目录
一、工程概况 (1)
二、施工条件 (1)
三、施工准备及主要施工方法 (1)
四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械
进场计划 (4)
五、劳动力安排计划 (5)
六、确保工程质量的技术措施 (6)
七、确保安全生产的技术措施 (6)
八、确保文明施工的技术措施 (9)
九、确保工期的技术措施 (11)
十、施工进度计划 (11)
一、工程概况：
1、建筑物概况：
春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况：
改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础，后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱，多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。
2、加固方案：
本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用Φ150×4㎜钢管桩,计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN，压桩力350KN。
工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。
二、施工条件
1、工程地质条件
该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开挖的两个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。
2、施工场地情况
场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。
三、施工准备及主要施工方法
（一）施工准备
1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时组
织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决。
2、现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为桩基
施工提供必要的周边情况及场地内的基础资料。
开工所需材料进场、检验，有复检要求的进行复检。劳动力依施工顺序视施工进度进展按计划进场。
图纸会审：项目经理部在自审的基础上参加业主组织的图纸会审会议，目的在于了解设计意图，明确技术要求，解决图纸中存在的问题。
5、参加监理组织的施工组织设计会审。
6、技术交底：施工前项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行技术交底，并作好交底记录，质检员、施工员应负责对作业班组交底，并在施工过程中进行有效管理。
7、安全交底：认真组织有关施工人员进行安全技术交底，签订安全生
产责任书，并挂设安全警示牌。
8、通知甲方、监理单位、设计单位、质监站和有关单位到场进行试压
桩，确定入持力层深度、终压标准等桩的有关参数，并做好记录作为以后压桩的依据。
（二）、锚杆桩的制作安装：
1、材料运至施工现场后，应采用
（三）、主要施工工艺及质量要求：
1、锚杆静压桩施工工艺流程：
确定桩位孔及定位→锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→桩位孔及锚杆养护和保护→安装压桩反力架→第一节桩就位、校正→压桩→深度及压力值记录→下节桩就位、校正→焊接接桩→压桩→…→压桩到设计要求→
最终深度及压桩力验收→拆除压桩反力架→切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。
2、主要施工工艺要求
2.1、桩段制作：钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。
2.2、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。
2.3、压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。
压桩时不宜数台压桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。
压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停
留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。
压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。
2.4、封桩工艺
封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和混凝土底板能否连接牢固，承载力是否达到要求，联结节点形式是否合理，都是封桩后桩能否发挥作用的关键。
封桩前，桩顶应设计和规范要求截断至设计标高：钢管桩段采用氧割进行切断；钢管桩内应用C25碎石混凝土填充；为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来，以便形成封桩桩帽；清理桩孔内的渣滓及水。
封桩采用C30微膨胀混凝土，注意振捣密实，加强养护。
2.5、待全部桩压完，桩头密封结束，做最后验收，并将技术资料提交。
四、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
1、工程材料计划
1.1、主要物资（材料）用量
序号名称单位数量进场时间备注
1 预制钢管桩M 109
2 随施工进度
1.2、材料的验收、保管。
材料进场应有产品合格证及相应的检验报告。现场专职材料员，对材
料的质量、数量进行验收，发现不合格产品不得进现场，工程所用材料批
量进场时，须向业主、监理报验。
2、工程拟投入安全设备表：
名称单位数量备注
安全帽个8 开工前准备
绝缘手套双 4 开工前准备
绝缘胶鞋双 2 开工前准备
漏电保护器个 1 开工前准备
3、主要施工机械情况及进场计划表：
锚杆静压桩所需的机械设备一览表
序
机具设备名称型号规格数量用途进场计划号
1 静压桩机ZYJ－100 1台压桩施工开工前一周
2 电焊机BXI-300 2台套桩管焊接开工前一周
3 切断机12KW 1台切割桩管开工前一周
五、劳动力拟安排计划表：
序号工种数量（人）主要职责
1 桩机机长 1 负责桩机、移位、成孔、成桩等施工组织，带领本机职工优质高效、安全生产、文明施工，协调施工员、质检员、安全员做好调度和自检工作。
2 辅助工 4 负责桩机的移位与对中。
3 电焊工 2 负责预制管桩及工地工件焊接。
4 机修工 1 负责机械及电器设备的维修保养，做到不误施
工。
