波形瓦屋面施工工艺
（一）、顺水条+挂瓦条施工
1、定位放线（屋面、屋脊、排水沟、烟囱等)
安装排水沟瓦 X=160㎜
(图一）
挂瓦条间距计算：
n=取［（L-360）/（420—最小搭接长度)+β]的整数部分；
E=（L-360)/n;
△＞26.56度，β为0.5；△＜26。56度,β为1;
n+1为挂瓦条数量,E为挂瓦条的间距；
L为屋面斜坡长度.
2、安装顺水条（若为单层挂瓦条施工,省略安装顺水条步骤）
1）、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条；
2）、其他屋面位置等分并安装顺水条，使其间距为400～600㎜；
3）、固定顺水条采用60㎜长水泥钢钉，间距〈400㎜；
4）、顺水条间铺设保温板（若有），顺水条厚度≥保温板厚度+6㎜。
注:1)、顺水条尺寸与所选用的保温材料有关；
2）、挂瓦条与顺水条尺寸为下料尺寸；
3）、顺水条与挂瓦条须先做防腐处理。
3、安装挂瓦条
1）、先计算确定挂瓦条间距E，保证不小于最小搭接尺寸(见图一）；
2)、在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为40㎜.挂瓦条规格不小于25×25㎜,
在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150㎜；
3)、中间部门:从第一根挂瓦条开始往下,每间隔E 便安装挂瓦条，确保屋面瓦用量不少于10片/㎡。4）、安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐,但须比其他挂瓦条高出一寸。
5）、挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开用耐腐园钉固定。
注：屋面坡度低于17.5度（采用平瓦时坡度低于22。5度)和大于51度时请及时咨询我厂技术人员。
4、屋面瓦的安装
1）、瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左、由下而上;每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条,平瓦隔排错缝排瓦;
2）、固定瓦片用7㎝长的镀锌钢钉或18＃铜丝，根据屋面坡度将瓦固定在挂瓦条上，原则上：屋面坡度在17。5°～45°(采用平瓦时在22.5°～45°）时，要求周边和顶、底排的瓦片必须固定，其他可以隔排隔行错开固定；
屋面坡度大于45°时要求所有瓦片都要固定；
3）、屋檐处理:在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板等装饰物封闭并留大部分通气孔，让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉；
4)、如设排水沟或檐沟,瓦头伸出檐口一般为50～70㎜。
（平瓦）
屋檐无檐沟定位图
（图二)
5、脊瓦的安装
（1)、在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150㎜；
（2）、将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装,并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边；（3）、将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部,搭接部分不得少于75㎜。
（4）、用水泥砂浆固定脊瓦，施工时必须注意,防止砂浆超出脊瓦头部，弄脏瓦面（图三）;
（5）、单坡屋面正脊用1:2。5水泥砂浆封实（图四）.
屋面正脊定位图
（图三）
单坡屋面正脊定位图
(图四）
6、檐口瓦的安装
（1）、挂瓦条在离檐口40㎜处截止，檐口需固定一条双层顺水条；
（2）、铺好的主瓦支出檐口≥50㎜；
（3）、装檐口封瓦以水泥砂浆坐实再以钉子在屋檐处固定，并封住与其搭接的主瓦底部;
（4）、檐口瓦间的上下搭接不得小于75㎜.屋檐结合处和檐口瓦应固定在上一排瓦上；
（5）、脊瓦封头应覆盖檐口瓦的连接处。
（平瓦）
屋面山墙檐口定位图
（图五）
7、排水沟瓦的安装
(1)、采用1：2。5水泥砂浆沿中心线施工粘贴，上下搭接无需粘贴（图六)；（2）、排水沟瓦两侧砂浆勾缝，沟瓦有效宽度≥16㎝。
（平瓦）
屋面排水沟定位图
（图六）
8、结点防水处理
1）、垂直结合部处理,如烟囱上部（见图七）；
2)、垂直结合部处理，如烟囱下部（见图八）;
3）、水平结合部处理(见图九）；
（平瓦)
屋面与山墙(屋面突出结构）垂直结合（天沟）节点
(图七）
（平瓦)
屋面与山墙（屋面突出结构）垂直结合（脊）节点
（图八）
(平瓦）
屋面与山墙（屋面突出结构)水平节点
（图九）
9、顺水条+挂瓦条安装参考流程
1、施工技术要求：
1)、欧红彩瓦的外形尺寸为：420㎜×332㎜（罗马瓦为430㎜×322㎜），屋檐挑出通常为50㎜,每片瓦吻接搭扣有3㎜的调整。
2）、欧红彩瓦适用于17。 5°到90°的屋面铺设。坡度在22. 5°以上的屋面，最小上搭接为:75㎜，坡度小于22.5°时上下搭接为100㎜.（为确保防水性能，本工厂建议不在17.5°以下坡屋面使用）
3）、屋面整体找平的最大误差±5㎜（除横纵拉水平线找平铺瓦外），每层瓦左右距离最大误差不超过5㎜。
4）、水沟宽度最大为200㎜，铺瓦砂浆水泥与砂的比例为1：3。
5）、欧红彩瓦可切割和钻孔，需切割时应调节到主瓦的中拱切割。
6）、山檐预留50㎜为安装檐口瓦位置。
2、施工放线
1）、在现浇屋面找平后放线,先确定（如屋脊、水沟等位置）（见图十）,放线做法：弹出屋脊中线，然后从屋檐往上两侧量出370㎜，弹出第一条平行线确定屋檐第一层瓦位置（见图十一），此时瓦挑檐50㎜，再左右檐边分别量出屋脊中线与此线的长度，修正两檐边的误差，保证屋面的方正度误差控制在5㎜之内。
(图十）(图十一）
2）、为保证每排瓦间距均匀相等，可按以下方法计算铺瓦的层数及间距,量出左右檐边的长度设其为:A和A’.A÷345=D（420㎜-75㎜=345㎜），这时D极少为整数，为满足上下搭接大于75㎜,取大于D的的一个整数C,再以A÷C=B，B即是铺瓦时每层瓦的间距。将A’也以同样的方法计算。在两边山檐分别划好等份，弹线确定每层瓦的位置（图十二)。
（图十二) (图十三）
3）、由于砼屋面在浇筑中可能出现误差，山檐和屋檐不一定成直线，所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线，再根据实际的误差调节山檐安装配件的预留位置。两檐边通常预留50㎜弹线,必要调节时,在20㎜内调整，这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线（见十三、十四图）4）、为保证铺完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向的标旗,应在屋檐第一层瓦和屋脊处最后一层瓦预铺瓦，面积大的屋面利用边筋搭扣3㎜的调整范围来调节成整片瓦,面积小的屋面也可调节到中拱切割(见图十五）。调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线，铺瓦时每铺两片瓦的边筋与线对齐，这样即使铺到终点也不会因累积尺寸变化发生错乱。可按两片瓦的宽度（两片瓦的宽度可在597～599㎜模数间调整），将屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应铺瓦位置的规则方块(见图十四）。
(图十四) （图十五)
3、主瓦铺贴
1)、铺瓦前现浇屋面和瓦片应保持适当湿润。铺瓦必须与弹线对齐,自右向左由下向上铺设。为避免瓦的切割，其结合方式应成一直线（平型瓦交错排列)。
2）、屋檐第一层瓦应与其上两层水平，做法如下：
①取三片瓦相应放置檐口向上的三层瓦片铺设的线上，此时檐口瓦会出现低垂，应用水泥砂
浆垫起固定卧实檐口第一块瓦片，两边同样做法后拉水平线铺设，檐口第一层瓦即可保证成一水平直线(见图十六）。
②在30°以下坡屋面铺瓦，只需饱敷两条砂浆于瓦片排水沟底部。每片瓦的瓦爪必须与水
平屋面紧贴.使主瓦平稳地挂在砂浆上（即贴又挂）（见图十七、十九）.
