当前位置:文档之家› 水稳基层施工工艺流程图

水稳基层施工工艺流程图

水稳基层施工工艺流程图
水稳基层施工工艺流程图

水稳基层施工工艺流程图

水稳基层首件施工总结

溧阳市103县道(104城东大道至坝西桥)改造势工程溧阳市溧城镇张巷路慢行系统工程 水稳底基层首件报告 编制: 复核: 审批: 溧阳市交通工程咨询监理有限公司 二○一八年八月

水稳首件工程施工报告 为了保证工程质量优质,明确质量目标,减少盲目施工。施工单位于2018年8月2日上午完成了标段内的水泥稳定碎石基层首件工程,首件施工时间为中午08.00开始摊铺至上午10.30洒水养生结束,施工时天气晴,气温21℃,微风。 一、工程概况 选定K2+000-K2+200主线左幅作为水稳底基层首件工程。水泥稳定碎石底基层设计宽度:顶宽为2.3m,底宽为2.46m,厚度为16 cm。 确定的施工配合比为::水泥:1#料:2#料:3#料:4#料=4.8:23:20:25:32,理论最大干密度为2.297g/cm3,最佳含水率为:5.6%。 二、首件工程的目的 1、通过试拌,确定水泥稳定碎石拌合站的拌合方式、拌合时间以及拌和产量等性能参数; 2、验证水泥稳定碎石底基层的施工方案及其合理性、可行性; 3、施工过程中主要参数:最佳的机械组合、压实机械规格、松铺厚度、压实系数、碾压遍数、碾压速度;过程质量控制方法、指标;质量评价的指标、标准。 三、施工工艺 1、施工工艺流程流程 测量放样→下承层表面洒水湿润→摊铺→高程测量→初压→复压→终压→检验→养生 2、测量放样 按摊铺机宽度与传感器间距,一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记,并打好厚度控制线支架,根据松铺系数算出松铺厚度,决定控制线高度,挂好控制线。用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于800N。 水泥稳定碎石底基层施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石基层的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。为保证基层达到强度满足要求,应尽量限制水泥、细集料、粉料用量;根据施工时气候条件限制含水量。 3、混合料的拌和 开始拌和前,拌和场的备料应能满足3-5天的施工用料。

程序流程图盒图PAD图(最终)

20122831—第五组 第五组组长:程伟 组员:程伟赵嘉宾袁婷峰王呈陈璐璐周莹莹 2014年10月26日 一、程序流程图 程序流程图独立于任何一种程序设计语言,比较直观、清晰,易于学习掌握。但流程图也存在一些严重的缺点。例如流程图所使用的符号不够规范,常常使用一些习惯性用法。特别是表示程序控制流程的箭头可以不受任何约束,随意转移控制。这些现象显然是与软件工程化的要求相背离的。为了消除这些缺点,应对流程图所使用的符号做出严格的定义,不允许人们随心所欲地画出各种不规范的流程图。例如,为使用流程图描述结构化程序,必须限制流程图只能使用下图所给出的五种基本控制结构。任何复杂的程序流程图都应由这五种基本控制结构组合或嵌套而成。 流程图的基本控制结构

实例: 输入三个正整数作为边长,判断该三条边构成的三角形是等边、等腰还是一般三角形。

二、盒图(N-S图) Nassi和Shneiderman 提出了一种符合结构化程序设计原则的图形描述工具,叫做盒图,也叫做N-S图。任何一个N-S 图,都是前面介绍的五种基本控制结构相互组合与嵌套的结果。当问题很复杂时,N-S图可能很大。 N-S图的五种基本控制结构 实例: 输入三个正整数作为边长,判断该三条边构成的三角形是等边、等腰还是一般三角形。

盒图

三、PAD 图 PAD是Problem Analysis Diagram的缩写,它是日本日立公司提出,由程序流程图演化来的,用结构化程序设计思想表现程序逻辑结构的图形工具。 PAD也设置了五种基本控制结构的图式,并允许递归使用。 PAD的基本控制结构 实例: 输入三个正整数作为边长,判断该三条边构成的三角形是等边、等腰还是一般三角形。

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规: (1)《给排水管道工程施工及验收规》(GB50268-97) (2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规》DB305 (3)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规》(GJJ/C729-98) (4)《给排水通用图集》S1、S2、S3 (5)《通风与空调工程施工及验收规》(GB 50243-97) 4.3施工工艺流程图: (见下页) 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸 容,而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。施工单位有任疑问,可当场 提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合 下列要求: ◆表面应无裂纹、缩、夹渣、砂眼、折迭和重皮; ◆螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺; ◆镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象; ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象, 表面应无折损、皱纹等缺陷; ◆法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤; 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求: ◆系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和现行有关 标准的规定,并应且有出厂合格证; ◆用于消防管道的主配件应经消防产品质量监督检验中心检测合 格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求: ◆阀门的型号、规格应符合设计要求

◆阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; ◆进行主要功能检查,不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标,进行管道中心轴线的测量与放 线; 2.管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规的允误差围之; 3.穿墙的管道按设计要求设置套管; 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求; 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固, 与管子接触应紧密。 2.管道支架、吊架的安装应符合下列要求: ◆管道支架或吊架之间距离不应大于下表规定: 管道支架或吊架之间的距离 ◆管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设 计的要求和规规定。 4.支吊架制作完成后,要进行防腐处理,本工程采用两底两面,即两镀防

