目录
阀体壁厚验算 (1)
密封面上总作用力及计算比压 (2)
闸板强度验算 (3)
阀杆强度验算 (4)
中法兰螺栓强度验算 (5)
阀体中法兰强度验算 (6)
流量系数计算 (7)
参考资料
1、GB/T 12234……………………………………………法兰和对焊连接钢制闸阀
2、JB/T 79.2………………………………………………凹凸面整体铸钢管法兰
3、GB/T 12221……………………………………………阀门结构长度
4、机械工业出版社………………………………………《机械设计师手册》
5、机械工业出版社………………………………………《实用阀门设计手册》
说明
1、以公称压力作为计算压力
2、对壳体壁厚的选取，在满足计算壁厚的前提下，按相关标准取壳体最小壁厚且圆整整
数，已具裕度
3、涉及的材料许用应力值按-29～38℃时选取
4、适用介质为水、油、气等介质
5、不考虑地震载荷、风载荷等自然因数
6、瞬间压力不得超过使用温度下允许压力的1.1倍
7、管路中应安装安全装置，以防止压力超过使用下的允许压力
-1-
6 密封面上密封力 Q MF πq MF (D MN +b M ) b M
92692.8 N 7 密封面必需比压 q MF 《实用阀门设计手册》
10 MPa 8 密封面计算比压 q
Q MZ ／π(D MN +b M ) b M
68.3 MPa 9 密封面许用比压
〔q 〕 《实用阀门设计手册》
150 MPa
结论： 〔q 〕≥q ≥q MF 合格
型 号
DN350 Z40H-64
简
图
零件名称 闸 板 材料牌号 WCB 计算内容 闸板强度验算
根 据 《阀门设计计算手册》 序
号 计算数据名称
符号
公 式
数 值 单位
1 中心处弯曲应力 σW KPD MP 2
4(S B -C)2
115.4 MPa 2 计算压力 P 设计给定 6.4 MPa 3 密封面平均直径 D MP D MN +b M 328 mm 4
密封面内径
D MN
设计给定
298
mm
5 密封面宽度b M设计给定30 mm
6 闸板厚度S B设计给定46 mm
7 附加厚度 C 设计给定 2 mm
8 系数K 设计给定(按自由周边) 1.24
9 许用弯曲应力〔σW〕《实用阀门设计手册》120 MPa
结论：〔σW〕≥σW合格
型号DN350 Z40H-64 简
零件名称阀杆
材料牌号2Cr13
计算内容阀杆强度验算
根据《阀门设计计算手册》
序
号
计算数据名称符号公式数值单位
1 关闭时阀杆总轴向力Q FZ′K(Q MJ+Q MF) +Q P+Q T68540.637 N
2 开启时阀杆总轴向力Q FZ″K(Q MJ+Q MF) -Q P+Q T41370.845 N
3 阀杆最大轴向力Q FZ=Q FZ′68540.637 N
4 摩擦系数K 设计给定0.05
5 密封面处介质作用力Q MJπP (D MN+b M)2／4 540502.0N
6 密封面上密封力Q MFπq MF(D MN+b M) b M92692.8N
7 阀杆径向截面
上介质作用力
Q PπPd F2／4 13584.896 N
-6-
国外标准 产品使用 说明书 阀类：暗杆楔式闸阀 型号：Z45W-150Lb DN400 浙江良丰阀门有限公司 主要用途和使用范围
1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（LB） □ -29~120□无腐蚀■150Lb □ -29~425 □有腐蚀□ 300Lb ■ -29~535 □其它□ 400Lb □ -46~345 □ 600Lb □ -196~600 □ 800Lb □其它□ 900Lb □ 1500Lb □2500Lb □其它 2．产品采用标准 □ GB □ JB■ API□ JIS □其它 4．1 闸板：□平行式双闸板■楔式单闸板□楔式双闸板 □楔式弹性闸板□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 闸板沿轴线垂直方向上下运动。 4．2 阀座为：■焊连接式□螺纹连接式□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 4．3 阀杆设计为：■暗杆旋转式□明杆升降式□其它 4．4阀门连接方式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接方式：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它4．6阀杆密封型式：□填料+隔环□填料+软质填料□O-Ring □其它 ■填料 4．7阀门是否具有安全排放装置：■有□无 4．8阀门操作方式：□手动■电动□气动□液动□其它 手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。其它型式驱动时，阀门开关要与控制台 开关按扭和指示相一致，避免误操作。 4．9支架上安有注油咀（杯），应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和轴承。4．10阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。
