目录
一、编制依据
二、适用范围
三、工程概况
四、施工顺序
五、施工测量
六、钢筋工程
质量控制
钢筋的配料
钢筋的下料与加工
钢筋连接
钢筋的堆放与运输
钢筋的绑扎与安装
受力钢筋的接头位置控制
定位措施
钢筋的保护层控制
钢筋清理
钢筋验收标准
七、模板工程
模板设计
施工要点
模板拆除
模板施工时注意事项
八、混凝土工程
混凝土泵送工艺
混凝土浇筑
混凝土的振捣
混凝土的养护
混凝土质量保证措施
九、砌筑工程
材料准备
砌体施工要点
十、脚手架工程
外双排脚手架施工
顶板满堂脚手架
脚手架拆除
十一、回填土工程
十二、质量控制保证措施
施工过程中质量控制措施
技术保证措施
十三、安全保证技术措施
预防高空坠落、物体打击事故技术措施钢筋工程安全技术措施
混凝土工程安全技术措施
砌筑工程安全技术措施
土方回填安全技术措施
一、编制依据
施工合同文件
房山区良乡水厂（一期）工程第一标段施工图纸
主要的国家及地方规范、规程
工程测量规范 GB50026-2007
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015
砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011
钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程 Q/JY16-1999
钢筋焊接接头试验方法标准 GB50214-2001
钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ/T130-2011
建筑施工高出作业安全技术规程 JGJ80-91
建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012
建筑现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005
二、适用范围
房山区良乡水厂（一期）工程第一标段清水池工程的施工。
三、工程概况
房山区良乡水厂（一期）工程位于房山区青龙湖镇大苑村，建筑平面布局合理、环境优雅，交通便利，为北京市南水北调的配套工程，清水池分为相同两格，间距，单格尺寸为*，总占地面积*2 m2。底板厚度为800mm，顶板厚度为300mm，池壁厚度为500mm，内设×钢筋混凝土柱100根.支柱跨度边柱为5m。清水池为半地下式水池，水池地下部分为，池顶在设计地面以上。池顶沿中轴线向两侧对称找%坡，顶板覆土880~1000mm，可变荷载标准值m2。
建筑等级：结构安全等级为二级；建筑设计使用年限分类为50年；
钢筋混凝土结构的裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度值为。
地基基础：
1、地基基础设计等级为二级。
2、基础采用筏板基础，基础垫层平均高程为。基底位于第四纪沉积层（3）粉质粘土-粉质粉土层，地基承载力标准值为170kPa。
3、根据地质报告提供资料，本高程结构抗浮设计水位为，自重抗浮。拟建厂区上述地下水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性等级均为微腐蚀性。
池体部分砼抗渗等级S6,垫层砼C15,其余为C30，二次浇筑为C20。
钢筋混凝土结构构造要求：
1、钢筋保护层厚度：梁、柱为40mm，底板下层为40mm；池体外楼梯梯板为20mm，其它为35mm。
2、施工缝：侧壁水平施工缝应留在高出底板面不小于300mm位置。
3、底板滑动层：在垫层及底板间设置滑动层没从下至上顺序为100厚C15垫层+1mm厚聚乙烯塑料膜+20厚干细沙层+1mm厚聚乙烯塑料膜+100厚细石混凝土层+清水池混凝土底板。
4、混凝土池壁两层钢筋网设水平S状拉筋Φ8@800*800；底板两层钢筋间设置工字状支撑筋Φ16@1000*1000。
外墙装修做法选用13BJ2-12:外墙B1-11,外涂1-1涂料饰面，挤塑聚苯板d=60。
外漏金属防腐：铁件除锈呈金属光泽后刷NSJ无毒防腐涂料，底漆两道，面漆两道。
四、施工顺序
清水池分为相同两格，间距，单格尺寸为*。底板厚度为800mm，顶板厚度为300mm，池壁厚度为500mm，内设×钢筋混凝土柱100根.支柱跨度边柱为5m。清水池为半地下式水池，水池地下部分为，池顶在设计地面以上。每格清水池在纵横中心线位置设置2m宽后浇带，将每格清水池分为4部分进行施工。每部分底板砼方量约为700m2，支柱砼方量约为27顶板砼方量约为250m2，池壁砼方量约为145m2。具体划分详见下图：
本工程1#、2#清水池计划由两个施工班组同步施工，以1#清水池为例主体结构施工步骤：Ⅰ#底板→Ⅱ#底板→Ⅲ#底板→Ⅳ#底板→Ⅴ#底板→Ⅰ#池壁、支柱、顶板→Ⅱ#池壁、支柱、顶板→Ⅲ#池壁、支柱、顶板→Ⅳ#池壁、支柱、顶板→底板后浇带→池壁、顶板后浇带
五、施工测量
工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-2007）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。
现场的平面控制采用全站仪、精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。第一次沉降观测在观测点安设稳固后及
时进行；在主体结构施工期间，每施3d观测一次；主体结构验收以后，砌筑导流墙时，每周观测一次，直至后浇带砼强度满足设计要求为止。
所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
六、钢筋工程
质量控制
(1)本工程为框架结构，基础为筏板基础。
(2)质量控制
对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为：
1)钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。
2)钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。
3)钢筋的接头：接头的位置、质量、搭接长度符合设计要求。
4)钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。
5)钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象，应通报技术人员处理，该批钢筋应停止加工和使用。
(3)钢筋的质量要求
钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，试验员应根据规范要求，立即做钢筋复试工作。钢筋复试合格后，方能下料加工。
钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。钢筋的下料与加工
(1)钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免伤害工人的身体和污染环境。
(2)钢筋调直：采用专用钢筋调直机来调直钢筋，根据施工规范要求；Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
(3)钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
(4)弯曲成型
1)弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
2)弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
钢筋连接
(1)本工程Φ16以上(含Φ16)的钢筋为滚压直螺纹套筒连接，Φ16以下的钢筋接头为绑扎搭接，梁钢筋接头上铁接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下铁接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上铁在支座，下铁在跨中。连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接。
(2) 直螺纹连接工艺流程为：钢筋原材料检验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。
(3) 直螺纹连接工艺要点
1)机具设备
①钢筋套丝机：钢筋套丝机型号：SZ-50A、ZL-4。
②扭力扳手：型号：PW360(管钳型)；性能：100～。
③量规：量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。
2)直螺纹套筒的加工与检验
①直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加工应在专业工厂进行；各种套筒的外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记；套筒加工后，其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。
②直螺纹套筒的验收，应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，见示意图。当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。
③套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋机械连接通用技术规程》。
3)钢筋直螺纹的加工与检验
滚压直螺纹连接：直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，连接操作方便、质量可靠，加快施工进度。
加工工艺：
A、丝头
a、钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。
b、将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
B、钢筋直螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，见示意图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格地丝口，要切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。
