输送带接头方法总结
皮带输送机长时间使用以后会出现皮带松弛或者在使用过程中由于物料的原因、操作不当等造成皮带撕裂的情况出现,就需要对输送皮带进行维修或者更换。这里我们将输送带维修或更换后接头的连接方法作以下几点总结了，供用户进行参考学习.
(1)机械卡连接法:机械卡连接时,带强度将由于接头强度的降低而降低使用,此点对整芯塑料带尤为显著.因此,机械卡联接只适用于较短带式输送机或要求检修时间比较短的场合.机械卡是按输送带厚度选择.
(2)硫化法:将橡胶带割断成阶梯形(每层帆布一阶梯),阶梯宽度一般等于150mm,如图割剥表而要平整,不得损坏帆布层.然后锉毛表而并涂生胶浆进行搭接,在上、下复盖胶的对缝处贴生胶片,加热加压进行硫化.温度140℃左右,升温应缓慢,并保持硫化平板各点温度均匀,保温时间从达到140℃时算起,帆布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,带式输送机就可以正常使用了.
(3)冷粘法:按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂.第一次涂好后,放置5--10分钟,以手触摸胶层不拉成段状时再涂第二遍,仍放置10--15分钟,以手触摸胶层不再成稀状时,把两层按阶梯对缝压齐,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用.
(4)塑化法:对整芯塑料输送带,搭接长度在宽度时取300mm,在带宽650mm、500mm时取500mm,塑化前将塑料带一端的上复盖而和另一端的下复盖而剥去,再在两端问垫放1mm 厚的聚氯乙烯塑料片.加热加压进行塑化,升温也应缓慢,在30分钟左右由室温升至170℃左右,再次加压,然后冷却至常温卸压取出.对多层塑料输送带,可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形,进行塑化.
应当注意：温度、压力、时问是硫化的三要素,它们随着胶料的配方,气温、通风等条件的变化而不同,并且三者之间相互牵连,以上给出的数值只供参考.而粘接用的输送带专用胶,只针对普通帆布型输送带、当带型改变时,也要进行试验,建议不管硫化、塑化、粘接都要经过试验,取得实际参数后再正式接头。
以上几种输送带接头方法,塑(硫)化强度最高,可达原带强度的94%以上,冷沾法次之可达原带强度的80%--90%,而机械卡式最差,一般只能达原带强度的45%--55%.带式输送机在使用时一定要遵守操作规则,安装要求进行开机作业.如果出现皮带打滑、跑偏、撕裂等情况,注意查看输送机皮带是否出现过松的情况,可以调整张紧装置进行调整.
皮带接头硫化标准 一、皮带接头硫化重要性 皮带机接头好坏对皮带使用至关重要，接头是皮带的最薄弱点，直接影响整条皮带使用情况，为保证接头的硫化质量，规范公司皮带机输送带接头硫化工艺，提高皮带接头硫化的技能水平特别制订本标准。 二、硫化接头设备及材料 1、硫化支架两套、硫化床两套、水压机两台、热控箱两个、电源线一条、一次线两条、二次线4条、垫铁两块、加紧机构两根、大棘轮扳手两把。 2、胶料：胶料包括面胶、芯胶和胶浆。 3、工具及辅助材料：美工刀8把、刀片300片、角向磨光机2台、接线盘1个、砂纸数张、钢丝钳2把、木槌2把、2米钢板尺1根、白色铅笔2根、细线一卷、铁钉10枚、扁漆刷8把、卷尺1把、航空汽油、报纸数张、皮带夹2套、2T手拉葫芦4个、钢丝绳4条、塑料小盆4个、水桶2个、活动扳手两把（10寸/12寸）、开口扳手（24-27）、棘轮（24-27）、鼓风机。 三、接头硫化前的准备工作 1、硫化地点的选择 硫化地点由工作负责人选择定位，一般尽可能选择宽敞平坦、运输方便、离电源箱水源近的地方。
2、固定皮带、搭建工作台 定好位臵后利用皮带夹将接头两端皮带固定好，还要确保皮带固定后不会滑动。并松开张紧装臵或将重锤提高，确保皮带松弛，必须留足够的接头空间。皮带松弛后在硫化点搭建工作平台，铺工字钢水压板及下硫化板等。 四、硫化接头的程序及工艺 接头硫化主要有以下几道工序：搭设平台、铺设工字钢硫化板、画线、拨头、修剪接头、找中、清洗钢丝、铺设非工作面胶、摆绳、铺上胶、铺上加热板紧固、加热、打水压、计时后拆卸。 （一）、接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择，接头形式可分为四种一至四级搭接，本厂常用一级二级搭接，接头长度情况而定，一般默认一米。（二）、标画接头线 根据流化板的形式和接头长度画接头线，本厂硫化板形式均画斜线。斜线尺寸用带宽*1.07可算出，舌头宽度50mm。 （三）除去胶皮 1、用美工刀在工作面和非工作面两边舌头位臵割个V型口，深度达钢丝绳。 2、用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个V型口处，拔出钢丝绳，用美工刀去除钢丝绳上残留橡胶。 3、将舌头表面的胶皮割除。 （四）截断钢丝绳
钢丝绳输送带接头工艺接头工艺手册工