闸阀---使用安装说明书 目录 一、用途和主要性能规范 2 ?用途2 ?主要性能规范2二、执行标准 2 ?执行标准2三、工作原理和结构说明 3 ?结构说明3 四、主要零件材料 4 五、安装、维护与使用注意事项 4 ?安装4 ?维护及使用注意事项5
一、用途和主要性能规范 ?用途 闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。 ?主要性能规范 二、执行标准： GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀 三、结构说明 ?结构特点 A、阀体和阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型 C、阀门采用双法兰联接。 D、所有手轮上都铸有开启的旋向箭头，手动操作机构正常操作力不大于120NM，阀门均能一个人轻松操作。 G、阀体能承受1.5倍额定压力，且阀体不发生变形 四、主要零件材料
五、安装、维护与使用注意事项 ?安装 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 ?维护与使用注意事项 1.阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防损坏和腐蚀。 2.若阀门长期存放的，应定期检查，并在加工面上涂防锈油。 3.应定期检查阀门及其相关的管线路情况。应定期清洁阀门。 4.阀门在冬天或北方寒冷的地区，开始可能出现微量的泄漏，这不属于质量问题， 待使用时即恢复正常。 六、主要连接尺寸图
（8）阀门 a．定义 阀门的表示用小于或等于7位数字表示，其应包括阀体材料，阀门的类型，压力等级，端面形式，阀芯，衬里或特殊的或更详细的要求。 Character 1st 2nd 3rd 4th 5th 6th 7th Code 代码 BODY MATERIAL 阀体材料 V ALVE TYPE 阀门类型 RATING 压力等级 END CONNECTION 端面形式 TRIM 阀芯 LINING & SPECIALTY 衬里或特殊要求 Further Detail 更详细的要求 A Aluminium 铝 Gate 闸阀 25 Lb Threaded-Fem NPT 内螺纹 Resilient Seated 弹 性阀座 FEP Lined 衬PFA B Bronze or Brass 铜 Globe 截止阀 50 Lb MaleNPT x FemNPT 阳螺纹 X 阴螺纹 Bronze 青铜 PEEK Seats C Cast Iron or Ductile Iron 铸铁或球膜铸铁Check-Swing 旋启式止回阀 75 Lb Socket Weld 承插焊 Cast Iron 铸铁 Glass Lined 玻璃衬里 D Ductile-Iron or Malleable Iron 球膜铸铁或可锻铸铁 Plug-Sleeve Type 100 Lb Soldered Duct Iron Metal Seats 金属阀座 E Low Temperature CS 低温碳钢 Plug Lubricated- 125 Lb Butt Welded 对焊 13Cr ? HF Welded Bonnet Epoxy Lined 环氧衬里 Extended Stem 加长杆 F CS 碳钢 Ball Std Port 标准球阀 150 Lb Flanged RF 法兰端 Carbon Steel 碳钢 Fire Safe Design 防火要求 G Diaphragm 隔膜阀 175 Lb Male SW x Fem NPT 13Cr ? HF w/o Welded Bonnet Kynar Lined 带齿轮箱 H Graphite 石墨 Butterfly 蝶阀 200 Lb Flanged FF 法兰端 Vinyl Ester Lined I 3-Way Safety Selector Double Pack-Bleed J Plug-Eccentric 250 Lb Flanged RF, 125RMS Polyester Lined K Ball-Rising Stem 300 Lb Mechanical Joint PFA / PTFE Lined L Fibreglass Reinforced 玻璃纤维增强 Angle or Y-Type 400 Lb Lug Style 凸耳式 Press Seal Bonnet Tefzel (ETFE) Lined 聚四氟乙烯衬里 M Monel 蒙乃尔 Check-Piston 拄塞式 止回阀 600 Lb Long Body-Male SW x Fem NPT Monel 蒙乃尔 Saran Lined N Nickel 镍 Needle 针型阀 800 Lb Tube, Compression 卡套式连接 Nickel 镍 Vented Ball O Check-Ball 球型止回 阀 No Rating Long Body P Gauge-Pressure 900 Lb Ring Type Joint Hastelloy C Polypropylene Lined Q Alloy 20 20号合金 