注：劳动力安排视施工进度进展而定。
六、确保工程质量的措施：
1、桩位控制：开工前做好场地平整工作，以保证桩机垂直度，在沉桩时垂直度不超过0.5%。桩位轴线使用经纬仪放样，经测量后应进一步严格复核，准确无误方可施工。施工中还应经常复查，防止桩位偏移。
2、桩顶标高控制：在施工前应用水准仪测出各控制点的标高，以控制点的标高控制截桩长度达到设计要求。
3、在沉桩过程中遇下列情况之一应暂压桩作业，并及时与监理、设计等研究，进行必要的处理，方可继续施工：
3.1、压力表读数骤变与地质中土层性质明显不符；
3.2、桩难以穿越软弱下卧层的硬夹层；
3.3、土中桩身出现硼裂、桩周涌水等异常现象；
3.4、桩机突然倾斜、跑位；
4、在沉桩过程中出现特殊地层情况导致实际桩长与设计桩长相差较
大时，应分析原因并报设计处理。
七、确保安全生产的技术措施
１、一般安全措施、规定：
1.1参加施工的工人，要熟悉本工种的安全操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。
1.2电工、焊工须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
1.3正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
1.4施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜里设红灯示警。
1.5施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按要求堆放、布置、保证现场整洁。
1.6施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材，保持道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。
1.7不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。
２、机械施工安全措施：
2.1机械操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。
2.2施工现场的一切电动机械必须作保护接零，装设漏电保护器。
2.3要健全机械设备的防护装置，要按操作规程使用，配齐防护用具。
2.4所有电机、电焊机、切割机均需搭设操作平台和防护棚。
2.5电焊机的配线不得乱接乱搭或随地拖拉，焊接线必须绝缘良好。
2.6 氧气瓶、乙炔瓶两者之间距离应大于5m、与明火之间距离应大于
10m。
３、施工用电安全措施：
3.1、工地应使用厦门市建委推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电
室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。
3.2、所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝缘子
固定电线。
3.3、工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开
关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。保护零及各接地电阻应大于10Ω。
3.4、电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵
应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸漏电保护。
3.5、电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金
属外壳应作接零或接地保护。电箱安装应周正、牢靠，离地面高1.2m 以上。
3.6、配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。
3.7、开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。
3.8、所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。
3.9、配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专
人负责。
3.10、电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。露天照明不得使用花线或塑料胶质线，过道电线应有过道保护。
3.11、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
3.12、在检查电器设备前应先断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才能工作。
3.13、各行动的电器设备的金属外壳，必须采取保护接地。这样可以使外壳上的感应电或者由于绝缘损坏造成漏电流入大地，使设备外壳保持与大地相同的电位。
3.14、临时用电线路及设备的绝缘必须良好，不准使用裸线。
3.15、电动施工机械和手持电动工具和外壳应接地，所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。
3.16、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电
现象。
3.17、现场生产照明、生活照明线路应分开架设。
3.18、在建工程的外侧边缘与临近线路的安全距离和防护措施应符合《现
场临时用电规范要求》。
3.19、现场要求持证电工进行技术交底，并按要求建立施工用电安全技术
档案。
4、安全经济奖罚制度：
4.1、工人上班正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽
和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，
并进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20-50元，第二次
100元，第三次违反，工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。
4.2、对工地遵章守纪的工人、队伍，及时给予表扬和加奖，对违章作业
的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。
4.3、工地禁止使用三炉，违反者除没收三炉外，一次给予罚款200元。
以上安全经济奖励罚款措施，当月兑现，请共同遵守执行。
八、确保文明施工的技术措施
1、场容、场貌：
1.1、所有材料的堆放及机械的布设均按施工要求整齐堆放和布置，严禁
乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。建筑垃圾及时处理清楚。
1.2、施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。
1.3、现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由材料员管理。
落地料、边脚料清理干净。
2、防火制度：
2.１、工地内应设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。动
用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。
2.２、建立防火档案、正确填写防火器材编号及固定换药日期。
2.３、消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。
2.４、不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和柴火炉，不准任意建立炉
灶。
2.５、在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。
2.６、电焊时，采取隔离制度，以防电焊火花引火。
2.７、建立健全安全防火制度，并严格控制执行。
3、工地防雨及排水措施：
3.１、雷雨天停止一切露天电焊作业。
3. 2、注意电器设备机械设备的防雨保护，防止漏雨漏电事故发生，设
置接地、避雷装置。
4、生活卫生
4.1、生活卫生纳入工地总体规划，有卫生专职管理人员。
4.2、工地宿舍做到室内整齐、清洁，并配有专人24小时值班，防止偷窃。
4.3、工地备有医药箱及常用药品。
4.4、生活垃圾及时清除干净。
5、防止道路污染措施：
任何车辆出场均要将轮胎清洗干净，防止污染街面。
6、保护城市管网措施：
6.１、严格按本施工组织设计的有关内容组织实施，注意地面隆起观测，
控制地面沉降。
6.２、开工前，必须全面了解管网的布置情况，不允许在管网处挖掘。
6.３、防止在管网处重物堆截。
6.４、及早与有关部门取得联系，发现问题立即报告有关部门，并立即
采取紧急措施，控制事故发展，同时要保护好现场。
7、保护相邻建筑措施和工程环境：
首先，工地项目部建立以项目经理挂帅，另由其他管理人员组成的专门监督工程环境小组，每天交流信息，负责监控周边环境，并建立相应的监测、观测档案。
九、确保工期的技术措施
本工程施工工期拟确定为20日历天，为满足工期的要求，采取以下几项措施：
1、保证工期的组织措施:
1.1、实行项目经理负责制，行使行政、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。根据施工总进度计划，编制具体的周和日作业计划，搞好施工调度，保证各机台完成具体的作业任务。
1.2、据施工总进度计划实施合理安排施工顺序与作业计划，配备足够的劳动力，机械设备、材料及时进场，加强队伍组织管理，优化劳动组合，实行以单桩为单位的经济承包责任制，激励广大职工的生产积极性，提高生产效率和质量。
1.3、设备进场前进行一次大的检修与保养，施工期间加强设备管理，配备强有力的机修班子，备足设备的易损零部件，确保设备安全运行。
1.4、搞好生产材料的管理，积极组织货源，保证按设计要求及时供应材料。各工序操作保证衔接及时，减少铺助作业时间和待工、窝工等现象。
1.5、精心组织、合理安排好各工序施工，确保安全文明施工。
十、施工进度计划
本工程桩基施工工期20，桩数56根。考虑机械故障等因素影响，正常施工中每天需完成3~4根，以保证一定富余时间。因遇旧基础、地下障碍物引起施工延期，施工时间相应顺延。
静压锚杆桩施工工艺及要求 静压锚杆桩施工工艺流程 确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→ 桩位孔及锚杆养护和保护→ 安装压桩反力架→ 第一节桩就位、校正→ 压桩→ 深度及压力值记录→ 下节桩就位、校正→ 焊接接桩→ 压桩→ 压桩到设计要求→ 最终深度及压桩力验收→ 拆除压桩反力架→ 切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。 主要施工工艺要求 （1）、桩段制作：钢筋混凝土预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm，断部平整；钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。 （2）、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。 （3）压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。 压桩时不宜数台压 桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。 （4）封桩工艺 封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和承台及混凝土底板能否连接牢固，承载力是否达到要求，联结节点形式是否合理，都是封桩后桩能否发挥作用的关键。 封桩前，桩顶应设计和规范要求截断至设计标高：混凝土桩段桩顶应平整无松动混凝土、钢管桩段采用氧割进行切断；钢管桩内应用C35碎石混凝土填充；为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来，以便形成封桩桩帽；清理桩孔内的渣滓及水。 桩采用C35或C40微膨胀混凝土，注意振捣密实，加强养护
概况 1、工程概况 工程名称：思南路项目（二期）工程 工程地点：上海市卢湾区复兴中路思南路地区 业主单位：上海城投永业置业发展有限公司 设计单位：江欢成设计事务所 监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司 总承包单位：上海第四建筑工程有限公司 2、施工概况 本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920 年间。该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防，且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求，根据抗震鉴定与检测的结果，对基础采用振动沉管桩进行加固处理。 3、工程地质条件 4、编制依据
