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采煤工作面安全检查知识

采煤工作面安全检查知

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面安全检查知识

1、什么叫初撑力?答:支柱或支架对顶板的主动支撑力。

2、煤矿安全生产中哪三大规程?答:煤矿安全规程、作业规程、操作规程。

3、什么叫“三违”

答:违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。

4、党的安全生产方针是什么?答:安全第一,预防为主。

5、煤(岩)层的产状要素有哪些答:走向、倾向、倾角。

6、什么叫煤层的顶板?答:位于煤层上面的岩层叫做顶板。

7、什么叫直接顶?答:指真接位于伪顶或煤层(当无伪顶时)上面的岩石,由一层或几层岩层组成,一般回柱后很快就会垮落的岩石。

8、什么叫顶板离层?答:顶板岩层沿层理或接触面离开叫“离层”或“顶板离层”

9、什么叫复合顶板?答:复合顶板就是离层顶板。一般煤层上面

0.5~3m左右易于上部岩层离层的顶板,其下部岩层的组合结构是一个整层或几个分层组成的分层组。

10、什么叫初次来压?答:老顶第一次大面积垮落称为工作面“老顶”初次来压。

11、什么叫周期来压?答:初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落,因呈周期性出现,故称为周期来压。

12、什么叫回柱和放顶?答:将废巷或放顶区的支柱(或支架)回收出来称为“回柱”。采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内,迫使顶板冒落的全过程叫“放顶”

13、什么叫采煤工艺?答:采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺也叫回采工艺。

14、什么叫采煤方法?答:采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。

15、什么叫采高?答:采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。

16、什么叫采煤系统?答:是指采区巷道布置方式,掘进和采煤顺序的合理安排,以及由采区拱电系统、通风系统、运输系统、排水系统等共同构成完整的采煤系统。

17、什么叫长壁工作面与短壁工作面?答:长度一般在50m以上的采煤工作面叫长壁工作面。长度一般在50m以下的采煤工作面叫短壁工作面。

18、我国目前普遍使用的采煤工艺有哪四种?答:爆破采煤工艺(炮采)、普通机械化采煤工艺(普采)、综合机械化采煤工艺(综采)、水力采煤工艺(水采)。

19、采煤工艺由哪些工序组成的?答:由五个主要工序组成:破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。

20、什么叫综采放顶煤?答:对厚煤层用综采设备进行整层开采,煤层底部用综采设备采出,上部顶煤由液压支架放煤口放出的采煤工艺叫综采放顶煤。

21、什么叫片帮?答:采煤工作面的煤壁,在矿山压力作用下,发生自然塌落的现象叫片帮。

22、什么叫冒顶事故?答:采煤工作面的支架不能控制住顶板时,顶板岩层发生垮落的事故叫冒顶,也叫顶板事故。

23、什么叫回采工作面事故多发地点是哪些?答:有煤壁区、放顶区、上、下端头。

24、什么叫“三直一平”两畅通?答:煤壁、链板机、支柱三直,顶底平,上、下安全出口畅通。

25、何为“敲帮问顶”

答:用钢钎或手镐,敲击顶板,声音清脆响亮的,表明顶板完好;发生吵哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层,应把脱离的岩块挑下。

26、回采工作面为什么不允许“大棚档”和“单撅棚”存在?答:大棚档的危害性极大,其一是支架受力不均衡,失其稳定性,二是棚档大,过顶不严可能使塘柴抹掉一头或因短而造成“二郎担山”的局面,顶板来压时造成漏顶或冒顶事故。单撅棚的危害主要是稳定性差,易于放炮崩倒棚子而造成大面积空顶导致冒顶事故的发生,因此杜绝使用“单撅棚”。

27、瓦斯爆炸的条件是什么?答:瓦斯发生爆炸必须同时要具备三个条件,一是瓦斯浓度5%~16%;二是热源温度为650~750℃;氧气浓度不低于12%。

28、煤尘爆炸的必备条件有哪些?答:一要具备可爆炸性的煤尘,浓度在45~2000克/立方米;二是要具备引爆火源,温度一般在700~800摄氏度;要有连续供给空气的条件,空气里的含氧浓度不得低于12%。

29、“一炮三检”指哪些?答:装药前、放炮前、放炮后现场检查瓦斯浓度。

30、采煤工作面安全质量标准化检查分哪十大项?答:质量管理工作、顶板管理、工作面支护、安全出口与端头支架、回柱放顶、煤壁机道、两巷与文明生产、煤炭回收、机电设备、安全管理。

采煤工作面安全检查知识模版

采煤工作面安全检查知识模版 一、基本信息 1. 工作面名称: 2. 工作面编号: 3. 检查日期: 4. 检查人员: 5. 检查地点: 二、检查内容 1. 通风系统 - 检查风流情况,是否存在风速不足或逆风现象。 - 检查通风设备是否正常运行,如风机、局部排风机、风门等。 - 检查瓦检是否无异常,是否存在堵塞情况。 - 检查风压是否正常,通风管道是否正常。 - 检查通风防火灭火设施是否齐全。 2. 顶板、底板及巷道 - 检查顶板是否存在松散、冒顶情况,是否需要采取支护措施。 - 检查底板是否存在下沉、裂缝情况,是否需要采取支护措施。 - 检查巷道的稳定性,是否有塌方、坍塌风险。

- 检查巷道内是否存在积水、垃圾等情况,是否需要及时清理。 3. 煤与瓦斯 - 检查煤体是否存在大片裂隙、悬挂煤等情况,是否存在坍塌风险。 - 检查煤体是否存在瓦斯渗漏,是否存在积瓦斯现象。 - 检查采空区是否存在积瓦斯,是否需要采取排放措施。 - 检查瓦斯抽放系统是否正常运行,瓦斯浓度是否低于安全标准。 4. 水文地质 - 检查水文地质情况,是否存在涌水、渗水等问题。 - 检查排水系统是否正常运行,是否存在堵塞情况。 - 检查水质是否达标,是否需要处理。 5. 电气设备 - 检查电气设备是否存在漏电、过载等情况。 - 检查电缆敷设是否整齐、完好,是否存在破损等问题。 - 检查开关箱、变电设备等是否存在异味、过热等情况。 6. 防火安全 - 检查火灾报警系统、灭火设备是否齐全,是否能正常使用。 - 检查易燃物品存放是否规范,是否存在火灾隐患。 - 检查电线电缆敷设是否安全可靠。

