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大棚工程施工设计方案

大棚工程施工设计方案
大棚工程施工设计方案

施工组织设计

一、编制依据

1.连栋温室工程施工图;

2. 连栋温室钢结构材料依据规 GB Q215:

3.混凝土结构工程施工及验收规 GB50204-92;

4.建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97;

5. 建筑机械安全技术规程 JGJ33-86;

6. 施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-88;

7. 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-304;

8. 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-88;

9. 建筑地面工程施工及验收规 GB50209-95。

10.钢结构工程施工及验收规 50205-95;

二、工程概况

1、德兴市村乡农业科技示项目连动塑料温室,位于村乡界田占家畈,开工日期2011年11月20日,竣工日期为2012年1月15日。本施工组织设计以一栋大棚为例。

2、大棚规格,大棚长56米、宽8米、肩高2.4米、顶高4.2米。

3、大棚建筑面积2688平方米、建筑高度4.2米。。

4、类型为GLP8432型连栋塑料温室,温室中间立柱受力基础为预制独立c20混泥土基础桩,与地坪标高持平,预制基础桩埋入现场浇筑混泥土深为700mm。

三、施工组织机构

组织机构框图

建立组织机构体系,对各分部分项工程实行综合管理,做到组织落

实,建立岗位责任制,以保证实现总体目标。

四、主要施工方法及顺序

1、定位放线按甲方要求,用经纬仪或水平仪打出高程,场地推平,按图放出各轴线,定好龙门桩质检合格后,请监理复线合格后,进行钻孔。

2、混泥土浇筑孔深700mm,孔底清无虚土,位置检查合格后,请监理人员确认,合格后±0.00下3公分挂轴线,管桩预埋连接筋,混凝土强度符合设计强度。

3、基础部分施工完成立即向监理单位报验,合格后办理相关手续方可进行地上部分施工。

4、地桩浇筑完成一星期后,进行钢架棚主体的施工。

5、配电设备的安装主体工程结束后,将电源引进连动温室。

6、风机及喷雾系统的安装与调试

四、主要分部分项工程质量控制

A、混凝土工程

(一)、钢筋施工

1、受力主筋连接形式d≥20mm,采用焊接连接。D≤20mm钢筋采用绑扎连接,执行规程(JGJ107-2003),验收规(GB50204-2002)。做好现场取样实验。

2、进场钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,出厂质量证明书,炉号和批量,按规取样合格后方可加工。

3、为方便施工充分利用现场场地条件,钢筋安排在现场加工,钢筋在加工前表面应洁净,油渍、铁锈等应在加工前清理干净。钢筋末端弯钩,弯心直径,平直长度等严格执行设计图纸及相关规,钢筋加工完后

经监理人员验收合格后方可使用。

4、钢筋保护层符合图纸要求,如无具体要求取2.5公分。

(二)、质量控制

1 、材料要求及主要机具:

1.1 水泥:用325号普通硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。

1.2 砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大子5%。

1.3 石子:河流石,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。

1.4 水:不含杂质的洁净水。

1.5 外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过试验室确定。

主要机具:混凝土搅拌机、手推车、插入式振捣棒(高频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。

2 、作业条件:

2.1 办完钢筋隐检手续,注意检查保护层厚度。

2.2 检查钢筋连接接是否严密,各种连接件是否牢固。

2.3 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。

2.4 检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。

2.5 由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥,方便施工,满足混凝土强度要求。

3. 操作工艺

3.1 工艺流程:

作业准备→混凝土搅拌→混凝土浇筑、振捣→养护。

3.2 混凝土搅拌:采用现场搅拌混凝土。

3.3 混凝土运输、浇注:混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不应使用。

4. 混凝土浇筑、振捣:

4.1 振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,要求振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。

4.2 养护:常温及时喷水养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。

(三)、质量标准

1 . 保证项目:

1.1 混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等,必须符合施工规的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告。

1.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规的规定。

1.3 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”(GBJ107一87)的要求。

2 . 基本项目:

混凝土振捣密实,墙面及接槎处应平整,不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

B、钢结构主体工程

1、准备工作

浇筑部分在保养七日后,经验收合格准备主体工程的建设。所有主

要钢结构材料进场。钢材必须选用GB Q215热轧钢板热轧直缝焊管。

2、操作工艺:

竖起立柱→拉水平拉杆→上天沟→拉斜拉筋→上拱杠→上顶纵杠→上吊杆→安装付立柱→盖膜→安装遮阳保温层→安装喷雾及风机

②应注意的部位:

立柱之间的间距要严格按照图纸尺寸并保持90度垂直;天沟之间的衔接必须有密封圈,一确保不漏水;盖膜必须保证薄膜的正反面符合设计要求。

五、质量保证体系:见图表

1、工程部由专业的工程师为组长,质检组各施工队质检员为成员,组成的质检队伍。从自检、互检、专业检查严格把关,事不过夜,杜绝发生质量事故。

2、组织施工队队长、班长、技术骨干经常性交流经验,现场互相学习,针对建筑业质量通病、早预防。上道工序不合格,下道工序不展开。

3、关键部位,组织QC小组成员公关,采用新技术、新工艺、新材料。

温室大棚方案设计说明

温室大棚方案设计 一、方案概述 根据自贡的气候温度(年平均气温17.5℃至18.0℃)、湿度、日照(年日照1150至1200小时)等自然因素、建造成本并兼顾作物的生长需要,采用连栋96型文洛式(Venlo)玻璃温室方案。 Venlo型温室来源于荷兰,是一种小屋面玻璃温室,这种类型的温室得到了世界的认可,成为世界上应用最广、使用数量最多的玻璃温室类型,它具有构件截面小、安装简单、透光率高、密封性好、通风面积大等特点。 温室主体结构安装为装配式(无焊接)及专用铝合金型材(符合GB 5237-2008),骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。 覆盖材料为浮法玻璃,透光率90%-92%,热传递效率3%,正常使用寿命≥15年,抗结露,适合于南方种植温室、展览温室和科研用温室。 另外温室还配置:外遮阳系统、内保温遮荫系统、喷灌系统、计算机控制系统、供水系统、补光/补气系统、降温/加温设备、配电系统、循环通风系统等。 图样: 二、主要技术参数 1、连栋温室规格尺寸 温室跨度 9.6m×4跨,采用一跨三(尖顶)屋面;开间 4.0m,共10个开间,屋面倾斜角21°。 2、温室排列方式及面积 (1)温室东西向排跨,屋脊走向为南北向(南北向排开间) (2)连栋长:9.6m×4=38.4m 开间长:4m×10开间=40m (3)总面积:38.4m×40m=1536m2 3、温室性能指标 (1)抗风载荷:≤0.45KN/m2; (2)抗雪载荷:≤0.30KN/m2; (3)最大排雨量:110 mm/h; (4)电参数:220V/380V,50Hz; (5)温室主体骨架寿命(正常使用):≥15年。 4、其它主要参数 (1)温室基础及室内地面 基础钢筋混凝土结构,钢筋I、II级,混凝土C20。基础埋深0.8m。顶面标高0.5m,采用两端排水,其余地面夯实铺地布,提供给水、排水系统。排水管采用PVC110。 (2)温室主体骨架 温室主体物料采用国产优质热镀锌碳素结构钢,温室钢柱和侧面梁截面尺寸为100×60×3mm、80×40×2.5mm、50×30×2mm的热镀锌矩形管,立柱底板采用10mm厚的钢板。桁架截面尺寸为50×50×2mm,天沟采用2.5mm厚,冷弯热镀锌钢板用于排水。温室钢材均按行业标准配备,骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。 (3)温室门 为方便温室日常使用和操作管理,在温室东侧及隔断处设一套铝合金推拉门,在东门内设一缓冲间,防止开门时冷气进入,温室每个隔间设一扇铝合金门。 (4)覆盖材料

温室大棚施工方案

温室大棚施工方案 一、编制说明 1、本工程施工方案设计依据施工图纸编制。 2、本施工方案依据水利、民建等有关施工规范进行施工。 3、本工程按农业开发项目设计要求和相关部门规范,进行验收。 4、依据工程具体情况进行施工场地布设。 二、工程概况 本工程位于五大连池市城南,新发乡青山村。北五公路东侧。温室为砖混保温塑料棚膜,大棚为钢架棚膜结构。建设数量:育苗大棚20栋,每栋667平方米;温室4栋,每栋667平方米。 三、施工组织构成 职务姓名岗位职责 项目经理负责项目全面工作 技术负责人协助项目经理,负责现场技术 材料负责人负责所需的各种材料及检测 安全员负责安全生产 木工组长负责木工工作,保证木材料规范制作 钢筋组长负责钢筋加工安装 砌筑组长负责按规定要求砌筑 力工组长负责所需力工工作 四、施工准备

1、技术准备:工程开工前,由项目经理、技术负责人组织各工种到现场熟悉图纸,进行技术交底及安全教育工作,技术负责人组织现场施工放样,以及相关的准备工作。 2、现场准备:施工及生活用水,由甲方已经打好的机电井供给,须自接管线30米,引到施工场地用水处即可;电,与甲方协商,申请电力主管部门在工地现有电力供给点接入,容量200KV,可满足施工用电需要;道路,施工处距北五主干公里仅100米,路基须填筑压实,才能满足项目建设道路运输要求。 3、机械准备 (1)搅拌机:350型1台 (2)电焊机:BX3-330:1台 (3)钩机1台 (4)铲车1辆 (5)钢筋加工机械1套 (6)运输翻斗车1辆 (7)温室、大棚专业安装设备一套 (8)振捣棒等施工施工必备机械、设备1套。 4、人员准备 钢筋工2人、木工2人、架子工2人、电工1人、瓦工5人,小工等10人。人员要视工程建设需要随时调整。 5、主要材料准备 名称规格单位数量备注序号 1 砖红砖 m? 620 2 水泥 325 t 50 沙子混合 m? 160 3

温室设计方案说明

温室设计方案说明 一、温室总体设计方案 温室型号:8430型连栋塑料温室: 附图:立面图、侧面图、剖面图、基础平面图、苗床布置图、苗床立面图、加温平面布置图等。 1、性能参数: (1)抗风载荷:652 N/m2 (相当于11 级风速); (2)抗雪载荷:294 N/m2 (相当30 ㎝厚积雪); (3)最大排雨量:140 mm/h; (4)吊挂载荷:0.20KN/m2; (5)电参数:220V, 50HZ, PH1/380V, 50HZ, PH3。 2、温室面积: 温室屋脊走向为南-北向,其中: 山墙长:8m×5跨=40m; 侧墙长:4m×10间=40m。 单座面积为:1600m2。 3、温室规格: (1)屋顶形式:单弧拱型; (2)骨架:热镀锌低碳钢材; (3)温室框架:跨度8m,开间4m,肩高3.0m,顶高5.0m,外遮阳高5.8m。4、温室结构参数: (1)主立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (2)侧面立柱:采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (3)端面立柱:采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (4)端面风机横档:采用60×40×2mm热镀锌方管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (5)端面湿帘横档:采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (6)水平拉杆:温室每隔4m加一根水平拉杆,采用50×30×2mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。

(7)腹杆:采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管,镀锌厚度0.08—0.10mm。 (8)吊杆:每根水平拉杆上部设一根水平吊杆,采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管,镀锌厚度0.08—0.10mm。 (9)端水平斜撑:采用60×40×2mm热镀锌矩形管,镀锌厚度0.08—0.10mm。 (10)拱管:温室沿开间方向每隔4m安装一根主拱管,采用60×40×2mm热镀锌矩形管。主拱管之间增设两副拱,间距1.333m,采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管,镀锌厚度0.08—0.10mm。 (11)拱管连接管:采用Ф38×2mm热镀锌圆管,镀锌厚度0.08—0.10mm。 (12)顶拉杆:采用40×40×2mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。 (13)侧拉杆:采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管,镀锌厚度0.08—0.10mm。 (14)剪刀撑:采用Ф12圆钢。 (15)天沟:采用1.5mm冷弯镀锌板,大截面可抗140mm/小时的雨量。 (16)框架卡槽:采用0.7mm的热镀锌大卡槽。 (17)卡簧:采用70#碳素钢丝Ф2mm,镀塑层厚度0.08—0.10mm。 (18)门:温室南端面第2跨设置2扇推拉移动门,规格约为2.0m×2.2m。选用温室专用铝合金型材,密封保温性好,覆盖物为中空PC板。 (19)门边立柱:采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (20)门上横档:采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (21)湿帘竖档:采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 (22)基础:温室立柱基础(正负零下500×500×500,正负零上180×240×200)为点式独立(C20混凝土现浇)基础;四周C20混凝土现浇圈梁高200mm,宽200mm;温室四周设600mm宽,厚50mm素砼混凝土(标号C15)散水。 (23)室外排水方式:温室采用双面排水,落水斜度3‰。落水管采用PVC塑料管,直径Ф110 mm。 5、温室的覆盖材料: (1)顶部:温室顶部采用普拉斯克长寿无滴膜覆盖,厚度0.15mm,质保期3年。 (2)四周:温室四周采用普拉斯克长寿无滴膜覆盖,厚度0.15mm,质保期3年。 6、温室的通风系统

