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GE微量水分析仪(蒋彩飞)

GE微量水分析仪(蒋彩飞)
GE微量水分析仪(蒋彩飞)

GE微量水分析仪在聚乙烯装置中的应用状况及优化方法

摘要:本文简单介绍了GE微量水在线分析仪表结构及其工作原理,着重描述了其在聚乙烯装置中应用的常见问题,并针对常见故障对其预处理部分提出合理的优化方法。

关键词:GE微量水在线分析仪表结构及工作原理预处理优化

0 引言

目前,在线分析使用的微量水分仪主要有电解式微量水分仪、电容式微量水分仪、晶体振荡式微量水分仪三种。而我们公司主要采用GE的电容式微量水分析仪。它的特点是气、液均可测,低含水量时精度高,响应时间快,维护方便。缺点是氧化铝探头的湿敏性会随时间的推移逐步下降(老化现象),需要定期送厂家校准。

1 GE微量水分仪的构成及工作原理

1.1 GE微量水分仪由三部分组成:

(a). 探头部分

(b). 取样、预处理部分

(c). MIS1水分仪

1.1.1 探头的测量原理:

GE的MIS系列探头采用薄膜氧化铝技术,即通过特殊工艺在半透膜和三氧化二铝之间形成电容,并利用水的极性来测量微量水的含水量的一种技术。就是以铝和能渗透水的黄金膜为极板,两极板间填以氧化铝微孔介质,多孔性的氧化铝可以从含有水分的气体中吸收水汽或者是从含有水分的液体中吸收水分,使得电容器两个极板之间介质的介电常数ε发生变化,从而电容量也随之变化。通过检测该电导率的变化,可知水的分压值,再通过Goff定律(气态介质)转换成露点和微量水含量(ppmv),或者通过Henry定律(液态介质)转换成微量水含量(ppmw)。但是值得注意的是在将露点与微量水含量(ppmv)进行相互转换时,介质的压力(对于气体)和温度(对于液体)是一个重要参数,故在微量水传感器上集成一个压力(温度)传感器显得尤为重要。

图1 电极及电容转换电路示意图

故本次选用的MIS探头由TF探头和MISPE智能化前置电子处理器组成,可以测量气体和非水液体中从微量到常量的水分含量,可以满足不同量程,不同相态物质的测量。同时此系列探头直接内置了温度、压力测量的元件,从而免除了安装与使用分离的温度、压力探头所带来的不便与限制。MIS探头区别于其他水分探头的的是它有一个强大的MISPE智能化前置电子处理器,具有数据记录,存储功能。这个内置的微处理器具有16bit的分辨率,使得探头可以测量水分浓度ppbv级的变化,真正地提高了性能,满足了PE装置中对水分含量低量程0-1ppmv的要求。液态介质中的微量水测量探头配有带孔不锈钢护套,气态介质中的微量水测量探头配有不锈钢烧结护套。可以防止大颗粒物质和大流量波动对探头造成损坏。

1.1.2 取样、预处理系统构成:

微量水分析仪的取样探头设计为可插拔式,并采用电伴热管线。

预处理系统以聚乙烯装置AT1001D微量水分析仪为例介绍:

图二预处理系统构成

其中1为针阀,2为7μm烧结过滤器,3为检测池,4为流量计

工艺介质经过取样探头和取样管线到达预处理防爆箱,在表箱内先经过一次球阀,再经过一个7um过滤器和一个压力指示表到达探头处,从检测器出来后分两路,一路经过流量计和回样阀返回工艺管线,另一路通过一个截止阀构成一个快速回路。每个微量水测量探头配有不锈钢测量池。一次阀和回样阀主要是调节流量;过滤器去除样品中的杂质,保护探头;截止阀用在检修或者维护时,卸除管路压力。

1.1.3 MIS1水分仪控制器:

MIS1水分仪控制器由UPS220V AC供电,4-20mA信号送至DCS。多通道MIS1水分仪可以同时显示六个水分或者氧含量及其他数据。微量水控制器与探头之间的电缆为双绞线,带专用接头。

图三MIS1水分仪、微量氧探头和微量水探头设备图

2 微量水分析仪在PE装置中的应用状况:

2. 1 仪表重要性:

聚乙烯装置采用高效催化剂,气相法聚合高密度聚乙烯,对原料乙烯的纯度要求很高,按照工艺商的要求,原料精制后需将各种进料的杂质脱除到0.1PPm以下。因为反应器内PPM级的杂质不仅将会与催化剂活性中心反应或配位,导致催化剂活性降低或树脂性能的改变,从而影响催化剂的活性(毒物对催化剂生产率的影响是叠加的),而且更为严重的是会引起反应器静电的骤增,甚至导致反应器的暴聚。工艺环节中的原理精制系统的作用就是将各种原料中的杂质脱除到一定程度,以保证催化剂产率和树脂性能不受影响。水及氧要求含量不高于1ppm,否则毒化催化剂,降低树脂熔融指数和密度,严重影响聚合。因此丁烯、己烯共用两个干燥器(一开一

备),异戊烷设有两个装有分子筛的干燥器,以除去水和其它极性杂质。因此微量水含量直接反应原料精制系统的脱除杂质水平,和干燥器的工作效率,对下阶段的聚合反应直接产生影响。提高微量水分仪的准确性,稳定性就显得尤为重要。

2.2 存在问题分析

聚乙烯装置投用至今几个月时间内,AT1001D微量水分仪出现了一个严重的问题,预处理部分的过滤器每隔两三天就会堵塞,使检测池无进样,因而导致仪表的指示不准,影响工艺生产,增加仪表日常维护量。过滤器频繁地更换不仅大大增加了设备成本,而且影响对样品的检测,破坏在线仪表的实时性。

3 合理优化建议:

根据以下列表可知测量工艺介质为丁烯和乙烯的混合液体。

07AT1001D工艺样品组成和测量范围

用途共聚单体至反应器

介质名称丁烯/己烯

介质状态液态

操作温度(℃)40

操作压力 MPa(G) 2.965

操作密度 kg/m3 578.5/661.4

样品返回点压力 MPa(G) 0.4

露点℃158

样品组成浓度% 测量范围%

H2O < 1ppm 0~1ppm

丁烯状态:

1-丁烯99%

C4 inerts 1.05

己烯状态:

1-己烯98.50%

C6 inerts 1.50%

仪表故障问题在于预处理,在短期内过滤器就被堵塞,说明工艺介质中含微粒较多,样品纯度不够高。那么如何有效地去除颗粒物质,而不造成大的滞后,就是我们改造预处理的出发点。针对以上要求,我们做一下几个设计。

(a). 采用多级过滤器,按照颗粒杂质的粒径大小分级过滤。一级过滤采用玻璃纤维过滤器,二级过滤采用20μm烧结金属过滤器,减轻最后一级7μm烧结金属过滤器的负担。

(b). 增设旁通流路。在预处理一次阀前增加旁路管线连到回样一次阀前,使大部分流量进入旁路,大大减少过滤器的过滤量,同时也保证检测的实时性,减少滞后时间。

(c). 设置A、B两套过滤器切换使用,以保证清洗过滤器时不停止对样品的检测。

针对以上设计,将预处理系统修改为下图所示:

图四改造后的预处理系统图

1—玻璃纤维过滤器;2—20μm烧结金属过滤器;3—7μm烧结金属过滤器

5 结论

本文从介绍电容式微量水分仪的结构和原理开始,较为完整地介绍了GE微量水分仪在聚乙烯装置中的应用和相关预处理要注意的问题,为仪表系统更好地维护本类型仪表提供了较好的参考资料.

参考文献

1.王森,符青灵主编;微量水分仪;仪表工试题集.在线分析仪表分册—2版.—北京;化学工业出版社,2006.3

2.朱良漪主编;过程分析仪器;分析仪器手册—1版.—北京;化学工业出版社,2000.1

8800A微量水分析仪操作和注意事项说明

8800A微量水分析仪操作和注意事项说明 8800A微量水分析仪是以三氧化二铝为原材料生产的微量水分析仪.分析仪配有LCD显示,RS232接口,4-20MA或0-24MA电流输出. 其具体操作和注意事项如下: 1. 检查仪表电路连接是否正常,电压是否匹配,气路连接是否完整严密. 2.通入干燥清洁的仪表空气或氮气,吹扫管路,避免管路中凝结水的存在. 3.接通仪表电源,通入样气,管路内压力要尽量接近于压,分析仪出口处应常压排放. 4.观察仪表读数,读数稳定后即为测量值,因为分析仪在出厂时已经进行过严格地标定校准, 所以用户第一次开机使用时不用另作标定. 5.解锁定:分析仪在出厂后第一次使用时是处于锁定状态的.在锁定状态下无法进行标定等 操作.要进行解锁需要按MODE键重启分析仪,连续按MODE键直到显示UN/LOC菜单时按上箭头,分析仪显示UN/LOC此时分析仪解除锁定,按下箭头可以重新锁定分析仪. 设置完后重启分析仪即可回到分析模式. 6.标定:首先确认已经解除锁定. (1)通入含水量已知的标准气气,压力要尽量接近于长压,观察等待读书稳定,至少要 15分钟. (2)连续按MODE键,直到显示CAL. (3)按下箭头直到显示SEL/CAL,再按下箭头进入,按上下箭头修改标定值,使之和标 气值相同. (4)按MODE键分析仪显示BEG/SC,此时如果按下箭头取消标定,按上箭头开始标定, 大约需要3分钟标定完成. 注意: 分析仪标定时需通入含水量已知的标准气体进行标定,一般工厂不具备这样的条件所以最好寄回仪表厂商或代理商进行检查标定,仪表的标定周期是1年. 7.在分析模式下连续按MODE键可以分别进入:查看露点,设置报警点,标定和查看序列号 四个子菜单. 8.在分析模式下,按上下键可以使分析仪以℃,°F, PPM, LBS, G/M3五种单位来显示测量数 值.分析仪默认显示单位是℃,如果需要连接DCS或PLC系统最好保持使用℃. 9.报警点设置:在这个菜单可以设置高低报警点.(不常用) 10.错误信息说明: SAT: 传感器处于饱和状态,需要干燥. SHR: 传感器短路,检查传感器和主机连接的线路. OPN: 传感器和主机短路, 检查传感器和主机连接的线路.