7. 其他 - 检查工作面煤尘控制措施是否有效。 - 检查工作面通信设备是否正常运行。 - 检查作业人员是否佩戴个人防护用品。 - 检查作业人员是否具备安全教育培训证书。 三、检查结果 1. 发现问题: - 列出所有发现的问题及存在的安全隐患。 2. 处理措施: - 根据问题的严重程度,制定相应的处理措施,包括必要时暂停生产、采取安全防护措施等。 3. 责任人: - 指定负责处理每个问题的人员。 4. 处理期限: - 制定每个问题的处理期限,并明确完成处理后的复查时间。 四、检查记录 1. 检查人员签名: 2. 责任人签名: 3. 复查人员签名: 4. 备注:

采煤工作面安全检查知识

采煤工作面安全检查知识 采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一,安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。以下是有关采煤工作面安全检查的知识,希望对您有所帮助。 一、采煤工作面安全检查的重要性 采煤工作面是采煤工作的核心区域,也是煤矿事故高发区域,安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。通过安全检查,可以及时发现和排除安全隐患,切实提高矿工的安全意识和自我保护能力,确保采煤工作面的安全运行。 二、采煤工作面安全检查的内容 (一)通风系统检查 1. 检查通风系统的运行是否正常,通风风量是否符合要求。 2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。 3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。 (二)支护设施检查 1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。 2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。 3. 检查支护压力是否适当,支架倾斜是否存在异常。 (三)液压支撑检查 1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行,压力是否稳定。

2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁,是否存在漏油现象。 3. 检查液压支撑的液压管路是否完好,连接是否紧固。 (四)底板设施检查 1. 检查底板的坚固程度,是否存在破碎、塌陷等现象。 2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。 3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。 (五)瓦斯抽放检查 1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况,抽放风风量是否符合要求。 2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通,是否存在漏气现象。 3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好,确保防爆措施有效。 (六)安全标志检查 1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。 2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。 3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。 (七)其他检查内容 1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备,是否按规定操作。

采煤工作面安全常识

第五集采煤工作面安全常识 (电视教学片解说词) (煤矿生产实景)煤矿生产的主要场所是采煤工作面,作为重要的能源化工原料,煤炭就是从这里被开采出来的。与地面其他的作业场所相比,采煤工作面是一个空间狭小、人员和设备集中、环境复杂、作业条件比较艰苦的特殊地方,煤矿发生的事故中,百分之八十左右发生在采煤工作面。因此,了解和掌握采煤工作面安全常识对防止事故的发生,保护我们矿工人身安全具有重要的意义。 (字幕)采煤工作面安全常识 首先,让我们先来认识一下采煤工作面吧! (采煤工作面的模拟动画)这就是采煤工作面。我国采煤工作面长度一般为80~250m,有的甚至更长,所以叫长壁式工作面。根据生产和安全的需要,工作面至少需要有两个安全出口,一个通到进风巷道,工作面采出的煤炭一般要通过这条巷道运出;另一个通到回风巷道,这条巷道一般也用来运送工作面所需的材料。以上两条巷道由于是沿煤层布置的,通常也把它们叫做工作面的运输顺槽和回风顺槽。 在采煤工作面中,我们国家目前所应用的采煤工艺有三种:(实景)一种是炮采,其特点是利用钻眼机具在煤壁上打出炮眼,装上雷管和炸药,将煤爆破下来;(实景)另一种是普通机械化采煤,也就是我们通常所说的普采;(实景)还有一种是综合机械化采煤,即我们通常所说的综采。普采和综采都是机械化采煤,特别是综采,它实现了工作面

全部工序的机械化,代表着今后采煤的发展方向。 下面让我们认识一下采煤工作面的主要设备: (实景)这是普采和综采常用的滚筒式采煤机,分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种,它是工作面的主要设备之一。 (实景)这是可弯曲刮板输送机,俗称溜子,是各种采煤工作面内用来运输煤炭的设备,同时,它也作为采煤机的运行轨道。采煤机骑行在刮板输送机上,沿工作面往复运行,完成落煤工序。 (实景)这是可伸缩胶带输送机,它是运输顺槽中运输煤炭的主要设备。 (实景)这是桥式转载机,它安设在运输顺槽内靠近工作面的地方,用来把工作面刮板输送机运出的煤转载到可伸缩胶带输送机上。 对于工作面顶板的支护,一般有以下两种方式: (实景)在炮采工作面和普采工作面,一般用单体液压支柱配合金属铰接顶梁或Π型梁组合成单体支架支护顶板,这种支护方式人工操作工作量大,安全性差一些。 (实景)这是综合机械化采煤工作面,用整体液压支架来支护顶板,支护强度高,安全性好。 (工作面实景)在井下采煤工作面生产过程中,容易发生的灾害有冒顶事故、瓦斯煤尘爆炸事故、透水事故、火灾以及机械伤人等事故。这里我们主要介绍工作面冒顶事故和机械伤人事故,其它灾害在有关的安全常识专题片中另做介绍。 下面我们先介绍一下冒顶事故。在煤矿各类灾害中,无论发生次数

采煤工作面安全检查知识

采煤工作面安全检查知 识 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面安全检查知识 1、什么叫初撑力?答:支柱或支架对顶板的主动支撑力。 2、煤矿安全生产中哪三大规程?答:煤矿安全规程、作业规程、操作规程。 3、什么叫“三违” 答:违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。 4、党的安全生产方针是什么?答:安全第一,预防为主。 5、煤(岩)层的产状要素有哪些答:走向、倾向、倾角。 6、什么叫煤层的顶板?答:位于煤层上面的岩层叫做顶板。 7、什么叫直接顶?答:指真接位于伪顶或煤层(当无伪顶时)上面的岩石,由一层或几层岩层组成,一般回柱后很快就会垮落的岩石。 8、什么叫顶板离层?答:顶板岩层沿层理或接触面离开叫“离层”或“顶板离层”

9、什么叫复合顶板?答:复合顶板就是离层顶板。一般煤层上面 0.5~3m左右易于上部岩层离层的顶板,其下部岩层的组合结构是一个整层或几个分层组成的分层组。 10、什么叫初次来压?答:老顶第一次大面积垮落称为工作面“老顶”初次来压。 11、什么叫周期来压?答:初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落,因呈周期性出现,故称为周期来压。 12、什么叫回柱和放顶?答:将废巷或放顶区的支柱(或支架)回收出来称为“回柱”。采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内,迫使顶板冒落的全过程叫“放顶” 13、什么叫采煤工艺?答:采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺也叫回采工艺。 14、什么叫采煤方法?答:采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。 15、什么叫采高?答:采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。

