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装配及绘制千斤顶装配图
傅赛春
教学目标：1、严格遵守《机械制图》国家标准中有关的技术标准规定
2、培养空间想象能力，提高识图、绘图能力
3
、养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风
教学重点：1、识读千斤顶中所有零件图；2
、绘制千斤顶装配图
教学难点：
装配图的合理配置
教学过程： 一、教学设计思路
我国是历史悠久的文明古国，在机械制图方面有过杰出成就。早在宋代李诫的《营造法式》三十六卷中，附图就占了六卷，画法有正投影、轴测投影和透视，其工程制图技术就已达到了很高的水平。如今《机械制图》已成为一门专业基础课，实践性强，其主要内容必须通过画图，识图才能掌握领会。
目前中等职业学校的《机械制图》教学往往照本宣科，只强调教科书中的基本知识。如：补画三视图、剖视图、常用的标准件图等常规画图训练，对于工程实际中出现的零件测绘却几乎从来不开展。
为了检查学生《机械制图》基本知识掌握程度，我设计了一个“教学项目”。将学生分组，给每一组学生一个千斤顶和组成该千斤顶的所有零件图。要求学生不仅能读懂千斤顶的所有零件图，而且还要能拆装千斤顶，最后根据装配好的千斤顶，结合零件图上的尺寸，画出千斤顶的装配图。
通过这样的真实零件训练，不仅考查学生的识图、绘图的基本制图技能，也增强了机械专业学生装配动手能力。这样的“项目教学”将书本中学到的知识运用到实践中，可以增强学生的学习兴趣，使枯燥的制图教学变得形象生动。
二、教学过程 （一）千斤顶工作原理
千斤顶是用来支撑和起动重物的机构，这是一种结构简单的机械式千斤顶。将绞杠插入螺杆的φ
20
孔中，以旋转螺杆。螺杆具有锯齿形螺纹
B50×8
；螺母套以过渡配合压装于底座中，并用两个圆柱端紧定螺钉
M10×
20
止
转、固定，这样就能达到螺杆旋转而使起生物升降。顶块以SR40
内圆球面和螺杆顶部接触，并能微量摆动以适应不同情
况的接触面。挡圈用一个
M8×20
的沉头螺钉固定在螺杆下端，以防止其旋出螺母。
（二）分析指导 1、仔细读懂各零件图
①底座
底座是一铸件，材料是
HT200
牌号的铸铁。其基本形体是同轴回转体。在标注各段直径后，只需一个全剖主视图。
螺孔
2--M10--7H
与圆柱φ
100
、φ
65
相贯线采用简化画法，以外形线表示。
注尺寸的轴向基本基准是底面，但尺寸φ57、2、103
不应以底面为基准标注，否则底面加工误差变化，各尺寸都要
相应变化。
螺也2--M10--7H 的定位尺寸也不能从底面出发标注，而应从辅助基准标注；因为尺寸φ
26
要与螺母上相应尺寸
φ
26
一致。
②螺杆
其视图有一个做出三处局部剖视的主视图，和一个只画出一半的移出剖面。右上方的局部剖，系用以表示锯齿形螺纹牙型的方向的，否则加工方向错了，就不能符合设计要求。而对于对称的普通螺纹、梯形螺纹的牙型，一般不必画出牙型。
凡是标注螺纹尺寸，一般必须注出其公差带代号，除非只有一种公差带代号。不透的螺孔，应同时注出内螺纹长度及钻孔深度。螺纹倒角由工艺常规处理。
两个正φ20
，不能仅从相贯线来判断其直径是否相等，因为若直径相差不多，则相贯线也近似，所以，两个孔均应标
注尺寸φ
20。
③螺母
螺母的材料是铸造青铜
ZQSn6—6--3
，其中“Z ”表示铸造，“Q ”代表青铜，“
Sn6
”表示锡含量约
6%
，第二个
“6”表示锌的含量大约百分值，最后的“3”是铅含量约
3%。
圆柱孔
2---φ7与圆柱
65
相贯处，采用简化画法，以直线取代双曲线。
尺寸φ26
与底座上的相应尺寸φ
26
应协调，故必须注出该尺寸。
锯齿形螺纹只须注出公称尺寸（大径），不必注小径，但应注出其螺纹公差。
2---φ7
孔应该与底座上的孔一起组合加工，应注明“配作”。
④挡圈
挡圈上的尺寸
900、φ
17
和
9
，应与沉头螺钉的相应尺寸协调，故应先查出沉头螺钉的有关国家标准。
⑤顶块
其视图由全剖视的主视图，局部视图和一个局部放大的剖视图组成。
顶面制出花纹是为了增加摩擦。
螺孔与圆柱孔φ
40、外圆柱面φ
64
的相贯线，均采用简化画法。
2、采用何种装配图
装配图是表达机器基部件的图样，是表达设计思想、指导装配和进行技术交流的重要技术文件。一般在设计过程中用的装配图，主要是表达机器和部件的结构形状、工作原理、零件间的相互位置和配合、连接、传动关系以及主要零件的基本形状；在产品生产过程中用的装配图称为装配工作图，主要是表达产品的结构、零件间的相对位置和配合、连接、传动关系，主要是用来把加工好的零件装配成整体。
3、画装配图底稿
①考虑视图方案
主视图作全剖视，各零件的装配关系均可表达清楚。
为了充分表明千斤顶的结构功能，可以增加一个螺杆的移出断面图，以表明转动螺杆时插入绞杠时用的两正交孔
φ20，以及为表示顶块顶面的花纹而增加一个
A
向视图。
②布置图幅
画图时，先在三号图幅内估量这三个图形所占的位置和面积，以及标题栏和明细栏所占的面积，要留出编写序号和注尺寸的地方。
③两种画图步骤
A 、先画螺杆（不能按零件图折断缩短），后在适当位置画螺母（锯齿形螺纹超出螺母顶面约
5
或
10
为宜），及底
座、顶块等。
B
、先画底座，后画螺母，再画螺杆等。
④紧固件
各螺钉应先查表，在画出的草图上注上查得的主要有关尺寸，再画入装配图中。
一字槽应以比粗实线粗
2—3
倍的粗线表示，而不画出槽。
⑤标注尺寸
此装配图上可注出装配尺寸：
65H8/n7、
B50×
8—7H/7e ，
SR40、
26
等。
外形尺寸：φ
130
特性尺寸：如起重高度范围尺寸，计算式如下：
最高尺寸：
212+（35-25）+〔125-（
75-18）〕
=290
最低尺寸：
212+（
35-25）
+6=228
或（
212-135）+（35-25）
+18+125=228 所以该尺寸为φ
228
～φ
290 其中φ
228
也是外形尺寸。
φ
20
是与绞杠直径有关的尺寸，也应注明，作为设计绞杠的根据。
⑥编号及编写明细栏
要求每一列数字、字母、汉字均排列整齐，为此可先极轻、极细地画出纵界线，以确定各字的位置。
千斤顶的代号
QJD
是千斤顶三字的第一个字母，其后“1
”是第一型，最后两位数字编零件号；装配图则为
00。
⑦画剖面线
剖面线一般为450
线，相邻零件可挨次画出。相邻零件剖面线应不同（方向或间距不
同），大件间距大些。相同零件如螺杆，在不同局部剖面或不同视图上其剖面线都必须相同。
⑧仔细检查底稿，改正错误后加粗。
粗、细线均应在草稿上试画，符合标准以后，才在图上加深各种图线。 4、完成装配图
加深时，次序如下：圆或圆弧→水平线→垂直线→斜线。细线若模糊不清，或色过线，也可再加深一次，最后完成的装配图。
（三）作业要求
