当前位置:文档之家› 桩基队伍安全技术交底内容

桩基队伍安全技术交底内容

桩基队伍安全技术交底内容
桩基队伍安全技术交底内容

附件:桩基施工安全技术交底内容

一、危险源分析及控制措施

1、起重作业落物

(1)起重机设备未进行进场检查或检查不严格,配套吊具质量不稳定;

(2)吊物绑扎位置不正确,出现侧翻掉落;

(3)起吊钢筋笼等加工构件时吊点位置不正确,钢筋笼受力偏差大,空中解体,或钢筋笼焊接质量较差,焊点脱落;

(4)施工人员没有安全意识,起重作业时在起重机作业半径内指挥。

控制措施

(1)起重机进场前严格检查其出厂合格证,安全检验合格证书,及配套吊具的质量。

(2)起重作业由持有有效证件的操作人员操作(劳动部门培训考核合格取合格证),起吊物体前检查钢丝绳绑扎是否牢固。

(3)钢筋笼加强焊接质量控制,对预计起吊位置的焊接筋须认真焊接,自检合格报监理验收。钢筋笼严格按照规范要求的起吊位置进行起吊,不得随意乱吊。

(4)加强现场起重安全教育,提高工人的安全意识,竖立警示标牌和作业规程,提醒工人不要站在起重机作业范围内。

2、落入钻井孔

施工时人员不慎落入孔内或护筒上部没有通行的物件

控制措施

(1)提醒现场工人在施工作业时小心谨慎;

(2)有人员落入孔内时,落孔人员应立即抓住护筒顶部或抱住钻杆、导管和钢筋笼,旁人应及时伸手将其拉出;

(3)做好井口防护隔离,设置警示牌警示。

3、落入护筒

(1)护筒口未有防护措施,易造成人员落入护筒;

(2)现场人员长期进行钻孔施工,警惕性降低,容易忽视危险,导致落入护筒。

控制措施

(1)未开钻的护筒口悬挂安全网,设置警示牌,防止人员坠落;

(2)定期召开安全教育会议,重申安全要求和注意事项,确保安全意识始终清晰

4、落入泥浆池

(1)泥浆池未做好防护措施和警示标牌;

(2)废弃泥浆池未及时进行回填;

控制措施

(1)泥浆池外设立护栏+安全网防护,护栏由钢管搭设而成,上面刷红白相间油漆,并安装密目安全网,上面悬挂危险警报标志,避免不慎落入,如右图设置;

(2)泥浆池的操作尽量避免人工进行,需要人工进行时,须配备救生工具;

(3)在泥浆池外围设立警示标牌,提醒附近人员此处危险。

5、人员滑倒

因钻孔灌注桩施工区域一般较为泥泞且泥浆润滑作用大,容易使人滑倒。

控制措施

(1)施工队负责定期清理施工区域内的表层泥浆,避免场地泥泞;

(2)钻孔的泥浆或制浆材料应合理处置或存放,不得影响施工环境。

6、机械及车辆伤害

场内施工车辆碰撞或施工机械设备伤害人员。

控制措施

(1)进行技术交底和安全教育,规范行走路线和速度,避免场内施工车辆和人员的损伤;

(2)采用护栏隔离防护,防止车辆闯入施工区域;

(3)施工区域进行全封闭,禁止社会车辆进入,并设置告示牌,通告牌。

(4)所有人员应按操作规程作业,避免机械设备故障伤人;

(5)机械设备进场验收合格,证件齐全。所有机械设备、车辆应定期检查,避免带病作业。

7、触电

(1)因为设备过载或环境湿润使用电线路漏电,造成人员触电;

(2)设备或线路本身存在漏电,且没有漏电保护,造成人员触电。

控制措施

(1)用电设备坚持一机一闸一漏保,并有良好接地接零措施;

(2)电线应采用绝缘良好的线材,尽量减少接头数量,接头位置应架空离地,并包裹完好;

(3)泥浆泵、钻机等设备应由专业电工检查外壳,保证不漏电。

8、火灾

(1)焊接工艺不规范,火星造成附近物质燃烧;

(2)机械设备使用的油料放置位置不当,离明火或其他易燃物很近;

(3)冬季施工人员点火堆或用大功率电器取暖。

控制措施

(1)规范使用电焊机,电焊机周围不得放置易燃物品;

(2)现场机械设备使用油料储存必须距离施工区域50m以上,并用彩钢板做好隔离防护,粘贴禁止烟火等警示牌;

(3)冬季施工时令施工队为工人发放防寒保暖衣物,但禁止工人采用明火或大功率电器取暖(如碘钨灯、电热毯)。

二、施工准备

设备进场前做到场地清理,“三通一平”,路通、水通、电通。

三、测量放样

在每个桩基沿横桥向和顺桥向放四个坐标点,用两根线十字交叉,交叉点对准桩中心点,再用钢卷尺量出(等或不等)距离并做好记录以备在钻孔过程中随时检查桩孔的中心偏位与便于施工中对桩基位置的复核。施工中要注意对各个坐标点的保护。