Ram Type-Drain 1500 Lb Mech Joint x Flanged FF Alloy 20 Furan Lined R 304 SS or 304L SS Non-Return Globe 截止止回阀 2000 Lb Double Flanged, RF 法兰端面 304 SS High Temperature Packing & Gasket S Flush-Bottom Tank 2500 Lb Lens Ring 303 SS Jacketed T 316 SS or 316L SS Check-Excess Flow 3000 Lb Victaulic Grooved 316 SS Rubber Lined U In-line Spring Check 6000 Lb Hubs Hastelloy & Monel Underwriters Approved V Hastelloy B Knife Gate 刀板闸阀 Fem SW x Fem NPT Hastelloy B Deep Stuffing Box & Lantem Ring, Vacuum Service W Ball Top Entry Wafer Body 316 SS / PFA Sleeve Cleaned & Packed for Chlorine X Line Blind Clamped Ends Hard Face Seat Cleaned & Packed for Oxygen Y Jacketed Ball 夹套球阀 Small Tongue & Groove Lined Category M Z Ball-Short Body 短型球阀 Large Tongue & Groove Zirconium Graphite Packing-316/Graphite or Soft Iron Bonnet Gasket Same as Body 1 1 – ?% Cr – ?% Mo Ball Trunnion Mounted 17-4PH SS Shaft Double Block & Bleed 2 2 – ?% Cr – 1% Mo Ball-Full Port 直通式球阀 13Cr EXT Stem for Buried Service
五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀 使 用 说 明 书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项
直埋式弹性座封闸阀 使用说明书 武汉大禹阀门股份有限公司 公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司（工厂）电话: 公司（工厂）传真:
DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀 功能说明及使用手册 一、概述： 直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀，并成功经历了较长时间的考验。我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点： a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑，在阀体上设有一凹槽供闸板插入，如果管网中有石子等杂物落入凹槽， 便会引起密封不严，出现内漏现象。直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。用柔性橡胶阀板密封，解决了传统闸阀的内漏问题。 b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环，密封效果好，启闭摩擦力小。 c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上，附着紧密，橡胶弹性好，寿命长。 d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑，保护阀体不生锈。 e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。 f.寿命长三十年免维修。 二、性能特点 因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长，无内漏等优 点，所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术，这 种技术不需要做闸门窖井，只需在原来闸阀的基础上添加 一根伸缩杆，其具体结构见附图。这种技术具有如下一些 优点： a.节约基建成本不需做闸门窖井，减小了安装施工 量。 b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面，只需打开一 个小盒盖即可进行操纵。 c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子，占地面 积小，不怕车轮压，不会影响交通和市容，专用扳手 开启，有防盗功能。 d.防地面下沉当地面下沉时，伸缩杆会随着一起收 缩下降，这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影 响。 e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构， 盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆 传到阀上。