1、用A3幅面图纸绘制千斤顶装配图
2、提示：
（1）千斤顶结构简单，以全剖主视图大部可表达清楚，细节部分适当运用局部剖视。
（2）M10×20、M6×16圆柱端紧走螺钉可查手册，GB75--85，M8×20沉头螺钉查GB68-85。或由教师给出。
（3）按照装配图尺寸要求标注尺寸，注意标注出反映起重高度范围的尺寸。
三、教后反思
1、通过千斤顶装配图的“项目教学”，学生在完成工作任务的过程中进一步巩固了书本上的理论知识，也增加了许多实践知识，从而真正提高教学效果。这种教学方式学生非常喜欢，他们在课堂中表现得非常的活跃，思维也很敏捷，主动性被充分调动，不会出现有人因教师讲解太慢而没事做、有人因听不懂而打瞌睡、有人因不感兴趣而开小差等现象。甚至连课外时间都会去查找资料、讨论相关问题，不会出现作业随便应付或抄作业、作业拖拉或不做等问题。
2、在教学中要适时的引导学生，学生困难时要帮助他们整理知识。如编写出绘制装配图的步骤要领“四定”、“一校”。
3、由于现行教学制度的限制，这样的教学开展起来有一定的难度：如课时上需要连课教学；课程需安排在《机械制图》基本学完后；需要学校配备一些教学设备等。最关键的是需要教师具有很强的综合实践能力，这对上课教师是一个极大的挑战。
四、附：教学用图
根据轴测图和成套零件图，绘制千斤顶装配图。
-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图） 一、填空题（每空1分） 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。（难度：A ） 2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ） 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置， 确定公差带大小。（难度：A ） 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。（难度：A ） 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。（难度：A ） 6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。（难度：B ） 7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。（难度：A ） 8. 按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。（难度：A ） 9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。（难度：A ） 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。（难度：A ） 11. 外螺纹的规定画法是：大径用 表示；小径用 表示；终止线用 表示。（难度：A ） 12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用 连接。（难度：A ） 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线。（难度：A ） 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________（难度：B ） 15. 模数大，齿距 ，齿厚、齿高也随之 ，因而齿轮的承载能力 。（难度：B ） 16. 螺纹的旋向有 和 两种，工程上常用 螺纹。（难度：B ） 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按 绘制，齿根线画成 线。（难度：B ） 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。（难度：B ） 19. 左旋螺纹要注写 。（难度：A ） 20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ，h= mm ，L= mm 的A 型普通平键（A 省略不注）。（难度：B ） 第十章 装配图 1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出 。（难度：A ） 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方，栏内分格线为 线，左边外框线为 线。（难度：A ） 3. 两个零件的接触表面，只用 条共有的轮廓线表示；非接触面画 条轮廓线。（难度：A ） 4. 装配图中的 ，用来表达机器（或部件）的工作原理、装配关系和结构特点。（难度：A ） 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。（难度：A ） 6. 在各视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须 。（难度：A ） 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出，并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时，可在指引线末端画 ，并指向该部分的轮廓线。（难度：A ） 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容： 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。（难度：A ） 9. 装配图中零件序号应自下而上，如标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标题栏的
