施工方案
一、井深结构
考虑40钻机负荷以及后期大型分段压裂施工工艺，井身结构采用四开，在150米左右钻遇玄武岩，且存在漏失可能，一开井深60米，下入339.7套管利于二开钻进。
二、井身轨迹
结合地层资料在2000-2150米存在灰黑色辉绿岩，采用15°/100m的造斜率自2150米定向可避开该段特殊地层。
三、钻具组合
四、分井段施工重点要求
1、第一次开钻施工重点要求:
(1)设备安装要求应符合标准《钻井设备安装技术规范》。井口安装质量应符合标准
《井口安装质量要求》。
(2)第一次开钻技术要求应符合标准《开钻技术要求》。
(3)一开井口要正，井眼要直。
(4)表层套管固井前，循环清洗好井眼，找正并固定好井口，算准方入和替量，严防
替空，管外水泥浆应返至地面，否则应打水泥帽固定。
(5)表层套管固井侯凝12h或水泥强度达到3.5Mpa后方可做井口，作二开准备。
2、二开直井段钻进施工
2.1.直井段主要防斜快速钻进为主。加强测斜，直井段原则上每50-100m测斜一次,井斜接近标准时，应立即采取措施，进行纠斜并加密测斜。
3、三开斜井段钻进施工
3.1采用 215.9mm钻头造斜钻进，直至入窗。
3.2 测量仪器: MWD、LWD
3.3要求: 10-30m测量一次,精确计算轨迹数据，按设计及时纠正井眼轨迹；为了保证工具的正常下入，连续点全角变化率≤15°/100m。
3.4钻进措施:
A．定向使用1.25°或1.5°单弯螺杆,定向方位一定要准,尽量避免下部扭方位,保证轨迹的圆滑性。随时对比分析实钻井眼轨迹与设计轨迹的偏差，预测下步井段所需的造斜率，造斜率高时，加强划眼措施或适当进行复合钻进，降低造斜率。
B．微增段要减少钻铤数量，复合钻进时要认真预算，增斜率大要倒换钻具，随时调节工具面,调整钻进参数，校正井斜和方位,控制井眼轨迹，使实钻井眼轨迹应控制在安全范围内，发现轨迹超过控制范围，应及时调整，确保顺利入窗。
C钻进中根据需要短程起下钻，勤活动钻具,防止卡钻，杜绝动力钻具长时间定
点循环，井斜超过45°后，每钻完一个单根要求划眼1-2遍，特别是定向钻井段，更要勤划眼，确保井眼畅通。
D．加强钻具管理和探伤，确保无钻具疲劳事故发生，正确操作动力钻具，使其正常工作。?
E．钻达预定井深后，充分循环洗井，下Φ177.8mm技术套管固井。
4、四开水平段钻井施工
4.1 四开采用Φ152.4mm钻头、单弯螺杆导向钻具配合LWD进行水平段钻进。由于本井水平段长达1000m，后期钻井过程中泵压较高。现场施工时，要密切注意泵压变化，确保施工安全。
测量仪器: LWD
要求:每10米测量一次,精确计算井眼的轨迹数据,对照设计，及时纠正井眼轨迹。
4.2.钻进措施:
A．加强钻具管理, 现场探伤,有损坏及时更换。
B．随时对比分析实钻井眼轨迹与设计轨迹的偏差，调节工具面, 调整钻进参数，校正井斜和方位，必要时，5m一测量，做到勤测斜，勤调整、使井眼轨迹沿设计方位延伸。
C．水平段要勤划眼，每钻完一个单根要求划眼1-2遍，特别是定向钻井段，更要勤划眼，确保井眼畅通。每钻进100m左右进行一次短起下钻。
D．根据井深情况，确定加重钻杆、水力加压器的合理位置。
E．注意观察泵压、钻时、扭距的变化，分析使用好钻头。
F．起下钻到套管鞋处必须缓慢，裸眼段观察大钩负荷，根据摩阻大小和钻时的变化，调整钻压。
G．该井水平段长达1000m，在钻井过程中，要高度重视仪器、设备运转情况，轨迹调整要尽可能平滑，减少摩阻；及时调整泥浆性能，做好润滑减阻工作；防止井下钻具发生屈曲变形，确保钻具安全。如钻遇大段泥岩，或泵压过高时，应及时汇报情况，不可盲目钻进。鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮
施工方案 一、井深结构 考虑40钻机负荷以及后期大型分段压裂施工工艺，井身结构采用四开，在150米左右钻遇玄武岩，且存在漏失可能，一开井深60米，下入339.7套管利于二开钻进。 二、井身轨迹
结合地层资料在2000-2150米存在灰黑色辉绿岩，采用15°/100m的造斜率自2150米定向可避开该段特殊地层。 三、钻具组合
四、分井段施工重点要求 1、第一次开钻施工重点要求: (1)设备安装要求应符合标准《钻井设备安装技术规范》。井口安装 质量应符合标准《井口安装质量要求》。 (2)第一次开钻技术要求应符合标准《开钻技术要求》。 (3)一开井口要正，井眼要直。 (4)表层套管固井前，循环清洗好井眼，找正并固定好井口，算准方 入和替量，严防替空，管外水泥浆应返至地面，否则应打水泥帽固定。 (5)表层套管固井侯凝12h或水泥强度达到3.5Mpa后方可做井口，作 二开准备。 2、二开直井段钻进施工 2.1.直井段主要防斜快速钻进为主。加强测斜，直井段原则上每50-100m测斜一次,井斜接近标准时，应立即采取措施，进行纠斜并加密测斜。 3、三开斜井段钻进施工 3.1采用 215.9mm钻头造斜钻进，直至入窗。 3.2 测量仪器: MWD、LWD 3.3要求: 10-30m测量一次,精确计算轨迹数据，按设计及时
纠正井眼轨迹；为了保证工具的正常下入，连续点全角变化率≤15°/100m。 3.4钻进措施: A．定向使用1.25°或1.5°单弯螺杆,定向方位一定要准,尽量避免下部扭方位,保证轨迹的圆滑性。随时对比分析实钻井眼轨迹与设计轨迹的偏差，预测下步井段所需的造斜率，造斜率高时，加强划眼措施或适当进行复合钻进，降低造斜率。 B．微增段要减少钻铤数量，复合钻进时要认真预算，增斜率大要倒换钻具，随时调节工具面,调整钻进参数，校正井斜和方位,控制井眼轨迹，使实钻井眼轨迹应控制在安全范围内，发现轨迹超过控制范围，应及时调整，确保顺利入窗。 C钻进中根据需要短程起下钻，勤活动钻具,防止卡钻，杜绝动力钻具长时间定点循环，井斜超过45°后，每钻完一个单根要求划眼1-2遍，特别是定向钻井段，更要勤划眼，确保井眼畅通。 D．加强钻具管理和探伤，确保无钻具疲劳事故发生，正确操作动力钻具，使其正常工作。? E．钻达预定井深后，充分循环洗井，下Φ177.8mm技术套管固井。 4、四开水平段钻井施工 4.1 四开采用Φ152.4mm钻头、单弯螺杆导向钻具配合LWD进行水平段钻进。由于本井水平段长达1000m，后期钻井过程中泵压较高。现场施工时，要密切注意泵压变化，确保施工安全。