③坡度大于30°的坡屋面铺设欧红彩瓦需用铜丝缚扎钢钉固定。对于倾角较大的屋面，为
保证铺瓦牢固，应采取L型金属防滑条，并且铺瓦砂浆饱满（见图十八）.
4、安装配件
1）、安装配件由檐口瓦开始,在屋面预留50㎜位置用冲击钻钻约30㎜深的孔塞木。将30×40㎜木方用钢钉固定于檐口内(见图十九)，从檐口第一片檐口封开始,每片檐口瓦须与上排主瓦顶齐，直铺到檐口顶端。安装好的檐口瓦檐口必须成一直线.采用的固定方法是:砂浆饱满卧实，檐口瓦孔穿钢钉直置木方牢固（见图十九）
(图十八）（图十九）
2）、斜脊安装由斜脊封头开始，再用脊瓦铺至正屋脊（见图二十),贯通两边的屋脊相应采用大封头开始，脊瓦铺至末端以小封头收口（见图二十一），其他形状的配件欧红彩瓦工厂均有供应。固定方法可用水泥砂浆卧实钉子固定。
3）、排水沟的宽度应根据排水沟集水区面积的大小、坡度和所处地区降雨量来决定，确定了排水沟宽度后，分别在排水沟瓦片位置弹直线，用电动圆锯切割瓦片。铺设整齐后，用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平（见图二十）。
①排水沟瓦除了可用排水沟瓦安装外，还可选用铅板、镀锌薄铁板、卷材等材料来构筑（见图二十一),其它节点结构均可采用铅板、镀锌钢板、油膏、麻刀灰等构筑。
②配件瓦安装完毕后，在有砂浆明显裸露的部位沿浆自然勾缝抹平，面涂欧红专用勾缝涂料两道，或用1：2：0.025颜料砂浆抹面（欧红涂料由欧红工厂供应）。任何鸟类可能筑巢的空隙都必须封实。
（图二十）（图二十一）
5、屋面结合部位节点处理及固定方式
在铺设屋面瓦时，结合部连接防水处理必须认真考虑，在此提供大样谨供参考。水平结合部(见图二十二）,垂直结合部（见图二十三），女儿墙斜板压顶部位或单坡屋脊采用水泥封实（见图二十四），所有结合部防水均可采用铅板或镀锌钢板、卷材、防水油膏、麻刀灰等做为泛水构筑。
(图二十四）
6、施工应注意事项：
1、安装配件时请看清安装详细位置（参见附图)，凡需防水处理的节点，铺瓦前必先构造。
2、施工过程中严禁长时间污染瓦面，应随铺随手清理擦干。
3、刚铺完瓦严禁上人踩踏，防止把底层砂浆损坏或将铺好瓦片踏活。
4、以上未尽事宜请按屋面设计图纸和施工常规执行或咨询欧红彩瓦工厂技术支持部。
5、施工前必须详细阅熟本安装指导.
(三）、铜丝套挂施工
1、施工技术要求：
1）、欧红彩瓦的外形尺寸为：420㎜×332㎜（或430㎜×322㎜)，屋檐挑出通常为50㎜，每片瓦吻接搭扣有3㎜的调整。
2）、欧红彩瓦适用于17. 5°到90°的屋面铺设。坡度在22。 5°以上的屋面，最小上搭接为：75㎜，坡度小于22。5°时上下搭接为100㎜.（为确保防水性能,本工厂建议不在17.5°以下坡屋面使用）3）、屋面整体找平的最大误差±5㎜（除横纵拉水平线找平铺瓦外）,每层瓦左右距离最大误差不超过5㎜。
4）、水沟宽度最大为200㎜,铺瓦砂浆水泥与砂的比例为1:3.
5）、欧红彩瓦可切割和钻孔,需切割时应调节到主瓦的中拱切割。
6）、山檐预留50㎜为安装檐口瓦位置。
2、基层要求
钢筋混凝土结构层—20㎜厚水泥砂浆找平层-保温层—防水层-20㎜厚水泥砂浆保护层
3、安装程序及材料规格
1）人字形屋面在屋檐、山檐处采用直径10㎜钢筋，间距500㎜离屋檐、山檐处5㎝左右埋置在基层内3㎝～5㎝，支出1～2㎝以便焊接。钢筋网采用直径6㎜钢筋，檐口处竖向钢筋与横向钢筋焊接,交叉点焊接（或采用铁丝捆扎)（见图二十五)。
2）单坡屋面在坡顶端及山檐处采用直径10㎜钢筋、间距500㎜埋置在基层内3㎝～5㎝，支出1～2㎝以便焊接.支出1-2㎝以便焊接。钢筋网采用直径6㎜钢筋,檐口处竖向钢筋与横向钢筋焊接，交叉点焊接(或采用铁丝捆扎)（见图二十六）。
人字型屋面钢筋网图示(图二十五）单坡屋面钢筋网图示（图二十六)
4、施工工艺：
（1）、主瓦安装由屋檐右下角开始，自右向左，由下而上(平型瓦隔排错缝排列)。
（2）、屋面瓦安装,主瓦均采用18号铜丝穿过钉孔套挂在钢筋网上（见图二十七）。
（3)、施工中，钢筋网用1：3水泥砂浆覆盖，主瓦采用带状砂浆卧浆施工（见图二十八）。
（4）、所有配件瓦都采用1：3水泥砂浆满座施工（详见上述卧浆施工指导).