装配及绘制千斤顶装配图 傅赛春 教学目标：1、严格遵守《机械制图》国家标准中有关的技术标准规定 2、培养空间想象能力，提高识图、绘图能力 3、养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风 教学重点：1、识读千斤顶中所有零件图；2、绘制千斤顶装配图 教学难点：装配图的合理配置 教学过程： 一、教学设计思路 我国是历史悠久的文明古国，在机械制图方面有过杰出成就。早在宋代李诫的《营造法式》三十六卷中，附图就占了六卷，画法有正投影、轴测投影和透视，其工程制图技术就已达到了很高的水平。如今《机械制图》已成为一门专业基础课，实践性强，其主要内容必须通过画图，识图才能掌握领会。 目前中等职业学校的《机械制图》教学往往照本宣科，只强调教科书中的基本知识。如：补画三视图、剖视图、常用的标准件图等常规画图训练，对于工程实际中出现的零件测绘却几乎从来不开展。 为了检查学生《机械制图》基本知识掌握程度，我设计了一个“教学项目”。将学生分组，给每一组学生一个千斤顶和组成该千斤顶的所有零件图。要求学生不仅能读懂千斤顶的所有零件图，而且还要能拆装千斤顶，最后根据装配好的千斤顶，结合零件图上的尺寸，画出千斤顶的装配图。 通过这样的真实零件训练，不仅考查学生的识图、绘图的基本制图技能，也增强了机械专业学生装配动手能力。这样的“项目教学”将书本中学到的知识运用到实践中，可以增强学生的学习兴趣，使枯燥的制图教学变得形象生动。 二、教学过程 （一）千斤顶工作原理 千斤顶是用来支撑和起动重物的机构，这是一种结构简单的机械式千斤顶。将绞杠插入螺杆的φ20孔中，以旋转螺杆。螺杆具有锯齿形螺纹B50×8；螺母套以过渡配合压装于底座中，并用两个圆柱端紧定螺钉M10×20止转、固定，这样就能达到螺杆旋转而使起生物升降。顶块以SR40内圆球面和螺杆顶部接触，并能微量摆动以适应不同情况的接触面。挡圈用一个M8×20的沉头螺钉固定在螺杆下端，以防止其旋出螺母。 （二）分析指导 1、仔细读懂各零件图 ①底座 底座是一铸件，材料是HT200牌号的铸铁。其基本形体是同轴回转体。在标注各段直径后，只需一个全剖主视图。 螺孔2--M10--7H与圆柱φ100、φ65相贯线采用简化画法，以外形线表示。
螺旋千斤顶设计任务书 学生姓名陈嵩专业年级10级车辆工程设计题目：设计螺旋千斤顶 设计条件： 1、最大起重量F = 40 kN； 2、最大升距H =190 mm。 设计工作量： 1、绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表； 2、编写设计计算说明书一份。 指导教师签名：2012年月
螺旋千斤顶 设计计算说明书 院系工程技术学院 专业年级2010级车辆工程 设计者陈嵩 指导教师李华英 成绩 2012年12月13日
目录 1．螺杆的设计与计算 (2) 1.1螺杆螺纹类型的选择 (2) 1.2选取螺杆材料 (2) 1.3确定螺杆直径 (2) 1.4自锁验算 (3) 1.5结构 (3) 1.6螺杆强度校核 (5) 1.7螺杆的稳定性计算 (6) 2. 螺母设计与计算 (7) 2.1选取螺母材料 (7) 2.2确定螺母高度 H 及螺纹工作圈数u (7) 2.3校核螺纹牙强度 (8) 2.4结构要求 (9) 3. 托杯的设计与计算 (9) 4. 手柄设计与计算 (11) 4.1手柄材料 (11) 4.2手柄长度 Lp (11) 4.3手柄直径 dp (12) 4.4结构 (12) 5. 底座设计 (13)
设计与说明 结果 1 螺杆的设计与计算 1.1 螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。 螺纹选用梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30o，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。 1.2 选取螺杆材料 螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。 选择45钢。 1.3 确定螺杆直径 根据教材式（5-42)得 ] [2p h FP d φπ≥ 对于梯形螺纹，h=0.5P ，则 ] [8 .02p F d φ≥ 对于整体螺母，由于磨损后不能调整间隙，为使受力分布比较均匀，螺纹工作圈数不宜过多，故取5.2~2.1=φ，此处取2.1=φ。 因为千斤顶的螺杆和螺母的相对滑动速度为低速，查表5-12，取[p]=18MPa 。 故 mm mm d 43.3418 2.110408.03 2=??≥ 由课程设计手册，查标准GB/T 5796.2-2005与GB/T 5796.3-2005，得 公称直径d=40mm 螺距P=7mm 内螺纹大径D=41mm 螺纹：梯形螺纹 螺杆材料：45钢 d=40mm P=7mm D=41mm
目录 第一章设计题目及材料选择 (2) 1.1 设计要求 (2) 1.2 主要零件的常用材料 (2) 1.3 千斤顶结构示意图 (2) 第二章螺杆的设计计算 (3) 2.1螺杆材料级牙型选择 (3) 2.2耐磨性计算 (3) 2.3验算螺纹的自锁条件 (4) 2.4螺杆强度校核 (4) 2.5稳定性校核 (5) 2.5螺杆其他结构设计 (6) 第三章螺母的设计计算 (7) 3.1确定螺母高度H及螺纹工作圈数u (7) 3.2校核螺纹牙强度 (7) 3.3螺母的其他设计要求 (8) 第四章托杯的设计与计算 (8) 第五章手柄设计与计算 (9) 5.1手柄材料 (9) 5.2手柄长度L p (9)
5.3手柄直径d p (10) 5.4结构 (10) 第六章底座设计 (11)
第一章设计题目及材料选择 1.1 设计要求 设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。起重量为40000N，起重高度为200mm，材料自选.。传力螺旋传动要求以小的扭矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作，每次的工作时间较短，工作速度也不高，通常有自锁能力，所以千斤顶设计采用此结构。 1.2 主要零件的常用材料 螺杆：45# 钢，采用带有外螺纹的杆件 螺母：青铜，带有内螺纹的构件 底座：灰铸铁HT200 带1：10斜度 手柄：Ｑ235 1.3 千斤顶结构示意图
第二章 螺杆的设计计算 2.1螺杆材料级牙型选择 选用45＃钢，螺杆螺纹类型选择梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=300，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB5796.1—86的规定。 2.2耐磨性计算 滑动螺旋的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、螺纹表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。其中最主要的是螺纹工作面上的压力，压力越大螺旋副间越容易形成过度磨损。因此，滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p ，使其小于材料的许用压力[p]。假设作用于螺杆的轴向力为Ｆ（N ），螺纹的承压面积（指螺纹工作表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积）为A （2 mm ），螺纹中径为小（mm ），螺纹工作高度为H （mm ），螺纹螺距为 P （mm ），螺母高度为 D （mm ），螺纹工件圈数为 u ＝H/P 。则螺纹工作面上的耐磨性条件为： []22F F F p p A d hu d hH ππ= ==≤ 令2/H d φ=，则2H d φ=代入上式得： 2d ≥ 对于梯形螺纹，0.5h P =，则： 2d ≥
