附件1
技能比赛项目技术方案——汽车机电维修
一、比赛内容要求:
汽车机电维修赛项为实操比赛，由单人完成，包括三项比赛内容：整车维护、机械拆装、汽车故障诊断。
(一)整车维护项目：包括定期维护和车轮定位两个项目，分别在不同场地进行比赛。
1、定期维护：
1）内容要求：比赛内容包括定期维护、故障检查、空调制冷剂鉴别、空调性能检测等。要求在规定时间内根据《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344）、《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774—2010）、通用别克威朗轿车维修手册1万公里维护规程等相关技术要求，按照《定期维护作业表》的作业顺序对指定车辆进行维护，并要求作业项目规范、务实、安全、环保，设备、工具、量具使用正确，填写《定期维护项目作业表》。
2）比赛时间：30分钟。
3）比赛车辆：通用别克威朗轿车（2017款15S 自动进取型）。
4）《车辆维护作业表》（见附表1）
2、车轮定位：
1）内容要求：比赛内容包括车轮定位检测、分析判断、维修方案选择和前轮前束调整。要求在规定时间内，按照设备操作手册、通用别克威朗轿车维修手册的相关技术要求，按照《车轮定位项目作业
表》的顺序对指定车辆进行车轮定位作业。并要求正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并根据指定车辆的目标数据作出合理的技术判断和维修方案选择，填写好《车轮定位项目作业表》，打印一份完整的车轮定位数据报告，同时考核规范、安全作业，正确使用设备。
2）比赛时间：30分钟。
3）比赛车辆：通用别克威朗轿车（2017款15S 自动进取型）。
4）《车轮定位作业表》（见附表2）
注：车轮定位项目采用3D车轮定位仪，比赛现场提供两种品牌的定位仪，比赛前二周前，参赛选手上报使用用哪种定位仪，以便赛项执委会提前规划赛场。
(二)机械拆装：
1、内容要求：比赛内容为发动机气门机构的拆卸、检查、装配。要求在规定时间内，按照维修手册要求对发动机气门机构进行拆卸、检查、测量和装配，按要求填写检查测量记录表并根据测量结果进行分析做出出零件好坏及维修方案的判断。重点考核拆装工艺、工量具选择与使用、零部件检查及测量、作业规范及安全，并正确填写《发动机气门机构的拆卸、检查和装配维修记录表》和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单，确定维修方案。
2、比赛时间：30分钟
3、比赛工件：科鲁兹1.6L发动机（LDE）汽缸盖总成（含进排气凸轮轴、进排气门组，不含进、排气歧管和正时齿轮、汽缸垫等附件，并已拆除气门室盖）一套。
4、作业步骤
1）拆卸进、排气凸轮轴；
2）拆卸全部进排气门挺杆；
3）拆卸指定的某一个气缸的全部进气门和排气门组件；
4）对该气缸（两组四个进排气门）中指定其中的一组进、排气门进行：
（1）外观检查，
（2）进、排气门的长度测量，
（3）进排气门头部的直径测量
（4）进排气门锥面上的接触面宽度测量
（5）气缸盖上该组进、排气门座的接触面宽度测量
（6）使用红印油检查检测；
（7）该组进、排气门对气门座的同心度检查
（8）气门与气门座接触面的位置检查检测。
5）填写作业记录表和维修工单；
6）清洁零部件；
7）更换气门油封；
8）装配进排气门组；
9）装配进排气凸轮轴；
10）清洁整理打扫工位。
5、《发动机气门机构的拆卸、检查和装配维修记录表》（附表3）
(三)汽车故障诊断：
1、内容要求：比赛内容为汽车故障诊断。故障范围包括别克威朗轿车发动机控制系统、车身电器系统、空调控制系统3部分，其中，
车身电器系统包括照明系统、电动窗系统、车辆数据通讯系统其中之一；故障包含有故障码故障和无故障码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。
要求在规定时间内，对通用别克威朗轿车（2017款15S 自动进取型）指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除，并填写相关记录等。
考核按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现和确认故障点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准确填写《汽车故障诊断记录表》。作业中要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据、安全文明作业。
2、比赛时间：40分钟。
3、比赛车辆：通用别克威朗轿车（2017款15S 自动进取型）。
4、《汽车故障诊断记录表》（此表在比赛时提供）
二、名次排列规则
按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以三个项目总用时短的名次在前。
三、分值分配及评分标准
（一）分值分配
1、整车维护技能：分值占总分45%（其中：定期维护占总分25%，车轮定位占总分20%）
2、机械拆装：分值占总分25%
3、汽车故障诊断：分值占总分30%
四、比赛需要的工量具、设备、配件和辅料
(一)整车维护
1、定期维护
2、车轮定位
(二)机械拆装
板
6
气门机构
零件定位摆放板放在油盆内10个 1
7 油盆10个 2
8 垃圾桶10个 2
9 墩布10把0
10
科鲁兹1.6L发动
机维修包或气门
油封套件
每工位每次更换
一个气缸的四个气
门油封（循环使用）25套0
（注：每组选手换新四个油封，4个工位，共16个，总计12轮，168个进排气油封，每个大修包为16个油封，需要42.5个大修包!!!按50%循环使用，准备20至25套大修包）
(三)汽车故障诊断
序号工具名称型号规格数量学校有的数量1
扭力扳手5N·m～25N·m 16套
1 2
世达150件组合工
具
09510
（150件组套，内含
T40/E10/E20等）16套
4
五、比赛相关的技术资料
(一)通用别克威朗轿车维修手册有关部分章节。
(二)科鲁兹维修手册相关章节（纸质版）。
(三)百斯巴特、亨特底盘培训资料。