目录 Ⅰ应用范围 Ⅱ钢丝绳输送带接头产品接 Ⅲ工具和设备 Ⅳ钢丝绳输送带接头总体情况体 1 工作地点 2 输送带 3 设备和工具 4 接头产品 5 环境情况 6 文档记录 7 安全须知 V. 钢丝绳输送带接头结构和尺寸构 1 接头方法 2 接头结构 3 确定接头长度和级长 VI. 钢丝绳输送带接头带 1.接头准备措施 2.准备输送带边部 3.组装盖胶 4.准备和放置下盖胶 5. 匹配和布置钢丝绳 6. 放置上盖胶 7. 硫化接头 8. 完成接头 VII. 钢索输送带接头材料调查问卷调VIII. Ⅷ蒂普拓普接头记录单记页面 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 10 10 11 16 16 18 22 23 24 25 26
I . 应用范围 本手册描述的是带有盖胶的钢丝绳输送带接头工艺 （DIN22131），盖胶应由下列聚合物制成： —天然橡胶NR* —丁苯橡胶SBR* —异戊二烯橡胶IR* —丁二烯橡胶BR* —或者上述聚合物的混合物，例如NR/ SBR* 如想进一步了解橡胶成分，请咨询输送带供应商。 如需带有防撕裂层的钢丝输送带接头,请咨询本地蒂普拓普经销商。 接头可在加工车间或施工现场制作完成。 *缩写根据DIN ISO 标准。 3
II. 钢丝绳输送带接头产品接 III. 工具和设备 STB面胶 编号. 528 8889 - 538 0529 STZ中垫胶 编号. 538 8889 - 538 0938 STZ中垫胶条 编号. 538 0952 热硫化剂STL-RF (不易燃) 编号. 538 1951 编号538 1243 编号538 1298 LOBA-NW Nr.18.43.21 热硫化剂STL-RF4 (易燃) 编号.538 1274 - RF4 编号.538 1267 - RF4 清洗剂(不易燃) 编号. 595 9022 编号. 595 9084 编号. 595 9091 LOBA-NW Nr.12.22.64-1-25 清洗剂R4 (易燃) 编号. 595 9118 编号. 595 9125 衬布 编号. 538 0990 压力平衡布平10kg/卷 2－6mm×500mm 10kg/卷 2mm×500mm 2kg/箱 2mm厚 1kg 6kg 12 kg 3.5kg 7.0kg 800ml 5L 10L 800ml 5l 1000mm宽 接头遮盖物/帐篷 聚乙烯膜（PE 膜） 盖布 螺丝钳 卷尺 尺子（mm/in.） 金属尺 直角钢尺 标记笔（白色） 橡胶标记笔 粉线 6″橡胶刀 偏口刀 磨刀石 剪刀 夹钳 2 号虎钳 3 号虎钳 绞链/绞车 钢丝绳切割机 角磨机 手刷 胶刷 压实滚轮 锤子 电线绕座 安全护目镜 手套 编号. 538 1009 1250mm 宽 STZ-注胶枪 编号. 517 5174 有关蒂普拓普钢丝绳输送带（M/N 等级）接头材料接头 材 详情，请见Ⅶ部分。打磨机（带弹性轴） 旋转钢丝刷 槽形钢丝刷 RTT 钢丝绳输送带剥头机 硫化机（包括边缘条和夹具） 温度计 橡胶切割机 厚度仪 STZ 注胶枪 关于设备，测量仪器和工具的详细信息，请咨询蒂普拓普工业事业部。
橡胶输送带技术标准及相关小知识 标准编号标准名称发布部门实施日期状态 BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行 GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行 GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行 GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行 GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行 GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行 GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行 HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行 HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行 HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行 HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行 HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行 HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行 HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行 HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行 HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行