螺旋千斤顶大作业
螺旋千斤顶设计任务书 学生姓名颜克庭专业年级2011级车辆工程 设计题目：设计螺旋千斤顶 设计条件： 1、最大起重量F Q = 50 kN； 2、最大升距h =210 mm。 设计工作量： 1、绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表； 2、编写设计计算说明书一份。 指导教师签名：年月日
螺旋千斤顶设计说明书 设计内容计算及说明结果 1.螺杆的设计与计算螺旋千斤顶主要零件：螺杆、螺 母、托杯、手柄和底座。 设计的原始数据：最大起重量 F=50KN、最大升起高度 H=210mm。 螺旋千斤顶的设计步骤如下： 1.螺杆的设计与计算： （1）螺纹的牙型 选用矩形螺纹，采用内径对 中，配合选H8/h8，在计算强度时 不考虑螺纹的径向间隙。 （2）螺杆的材料 选用45钢 （3）螺杆的直径 螺杆工作时，同时受压力和 原始数 据 F=50KN H=210m m 配合选 H8/h8 螺杆材 料选45 钢
转矩的作用，因此它的计算可近似按紧螺栓连接的计算公式求出螺纹内径，即 ] [3.141σπF d ?≥ 其中：螺杆许用应力 S S σ σ=][ 查阅资料得：45号钢屈服极 限 480S MPa σ= 取安全系数 4S = 于是， 480[]1204 S MPa S σσ=== 螺纹内径满足：120 10502.531???≥ πd =26.27 mm 螺 距 57.64 27.2641=== d P mm 参考梯形螺纹标准，取 P=6mm h =3mm
P=6mm 进而确定螺纹的工作高度 32 == P h mm 螺纹 大径 84 .321=+=P d d mm 圆整 后，取 d=36mm 因 此 ， 30 1=-=P d d mm (4) 自锁验算： 当量摩擦角 2 cos arctan 'α μ ρ= 由于螺杆和螺母的材料分别取45钢和锡青铜，因此取 0.10(0.08~0.10)μ= 又因为矩形螺纹牙顶角 0α=o 所以， 0.10 'arctan 5.7110cos 2 ρ==o d=36mm 30 1=d mm 33 2=d mm
螺旋千斤顶 设计计算说明书 院系机电学院 专业年级2008级机制 设计者* * * 指导教师* * * 成绩 2010年5月8日 目录 螺旋千斤顶设计计算说明书........................................................................... 错误!未定义书签。 螺杆的设计与计算................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1螺杆螺纹类型的选择................................................................. 错误!未定义书签。 1.2选取螺杆材料............................................................................. 错误!未定义书签。 1.3确定螺杆直径............................................................................. 错误!未定义书签。 1.4自锁验算..................................................................................... 错误!未定义书签。 1.5结构............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.6螺杆强度计算............................................................................. 错误!未定义书签。 1.7稳定性计算................................................................................. 错误!未定义书签。 螺母设计与计算 (7) 2.1选用螺母材料............................................................................. 错误!未定义书签。 2.2确定螺母高度' 及螺纹工作圈数u (8) 2.3校核螺纹牙强度 (8) 2.4安装要求 (9) 杯托的设计与计算 (9) 3.1杯托的尺寸与计算 (9) 手柄设计与计算....................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1手柄材料 (10) L (10) 4.2手柄长度 P 4.3手柄直径 (11) 4.4挡圈 (12) 底座设计------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 参考文献 (13)
工程制图复习题参考答案 一、填空题： 1.根据投射线的类型，投影法可分为中心投影法和平行投影法。 2.根据投射线与投影面是否垂直，平行投影法又可分为正投影法和斜投影法。 3．多面正投影图是工程中应用最广泛的一种图示方法。 4..点的三面投影规律是：①点的正面投影与点的水平投影的连线垂直于OX轴。 ②点的正面投影与点的侧面投影的连线垂直于OZ轴。③点的水平投影 到OX轴的距离等于点的侧面投影到OZ轴的距离。 5. .在三投影面体系中直线与投影面的相对位置可分一般位置直线、投影面平行线和_ 投 影面垂直线。 6空间两直线的相对位置可分为平行、相交、交叉和垂直四种。 7. 空间两直线互相平行，则它们的同面投影也一定平行。 8. 空间两直线相交，则它们的同面投影也一定相交，而且各同面投影的交点就是两 直线空间交点的同面投影。 9.互相垂直的两直线中有一条平行某一投影面时，它们在该投影面上的投影也反映直角。 10.在三投影面体系中平面与投影面的相对位置可分一般位置平面、投影面垂直面和投 影面平行面。 11.在平面内取点和取线的关系是：欲在平面内取点，须先在平面内取线，而欲在 平面内取线，又须先在平面内取点。 12.直线与平面的相对位置有_平行__、相交_和_垂直___。 13.直线与平面相交求交点的方法有积聚性法和辅助线法。 14.平面与平面的相对位置有_平行__、相交_和_垂直。 15.平面与平面相交求交线的方法有积聚性法线面交点法和辅助平面法。 16在换面法中，新投影面的设立要符合下面两个基本条件 ①新的投影面必须与空间几何元素处于有利于解题的位置。 ②__新的投影面必须垂直于原有的一个投影面 __ 。 17将一般位置直线变换为投影面的垂直线要经过_二__ 次变换，先将一般位置直线变换为投影面平行线__，再将投影面平行线_ 变换为投影面垂直线。