闸阀设计与计算的基本内容 一、设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数（公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等），使用的条件和要求（如室内或室外安装、启闭频率等）及相关执行的标准（产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等） 二、确定阀门的主体材料 应根据设计输入的参数，经综合考虑后确定适用的阀门主体材料。 三、确定阀门承压件的制造工艺方法(铸造、锻造、焊接、铸焊……) 四、确定阀门总体结构型式（即方案设计），为便于讲解，本节内容按明杆，楔式，蝶型开口阀盖，代中法兰，填料压紧的结构设计。 五、确定阀门的结构长度和连接尺寸 六、确定阀体阀座处的流通通道尺寸 七、闸阀的设计与计算 此部份很关键，属于技术设计范畴，应边计算边绘制总图。 1．承压件壁厚的计算 2．密封副的总作用力和比压的计算 3．阀体与阀盖的连接型式和密封结构的确定 4．阀杆的强度计算 5．闸板的强度计算 6．中法兰的强度计算 7．阀盖的强度计算 8．支架的强度计算 9．阀杆螺母的强度计算 10．填料压盖的强度计算 11．活节螺栓的强度计算 12．销轴的强度计算 13．选配电动或气动传动装置及确定手动传动手轮的直径 14．阀门流量系数的计算 7.1 承压件壁厚的计算 承压件壁厚的确定方法有以下三种，即查表法，插入法和计算法。 7.1.1 查表法 若设计输入明确规定了是标准阀门，并且其参数在相应标准规定范围内时，可按指定的相应标准规定的值查出。 7.1.2 插入法 此种情况，适用于设计输入的参数与标准内容的规定值不一致的情况下，亦即不能按设计输入的参数值在标准中直接查出 此时，可按下述方法进行插入计算： ()N N1 m m1m2m1N2N1 P P t t t t P P -=+ -- 式中：t m ：需计算和确定的承压件壁厚 t m1：查P N1时的壁厚 t m2：查P N2时的壁厚 P N1：公称压力的小值
闸阀(Z41H-64 DN250)
上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)
1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断 介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准
2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
一、设计基本参数： 1、设计名称：截止阀阀体 2、执行标准：《中华人民共和国城镇建设行业标准CJ274-2008》（下简称《行业标准》） 《成都伦慈仪表有限公司企业标准Q/72538138-1.4-2910》（下简称《企业标准》） 《法兰标准JB/T79.2-1944》（下简称《法兰标准》） 《阀门设计手册》1992.12（下简称《手册》） 3、技术参数：①、公称尺寸DN：200mm ②、公称压力PN：4.0MPa ③、适用温度范围：-20℃≤T≤60℃ ④、介质化学性能：天然气、人工煤气、液化石油气等。 4、阀门结构：①、阀体结构：三通式 ②、中法兰结构：凹面密封法兰 二、阀体结构设计过程： 1、阀体材料的选择 阀体的材料要有足够的耐腐蚀性，要有可靠的强度和刚度。 由设计参数：公称尺寸DN：200mm 公称压力PN：4.0Mpa 查表2-8钢制截止阀的设计标准及适用范围及表2-9钢制截止阀的结构型式《手册》 可选的阀门类别有：①150.300磅级法兰式铸钢阀门JPI-7S-46 ②法兰和对焊端钢制阀门ANSI B16.34 ③法兰和对焊端钢制截止阀和截止止回阀BS 1837 ④通用制截止阀、截止止回阀和升降式止回阀BS 5160 查表2-9铁制截止阀的设计标准及适用范围及2-10铁制截止阀的结构型式《手册》 ①250磅级铸铁管法兰和法兰连接管件ANSI B16.2 所以其材料可选铸铁和钢。 再由表3-1国产材料的使用温度范围《手册》 可选的材料有球墨铸铁QT350-22 QT400-18 QT400-15… QT900-2 碳素钢WCA WCB WCC…30Mn 合金钢WC6 WC9 C5 …1Cr5Mo 为考虑其经济性和加工性能，此处设计选择用碳素钢作为阀体的材料。
楔式闸阀 Z40/1H--10~25C 产品使用说明书 良精集团有限公司 ·本说明书适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品· ·使用前请认真阅读说明书·