X X 钻井 施 工 方 案 一、风井设计概况
设计净直径为1.6米, 深度为25米。 二、钻井方案设计: 1、钻井技术方案 井筒钻井直径、分级的确定 D Z = D+2( E+e )+α·H Z ≈2.3m 式中: D Z -钻井直径 D-井筒净直径 D=1.6m E-井壁设计最大厚度 E=0.2m e-壁后充填间隙 e= 0.15m α-钻孔偏斜率α= 0.6‰ H Z -钻井深度 H Z =26m 2、钻井分级与钻井深度 井筒净直径Φ1.6m, 钻井直径Φ2.3m, 深度26m, 采用Φ2.3m全断面钻进方案。钻进采用刮刀钻头。钻井深度及破岩特征见表1: 表1、风井井筒钻井钻头破岩参数表 3、钻井设备选型
根据风井的地层赋存特征、井筒的设计参数及钻机的技术性能和使用情况, 决定选用ZSD-250型全液压动力头式钻机施工。其主要技术性能见表2。 表2、 ZSD-250型全液压动力头钻机主要技术性能表 钻井辅助设备 ①空压机 采用北京产SA120A-8.0型螺杆式空气压缩机1台, 额定功率120KW, 额定排气压力0.8MPa。 ②泥浆净化装置 安装1台水力旋流器, 用来降低含砂量, 从而达到施工要求。 ③吊泵 安装1台4PNL型吊泵。在前期钻进过程中, 用于开孔正循环。达到反循环后, 用于排浆和泥浆净化的辅助设备。 ④自吊车 配备自吊车一台, 配合井壁施工。 ⑤壁厚充填机械 选用TBW-850/50型注浆泵2台, 2台5m3双轴搅拌机。 本工程拟投入的设备见表3。
表3、本工程拟投入的主要设备 4、施工前准备工作 ( 1) 发包方应提供条件 在施工方进场前, 承包方应做到”四通一平”。 发包方应向施工方提供井筒中心十字线基桩、地质和水文报告书各3套。 ( 2) 钻井施工准备工作 进场后先进行测量放线、基础开挖和施工、临时道路等施工, 设备进场, 进行安装准备工作。 ①基础施工 钻井基础采用上口方形锁口盘式结构, 尺寸5×5m、厚50mm, 采用C20砼现场浇注成形; 临时锁口用于维护井口的稳定, 承受地层侧压力, 防止井帮坍塌, 在井壁漂浮下沉过程中起导向和扶正的作用。临时锁口直径2.4米, 深度4米。采用
一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管 井 眼，另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源
2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 （GB/T50625-2010）的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定： （1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号； （2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求： ①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 （3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 （4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 （5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。 （6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定： （1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。
机井工程施工方案 一、施工程序 1、根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方案。其施工顺序是: 2、测量放线 根据监理人员提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求。测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔lm深，V灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后交监理批准后方可施工。 3、主体施工方案 3.1钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位臵允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和俭查的位臵处，并经监理复核后方可开钻。 3.2泥桨配制：泥浆配制1.02-1.08kg/cm3，粘度1,8-22S.含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护
