郑煤集团公司告成矿开拓掘进部
联系通知书
送达单位：巷修队、岩巷一队、岩巷二队、岩巷三队、煤巷一队、煤巷二队
技术负责人：经办人：秦德阳郑煤集团公司告成矿开拓掘进部
联系通知书
送达单位：巷修队、岩巷一队、岩巷二队、岩巷三队、煤巷一队、煤巷二队
技术负责人：经办人：秦德阳
黄泥灌浆岗位责任制示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
黄泥灌浆岗位责任制示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和灌浆安全技术措 施。 2、认真执行本工种操作规程和灌浆安全技术措施。 3、负责组织灌浆供水、灌浆供料、制浆、灌浆、清洗 灌浆管道、保护灌浆设施的保温、保暖工作，并做到保质 保量，按时完成，不冻坏任一部灌浆设备。 4、认真做好每一班的灌浆量、土方量、灌浆时间等记 录。 5、积极和黄泥灌浆指挥部联系，促进灌浆业务水平的 不断提高。 6、听从指挥，服从安排。 7、做好交接班记录和考勤等记录。
8、有其他异常情况及时汇报指挥部。 9、经常检查灌浆供水管路，供电照明系统，制浆，灌浆系统的完好情况，发现问题及时处理和汇报。 10、负责制浆、灌浆、供水、供电系统的设备安装维修和更换。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
小导管注浆施工工艺 一、工程概况： 此施工段位于6#洞主支洞交叉口，Ⅴ类围岩施工段。主洞断面结构形式为马蹄形，成洞断面尺寸7m×7m，考虑主支洞交叉口处需修建井底渣仓多次爆破及此段衬砌要在四年后进行，需加强支护，保证稳定、安全，采用小导管注浆施工。 二、工程地质条件： 此段属F14断层影响带，岩体被切割成小块，致使岩体破碎，节理裂隙发育，密度较大。岩石呈暗黑色～亮黑色，表面有玻璃光泽，石墨含量大，性脆，强度较低，抗滑能力差，围岩易坍塌掉块，有少量裂隙水。节理面沿掌子面向前延伸（倾向较缓），围岩极不稳定。 三、施工方案设计 （一）、施工目的 6#洞注浆主要以改善拱部岩体松散的性状为目的，以及止水，使隧道顶拱增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，保证隧道掘进时，拱顶破碎岩体不产生塌落从而保证开挖施工顺利进行和施工安全。 （二）、施工方法选择： 本工程采用小导管注双液浆的施工方法，对隧道作业面前方的起破碎岩体的范围进行辐射型注浆加固处理，形成具有一定强度复合结构，以达到稳固土体的预期目的。 （三）、施工工艺及机具选择 1、小导管的加工制作 φ6～12mm 小导管结构示意图
2、小导管布置 沿拱部布设，导管中心间距300mm，外插角6°，每2m施作一环，两排导管间搭接长度不小于1.0m，导管尾部与钢架焊接在一起。 3、注浆参数选择 ①.注浆压力： 依据以往施工经验，注浆终压暂定为~，结合现场实际情况进行必要的调整和优化。 ②.浆液注入量： 单孔理论注浆量Q=πR2Ln=π×××＝ 式中：R—浆液有效扩散半径：根据现场实验，浆液有效扩散半径为0.5m； L—注浆长度（m）：L=3.5M； n—地层裂隙度（%）：此段围岩为Ⅴ类破碎围岩，根据类似围岩地质资料及现场实验，地层裂隙度初步定为10%； 此理论注浆量可作为配制浆液数量和注浆质量评定的依据，在施工中，应根据现场实际情况确定注浆数量。 ③.浆液配制 采用水泥-水玻璃双液注浆。注浆材料的配合比参数及性能指标见下表。 水泥浆液水灰比水玻璃浆浓度水泥浆、水玻璃体积比 1：1 ：1 35Be′1：1 4、施工工序 每次注浆前对掌子面进行喷砼封闭，喷砼厚度为10cm。 注浆工艺流程： ①钻孔：根据设计要求，对准孔位，根据不同入射角度钻进， 要求孔位偏差不大于2cm，入射角度偏差不大于1°。 ②浆液配置：严格按照设计参数，及规范要求配置。现场监理
厦门百城建材有限公司 试验室管理规定 编制：________ 审核：________ 批准：________ 实施日期：2009年月日
目录 一、上下班及日常工作管理规定 二、混凝土出厂及交货检验管理规定 三、资料管理规定 四、产品验收及检验管理规定 五、检验样品管理规定 六、混凝土试模及试件运送管理规定 七、混凝土配合比管理规定 八、数据统计管理规定 九、现场试验员砼试件计件管理规定
一、上下班及日常工作管理规定 1、目的 为进一步加强试验室管理制度和工作纪律，提高试验室人员的工作责任感和工作态度，做到奖罚分明。特制定本规定。 2、职责 2.1、业务组、试验组、现场组组长负责对本组人员上下班和日常工作的监督、检查工作。 2.2、试验室主任、副主任负责对各项目组长上下班和日常工作的监督及各岗位人员工作纪律的抽查工作。 2.3、主任、副主任负责建立、健全试验室日常工作管理制度并落实到位。 3、处罚内容 3.1.1 试验室人员应严格遵守上下班制度，做到不迟到不早退、不旷工不离岗不脱岗。 3.1.2 上下班时段未请假者：迟到、早退30分钟以内，按迟到、早退处理，超过30分钟，按旷工半天处理，超过2个小时，按旷工一天处理。 3.1.3 迟到、早退5-15分钟，给予每次30元罚款，15-30分钟，给予每次60元罚款。迟到、早退每个月累计3次，按旷工一天处理。 3.1.4 上班期间，如因事必须短时间离开工作岗位者，应书面向本组组长（白班）、技术值班人员（晚班）、主任请假，否则按脱岗处理。 3.1.5 离岗、脱岗者，第一次警告，给予200元罚款，第二次给予500元罚款，第三、四各待岗一个月处理。 3.1.6 请假人员须提前提出申请，并经公司或部门领导批准，否则按旷工论处。 3.1.7上班时间任何人不得在办公室玩电脑游戏，否则给予每次200元罚款。 3.1.8每年度累计脱岗五次或旷工七天者，报送公司予以开除处理。 3.1.9 不服从工作安排者，第一次警告，并给予200元罚款，第二、第三次各待岗一个月，每年度待岗三次者，报送公司予以开除处理。