4.1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。 4.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202—2002) 4.3《建筑桩基技术规范》 ( JGJ——94) 4.4《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33—86) 4.5《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46—88) 4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204—2002) 4.8《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2003) 工程目标和施工要求
1、工程目标 质量目标：合格 安全目标：无重大各类安全事故 文明施工目标：文明工地 工期目标：按期完工 2、施工要求 2.1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。 2.2、所有桩顶标高误差不得超过± 50mm。 2.3、振动沉管桩全部18 米施工完毕后，一次性灌注C20 细石混凝 土，应用振动器震捣密实。混凝土灌注完毕后内插4根①12钢筋。 2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。 2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920 年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm 时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工。
乐山市金口河区新建村道路山体滑坡应急治理工程改线段 钢管桩 施 工 组 织 设 计 编制单位：四川锦象建设工程有限公司 编制人：杨玉富 编制日期：二0一六年九月十二日
钢管桩施工方案 一、施工准备： 1、修筑施工平台：在第四道线塌方段修筑不小于4m宽的施工平台，以保证钻孔机安全施工。 2、测量放线：由测量工程师根据施工图放出钢管桩定位线，打入木桩定好桩位，并做好水准点及引桩。 3、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。 材料试验送检工作：做好钢筋、钢管、砂、石、水泥、施工用水等原材料的取样送检工作，并确定砂浆及混凝土的配合比。 4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建护面墙施工队伍，该队伍人员在20—30人。 5、工程进度安排：工程计划于2016年9月20日开工，2016年10月25日完工。 二、施工方案：
（一）施工工艺（工艺流程） 钢管桩施工： 平整清理场地---注浆钢管及钢筋笼制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔（每3m接钻杆一次）---注浆机安装---安装下放钢管 ---安装下放钢筋笼---安装注浆管----拌制水泥砂浆—次性加压注浆，直至上口翻浆，注浆压力为0.3Mpa。 A、人工平整清理场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；成孔工程产生的泥浆收集到泥浆池中，待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。 B、注浆钢管及钢筋笼制作焊接：根据设计图纸要求的深度进行下料。 C、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。 D、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用钢筋头打入地下进行定位； E、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。 F、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深3m,需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。钢管接长时，上下两段钢管之间采用套管连接。连接大样见下图：
目录 一、工程概况 (1) 二、施工条件 (1) 三、施工准备及主要施工方法 (1) 四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (4) 五、劳动力安排计划 (5) 六、确保工程质量的技术措施 (6) 七、确保安全生产的技术措施 (6) 八、确保文明施工的技术措施 (9) 九、确保工期的技术措施 (11) 十、施工进度计划 (11)
一、工程概况： 1、建筑物概况： 春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况： 改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础，后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱，多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。 2、加固方案： 本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用Φ150×4㎜钢管桩,计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN，压桩力350KN。 工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。 二、施工条件 1、工程地质条件 该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开挖的两个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。 2、施工场地情况 场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。 三、施工准备及主要施工方法 （一）施工准备 1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时 组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决。 2、现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为 桩基施工提供必要的周边情况及场地内的基础资料。 开工所需材料进场、检验，有复检要求的进行复检。劳动力依施工顺序视施工进度进展按计划进场。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程地质及水文地质条件 (2) 第四章施工准备 (3) 第五章施工资源计划 (5) （一）人力资源计划 (5) （二）主要施工机具的配置及进场计划 (6) KR-500 (6) (三)预制构件、半成品及主要材料进场计划 (6) 第六章施工方案及技术措施 (7) （一）桩材的现场验收 (7) （二）施工测量及桩位控制 (7) （三）打桩顺序 (8) （四）验收的方法及允许偏差 (8) （五）打桩施工质量标准及管理 (9) 第七章施工中质量隐患及解决办法 (15) 第八章质量保证体系及措施 (15) （一）质量保证体系 (15) （二）质量保证措施 (16) 第九章工期保证措施 (17)