孔壁。 3.3成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；报据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装臵，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度。允许偏差一般应≤0.5%，应经常俭查赶过此值时应进行纠偏。 3.4清孔：用优质泥浆清孔.待吸出泥浆比重小于I.08g/cm3，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。 3.5井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔抽入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安臵在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直捅入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8-10m。盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井
******************** 厂水源井工程 — 施 工 方 案 > *********项目部 2013年6月8号 …
水源井工程施工方案 一、成孔施工工艺及要求 1.施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。 、 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 （5）因园区外的吃水井都在500米深，建议园区吃水井至少也应打500米深。才能满足吃水需求，不然的话打400米深的井不会使用太长时间。 2.工艺程序 定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水 3.工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 - （2）、成孔 采用正循环钻进工艺，成孔直径：120米以上为273mm，120米以下为159mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。 （3）、清孔 清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。
（4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。 》 填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 二、水源井施工 （一）钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢
济南市鑫源山庄水源井工程 钻井施工方案 施工单位：山东省 编制人： 审核人： 编制日期： 2010年10月17日 济南市鑫源山庄水源井工程 钻井施工方案 应才高鑫源置业有限公司之邀，拟请我单位在济南市历下区龙鼎大道南端新元山庄建设山庄建设井1眼，每天需要水量130—150m3，并在施工现场建设容积为150m3的蓄水池一个。 一、工作目的及任务 本次工作的目的及任务：1、解决建设单位每天130—150m3的用水需求。 二、区域水文地质概况 施工区域地质资料为：第四系埋藏约2~5米，其中主要以粘性土夹碎石为主，不含第四系孔隙水；隐伏下部岩石为中奥陶系灰岩的下段、下奥陶系灰岩和上寒武系灰岩，地下水埋藏较深，故设计井深200米。 三、施工原则 该水井严格按照《水文地质勘察施工规范》要求，考虑到水井质
量、出水量是本次钻探工作的重中之重，在工作中我们本着精心勘测、科学设计、合理组织、安全施工、兼顾规划确保达到或超过设计要求，圆满解决用水需求。 四、技术指标 设计井深200米，施工设备采用SPJ—300水文水井钻机，开孔直径Φ500mm，钻进深度约2—3米；入岩直径Φ325mm钻入岩层1.50—2.00米取出完整岩心后嵌入Φ325×6mm螺旋钢管作为单表管，套管周围采用粘土止水工艺；Φ273mm直径钻进至120米，作为水井的下泵孔段；Φ219mm直径钻至终孔。 注：根据实际钻探情况，钻机钻进2米后，出现深灰色石灰岩，穿过薄层后，是褐黄色强风化石灰岩，在孔深2.5米—12.8米处，故下Φ325×6mm规格钢管14.30米，防止上部第四系和上部风化岩石掉块，造成钻具卡钻。 为延长水井使用寿命，钻孔结束后0—120米孔段下入Φ273×4mm 镀锌式滤水钢管120米作为护泵管。 五、施工设备及施工工艺 考虑到该项目供水系统的重要性、时间的紧迫性、为保证成井质量，该项目我单位投入1台SPJ—300型水文水井钻机，钻机设备都是近两年内更换和购置，运行状况良好，为工程的顺利实施提供有力的保障。 SPJ—300型水文水井钻机，设备结构紧凑性好，稳定性好，机械传动功率损失少，能保证成井质量和钻孔垂直度。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者 侵权，请联系改正或者删除。 板828-13 井钻井施工方案 渤海钻探第三钻井公司 二0一一年十一月七日
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 审核人意见： 审批人意见:编写人：__________ 年月日 审核人：__________ 年月日
审批人：___________