四、钻孔施工

①制作、埋设护筒

护筒用8mm的钢板制作,钻孔桩内径宜比桩径大20-30cm。护筒顶应高出施工水位或地下水位2.0m左右(同时高出地面0.3m),其高度满足孔内泥浆面的要求。。护筒四周回填黏土并分层夯实。埋设应准确、稳定,护筒顶面中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,倾斜度不大于1%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。

护筒的埋设深度宜为2-4m,在水中或特殊情况下应根据设计要求确定。

②钻机就位

机具布置:在埋好的护筒和备足护壁浆粘土后,将钻机就位,对准桩孔中心,就可开始钻进。

通过测量放样,使钻机精确定位和抄平;就位后钻机的底座应垫平,不得产生位移和沉陷;顶端应平稳,保持稳定使钻头中心对准桩中心,钻头在护筒中心偏差不得大于50mm,确保钻

机就位准确。

③冲孔钻进

(1)待钻机安装就位后,采用泥浆护壁。

(2)开孔:开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。

开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。

开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位(河中水位)1.5~2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出,泥浆池掏渣后应及时补水。护筒底脚以下2m~4m范围一般比较松散,应认真施工。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸,使孔壁坚实不坍不漏。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时,可按1:1投入粘土和小片石(粒径不大于15cm),用冲击锥以下冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2-3次。开孔或钻进遇有流砂现象时,宜加大粘土减少片石的比例,按上述方法进行处理,力求孔壁坚实。

④旋挖钻进

(1)下钻前拉护桩定出桩位中心点,使钻头对中,钻头中心与桩位中心偏差不得大于2cm。

(2)钻孔前必须检查钻头保径装置和钻头直径、磨损情况,施工过程中磨损超标的钻头及时更换。

(3)开孔时,应低锤密击,如上层地表土松软,可加粘土块反复旋挖造壁,孔内泥浆面保持稳定。

(4)在各种不同的土层中钻进时,适当调整钻进速度,起落钻头速度要均匀,不得过猛或突然变速,孔内出土应立即清走,不得堆积在孔口周围。

(5)进入土层后,采用低锤旋挖,如发现偏孔应回填土方至偏孔上方300mm~500mm处,然后重新旋挖;

(6)每钻进4~5m深度验一次孔,在容易缩孔处均应进行验孔;钻孔深度通过机架做标记控制,终孔时用测绳铅锤检验。

(7)钻头刃口在钻井中不断磨损,直径磨耗不得超过1.5cm,每班开钻前检查钻头直径、及时补焊,不宜中途修补,以免卡钻。准备备用钻头,轮换使用和修补。

(8)旋挖过程中,保持泥浆面不低于护筒顶50cm,提钻时须及时向孔内补浆,以保证泥浆高度。

(9)进入岩层,每钻进3m~5m应清孔取样一次,以备终孔验收;钻孔作业应连续进行,一次成孔。施工时随时观察钻渣情况与地质报告对照,并准确取样报现场技术员确认地质情况。

⑥成孔清孔、终孔检测

(1)钻孔达到设计规定深度后,且成孔质量符合设计要求应立即采用吸泥泵及时进行清孔。清孔时,孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5~2m,以防止钻孔内的任何塌陷。

(2)清孔时,应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。摩擦桩:沉淀厚度≤20cm,嵌岩桩:沉淀厚度≤5cm。

清孔后的泥浆指标

(3)桩孔在终孔和清孔后,即进行终孔检测,检孔器用Φ22钢筋加工制作,其外径不小于桩直径,长度等于外径4-6倍。主要检测孔深、孔径、垂直度、孔轴线、沉淀层厚度和孔壁状态。桩基成孔质量检测采用智能超声检测仪。如经检查发现有缺陷,例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等,应立即采取适当措施,要妥善处理。

钻(挖)孔灌注桩成孔质量标准

五、钢筋工技术要点

①钢筋笼一般在钢筋加工厂集中加工。当桩基由于处于陡峭山坡,吊车难以到达,采用在孔口搭设双排碗扣支架,悬挂4个倒链作吊放工具,人工进行现场焊接。

②钢筋笼在运输吊装时按设计每隔2.0m焊接一道加强箍筋,加强箍筋必须设置在主筋内侧,环形筋在主筋外侧,同主筋电焊连接。钢筋笼采用钢筋笼专用设备进行运输,每隔2-4米设置临时十字加劲撑,防止钢筋笼变形。

③按设计要求设置3根声测管,安装过程中,声测管是随钢筋笼下放的,在下放钢筋笼时进行连接,连接完成后需要灌水检查是否漏水,如果出现就要马上解决,避免后期出现声测管堵塞问题,待最后一节检测管安装完成,灌水检查完毕后,在声测管的顶部进行加盖封闭好,声测管外侧无成块泥团粘结。