（一）工期保证措施 (17) 第十章安全、消防及文明施工保证措施 (18) （一）安全管理体系 (18) （二）安全管理措施 (18) （三）文明施工措施 (20) 第十一章环境保护措施 (21) 第十二章冬、雨季施工措施 (22) 第十三章成品保护方案及措施 (23) 第一章工程概况 1、项目名称：临湘工业园区标准化厂房建设PPP项目（滨江产业区）8#、9#中厂房，18#~23#小厂房； 2、建设单位：湖南临湘富园投资开发有限公司； 3、设计单位: 中衡设计集团股份有限公司； 4、施工单位：湖南省第八工程有限公司； 5、监理单位：中衡设计集团工程咨询有限公司； 6、勘测单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院； 7、预应力管桩型：每栋厂房各根桩，桩型：PHC 400 AB 95-12； 8、厂房面积：三标厂房面积约为76000㎡,层数均为4F/5F； 9、施工工艺和方法：静压法施工。 第二章编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；
专业文档 微型钢管桩专项施工方案 一、编制依据 1、基坑支护钢管桩设计图； 2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－2002 3、现行国家有关规范、标准和规程。 二、工程概况 本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时（渠箱结构尺寸B*H=5*3米，i=0.001，L=15米，渐变段两侧长度各5米），依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩，钢管桩径?300mm，桩长15m，横向间距500mm，纵向间距1300mm，双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩，其中心距0.4m，有效桩长约13.5m，要求桩端至微风化岩面，且每条旋喷桩初凝前插入?50*4钢管（高压旋喷桩的施工方案已通过审核，此方案中不赘述）。 三、施工准备： 1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台，高压注浆管60米，高压旋喷桩机（二重管法），橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。 2、材料：P.042.5水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。 3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。 四、施工工艺：（工艺流程） 平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔并下放钢管（每2m接钢管一次）---清孔---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压注浆直至上口翻浆。
1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。 2、钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行内丝连接，丝口采用深纹，长度不小于12cm。 3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。 4、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位； 5、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。 6、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钢管，直至得到设计有效深度。 7、钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，桩尖端部焊成封闭尖状，并应检查钢管的垂直度，要求先做试桩；注浆管下部4米以下范围内钻出浆口，直径15mm，间距400mm，出浆孔呈梅花型交错布置。 8、清孔：在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm； 9、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比控制在0.45～0.5之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。 10、安装注浆管：下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送。 11、拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.45～0.5之间，把拌制
工程概况 施工条件 .............. 施工准备及主要施工方法 四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械 进场计戈U ..................................................................... 施工进度计划 五、 劳动力安排计划 八、 七、 确保工程质量的技术措施 确保安全生产的技术措施 八、 九、 确保文明施工的技术措施 确保工期的技术措施 11 11