一、基础数据 地理位置: 天津市大港区上古林东 5.0Km 构造位置: 板821断块东部构造高部位 目的层: 板一、板四油组 井别: 开发井 井型: 三开三段制定向井 井深:3761m( 垂深3647.69m) 造斜点/造斜终点: 1351.83m /1579.71m 最大井斜角: 18.23 °( 方位181.12 °) 靶点:1.垂深2860.00m,水平位移458.89m 2. 垂深3200.00m,水平位移570.88m 井身质量要求: 直井段( 0m-1351.83m) 和稳斜段( 1579.71m-3761m) 全角变化率不大于3°/30m, 造斜和扭方位段( 1351.83m-1579.71m) 全角变化率不大于5° /30m,靶心半径＜30m,井眼轨迹质量控制严格执行《大港油田公司钻井井身质量要求》井底位移:718.33m 井身结构 为444.5mn钻头x 261m+^ 444.5mn表层套管x 260m 为311.1mm钻头x 2039m祁244.5mn技术套管x 2037m 为215.9mm钻头x 3761m初139.7mm生产套管x 3757m 二、地质风险预测 1 ．油气层 垂深:2313m~3610 m斜深:2352.62m~3721.32m 2．注水井
渭河全线整治渭南市城区左岸堤顶路面和绿化工 程XII标段 水井工程施工方案 编制：祖鹏遥 复核：万胜 审核：陈杰 宁夏水利水电工程局渭河全线整治渭南市城区左岸 堤顶路面和绿化工程项目部 二O—三年五月二十日 一、工程概况 我标段所承担的“陕西省渭南市城市段渭河综合治理工程-左岸堤顶路面 工程” 设计桩号为EL101+935.2?EL106+028.5;全长约为4.093km,其中绿 化给水由自打水井解决，根据设计图纸要求500米设计一个水井，共8个水井；水井井深（暂定）80米，设计出水量50nVh，成井出水量按不间断供应24小时控制。水井布置在背水侧，离堤脚不少于10米。 二、钻探设备、钻孔结构、成井结构 1、钻探设备： 现场使用的设备为FXZ180反循环工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵，250/50清水泵1台。采用50KW发电机作为施工动力设备。 2、钻孔成井结构：
三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔米用清水钻进，冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井 管技术规范》的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录，进行简易水文观测。 3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置， 并进行全孔岩芯编录。 4、取出岩芯必须洗净，按回次排放整齐，填写岩芯牌。 5、钻孔应保持垂直，每钻进50米各测孔斜一次，共两次，每次钻孔误差小于20cm。 6、钻孔钻进达到孔深后，应丈量钻杆，校正孔深。 7、成井前应进行洗孔，直到反清水为止，经抽水试验验证，测算出 水量及水质，满足设计要求后方可成井，成井方法采取一次性成井。 8井管要求：深度80米，使用外径0400mm,内径①300mm的钢筋混凝土管，壁厚50mm,长度4m/节，应保持井管垂直。井管与井壁之间的环状间隙投入冲洗干净的砾石，砾径为2~4mm。在8米以上部位用粘土回填密实进行止水，防止上部污水渗入井内。 9、井室结构由底板、顶板及墙身构成，全部采用钢筋混凝土浇筑，混凝土强度C30,施工确保井不坍塌。 10、钻井在施工过程中，应时刻注意安全生产，牢记公司发布的安全生 产条例。 四、洗井及抽水试验 钻孔施工结束成井后，应采用水泵进行洗井及抽水试验，确定静止
5.6 钻井工程 （1）基本要求 根据本工程招标要求，本项目新打机井；井管采用钢管。 （2）成井工艺要求 1）打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于1%,摸清含水层的埋藏深度和含水砂层的粒径，合理的配置滤水管的位置，选择合适的滤料，保证水质量和出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，孔径为550～600mm，应按尺寸选用合适的钻头进行施工。 扩孔换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔臂形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。 2）下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。按设计要求，管材为钢管。 3）填滤料：回填滤料是增大过滤器及周围有效孔隙滤，减小地下水流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井水井使用寿命的重要措施。回填钻孔的质量取决于滤料的质量和填料方法。回填滤料时，应在井内送水，以冲掉滤料的杂质和粉砂。滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的石子。 4）滤料的要求: 滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应无杂质。根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。根据设计要求填料的厚度600～650mm。 5）洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为节省洗井时间，建议采用化学剂分解稀温泥浆，然后利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部填空，破坏泥臂进行选井。最后用空气压缩荡抽水，清出井内沉淀泥浆，至水清砂净，取后含砂量不超过1/1000时结束洗井。