六、混凝土工技术要点

为保证桩基砼的质量,钻孔桩的砼浇筑可以采用水下砼浇筑方法。水下砼浇筑之前应准备測绳,应经常探测桩孔内砼面的高度,做好浇筑记录;浇筑时要下放串筒,以减缓砼的下落速度,防止其产生离析;砼浇筑要连续,不能出现间断过长,以免出现断桩。采用垂直导管法进行水下砼的灌注。导管用内径300mm的钢管,每节长2~2.5m,配1节0.5m、1节1.0m的短导管,由管端粗丝扣连接,接头处用双密封防水;为保证砼的流动性,砼塌落度为180~220mm,桩顶砼面应高于设计标高1m,为保证桩头质量,多余部分接桩前再凿除。

七、桩基检测

(1)常规检测:逐桩检测,其中预埋声测管的超声波检测和钻孔抽芯法检测不得少于设计和业主规定的比例。

(2)位移检测:承台未施工前,对软基处理部位及相邻的桩基进行位移测量。

(3)质量控制标准

钻孔灌注桩实测项目

钻孔灌注桩钢筋安装实测项目

桩基安全技术交底

桩基安全技术交底

桩基施工安全技术交底 施工单位名称峨汉高速1-2-2分部单位工程梯子岩特大桥 施工部位基础施工内容桩基冲孔、钢筋笼制作安装、桩基 灌注 安全技术交底内容 1. 一般要求 1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 1.2泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下 道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 1.3电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接 地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 1.4严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持 与高压电线的安全距离。 1.5配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢 固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 1.6在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作 并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 1.7挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站 人。 1.8材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。 1.9吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 1.10施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时 将工作人员绊倒造成事故。 1.11现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否 有人,以避免将人员砸伤。 1.12桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、

桩径、施工状态等内容。 1.13导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 1.14遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 1.15操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。 1.16注意现场文明施工,对不用的泥浆池应及时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。 2.施工过程要求: 2.1钻机就位及钻进成孔安全措施 2.1.1钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。 2.1.2钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。 2.1.3冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。 2.1.4钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。 2.1.5钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。 2.1.6钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 分部(分项)工程安全技术交底 一、施工作业前,施工单位项目部技术人员应将分部分项工程有关安全施工的技术要求向 施工班组、作业人员进行安全技术交底。 二、安全技术交底应按照施工方案的要求进行细化和补充,对操作者讲明安全事项,要有针对性、指导性。 三、安全技术交底必须以书面形式进行,并经交接底双方签字确认,严禁代签字。施工员安全交底 一、严格执行和遵守安全规范、规定及安全技术规程,做好防护安全措施。根据工程的特点,以书面形式,逐条向班组进行详细的安全技术交底,并履行签字手续,确保施工安全。 二、经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。 三、参加施工队组织的安全检查,对负责施工的工程安全问题要及时负责整改。 四、发生工伤事故后要保护好现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理,并 填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。 五、进入工地必须戴安全帽,必须佩带上岗证,禁止穿拖鞋或光脚。 六、每天开工之前,应对各种安全防护设施进行检查。 七、现场的各种机械设备应保持一定的距离,便于安全操作与维修。 八、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌要予以保护。 九、施工现场的洞、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

十、严禁违章指挥和违章作业;严禁酒后作业、打架、斗殴、赌博,以身作则,搞好宿舍卫生。 十一、现场作业必须戴安全帽,不准赤脚或穿拖鞋上班。 十二、严格执行公司关于“机械使用、保养、维修”的规定。必须定期或每天对各种机械(卷扬机、砂泵等)进行检查、保养、加油,特别着重于卷扬机的制动部件(如箍钩、脚刹、离合)的检查。 十三、维修机械时必须首先切断电源,并须悬挂警示标志。 十四、各种机械必须安装安全有效的防护网罩。 十五、必须定期或每天进行一次班组安全生产活动,全面检查工作和全面检查有关机具,并必须做好安全活动记录。冲孔桩安全技术交底 钻孔桩施工安全技术交底 一、钻孔机械就位后,应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。 二、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固结时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。 三、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越,同时卷筒上的钢丝绳不得放完,至少应保留三圈;卷扬机钢丝绳出现断丝应及时更换。 四、钻进时,要紧密监视掘进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆,如有情况,立即纠正。 五、电动卷扬机在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。 六、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。