、工程概况: 1 、建筑物概况: 春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况: 改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础， 后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱, 多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。 2 、加固方案: 本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行 筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用①150X 4伽钢管桩, 计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN压桩力350KN 工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。 二、施工条件 1、工程地质条件该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开 挖的两 个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。 2、施工场地情况 场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。 三、施工准备及主要施工方法 （一）施工准备 1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时组
汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂 建设工程 静压桩专项施工方案 施工单位：广东省基础工程集团有限公司
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工布置及施工准备工作 (4) 第四章、主要施工方法和技术要求 (6) 第五章、安全文明施工措施 (11) 第六章、保证质量的技术组织措施 (14) 第七章、施工工期及保障措施 (16) 第八章、应急预案 (17) 附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)
第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂建设工程 2、工程位置：汕头市潮阳区和平镇东南 3、建设单位：广东广业集团有限公司 4、设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 5、勘察单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 二、工程概况 本项目位于广东省汕头市潮阳区和平镇东南，主要承担新龙、下厝、五和三个社区污水处理任务，厂区位于五和东侧与下厝交界处下厝地界内。根据工程所在地各级政府对工程总体建设推进进度，项目采用EPC模式，设计、施工同步进场，设计与施工相融合，以加快工程建设推进进度。建设场地原地貌为鱼塘，地面非水域可测标高0.98～2.1m，需整体平整到1.8m再进行后续各工序施工，设计地面标高为3.0m。 污水厂厂区：新建日处理污水 1.5万m3的污水处理厂一座，厂区占地面积1333㎡，建筑面积1799㎡，构筑物3693㎡，含14栋（座）建（构）筑物。其中粗格栅泵房开挖深度13.95m，采用外围双排咬合搅拌桩止水的沉井施工工艺，其他构筑物基坑均为3.0m以内，采用放坡挂网方式开挖。地基与基础以PHC桩基础为主，摩擦桩，其中粗格栅泵房为采用搅拌桩软基处理后的复合地基筏板基础；建（构）筑物主体结构采用钢筋混凝土框架结构。 配套管网：主管总长度8.76km，采用DN1000、DN1400钢筋混凝土管，埋深4.0～7.5m，顶管施工工艺；支管总长度35.76km，采用HDPE中空壁缠绕管，管径DN1000，钢筋混凝土管，管径DN1000、DN1200，埋深1.8～3.1m，明挖施工工艺，局部钢板桩支护。 工程建安费总额约为 5.05亿元，其中污水厂厂区约为0.95亿元，配套管网约为 4.10亿元，计划竣工日期为2019年6月中旬。 三、工程地质、水文状况 1、地质状况 根据本工程岩土工程勘查报告揭露情况，本工程场地地基土按成因类型可分为杂填土、粉质粘土、淤泥、中砂、粗砂等地层。总体上看，场地土层较为均匀，岩层地质条件较复杂。 厂区地基土按从上至下的顺序分述如下。 1、杂填土层（Q4m 层号①） 厚度0.3～1.5m，土性为杂填土，杂色，稍压实，干～湿，由砂土、粘性土组成。表层含有大量的植物根须。 2、粉质黏土层（Q4m 层号②）
二、地基基础采用静压桩加固施工方案 根据图纸，本次共布置锚杆静压桩612根.规格250*250*3000 具体为：4#楼400根。其中：压桩力650KN计288根 压桩力450KN计112根 6#楼212根。其中：压桩力650KN计108根 压桩力450KN计104根 锚杆静压桩的工作原理如下图所示。这种方法是以建筑物自重为压载，在 独立基础上预先埋设好锚杆固定反力架。用反力架作为反力支撑，利用千斤顶将 桩从基础上凿开的桩孔中逐节压入土中。 锚杆静压桩的优点是：施工时无振动、无噪声；设备简单、操作方便、移 动灵活，可在场地和空间狭窄的条件下施工； 锚杆静压桩提前预制。目前已购置1500米成品桩。 （一）、施工前的准备工作 根据设计静压桩施工图,设计为锚杆静压桩,桩长约12M/9M左右，桩身强度C30，截面为250㎜×250㎜*2000㎜，桩尖节长2m，桩身节长2m
锚杆静压桩封桩头示意 1、桩身为4根Φ14主筋。并按图纸设计要求由专业预制混凝土加 工厂预制桩体。 2、技术人员熟悉图纸和地质报告,对施工队长及施工班组人员进 行技术交 底,严格按桩基工艺规程和施工规范施工。 3、对静压桩位和图纸进行核对,如需平面局部尺寸在布置桩位时 有差异，经设计同意后做局部微调，以满足施工要求。 4、对进场的压桩设备进行检查,确保设备完好, 确保电线、电缆、
5、漏电开关等电器完好,保证安全生产。（二）、锚杆静压桩施工方法简述 1、锚杆静压桩的工艺流程
桩位垃圾清理测放桩位取心机取芯成孔 凿除整板混凝土面层钻孔埋设锚杆架设静压桩机分节吊桩、压桩用角钢焊接桩继续压桩至设计桩长或至预定的压桩力数值移走桩架 2、焊接 218）交叉钢筋于锚杆桩孔位上（双面焊，搭接长度≥5d）, 以C30微膨胀砼进行封桩（应采用插入式振捣器实封桩头砼）。 3、封桩桩顶应进入基础100㎜。桩帽高100㎜。在其上放入钢筋网片后灌注入C30微膨胀砼（可在普通C30砼中加入3%水泥含量的膨胀剂），而后用振动棒充分捣实，其体积以锚杆及其上的交叉钢筋各有50㎜的砼保护层为宜。封桩前,应将孔内四周孔壁凿毛,以利于砼帽和底板钢筋砼连接。（确保不渗水）。 4、压桩施工中的一般注意事项 （1）压桩前应对每段桩身桩帽进行清理，保证焊接部位不被污染； （2）压桩时千斤顶宜置于桩的正中位置以保证垂直下压。 （3）接桩时宜以吊锤测定桩身的双向垂直度。 （4）接桩时用360㎜长角钢进行焊接，保证上下节桩的截面全面接触。 （5）根据设计图纸，设计桩长定为12m/9m左右，单桩设计极限承载力650KN/450KN，据此施工时可采用单项控制，只要是压桩力超过设
XXX 工程 XXX 公司 二零一一年七月 钢管桩基坑支护专项施工方案 ? ? ? ? ? ? 制核批编
、工程概况 二、场地地质条件 三、设计技术要求 四、施工准备工作 五、施工方案 六、主要机械设备 七、安全及文明施工措施 八、安全保证体系框图 九、现场文明施工 十、质量保证措施 十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料