建投水务水源热泵系统打井工程专项施工技术方案 一、施工组织计划 依照查阅有关部门对猇亭地区的水文地质普查资料以及该项目前期试验井的相关资料，结合该项目的实际情况，特制定本打井工程专项施工技术方案。 取水管井工艺流程： 确定井位准备工作施钻下管填料洗井验收。 （一）基本规定 1、供回水管井的设计、施工，应在具有必要的水文地质资料后进行。 2、供水管井所使用的材料，应符合招标文件、规程、规范及现行标准的有关规定。 3、井位的确定，应考虑下列因素： 1）需水量和水质要求； 2）地下水资源可靠； 3）城镇规划和现有给水设施； 4）施工、运行和维护方便； 5）有足够的卫生防护范围； 6）需水量增加时，有扩建可能。 （二）施工组织 打井队将按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划，同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底，机长和机组技术人员负责按有关技术、质量、安全规程规范进行施工。
在安装、成孔、下管、填料、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收；待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。 （三）计划工期 本工程二口取水兼回灌井工期为22个工作日。 （四）质量标准 成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求： 1、井深：符合设计要求； 2、井孔直径：600mm； 3、井管直径：325mm； 4、含砂量：小于1/200000（体积比）； 5、出水量：大于等于60立方米每小时； 6、井身应圆正； 7、井的顶角及方位角，不能突变； 8、井深50m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°。 （五）准备工作、凿井、下管、填料、洗井、封井、设备安装工序要求。 1、准备工作 接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。 2、凿孔 该工程钻孔所一眼使用的是CZ30型冲击钻机、一眼使用圆心钻机。钻进方法为采用泥浆护壁钻进，终孔后，用直径10毫米钢筋加钻扩孔，把护
板828-13井钻井施工方案 渤海钻探第三钻井公司二〇一一年十一月七日
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一、基础数据 地理位置:天津市大港区上古林东5.0Km 构造位置:板821断块东部构造高部位 目的层:板一、板四油组 井别:开发井 井型:三开三段制定向井 井深:3761m( 垂深3647.69m) 造斜点/造斜终点: 1351.83m /1579.71m 最大井斜角: 18.23°( 方位181.12°) 靶点:1.垂深2860.00m, 水平位移458.89m 2.垂深3200.00m, 水平位移570.88m 井身质量要求: 直井段( 0m-1351.83m) 和稳斜段( 1579.71m-3761m) 全角变化率不大于3°/30m, 造斜和扭方位段( 1351.83m-1579.71m) 全角变化率不大于5°/30m,靶心半径<30m, 井眼轨迹质量控制严格执行《大港油田公司钻井井身质量要求》井底位移:718.33m 井身结构 ∮444.5mm钻头×261m+∮444.5mm表层套管×260m ∮311.1mm钻头×2039m+∮244.5mm技术套管×2037m ∮215.9mm钻头×3761m+∮139.7mm生产套管×3757m 二、地质风险预测 1．油气层 垂深:2313m~3610m/斜深:2352.62m~3721.32m 2．注水井 板828-2,注水层位板0、板1, 注水井段2810.00m-2826.8.0m、
3043.60m-3051.00m; 板821-3, 注水层位板0、板1, 注水井段2810.00m-2826.8m、2996.00m-3006.4m; 板837, 注水层位板1、板2, 注水井段2905.60m-2934.00m、3026.80m-3033.00m; 板821-0, 注水层位板1, 注水井段2932.36m-3941.20m; 板深17-浅1, 注水层位板0, 板1、板2, 注水井段2746.10m-2985.40m、3084.40m-3119.00m 3．特殊岩性 垂深约1900m- m钻遇含砾砂岩 4．断层 本井预计垂深2700m/斜深2763.63m、垂深2840m/斜深2910.63m钻遇断层, 断距分别为10m、 10m 三、分段钻井技术措施 ( 一) 开钻前的准备工作 1．设备安装要做到平、稳、正、全、牢、灵、通、”五不漏”, 特别是确保天车、转盘、井口偏差不大于10mm。 2．设备安装好后, 各主要系统都要进行试运转。 3．开钻前搞好钻具、工具及各项物资准备工作。上齐表层套管及附件。对套管通径、丝扣清洗、准确丈量, 长度保留两位小数。根据套管串长度确定一开井深, 口袋不超过1m。 4．钻前准备工作就绪后, 报公司进行开钻验收, 井队对提出的问题整改合格方能开钻。 ( 二) 一开直井段( 0-261m) 1．施工重点和难点 ( 1) 平原组地层为粘土和散沙易坍塌, 明化镇地层泥质含量高易造浆, 引起钻头”泥包”起钻抽吸导致井塌卡钻。