（图二十七）（图二十八）
屋面瓦瓦工法 王金磊 完成单位：北京崇建工程有限公司 申报时间：2012年12月
目录 1 前言 (1) 2 工程特点 (1) 3 适用范围 (1) 4 工艺原理 (1) 5 施工工艺流程及操作方法 (2) 5.1 屋面瓦瓦施工工艺 (2) 5.1.1基层处理→铺60厚聚氨酯保温板→做找平层→3+4 SBS卷材防水→防水保护层→绑扎φ6钢筋网片（200×200）→审瓦、粘瓦→号垄、排钉瓦口→按屋面不同形式挑脊→冲垄→瓦檐头花边瓦→瓦底瓦→瓦盖瓦→夹腮→刷浆 (2) 5.2屋面瓦瓦施工工序 (2) (5) 图3 钢筋网片绑扎 (5) 5.2.4屋面瓦瓦 (5) 5.2.4.2号垄、排钉瓦口：按底瓦的宽加上蚰蜓当宽，即为每垄瓦口中至中的尺寸，按底瓦坐中的原则，排定瓦口。将檐头瓦口尺寸对应点划在脊部灰背上。确定各坡屋面瓦垄的数量，前、后坡瓦垄相对应，数量相同。 (5)
(6) 图4 瓦瓦前号垄 (6) 5.2.4.3硬、悬山屋面挑脊 (6) 5.2.4.3.1工艺流程：安放梯子瓦→挂线→抱头→瓦折腰瓦→瓦盖瓦 (6) 5.2.4．3.2安放梯子瓦：按照扎肩灰上号垄的盖瓦“中”向两边赶，在每坡各垄底瓦位置上放三块梯瓦（即瓦底），最下面的一块梯子瓦下面放一块凸面朝上横放的底瓦，称“枕头瓦”（瓦瓦时撤去），沿前、后坡各栓一道横线，横线沿三块底瓦的中间通过，高度应比博缝上皮高一底瓦厚。然后按线检查每垄高低是否一致，如不一致，应上下挪动枕头瓦来进行调整。 (6) 5.2.4.3.3挂线、抱头：将横线移至脊中开始“抱头”。底瓦抱头应由两人操作，一人挑线、一人将两坡最上边的瓦（老桩子瓦）拿开，用瓦刀窝麻刀灰放在两坡相交处，接着重新放好老桩子瓦并用边一挤，使两块瓦碰头，使灰从上边挤出来，即为抱头。 (6) 5.2.4.3.4瓦折腰瓦：拴线铺灰，沿脊中线在两坡相交的瓦底上再放一块“正折腰瓦”，以挡住底瓦抱头之间的缝隙。还可以不用正折腰瓦，用普通板瓦代替，此板瓦要用瓦刀删掉四个角,横向反扣放置，并与前后坡老桩子瓦接缝严实。 (6) 5.2.4.3.5瓦盖瓦：合瓦过垄脊不使用罗锅瓦。在脊中挂通线，并在盖瓦垄脊中位置铺灰反扣一块一块瓦(脊帽子)，脊帽子的大头朝前坡。 (6) 5.2.4.3.6冲垄：在大面积开始瓦瓦之前，先瓦几垄，“瓦边垄”也可以看成冲垄。边垄“冲”好以后，按照边垄的曲线（囊线）在屋面的中间将三趟底瓦和二趟盖瓦瓦好。如果瓦瓦的人员较多或屋面较大时，可以再分成若干段冲垄。这些瓦垄都必须以拴好的“齐头线”、楞线”和“檐口线”为标准。 (6)
瓦屋面工程施工方案 一、材料要求 (一)所有材料，如各类瓦材及配件、卷材、涂料、胎体增强材料、胶粘剂、密封膏、保温隔热材料、木材等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。 (二)施工前应对所使用材料的相容性进行确认。如：卷材、涂料和基层处理剂；卷材和胶粘剂；卷材、涂料和密封膏。 (三)材料选用： 1 常用的高聚物改性沥青防水卷材有：SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材。 2 常用的合成高分子防水涂料有：聚氨脂防水涂料（非焦油系列）、丙烯酸脂防水涂料、硅橡胶防水涂料。 3 用作涂膜防水层附加层的胎体增强材料，采用无纺聚脂纤维布。 4 常用的密封膏有：聚氨脂建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏等。如个体工程设计未选定密封膏材料，可在施工时，在满足材料相容性的前提下确定。 5 聚苯乙烯泡沫塑料板应采用自息型产品。 6 角钢挂瓦条、顺水条、支架等钢材均采用HPB235。 7 木挂瓦条等木材含水率不大于18%。 二、主要机具 一般应备有榔头、墨斗、刨子、专用铁剪、铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、木拍子、切割机、冲击电钻等。 三、作业条件 1 已施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续。 2 弹好水平控制线，找好坡度及标高。 3 条穿过屋面结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 4 雨季施工时，应尽量安排在晴天施工。 四、操作工艺 (一)平瓦屋面。 1 工艺流程： 2 施工放线：放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。 3 为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。
波形瓦屋面施工工艺（一）、顺水条+挂瓦条施工 1、定位放线（屋面、屋脊、排水沟、烟囱等） 安装排水沟瓦 X=160㎜ （图一） 挂瓦条间距计算： n=取[(L-360)/(420-最小搭接长度)+β]的整数部分； E=(L-360)/n； △＞26.56度，β为0.5；△＜26.56度，β为1； n+1为挂瓦条数量，E为挂瓦条的间距； L为屋面斜坡长度。 2、安装顺水条（若为单层挂瓦条施工，省略安装顺水条步骤）1）、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条； 2）、其他屋面位置等分并安装顺水条，使其间距为400～600㎜； 3）、固定顺水条采用60㎜长水泥钢钉，间距<400㎜； 4）、顺水条间铺设保温板（若有），顺水条厚度≥保温板厚度+6㎜。
注:1)、顺水条尺寸与所选用的保温材料有关； 2）、挂瓦条与顺水条尺寸为下料尺寸； 3）、顺水条与挂瓦条须先做防腐处理。 3、安装挂瓦条 1）、先计算确定挂瓦条间距E，保证不小于最小搭接尺寸（见图一）； 2）、在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为40㎜。挂瓦条规格不小于25×25㎜，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150㎜； 3）、中间部门：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔E 便安装挂瓦条，确保屋面瓦用量不少于10片/㎡。4）、安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其他挂瓦条高出一寸。5）、挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开用耐腐园钉固定。 注：屋面坡度低于17.5度（采用平瓦时坡度低于22.5度）和大于51度时请及时咨询我厂技术人员。 4、屋面瓦的安装 1）、瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左、由下而上；每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，平瓦隔排错缝排瓦； 2）、固定瓦片用7㎝长的镀锌钢钉或18#铜丝，根据 屋面坡度将瓦固定在挂瓦条上，原则上： 屋面坡度在17.5°～45°（采用平瓦时在22.5°～ 45°）时，要求周边和顶、底排的瓦片必须固定， 其他可以隔排隔行错开固定； 屋面坡度大于45°时要求所有瓦片都要固定； 3）、屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、 木板等装饰物封闭并留大部分通气孔，让积聚在瓦下 面的水分排出挥发掉； 4）、如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为50～70㎜。
瓦屋面施工技术交底记录 工程名称：施工单位：编号： 项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员： 专业班组长：交底时间：交底地址： 交底内容 1.适用范围 本施工技术交底适用于防水等级为n、ni级以及坡度不小于20%的屋面，釆用黏土、水泥等材料制成的平瓦铺设在钢筋混凝土或木基层上进行屋面防水以及防水等级为I〜m级的金属板材屋面防水工程的施工与质量验收。 2.施工准备 2.1 材料质量要求 2.1.1平瓦。平瓦种类繁多，主要为黏土平瓦、水泥平瓦，其他有各地就地取材生产的水泥炉渣平瓦、炉渣平瓦、煤砰石平瓦、硅酸盐平瓦等，其规格尺寸见表5-30。 2.1.2油毡瓦。油毡瓦是以玻璃纤维毡为胎基，经浸涂石油沥青后，一面覆盖彩色矿物粒料，另一面撒以隔离材料所制成的瓦状屋面防水片材，其技术性能指标见表5-31。