一、工程概况 本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#娄和主体已经完工的10# 楼部分外墙距离比较近，且9#娄开挖后基坑底面的标高比10#楼基础 底面的标高低2.5m，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产 生影响，设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排 钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁 整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。 二、场地地质条件 本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有（1-1）杂填 土和（1-2 ）素填土（Q）外，其下为第四系全新统冲洪积成因（Q严）的粘性土、上更新统冲洪积成因（Q 3al+pl）的粘性土、残坡积成因（Q dl+el）的粘性土，下伏基岩为白垩~第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。 各土层的分布埋藏及主要特征一览表
三、设计技术要求 钢管桩孔径200mm间距400mn,长度9m,钢管直径114m壁厚 10mm在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、 外径48mn壁厚5mm的花管(花管段长度为4m),钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为 400m M300mm总长度为23.46m,采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mm注42.5硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚 60-80mm 尺寸6.9m X 23.46m。 四、施工准备工作
钢管桩桩施工 1、工艺流程 2、钢管桩施工方法 2.1施工设备：根据我单位施工经验施工结合该施工现场桩型、地层结构、成孔深度全部拟采用红五环900高风压钻机。同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经验。为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。 2.2钻机对位
2.2.1钻孔定位：施工过程中采用分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。 2.2.2钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度。并由项目部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好安全，质量跟踪。 2.3成孔工艺 2.3.1钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。 2.3.2根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔坍塌。 2.3.3终孔：当钻至设计标高后，现场经勘察、设计负责人确认后方可进行终孔 2.4钢管制作 焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。进场钢筋必须“三证”齐全，符合备案规定的进行初步表观检查检查合格后进行现场取样。进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格后方可卸车，进行钢管制作。 2.5钢管的吊放 2.5.1钢管的吊放应设2—4个位置恰当的起吊点。 2.5.2吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔，应徐徐下放。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 2.6水泥浆配制 2.6.1水泥浆采用42.5号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1：0.6～0.8. 2.7水泥浆的灌注 2.7.1将注浆锌管插入管，保证注浆管到达孔底。 2.7.2利用高压（1MP）清水循环冲刷注浆管的泥浆等杂物，直至管回水变清。 2.7.3水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注。整个拔管过程要保证匀速进行。严禁注浆胶管管拔起速度过猛。 2.7.4单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，交叉施工。 2.8劲性桩支护基本原理是借助于加固材料在主动区(滑动区)所产生的拉力传到阻抗区,以增加滑动面上的垂直应力,进而提高土层的抗剪强度;并且在滑动面上加固材料可借助于土层提供的被动土压力，产生剪力和弯矩以抵抗主动区的滑动,达到加固基坑的目的。
静压钢管桩监理细则 为确保现代大厦静压钢管桩分项工程的施工质量，本项目监理部针对本工程的具体情况，制定了土钉墙锚杆桩施工监理细则，要求承包商及监理必须严格执行。 一、监理细则的编制依据： 1、现代大厦静监理规划； 2、静压钢管桩施工图； 3、静压锚杆钢管桩施工方案专家论证会评审意见（2003年12月30日）； 4、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）； 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 6、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 7、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 8、经审批的施工组织设计及施工方案； 9、岩土工程勘察报告（勘察2003-K-074）； 10、建设工程承包合同文件。 二、监理工作流程： （一）施工前有关要求 1、审查施工组织设计或施工方案 2、承包商在开工前应提交如下资料文件： （1）承包商的资质证书、项目经理证书、技术负责人、专职质检员、施工员、安全员及特殊工种人员上岗证书； （2）使用设备、仪器、仪表、计量工具的安检及检验合格证书和标定证明材料； （3）原材料产品合格证书、检验报告。 3、施工组织设计方案经审批并回复；开工前的准备工作已满足压桩要求后，承包 商应提出书面开工申请，并经监理同意后方可开工。 （二）监理验收程序： 1、材料抽样及报验手续：
