高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆
灌浆料
一、定义:
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用.
具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料.
二、用途：
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等.
三、特点：
▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期
安全运行。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保.
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好—40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱—集料反应有抑制要求的工程。
四、原材料：
1 水泥
宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定.采用其它水泥时应符合相应的标准
要求。
2 细骨料
应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂.
3 混凝土外加剂
混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4 其它材料
GB/T50448—2008
应符合相关标准要求.
五、灌浆料常规物理性质：点击看大图
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品.
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点.
5、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈.
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的
位置.灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝
土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相
对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时
间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度
不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆.
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流
动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动.
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°
斜角(如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压
光。
7、混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛.
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补
区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表
面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施，防止产生温度裂缝.
8、施工养护措施：
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒
养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥
基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面
不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
执行.
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及
时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水.
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用
保温材料覆盖养护.
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度
增长时,可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工
程冬期施工规程》JGJ104的有关规定.
应用范围
（1）需.
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固.
（3)建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
（5）铁路轨枕的锚固施工。
（6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量
参考用量计算以2。28~2。4吨/立方米的依据，计算实际使用量.
word文档整理分享 1、适用范围及依据 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2标准及依据 (1) 2、测量原理及仪器结构 (1) 2.1测量原理： (1) 2.2仪器结构： (1) 2.3型号、规格及技术指标 (1) 3、安装埋设 (2) 3.1验收与保管 (2) 3.2仪器安装 (2) 3.2.1 渗压计的安装埋设 (3) 3.3 电缆安装 (9) 3.3.1 仪器电缆接长 (9) 3.3.2 电缆的接长 (9) 4、数据读取与计算 (10) 4.1 人工测量与计算 (10) 4.1.1 仪器与振弦式仪器检测仪的连接 (10) 4.1.2 数据读取与记录 (10) 4.2 自动测量 (12) 4.2.1 自动测量的计算 (12) 5、注意事项 (12) 6、安全与环保 (12) 6.1安全施工 (12) 6.2环境保护 (12) 7、附件 (13)