全玻璃温室施工方案

全玻璃温室施工方案(总34 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

吉林省农业大学全玻璃温室工程施工方案 一、工程概况 农业大学全玻璃温室工程位于吉林省农业大学院内,总建筑面积为1003.77㎡,建筑层数为一层,建筑高度为5.0m。基础形式采用独立基础,结构体系分为砖混结构和钢结构两部分,其中钢结构部分采用全玻璃形式进行保温封闭。建筑的抗震烈度为7度。本工程自进场后40天竣工,交付甲方使用。 二、施工依据 本工程施工以《建筑工程荷载规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》、《建筑钢结构焊接规程》、《屋面工程技术规程》、《钢结构工程施工及验收规范》和设计图纸为依据。力求最大限度理解设计师的设计意图,将建筑物的使用功能与造型效果有机结合,达到理想的建筑效果。 三、施工总体部署 1、施工现场应实现“四通一平”,具备施工条件。施工用水、用电均由建 设单位负责提供到施工现场,用电设施、用水管线由施工单位解决。 2、场内道路:?为保证施工期间道路畅通及文明施工要求,采用山皮石基层 80厚砼面层。 3、临时设施:?根据现场总平面设计及施工需要,分设生活区、办公区、生 产区,各临时设施搭设位置见施工平面图。 4、施工段划分:每个单体工程做一个流水施工段,每个施工段在主体施工时 再分成3个流水段,模板、钢筋、砼、钢结构、玻璃等工程实行小步流 水,穿插进行。 5、主要施工方法:采用”平行流水、立体交叉”的施工方法。当砌筑工程完 成以后,开始进入室内抹灰、地面工程穿插施工,屋面工程施工开始后, 进行外墙装饰工程施工。钢结构工程是整个工程的主体部分,该部分采用 现场加工制作,施工现场人工配合机械安装的施工方法。 四、施工方案 根据设计图纸要求,本工程分为砖混结构和钢结构两部分,其中现浇混凝土部分采用C20混凝土,钢结构部分所有钢构件选用Q235BF钢。所有钢结构构件均喷涂两遍红丹底漆,两遍面漆。 (一)、砖混部分

智能化温室大棚整体控制设计方案和对策

目录 一、智能温室大棚简介 (2) 二、智能温室大棚结构设计 (2) 一、温室结构设计 (2) 1.温室结构布局 (3) 2.温室覆盖材料 (3) 3.温室的通风 (3) 二、温室运行机构 (3) 1.电力系统 (3) 2.降温增湿系统 (3) 3.遮阳系统 (3) 4.增温系统 (3) 5.浇灌系统 (4) 三、智能温室大棚控制系统 (4) 一、控制系统的主要构成 (5) 1、传感器 (5) 2、控制器 (5) 3、执行器件 (5)

4、上位机 (6) 二、具体控制过程 (6) 一、智能温室大棚简介 智能温室也称作自动化温室,是指由计算机控制温室的执行器件来改善温室的环境,营造适合农作物生长的环境。温室的主要系统有可移动天窗、遮阳系统、保温系统、升温系统、降温系统、浇灌系统等自动化设施系统。 智能温室的控制一般有信号采集系统、中心计算机和控制系统三大部分组成。 二、智能温室大棚结构设计 一、温室结构设计 首先应进行温室建筑布局、形式、尺寸等方面设计,应考虑结构、机械、覆盖与支撑材料、荷载、通风、保温、给排水以及环境调控设备等多种因素,同时还应该考虑本地的地理气候条件,充分利用自然资

源,力图降低制造成本和运行费用。 其结构框架设计的基本特点 1.温室结构布局尽量采用南北栋方式建筑可使太阳直射光 平均日总量透过率最高。 2.温室覆盖材料温室材料透光率对温室的光照总量有着重 要影响,可采用浮法玻璃其透光率可达90%以上。亦可采用超 长塑料薄膜(穿透率85%)为覆盖材料。但其耐用性不高。PC 塑料板在造价、使用年限、透光率等方面是一个不错的选择。 3.温室的通风应充分利用自然条件,确定温室开窗的朝向十分 重要,如地区全年平均主导风向为东南,则天窗的位置应设在北 侧。同时还可安装自然风收集装置增加温室循环,冬天还可在 自然风收集装置上安装空气增温系统,增加循环的时候还可以 增肌温室的温度。 二、温室运行机构 1.电力系统可采用工业电网与自发电结合方式充分节省能 源与成本。自发电可采取风力发电,风力发电占地少,转化率高。成本相比太阳能发电低 2.降温增湿系统可采取湿帘降温增湿系统,或者高压喷雾 降温系统。降温还应配合风机降温。 3.遮阳系统采用移动遮阳慕,进行遮阳。 4.增温系统可采取水电共同增温,或单一增温系统。水电增温这

大棚工程施工设计方案

目录 一、工程概况 二、施工方法 三、施工准备 四、质量措施 五、安全措施 六、施工进度计划

焦炉大棚安装方案 一、工程概况 焦炉大棚主要是配合焦炉砌筑,工艺设备安装及保护焦炉耐火材料砌体(防雨)的重要作用。焦炉大棚为工业炉公司老式轻钢结构大棚,主要结构采用H型钢作为立柱、屋架、吊车梁的全钢单层厂房,墙皮为C型钢外挂镀锌铁瓦,该厂房共17榀,全长96m,跨距30米,每榀间距6m、全高25.50m,屋架三节,拼装后每榀单重5.67t,柱三节,拼装后每根4.17t,行车单重13.5t,行车梁每根0.65~0.70t,厂房总重约410t。大棚各部件均采用螺栓连接,主要部位采用高强螺栓连接。 由于焦侧吊车无法进场,大棚安装前,机侧应确保在大棚基础向外20m范围内无障碍物,以便于吊车占位、构件拼装及临时堆放。 二、施工方案 1、施工程序 熟悉施工图——大棚立柱基础测量放线——基础处理——大棚构件清点修复——钢柱拼装——屋架拼装——钢柱安装——柱间支持、墙面檩条安装——屋架安装——屋面檩条及水平支撑安装——吊车梁钢轨安装——行车地面拼装及机械电器安装——行车吊装——屋面瓦安装——墙面檩条及墙面瓦安装——上吊车梯

