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混凝土路面施工、养护措施

混凝土路面施工、养护措施
混凝土路面施工、养护措施

混凝土路面施工及养护措施

根据路面混凝土施工难,易起砂、出裂缝等特点,为确保混凝土路面质量,及早上强度,本公司建议一定要加强混凝土施工及浇筑后的养护措施,具体建议如下:

1、浇筑路面混凝土前,应对待浇注的干基地表进行洒水润湿。

2、浇注后的混凝土振捣必须密实,不能漏振、少振,更不能过振,防止混凝土砂浆上浮,造成混凝土路面起砂,振捣时间宜10~30秒,,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,插入式不宜小于20S,以混凝土表面开始泛浆和不冒气泡为宜。为了使混凝土表面更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

3、抹面:等混凝土表面收干后,用木抹子或铁抹刀搓压混凝土表面,以防止混凝土表面出现裂缝,抹压共进行2~3遍,最后一遍收光,混凝土收光后,应立即进行养护。

施工条件好的可以用小型电动磨面机,先装上圆盘进行粗光,再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行,冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。

抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最佳拉毛时间,拉毛深度1~2mm。

拉毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途不得停留,这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。

切割缝宜在混凝土表面泛白时进行,一般在混凝土浇筑完成后的48h~72h内进

行。

4、养护:

①、混凝土浇注后应尽早保温保湿养护,混凝土收光后,应立即进行养护,在混凝土表层罩塑料薄膜,加强混凝土浇筑后的保温保湿养护,有条件的地方可增加湿防布上面浇水加强保湿保温养护。保温保湿养护是防止混凝土路面干燥起砂、裂缝的良好办法,养护时间不宜少于7天。

②、当混凝土表面有相当硬度时,一般用手指轻压无痕迹,也可用湿草垫或湿麻袋覆盖,洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上,当遇到大雨或大风时,要及时覆盖润湿草垫。每天用专人勤洒水养护,保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80%以上,此时可撤掉草垫或湿麻袋,放行通车后,仍需洒水养护2~3天。

5、拆模:

拆模时先取下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应及时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处使用。

6、对于室内混凝土地面,混凝土收光后,一定要及时罩上塑料薄膜,并压严实,防止穿堂风直接吹混凝土表面,加快表面水分蒸发。

7、混凝土路面在塑料布覆盖情况下(夏季),上强度较快,把握好切割胀缝时间是减少裂缝的措施,一般在混凝土达到设计强度的20%~25%时进行切割。

8、混凝土路面脱薄膜后,不宜过早上人、上车,仍要洒水养护,加快提高混凝土的后期强度。

9 、夏季施工

夏季施工时为防止水分过早的蒸发,一般应采取以下措施:

①、根据运距、气温、日照的大小决定,一般在30℃气温下,要保持气温20℃的坍落度,要增加单位用水量4~7Kg。

②、摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑,尽可能缩短施工时间。

③、在已摊铺好的路面上,应尽量搭设凉棚,避免表面烈日暴晒。

④、在收水抹面时,因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。

10、冬季施工

混凝土强度的增长主要依靠水泥的水化作用,温度高,水化作用迅速完成,强度增长快;温度低,水化作用慢,强度增长慢,并且严重受冻的混凝土可以形成一堆互相作用的混和物。因此,尽可能在气温高于+5℃时进行施工,并且掺加早强剂。气温低于5℃时非施工不可时,可采用高标号快凝水泥,或加热水;砼表面覆盖蓄热保温材料等措施。

唐山冀东混凝土有限公司

技术质量部二零一二年四月一日

浅谈建筑工程施工中的混凝土施工技术

浅谈建筑工程施工中的混凝土施工技术 随着科学技术的进步和经济的发展,高质量的施工技术也成为社会发展的必然要求;科学技术的发展和建筑结构分析的进步,各建筑行业要不断总结经验,努力开拓技术新领域,积极吸取国内外新的建筑技术和管理手段,为推动我国建筑工程技术作出新的贡献。 标签:建筑工程;施工;混凝土施工技术 1、混凝土施工技术要求 在混凝土的施工过程中,有几个十分关键的措施,这些关键措施必须引起足够的重视。①在混凝土施工前,要对模板和支架进行充分的检查,内容包括模板和支架的形状、尺寸大小和标高等方面。特别要针对模板的稳定性、模板裂缝和孔洞的封闭情况等要有具体的把握,这样才能避免模板在混凝土的浇筑过程中位移或者松动的情况发生。②在使用模板时,要特别注意清理模板里面的杂物,并在使用前对模板进行浇水,保证模板的湿润度,模板在吸收水分之后会出现膨胀现象,这能有效避免漏浆现象,但是要严格防止模板多吸收水泥浆带来混凝土保护层的疏松。③要对钢筋的种类、数量、规格等进行认真的检测,为了从根本上保证施工的质量,还要对钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格和数量等进行严格的检查。 2、加强技术管理,确保混凝土施工整体质量 2.1选择合适的水泥,有效减少水泥用量 随着建筑行业的发展,目前来说对水泥的需求量很大,这就促进了水泥生产的发展。在建筑过程中,要选择那些大型的水泥生产厂家,实行定点定时购买,这样才能稳定水泥的质量。另外,在满足施工设计和混凝土使用的情况下,要尽量较少水泥的使用,将其使用量控制在450kg/m3,这样能有效减少水泥水化热,进一步降低混凝土的温升值。 2.2加强技术管理 2.2.1加强原料的检验工作。在进行施工时,要严格按照工程方案和交底的要求进行,并明确分工,做到责任到人。检测时要加强计量监测工作,定期对其进行检查并做好详细的记录,采取措施减少浇筑过程中冷缝的出现。 2.2.2加强对人员的技术管理。对于每一个施工的具体环节,都要进行施工的技术交底,在施工结束后,还要对施工过程中的技术应用进行有效的总结,特别是施工中的各种现象,要进行具体分析,避免整个施工过程出现差错。 2.3合理安排劳动力和机械设备设施