水稳基层试验段总结报告(施工)

目录 一、试验段概况 (1) 二、原材料检测 (1) 三、水稳基层配合比 (2) 四、人员组织和机械设备 (3) 五、水稳基层松铺系数 (5) 六、混合料的拌和 (7) 七、混合料的运输 (8) 八、混合料的摊铺 (9) 九、混合料的碾压 (10) 十、横向接缝的设置 (11) 十一、养生及交通管制 (12) 十二、试验路段各项技术指标检查结果 (12) 十三、结论意见 (15) 十四、存在的问题和对策 (16) 附表一水泥稳定碎石基层质量检验标准 (18) 附表二试铺段各项技术指标检测资料 (19)

水稳基层试验段总结报告 一、试验段概况 1、试铺时间:xx年xx月x日12:38-5:43 2、施工单位:xxxx公司 3、监理单位:xxx公司 4、天气情况:晴,气温72~97℃,湿度1%,风力112~3级,具备施工条件。 5、试铺段桩号:施工桩号为Kxx+xxx–Kxx+xx左幅,长度为xx米,结构类型为18cm厚水泥稳定碎石下基层,铺筑宽度为16.0m。下承层为水稳底基层,已通过监理组验收,各项技术指标均满足规范及设计要求。 6、水稳拌和站开机时间为12:38,并以980t/h的速度生产水稳混合料。为确保拌和站混合料的稳定性,我部派有多年水稳拌和站施工经验的工人对混合料的稳定度进行把控,在第一车出料约20t时混合料已经稳定,此时将第一车的20吨废弃。第二车混合料出场时间为9:38,到达现场时间为9:50,开始摊铺时间为10:10,摊铺结束时间为10:20。摊铺起始桩号为Kxx+xxx,实际摊铺段落Kxx+xxx–Kxx+xx,长度xxm,摊铺机以1.7m/min的速度缓慢、均匀、连续不断摊铺,夯锤振级为3.2级。第一段碾压长度为30m,初压开始时间为10:41,初压结束时间为11:08,初压速度控制在1.6km/h;复压开始时间为10:50,复压结束时间为11:25,复压速度控制在2.2km/h;终压开始时间为11:25,终压结束时间为11:48,终压速度控制在2.2km/h。最后一车混合料出场时间为14:17,摊铺完成时间为14:39,最终碾压完成时间为15:34,此段落后续摊铺长度为30米。 二、原材料检测 水稳基层的主要原材料有水泥、碎石,我部对所用材料均按规定频率做了试验检测,各项指标均满足要求。 1、水泥 采用黄山海螺水泥有限公司生产的P·C32.5缓凝水泥,试验结果如下: 表一水泥试验检测结果表

水稳施工总结

水泥稳定碎石底基层试验段施工总结 一、工程概况 237省道宝应段三期建设工程,贯穿江苏省扬州市宝应县全境,跨越临城已施工部分,分为南、北段。南段由临城段南端起(K78+819.088 接老沿广路),终点位于界首镇与老S332平交(K98+931.3 接高邮段),线路大致呈南北走向,位于京杭大运河与京沪高速之间,全长20.112Km,依次经过安宜、氾水、夏集3个乡镇。 本工程为公路-Ⅰ级,设计速度100km/h,双向四车道,路基全宽26m。行车道路面宽2×2×3.75m,中央设置2m宽中央分隔带以及两侧各0.75m的路缘带;行车道两侧为3m宽的硬路肩(路缘带0.5m)及0.75m宽的土路肩。路面横坡2%。 2013年10月19日,我标段在K88+180~88+480左幅进行了水泥稳定碎石底基层试验段施工,施工当日为多云,气温在22℃左右。路段长300m,层厚18cm。由高邮向淮安行驶方向推进摊铺。混合料采用WDB700拌和楼集中拌和。施工时,混合料的摊铺采用两台VOGELE 2100摊铺机进行,松铺系数暂取1.28。 二、试验段施工目的 通过试验段的施工,明确以下主要内容: (1)验证用于施工的混合料配合比 ①调试拌和机,分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量,测量其计量的准确性; ②调整拌和时间,保证混合料均匀性; ③检查混合料含水量、碎石级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度。 (2)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 (3)确定标准施工方法 ①混合料配比的控制方法; ②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离); ③含水量的增加和控制方法; ④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数。

程序设计流程图.doc

程序设计流程图 程序设计流程图 程序设计的基本过程 (1)分析需求:了解清楚程序应有的功能。 (2)设计算法:根据所需的功能,理清思路,排出完成功能的具体步骤,其中每一步都应当是简单的、确定的。这一步也被称为逻辑编程。 (3)编写程序:根据前一步设计的算法,编写符合C++语言规则的程序文本。 (4)输入与编辑程序:将程序文本输入到计算机内,并保存为文件,文件名后缀为.cpp 。 至此,产生了完整的程序文本,被称为源程序或源代码。保存源程序的文件(例如前面的c:\student\ch1_01.cpp)称为源程序文件,简称源文件,文件名的后缀是.cpp 。 (5)编译(Compile):把C++程序编译成机器语言程序。 编译产生的程序称为目标程序,目标程序被自动保存为文件,这一文件称为目标文件,文件名的后缀是.obj 。 VC++进行编译的依据是源程序,如果源程序中的符号、词语、整体结构等有差错,超出了VC++的理解能力,VC++就无法完成编译,这样的差错称为语法错误。一旦发现语法错误,VC++就不生成目标文件,并在窗口下方列出错误;如果没有语法错误,则显示0 error(s) ,并生成目标文件,允许继续进行后面的步骤。 编译没有出现错误,仅仅说明程序中没有语法错误。 (6)生成执行程序:从目标文件进一步连接生成Windows环境下的可执行文件,即文件名后缀为.exe 的文件。