(整理)人工桩安全技术交底

清江·金水御景人工挖孔桩安全技术交底 清江·上城工程投资大,施工周期长,基础回填土深,地下水丰富所以施工难度大,为保证工程建设的顺利进行,防坠落、防窒息.防物体打击及坍塌事故和防触电事故的发生是该工程在施工全过程中安全管理的重点。为保证人工挖孔桩施工的顺利进行和施工作业人员的生命安全,根据国家行业有关人工挖孔桩的安全规定和该工程的实际情况,特对人工挖孔桩施工过程中的各安全要求作如下交底: 一、现场安全管理要求 1、凡进入施工现场的所有管理人员、施工作业人员,必须严格 执行国家、行业的安全生产法律法规,遵守公司的安全生产 管理制度和操作规程。严禁任何人违章指挥、违章作业。按 照施工方案作业. 2、必须坚持“安全第一,预防为主”的方针和“以人为本”的 思想,一切以质量、安全为出发点。当进度与质量、安全发 生冲突时,进度必须无条件的服从质量安全。 3、每天上班前,必须组织工人进行班前安全教育活动,进入施 工现场后,首先要对各自负责的工具、设备、用电、作业环 境等进行详细检查,在隐患未排除前,严禁任何人作业。 4、进入施工现场,必须戴好安全帽,并系好下颚带。井上操作 人员也必须系好安全带。严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区。 5、严格禁止带小孩、亲友进入施工区玩耍、观看。 6、严格禁止上班前、上班中喝酒。

7、施工作业期间必须严肃认真、坚守岗位,严禁在施工区内追 逐打闹。 8、不是自已分管的设备、工具未经主管领导批准不准随便动 用。 9、现场施工作业人员必须服从监理、施工管理人员的监督管 理。 二、现场安全防护及排水要求 1、在桩井四周设置安全防护栏,其高为1.2m,四周用安全密 目网封闭。第一节护壁应高出地坪标高300mm以上,防四 周土石滚入井中。 2、待第一圈砼护壁浇筑完成后,用钢管、扣件、竹跳板(需要 绑扎牢固)搭设施工操作平台并在上面用塑料彩条布搭设施 工雨篷,将井遮盖,防雨水进入井内,并保证下雨天也能施 工,确保施工进度。 3、井底排水按施工方案的要求执行。挖孔抽水时,作业人员必 须先上到地面后才可进行,抽完水后电源必须断开. 4、设安全警示标志若干块。24小时派人值守现场及设备材料。 5、开挖过程必须有专人监视开挖桩孔的施工情况. 6、验收合格后方可作业.未经验收或验收不合格不准下一道工 序作业. 三、临时用电安全要求 1、必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规

静压桩基施工安全技术交底

静压桩基施工安全技术交底 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高

桩基安全技术交底

安全技术交底书 工程名称东清流特大桥施工里程DK291+273.060 工程部位钻孔灌注桩交底日期2011年03月10日一、工程概况 东清流特大桥所在位置处地势比较规则,多为农田、水稻,地址情况较好。全桥自DK290+847.900至DK291+698.220,全长863.780m,中心里程位于DK291+273.060位置处。全桥共设25个桥墩以及合肥台和福州台。桩基采用钻孔灌注桩施工。其中桥墩桩基设计参数为:每个桥墩设8根桩,桩径长度1.0m,设计桩长在18.5m~23.00m 之间(具体数据详见东清流特大桥施工图纸);桥台(合肥台、福州台)每台设9根桩,桩径1.0m,桩间距顺桥向为2.70m,横桥向为2.70m。设计桩长合肥台为23.00m,福州台为22.00m(具体见附表) 钢筋笼采用分节加工、运输,现场连接成整体。 钻孔灌注桩选用冲击钻机施工,泥浆护壁,钢筋笼采用在现场加工制作,25T汽车吊机吊放就位,导管法水下灌注混凝土成桩技术。 施工中应严格按照技术交底施工,并遵守以下安全注意事项。 二、钻孔作业 ㈠安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 ㈡钻机安装时,必须保持整机水平。 ㈢钻孔工作地点应保持清洁。 ㈣停止工作时,应把钻具从井内取出。 三、钢筋笼的吊装 ㈠使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求: 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊运物离就位点距离

50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 电力架空线路电压(KV) 1 1~15 20~40 60~110 220 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 距离(m) 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 ㈡钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。 ㈢吊装中遇地基沉陷、集体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 ㈣作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 ㈤大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。 ㈥吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。 四、灌注桩水下混凝土浇筑施工 ㈠在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填。 ㈡提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合

安置房桩基工程破桩头安全技术交底

安全技术交底表 安全技术交底表编号 工程名称: 施工单位交底部位桩基工程破桩头工种清凿工 安全技术交底内容 1、进入施工现场,要服从项目部管理,不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。 2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 3、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 4、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。 5、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 6、进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7、不准酒后施工、操作。 8、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 9、施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 10、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 12、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 13、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。 14、空压机操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度. 15、油料必须单独设置油区、并与用火区、易燃材料分隔开,距离不得小于30米,并在显眼处设置防火标志。 16、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。 针对性交底:破桩头空压机操作人员安全交底 1、空压机作业区要保持清洁和干燥,贮气罐放在通风良好处,距贮气罐15米内不得进行焊接或热加工作业。 2、作业前重点检查应符合下列要求: 1)燃、润油料均添加充足;2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;3)各防护装置齐全良好;4)电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4欧姆。

桩基混凝土安全技术交底(新编版)