装配图 一、学习要点 本章重点应掌握：装配图的各种表达方法及读装配图的方法和步骤 解题实例 例9—1：根据千斤顶的轴测图和零件图（图9—1（a），（b））绘制其装配图。 图9-1（a）千斤顶的轴测图
图9-1（b）千斤顶的零件图 解： （1）分析 首先要了解千斤顶的工作原理：千斤顶是利用螺旋传动来顶举重物的一种起重或顶压工具，常用于汽车修理及机械安装中。工作时，重物压于顶垫之上，将绞杠穿入螺旋杆上部的孔中，旋动绞杠，螺旋杆在螺套中靠螺纹做上、下移动，从而顶起或放下重物。螺套镶在底座里，用螺钉定位，磨损后便于更换。顶垫套在螺旋杆顶部，其球面形成传递承重之配合面，由螺钉锁定，使顶垫相对螺旋杆旋转而不脱落。 由工作原理可知，千斤顶的装配主干线是螺旋杆，为了清楚的表达千斤顶的内外部装配结构，应选如图9—1（c）所示全剖视的工作位置为主视图。在主视图上，千斤顶的7个零件所处的位置及装配关系、各零件的主要形状均已表达清楚，只有螺旋杆上与绞杠配合的孔没有表达充分，故采用拆去绞杠零件，沿螺旋杆上部孔的轴线剖开的A—A断面图表达清楚。在千斤顶装配图上，应标注螺套与底座的配合尺寸?60H8/j7和外形尺寸?150、300、230.5~278.5。 （2）画图
选定绘图比例和图幅后布置视图，先确定各视图的位置，画出主要轴线、中心线及基准线。然后开始画底图，按照“先主后次”的原则，沿装配轴线按装配关系依次画出底座→螺套→螺旋杆→绞杠→顶垫等零件。底图完成后，检查加深图线，还要进行尺寸标注，编注零件序号，填写明细栏、标题栏等，完成全图，如图9—1（c）所示。 图9-1（c）千斤顶的装配图
高职部 毕业设计(论文) 作者：韩静学号：30u30079505 专业：机械制造及其自动化 班级：机电0795 题目：螺旋千斤顶的设计 指导者：冯莉讲师 2010 年 06 月
摘要 螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，造价成本低，所以在日常生活中被人们广泛的应用。千斤顶由螺杆、手柄、底座、螺套、挡环、托杯等零部件组装而成，千斤顶设计中对螺旋传动的计算和各零部件的选材与设计最为重要。 本文首先是对螺旋千斤顶设计进行了设计。在工艺规程设计中，运用了大量的科学理论及计算公式，对它进行了精确的计算。其次，在设计的基础上对螺旋千斤顶各个零部件及整体装配用计算机辅助软件CAD进行绘制。 最后，用三维实体造型软件UG绘制螺旋千斤顶的装配图和爆炸图。 关键词螺旋千斤顶设计CAD UG
目次 第1章绪论 (1) 第2章千斤顶的概述 (3) 2.1 千斤顶的分类 (3) 2.1.1 螺旋千斤顶 (3) 2.1.2 齿条千斤顶 (4) 2.1.3 油压千斤顶 (4) 2.2 千斤顶的结构和技术规格 (5) 2.2.1 千斤顶的结构及代号 (5) 2.2.2 千斤顶的技术规格 (5) 第3章设计的主要内容 (7) 3.1 设计的题目和总功能 (7) 3.1.1 设计的题目 (7) 3.1.2 螺旋千斤顶的总功能 (7) 3.2 设计任务与要求 (7) 3.2.1 设计的任务 (7) 3.2.2 设计的要求 (7) 第4章螺旋千斤顶的工作原理 (8) 4.1 螺杆的设计 (8) 4.1.1 螺旋传动的应用和类型 (8) 4.1.2 螺旋传动的结构和用途 (9) 4.1.3 螺旋传动的选材和结构设计 (10) ４.1.4 螺杆强度和稳定性的计算 (13) 4.2 螺套的设计 (14) 4.2.1 螺套的材料选择 (14) 4.2.2 螺套的尺寸计算 (14) 4.3 底座的设计 (16) 4.3.1 底座的选材 (16) 4.3.2 底座的结构设计及外部尺寸 (16) 4.4 手柄的设计 (17) 4.4.1 手柄的选材 (17) 4.4.2 手柄的机构设计及外部尺寸 (18) 4.5 托杯的设计 (18)
螺旋千斤顶设计任务书 学生姓名王辉专业年级2007级机械设计制造及其自动化设计题目：设计螺旋千斤顶 设计条件： 1、最大起重量F = 55 kN； 2、最大升距H =220 mm。 设计工作量： 1、绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表； 2、编写设计计算说明书一份。 指导教师签名：2009年月日
一、作业目的 1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理，设计与计算的方法； 2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识，解决材料的选择，强度计算和刚度计算，制造工艺与装配工艺等方面的问题； 3. 熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准。 二、螺旋千斤顶的设计 千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。 设计的原始数据是：最大起重量F（kN）和最大提升高度H（mm）。 螺旋千斤顶的设计步骤如下： 计算及说明结果1. 螺杆的设计与计算 1.1 螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30o，梯形螺纹的内外螺纹 以锥面贴紧不易松动，工艺性好，牙根强度高，对中性好，所以选择 梯形螺纹，基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。 1.2 选取螺杆材料 螺杆材料选择45号钢，σs = 355MPa，根据主教材表2.8，选计算得： mm d64 . 30 2 查表得：
题目：螺旋千斤顶 起重量Q= 15 KN 起重高度H= 100 mm 手柄操作力P= 200 N 作业任务： 1、任务说明书一份 2、设计装配图一张（1：1） 班级机械（卓越） 学号 姓名 完成日期 2016年11月 指导教师朱长顺评分