机电一体化设备的故障维修特点以及可靠性探讨 发表时间：2018-10-01T15:53:23.367Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：童风波 [导读] 摘要：机电一体化是一门新兴的交叉学科，包括了机械技术、信息技术、信号转变技术及微电子技术。 身份证号：33012719780914XXXX 浙江省杭州市 310018 摘要：机电一体化是一门新兴的交叉学科，包括了机械技术、信息技术、信号转变技术及微电子技术。机电一体化是将机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能与电子技术相结合的系统总称。机电一体化设备不同于一般设备，因此，人们对其产品的输出柔性、工作性能及可靠性方面提出了更高的要求。传统的故障维修方法对其也不适用，而是需要结合它的技术特点对其进行诊断并排除故障。本文主要针对机电一体化设备的故障维修特点以及可靠性进行简要分析。 关键词：机电一体化；设备；故障维修；特点；可靠性 1机电一体化的概念 在讨论机电一体化设备之前先要明确什么是机电一体化，近几年，机电一体化非常热门，那么究竟什么是机电一体化？简单来说，机电一体化就是在计算机的帮助下，借助可控驱动元件的特点，合理布局多功能系统，并完善其配置，通常会应用到计算机的信息处理能力以及控制能力。机电一体化能够让生产系统向着低能耗、高品质、多功能的方向发展。组成机电一体化设备的元件非常复杂，包括检测、控制、执行、动力等各个单元，机电一体化能够将机械与电子网络进行深度融合，相互协调维持系统的稳定运行。 2机电一体化设备的故障特点 机电一体化设备对企事业、工厂的机械加工有重要的作用，尤其是它的价格昂贵，一旦出现故障，将会给企事业和工厂带来巨大的损失，同时也会影响生产进程。使用者为了追求最大化经济效益，超负荷使用机电一体化设备，这些都是导致机电一体化设备出现故障的原因。对此，需要尽快找出故障并排除，充分合理的使用机电一体化设备。 2.1机械设备故障表象特点 导致机械设备产生故障的因素有很多，诊断时也比较复杂，需要谨慎对待。机械设备的运行是动态的，它是不停运转的，不同时刻所对应的记录数据也是不同的，在故障诊断时，不能直接用某一时刻对应的数据来直接判断运行过程中的故障。另一方面，这些设备产生的故障并没有规律，具有随机性、不连续性、不可预知性、离散性，模糊性等特点。故障产生往往是由于多个原因共同作用的结果，在诊断过程中要结合多种情况进行分析。 2.2电子设备故障表像特点 机电一体化设备包括机械和电子两部分，因此还要考虑到电子设备方面的故障特点。电子设备故障发生的比较突然，隐蔽，并且易受到外界环境的影响，比如温度湿度等。 2.3机电一体化设备故障特点 机电一体化设备除了具有以上机械设备和电子设备的故障特点外，还具有故障转移性、表征复杂性、集成性，交叉性等特点，多种故障相互影响，更加复杂。例如，当机器停止动作或偏离规定动作时，我们往往进入机械零件故障的误区，而事实上，是由于电子部分出现了问题。深入来说，电子部分的故障导致其无法发出动作指令，从而使机械零件不动作或者是由于机械零件的动作不到位，使得电子部件发出停止信号，从而使后续工作停止运行。 3机电一体化设备常见故障分类 机电一体化设备比较独特，故障特点也不同于一般设备，因此需要对机电一体化设备中故障进行分析和研究，其常见的故障类型有：破坏性故障和非破坏性故障。其一般是根据故障出现是否对机床及工件造成破坏来进行分类的，与破坏性故障相比，在故障分类中损坏故障具有较高的发生率，在机床发生故障以及工件损坏乃的情况下，严禁对其进行维修。对于非破坏性故障，需要根据故障原因及时采取有效措施给予解决；系统故障和偶然性故障。其主要是以系统的或偶然性特点进行划分。系统性故障通常是指在满足一定条件下，所产生的一系列不确定性故障。随机性故障一般是在同一条件下所产生的故障类型。通常情况下，随机性故障维修起来有一定的难度，一般需要对其进行反复试验后才可以作出准确的判定，以确保故障得到有效的排除；诊断指标故障和无指标故障。该类故障主要是以故障是否报警和具备指示来划分的。实际上，通过对设备具有的控制系统进行分析可以发现，高级机电一体化设备通常具备自诊断程序，其能够对系统的全部软硬件性能进行有效的监控。如果发现系统故障，则会及时发出报警，并将报警信息呈现在屏幕之上。在对该类故障诊断过程中，需要与系统诊断手册相配合，以实现对机械故障位置及诱发原因的准确判断和分析，随后就可以采取针对性的措施来给予解决。 3机电一体化设备故障应对策略 机电一体化设备与其他设备相比具有明显的特点，所以在对机电一体化设备进行维修时候要综合机械设备与电子设备两者的特点，在维修时候需要对维修策略进行思考，选择最有效、最便捷的维修方式恢复设备的正常运行。 机电一体化设备结构复杂，具有自动化功能，系统中存在大量不同的规格的电子和电力器件。对机电一体化设备进行可靠性分析，既解决了传统设计不能处理的一些问题。又提高了产品的质量水平。影响一体化设备的可靠性因素有很多，例如，使用环境、工作条件、运转状况及日常维护等，如果想全面评价影响机电一体化设备可靠性的因素是非常困难的，其中具体影响机电一体化设备可靠性的因素有以下几点。 3.1机械设备优先于电子设备 当机电一体化设备发生故障时候最先考虑使用的方法是先机后电的方法，这也是最常规的故障应对措施。在操作上就需要先检查机械设备部分，这类故障通常较为直观，会有一系列表观特性，较容易判断。设备磕碰、打滑等故障大多数是由于机械设备存在问题而引起的。还可以利用观察检测的是机械设备的零部件，如果设备有磨损很容易就能看出来，与电子设备相比，机械故障易于发现、便于维修。当检查发现并不是机械设备引发的故障，就需要对电子设备加以检查，以确定机电一体化设备的故障原因及时维修，保证设备的正常运行。 3.2主要设备优先于次要设备 在设备故障维修时候先主后次是常用的方法，对于机电一体化设备同样如此。在检查时候，首先要检查的是机电设备的主要部分，或者设备的核心部位，通过认真的检测分析，确认主要部分是否有故障存在，如果有要及时采取措施进行维修，如果没有则进行下一步排
汽车4s店售后服务工作流程和规范（1） 汽车4S店管理中，售后服务，是现代汽车维修企业服务的重要组成部分。做好售后服务，不仅关系到本公司产品的质量、完整性，更关系到客户能否得到真正的、完全的满意。为此，制定本制度。 （一）售后服务工作由业务部负责完成。 （二）售后服务工作的内容。 1、整理客户资料、建立客户档案 客户送车进厂维修养护或来公司咨询、商洽有关汽车技术服务，在办完有关手续或商谈完后，业务部应于二日内将客户有关情况整理制表并建立档案，装入档案袋。客户有关情况包括：客户名称、地址、电话、送修或来访日期，送修车辆的车型、车号、车种、维修养护项目，保养周期、下一次保养期，客户希望得到的服务，在本公司维修、保养记录（详见"客户档案基本资料表"）。 2、根据客户档案资料，研究客户的需求 业务人员根据客户档案资料，研究客户对汽车维修保养及其相关方面的服务的需求，找出"下一次"服务的内容，如通知客户按期保养、通知客户参与本公司联谊活动、告之本公司优惠活动、通知客户按时进厂维修或免费检测等等。 3、与客户进行电话、信函联系，开展跟踪服务 业务人员通过电话联系，让客户得到以下服务： （1）询问客户用车情况和对本公司服务有何意见； （2）询问客户近期有无新的服务需求需我公司效劳； （3）告之相关的汽车运用知识和注意事项； （4）介绍本公司近期为客户提供的各种服务、特别是新的服务内容； （5）介绍本公司近期为客户安排的各类优惠联谊活动，如免费检测周，优惠服务月，汽车运用新知识晚会等，内容、日期、地址要告之清楚； （6）咨询服务； （7）走访客户 售后服务管理制度 （三）售后服务工作规定 1、售后服务工作由业务部主管指定专门业务人员--跟踪业务员负责完成。
机电一体化设备的维护探究 企业必须保障生产，必须实现经济效益，就和机电一体化设备分不开，而要想保证机电一体化设备能够正常运转，就离不开维修及保养。文章通过大量的实验操作及研究，立足于机电一体化的的工作原理及其概念，对机电一体化设备的维护进行了探究，以供同行借鉴。 标签：机电一体化；设备；维护 引言 依据当前机电一体化相关技术发展形势，提出了新型机电一体化的执行机构设计方案，具体介绍这项执行机构功能元件速度控制的原理、阀位选型及设计的解决方式。执行机构将伺服电机、控制器以及阀门合成整体，通过单片机以及变频技术实现阀门的位置控制及其动作速度，解决了阀门的模拟信号隔离、电机保护、极限位置判断、阀门柔性开关以及精确定位等一些技术上的问题。根据现场情况可以表明，该执行机构在具体特性上具备保护完善、与计算机通讯及动作迅速等优点，在实际应用上充分运用机电一体化相关技术所带来的快捷与方便。 1 机电一体化当中的工作原理分析 1.1 系统工作原理 霍尔电压、电流传感器及其位置传感器检测到的逆变模块三相输出电压、电流以及阀门的位置信号，经一系列的转换以后送入单片机。单片机通过控制PWM 波发生器，产生的PWM波经光电耦合作用于逆变模块IPM，进而实现了电机的变频调速以及阀位控制。 1.2 控制系统的每一个功能元件的选型 1.2.1 位置检测电路，这一电路属于执行机构的重要组成部分，其主要功能在于进行准确位置信号的提供。之前电动执行相关机构中基本都运用绕线电位器、差动变压器、导电塑料电位器等。当前，导电塑料的电位器较为普遍，但它具备触点，且寿命不长，精度也不是很高；差动变压器因为温度特性不理想以及线性区太短而受到了限制；绕线的电位器寿命短被淘汰。作者采用脉冲数字传感器作为位置传感器，这类传感器不存在触点，并且具有稳定性较高、无温度上的限制、精度高且无线性区的限制等特点。 1.2.2 智能逆变模块IPM，为了可以满足执行机构可靠性高，体积小的要求，电机电源采用智能功率模块IPM。该执行机构主要适用功率小于5.5kW的三相异步电机，其功率因数为0.75，额定电压为380V。经过计算可以知道，选用日本产的智能功率模块PM50RSA120可以达到系统的要求。这个功率模块集功率开关与制动电路、驱动电路于一体，并且内部安置了报警输出、过热保护、欠电
汽车维修服务工作流程 一、接待服务 1、接待准备 (1)服务顾问按规范要求检查仪容、仪表。 (2)准备好必要的表单、工具、材料。 (3)环境维护及清洁。 2、迎接顾客 (1)主动迎接,并引导顾客停车。 (2)使用标准问候语言。 (3)恰当称呼顾客。 (4)注意接待顺序。 3、环车检查 (1)安装三件套。 (2)基本信息登录。 (3)环车检查。 (4)详细、准确填写接车登记表。 4、现场问诊 了解顾客关心的问题,询问顾客的来意,仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。5、故障确认 (1)可以立即确定故障的,根据质量担保规定,向顾客说明车辆的维修项目与顾客的需求就是否属于质量担保范围内。
如果当时很难确定就是否属于质量担保范围,应向顾客说明原因,待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定,将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论。 (2)不能立即确定故障的,向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。 6、获得、核实顾客、车辆信息 (1)向顾客取得行驶证及车辆保养手册。 (2)引导顾客到接待前台,请顾客坐下。 7、确认备品供应情况 查询备品库存,确定就是否有所需备品。 8、估算备品/工时费用 (1)查瞧DMS系统内顾客服务档案,以判断车辆就是否还有其它可推荐的维修项目。 (2)尽量准确地对维修费用进行估算,并将维修费用按工时费与备品费进行细化。 (3)将所有项目及所需备品录入DMS系统。 (4)如不能确定故障的,告知顾客待检查结果出来后,再给出详细费用。 9、预估完工时间 根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。 10、制作任务委托书 (1)询问并向顾客说明公司接受的付费方式。 (2)说明交车程序,询问顾客旧件处理方式。 (3)询问顾客就是否接受免费洗车服务。 (4)将以上信息录入DMS系统。 (5)告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联系,在顾客同意并授权后才会进行维修。 (6)印制任务委托书,就任务委托书向顾客解释,并请顾客签字确认。 (7)将接车登记表、任务委托书客户联交顾客。 11、安排顾客休息 顾客在销售服务中心等待。 二、作业管理 1、服务顾问与车间主管交接 (1)服务顾问将车辆开至待修区,将车辆钥匙、《任务委托书》、《接车登记表》交给车间主管。 (2)依《任务委托书》与《接车登记表》与车间主管车辆交接。 (3)向车间主管交待作业内容。 (4)向车间主管说明交车时间要求及其它须注意事项。 2、车间主管向班组长派工 (1)车间主管确定派工优先度。 (2)车间主管根据各班组的技术能力及工作状况,向班组派工。 3、实施维修作业 (1)班组接到任务后,根据《接车登记表》对车辆进行验收。 (2)确认故障现象,必要时试车。 (3)根据《任务委托书》上的工作内容,进行维修或诊断。 (4)维修技师凭《任务委托书》领料,并在出库单上签字。 (5)非工作需要不得进入车内与不能开动顾客车上的电器设备。
机电一体化设备的故障维修特点及可靠性探讨岑兴演 摘要：机电一体化技术在传统的工业技术上不断创新改革创新，已经发展变成 为现代工业技术的核心，在社会经济的发展进程中有着重要的作用，机电一体化 的发展是适应社会进步步伐的必然产物，在众多学科技术不断结合的趋势下，机 电一体化技术的应用前景更加广泛。本文对机电一体化设备的故障维修特点及可 靠性进行了探讨。 关键词：机电一体化设备；故障维修；特点；可靠性 机电一体化系统技术发展至今已成为一门有着自身体系的新型交叉学科，它 涉及到机械制造技术、电子技术、信息处理技术、测试与传感器技术、控制技术、接口技术、计算机技术、伺服驱动技术等多种技术。随着国民经济发展，机电一 体化设备产品不断进入生产与生活领域，人们对产品的输出柔性、工作性能及可 靠性方面提出了更高要求，但由于机电一体化设备不同于一般的机械设备和电子 设备，具有独特的故障特点和可靠性特点，所以我们不能用传统的故障排除诊断 方法进行维修。 1.机电一体化设备的主要故障特点 1.1机械设备故障特点 一般而言，引发机械故障的因素种类多样，有可能只有某一方面因素导致故 障发生，也有可能是多种因素共同作用的结果。因此，在进行机械设备故障诊断时，应仔细小心，并尽可能考虑周全。众所周知，不同机械设备，其转动时间、 转动形式以及相应的数据均各不相同。但就其本质而言，机械设备具有明显的特 殊性，在其运行全过程中，不可单单的对某一点进行简单的判断。不仅如此，在 系统角度而言，机械设备故障的发生通常是随机发生的，并没有特定的规律可循，具有不连续性以及模糊性的特点。因此，在对机械设备进行诊断时，应当要结合 多种情况来进行综合分析。 1.2电子设备故障特点 通常机电一体化设备主要是由机械设备与电子设备两方面构成。在对其故障 特点进行分析时，要对电子设备的故障特点进行分析与考虑。一般情况下，电子 设备故障具有隐蔽性与突发性的特点。此外，由于外界环境会对电子设备造成一 定影响，所以决定了机电一体化设备故障还存在着其他一些特点，这是在电子设 备以及机械设备中没有体现的。如，机器运行动作错误或是无法运转，工作人员 往往第一反应是机械部分出现故障，但是，在实际情况中，往往是由于电子电器 部分的故障而导致的。 2.机电一体化设备的故障诊断方法 鉴于机电一体化设备所具有特点的特殊性，在诊断其故障时要有机结合机械 设备和电子设备的特点详细分析，当然也要适时改变传统的思维方式。诊断机电 一体化设备故障时，不要急于拆卸机器，在对设备情况充分了解的前提下，根据 各个部分所具有的功能和它们之间的合作组合以及环境因素，对故障可能存在的 部位进行分析，同时评估其对机器的影响程度。一般我们可采用多种方法对故障 进行诊断分析，其中最常用的方法有：故障树分析法、自诊断法、环境因素检测 诊断法等等。故障树分析法即利用逻辑的方法，形象生动地分析工作，可以直观、清楚看到各个部件之间的关系，分析时能够思路清晰、逻辑性强，同时符号、逻 辑门符号和转移符号的利用也能够简单明了的描述系统中各种事件之间的因果关系，找出问题。自诊断法即利用机器本身安装的故障代码或是故障指示灯、报警
汽车维修服务流程 1）预约 目的:确保快速及时接待客户。 ?明确客户的要求，并根据销售点的实际条件：作业时间，维修量和零件货源安排维修计划，以便在最佳期限内满足客户的要求。 基本要求 ?在服务站接待室配备电话。 ?根据工作时间安排情况向用户提出预约时间的建议（留有准备时间）。 ?经常与用户进行联系。 ?预约登记簿必须正确填写。 ?告知用户携带相关资料（保养手册和维修记录）。必须要做的事情 ?倾听用户要求，并提出问题以便对故障做出正确的初步诊断。（用户的感觉、技术症状、故障出现的条件……）?如果是定期保养或者机械维修，在考虑用户愿望、工作安排以及备件库存情况的同时建议用户预约维修。 ?对于快修要求，建议用户马上来进行修理，无需预约。 ?将预约时间记入预约登记簿。 ?记下用户的电话号码，以便在预约时间更改时能够通知用户。 ?预留备件或订购备件。 注意事项 ?兑现对预约用户的所有承诺。 ?提前一小时与用户确定用户能否如约维修，否则，重新预约。 ?若服务站不能兑现预约时间，应提前告知用户，并表示道歉，重新预约。 2）用户到达和接待目的 ?组织管理有序可随时接待无需预约客户。 ?严格控制客户等候时间，确保及时快速接待客户。 ?要仔细聆听并具备专业性表现。 ?用户的要求应该予以考虑。 基本要求 ?应具备用户停车场地。 ?营业时间牌应该挂在明显可见的地方、保证及时更新并且即使在服务站关门时也可被看到?接待区域应该舒适、温馨?接车处应配备举升机。 ?接车员不应该受电话打扰。 ?接车员应检查车辆是否属于返修项目的范畴。 ?快修服务业务仅仅涉及易损件的替换（刹车片、轮胎、减震器、机油更换……）。必须要做的事情走到用户面前，向他问好，并做自我介绍。如果用户如约而来，应立即接待用户。?如果用户没有预约，听用户讲清问题，并向他提问，以便进行初步诊断。（用户的感觉、技术症状、故障出现的条件.....）?进站定期保养车辆或机修保养车辆的客户由接车员负责接待。?进站快修车辆的客户直接由快修班组负责接待。?如果其他用户必须同时接待时，请另外接车员（或快修班长）来参与接待，同时佩戴工作牌以便识别。 ?维修工应穿工作服，以便用户能马上辨别出来。 ?按派工单题头内容向用户询问，并填写派工单 ?利用VIN编号来检查用户的车辆是否接受过返修行动，如有必要，进行处理。
2014秋学期《机电一体化设备组装与调试》期考试题 2014年秋学期期考试卷 科目：《机电一体化设备组装与调试》出题教师： 使用班级： 一、单项选择题（每题2分，共1分） 1.滚珠丝杠副的传动效率高达0.90以上，为滑动丝杠副的（） A．6倍Ｂ．0.5倍Ｃ．3～4倍Ｄ．10～20倍 2.滚动直线导轨副的承载能力是平面滚道形式的（） A．23倍Ｂ．13倍Ｃ．4倍Ｄ．33倍 3.常将多轴驱动系统的惯性载荷折算成等效的单轴系统，并使折算后的单轴系统与折算前的多轴系统保持（） A.动力性能不变 B.运动性能不变 C.静力性能不变 D.稳态性能不变 4.启动或反向时，系统的输入运动与输出运动之间的差值就是系统的（） A.负载动量 B.机械能量 C.失动能 D.失动量 5.齿轮传动的总等效惯量随传动级数( ) A.增加而减小 B.增加而增加 C.减小而减小 D.变 化而不变 6.在设计滚珠丝杠副时所要求的硬度HRC（） A.越小其硬度系数就越小 B.越大其硬度系数就越小 C.越大其硬度系数就越大 D.大小与其硬度系数无关 7.滚珠丝杆螺母副结构有两类：循环反向器式和（） A.外循环插管式 B.外循环反向器式 C.、外双循环 D.循环插管式 8就滚珠丝杠副压杆稳定性和临界转速比较，一端固定一端自由的结构形式（） A.比一端固定一端游动的低 B.比一端固定一端游动的高 C.与一端固定一端游动相等 D.为最高 9.对步进电动机进给系统中齿轮传动装置进行传动比分配的原则是（） A.最大负载惯量原则 B.最小负载惯量原则
C.最大负载转矩原则 D.最小负载转矩原则 10.据齿轮系传动比最佳分配条件，简化的最佳速比分配关系为( ) A.2 2 12i i = B. 2 212i i = C. 2 12i i = D. 2 1 2i i = 11.偏心轴套调整法是采用偏心轴套的旋转来改变（ ） A.两齿轮轴向位移量以消除齿侧间隙 B.齿轮之间的中心距以消除齿侧间隙 C.两齿轮相对旋转的角位移消除间隙 D.两薄片齿轮之间垫片厚度以消除间隙 12.滚动摩擦系数几乎与运动速度无关，其动摩擦力与静摩擦力之差（ ） A.极大 B.极小 C.为零 D.为无穷大 13.在开环步进电机-丝杠系统中，传动比大小与系统步进电机的（ ） A.转动角有关 B.步距角有关 C.失调角有关 D.控制角有关 14.滚珠丝杠螺母副结构类型有两类：外循环插管式和（ ） A.循环插管式 B.外循环反向器式 C.、外双循环 D.循环反向器式 15.齿轮传动机构采取消隙措施，可以消除齿侧间隙及其造成的（ ） Ａ.换向误差 Ｂ.换向死区 Ｃ.换向冲击 Ｄ.换向阻力 16.滚珠丝杠副可以将直线运动变为（ ） A.旋转运动 B.直线运动 C.螺旋运动 D.正弦运动 17.工作机械的负载特性是工作机械在运行过程中（ ） A.运行阻力与转速的关系 B.运动质量与转速的关系 C.功率与转速的关系 D.运动惯性与转速的关系 18.负载转动惯量由执行部件以及上面装的夹具、工件或刀具、滚珠丝杠、联轴器等直线和旋转运动部件的质量或惯量折合到（ ） A.齿轮轴上的惯量组成 B.输出轴上的惯量组成 C.电动机轴上的惯量组成 D.丝杠轴上的惯量组成 19.齿轮传动的总等效惯量随传动级数( ) A.增加而减小 B.增加而增加 C.减小而减小 D.变化而不变 20.滚珠丝杠副螺纹滚道型面的截面形状有（ ） A.单圆弧型面和抛物线型面 B.双圆弧型面和椭圆弧型面
机电一体化设备故障诊断及维护保养分析 随着科技快速发展，机电一体化设备成为了社会发展的需要，机电产品在实际生产中也应用的越来越广。机电一体化设备的故障诊断技术也得到了长足的发展，并且成为一种综合性强、技术含量高的信息处理技术。机电一体化设备的发展趋势来看，拥有一套完备的机电一体化设备的故障诊断方法是非常重要的。本文将对水泥机电一体化设备的常见故障进行分析，对其故障诊断办法进行解析，探究机电设备的日常维护和保养办法。 标签：机电一体化设备；故障诊断；维护保养 1机电一体化系统故障原因及特点 1.1机械磨损。在机电一体化系统中，机械磨损是导致机械出现故障的主要原因之一。由于机械系统的装配不可能实现完全没有误差，所以零部件的制造误差和设备的装配误差会导致零部件相互接触时出现磨损，或是受力部件的直接磨损。在系统荷载超过标准荷载或者部件的受力不均时，机械性磨损就很容易发生。这种磨损对设备造成的损害很大，且一般情况下具有不可恢复性。 1.2电气线路老化。作为机电设备的基础，电力系统是机电一体化系统中不可缺少的部分。在长时间的运行过程中，电力电子元件在受到电流、电压的长期冲击时，势必会出现氧化和老化现象。而电气线路的老化会使线路的绝缘性能下降，在受到较大电压会脉冲电流的冲击时，就很容易出现断路、短路和线路被击穿等情况。 1.3液压元件密封问题。导致液压元件出现密封性能下降的原因，并不是液压密封件本身的质量不过关或材料使用存在问题，而是因为在机电设备运行的过程中，液压元件会受到压力和交变载荷的影响，长时间的运行就会出现密封性下降的情况。在液压元件的密封性能下降后，常会因泄漏而导致液压管路被堵塞，造成整个系统的故障。 1.4人为因素。机电一体化系统中使用到的设备是行业内的先进设备，结构和操作都较为复杂，所以对系统的操作人员有较高的要求。在操作人员没有足够安全意识或操作技能不熟练的情况下，就容易引起机电系统装备故障。 1.5工况环境差。对于机电一体化系统装备而言，工作环境也会成为其正常运行的影响因素。在实际的生产活动中，温度、湿度、灰尘度和酸碱度等都是影响因素，而工作人员缺少对机电系统设备运行环境的保养，从而导致设备经常出现故障，缩短设备的使用寿命。 2常见的机电一体化设备故障诊断技术 2.1 振动故障诊断技术：通过设置相关检测设备的振动参数，并根据检测设
车辆维修及服务整体流程车辆维修整体计划流程
相关服务业务流程 1接待服务 （1）接待准备 1.服务顾问按规范要求检查仪容、仪表。 2.准备好必要的表单、工具、材料。 3.环境维护及清洁。 （2）迎接顾客 1.主动迎接，并引导顾客停车。 2.使用标准问候语言。 3.恰当称呼顾客。 4.注意接待顺序。 （3）环车检查 1.安装三件套。 2.基本信息登录。 3.环车检查。 4.详细、准确填写接车登记表。 （4）现场问诊 了解顾客关心的问题，询问顾客的来意，仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。 （5）故障确认
1.可以立即确定故障的，根据质量担保规定，向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。 如果当时很难确定是否属于质量担保范围，应向顾客说明原因，待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定，将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论。 2.不能立即确定故障的，向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。 （6）获得、核实顾客、车辆信息 1.向顾客取得行驶证及车辆保养手册。 2.引导顾客到接待前台，请顾客坐下。 （7）确认备品供应情况 查询备品库存，确定是否有所需备品。 （8）估算备品/工时费用 1.查看DMS系统内顾客服务档案，以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。 2.尽量准确地对维修费用进行估算，并将维修费用按工时费和备品费进行细化。 3.将所有项目及所需备品录入DMS系统。 4.如不能确定故障的，告知顾客待检查结果出来后，再给出详细费用。 （9）预估完工时间 根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时
间。 （10）制作任务委托书 1.询问并向顾客说明公司接受的付费方式。 2.说明交车程序，询问顾客旧件处理方式。 3.询问顾客是否接受免费洗车服务。 4.将以上信息录入DMS系统。 5.告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联系，在顾客同意并授权后才会进行维修。 6.印制任务委托书，就任务委托书向顾客解释，并请顾客签字确认。 7.；将接车登记表、任务委托书客户联交顾客。 （11）安排顾客休息 顾客在销售服务中心等待。2作业管理 （1）服务顾问与车间主管交接 1.服务顾问将车辆开至待修区，将车辆钥匙、《任务委托书》、 《接车登记表》交给车间主管。 2.依《任务委托书》与《接车登记表》与车间主管车辆交接。 3.向车间主管交待作业内容。 4.向车间主管说明交车时间要求及其它须注意事项。 （2）车间主管向班组长派工 1.车间主管确定派工优先度。 2.车间主管根据各班组的技术能力及工作状况，向班组派工。
机电一体化设备的故障诊断技术研究舒恩运 发表时间：2019-07-18T15:06:42.760Z 来源：《城镇建设》2019年第8期作者：舒恩运 [导读] 随着我国社会经济的不断发展，科学技术水平不断提高。机电一体化领域的发展也有着长足进步，机电一体化设备的应用中， 深圳市远兴机电有限公司广东深圳 518000 摘要：随着我国社会经济的不断发展，科学技术水平不断提高。机电一体化领域的发展也有着长足进步，机电一体化设备的应用中，由于各种因素影响比较容易出现故障，对这些故障进行诊断就显得比较关键。本文先就机电一体化设备故障诊断的原理以及诊断技术发展问题加以阐述，然后就机电一体化设备故障诊断发展措施进行探究，希望能从理论层面对机电一体化设备故障诊断操作提供有益发展思路。 关键词：故障诊断技术；机电一体化；技术问题 引言 机电一体化技术在工业生产中的应用，可以有效的提升工业生产效率，减少人工成本，保证产品质量，是现代工业生产的标志性技术。近年来，机电一体化技术在应用中积累了大量经验，技术水平得到了进一步提升，技术结构也越来越完善，可以实现的功能也越来越丰富，但是随着机电一体化设备的复杂化，也给故障诊断及维修工作带来了新的挑战。想要保障机电一体化设备的维修效果，首先就需要做好故障诊断工作，进而通过对故障的准确诊断，为维修工作提供相应的数据支持，最终达到排除技术故障，保证生产工作顺利进行的目的。 1机电一体化设备系统的组成以及工作原理 随着科学技术与信息技术的不断完善，计算机技术被广泛应用到各个行业中，尤其给机电一体化设备的检测和调试带来巨大变革。机电一体化设备系统主要是由控制单位、检测单元、进气系统以及电子控制系统组成，机电一体化设备最重要的组成部分就是机械和电子，而控制单位是机电一体化设备的重要组成部分，它是整体正机联试的前提条件，为了保证机电一体化设备系统的正常、稳定运行，我们必须采用节气门对空气流量进行控制，然后对电气燃油泵进行测定，再使用压力器进行稳压处理，最终被输送到机电一体化设备系统中，向机械本体输送最理想的空燃比混合气。只有每一项工作和环节都符合相应标准之后，才可以保证机电一体化设备正常运行。机电一体化设备并不是单纯的机械和单子的叠加，而是二者的有机结合。简单来说，机电一体化设备就是一个可控制的运动行为，利用电子计算机处理技术和控制功能，实时监督与掌控机电一体化设备的运行状态。 2机电一体化设备故障诊断技术发展问题 2.1缺乏完善诊断理论体系 机电一体化设备的故障诊断的发展需要有完善的理论体系，这是促进故障诊断技术进步的重要基础。我国在机电一体化故障诊断技术的发展时间上比较晚，诊断技术创新理论研究人才比较缺少，所以在机电一体化故障诊断领域的发展相对比较滞后，在实际的发展过程中没有注重总结经验，有实用以及经典方案没有及时总结经验，缺乏形成系统性的理论体系，这就必然会对我国机电一体化诊断技术的良好发展产生不利影响。 2.2机电设备故障诊断技术应用水平较低 一是机电设备维修技术人员对生产设备的特殊性能不能足够的把握，对设备功能和故障诊断系统模块框图不熟悉，设备故障隐患提示信息的分析能力有限。二是诊断方法不科学。不能很好梳理诊断拓扑结构，对故障指示灯、故障代码、报警声等故障信息判断有误，相关检测仪器的读数不精确。三是综合诊断判断能力较低。由于一体化机电设备自动化程度高，员工使用时间短，缺乏故障诊断经验等，造成机电设备故障诊断技术应用水平较低，效率不高。 2.3机电一体化设备系统集成化程度不高 机电一体化设备自动化控制设备应用中，由于我国系统集成化发展还不够完善，相关研究人员缺乏创新思维与创新能力，加上其独特的精密性以及特殊性很容易受到外界因素的影响，比如温度的变化、湿度的跌涨以及气压的大小等，与发达国家的机电一体化设备系统还存在较大差异，并且影响系统正常运行的因素多种多样，也就是说任何一个因素都直接影响着自动化控制设备运行的稳定性与安全性，并且影响着控制设备的使用效能，甚至引起一系列安全事故。低压侧为IT系统时，其光缆线接地与用电设备外露可导电体的接地连接方式出现问题，当光缆线接地电阻难以降低大到相应数值时，以致变大所中各外露可导电体上因为高压侧一相接地而出现高于50V的对地电压。