目录 一、工程概况................................. 错误!未定义书签。 二、机具、材料准备........................... 错误!未定义书签。 三、钻井施工流程.............................................. 四、安全防护措施.............................................. 一、工程概况 1、工程概况 成都碧桂园项目位于成都市金牛区天回镇。由成都基准方中建筑设计有限公司设计，广东腾越建筑工程有限公司总承包施工，广东国晟建设监理有限公司监理。工程总建筑面积约15000m2。 2、编制说明 由于成都碧桂园城市花园项目市政官网不完善，给施工用水造成一定困难。故经甲方与腾越总包一致决定钻两口25米井，用于提供施工用水。 二、机具、材料准备 发电机4台、潜水泵（20T-30m杨程）2台、65排水管9根、配电箱2个、4芯缆线（橡胶皮）1圈 三、钻井施工流程 1、取水井施工流程流程 确定井位-准备工作-钻井下管-填料-洗井-验收 2、取水井工艺 钻凿井孔-钻孔直径应根据井管外径和主要含水层的种类确定 物探测井-井孔打成后，需马上进行物探测井，查明地层构造、含水井与隔水层深度、
厚度地下水的水质等，以便为井管安装、填砾和沾土封闭提供可靠的资料冲孔换浆-为了在井管安装前将井孔中的泥浆及沉淀物排出孔外，应进行冲孔换浆。即用钻机将不带钻头的钻杆放入井底，用泥浆泵吸取清水打入井中，将泥浆换出，直至井孔全为清水为止。 井管安装-换浆完毕后，应立即进行下管，下管的顺序一般为沉淀管、过滤管、井壁管。安装中应注意：应根据凿井资料确定过滤器长度和安装位置。 填砾和沾土封闭-下管完毕后，应立即填砾石和封闭。注意：砾石要平稳、均匀、连续、密实。应随时测量砾石深度，掌握砾石回填状况，以免出现中途堵塞现象。填至井口时，应进行夯实。 洗井和抽水实验-洗井是抽水实验前的必须阶段。换浆、洗井及抽水是三个连续的作业 四、安全防护措施 施工现场应按照中建总公司CI形象工程进行设计部署； 禁止在施工现场追打嬉闹； 施工材料机具应集中堆放整齐； 灭火器及其他消防器材应定点设置； 废料应集中收集存放并进行标识，不得焚烧或四处乱扔； 施工现场应做到工完场清。
施工组织设计
第一章项目概况 （一）项目概况 项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX(开凿深水井部分) 建设地：招标人指定地点 建设规模：开凿水井详见工程量清单 质量标准：合格 计划工期：XX 日历天 计划开工日期： XXXX年XX 月XX 日 计划竣工日期： XXXX 年 X 月 XX日 招标范围; 第二章施工方案及技术措施 钻井工艺按国家规定施工。各种井壁管、施工材料、滤料、粘土及其它相关物料必须按设计要求在开钻前备好，且留有一定余量，并及
时送达现场。施工前首先进行测量定位，根据设计规划要求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。 机井钻井施工方法与技术措施 1、施工顺序如下： 钻机就位→ 钻孔→ 成孔→ 下井管→ 回填粘土（滤料）→ 洗井及抽水试验→ 封井止水 2、详细施工方法及技术措施如下： （1）测量放线 根据监理人员提供的测量基准点（线），按国家测绘和本工程施工精度要求，由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点，定位尺寸允许偏差≤10mm，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰（以确保井位准确，避免施工损坏指定井位），然后交给钻井工程队管理，施工开始前由工程队负责人和工程技术员进行复验，并在申请监理人员批准后方可施工。 （2）钻机就位、钻孔、成孔、清孔 钻机就位：钻机及附属配套设备的安装，必须基本坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；检查钻井设备各零部件，不合格的不使用；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上，钻
机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致； 在钻机过程中不得位移。 钻孔采用正循环工艺。关键控制塔架好垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。井孔倾斜度应符合规范规定，如发现孔斜征兆，必须及时纠正；对钻具的弯曲、磨损必须定时检查，钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，超过此值及时进行纠偏。停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环。 在钻进过程中应及时采样，并做好地层编录工作。一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样，所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。 成孔：钻凿井孔到预定深度，要对地层资料进行整个成孔过程编录，还要通过物探测井设备准确确定地层岩性剖面和取水层，然后按照机井构造设计要求，对井壁管、滤水管、沉淀管进行顺序排管，最大限度地使滤水管对准取水层。
打井施工方案 施工组织机构 岗位职责 2.1项目经理部：在工程监理的指导下工作。负责抽灌井工程的设计、技术指导、现场检查，负责向工程监理进行各种材料的报送与施工的协调。向施工方提供有关技术表格。进行施工技术交底并落实检查各项技术要求的执行情况，解决施工中的技术问题，完成各项技术工作报表的填写、记录，积极配合监理工作。 2.2施工总负责、现场负责：在项目经理部的领导下，组织所承担的工程施工,完成各阶段生产进度计划，确保施工进度及工程质量。组织安排各项工程的实施，控制施工进度及协调各项工作，负责施工人员的各工种分配及协调。 2.3专业工长：按项目管理的质量目标进行施工班组的布置、指导、监督、检查工作，负责施工的组织工作，并对施工的生产、质量、安全负责，