螺旋千斤顶简介 (3) 螺旋千斤顶滑动螺旋传动的设计计算 (4) 1、材料选择 (4) 2、螺纹类型和精度的选择 (4) 3、螺旋千斤顶的设计计算 (4) 一、螺杆和螺母的计算 (5) 一、螺旋副的计算 (5) 1.1.1耐磨性计算 (5) 1.1.2自锁性校核 (6) 二、螺杆的计算 (6) 1.2.1螺杆强度计算 (6) 1.2.2稳定性计算 (7) 三、螺母的计算 (8) 1.3.1螺纹牙强度 (8) 1.3.2螺母体强度 (9) 二、托杯设计 (11) 三、底座设计 (12) 四、手柄设计 (14) 五、螺旋千斤顶的效率 (16) 设计小结 (17) 参考文献 (18) 附：螺纹千斤顶装配图 (19)
螺旋千斤顶简介 千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造。
螺旋千斤顶滑动螺旋传动的设计计算 1、材料选择 螺杆和螺母的材料除应具有足够的强度外，还要求有较高的耐磨性和良好的工艺性。 螺杆材料：一般可选用Q235、Q275、40、45、50等钢。对于重载，要求耐磨性高，需要进行热处理的螺杆可选用T12、65Mn、AoCr、20CrMnTi等钢种。本次千斤顶选用的螺杆材料为Q235。 螺母材料：除要求足够的强度外，还要求在与螺杆旋合时摩擦系数尽可能小和有较高的耐磨性。常选用铸造锡青铜ZCuSn10Pb1（10-1锡青铜），用于重载低速时，可选用高强度的铸造铝青铜ZCuAl10Fe3（10-3铝青铜）或铸造铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3（25-6-3-3铝黄铜）。 本次千斤顶选用的螺母材料为铸造铝青铜ZCuAl10Fe3（10-3铝青铜）。 2、螺纹类型和精度的选择 滑动螺旋采用的螺纹类型有矩形、梯形和锯齿形三种，其中以梯形螺纹应用最广。用于起重的螺旋的螺纹，一般采用自锁性较好的单头左旋螺纹，采用左旋螺纹是为了符合操作习惯。本次千斤顶螺纹选用单头左旋梯形螺纹。 一般传动螺旋，气螺纹的精度可选用粗糙（对精度要求不高时）和中等（一般用途时）。据此确定螺纹的公差。 本次千斤顶螺纹精度选用中等。 3、螺旋千斤顶的设计计算 （1）螺杆和螺母的计算 ①螺旋副的计算 螺旋副工作时，主要承受转矩和轴向拉应力的作用，同时工作面间有较大的相对滑动，其主要失效形式是螺纹磨损。因此，螺旋副的基本尺寸可根据耐磨性条件确定，对于起重螺纹还应该校核其自锁性。 按表所列项目和计算公式进行计算。
机械制图-如何由装配图拆画零件图 装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。 一、零件的分类处理 拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。按零件的不同情况可分以下几类： 1、标准件 大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。 2、借用零件 是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。 3、特殊零件 是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。 4、一般零件 是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。 如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。此部件中无借用零件和特殊零件。 一、看懂装配图分离零件
看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法： 1、利用序号指引线 看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。 2、用投影关系和形体分析法 看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。 3、用剖面线、规定画法和配合代号 看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知： （1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。 （2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。（3）模板与伴齿杆10连接处下压斜齿杆轴肩，上有螺母、垫圈紧固。斜齿杆与模板光孔处不接触画两人条线，可知模板此处为直径稍大于杆直径或上部螺纹大径的炮孔。 （4）模板与引导柱13上部连接处下压引导柱轴肩，孔轴配合处接触器画一条线，注有配合代号φ ，可知模板此处为一φ15H7光孔。两引导柱孔中心距为52±0.01。
任务千斤顶的装配和分解 任务简介： 在零件造型完成以后，根据设计示意图，必须将不同零件按一定的方法组织在一起，形成与实际产品一致的装配机构，以供后续的配合尺寸检查和分析评估等，这种方法就成为“装配模型”。在Pro/ENGINEER Wildfire4.0中，系统对应于显示环境的装配情况，定义了许多装配约束如匹配、对齐、插入等，因此，在进行零件装配时就必须定义零件之间的装配约束。装配约束定义完成后，系统根据用户定义的约束自动进行零件的装配。因此，在Pro/E 中零件的装配过程就是定义零件模型之间装配约束的过程。 任务主要训练内容： 1、装配的基本概念和用途。 2、约束的种类和用途。 3、组件装配的一般过程。 4、在装配环境下创建零件的方法。 5、分解图的创建方法。 案例千斤顶的装配与分解 案例： 本案例要创建的千斤顶的装配如图1.1所示。
任务训练目的： 通过本任务的学习达到以下目的 1、新建和保存“组件”文件（asm）。 2、熟悉组件界面。 3、约束装配约束。 4、创建分解图。 任务操作分析： 1、本案例的装配全部是同类集合要素间的约束（线与线、面与面之间的约束），因此使用“常用约束”进行装配。 2、装配要领：装首件要定位，再装配选线/线，面/面。 3、分解时的编辑，元件移动方向的参考线选择底座和旋转杆上的轴线。 相关知识点： 1、零件装配约束
利用装配约束，可以指定一个零件相对于装配体中其他零件的放置方式和位置，在Pro/ENGINEER Wildfire4.0软件中，提供了多种装配约束，如匹配、对齐、插入、相切、坐标系、线上点、面上点、面上边、固定等约束。 （1）“匹配”约束 可使装配体中的两个平面（或表面或基准面）重合并且朝向相反方向，如图所示，也可输入偏移值，使两个平面离开一定的距离，如图1.2所示。 （2）“对齐”约束 可使装配体中的两个平面（或表面或基准面）重合并且朝向相同方向，如图所示，也可输入偏移值，使两个平面离开一定的距离，如图1.3所示。 对齐约束还可以使两个轴线同轴，或者使两个点重合，或者使两条边对齐等。
Q/ZJ 林州重机集团股份有限公司企业标准 Q/ZJ 液压支架千斤顶出厂检验规程 2012-3-31发布 2012-3-31实施林州重机集团股份有限公司发布