振弦式渗压计作业指导书 1、适用范围及依据 1.1适用范围 振弦式渗压计适用于长期埋设在水工建筑物(地基或基岩)内部和其它混凝土建筑物及土体内部，长期观测建筑物或土体内部的渗透(孔隙)水压力，亦可用于观测水库水位的变化，并可同时测量埋设点的温度。渗压计加安装配套附件可在测压管、管道、地基钻孔中使用。 1.2标准及依据 DL/T 5178-2003 《混凝土大坝安全监测技术规范》 SL 60-1994 《土石坝安全监测技术规范》 GB/T13606-92 《岩土工程用钢弦式压力传感器国家标准》 2、测量原理及仪器结构 2.1测量原理： 当被测水压荷载作用在渗压计上，将引起弹性膜片的变形，其变形带动振弦转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数装置，即可测出水荷载的压力值，同时可同步测出埋设点的温度值。 2.2仪器结构： 振弦式渗压计由透水石、不锈钢 感应膜片、密封壳体，信号传输电 缆、振弦及激振电磁圈等组成。 2.3型号、规格及技术指标
壁后注浆工艺作业指导书 3.15.1 工艺概述 一、定义 1、同步注浆 同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进管片背后空隙形成的同时进行。同步注浆在管片背后空隙形成的极短的时间内将其充填密实，从而使周围岩体获得及时的支撑，可有效地防止岩体的坍陷，控制地表的沉降。 2、二次补强注浆
为提高背衬注浆层的防水性及密实度，必要时在同步注浆结束后进行补强注浆。补强注浆一般在管片与岩壁间的空隙充填密实性差，致使地表沉降得不到有效控制的情况下才实施。 二、总体施工方案盾构掘进期间采用同步注浆方式用拌制好的水泥砂浆填充管片壁 后，同时采用地表沉降 监测进行信息反馈，结合洞内超声波或人工开孔等方法探测背衬后有无空洞的方法，综合判断是否需要进行二次补强注浆；二次补强注浆根据水文地质情况，及同步注浆效果等现场实际情况，有针对性的选择注浆材料，通过管片注浆孔（吊装孔）由外置注浆机注入管片壁后。 3.15.2 作业内容材料准备→浆液拌制→浆液运输与贮存→浆液注入 →注浆系统清洗 3.15.3 质量标准及验收方法 根据GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》（2003 版）中第8.7.4条规定：注浆时壁后空隙应全部填充密实，注浆量应控制在130%～180%。 表3.15.3-1 同步注浆基本性能参数表 序号项要 0 1 固结体强度 1 天不小于0.2Mpa，28 天不小于2.5Mpa 0 2 浆液结石率大于95％，即浆液固结收缩率小于5％ 0 3 浆液稠 度 8～ 12cm 4 浆液稳定性浆液倾析率为5％左右 3.15.4 工艺流程及管理程序图 一、施工流程图 砂浆拌制机械材料准备及运输 砂浆运输每一循环浆液拌制 每一循环砂浆输送及贮存注浆头安装 砂浆注入浆液注入 注浆系统清洗与保养注浆机械清洗与保养 图3.15.4-1 同步注浆施工流程图图3.15.4-2 二次补强注浆施工流程图 二、管理程序图 - 275 -
盾构隧道二次注浆施工 作业指导书 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
中铁十三局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（地铁分册） ? 盾构隧道二次注浆作业指导书 编制：王尉 审核：潘大鹏 批准：纪尊众
目录
盾构隧道二次注浆施工作业指导书 1.目的 明确盾构隧道施工过程中二次注浆作业的工艺流程、操作要点和相应的控制技术标准，指导、规范二次注浆作业施工。 2.编制依据 《盾构法隧道施工与验收规范》（GB 50446-2008） 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002） 施工设计资料 3.适用范围 适用于采用盾构法隧道施工的各种地质条件的二次注浆施工作业。 4.作业准备 技术准备 ⑴二次注浆作业开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和沉降监测资料报表，提出注浆过程相关技术问题，熟悉二次注浆规范和技术标准，编制隧道二次注浆实施性施工专项方案，制定施工质量、安全保证措施，提出施工控制相关应急预案。 ⑵浆液配比设计。根据实际工程地质情况、地表沉降变化规律确定的浆液的配比，主要考虑浆液的流动性、触变性、扩散性、初凝时间和固结强度。 ⑶对所有施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。 机具准备 依据盾构机台车设置，备配好工作性能良好的注浆泵以及拌浆设备，标定注浆泵压力表，备足够长度的注浆管及配套阀门，配备打通和封堵注浆孔用的錾子、铁锤、压浆闷头等，水电路位置提前布设好。 材料准备 现场备足压浆用的普硅水泥、水玻璃等注浆原材料。注浆材料选好后需提前进场，并做好使用前的检验。 人员组织 二次注浆是盾构施工作业中的一项，从事和参与二次注浆作业的人员是工班中的一部分人员，每工班二次注浆人员配备见表1。
湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度项目第十五标段 锥探灌浆施工 作业指导书 起止桩号：34+200～36+000 51+000～53+450 54+000～56+450 湖北水总水利水电建设股份有限公司 2014.12.30
目录 1、工程概况 (1) 2、工期计划 (1) 3、设备数量及使用计划 (1) 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 (1) 5、安全管理 (2) 6、资料整理 (2)