预防煤矿重大安全生产事故管 理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
预防煤矿重大安全生产事故管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条为了认真贯彻“安全第一, 预防为主, 综合治理”的方针, 突出重点, 切实预防煤矿重大事故的发生, 实现公司安全发展, 结合煤炭安全生产有关安全法律法规, 特制订本规定。 第二条本规定适用于中能公司所属煤炭生产承运单位、袁大滩矿业公司。 第二章强化预防重大事故的基础管理 第三章建立预防重大事故责任体系。袁大滩矿业公司、各煤炭生产承运单位必须建立横向到边、纵向到底的安全生产责任体系。单位主要领导是本单位安全生产的第一责任者, 对本单位安全负总责。分管领导在安全第一责任者的领导下, 按照“一岗双责”和“谁主管、谁负责”的原则, 对分管业务范围内的安全工作负安全管理责任和监督管理责任, 相关业务部门对业务职责范围内的安全管理工作负责, 安全监督管理部门对本单位安全生产负全面监督管理责任。袁大滩矿业公司要成立以安全生产第一责任人为主任的安全生产委员会, 定期召开安办会, 研究解决安全生产中的重大问题。 第四条完善预防重大事故技术管理体系。各单位要建立健全以总工程
拌合站安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装，应有专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。 2、勤查配套使用的空气压缩机、升料斗、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，保证工作性能良好。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂石集料，粒径超出许可范围的不得使用。 4、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5、作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7、当拉索被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得使用拉索起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 1
9、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不的残留任何物料。 11、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水清洗，同时清洗附加剂及其供给系统。 12、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。 13、当搅拌机停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净，传感器应卸载。 锦江大道道路及隧道工程项目部
艾尔马动力机械有限公司 实验室管理规定 文件编号：EM-WI-ZJ-09
实验室管理规定 1.目的 为了营造一个安全有效、秩序良好的实验室环境，达到“科学、规范、安全、高效”的目的，特制订本实验室管理规定。 2.适用范围 本规定适用于进入实验室内所有人员。 3.实验室管理人员职责 实验室隶属于质技部，主要负责公司新产品研发实验、调试、验证和测试、批量性抽检项目验证、样机件测试等工作。 3．1实验室负责人 3．1．1负责实验室日常管理，组织安排测试任务顺利进行； 3．1．2负责访客接待、外联活动安排； 3．1．3仪器设备、试剂、耗材的申请； 3．1．4负责组织实施实验室的改造，仪器设备安装、调试、保养维修和报废申请； 3．1．5负责管理实验室业务流程，指导分析人员及时、准确的完成各项分析工作； 3．1．6负责实验室质量控制，维护实验室质量体系，审核、监控测试数据和结果； 3．1．7指导和撰写实验和测试报告，实验室文档管理； 3．1．8负责实验测试方法的开发与改进； 3．1．9负责实验室工作人员的制度、业务培训和学术交流； 3．1．10负责实验室安全检查与突发事件处理； 3．1．11负责监督检查实验室日常卫生，有权安排本实验室所有相关人员严格执行实验室日常卫生制度。 3．2仪器设备管理员 3．2．1负责仪器设备的验收和台帐建档工作； 3．2．2负责仪器设备的使用、维护、期间核查和周期检定； 3．2．3负责仪器设备在检定周期内使用和检验标识的管理； 3．2．4负责办理仪器设备的送修和返回； 3．2．5负责外出作业时所需仪器设备的调试与准备； 3．2．6负责对仪器设备供应商进行评价。 4.实验室管理办法