子平台安装——行车滑线安装——大棚验收——行车试车验收——竣工验收。 2、施工方法和施工机械,索具选择 2.1熟悉施工图,现场对大棚立柱基础几何尺寸,标高进行检查,各部尺寸应符合大棚施工图要求。 2.2钢柱地脚螺栓处理,丝扣如有损坏应进行修复,螺杆有不垂直的带上螺帽后火焰校正。 2.3放大棚基础几何中心线及设置垫板,用经纬仪和30m钢盘尺按施工图尺寸放好立柱安装纵向和横向轴线,并涂在基础面上,先用水平仪测出每个柱底板安装标高,然后用钢板100×100垫平(每个柱脚垫两到四组)使每个柱底板与垫板上平面在一个平面上。待柱安装前或待柱找正固定完后用C25砼灌注。 2.4大棚立柱底板放几何尺寸线,用钢直尺及500角尺将柱底板几何十字线划好,并用红油漆涂在侧边。 2.5立柱拼装:由于焦侧无法占位,故立柱拼装在机侧进行,两侧各拼17根柱,选用QY200液压汽车吊进行,用木方垫平,然后按施工图将柱中、下柱用高强度螺栓M24×90连接,再将安装用爬梯固定好。 2.6屋架拼装:屋架拼装在焦炉基础顶板进行,用QY200液压汽车吊将屋架按顺序吊到焦炉顶板上并用枕木垫平,按施工图尺寸用高强度螺栓M24×90连接。

智能连栋温室设计方案

温室设计方案 目录 1、项目概况 (2) 1.1温室总体尺寸 (2) 1.2温室总体配置 (2) 2、温室主体设计 (3) 2.1 温室结构形式 (3) 2.2 温室性能指标 (3) 2.3 温室主体钢结构 (3) 2.4 四周墙体和顶部覆盖材料 (4) 2.5 温室基础设计 (4) 2.6 屋面排水 (4) 2.7 门 (4) 3、温室系统配置 (4) 3.1 接露系统 (4) 3.2 外遮阳系统 (5) 3.3 内遮阳系统 (6) 3.4 内保温系统 (6) 3.5 湿帘--风机降温系统 (7) 3.6 天窗通风系统 (7) 3.7 外翻窗系统 (8) 3.8 内循环系统 (9) 3.9 加温系统 (10) 3.10植床系统 (10) 3.11补光系统 (10) 3.12 配电系统 (10)

1、项目概况 1.1温室总体尺寸 温室总体平面见下图: 东西向:10.8米/跨×4跨=43.2米 南北向:4米/开间×9开间=36米 面积:43.2米×36米=1555.2平米 高度:天沟高4.0m,脊高4.88m,外遮阳高5.58米 分区:东两跨为东区,西两跨为西区,中间做玻璃隔断 1.2温室总体配置 温室选用10.8米跨三屋脊文洛式结构类型,东区顶部采用8mm阳光板覆盖、西区顶部采用单层玻璃覆盖,四周采用8mm阳光板覆盖,骨架为双面热镀锌钢骨架,配备接露系统、外遮阳系统、内遮阳系统、内保温系统、湿帘风机降温系统、天窗通风系统、外翻窗系统、内循环系统、加温系统、苗床系统、补光系统、

配电系统等。 2、温室主体设计 2.1 温室结构形式 采用文洛型温室结构。 温室南北走向,温室跨度10.8m,柱距4.0m,天沟高4.0m,脊高4.88m。 温室主横梁采用桁架式梁,承受荷载能力强,屋顶为小三角屋面,每一跨(每一主横梁)上设三个三角屋顶。具有以下优点: (1)室内光线分布均匀;大坡面三角屋顶(即一跨内只有一个三角屋顶),其背光坡面在温室内会形成大片阴影,这一带的花卉长势不良。而小坡面三角屋顶,可使室内光线均匀分布。 (2)耗热量小;相对大坡面三角屋顶温室,在相同的建筑面积、相同的檐高、相同的的外围护面积下,小坡面屋顶温室建筑空间小,因而耗热量小。 (3)防露滴功能;在天气寒冷的季节,室内外温差大,因此温室屋面内部易产生冷凝水。小三角屋面由于坡面小,冷凝水在未聚集到下滴程度就已流入水槽处收集冷凝水的铝料中,防止冷凝水下滴造成叶面病害。 (4)易于维护保养;由于坡面小,屋顶的维修、清洗工作易于进行。 2.2 温室性能指标 风载:不小于0.4kN/ m2 雪载:不小于0.35kN/ m2 恒载:不小于15kg/ m2 吊挂载荷:不小于15kg/ m2 最大排雨量:不小于140mm/h 2.3 温室主体钢结构 温室主体钢结构采用双面热镀锌冷轧管材及型材。 主体钢结构全部是标准化、工业化生产(包括小的连接件、配件),提高了温室主体的标准化程度,避免了温室各部件采用不同外协厂家的产品,使得装配

8430连栋温室设计方案

温室设计说明 一、结构型号: 8430连栋薄膜温室 二.技术参数: 温室为连跨式,跨度8m,4跨,总宽度32m;开间4m,12间,总长48m。檐高3.0m,顶高约3.9m。立柱基础标高±0.00m。外遮阳拉幕约5.5m。 三、性能指标: 雪载:0.30KN/㎡ 风载:0.50KN/㎡ 最大排雨水能力:120mm/h 使用年限:≥10年 吊载:≥0.15 KN/㎡ 电参数:220V,50HZ,PH1 四、温室面积: 总宽度:8.0m×4=32m 总长度:4m×12=48m 建筑面积32m×48m=1536㎡ 页脚内容1