1、工程概况 本标段锥探灌浆共分三段：34+200～36+000、51+000～53+450、54+100～56+450，工程量约154267m。 2、工期计划 锥探灌浆桩号34+200～36+000施工时间为2015.1.1～2015.2.28，桩号51+000～53+450、54+000～56+4503施工时间为2015.3.1～2015.5.31。 3、设备数量及使用计划 打锥机2台套，灌浆机1台套 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 施工工艺流程为：灌浆材料的选择和检验→现场生产试验→测量放线→钻机就位→钻孔→浆液制备→初灌→复灌→封孔→检查。 (1)灌浆材料的选择 灌浆材料应根据以下指标进行选择：设计指标要求：塑性指数 10~25、粘粒含量 20~45% 、粉粒含量 40~70% 、砂粒含量 <10% 、有机质含量 <2% 、可溶盐含量 <8% 、水玻璃模数 2.4~2.20、浓度30~45波美度、灭蚁药物掺量0.5kg/m3浆液、水不含过量杂质的淡水。 (2)灌浆机具的选择 a、造孔机具的选择 根据锥探灌浆的特点，造孔机具应根据造孔效率高，定位准确，造孔斜度易于控制的特点进行选择。一般选择 ZG-24 型锥孔机,成孔直径为32mm。 b、灌浆机具的选择 灌浆机具应选择灌浆压力范围大，压力稳定，可配制各种比例的浆液，且制浆质量稳定，自动化程度较高的灌浆设备。在实际施工中选用的灌浆备为ZG-3灌浆机组制作泥浆和灌浆。 (3)锥探灌浆孔平面布置 布孔时首先根据设计确定出基线,然后以基线为准按图纸要求的孔距和排距布孔，孔位布置误差不得大于10cm。 (4) 锥探灌浆生产试验 为确保锥探灌浆的施工质量，每隔3km打一个先导孔，每孔取样三组，进行土的常规实验及现场注水试验，确定施工参数和灌浆前的渗透系数，用于揭示现
设备基础二次灌浆的施工方法 1、灌浆准备 需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。 灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。 2、现场准备 清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌 浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。 支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再 吸水的要求。 在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。 工具准备： 压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。 材料准备（按照设计要求准备）： 对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。 3、技术准备 熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和 试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本 工程的灌浆操作。 4、灌浆操作 对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试 验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作 业直至灌完。 灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另 一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞 或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。 灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。 5、试验和检验 灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌 合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做 100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强 度的要求。 施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
钻孔与灌浆技术安全操作规程-制度大全 钻孔与灌浆技术安全操作规程之相关制度和职责，1设备1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能... 1设备 1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。 1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受1.5倍的最大灌浆压力。应保证浆液流动畅通。 1.3灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表,并应经常检定。 2材料 2.1一般采用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5#,受潮结块的不得使用。出库前应做质量鉴定,合格后方可使用。纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3 min;使用高速搅拌机时,宜不少于30s。在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 3钻孔 3.1按有关勘探规程的规定采用取钻孔岩芯,凡对岩芯进行描述的钻孔,都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确顺序,依次排列在木箱内,并标明编号,孔深及岩芯获得率,送到工程师指定的地方妥加保存。 3.2所有钻孔统一编号,并注明各孔序号。 3.3固结灌浆孔钻进作业宜在有砼覆盖的情况下进行。灌浆须在相应部分砼达到50%设计强度后方可施工。 3.4所有固结灌浆钻孔,须按施工详图的规定布孔。 3.5帷幕灌浆钻孔应使用回转式钻机钻进,不允许使用冲击钻。钻孔和灌浆必须按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及规范的有关规定,从钻孔结束直到进行灌浆前,孔口均应妥加保护。 