C、直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。
4)直螺纹钢筋的连接与检验
①连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。
②连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。
连接钢筋拧紧力矩值
③钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝口，如发现有一个完整丝口外露，应重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3%(但不少于3个)。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。
④钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样，做拉伸试验。当接头试件达到下列要求时，即为合格接头：
A、屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；
B、抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。
C、如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不小于5㎜。
钢筋的堆放与运输
(1)钢筋的堆放：
堆放场地经硬化后，铺设方木，防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由项目总工批准后再使用。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。
(2)钢筋的运输：
本工程的钢筋运输：以塔吊为主，人工为辅。
在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。
钢筋的绑扎与安装
(1)准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。对筏基在底板上划出板筋位置线时，应用两种颜色，以便识别。
根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋采用梯子筋定位；楼板筋在模板上划线；箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。
准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。
(2)基础钢筋连接：
基础钢筋连接采用滚压直螺纹。
对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点绑扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。
在绑扎底板下部钢筋时，应将垫块安设牢固，以保证钢筋保护层的厚度。
(3)墙体、暗柱钢筋的施工：
墙体钢筋接头采用搭接或滚压直螺纹，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。
(4)楼层梁板钢筋的施工：
梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以成一片同直径(双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准)的短钢筋。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。
板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢，以防移位。
(5)钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：
1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；
2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；
3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；
4)钢筋的保护层是否符合要求；
受力钢筋的接头位置控制
(1)纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；
(2)各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，底板下部钢筋在跨中1/3净跨范围内搭接，上部钢筋在支座内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；
(3)楼面梁钢筋接头位置，下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内；
(4)受力钢筋接头位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度35d，且不小于500，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比：搭接接头，受拉区25%，受压区50%；焊接接头、机械连接接头，受拉区及受压区均为50%。
定位措施
(1)梁钢筋：梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径(双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准)的短钢筋，以保正其设计间距。梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。
(2)墙体钢筋：竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位，根据墙体长度，按的间距与墙体同时绑扎，主要保证钢筋排距；同时墙体钢筋上间距设置塑料垫块，控制保护层厚度。水平方向在模板上口加设定距框，对墙体上部钢筋准确定位。
(3)板筋：为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间布置马凳铁(Ф16以上钢筋制成)固定，间距1000 mm。钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。马凳铁如下图所示：
因板筋为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳，马凳因板的厚度不同采用不同的马凳。
钢筋的保护层控制
墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用同设计混凝土强度砂浆垫块，钢筋保护层厚度：梁、柱为40mm，底板下层为40mm；池体外楼梯梯板为20mm，其它为35mm。墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在主筋上。垫块间距控制在600×600 mm，呈梅花形布置。
钢筋清理
钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
钢筋验收标准
(1)钢筋原材要求：
1)进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
2)进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
(2)配料加工方面：
配料时，在满足设计及相关规范、本施工组织设计的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
(3)钢筋绑扎安装质量标准：
1)钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》的要求。
2)保证项目和基本项目：
钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范及有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符位置的留设必须符合规范规定。
七、模板工程
模板设计
基础模板
本工程基础底板厚为800mm。池壁施工缝留置在基础粱顶面上500处。
池壁、支柱模板
(1)模板体系的选择
根据本工程的特点，地下清水池池壁较大，主要集中在地下清水池池壁，为满足混凝土施工质量要求，池壁模板采用15厚多层胶合板，用50×100㎜木龙骨作背楞，胶合板与木方接合采用2″长木螺丝，胶合板打φ4mm孔用木螺丝拧紧在木方上，采用硬拼方法。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用M14机制螺栓连接。对局部无法满足施工要求时可以采用现场拼装的方法进行。
(2)施工方法
1)模板的安装工序
模板：先安装一侧墙模（支柱模板同步）→穿穿墙螺栓→就位另一侧墙模→调整穿墙螺栓、调整垂直度→顶板模板→处理节点。
2)模板的拆除工序
模板拆除时，应先拆除池壁、支柱模板→拆除顶板模板。
正常温度下混凝土浇筑后10小时，可松动穿墙拉杆，一般10～12小时后可拆除模板。
3)模板保养
拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂，拆下的配件要及时清理、清点、转移至相应的操作层内。
4)质量保证措施
模板的好坏直接关系到混凝土工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量，以高质量的模板体系保证工程的质量目标实现。
(3)木模板工程施工及质量控制
1)模板工程施工要点
①本工程模板方案采取模板施工方案，多层板木龙骨。用整张竹胶板制作成模板。拼缝少不易漏浆。大小机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。
②柱、墙模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。
③墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。
2)模板工程施工质量控制