林州重机集团股份有限公司 液压支架千斤顶 1主题内容与使用范围 本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于乳化液为介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”） 2引用标准 GB 197 普通螺纹公差与配合（1~355mm） GB 1184 形装和位置公差未注公差的规定 GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法 GB2650 焊接接头冲击试验方法 GB2651 焊接接头拉伸试验方法 GB2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法 GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法 液压气动O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 液压气动O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算 GB11352一般工程用铸造碳钢件 GB12206标牌 JB/焊接件通用技术条件 MT76液压支架用乳化液 3技术要求 一般技术要求 千斤顶及重要零部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。 金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB1804中IT14级精度（孔用H，轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合标准IT15级精度制造和检查。 图样上机加工未注形位公差，按GB 1184中公差等级C级的规定执行。 焊接件应符合GB2649~2653和JB/的规定。 承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。 承压焊缝金属机械性能 a．对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600MPa； b．对于没有装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥500MPa； c．伸长率δs≥12% 铸钢件应符合GB11352的规定。 锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷。在不影响机械强度情况下，锻件非加工表面允许有清除氧化皮等原因造成的局部缺陷。 普通螺纹按GB197中6~7级精度（外螺纹为6级、内螺纹为7级）执行。 活塞杆镀层质量应符合附录A的有关规定，特殊要求按图样技术要求执行。 形橡胶密封圈尺寸和沟槽应符合、的规定。 产品装配及外观质量要求 装配前，各零部件所用表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净。
千斤顶设计说明书 院系 班级 学号 设计人 指导教师 完成日期
螺旋千斤顶设计过程 千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。 设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是：最大起重量F=20KN和最大提升高度H=150mm. 螺旋千斤顶的设计步骤如下： 计算项目计算及说明计算结果1.螺杆的设计 与计算 1.1螺杆螺纹类型的选择 1.2选取螺杆的材料 1.3确定螺杆直径 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，千斤顶常用的是梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30o，梯形螺纹的内 外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1— 2005的规定。千斤顶的自锁行能要好，所以用单线螺纹。 因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30o的单线梯形螺纹。 螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。 在此选用的是55钢。 按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后，按标准选取 相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。 计算过程： 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力 p，使其小于材料的许用压力[p]。 ] [ 2 2 p hH d FP hu d F A F p≤ = = = π π （文献：机械设计） 由于 2 d H = φ，所以有 ] [ 2p h FP d φ π ≥；（文献：机械设 计） 对于等腰梯形螺纹，P h5.0 =，有 ] [ 8.0 2p F d φ =，φ 一般取1.2~3.5,所以此处φ取1.9 因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，所以 两者的材料均选为钢，由查表可知，许用压力[p]取为10MPa。 牙形角α=30o的 单线梯形螺纹 螺杆材料：55钢 φ=1.9 [p]=10MPa
课程设计 题目螺旋千斤顶设计 系别机械工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级 姓名 学号 指导教师 日期2015．
设计任务书 设计题目： 螺旋千斤顶的设计 设计要求： 设计一人力驱动的螺旋千斤顶，起重载荷F==5000N,高度差100mm 了解螺旋千斤顶的工作原理，掌握其设计方法； 本型号剪式千斤顶的选型布局、总体设计与结构计算，实现顶起自锁与下落功能； 目录 摘要错误!未定义书签。 第一章起重机械的概述错误!未定义书签。 第二章千斤顶的概述错误!未定义书签。 千斤顶的种类错误!未定义书签。 千斤顶的结构7 千斤顶的工作原理8 第三章螺旋传动的设计与计算错误!未定义书签。 螺旋传动的应用和类型9 螺旋传动的结构和用途10 螺旋传动的计算12 螺旋传动的设计和选材14 螺旋机构耐磨性的计算错误!未定义书签。 螺母螺纹牙的计算错误!未定义书签。 螺杆强度和稳定性的校核错误!未定义书签。 强度的校核错误!未定义书签。 稳定性的校核错误!未定义书签。 自锁性的校核错误!未定义书签。 第四章千斤顶的设计20 螺杆的设计计算20 选择材料20 确定螺杆直径21 螺纹副自锁性验算：21 螺杆强度校核错误!未定义书签。 螺母的设计计算错误!未定义书签。 选取螺母材料错误!未定义书签。 H及螺纹工作圈数N 错误!未定义书签。 确定螺母高度' 校核螺纹牙强度错误!未定义书签。