由于可执行文件是由若干个文件拼接而成的,其中不但有目标文件,还有另一些标准的库文件,一些规模较大的程序还会有多个目标文件,所以这一步骤又被称为连接(Link)。 (7)运行:在Windows环境中使用可执行文件。这是程序设计的最终目的。这一步也常被称为Run 。 程序设计流程图: 1.程序设计的流程图 2.程序结构流程图 3.程序算法描述流程图 4.程序算法流程图 5.浅谈程序设计的心得

水稳基层试验段首件施工方案

水稳基层首件工程施工方案 一、工程概况 德商高速公路德州至夏津段第五合同段,路基宽度为26.0m,路基断面组成:中央分隔带宽度为2.0m,路缘带宽度为2×0.75m,行车道宽度为2×(2×3.75)m,硬路肩宽度为2×3.0m,土路肩宽度为2×0.75m。 选定我段合同ZK7+340-ZK7+540右幅作为基层首件工程。水泥稳定碎石下基层设计宽度为11.55m,上基层设计宽度为11.45m,厚度均为18cm。 二、试验目的 通过本次试验,拟确定以下主要施工参数: 1、通过水泥稳定碎石试拌,确定水泥稳定碎石拌合站的拌合方式、拌合时间以及拌合站的拌和性能参数; 2、验证水泥稳定碎石基层的施工方案及施工工艺的合理性; 3、检验施工配合比、水泥剂量是否满足规范要求,水泥稳定碎石料的最佳摊铺厚度即松铺系数; 3、确定压实机具类型,压实顺序、碾压遍数等; 三、施工准备 1、施工现场准备 ZK7+340-ZK7+540二灰土底基层施工完成后,由驻地工程师对施工完成的路段进行检查验收,保证底基层的压实度、纵断高程、中线偏位、

宽度、平整度、横坡度、厚度及边坡等指标均符合规范及设计要求。 石灰岩碎石和石屑取自济南章丘岭子镇石料厂;水泥采用故城山水P.C32.5缓凝水泥;水使用饮用水。原材料各项指标进行了检测,均满足设计要求。 2、技术准备 ⑴、组织工程部现场管理人员学习图纸、技术规范,掌握水泥稳定碎石基层施工技术要领及控制参数; ⑵、根据基层施工现场实际特点,对技术人员和施工队伍进行技术交底工作。 ⑶、基层中桩、边线均通过测量人员复测,准确无误。 ⑷、我项目部试验室上报的路面基层配合比已批复,现场配合比为水泥:集料=4.5:100(16-31.5mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石:0-5mm碎石=5:45:21:29),厂拌法施工时,施工水泥剂量增加0.5%,即水泥掺含量为5%,理论最大干密度为2.355g/cm3,最佳含水率为:5.0%。 3、人员准备

水泥稳定风化砂底基层试验段总结报告

水泥稳定风化砂底基层首件工程报告 一、首件工程概况 S234沂台线高庄至蒙阴界段大修工程一合同,底基层采用水泥稳定风化砂料铺筑。为保证水泥稳定风化砂底基层的施工质量,确保施工中各个环节的合理组合,为提供水稳风化砂底基层大面积施工的相关技术数据做好准备,我部于2013年4月8日在监理处、总监处领导的指导下对K25+000-K25+152段右幅进行了首件施工。 通过水泥稳定风化砂底基层首件工程的铺筑,验证了我部基层施工队伍的机械设备、人员组合、技术水平、施工管理水平。通过对首件工程加大频率,认真严格的检测,及对检测数据认真的汇总分析,我们获得了适合于水稳基层施工的必需人员、机械组合,必需的技术控制数据。 在大面积施工之时将会利用首件工程所得的技术总结,指导施工,现对首件工程作以下总结: 二、人员配备满足情况 1、底基层场拌上料拌和负责人:左仕峰,民工15人满足施工要求。 2、测量挂线负责人:冯世栋,民工6人满足施工要求。 3、拌合料摊平负责人:焦守强,民工16人满足施工要求。 4、碾压、质检负责人:黄衍刚,民工5人满足施工要求。 5、试验负责人:吴丙贵,试验员2名,民工2人满足试验要求。 6、覆盖养生负责人:焦方茂,民工6人调整为10 人,满足施工要求。 7、实际考察:整个过程中厂拌机组管理人员、现场管理人员、自检人员,严格执行《试验段施工组织设计》及现场监理工程师提出的要求,专业技术过硬、管理到位,相互配合良好,均能胜任各自的工作岗位。 三、机械配备满足情况 1、WBD500厂拌机组,按400T/h的正常速度进行生产。基本满足了施工要求。 2、采用4台50 装载机上料,满足施工要求。 3、开始采用自卸运输车15辆,基本满足施工要求。 4、压实机械,采用振动3台,胶轮2台,1台光轮,满足施工要求。