2.1.3 压型钢板。要求镀锌量达381g/m²,表面呈锌皮结晶的花纹，平洁光滑，无裂纹、锈斑及黑点者为合格。使用时应经风化或涂刷专用底漆（锌磺类或硫化底漆等）后，再涂刷罩面漆两度。其品种、规格见表5-32。 2.2瓦材的运输与贮存 2.2.1平瓦及其脊瓦每块均应用草绳花缠包扎；运输时应轻拿轻放，不得抛扔碰撞；存放时应堆垛整齐，侧放紧靠，堆放高度不得超过5层，脊瓦呈人字形堆放。 2.2.2油毡瓦应以21片为一包装捆；运输时应平放于车厢板上，高度不超过15捆，并用雨布遮盖,防止雨淋、日晒和受潮；存放时按不同颜色和不同等级的瓦，分别堆放于库内.库内温度不得高于45C,库内保持干燥、通风，严禁接近火源，存放期不应超过1年。 2.2.3波形瓦及其脊瓦应以编织带成叠包装；运输时应轻装轻卸；存放堆场应平整有垫，双张花弧或井字堆垛。脊瓦可侧立平垛堆放，玻璃钢瓦应用草袋等软物垫衬，竖立堆放，严禁横搁。 2.2.4压型钢板应用钢带包装；运输时钢板应置于垫木上，并用绳索固定；搬运
瓦屋面施工工法 （JS/BZ-GF03/WM-01） 1前言 瓦屋面是我国传统的屋面构造形式，它采取以排为主的防水手段，在10～50%的屋面坡度下，将雨水迅速排走，本文着重介绍应用范围较广的平瓦屋面、波形瓦屋面、油毡瓦屋面、压型钢板屋面施工工法。 2工法特点 2.1 瓦屋面美观大方，取材容易，经济实用； 2.2由于坡度大，雨水排流较快，屋面不积水，屋面防水效果较好； 2.3施工便易，容易为工人掌握； 2.4施工进度较其他类型屋面较快。 3适用范围 4施工工艺 4.1工艺流程 基层处理—挂瓦条—基层上防水层施工—选瓦—挂瓦屋面—屋面泛水施工—屋面验收 4.2瓦屋面施工要点 4.2.1平瓦屋面施工要点 （1）挂瓦条的施工要求 ○1挂瓦条的间距要根据平瓦尺寸和一个坡面长度经计算后确定，一般间距为280～330mm。 ○2檐口第一根挂瓦条，要保证瓦透出檐（或出封檐板外）50～70mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾搭接长度50～70mm；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距；在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。 ○3挂瓦条断面一般为30mm×30mm，长度一般不小于三根椽条间距，接头在椽条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽条上不得连续超过三个接头；钉置檐口条（或封檐板）时，要比挂瓦条高20～30mm,以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要通长拉线钉挂瓦条。 （2）基层上防水层的施工 平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子卷材、高聚物改性沥青卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。卷材应平行屋脊再下而上钉铺；檐口卷材应盖过封檐板上边口10～20mm；卷材长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，搭边要钉住，不得翘边；上下两层短边搭接缝要错开500mm以上；卷材用顺水条垂直屋脊方向钉住，间距不大于500mm；要求卷材铺平铺直，顺水条钉置牢固。 （3）平瓦铺挂前的准备工作 ○1堆瓦：平瓦堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆入，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。 ○2选瓦：按平瓦质量等级挑选。砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损或裂缝。 ○3上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦，上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以避免屋架受力不均匀而变形。 ○4摆瓦：一般有条摆和堆摆两种，条摆要求隔三根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；堆摆要求一堆9块瓦，间距为：左右隔二块瓦宽，上下隔二根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。 （4）平瓦屋面施工
(完整)屋面瓦铺贴施工工艺屋面瓦铺贴施工工艺 (一)工艺流程：屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、斜背、→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收。 (二)施工要求 1。铺贴瓦前，应对屋面基层进行泼水试验，检验无渗漏后方可进行瓦铺贴。 2.屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上，自左到右的方向进行。为保证挂瓦质量,应从屋脊拉一斜线到檐口,即余线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上.然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直，整齐美观. 3.铺挂斜脊、斜沟瓦时,先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码,将多余的瓦面用切割机锯平,然后按号码次序挂上。 4。挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉统长麻线,铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用麻刀灰嵌严括平；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下(即由下向上铺设）,平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。5。本工程坡屋面坡度均≥60°水泥彩瓦在施工前必须每块穿孔固定。使彩瓦铺贴牢固。 (三)技术要求和质量标准 a。脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm. b.瓦伸入天沟、檐沟的长度为50～70mm。 c。天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm. d。瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm。 e。突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm. f.彩瓦应铺贴牢固,瓦面平整,行列整齐,搭接紧密，檐口平直。 g.彩瓦搭盖应正确,间距均匀,封固严密、顺直。 h。天沟、檐沟和泛水应结合严密，无渗漏。 i.质检员应随铺贴进展,随时进行质量验收，确保铺贴质量符合要求. (四）成品保护 a.彩瓦在装卸过程中应稳拿轻放，运输和堆放应避免多次倒运，以防损坏。 b.铺贴应避免在已贴好的瓦上行走，必须在瓦上行走时,应铺设架空过道或柔软保护物。 c.屋面施工时,不应在基层和瓦面上堆放其他重物和对屋面产生污染和损害的材料。当空中吊物经过屋面上空时应防止坠落和滴漏。 d.当屋脊、天沟、沿口、女儿墙、泛水等处施工采用水泥类材料、油漆类材料、接缝密封防水类材料时，应防止对瓦屋面产生污染，一旦产生，则应立即采取有效措施,清洗干净。 e.土建施工和水电、设备安装交叉时,应认真办理成品保护交接手续. f。对屋面进行检查修理，构配件置换时，应采取周密有效措施,防止产生新的损坏。转载源自管理资料