楔式闸阀使用说明书 本阀门使用在水、蒸汽、石油、化工等的管道上，用来接通或者截断管路中介质。 一、技术参数 设计及制造: GB/T 12234 结构长度: GB/T 12221 法兰连接尺寸: GB/T 9113 JB/T 79 HG20592 压力—温度等级: GB/T12224 试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092 主要性能规范 二.结构和材料 1. 结构 本阀门为明杆楔式闸阀，可采用法兰连接、对焊连接、内 螺纹连接和外螺纹连接等方式，具有结构长度合理，介质阻 流小等特点。阀杆下端与闸板T型槽连接。上端和阀杆螺母 旋合，顺时针方向旋转手轮时阀杆下降使闸板与阀底座密封 密合，截断管路中介质，即为关闭。手轮逆时针方向旋转时， 闸板上升，接通管路中介质，即为开启。阀体上设有导向机 构，可防止闸板在开启和关闭时旋转，从而保证密封面相应 对准，并使使闸板在未到达关闭位置之前不与密封面摩擦， 从而减少密封面的磨损。通过旋转阀杆螺母带动阀杆升降（不 旋转）来实现闸板启闭的闸阀。这种结构闸阀对阀杆润滑有 利，闸板开度清楚，阀杆螺纹与阀杆螺母不与介质接触，不 受介质温度和腐蚀性的影响。（本结构图为楔式闸阀一般结构 形状图，具体结构与形状以实物为准。）
三﹑运输和贮藏 1、阀门在运输过程中应轻起轻放，严禁如剧烈碰撞﹑倒置﹑挤压等野蛮装卸和运输的现象。 2、阀门严禁露天存放和堆叠﹑倒置等，应存放在通风干燥的室内。阀门存放时间较长时，应定期进行对阀门的传动部位涂防锈油和润滑油，保持阀门清洁﹑干燥和润滑，保养完毕应及时封上两端盖，以防杂物进入。 3、运输和存放时应使阀门处于关闭状态。 四、安装与使用 1、产品在出厂前都已经按有关标准的规定进行检验合格，执行装置调试完毕。为了保证产品的使用效果，请勿随意调整紧固件、定位装置等。 2、阀门在搬运过程中要避免碰撞，以免损伤阀门或执行机构等。 3、阀门安装前应做如下工作： ①安装前，应取下进出口端封盖，认真检查阀门内腔及各外表面有无污物或杂物，如有污物和杂物必须清洗或清除干净，并使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致，切不可装反（若有）。 ②查验管道法兰是否与阀门连接尺寸一致，安装时要均匀拧紧螺母，法兰密封垫片位于对称 位置。 ③在安装前，应仔细核对铭牌内容与实际使用条件是否相符合。阀门严禁超压力—温度等级 安装使用。 ④检查阀门通道和启闭件是否附着污物，如果有污物应进行清理，清理时不得损伤密封面。 ⑤检查阀门各部件是否紧固或完好无缺。 ⑥检查启闭装置有无卡阻现象。 4、阀门应采用水平或垂直安装，便于操作和检修。 5、手动操作时顺时针为关、逆时针为开，操作时注意观察手轮上的标志。 6、安装后如管道要进行强度试验，应使阀门处于全开状态。 7、阀门在投入使用前应对管道进行彻底清洗，并使阀门在全开启状态下按有关标准进行打靶试验，确认管道内没有能够影响阀门密封性能的杂物后，阀门方可投入使用。 8、阀门使用时只能在全开或全关状态，用于接通和截断介质，不能用来作调节流量使用。（如部分开启状态） 五、维护与保养 1、阀门在使用中遇到故障时应及时查明原因，及时排除，不得敲砸、强行启闭。 2、在阀门在线正常使用时，应定期对阀杆和阀杆螺母等涂防锈油和润滑油，以防阀门各零 部件锈蚀和在开关时传动不灵活，同时造成扭矩增大而无法启闭的可能性。 3、若有关电动、气动、液动执行装置的情况请参阅相应装置制造商提供的使用说明书。 4、阀门在线工作时，不得对阀门进行焊接﹑维修﹑更换填料﹑更换零部件等操作。
闸阀基础知识及设计计算 永嘉科技中心胡老师2009-11-27日电话通知： 2009.12.2~3日（周三~周四）为阀门培训班讲课。内容有： 闸阀基础知识 闸阀设计计算 时间：1~1.5天，上下午各3小时，共6~9课时。 上午8：30~11：30，下午 14：00~17：00 课时计划 第一部分：闸阀基础知识，参数、型号类别、典型结构及工作原理。 第二部分：闸阀设计计算。 重点：闸阀类别、原理及计算 难点：承压件及阀杆计算 目录 第一部分：闸阀基础知识，参数、典型结构及工作原理 1.1阀门的定义 1.2流体力学基本概念与术语 1.3闸阀结构特点 1.4闸阀类型 1.5闸阀用途 第二部分：闸阀设计计算 2.1零件设计： 2.1.1阀座设计 2.1.2闸板设计 2.1.3阀体设计 2.1.4阀盖设计 2.1.5阀杆设计 2.1.6装配设计 2.2闸阀设计计算： 2.2.1闸板厚度计算 2.2.2阀体壁厚计算 2.2.3密封比压计算 2.2.4阀杆操作力计算 1.阀门基础知、典型结构及工作原理 1.1阀门的定义 用来控制管道内介质的，具有可动的机械产品的总体（见GB/T21465-2008 2.1） 阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。 阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。 1.2流体力学基本概念与术语 1.2.1.流动——物质在外力（如重力、离心力、压差等）作用下，发生宏观运动。 1.2.2.流体——能够流动的物质液体、气体