桩基混凝土安全技术交底(新 编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0268

桩基混凝土安全技术交底(新编版) 交底内容: 1.混凝土浇筑 浇筑前孔内碎石已清完,积水已抽干,隐蔽工程经监理验收合格。 桩身混凝土采用常规方法浇筑,采用串筒输送混凝土,串筒与串筒之间应连接牢固,防止掉落;上下两节串筒连接处应搭接5cm 以上,防止混凝土在下落过程中从串筒连接处冲出。串筒底距桩底应不少于2m,随混凝土面的提高而提高。 混凝土应连续浇筑,分层振捣,每一次振捣,都应用挖孔桩机将震动棒和操作人员吊放到工作面上进行振捣,振捣时桩的各个部位均应插到,做到快插慢拔,每次振捣时间20s—40s以不出现气泡为宜。如必须间隔,其间隔时间不应大于2小时,同时在浇筑上层

混凝土应在下层混凝土初凝前完成。 注意控制混凝土浇筑高度,以免造成桩身混凝土浇筑过高,在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿除。 在浇筑桩身时,应准备足够的试块模具,桩必须抽取试块一组。 若渗水量较大,水泵无法抽干时,采用水下浇筑混凝土施工方法。 浇筑过程中必须保护好桩身钢筋笼的几何尺寸,严禁踩踏钢筋笼箍筋和弯曲主筋。 2.质量要求 桩内积水必须先抽干后方可进行砼浇筑; 浇筑时,为防止混凝土产生离析现象,通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料,使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔桩机架进行升降,每节串筒的长度不超过1.5m,以方便拆卸。串筒底端距桩孔底的高度小于2m。砼浇筑高度每3-5m必须振捣一次; 进入桩内振捣时,作业人员必须佩带安全防护用品

桩基工安全技术交底(最新版)

桩基工安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0832

桩基工安全技术交底(最新版) 一、基本要求 1、严格遵守各级制定的安全管理制度; 2、严格遵守施工现场安全管理规定; 3、施工作业时,应配戴好劳动安全防护用品; 4、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 5、要服从各级安全管理人员的监督检查; 6、临时用电架设安装要规范。 二、针对性的防范措施: 防触电:施工临时用电要规范架设和安装,采用TN-S系统,做到三级配电两级保护,“一机、一闸、一漏、一箱”,固定配电箱距地面1.5m,移动配电箱距地面60cm,临时用电架设和安装要由专职电工操作,电焊机做好接地接零保护,振捣工要佩戴绝缘手套穿绝

缘鞋。对钻机使用的电缆应定期检查,确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时,不挤压电缆线及风水管路 防钻机倾覆:钻机在转移及行进时,制定加固措施,行进的道路要平整坚实,行进过程中要防止钻机碰撞建(构)筑物、翻车等事故的发生。钻机就位后,对钻机及配套设施进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。钻进时,严密检视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。 淹溺:泥浆池应加防护栏杆,用密目网封闭,挂设安全警示牌。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护 筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。 三、作业人员应遵守的操作规程 (一)岗位安全职责 1、负责日常例行保养,对大型旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

桩基工程施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桩基工程施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

桩基工程施工安全技术交底(通用版) 施工单位(交底人):四川华西厦门分公司鼓浪花园2#标段项目部 分包单位(被交底人):郑全庆桩基班组 一、安全生产保证措施 目标:杜绝死亡和重伤事故,工伤频率<3%。 (1)安全生产管理措施: 1、班组必须建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,坚决服从以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。班组操作施工人员安全岗位责任要落实到位,作到分工明确,责任明确。 2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。

3、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。 4、每天班组长必须陪同项目安全员对现场所有安全设施进行检查,并做好记录。配合安全检查,服从安全措施的执行,发现不安全因素和隐患因素及时报告,并进行整改、纠正,发现工人违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。 5、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。 6、经常对班组工人进行安全教育,自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。 8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育,未经教育不得上岗作业。 9、施工过程中应了解近期天气情况,以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。

桥梁工程桩基安全技术交底

桩基安全技术交底 一、编制依据 1、高速公路施工标准化技术指南——桥梁工程 2、《公路桥涵技术规范》(JTG/T F50-2011) 3、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 4、《公路工程质量检验评定》(JTG F80-2004) 5、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015) 6、《总体施工组织设计》 7、桥梁桩基检测技术规范 二、桩基施工 桩基施工采用机械和人工方式成孔。成孔方式的选择要根据设计图纸的要求结合现场实际的地形、地质、周边环境等因素综合考虑。根据绥正高速项目的特点,本项目主要针对以下几种施工方法进行交底。若实际采用桩基的成孔方式在本次交底中未提及的须进行补充交底。 (一)、冲击钻钻孔桩 1、施工准备: 1.1技术准备:根据设计图纸做好桩位和高程的复核工作,确认无误后根据复测的导线点、水准点成果对桩基进行中桩和高程放样;各种进场原材料应根据规定的检验批次进行取样送检试验室,经试验室确定合格后方可使用。开工前必须编制上报详细的施工方案,经监理工程师批准后方可施工。 1.2场地准备:平整进场便道并根据标准化要求进行场地布置。 2、埋设护筒 2.1护筒的加工:护筒厚度宜采用不小于6mm钢板统一卷制,护筒尺寸应大于桩径至少200mm。护筒埋置深度在旱地或筑岛处宜为2-4m,顶高出地面不少于30cm,特殊情况下应根据实际情况调整护筒尺寸。 2.2埋设完成后应二次复核钢护筒的平面位置。(要求:偏差要小于±5cm,钢护筒倾斜度小于1%)