煤矿安全检查工井下必知必会知识

井下安全检查工必知必会知识 1、安全检查工的岗位职责就是什么? 答:(1)熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》(安全技术措施)的相关内容。 (2)熟悉相关标准、规范与安全管理制度。 (3)掌握安监员、瓦检员的工作要领与检测检查程序。 (4)熟悉煤矿灾害应急处置基本知识。 (5)熟悉作业现场工作环境,了解当班生产作业任务及变更情况。 (6)按照规定动态巡回检查,及时制止或处罚“三违”,并对检查发现的隐患问题监督整改落实。 (7)根据检查结果对作业现场进行动态安全风险评估。 (8)按照规定及时进行工作汇报,重大事项必须立即报告。 (9)发现瓦斯超限或其她危及现场作业人员安全的情况,立即采取停止作业、撤出人员等措施。 2、安全检查工参加班前会有哪些注意事项? 答:(1)按照规定参加班前会,进行安全承诺签字。 (2)认真学习相关规程与措施并签字;积极配合安全不放心人排查。 (3)听从值班人对工作内容、安全重点的安排。 (4)熟悉作业现场安全隐患内容。 (5)对号领取报表、手册以及工作安排记录单。 (6)根据情况到本班盯防头面所属区队参加班前会,了解区队当班工作重点与安全薄弱环节。

3、入井有哪些注意事项? 答:(1)按照规定正确佩戴与使用劳动防护用品、用具。 (2)领取检测、检查仪器(便携式光学瓦斯检测仪、便携式甲烷检测报警仪、一氧化碳检测报警仪等),并检查仪器的完好情况。 (3)井口整装列队进行入井前的安全确认。 (4)按照规定秩序候罐(车)、乘罐(车),并自觉维持秩序。 3、现场交接班要做哪些工作? 答:(1)必须在指定地点进行现场交接,并对交接班情况签字确认。 (2)交接班内容包括本班工作现场安全生产情况、气体检测结果与存在的问题及隐患排查跟踪整改情况,对本班未整改完毕的问题或隐患必须交接清楚,交代接班安监员继续跟踪整改,确保隐患达到闭环管理的目的。 (3)严格按照“三位一体”检查程序进行安全风险评估,作业现场符合安全生产条件后,方可开始生产。 4、回采工作面要检查哪些内容? 答:工作面就是否有完备的作业规程且符合实际,单位工程施工就是否有审批有效的安全技术措施;工作面施工图牌版就是否齐全、填写合格;参与“三位一体”安全风险评估,认真执行开工牌制度;动态检查特殊工种持证上岗情况;工作面各项安全设施(煤机闭锁、拉线闭锁、安全挡链、安全挡杆、防崩护罩、单体防倒绳、电气设备接地保护、瓦斯报警等)就是否齐全有效;要求限期整改的隐患就是否已按期整改;作业现场的气体、淋水、支护状况、设备状况等环境要素就是否符合安全条件。

采煤工作面安全基础知识

采煤工作面安全基础知识 采煤工作面是矿山采掘过程中最重要的部分之一,也是最危险的部分之一。因此,了解采煤工作面的安全基础知识对于保证矿山安全非常重要。以下是关于采煤工作面安全基础知识的详细介绍: 一、采煤工作面的安全组成部分 1. 主要设备:主要设备包括采煤机、支架、运输设备等。这些设备必须经过严格的检修和维护,以确保其正常工作。对于存在安全隐患的设备,应立即停用并通知相关部门进行维修。 2. 工作面通风系统:工作面通风系统是采煤工作面的重要组成部分,用于降低瓦斯浓度,提供工作面的通风条件。通风系统必须进行定期检修和维护,以确保其正常运行。 3. 瓦斯抽放系统:瓦斯抽放是采煤工作面的另一个重要安全措施。通过抽放瓦斯,可以有效地降低瓦斯浓度,减少爆炸风险。瓦斯抽放系统必须经过定期检修和维护,以确保其正常运行。 4. 支护工作:支架的稳定性对工作面的安全至关重要。采煤工作面应根据地质条件和采煤方式选择合适的支架形式,并确保支架的可靠性和稳定性。支架的检查和维护应定期进行,以确保其正常使用。 二、常见的采煤工作面安全问题

1. 瓦斯爆炸:由于煤尘和瓦斯的积累,采煤工作面存在瓦斯爆炸的风险。为了避免瓦斯爆炸,采煤工作面必须保持良好的通风条件,及时抽放瓦斯,严禁在工作面上吸烟和使用明火。 2. 煤与瓦斯突出:煤与瓦斯突出是指在采煤过程中,煤与瓦斯突然释放导致的矿山灾害。为了预防和处理煤与瓦斯突出事故,必须加强煤与瓦斯突出的监测和预报,严格遵守安全生产规程。 3. 顶板事故:顶板事故是指采煤过程中由于顶板松动或坍塌而导致的事故。为了避免顶板事故,必须在采煤前进行顶板的勘察和评估,选择合适的支护方式,并定期检查和维护顶板的稳定性。 4. 运输事故:运输设备是采煤过程中重要的组成部分,但也是事故易发区域。为了避免运输事故,必须定期检修和维护运输设备,培训和教育驾驶员,提高驾驶员的安全意识和驾驶技能。 三、采煤工作面安全管理措施 1. 安全培训:所有的采煤人员都必须经过严格的安全培训,并获得合格的安全操作证书。培训内容包括采煤工作面的安全注意事项、事故应急处理等。 2. 定期检查和维护:采煤工作面的设备和支护必须进行定期检查和维护,确保其正常使用。对于存在安全隐患的设备或支护,必须立即停用,并通知相关部门进行维修。

