工器具及消耗材料准备 1:1:2:1运输工具 工具现场施工实际情况可选用汽车、汽车吊、平板车、手拉葫芦、人力推车、卷扬机、滚杠、索具、麻绳、钢丝绳等。 1:1:2:2安装工具 钻床、电钻、砂轮机、切割机、电焊机、气割工具、刮刀、锉刀、铰刀、百分表架、电动试压泵、滤油机、空气压缩机、重型套筒扳手、内六角扳手、线锤、耳机、钢丝等。 1:1:2:3器具 经检验合格的水准仪、合像水平仪、0.02/1000mm框式水平仪、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、塞尺、3500mm平尺(1级精度)、600*600平板(1级精度)、杠杆百分表、压力表等。 1:1:2:4主要施工材料 汽缸专用密封脂、黑铅粉、红丹粉、透平油、煤油、汽油、酒精等其它易耗材料。 1:1:3施工条件 1:1:3:1厂房内外符合“三通一平”条件 1:1:3:2行车轨道铺好,主辅设备基础浇筑完成,模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以上,并经验收合格。 1:1:3:3外墙砌筑完成,门窗齐全,房顶不漏雨水,挡风玻璃措施齐全。 1:1:3:4各基础具有清晰准确的中心线,厂房零米层和运行层有准确标高线。 1:1:3:5楼梯具备使用条件,各孔、洞的部位有可靠的临时盖板和栏杆。 1:1:3:6机房内配有足够的消防器材,消防设施经验收合格。 1:1:3:7应有专门堆放精密零部件的货架。 1:2基础验收 1:2:1基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 1:2:2基础表面应标出清晰纵、横中心线和标高线。 1:2:3螺栓孔中心线对基础中心线偏差应不大于0.1D(D为预埋钢管内径)且小于10mm,螺栓孔壁的垂直度偏差不大于L/200(L为预埋钢管或地脚螺栓长度)且小于10mm, 1:2:4基础与主厂房及运转平台隔振缝隙中的模板和杂物应清理干净。 1:2:5基础承力面应按设备中心标高低60-80mm,以供设置垫铁和二次灌浆用。 1:2:6地脚螺栓预留孔下表面应平整,不得漏浆。 1:2:7发电机进出风道内壁应光滑,不得有脱壳、裂纹、掉灰等缺陷,必要时应刷油漆保护。 1:2:8发电机出线小室和风室铁门应安装齐全,并能上锁。 1:2:9基础周围应设置沉降观测点,并按规定观测,记录。 1:3设备开箱验收 1:3:1按开箱清单开列的数量、品种、规格进行清点检查,若有数量、品种、规格和质量

任务7-安装和调试三相异步电动机顺序控制线路-教案1

淮海技师学院教案编号:SHJD—508—14 版本号:A/0 流水号: 授课日期 班级13机电3+2 13机电2 课题:任务7 安装和调试三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制线路1 教学目的、要求:1、能阅读三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路图、接线图和布置图 2、理解三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制的控制原理 教学重点:三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路的原理、安装及调试 教学难点:三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路的安装及调试 授课方法:引导法、讲授法、演示法、练习法 教学参考及教具(含电教设备):接线板 板书设计: 一、三相异步电动机两台电动机顺序启动控 制原理图 二、安装步骤 三、绘制接线图 注:要求以一块黑板的版面来进行板书设计

2 / 6 教学过程 学生活动 学时分配 复习: 1、双重联锁正反转控制电路与接触器联锁正反转操作方式有何不同? 2、电动机的保护有哪些?各靠什么来实现? 任务引入 在生产中经常需要两台电动机M1、M2实现顺序启动、顺序停转控制,那么如何解决这个问题呢?今天我们就来学习两台电动机M1、M2实现顺序启动、顺序停转控制线路的设计、原理。 知识链接 一、三相异步电动机顺序启动、顺序停止控制原理 在装有多台电动机的生产机械上,各台电动机所起的作用是不同的,有时需按一定的顺序启动或停止,才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。像这种要求多台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式,称为电动机的顺序控制。顺序控制的电气原理图如图所示。 三相异步电动机顺序启动、顺序停止控制原理 学生回答老师的 提问 学生在教师的引 导下设计电路,重点讨论思考如何 实现顺序启动,顺 序停止? 5min 2min 20min