瓦屋面施工工艺与施工方法 瓦屋面作为一种常见的屋顶材料，其施工工艺和方法对于保障房屋的安全和美观至关重要。本文将对瓦屋面施工工艺和施工方法进行详细介绍。 一、瓦屋面施工工艺 1.设计准备：在进行瓦屋面施工之前，需要进行详细的设计准备工作。首先需要根据建筑结构和建筑用途选择合适的瓦片材料，并计算出所需的数量。其次需要根据建筑的结构和附加设施，进行瓦屋面的设计，包括坡度、排水系统、防水层等。 2.基层处理：在进行瓦屋面施工之前，首先需要对基层进行处理。基层处理包括清洁、修复和加固等。清洁是指将基层表面的油污、灰尘等清除干净；修复是指对基层的裂缝、鼓包等进行修复；加固是指对基层进行加固，提高其承重能力。 3.铺装瓦片：在基层处理完成后，就可以开始铺装瓦片。铺装瓦片的顺序是从下往上依次进行，先铺上部分旧瓦片，然后再逐渐铺设新瓦片。在进行铺装时，需要保持瓦片之间的间隙均匀，并使用专用的瓦屋面胶水进行固定。 4.勾缝：在瓦片铺设完成后，需要进行勾缝工作。勾缝是指用特制的填缝胶将瓦片之间的缝隙填满。勾缝的目的是增加瓦屋面的密封性和美观性，防止雨水渗透，并增加瓦屋面的耐久性。
5.防水处理：防水处理是瓦屋面施工中非常重要的一环。防水处理主要包括在瓦片和基层之间加装防水层，并对防水层进行处理，增加其防水性能。 6.辅助设施：在瓦屋面施工完成后，还需要进行辅助设施的安装。辅助设施主要包括雨水收集系统、通风系统等。这些辅助设施可以提高房屋的舒适度和使用性能。 二、瓦屋面施工方法 1.人工施工：人工施工是瓦屋面施工中最常见的方法。人工施工需要有专业的瓦工进行操作，他们能够根据设计要求进行瓦片铺装、勾缝和防水处理等工作。 2.机械施工：随着科技的进步，机械施工在瓦屋面施工中得到了广泛应用。机械施工可以提高施工的效率和质量，并减少工人的劳动强度。常见的机械施工设备有屋面吊篮和自动化铺瓦机等。 3.全装修施工：全装修施工是一种集成的施工方法，它将瓦屋面的施工与其他工序相结合，在工厂内完成整体加工和生产，并将成品运至现场进行安装。全装修施工能够提高施工质量和效率，减少现场造成的污染和噪音。 总结：瓦屋面施工工艺和施工方法的正确应用对于保证房屋的安全和美观至关重要。在进行瓦屋面施工之前，应进行详细的设计准备和基层处理工作。在施工过程中，可以选择人工施工、机械施工或全装修施工等方法。无论使用哪种方法，都需要严格按照施工规范和操作流程进行，确保施工质量和工程
瓦屋面施工工艺 施工要点： 1.结构层要清理干净，并轻微浇水润湿。 2.20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层或防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜或防水膜而起到隔气或防水作用。施工时要注意找平层的平整度，设置分格缝，转角处抹成圆弧开，水落口周围与屋面交接处做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。 3.SBS改性沥青防水卷材隔气层和防水层，施工方法见上文。 4.60厚块挤塑聚苯乙烯板保温层要铺设均匀，连接紧密。 5.20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时要注意找平层的平整度和细部构造做法。 6.最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层，根据设计要求，保证卧瓦层厚度≥20，且内配钢筋网Φ6@500×500. 7.西班牙瓦铺贴。 施工前的准备工作：
1.山墙上的人字板高度应与挂瓦条的背面高度一般。 2.在铺设屋面瓦之前，需要沿排水沟（斜沟）装置好水槽 及其它通道。 3.清除一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4.灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。 挂瓦条安装： 1.先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端 间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm，在开放式及木板 铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。 2.中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条。确保面瓦用量不少于9.5片／平方米。 3.安装檐口最后一根挂瓦条，让它紧贴着檐边，高度跟檐 口压板齐，但须比其它挂瓦条高出一寸。 4.挂瓦条的连接点应放在顺水条的中线上，并要相互错开。 5.用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、平齐。必要时，只能 转动顺水条来调节，而不应轻易斧削挂瓦条。 屋面瓦的安装：
树脂波形瓦屋面施工工艺流程 一、准备工作 在进行树脂波形瓦屋面施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备和施工场地的准备。 1. 材料准备： a. 树脂波形瓦：选择符合标准的树脂波形瓦，确保质量可靠。 b. 瓦面胶：用于固定树脂波形瓦的瓦面胶，应选择具有良好粘接性能的产品。 c. 瓦面封闭剂：用于保护瓦面，提高防水性能。 d. 防水层材料：根据实际需要选择适合的防水层材料。 e. 辅助材料：如螺丝、胶带等。 2. 施工场地准备： a. 清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。 b. 检查屋面结构，确保其稳固和平整。 c. 确定施工起点和施工方向。 二、施工步骤 1. 安装防水层： a. 清理屋面，将防水层材料铺设在屋面上，并确保其平整。 b. 使用适当的方式将防水层材料粘接在屋面上，确保其紧密粘贴。
2. 铺设树脂波形瓦： a. 从施工起点开始，将树脂波形瓦依次铺设在屋面上，注意保持瓦与瓦之间的间距一致。 b. 使用瓦面胶将树脂波形瓦粘贴在防水层上，确保其牢固可靠。 c. 重复以上步骤，直至将整个屋面铺满。 3. 固定树脂波形瓦： a. 使用螺丝等辅助材料，将树脂波形瓦固定在屋面上，以增加其稳固性。 b. 注意固定螺丝的位置和数量，确保树脂波形瓦与屋面结构紧密连接。 4. 封闭瓦面： a. 在树脂波形瓦铺设完成后，使用瓦面封闭剂对瓦面进行封闭处理，以提高其防水性能。 b. 确保瓦面封闭剂均匀涂覆在整个瓦面上，并等待其干燥。 5. 清理工作： a. 清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和废料。 b. 检查施工质量，确保树脂波形瓦的安装牢固可靠。 三、施工注意事项 1. 施工前需检查树脂波形瓦及相关材料的质量是否符合要求。
坡屋面瓦施工工艺流程 坡屋面瓦施工工艺流程 一、前期准备工作：1. 确定施工方案：根据建筑设计图 纸和业主需求，确定坡屋面瓦的颜色、型号和铺设方式等。2. 采购材料和工具：根据施工方案，采购坡屋面瓦、瓦棚、瓦垄、瓦面胶等所需材料，并准备好施工所需的工具。3. 现场清理：清理施工现场，清除杂物和封堵孔洞，保证施工区域整洁。 二、基础处理：1. 基础打底：在屋面基础上进行底层处理，确保基础平整、牢固，并达到防水要求。2. 檐口处理： 根据设计要求，对檐口进行处理，包括檐口板的安装、胶条的填充、檐沟的设置等。 三、安装瓦垄：1. 安装起步瓦垄：从屋面的一侧开始， 按照设计要求，将起步瓦垄固定在基础上，并使用水平仪进行调整，确保水平。2. 安装中央瓦垄：根据设计要求，将中央 瓦垄固定在基础上，与起步瓦垄连接，并使用水平仪进行调整，确保水平。3. 安装边缘瓦垄：根据设计要求，将边缘瓦垄固 定在基础上，与起步瓦垄和中央瓦垄连接，并使用水平仪进行调整，确保水平。 四、安装瓦棚：1. 预处理瓦棚材料：根据需要，对瓦棚 材料进行切割、修整等预处理工作。2. 安装瓦棚龙骨：将瓦 棚龙骨固定在瓦垄上，按照设计要求进行间距调整和固定。3.