采煤工作面安全检查知识

采煤工作面安全检查知识 采煤工作面是煤矿生产中风险最大、事故率最高的区域之一,因此,对采煤工作面的安全检查至关重要。这篇文档将介绍采煤工作面安全 检查的知识。 一、采煤工作面的安全风险 采煤工作面的安全风险主要包括以下几个方面: 1.煤与顶板突出。顶板坍塌、地面沉降、二次破坏等是工作 面最易出现的事故类型之一。 2.瓦斯和煤尘爆炸。煤尘爆炸在所有矿井事故中占比较高, 瓦斯爆炸也常常发生。 3.机电设备故障。采煤机、运输机等机电设备若发生故障, 会给工作面带来严重的安全隐患。 二、采煤工作面安全检查的内容 采煤工作面安全检查的内容主要包括以下几个方面: 1.顶板检查 顶板是工作面最重要的安全问题之一。关于顶板检查,应注意以下 几点: 1.了解顶板的情况。采煤面前应设立警示标志,并对煤柱高 度、顶板、地面、煤柱质量进行仔细检查。

2.定期测量。应及时进行顶板的相应测量并按有关规程填写 测量报告。 3.应注意两个特殊情况:过高的顶板和超宽的工作面。 2.瓦斯检查 瓦斯是矿井生产中易爆、易燃的气体,在工作面中尤其需要注意。 关于瓦斯检查,应注意以下几点: 1.充分了解瓦斯来源。生产中产生瓦斯的地点确切、量变化 规律、爆炸极限等数据要充分掌握。 2.定期检测瓦斯。通过使用瓦斯探测器等设备定期进行瓦斯 检测,确保矿井生产、瓦斯抽采等系统工作正常。 3.合理使用安全措施。使用防火灌浆、瓦斯抽风等安全设施, 并合理布置通风系统。 3.煤尘检查 煤尘是容易爆炸的粉尘,特别容易发生自燃。关于煤尘检查,应注 意以下几点: 1.防范煤尘生成。应及时清理灰堆、道路、扫帚、抹布等并 采取防尘措施。 2.定期清扫吸尘。煤尘不断地堆积,应定期清扫已积尘地面 并进行全面吸尘。

采煤工作面安全检查知识

采煤工作面安全检查知识 采煤工作面安全检查是保障煤矿生产安全的重要环节,它能够及时发现和解决存在的安全隐患,防止事故的发生。下面将从工作面安全检查的原则、内容和方法等方面进行详细介绍。 一、工作面安全检查的原则 1. 预防为主:工作面安全检查要有预见性,通过排查和发现潜在的安全隐患,及时采取措施预防事故发生。 2. 全面性:工作面安全检查要覆盖所有的环节和部位,不遗漏任何一个安全隐患。 3. 及时性:工作面安全检查要定期进行,保证安全检查的及时性,发现问题要立即处理。 4. 系统性:工作面安全检查要建立完善的检查制度和流程,确保每个环节都能得到充分的检查,形成一个有机的检查体系。 二、工作面安全检查的内容 1. 工作面煤层和地质条件:检查工作面煤层的稳定性,是否存在顶板、底板松散、冒顶等情况;了解工作面的地质构造,是否存在地质断层、地下水涌入等情况。 2. 工作面支护设施:检查工作面的支护设施是否完好,如支柱、架子、片段、锚杆等是否安装牢固,支架是否有松动、变形的情况。 3. 工作面通风情况:检查工作面的通风设施是否畅通,风量是否足够,瓦斯和粉尘浓度是否在规定范围内。

4. 工作面的瓦斯监测:检查瓦斯测量仪器和设备是否正常工作,监测点是否设在合适的位置,监测数据是否及时上传。 5. 工作面的安全设施:检查工作面的安全设施是否齐全,如紧急避险通道、报警装置、灭火器材等是否符合要求。 6. 工作面矿火灾防治:检查工作面的防火措施是否完善,如通风设施是否合理、电缆线路是否整齐、明火是否存在等。 三、工作面安全检查的方法 1. 综合检查法:从整体上检查工作面的安全状况,包括瓦斯抽放、通风、支护、防灭火等方面。 2. 分部检查法:分别按照煤层、瓦斯、支护等专业的要求进行检查,起到细化检查的作用。 3. 巡视检查法:通过巡视的方式,逐一排查工作面的各个环节,及时发现问题。 四、工作面安全检查的注意事项 1. 安全检查要由专业人员进行,他们要具备丰富的经验和安全知识,能够准确判断和解决问题。 2. 安全检查要注重记录和整理,及时整理出问题清单,并制定相应的整改措施。 3. 安全检查后要及时整改发现的问题,确保隐患消除。 4. 安全检查要加强宣传教育,让每个员工都明确自己的安全责任,提高安全意识。

煤矿井下工作面的安全注意事项

煤矿井下工作面的安全注意事项 煤矿井下工作面是煤矿开采作业的核心区域,也是安全风险最高的地方。为了确保煤矿井下工作面的安全,需要遵守一系列的注意事项。本文将介绍煤矿井下工作面的安全注意事项,并分析其重要性。 1. 坚持安全第一原则 在煤矿井下工作面,要始终将安全放在首位,把工作面作为最危险的地方,做好预防措施。每名工人都要牢记安全意识,严格执行各项安全规章制度,遵守操作规程,不擅自修改设备和工艺参数,确保自己和他人的安全。 2. 检查设备和工具的完好性 在进入工作面之前,要仔细检查所使用的设备和工具的完好性。确保设备无损坏,工具锋利,能正常运行。如发现设备或工具存在问题,要及时报告维修或更换,不得盲目使用。 3. 定期进行设备检修和维护 煤矿井下工作面的设备和机械往往在恶劣的工作环境下工作,容易产生故障。因此,定期进行设备检修和维护是确保工作面安全的重要措施。设备检修和维护工作要由专业人员进行,确保设备能正常运行,减少事故发生的概率。 4. 严格执行通风制度 煤矿井下工作面存在着严重的煤尘和有害气体问题,所以通风制度的执行十分关键。要保持工作面通风畅通,改善工作面的