水泥稳定碎石首件施工总结

********工程 **标合同段水泥稳定碎石首件工程施工总结 ******工程有限公司 *********工程**标项目部 二0 年月

*********标 水泥稳定碎石首件施工总结 一、首件工程概述 我项目部于20 年9月5日进行了********水稳首件工程的施工。水稳基层首件工程选择在K133+180~K133+380右幅,长度200米,在认真深入学习了《******工程水泥稳定碎石基层施工指导意见》的同时,我部又组织了所有参于施工人员进行了工前详细的技术交底和现场演练,并进一步熟悉施工图纸和规范 要求。 二、首件工程施工参加人员 1、为了确保试铺段施工能够顺利进行,且各环节质量都在受控状态,项目 部成立了健全的组织机构,明确了岗位划分与职责,定人定岗、责任明确。 在试铺段施工过程中,项目部更是不断强化管理、明确责任,将岗位责任制 进一步落实与深化。整个施工过程由项目经理全面负责、亲自组织实施,项目总 工(技术主管)负责技术数据的统计、分析,后场由拌和场厂长负责,前场由施 工队长负责,试验室主任负责前、后场试验检测,测量组负责施工前放样、施工 中标高控制、松铺系数测定以及成型路段的测量检测,综合办公室主任负责现场 宣传、文明施工监督以及应对各类突发事件,所有人员均按照施工组织设计要求 各司其职,坚守岗位。 2、本次水泥稳定碎石首件工程施工,我部配备各类管理人员13名、设备操 作人员20名、其他辅助人30名。 项目部人员配备及分工一览表

现场详细人员分工 三、投入的主要机械设备 为了确保******工程试铺段施工取得圆满的成功,项目部组织所有用于试验段施工的摊铺机、压路机等设备均于2010年8月25日前进场,进场前设备均进行了全面的检修、维护、保养,设备性能良好。

给排水施工方案

给排施工方案 一、工艺流程 1、室内给水管道安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→洁具安装→管道试压→管道冲洗→系统调试。 2、室内排水管道安装工艺流程 安装准备→锻制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验。 3、室外排水管安装工艺流程 安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工 4、卫生洁具安装工艺流程 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。 二、施工方法 1、材料要求 (1)、排水管材为柔性铸铁管及硬质聚氯乙烯(UPVC),所有用的粘结剂应是同一厂家配套产品,并且与卫生洁具连接相适宜。 (2)、管材外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽

一致。承口应有梢度,并与插口配套。 2、操作方法 (1)、选择管材及粘结剂。 (2)、切割管材的工具应用手用钢锯或细木手工锯。不可使用砂轮管机切割; (3)、切割后的管口,应平整垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外边应倒100~150的角,倒角长度为2.5~3.0 mm; (4)、在管端(插口)上作一插入深度标志; (5)、用砂布将粘结面打磨成毛面; (6)、清洁承口和插口的粘结面,并凉干; (7)、专用粘结剂应浓度适中,用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘结面上,并涂二遍; (8)、粘合剂涂好后,立即插入承接口,并向轴向向承口方向施加推进,保持1~2min; 3、室外排水管道 (1)、先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯实,再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块,垫块面的标高通过拉线控制,排水管铺设固定在垫块上,然后浇灌混凝土管基,管接口位置根据实际情况预留位置结合。 (2)、排水管道采用承插接口,对口时,将插口插入承口底部时要听到顶撞声,停止顶插时的反弹可以使对口留有空隙。接口材料有水泥砂浆和沥青油膏。

水稳基层首件施工总结模板

水稳基层首件施工 总结

水稳碎石基层首件工程施工总结 为了保证工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工。我部7月12日完成了合同段内的水稳碎石基层首件工程,对我合同段改正完善不足之处,使后续基层施工标准化、规范化,从质量、安全、进度上得到有效地保证。 一、工程概况 选定我合同段ZK7+440-ZK7+540左幅和ZK7+340-ZK7+440左幅作为水稳基层首件工程。水泥稳定碎石下基层设计宽度为11.55m,上基层设计宽度为11.45m,厚度均为18cm。 施工配合比为水泥:集料=4.5:100(16-31.5mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石:0-5mm碎石=5:45:21:29),厂拌法施工时,施工水泥剂量增加0.5%,即水泥掺含量为5%,理论最大干密度为 2.355g/cm3,最佳含水率为:5.0%。 二、首件工程的目的 1、经过试拌,确定水泥稳定碎石拌合站的拌合方式、拌合时间以及拌和产量等性能参数; 2、验证水泥稳定碎石基层的施工方案及其合理性、可行性; 3、检验用于施工的集料配比、水泥剂量及混合料的松铺系数; 4、确定压实机具组合类型,压实顺序、碾压速度及碾压遍数等; 三、施工工艺 1、施工工艺流程 下承层清理、处理→测量放样→打钢桩挂线、边部支挡→下承层表