合同编号： 输送带购销合同 签订地点： 签订日期：年月日
输送带购销合同 怎样签订输送带买卖合同 主要是约定输送带的规格、相关性能、价格、交货期、付款方式等内容，青岛华夏橡胶建议直接找专业的输送带生产厂家。 采购合同范本格式 1.1甲方(采购方) 甲方名称： 通信地址： 联系人： 电话、传真： E-Mail： 1.2乙方(供应商) 乙方名称： 通信地址： 联系人： 电话、传真： E-Mail： 1.3合同目的 提示：说明甲方向乙方采购何种物品，经双方协商后确定本采购合同。 2.术语、关键词解释 物品：
系指供应商按合同要求，需向采购方提供的一切软件、硬件及相关的技术资料。 服务： 系指根据合同，供应商承担与供货有关的辅助服务，比如运输、保险以及其它的伴随服务，比如安装、调试、提供技术援助、培训等。3.采购物品说明 3.1采购物品及说明 3.2技术指标和质量要求 4.合同价格和支付方式 4.1本合同总价格为(人民币大写)： 4.2预付款。甲方于本合同签署之日起，在15日内，将合同总成交价的20%，即人民币(元)，作为预付款支付给乙方。乙方在收到上述款项后，以传真向甲方确认。如甲方不按上述规定准时支付预付款，则交货期作相应的顺延。 4.3发货款。乙方按合同规定在发货时，将有关运输提单或自提单、商业发票、装箱单和质量证书，以可靠方式寄递给甲方。甲方收到以上单据的次日起15日内，将合同总成交价的40%，即人民币(元)，作为发货款支付给乙方。乙方在收到上述款项后，以传真向甲方确认。 4.4验收款。在采购物品通过甲方的验收之后，甲方在15日内，将合同总成交价的40%，即人民币(元)，作为验收款支付给乙方。乙方在收到上述款项后，以传真向甲方确认。 4.5甲方和乙方应以书面方式相互通知各方的开户银行、帐户名称、
输送带及输送带接头方法 中国辊业网提供了大量的托辊供求信息及相关产品输送带、输送机供求信息和技术知识行业动态等，为了使大家更多的了解输送带知识，现整理输送带及输送带接头方法一文，供大家参考。 输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。 输送带种类很多，按照用途分类有：普通输送带、阻燃输送带、耐热输送带、尼龙输送带、波形档边输送带、环形输送带等等。 所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
附件:《XXXXXXXXXX号合同技术协议》 技 术 协 议 甲方：河北银隆新能源有限公司 代表人（盖章）： 乙方：珠海华冠科技股份有限公司 代表人（盖章）： 2016年07月01日
河北银隆新能源有限公司（以下简称甲方）与XXXXXXXX有限公司（以下简称乙方）就甲方购买乙方装配前电芯输送线设备，双方经过对技术要求、技术方案、验收、培训等方面的充分协商，达成技术协议如下。 第一项：设备清单 设备配置： 第二项：各种设备技术参数 装配前电芯输送线 设备主要配置清单： 设备参数： 一、功能概述 本设备是锂离子方型电芯输送专用设备。多台卷绕机按指定位置摆放，各卷绕机卷绕完成的电芯经机械手放置在输送线上的载物盒上,提取完电芯的空载物盒通过回流机构重新上输送线运载电芯。 各输送线采用倍速链输送载物盒。主输送线上的载物可放置单个电芯，后道工序从输送线取料时同时将载物盒上的两个电芯同时取出。3台卷绕机出的电芯在同一主输送线运转，输送线中间穿插X-RAY 检测设备，电芯与载物盒同时进入检测设备检测，检测完的良品同载物盒一并回到主输送线上，再到后续装配线的上料位置停顿。后道工序将产品取走，取完料的空载物盒从下层输送线回流。 二、工艺性能概述 （1）、上机材料规格：
物流线只提供两种标准型号制作。物流线装载电芯输送高度与卷绕机配套在上层，载物盒在下层输送。（2）、设备结构说明： a、装载电芯载物盒输送带：3台卷绕机共用一条输送线。载物盒在输送带的不同工位上料，电芯在输 送带的同一工位由下道工序机械手提取。 b、空载物盒回流机构：使提取完电芯空载物盒回流到输送线上，载物盒反复利用。 c、载物盒移行机构：将空载物盒移送到上料机构同一输送带上。 d、上料机构：将输送线的空载物盒提取到输送带上并装载电芯，将装载电芯的载物盒移动到主输送带上。 e、上料机械手：将电芯从卷绕机的上料工位搬运至上料输送带的载物盒上。 f、人机界面为触摸屏界面友好，各主要输送带速度可调。
—、总则 所有的输送带（橡胶输送带）必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响橡胶输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。接头的关键在于细心。 1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接 头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8 级带以下的产品都米用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证较高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是橡胶输送带存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带（橡胶输送带）接头技术