五、温室本体结构: 温室主体骨架材料均采用热镀锌材料制作,工厂化生产,现场组装。温室骨架全部采用标准件和扣件组合成形,现场无焊接。 1)温室本体形式为单跨装配式结构,圆拱形屋面,热镀锌型钢,主要由圆拱、立柱、天沟等部件组成。2)立柱:主立柱采用□70×50×2.5mm热镀锌矩形管;附加立柱采用□50×50×2.0mm热镀锌方形管。立柱主要支撑天沟。 3)屋面拱管为:φ32×1.5热镀锌圆管,拱间距为:1米; 4)纵杆及吊杆为:φ25×1.5热镀锌圆管; 5)天沟:天沟选用δ=2.0mm镀锌钢板加工成形。采用两端排水,共两排。 6)四周檩条:采用□50×30×1.5热镀锌矩形管。 7)门:温室门安装于温室一山墙端立面,门为推拉门,尺寸为3.0m(宽)×2.2m(高),铝合金门框,8mmPC阳光板覆盖,共一樘;安装时把门洞预留。 8)温室端排水:采用两端排水,排水坡度为2.5‰(基础找坡),并为雨槽配置φ110的PVC落水管,防止大暴雨天沟漫水。 六、覆盖材料: 温室顶部覆盖材料全部采用12丝PEP无滴长寿利得膜,透光率不小于85%,保用3年以上(质保正常使用3年,自然灾害和人工损坏情况除外)。 温室四周无需覆盖。 页脚内容2

塑料大棚施工设计方案

GZQ10—28型塑料大棚建造技术规范 1 内容及适用范围 本标准主要规范建造钢架和竹木混合结构塑料大栅的选址,方位,采光保温结构,主骨架结构,支柱规格,跨度高度,建造程序等。 本标准适用于吕梁市各市县区建造单栋跨度为10m的塑料大棚。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 13793—1992 直缝电焊钢管 GB/T 18622—2002 温室结构设计荷载。 NY/17—1984 农用塑料棚装配式钢管骨架 GB/T 19165—2003 日光温室和塑料大棚结构与性能要求 3 术语和定义 3.1 塑料大棚 用钢筋、钢管、竹木等材料作支架架设一个整体结构,形

成一定空间,支架上面覆盖塑料薄膜,四周无墙体、内部无环境调控设备的单跨结构设施,称为塑料大棚。塑料大棚根据跨度和脊高的尺寸大小分为塑料大棚和中小拱棚。大棚跨度一般为8—12m,高度2.4—3.2m,长度40—100m。 命名解释GZ—钢竹,Q—琴弦式,10—跨度10m ,28—脊高2.8m。 3.2 大棚的脊高 大棚骨架最高点垂直于地面的高度 3.3 棚头、棚尾 能进大棚的一侧叫棚头,棚头对应的另一侧为棚尾。 4 塑料大棚设计的基本参数和要求 塑料大棚必须创造适于作物生长发育的综合环境条件。如温度、光照、土壤、肥料、温度等,如果超过作物生长要求的上限或下限,都有碍作物的生长发育,达不到栽培种植的目的,同时要保证能获得高额的产量及较好的品质,同时要求操作管理方便结构牢固,使用耐久等。 GZQ10—28型塑料大棚采用钢管和钢筋焊接,做主骨架,水泥柱做支柱,用地锚和钢纹线与主骨架、小竹杆副骨架、塑料棚膜、压膜线共同组成琴弦式网状结构,中间水泥立柱支撑承重,结构牢固,抗风力强,遇降雨时雨水能顺膜流散,棚膜不形成水包

蔬菜大棚喷灌系统设计方案图纸

天镇同煤宏丰现代农业园区日光温室大棚后期设施配置 规 划 方 案

日光温室大棚后期设施配置规划方案 一、概况: 本方案为天镇县同煤宏丰现代农业园区日光温室大棚后期水电、喷灌及蔬菜爬架钢线敷设规划施工项目。大棚数量2个,大棚长90m,宽8m。经过现场勘查和与园区其他单位的配置情况了解,园区提供引入大棚的水源及大棚所需的220V/380V电源,通过了解园区水源质量较好,可直接引入灌溉系统;水源主管道已敷设至大棚内,离灌溉目的地距离较近。便于支管、毛管施工安装。电源只考虑照明部分,不考虑夜间光合作用照明。喷灌增压水泵预留电源与水泵接口,可根据园区供水压力增减。蔬菜爬架钢线延大棚纵向敷设。 二、总体规划思路及内容: 1、本方案的总体规划思路是:低造价、长寿命、操作便利、节省人力。 2、规划内容: 1)喷灌系统:主管、支管、毛管的敷设安装,做到喷灌喷洒流畅、流量均匀、抗堵性能好。 2)照明:沿大棚顶部敷照明线路,安装防水防潮节能灯具,满足照明需要。 3)蔬菜爬架:采用SUS304软钢线沿纵向布置,达到多功能使用。 三、具体方案 1、方案依据 本方案符合以下标准: GBJ85-85 《喷灌工程技术规范》 SL103-95 《微灌工程技术规范》 TJ24-79 《农田灌溉水质标准》 JGJ-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2、方案内容: 2.1喷灌部分: 2.1.1技术参数及要求

喷灌系统采用倒挂式、多孔式,2种喷灌方案,可供选择。 2.1.2倒挂式喷灌方案(一): 2.1.2.1灌水强度 3.00mm/h≤喷灌强度[ρ]≤5.0mm/h 喷头组合均匀系数:Cu≥90% 2.1.2.2喷头的选择 选用倒挂式摇臂式喷头,性能参数如下: 2.1.2.3过滤器 因浇灌水源为水质较好,拟采用一级过滤方式,首部采用碟式(100目滤网)过滤器。 2.1.2.4干、支管、毛管 干管采用PE40管,支管(毛管)采用PE20、喷灌头。 2.1.2.5灌溉水利用系数 η=90% 2.1.2.6系统配置 1)系统组成 该喷灌系统由水源供水部分(由园区提供)、首部(含控制部分)、输水管网、灌水器等组成; 2)供水部分及首部包括电缆、控制箱、管道泵、压力表、过滤器、球阀等; 3)输水管网包括主、干、支各级管道、管件、阀门等; 4)灌水器包括喷头、止滴器及其它连接件。 2.1.2.7系统布置 1)灌溉管网及终端布置:大棚喷灌按2个大棚配置。 2)每个大棚沿屋脊布置1条Ф32PE毛管,PE管上间隔3m均匀安装喷头。 3)每个大棚均设置控制球阀。 4)管网采用三级管道方式,一级为引入灌溉园区的主管,二级为进入大棚的干管,三级为地表PE毛管;其中一、二级主管埋入地面以下≥400mm,三级毛管按各分区位置,布置于种植区上部。详细做法见图1。