面洒水湿润→摊铺→高程测量→初压→复压→终压→检验→养生 2、准备下承层 基层施工前对已验收合格的底基层进行养生后外观检查。对于层皮及松散处应刮除,在摊铺基层前由人工用水稳混合料提前找补平整。检查处理完成后的下承层标高是否符合设计要求,以保证基层厚度满足设计要求。 在进行水稳铺筑前视路面干湿情况进行适当洒水,以工作面湿润没有积水为度。 3、测量放样 首先对中桩进行复测,每10m、20m桩作为控制桩,并在两侧路肩边缘处设置指示桩,选定出检测断面及观测点的位置,同时进行水平测量,在中桩指示桩上标注出基层集料摊铺后的松铺顶面高程,架设钢丝线控制标高和边线。采用φ3钢丝,用紧线器拉紧,拉力不小于0.8-1KN,挠度小于2mm。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响路面基层的平整度,钢支柱的间距不大于10m,并用紧线器拉紧,同时防止现场作业人员扰动钢丝绳,以免造成摊铺面的波动。 松铺系数按1.25(摊铺厚度为22.5cm)进行施工放样。一般路段挂线施工时,距路面中心线0.65m处挂线做为基层内侧边线;距路面中心线13m处挂线作为基层外侧边线。 4、边部支挡 内侧中央分隔带处利用木方支挡,下层水泥稳定碎石距道路中心线0.65m处支设木方,上层水稳碎石距中桩0.75m处支设木方。

建筑工程给排水施工工艺

给排水工程施工工艺 给水施工工艺流程图 排水施工工艺流程图 一管道安装 1)支架选型 单根角钢支架,倒小圆角或切小斜角 角钢门字型吊架,下方切大斜角或小斜角

说明: (1)整个工地风格需统一 (2)落地门型支架需煨弯,门字型吊架可煨弯或焊接连接 2)垂直管道安装 单管安装 1.槽钢 2.管码 3.管道 多管安装 1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道 说明:支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定,支架形式也会根据承重有所变化 3)水平管道安装 单管安装(DN50~DN200)

1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道 单管安装(DN100?DN300) 1.角钢 2.连接板(10mm,做为承重支架,当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道 单管安装(DN25~DN80) 1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道喷淋系统防晃支架

多管安装 1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓 4)管道安装实例 垂直安装:管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线,保证立管垂直度 水平安装:在施工前须在砼结构下弹控制线,保证支架在一直线上,管道平行敷设,安装牢固,间距合理,标识清晰,穿板封堵美观 5)管道部件安装 检查口安装:排水立管检查口中心高度距操作地面为1m,朝向应便于检修,铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m,塑料排水立管每六层设置一个检查口 连接:用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通,封堵止水环 6)水井安装 装表前应排净管内杂物,以防堵塞,水表应水平安装,箭头方向与水流方向一致 二管道封堵 1)管道封堵选型

水稳底基层、基层试验段总结

安徽省宁国至绩溪高速公路路面工程 NJLM-01合同段 ZK15+250—K15+580 水泥稳定碎石底基层试验段 施工总结报告 编制单位:安徽省交通建设有限责任公司 宁绩高速NJLM-01项目经理部 编制日期:二〇一三年八月二十七日

一、工程概况及试验段目的 1、工程概况:本项目为安徽省高速公路路网规划“四纵八横”中的“纵一”联络线,同时也是安徽省地方高速公路S01中的一段,北接宁宣杭高速公路,可连接江苏、浙江,具有对接长三角省际干线通道的服务功能;同时与宣杭、绩黄、徽杭、铜汤屯等高速公路共同构成皖南高速公路网络,改善区域交通条件、促进区域旅游资源开发具有重要意义。 宁绩高速公路路面01标项目工程造价为8元,项目起讫桩号为K0+000-K25+,全长公里,包含宁国服务区和甲路互通,全线大、中桥20座,小桥1座,隧道3座。主线路面结构为:20cm厚3%水泥稳定碎石底基层(填方段)或20cm级配碎石(挖方段)底基层+36cm厚5%水泥稳定碎石基层+乳化沥青透封层+7cm厚AC-25C 粗粒式沥青砼+乳化沥青粘层+6cm厚AC-20C中粒式改性沥青砼+乳化沥青粘层+5cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼,总厚度为74cm;桥梁隧道面层结构为6cm厚AC-20C中粒式改性沥青砼+乳化沥青粘层+4cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼,总厚度为10cm。主要工程内容包括:3%水泥稳定碎石底基层万㎡、5%水泥稳定碎石基层万㎡、AC-25C粗粒式沥青砼万㎡、AC-20C中粒式改性沥青砼万㎡、AC -13C细粒式改性沥青砼万㎡,路缘石安装31912m,纵、横向排水,桥梁、隧道铣刨及防水。 、主线主要技术标准 ⑴、公路等级:高速公路; ⑵、计算行车速度:100km/h; ⑶、路基宽度:整体式路基宽度26米,分离式路基宽度13米;水稳底基层宽度为(中宽)。 2、试验段目的 试验路段要明确以下主要内容: 验证用于施工的混合料配合比。 ①调试拌和楼,分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量,测量其计量的准确性;从皮带输送机端部进行不掺配水泥的集料混合料筛分试验,验证矿料级配的稳定性。 ②调整拌和产量和时间,保证混合料均匀性。

c语言程序设计流程图详解

c语言程序设计流程图详解 介绍常见的流程图符号及流程图的例子。 本章例1-1的算法的流程图如图1-2所示。本章例1-2的算法的流程图如图1-3所示。 在流程图中,判断框左边的流程线表示判断条件为真时的流程,右边的流程线表示条件为假时的流程,有时就在其左、右流程线的上方分别标注“真”、“假”或“T、”“F或”“Y、”“N”注“真”、“假”或“T、”“F或”“Y、”“N”