安装瓦棚板：将预处理好的瓦棚板固定在龙骨上，按照设计要求进行铺设和调整。 五、瓦面施工：1. 铺设瓦片：从起步瓦垄开始，按照设 计要求将瓦片依次铺设在屋面上，并注意瓦片与瓦片之间的重合度和水平度。2. 固定连接件：在需要的地方，使用连接件 固定瓦片之间的连接，并确保连接处的牢固度和密封性。3. 填充瓦面胶：使用瓦面胶填充瓦片之间的缝隙，确保瓦面的整体平整和防水性能。 六、收尾工作：1. 清理施工现场：将施工现场清理干净，清除杂物和封堵孔洞。2. 检查整体质量：对施工的坡屋面瓦 进行整体验收，确保施工质量符合要求。3. 完成记录报告： 对施工过程进行记录，包括材料使用情况、工艺要点等。 以上是关于坡屋面瓦施工工艺流程的简要介绍，具体的施工步骤和细节应根据具体项目和施工要求进行调整和执行。在施工过程中，需要确保施工人员具备相关技术和经验，严格按照施工方案和施工要求进行操作，以确保施工质量和安全。同时，在施工期间要注意施工环境的整洁和安全，避免对周围建筑和人员造成危害。最后，施工完成后，还需及时对施工质量进行检查和验收，以保证屋顶的稳固和安全性。
波形瓦屋面施工技术 1 一般规定 1.1波形瓦可直接铺设在檩条上，屋面的排水坡度一般在10～50%，当屋面坡度大于50%时，应采取加强的固定措施。 1.2波形瓦不宜用于常有暴风和积雪较厚地区、以及屋面会产生较厚积灰的建筑；在大风或地震地区，应采取加强措施使波形瓦与屋面基层固定牢固。 1.3玻璃钢瓦和塑料瓦的长度方向，间隔800mm应设置檩条一根，以保证其挠度值不超过允许范围；每块普通的石棉瓦通常有三条支承带。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 波形瓦应分别符合GB 9772—88《石棉水泥波瓦及其脊瓦》、JC 316--82《普通玻璃钢波形瓦》、以及其它专项规定，同时符合设计提出的要求。 2.1.2 波形瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有起层、断裂和掉角等缺陷。 2.1.3 石棉水泥波瓦的质量应达到表2.1.3《石棉水泥波瓦质量标准》中的要求： 2.1.4 钉挂件必须配套，一个挂勾螺栓、铁钉或镀锌螺钉必须配金属垫圈及防水垫圈，规格可按下述要求选用： 2.1.4.1 用于木檩条上固定波形瓦的镀锌螺钉规格为6×65～75mm、或75～100mm长镀锌铁钉；在轻钢、型钢及钢筋混凝土檩条上通常采用适合于檩条形状的φ6、φ8镀锌挂勾螺钉固定波形瓦。 2.1.4.2 金属垫圈直径25mm，中间小孔比使用的螺钉、螺栓直径大1～2mm，弯成与波形瓦波峰一致的弧形，材料可以是镀锌铁皮、铝或者黑铁皮刷防锈漆。
2.1.4.3 防水垫圈可以用油毡、毛毡、橡胶皮制作，直径30mm、厚5mm左右，中间小孔应比螺钉、螺栓直径小1～2mm，防水垫圈较薄时可以采取一钉双垫。 2.2 主要工机具 手提电锯或手提电动石材切割机、手工锯、台钻和手提电钻、木工槌、螺丝起子、钢丝钳、铁抹子和铁皮抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 屋面结构体系安装完毕、联接固定可靠，基层验收合格，并办理好工序交接手续。 2.3.2 所需波形瓦、及其配套固定件、泛水等细部构造处理材料已按计划进入现场，完成质量验收。 2.3.3 完成施工技术交底，明确波形瓦铺设方向和搭接方法，确定搭接宽度和搭接长度，波形瓦连接固定要求、以及屋面细部构造做法。 2.3.4 制订有必要的施工安全措施，并已予以落实实施。 2.3.5 雨、雪和大风天气不得作业，屋面结构上附有冰、霜、雪时必须采取可靠的安全措施后才允许作业。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 波形瓦屋面铺设操作要领 3.2.1 波形瓦铺设前，先按设计要求的檐口挑出长 度挂波形瓦檐口控制线，在山脊边、山墙边或其它确当 位置全坡摆通一条与檐口线垂直的波形瓦，使上下瓦楞 吻合、顺直、与檐口线角直，以校正屋面坡度方向波形 瓦的铺设控制位置，核对上下排瓦搭接长度和搁放位置， 确定波形瓦钻孔和切角位置等；同时作好大面积铺设的 控制标记，以便随时进行核对和调整，始终保持坡度方 向的波楞顺直且与檐口线垂直。 3.2.2 无论波形瓦采用对缝还是错缝铺设，都宜按 搭接宽度 图3.2.4 石棉波瓦切角搭接示意
（一）施工要点 1、结构层 清理结构层，表面轻度浇水润湿 2、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有： 1）找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距6m，缝宽20mm，并嵌填密封材料。 2）找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于50mm。 3）水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。 3、SBS改性沥青防水卷材隔气层 4、挤塑聚苯乙烯板保温层 60厚块保温层，要铺设均匀，连接紧密。 5、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体见隔同层下的找平层。 6、SBS改性沥青防水卷材防水层 具体见上人屋面防水层处理方法 7、最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层 根据设计要求，保证卧瓦层厚度≥20，且内配钢筋网Φ6@500×500 8、西班牙瓦铺贴 （二）施工前的准备工作 1、山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面 一般高。 2、在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟） 装置好水槽及其它通道。
3、清除一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4、灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。 （三）挂瓦条安装 1、先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。 2、中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片／平方米。 3、安装檐口最后一根挂瓦条：让它 紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须 比其它挂瓦条高出一寸。 4、挂瓦条的连接点，应放在顺水条 的中线上，并要相互错开。 5、用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、 平齐。必要时，只能转动顺水条来调节， 而不应轻易斧削挂瓦条。 （四）屋面瓦的安装 1、从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。 2、铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。 3、固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是：屋面坡度<35度空两排固定一排；屋面坡度35度-45度空一排固定一排；屋面坡度45度以上，每排都要固定； 屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔，让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉。如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为50-70mm。 （五）脊瓦的安装
坡屋面施工工艺及方法 一、施工工艺流程 坡屋面支模一屋面板钢筋绑扎f屋面板混凝土浇筑一养护一找平层施工一基层清理一弹线一铺贴防水卷材一粘贴保温材料一铺设镀锌铁丝网一施工找平层f弹线f预埋铜丝f设置挂瓦条f铺设筒瓦f脊瓦、封头瓦坐浆一坐浆砂浆刷水泥漆一清理收尾。 二、施工要点 1、坡屋面板混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑前，应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑进行认真检查，将模板内的垃圾、杂物清理干净，做好钢筋隐蔽验收记录，并浇水湿润模板。 （2）沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板，以防止混凝土振捣时向下滑移。 （3）沿屋脊天沟自上而下均匀布料，在保证连续浇筑混凝土的前提下，适当放慢浇筑速度，边布料边用插入式振捣棒振捣，并及时将向下滑移的混凝土向上铲运。 （4）拆除混凝土挡板，先用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器振捣3遍。 （5）在混凝土初凝前，用手提式振动器对山墙等边角的混凝土进行振捣，以保证混凝土浇捣密实。 （6）根据设置的标高铁件，用22号铁丝拉通线，抄平收面，表面用木砂板搓毛。 （7）混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d,以确保刚性防水层的抗裂防渗漏性能。 2、找平层施工 （1）将屋面混凝土基层清理干净，并充分湿润（但不能有明水），在基层上抹20mm Jr- 1： 3水泥砂浆找平层。 （2）在山墙封檐、采光天窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟等泛水部位，抹成半径50mm的圆弧形。 （3）在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带，内配通长直径6. 5mm钢筋，并用膨胀螺栓与屋面板固定，以防屋面保温层整体下滑。 （4）在山墙部位现浇200mmX260mm上翻封口梁，内配2中12通长钢筋，并与
坡屋面挂瓦施工方案坡屋面挂瓦施工方案一、工程概况： 该工程屋面包括平屋面、斜屋面。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材,平屋面面层为细石砼保护层。斜屋面为挂瓦屋面。 2.施工顺序 斜屋面：基层清理T找坡层T防水层T钉挂瓦条T挂瓦T细部处理T检查验收T淋水试验。 3.主要施工方法 3。1找坡层（最薄处20厚水泥砂浆找坡） 3.1.1 配合比：1：2.5 （水泥：砂） 3.1。2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。 留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设①50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用①50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30 。其管体埋入屋面部分周体打孔。3。1。4坡度应满足设计要求。 3。2找平层（25 （ 20. 15）厚1： 3水泥砂浆找平层） 3.2.1作业条件 ①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工. ②找平层的排水坡度应符合设计要求。 ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径 为1〜150mm。 坡屋面挂瓦施工方案 ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度)，并进行 彻底清理.