汽轮发电机组与施工组织设计方案

. . 山西项目 30MW汽轮机组发电机组安装施工组织设计 项目部 二O一三年七月

批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 一、编制说明..................................................................1 二、工程简介..................................................................2 三、施工工具使用情况...........................................................4 四、施工主要设备安装技术法方案................................................8 五、设备安装进度计划.........................................................34 六、工程安装质量保证措施.....................................................36 七、汽机专业施工工艺纪律.....................................................44 八、汽机专业成品保护措施.....................................................45 九、工程施工质量标准..........................................................46 十、安全文明、环境卫生保护措施...............................................49 十一、有关强制性条文要求.....................................................52 十二、附录...................................................................53

汽轮机的安装使用说明书二

C30-3.43/1.8型 30MW抽汽凝汽式汽轮机 安装使用说明书 (二) 0-1004-5831-00 青岛捷能汽轮机股份有限公司 2003年12月

前言 本册说明书主要介绍汽轮机的本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统以及安装要求,有关汽轮机的技术规范、辅助设备、安装数据等内容,请见《安装使用说明书》第一分册。有关汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。 一、本体结构 本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括套装转子、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等;静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。 1、汽缸 本机汽缸为单缸结构,由前缸、中缸、后缸组成。前缸采用合金铸钢,中缸采用铸钢,后缸采用钢板焊接式结构,通过垂直中分面连接成一体。 主汽门、调节阀汽室与汽缸为一体,新蒸汽从两侧主气门直接进入高压调节汽阀蒸汽室。 因汽缸底部管路较多,散热快,容易造成上下缸温差超限。因此,必须适当加厚下缸保温,并注意保温施工质量,以防上下缸温差过大造成汽缸热挠曲。 汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。 排汽接管内设有喷水管,当排汽室温度超限时,喷入凝结水,降低排汽温度。排汽管内两侧有人梯,从排汽室上半的人孔可进入排汽室内,直至凝汽器扩散室。 后汽缸顶部装有安全膜板,当排汽压力过高,超过限定值时,安全膜片破裂,向大气排泄蒸汽。 前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上,前轴承座放置在前底板上。可以沿轴向滑动。后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。 机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间;横销设置在前“猫爪”和后缸两侧地脚法兰下面;立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。当汽缸受热膨胀时,由前猫爪推动前轴承座向前滑动。在前轴承座滑动面上设有润滑油槽,运行时应定时注润滑油。

汽轮机安装施工工艺

东北电业管理局第*工程公司 霍林河**电厂新建工程 汽轮机安装施工工艺 霍林河**电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组,其汽轮机(ZKL600-16.7/538/538)、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造,汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。 汽轮发电机组为纵向布置,机头朝向扩建端,汽轮发电机中心线距A排的距离为15.30m。运转层标高13.70m。一台高压除氧器为卧式结构,纵向布置于除氧间27.50m层。1号、2号、3号高压加热器和5号、6号低压加热器均为卧式结构,分别布置于除氧间20.00m和13.70m层。7A、7B号低压加热器横向布置在汽轮机低压缸下方。三台电动给水泵布置在除氧间0.00m。 本标段热力系统设计安装的高压管道总重约913t,中低压管道总重约1136t。 汽轮机本体安装 1 施工工序及关键控制点 根据该机型式特点确定关键控制点如下: 轴承座、汽缸就位找正及对轮找正; 低压外缸组合拼接及水平扬度调整; 缸内部套配合间隙、通流部分间隙的测量调整; 汽缸负荷分配; 联轴器联接及轴瓦检查安装; 汽轮机扣大盖。 施工工序见“600MW汽轮机本体安装——工艺流程图”。

600MW 汽轮机本体安装——工艺流程图 轴承紧力调整轴承箱扣盖 汽缸试扣,全实缸轴系找中心 推力轴承安装,各缸通流间隙测量调整 高中压缸内部各项间隙测量调整 高中压缸内缸缸内部套找中心 高中压缸水平中心调整负荷分配 结 束 化妆板安装 油循环 低压缸内缸内部各项间隙测量调整低压缸(1、2)内缸缸内部套找中心汽缸扣大盖 轴系中心调整,前轴承座水平扬度调整 滑销系统间隙调整,地脚螺栓紧固 低压外缸(1、2)就位组合 低压转子轴承检查就位低压外缸(1、2)找平找正台板检查就位高中压转子轴承检查就位 高中压缸初步找平找正 前箱及高中压缸就位 基础验收垫铁配制刮研 低压缸与凝汽器连接

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