混凝土养护专项施工方案

混凝土养 护专项 施 工方案 同城逸境家园三期二标段15#楼、 17#—19#楼及地下车库 通州建总集团有限公司 2017年8月 目 录 一、编制依 据....................................................................................1 二、工程概况....................................................... .............................1 三、施工安排 (1) 四、混凝土养护方法及措施 (3) 五、成品保护....................................................... (9) 混凝土养护专项施工方案

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 2、《建筑工程冬季施工规程》(JGJT104-2011) 3、江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J16-2014) 4、同城逸境家园三期施工图纸 5、方案中未尽事宜,按现行规范和操作规范执行 二、工程概况 建筑层数及用途:本工程15#、17#-19#楼为剪力墙结构,其中15#楼地下1层,地上27层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;17#楼地下1层,地上18层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;18#楼地下1层,地上18层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;19#楼地下1层,地上18层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;地下车库为人防地下室,地下一层,建筑面积为㎡,人防面积为13737㎡,主要层高、,人防地下室设计类别为甲级。建筑类别:高层居住建筑,设计合理使用年限:50年,耐火等级:一级。本工程抗震防裂度为7度,抗震设防分类为标准设防类,设计使用年限50年。 三、施工安排 1、混凝土浇筑季节安排 根据业主及总进度计划的要求,混凝土结构包括2017年夏季、冬季进行施工。 2、技术准备 混凝土结构施工前,由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》,使其掌握混凝土养护方法和混凝土试块留置方法。 明确混凝土施工各岗位管理人员的职责,项目组建由项目技术负责人为组长的混凝土养护管理小组。 组长:赵洋飞(技术负责人)负责总协调。 副组长:张飞祥(技术员)负责监督分部分项工程,主体混凝土养护的落实的情况。 曹志锋(质检员)负责每次主体混凝土浇筑后,混凝土养护过程质量的控制。组员:胡夕清(施工员)负责17#楼、19#楼主体混凝土养护的落实 冯锦华(施工员)负责15#楼、18#楼主体混凝土养护的落实 胡鑫(材料员)负责保障和及时提供混凝土养护的相关材料。 徐法顺(泥工班负责人)积极配合施工员的工作,每次主体混凝土浇筑后及时安

混凝土冬季施工养护措施

混凝土冬季施工养护措施 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷,如养护不当,混凝土极易受冻,可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此,在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下: 1、尽量加快砼浇筑速度,减少热量散失,做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时,已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。 2、砼浇筑完毕找平抹面后,应立即用塑料薄膜及保温材料(如毛毯、草毡)覆盖,应加强裸露砼表面的保温覆盖,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。 3、采用蓄热法养护时,应做到随浇筑、随振捣、随覆盖,减少热量失散;保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面,迎风面宜设置挡风设施,形成不透风的围护层;对细薄结构的棱角部分,应加强保温;结构上的孔洞应暂时封堵。 4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼,浇筑后起始养护温度不应低于5℃,并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂,并重视覆盖保护。 5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。 6、冬期施工应密切注意天气预报,防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击;砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行;小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 7、基底保护层土方开挖后,应立即采取保温措施,并尽早浇筑砼;在老砼或岩基上浇筑砼,如有冰冻现象,必须加热处理,经检验合格后方可浇筑;浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢;同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作,才能进行浇筑。

季节性施工措施与特殊时期施工保证措施

季节性施工措施及特殊时期施工保证措施 第一节雨期施工措施 雨季施工以防雨防汛为依据,做好各项准备工作,在施工中要求做到: 1、编制施工组织计划时,要根据雨期施工的特点,不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施,进行突击施工。 2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作,雨天安排室内工作,尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。 3、密切注意气象预报,做好抗台防汛等准备。必要时应及时加固在

建的工程。 4、做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。 5、现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通,尽量做到雨停水干,要防止地面水排入基础、地沟内。要做好危石的处理,防止滑坡和塌方。 6、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发、后收后发“的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放,其它材料也应注意防雨及材料四周排水。 7、备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布,油毡等防雨材料。 8、采取硬地施工,即施工现场临时道路采用150mm厚混凝土浇筑,这既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,加强了现场文明施工; 9、雨季施工期间搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。 10、现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。