3.6帷幕灌浆钻孔宜采用小口径。 3.7灌浆后为了了解灌浆效果,应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定,应按帷幕灌浆孔总数的10%布置,固结孔总数的50%布置,并需采取岩芯和对岩芯进行描述。 3.8当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特殊地段时应详细记录,并及时将有关资料报送工程师。 3.9钻孔终孔后,孔内的残留物厚度不超过20cm。 4钻孔冲洗及压水试验 4.1灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直到回水澄清,并延续10min方可结束。灌浆孔的冲洗可采用风水联合冲洗,裂缝冲洗应根据不同地质条件分别采用压力水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。 4.2帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的20%。先导孔必须逐段进行压水试验,压水试验的总压力,除工程师另作规定外,一般采用1MPa。压水试验吸水量的稳定标准为:在压力稳定后每5min测续一次压入流量,当流量大于5L/min,连续四次读数,其最大值与最小之差应小于最终值的20%;或连续四次读数,流量均小于0.5L/min时,则最终读数即应为计算流量。
1.1. 盾构同步注浆 当盾片脱离盾尾后，在土体与管片之间会形成一道宽度为140mm 左右的环行空隙。同步注浆的目的是为了尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层，防止地面变形过大而危及周围环境安全，同时作为管片外防水和结构加强层。 1.1.1. 注浆材料 采用水泥砂浆作为同步注浆材料，该浆材具有结石率高、结石体强度高、耐久性好和能防止地下水浸析的特点。水泥采用普通硅酸盐水泥，以提高注浆结石体的耐腐蚀性，使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内，减弱地下水对管片混凝土的腐蚀。 根据盾构施工经验，同步注浆拟采用下表所示的配比。在施工中，根据地层条件、地下水情况及周边条件等，通过现场试验优化确定。 同步注浆浆液的主要物理力学性能应满足下列指标，见表7-6 : 表7-6同步注浆材料配比和性能指标表 ⑴胶凝时间：一般为3?10h，根据地层条件和掘进速度，通过现场试验加入促凝剂及变更配比来调整胶凝时间。对于强透水地层和需要注浆提供较高的早期强度的地段，可通过现场试验进一步调整配比和加入早强剂，进一步缩短胶凝时间； ⑵固结体强度：一天不小于0.2MPa, 28天不小于2.5MPa ⑶浆液结石率：＞95%,即固结收缩率＜5% ⑷浆液稠度：8?12cm ⑸浆液稳定性：倾析率（静置沉淀后上浮水体积与总体积之比）小于5% 1.1. 2. 同步注浆主要技术参数 1.1. 2.1.注浆压力 注浆压力略大于该地层位置的静止水土压力，同时避免浆液进入盾构机的土仓中。 最初的注浆压力是根据理论的静止水土压力确定的，在实际掘进
中将不断优化。如果注浆压力过大，会导致地面隆起和管片变形，还易漏浆。如果注浆压力过小，则浆液填充速度赶不上空隙形成速度，又会引起地面沉陷。一般而言，注浆压力取 1.1?1.2倍的静止水土 压力，最大不超过3.0?4.0bar。 由于从盾尾圆周上的四个点同时注浆，考虑到水土压力的差别和防止管片大幅度下沉和浮起的需要，各点的注浆压力将不同，并保持合适的压差，以达到最佳效果。在最初的压力设定时，下部每孔的压力比上部每孔的压力略大0.5?I.Obar。 1.12 2.注浆量 盾构掘进注浆采用盾尾同步注浆，随着盾构推进，脱出盾尾的管片与土体间出现“建筑空隙”，该空隙用浆液通过设在盾尾的压浆管予以充填。由于压入衬砌背面的浆液会发生失水收缩固结、部分浆液会劈裂到周围地层中，还有曲线推进、纠偏或盾构机抬头等原因，使得实际注浆量要超过理论建筑空隙体积。 每推进一环的建筑空隙为：n (6.482 — 6.22 ) X 1/4 X 1.2=3.35m3 开挖直径：①6.48m;管片外径：①6.2m 考虑到地层扩散系数，每环的压浆量一般为建筑空隙的150%-200%即每推进一环同步注浆量为 5.019 m3?6.692 m3，按地层的 不同注浆量也要因地制宜，应以注浆压力与数量进行双控来评价注浆最终量。 1.1. 2. 3. 注浆时间和速度 在不同的地层中根据需不同凝结时间的浆液及掘进速度来具体控制注浆时间的长短。做到“掘进、注浆同步，不注浆、不掘进”，通过控制同步注浆压力和注浆量双重标准来确定注浆时间。 注浆量和注浆压力均达到设定值后才停止注浆，否则仍需补浆。 同步注浆速度与掘进速度匹配，按盾构完成一环掘进的时间内即完成当环注浆量来确定其平均注浆速度。 1.1. 2.4. 注浆结束标准及浆效果检查 采用注浆压力和注浆量双指标控制标准，即当注浆压力达到设定值，注浆量达到设计值的85%以上时，即可认为达到了质量要求。 注浆效果检查主要采用分析法，即根据压力-注浆量-时间曲线，结合
中铁十三局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（地铁分册）盾构隧道二次注浆作业指导书 编制：王尉 审核：潘大鹏____________ 批准：_________ 纪尊众____________
1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4?作业准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机具准备 (1) 4.3材料准备 (1) 4.4人员组织 (1) 5.主要机具、设备 (2) 6.材料要求 (2) 7.施工工艺流程 (2) 8.施工作业方法及要求 (2) 8.1二次注浆的原理及步骤 (2) 8.2施工要求 (3) 8.3二次注浆浆液拌制 (4) 8.4二次注浆作业顺序 (4) 8.5注浆操作注意事项 (5) 9.质量控制及检验标准 (5) 9.1质量控制要点 (5) 9.2注浆效果检查 (5) 10.常见问题及处理方法 (5) 10.1堵管 (6) 10.2漏浆或高压 (6) 11.安全及环保要求 (6) 11.1安全要求 (6) 11.2环保要求 (6) 12.估算指标 (6)