2.3护筒周边必须回填密实。 3、钻孔施工 3.1钻孔要采用间隔开孔的方式进行,相邻桩混凝土达到一定强度后方可开相邻孔。安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,保证后续钻机施工时不产生位移和沉陷,同时应仔细调整钻机位置,使冲击锤锤头和钢丝绳中心对准桩位,钻机就位对准按零误差控制。钻机就位必须稳固,必要时顶端应用缆风绳固定平稳。 3.2根据现场场地情况合理选定泥浆池,泥浆池的容量宜为2倍的桩体积。孔内泥浆和孔外泥浆通过泥浆泵和泥浆池及孔口之间的高差形成自然循环,为保证泥浆池的重复利用,泥浆外应设1~2个沉淀池,在泥浆沉淀处设置过滤网。泥浆制备要选择良好的粘土或膨润土,并利用小型拌机拌合造浆,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。 3.3钻进时的注意事项如下: ①开始钻进时,应采用小冲程开孔,使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺。待钻进深度超过钻头全高加冲程后,根据土质情况选择适当的钻进速度。 ②在钻机钻进、掏渣或钻机发生故障时,要及时向孔内进行补浆,以保持孔内浆液水头高度。 ③补焊锥头或换钢丝绳时要避免撞击护筒。 ④在泥质岩层或砂质岩层发生缩径时,应在缩径段来回扫孔,达到要求孔径为准。砂砾层;对于局部少量的塌孔及时投入粘土块,小冲程不进尺并降低泥浆输入速度和数量进行固壁,然后慢速通过,如果发生严重塌孔时应立即停钻,提出锥头移开钻机,并用粘土回填原地面,并静置一定时间后重新开钻,当孔倾斜和孔径不规则时,可反复提锥扫孔来校正孔径和垂直度。 ⑤孔壁、孔底漏浆时应立即回填粘土至漏浆段以上0.5m,待漏浆处堵塞后再开始正常钻进,当遇到承压水时应加大泥浆比重至大于承压水压力后正常钻进。 ⑥钻孔现场挂标识牌,以便操作人员规范作业及检查。标识牌包括:桩位地质断面图标识牌;钻机操作人员标识牌;孔深、护筒、桩底高程、桥名、墩号标识牌。 ⑦正常钻进时要勤捞渣、勤测泥浆比重和含砂率。每钻进2m或地层变化处,

桩基队伍安全技术交底内容

附件:桩基施工安全技术交底内容 一、危险源分析及控制措施 1、起重作业落物 (1)起重机设备未进行进场检查或检查不严格,配套吊具质量不稳定; (2)吊物绑扎位置不正确,出现侧翻掉落; (3)起吊钢筋笼等加工构件时吊点位置不正确,钢筋笼受力偏差大,空中解体,或钢筋笼焊接质量较差,焊点脱落; (4)施工人员没有安全意识,起重作业时在起重机作业半径内指挥。 控制措施 (1)起重机进场前严格检查其出厂合格证,安全检验合格证书,及配套吊具的质量。 (2)起重作业由持有有效证件的操作人员操作(劳动部门培训考核合格取合格证),起吊物体前检查钢丝绳绑扎是否牢固。 (3)钢筋笼加强焊接质量控制,对预计起吊位置的焊接筋须认真焊接,自检合格报监理验收。钢筋笼严格按照规范要求的起吊位置进行起吊,不得随意乱吊。 (4)加强现场起重安全教育,提高工人的安全意识,竖立警示标牌和作业规程,提醒工人不要站在起重机作业范围内。 2、落入钻井孔 施工时人员不慎落入孔内或护筒上部没有通行的物件 控制措施 (1)提醒现场工人在施工作业时小心谨慎; (2)有人员落入孔内时,落孔人员应立即抓住护筒顶部或抱住钻杆、导管和钢筋笼,旁人应及时伸手将其拉出; (3)做好井口防护隔离,设置警示牌警示。 3、落入护筒 (1)护筒口未有防护措施,易造成人员落入护筒; (2)现场人员长期进行钻孔施工,警惕性降低,容易忽视危险,导致落入护筒。 控制措施 (1)未开钻的护筒口悬挂安全网,设置警示牌,防止人员坠落; (2)定期召开安全教育会议,重申安全要求和注意事项,确保安全意识始终清晰