温室大棚方案设计

温室大棚方案设计 黄屯村门户网站 https://www.doczj.com/doc/7810684134.html, 2010年10月26日来源:黄屯村 【字体:大中小】 【推荐发送】【点击:3244次】 一、方案概述 根据自贡的气候温度(年平均气温17.5℃至18.0℃)、湿度、日照(年日照1150至1200小时)等自然因素、建造成本并兼顾作物的生长需要,采用连栋96型文 洛式(Venlo)玻璃温室方案。 Venlo型温室来源于荷兰,是一种小屋面玻璃温室,这种类型的温室得到了世界的认可,成为世界上应用最广、使用数量最多的玻璃温室类型,它具有构件截面小、安装简单、透光率高、密封性好、通风面积大等特点。 温室主体结构安装为装配式(无焊接)及专用铝合金型材(符合GB 5237-2008),骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。 覆盖材料为浮法玻璃,透光率90%-92%,热传递效率3%,正常使用寿命≥15年,抗结露,适合于南方种植温室、展览温室和科研用温室。 另外温室还配置:外遮阳系统、内保温遮荫系统、喷灌系统、计算机控制系统、供水系统、补光/补气系统、降温/加温设备、配电系统、循环通风系统等。 图样: 二、主要技术参数

1、连栋温室规格尺寸 温室跨度 9.6m×4跨,采用一跨三(尖顶)屋面;开间 4.0m,共10个开间, 屋面倾斜角21°。 2、温室排列方式及面积 (1)温室东西向排跨,屋脊走向为南北向(南北向排开间) (2)连栋长:9.6m×4=38.4m 开间长:4m×10开间=40m (3)总面积:38.4m×40m=1536m2 3、温室性能指标 (1)抗风载荷:≤0.45KN/m2; (2)抗雪载荷:≤0.30KN/m2; (3)最大排雨量:110 mm/h; (4)电参数:220V/380V,50Hz; (5)温室主体骨架寿命(正常使用):≥15年。 4、其它主要参数 (1)温室基础及室内地面 基础钢筋混凝土结构,钢筋I、II级,混凝土C20。基础埋深0.8m。顶面标高0.5m,采用两端排水,其余地面夯实铺地布,提供给水、排水系统。排水管采用 PVC110。 (2)温室主体骨架

温室大棚施工方案(工程流程及措施)

温室大棚施工方案(工程流程及措施) 土石方工程 一、土石方开挖 土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制:不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。基槽开挖完成后,按规定进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填 1.施工准备 A、材料 ⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。 ⑵填土材料如无设计要求,应符合下列规定: 1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。 2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。 3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。 4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。 B、作业条件 ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵填土前,应做好水平高程的测设。 砌筑工程 砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。 1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。 2、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。 3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。 4、砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。 5、构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5 皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。 6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm 厚墙加根6 钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90°弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

日光温室设计--方案.docx

日光温室设计方案 一、结构设计说明 温室设计规格为东西长80m,南北宽 8m,北墙高、顶高、骨架间距。顶部选用进 口无滴膜单层覆盖,单栋温室占地面积640m2。 1、墙体北墙为( 240+120+240)mm厚复合砖墙。内、外墙为240mm砖墙,中间120mm保温层(保温层可用炉灰或黄土)。 2、屋顶:单层薄膜。 3、操作间一侧北墙后砌筑楼梯,便于屋顶检修。北墙每隔设一通风洞,每套尺 寸500mm× 500mm,便于夏季通风。地面根据实际种植需要进行硬化或做其它处理。4、温室前坡地面挖防寒沟。 5、朔州土建基础设计资料: 年平均气温一般为℃~℃左右。 1 月份最冷,平均气温为一℃~一℃,极端最低 气温一℃ (1971 年 1 月 21 日 ) 。从 3 月到 5 月,每个月气温平均升高8℃左右。 7 月份为最热,平均气温为℃~℃,最高气温可达℃(1961 年 6 月 10 日 ) 。秋季每个月气温平均下降 7℃左右 二、温室技术性能指标 1、抗风载: m2 2、抗雪载: m2 3、顶部载荷: m2,需及时清雪。 4、墙基地基承载力:不小于100KN/m2且均匀。 5、电源参数:电压采用中国220/380V,50Hz标准。 三、主要系统设计 1、温室骨架:温室骨架形状及材料规格均经过严格周密的计算,并最终通过计 算机辅助设计、绘图并制造,确保他们符合建筑标准和耐久性要求。结构计算依据最

不利的情况,甚至考虑到各种荷载同时作用下进行了测试,以确保结构的可靠性,各 种型材的壁厚除考虑强度满足外还充分考虑了各种锈蚀、腐蚀的作用。经验证,结构 的稳定性及强度都达到标准。 2、覆盖材料:日光温室的覆盖材料主要分为两部分,一部分为前坡采光面覆盖 材料,另一部分为后坡保温覆盖材料。本次设计,温室南坡采光面采用单层 PEP15丝聚乙烯无滴长寿膜,为希腊进口产品,该膜为防紫外线层、抗静电层、无滴层三层共挤,使膜里有抗露滴、防紫外线、保温的作用。该膜具有高、中温保温效果好,高透 光率,高折射,防尘,抗流滴,抗病虫害,品质稳定,使用寿命长和超大尺寸等特点。 薄膜的固定采用加强卡槽卡簧及压膜线固定,使用寿命 3 年以上。 后坡面采用建筑通用的彩钢复合保温板(中间夹 100mm厚高溶质聚苯泡沫板);保温性能卓越,相比其它材料可节能 10%以上,并可提高整个温室抗风能力。 塑料薄膜的主要技术参数: 性能参数数值 厚度 .10min 纵向断裂强度240kg/cm2 横向225kg/cm2 纵向收缩拉力100kg/cm2 横向90kg/cm2 纵向抗拉强度3500Gr./mm 横向7000Gr./mm 纵向伸长率600% 横向700% 抗 50 冲击强度700Gr 透光率88% 能见光散射率17% 远红外线穿透率55% 添加剂抗紫外线辐射受阻胺光稳定剂 主要性能1. 出色的机械性能; 2. 优良的抗紫外线递减; 3. 高日光传播率; 4. 卓越的隔热效果; 备注以上各性能参数为按国际标准UNE和 ASTM进行试验的结果 幅宽米 复合保温板的主要技术参数: 厚度: 100mm; 彩钢板厚度 3mm,内层为乳白色,外层为彩色防老化漆,可根据实际选用颜色;聚苯泡沫板厚度100 mm,每立方米容重: 10kg/m3;