空气质量,减少无害气体和尘埃对工人的危害。同时,要定期检查通风系统的运行情况,确保通风设备正常运行。 5. 加强煤尘控制 煤尘是导致煤矿井下爆炸和火灾的主要因素之一。因此,加强煤尘控制是煤矿井下工作面安全的关键。要使用湿式采煤技术和煤尘抑制剂,减少采煤过程中产生的煤尘。同时,在工作面进行定期清扫,保持工作面清洁,减少煤尘的积累。 6. 使用安全电器设备 煤矿井下的电气设备要具备防尘、防水、防爆等特性。使用安全电器设备能减少电器故障和火灾的发生。同时,要定期对电气设备进行检查,确保其正常工作。 7. 加强巡视和监测 在煤矿井下工作面进行巡视和监测是预防事故的一种重要手段。要加强对井下工作环境、设备运行情况和工作人员状态的监测,及时发现问题,并及时采取措施,确保工作面的安全。 8. 坚持安全教育培训 定期进行安全教育,提高工人的安全意识和自我保护能力是确保煤矿井下工作面安全的重要举措。通过安全教育培训,使工人掌握安全知识和技能,能正确使用设备和工具,及时处理突发事件,提高对安全风险的识别和判断能力。 综上所述,煤矿井下工作面的安全注意事项包括坚持安全第一原则、检查设备和工具的完好性、定期进行设备检修和维护、

采煤工作面安全知识

采煤工作面安全知识 采煤工作面是煤矿生产过程中最重要的区域之一,也是最容易发生事故的区域。为了保证采煤工作面的安全,采矿企业需要全面加强对采煤工作面安全知识的学习和培训。本文将从工作面安全控制、通风与瓦斯防治、矿山灭火救援等方面进行阐述。 一、工作面安全控制 1. 工作面进出口的安全控制:工作面的进出口是工作面安全控制的重要环节。进出口必须设有防尘装置,严禁超过规定人数进入工作面,对进出工作面的人员必须进行严格的安全检查。同时,进出口设施必须保持畅通,以便紧急情况时的救援行动。 2. 煤壁的排放与控制:采煤过程中,需要及时对煤壁进行排放与控制,以防止煤壁突然崩塌引发事故。煤壁排放需要在专人指导下进行,确保煤壁的排放不会对工作面的安全造成威胁。 3. 顶板和底板管理:顶板和底板是工作面安全的重要组成部分,对顶板和底板的管理需要严格控制。对于存在松软、塌陷等情况的顶板和底板,必须立即采取措施进行支护,以保证工作面的稳定和安全。 二、通风与瓦斯防治 1. 通风系统的管理与维护:通风系统是工作面安全的重要保障,需要定期进行管理与维护。通风系统的管理包括检查风门、风温、风速等参数的正常运行,及时清理通风管道和穿孔防止通

风受阻。通风系统的维护包括定期更换风门、风机等设备,以确保通风系统能够持续运转。 2. 瓦斯检测与防治:瓦斯是煤矿生产中最主要的危险因素之一,需要做好瓦斯检测与防治工作。在工作面进风巷的瓦斯检测要做到每班不少于三次,对于瓦斯浓度超标的地方要及时采取措施排除。在瓦斯浓度超过规定值的情况下,必须立即停止施工,采取紧急措施进行处理。 三、矿山灭火救援 1. 灭火器材的准备:采矿企业需要为每个工作面备足灭火器材,包括灭火器、灭火器车等。同时,还需要进行定期的检查和维护,确保灭火器材的正常使用。 2. 灭火救援队伍的建设:采矿企业需要建立专业的灭火救援队伍,队员需经过专业的培训和考核。灭火救援队伍应有一套完整的灭火救援预案,能够在发生火灾等紧急情况时迅速行动,有效地进行灭火救援工作。 3. 灭火救援装备的配备:采矿企业需要配备完善的灭火救援装备,包括防烟面罩、灭火器、消防绳索等。灭火救援装备的使用者必须经过专业的培训,能够正确、熟练地运用装备进行灭火救援。 综上所述,采煤工作面安全知识对于保障采矿企业的安全生产至关重要。采矿企业应当加强对采煤工作面安全知识的培训和学习,在实际生产操作中严格遵守安全规章制度,确保工作面的

煤井采煤的安全检查重点

煤井采煤的安全检查重点 本章要点 炮采工作面的安全检查重点 第一节采煤辅助系统的安全检查 采煤工作面是煤矿的主要生产场所,工作面采出的原煤,经过输送机运到煤仓或装车点,装入矿车运往井外。安全检查工作实际上是从一个入口检查进入系统检查,工作面是检查工作的重点。 一、装车点 无论是较大型煤矿还是小型煤矿,采煤工作面辅助系统的都是装车点。装车点布置在运输大巷或盘区运输大巷。应有正规设计,其巷道宽度、高度、轨道布置、人行道宽度、装车操作平台、车辆调度方式及设备、架线高度、照明设备以及通讯、信号设备,都应该在设计中有明确规定,并符合设计施工要求。

在对装车点进行安全检查时,要对照设计要求和远程规定进行逐项检查。 (1)巷道宽度:在装车点车场范围内,巷道两侧人行宽度应不小于1m。在双轨巷道中每股道上车 辆外沿间距应不小于0.7m。 (2)使用架线机车的矿井,架线高度应不小于2.0m。 (3)照明、信号、通讯设备齐全、有效。 (4)调度绞车安装位置合理,绞车稳固,防护、操作、信号和钢丝绳符合要求。 (5)装车平台应高出轨面0.5m,宽度不小于0. 6m,长度不小于1.0m,距矿车外沿距离不 小于0.4m,便于装车工操作和查看车内情 况。 (6)装车点的给煤机或煤仓漏斗挡板完好灵活。(7)调度绞车司机、装车工应持证上岗。 (8)煤仓如有堵塞卡仓的情况,不准探头进入观察,

更不准控身或进入捅仓。 (9)煤仓堵塞需爆破处理必须制定专门措施并经矿长批准,并使用被筒炸药,同时要严格执行瓦 斯检查等规定。 (10)煤仓上口必须设有栅栏,防止人员坠入。(11)煤仓堵塞不准从上面用水冲处理。 (12)装车点要设置洒水降尘设施,并认真进行洒水降尘工作,防止煤尘飞扬。 (13)严禁放空煤仓,防止由此导致风流紊乱。(14)装车点应有清扫制度,保持装车点清洁卫生,无浮煤堆积,无积水、无杂物,做到文明生产。 二、回风平巷 (1)通风管理方面。检查风流风速是否正常。 (2)瓦斯管理方面。检查瓦斯检查员的工作情况,查看瓦斯牌板是否按规定填写;用便携式瓦斯检测 仪测定工作面回风区域不同地点的瓦斯浓度;查 看瓦斯监测探头安设位置及隔爆水棚完好状况,

综采工作面的安全检查(四篇)