另外还规定,流程线是从下往上或从右向左时,必须带箭头,除此以外,都不画箭头,流程线的走向总是从上向下或从左向右。 2.算法的结构化描述 早期的非结构化语言中都有goto语句,它允许程序从一个地方直接跳转到另一个地方去。 执行这样做的好处是程序设计十分方便灵活,减少了人工复杂度,但其缺点也是十分突出的,一大堆跳转语句使得程序的流程十分复杂紊乱,难以看懂也难以验证程序的正确性,如果有错,排起错来更是十分困难。这种转来转去的流程图所表达的混乱与复杂,正是软件危机中程序人员处境的一个生动写照。而结构化程序设计,就是要把这团乱麻理清。 经过研究,人们发现,任何复杂的算法,都可以由顺序结构、选择(分支)结构和循环结构这三种基本结构组成,因此,我们构造一个算法的时候,也仅以这三种基本结构作为“建筑 单元”,遵守三种基本结构的规范,基本结构之间可以并列、可以相互包含,但不允许交叉,不允许从一个结构直接转到另一个结构的内部去。正因为整个算法都是由三种基本结构组成的,就像用模块构建的一样,所以结构清晰,易于正确性验证,易于纠错,这种方法,就是结构化方法。遵循这种方法的程序设计,就是结构化程序设计。 相应地,只要规定好三种基本结构的流程图的画法,就可以画出任何算法的流程图。 (1)顺序结构 顺序结构是简单的线性结构,各框按顺序执行。其流程图的基本形态如图1-4所示,语句 的执行顺序为:A→B→C。 (2)选择(分支)结构 这种结构是对某个给定条件进行判断,条件为真或假时分别执行不同的框的内容。其基本形状有两种,如图1-5a)、b)所示。图1-5a)的执行序列为:当条件为真时执行A,否则执 行B;图1-5b)的执行序列为:当条件为真时执行A,否则什么也不做。 (3)循环结构 循环结构有两种基本形态:while型循环和do-while型循环。 a.while型循环 如图1-6所示。 其执行序列为:当条件为真时,反复执行A,一旦条件为假,跳出循环,执行循环紧后的语句。 b.do-while型循环 如图1-7所示。

水稳碎石基层试验段总结报告解答

水泥稳定碎石基层首件样品 总结报告 为全面展开水泥稳定碎石基层的施工,我标段于2016年11月14日在 K12+700-K13+000段左幅进行了水泥稳定碎石基层首件样品施工,水泥稳定碎石基层首件样品长300米。根据水泥稳定碎石基层首件样品施工方案,我部成功完成了该水泥稳定碎石基层首件样品的施工工作,获得了宝贵的试验数据,为大面积的水泥稳定碎石基层施工提供了依据。施工总结如下: 在本标段水泥稳定碎石基层首件样品施工期间,得到了项目办和总监办的 大力协助及现场指导。水泥稳定碎石基层首件样品在施工过程中,严格遵守公路 交通工程施工规范要求施工,按照施工监理实施办法的有关程序,进行了水泥稳定碎石基层首件样品的整体施工,并获得了宝贵的水泥稳定碎石基层施工试验数据。 一、人员、机械配备总结 1、人员总结

民工30人 2、施工机械总结

3、本首件样品试制投入试验仪器 4、铺筑方案总结水泥稳定碎石基层混合料首件样品铺筑采用了集中厂拌、汽车运

输、逐车过秤、现场查核、总量控制的铺筑方案。 水泥稳定碎石基层铺筑厚度36cm分两层每层18cm由两台摊铺机半幅全宽铺筑,两边采用基准钢丝调平,下基层铺筑完成后立即铺筑上基层。为了取得较准确的技术数据,水泥稳定碎石基层混合料采用总量控制的方法,即先计算首件样品需用水泥稳定碎石基层混合料总重量,水泥稳定碎石在拌和场装车后,逐车过秤,秤出每车料的净重。根据现场测得的实际含水量,算出相当干混合料的总重量,再折算成最佳含水量状态下的混合料重量,按照规定的压实度及铺筑厚度,确定每车混合料应铺筑的长度,直至运够总重量为止。 计算松铺系数:碾压前测定下承层高程,铺筑后测定松方时高程,计算出松方厚度,压实后再测定高程,计算出压实厚度,得出松铺系数。 二、施工工艺总结 1 、下承层的准备铺筑好的水泥稳定碎石底基层表面平整、坚实、具有规定路拱,水 泥稳定碎石底基层的高程、宽度、压实度、平整度等符合规范要求。水泥稳定碎石底基层上的杂物进行彻底清理和清扫,使其表面平整无杂物。在清理和清扫后的水泥改善土表面适当洒水,使洒水后的水泥稳定碎石底基层表面含水量接近水泥稳定碎石的最佳含水量,并用胶轮压路机碾压一遍。 2 、培土模 水泥稳定碎石基层摊铺前及时做好培土模的工作,并夯实以保证土模压实度,防止出现碾压位移,影响边缘高程和造成材料损失。 3、水泥稳定碎石的拌和及运输 水泥稳定碎石拌和共设五个料斗,一个拌缸,一个放料斗,通过螺旋电机的转速和料门的开度来控制集料的流量。按照施工配合比,水泥稳定碎石正式拌和前根据级配和拌和机产量确定好各个料斗螺旋电机转速和料门开度,试验室派专人对拌和楼进行监控,检查混合料情况,如含水量、集料级配,以确保混合料质量,发现问题立即进行处理。 混合料含水量应略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。六种集料通过输送带全部汇集到拌缸,经过拌和再通过输送带储存在贮料仓内,料仓储满后开始装车,装车时先装后部,汽车要前后移动,贮料仓内留一定数量的混合料不放掉,以防粗细集料离析。运料车尽量从便道上驶往摊铺地点,以减少对表层的磨损,到达工地后在摊铺