采、掘工作面”一通三防”标准 1、通风设施（风门、风桥、测风站、闭墙、局部通风机）周5米范围内严禁堆放杂物、材料等设备。 2、采掘工作面顺槽必须安设辅助隔爆水棚，巷道断面每平方不少200m3的水量，水棚长度不少于20米。水棚距工作面与巷道口小于200米，否则再安设一组水棚。 3、采掘工作面顺槽必须敷设防尘管路，每隔50米必须设置三通阀门，并编号管理。 4、所有皮带、镏子、综掘机转载处必须安设转载点喷雾，开关设置在行人侧，并挂牌管理。 5、掘进工作面迎头50米内必须安设一道风流净化水幕(放炮喷雾)；掘进面巷道口距回风绕道口50米内安设一道净化水幕，掘进巷道中部安设一道风水联动净化水幕（通风区负责安装），净化水幕喷嘴雾化良好、开关必须设置在行人侧，挂牌管理。 6、综采工作面上下安全出口50米内各设置一道净化水幕，进回风顺槽口50米内各设置一道净化水幕，净化水幕喷嘴雾化良好、开关必须设置在行人侧，挂牌管理。 7、综掘机、采煤机外喷雾必须安装到位、正常使用。 8、综采工作面上、下隅角风障以及回风顺槽两道抑尘网设置到位，妥当保护。 9、采掘工作面必须按规定定期洒水灭尘。保障巷道浮尘、
积尘指标在标准值以下。 10、掘进面爆破要保护好风筒等通风设施，风筒出口距迎头不得超过5米。 11、局部通风机安装距地面大于30公分，满足“双风机”“双电源”“自动切换”风电、瓦电闭锁。 12、通风设施不经通防区同意，不得私自拆除或挪动调节窗窗口大小。 13、定期维护工作面净化水幕、压风供水施救装置，不得随意拆除管件。 14、综采队保护好进回风顺槽内的黄泥灌浆管路、束管监控管路、阻化泵及配件。 通防区 2018年4月30日
混凝土拌合站安全操作规程 四川公路桥梁建设集团有限公司 G3014克拉玛依至乌尔禾高速公路项目第KW—1标第四分部 混凝土拌合站安全操作规程 1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2.作业前应检查是否符合下列要求: (1) 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2) 各润滑油箱的油面高度符合规定; (3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4) 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5) 各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏; (6) 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定; (7) 各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可 范围的不得使用。 4.拌合机械应始终保持良好的工作状况，每次施工前应检查各种机械安全状况及用电接地保护装置的良好情况。
5.拌合站的所有电气设备必须由技术好的专职电工管理，其他人员不得擅自打开电气柜。电工应经常认真检查电气装置，确保无漏电、断路等不良现象。 6.提升斗钢丝绳的安装应正确，限位开关应调整正确，安全可靠，钢丝绳磨损、腐蚀情况，不得超过钢丝绳直径30%。 7.提升斗保险销应可靠。若有人要到提升斗下工作，一定要先将提升用保险销锁住。 8.机组各部分应逐步启动，启动后，各部件运转、仪表指示情况正常，油、气、水的压力符合要求方可开始作业。 9.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 10.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 11.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。并将螺旋管内水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 12.作业后，清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
小导管注浆工艺流程图 1 2 3 4 5 同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作业完工后复原。 6、上班时，衣着要整洁，工作思想要集中，坚守工作岗位，不准开玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地
大小便。 7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。 8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。 9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。 10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。 11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。 12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。 13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。 14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，