最复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也最多。
共享知识分享快乐不同级别的橡胶输送带产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。 4、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。 二、接头工艺 指导人员在确定接头方法后严格按照接头工艺进行指导。 （一）冷胶接头 1、划线：根据输送带宽度和强力设计接头，采用台阶搭接方式。 2、剥层：对应剥层，同一位置上下台阶数相加后应相同。 3、打磨：将被粘物表面打磨、不要破坏布层。 4、清洗：去污、清洗、干燥。（清洗时由一边向另一边清洗，以 免重复污染。） 5、涂胶：在清洁干燥的被粘物表面均匀涂刷二至三遍胶液，不要 太厚。第一遍胶液完全干后再涂第二遍胶液。 6、烘烤：为节省时间和提高粘接强度可用红外线或碘钨灯烘烤。 7、粘合：胶液干至稍有粘力时，即可粘合。然后用橡胶锤敲打2-3 遍，（由中心向四周，以免产生气泡，若不慎出现起泡，可用针刺穿， 然后敲打或碾压）。密实（排出空气）即可。 8、固化：粘合后的输送带在常温下静置固化4 个小时，即可运行 使用。若延长固化时间，12 小时后达到最佳强度。粘接工艺的注意事项：在选择正确的粘接剂后，粘接操作是决定粘接成败最重要的因素，因此，在粘接过程中，必须注意以下问题：打磨：有助于增大表面积，提高粘接强度。打磨需平整、均匀。表面清洗：橡胶制品表面经常沾染污物、油脂、滑石粉、增塑剂等，橡胶中含配合剂也会析出，会污染橡胶表面，影响胶粘剂的浸润和粘附力。通常以苯、甲苯、溶剂油等作为清洗剂使用。可能出现溶胀过度、卷曲甚至降解。而且，这些溶剂不安全，有毒、易燃、易爆。使用时注意安全。 共享知识分享快乐 干燥：被粘物表面存在着微量的水分，会影响胶粘剂对被粘物表面的浸润。粘接前对被粘物表面进行干燥处理，能大大提高粘接强度，节省时间，使
600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图
1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
钢丝绳芯输送带接头技术与工艺研究 1 前言 所有钢丝绳芯输送带必须经过连接成环型才能实际使用。所以，输送带的接头是非常关键的准备环节。接头质量的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送带能否平稳顺畅运行。钢丝绳芯输送带的性能特点是强度大、收缩率小，因此常常被用于长距离、大负荷高速度运载物料的输送机上。由于钢丝绳芯输送带接头劳动强度大、工艺技术复杂、接头尺寸参数较多、接头结构多样，因此如何作好钢丝绳芯输送带的接头是一项十分重要的工作。本文就钢丝绳芯输送带接头技术与工艺的具体内容进行了阐述。 2 接头所需设备、物料及必需的工具和安全装备 2．1 接头所需的设备——接头硫化机 硫化接头前应根据输送带的规格、接头长度来选择符合硫化要求的硫化机型号和数量。并检验硫化机的压力、温度等性能是否满足硫化要求。 2．1．1 检验硫化机温度、压力的关键技术 (1)将硫化机上下加热板分别连接上温控箱，插上电源，升温加热。检查各个板的电流是否一致。当温度升到150 o C时，恒温5 rain～10 min，用表面测温仪对加热板的不同位置测温．温度应满足150±5℃，测量点不少于3点。 (2)采用自动测量硫化温度方式，应在每次使用时对板温和显示温度进行校对调整。
(3)将硫化机组装在一起，拧紧螺栓，对水压板加压至2．0 MPa，检测其压力是否达到硫化要求。 2．1．2 需注意的事项 输送带胶接之前，应选择无风尘、能够防止水、油、酸、碱等物质对硫化质量产生影响的场所做为硫化操作区域，同时要考虑到电源的安装与使用，硫化电源电压为380 v(有时井下用电为660 v)． 打磨用电220 v，选择电源时，应考虑到使用方便。 2．2 接头所需设施---工作平台为了便于接头操作和胶带接头中心的确定及调偏，应须有足够的强度，确保不会出现断裂或翻转的危险。2．3 接头所需物料---接头胶、胶浆和溶剂。 2．3．1 接头胶 接头胶包括接头盖胶和接头芯胶。接头盖胶和接头芯胶的性能与被连接钢丝绳芯输送带的盖胶和芯胶性能完全一致。有时根据钢丝绳芯输送带的强度级别和使用环境可单独设计配方。以保证接头的强度。 制造接头胶的关键技术： (1)接头胶应现用现出型加以标识，注明接头胶的种类、长度、宽度、厚度、生产日期和使用期限．卷成筒状并加以包装。 (2)接头胶必须保持清洁，有油污或伴有杂质不得使用。 (3)接头胶应在室内存放。储存环境温度5—25℃，湿度在60％～80％之间。接头胶的使用有效期为三个月。低于5℃，接头胶会变硬而难于使用，高于25℃或暴露于阳光下，储存期会缩短；对于性能符合MT668标准的钢丝绳输送带的接头使用有效期不应超过30天；避免