5%水泥稳定碎石基层首件工程施工总结2

5%水泥稳定碎石基层首件工程施工总结 为了在保证工程总体质量的前提下,尽可能的提高机械效率,加快工程施工进度,我项目部于2019年6月27日在K11+900—K12+160左幅进行了 5.0%水泥稳定碎石基层试验段的摊铺。试验段采用集中厂拌、摊铺机摊铺、压路机碾压、洒水养生的流水作业法施工,根据试验检测资料和前场各工序记录资料,现做出如下总结。 一、编制依据 ㈠德化县春美至联三线公路工程大铭段招标文件; ㈡德化县春美至联三线公路工程大铭段A1标段施工图设计; ㈢国家现行公路行业技术标准及有关施工技术规范: ①《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); ②《公路工程技术标准》JTG B10-2014及条文说明; ③《公路路面基层施工技术细则》JTGT F20-2015; ④《公路排水设计规范》JTG/TD 33-2012。 二、工程概况 本标段设计起点K6+900,位于春美乡与大铭乡交界处,经黄金村西部,于K9+107.5建金竹园隧道穿金黄村,之后再沿山体下坡展线,经黄金村东部、至上徐村,沿山体东南方向绕行,至大铭村,在K12+400接县道X351,终点桩号K12+640,全长5.74KM。 探索5%水泥稳定碎石基层施工工艺;收集整理5%水泥稳定碎石基层松铺系数分析压实度与压路机碾压遍数的关系,总结最佳压实遍数,编制首件工程总结,以用于指导5%水泥稳定碎石基层的全面施工。 三、试验目的 我项目部拟于K11+900—K12+160左幅进行5%水泥稳定碎石基层试验路段的铺筑,试验路段路线长度260米,层厚18cm。拟通过此

次试验路段确定水泥稳定碎石基层的施工组织和施工工艺,并确定以下各项数据: 1、验证水泥稳定级配碎石基层配合比; 2、施工机械设备的配套及合理用量; 3、一个施工作业班组合适的流水作业分段长度; 4、混合料的松铺厚度及松铺系数; 5、使混合料有效达到规定压实度(97%)的最佳含水量、压实设备类型和最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、碾压工序。 四、施工准备情况 1、施工测量准备 水准点和导线点已经复测完毕,满足技术规范要求,已报监理工程师批准使用。 2、配合比试验情况 依据设计要求,我部工地试验室进行了基层水泥稳定碎石配合比试验,试验结果经检测复核,试验结果如下: 混合料各成分比例为水泥∶水∶碎石∶石屑=1:1.13:11.94:7.96 水泥稳定碎石混合料的最佳含水量 =5.4%(摊铺时含水量) 水泥稳定碎石混合料最大干密度=2.242g/cm3 经总监办检测复核,符合《公路路面基层施工技术细则》及业主要求,批准使用。 3、施工机械及人员配置 主要施工管理人员配置表

流程图程序设计的步骤

程序设计的内容包括:编写程序、编译程序、模拟运行及调试程序等。 程序设计的方法是指用什么方法和编程语言来编写用户程序。 程序设计有多种方法:如果控制系统是改造原有成熟的继电接触控制系统,则可由电 气控制电路图很容易地转化为梯形图,生成控制程序。 本节主要介绍功能流程图法。 功能流程图,简称功能图,又叫状态流程图或状态转移图。它是专用于工业顺序控制 程序设计的一种功能说明性语言,能完整地描述控制系统的工作过程、功能和特性,是分析、设计电气控制系统控制程序的重要工具。 (1)步 步是控制系统中的一个相对不变的性质,它对应于一个稳定的状态。在功能流程图中 步通常表示某个执行元件的状态变化。步用矩形框表示,框中的数字是该步的编号,编号可以是该步对应的工步序号,也可以是与该步相对应的编程元件(如PLC 内部的通用辅助继电器、步标志继电器等)。步的图形符号如图7.1(a )所示。 初始步 初始步对应于控制系统的初始状态,是系统运行的起点。一个控制系统至少有一个初 始步,初始步用双线框表示,如图7.1(b )所示 (3)动作说明 一个步表示控制过程中的稳定状态,它可以对应一个或多个动作。可以在步右边加一 个矩形框,在框中用简明的文字说明该步对应的动作,如下图7.3所示。 图中(a )表示一个步对应一个动作;图(b )和(c )表示一个步对应多个动作,两种方法任选一种。 2. 使用规则 (1)步与步不能直接相连,必须用转移分开; (2)转移与转移不能直接相连,必须用步分开; (3)步与转移、转移与步之间的连线采用有向线段,画功能图的顺序一般是从上向下或从左到右,正常顺序时可以省略箭头,否则必须加箭头。 (4)一个功能图至少应有一个初始步。 3. 结构形式 (1)顺序结构 (2)分支结构——选择性分支与并发性分支 (a)(b)