11、大风天气,要做好大型高耸物件(塔吊、外用电梯)的防风加固措施,风力达到或超过6级塔吊禁止使用。 第二节冬季施工措施 本工程进入到冬期施工季节时,主要是钢筋、混凝土工程必须加强冬期施工,因此要严格按照规范规定和本公司关于冬期施工要求,编制专门的冬期施工方案。在能确保工程质量、方便施工、经济合理的前提下制定施工方案,确定冬期施工技术措施。 根据当地气象部门统计资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,混凝土工程应按冬期施工要求进行。在进入冬期施工初期,要事先做好防冻准备,并必须密切注意天气预报,如有寒流和霜冻出现,立即采取防冻措施。 1、材料要求 本工程冬期施工期间水泥采用早强带R水泥,做好水泥保温。砂采用中砂,含泥量不大于2%;石子采用砾石,施工暖棚中,水在锅中加热至80℃,混凝土搅拌后温度控制不超过35℃。 2、混凝土拌制 (1)冬期施工中,拌制混凝土所用的材料如砂、石、水泥应保持常

现浇砼施工方法及养护措施

现浇砼施工方法及养护措施 1、主要施工方法 本工程现浇混凝土用量较小,因此采用现场设置搅拌站拌制混凝土,用人工翻斗车及机动翻斗车进行混凝土输送;因此,即要控制好现场自拌混凝土的质量,又需要满足输送的要求,同时做好现场施工和养护。 2、混凝土原材料控制 混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂和水等。(1)水泥:选用复合硅酸盐水泥,强度等级为32.5;水泥的质量必须保证,进货时有质量证明书,并按批量检验其强度、安定性、初终凝时间等指标,检验合格方可使用。 (2)砂:采用中粗砂;砂的含泥量≤3%,泥块含量≤1%。质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。(3)石:选用天然连续级配的碎石或卵石,使混凝土具有较好可泵性;需根据结构最小断面尺寸,选择合理的粒径,在可能情况下尽可能选用较大的粒径,同强度等级的混凝土,5~40mm粒径可比5~25mm 粒径的碎石或卵石减少用水量68Kg/m3、水泥用量15Kg/m3,因而减少泌水、收缩和水热化,混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合下表的规定,同时应≤32mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%,其含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。 3、混凝土配合比设计

(1)混凝土配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件及原材料的特性等情况进行设计。 (2)选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计;本工程的混凝土配合比委托温州市公路管理处中心试验室进行。 (3)混凝土应根据工程需要确定混凝土的坍落度;坍落度的确定应考虑到气温、输送距离和高度、缓凝、膨胀、防水等因素;须严格控制及测定坍落度损失值,以满足工程的要求,确保工程质量。 (4)水灰比宜为0.4~0.6,砂率要合理,砂率过大,不仅会影响混凝土的强度,而且能增大收缩和裂缝。 (5)不同强度等级的混凝土配合比在使用前须经审核批准和现场技术交底后方可投入生产和使用;搅拌站必须按已批准的配合比拌制混凝土。 (6)当水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时,或设计变更混凝土强度、防水等级等一些性能时,应重新由试验室进行配合比设计。 (7)应当根据搅拌站原材料实际情况,及与试验室的差别(如砂石含水率等不同),将混凝土设计配合比按规范规定的方法调整为施工配合比。 4、自拌混凝土施工工艺 (1)自拌混凝土施工流程见图

现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案

现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案 一、工程结构概况: <16搭接,≥16焊接主体结构:楼梯间和电梯间为现浇钢筋砼剪力墙,在单元隔墙和边轴有部分剪力墙结构,墙厚有200mm、250mm、300mm几种尺寸。主楼部分框架柱以600mm*600mm为主,400mm*800mm、300mm*700mm辅之。商网副楼部分均为400mm*400mm。框架梁截面尺寸有200x400、450、500、550、600、650、700、800,300x700、550。楼板厚度有110mm、130mm、150mm。基础为管桩、

承台及承台连梁,基础最深标高-3.6米,承台厚度有1.2m和1.35m两种,底标高一致。1#楼为框架剪力墙结构,地下一层,基础为整体筏板基础。 该工程结构砼强度等级从C40~C25,具体部位详见下表: 4#楼表--1

3#楼更为复杂,分为1~16轴表--2 3#楼17~21轴砼强度等级见下表表—3

工程质量目标:合格。 二、质量控制措施: 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 主体结构砼全部采用商砼。要求所使用的材料必须复试合格,并且符合国家相关规定。 2.1.2 主要机具:混凝土运输罐车、商砼汽车式泵车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。

2.2.3 商砼公司已经按照设计要求搅制定量混凝土,并做好发货准备。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。 三、工艺流程; 3.1,作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 柱、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。 3.3 混凝土搅拌: 3.3.1 商砼公司根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。 3.3.2 装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3.3.3 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表4-34规定采用。 混凝土搅拌的最短时间(s) 表4- 34 搅拌机出料量(L) <250 250~500 >500 自落式 90 120 150 强制式 60 90 120 自落式 90 90 120 强制式 60 60 90 3.3.4 混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性

高强混凝土养护方案

混凝土养护专项方案 一、工程概况 本工程为华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程,建筑占地面积4227、85m2,总建筑面积为103506、89m2,拟建建筑物楼高为一栋32层(1-2#),建筑高度为96、6m,层高2、9米(地下室为5米);四栋18层(3-4#、5-6#、7-8#、9-10#),建筑高度为57m,层高3米(地下室为5米);均设地下室一层建筑结构为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构;砼等级为:1-2#楼地下室至第九层墙、柱采用C50;1-2#楼第十层至第十五层墙、柱与3-10#(3-4#、5-6#、7-8#、9-10#)楼地下室至第七层墙、柱以及地下室非塔楼柱采用C40;1-2#楼第十六层以上与3-10#(3-4#、5-6#、7-8#、9-10#)第八层以上采用C30。 二、编制依据 ⑴华发·水郡花园三期A区一标段工程施工设计图纸; ⑵《华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程施工组织设计》 ⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ⑷《混凝土质量控制标准》GB50164-92 ⑸《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 ⑹《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 ⑺《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 ⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ⑼《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 三、施工准备 3、1技术准备 根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等得不同,编制相应得养护施工措施。 3、2人员准备 配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期得混凝土工程进行养护,其她电工、普工等工人进行配合。 3、3材料准备

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等)、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测(仪器检测)两类。 2、掌握天气季节变化情况,对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 (2)所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。 (3)混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时,应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列,距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋,预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度,利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜,进行保湿养护,对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护,保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时,覆盖麻袋片,设专人负责洒水养护,保持混凝土表面经常湿润,夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因: 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高,使混凝土离析,造成石子集中。 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

浅谈土建施工中的混凝土施工技术 罗建勇

浅谈土建施工中的混凝土施工技术罗建勇 发表时间:2019-04-17T16:16:57.663Z 来源:《基层建设》2019年第6期作者:罗建勇 [导读] 摘要:混凝土是土建施工技术中最为基础的材料。 重庆锦庆建筑工程有限公司重庆 401120 摘要:混凝土是土建施工技术中最为基础的材料。在土建施工中,混凝土配比、施工技术及施工步骤一直伴随工程建设全过程,文章主要就材料的科学选择、混凝土的运输、浇筑等具体施工进行了分析探讨,以期促进我国土建混凝土施工技术水平的不断提升。 关键词:土建工程;混凝土施工;技术应用 序言 随着城市化脚步进一步加快,城乡地区对房屋建筑,以及城市桥梁等建筑的需求不断增大,建筑工程已走进高速发展时期,传统的砖混结构已经发展到了瓶颈期,如何应对如此多的建筑需求,成为了土建施工人员施工的头等难题。伴随着土建工程多年的改革和发展,混凝土施工技术逐渐走进了广大土建施工人员的视野之中。受许多客观因素影响,我国在混凝土技术的应用和其他发达国家相比,差距仍较为明显。因此,加强技术分析,优化技术应用理所应当成为了我国土建混凝土施工质量与水平提高的关键。 1加强混凝土的质量控制 1.1水泥质量控制 在进行混凝土施工时,水泥是不可或缺的材料。确定水泥的类型时,除了要关注价格外,质量也是不能忽视的。土建工程、道桥工程、防洪工程等所使用的水泥在质量方面有着各自的要求,因而选择的过程中必须要将质量放在首位,切不可选用价格低廉,质量低下的水泥。当然,在确保水泥质量的前提下,选用价格相对较低的水泥,将成本控制在合理范围内。 1.2骨料质量控制 混凝土施工的过程中,骨料的选用也要予以重视。骨料在混凝土中的占比是较大的,一般来说,1m3的混凝土要配合使用1.5m3的砂石骨料。进行混凝土施工的过程中,要依据工程类型选用最为适宜的骨料,住宅工程、路桥工程多使用天然骨料、人工骨料。此外,在展开混凝土施工前,还要对水泥、骨料以及水的实际用量予以明确,如此方可使得混凝土施工达到要求,施工能够有序展开,施工质量也可以得到切实保证。 1.3用水质量控制 在进行混凝土施工、养护时,水质必须要达到标准,包括水中含有多少硫酸盐,PH值是多少等均要予以重视,要和设计标准相符合,这样才能保证施工质量不受影响。一般来说,沼泽水、海水、污水是不能使用的,因为这些水的水质较差,其对混凝土材料的配制会产生很大的影响。 2重视土建混凝土的运输 在对混凝土进行运输时,发生物理性质改变的情况是较为常见的,当混凝土物理性质改变后,其承载力也会随之降低。在现阶段,混凝土运输的过程中一般是掺入适量的掺和料或是外加剂,这样就可使得混凝土在运输中能够保持稳定状态。对混凝土进行配制时,相关人员也要对含砂率予以控制,一旦含砂率较高的话,运输中必然会出现粘聚性变低的问题,混凝土的外观也会随之发生变化。 3优化土建混凝土浇筑 在整个混凝土施工的过程中,混凝土的浇筑是非常重要的,浇筑需要按照给予的标准进行,在浇筑前,对于浇筑模板需要对此进行一个全方面的严格的检查,并将模板清理干净;其次,第一步就是将整个模板浸湿,但是在取出后要保证在表面上没有可见的水,而且在浸湿的过程里,需要检查模板是否有裂痕,如果有则需要进行完善,避免在施工中出现任何的不良状况;第二步就是在进行浇筑之前,需要对浇筑当天的天气进行了解,尽量在晴朗的天气下进行,并将相关的场地也需要进行清理,尤其是粘性强的基土,为了使其不积水,需要将其浸湿;第三步就是在浇筑的过程中,为了可以使混凝土的机构强度不被降低,最好是连续进行浇筑,实在是迫不得已的情况下被中止了,那么在后期便需要进行施工缝处理。 4强化土建混凝土振捣 对混凝土进行振捣,可使得浇筑密度大幅增加,混凝土能够更为紧实。在对振捣技术予以实际应用的过程中,操作人员必须要具有耐心,要对振捣的位置、速度、顺序予以有效的控制,保证振捣能够更为均匀,任何位置都不能疏漏。 混凝土施工过程中,必须将振捣器垂直插入振捣区域,同时严格的控制振捣器插入和拔出的速度,才能确保混凝土的捣实质量符合要求。而振捣器插入的深度则必须根据混凝土施工的实际情况确定,一般情况下振捣器插入深度应控制在50~100mm之间。另外,针对振捣器无法捣实的部位应该采取插针振捣的方式,在混凝土停止泡沫、下沉、泛浆且表面光滑时则应该停止振捣。 5落实土建混凝土养护 5.1控制好温差 对混凝土展开养护的过程中,要从工程所具有的特点出发,将温度予以明确,确保温差不会超出既定范围。在进行蓄水时,必须要对混凝土的表面予以覆盖,同时要对水管进行循环冷却,如此可以确保混凝土表面温差、中心温差得到有效的控制,不会出现超出范围的情况,如此一来,养护的质量就能够有切实的提升。 5.2前期的养护 在进行混凝土前期养护时,混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。混凝土养护法分为自然养护和加热仰浮两种:现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求是在浇筑完成后12h以内应进行养护,混凝土强度未达到C12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。要根据实际情况选择浇水的量和时间,保证混凝土既处于一个温度适中、湿度合适的状态一般都是用塑料薄膜将混凝土覆盖起来,并且要禁止使用干草或者棉布之类的材料来覆盖混凝土的表面,避免因此受到外界环境的污染。 结语:综上所述,混凝土施工是土建工程的重要组成部分,该环节施工质量对工程整体质量具有直接影响,因此相关施工部门必须在对该环节施工技术内容进行充分掌握的基础上,明确施工技术要点,才能够在实践中保持进行施工技术的创新,推动我国相关领域的全面

混凝土的养护措施

混凝土的养护措施 1、混凝土养护是水泥水化及混凝土硬化正常发展的重要条件,混凝土养护不好直接影响混凝土强度发展及耐久性。养护是保证混凝土强度发展和控制裂缝的有效手段。应在浇筑完毕后,尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护,在规定的养护时间内使混凝土保持湿润,采用塑料薄膜覆盖及洒水养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土表面不便浇水或使用塑料布覆盖时,宜涂刷养护剂。采用养护剂养护时,应检验养护剂的保湿效果。 2、对于混凝土浇筑面,尤其是平面结构,宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿并及时洒水养护。 3、混凝土的养护采用洒水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7 天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不得少于14 天。对于竖向混凝土结构,养护时间宜适当延长。大体积混凝土,养护不得少于14 天,养护过程应进行温度控制,混凝土内部和表面温差不宜超过25 C,表面与外界温差不宜大于20 C。 4、截面较大的柱子,宜用喷涂养护剂及湿麻袋围裹喷水养护或 用塑料薄膜围裹养护。墙体混凝土浇筑完毕,达到一定强度后,必要时应及时松动两侧模板,离缝约3-5m m,在墙体顶部架设淋水管喷 淋养护。拆除模板后应在墙两侧立面喷涂养护剂及覆挂麻袋或草帘等,避免阳光直照墙面,连续喷淋养护。地下室外墙应尽早回填土。 5、夏季夜间施工,气温稍低且无阳光直射,保湿洒水养护可在混凝土浇筑后达到初凝 2 至 3 小时进行,在一般天气里应根据天气情况及混

凝土表面凝结情况及时进行表面抹压,但在干燥或有风天气里应在第一次抹压时立即进行。必须防止追求快速施工而不顾混凝土幼龄强度任意加荷、支模、踩踏等使混凝土遭受振动产生裂缝的因素。此外支撑也必须窂固,拆模时混凝土必须达到规范规定强度。 6、冬期施工的混凝土,养护应符合下列规定: ⑴日均气温低于5C时,不得采用浇水自然养护方法。 ⑵混凝土受冻前的强度不得低于5MPa。 ⑶模板和保温层应在混凝土冷却到5C时方可拆除,或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20C时拆模,拆模后的混凝土亦应及时覆盖,使其缓慢冷却。 ⑷混凝土强度达到设计强度等级的50%时,方可撤除养护措施。 冬期混凝土养护应采用塑料薄膜及草帘、麻袋覆盖,以保证混凝 土初凝前不受冻,根据施工部位及气温情况,一般可参照如下数据覆盖:气温在0C?5C时盖一层草帘和一层塑料薄膜;气温在-10 C?0C 时盖三层草帘和一层塑料薄膜;低于-10 C时盖四层草帘和一层塑料薄膜;低于-15 C时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进行保温。混凝土的养护时间不得少于14 天,若早期养护不到位,其强度将受很大影响。

大体积混凝土施工质量保证措施 - 副本

大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料 在保证混凝土强度及耐久性的前提下,采用低水化热的水泥,在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量,根据实验每减少10Kg水泥,其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃,每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。 采用骨料堆场加遮阳棚,以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量,优化骨料级配,以减少水泥用量,降低水化热,同时要尽量降低砂、石的含水率,严格控制含泥量。在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比,来降低混凝土温升和减小收缩变形。 大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员 统筹安排人员,合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表,将各项工作进行分解细化,责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统:2~3套搅拌机组,额定单机产量为60m3/h;

——混凝土运输车:额定运输量为8m3/车; ——布料机:HG28G; ——泵车:SY5385THD-37/46/50; ——振捣棒:ZN-25/50; ——其他:冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料(钢筋、水泥、砂子、石子)必须符合设计图纸及施工验收规范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂合格证、出厂检验报告,并按规定进行见证取样复检,其强度、安定性、初凝终凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定,另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如:为了降低大体积混凝土的水化热,配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时,宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量,必须经过取样试验符合标准,对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。

混凝土养护方案56964

年产150万套智能汽车刹车系统项目 混 凝 土 养 护 方 案 宁波建工工程集团有限公司

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、气候条件 (4) 四、编制说明 (4) 五、混凝土养护方法 (5) 六、混凝土养护质量控制 (6) 七、注意事项 (6) 九、养护方案的实施 (7) 十、混凝土养护其它要求 (7) 十一、安全注意事项 (8) 十二、绿色施工措施 (8)

一、编制依据 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土用水标准》JGJ63-2006 施工组织设计 二、工程概况 1、工程名称:年产150万套汽车智能刹车系统项目 2、工程地点:宁波北仑区329国道与富春江路交叉口 3、施工单位:宁波建工工程集团有限公司 4、建设单位:宁波拓普集团股份有限公司 5、监理单位:宁波大良造工程管理有限公司 6、工程规模:项目分为西区厂房区与东区研发区,总用地面积为155053平方米,总建筑面积:223936.1平方米。

1、混凝土 垫层C20,基础C30 车间一和车间四:,一层柱C40和C45,二层柱C35,二层板C40,三层及以上柱板C30,预应力梁C50 车间三:一层柱C35,梁板、二层柱C30, 测试车间、研发车间:一层柱C35,梁板、二层及以上柱C30

浅析土木工程施工中混凝土施工技术

浅析土木工程施工中混凝土施工技术 1 混凝土施工技术的主要内容 我国的混凝土具体是指通过使用胶凝材料将被我们事先搜搜集集好好的的材材料料充充分分黏黏结结在在一一起起, 然后再将其用于基础工程建设设, 其实质是一种复合型材料的统称。目前混凝土在我国的土土木木工工程程施施工工中中应应用用性性很很强强, 作为现代土木施工中最主要的材材料料之之一一。我国的混凝土主要是由沙石和水泥组成, 在具体的的施施工工过过程程中中, 需要施工人员将沙石、水泥和水事先按照一定的的比比例例进进行行混混合合, 然后再通过合理搅拌, 最终就会形成混凝土土。目前我国混凝土的生产工艺比较简单, 价格也不高, 且本身身具具有有耐耐久久性性和和抗抗压压性性的的优优点点。 2 土木工程施工中混凝土施工技术应用中出现的问题 2.1混凝土配合比例达不到相关规范要求 在我们具体的混泥土施工过程中对于大体积的混凝土往往往对对水水泥泥的的需需求求量量也也较较大大, 在进行凝结的过程中, 肯定会有大量量的的热热能能被被释释放放出出, 从而加大收缩应

力, 导致混凝土裂缝现象的的出出现现。我们为了提高大体积混凝土的施工质量, 就必须对混混凝凝土土配配合合比比的的设设计计加加以以高高度度重重视视。如目前一些施工单位在混混凝凝土土配配合合比比设设计计中中不不严严谨谨, 无法保障混凝土配比设计与材料料相相符符;还有许多施工单位事先缺乏科学合理的混凝土配比设设计计, 仅仅依靠以往的施工经验。上述问题都会促使混凝土配配比比设设计计不不规规范范、不科学、不合理, 从而导致各种错误现象的出出现现, 致使混凝土结构的施工质量大大降低。 2.2混凝土的拌制操作不合理 我我们们对对混混凝凝土土材材料料进进行行科科学学合合理理的的拌拌制制, 一方面会促使混混凝凝土土结结构构的的浇浇筑筑施施工工进进度度大大大大提提高高;另一方面也可以有效提提升升混混凝凝土土结结构构的的质质量量。在我们对混凝土进行拌制的过程中中, 首先, 我们必须要严格控制材料的参数和数量;其次, 对于混混凝凝土土的的拌拌制制程程序序必必须须严严格格遵遵守守相相关关规规定定, 防止混凝土有分层层、结块等不良现象。目前我国的一些施工单位并没有足够重重视视混混凝凝土土的的拌拌制制工工作作, 往往会导致混凝土拌制过程中出现各各种种配配制制不不合合理理问问题题, 最终对混凝土结构的质量产生严重影影响响。

混凝土养护施工方案修

目录 1.编制依据 (2) 2.工程简介 (2) 3.施工准备 (3) 4.施工部署 (3) 5.混凝土养护 (3) 6.质量控制 (5) 7.安全保证措施 (6) 8.环境保护措施 (7)

混凝土养护方案 1.编制依据 1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房(拆迁安置房)三期工程施工组织设 计》 2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011; 3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013; 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010) 7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014 8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况

3.施工准备 1、在进行养护前要备齐所需器具及材料,并做到水通、电通、道路通; 2、现场设置20m2蓄水池2个,大扬程水泵4台(其中2台备用),2寸总养护管路接至每栋主楼,楼层立管采用1寸PPR管,间隔3层水平设置2个龙头,每个养护班组配备200m软水管; 3、提前敷设好有关养护管路,管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关,经常检查管路是否畅通。并注意养护管线的标志和保护。 4施工部署 1、养护方案的实施

(1)养护实施的责任人 养护由混凝土施工员直接负责,由各班组长具体实施。 养护人员配备表表4-1 (2)养护落实的检查 每周由生产经理对各部位不定期检查,对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评 主要施工机械设备表表4-2 5混凝土养护 1、混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护,我部采用自然养护。 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖,防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此

混凝土施工质量保证措施

确保混凝土质量施工方案 (一)原材料质量保证措施 第一条水泥、粉煤灰、外加剂等由指定厂家供应,并按规范要求及相关规定及时取样复检,合格后方可使用。 第二条水泥、粉煤灰与外加剂得堆放务必保持干燥,严禁使用已结块或失效得外加剂与粉煤灰,外加剂水溶液配制浓度务必准确、适宜,搅拌均匀,严禁表面结块。 第三条每季度必须对砂、石骨料进行一次全分析试验;每天应对砂得细度模数与砂、石料含泥量进行检测,不合格品严禁使用,并应及时进行状态标识。 第四条试验室一个月对各种原材料用量进行统计,并与物资部门进行核实,从总量上对混凝土原材料进行控制,避免超用、误用等情况得发生。 (二)混凝土拌与物质量保证措施 第一条拌与站称量系统与机械系统 (1)对各种原材料称量系统务必每一个月校核一次,水泥、粉煤灰与外加剂称量误差按±1%控制,砂、石称量误差按±2%控制。特别就是胶材、外加剂称出现异常时,必须加大校称频率,确保称量准确。 (2)拌与站值班人员必须按照相关要求定期对混凝土原材料投料情况进行统计分析,发现异常情况必须及时通知相关负责人与拌与站操作人员,采取相关措施保证称、投料得准确性。 (3)拌与站必须保证机械设备处于完好状态,尤其在翻板门严重

漏料、外加剂与水阀严重漏水以及拌与叶片严重磨损等严重影响混凝土拌与质量情况下必须停机进行检修,任何人员不得强制要求继续拌制。 (4)拌与机械修复必须确保机械修复得完好率,并满足正常生产要求,避免修复后出现机械拌制混凝土坍落度差别过大与单机机口、中间与机尾混凝土与易性差别过大等不正常情况。 第二条拌与站拌制工艺控制 (1) 拌与站操作人员必须按规定得各种原材料得上料次序与拌制工艺进行操作,以达到最佳得拌制效果; (2)务必保证各种强度等级混凝土拌制规定得拌制时间(在添加混与材与外加剂得情况下,一般要求3min); (3)务必保证每盘混凝土用水量与外加剂用量得准确性,避免因水与外加剂混与后循环使用,从而改变外加剂得浓度,一方面给混凝土坍落度控制带来困难,另一方面直接影响混凝土水灰比稳定,从而影响混凝土得质量。 (4) 拌与站操作人员应严格按照试验员换算得施工配料单进行配料,任何人无权擅自更改,严禁少上料、漏上料等问题得发生,保证拌制合格得混凝土。 第三条拌与站值班人员记录要求 (1)拌与站试验室值班人员务必认真仔细填写混凝土拌与物相关得质量控制记录表格。每台班必须抽查二次拌与时间,必须详细记录混凝土试块制作时间及坍落度,认真核实其编号,使其具有可追溯性;

土建施工建设中的混凝土施工技术浅谈 吴吉洪

土建施工建设中的混凝土施工技术浅谈吴吉洪 发表时间:2019-09-06T10:45:33.930Z 来源:《基层建设》2019年第17期作者:吴吉洪厉灵剑 [导读] 摘要:随着时代的不断发展,土建工程施工中对于混凝土施工技术的要求也在不断提升,这就促使我们要更加深入的对土建工程混凝土施工技术的要点进行分析,才能更加有效的发挥出混凝土在土建工程中的优势。 杭州市建筑工程监理有限公司浙江杭州 310014 摘要:随着时代的不断发展,土建工程施工中对于混凝土施工技术的要求也在不断提升,这就促使我们要更加深入的对土建工程混凝土施工技术的要点进行分析,才能更加有效的发挥出混凝土在土建工程中的优势。混凝土施工技术作为土建工程中最重要的技术部分,给我国土建工程提供了先进的施工技术方面的支持。因此,在土建工程的建设中,要充分的利用混凝土的优点,保证整个施工过程的顺利进行以及建筑成果的质量。本文通过对土建工程混凝土施工技术的要点进行分析探讨,以供相关人士参考交流。 关键词:混凝土施工技术;土建工程 新时代的改革步伐引导着各种创新型建材被不断发明,土建施工技术也随着科技的创新不断提升,传统的施工技术已经无法满足现代土建工程的技术需求。所以,混凝土技术的出现,大大提高了工程的施工效率,减少了施工过程中很多不必要的麻烦,为施工工程的质量提供了保障。 1土建工程混凝土施工技术的优点 将混凝土材料完美的运用到对应部位结构的施工建设中,充分发挥混凝土材料的优质的特性,是其对土建工程的最重要的作用。混凝土是一种人造材料,是将碎石及砂砾利用水泥的黏性人工复合而成的材料,被广泛的应用于各种土建工程建筑市场。市面上最常见的是钢筋混凝土和水泥混凝土。钢筋混凝土主要是搭建高层建筑物的受力支撑框架,而水泥混凝土则在土建工程中被大量使用。因为混凝土具备很多独特的优点,比如刚性强度较强、应用方面多、防水性能较好等都是混凝土能够在土建施工中发挥的优势。混凝土的应用渗透在土建工程的每一个施工过程,从基础的地基开始,慢慢往上搭建承重墙,再到墙壁的粉刷都有混凝土的参与。它简单方便的操作流程大大提高了施工的效率,从而可以在较短的工期内完成高质量的工程,对于土建工程建设的发展有着重要的促进作用。 2土建施工中混凝土施工技术应用存在的问题 2.1施工人员的专业技术能力比较欠缺 就目前的建筑行业形势来看,土建施工中混凝土施工人员普遍存在的问题就是不具备专业的混凝土施工技术,并且其能力偏弱,所取得的施工效果也不会很理想。这种现象的出现,一方面主要是因为目前我国在该领域中所聘用的施工人员以农民居多,根本没有进行过专业的技术培训或者理论培训,使施工技术普遍低下;另一方面主要是因为在进行土建施工的过程中,大多数的施工人员都将注意力放在了如何有效控制施工成本以及对施工期限的有效控制上,在一定程度上严重忽视了混凝土技术的具体应用。 2.2缺乏明确的混凝土施工技术规范 在如今的土建施工过程里,混凝土施工技术无论是在规范上还是制度上都尚未完善,并且缺乏一定的约束性,不能真实有效地起到约束以及引导的作用。发生这种现象和国家对土建施工的重视程度以及约束程度有着莫大的关系,同时与建筑行业对技术的规范要求有着紧密联系。在目前的这种情况下,虽然我国也有针对性地根据土建施工的技术提出了相应的对策以及技术规范,在这些技术规范当中主要包含的就是混凝土土建施工技术,但是整体上看,仍缺乏一定的针对性,看起来颇为笼统,也未能全部符合如今的施工情况。由此可以看出,严重缺乏一定的可行性。另外,值得注意的是,当前很多的土建施工场地中所实施的混凝土施工技术都流于表面形式,并且在整个施工过程里,没有进行严格的监管,更没有高度重视技术规范的应用,使得在整个施工过程里不能充分体现出其相应的技术规范,无法体现出其约束作用的重要性,无法提升整体土建工程的质量效果。 3土建工程中混凝土施工技术探讨 随着混凝土施工技术在土建工程中的深入推广应用,对于混凝土的质量也提出了更高的要求,所以要坚决避免偷工减料,保证混凝土的质量能够追上土建工程发展的步伐。 3.1原材料的制备 土建工程涉及的种类比较复杂,施工选用的建筑材料的材质要求也不相同,所以第一步骤中的原材料制备就显得尤为重要。要综合考虑不同土建工程的需求,特别是对混凝土的性能有着特殊要求的部分。准确设定原料配比,以及严格控制混凝土机器的工作强度,才能有效的避免因为混凝土原材料的制备导致在施工过程中出现漏水、裂缝等严重的施工质量问题。在原材料制备的过程中要坚决把好质量关,杜绝因为掺杂劣质石灰等影响混凝土的混合效果,以免影响实际施工进程。 3.2混凝土的浇筑 混凝土的浇筑是整个施工过程的关键步骤,直接关联土建工程的施工质量,而且浇筑技术还具有一定的难度。所以,在混凝土浇筑过程中要严格检查所需模板的质量、注意气候的变化等一切可能影响浇筑质量的潜在因素[2]。另外,在混凝土浇筑过程中要不间断的持续浇筑,这样才能保证先后混合混凝土良好的融合,模板没有缝隙,混凝土表面光滑整洁。 3.3水泥水热化降低技术 混凝土本身有一定的热量,主要是来源于水泥,所以在进行购买土建工程材料的整个过程中,尽量选择以矿渣硅酸盐水泥或者水热化较低的水泥。之后施工人员再合理地利用混凝土后期的强度,有效降低水泥的用量。在此过程中,还要对整个施工现场条件有个基本的掌握,从而确定应用什么样的骨料较好,并且选择最为合适的添加剂以及减水剂,在这种情况下,才能使混凝土的和易性得到明显的改善,而且能够明显降低水泥的用量,降低水化热。此外,合理采用基础内部预埋冷却水管的方法使混凝土的温度得到明显的降低,这也就是指通过相应的冷循环方法降低混凝土水化热温度。最后,还可以使用的方法就是通过掺杂一些块石来降低混凝土水化热温度。 3.4混凝土的运输与养护工作 土建工程的施工质量与所用的混凝土材料有着重要关系。因此,在混凝土浇筑完成后,要采取相应的措施对混凝土进行养护工作,保证混凝土良好的性能不被损坏,从根源上提升土建工程的施工质量。另外,在环境比较恶劣的条件下尽量避免进行混凝土作业,因为温度的高低,气候的变化都会影响混凝土的结合质量,从而导致施工过程中出现裂缝和漏水等现象,严重阻碍施工工程的进度,大大降低混凝土的施工质量。混凝土的运输工作也不可忽视,在输送的过程中要最大程度的保证混凝土的质量,争取利用最快的时间运输最多的数量。

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