第五章千斤顶图形的绘制错误!未定义书签。 第六章使用千斤顶的注意事项27 参考文献错误!未定义书签。 摘要 千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。 螺旋千斤顶采用机械传动，主要有螺杆、手柄、底座、螺套、旋转杆、挡环、托杯的零部件组装而成的。在本次设计过程中对螺旋传动的计算和各零部件的设计与选材最为重要；并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具AoutCAD、等。 本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科学加工理论及计算公式，对它进行了精确地计算。由于螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，造价成本低，所以在日常生活中被广泛应用。 本设计既是产品开发周期中的关键环节，有贯穿于产品开发过程的始终。设计决定了实现产品功能和目标的方案，结构和选材。制造方法以及产品运行，使用和维修方法。现代机械产品的要求不对传统机械产品高的多，因而在产品开发和改进过程中只有全面深入地运用现代设计理论，方法和技术才能满足社会对现代机械产品愈来愈苛刻的要求，提高其市场竞争能力。 关键词：螺旋传动，体积小，方便，成本低 第一章起重机械的概述 起重机械是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。起重机是机械化作业的重要物质基础，是一些工业企业中主要的固定资产。对于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑施工工地，以及海洋开发、宇宙航行等部门，起重机已成为主要的生产力要素，在生产中进行着高效的工作，构成合理组织批量生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。在某些关键岗位上增加一两台起重设备，劳动生产率就会成倍的增长。 起重机械由运动机械、承载机构、动力源和控制设备以及安全装备、信号指示装备等组成；是一种以间歇作业方式对物料进行起升，下降和水平移动的搬运机械。起重机械的作业通常带有重复循环的性质。一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处等环节。起重机械广泛用于交通运输业、建筑业、商业和农业等国民经济各部门及人们日常生活中。
螺旋千斤顶设计方案 班级 A05机械（2） 姓名金煊 学号 050101237 指导老师章海 2007.11
目录 一千斤顶设计任务分析 (3) 1.1 千斤顶载荷Q及起重高度L (3) 1.2 螺旋传动的特点、结构及材料..................................................... 错误！未定义书签。 1.3 千斤顶组成 (3) 二千斤顶总体示意图 (4) 三各部件参数设定及强度校核 (5) 3.1 螺母材料、尺寸的选定及校核 (5) 3.1.1 螺母材料及尺寸的基本参数 (5) 3.1.2 螺纹牙的强度校核 (5) 3.1.3 螺纹自锁性校核 (7) 3.1.4 螺母其他尺寸设定 (6) 3.1.5 螺母凸缘强度校核 (6) 3.2 螺杆材料、尺寸的设定及强度校核 (7) 3.2.1 螺杆材料选取及强度计算 (7) 3.2.2 螺杆稳定性校核 (8) 3.3 底座及机架材料的选定及校核 (9) 3.3.1 底座及机架基本参数与结构的设定 (9) 3.3.2 底座内外径的设定 (9) 3.4 托杯的材料及尺寸的设定 (10) 3.4.1材料及尺寸的设定 (10) 3.4.2强度校核 (10) 3.5 手柄材料及尺寸的设定 (11) 3.5.1 手柄材料及长度的选定 (11) 3.5.2 手柄直径的选定 (12) 3.6 其他保险零件的选定 (12) 3.6.1螺杆及手柄处挡圈及螺杆上端螺钉选取 (12) 3.6.2 底座与螺母间紧定螺钉得选取 (12) 四设计结果（主要参数列表） (13) 五参考文献 (14)
千斤顶3机械设计螺旋千斤顶设计说明书
螺旋千斤顶作业指导书 一、作业目的 1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理，设计与计算的方法； 2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识，解决材料的选择，强度计算和刚度计算，制造工艺与装配工艺等方面的问题； 3. 熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准。 二、螺旋千斤顶的设计 千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。 设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。 设计的原始数据是：最大起重量F（kN）40 000N和最大提升高度H （mm）200mm。 螺旋千斤顶的设计步骤如下： 1. 螺杆的设计与计算 （1）螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30o，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。 （2）选取螺杆材料 螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。 （3）确定螺杆直径 按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。 （4）自锁验算 自锁条件是ψ≤ρv 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢8
式中：ψ为螺纹中径处升角；ρv为当量摩擦角（当量摩擦角 ρv=arctanμv，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°。 （5）结构（见图1―2） 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢8