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工业废水零排放要求

工业废水零排放要求
工业废水零排放要求

工业废水零排放要求

现在环保问题已经是全世界范围内共同面对的问题,越来越受到人们重视,而水污染不仅影响生态环境,更直接影响着人类的身体健康。造成水污染最直接的原因就是工业污水和生活污水无节制、无处理的排放。在这种情况下,很多国家先后提出了“工业废水零排放要求”,具体是什么情况呢?

总的来说,目前欧美国家对生产型企业的要求都是要达到零排放,因此欧美的环保技术比较成熟,而在国内一些有外资背景的环保公司也比较有优势,像栗田、依斯倍等。然而我国工业废水“零排放”技术还不完善,存在固体结晶物质处理问题。蒸发、结晶产生的晶体是一类具有环境隐患的固体废物,其中的可溶性盐会在雨水作用下产生二次污染,填埋处理需要较好的防渗工艺,此类废渣若无较好的回收、处理手段会对环境造成负面影响。

工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高,推广应用存在困难。资料显示,一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一

半左右,运行后每吨有机废水的处理成本超过5元,高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。

工业废水“零排放”耗能大,性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高,饱和蒸汽压逐渐降低,蒸发速度随之减慢,蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到“零排放”的目的,但会消耗较多的电能、热能,“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。

国内公司水平良莠不齐,市场混乱,国内优秀典型案例较少。“零排放”虽然有几十年的历史,但在国内应用推广时间较短,目前市场、技术尚不成熟,况且,此技术经济成本高,若无政策上的支持和监管反而会造成负面效果。

因此,由于工业废水种类繁多,污染物庞杂,各有各的特点,如果对零排放的定义是

“彻底没有排放”,那么现代工业绝大多数都无法做到废水的零排放。如果将“零排放”定义为完全无害化排放,则是有可能实现的,但是无论怎样,降低工业污水的毒害性都是需要努力执行的。更多水污染成因与污水处理方法,以及水污染安全小知识,请大家继续关注的

内容。

探析工业废水零排放

探析工业废水零排放 发表时间:2018-05-24T15:31:35.840Z 来源:《防护工程》2018年第2期作者:张玉斌 [导读] 国家要大力支持零排放项目的实施,要对更多工业企业项目做零排放的试验和实施标准,只有这样零排放才能在我国越来越多的企业实行。 知和环保科技有限公司河南省郑州市 450001 摘要:国家对工业废水排放的标准要求越来越高,不管是正在发展的中小型企业还是资金雄厚的国有大型企业对工业废水的处理水平要求更高。现在水处理行业的必然趋势是精细化的生产方式取代原有的粗放扩张的生产方式。全国产生了很多工业废水“零排放”技术,我国首例零排放项目是广东河源电厂的废水零排放工程,还有鹤煤热电厂废水零排放工程,三水恒益发电厂零排放项目等等,专家结合国外大量相关项目的实施进行调研,经过自己不断试验和努力终于建成国内几个电厂废水零排放工程项目,对我国环境保护起到了积极的作用。关键词:工业废水;零排放;要点分析 对工业废水污染问题进行防治,对提高社会综合发展效率具有重要意义。需要明确污染问题发生原因,有针对性的采取措施进行优化,完善管理制度,并明确经济责任单位,提高企业与民众废水管理意识,遏制随意排放废水情况的发生。从整体上来看,工业废水排放总量在逐渐减少,但是却依然存在比较严重的环境污染问题,还需要从技术角度出发,提高此方面重视,做好防治措施研究,争取从根本上改善废水污染问题。鉴于此,本文主要分析工业废水的污染现状及防治。 1 工业废水中的主要污染物及其危害 废水中污染物种类较多。根据废水对环境污染所造成危害的不同,大致可划分为固体污染物、需氧污染物、有机污染物、油类污染物、有毒污染物、生物污染物、酸碱污染物、营养性污染物、感官污染物和热污染等。固体污染物以悬浮物、胶状物和溶解固形物三种形态存在于水中。固体悬浮物的危害:当水被悬浮物污染,再大量排入自然界水体,将造成水体混浊,颜色改变。会自行沉降的悬浮物沉于水体底部,会危害水底栖生物的繁殖,影响渔业生产;沉积于灌溉的农田,会堵塞土壤空隙,不利于农作物生长;淤积严重,还会堵塞水道。废水中凡是能通过生物化学或化学作用而消耗水中溶解氧的物质,统称为需氧污染物。绝大多数需氧污染物都是有机物质,无机物仅有Fe、Fe2+、S2-、CN-等。因此,一般情况下,需氧污染物专指有机污染物。油类污染物主要是“石油类”和“动植物油类”有机化合物。废水中能对生物体引起毒性反应的化学物质都是有毒污染物。营养性污染物,废水中含氮、磷是植物和微生物的主要营养物质。如果这些营养性物质大量进入湖泊、江、海等水体,氮、磷浓度分别超过0.2mg/L和0.02mg/L时,就会引起水体富营养化,藻类和浮游生物迅速繁殖,水体溶解氧下降,导致鱼类和其他生物大量突然死亡。 2 废水的处理方法 2.1 化学处理法 化学处理法是向废水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离、回收废水中的污染物质。通常情况下,化学处理法也有很多,例如中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝、焚烧等等。其中中和适用于酸性、碱性废水的处理。而化学沉淀法主要适用于废水中的重金属离子的去除。目前,化学处理法是处理废水较为有效的方法。这种方法可以将废水中的非金属污染物和重金属离子除去。 2.2 物理处理法 物理处理法是通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物质。目前,我国化工企业常用的物理处理污水的方法有很多,例如格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等等。其中格栅主要是用于去除会阻塞或者卡住泵、阀及其他机械设备的大颗粒物,而过滤法则是适用于混凝或生物处理后低浓度悬浮物处理的一种方式,多用于废水的深度处理,包括中水处理。 2.3 物理化学法 物理化学法是废水处理方法中的一种,是利用运用物理和化学的综合作用去除废水中的污染物质,使废水得到净化的方法。通常情况下,物理化学处理法也有很多,例如混凝、吸附、气浮、离子交换、膜分离、萃取、汽提、吹脱、蒸发、结晶、焚烧等等。其中气浮法适用于去除废水中密度小于1kg/L的悬浮物、油类和脂肪。而混凝法可用于废水的预处理、中间处理或最终处理,可去除废水中的胶体及悬浮物,适用于废水的破乳、除油和污泥浓缩。 3 废水零排放的关键技术 3.1 循环冷却水的极限浓缩倍率技术 循环冷却系统中浓缩排污水量一定要控制在80~90m3/h这样才能达到水量平衡的效果,根据浓缩排污水量可以推出浓缩倍率在10左右。要做高浓缩倍率的模拟试验,找到合理的药品、严控循环水的水质指标,减少结垢和腐蚀的产生。根据相关试验结果,合理挑选药剂、调节合理的循环水浊度下,当加药浓度到达某个值的时候,其循环冷却水系统的浓缩倍率(以氯离子或碱度计)控制在10.5以下,可以控制其结垢和腐蚀。河源电厂的环冷却水系统设计了旁流安装过滤装置;旁流过滤器的容量跟冷却塔补水的水质以及冷却塔周围的空气质量有关;旁流过滤器的反洗废水中含有很多悬浮物的污染物,盐含量跟循环水水质相当,然后到电厂工业废水的处理系统进行处理。在循环水系统中加入杀菌剂、缓蚀剂与阻垢剂,生产中时刻监测药品浓度和水质的指标,药品浓度要高于标准值,严格控制水质指标的范围。如果循环水的盐度、硬度、硅含量或者氯离子含量与标准值比较接近,可以将处理后的水输送到水池中重复使用,补充缺少的水量来保证循环系统没有结垢和腐蚀。 3.2 结晶盐和废水污泥的综合利用 经过处理后的结晶盐与废水污泥若不经过处理,遇水后仍能对环境造成严重的。为避免这个情况的发生,可以将结晶盐和废水污泥制成产品加以使用是最好的解决方案。经过试验,水泥、石灰等一些固化料和污泥按一定比例混合时制作成污泥,可以达到砖的行业标准;污泥砖经过浸水的试验没有金属析出,可以达到环保的要求。污泥盐分的含量较高,因此污泥砖只能在公园路面、围墙等建设使用,不能在房屋建筑中使用。结晶盐也可以提炼纯度高的产品,根据不同盐分的特点,增加结晶盐NaCl的含量比重,提取的结晶盐符合二级工业盐标准(GB/T5462-2003),可以在作印染等行业中使用。 3.3 对工业废水进行分类收集处理 分类收集处理工业废水即是指根据不同工业废水其不同水质特点对其进行分类收集,然后针对不同类别的工业废水分别采取有针对性

工业废水零排放低温蒸发技术

工业废水零排放低温蒸发技术 工业废水野零排放冶对国家能源安全战略及可持续发展均有重要影响。有担当的企业均以其作为发展目标,但受管理、技术、资金水平限制,我国目前距真正实现野零排放冶还有不小差距,需进一步提升工业水处理管理品质,优化工业水水量平衡及分质回用,有效降低各环节水处理技术使用成本。 目前,作为野零排放冶工作中末端处理的蒸发结晶工艺,因其高成本一直制约着工业废水野零排放冶的发展。因此,较传统蒸发技术运行成本更低的低温蒸发,应用越来越广泛。低温蒸发是指运行温度低于70℃的蒸发工艺,但按照操作压力不同,分为低温减压蒸发和低温常压蒸发。 一、低温减压蒸发 通过借助真空设备降低系统压力,实现低温蒸发。常见工艺有低温多效蒸发渊LT-MED 冤和机械蒸汽再压缩渊MVR冤两种。 1.1 低温多效蒸发(LT-MED) 将一系列降膜蒸发于40℃至70℃的温差范围内串联起来,用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝。其能源来自蒸汽,工艺成熟,效数与除盐效果正相关,与成本负相关。 1.2 机器蒸汽再压缩技术(MVR) 通过蒸汽压缩机做功重新利用自身产生的二次蒸汽能量,进行蒸发冷凝。其能源主要来自电力,设备可小型化,配套的公用工程及工程总投资较LT-MED少,运行平稳,自动化程度高,且可在40℃以下蒸发,尤其适合含热敏性物料的工业废水。 1.3 应用现状 LT-MED常用于海水淡化领域,运行成本90%以上来自于蒸汽热源。厂区中如有大量廉价余热,一般多用LT-MED。周姣研究了LT-MED应用于电厂脱硫废水处理及回用时,产盐品质难以达到工业盐品质要求,由于脱硫废水的水质,设备依然存在腐蚀结垢问题。唐刚等研究了LTMED应用于矿井高盐废水处理,发现多效竖管和多效水平管降膜蒸发系统耦合,可以降低总处理成本。于永辉对应用于稠油污水深度处理回用热采锅炉,进行了中试研究,发现将气浮-过滤和LT-MED组合,处理高含盐高硬度稠油污水并回用是可行的,吨成本8元。何海将LT-MED应用于高含硫气田废水处理,通过合理规划结合其它水处理工艺实现零排放 MVR由于可达到更低的运行温度,常用于成分复杂,含有挥发成分的高盐废水处理中。左名景等将MVR技术用于煤化工高盐废水零排放进行了中试研究,结果表明该方法可最大限度地回收了淡水,出水TDS达到81mg/L,可回用从而达到废水零排放。运行成本约为20元/吨。吴佩熹等对MVR联合臭氧催化氧化实现了精细化工污水零排放。 二、低温常压蒸发 2.1 气液交互技术(GaLiCos) GaLiCos是近年来应用的低温蒸发技术,是指在密闭容器内模拟自然气象中的水蒸发及降雨循环,用空调制冷系统制造冷空气,与加温液体进行能量交互,通过开孔弧度控制和特殊板面加工,实现多层微米级交互面,增大蒸发效率,其能源主要来自电力,可采用塑料材质,耐腐蚀。 2.2 应用现状 该工艺常见单效处理,目前已应用于染料、石油化工、精细化工、制药等多各领域。张传可等对单效低温蒸发处理稀酸废水进行了中试,所产浓缩稀酸回用于生产,冷凝出水TDS 小于200mg/L回用于循环水,实现废水零排放。WillemVriesendorp等介绍了低温常压蒸发技已应用于多领域工业废水处理中,大幅降低能耗,减少系统结垢。

工业废水零排放工程设计方案

工业废水零排放工程设计方案 第一章概述 一、工程概况 中铝瑞闽铝板带有限公司是中国铝业公司控股的一家以生产优质铝板带材为主的现代化铝加工企业,按中铝集团节能减排的目标与要求,要求所属企业2008年全部实现工业废水零排放,实现工业废水的零排放,对公司内的生产废水和生产污水进行集中处理,达到回用水标准后作为景观用水、循环水补充水、道路清洗、绿化用水、车辆冲洗用水等杂用水或其他用水,为创建国家环保友好企业目标而努力。二、设计依据 1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) 2)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月修正) 3)《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ125-1989) 4)《室外排水设计规范》(GBJ14-1987) 5)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1997) 6)《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-1984) 7)《给水排水标准规范实施手册》(GB17-1988) 8)《低压电器设计规范》(GB50054-1995) 9)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 10)《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》GB/T18920-2002 11)《污水再生利用工程设计规范》GB/T18920-2002 12)中铝瑞闽铝板带有限公司提供的设计资料 三、设计范围 1、本方案设计范围从中水站拦污渠进水口起至回用水池止。 2、本方案设计内容包括处理工艺、设备选型、土建、电力、仪表及工程概算。 四、设计原则 1、采用先进可靠的处理工艺,确保处理出水的各项指标达到回用水水质标准。 2、中水处理设施力求占地面积小,工程投资省,运行能耗低,处理费用少,劳动强度低。 3、选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备及性能优异、价格适宜的专用设备,

废水零排放技术发展趋势几何

有数据显示,高盐废水产生量约占总废水量的5%,且每年仍以2%的速度增长,我国很多工业面临的问题。针对这一情况,有业内人士指出,综合利用成解决高盐废水处理瓶颈的重要路径。 随着环保政策不断趋严,水处理行业逐渐从"总量控 制"走向"质量控制"。 在这个过程中,高盐废水这一多个行业面临的共性 难题被提上日程中来。 高盐废水是其中一种比较常见的,它是指废水中含 有有机物且总溶解固体高于3.5%的废水。数据显 示,我国每年产生高盐废水超过3亿立方米,产生 量约占总废水量的5%,且每年仍以2%的速度增长。 来源广泛是高盐废水排放量大的主要原因之一。工 业规模的逐渐壮大,使工业污水处理的种类和排放 量迅速增加,石油化工、纺织印染、制药工程等领 域会排放高盐废水。除此之外,海水、生活污水和 地下水等也是高盐废水的几大来源。

这加大了污水处理的难度。目前我国研究和常用的高盐废水方法有蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法等,但面对水资源紧缺的现状,业内人士普遍认为,综合利用是解决高盐废水瓶颈的重要路径。 有专家表示,"从资源利用的角度来看,高盐废水处理要开发低成本工艺技术,实现高价元素回收、低价元素的转化的高值化利用,从而实现高盐废水的近零排放,实现资源利用与环境治理的双赢。" 资料显示,"废水零排放"是指工业废水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂。 但由于废水零排放项目投资和运行成本较高,导致只有少数企业引入了废水零排放相关技术,大多数企业还处于观望阶段。有先试先行的企业实践表明高含盐废水实现近零排放后,预计年节水量可达288万立方米。

废水零排放浅谈网

废水零排放浅谈 中国石化 北京化工研究院环保所-刘正 [摘要] 对废水零排放进行了解释和说明,提出了废水零排放的主要考核内容,介绍了废水零排放的主要技术,并通过工程实例进行了技术及经济分析。同时也提出废水零排放不仅在末端,要从生产的全过程控制,在进行水平衡时应进行盐分析。 [关键词]废水零排放;水平衡;盐分析;膜分离技术;蒸发浓缩 所谓“零排放”意指在生产过程中所有的原料被完全利用,全部转换为产品,或完全循环至下一生产过程中去,不向自然界排出任何废弃物。在化工行业,纯粹的零排放意味着所有的反应物全部转化为产品、所有的催化剂被再次利用、整个生产过程中没有废物排出。这仅仅是指主要生产过程中的“零排放”,辅助生产(如蒸汽、循环水等)和附属生产过程中仍不可能达到“零排放”。因此,在实际的生产过程中,完全的“零排放”是不可能的,对于“零排放”的界定尚存在一定的分歧,并有了各种“零排放”定义和限定,通常“零排放”三个字也加上引号。 随着我国经济的发展和水污染的加剧,加重了水资源紧张的局面。废水排放标准的不断从严和执法力度的加大,使个别难处理达标的废水和位于水体污染敏感地区的企业不得不考虑企业废水的零排放。各种各样的废水零排放技术也随之产生,并能使各种各样的废水达到不同程度的零排放。 本文针对废水的零排放提出个人见解,供同行参考。 1 废水零排放的定义 在GB/T 21534—2008《工业用水节水术语》中有如下术语解释: 3.23 工业污水 industrial sewage——生产过程和生产活动中使用过、且被污染的水的总称。 3.24工业废水 industrial wastewater——生产过程中使用过,在质量上已不符合生产工艺要求,对该过程无进一步利用价值的水。(也就是说,企业在生产过程中的所有外排水均为工业废水。) 3.25 工业排水 industrial drainage——完成生产过程和生产活动之后排出生产系统或企业之外的水。 6.21 零排放 zero emission——企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排。(笔者认为可以理解为工业废水浓缩为固体或浓缩液,外送作为固废处置,不再以废水的形式外排。)1970年美国国家污染物排放清除法案(NPDES)首先对特定地区的零排放提出明确规定和要求。美国电力研究院(EPRI)进一步对电厂废水零排放定义为:电厂不向地面水域排放任何形式的水(排出或渗出),所有离开电厂的水都是以湿气形式或是固化在灰或渣中。可以理解为少量的废水在灰或渣中带出企业,作为固废一并处置,又称之为“液体零排放”。 企业为了达到不可能的废水零排放,在零排放前加上各种各样的解释,如废水排放口零排放、一次废水零排放、循环水排污零排放、反渗透(RO)浓水零排放、高浓废水零排放等,甚至提出准零排放的概念,意味着企业将某些单股废水做到零排放,同时减少了企业外排废水中的污染物总量,如高浓废水零排放是减少了企业废水中有机物的排放,循环水排污零排放和RO浓水零排放是减少了企业废水中有机物和盐的排放。企业的某种废水及污染物以浓缩液或固废的形式外排进行处置,虽然污染物并没有达到真正的零排放,但达到了废水零排放。 2 废水零排放 由于我国水污染加剧和水资源紧张,部分地区颁布了更加严格的废水排放标准,部分水污染严重的敏感地区甚至不允许企业的废水排放到水体。部分地区的废水排放标准见表1。 表1 部分地区的废水排放标准 标准下限值,mg/L 部分地方标准标准号 COD TN Cl-氨氮 陕西省地方标准(黄河流域(陕西段)污水综DB 61/224—20115020

蒸发器在工业废水零排放上的应用

蒸发器在工业废水零排放上的应用 王莉莉,田旭峰,赵利鑫 (合众高科(北京)环保技术股份有限公司) 摘要:我国水资源污染和短缺问题日益凸显,而工业用水在整个水资源消耗中所占比例重大。工业废水零排放是实现水资源循环利用和保障我们经济社会可持续发展的重要举措,因而对工业废水零排放技术进行研究和发展具有重要意义,本文对蒸发器在工业废水零排放上的应用进行论述,介绍了蒸发器的种类和工作原理,着重对工业废水零排放上应用最为广泛的械蒸汽压缩再循环降膜蒸发器(MVR)和低温多效蒸发器(MED)进行了阐述和对比,最后对工业废水零排放的蒸发器发展现状和趋势进行了展望。 关键词:蒸发器;工业废水;零排放;械蒸汽压缩再循环降膜蒸发器(MVR);低温多效蒸发器(MED) 一、概述 近年来,我们水资源短缺和环境污染问题日益严重。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全[1]。工业废水排放的危害,一是重金属等难以降解的有毒有害物质随着污水进入土壤不断富集,造成农田的重金属超标(据罗锡文院士称:我国已有3亿亩耕地受到重金属污染),将会危及我们的食品安全;二是污水处理厂的污泥受工业污水影响有害物质超标,不能被用作肥料回归土地,影响氮、磷等物质的循环;三是大量工业用水造成了水资源的消耗和浪费[2]。如何将工业废水达标或减少排放,并尽最大可能地实现水资源循环利用,成为困扰着工业企业一大难题。因此,在我国大力提倡水资源节约利用和环境保护的大环境下,工业废水零排放应运而生。 工业废水零排放是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂,水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料[3]。也就是说,从废水中完全回收水资源,变液态废弃物为固态资源再利用,实现对水等不可再生资源的可持续利用。工业废水零排放是保护地球环

工业废水处理的十大难题

工业废水处理的十大难题 编者按 曾有舆论认为,世界上最难处理的工业废水在中国,这个说法虽然偏颇,但不无道理,改革开放30年来,我国工业以密集、高速态势发展,发达国家产业转移之潮同时也降临中国,工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境,工业废水到底该怎么治理,目前面临哪些难题?我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考,对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。 由于工业废水中污染物的特性,近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中,有事故、有偷排、有治理不当,和工业企业本身关系很大,这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影,事件发生后处理也十分困难。那么,引发事故的原因是什么呢? 工业废水处理的十大难题 调查中笔者发现,工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因,还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一,工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面,包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂,有些企业投资不够,没有处理好废水;有些企业投资够了,却由于后期管理不善导致出水不达标,也不能实现预期效果。工业废水成分复杂,不像市政污水污染物单一,技术相对简单。 第二,工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看,国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的,也许检查时能应对,但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等,处理难度很大,现有的技术水准还有待提高。 第三,我国经济还不是很发达,不仅废水难处理,对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说,我国很多制药厂是初级制药,产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效,这时的产污量比较少,产生的价值更多。但是,我国的制药生产技术没那么发达,只能“干笨活”,不仅附加值有限,还造成了环境的污染。 第四,工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理,但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后,末端建有公共的集中式污水处理厂,每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了,到了末端的污染物质大部分都是难以处理的,最终导致污水处理厂运行负荷非

废水零排放技术RCC

废水零排放技术RCC 一、零排放的定义 所谓零排放,是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。零排放,就其内容而言,一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放,将其减少到零;另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用,最终消灭不可再生资源和能源的存在。 废水“零排放”是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。 二、国内现有实现废水“零排放”的手段 目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO(反渗透膜双膜法)和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜,而这种技术的作用对象是离子(重金属离子)和分子量在几百以上的有机物。其工作原理是在一定压力条件下,H2o可以通过RO渗透膜,而溶解在水中的无机物,重金属离子,大分子有机物,胶体,细菌和病毒则无法通过渗透膜。从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。但是使用这种技术我们只能得到60%左右的纯水,而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局,而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。 三、RCC技术 CC技术,能真正达到工业废水“零排放”,RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术” (一)机械蒸汽再压缩循环蒸发技术 1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理 所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。在运作过程中,没有潜热的流失。运作过程中所消耗的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管,通常用高级钛合金制造。其使用寿命30年或以上。 蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机最大处理量,可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时,也称为卤水浓缩器(Brine Concentrator)。 2、卤水浓缩器构造及工艺流程 (1)待处理卤水进入贮存箱,在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间,为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。 (2)加热后的卤水经过除气器,清除水里的不溶所体,如氧所和二氧化碳。(3)新进卤水进入深缩器底槽,与在浓缩器内部循环的卤水混合,然后被泵到换热器管束顶部水箱。

火力发电厂工业废水零排放工艺技术

火力发电厂工业废水零排放工艺技术 当前我国社会主义现代化建设中面临着较为严峻的水资源短缺问题,为了能最大程度节约水资源,国家对各企业工业废水处理提出了更多更高的要求,在此发展背景下,各企业逐步开始提出和实施工业废水零排放管理理念,旨在促进企业合理利用和分配水资源,对各用水环节进行管理和优化,提高用水效率,减少水资源浪费。在工业废水处理中全面践行零排放管理理念,能有效优化传统废水处理中粗放式的用水模式,实现废水资源高效化治理和合理利用。随着这一理念在各个企业不断的推广和应用,将对我国环境保护发展具有较大的推动作用。 一、零排放理念相关概述 零排放理念诞生对我国废水处理技术全面发展具有良好的指导作用,零排放即应用先进的技术手段对企业生产过程中产生的诸多废水进行进一步处理,促使处理以后的资源能再次用于到其他工业生产环节中。比如发电厂在生产过程中,可能会产生高盐度的浓水、高浊度的废水、低盐度低浊度的锅炉排污水等,实际排放量较大,很多废水进行简单处理达标后就直接进行排放,不能进行重复利用,水资源浪费严重。 虽然现阶段国家对工业废水零排放没有强制性的要求,各企业的排污口也没有在线监测仪表,对企业工业废水排放情况进行监督和管理,处罚和监管力度较低,但随着国家环保政策的日益严格,如何在满足国家环保政策的前提下,合理利用和优化水资源,使工业废水能够达标排放和零排放,将逐渐成为企业发展中的重要组成部分。 二、基于零排放理念的火电厂工业废水处理技术进展探析 (1)电厂各种工业废水的来源 ①为了保证热力系统中饱和蒸汽和过热蒸汽、炉水的品质,需要对锅炉炉水进行定期和连续排污,定期排污排污率约为锅炉额定蒸发量的2%,连续排污排污率约为锅炉额定蒸发量的2%,此部分废水为低含盐量,低浊度的优质废水。 ②为了满足锅炉运行需求,需要制备高品质的除盐水作为锅炉的补给水,在制备锅炉补给水的过程中,会产生浊度非常高的过滤器反洗水、产生酸碱废水、产生高浓度盐水,此部分水水质较差,约占电厂制备除盐水量的30%-40%。 ③为了确保锅炉和汽轮机在生产过程中的传热要求,很多电厂都配备有内冷水系统、循环水系统,为了保证内冷水和循环水的品质达标,必须要求有一定的排污量,排污量约占循环水量的0.2%-0.5%。 ④电厂脱硫废水,高含盐量、高浊度,不同炉型、不同脱硫方式而确定。 ⑤其它冲灰等工业废水。 ⑵电厂工业废水的处理方向如何合理处理电厂上述类型的工业废水,优化用水环节,达到所有工业废水重复利用,不外排,本文提出了以下处理工艺和方法。 针对电厂所有工业废水构成复杂,成分偏差较大的特点,除脱硫废水水质太差,必须单独处理外,可以在设计过程中,增设工业废水调节池,将上述提到的锅炉排污水、汽机系统无压放水、水处理浓盐水、酸碱废水、循环水排污水进行混合,混合后进行处理,处理工艺流程可分为以下几步程序: ①对混合水进行初步澄清和预脱盐处理,处理工艺如下: 初步澄清一过滤一预脱盐。 初步澄清和过滤的目的主要是为了有效去除水中的悬浮物,降低浊度,调节水中的酸碱度,在设备选择中,可选用一体化澄清池、超滤、压力式过滤器(内装滤料活性炭)、纤维过滤器等过滤系统和设备。 预脱盐设备目的是去除水中的溶解固形物即水中的盐分,工业废水脱盐后,一部分淡水

火电厂废水近零排放技术

火电厂废水近零排放技术 1、实现近零排放的关键 火电厂实现近零排放是将所有废水重复利用后,形成终极废水进行处理,即脱硫废水。火电厂废水按照不同来源,主要分为生产废水、生活污水以及冷却水排水。其中,生产废水包括化学再生废水、脱硫废水、含油废水、含煤废水、排泥废水、除灰废水及其他工业废水。各类废水经过重复利用、梯度利用、回用等方式再次利用,最终形成高含盐量的废水,并经脱硫装置使用形成脱硫废水(如循环水排水、各种膜法工艺形成的浓水等都可以作为脱硫工艺水)。因此,火电厂废水实现近零排放的关键在于处理脱硫废水。 2、脱硫废水常规工艺 脱硫废水成分复杂,具有高浊度、高盐分、强腐蚀性及易结垢等特点,其中Cl离子浓度超过10000mg/l,pH为4.5~6.5,含有大量亚硝酸盐、悬浮物、重金属离子等。由于水质不同于其他的工业废水,处理难度较大,必须对其进行单独处理。目前大多数老旧电厂采用化学沉淀法处理脱硫废水,主要是通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染。 化学沉淀法具有操作简单、运行费用较低的优点,但在实际运行中存在较多问题,如出水中SS和COD指标不达标。此外,在污泥脱水处理中,也存在板框压滤机故障率高、运行维护困难等问题。虽然常规脱硫废水处理工艺可以满足达标排放要求,但无法实现废水近零排放。 3、脱硫废水近零排放处理工艺 截止目前,火电厂脱硫废水处理大致分为3类。 ①经常规处理后,达标排放; ②经常规处理后,进行梯级复用,可用于捞渣机(部分电厂干除渣后已经取消)、干灰拌湿和灰场喷洒,不对外排放; ③深度处理,实现近零排放:当火电厂灰渣综合利用程度较高,干灰渣和灰场不能容纳全部脱硫废水时,通过对脱硫废水进行深度处理,实现废水不外排。目前,主流的脱硫废水深度处理工艺由3个模块构成,即预处理、浓缩和结晶。 3.1 预处理过程 预处理工程主要对脱硫废水进行软化,降低后续工艺结垢风险,可以去除悬浮物、重金属和浊度,对脱硫废水中有机物和氨氮去除效果较差,此过程对药剂的依赖性较强,并随着脱硫废水水质变化,药剂投加量差异很大,对系统运行费用产生直接影响。常用的软化方法包括石灰软化法、纯碱软化法和树脂软化法等,以及上述方法的组合处理工艺。 3.2 浓缩过程 浓缩过程主要由过滤膜实现,经过充分软化处理的废水,含盐量约在30000mg/L~60000mg/L,通过浓缩处理后含盐量提高到200000mg/L,回收约70%~90%的水。常用的过滤膜有微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)和正渗透(FO)。针对不同脱硫废水的水质特点,可用多种膜组合技术来实现废水浓缩。 3.3 结晶过程 结晶过程也可称为固化处理,是近零排放处理工艺的核心模块,结晶过程所得盐分的纯度是由前序工艺(如,汉川项目采用分盐膜将废水中的氯化钠和硫酸钠进行分离,便于后续蒸发结晶获得高纯度的氯化钠工业盐)以及系统总体工艺设计决定。目前,国内外结晶过程的主要工艺包括蒸发结晶、直接烟道蒸发、旁路烟道蒸发等。 3.3.1 蒸发结晶是废水近零排放处理中常用的方法之一,其基本原理为:进入蒸发器的废水通过蒸

工业废水处理发展现状及企业排名讲解

中国环保企业排名及中国工业废水治理行业发展现状 当前水处理技术的五大难点和解决之道 国家环境保护技术管理与评估工程技术中心王凯军在今年4月召开的“2015(第九届)环境技术产业论坛”上表示,水十条的发布,为环保产业带来了无限的机会。“最近各界都在讨论环保产业能否成为支柱产业,我个人的结论是认为初见端倪。”同时他指出环保产业成长为支柱产业需要技术创新和商业模式创新,针对水处理领域,他提出了五大技术难点和两个商业模式创新。 一、水处理技术领域五大难点 难点一:工业废水在技术上能否实现真正的零排放。近期多起水污染事件(如内蒙古腾格里事件等)引起关注,都涉及到工业废水零排放问题。王凯军提出“现在工业废水层面,一些行业到了攻坚克难的阶段,要以硬手段对待硬挑战,我们下一步在工业废水肯定要做到零排放。” 怎么实现零排放?王凯军列举了两个案例。北方药业当初也被曝光过,在内蒙采用了MVR加上雾干化和焚烧的技术,效果很好。江苏的王子纸业前几年也被要求关闭,而通过治理之后,采用电驱离子膜的技术,达到了非常好的浓缩效果,之后采用蒸发和结晶达到近零排放。 难点二:工业园区废水达标排放的技术难题。王凯军认为,园区下一步不光是面临量大和难度的问题,同时还有排放标准可能调整的问题,而园区的达标实际上是难降解污水的处理问题,这种情况下臭氧为主体的技术也是非常现实的选择。 难点三:排放标准到质量标准巨大鸿沟跨越之难。效果时代是环境质量要求的时代,城市污水现在已经达到90%以上的处理率,但河道仍然黑臭,王凯军认为主要原因是在质量标准和排放标准上存在鸿沟。怎么来解决?,王凯军介绍了用污水处理概念厂向质量和效果负责的方法。“今年是活性污泥的100年,各个国家现在在活性污泥100年的时候都在考虑下一步的处理技术。我们六个专家一起在变革的前夜提出建设中国污水处理概念厂,实现跨越式发展。” 难点四:面源污染畜禽养殖废水治理之难。城市的小广告是城市的牛皮癣,“个人认为,畜禽养殖的问题是面源污染治理的牛皮癣问题,也非常难”。 难点五:切肤之痛的村镇污水处理之难。农村环境的治理涉及到实现两个一百年目标的

工业废水处理的十大难题

工业废水处理的十大难题 技术、市场、监管、商业模式和管理方面存在问题 发表时间:2011-07-12 来源:中国环境报第6版作者:全新丽孙宁 [打印] [关闭] 编者按 曾有舆论认为,世界上最难处理的工业废水在中国,这个说法虽然偏颇,但不无道理,改革开放30年来,我国工业以密集、高速态势发展,发达国家产业转移之潮同时也降临中国,工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境,工业废水到底该怎么治理,目前面临哪些难题?我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考,对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。 ◆全新丽孙宁 由于工业废水中污染物的特性,近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中,有事故、有偷排、有治理不当,和工业企业本身关系很大,这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影,事件发生后处理也十分困难。那么,引发事故的原因是什么呢? 工业废水处理的十大难题 调查中笔者发现,工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因,还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一,工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面,包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂,有些企业投资不够,没有处理好废水;有些企业投资够了,却由于后期管理不善导致出水不达标,也不能实现预期效果。工业废水成分复杂,不像市政污水污染物单一,技术相对简单。 第二,工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看,国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的,也许检查时能应对,但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等,处理难度很大,现有的技术水准还有待提高。 第三,我国经济还不是很发达,不仅废水难处理,对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说,我国很多制药厂是初级制药,产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效,这时的产污量比较少,产生的价值更多。但是,我国的制药生产技术没那么发达,只能“干笨活”,不仅附加值有限,还造成了环境的污染。

探析工业废水“零排放”技术及成效

探析工业废水“零排放”技术及成效 发表时间:2017-12-31T10:35:50.677Z 来源:《电力设备》2017年第24期作者:康淑敏王宇[导读] 摘要:工业废水实现零排放对我国环境的保护起到了关键的作用,经济发展的同时注重环境保护是可持续发展方针的最好解读。 (大唐环境产业集团股份有限公司江苏省南通市 226206) 摘要:工业废水实现零排放对我国环境的保护起到了关键的作用,经济发展的同时注重环境保护是可持续发展方针的最好解读。零排放是先进企业的对环境保护重大责任心的表现,我国也有很多成功工业废水零排放的先例。国家要大力支持零排放项目的实施,要对更多工业企业项目做零排放的试验和实施标准,只有这样零排放才能在我国越来越多的企业实行。 关键词:工业废水;零排放 水资源日益短缺制约了我国经济和社会的发展,实现工业废水零排放势在必行。废水零排放是美国于1970年首先提出的,美国电力研究中心将废水零排放定义为“不向地面水域排放任何形式的水(包括排出或渗出),所有离开电厂的水都是以湿气的形式或者固化在灰渣中”。我国于2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》指出了发展外排废水回用和“零排放”技术。 实现工业废水零排放需要系统的解决方案,首先应通过优化工艺,提高用水效率,降低装置水耗;再利用反渗透(RO)、电渗析(EDR)、超滤(UF)等工艺将废水充分回用;对于高含盐废水零排放应用较多的是蒸发结晶技术,即将含盐废水经过充分的预浓缩后,再进入蒸发结晶器固化处理,而对于各种高浓度、难降解、有毒有害的有机废水,美、日以及欧洲一些国家采用了超临界水氧化技术进行处理。本文对蒸发结晶工艺、废水浓缩减量技术以及超临界水氧化工艺进行介绍。 1、废水零排放的关键技术 循环冷却水的极限浓缩倍率技术循环冷却系统中浓缩排污水量一定要控制在80~90m3/h这样才能达到水量平衡的效果,根据浓缩排污水量可以推出浓缩倍率在10左右。要做高浓缩倍率的模拟试验,找到合理的药品、严控循环水的水质指标,减少结垢和腐蚀的产生。根据相关试验结果,合理挑选药剂、调节合理的循环水浊度下,当加药浓度到达某个值的时候,其循环冷却水系统的浓缩倍率(以氯离子或碱度计)控制在10005以下,可以控制其结垢和腐蚀。厂的环冷却水系统设计了旁流安装过滤装置;旁流过滤器的容量跟冷却塔补水的水质以及冷却塔周围的空气质量有关;旁流过滤器的反洗废水中含有很多悬浮物的污染物,盐含量跟循环水水质相当,然后到电厂工业废水的处理系统进行处理。在循环水系统中加入杀菌剂、缓蚀剂与阻垢剂,生产中时刻监测药品浓度和水质的指标,药品浓度要高于标准值,严格控制水质指标的范围。如果循环水的盐度、硬度、硅含量或者氯离子含量与标准值比较接近,可以将处理后的水输送到水池中重复使用,补充缺少的水量来保证循环系统没有结垢和腐蚀。 2、开发末端脱硫废水的蒸发结晶处理系统 确保整个系统的安全运行,石膏—石灰石湿法的脱硫系统必须定时排一些废水才能正常运行,这个称为脱硫废水。脱硫废水是全系统的最后产生的废水,pH是5~6,但是盐的含量是25000~55000mg/L,废水中有Cl-、过饱和亚硫酸盐、悬浮物、重金属与硫酸盐等,此废水容易结垢,有很强的腐蚀性。运用常用的工艺处理以后,采用常规工艺处理后,排放的污水达标有关标准,可是这个废水的硬度很高、Cl-没有减少,有很强的腐蚀性,不能直接重复利用,必须经过外排或者是加入粉煤灰来调节湿度。国内外还没有先例将脱硫的废水输送到前端的设备继续使用。必须去除废水中氯离子浓度和硬度的浓度,以免设备结垢或者受到腐蚀,只有解决这个问题,脱硫的废水才能重复使用。河源电厂开发了“多效蒸发结晶+二级预处理”脱硫废水进行处理工艺的先例,实现了盐分和污泥的完全分离,污水经过上述工业处理后水质跟蒸馏水无异,通过管道回水至前端的处理工艺,整个过程无废水排放,真正达到工业废水零排放。具体的运行工艺原理是:设计含有曝气处理过程的废水的缓冲池,作用是让废水均匀混合,使后续的工序稳定运行。在一级反应器内加入石灰乳试剂,增加PH高于10000使Fe3+、Mg2+、Zn2+、Cu2+、Ni+、Cr3+等重金属离子经过化学反应产生出难溶于水的氢氧化物;例如,石灰乳试剂内的Ca2+离子与废水内的F-离子产生反应产生出难溶的CaF2;在一级反应器内要加入絮凝剂,作用是将废水内细小且分散的颗粒以及胶体物质在容器内发生反应聚合成大的颗粒物;也要加入助凝剂可以变大较小的絮凝物,大的絮状物更容易沉积。废水经过处理后产生的重金属、絮状物的废渣在一级澄清器内进一步浓缩,然后脱水后外排污泥。 3、结晶盐和废水污泥的综合利用 经过处理后的结晶盐与废水污泥若不经过处理,遇水后仍能对环境造成严重的。为避免这个情况的发生,可以将结晶盐和废水污泥制成产品加以使用是最好的解决方案。经过试验,水泥、石灰等一些固化料和污泥按一定比例混合时制作成污泥,可以达到砖的行业标准;污泥砖经过浸水的试验没有金属析出,可以达到环保的要求。污泥盐分的含量较高,因此污泥砖只能在公园路面、围墙等建设使用,不能在房屋建筑中使用。结晶盐也可以提炼纯度高的产品,根据不同盐分的特点,增加结晶盐NaCl的含量比重,提取的结晶盐符合二级工业盐标准(GB/T5462-2003),可以在作印染等行业中使用。 结束语 综上所述,国家对工业废水排放的标准要求越来越高,不管是正在发展的中小型企业还是资金雄厚的国有大型企业对工业废水的处理水平要求更高。现在水处理行业的必然趋势是精细化的生产方式取代原有的粗放扩张的生产方式。全国产生了很多工业废水“零排放”技术,一些重点排污企业实现了工业废水的零排放,本文简述工业废水零排放项目的运行情况,重点简述了中国首例零排放项目-广东河源电厂的废水零排放工程的零排放技术,开发末端脱硫废水的蒸发结晶处理系统以及结晶盐和废水污泥的综合利用技术,为以后相关企业实施零排放项目提供了宝贵的经验。研究表明,工业废水实现零排放对我国环境的保护起到了关键的作用,经济发展的同时注重环境保护是可持续发展方针的最好解读。零排放是先进企业的对环境保护重大责任心的表现,我国也有很多成功工业废水零排放的先例。国家要大力支持零排放项目的实施,要对更多工业企业项目做零排放的试验和实施标准,只有这样零排放才能在我国越来越多的企业实行。 参考文献 [1]罗金华.工业废水零排放中的浓盐水最终处置技术[J].化工设计通讯,2017,04:217+232. [2].什么是工业废水零排放技术电解法?[J].广西节能,2016,01:35. [3]陈鹏.黄金冶炼废水零排放处理技术的工业应用[J].中国有色冶金,2016,04:56-61.