方案计划参考范本 综采工作面的安全检查(四篇)目录: 综采工作面的安全检查一 综采工作面的现场安全检查标准二 采煤工作面安全检查知识三 高档机采及普通机采工作面的安全检查四 - 1 -

综采工作面的安全检查一 综采工作面生产能力大,一般年产都在50万t~100万t.高产高效工作面及放顶煤工作面的年产均在150万t~300万t甚至更多。由于开采强度大,瓦斯涌出多,因而工作面配风量都较大,供风量达l000m3/min~2000m3/min;工作面产尘量大;米懋生产工艺基本上是全机械化和自动化的,因此装备水平高,电机功率大,电压等级高,工作面动力电压一般为1140v甚至更高,这就对机电管理提出了更高的要求。综采工作面的安全检查工作重点如下: (1)工作面端头维护必须符合规程要求,安全出口畅通无阻,安全出口高度高度不小1.8m,宽度不得小于0.8m。 (2)工作面的煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐,在移架前或移架后均须呈一条直线,拉线检查误差不得大于0.1m,在倾角大于15时必须采取防滑防倒架措施。 (3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象,支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象,顶梁及护帮升降收放灵活,不得有自动卸载松动现象。 (4)工作面的推进以及推溜拉架的顺序都要保证工作面支架和刮板输送机不下窜上缩。 (5)液压支架必须接顶,顶板破碎应超前支护和拉架,在处理液压支架上方冒顶时必须制订专门安全措施,报总工程师批准。 (6)采煤机采煤后,必须及时拉架,采煤和拉架之间的悬顶距离,应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时,必须停止采煤进行处理。 3 / 3

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度(2篇)

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度 1、开工前,班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。敲帮问顶时,其他无关人员不得进入工作面。 2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。 3、工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内,从下到上进行。 4、敲帮问顶时,先检查和维修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的伞檐、危石。 5、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定,不得丢失顶煤和底煤。 6、敲帮问顶时,工作面顶板出现离层、断裂,又不能立即挑下时,必须立即进行支护或采取临时支护措施,临时支护必须牢固可靠。 7、敲帮问顶作业时,应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。 8、开采急倾斜煤层时,必须有防止煤层垮落和片帮措施(采用单腿棚或支架),点柱应紧靠煤壁,顶部要背实。 9、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。 10、工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。严禁在浮或浮矸上架设支架。 采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度(二) 1、开工前安全确认制是及时发现和消除事故隐患最积极有效的方法,在生产过程中,任何一项工作都必须严格执行开工前安全确认制。 2、凡是已采用安全检查表的岗位,开工前安全确认以相应的安全检查表的内容为主进行检查确认。

3、各项工作或作业,在进行前都必须根据生产或工作任务,对使用的设备、工具、材料以及周围环境和相关岗位的安全可靠程度作具体的检查分析,对存在的问题采取措施对策,在确认安全有保障的前提下才能投入生产或者工作,并在生产工作过程中作巡回检查确认。 4、以下岗位在开展好开工前安全确认的基础上,还必须实行全过程安全监护: (1)采掘岗位,包括凿岩、爆破装药、铺设、铲矿,其中采掘危险区域内作业(包括现场察看)。 (2)电工:包括配电工、电器设备检修、电器路线检修、电气焊工,这类工种在严格执行规程和安全监护的基础上,还必须挂禁令牌确认。 5、全过程安全监护人,应安排责任心强、眼明耳聪、精神饱满、有实践经验的人,监护要做到:看明、认准、听清、及时发现异常情况。 6、临时性工作的开工前安全确认,按以下要求进行。 各单位必须加强对临时性工作的安全管理,进一步深化临时性工作开工前安全确认制,规范落实生产作业过程中的临时性工作开工前安全确认制的项目确认、组织协调、负责人以及确认内容和标准明确临时性工作的范围,危险预测预知分析、防范措施确定的程序和方法,完善临时性工作安全确认表。 (1)凡属流动性大、随机性强、作业期限短、人员组织零散、相互配合难以默契的工作,统称为临时性工作。以下工作纳入临时性工作范围管理:野外作业、搬运重件,突发性生产故障抢修、短期工程施工、计划外检修、跨单位或跨岗位检修作业、车辆救急、事故故障处理等。 (2)各单位、科室在安排布置临时性工作任务时,必须首先具体明确完成该任务的项目负责人。

采煤工作面安全知识

采煤工作面安全知识 回采工作面是矿井生产的心脏,其特点是空间狭窄且多变,设备多、噪声大,人员集中、环境复杂,不安全因素多,是煤矿事故多发地点。因此,我们必须学好回采安全知识,吸事故教训,及时采用措施,防止各种事故发生。 支护操作安全注意事项 1.在操作时应常常检查支柱有无漏油和缺件现象。 2.支柱应垂直于顶底板,支护在绞接顶梁下面,并有一定的迎山角,使支柱稳定不易推倒。 3.支柱与工作面运输机应有适当距离,以免影响采煤机正常运行或被其碰倒。 4.支柱顶盖的四爪应卡在顶梁槽上,不同意顶在顶梁或梁接头处。 5.禁止用锤、镐等金属物猛敲支柱任何部分,放炮前用挡板挡好;以免损坏支柱。 6.严禁用单体液压支柱作推溜器。 7.按规定使用好端头支护。 回采工作面型钢端头支护的操作规程。

端头支护为回采工作面的特别支护之一,用于支护回采工作面机头(尾)处顶板,对回采工作面机头(尾)处实现大面积有效控顶,对防止和避免机头(尾)处发生垮冒顶事故,确保安全出口畅通,起到强有力的控制作用。 操作规程: (1)回采工作面机头(尾)处必须严格使用4对8根型钢端头长梁支护顶板;. (2)竹型钢端头长梁必须成对布置,交替迈步使用,且务必架设于机头(尾)上方并全面覆盖,有效支撑顶板; (3)机、炮采工作面机头处(含MDY一150型采煤机组使用SGWISOC双电机拖动时的机尾)统一使用3.2米型钢端头长梁,机尾处使用2.4米叮r型钢长梁支护。机尾端头支护排列(含3.2米端头梁)由作业规程作出规定并严格执行; (4)端头长梁尽量垂直煤壁布置,架设平整,并与顶板接触严实; (5)3.2米型钢端头支护每梁必须支设3棵牢固可靠支柱,2.4米耵型钢端头长梁每梁支设柱数量执行作业规程规定; (6)工作面上下机窝(缺口)放炮后必须及时采用临时支护,并按规程规定和要求支设齐全戴帽顶柱,贴帮柱; (7)已严重变形损坏的端头梁、支柱必须及时改换,补齐; (8)移端头支护不得少于3人,互相间紧密配合;