必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。 15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。 16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。 17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。 18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。 19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。 20、严格施工现场用火（包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等），确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材，使用电力部门明令禁止的电器设备。
公司实验室管理制度（试行） 实验室是化验分析、科学研究和技术开发的重要基地，实验时要始终贯彻“安全第一”思想，确保人员和设备的安全。 1.管理目的 实验室仪器和设施是测试产品及各种材料物资性能和质量情况的基本工具，只有实验分析仪器设施的质量可靠，功能正常，正确使用，才能提供出准确、可告、真实的检测实验数据。所以公司必须加强对实验室仪器设施的规范管理，特制定本制度。 2.管理职责 实验室仪器、设施的管理由研发中心负责，其责任内容包括保管、使用、保养、检修、申请更新等各个环节的工作。公司技术员工在使用实验室、设备和仪器前需要在研发中心进行登记并身着实验服，研发中心负责对本次实验责任人的工作进行指导和管理，并按本制度规定的实施内容进行工作检查和考核。 3.精密仪器的管理 3.1 各种精密仪器（包括电子天平、紫外可见光分度计、GC-MS气质联用仪、 激光气体分析仪、大气重金属分析仪、颗粒物分析仪等）需保持环境清洁、安放安全稳固，并注意防尘、防震、防潮、防止阳光直接照射、防腐蚀和防止电炉高温热源的影响。 3.2 不得随意搬动拆卸、改装精密仪器，如确有需要必须上报主管领导同意， 并应作出相关的备查记录。 3.3 精密仪器的使用操作方法必须严格按说明书规定，使用完后必须清理干 净设备、仪器残留样品、试剂，并整理归位。实验无关人员不得随意拨动仪器旋钮，以免损坏仪器，也不得挪作它用。 3.4 精密仪器技术资料应作为技术档案妥善保管，并做好使用检修记录。非 常用的技术资料应统一存放公司研发中心保管。 4. 玻璃仪器及化验仪器用具的管理
4.1 滴定管、移液管、容量瓶等玻璃仪器须放在平稳不易摔落之处。 4.2 容量仪器的使用方法应严格按操作规定进行，以保证分析结果的准确度。 4.3带磨口塞的仪器（包括容量瓶、酸式滴定管、比色管、试剂瓶等）在清 洗前必须先作记号，塞口不能互混。带磨口塞的仪器长期不用时，磨口塞应垫一张纸片，磨口塞间若有沙粒时不能用力转动，磨口塞间不能用去污粉擦洗，以免损伤。 4.4 所有玻璃仪器在使用过程应特别注意轻拿轻放，防止破损。使用完毕后 必须洗干净，不要在容器内遗留油脂、酸、碱液等腐蚀性及毒性物质，并及时归回原位。滴定管、移液管等洗净后要用净滤纸包住两端，以防沾污。5. 实验设备(设施)的管理 5.1 所有的实验设备均应制定安全技术操作规程，严格要求操作者照章使用 设备，防范事故发生。 5.2 实验设备的配套电气设施如电源控制柜等如发生故障应通知相关专业人 员修理，非本专业操作者不得擅自处理，以防意外事故。 5.3 实验设备中的机械传动部位的润滑和维护等工作，应按设备动力科制定 的润滑控制点图表和检查维护部位，按时进行保养和检查。常见的一般故障由操作者排除，出现大故障应通知设备科安排解决。 5.4 实验设备使用后均要进行保养和场地清理，保持良好的实验环境，离开 实验室前必须检查设备开关断电情况，做好防火防电和防漏等安全事项。6. 实验仪器及设备的报废、更新管理 6.1 实验仪器（包括器具）和设备由公司各部门根据公司产品生产的需要， 统一进行计划管理，由各部门报出申购计划，经公司审核后统一规划安排采购，并在研发中心做好仪器、设备等进出情况记录。 6.2 仪器、设备的更新应遵循精度对口、选型先进、经济合理的原则。对有 特殊要求的仪器在购置时，实验室可派专人配合采购部门进行质量把关。 6.3 实验室应本着节约的原则，对能修复使用，又不影响测试工作精度的仪 器设备不能作报废更新上报。无法修复，失去使用价值的，也要报请上级部门组织鉴定方能作报废和淘汰更新处理。 7. 设备报废及事故的处理
黄泥灌浆安全技术措施 为使井下通风系统的正常运行，需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭，为确保作业期间安全及工程质量，特制定本安全技术措施： 技术措施： 1、黄泥灌浆防灭火 主要是针对采空区进行黄泥灌浆。 1、灌浆系统 本次设计在地面工业场地设集中灌浆站，为全矿灌浆服务，灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。 灌浆站做法：主工业场地建2个灌浆池，池深1.8m，直径2m，一侧设500mm500mm1800mm下液泵坑，池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑，墙体厚度370mm，池内壁采用3mm的钢板制作7575角钢护角。 2、灌浆方法 采用埋管灌浆法，在地面设置灌浆站，灌浆管路沿副立井敷设，在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽，在放顶前沿回风顺槽在采
空区预先铺好灌浆管(一般预埋5～8m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。 3、灌浆参数的选择 a、工作制度：与矿井工作制度相匹配，但需注意以下原则： 灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为三班灌浆，每天灌浆时间为10h，若矿井自燃发火严重，且所需灌浆的工作面较多，宜采用四班灌浆，每天灌浆时间为15h。 b、灌浆所需土量 日灌浆所需土量按下式计算： Q土=KG/煤 式中：Q土日灌浆所需土量，m3/d； G矿井日产量，根据设计，日产量均为2160t； 煤煤的容重，根据地质报告，5号煤层容重为1.3t/m3; K灌浆系数，为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比，参照大同局的经验，取0.15。 则：Q土=0.152160/1.3=249.2（t） c、日灌浆所需实际开采土量 Q=Q土 式中：Q日灌浆所需实际开采土量，m3/d； 取土系数（考虑土壤含一定杂质和开采，运输过程中的损失）；
生辉煤业有限公司黄泥灌浆站操作规程 一、主题内容及使用范围∶ 本规程规定了我公司黄泥灌浆站的操作方法及安全注意事项等。 本规程适用于我公司黄泥灌浆站操作工及有关检修人员操作维护之用。 二、一般规定： 1、黄泥灌浆站必须设专职司机，每班不少于2 人。司机应经过专业培训，熟悉本机房设备的技术特征和工作性能，能看懂供电系统图和相关设备图，掌握本设备操作规程。 2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得上岗操作。实习司机学习操作，应由专人监护指导。 3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位操作工的操作应有不少于1 个月的熟悉期。在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。 4、司机在起动或停止设备时，应一人操作，一人监督，密切配合。 5、司机必须严格执行交接班制度。交接双方应对设备运转情况、工具器材等进行全面检查，并在记录上签字。 6、值班员应严格执行岗位责任制，班前不准喝酒，班内不准打闹和做与工作无关的事情。 三、设备启动前的准备工作 （1）、检查各开关柜分、合位置正确，各种按钮、旋钮、开关灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象，设备装置完好、可靠，电控柜显示正常。 （2）、检查设备是否正常运行，设备之间的连接是否完好，管路是否畅通。 （3）、确认注浆所需材料是否到位（黄土、粉煤灰、使用水）。 （4）、注浆人员、所需车辆是否到达指定岗位、调整系统阀门到
预定位置。 （5）、井下注浆区与地面黄泥灌浆站通讯是否畅通，连接管路是否正常。 四、工作原理 系统工作时，将黄土或粉煤灰与水按照已设定的加入搅拌池，在搅拌池中制浆原料与水融合，形成泥浆，从溢流口流到排浆管，该排浆管出口至过滤池的进浆口。由于搅拌池浆液溢流口高于过滤沉淀池的进浆口，所以泥浆是自流方式通过排浆管进入过滤沉淀池内，而不能悬浮于水的大颗粒则无法通过过滤网。在过滤沉淀池下方设有注浆池，通过渣浆泵将泥浆导入地面至井下的注浆管路，在井下通过矿用移动式防灭火注浆装置将泥浆注入火区达到防灭火功效。 五、设备运行 1、清水运行 打开水路总阀门。打开清水泵进出口阀门，打开总进水阀门，打开渣浆泵进出口阀门，启动清水泵。 待有水流入注浆池后，启动渣浆泵。运行5-10分钟，待井下灌浆处汇报有清水流出时停止清水运行。 2、 制浆 1 关闭1号搅拌池出浆口阀门，在1号池中注入池深1/2深度的清 水。然后关闭清水泵、水阀门。 2 开启1号搅拌池搅拌机。 3 在搅拌机开启的状态下，不间断加入经过黄土，直至泥浆充满 搅拌池。 4 开启1号搅拌池出浆口阀门，让泥浆经过沉淀过滤池进入注浆 池。 5 在1号搅拌池进浆期间，2号搅拌池内进行制浆。两池轮流制 浆。 3、注浆
超前小导管施工 1.小导管施工方法 超前小导管采用φ42无缝钢管，长度，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6-8mm，间距20cm-30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。小导管施工应符合以下要求： 前后两排小导管搭接长度不小于。 小导管采用钻孔布设时，钻孔深度大于导管长度，采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于管长的90%。 小导管注浆浆液配比必须经试验确定，注浆工艺简单，操作方便、安全，对环境无污染。 小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查，如有污染应采取有效技术措施。 注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。 2.小导管注浆施工工艺 折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水，减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部120°范围，使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工安全。
小导管布置于隧道初期支护轮廓线外，布置范围为拱部120°范围内，环向间距为30cm。 (2)注浆参数 水泥采用普通425#水泥； 水灰比1∶1—1∶； 水泥浆与水玻璃体积比为1∶1—1∶； 凝胶时间30秒至3分钟； 根据初步选定的配合比，测定凝胶时间，直到满足凝胶时间要求，确定施工配合比。 注浆压力，注浆终止压力—； 浆液扩散半径—； 工艺流程 小导管注浆工艺流程见下图1-12-4-4。 小导管施工工艺流程图 3．施工技术措施 注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采用电钻钻孔插管，松软时钻机顶入。 为防止孔口漏浆，用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。 为防止注浆管堵塞，影响注浆效果，注浆前先清洗注浆管。 压浆管与超前注浆管之间采用方便接头，以便快速安拆。
试验室管理制度 1、试验室是进行试验检测的主要工作场所，必须保持清洁、整齐。 2、为维护工作的科学性、可靠性、严肃性，与试验无关人员未经 允许不得擅自进入各专业试验室。 3、禁止在试验室存放与该室工作无关的物品和各种私人物品。 4、试验室内禁止抽烟、吃零食、和从事与该室业务无关的其他活 动。空调试验室在进行检测工作时应坚持做好环境条件记录，并妥善保存。 5、仪器、设备应按工作流程，科学合理布置，设备的零部件、备 件要妥善保管，常用工具用后清洁干净并整齐收存。 6、每次试验工作结束后、应及时做好清洁卫生。每周应集中对试 验内、外进行一次清扫和设备清洁工作。 7、试验室应设置与该室业务工作有关的消防设备，并保证消防设 备在有效期内良好状况，各室人员应具备专业防火与用电安全知识。 8、危险物品、药品的领用、存放、处理应严格遵循有关的国家法 规、专业规范和试验的药品管理制度。 9、试验室内主要试验仪器、设备应建立设备技术档案，做到一机 一卡，坚持记录所对应设备的使用.、维护情况，并妥善存放。 10、对工作中因玩忽职守等非正常情况下引起的事故，根据指挥部有关管理制度对责任人及试验室负责人进行批评、教育直至行政处分。
样品、资料、档案管理制度 1、试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和出具 试验报告等工作。 2、对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的下确性、完整性和具 有代表性，对于晚变质失效的材料样品要及时组织试验。 3、试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格按照 有关规范进行，试验报告要有试验者、复核者及主管者的签字。 4、对于试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应先 登记后存放。 5、试验报告只出示给施工队伍和监理、市高指、省高指、质检站等 质量控制和试验人员，对其它下施工无关的单位和个人，试验室有权拒绝其查看报告的要求。
沙曲矿采空区管理办法及安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
沙曲矿采空区管理办法及安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强我矿回采过程中和回采后采空区管理工作，确 保我矿煤炭生产长期安全有序地进行，特制定本措施如 下： 一、采空区管理办法： 1、选择合理的开拓系统和开采方法，完善和改进通风 系统，降低矿井通风阻力。严格执行通风管理制度，合理 选择通风设施位置，避免人为增加采空区压差，造成采空 区漏风。 2、及时封闭采空区和废弃巷道，回采结束的采煤面必 须及时撤出所有设备，在45天内保质、保量完成封闭通往 采空区的所有巷道。
3、通风队负责对所有通往采空区的永久闭墙统一编号、建立台帐，并注明封闭时间、闭墙材质、厚度、规格、施工负责人等内容。 4、通风队负责在所有采空区闭前设置栅栏、揭示警标、悬挂牌板、检查箱，闭墙上预留检查孔、措施孔。 5、按时对采空闭墙进行检查分析。通风队队干负责每旬对所有采空区永久闭以及综采尾巷闭墙完好程度、瓦斯进行检查；测风组负责每旬对闭墙内外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等参数认真测定检查；瓦斯队每天安排人员对采空区闭前的瓦斯情况进行检查，所有检查人员将检查结果填到检查表及牌板，有异常情况及时按程序汇报。 6、做好采空区气体成份化验工作，每5天通风科测风组对采空区进行气体采样，送样注明采样地点、位置、时间等；监控队负责进行化验分析，并出据化验单存档留
黄泥灌浆方案及安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
黄泥灌浆方案及安全技术措施 按照矿要求，对回采工作面采空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。 一、组织领导 成立灌浆领导小组 组长：冯三喜 副组长：郑红卫、孙文明 成员:朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、 二、实施方案 由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。 三、灌浆前准备工作 灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。 四、灌浆程序 1、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。 2、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。 3、沿线管路不漏水后，小组领导下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严 第 2 页共 4 页
格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。各巡检成员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。 4、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入1分钟即可。 五、安全技术措施 1、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得脱岗。 2、沿线管路注入清水后，必须将支管阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能认真实查出管路状况。 3、灌浆前，必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。 4、注入清水及注入黄泥浆体量必须符合设计要求。 5、灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。 6、灌浆期间，发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。 7、灌浆完毕后，巡检人员方可撤离，灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。 8、灌浆完毕后，通风区人员将该向密闭灌浆管断开，并进行封堵。 第 3 页共 4 页
超前小导管预注浆 (1）施工方法: 采用现场加工小钢管，喷射砼封闭岩面，用凿岩机钻孔再装钢管或用凿岩机直接将小钢管打入岩层，按设计要求注浆。注浆顺序为先注无水孔,后注有水孔,从拱顶顺序向下进行。工艺流程见下图: 超前小导管预注浆工艺流程图 (2)施工参数： 超前小导管采用外径φ50mm，壁厚5mｍ的热轧无缝钢管加工制成，
长500cｍ，钢管前端加工成锥形,尾部焊接钢筋加固箍,管壁四周每10－15c ｍ交错钻眼,眼孔直径为φ8mｍ（梅花形布置）。 钢管沿隧道开挖轮廓线布置，外插角5-70打入围岩,环向间距0.5m，纵向前后两排小钢管搭接长度不小于1．5m。 超前小导管预注浆参数选择参考:注浆压力0.5~1.０Mpa,水泥浆水灰比1∶１，水泥标号为425号。施工中每孔注浆量达到设计注浆量时，或注浆压力达到在1.0Mpa时，可以结束注浆。超前小导管尾端焊于型钢支架腹部。 (3)施工注意事项： 导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入,孔位误差不得大于10cm,角度误差不得大于３°,超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管后再注浆。 钢管每根实际打入长度不得短于设计长度,否则开挖1米后补管、注浆。 检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。 单孔注浆量不得小于计算值的80%，超过偏差必须补管注浆。 在注浆过程中,如发生串浆现象时,则安装止浆塞或采用多台注浆机同时注浆。 水泥浆压力突然升高,则可能发生堵塞，应停机检查，泵压正常后再进行注浆。进浆量很大，但压力长时间不升高,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝结时间,进行小泵量低压注浆或间歇注浆,使浆液在裂隙中有相对停留时
实验室管理制度 1.目的 规范实验室的各项管理。 2.适用范围 本制度适用于本公司实验室内部的日常管理。 3.定义 无 4.职责 4.1 仪器工程师负责本制度的起草、修订； 4.2 质量经理负责本制度的批准； 4.3 QC负责严格按照本制度执行、记录并定期归档。 5.程序 5.1实验室日常工作管理规定 5.1.1 实验室检测区域内一律穿实验服；实验室人员在进入实验室后及离开实验室前，应以洗手液洗净双手。外单位人员不得擅自进入，经实验室负责人同意，方可进入。 5.1.2 消防、卫生设施配备齐全，灭火器及洗眼器不得随意挪动位置。离开实验室应切断水、不必要的电源，关好门窗。 5.1.3 严禁携带食物、饮料、口香糖或药物进入检测区域，禁止在实验室抽烟。实验用器皿、冰箱内不得存放个人物品，实验室内不得存放与实验无关的物品，严禁在实验室内存放食物，吃东西。 5.1.4 实验室工作人员应保持个人卫生及实验室的良好内务，保持室内、
场地整洁卫生、整齐规范、安静，方便检测工作的进行，不得从事与实验无关的事务。凡进入实验室及参加试验的人员在实验过程中要注意保持室内卫生和良好的实验秩序，试验完毕后，应将所有的仪器设备复原，清理好实验现场。 5.1.5 实验员在进行试验操作时应遵循良好操作规范（GLP）的要求。 5.1.6 实验结束后应按操作规程将所使用的器皿清洗干净，晾干备用，不得遗留过夜。 5.1.7 实验室化验员每天上班后及每班试验结束后应立即进行清理，发生洒落、破碎等特殊情况时也应随时清洁。 5.1.8 实验室的垃圾应分类存放，尤其是破碎玻璃应单独存放，最后再集中处理。 5.1.9 严格按照交接班要求进行交接班，并填写《交接班记录》。交接班时应按照如下要求进行交接： a) 接班人员要按照规定时间与班次提前10分钟到岗，否则按迟到处理，同时详细了解生产、化验及其他有关情况； b) 交接者要提前作好交接班前的准备工作，打扫好室内外卫生，物品摆放要整齐并清理干净，各种表单填写详细、准确； c) 交接班记录应详细记录当班工作内容，有关问题的处置结果，在岗人员状况，室内各物品的出入情况； d) 交接双方应在交接班记录上签字方视为正式交接，否则按早退迟到处理； e) 交班时如接班人员未到岗，交班人员不得离开工作岗位，并立即通知仪器工程师； f) 如出现卫生不合格、仪器损坏或工具及用具不全等情况，而交班者未如
关于加强2012年安全生产工作的决定 （正式文） 各区域公司及矿井公司、各生产（基建）矿井、各地面生产及费用单位、机关各处室：2012年是集团公司实施“十二五”规划、实现“66996”目标步入快车道的一年，也是集团公司确定的“文化管理提升年”。为在新形势下切实做好全年的安全生产工作，实现企业安全发展目标，特做如下决定： 一、指导思想 以山西焦煤安全一号文为指导，全面贯彻落实科学发展观。牢固树立“生命至尊、安全为天”理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“管理、装备、培训”并重原则，围绕山西焦煤“五建设、五翻番、五转型”十二五规划目标，严格落实安全主体责任，强化安全自主管理，巩固“两化”建设成果，引深开展“四个按钮”工作，狠抓素质工程，加强技术支撑，提高执行力，提升创新力，打造具有汾西特色的安全文化，为全面实现“平安、富康、绿色、开放、文化、和谐”的新汾西而奋斗。 二、奋斗目标 1、矿井杜绝瓦斯、煤尘、顶板、水害、火灾等重大事故及一次3人以上死亡事故； 2、地面生产单位消灭重伤以上事故和重大灾害性事故； 3、安全质量标准化和安全管理示范矿井建设达到年度规
划目标； 4、原煤生产百万吨死亡率控制在山西焦煤下达的控制指标以内； 5、全年瓦斯超限次数在上年的基础上再下降50%，消灭3%及以上的瓦斯超限事故。 三、总体思路 2012年，在坚持执行2011年行之有效的管理制度和考核办法的基础上，持续保持高压态势，巩固“两化”建设成果。围绕一个中心，搞好两项建设，突出三项重点，落实五个责任，实现九个提升，努力建设“系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞、人员无失误”的本质安全型企业。 围绕一个中心：以建设本质安全型企业，实现安全发展为中心。 搞好两项建设：员工素质提升工程建设和安全质量标准化建设。 突出三项重点：突出抓好瓦斯治理、防治水和资源整合矿井的安全管理工作。 落实五个责任：落实企业安全主体责任、落实各级领导安全生产第一责任者的责任、落实各级安全生产管理人员的管理及监管责任、落实各职能部门的业务保安责任、落实职工的岗位操作安全责任。 实现九个提升：提升安全自主管理水平、提升综合抗灾能力、提升安全基础管理水平、提升安全综合保障能力、提
编号：SM-ZD-55331 黄泥灌浆方案及安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
黄泥灌浆方案及安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 按照矿要求，对回采工作面采空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。 一、组织领导 成立灌浆领导小组 组长：冯三喜 副组长：郑红卫、孙文明 成员: 朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、 二、实施方案 由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。 三、灌浆前准备工作
灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。 四、灌浆程序 1、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4 m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。 2、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。 3、沿线管路不漏水后，小组领导下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。各巡检成员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。 4、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入1分钟即可。 五、安全技术措施 1、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得脱岗。