4、落入泥浆池 (1)泥浆池未做好防护措施和警示标牌; (2)废弃泥浆池未及时进行回填; 控制措施 (1)泥浆池外设立护栏+安全网防护,护栏由钢管搭设而成,上面刷红白相间油漆,并安装密目安全网,上面悬挂危险警报标志,避免不慎落入,如右图设置; (2)泥浆池的操作尽量避免人工进行,需要人工进行时,须配备救生工具; (3)在泥浆池外围设立警示标牌,提醒附近人员此处危险。 5、人员滑倒 因钻孔灌注桩施工区域一般较为泥泞且泥浆润滑作用大,容易使人滑倒。 控制措施 (1)施工队负责定期清理施工区域内的表层泥浆,避免场地泥泞; (2)钻孔的泥浆或制浆材料应合理处置或存放,不得影响施工环境。 6、机械及车辆伤害 场内施工车辆碰撞或施工机械设备伤害人员。 控制措施 (1)进行技术交底和安全教育,规范行走路线和速度,避免场内施工车辆和人员的损伤; (2)采用护栏隔离防护,防止车辆闯入施工区域; (3)施工区域进行全封闭,禁止社会车辆进入,并设置告示牌,通告牌。 (4)所有人员应按操作规程作业,避免机械设备故障伤人; (5)机械设备进场验收合格,证件齐全。所有机械设备、车辆应定期检查,避免带病作业。 7、触电 (1)因为设备过载或环境湿润使用电线路漏电,造成人员触电; (2)设备或线路本身存在漏电,且没有漏电保护,造成人员触电。 控制措施 (1)用电设备坚持一机一闸一漏保,并有良好接地接零措施; (2)电线应采用绝缘良好的线材,尽量减少接头数量,接头位置应架空离地,并包裹完好;

桩基混凝土安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 桩基混凝土安全技术交底(通用 版)

桩基混凝土安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1.混凝土浇筑 浇筑前孔内碎石已清完,积水已抽干,隐蔽工程经监理验收合格。 桩身混凝土采用常规方法浇筑,采用串筒输送混凝土,串筒与串筒之间应连接牢固,防止掉落;上下两节串筒连接处应搭接5cm以上,防止混凝土在下落过程中从串筒连接处冲出。串筒底距桩底应不少于2m,随混凝土面的提高而提高。 混凝土应连续浇筑,分层振捣,每一次振捣,都应用挖孔桩机将震动棒和操作人员吊放到工作面上进行振捣,振捣时桩的各个部位均应插到,做到快插慢拔,每次振捣时间20s—40s以不出现气泡为宜。如必须间隔,其间隔时间不应大于2小时,同时在浇筑上层混凝土应在下层混凝土初凝前完成。 注意控制混凝土浇筑高度,以免造成桩身混凝土浇筑过高,在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿除。

在浇筑桩身时,应准备足够的试块模具,桩必须抽取试块一组。 若渗水量较大,水泵无法抽干时,采用水下浇筑混凝土施工方法。 浇筑过程中必须保护好桩身钢筋笼的几何尺寸,严禁踩踏钢筋笼箍筋和弯曲主筋。 2.质量要求 桩内积水必须先抽干后方可进行砼浇筑; 浇筑时,为防止混凝土产生离析现象,通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料,使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔桩机架进行升降,每节串筒的长度不超过1.5m,以方便拆卸。串筒底端距桩孔底的高度小于2m。砼浇筑高度每3-5m必须振捣一次; 进入桩内振捣时,作业人员必须佩带安全防护用品 3.安全注意事项 在用水泵抽桩孔积水前,应检查水泵是否正常,所接外线必须采用防水橡皮护套电缆,严禁使用破皮电缆线,并有专业电工将电缆线安设在有防溅漏电保护器上,严禁用该水泵电缆线拉扯水泵。 所有操作人员必须正确佩戴个人防护用品。 插入式振动棒的电动机电源上应安装漏电保护器装置,接零接地

桩基混凝土工安全技术交底(2021版)

桩基混凝土工安全技术交底 (2021版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0150

桩基混凝土工安全技术交底(2021版) 1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。 2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。 3.吊装导管、混凝土应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求: (1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。

(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。 (3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 (5)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。 (8)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 (9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,认机械与电

人工挖孔桩安全技术交底书 2工程施工建筑技术交底组织设计监理安全实施细则

施工单位工程名称 施工部位桩基础施工内容人工挖孔桩 安 全技术交底内容 一、一般规定? 1、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。? 2.井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内 一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。? 3.孔口护壁必须高于原地面30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内  4.孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。  5.任何情况下,提升设备不得超载运行,作业人员上下不得乘坐吊桶。? 6.使用台架、把杆时,卷扬滚筒绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈? 7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。  8.井口应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员在护盖下面作业。? 9.孔口四周不准堆土渣,砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。 10.供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落防人。 11.装渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固, 以免碰撞时脱钩。? 12.井较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm的优质木板上,木板平急,两端用钢筋砼锚入地下 。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。?  13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。 二、防止触电   1.施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护 装置进行安装。? 2.施工场地的电缆要架空,离地面不小于2米,严禁拖地和压埋土中。   3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保护器。 交底人复核日期