按施工进度编制材料的需用计划，并参与对材料的检验工作。 三、工作制度 1、与项目经理部、监理方的配合 1）由项目经理部根据工程设计和现场实际情况编制分部分项工程施工组织设计，经监理审批通过后严格执行。 2 ）按监理要求及时提交各种资料、表格、工程进度计划，并经监理方审批同意后方能进行下道工序的实施。 3）所用各种材料、配件必须有出厂合格证，或检验合格证明，报监理批准后，方可使用。 4）严格进行质量管理，所有隐检项目，自检合格后方可报监理验收，监理验收合格后，方可进行下道工序施工； 5）工作时间：24小时，采用两班制。 6）设计工期：______ 月_日至_月______________ 日。 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放，泥浆池开挖，泥浆排放场地及水、电接至机台等工作。 3、在松散地层中钻探成孔， 最好采用旋转式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在四系含水层中钻孔成孔，最好采用回转式泥浆钻进，在钻进过程中，应
水井钻井施工工艺方法 1.1施工工艺流程 做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用具的检查、水井施工工艺流程图。 测量定位→平整场地→设备安装调试→φ900m→口径成孔→通孔→换浆→下管→换浆→投砾→固井→洗井→抽水试验→交工验收→退场。 1.2施工方法 1.2.1水井施工准备 1.2.1.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.2.1.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.2.1.3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意朝堆放。 （7）设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。 1.2.1.4.材料准备 在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂商，并报业主和监理工程师批准。原材料到场后及时检测验收，检验合格的材料方可投入使用。 1.2.2.成井工艺 1.2.2.1.钻进方法及要求 （1）钻进方法：采用φ00mm三翼式钻头一次成孔至设计孔深。 （2）钻进参数：钻压为钻具重量的85-90%，转速37-84r/min，泵量1561/min。 （3）孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔深误差小于1‰。 （4）钻进注意事项
二）施工方案及主要技术措施 钻井工艺按国家规定施工。各种井壁管、施工材料、滤料、粘土及其它相关物料必须按设计要求在开钻前备好，且留有一定余量，并及时送达现场。施工前首先进行测量定位，根据设计规划要求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。 机井钻井施工方法与技术措施 1、施工顺序如下： 钻机就位7钻孔7成孔7下井管7回填粘土（滤料）7洗井及抽 水试验7封井止水 2、详细施工方法及技术措施如下： 1）测量放线 根据监理人员提供的测量基准点（线），按国家测绘和本工程施工精度要求， 由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点，定位尺寸允许偏差w 10m m,每放1 个井位，用直径25mm 钢钎打孔1m 深，灌注白灰（以确保井位准确，避免施工损坏指定井位），然后交给钻井工程队管理，施工开始前由工程队负责人和工程技术员进行复验，并在申请监理人员批准后方可施工。 2）钻机就位、钻孔、成孔、清孔 钻机就位：钻机及附属配套设备的安装，必须基本坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；检查钻井设备各零部件，不合格的不使用；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上，钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻机过程中不得位移。 钻孔采用正循环工艺。关键控制塔架好垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注 意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。井孔倾斜度应符合规范规定，如发现孔斜征兆，必须及时纠正；对钻具的弯曲、磨损必须
降水井专项施工方案 一、概述 沙颍河葫芦湾枢纽施工二标段是施工沙颍河葫芦湾枢纽泄水闸上、下游护坡工程。本标段施工区域为泄水闸上游渠道CS1~CS9断面、泄水闸下游渠道CS16~CS48断面，泄水闸南岸护坡顶部高程为55.1m，北岸护坡顶部高程为52.3m~56m，两岸护坡坡比均为1:2，渠底到渠顶部护坡中间设置一条马道，马道宽2m，上游CS1~CS9断面两侧马道高程为49.5m，下游CS16~CS48断面两侧马道高程为48.3m。 本标段施工内容为土方开挖、土方填筑、水下抛石护坡、六面体护坡及草皮护坡等。 工程区内除了表层为耕植土外，主要为粉土、粉质粘土及粉砂，并紧邻河道，河面水位高程为46.00m，河道护坡坡脚开挖建基面高程为41.50m，为创造干地施工条件，施工中在河道中修筑围堰，形成围堰挡水，将护坡坡脚围护在围堰和护坡之间，采用井点降排水方案，以保障护坡坡脚在干地施工。 施工布置见下图： 河面水位:46.00m 施工围堰