盾构隧道二次注浆施工作业指导书 1. 目的 明确盾构隧道施工过程中二次注浆作业的工艺流程、操作要点和相应的控制技术标准，指导、 规范二次注浆作业施工。 2. 编制依据 施工设计资料 3. 适用范围 适用于采用盾构法隧道施工的各种地质条件的二次注浆施工作业。 4?作业准备 4.1技术准备 ⑴二次注浆作业开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和沉降监测资料报表, 程相关技术问题，熟悉二次注浆规范和技术标准，编制隧道二次注浆实施性施工专项方案，制定施 工质量、安全保证措施，提出施工控制相关应急预案。 ⑵ 浆液配比设计。根据实际工程地质情况、地表沉降变化规律确定的浆液的配比，主要考虑浆 液的流动性、触变性、扩散性、初凝时间和固结强度。 ⑶对所有施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。 4.2机具准备 依据盾构机台车设置，备配好工作性能良好的注浆泵以及拌浆设备，标定注浆泵压力表，备足 够长度的注浆管及配套阀门，配备打通和封堵注浆孔用的錾子、铁锤、压浆闷头等，水电路位置提 前布设好。 4.3材料准备 现场备足压浆用的普硅 42.5水泥、水玻璃等注浆原材料。注浆材料选好后需提前进场，并做好 使用前的检验。 4.4人员组织 二次注浆是盾构施工作业中的一项，从事和参与二次注浆作业的人员是工班中的一部分人员, 每工班二次注浆人员配备见表 表 1 二次注浆工班人员配备表 《盾构法隧道施工与验收规范》 (GB 50446-2008) 《地下铁道工程施工及验收规范》 (GB 50299-1999) 《地下工程防水技术规范》 (GB50108-2008) 《地下防水工程质量验收规范》 (GB 50208-2002) 提出注浆过
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南 （委托建管项目）禹州长葛段第三施工标段(合同编号：HNJ-2010/YC/SG-003) 采空区处理帷幕灌浆试验 作业指导书 中国水电基础局有限公司南水北调中线工程总干渠禹州长葛段第三标项目部 二〇一一年四月二十九日
1工程概述 本标段为禹州长葛段第三施工标段，设计桩号为SH（3）75+600～SH（3）77+300，标段长度1.7km，标段内共有各种建筑物4座，其中: 矿物局南沟排水渡槽1座，矿物局东沟排水倒虹吸1座，刘楼南公路-Ⅱ桥1座，刘楼南生产桥1座。 在桩号SH(3)75+639～SH(3)76+387和SH(3)76+862.2～SH(3)77+300下部为煤矿采空区，停采后因坍塌形成冒落带和断裂带，易造成渠道不均匀沉降，需在该区域内进行帷幕及充填灌浆，灌浆孔深110m～293m不等，两个区域总跨度为1185.8m。其中帷幕灌浆钻孔939个(郭村矿分布289个、新峰二矿分布650个)，工程量为197989m，充填灌浆钻孔1112个(郭村矿分布316个、新峰二矿分布796个)，工程量为224465m，总计灌浆孔钻孔2051个，总工程量为422454m。灌浆材料主要为水泥、粉煤灰混合浆液。 2地质条件 2.1地层岩性 本渠段基岩为二迭系上统上石盒子组，其上为新生界第三系，地表均为第四系覆盖。现由老到新叙述如下： 1） （1）二迭系上统上石盒子组（P 2 主要由灰黄~灰绿色泥岩、砂质泥岩、灰白色系～中粒砂岩组成，夹杂紫红色斑状页岩、碳质页岩及煤层。厚520～561m，平均厚563m。 ） （2）第三系中新统洛阳组（N 1L 主要是紫红、棕红、棕黄色含有灰绿色条纹的粘土岩、砂质粘土岩及棕黄、黄色、灰白色砂岩、砂砾岩。钻孔揭露最大厚度17.5m。 粘土岩：成岩程度一般较差，为极软岩或呈坚硬~硬塑土状，多夹杂有钙质团块。局部成岩程度好。发育有节理裂痕，裂面光滑，偶见有檫痕，有铁锰质侵染。裂隙以70°～90°高角度裂隙为主。 砂砾岩砾石成分主要是石英砂岩、灰岩及砂岩，泥钙质胶结，一般成岩程度好。分部均匀。 （3）第三系中更新统（Q ） 2
建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书 批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日 中国二十二冶集团 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3.1机具准备 (3) 3.2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4.1施工工艺 (4) 4.2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工的措施 (6) 7.1安全文明施工组织机构 (6) 7.2施工安全要求和环境条件 (6)
一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009.2-2013 二、工程概述 建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡，距丰宁县城直线距离约72km，距沽源县城约62km，东经116°14′～116°28′，北纬41°45′～41°54′，场址区域海拔高度1400～1600m，装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合，地形起伏不大，地表多为草本植物。主风向为西北西（WNW）风，风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过，场区附近有S244通过，场区有乡村道路相连，交通较为便利。 建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW，包括2.5MW 风机19台，一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3.1机具准备