桩基工程施工安全技术交底(新版)

桩基工程施工安全技术交底 (新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

桩基工程施工安全技术交底(新版) 施工单位(交底人):四川华西厦门分公司鼓浪花园2#标段项目部 分包单位(被交底人):郑全庆桩基班组 一、安全生产保证措施 目标:杜绝死亡和重伤事故,工伤频率<3%。 (1)安全生产管理措施: 1、班组必须建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,坚决服从以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。班组操作施工人员安全岗位责任要落实到位,作到分工明确,责任明确。 2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。

3、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。 4、每天班组长必须陪同项目安全员对现场所有安全设施进行检查,并做好记录。配合安全检查,服从安全措施的执行,发现不安全因素和隐患因素及时报告,并进行整改、纠正,发现工人违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。 5、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。 6、经常对班组工人进行安全教育,自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。 8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育,未经教育不得上岗作业。

桩基作业安全技术交底(2021年)

桩基作业安全技术交底(2021 年) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

桩基作业安全技术交底(2021年) 主要内容: 桩基施工必须把安全生产放在第一位,要加强对工人的安全教育,提高工人的安全意识。在施工中要做到人人懂安全,人人讲安全,认真实行“安全第一,预防为主”的方针,确保龙湖大桥桩基施工无安全事故发生。 一安全制度 1项目部制定了严格的安全规章制度,各施工班组严格按照规章制度进行作业施工。 2安全员要经常组织各班组学习《安全生产法》和各种的安全操作规章 3安全员要不定期对工地进行安全检查,施工班组每天都必须进行安全检查,发现问题,及时妥善处理。

4安全员及施工技术人员应随时监督工人的违规行为,并予以纠正。 5项目部安全负责人要组织有关部门定期对工地进行安全大检查。对工地的安全情况进行全面仔细的检查。 6业主或监理对安全提出的意见或建议,应及时整改 7如有安全事故发生,应及时向安全员或工程负责人汇报,以便采取妥善、有效的处理方法。 二安全注意事项: 1所有进入施工现场人员必须配戴安全帽。 2高空作业必须配戴安全带,如有需要,应设置安全网。 3在危险区域作业应配置防护设施。 4不得穿拖鞋、易滑的鞋进行施工作业 5特殊工种必须持证上岗,严禁无证人员进行操作。 6电工要对施工用电经常检查,确保无漏电、无触电事故发生。严禁工人私自接电或随意使用电动机械。 7机械作业时,操作人员应随时注意周围情况,防止安全事故发

桩基施工安全技术交底书

(三)级施工技术交底记录 工程名称漳州开发区双鱼岛陆岛连接桥工程 交底内容范围钻孔灌注桩施工安全技术交底 交底时间年月日交底地点 交 底 主 要 情 况 ( 主 要 内 容 、 注 意 事 项 及 问 题 或 意 见 ) 交底会组织主持人交底人 接受交 底人员 单位、部门或工种签名单位、部门或工种签名 结果 1.对交底内容理解、掌握程度□完全理解□基本理解□没有理解 2.交底文件签收□交底书□施组□专项方案□其它 接受交底单位或部门负责人(代表)签字: 注:交底书等应与此表一起签字、留存;若填写“没有理解”时,应重新组织交底。

漳州开发区双鱼岛陆岛连接桥工程 钻孔灌注桩 施工安全技术交底书 项目部名称:中交四航局双鱼岛陆岛连接桥工程项目经理部交底内容范围:钻孔灌注桩施工安全技术交底 交底对象范围: 编写人:审核人: 接受交底方代表签字: 共印份 年月日编制

目录 1.工程概况 .............................................................................................. - 1 - 2.施工要求 .............................................................................................. - 1 - 2.1作业计划 ........................................................................................ - 1 - 2.2工期计划 ........................................................................................ - 2 - 3.施工工艺流程及步骤 .......................................................................... - 3 - 3.1护筒制作与埋设 ............................................................................ - 3 - 3.2桩机就位 ........................................................................................ - 6 - 3.3成孔施工 ........................................................................................ - 6 - 3.4钢筋笼制作及安放 ........................................................................ - 7 - 3.5导管安装 ........................................................................................ - 8 - 3.6浇筑混凝土 .................................................................................... - 9 - 3.7灌注水下混凝土的注意事项 ........................................................ - 9 - 3.8故障处理 ...................................................................................... - 10 - 3.8灌注桩桩身混凝土质量检测 ...................................................... - 10 - 4冲击成孔灌注桩的安全控制措施 ....................................................... - 10 - 附录1:桥型布置图 ............................................................................... - 12 -

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档