实验室仪器微量水分测定仪检测原理

实验室仪器微量水分测定仪检测原理 微量水分测定仪采用卡尔-费休库仑滴定法检测原理,应用微电脑自动控制技术,采用大屏幕液晶显示屏,全中文菜单提示操作,有丰富的运算,打印实验结果功能,是石油、化工、电力、医药、农药行业及科研院校测试水分含量的理想仪器。 卡尔费休法简称费休法,是1935年卡尔费休(KarlFischer)提出的测定水分的容量分拆方法。费休法是测定物质水分的各类化学方法中,对水最为专一、最为准确的方法。虽属经典方法但经过近年改进,提高了准确度,扩大了测量范围,已被列为许多物质中水分测定的标准方法。 费休法属碘量法,其基本原理是利用碘氧化二氧化硫时,需要—定量的水参加反应:I2SO22H2O-2HIH2SO4 上述反应是可逆的。当*浓度达到0.05%以上时,即能发生逆反应。如果我们让反应按照一个正方向进行,需要加入适当的碱性物质以中和反应过程中生成的酸。经实验证明,在体系中加入吡啶,这样就可使反应向右进行。实验证明,吡啶是最适宜的试剂,同时吡啶还具有可与碘和二氧化硫结合以降低二者蒸气压的作用。因此,试剂必须加进甲醇或另一种含活泼OH基的溶剂,使*酐吡啶转变成稳定的甲基*氢吡啶。 卡尔费休水分测定法是以甲醇为介质以卡氏液为滴定液进行样品水分测量的一种方法。此方法操作简单,准确度高,广泛应用于医药、石油、化工、农药、染料、粮食等领域。尤其适用于遇热易被破坏的样品,不仅测出自由水,也可测出结合水,常被作为水分特别是痕量水分的标准分析方法。但不适于含VC等强还原物的样品。 卡尔费休试剂是一种测定某些物质中微量水份用的试剂,其成份有:甲醇、吡啶、碘、二氧化硫。终点判定方法有目测法和电位法两种。 主要成分有I2,SO2,C5H5N,CH3OH卡尔费休法的基本原理是I2氧化SO2时,需要定量的H2O I2SO22H2O=2HIH2SO4 此反应是可逆反应,要使反应正向进行,需要加入适当的碱性物质中和反应产生的酸,吡啶(C5H5N)可满足此要求,加入甲醇可避免副反应发生。 卡尔费休试剂因含有I2而显棕色,当I2,SO2,H2O反应后,I2棕色褪去。 此法以棕色出现为滴定终点。 卡尔费休法是非水滴定法,所有容器都需干燥,1L卡尔费休试剂在配制和保存过程中若混入6g水,试剂就会失效。 卡尔费休试剂是测定有机物中微量水分的试剂,故又称水试剂,也称卡氏试剂。初始的水试剂主要由碘,二氧化硫,甲醇,吡啶按一定比例配制而成。这种试剂有恶臭而且有很大的毒性,稳定性差,保存期在三个月内,而且不适用醛,酮类有机物的测定,用户带来储存,使用上的不便。随着全自动卡氏分析仪的问世,对卡氏试剂要求也相应提高。所以人们纷纷研制各种类型的水试剂,由于水试剂的型号,表示方法各异,使用时,一定要看各厂家的详细说明。

HTY-DI000-TOC分析仪使用说明书

HTY-DI1000 总有机碳(TOC)分析仪 使 用 说 明 书 泰林生物技术设备

注意事项 1. 更换紫外灯或蠕动泵管时,必须在打开仪器后盖板前切断电源,以避免发生电击危险。 2. 非本公司维修人员或授权专业人员不得随意拆卸机箱部的零部件及线路板,否则造成仪器损坏后果自负。 3. 更换保险丝请使用相同的规格,以免发生短路或者损坏仪器。 4. 本产品需一级安全防护,电源必须可靠接地,否则可能导致触电事故或损坏仪器。 5. 仪器使用时,若水样中含有可见的不溶性微粒,必须在进样管前安装微粒过滤器,以免仪器部管路发生堵塞。若在线检测的水样中固体悬浮物含量较高,须定期更换过滤器。 6. 若先前检测的水样中有机碳浓度超出了仪器的检测围,在检测其它有机碳浓度相对较低的水样之前,先用高纯水或有机碳浓度较低的去离子水冲洗管路,冲洗时间参考说明书。 7.若仪器作在线检测使用,需在离线状态下冲洗管路和校准完毕后再连接在线检测装置。

目录 一、产品简介 (4) 1.1 系统组成 (4) 1.2 在线检测装置 (4) 1.3 离线检测 (4) 1.4 分流器 (4) 1.5 氧化反应器 (5) 1.6 二氧化碳传感器 (5) 1.7 二氧化碳测量循环 (5) 二、结构特征与工作原理 (5) 2.1 结构特征 (5) 2.2 工作原理 (7) 2.3 应用围 (7) 三、技术参数与特点 (8) 3.1 主要技术参数 (8) 3.2 特点 (8) 四、使用与操作方法 (9) 4.1 冲洗管路 (9) 4.2 校准仪器 (9) 4.2.1 校准目的 (9) 4.2.2 校准周期 (9) 4.2.3 校准溶液 (9) 4.2.4 校准步骤 (10) 4.3 参数设置 (11) 4.3.1 日期和时间 (11) 4.3.2 校准调整 (12) 4.3.3 部件使用期限设定 (13) 4.3.4 报警值设定 (13) 4.3.5 选择是否打印 (14)

在线式微量水分析仪在丁烷分离装置的应用

在线式微量水分析仪在丁烷分离装置的应用 丁烷分离装置利用精馏塔、提馏塔、提纯塔进行分离,生产设备较多,能耗较大,为实现装置平稳高效运行,对装置进行挖潜增效潜力较大。天然气处理厂丁烷厂利用三气厂生产的混合丁烷作为原料,通过精馏塔和提纯塔得到纯度为99.9%以上的高纯异丁烷产品,其水含量要求小于20ppm(w/w)。为严格控制异丁烷与正丁烷产品中的含水量,丁烷厂安装了在线式微量水分析仪,以便于及时发现原料含水超标,一旦出现原料含水连续超標,立即采取停止进料,装置停机,降低装置能耗。 标签:丁烷;含水;在线式微量水分析仪;降低;能耗 1 丁烷厂现状 丁烷分离装置利用精馏塔、提馏塔、提纯塔进行分离,生产设备较多,能耗较大,为实现装置平稳高效运行,对装置进行挖潜增效潜力较大。 天然气处理厂丁烷厂利用三气厂生产的混合丁烷作为原料,通过精馏塔(T1)和提纯塔(T2)得到纯度为99.9%以上的异丁烷产品,其水含量小于20ppm (w/w),总硫含量小于23.06mg/m3。 但是,到了2013年10月,有客户反映异丁烷产品中水分含量过高,产品中不凝气较多,产品纯度不稳定,严重影响了异丁烷产品的销售,也不利于正丁烷产品的市场开拓。 目前丁烷分离装置采用三塔生产工艺,T1X塔T1S联立组成丁烷分离精馏塔,用于分离正、异丁烷,塔顶得到异丁烷中间产品,塔底得到正丁烷,T1塔塔顶的异丁烷中间产品从T2塔塔顶进料,T2塔塔底得到工业用异丁烷产品,塔顶为含少量丙烷的液化气。 据销售部反应,用户反馈工业用异丁烷产品纯度不稳定和产品中水含量偏高,用户要求异丁烷产品中水含量小于10ppm(w/w)经检测异丁烷产品水含量在20ppm(w/w)以上。未达到客户要求,造成了产品滞销的局面。在丁烷分离装置脱水塔出口、丁烷原料缓冲罐及三气罐区检测的含水量见下表: 2 主要措施 为解决这一制约生产、增加能耗的难题,丁烷厂引进了在线式微量水分析仪,该分析仪的工作原理是:露点分析仪由现场检测机构和室内控制器两部分组成。样品进入分析仪后,首先通过套管式冷却盘管降温,保证全液相进入,然后通过旁路吹扫和流量调节系统,在0.1l/min~0.4l/min的流量下进入传感分析模块。检测结果可通过远传,在中控室的控制器上即时显示,并在DCS中组态。

溶解氧分析仪产品说明及其分类特点

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空气中的分子态氧溶解在水中称为溶解氧。水中的溶解氧的含量与空气中氧的分压、水的温度都有密切关系。在自然情况下,空气中的含氧量变动不大,故水温是主要的因素,水温愈低,水中溶解氧的含量愈高。溶解于水中的分子态氧称为溶解氧,通常记作DO,用每升水里氧气的毫克数表示。 水里的溶解氧被消耗,要恢复到初始状态,所需时间短,说明该水体的自净能力强,或者说水体污染不严重。否则说明水体污染严重,自净能力弱,甚至失去自净能力。 二、如何选择聚创的溶解氧仪? 1、先确认使用场所及环境 (1)实验室台式:RJY-1、JPSJ-605、JPSJ-605F (2)野外笔式及便携式:RDB20、RJY-1A、AZ8403、JPB-607A、JPBJ-608、JC-DO2000 (3)现场实时监测:JC-DO3000、JC-DO5000、JC-DO6000 2、实验室台式 (1)RJY-1:比色测定,可以粗略测量溶解氧 (2)JPSJ-605、JPSJ-605F:探头测定溶解氧,精度高 3、野外笔式及便携式 (1)RDB20:用于粗略野外检测,偏差较大 (2)RJY-1A:野外便携式测定,比色方法,精度一般 (3)AZ8403:台湾衡欣品牌,测定精准

(4)JPB-607A:探头测定,自动温补,可以显示溶解氧和温度 (5)JPBJ-608:探头测定,自动温补,可以显示浓度、饱和度、温度 (6)JC-DO2000:探头测定,主要测定微量溶解氧 4、现场实时监测 (1)JC-DO3000:在线监测,测定常量溶解氧,可定制(2)JC-DO5000:在线监测,测定微量溶解氧;可定制(3)JC-DO6000:在线监测,荧光法测定常量溶解氧

mms33(GE微量水分析仪说明书)

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GE Industrial Sensing Moisture Monitor Series 3 Hygrometer Abridged Manual 914-110A4 August 2004 Moisture Monitor Series 3 Hygrometer is a GE Panametrics product. GE Panametrics has joined other GE high-technology sensing businesses under a new name—GE Industrial, Sensing.

Warranty Each instrument manufactured by GE Infrastructure Sensing, Inc. is warranted to be free from defects in material and workmanship. Liability under this warranty is limited to restoring the instrument to normal operation or replacing the instrument, at the sole discretion of GE Infrastructure Sensing, Inc. Fuses and batteries are specifically excluded from any liability. This warranty is effective from the date of delivery to the original purchaser. If GE Infrastructure Sensing, Inc. determines that the equipment was defective, the warranty period is: ?one year for general electronic failures of the instrument ?one year for mechanical failures of the sensor If GE Infrastructure Sensing, Inc. determines that the equipment was damaged by misuse, improper installation, the use of unauthorized replacement parts, or operating conditions outside the guidelines specified by GE Infrastructure Sensing, Inc., the repairs are not covered under this warranty. The warranties set forth herein are exclusive and are in lieu of all other warranties whether statutory, express or implied (including warranties of merchantability and fitness for a particular purpose, and warranties arising from course of dealing or usage or trade). Return Policy If a GE Infrastructure Sensing, Inc. instrument malfunctions within the warranty period, the following procedure must be completed: 1.Notify GE Infrastructure Sensing, Inc., giving full details of the problem, and provide the model number and serial number of the instrument. If the nature of the problem indicates the need for factory service, GE Infrastructure Sensing, Inc. will issue a RETURN AUTHORIZATION number (RA), and shipping instructions for the return of the instrument to a service center will be provided. 2.If GE Infrastructure Sensing, Inc. instructs you to send your instrument to a service center, it must be shipped prepaid to the authorized repair station indicated in the shipping instructions. 3.Upon receipt, GE Infrastructure Sensing, Inc. will evaluate the instrument to determine the cause of the malfunction. Then, one of the following courses of action will then be taken: ?If the damage is covered under the terms of the warranty, the instrument will be repaired at no cost to the owner and returned. ?If GE Infrastructure Sensing, Inc. determines that the damage is not covered under the terms of the warranty, or if the warranty has expired, an estimate for the cost of the repairs at standard rates will be provided. Upon receipt of the owner’s approval to proceed, the instrument will be repaired and returned.

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中的BOD值,而且操作简便,测量准确。其原理基于微生物对有机 物的耗氧代谢,测定BOD只涉及到初始氧化速率,因而可在8-15 分钟内完成一个样品的测定。大大缩短了测定所需的时间。该方法符合《水质生化需氧量(BOD)微生物传感器快速测定法》 (HJ/T86-2002),在2002年出版发行的《水和废水检测分析方法》 (第四版)列为A类方法。 二、仪器用途和特点 2.1 仪器的用途 50A型BOD快速测定仪采用微生物电极法,能快速测定水样中的BOD值,而且操作简便,测量准确,测定速度快,适用于测定地表水、生活污水、不含对微生物胡明显毒害作用的工业废水中的 BOD。 2.2 仪器的特点 1、原理先进: 采用微生物电极法 2、操作简单: 微电脑控制,智能化测量 3、测量时间短: 8分钟完成一个样品测定 4、维护简单: 只需定期更换微生物膜和输液管 5、水样无需前处理,抗干扰能力强 6、安全性高,所用菌种对人体无害

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微量水分测定仪简易操作步骤(型号) 操作步骤 1标定仪器 可用标有水分含量的甲醇或乙二醇甲醚标定,也可用0.5微升微量进样器,注入纯水来标定仪器。当注入0.1微升纯水时,“水分量”应显示100±8微克。一般标定2-3次,若标定符合要求,就可对样品进行测定。 2测定试样 2.1液体样品 2.1.1用带针头的注射器吸入待测样品,清洗2-3次,再吸入一定量的样品,为注样作好准备。 2.1.2按下“启动”键。 2.1.3把样品通过进样塞注入到电解池中(务必使注射器针头全部浸入)。 2.1.4 蜂鸣器响,说明测定结束,此时,仪器“水分量”所指示的就是所注入样品中含有的实际水分量。在打印机已经设置为允许打印的情况下,仪器自动打印测定结果。若未预先设置好相关参数,则需要进入打印设置页面设置好有关参数后,方可打印。 2.2固体样品 2.2.1 固体样品不能与电解液起负反应,若为颗粒,必须进行粉碎。 2.2.2 固体进样器,首先准确地称量固体进样器地重量。然后,取下固体进样器的盖子,把试样装入,并立即盖好。 2.2.3 再次对固体进样器称重(含试样),该重量与进样器净重之差,即为待测试样的重量; 2.2.4 按“启动”键,然后取下滴定池上的试样注入旋塞和进样器盖,把进样器插入试样注入口。若此时“水分量”开始增加,说明大气中的水分已进入阳极室,不要进行任何其它操作,待蜂鸣器响,再次按“启动”键,然后将进样器旋转180度,使试样落入池中,即开始对试样进行测定。测定结束,蜂鸣器响,仪器自动显示并打印测定结果(允许打印时)。 3注意事项 3.1在正常的测定过程中,每100毫升试剂可与不小于1克的水进行反应,若测定时间过长,试剂敏感性下降,应更换新试剂。

BOD测定仪操作规程

. BOD测定仪操作规程 1、接通培养箱电源,将培养箱上温度设置显示温度为20℃,保持温度为20℃。把主机放在培养箱上,将BOD主机电源线的一端插入仪器后部插座上,另一端插入培养箱内对应插座上,打开仪器电源开关,仪器前侧电源指示灯亮,8只搅拌器正常搅拌。 2、预先估计被测样品的BOD5值范围,选择接近的量程。如无法估计,有条件的亦可先测定该样品的COD值,然后根据该样品COD值来确定该样品的BOD5值,(通常样品BOD5值为该样品COD值的0.8倍)。对BOD5值在1000mg/L以下,含有足够的需氧微生物的样品,不需接种,可以直接根据选定的测量范围,从取水样量表中查得取样量。根据所测样品数量的多少(最多可同时测定8个样品)来确定用几个培养瓶测定其中一个样品。如果只有两个水样,可选择2~4个培养瓶测定其中一个水样,预先估计该水样的BOD5值的范围,确定每个培养瓶的取样量,从而确定几个培养瓶所需的总取样量。将该水样上清液倒入烧杯(1000mL或2000mL)中,如需接种则按5%或10%的比例对水样接种。在烧杯放入一搅拌子,将烧杯放入培养箱内主机上恒温搅拌2~3小时。一般情况下调节该水样的pH值,至6.7~7.5之间(最佳点为pH 7.2)。如超出这一范围,可用适当浓度的氢氧化钠或硫酸溶液中和。然后用量筒按所选量程取样量量取水样体积倒入培养瓶中。同理,可测定另几个水样。 3、每只培养瓶中放入1只搅拌子,培养瓶放在主机相应位置上,对试验水样进行搅拌,直至水样温度在20℃±1℃范围内(约需1~2小时)。 4、取8只清洗干净并干燥的密封杯,杯中放入5~6粒NaOH或KOH颗粒,将培养瓶放置在主机对应位置上,使溶液开始搅拌,轻轻拧上水柱盖和培养瓶盖。 5、稳定30min~60min,同时拧紧培养瓶盖和水柱盖,接着松开固定压力计刻度尺的旋钮,并调节刻度尺,使0刻度正好与汞柱的顶端水平重合,然后重新拧紧旋钮。 6、如果不能调节到0刻度,再次松开培养瓶盖和水柱盖,并重新调整刻度尺的位置。如果仍不能调节到0刻度,可用吸耳球在培养瓶接头塑料管入口处反复小心抽吸,直至汞柱中没有气隙,刻度尺调节到0刻度。然后拧紧培养瓶盖和水柱盖。零刻度调节后,汞柱的高度在1小时内可能会有所上升或下降,若偏离了零刻度重新调整0点。这种现象可能是由于培养瓶中空气膨胀或收缩所引起的。 7、在坐标图纸上画出各个样品BOD5—t曲线,从曲线上,可判定测量开始后120小时内任一时间样品BOD5的数值。 可编辑范本

美国AII埃登威GPR-1500在线微量氧分析仪

美国AII/ADV埃登威氧分析仪GPR-1500微量氧分析仪 名称:埃登威AII/ADV在线式氧分析仪 简单介绍 美国埃登威ADV/AII的GPR-1500在线式氧分析仪采用燃料电池法,可以精确地检测O2浓度。GPR-1500在线式氧分析仪的详细介绍 产品介绍: 美国ADV/AII的GPR-1500在线式氧分析仪采用燃料电池法,可以精确地检测O2浓度 技术参数: 量程:0~10/100/1000ppm,1% /25% 自动或手动调节。 传感器:Galvanic燃料电池—GPR-12-333或GPR-12-100-M Galvanic酸性电池—XLT-12-333或XLT-12-100-M 准确度:量程的1%(在常温,常压下)。 测量分辨力:量程的0.5%(最小50ppb)。 传感器寿命:24个月(在1000ppm下) 线性度:R平方值>0.995 校准气:建议采用8~9ppm O2 in N2标准气. 响应时间:10秒达到90% 回复时间:60分钟从空气(60秒)到10ppm 操作条件: 应用领域:制氢/制氮/CO2设备,净化/干燥设备等 测量介质:H2、He、 CO2、碳氢化合物、惰性气体等 接口:进出气口采用1/8”卡套接头 压力:5~30psig 温度:5~+45℃(GPR传感器),-20~+45℃(XLT传感器) 流量:0.5~5 SCFH,推荐:2 SCFH(立方英尺/每小时) 电器特征: 认证:ISO9001,CE认证。 显示:大屏幕LCD显示,可实时显示样气压力和温度。 显示分辨率:当前量程的0.1%(最小:0.01ppm) 控制键:防水按键,可方便地选择量程、校准等。。 防爆:本安设计,加隔离栅可用于危险区:Class 1,Division 1,Groups B,C,D 补偿:自动压力和温度补偿功能。 输出:两线4~20mA模拟输出;可选配报警功能 电源:9~28 V DC(加隔离栅时24~28 V DC)。 物理特征: 封装:氧化铝材质,NEMA 4X,壁挂式设计 体积:4” x 9” x3”重量:8 lbs (约3.5公斤) 特殊应用: 1.手套箱专用微氧变送器—GPR-1500 DGB 适用于天然气,电厂,水煤气等行业,系统包括: —测量单元,校准阀,电子处理单元 2.天然气等行业专用微氧变送器—GPR-1500 AIS

微量水分测定仪入门基础知识

https://www.doczj.com/doc/7a9079516.html, 微量水分测定仪入门基础知识 HZYWS-H 微量水分测定仪采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路,优异的低功耗性;测量电极信号作为电解结束的判据,其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素,由于使用了先进的器件和方法,实现了测量电极信号的精确探测;进一步深入了解电解液特性,提出了新的软件补偿修正算法,提高了测量精度;汉字图形液晶显示屏,显示界面直观友好.微量水分测定仪又被称为卡尔·费休水分测定仪,同类有水分测定仪、水分仪、水分计、水分检测仪、水分测量仪、水分分析仪。 微量水分测定仪产品特点: 1、采用240x128图形点阵液晶,无标识按键,界面友好。 2、使用了开关恒流源电解电路(专利技术),降低了仪器功耗。 3、有蓄电池的便携仪器(选配),在蓄电池充满电后,在通常测试状态下可连续使用8小时以上;并有电池电量检测与显示功能。 4、高精度的测量电极信号发生及检测电路,使得电解终点的判断快速而准确,并具有极强的抗干扰能力。 5、使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿两种方法来修正测量结果。 6、三个计算公式供用户选择,自动计算含水率。 7、10档搅拌速度调节;10档电解增益调节。 8、具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能。 9、自动存储带时间标记的历史纪录,最多存储255个。 10、带温度补偿的日历时钟,走时准确,自动记录测定的日期和时间在掉电的状态下可运行10年以上。 11、具有屏幕保护功能,长时间不操作仪器,自动关掉液晶显示屏,延长液晶使用寿命,按任意键退出屏幕保护状态。 12、留有USB接口方便与计算机通讯。

https://www.doczj.com/doc/7a9079516.html, 工作原理 反应所需要的碘通过外加含碘标准溶液补充。 本仪器属于电量法,是基于将试样溶于含有一定碘的特殊溶剂的电解液后,水即消耗碘,所需的碘不再是用标准含碘试剂去进行滴定,而是通过电解过程,使溶液中的碘离子在阳极氧化为碘: 2I———2e——→I2 (2) 所产生的碘又与样品中的水反应,终点用双铂电极指示。当电解液中碘浓度恢复到原定浓度时,停止电解。然后根据法拉第电解定律: m=×= 式中:m——试样中水重量,mg; C——电解消耗的电量,mc; M——水的分子量; n——电子转移数; i——电解电流,mA; t——电解时间,s; 96500——法拉第常数; 10722——电解1mg水所消耗的电量,mc。 只要将所需参数输入仪器微型计算机,即可将分析试样中含水量以ppm或%、μg表示出来。 微量水份测定仪是应用微库仑原理和单片微机技术相结合而成的最新一代 智能水份分析仪,具有灵敏度高、分析速度快、结果准确、操作简便等特点.广泛应用于石油、化肥、化工、电力、冶金、医药、地质、高校教学等领域.执行标准:SH/T0246。 性能特点 1、具有灵敏度高、分析速度快、结果准确、操作简便。高低含水量都能准确测量。

便携式微量氧分析仪说明书

保修说明 我公司负责本仪器(包括传感器)12个月的保修期,保修期从出厂之日算起。用户在使用中,应遵守使用说明,由于用户使用不当,或工作环境恶劣而造成仪器损坏,不在保修范围之内。 重要提示 1.在使用仪器之前,请仔细阅读说明书。 2.本仪器需由经过培训的人员使用。 3.本仪器的使用必须按照说明书确定的规则操作。 4.仪器的维修和部件的更换由我公司或各地维修站处理。 5.如果用户不依照以上说明擅自开机修理或更换部件,仪表的可靠性由操作者负责。 6.本仪器的使用还应遵守国内有关部门及工厂内仪器管理方面的法令和规则。NK-101A型便携式氧量分析仪- 1 -

目录 一、概述 (1) 二、主要技术参数 (1) 三、工作原理和仪器的面板结构 (2) 四、仪器的安装 (3) 五、仪器的使用 (3) 六、充电管理 (8) 七、仪器的标定 (9) 八、常见故障与维修 (9) 九、注意事项 (9) NK-101A型便携式氧量分析仪- 2 -

一、概述 NK-101A型便携式氧量分析仪,是我公司最新研发的新型高精度便携式氧量分析仪;该仪器采用进口电化学传感器,结合单片机控制技术,具有测量精度高、使用操作简便的特点。 本仪器采用128×64点阵LCD显示器,高亮度,无视角影响,直观醒目,无人职守时,可定时记录氧含量值,最多可以存储3200个数据。采用触摸按键全中文菜单操作,通俗易懂、简单可靠;采用专用充电器充电,直流电池供电,一次充满后可连续工作25~30小时左右(不开气泵时);同时可选配气泵。 NK-101A型便携式氧量分析仪,广泛适用于空分、石油化工、冶金、电子电力、机械制造及其它行业中的各种气体中氧含量的精密检测。 二、主要技术参数 1.测量范围:0-10/100/1000ppm; 2.测量精度:0-10/100ppm:≤±5%F.S 100-1000ppm: ≤±2%F.S ; 3.分辨率:0.01ppm; ≤30 s; 4.响应时间:T 90 5.稳定性:零点漂移≤±1%/7d; 量程漂移≤±1%/7d; 6.重复性:≤±1%F.S; 7.样气流量:300-400mL/ min; 8.样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa; (出气口必须为常压) 9.工作环境:运行温度:-5℃~+45℃; 运行湿度:≤90%RH(无冷凝) 10.工作电源:仪器自带的可充电电池; 11.充电电源:~220V±10%,50HZ; 12.重量:约4.0 kg; NK-101A型便携式氧量分析仪- 9 -

全自动微量水分测定仪标准操作规程

全自动微量水分测定仪标准操作规程

目的:制订BCS-605型微量水分测定仪标准操作规程。 适用范围:BCS-605型微量水分测定仪。 责任:BCS-605型微量水分测定仪使用和维护人员。 程序: 1、开机 开机前先检査各部件是否连接好,检査电解池系统密封,电解电极内试剂颜色(不能为淡色)后,接通电源,打开主机开关,进人主界面。 2、样品标定 按“样品测定”进入,当试剂提示“平衡”,当前操作显示“请按开始键,注入样品”提示时,按下“开始”键,用0.5ul进样器抽取0.1ul纯水注入到试剂里,其显示结果应为“100±10ug”,一般标定2---3次,显示结果在误差范围内,就能够进行样品测量了。 注意:如果仪器显示未达到100±10微克,有以下原因: a、吸管内壁未充分润湿,没有吸入足够的蒸馏水,重复抽洗0.5微 升进样器(不能拉到顶部)。

b、蒸馏水内有杂物,堵塞的进样器针头,更换新的蒸馏水。 3、样品测定 为了得到准确的测量结果,要根据试样的含水量来选择合适的进样量。进样量请参考下表: 建议:进样量控制在数码管显示器显示在30μg~200μg之间为佳,超出范围可减少进样量,反之增大进样量。 3.1液体样品的测量 3.1.1用待测样品清洗注射器5~7次,然后根据试样含水量的多少决定取样量大小,为进样 做好准备。 3.1.2参数设置 进入后,按下需要修改的项目,当出现光标闪烁时,在数字区选择相应数字,修改数据,按【确认】键退出。 a、公式1可用已知样品的密度和体积来测定。 样品体积是指加入的样品量,仪器在测量结束后会依据设定的样品体积

自动计算样品含水率。 b、公式2 可用称重法来测定。在参数设置里修改总质量,按【确认】退 出,当仪器测定结束后,按界面要求输入皮重,仪器自动计算结果。 3.1.3注入样品 按下【样品测定】键,确定【试剂状态】为“平衡”后,再按【开始】键,迅速把样品注入到电解池里的试剂内,拔出针头,仪器将自动进行测定。当仪器测定完成后,屏幕将显示该样品水含量,同时蜂鸣器报警二次,按【保存】键保存数据,按【打印】键打印测定结果。 注意: a、进样前必须用试纸擦拭进样器针头部分;样品注入时,进样器的针尖应插入试剂中;样品不能与电解池的内壁及电极接触。 b、含水量大的物质取样量小,反之取样量要大,否则将产生较大的测量误差。同时特别要注意进样时注射器中是否存在小气泡,以防产生严重的测量误差。 3.2固体样品的测量 3.2.1固体样品可能是粉末、颗粒或团块等形状(大的团块必须捣碎),固体样品在试剂中应能溶解。 3.2.2参数设置 进入后,按下需要修改的项目,当出现光标闪烁时,在数字区选择相应数字,修改数据,按【确认】键退出。固体样品测量一般选择公式2,用称重法来测定。

EN-500微量氧分析仪说明书

EN-500型微量氧分析仪使用说明书 上海英盛仪器有限公司Shanghai ENCEL Instrument Co.LTD

目录 1. 概述 (2) 2. 技术性能指标 (2) 3. 仪器安装与接线 (3) 4. 面板按键操作说明 (4) 5. 仪器的使用 (4) 6. 仪器调校 (7) 7. 日常使用与维护 (9) 8. 贮存与保修 (10) 9. 成套产品清单 (10)

敬告用户 在使用仪器前请仔细阅读本说明书; ·必须保证仪器的进气压力不大于O.1MPa(0.05MPa最佳); ·必须保证仪器的进气浓度不超过测量范围: ·不通气时,必须将平面进样阀置于“关”位置。 1.概述 EN-500A型微量氧分析仪采用了进口高性能的电化学式气体传感器和微处理机技术,具有LCD显示、上下限报警、标准信号输出及继电器触点报警输出等功能。适用于对氮气、氢气、氩气等还原性气体中的微量氧进行连续检测。 图1仪器外形图 主要特点: ·选用进口燃料电池式微量氧检测元件,具有寿命长,反应速度快等。 ·适用于氮气、氢气、氩气等还原性气体中微量氧的测量。 ·采用全中文人机对话菜单,操作直观方便。 ·采用大屏幕点阵液晶显示,可同时显示氧量、日期、时间等参数。 ·上、下限报警点可在全量程范围内任意设置。 ·具有无纸记录仪功能,自动记录氧浓度随时间的变化曲线 ·输出0~10或4~20mA标准信号。 ·标准的RS232通讯口,可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯。2.技术性能指标: 2.1 测量范围:0~10ppm、0~100ppm、0~1000ppm 2.2 测量精度:>l0ppm±3% FS、≤10ppm±5% FS 2.3 输出:0~10mA (0~1.6kΩ) 或4~20mA (0~800Ω) 2.4 重复性:≤±2% FS

浅析在线微量氧分析仪的应用

浅析在线微量氧分析仪的应用 文章介绍了一种维护量小、稳定可靠的在线微量氧分析系统,在样品气带液严重、样品传输距离较长的工况下,重点介绍了其预处理措施以及样品气的回收方案,为解决此类问题提供参考。 标签:微量氧分析;带液;预处理;样品气回收 1 概述 随着科技的发展,在线微量氧分析技术在石油化工领域已有大量成熟的应用。在不同的工况下,往往需要采取一些针对性的预处理措施,使样品气满足微量氧分析仪的要求,从而达到让分析仪长期稳定运行的目的。 文章介绍了某改造项目中应用的微量氧分析仪,样品气主要组分为C2H4和C2H6,还含有CO2、C3、C4、H2S等混合气体,送往乙烯生产装置作原料,其氧含量影响原料在裂解炉内的氧化反应,从而影响氢氧化物和CO等污染物的生成和原料损耗。通过增加一个可靠的微量氧分析回路,密切监视样品气中的氧含量,为后续处理措施提供依据,也为下游乙烯装置提供参考数据。 2 在线微量氧分析仪的原理及选择 在线氧分析仪有很多种,如氧化锆氧分析仪、磁氧分析仪、电化学氧分析仪等,结合样品气带液现象较严重以及微量氧的测量需要,本项目选择电化学式氧分析仪,其基本原理是在氧气的作用下,传感器正负极上发生化学反应,外接低电阻负载电路时,即有电流通过,此电流的大小与氧含量成正比。 传统的传感器一般由金属耗尽型电极和碱性电解液组成,需要定期维护和更换电极,较高浓度的氧含量还会影响传感器寿命,同时,介质中所含的酸性气体也会对测量结果形成干扰。本项目选用非耗尽型传感器,其工作时需要外加一个1.3V左右的直流电压去启动电极反应,整个反应过程中仅发生电子的迁移,没有消耗掉任何组分。当电解液因自然挥发而减少时,只需补充蒸馏水和电解液,减少了维护工作量。另外,该类微量氧分析仪还可提供在样气中含有酸性气体的情况下也能正常工作的电解液,并采用高分子扩散膜,对H2S,CO2等大分子起到隔离作用,使测量结果更准确、稳定。 微量氧分析仪的控制器一般为分体式。控制器输出的信号采用4~20mA标准信号,RS485通讯协议,根据应用要求送入DCS集中显示,记录和报警。 3 取样和预处理系统 取样和预处理系统的作用在于从工艺过程中取出足够的有代表性的样品,去掉影响分析准确性和有效性的成分,并以最短的时间送往分析仪。一个好的取样

氧分析仪说明书

注意事项 !使用及保存注意事项 ●仪器在使用过程中不可打开外壳,避免发生烫伤及触电危险。 ●仪器在使用、存放、及运输过程中应避免强烈震动,以免损坏氧化锆 传感器。 ●仪器在存放期间应保持清洁,要防止仪器受潮,进排气嘴应加盖防尘 帽,以防落入异物及灰尘。 请严格遵守注意事项,否则将造成人为测量误差或重大事故!!! 服务与保证

仪器自出厂之日起,仪器的保修期限为一年。凡在此期限内,工作人员在正常操作的情况下,仪器出现的软件或硬件的故障,我公司均负责免费维修及更换零部件。若由于工作人员违反操作规程、不严格按照使用说明操作仪器以及由于不可抗拒的因素而对仪器造成的损坏,我公司不负责免费维修。如需维修,我公司将根据损坏情况适当收取维修成本费用。 如有用户需要,我公司也可指派技术人员进行现场培训。 如果您对本公司的仪器在使用和操作过程中,还有什么疑问及要求请及时与我们联系,以便我们能给您提供更完善的服务。联系方式见封底。 一、概述

该氧分析仪是利用氧化锆氧浓度差电池作为检测传感器的氧量分析仪器。该仪器测控系统采用了最新型的单片机计算与控制系统,LED显示器;具有技术先进、精度高、响应快、性能稳定、功能齐全、操作方便、气体分析过程连续等特点;它不仅可测量锅炉燃烧过程中残余氧量,而且可以用于热力学研究,气体制造厂氧含量的连续监测、均热炉燃烧过程中的控制、化工、冶金、电子工业、医疗等方面的气体中氧含量的检测。 本公司生产的测量氧探头分为中温型、低温型、高温型,其基本参数及使用性能如下表1所示: 二、工作原理 2.1氧化锆原理图

仪器的工作原理如图1.0所示。它主要由气路系统、氧化锆传感器、微机测控系统三部分组成。 图1.0 测量原理框图 2.2氧化锆传感器 氧化锆传感器是由氧化锆陶瓷材料制成的氧浓度差电池,在高温时氧化锆具有氧离子的传导特性,当氧化锆管的两个电极之间的氧分压不同时,氧浓度差电池产生一个与氧浓度成比例的电势,电势大小按下式计算: E = ln 式中:R ——理想气体常数 F ——法拉第常数 T ——氧化锆加热炉绝对温度(K) n——电极反应的电子交换数目 P 0 ——空气中氧分压(20.9%) P ——样气中的氧分压 通过测量氧浓度差电池的电动势E 与温度T ,就可以计算出样气中的氧分压,即氧含量。浓度差电池的各种干扰电势,如本底电势、渗透效应、 RT 2n P 0 P

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