温室设计方案讲解

许昌高科技农业园区玻璃智能连栋温室 设 计 方 案 华诚博远建筑工程有限公司

第一章玻璃连栋温室设计方案 第一节工程概述 一、概述: ◆建设方:许昌康达高新农业发展有限公司 ◆项目建设内容:顶部及四周玻璃覆盖连栋温室一栋,10137.6㎡。 二、温室所建地地理位置、水土及气候特征(略) 需要甲方提供相关数据(包括项目所建地块详勘报告),作为我方最终设计依据。 三、温室设计依据: 1、温室设计充分考虑到当地的地理位置、气候特征。 2、温室的设计和配套系统的选择充分考虑用户的需求和温室内作物本身生长的需要,以提供作物生长最适宜的环境因素。 3、温室的设计充分考虑设备的先进性、可靠性、适用性,温室的综合性能居国内同类产品的领先水平。 4、温室的设计充分考虑到温室在运行过程中的供暖、供电、供水等各方面能耗,在保证温室正常运行下,有效的保证了温室能耗降到最低。 四、温室设计方案 本设计方案充分考虑了项目建设地特征、用户的要求及温室本身的设计原则,整个温室设计原则“先进、经济、适用、耐用、美观”,充分为用户考虑。 第二节工程初步设计方案 一、温室选型 本温室为9.6m跨“文洛”温室,温室顶部采用5mm钢化玻璃及四周采用5+16+5双层中空钢化玻璃围护。保温性能优良,透光率高,这同时意味着透过的青光和紫光较多,可以促进花青素和叶绿素的形成,有利于幼苗的生长;玻璃保证了植物生长需要的足够光照,同时增强温室整体美观性,该型温室是用于蔬菜种植的最经济适用的选择。 该温室设计具有小屋顶、多雨槽、结露少等特点。由于跨度较大,室内可方便的设置隔间。温室相对低矮的屋面,可大大的节省冬季加温能耗。多雨槽使温室

现代农业智能温室大棚监测控制系统管理方案设计

现代农业智能温室大棚监测控制系统管理方案设计智能农业基于软件平台的温室大棚智能监控管理系统,结合当前新兴的物联网技术实现高效利用各类农业资源和改善环境这一可持续发展目标,不但可以最大限度提高农业现实生产力,而且是实现优质、高产、低耗和环保的可持续发展农业的有效途径。 一、概述 托普物联网研制的温室环境监测系统也可仪称之为温室智能控制系统。系统利用环境数据与作物信息,指导用户进行正确的栽培管理。物联网温室环境监测系统可广泛应用于农业、园艺、畜牧业等领域,在需要特殊环境要求的场所实施监控和管理,为实现对生态作物的健康成长和及时调整栽培、管理等措施提供及时的科学的依据,同时实现监管自动化。 精确农业(Precision Agriculture )是当今世界农业发展的新潮流,它最大的特点就是“精确”,利用卫星全球定位系统、遥测遥感技术、计算机自动控制技术和物联网等高新技术于农业生产,用以提高产量,降低能耗。精确农业的推广不但可以最大限度提高农业生产力,而且是实现优质、高产、低耗和环保的可持续发展农业的有效途径。 随着农业技术的不断发展,温室大棚已经相当普及,随之而来的温室大棚智能监控管理平台搭建的需求愈发强烈。传统的温室大棚多为人工通过简单的温湿度计量设备或者简单的仪器仪表获取环境状态参数,并根据经验手动控制各个调节阀。此种方式效率低下,控制效果也无法达到智能自动的要求,因此传统的监控管理方式已显示出诸多局限性。 二、系统设计原则 可扩展性——系统在设计过程中除满足当前需求外,还需为日后的系统扩展留有足够的接口,所有功能模块均为可组态化设计,可以灵活的增加或者删除。 可集成性——系统在设计过程中需具备高度集成性,满足于第三方平台的实时交互集成需求。 可控制性——系统建成后,要求对温室中的温湿度、光照强度、喷灌装

玻璃温室设计方案

文洛式PC板-玻璃温室 设 计 方 案 ……温室工程有限公司

PC板-玻璃温室工程及配套设施的技术设计方案 根据甲方所提供的温室工程平面布置图、岩土工程勘察报告,考虑到本项目工程的先进性、实用性和观赏性,设计出以下技术方案。一)、总体说明 1、温室主要参数 ●结构:Venlo型 ●温室跨度:9.6m ●每跨小屋顶数:3 ●温室间距:4m ●肩高(雨槽底距柱底高度):4.5m ●顶高(屋脊到柱底高度):5.2m ●外遮阳高:5.8m ●屋面角:22度 ●温室主体骨架使用年限:20年 2、性能指标 ●风载:≥0.35KN/㎡ ●雪载: 0.2KN/㎡ ●最大排雨水能力:140mm/h ●抗震烈度:7级,地震加速度值:0.15g ●环境温度:-10℃~41℃ ●电参数:220V/380V(±5%,50HZ,单相/三相) ●温室位置: 3、温室排列方式 ●山墙长:9.6m×7连栋=67.2m ●侧墙长:4m×12间=48m ●面积: 3325.6m2

二)、温室基础 四周为条形基础,内部为独立基础。 独立基础:立柱基础为钢筋混凝土结构。独立基础240*240*800,钢筋I级,混凝土标号C20以上。 条形基础:温室四周采用0.4米高砖砌裙墙,高100mm、宽26mmC15砼压顶。 三)、温室框架结构 温室结构形式为Venlo三尖顶PC板-玻璃温室,配有主体钢结构、铝合金推拉门、冷凝水回收水槽等。所有碳素结构钢表面均进行热镀锌防腐处理,镀锌层厚度≥0.08㎜,铁件无任何明显的锐角毛刺存在。钢管全部符合GB/T13793-92直缝电焊钢管标准,钢材全部采用Q235-A/B牌号。 1.温室主体结构 1)立柱:采用100×60×3mm的热镀锌矩形管,立柱底板采用10mm厚的钢板,镀锌厚度0.08—0.10mm; 2)边侧副立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管,立柱底板采用10mm厚的钢板,镀锌厚度0.08—0.10mm; 3)端面立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管,立柱底板采用10mm厚的钢板,镀锌厚度0.08—0.10mm; 4)门边立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管,镀锌厚度0.08—0.10mm; 5)侧面拉梁:采用[80×40×2.5mm的特制冷弯槽钢,镀锌厚度0.08—0.10mm; 6)端面拉梁:采用[80×40×2.5mm的特制冷弯槽钢,镀锌厚度0.08—0.10mm;