作业指导书,双液注浆|双液注浆管双液注浆施工1.施工说明双液注浆法是以改进土壤为目的，1方面增加土质的强度，另外一方面又可以到达止水堵漏的效果。 2.技术特点1、双液注浆技术是采取潜孔钻钻至预定深度落后行双液注浆。浆液有两种分别为水泥浆和稀释水玻璃液。两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。双液注浆时实行定向、定量、定压双液注浆，使土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化，改变了岩土层的性状。 2、采取调理浆液配比和双液注浆压力的办法使双液注浆范围人为控制；凝结时间可调理，并以复合注入施工。 3、从钻孔至双液注浆终了，可连续作业。 3、注浆工艺方法及技术要求（1）工艺流程（2）施工方法 ①双液注浆孔间距：根据工程实际情况肯定孔间距为1m；②双液注浆管的设置：将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出；③双液注浆，将A液、B液通过钻机钻杆在1定压力下注入预定深度；④回抽双液注浆：施加压力双液注浆时，必须精心操作控制压力。 ⑤双液注浆终了将双液注浆管冲洗干净全部收回，对双液注浆孔进行密封，恢复原状；⑥浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调剂。 ⑦注浆施工示意图以下：⑧注浆平面位置见附图。 （3）技术参数1、浆液配合比：A液∶B液=1∶1，A液；注浆用的水泥采取P.042.5袋装水泥，水泥浆液水灰比为1：1；B液：选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°~40°的水玻璃。对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用；双液浆的粘
度要求>35″，比重1.3~1.5。 2、双液浆凝结时间2～3分钟； 3、本工程拟采取SKD100型电动潜孔钻机，钻杆转速为1~110r/min； 4、注浆压力：0.5～1MPa； 5、孔位布置：注浆孔位采取条形布置，间距1m； 6、注浆深度：注浆至卵石与泥岩交界面以下1m位置； 7、孔径为φ108mm，注浆钢管φ45mm或注浆塑料单向阀管和Y型接头；4、施工质量控制要点1、灌入封闭泥浆，封闭浆液粘度80″左右，同时应封堵地面裂缝，避免冒浆等；2、注浆进程中应尽量控制流量和压力，避免浆液流失；3、为改良浆液性能可在浆液拌制好时加入适当外加剂，加入约5％的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性，避免固体颗粒分离和沉淀；4、注浆钻孔采取潜孔钻机成孔，钻机应安装牢固，定位稳妥；5、钻机成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆；6、对不均匀沉降的加固注浆孔应布置在沉降量大的1侧；7、对控制管线沉降地段应在管线两侧按不同注浆深度进行注浆加固； 8、配制浆液：开始注浆前，严格依照配方配料，浆液应充分搅拌均匀。浆液应随拌随注，不得长时间寄存已拌好的浆液。封闭泥浆用泵自下而上压入孔内，不准从孔口倒入； 9、选定浆液及其配合比，初凝时间长短及浆液强度要求应根据加固目的而定。并应斟酌地质，地基，土体空隙大小及地下水等情况在满足所需目的范围内选定最好配比要求；10、注浆进程中应注意控制压力和流量，根据土层特性和加固目的选用不同注浆参数，肯定流量压力和注浆量。1般流量为8~12L／min，压力0.1~0.8MPa，注浆量为被加固体体积的10%~12%左右；11、双液注浆质量标准：内容标准内容标准孔位偏差±20mm注浆压力±5%孔距偏差±100mm注浆量5⑻%钻杆垂直度＜1%提升幅度±5mm12、注浆进程中如产生路基隆起，应立即停止该孔注浆，分析缘由，制定对策，并
第三方质量检验实例 广东省乐昌峡水利枢纽工程是我省在建的最大的水利枢纽工程，位于粤北乐昌市大瑶山片区乐昌峡中段，枢纽以防洪为主，结合发电，兼顾航运、灌溉。坝址以上集雨面积4988km2，总库容3.44亿m3，电站装机容量 132MW，年发电量4.08亿度。工程等别为II等大（2）型，主要建筑物级别为2级，次要建筑物级别为3级。枢纽主要由碾压混凝土重力坝、输水系统、地下厂房等建筑物组成。 工程按照有关规程规范要求对工程所用原材料、中间成品及工程实体进行第三方质量检测，检测范围为工程竣工验收必须做的检测项目，检测结果作为工程质量统计、分析、评定和验收的最终依据。检测主要工作内容为对水利工程中所使用的水泥、粉煤灰、砂、碎石、混凝土外加剂、钢筋原材、土工合成材料及大坝防渗涂料等原材料；砂浆试件、各种混凝土试件、喷射混凝土试件及块石等中间产品；各种形式的钢筋接头检测，以及锚杆抗拔力、固结灌浆压水试验、固结灌浆声波波速试验、帷幕灌浆压水试验等工程实体检测。 1 检测方法和设备 检测项目主要包括混凝土相关材料、金属材料、锚杆、灌浆工程、土工及结构实体等项目，各项目对应不同的检测规程、方法和设备。 (1)混凝土相关材料检测：现场取样检测，确保试件满足规范要求，进行试验，计算，评定，编写检测报告。主要设备包括压力试验机、游标卡尺、标准养护室、混凝土抗折试验机、磁性砼震动台、混凝土抗渗仪、砂石筛等；大坝碾压混凝土压实度采用核子密度仪进行检测，并用现场材料进行率定。 (2) 金属材料检测：现场取样检测，室内试验，计算，评定，编写检测报告。主要设备包括万能材料试验机、游标卡尺、钢筋打点机、冷弯冲头等。 (3)锚杆检测：现场随机选择抽检锚杆，进行预处理，符合检测条件，进行检测。主要设备包括锚杆拉拔仪、百分表等。 (4)灌浆工程检测：帷幕灌浆工程质量检查以检查孔压水试验成果为主，帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置：a.帷幕中心线上；b.岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；c.注入量大的孔段附件；d.钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。检查孔数宜为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内，至少应分布置一个检查孔，检查孔应选定在两个灌浆孔之间，检查时间在灌浆结束14d后试验，试验采用单点法。坝体混凝土与岩基接触段及其下一段的透水率的合格率应为
莞惠城际轨道交通项目 同步注浆作业指导书 编制： 复核： 审核： 监理工程师： 中铁二十局集团有限公司莞惠城际GZH-6标项目经理部盾构一队 二〇一三年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、同步注浆技术 (1) 三、同步注浆施工 (3) 四、同步注浆应注意问题 (7) 五、同步注浆质量保证措施 (7) 六、安全保证措施 (8)