有色冶炼行业废水处理及资源化利用

有色冶炼行业废水零排放及资源化利用探讨 北京奥博水处理有限责任公司沈志梁 一前言 近年来,随着金属冶炼、化工生产等相关工业的飞速发展,含重金属的生产废水排放有呈不断增加的趋势,使水体重金属污染在我国变得日益严重。由于重金属离子在水生环境中的高溶解性、不可降解性和可富集性,使得它们一旦进入食物链后将会造成其在人体中的慢慢积累,进而引起人类严重的健康问题。因此,深度处理重金属废水,降低其排放含量或实现其零排放势在必行。 无机重金属废水的传统处理方法有化学沉淀法、离子交换法、电化学方法等。一般而言,重金属废水经传统的化学法处理后,其中的重金属离子含量仍很难达到排放标准的要求,且由于传统的化学处理法通常需要在废水中添加多种化学药剂和碱金属沉淀剂,产生大量的固废,并使得废水中含有大量的Na+、Ca2+、Cl- 和SO42-等可溶性盐类物质无法去除,进而造成管路结垢、设备腐蚀和二次环境污染等问题。此外,传统的化学处理法还存在高能耗、处理不完全、处理过程产生有毒的污泥和沉淀物等不良后果。因此,寻求一种清洁高效的重金属废水处理方法已成为相关领域工作者共同关注的问题。 “利用循环冷却水系统实现废水零排放及资源化利用方法(申请号201510680536.7)”可以很好的解决有色冶炼行业的废水问题,该技术是将各种工业废水作为循环冷却水系统补充水使用,采取各种措施防范、控制废水中的有害物质及危害因素对循环水系统的影响,保证循环水系统长期、稳定、不排污运行(即零排放)。 该技术很好的利用了循环冷却水系统的蒸发特性,将各种工业废水源源不断的输入到循环水系统进行蒸发处理,废水中的水份通过冷却塔蒸发到空气中,废水中的无机盐、有机物等全部变成污泥及水渣。系统运行过程中没有任何废水外排,只有污泥需要定期清理。 该技术即不增加设备投资,也不增加能源消耗,所有废水得到全部利用,完全杜绝了废水外排对环境的污染,并且还可以将废水中的无机盐及重金属等进行浓缩富集成高含量的资源加以回收利用。 二工业废水近零排放技术 2.1技术背景 企业生产过程中产生各种废水如:脱硫废水、反渗透浓盐水、混床再生水、锅炉排污水、循环水系统排污水、生活污水和其他工艺废水如:焦化废水、生物制药废水等。现有环保政策要求是所有企业的废水必须处理后达标排放,如何处理上述废水成为各企业必须解决的问题;国内现有的废水处理技术路线大多是采取对废水进行处理后达标排放,有及少数企业也曾尝试对废水进行零排放处理,而现有零排放技术都存在“投资高、运行费用高、能耗高”问题,让企业无法承受。因此废水零排放在我国一直得不到广泛实施和推广。北京奥博水处理有限责任公司集多家之长,另辟溪径,创造性的将循环冷却水系统与工业废水处理两个领域进行了有机的结合,提出了“利用循环冷却水系统处理废水实现废水零排放”的新概念、新思路,并成功开发出了工业废水近零排放技术:利用循环冷却水系统实现废水零排放及资源化利用方法(申请号201510680536.7)。该技术将各种工业废水作为循环冷却水系统补充水使用,采取各种方措施防范、控制废水中的有害物质及危害因素对循环水系统的影响,保证循环水系统长期、稳定、不排污运行。经过多个用户多年的实际运行,循环水系统阻垢率≥99%缓蚀率≥99%,到目前为止,已经完全实现了焦化厂脱硫液、蒸氨废水的

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