液体可以发生形变，其形状取决于所盛装的容器的形状，在理想状态下，液体不可压缩。气体可以改变大小，在密闭的容器中气体总是充满容器空间，气体可以压缩。 1.2.3.理想流体与实际流体：流动时没有粘滞性的流体为理想流体，流动时有粘滞性的流体为实际流体。很显然，理想流体并不存在，只是为了研究某些问题的方便而提出的假设。 1.2.4. 流体力学——研究流体平衡状态规律的科学为流体静力学，研究流体运动力学规律及其应用的科学为流体动力学，综合称流体力学。 1.2.5.粘度——流体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为流体的粘性。流体的粘性与温度有关，对于液体，温度升高粘度减小，气体温度升高粘度增加。粘性的大小用粘度表示，粘度又分为运动粘度与动力粘度。 运动粘度υ单位是m2/S，简称斯。动力粘度η单位是N?s/m2。或Pa.s（帕.秒） 1.2.6.密度与比容 单位容积物质的质量称为密度，单位为“千克/米3。常用符号ρ表示。 单位质量的物质所占有的容积称为比容，用符号表示单位为“米3/千克(m3/kg)”。常用符号v 表示。 显然，ρ=1/v 比重：γ=ρg。国际单位为：N/m3或kN/m3。 η=ρυ 1.2.7.流动状态：层流和紊流 层流：各层之间不相混杂的分层流动叫做层流。 湍流：流动具有混杂、紊乱的特征时叫做湍流。 1.2.8.雷诺数 英国物理学家雷诺曾作过试验并得到判断流型的计算式，称为雷诺公式： Re=Vd/υ，式中，V为流速，m/s，d为管子直径，m.,υ为运动粘度，单位m2/s。因此，雷诺数Re是个无量纲常数，当Re＜2320时为层流，Re＞2320为紊流，所以，Re2320称之为临界雷诺数。 1.2.9.水锤——当管道中介质流速因某种外界原因发生急剧变化时，将引起液体内部压力产生迅速交替升降，这种交替升降的压力作用在管壁、阀门或其它管路元件上好像锤击一样，故称为水击（或水锤）。 1.2.10.汽蚀——由液体中逸出的氧气等活性气体，借助气泡凝结时放出的热量，会对金属起化学腐蚀作用。这种气泡的形成发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀现象。 气穴、空化。
常用阀门布置
阀门总体布置要求 一般布置要求： 1.阀门应设置在容易接近且便于操作、维护的地方。成排管道上的阀门应 集中布置。地面以下的管道阀门应设置在阀井内。 2.立管上阀门手轮中心一般距离操作面1.2米，不宜超过1.8米。 3.水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向 下倾斜45度，不允许垂直向下。 4.布置于操作平台周围的阀门的中心距操作平台边缘不宜大于450mm。 5.阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，不得影响通行。 6.平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐，手轮间净距不应小于 100mm，可错开布置。 7.塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内。 8.阀门应尽量靠近干管或设备安装，与设备管口连接的阀门宜直接连接， 与装有剧毒介质设备相连接的管道上阀门，应与设备管口直接连接。 9.从干管上引出的水平支管，宜在靠近根部的水平管段设切断阀。 常用阀门布置要求 1截止阀 a 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上 b 手轮、手柄及阀门传动机构不允许作起吊用 c 安装时应使介质的流向与阀体上箭头所指方向一致 d 小于等于DN100的一般按低进高出设计，大于等于DN125的一般按高进低出设计
e 直通式截止阀安装于水平管道 2. 闸阀 a手动单闸板闸阀可在任意位置安装。 b双闸板闸阀应直立安装，即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部。 3.节流阀 a 由于节流阀操作较为频繁，因此应安装在便于操作的位置上,可安装在水平管道或垂直管道上 4..止回阀 a 直通式升降止回阀应安装于水平管路上；立式升降式止回阀和底阀安装在垂直管道上，并且介质自下而上流动。 b止回阀不应直接布置在管道弯管或弯头下游，以避免介质流经此处造成的涡流影响阀门 c旋启式升降止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管道，但也可以安装于垂直管道或倾斜管道上。 d 底阀应安装在水泵吸水管路的底端 e 在设计过程中，应考虑阀门关闭时产生的水锤压力对阀门、管道或设备的破坏性。 5.蝶阀 a 带扳手的蝶阀，可以安装在管道或设备的任何位置上。 b 带传动机构的蝶阀，一般应直立安装或按产品说明书安装
目录 1. 目的 (4) 2. 适用范围 (4) 3. 计算项目 (4) 4. 中法兰强度计算 (5) 5. 闸阀力计算 (17) 6. 闸板、阀杆拉断计算 (21) 7. 闸板应力计算 (26) 8. 压板、活节螺栓强度计算 (28) 9. 截止阀力计算 (30) 10. 止回阀阀瓣、阀盖厚度计算 (34) 11. 自紧密封结构计算 (38) 12. 阀体壁厚计算 (47) 附录A 参考资料 (48)
1．目的 为了保证本公司所设计的阀门的统一性和质量。 2．适用范围 本公司所设计的闸阀、截止阀、止回阀。 3．计算项目 ●3．1 闸阀需要计算项目4、5、6、7、8 ●3．2 截止阀需要计算项目4、8、9 ●3．3 止回阀需要计算项目4、10 ●3．4 自紧密封结构设计需要计算项目11 4．中法兰计算 ●4．1适用范围 该说明4.2～４.4适用于圆形中法兰的计算；4.5适用于椭圆形中法兰的计算 ●4．2输入参数 4．2．1 设计基本参数 4．2．1．1 口径（DN） 4．2．1．2 压力等级（CLASS） 4．2．1．3 阀种（TYPE） 4．2．1．4 设计温度（T0）取常温380C。 4．2．1．5 设计压力（P）按ASME B16.34-2004 P27,P29,P48取值如表1。
4．2．1．6法兰许用应力（FQB） 按ASME第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表1A，乘以铸件系数0.8 WCB 110.4MPa (11.26Kgf/mm2) (P16第8行) LCB 102.4MPa (10.45Kgf/mm2) (P10第29行) CF8M 110.3MPa(11.26Kgf/mm2) (P66第18行) 4．2．1．7螺栓许用应力（BQB） 按ASME 第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表3， B7 17.6 kgf/mm2. (P384第33行) L7M 14.08 kgf/mm2. (P384第31行) B8 17.6 kgf/mm2. (≤3/4) (P390第29行) 14.08 kgf/mm2. (3/4~1) (P390第27行) 13.3 kgf/mm2. (1以上) (P390第23行) 4．2．1．8 垫片密封压力（Y），按ASME 第Ⅷ卷(2004版)第一册P298表2-5.1,如表2。 4．2．1．9 垫片系数（M）按表2。
闸阀 (Z41H-64 DN250) 上海大田阀门管道工程有限公司
目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3)
5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6) 1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质流， 不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范
注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准 2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定； 2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。
3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查 5．1保管 a．本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。 b．本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。 c．本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。 5．2 安装 –3– a．本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
旋启式止回阀使用说明书 1/3 1.用途和性能规范： 本阀门系API 6D常规型旋启式止回阀，适用于温度为 -20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。 其性能规范如下： 2.工作原理和结构说明 2.1本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。 2.2本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。 2.3中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。 2.4本阀门的基本结构按照API6D常规型旋启式止回阀规定。 2.5本阀门公称通径：6" 3．主要零件材料：
旋启式止回阀使用说明书 2/3 4 阀门的流量系数验算： 4保管、保养、按装调试、使用及维修 4.1保管保养 4.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应封堵。 4.1.2存放的阀门应定期检查，清除污垢，并在加工面上涂防锈油。 4.1.3按装后，应定期进行检修。 4.1.4检修装配后，应进封试验，并作详细记录，以备查考。 4.2按装调试 4.2.1按装前，仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。 4.2.2按装前，应检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着。 4.2.3阀门按装或拆卸其所需空间应予考虑。 4.2.4在阀门按装于配管时，为防止阀瓣受配管的铁锈或其它物质的损坏，阀门应处于全开为位置。 4.2.5阀门在长期存放后，在使用前应进行操作试验。 4.2.6阀门按装后，应检查联接螺栓是否均匀拧紧。 4.3使用 4.3.1在使用中，要求阀瓣将全开或全闭，不允许将闸板部分开启作 调节流量用，否则在介质较高流速时，易损坏密封面。 4.3.2开启或关闭阀门时，应用手轮，不得借助杠杆或其它工具。 4.4维修
实用阀门设计手册 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
实用阀门基础知识(内部培训资料)
目录 第一章阀门基础知识 1.1阀门分类 (3) 1.1.1按自动和驱动分类 (3) 1.1.2按用途和作用分类 (3) 1.1.3按主要技术参数分类 (3) 1.1.3.1按公称尺寸分类 (3) 1.1.3.2按公称压力分类 (3) 1.1.3.3按介质工作温度分类 (3) 1.1.3.4按阀体材料分类 (3) 1.1.3.5按与管道的连接方式分类 (4) 1.1.3.6按操纵方式分类 (4) 1.1.4按结构特征分类 (4) 1.1.5按结构原理分类 (5) 1.2、阀门名词术语 (8) 1.2.1阀门分类术语 (8) 1.2.2阀门结构与零部件术语 (14) 1.2.3阀门性能及其他术语 (17) 1.3、阀门型号编制方法 (22) 1.3.1一般工业用阀门型号编制方法 (23) 1.3.1.1阀门的型号编制 (23) 1.3.1.2阀门的命名 (26) 3.1.3阀门型号和名称编制示例 (26) 1.3.2真空阀门型号编制方法 (26) 1.3.2.1真空阀门的型号编制 (26) 1.3.2.2真空阀门型号编制示例 (26) 1.3.3调节阀的型号编制方法 (27) 1.3.3.1调节阀的型号编制 (27) 1.3.3.2调节阀型号编制示例 (27) 1.3.4调压器型号编制方法 (28) 1.3.5电站阀门型号编制方法 (28) 1.3.5.1电站阀门的型号编制 (29) 1.3.5.2电站阀门型号编制示例 (31)
ML/JS24-2004 楔式闸阀使用说明书 1/3 1.用途和性能规范： 本阀门系API 6D常规型楔式闸阀，适用于温度为 -20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。 2.工作原理和结构说明 2.1本阀门系常规楔式闸阀，装置在水平管线上，依靠手轮的转动而开闭闸板，用于截断或接通流体介质。 2.2本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。 2.3中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。 2.4本阀门的基本结构按照API6D常规型楔式闸阀规定。 2.5本阀门公称通径：6" 3．主要零件材料：
ML/JS24-2004 楔式闸阀使用说明书 2/3 4 阀门的流量系数验算： 5保管、保养、按装调试、使用及维修 5.1保管保养 5.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应封堵。 5.1.2存放的阀门应定期检查，清除污垢，并在加工面上涂防锈油。 5.1.3按装后，应定期进行检修。 5.1.4检修装配后，应进封试验，并作详细记录，以备查考。 5.2按装调试 5.2.1按装前，仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。 5.2.2按装前，应检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着。 5.2.3阀门按装或拆卸其所需空间应予考虑。 5.2.4在阀门按装于配管时，为防止闸板受配管的铁锈或其它物质的损坏，阀门应处于全开为位置。 5.2.5阀门在长期存放后，在使用前应进行操作试验。 5.2.6阀门按装后，应检查联接螺栓是否均匀拧紧。 5.3使用 5.3.1在使用中，要求将闸板全开或全闭，不允许将闸板部分开启作调节流量用，否则在介质较高流速时，易损坏密封面。 5.3.2在使用中，应经常给阀杆梯形螺纹部分加含铜润滑剂。 5.3.3开启或关闭阀门时，应用手轮，不得借助杠杆或其它工具。 5.4维修
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元：阀门类型代号 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。 二单元：传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元：连接型式
四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号
旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号
排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。