******有限公司 输送带承包协议书 合同编号： 甲方：******有限公司 乙方：******有限公司 签订日期：年月日 审计：审核：总经理审核：董事长审批：
输送带吨铁零库存承包协议书 甲方：******有限公司 乙方：******有限公司 甲乙双方本着长期合作、诚实守信、互惠共赢的原则，经甲乙双方同意，甲方将公司的输送带供应、日常检修维护管理等整体承包给乙方，为明确双方权利和义务，依据合同法及其他有关法律，达成如下协议： 一、承包服务范围： 1.1甲方公司炼铁厂（高炉、烧结及原料场系统）所使用输送带，乙方负责上述输送带的选型、供货、硫化；根据输送带的使用情况，及时更换，确保输送带的安全稳定运行，保证日常的正常生产； 1.2现场更换下来的废旧输送带在满足甲方废旧利用后归乙方所有。 二、承包费用及结算： 2.1承包价格：元／吨铁水(含税16％)； 2.2承包费用的计算方法： 2.2.1以甲方生产技术部核定的炼铁产量为结算依据； 2.2.2当月承包费=承包吨单价×当月产量一甲方折价库存皮带分月扣款一考核款。 2.2.3甲方保证三年承包期内铁水产量不得低于万吨，如果低于万吨，则补足差额产量的承包款给乙方； 2.3承包结算： 2.3.1支付每月的承包款前提条件是乙方必需备足库存保证正常使用，需有在甲方备用的输送带价值不少于100万元，承包合同结束后库存输送带归乙方所有。 2.3.2结算方式：现金结算，（含税16％增值税）； 2.3.3结算手续：压月结算。乙方每月10号前凭甲方供销部开具的结算单、生产技术部的产量证明和等额增值税发票（税率16％）结算上月承包款，月底支付。 三、甲方责任： 3.1甲方为乙方免费提供输送带存放地，乙方负责输送带的卸车、倒运等工作，甲方为乙方人员、货物等进出厂提供方便； 3.2甲方为乙方提供现场办公室一间(烧结车间区域)，提供公寓楼宿舍一间，办
所有的输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术最复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也最多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。
胶带购置技术协议书 甲方：华亭煤电股份公司砚北煤矿 乙方：甘肃普力通工矿设备有限公司签订日期：二0一三年一月五日 签订地点：华亭煤电股份公司砚北煤矿
根据甘肃省招标中心招标结果，华亭煤电股份公司砚北煤矿（以下简称甲方）向甘肃普力通工矿设备有限公司代理（以下简称乙方）订购ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，根据甲方的具体使用情况及要求，达成如下协议： 一、设备型号及名称：ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带 二、设备数量：300米 三、技术条件 1、技术参数 胶带为钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，带强为2000N/mm，胶带宽度为1200mm，胶带长度为300m,胶带规格为1200×（8+6+6）。 2、技术要求 钢丝绳芯阻燃输送带ST/S2000×（8+6+6）×1200mm 宽度为1200mm，钢丝绳直径为6mm，上胶厚度为8mm，下胶厚度为6mm，标准厚度为20mm，厚度偏差不得取下偏差，胶带总厚度不能超过上偏差（1.5mm）与标准厚度之和，钢丝绳根数为94根，，胶带以150m一卷进行对卷，共2卷，300m。 四、供货范围 1、ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，300m。 2、接头胶料由乙方免费提供3组（甲方提前10天通知乙方）。 五、设备安全标准 1、输送带按MT668-2008标准生产，满足井下阻燃要求。 2、外观质量 （1）、要求胶带厚度均匀，胶带表面应平整，明疤深度不大于1mm，无缺胶，严禁出现裂痕，无硫化或冷补疤痕。 （2）、胶带边部不得有波浪。 （3）、钢丝绳无外露。 （4）、上下覆盖胶应有明显标志。
YINHE DEPREUX 培训教材 2003年3月 分层输送带硫化接头 胶接工艺 中法合资银河德普胶带有限公司
分层输送带硫化接头胶接工艺 分层输送带的接头是胶带使用过程中一个十分重要的环节，它决定胶带输送机能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产安全。因此，需要注意在胶接过程中的一些问题，如要了解胶带的型号、选择好胶接长度系数、计算接头阶梯长度，把握好所要胶接输送带是普通用途的，还是难燃、耐热、耐酸碱等。胶接哪一种胶带就要用哪一种胶料。 我公司为了更好的为广大用户服务，根据分层输送带胶接的实际情况，特制定该输送带的现场胶接规程。 1、胶接前的准备工作 1.1 胶接前先需做好倒开架。 1.2 查看现场，选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点。 1.3 胶接场地要清扫干净，宽敞干燥、明亮。 1.4 在胶接作业处，拆除输送机4组以上的上托辊架子。 1.5 将预先做好的工作台平放于工作场地上。 1.6 将硫化机底座及下热板平放于工作台上。 1.7 将胶带两端带头放入硫化机下热板上，然后开始作业。 2、胶接作业程序及要点 2.1 将两端带标出胶带中心线。 2.2 找出三个相互距离大于1米处的中心点，看是否连成一条线，如能连成一条直线（如连不成直线，重新找中心点直至能连成直线），用红蜡笔标出中心线，如图（一）所示。 2.3 在放置硫化器前，先要检查硫化器设备是否正常，对比与设 计要求是否相符，以免硫化时出现故障，影响胶接质量。 3、胶接胶料的准备