3。2.2操作工艺 ⑴基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。 (2)冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1。5m；在排水沟、雨水处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 (3)找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料-沥青玛蹄脂. (4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位,必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应符合设计要求)，用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度 (5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。 (6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。 3.3防水层(SBS防水卷材4(3)厚) 作业条件 (1)卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。 (2)材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。 (3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现 象。 坡屋面挂瓦施工方案(4)采用排气管(孔)保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排 气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管(孔)其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管(孔)为宜(具体位置根据工程实际情况留设)，同时要
波形沥青瓦屋面施工控制要点 摘要：某工程坡屋面防水采用波形沥青瓦与波形沥青防水板相结合的设计方案，为保证坡屋面防水施工质量，文章从施工组织、工艺流程、节点防水处理等方面详细介绍了瓦屋面施工控制要点，对类似工程施工具有很好的借鉴意义。 关键词：坡屋面；波形沥青瓦；波形沥青防水板；节点防水 中图分类号：文献标志码：A 前言 波形沥青瓦、波形沥青防水板是环保、质轻，防水性、耐候性好的防水材料，常被应用于建筑坡屋面，在保证屋面防水通风的同时增加了建筑的美感。本文结合工程实际，详细介绍了波形沥青瓦屋面施工控制要点。 1 工程概况 某工程建筑面积约140000㎡，坡屋面形式为上缓下陡（陡坡坡度60°，缓坡坡度15°），屋面防水采用波形沥青瓦，屋面瓦设计方案如下：1）2.6厚波形沥青板通风防水垫层；2）防腐木挂瓦条30×30（h），中距按瓦材规格；3）3mm厚波形沥青瓦双道防水搭接。 2 施工工艺流程 施工准备→基层处理→安装波形沥青防水板→安装挂瓦条→节点防水处理→安装波形沥青瓦→脊瓦铺设 3 主要工序的施工方法及控制要点 3.1施工准备
认真阅读设计图纸，结合设计图纸编制详细可行的施工方案，在施工前对所有施工人员进行安全技术交底，详细介绍节点防水处理做法，明确安全文明施工要求。 样板先行，样板需覆盖工程所有节点防水做法，通过实体样板施工，树立节点防水处理标准。 结合屋面各结构层厚度，计算胀钉长度。胀钉长度=屋面构造厚度+入结构楼板4厘米。 提前安排挂瓦条、沥青瓦、沥青防水板、胀钉等主材的进场工作，若屋面结构厚度特殊，胀钉需采用非标尺寸，应提前联系厂家确定生产周期（至少按照1个月考虑），避免影响施工进度。 3.2基层处理 安装波形沥青防水板对基层平整度要求较高，要求2m靠尺误差不超过±10mm，必须对上道工序做好质量控制，减少二次修复。工作面移交完成后，应在阴阳角等关键部位对基层再次进行细致的处理。 3.3安装波形沥青防水板 弹线确定第一排波形沥青防水板位置，保证突出檐口10-20mm的距离，防止竣工后尿檐现象。 沥青防水板从屋面最低处向上铺设，相互搭接，错缝排列。 平行于屋脊的搭接，应逆年最大频率风向搭接;垂直于屋脊的搭接，应顺水流方向搭接。 沥青防水板垂直于屋脊方向缓坡段搭接长度为150mm，陡坡段搭接长度为100mm；平行于屋脊方向缓坡段搭接两个波形，陡坡段搭接一个波形。上下两排的纵向接缝应，错开1/3或1/2片宽度，禁止通
瓦屋面施工工序工艺 一、施工工序： 屋面结构预埋筋→屋面找补→屋面保温层施工→屋面找平层施工→屋面防水层施工→天沟、过水洞、排水口的处理→屋面保护层施工→屋面挂瓦→屋面清理→避雷按装 二、施工工艺： 1.屋面结构预留筋 砼结构屋面板浇筑前先预埋钢筋，为以后固定保护层钢筋网片做准备。埋筋做成“L”型，两扣分别绑扎在结构上下层钢筋上。绑扎一定要牢固，位置和间距按设计要求。尤其注意预埋筋横纵向必须拉线控制，严格顺线，为找平层控制打好基础。预埋筋还包括固定屋顶避雷带的镀锌圆钢，此固定点也必须准确的预埋在结构内，严禁后打孔破坏屋面防水层。 2.屋面找补 屋面找补采用砂浆对原混凝土结构不平的部位进行找平，目的是保证保温板铺贴时与原结构接触紧密，不虚、不架空。后续的施工中不被踩坏影响到防水层和瓦屋面。找补时基层先浸水润湿并做水泥浆结合层。保证找补砂浆不裂、不空。找补时还要注意檐口部位必须上下拉线，保证找补后檐口上下水平、高度一致。 3.屋面保温层 保温层施工时注意保温板与砼屋面板粘接必须牢固，粘接率80%以上。遇到预埋筋时，钢筋应穿过保温板。板之间缝隙打发泡封严。整体保温层必须保持平整，板与板之间杜绝出现严重错台。保温层施工时遇到屋面各种预留洞口时周边应留置10cm左右的工作面，为后续施工做好准备。 4.屋面找平层 屋面找平层施工前各种突出屋面的管道、构筑物等应按装到位。找平层施工时先拉线用细石砼做好控制点。抹灰前先将基层清理干净，适当洒水湿润。 抹灰时注意做好水泥浆结合层。抹灰至少两遍交活，掌握好交活时间。找平
层施工除了屋面平层外更应注意突出屋面的构筑物根部、女儿墙、屋脊边缘等部位，这些部位容易对后面施工造成影响，引起屋面渗漏、挂瓦不平等质量通病。这些部位施工时先在与屋面交接部位钉钢丝网一道，钢丝网卷起和平铺宽度均不小于25cm，抹灰时砂浆必须压进钢丝网内部，使抹灰层达到防脱、抗裂目的。且抹灰在卷起部位与屋面交接阴角处必须作顺、作直、抹成圆角，抹灰高度保证防水、保温等施工要求。 5.屋面防水层施工 屋面防水层施工应待找平层干燥和达到相应强度后进行。先用聚氨酯处理各种预埋筋根部，杜绝一旦卷材层失效后根部向内渗水。卷材防水掌握热熔程，度保证与屋面找平层粘接牢固，不空、不起泡。防水层采用顺坡搭接，搭接宽度不小于15cm。特别注意横向搭接时上部卷材必须压在上面，搭接宽度不小于20cm。大面积防水完成后，再一次对突出屋面的预埋筋根部进行单独处理：单补一片防水附加层套在钢筋根部。还要注意屋面的阴阳角、屋脊上下边缘、突出的构筑物根部等易漏水部位。这些部位必须精心施工、做好附加层，保证防水质量。 6.天沟、排水口、过水洞处理 这些部位是影响防水效果的关键部位，必须认真做好。首先结构上必须考虑便于施工，留出相应工作面。洞口过小、沟底过窄等使正常施工不能进行，无法保证施工质量。其次这些部位的找平层抹灰必须到位，尤其是穿墙孔洞内部和天沟根部，这些部位容易被忽视更容易出现问题。再次排水口、过水洞的标高、位置必须准确，并严格做到内高外低。里口底坪应与周围防水层表面一致或略低于防水层1cm，穿墙结构内部的防水和找平层抹灰一样要求粘接牢固、到位（包括防水层和附加层）。口的边缘部位还应涂刷聚氨酯两遍，弥补卷材防水在此部位的缺欠。天沟防水首先也要注意找平层抹灰必须到位，做好根部的圆角和泛水。尤其是泛水，沟底坡度不应小于1%。天沟防水层施工时，鉴于本工程实际情况，天沟防水附加层应满铺，并先行施工。 做好后经单独验收合格以后再进行大面积施工。大面积施工时天沟仍和其他