①柱、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和柱的中心线和柱的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的柱、板底标高，柱的中心线在柱模施工完后。进行梁模施工，先铺设梁底，绑扎钢筋，立柱帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设主龙骨，次龙骨，铺竹胶板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。
②模板安装质量控制
a、竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。
b、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。
c、梁、板的模板安装应符合以下要求：
当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～
3/1000。
③模板拆除
模板需保留直到不损坏混凝土时才能拆模，拆模时不能损坏混凝土及产生破坏性冲击损坏混凝土。保留模板及支撑的时间取决于天气情况、养护方法、强度、构件的类型，及后来的荷载，但不应少于规范规定的最低要求。
④模板支撑系统选用及施工
本工程拟使用WDJ齿碗扣型多功能脚手架，此种脚手架体系，采用、和杆组合，即可满足本工程各层不同层高的要求。
为方便施工，在施工时，顶板采用碗扣式钢管脚手架早拆支撑体系，数量为每一流水段内配备三套交替上升，形成段内流水。在支撑体系顶部安装由早拆支撑头与支撑杆组成的可调式分支撑，由支撑头支撑顶板重量，混凝土达到拆模强度后再拆除养护支撑头及其余支撑杆。
⑤质量保证措施及注意事项：
a、在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。
b、模板需进行设计计算，满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量侧压力及施工荷载。
c、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
d、地下模板支撑体系比较复杂，须按方案要求进行，确保模板施工质量及安全。
e、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。
f、钢筋绑扎及模板施工穿插进行。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。
顶板模板
支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为1200㎜，采用早拆体系柱头。主龙骨为100×100mm方木，次龙骨为50×100mm，上部铺设12㎜厚竹胶板，用钉子钉牢，竹胶板间采用硬拼方式连接。跨度≥4m的梁、板，按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。模板拆除时需编制专项方案。
施工要点
(1)模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝，保证不漏浆。
(2)墙、柱模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。
(3)墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。
模板拆除
(1)严格控制拆模时间，常温下墙体要求拆除时强度不小于 Mpa，即混凝土浇筑完毕12h左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%～100%(根据结构跨度确定，并经技术负责人同意后方可拆除)。
(2)模板的拆除应符合下列规定：
1)侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于 MPa。
2)底模：应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模：
(1)模板需进行设计、计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。
(2)模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
(3)模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行，确保模板施工质量及安全。
(4)浇筑混凝土时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。
(5)钢筋绑扎和模板施工穿插进行，外墙模板及柱模需用塔吊吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。
八、混凝土工程
本工程结构施工全部拟采用预拌混凝土。
混凝土泵送工艺
(1)拟采用混凝土泵送采用臂长36m砼泵车。
(2)操作工艺
1)在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，
经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。
2)开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500～550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。
3)泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放
慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。
4)当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，
将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。
5)泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。
6)在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4～5min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。
混凝土浇筑
(1)底板混凝土
底板混凝土浇筑时使用二台输送泵车。我们拟定底板混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、往返推进、一次到顶”的浇灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每条浇筑带的前、中、后各布置3道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。
底板混凝土浇筑时由西侧向东依次浇筑。每次浇筑要浇筑至后浇带部位，除后浇带部位以外，不再留置施工缝。
(2)池壁混凝土
1) 池壁支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。
2) 池壁混凝土采用一台泵车输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。
3)浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度。
4)浇筑洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。同时门洞口两侧连梁下必须在池壁模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。
(3)顶板混凝土
1)顶板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。
2)顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时应赶去浮浆。
(4)后浇带混凝土
1)后浇带做法：后浇带处钢筋贯通不切断，被后浇带隔断的梁板在本跨内的模板及支撑不得拆除，待后浇带砼的强度达到设计强度厚方可拆除，以确保后浇带两侧梁板不变形。后浇带留置期间，
应采取可靠措施加强建筑物的侧向约束，保证施工期间结构的整体稳定性。后浇带应待主体结构完成42d且沉降稳定后再封带，后浇带养护时间不小于28d。
2)后浇带内积水污物和施工缝界面处理：
浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端100cm 范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。
A、浇筑前用喷枪（用水和空气）清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井。
B、在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣砼。
混凝土的振捣
(1)在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平。
(2)振动棒正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
(3)混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。
(4)每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝
量避开钢筋，预埋件等。
混凝土的养护
为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。
(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。
(2)对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。
(3)对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。
混凝土质量保证措施
(1)本工程结构墙体采用小钢模和多层胶合板模板，保证了实现清水混凝土的标准和要求。
(2)混凝土浇筑过程中，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。
(3)在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。
(4)在梁、柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ—30，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。
(5)对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现微裂缝。
(6)在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆50～100mm，以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。
(7)在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。
九、砌筑工程
材料准备
1)本工程砌体：采用M10水泥砂浆浆砌360（240）厚MU20蒸压灰砂普通砖。
2)砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制，所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告，并须按规范抽样进行复试。
砌体施工要点
1)施工要求
①沿墙高每600mm设一道2φ6拉结筋与结构墙体连接，拉结筋与结构连接锚固长度不小于40d。
②本工程填充墙长度小于5m时，在墙中部不需设置竖向构造柱，但墙顶与梁板应设拉接。
③门洞宽≥2100㎜时，洞口抱框通顶；大于400㎜宽的洞顶必须设过梁，过梁做法按设计要求施工。
2)构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结
①大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距≤5m，当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。门洞口设混凝土抱框，抱框截面为120×墙厚，纵筋为2Φ12，箍筋为φ6@200。当门窗樘立于加气混凝土砌块墙时，预埋60×60木砖，每边不少于三块。
②施工技术措施
A、砌筑前测量放线人员在结构楼板和结构柱上划出轴线及水平标高线，并根据楼层高度和砖砌块厚度设置皮数杆。根据需要皮数杆应立于墙体转角处和内外墙交接处或墙体的末端，但间距不得超过15m。
B、墙体砌筑时应单面挂线，随着墙体的增高要随时用靠尺检查其平整度和垂直度，砌块上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝。
C、砌体水平灰缝应平直，砂浆应饱满，饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、通缝、透缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
D、墙体转角和交接处应同时砌筑，不得留设施工缝，如果必须留时，应留马牙槎，且每天砌筑高度不得大于。
E、在砌筑砂浆终凝前后的时间内，应将灰缝刮平。
F、砌筑砂浆不得使用隔夜砂浆，且使用过程不得随意加水，搅拌后的砂浆要尽快尽可能用完，避免时间过长致使砂浆终凝。
十、脚手架工程
本工程地上结构为框架结构，该建筑外形平面规整，主要施工内容包括主体结构施工。根据工程特点，该工程外脚手架拟选用双排落地扣件式钢管脚手架，顶板根据实际情况采用满堂脚手架施工。外双排脚手架施工
(1)脚手架工程材料的选用及要求
1）外脚手架所用材料主要包括：φ48×钢管、扣件、5cm厚脚手板、密目网等。
2）钢管
钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A 级钢要求。钢管尺寸采用φ48×，表面锈蚀深度≤，弯曲变形的各种≤杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m 3）扣件 钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达时不得发生破坏。扣件主要有三种形式： ①直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件； ②回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件； ③对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 ④脚手板：本工程采用50mm厚的木脚手板。 （2）脚手架工程施工人员的组织 脚手架由主体结构施工队伍施工，每个施工段各安排架子操作工20人；在施工期间根据现场施工进度情况，随时对劳动力进行调整补充，以确保施工进度、施工质量及施工的安全。 （3）脚手架工程搭设与拆除计划安排 主楼落地脚手架在楼板混凝土浇筑并达到一定强度和基坑回填土完成后开始脚手架的搭设。 （4）双排落地脚手架工程施工方法 落地架施工流程及构造要求 1）搭设流程：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→作业层跳板。 2）构架尺寸：脚手架主要技术参数：纵向立杆间距：1500 mm；横向立杆排距：1200mm；大横杆水平杆步距：小于等于1800mm；内立杆离外墙边缘距离：300mm；扫地杆距地：200mm；作业层栏杆3道，中距600mm。 3）连墙件间距：竖向间距≤5m，纵向间距≤5m，脚手架上部自由高度≤5m。 4）连墙方式：根据结构的特点和要求，脚手架主要同板、柱连接。 5）剪刀撑： 在外架立面设置连续剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为45°～60°剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。 6）脚手架左右相邻立杆和上下相邻 立杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。 7）跳板、挡脚板和栏杆 跳板按两层作业层满配考虑，采用50mm厚木跳板，在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度的拦杆，且栏杆间净空高度应≤。挡脚板高度180mm。 8）安全网：在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护；在斜道、外用电梯出入口，首层通道出入口位置另加平网保护。 9）斜拉钢丝绳卸荷：在落地脚手架中部设置一道卸荷点，采用钢丝绳（18×19绳芯1）斜拉卸载，吊点水平间距2个立杆间距米，钢丝绳用手拉葫芦拉紧，要求不同点拉力基本一致。 脚手架搭设质量的检查验收规定 脚手架搭设质量的检查验收规定见下表 脚手架搭设质量的检查验收规定 （1）钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆（2）扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件 1）总安全系数(按允许应力计算)不小于3； 2）横杆的允许挠度不大于杆长的1/150； 3）杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200； （3）脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 （4）脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。 （5）脚手架的搭设顺序为： 1）现场材料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。 2）每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。 3）立杆搭设应满足下列要求 a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 c.立杆搭设时应符合下列规定： 严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用； 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定； 脚手架底部必须设置横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 横向水平杆的构造应符合下列要求： a.水平杆的长度不宜小于3跨； b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定： 对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 脚手架搁栅上满铺竹笆板时，竹笆板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。 防护栏杆应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为，中栏杆应居中设置。架体每组剪力撑跨越立杆根数约5根。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。 脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有人管理，负责检查、保修工作。 脚手架上控制施工荷载值不大于m2。 脚手架应有人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。 （6）脚手板 脚手板采竹笆片，在操作层四周应设置防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。 （7）脚手架搭设的要求 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在，钢管不能选用已经发生变形的。 脚手架拆除 (1)拆除原则 1)脚手的架拆除遵循自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原则，先横杆后立杆再拆连墙杆，逐层拆除。 2)在拆除区域内设立标志，警戒线，并设专人看管。 3)在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶、误靠。 4)拆下的扣件应装入袋子用绳子将其运下。严禁向下抛掷。 5)架子搭拆安全注意事项 ①架子搭设 a、凡是高血压、心脏病、癫痫病、恐高或视力弱等不适合高处作业人员，均不得从事架子作业。 b、搭设脚手架前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。 c、架子工在高处(距地高度2m以上作业时，必须佩戴安全带，安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢固的地方。 d、在架子上操作应集中精力，严禁打闹嬉笑和酒后上架作业，不得违章作业。 e、遇有恶劣气候(如6级风以上、高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 f、在搭设脚手架期间，非架子工一律不准上架。架子搭设完后必须经有关人员验收合格并办理交接手续后方可使用。 g、架子在使用中应保持完整，禁止随意拆改或挪用脚手板等。必须拆改时，应经有关技术负责人批准，由架子工负责操作。 h、风、雨、雪后应对所有架子进行检查，如发现倾斜下沉、松扣或其他问题及时予以加固和修理。确保施工安全。 ②拆除架子 a、拆除前，必须进行安全交底并有交底记录。交底内容要有针对性，注意事项必须讲清楚。 b、拆架子时，应在现场设安全警戒线，并设专人进行监护和警戒。非作业人员不得入内。 合江水业有限公司 二水厂清水池清洗消毒实施方案 根据水厂管理规范要求和公司工作安排，决定对二水厂 1#、2#清水池（4000m3）进行清洗消毒；并将水厂自用水 DN65 mm钢管焊接丝头进行更换（自用水接入公司高压供水区域内，现己发生丝口滴漏现象）。特制定如下组织方案： 一、工作内容 1、清洗消毒清水池1#、2#,19 日凌晨清洗1#清水池和焊接DN65mm 钢管，20日清洗2#清水池（不影响供水） 2、焊接DN65 m钢管焊接丝头1个 3、更换DN65 m截止阀1个 4、测量上水量 二、停水时间和范围 2014年11 月19日凌晨00：00时，恢复供水时间为2014年11 月19日凌晨4：00时，范围为城区高压用水户。 三、工作职责 1 、负责人：冯鸣明 2、现场负责人：刘建祥 3、焊工：梁应轩 4、测量上水量责任人：谢德银黄海锋谭弟林 5、清洗水池责任人：罗伟趙斌 6、机电责任人：冯庆凡李守强 7、水质检测责任人：许重英 8、其它人员：清洗水池临工 3 人 9、实施部门：水厂生技科 四、清洗消毒方案及安全措施 （一）清洗前的准备工作 1、备好工作人员进入池内所需的衣物和清洗消毒所需使用之机械、器具及照明等其它工事所必须的机械器材及各项消耗品。清洗消毒工具必须保持清洁。 2、清洗前，关闭水池进、出水阀门，尽快排干水池内余水。并查看池外排水口附近之情形，确定其排水安全、畅通。 3、开启水池人孔盖板，吹进新鲜空气。在确保排除水池中可能的有毒气体后（可用燃着的蜡烛放入池底，如不熄灭说明水池内不缺氧），方可安排人员进入水池内。 4 、消毒液：在清洗清水池前应预备浓度400—700mg/L 的次氯酸钠溶液，以供进入前消毒之用。消毒液配置参照《次氯酸钠类消毒液卫生质量技术规范》。 二）主要机具 1、移动脚手架、梯子、高压冲洗机或喷雾器、冲洗水 8）蓄水池工程 A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 B 施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78 《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。 平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。 高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。 以防止由于标桩沉降而引起的误差 C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：放坡形成自然坡, 开挖断面。 施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位 清水池清洗消毒施工方案 一、概况 再生水厂位于大寺污水处理厂旁。本工程主要由送水泵房、配电间、清水池、门卫、加药间与滤站、絮凝沉淀池组成。 泵站设有清水池一个，清水池容量约5000m3，为现浇钢砼池体结构。池体平面尺寸为28.7*39.7m，高度约为6米（净高5.9m），在地面以上建筑高度约1米。 清水池顶设11个通风孔，通风孔上部为铁质通风帽；在清水池内设二道砼砌体导流墙。池顶上部铺盖砾石、黄沙滤水沟，铺土工布上覆土700mm厚。 由于长时间运行导致清水池内污泥量增加，长期运行会导致管道堵塞，无法正常输送，因此，清水池清洗工作应在设备安装之前完成，保证后期正常运行。 本方案为清水池单位工程清洗消毒而编制的施工技术措施。 二、冲洗消毒施工方案设计依据 1、《再生水水质标准》（SL368-2006） 2、《再生水回用于景观水体标准》（CJ/T95-2000） 3、《污水排入下水道水质标准》（CJ3082-1999） 4、《天津市城市排水和再生水利用管理条例》 5、《GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范》 三、质量、安全和工期目标 质量目标：池体冲刷干净，池底无积淤。 安全目标：1、不发生死亡或重伤事故； 2、不发生中毒、中暑或职业病事故； 工期目标：工期为15天，计划施工时间为2015年11月下旬至12月（考虑冬歇不需供水） 四、施工组织措施 清淤流程： 五、主要人员配置 六、主要机械一览表 七、冲洗消毒方案（一）清洗前的准备工作 1、备好工作人员进入池内所需的衣物和清洗消毒所需使用之机械、器具及其它工事所必须的机械器材及各项消耗品。清洗消毒工具必须保持清洁，已消毒。备好清洗人员的劳动防护用品。 2、清洗前，先对集水池的位置、淤积量进行摸查，关闭水池进、出水阀门，试抽水一次。并查看池外排水口附近之情形，确定其排水安全、畅通。 3、开启水池人孔盖板，吹进新鲜空气，三分钟内更换池内5000立方米的空气。检测池内是否存在硫化氢，使用硫化氢检测仪，确保硫化氢低于0.41ppm，使用仪器检测池内是否有SO2和沼气等有毒气体，在确保排除水池中的可能的有毒气体后，方可安排人员进入水池内。测定氧气含量，人员工作安全。 4、消毒液：在清洗清水池前应预备浓度50~100ppm的次氯酸钠溶液，以供进入前消毒之用，使用的消毒药物必须经卫生行政部门认可。 5、照相：清洗前，对池内进行检查及拍照(彩色)，检查清水池内壁是否有龟裂、损坏及是否有污水流入等异常情形（摄影时，应注意镜片之清洁）。 6、水源：冲刷清淤时采用污水处理厂出水水源，最后冲洗浸泡采用消防栓内自来水。 （二）主要机具 1、鼓风机、移动脚手架、梯子、高压冲洗机或喷雾器、冲洗水枪、潜水泵、刷子、防爆灯（24V以下）、水桶、麻袋等常用工具。 2、选用水泵型号 （三）清洗过程 清水池清洗维护操作规程 1 总则 1.1 目的 为规范水厂清水池的清洗维护，特制定本规程。 1.2 适用范围 各自来水厂。 2 内容 2.1 安全注意事项 2.1.1 作业风险辨识： 存在高处坠落、淹溺、中毒、跌滑的风险。 2.1.2 安全防护用具； 下井作业人员应系好安全带、戴好安全帽、穿上防滑胶鞋。 2.1.3 风险控制措施： 2.1. 3.1对清水池内氯含量检测合格后方能进入作业，需配备通风机送风。防护用品要穿戴整齐，必须穿安全鞋作业。 2.1. 3.2 查阅设计文件，确认待清洗水池具备抗浮能力，否则不得放空清洗水池。 2.2 操作注意事项 2.2.1清洗作业前必须对相关作业人员进行安全培训和安全交底，且整个作业过程应由安全人员做好安全监督、管理工作。 2.2.2清洗作业前需检测清水池内氯含量，含量检测合格后方 可进入。 2.2.3清水池恢复运行前，应进行消毒处理。 2.2.4清水池水质检验合格后方可开启出水阀门，严禁上合格水进入管网。 2.3操作前检查 2.3.1操作前需检查清水池进、出水阀、放空阀、连通阀、排污泵等阀门及设备，确保清洗当天各阀门能正常启闭，各设备能正常运行。 2.4操作步骤 （1）提前向调度中心提出停池申请。 （2）经批准后，关闭待洗清水池进水阀、池间连通阀。 （3）关闭相对应加氯机，停用相对应采样泵及其水质仪表。 （4）打开待洗清水池放空阀（若有时），关闭待清洗水池进水阀并确保其在恢复正常使用前处于关闭状态。 （5）打开待洗清水池的检查井、人孔盖和通风帽，让池内的氯气挥发，并做好相应安全警示。必要时用鼓风机送风，保证池内空气流通。 （6）安装排水设施。 （7）用排污泵将排水井内余水抽走。 （8）用漏氯报警器检查待洗清水池内氯气含量。若过高则需待其降低后再进入池内。 （9）待池内氯气含量在允许范围内时，用高压水冲洗待清洗清 施工组织设计 （一）主要施工办法 一）钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形与水文地质情况得调查，地上、地下情况得调查，各种物质资源与技术条件得调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。 （4）编制与审定详细得施工方案，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备与外委托计划，保证工期进度得需要。 2、物资准备 （1）材料得准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2）根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料得申请、订货与采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。 2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量与时间要求，准时运 抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时得协调，以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定得劳动力计划，确定各工种劳动力得数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验得作业队伍。 （3）对进场施工人员得作业班组进行培训与教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固得群众基础，避免施工扰民。 （2）根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩与水准点得保护。（5）做好施工围护、排水（全现场得排水措施），合理设置排水沟与集水井，做到绿色施工。 （6）根据给定得永久性坐标与高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点得测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中得测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。 目录 1.总体概述 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2编制依据 (4) 1.3工程概况 (5) 2.施工部署 (6) 2.1项目管理目标 (6) 2.2项目管理机构 (7) 2.3施工准备 (11) 3.施工平面布置 (12) 3.1施工平面布置案说明 (12) 3.2施工平面布置 (12) 3.3主要生产施工布置 (12) 3.4施工临时用水用电布置 (12) 4.关键部位施工法和技术措施 (13) 4.1施工测量 (13) 4.2钢筋工程 (13) 4.3模板工程 (14) 4.4脚手架工程 (14) 4.5砼工程 (14) 4.6砌体工程 (15) 4.7抹灰工程 (16) 4.8施工缝处理 (16) 5.雨季施工措施 (16) 5.1雨季施工准备 (16) 5.2雨季施工采取和主要措施 (17) 6.质量保证措施 (18) 6.1质量保证措施 (18) 6.2施工质量控制措施 (20) 7.工期保证措施 (23) 7.1施工组织保障措施 (23) 7.2计划保障措施 (23) 7.3工序管理保障措施 (24) 7.4选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平 (24) 7.5资金材料管理保障措施 (24) 7.6经济措施 (24) 7.7外部环境保障措施 (24) 7.8季节性施工保障措施 (25) 8.安全文明施工及环保措施 (25) 8.1安全管理措施 (25) 8.2文明施工管理措施 (28) 8.3环境保护措施 (29) 9.现场消防保卫管理措施 (30) 9.1现场消防保卫管理体系 (30) 9.2治安保卫措施 (31) 9.3施工现场消防措施 (32) 10.降低成本措施 (33) 10.1材料面 (33) 10.2新技术面 (33) 10.3施工机械面 (33) 10.4文明施工面 (33) 10.5人工费面 (33) 11.突发事件预备案 (34) 11.1突发性停电的处理和预防 (34) 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工部署 (1) 4、施工技术措施 (2) 5、质量保证措施 (10) 6、安全保证措施 (13) 7、劳动力计划 (13) 8、施工进度计划 (13) 9、主要施工机具 (14) 厌氧过滤器施工方案 1 1 工程概况 厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程，由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结 构相同、布置对称，过滤器池内径34.60m，池底板外径40.20m、厚 0.70～ 1.80m，池壁高9.75m、厚0.60m，池顶盖厚0.25m，为现浇钢筋混凝 土结 构封闭式罐器类池，底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带 （宽 1.00m），池壁为后张预应力结构，环向均匀布置6根附壁柱用于预 应力钢 绞线（竖向布置64层）锚固，池内壁标高7.900m处设环行水槽，池 内有 16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。±0.000m相当于绝对标高 13.000m。 标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐，池外表面为聚苯板 保温。 主要实物工程量： 土方开挖：约 8240m3，级配砂石回填：约 3450m3，混凝土 C15： 24m3，混凝土 C10：290m3，混凝土 C35：4770m3，混凝土 C40: 160m3，钢筋：723 t 预应力钢绞线：18 t 2 编制依据 2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过 滤器池施工图 3205-4602a-G、设计变更； 2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工 程总说明； 2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》； 水厂清水池施工方 案 1 清水池施工方案 第一章工程概况 本单体为×××自来水厂一期工程净水厂的一部分, 位于×××, 由于地势较低洼, 地下水非常丰富。 清水池位于净水厂中部, 是净水厂中占地面积最大的一个单体工程, 池体基本位于设计地面以下, 池体高度约5米, 清水池单体工作内容包括: 井点降水、基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及其它附属工作。 清水池为钢筋混凝土大型设缝水池, 长 131.3米, 宽106.87米,共设8道伸缩缝, 把结构分为独立的16块, 各块之间经过橡胶止水带连接, 池体总体高度为5米左右; 根据地质报告, 清水池持力层为1~4层粉质粘土, 垫层采用100厚C15砼; 水池主体结构砼标号为C25, 抗渗等级为S6; 筏式底板顶标高为-1.7米, 底板厚度为40㎜; 池内共有各类池柱1064个, 与导流墙相连的柱须留26@500钢筋, 与墙拉结, 长度1米; 池顶部标高为3.2米, 池顶覆土厚度为2.1米, 池顶设16个通风孔, 通风孔上部为通风帽; 清水池内设32个导流墙, 导流墙上部设有压顶, 梁顶标高2.85米; 清水池内还设有钢筋混凝土溢流堰2处, 溢流堰墙厚300㎜, 墙顶标高2.85m; 池外壁地下部分刷防水水泥砂浆, 内壁迎水面采用化学涂料防腐, 一般不少于二度。 第二章施工进度计划 一、工期目标 根据业主节点工期要求,为避开冬季施工,为整个厂区工程安装调试创造时间,本单体工程计划开工日期为 4月1日, 计划竣工日期为8月31日, 总工期153日历天。安装调试施工应在 10月31日前完 2 成。 二、指导思想 以确定的工期为目标, 加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配, 分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序, 确保工程按计划顺利进行组织。 三、编制原则 1、本工程工期目标为153日历天。 2、工序搭接要严密合理, 统筹规划, 合理安排, 采用平行流水立体交叉作业, 充分利用技术间歇穿插施工。 3、集中精力控制好关键工序, 确保如期完工。 4、施工中以总计划为依据, 分解成短小计划和月、旬、 周计划, 以便灵活运用, 切实跟踪和指导施工。 5、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整, 加大人员机械及材料供应, 保证总工期目标的实现。 四、计划控制与调整 工期进度计划是工程进度的核心指导文件, 是各单位工程的施工顺序、施工时间以及相互衔接关系的依据。在执行过程中, 根据实际进度情况, 适时对计划进行检查、记录、分析, 若发现偏离工期目标因素, 及时对计划进行调整, 确保计划工期和资源平衡目标的实现。 1、根据总工期要求, 制定科学合理的检查周期, 必要时能 够应急检查分析。 2、进度计划检查内容: 首先是检查重点工作的进度。其次是检查非关键工作的进度及其时差的利用。最后是检查各项工 作间的逻辑关系的变化。 3 水池清洗方案 一．施工方案 （一）.水池清洗时间：2天。 （二）.水池清洗前的准备工作： 1.清洗单位应提前储水并灌满屋顶水池备用，及时切断地下水池的进水。 2.尽快排干水池，至地底留有20-30公分深的余水。 3.安排1人（电工）密切配合我公司施工。 4.清洗水池准备： (1).梯子一架 (2).安排2台水泵按线插。 水泵（潜水泵）： 5.提供水源，因水池需要清水反复冲洗。 6.做好安全保卫，不让闲人靠近水池，以保证清洗安全。 二．水池清洗过程： 1.安排清洗人员2—4人。 2.清除池底淤泥、杂物。 3.关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空水池、水箱中的水。让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风2小时以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气。把燃着的蜡烛放入池底，如不熄灭说明水池内不缺氧。4、安装36 V行灯供水池、水箱内照明用。5、清洗和检修人员进入池内工作刷洗六面体水池（箱）横、竖各三遍，检修人员对水池（箱）的管道及浮球、水位控制器进行维修。清洗完毕后排尽水池（箱）中的污水，再向水池（箱）内洒漂白精消毒。6、半小时后，再次进入水池（箱）内冲洗，最后消毒三次后，清除池底污泥，用潜水泵抽出池中的积水。7、在清洗水池的同时，另派人检修、清理紧固阀门，清洗过滤网以及检查电气控制线路。8、检查各种设施正常后，注水入池，取水样到市卫生防疫检测站化验取证。 三．所用消毒药： 二氧化氯作水池壁、底消毒；遇水净作水质消毒。 四、清洗水池的标准： 1、对水池、消防管道进行排空：关闭上、下水池进水和生活出水阀，打开池底排空阀、消防管道最远点出水阀，如无排空阀时需用抽水泵抽水排空。 2、清洗：当水池排空到一定程度时（利用剩下的0.3~0.5米水进行带水清洗），关闭上、下水池池底排空阀、消防管道最远点出水阀。加清洗剂对池壁及池底进行洗刷，使池壁达到用手触摸无腻感为准。然后将洗刷后的污水从池底排空阀排走，再用清水冲洗池壁干净。 钢筋混凝土蓄水池施工方案 钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料 7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。 二、土方开挖 土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。 (4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804 2.工程概况 本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量 序号名称单位 台数量备注 1 2 3 4 5 钢筋调直机 钢筋弯钩机 钢筋切断机 振捣器 1 2 1 4 1 台 台 台 电焊机台 5.施工方法及步骤 5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶 板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→ 水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋 绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管 安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖： 5.3.1现场放坡系数为 1：0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配 置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时 检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖走。 5.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高 50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人 工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标 准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 5.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 5.4钢筋工程 5.4.1钢筋加工 （1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审 核，交由钢筋加工厂统一制作。 （2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数 量、必须符合设计要求。 （3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为 38d。 5.4.2钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎必须由下而上进行。 供水站水池清洗计划 一、人员组成 组长：XXX 副组长：XXX 组员：XX XX XX 二、人员分工 1、后勤保障：XX、水站值班1人（现场阀门开关，源水配送） 工作内容：开关水泵、协调水厂与水站配送源水、排水、现场照明、取送工具 2、高压清洗组：XX 雇工2人 工作内容：池壁、池底的高压清洗 3、除污消毒组：XX 雇工2人 工作内容：池内污物的清扫，水池的消毒 三、水池清洗方案 1、施工方案 （一）水池清洗时间：9点--18点。 （二）.水池清洗前的准备工作： （1）水站工作人员尽快排干水池，至地底留有20-30公分深的余水。 （2）水站安排1人（电工）密切配合我公司施工。 （3）清洗水池准备： 高压清洗机的安装、调试 3台抽水泵的安装、调试 现场照明电源摆放 （4）水站工作人员提供水源，因水池需要清水反复冲洗。 （5）做好安全保卫，不让闲人靠近水池，以保证清洗安全。 2、水池清洗过程 （1）安排清洗、除污消毒人员2组共计6人 （2）关闭进站总阀，水厂工作人员负责在清洗前将水位降至离池底30CM，同时关闭两座水池之间的连通阀，清洗人员用自带的抽水泵将水排出 （3）水位降至20CM时，高压清洗组进入，先用泵管将池壁清洗 （4）待地面露出时，除污组进入，清洗组负责地面的清洗，除污组负责后续积水、污水的清扫 （5）喷洒消毒，用含氯量300毫克/升的消毒药物喷于池壁与池底，停留一段时间，然后用清水冲洗干净（6）水池清洗完毕后，打开源水开始注水，待水站可以正常供水后，开始按照相同的程序清洗另一座水池 四、现场要求 1、现场安全由XX负责，电源及配送源水由水站工作人员负责 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二〇一六年X月XX日 施工组织设计 一编制说明 本施工组织设计主要依据以下几项编制:工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到优良。应用于本工程的主要技术规范： 工程测量规范(GB５０026－９3） 建筑地基基础施工质量验收规范（GＢJ20３－８3） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 砼强度检验评定标准(ＧB10７-８７) 砼结构工程施工质量验收规范（GB5020４-２002） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50３00-2001) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4６－88) 建筑机械使用安全技术规程(JＧJ33－20０１） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20０１) 建筑施工安全检验标准（JGJ59-99） 二工程概况 工程名称: 建设地点: 建规模:800立方米 结构类型：钢筋砼结构。 我方投标工期５0日历日。 开工时间:2007年１1月1日。 竣工时间：200７年12月20日。 投标保证质量：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5０30０-2００1）进行检验评定,确保达到市优良等级。 安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在２4‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（ＪGJ59-9９）执行。 文明施工指标:达到“标化工地”要求，让业主满意。 施工关键问题:关键是防渗混凝土的质量和施工缝的处理。为了保证砼的质量,我们计划采用商品砼，确保砼防渗质量;处理施工缝的关键是底版施工时要埋设好止水带，浇筑池壁前要清理好底层,并做好水泥沙浆结合层。 三施工部署 1、组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 项目管理层由项目经理、施工员、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。 经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人,分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。 平面尺寸计算 1.清水池的有效容积 清水池的有效容积，包括调节容积、消防贮水量和水厂自用水的调节量。清水池的总有效容积 V KQ = 式中 V —清水池的总有效容积m 3； K —经验系数，一般采用10%~20%； Q —设计供水量m/3d 。 设计中取k=14%，Q=16?104m 3/d V=22500m 3 清水池共设4座，则每座清水池的有效容积V 1为： 3156254 V V m == 2.清水池的平面尺寸 每座清水池的面积 h V A 1= 式中 A —每座清水池的面积m 2； h —清水池的有效水深m 。 设计中取h=5.0m 2 562511255.0A m == 取清水池的宽度B 为25m ，则清水池长度L 为： 11254525 A L m B === 则清水池的实际有效容积为3452555625m ??= 清水池超高h 1取为1.0m ，则清水池总高H ： 1 5.01 6.0H h h m =+=+= 管道系统 1.清水池的进水管 1D = 式中 D 1—清水池进水管管径m ； v —进水管管内流速m/s ，一般采用0.7~1.0m/s 。 设计中取v=0.8m/s m D 176.18.0785.02851.11=??= 设计中取进水管管径为DN1200mm ，进水管内实际流速为0.77m/s 。 2.清水池的出水管 由于用户的用水量时时变化，清水池的出水管应按出水最大流量计： 24 1KQ Q = 式中 Q 1—最大流量m 3/s ； K —时变化系数，一般采用1.3~2.5； Q —设计水量m 3/s 。 设计中取时变化系数K=1.5 s m Q 31604.23600241600004.1=??= 3.出水管管径 2D = 式中 D 2—出水管管径m ； v 1—出水管管内流速m/s ，一般采用0.7~1.0m/s 。 设计中取v 1=0.9m/s 2 1.358D m == 设计中取出水管管径为DN1500mm ，则流量最大时出水管内的流速为0.74m/s 。 清水池的溢流管 溢流管的直径与进水管管径相同，为DN1200mm 。在溢流管管段设喇叭口，管上不设阀门。出口设置网罩，防止虫类进入池内。 4.清水池的排水管 清水池内的水在检修时需要放空，因此应设排水管。排水管的管径按2h 内将池水放空计算。排水管内流速按1.4m/s 估计，则排水管的管径D 3 2 378503600v .t V D ???= 式中 D 3—排水管的管径m ； t —放空时间h ； v 2—排水管内水流速度m/s 。 设计中取t=2h 3D m = 设计中取排水管管径为DN800mm 。 清水池的放空也常采用潜水泵排水，在清水池低水位时进行。 大连市城市供水系统改造工程 沙河口新建净水厂清水池工程 施工组织设计 编制：牛金恺温连平 审核：邬振军 审定：李兴茂 批准：王培民 中化二建集团有限公司 二○○二年五月二十八日 目录 1、工程概况 2、编制依据和执行标准 3、工程特点 4、施工部署 5、主要施工方法 6、质量保证措施 7、安全保证措施 8、保证工期技术措施 9、环境影响因素及控制 10、文明施工措施 11、施工用水、电计划 12、附图附表 1. 工程概况 大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积 30000m3 。此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋 砼结构，两个池分别为：65mm×55mm 高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm ×30.8mm高5.2m,壁厚400mm。安装部分为DN1600、DN1400、DN1200 防水套管，φ1620×12、φ1420×12 进水管和φ1420×10 溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量 要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。 2. 编制依据和执行标准 2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸，招标 及答疑文件 2.2 国家现行《建筑施工手册》 2.3 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 2.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92） 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 2.6 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97） 2.7 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 2.8 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91） 2.9 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—91） 2.10 中化二建集团公司《质量保证手册》、《环境管理体系—规范及使用指南》等。（及ISO9001、ISO14001标准） 3. 工程特点： 3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合 工作，以确保工程进度和质量。 3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更 高的要求，所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训，保证工人考试合格后，持证上岗。 3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多， 工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体 性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。 3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。 3.5 岩土层分布特点：杂填土：该层厚度1.9~ 4.3m；含碎石粉质粘土：该层厚度0~2.6m，土质均匀，不宜做天然基础；碎石土：该层厚度0.9－2.2m，碎石主要以板岩碎块为主；板岩:黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深 3.2~7.3m。 3.6 水文地质条件： 地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层，裂隙潜水及板岩裂 隙水，初见水位为-3.05~-4.10m。 3.7 配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地 软化水池等清理项目 施工技术方案及各项保证措施 方案摘要： 1、施工技术方案及流程控制 2、工期保证措施 3、质量保证措施 4、安全文明施工保证措施 5、售后服务及优惠承诺 一、项目基本情况及简要分析 经过熟悉招标文件和现场勘察，对项目实施内容作了分解、分析如下：该项目事属于综合性零星清理、维修项目，内容繁多，施工难度较大，施工环境较差，只有少数项目技术要求较高，但施工方案可简便易行。 该项目从内容分析，主要包括以下4大类： 1、水池清理项目。主要是污水井池、消防水池、软化水池、地沟等清理。 2、管道清扫项目。主要是空调、除尘管道清理、清扫。 3、检修防腐项目。主要是爬梯等铁构件防腐、卷包车间顶等管道检修、离子交换器检修防腐、供水阀门及污水池机件维修更换等。 4、材料更换项目。主要是污水处理高效滤池石英砂更换及离子交换器树脂更换等。 二、水池清理项目施工技术方案 该项目主要包括污水池淤泥清除及消防水池清理。水池清理，特别是污水池清理，存在难度大、工作面脏、有害气体多、易造成环境污染、存 在湿滑安全隐患等特点，因此，我公司对该项工作作了详细的施工方案如下，以确保施工质量、保护环境、人身安全。 1、施工总体规划 根据施工的现场勘踏以及工程施工特点将本次需要开挖淤泥及清理 的水池划分两个独立的施工区域，具体划分原则按实际地域分部和工程量的大小考虑，两个工区各派一个施工队伍组织平行施工，以确保工程按期完工。 2、排水控制 备有充足的排水设备及备用设备。保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。 3、淤泥开挖 (1)开挖原则 ①由于污水井池施工环境恶劣，工作人员做好防护和防毒的安全防范措施，穿戴专门的防护服，佩戴口罩，施工现场准备足够的杀菌消毒物品。 ②池内所有淤泥及杂物全部清除后，同时对池壁及池内设备、设施杂物清除干净，杂物及时外运。每座污水池施工完工后及时通知相关单位验收。 ③在清淤工作进行的同时, 保证不给周围环境造成二次污染。 ④总的开挖原则是自上而下。 (2) 机械及人员准备 本工程投入机械有泥浆挖掘机1台，抽水泵2台，泥浆垃圾运输车1辆。人员配备：普工8人，机操工1人，司机2人。 (3)清淤开挖程序 施工准备→人员进场勘测→机械进场→机挖疏浚、人挖配合→淤泥外运→水池清洗→竣工验收。 (4) 清淤施工 开挖施工之前先排除水池的渍水，采用污水泵抽排。然后采用人工配合机械对淤泥进行开挖、清理，泥水运输至指定垃圾填埋场处理。 (5) 环保卫生工作 本次运输淤泥车辆均采用封闭式车辆，施工中严格遵守城市有关规定， 某钢筋混凝土污水池施工方案 一、工程概况 污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－ 3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1) 施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2) 劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1) 技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致 1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2) 现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法 1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D 不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。 混凝土浇筑开仓报审表 （安徽水安[ 2013 ]开仓号） 合同名称：舒城县2012年度农村饮水安全项目春秋塘自来水厂供水工程 合同编号：SCYSAQ-SG-042 致：安徽鑫水工程建设监理咨询有限公司舒城县2012年度农村饮水安全项目监理部：我方下述工程混凝土浇筑准备工作已就绪，请贵方审批。 单位工程名称舒城县2012年度农村饮水安全 项目春秋塘自来水厂供水工程分部工程名称净水工程 单元工程名称清水池砼池柱单元工程编码SCYSAQ -02-25 申报意见 主要工序具备情况 备料情况备料到位 基面清理基面已清理到位 钢筋绑扎符合设计要求 模板支立模板已加固好，符合设计要求 细部结构符合设计要求 砼系统准备已准备就绪 附：自检资料 承包人：安徽水安建设集团股份有限公司 项目经理： 日期：年月日 （审核意见） 监理机构： 监理工程师： 日期：年月日 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人、监理机构、发包人各1份。 单元工程施工质量报验单 （承包 [ 2013 ]质报号） 合同名称：舒城县2012年度农村饮水安全项目春秋塘自来水厂供水工程 合同编号：SCYSAQ-SG-042 致：安徽鑫水工程建设监理咨询有限公司舒城县2012年度农村饮水安全项目监理部：清水池砼池柱（SCYSAQ -02-25）单元工程（及编码）已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方核验。 附：混凝土单元工程质量评定表 混凝土单元工程基础面或混凝土施工缝处理工序评定表 混凝土单元模板工序质量评定表 混凝土单元钢筋工序质量评定表 混凝土单元浇筑工序质量评定表 承包人：（全称及盖章） 项目经理：（签名） 日期：年月日（核验意见） 监理机构：（全称及盖章） 监理工程师：（签名） 日期：年月日 说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份、监理机构、发包人各1份。清水池清洗方案
蓄水池工程施工工艺
再生水厂清水池清洗方案
清水池清洗维护操作规程
钢筋混凝土蓄水池施工组织设计
自来水厂清水池施工设计方案
混凝土水池施工方案
水厂清水池施工方案模板
水池清洗方案
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(完整版)钢筋混凝土蓄水池施工方案67053
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