目前，世界各国机电一体化设备系统都朝着集成化方向发展，但是我国自动化系统集成化起步较晚，对于机电一体化设备系统集成化技术研究与实践研究还不够成熟，因此，还需要加强机电一体化设备系统集成化的研究力度。 3机电一体化设备的故障诊断技术方法与维护措施分析 3.1对故障诊断工作加以规范 企业应该对机电一体化设备故障诊断工作加以规范，制定标准的操作流程，科学合理的完善诊断步骤。在对机电一体化设备进行故障诊断时，首先应该结合检测设备提供的设备参数进行准确的技术分析，根据分析数据判断设备是否存在故障，在根据相关数据初步判断故障点位。在进行故障诊断时，技术人员应该结合以往设备运行良好状态下的参数信息进行对照分析，进而保障数据诊断结果的准确性。在完成故障诊断并对故障点位进行修复后，技术人员应该再次对设备进行检测，确保故障点位已经被完全修复，从而确保设备的稳定运行。技术人员还应该定期对设备进行日常检测，根据检测日期建立数据档案，这样就能在设备出现技术故障时，技术人员可以迅速的调取历史数据完成设备参数的对比，进而加快故障诊断速度，减少设备故障带来的经济损失。 3.2引进相关的机电设备故障诊断的高新技术 在现有的机电一体化设备故障诊断装置仪器的基础上，引进互联网计算机软件技术对机电设备的运行、检测、控制等装置进行实时监测，建立机电设备故障隐患排查监测信息数据库，建立不同的数据信息模块；机电设备的故障诊断信息由人工判断分析，变为智能化自动分析，提高机电设备故障诊断的精确性和有效性。 3.3加强质量监督与管理 在机电一体化设备系统中安装报警监测系统，避免机电一体化设备装置遭受非法窃取或者破坏，影响系统的安全稳定运行。就机电一
（售后服务）汽车维修服务 流程
汽车维修服务流程 1）预约 目的: 确保快速及时接待客户。??明确客户的要求，且根据销售点的实际条件：作业时间，维修量和零件货源安排维修计划，以便于最佳期限内满足客户的要求。 基本要求 ?于服务站接待室配备电话。?根据工作时间安排情况向用户提出预约时间的建议（留有准备时间）。?经常和用户进行联系。 ?预约登记簿必须正确填写。 ?告知用户携带关联资料（保养手册和维修记录）。 必须要做的事情. ?倾听用户要求，且提出问题以便对故障做出正确的初步诊断。（用户的感觉、技术症状、故障出现的条件……）?如果是定期保养或者机械维修，于考虑用户愿望、工作安排以及备件库存情况的同时建议用户预约维修。 ?对于快修要求，建议用户马上来进行修理，无需预约。 ?将预约时间记入预约登记簿。?记下用户的电话号码，以便于预约时间更改时能够通知用户。 ?预留备件或订购备件。 注意事项 ?兑现对预约用户的所有承诺。 ?提前壹小时和用户确定用户能否如约维修，否则，重新预约。 ?若服务站不能兑现预约时间，应提前告知用户，且表示道歉，重新预约。
2）用户到达和接待 目的 ?组织管理有序: 可随时接待无需预约客户。 ?严格控制客户等候时间， 确保及时快速接待客户。 ?要仔细聆听且具备专业性表现。 ?用户的要求应该予以考虑。 基本要求 ?应具备用户停车场地。 ?营业时间牌应该挂于明显可见的地方、保证及时更新且且即使于服务站关门时也可被见到 ?接待区域应该舒适、温馨?接车处应配备举升机。?接车员不应该受电话打扰。?接车员应检查车辆是否属于返修项目的范畴。 ?快修服务业务仅仅涉及易损件的替换（刹车片、轮胎、减震器、机油更换……）。必须要做的事情 走到用户面前，向他问好，且做自我介绍。. 如果用户如约而来，应立即接待用户。 ?如果用户没有预约，听用户讲清问题，且向他提问，以便进行初步诊断。（用户的感觉、技术症状、故障出现的条件.....） ?进站定期保养车辆或机修保养车辆的客户由接车员负责接待。
机电一体化设备故障特点及检修程涵 发表时间：2018-08-20T15:24:28.517Z 来源：《电力设备》2018年第14期作者：程涵 [导读] 摘要：随着科学技术的快速发展，机电一体化技术结构也逐渐完善，在技术结构控制和故障诊断技术运用方面取得了十分明显的优势。由于机电一体化和一般机械设备不同，所以机电一体化设备的故障特点也有着不同性。利用故障诊断技术可以对设备故障展开集中的清查，进而降低安全事故的发生，某一程度上避免安全隐患。 (核工业第八研究所上海 201800) 摘要：随着科学技术的快速发展，机电一体化技术结构也逐渐完善，在技术结构控制和故障诊断技术运用方面取得了十分明显的优势。由于机电一体化和一般机械设备不同，所以机电一体化设备的故障特点也有着不同性。利用故障诊断技术可以对设备故障展开集中的清查，进而降低安全事故的发生，某一程度上避免安全隐患。 关键词：机电；一体化；设备；故障；特点；检修 1机电一体化设备故障检测原则 因为机电一体化设备具备的独特特点，因此我们对设备故障的分析应该要转变思维方式。应当要对机电一体化设备作透彻的了解分析，了解各个功能模块框图，依据每个构成部分的功能、工作环境和组合形式，分析故障影响程度和可能的形式，必要的时候可以作故障树分析，按照故障发生的现象，层层分析，把故障形式的逻辑关系以及可靠性相关的因素找出，了解产生故障的根源和实质。机电一体化设备的故障分析诊断法主要有故障树分析法、声检测诊断法、温度检测诊断法、白诊断法（故障指示灯、故障代码、报警等）、压力检测诊断法、振动检测诊断法、时域模型分析法和噪金相检测诊断法等。 在诊断的时候，应当要注意下面几点：①先机后电，因为机械结构的直观性，能够用肉眼看到显著故障现象，如变形、卡死、断裂以及打滑等，因此先从机械部分着手，对机械部分故障进行检查。通常来说，因为机械的工作特点，其是驱动元件及执行元件，更容易出现磨损引起变形而发生失效的现象；②先外后内，由执行元件到控制元件最后到驱动元件依次检查，把故障源头找到；③先主干后枝叶，首先分析主要部件，然后分析次要部件，特别重点分析接口部件和结合部零件。 2故障诊断方法类型 2.1设备状况的诊断类型 设备故障诊断方法中一般有两种检测方式，其中包括发生故障时，对检测目标进行尝试检测，此时诊断目标处于关闭状态，即为检测测试；还有在未发生故障前，诊断目标处于工作状态，对设备进行的估计设备故障及其位置信息进行检测，即为故障检测。 2.2特殊信号的获取 从得到的状况信号获取特殊信号，特殊信号为直接特殊信号和间接特殊信号，有利于确定设备故障的类型及位置信息。其中直接特殊信号是指检测设备时元件的输出数据或其他零件等的输出数据出现特殊信号，例如设备零件的损耗量、形变量等数据改变的特殊信号。