二、编制依据 （1）沙颍河葫芦湾枢纽施工二标段合同文件； （2）沙颍河葫芦湾枢纽施工二标设计施工图纸； （3）相关的技术规范和现场实际情况。 三、施工准备 1、材料 无砂混凝土管(滤管)、1～5mm优质绿豆沙、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、潜水泵等。 2、作业条件 （1）现场三通一平已完成。 （2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。 四、井点设置 井点布置开挖基坑工作面周围，为单排环形状。在护坡平台高程47.50m和围堰高程47.50m布置井点，围堰降水井距离左岸坡脚线6m，井点间距15m，，井深18m，井口直径不能小于30cm，每个降水井内配置QY40－21－4潜水泵一台。排水就近抽排至河道水体，使水位降低至最低开挖面高程以下1.0m，确保旱地开挖施工。 五、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底粗砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的碎石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井 六、操作要点及技术要求 1.定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 2.采用循环钻成孔，孔径一般为孔径600~800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内；并在井管与孔壁间填充碎石滤料。 3.安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑
水井施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
（三）打井技术方案 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。
2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min 取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。
那目供水井工程 钻井施工方案 施工单位： 编制人： 审核人： 编制日期：
钻井施工方案 一、工作目的及任务 本次工作的目的及任务：解决那目每天130—150m3的用水需求。 二、区域水文地质概况 施工区域地质资料为： 三、施工原则 该水井严格按照《水文地质勘察施工规范》要求，考虑到水井质量、出水量是本次钻探工作的重中之重，在工作中我们本着精心勘测、科学设计、合理组织、安全施工、兼顾规划确保达到或超过设计要求，圆满解决用水需求。 四、技术指标 设计井深120米，施工设备采用XY-180型地质钻进施工，用直径150mm开孔到一定深度，以后用直径130mm、110mm钻进到取水段，最后用直径91mm、75mm达到设计孔深。 为延长水井使用寿命，钻孔结束后取水段以上全部下入Φ110镀锌式滤水钢管100米作为护泵管。 五、施工设备及施工工艺 考虑到该项目供水系统的重要性、时间的紧迫性、为保证成井质量，该项目投入1台XY-180型地质钻机，钻机设备都是近两年内更换和购置，运行状况良好，为工程的顺利实施提供有力的保障。 XY-180型地质钻机，设备结构紧凑性好，稳定性好，机械传动功率损失少，能保证成井质量和钻孔垂直度。
因为是永久性用井，结合地质，我们上部采用泥浆护壁回转成孔，入岩后嵌入螺旋钢管配合粘土止水工艺，下部采用金刚石中速钻进，配合大量清水循环，散热和冲洗井壁工艺。 钻探工作结束后，采用潜水电泵洗井，计算出该井允许最大的出水量。 六、施工安全措施 应做到三不伤害，即：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。应做到三安全，即：人身安全，设备安全，井孔内安全。
农用机井施工方案 为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。 1．施工标准和规程规范 （1）《机井技术规范》SL256-2000； （2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004； （3）《供水管井技术规范》GB50296-99； （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； （5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90； 2．施工准备 （1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 （2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 （4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 （5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 页脚内容1
3．钻机安装 （1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。 （2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。 （4）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 页脚内容2