大棚施工方案3

1、范围 温室工程质量验收内容、程序、一般要求以及竣工验收为准。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50204-2002混泥土结构工程施工质量验收规范 GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB/T 19165-2003日光温室与塑料大棚结构与性能要求 NY/T 1145-2006温室地基基础设计、施工与验收规范 3、术语和定义 GB 50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 4、温室工程质量验收的内容与程序 4.1温室工程质量验收包括施工(安装)质量验收和运行验收两部分。 4.2温室工程施工(安装)质量验收先按分部、分项进行,各分部、分项工程验收合格后,再组织温室施工(安装)质量整体竣工验收。分布、分项工程按本标准附录A划分。 4.3温室竣工验收合格后,施工单位方可将温室交付建设单位进行试运行,试运行期限为一年。 4.4运行性能验收应在温室试运行期间完成。

4.5温室工程的运行性能验收包括采光性能、保温(密闭)性能、通风降温性能、防水性能等。 5、温室工程施工(安装)质量验收的要求与组织 5.1要求 5.1.1温室工程施工(安装)质量验收应遵从GB50300-2001中3.0.1~3.0.3的规定。 5.1.2温室地基基础施工质量应满足NY/T 1145-2006的相关规定。 5.1.3温室钢筋混凝土骨架、柱、梁、屋面板等施工(安装)质量应满足GB 50242-2002的相关规定。 5.1.4温室电气工程施工(安装)质量应满足GB 50303-2002的相关规定。 5.1.5 5.1.1~5.1.4项以外的温室工程分部、分项工程施工(安装)质量,应满足工程设计文件和有关合同约定的要求,采用专家评议、现场考察评价的方法验收。 5.1.6工程竣工验收的内容包括审查各分部质量验收文件、竣工验收文件、现场抽检主要分部工程质量、工程整体感官质量检验、主要设备和传动机构与电气控制的联合试运转等。 5.2组织验收 5.2.1分项工程验收应由建设单位项目技术负责人组织,施工单位项目专业质量(技术)负责人、质量检查员、专业工长参加。 5.2.2分部工程验收应由建设单位项目负责人组织,施工单位项目负责人和技术、质量负责人等参加;地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目专业负责人和施工单位技术、质量负责人也应参加相关分部工程验收。 5.2.3分部(分项)工程施工(安装)完成后,施工单位应自行组织有关人员进行评定,并向建设单位提交工程竣工验收申请报告。

生态温室设计方案

智能生态餐厅 设计方案 温室面积:192m2; 日期:2011年8月12日

一、温室设计方案 (一)项目概述 温室设计依据: 根据温室整体美观性及温室用途考虑,我们设计采用9.6m跨三尖顶连栋温室,该类型温室一跨三屋脊,温室顶部及四周采用国产防紫外线、防结露8mm厚的农业专用聚碳酸酯中空PC板覆盖,南立面采用中空玻璃覆盖,外型美观、环境控制能力强;透光好、通风效果好;保温、降温效果佳、冬夏季运行成本较低。 (二)温室基本配置 为了用户更好的使用温室,降低温室整体的运行成本,最大程度的降低建设成本,使温室达到最佳配置,规格为:9.6m跨,顶高4.90m,开间8m,面积为192m2该温室配置如下:主体热镀锌钢骨架系统、覆盖系统、内外遮阳系统、强制通风降温系统、顶部开窗系统、苗床系统、暖气系统、控制系统等。 (三)温室建造方位与布局 温室屋脊的走向为:南北 东西向1连跨,南北向由5开间组成,每个开间4m。 温室顶部及东西北立面采用8mm阳光板覆盖。 温室南立面覆盖(4+9+4)中空玻璃。 (四)温室规格尺寸 温室跨度9.6米,一跨度三屋脊,温室开间深度8米,柱高4.0米,温室脊高4.90米。 (五)温室建筑总面积 温室东西长:9.6m×1=9.6m,温室南北长4m×1=4m, 温室面积为192m2. (温室规格)

(六)温室性能指标 a风载:0.45KN/ m2 b雪载:0.55 KN/ m2 c吊挂荷载:35Kg/ m2 d温室排雨量:140mm/h e电源参数:220V/380V,50Hz (七)温室屋面排水 三尖顶连栋温室,多雨槽排水设计,温室南北设5‰雨槽坡度排水。 (八)温室门 温室设铝合金聚酯中空板推拉门1个,尺寸分别为2.0m(宽)X2.1m(高). 二、温室方案说明 (一)温室基础 1、基础:深1.2m混凝土浇筑(根据当地地质状况确定),内部为点式基础。四面侧墙砌0.5m高的砖混墙裙,基础内外侧加50mm厚聚苯板保温层,能够有效保持地温,防止热量由基础散失。墙体外饰由使用方确定,即可以增加温室的美观,又能起到保温作用,基础顶部预埋钢板,与上部钢柱焊接,条形基础及独立基础上预埋件标高按南北双向找坡5‰。 2、温室外散水、排水沟和温室内道路、苗床的基础等按设计图纸制作。 3、给排水、采暖和用电等管道的开挖和埋设按设计图纸制作。 4、本设计地基承载力标准值按fka≥100kPa,施工开槽后必须由甲方、施工单位及当地地质部门一起按有关施工规范验槽,如与设计不符必须通知有关设计人员洽商解决。 (二)主体骨架 温室采用轻钢结构;主体骨架结构稳定,具有独特的屋面排露结构。 ?立柱:双面热镀锌矩型钢管; ?桁架和纵拉杆:双面热镀锌钢管; ?复合式焊接横梁:双面热镀锌钢管; ?水槽:热镀锌钢板,用于排水,水槽坡度为5‰。

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