室内给排水施工工艺

室内给排水施工工艺 一、PPR 管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内 PPR 管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计 要求,并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求,热水系统选用符合温度要求的热水表,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整,有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并 符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插 入进行,每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程

水稳首件工程施工报告

水稳首件工程施工报告 为了保证工程质量优质,明确质量目标,减少盲目施工。施工单位于2018年8月2日上午完成了标段内的水泥稳定碎石基层首件工程,首件施工时间为中午开始摊铺至上午洒水养生结束,施工时天气晴,气温21℃,微风。 一、工程概况 选定K2+000-K2+200主线左幅作为水稳底基层首件工程。水泥稳定碎石底基层设计宽度:顶宽为,底宽为,厚度为16 cm。 确定的施工配合比为::水泥:1#料:2#料:3#料:4#料=:23:20:25:32,理论最大干密度为cm3,最佳含水率为:%。 二、首件工程的目的 1、通过试拌,确定水泥稳定碎石拌合站的拌合方式、拌合时间以及拌和产量等性能参数; 2、验证水泥稳定碎石底基层的施工方案及其合理性、可行性; 3、施工过程中主要参数:最佳的机械组合、压实机械规格、松铺厚度、压实系数、碾压遍数、碾压速度;过程质量控制方法、指标;质量评价的指标、标准。 三、施工工艺 1、施工工艺流程流程

测量放样→下承层表面洒水湿润→摊铺→高程测量→初压→复压→终 压→检验→养生 2、测量放样 按摊铺机宽度与传感器间距,一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记,并打好厚度控制线支架,根据松铺系数算出松铺厚度,决定控制线高度,挂好控制线。用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于800N。 水泥稳定碎石底基层施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石基层 的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。为保证基层达到强度满足要求,应尽量限制水泥、细集料、粉料用量;根据施工时气候条件限制含水量。 3、混合料的拌和 开始拌和前,拌和场的备料应能满足3-5天的施工用料。每天开始拌和前,检查场内集料的含水量,确定当天生产配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。同时,在充分估计施工富余强度时,要从缩小施工偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。本次试验段采用一台水稳拌和楼,1台装载机配合装料,拌和机由主机、四个料仓、成品料仓等组成。拌和机通过控制室控制各料仓的配合比。

第六课 程序设计流程图

第六课程序设计流程图 [教学目标] 知识与技能:学会用流程图来分析问题。 过程与方法:通过分析、举例画出流程图。 通过动手练习,发现这样做会让问题更简单,思路更清晰,思考问题更严密。 情感态度与价值观:通过本节学习让学生体会到这样做会把复杂问题简单化,学好、会用、爱用流程图来分析问题并解决问题;成功调试一个程序,从而树立他们学习的信心,找到成功感。 教学重难点 重点:了解程序设计的一般步骤及流程图,学会用流程图来表示问题,为其编好程式打下基础。 难点:分析问题,正确的画出流程图写出程序并调试。 [教法与学法]: 1.教法:例证分析任务驱动主题研究 2.学法:观察,分析,模仿,任务驱动,评价 [教学过程]: 一、引入课题 前面的课程中我们学习了如何搭建一个机器人,并有目的搭建了走正方形和送餐机器人,并了解和使用了用BASIC语言来编程控制我们的机器人,但我们都是直接拿来用的,今天我们就与同学们一起学习、分析如何进行程序设计,要经过哪些步骤、了解什么是算法?算法与流程图有什么关系?它的作用是什么?如何画流程图,并根据流程图来进行程序设计。二、程序设计的一般步骤 要为机器人设计一个好的程序,一般需要以下几个步骤:分析问题->设计算法->画出框图->编写程序->调试程序,共5个步骤。 1.分析问题 首先明确机器人要干什么,有些什么已知条件,未知条件,最终要达到什么目标,要完成这些还需要哪些条件。 2.设计算法 从已知的条件出发,到达目标需要经过一系列的处理过程,通常把这种解决问题的方法步骤称为“算法”。 注,它不是数学中“计算方法”,而是解决问题的方法步骤。 如,前边我们讲到的让机器人走正方形的算法见书P32页倒数第四行开始。 3.画出流程图 前边我们进行了算法设计,对于机器人走正方形的算法是相对来说很简单的,但一般情况我们面对的问题都是比较复杂的,故人们喜欢用一种框图来描述算法,这样让我们把解决问题的思路更加清晰、形象、直观地表现出来,为下一步的程序编制打下基础。 现在我们就以机器人走正方形的算法来画出流程图: 师: 与学生一起分析机器人走正方形的算法,画一个正方形推导机器人运动过程,找出共同点,如前进->转弯要做同样的事4次才能形成一个正方形,分析时看到书上的流程图6-1所示。 流程图中各框图的意思见书上图6-2 4. 编写程序

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档