3.1 胶接中需用复盖胶胶料、胶浆、堵头胶、油皮胶等物料。 3.2 胶浆用贴胶料与120#汽油配制。 配比：胶料：汽油=1：4或1：5（重量比） 用户一般在胶接前3天制做 胶浆。 3.3 填充胶：用与胶带相同的复盖胶。 3.4 油皮胶：用胶带相同的贴胶料，厚度均为0.5mm专用。 4、带头解剖方法与技术要求 4.1确定接头型式后，按接头长度画出接头线。如所用硫化器平板为菱形，接头线按菱形角度划成斜形线。 4.2 带头裁断角度为（25°-30°）两端角度要相符）。 4.3 解剖前的准备 解剖时一头剥上复盖胶，另一头则剥下复盖胶，并将两头边 胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。 4.4 将布层剥成阶梯形，每层布层应符合如下规定 4.5 剥头时注意，不得割伤下布层，以免降低胶接强度。 5、接头打磨与合头要求 5.1 用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化胶打磨 干净，不得损伤布层，覆盖胶及边胶打磨成粗糙面。 5.2 将胶接的两端带头按中心线校正准确后，两头用夹扳固定。 5.3 将固定好的带头，尽快用120#汽油清洗干净，然后涂刷第一 遍胶糊，待凉干后，再涂第二遍。（一般涂二至三遍胶糊） 5.4 待涂刷胶糊完全凉干后，将油皮胶贴在接合部的中间，用120 #汽油清洗后进行合头，合头要按运行方向，工作面跑顺向，（尼龙、EP带胶布层横向压线50~70mm，棉帆布横向压线8~10mm， 特殊情况也可以对接）合头时要对正，从带头中部向两边压实后，贴上堵头胶，堵头胶要适量，并避免流失。 5.5 在装锅前，硫化部位输送带上、下面各铺一层玻璃纸，便于 开模，然后靠紧两边铛铁即可装模，拧紧螺栓，加压、升温、硫化。
布料机输送带采购合同合同编号： 买方： 卖方：
根据《中华人民共和国合同法》和相关法律法规，经双方协商一致，签订本合同。 1 货物 1.1 本合同所称“货物”是指卖方按本合同要求，向买方提供的（货物名称/1.2款中所列货物）、服务及所有相关技术资料和证明文件。 1.2 货物的名称、型号规格、数量等具体内容详见下表： 注：货物数量以买方书面授权代表验收确认的实际合格量为准。 2 价格 2.1 合同总金额（含增值税）：40440.00 元（大写：人民币/ 肆万零肆佰肆拾元其中，不含税价款为39262.14 元，增值税（税率3 %）为1177.86 元。 合同最终总价以双方依据本合同约定共同验收确认的实际合格供应量乘以本合同单价为准。 2.2 本合同价格为货物到达合同规定交货地点的含税价格，包括货物价款、增值税等税费和价外费用（如有），包括但不限于以下内容：
（1）货物价款、税费、售后服务费以及市场价格涨跌等费用； （2）货物包装费、保险费、运输费、装车费等费用； 2.3本合同履行过程中价格不变，市场价格涨跌风险由买卖双方各自承担。 2.4本合同计价货币、结算货币和支付货币为人民币。 3 支付 3.1 买方采取电汇票方式向卖方支付货款。 若买方委托第三方向卖方支付合同价款的，应提供委托协议作为本合同附件。 3.2 合同总价的5 %作为质量保证金，质量保证期满无质量问题或质量保证期出现的质量问题经卖方维修处理符合买方要求的，质量保证期满后10 个工作日内无息返还卖方。质保期内如出现质量问题，则质保期和质保金返还时间相应顺延。 3.3 本合同无预付款。 3.4 货物到达合同指定交货地点，经双方验收合格签署最终验收清单后，卖方向买方开具符合国家规定且满足买方财务要求的发票，买方根据收到的发票及收货清单、采购合同在财务挂账后，根据财务状况支付。 3.5 关于开具增值税发票的要求： 3.5.1要求卖方在货物验收合格后按照买方要求开具已验收货物等额增值税普通发票，并送至买方要求地点。 3.5.2 卖方如不按照合同约定开具相应的增值税普通发票，买方将延迟支付货款，直到卖方开具相应的发票后再进行支付。 3.5.3卖方向买方开具的增值税普通发票，卖方必须确保发票票面信息全部真实，相关货物、价款等内容与本合同相一致。 买方增值税普通发票信息如下：
车间输送机制作安装合同 签约地点： 合同编号：TW201703090SSDZZHG 甲方： 乙方： 根据中华人民共和国《合同法》相关规定，经甲、乙双方友好协商，达成输送带制作、安装协议。 一、合同项目名称： 天网公司蒸煮车间304不锈钢材质输送机制作 二、工期： 2017年03月10日至03月8日，如遇雷雨、地震等自然天气，产生的不可抗拒因素，造成工程工期延误，工期顺延。其余因素，影响工程进度产生的损失由乙方承担。 三、工程内容 乙方负责对甲方蒸煮车间生产包装流水线，所使用的一台输送机进行设计、制作、安装调式。所需要的工程设备制作主要材料、辅料等由乙方负责提供，并附制作图纸、材料名称、规格、型号、数量、单价。输送机带宽：50CM,，边距：5CM，输送带整体高：72CM，边高8CM,，整体宽：60CM，整体长：21米。输送带上面两边及托辊用304材质不锈钢，输送零部件用304材质，下部框架用201材质。乙方现场安装、调试、甲方验收。 四、质量、验收要求 该工程技术质量达到国家或行业验收标准或商定要求并且通过验收。 所用材料清单由乙方提供，并注明每种材料的名称、品牌、规格、型号、数量。所要求的材料和做工必需质保一年以上不得自然损坏、变形。主体框架部份质保3年以上。
五、价格 1、输送机制作安装工程为包干价（包工、包料、安装、调试）。单价为：22000元/台21 米，此车间制作一台21米长。 六、付款方式 合同签字生效后，甲方支付乙方制作加工费10000元（壹万元整），制作完毕送到甲方安装调试验收，以实际数量验收结算，甲方验收合格后，五日内付清乙方制作加工款95%。余下5%作为质保金，质保一年内没有质量问题，质保期满后三日内支付乙方余下5%的质保金。 七、其他约定 1、甲方配合乙方进行现场施工、安装，提供相应的电、场地平整。 2、乙方在制作、调试期内出现的安全责任事故由乙方自行承担。 3、乙方人员在甲方厂区必需服从甲方公司的管理，未经允许不得私自进入其它车间或库房。 4、遵守公司相关规章制度，严格物品出入管理，保证甲方通道、区域畅通，保持清洁卫生，服从现场人员的管理。 八、双方在本协议过程中如发生争执，首先协议解决，协商不成，可在甲方所在地人民法院提起诉讼。 九、本协议一式两份，甲、乙双方各执壹份，自双方签字、盖章后生效，本协议质保期限届满，合同终止。
输送带接头的操作方法 管理提醒： 本帖被administrator 从行业常识移动到本区(2011-03-08) 带接头的操作方法 1、接头型式：斜角单面搭接 2、接头长度：为输送带宽的1/2 3、接头长度计算：计算式：G1h/G2.k 公式中：L——接头长度(厘米) G1——帘子布拉力(N/cm) G2——粘合剂剪切力(MPa) h——皮带带芯数/ k——保险系数 4、接头制作与处理 制作形式(阶梯式) 制作工具：1.5P手捶、穿心起子、胡桃钳、钢据、卷尺、粉线、刀具。 台阶数与切割数，根据输送带层数确定。 工序：根据输送带层数确定阶梯数后，进行划线、切割、剥离、打毛，用稀释剂将被粘面清洗干净，用红外线烘烤干燥后涂胶粘合。 胶浆配制与操作方法 1、将输送带粘合剂与固化剂按比例混合搅匀，分三次涂刷在干燥的接头表面，待溶剂挥发（若用红外线灯或碘钨灯烘烤可加快溶剂挥发）至胶膜用手触摸不粘手，而有粘性感时，即可粘合 2、粘合时，将接口处对准，从前向后粘，用手锤从中间向四周来回推压2-3遍，排除空气。 3、接头粘合后，静置一段时间，冷却至室温，即可清理现场，载荷运行。若延长固化时间，粘接效果更佳。 夏天输送带粘接注意事项 一、“湿天不粘”现象 在夏天我们现场粘接输送带的时候，特别是下雨之后粘接，刷胶干燥后的胶层表面，经常会出现一层白雾，当刷完胶贴合时往往发现胶没有强度，接头粘不住，形成“湿天不粘”现象。 这是由于夏天或者下过雨之后，空气中湿度较大，胶粘剂中的溶剂在挥发过程中会从胶层表面带走大量热量，从而使得空气中的水蒸气在其表面凝结，形成白雾。白雾形成的水性界面与胶粘剂形成的油性界面不相容，两界面之间形成的各种化学力很小，表现出粘接的接头没有强度，造成粘接失败。 解决此类问题，应采用烘烤的办法，加热除去表面水雾，待胶层干燥至不粘手而有粘力感时即可粘合。 二、“前干后湿”现象 在使用输送带胶粘接时，特别是在夏天采用难燃胶粘接时，往往我们感觉到胶层表面已经干燥，但贴合后接头极易剥落，且粘接面的胶层用手触摸还带粘性，形成“前干后湿”现象，造成粘不住或粘不牢. 这是由于夏天气温高，胶粘剂中的溶剂挥发较秋冬季要快，而我们在打磨过的输送带粘接面刷胶后，一部分胶液要向输送带里面渗透，形成像打铆钉一样的铆固点，这一部分胶液的溶剂挥发比表面的挥发要慢，在气温高干燥快的环境中往往表面干燥透了，而里面的溶剂还没有充分挥发，那么在接头贴合后，里面的溶剂还会慢慢挥发，过一定的时间会润湿粘接层，破坏粘接面，影响粘接效果。
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钢丝绳芯输送带胶接标准及银河德普胶接工艺 输送带与接头 常见的胶接角度: 0°、 16°42′、 22°、 25°。 一、接头过渡区 二、接头与硫化机关系 硫化工作温度: 145℃、硫化工作压力: 1.6——1.8Mpa。
三、 银河德普钢丝绳芯输送带胶接标准主要数据 A 、 一阶( 一段) 搭接胶接接头数据 输送带型号( Type) ST800 ST1000 ST1250 级数最小长度Lst( mm) 600 800 900 接头长度 Lv( mm) 900 1100 1200 B 、 两阶( 两段) 搭接胶接接头数据 输送带型号( Type) ST1600 ST 级数最小长度Lst( mm) 600 800 接头长度 Lv( mm) 1550 1950 运行方向 运行方向