盾构施工同步注浆作业指导书 一、工程概况 本段松山湖北到大朗盾构区间隧道位于东莞市大朗镇，右线设计起点里程为GDK33+951.219，设计终点里程为GDK38+359，在GDK38+106.1888处设长链6.1888m，右线全长4413.97m；左线设计起点里程GDZK33+949.588，设计终点里程GDZK38+359，在GDZK38+089.5292处设短链10.4708m，左线全长4398.941m。整个区间隧道下穿密集的建筑群，在区间大里程端部下穿大井头高架桥，区间下穿道路处，道路下管线密集，主要地下管线有电缆、通讯线缆、给排水水管、煤气管等，埋深不等。 本段盾构隧道沿线地形略有起伏、开阔，局部为剥蚀残丘，无地表河流，经济发达。本盾构隧道线路单一，设置为标准单线单洞断面，线路平面最小曲线半径为2000m，左右线线间距约12.5m~28.5m。隧道最大线路纵坡为24.4‰，最小纵坡为2.0‰，竖曲线半径为10000m，隧道拱顶埋深为10.5m~42m。 二、同步注浆技术 1、同步注浆目的 当管片在盾尾处安装完成后盾构向前推进，管片与土层之间形成建筑间隙，快速采用浆液材料填充环形间隙的工艺即为同步注浆。其目的在于： （1）、防止和减少底层沉陷 （2）、保证地层压力较为均匀地径向作用于管片，限制管片位移
第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章CGM灌浆料的适用范围 第7条CGM灌浆料适用范围（见表1） 型号适用范围最低施工温度（℃） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。/td> 5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆；混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。/td> -5
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 3.1、机具准备 (1) 3.2、人员准备 (2) 3.3、技术准备 (2) 四、施工工序与工艺 (2) 4.1施工顺序 (2) 4.2施工方法及要求 (2) 五、安全文明施工的措施 (4) 5.1安全文明施工组织机构 (4) 5.2施工安全要求和环境条件 (5) 5.3危险源辨识与预控一览表 (5) 5.4环境因素识别与评价一览表 (9) 六、强条执行计划 (12)
二次灌浆作业指导书 一、编制依据 1.1、《建筑施工手册》(第四版) 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012） 1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 1.5、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版） 1.6、《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008） 1.7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.10、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 二、工程概况 鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW 级超超临界机组工程项目位于鹤壁市淇县庙口乡，东北距鹤壁开发区约 8km，东距国道 107 约3km，西距省道S222约1km、南邻拟建的范辉高速约2km 。 全场内上部为钢结构体系，所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆；主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础，在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后，需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。 二次灌浆料选用GM高强灌浆料，该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。 三、施工准备 3.1、机具准备
第 4 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据： 产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光 灯系列 工序号 4 工序加工灯头 设备工具编号名称编号名称 物 料 编号名称规格用量编号名称规格用量 1 蕾丝机 4 静电环 1 灯头 1 2 夹具 2 卡扣 1 3 镊子 3 操作内容： 1.检查灯头的外观,看是否有划伤、沙眼、变形、针脚有无高 低不平等现象 2.把灯头放在蕾丝机夹具上（如右图） 3.把我们需要的参数打印在灯头上（如右图） 4.将卡扣穿进带线灯头（如右图） 注意事项： 1.灯头有不良品做好标示, 并作好不良品记录放在不良区待 处理 2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁 作业示意图： 更改通知单更改人
第 5 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据： 产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日 光灯系列 工序号 5 工序装配 设备工具编号名称编号名称 物 料 编号名称规格用量编号名称规格用量 1 电烙铁 1 自攻丝2*8mm 4 1 锡线 2 静电环 2 PC罩1176mm 1 3 电批 3 铝材1176mm 1 操作内容： 1.PCB穿进铝材卡槽里（如右图） 2.把带灯头电源穿到铝管里（如右图） 3.检查PC罩是否有污点、划痕、盖上PC罩（如右图） 4.LED+焊接电源红线，LED-焊接电源白线（如右图） 5.把电批力度调到9，把灯头螺丝打上（如右图） 注意事项： 1.不良品做好标示放到一边，待处理 2.注意要把电源贴紧外壳，要把灯板装在外壳的中间 3.装PC外壳时要注意清洁干净，小心注意碰花 4.必须戴静电环、绝缘手套及保持台面的干净整洁 作业示意图： 更改通知单更改人 标记编号日期