间接特殊信号是指在设备工作时自身存在函数关系中的间接数据获取的特殊检测信号如设备产品的温度等。利用间接特殊信号的获取方法可以在设备的开关状态下进行拆装，从而对设备的性能做出相应的评价。获取特殊信号有两种获取方法，见表1。 2.3状况诊断方法 状况诊断方法是指将检测获得的特殊信号与正常信号指标进行对比，判定特殊信号与设备故障之间的关系，进而诊断出设备故障的位置信息和类型。此方法有两种：直接诊断方法和间接诊断方法。前者的特殊信号即设备状况，而后者的特殊信号并非设备状态，其必须有特殊信号的出现，才能判定设备状况。其中间接诊断方法又有4个分支方法，即比较诊断法，首先利用计算、实验和统计等方法，设置相应的标准状况，在设备工作状况下获取特殊信号，而后与标准状况进行比对，进而判定机械设备的状况，此方法在实际故障诊断维修中应用较为广泛。数学诊断法是指特殊信号与设备状况如果有数学函数关系，则可以根据此关系计算出设备状况。条理诊断法，是指特殊信号在传导过程中，如果有一定的逻辑顺序，则可以依据特殊信号推导出设备的状况；此方法又分为物理条理法即存在物理关系和区域法即分成多个检测区域两种。 3机电一体化设备的故障诊断技术 故障诊断技术其实就是一种检测技术，即查看系统的运行状态并对异常情况进行判断，按照诊断为系统故障的恢复提供根据。对设备展开故障诊断重点有三个目的：①为了体现设备的最大效益；②为了保证设备的正常可靠运行；③为了可以及时诊断出将要发生或已发生的故障，从而降低维修时间，提升维修质量。故障诊断重点有四个任务：①故障检测，就是对使用中的系统或设备定期的传送检测信号，根据分析接收到的响应数据判断系统或设备有没有发生故障。②故障类型判断，就是在检出故障之后，分析故障原因并且判断出系统故障是哪一类型。③故障定位，就是在前两个任务的前提下，细化故障类别，判断出故障发生的具体原因和部位。④故障恢复，就是依据第三个任务，进行不同的措施，对系统故障实行恢复。故障诊断通常是根据检测设备的信号来判断设备的运行情况。 故障诊断主要有以下两种测试方式：①故障测试，主要在故障发生之前，这个时候诊断对象处在运行状态，根据预测并及时发现故障的原因而对诊断对象展开的在线测试；②诊断测试，主要是在故障发生之后，这个时候诊断对象处在非运行状态，根据确定故障位置和种类而对诊断对象展开的试验性测试。 4对于机电一体化设备的诊断措施改进 4.1对相关理论进行完善 对机电一体化设备故障诊断的相关理论进行完善，对提高设备故障诊断的可靠性有着重要意义。故障诊断技术是否可靠，对于设备的正常运行与故障诊断技术的实际应用有着直接关系。同时，技术人员要在工作中将所学到的知识与实际问题结合起来，注意对故障诊断的创新，包括诊断思路、预先诊断等方面，从而在实践中将理论与实践相结合，不断提高自身的诊断水平。同时，在完善技术理论的过程中
车辆维修服务流程1 车辆维修服务流程 （1）普通业务维修服务流程
（2）部队业务车辆维修服务流程 2 相关业务服务流程简述 （1）接待服务 1）接待准备 ①服务顾问按规范要求检查仪容、仪表。 ②准备好必要的表单、工具、材料。 ③环境维护及清洁。 2）迎接顾客 ①主动迎接，并引导顾客停车。 ②使用标准问候语言。 ③恰当称呼顾客。 ④注意接待顺序。
3）环车检查 ①安装三件套。 ②基本信息登录。 ③环车检查。 ④详细、准确填写接车登记表。 4）现场问诊 了解顾客关心的问题，询问顾客的来意，仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。 5）故障确认 ①可以立即确定故障的，根据质量担保规定，向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。 如果当时很难确定是否属于质量担保范围，应向顾客说明原因，待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定，将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论。 ②不能立即确定故障的，向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。 6）获得、核实顾客、车辆信息 ①向顾客取得行驶证及车辆保养手册。 ②引导顾客到接待前台，请顾客坐下。 7）确认备品供应情况 查询备品库存，确定是否有所需备品。 8）估算备品/工时费用 ①查看DMS系统内顾客服务档案，以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。 ②尽量准确地对维修费用进行估算，并将维修费用按工时费和备品费进行细化。 ③将所有项目及所需备品录入DMS系统。 ④如不能确定故障的，告知顾客待检查结果出来后，再给出详细费用。 9）预估完工时间 根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。
10）制作任务委托书 ①询问并向顾客说明公司接受的付费方式。 ②说明交车程序，询问顾客旧件处理方式。 ③询问顾客是否接受免费洗车服务。 ④将以上信息录入DMS系统。 ⑤告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联系，在顾客同意并授权后才会进行维修。 ⑥印制任务委托书，就任务委托书向顾客解释，并请顾客签字确认。 ⑦将接车登记表、任务委托书客户联交顾客。 11）安排顾客休息 顾客在销售服务中心等待。 （2）作业管理 1）服务顾问与车间主管交接 ①服务顾问将车辆开至待修区，将车辆钥匙、《任务委托书》、《接车登记表》交给车间主管。 ②依《任务委托书》与《接车登记表》与车间主管车辆交接。 ③向车间主管交待作业内容。 ④向车间主管说明交车时间要求及其它须注意事项。 2）车间主管向班组长派工 ①车间主管确定派工优先度。 ②车间主管根据各班组的技术能力及工作状况，向班组派工。 3）实施维修作业 ①班组接到任务后，根据《接车登记表》对车辆进行验收。 ②确认故障现象,必要时试车。 ③根据《任务委托书》上的工作内容，进行维修或诊断。 ④维修技师凭《任务委托书》领料，并在出库单上签字。 ⑤非工作需要不得进入车内与不能开动顾客车上的电器设备。 ⑥对于顾客留在车内的物品，维修技师应小心地加以保护，非工作需要严禁触动，因工作需要触动时要通知服务顾问以征得顾客的同意。