瓦屋面施工工艺流程及做法 一、木结构瓦屋面材料及规格： 1、瓦材(青灰色筒板瓦) （1）板瓦规格：210mm*220mm*8mm、筒瓦规格：120mm*240mm*8mm （2）沟头瓦规格：120mm*250mm*8mm、奶丁砖规格：140mm*210mm*18mm、 牵板规格：130mm*230mm*18mm、屋脊盖瓦规格：200mm*215mm*65mm*20mm 2、顺水条、挂瓦条（松木防腐木） （1）顺水条规格（主龙骨）：100mm*150mm、100mm*200mm（A区使用100mm*200mm;B区100mm*150mm、100mm*200mm搭配使用） （2）挂瓦条规格（次龙骨）：80mm*80mm 3、封檐板：（松木防腐木） （1）山墙侧封檐板：60mm*350mm （2）平行屋脊封檐板宽度： 30mm*180mm 封檐板暂按以上材料规格施工，施工时封檐板先施工一条平行屋脊和一条山墙侧封檐板，待建设方、业主及设计方认可后方可施工其他封檐板。 4、镀锌角钢、及镀锌加固构件 （1）固定镀锌角钢：100mm*100mm*6mm （2）镀锌加固构件：90mm*185mm*6mm（加固构件平坡屋面正常情况不使用）5、固定螺栓或螺钉 （1）安转次龙骨固定螺钉：规格：4mm*100mm （2）安装主龙骨螺栓： 膨胀螺栓规格：12mm*120mm、连接角钢与主龙骨加固螺栓：12mm*125mm 6、屋脊瓦、加气块、屋脊两端GRC预制构件等 7、其他：桐油、防锈漆、木器漆、角钢连接件、水泥、沙子等。 二、开始施工的条件及施工准备工作 1、机具准备 表2 主要机具表
2、技术准备 （1）材料进场后，应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。坡屋面坡度以具体屋面施工图为准。 （2）管理人员对作业班组进行技术交底。 3、作业条件 （1）混凝土基层屋面的找平层、防水层及防水保护层及刚性层均已完成，做完各层隐检，并办完交接检查手续。 （2）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。 （3）斜屋面周围防护架已搭设完毕，通过验收。 三、施工工艺流程 （1）工艺流程：清理基层→抄平、找方、弹线→主龙骨角钢加固构件打眼并安装→主龙骨表面刷桐油一道→安装主龙骨及加固构件→次龙骨表面刷桐油一道→次龙骨安装→封檐板安装→悬鱼制作安装→悬挑部分涂木器漆→挂屋面瓦→屋脊施工→屋面样板验收 （2）操作方法： 1）清理基层：瓦屋面施工前，清理屋面刚性层上杂物进行验收。 2）抄平、找平、弹线：根据瓦屋面特点及屋面的实际尺寸，弹出屋面标高线，核实屋面标高无误后，弹出主龙骨位置线，间距1000mm，再弹出角钢加固位置线，交点为角钢加固位置。（按照实际屋面尺寸,主龙骨由屋面平行屋脊侧檐口向屋脊侧以1000mm间距向屋脊推,最后一根间距可根据实际情况调整。） 3）主龙骨角钢加固构件打眼并安装 按照弹线位置安装主龙骨，主龙骨间距1000mm；主龙骨角钢加固间距1100mm，双侧加固。角钢加固构件固定螺栓打入刚性层孔眼深度不得超过5mm，避免打穿
波形瓦屋面施工工艺 （一）、顺水条+挂瓦条施工 1、定位放线（屋面、屋脊、排水沟、烟囱等） （图一） 挂瓦条间距计算： n=取［(L-360)/(420- E=(L-360)/n ; n+1为挂瓦条数量，E 为挂瓦条的间距； L 为屋面斜坡长度。 2、安装顺水条（若为单层挂瓦条施工，省略安装顺水条步骤） 1） 、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条； 2） 、其他屋面位置等分并安装顺水条，使其间距为 400〜600 mm ； 3） 、固定顺水条采用 60 m 长水泥钢钉，间距 <400 m ； 瓦型 波瓦、 顺水条间距 400 〜600 m 顺水条尺寸（估算用量 1.8m/ m 2） 40 X 20 m 挂瓦条尺寸（估算用量 3.2m/ m ） 27 X 30 m 或 30 X 35 m 洽斜禅坯嫌障In:朋朮 簫 安装排水沟瓦X=160伽 △ > 26.56 度，3 为 0.5 ； △ < 26.56 度， 最小搭接长度）+ 3 ］的整数部分；
注:1）、顺水条尺寸与所选用的保温材料有关; 2 ）、挂瓦条与顺水条尺寸为下料尺寸； 3 ）、顺水条与挂瓦条须先做防腐处理。 3、安装挂瓦条 1）、先计算确定挂瓦条间距 E ,保证不小于最小搭接尺寸（见 图一）； 2）、在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为 在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处 150伽; 3） 、中间部门：从第一根挂瓦条开始往下， 每间隔E 便安装挂瓦条，确保屋面瓦用量不少于 10片/ m 2o 4） 、安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其他挂瓦条高出一寸。 5） 、挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开用耐腐园钉固定。 瓦型 波瓦、 屋面坡度（度） 17.5 〜22.5 22.5 〜51 挂瓦条间距 300〜320伽 320〜340伽 4、屋面瓦的安装 1）、瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左、由下而上；每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，平瓦隔排 错缝排瓦； 2） 、固定瓦片用7 cm 长的镀锌钢钉或18#铜丝，根据 屋面坡度将瓦固定在挂瓦条上，原则上： 屋面坡度在17.5。〜45° （采用平瓦时在 22.5 45°）时，要求周边和顶、底排的瓦片必须固定， 其他可以隔排隔行错开固定； 屋面坡度大于45°时要求所有瓦片都要固定； 3） 、屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、 木板等装饰物封闭并留大部分通气孔，让积聚在瓦下 面的水分排出挥发掉； 4）、如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为 50〜70伽。 40伽。挂瓦条规格不小于 25 X 25伽, 迪2乳