河北建投丰宁关道梁风电场项目 二次灌浆作业指导书 批准: 年月日 审核: 年月日 编写: 年月日 中国二十二冶集团有限公司 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3、1机具准备 (3) 3、2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4、1施工工艺 (4) 4、2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工得措施 (6) 7、1安全文明施工组织机构 (6) 7、2施工安全要求与环境条件 (6)
一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210、1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009、2-2013 二、工程概述 河北建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′～116°28′,北纬41°45′～41°54′,场址区域海拔高度1400～1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区内有乡村道路相连,交通较为便利。 河北建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括2、5MW 风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3、1机具准备
思剑六标香树园隧道出口端堆积体段 地表注浆作业指导书 一、工程概况 香树园隧道为分离式隧道，左幅起讫桩号为ZK50+418—ZK51+299，长881米，右幅 隧道起讫桩号为YK50+418—YK51+288 ，长870米，是本合同段的控制性工程。 隧道场区处云贵高原向湘西丘陵及广西丘陵过渡的斜坡地带，总体地势北西高、南东低，隧道横穿山体，进出口均位于斜坡地带，隧道区附近海拔443.0—615.3m，相对高差172.3m，隧道通过地段高程为510.2—615.3m，相对高差105.1m。地貌类型属构造侵蚀、 溶蚀型低山地貌，植被较发育，多为灌木。隧道基岩裸露，岩体节理很发育，岩体破碎， 对隧道围岩分级有影响。隧道出口段堆积体长120—200 m，宽40—80 m，厚10—30 m，为 块石土，结构松散，稍湿，坡体现处于稳定状态，隧道开挖可能使边坡失稳，极易产生滑 坡及崩塌。 二、施工方案设计 1、注浆范围根据地质情况、隧道施工方法等因素综合考虑，本次地表注浆加固的区段为：香树园隧道剑河端左幅ZK51+249～ZK51+291(42 m)，香树园隧道剑河端右幅YK51+247～YK51+271(24 m)。 2、根据现场配合比试验及设备所能达到的要求，确定合理的注浆参数。 3、注浆管采用?50×4 mm热轧无缝钢管，钢管间距1.5×1.5 m，呈梅花形布置；注浆 钢管四周设置?10 mm注浆孔，间距30cm,呈梅花形布置止浆段不设置注浆孔； 4、当隧道埋深小于10m时，钢花管尾端2m为止浆段，地表2m以下至开挖轮廓线以 外50cm为注浆段；当隧道埋深大于10m时，隧道拱顶以上10m至开挖轮廓线以外50cm 为注浆段，顶拱以上10m至地表为止浆段； 5、地表注浆按固结钢管周围有限范围内土体设计，浆液扩散半径不小于0.7δ（δ为
十四、同步注浆作业指导书 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 适用范围 (2) 4. 施工准备 (2) 5. 施工方法 (2) 6. 工艺流程 (2) 6.1注浆工艺流程 (2) 6.2浆液要求 (3) 6.3原材料要求 (3) 6.4运输与储存 (3) 6.5注浆参数的选择、控制 (4) 6.6注浆操作 (5) 6.7注浆参数记录 (5) 6.8几种漏浆现象的处理 (5) 7. 主要机具及设备 (6) 8. 劳动力组织 (6) 9. 质量标准及注意事项 (6) 9.1质量管理措施 (6) 9.2控制要点 (7) 9.3常见问题及预防措施 (7) 10. 安全措施 (10) 11. 环保措施 (10)
1. 编制目的 规范盾构同步注浆操作程序，指导现场施工；保证注浆质量，控制地表沉降，提高隧道防水能力。 2. 编制依据 2.1《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999，2003年版） 2.2《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 2.3《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008） 2.4《地铁设计规范》(GB50157-2003) 3. 适用范围 适用于盾构隧道管片注浆施工。 4. 施工准备 略 5. 施工方法 同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其填充密实，从而使周围岩土体获得及时的支撑，可有效的防止土体的坍塌，控制地表的沉降。同步注浆原理见下图： 6. 工艺流程 6.1注浆工艺流程
6.2浆液要求 6.2.1注浆作业不产生离析。 6.2.2具有较好的流动性，易于注浆施工。 6.2.3压注后浆液固化收缩率小。 6.2.4有较好的不透水性能。 6.2.5压注后强度能很快超过土层。 6.3原材料要求 砂要求采用细度模量1.6～2.3的细砂，不允许夹杂有5mm以上的豆石或杂物，需要时需对砂子进行过筛处理； 水泥、膨润土不能有结块现象。 6.4运输与储存 浆液搅拌好后，储存在地面搅拌式储浆罐内，电瓶车就位后，下放到编组列车中的砂浆运输罐，下放浆液必须通过一层滤筛，将砂浆中的粗骨料去除后，才可进入砂浆运输罐。砂浆罐装满后，与其他列车同时进入后配套拖车停放区间，随后通过拖车上的砂浆泵将运输罐中的浆液泵入拖车上的储浆罐（浆箱）。 运输、储存时间不宜过长（不至于发生初凝），若需运输、储存时间长时，