采煤工作面安全基础知识

采煤工作面安全基础知识 1、制定《煤矿安全规程》的意义和依据是什么? 答:为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,根据《煤炭法》、《安全生产法》和《煤矿安全监察条例》,制定本规程。 2、煤矿企业必须遵守哪些有关规定? 答:煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程和技术规范。 3、煤矿企业必须建立哪些制度? 答:煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。 4、:煤矿企业必须设置和配备什么机构及人员和装备? 答:煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。 5、:煤矿安全工作必须实行哪些监督? 答:煤矿安全工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动,发挥群众安全监督作用。 6、的煤矿职工的权利有哪些权利? 答:职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。 7、入井人员有哪些规定?

答:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。 8、采煤工作面两巷及溜煤眼有何规定? 答:采煤工作面运输巷、回风巷及采区内溜煤眼等的断面或净高,由煤矿企业统一规定。巷道净端面的设计,必须按支护最大允许变形后的断面计算。 9、《煤矿安全规程》对采煤工作面《作业规程》有何规定? 答:采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 10、采煤工作面安全出口有何规定? 答:采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内,必须加强支护。巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓时,必须及时更换、清挖。 11、采煤工作面伞檐、浮煤、及直线有何规定? 答:采煤工作面伞檐不得超过规程规定,不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都必须保持直线。 12、对采煤工作面备用材料有何规定? 答:采煤工作面必须经常存有一定数量的备用材料,必须备有坑木,其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。 13、对采煤工作面支护材料有何规定? 答:采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤

矿井安全生产常识应知应会

矿井安全生产常识应知应会 1、一通三防指的是通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火。 2、矿井五大灾害指的是瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。 3、进入用风地点以前各巷道中的风流叫进风风流。 4、用风地点经回风道的风流叫回风风流。 5、采煤工作面工作空间中的风流叫工作面风流。 6、掘进工作面到风筒出口这一段巷道中的风流叫掘进工作面风流。 7、采煤工作面供风量每人每分钟大于4立方米(大于4m3/min)。 8、当局扇停止运转时,能自动切断工作面电源叫做风电闭锁。 9、当瓦斯超限时,能自动切断工作面电源叫做瓦电闭锁。 10、掘进工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风机停止运转;风筒出口距工作面较远或风筒破口多。 11、回采工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风量不足;风门同时打开或破坏。 12、井下以甲烷为主的有毒有害气体总称叫瓦斯。 13、瓦斯有发生爆炸或使人窒息的危害。 14、装药前、放炮前、放炮后叫一炮三检。 15、在放炮地点附近20米内风流瓦斯浓度达1%时不准装药放炮。 16、风筒发现破口时要及时修补。 17、风筒接头要采用反压边连接。 18、煤矿安全规程规定风筒距工作面不大于10米。 19、放炮员、班组长、瓦检员放炮前三人联锁放炮:放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人设警戒,将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员

经检查瓦斯后,将自己的放炮牌交给放炮员,放炮员发出口哨进行放炮,放炮后三牌各归原主。 20、为防止超限,发生瓦斯爆炸要准确、及时的测量出瓦斯的浓度。 21、长度超过6米,不通风的敞口独头巷道叫盲巷。 22、过滤式自救器的作用:把空气中的一氧化碳氧化成无毒的二氧化碳,适用于空气中氧含量不低于17%,且只有一氧化碳一种有毒气体。 23、隔离式自救器的作用:与外界相互隔离,能够产生大量氧气供人呼吸,适用于不受空气成分限制,在各种条件下使用,且吸气温度较高,一次性使用。 24、采煤工作面的风量看测风牌板,掘进工作面的风量看局扇管理牌板。 25、井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的叫串联通风。 26、专用变压器、专用开关、专用线路叫“三专”。“两闭锁”是指风电闭锁和瓦斯电闭锁。风电闭锁的作用是局部通风机停止运行时能立即切断供风区域内动力电源。瓦斯电闭锁的作用是局部通风机启动前,若供风区域瓦斯超限,局部通风机不会启动,解除闭锁启动局部通风机,排放瓦斯后才可正常运转。正常工作中供风区域检测点瓦斯超限,切断相应的控制区域的动力电源而局部通风机照常运转。 27、密闭的作用是隔绝进回风,不允许风流通过。风门的作用是阻断风流,可以行人通车。风桥的作用是使进回风互不混合。调节风窗的作用是调控风量,增加风阻。 28、风门实行闭锁的作用是防止两道风门同时被打开,使风流短路,引起瓦斯积聚。 29、为了保证通过足量的风量,风桥断面要求不小于原断面的4/5。

煤矿各岗位必知必会安全知识

煤矿各岗位必知必会安全知识 采煤工必知必会必做 安全操作流程 一、必问: 上个班工作情况及存在的问题,本班应注意的事项。 二、必看: 作业地点顶板、煤壁、支护及周围环境是否存在安全隐患。 三、必查: 1、工作面是否缺柱、有无倒柱、失效柱,排、柱距是否符合要求,支柱是否达到初撑力。 2、工作面有无瞎炮、残炮、瓦斯浓度。 四、必做: 1、持证持卡上岗,现场交接班。 2、严禁打眼与装药平行作业,执行一炮三检和三人联锁放炮制。 3、回柱前两人作业,观察顶板,退路畅通,不超前回柱和滞后打柱。 岗位基本知识 1、采煤三防措施是什么? 答:防倒绳,防滑木,防矸石窜入。 2、什么是积尘点? 答:煤尘堆积连续长度超过5米,厚度超过2毫米。 3、总经理令中关于矿井中放炮是如何规定的? 答:矿井中严禁放明炮、糊炮和明火放炮。 4、采煤工作面易发生局部冒顶的地点有哪些? 答:放顶线、煤壁线、上、下出口、地质构造变化区域。 5、采煤工作面回柱放顶时,有哪些要求? 答:两人作业,一人监护顶板,一人回柱,选好退路,做到先打后翻。 6、矿井瓦斯达到多少严禁打眼、爆破或撤人?