C、三阶( 三段) 搭接胶接接头数据 输送带型号( Type) ST ST2500 ST3150 级数最小长度Lst( mm) 550 600 700 接头长度Lv( mm) 2050 2200 2500 D、四阶( 四段) 搭接胶接接头数据 输送带型号( Type) ST4000 ST4500 级数最小长度Lst( mm) 900 1000 接头长度Lv( mm) 4150 4550 运行方向 运行方向
四、银河德普胶接工艺: 1、安放硫化机和胶接操作所需工作平台。 2、接头部分画中心线、垂直线。 3、接头部分按照胶接长度画线。 4、切割过渡边线。
山西汾西矿业集团宜兴煤业 矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置 技 术 协 议 2014年7月
需方(甲方)：山西汾西矿业集团有限责任公司宜兴煤业 供方(乙方)：山西汾矿西灵科技有限公司 供需双方就宜兴煤业矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置技术指标及功能要求达成如下协议： 1、功能 强力皮带检测装置可以清楚看到皮带里面钢丝受损、锈蚀、接头变化的情况；也可以看到因皮带开胶引起的开裂的情况；可以保存图像，随时调用以往存储图像，以比较钢丝变化情况，便于对皮带变化情况作出正确的判断，对皮带的检测准确率为100%。 使用以下关键技术： 1、逐点程控放大补偿校正技术有效避免成像失真 通过逐点程控放大补偿校正这一关键技术，能够保证准确还原钢芯皮带内部钢芯全貌及实时状态，高清晰成像，有效避免图像失真现象。该技术采用高效X 光子探测，实现nA级微小电流采集分辨，图像分辨力高，可达到：0.4mm，在国内领先。利用该技术，北京菲力克技术有限公司能够保证在对高速运行的钢芯皮带实施X光全息扫描检测的时候，对于提取到的检测数据进行补偿校正，保证了成像的高清晰，有效避免了检测时的成像失真现象。 2、采用大冗余设计技术有效避免检测盲区 北京菲力克技术有限公司的研发技术人员通过对大量皮带机运行现场的调研和考察，根据钢芯皮带运行现场的跑偏、抖动等运行特点，针对性的采用了大冗余设计技术，提高设计方案的运行安全系数，有效避免X光钢芯皮带在线检测设备的检测盲区难题，提高了检测结果的准确性和可靠性。 3、通过物质辨识技术实现定量检测，实现检测设备对于超限损伤自动报警 通过物质辨识技术，可以有效分辨皮带内部钢芯和非钢芯物质，保证了皮带内部损伤的识别，再借助于图像数字化软件分析技术，能够实现对钢芯皮带内部钢芯损伤的定量检测，并通过预设损伤的超限值，实现损伤超限时的系统自动报
输送带接头方法总结 皮带输送机长时间使用以后会出现皮带松弛或者在使用过程中由于物料的原因、操作不当等造成皮带撕裂的情况出现,就需要对输送皮带进行维修或者更换。这里我们将输送带维修或更换后接头的连接方法作以下几点总结了，供用户进行参考学习. (1)机械卡连接法:机械卡连接时,带强度将由于接头强度的降低而降低使用,此点对整芯塑料带尤为显著.因此,机械卡联接只适用于较短带式输送机或要求检修时间比较短的场合.机械卡是按输送带厚度选择. (2)硫化法:将橡胶带割断成阶梯形(每层帆布一阶梯),阶梯宽度一般等于150mm,如图割剥表而要平整,不得损坏帆布层.然后锉毛表而并涂生胶浆进行搭接,在上、下复盖胶的对缝处贴生胶片,加热加压进行硫化.温度140℃左右,升温应缓慢,并保持硫化平板各点温度均匀,保温时间从达到140℃时算起,帆布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,带式输送机就可以正常使用了. (3)冷粘法:按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂.第一次涂好后,放置5--10分钟,以手触摸胶层不拉成段状时再涂第二遍,仍放置10--15分钟,以手触摸胶层不再成稀状时,把两层按阶梯对缝压齐,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用. (4)塑化法:对整芯塑料输送带,搭接长度在宽度时取300mm,在带宽650mm、500mm时取500mm,塑化前将塑料带一端的上复盖而和另一端的下复盖而剥去,再在两端问垫放1mm 厚的聚氯乙烯塑料片.加热加压进行塑化,升温也应缓慢,在30分钟左右由室温升至170℃左右,再次加压,然后冷却至常温卸压取出.对多层塑料输送带,可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形,进行塑化. 应当注意：温度、压力、时问是硫化的三要素,它们随着胶料的配方,气温、通风等条件的变化而不同,并且三者之间相互牵连,以上给出的数值只供参考.而粘接用的输送带专用胶,只针对普通帆布型输送带、当带型改变时,也要进行试验,建议不管硫化、塑化、粘接都要经过试验,取得实际参数后再正式接头。