答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。 7、井下放糊炮的危害是什么? 答:1)糊炮产生的火焰,极易引燃沼气和煤尘。 2)糊炮振动大,造成粉尘飞扬。 8、采煤工作面片帮冒顶有哪些征兆? 答:顶板连续发生断裂声,掉渣增多,片帮增多,大量木支柱折断。 9、采煤工作面冒顶时,避灾自救措施有哪些? 答:1)迅速撤到安全地点2)贴帮站立或到木垛处避灾3)发出呼救信号积极配合营救。 10、采煤系统重大危险源有哪些? 答:1)不打临时柱2)提前摘柱3)采后备不可靠4)上下出口支护不可靠 5)支柱无防倒措施 6)三防设施不全。 11、什么叫局部瓦斯积聚? 答:瓦斯浓度达到2%,体积在0.5立方米以上的瓦斯积聚现象。 12、发生瓦斯、煤尘爆炸事故,如何生存避灾? 答:要迅速背向空气震动方向,脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,同时要迅速带好自救器,选择有水的地方躲避。 13、什么是正向爆破? 答:起爆药卷位于柱状装药的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向眼底的起爆方法。 掘进工必知必会必做 安全操作流程 一、必问:上个班工作现场情况及存在问题,本班应注意的事项。 二、必看:顶板、两帮、锚杆及支护情况。 三、必查: 1、风筒末端距工作面距离,风、水管是否到位,凿岩机、钎头、钎杆完好状况。 2、放炮线长度、有无瞎炮、残炮。巷道中心线、腰线位置。

采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度(20篇范文)

采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度 (20篇范文) 【第1篇】采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度 1、开工前,班组长必需对工作面的安全情况进行全面检查,确 认无不安全后,方准人员进入工作面。敲帮问顶时,其他无关人员不 得进入工作面。 2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。 3、工作面必需备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。 敲帮问顶要由外向内,从下到上进行。 4、敲帮问顶时,先检查和维护和修理工作面被崩倒的支架,再 清除工作面的伞檐、危石。 5、采煤工作面伞檐不得超出作业规程规定,不得丢失顶煤和底煤。 6、敲帮问顶时,工作面顶板显现离层、断裂,又不能立刻挑下时,必需立刻进行支护或采取临时支护措施,临时支护必需坚固可靠。 7、敲帮问顶作业时,应注意察看煤壁和小井口相近顶板压力。 8、开采急倾斜煤层时,必需有防止煤层垮落和片帮措施(采用 单腿棚或支架),点柱应紧靠煤壁,顶部要背实。 9、采煤工作面必需常常存有肯定数量的备用支护料子,存放点

与工作面的距离应符合作业规程规定。 10、工作面必需按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,全部支架必需架设坚固,并有防倒柱措施。严禁在浮或浮矸上架设支架。 【第2篇】采煤工作面验收管理制度 一、工作面支护 1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。如采高、柱距(60—70cm)、排距(东采区1.2米、西采区1.0米)、迎山角度、推动度(东采区1.2米、西采区1.0米),不合格一棵按10元罚款,落实到个人。 2、工作面坏支柱必需及时进行更换,如发现坏支柱,按每柱10元罚款。 3、“四对八梁”必需符合要求,否则显现一次罚款50元。 4、使用1.2米绞接梁头的工作面,梁头必需绞接。如显现不绞接的按每处5元的罚款。 5、工作面安全出口保持畅通,发现堵塞,按每个出口30元罚款。 6、工作面前后出口20米(17架箱)范围内的超前抬棚必需符合要求,对歪斜、已坏支柱必需及时整改、更换、否者按每柱10元罚款。 7、工作面前后出口20米范围内巷道高度(1.6米)、宽度

煤矿安全检查工(井下)必知必会知识

煤矿安全检查工(井下)必知必会知识

井下安全检查工必知必会知识 1.安全检查工的岗位职责是什么? 答:(1)熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》(安全技术措施)的相关内容。 (2)熟悉相关标准、规范和安全管理制度。 (3)掌握安监员、瓦检员的工作要领和检测检查程序。 (4)熟悉煤矿灾害应急处置基本知识。 (5)熟悉作业现场工作环境,了解当班生产作业任务及变更情况。 (6)按照规定动态巡回检查,及时制止或处罚“三违”,并对检查发现的隐患问题监督整改落实。 (7)根据检查结果对作业现场进行动态安全风险评估。 (8)按照规定及时进行工作汇报,重大事项必须立即报告。 (9)发现瓦斯超限或其他危及现场作业人员安全的情况,立即采取停止作业、撤出人员等措施。 2.安全检查工参加班前会有哪些注意事项? 答:(1)按照规定参加班前会,进行安全承诺签字。 (2)认真学习相关规程和措施并签字;积极配合安全不放心人排查。 (3)听从值班人对工作内容、安全重点的安排。 (4)熟悉作业现场安全隐患内容。 (5)对号领取报表、手册以及工作安排记录单。 (6)根据情况到本班盯防头面所属区队参加班前会,了解

9.对回采工作面两顺槽管线应检查哪些内容? 答:检查两顺槽的管线吊挂是否整齐,符合规定;检查电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和护套严重损伤现象;动力电缆应按规定张挂电缆标志牌。 10.回采工作面两顺槽防尘设施的检查应包括哪些内容? 答:顺槽全断面风流净化水幕、转载点喷雾、隔爆水槽、洒水降尘管路、水质过滤器及供水水压是否达到规定要求。 11.回采工作面支护状况的检查应包括哪些内容? 答:(1)采空区顶板是否及时垮落,悬顶距离是否超过规定要求。 (2)顶板是否破碎,是否有断层、裂隙等构造。 (3)支架是否接顶严密,必须迎山有力,不许空顶。 (4)在具有“冲击地压危险区域”的工作人员其站位是否符合措施要求。 (5)支架的初撑力是否符合规定要求,支架是否采用编号管理、是否有咬架、挤架现象。 (6)检查支架在顶板破碎、压力较大时,是否及时拉超前架。倾角大于15°,是否采取防倒防滑措施。 (7)单体液压支柱是否完好,是否穿鞋且钻底量符合规定(钻底量不大于100mm);检查(抽查)单体初撑力是否符合规定要求。 (8)工作面移架作业滞后煤机后滚筒的距离是否符合规定(不大于15m)。

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