（1）材料进场后，施工单位进行自检。自检内容包括检查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告）； （2）施工单位自检合格后，按江苏省建设厅统一表格（附三证）报监理验收； （3）监理在对资料实物核对检查后签署同意或不同意答复，未经同意的材料、设备一律不得使用，并不得存放在现场。 2、工序检查验收程序： （1）施工单位自检： 施工单位自检合格后，应按按江苏省统一表填写验收报验单和质量检验评定表报监理验收。 （2）监理验收： 监理工程师收到施工单位的工序报验单经审核和现场检查办理好签证手续后，方可进入下道工序施工，验收不合格，监理应在验收单上提出整改要求，施工单位必须进行整改返工，合格后再报监理复验。 （3）监理工程师在旁站、巡视中发现问题，并提出口头指令，施工单位应及时 纠正，如不返工、纠正，由此引起的责任由施工单位自负。 三、工程概况： 苏州工业园区现代大厦主楼区桩基施工结束后有部分桩不合格，需进行补桩、经华东建筑设计院现场勘察、计算，最终决定补桩53根。该桩型为静压锚杆空心钢管桩，直径478mm，钢管壁厚14mm。压桩到位后，上端放5m长8Ф20三级筋钢筋笼，浇10m深的砼填芯。由于部位不同，电梯井深坑中桩长26m；坑外桩长31m。 为不耽误工期，让底板砼先浇筑施工。用2cm厚钢板焊成上下开口的650mm×650mm×400mm的钢框，为传递底层钢筋的拉力，钢框四周塞焊的几排预留筋与底板底层钢筋机械连接。将钢框固定在垫层上，做为今后补桩的桩位。木模架在钢框上，做为今后压桩单位施工通道。木模筒上口尺寸550mm×800mm，下口尺寸650mm×900mm，高度2100mm。 在每根补桩的两侧各预埋16Ф32三级锚筋，做为压桩的反力锚固。设计要求，当底板砼强度达到C30以上就可以施工静压锚杆桩了，在裙楼主体完成之前，静压锚杆桩单位施工要结束。
静压桩专项施工方案 静压桩专项施工方案编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 静压桩施工流程： 平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施压管桩完毕。 静压桩施工方法 准备工作 （1）施压管桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要的地面承载力。 （2）静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排。 （3）测定桩位，确定施压管桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平
面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定。桩机行走详见桩机行走线路图。 （4）由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；（5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。 试压管桩的规定： 根据本工程的地质情况显示，桩长入土深度相差较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试压管桩应符合以下要求： （1）工程桩施工前应根据地质情况选取1根桩作试压桩，以取得正式施压桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； （3）试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近； 3、静压桩机施压管桩作业的施工要点 （1）静压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩的要求。 （2）施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要
基础局部加固锚杆静压方桩施工方案
一、工程概况 工程名称： 工程地点：XX市水口镇 该项目为6层框架结构新建住宅，因沉降不均发现有倾斜，为了安全应业主要求对楼房基础进行加固处理。据现场考察，根据基础实际情况，施工部位空间有限，适合采用锚杆静压桩加固柱位基础，加固前应对建筑作适当的支撑保护，在施工过程中随时观测楼房的情况，以保证工程顺利施工。 二、工程内容 1、，设计截面250×250，桩长12m，分为6节（2m×9）。压桩孔上口为300×300mm，下口为400×400mm，呈倒锥形。 2、压桩以最终压桩力800kn为主要标准，桩长为次控标准。 三、编制依据 1、国家行业标准《既有建筑物地基基础加固技术规范》 （JGJ123-2000）。 2、国家行业标准《锚杆静压桩技术规程》（YBJ227-91）。 3、国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。 4、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）；
5、国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）。 四、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 五、项目组织机构 考虑到本工程实际情况及工期要求，我司积极组建项目领导班子，施工队伍都为本公司长期从事纠偏和加固工程培训的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核。项目经理部组织机构图如下：
钢管桩专项施工方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
（一）、具体施工方案 1、钢管桩沉桩施工工艺流程 清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位。 2、钢管桩沉桩施工 （1）搬运和存放 搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理。存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。 （2）沉桩施工前的准备 在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。 （3）垂直度控制 为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。施工时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，然后空打1~2m，再次校正垂直度后正式打桩。允许倾斜度按桩长的1/100来控制。施工中，则应使第一节桩保持高度的垂直。插桩前，桩架的导杆调至垂直，桩进档后，要徐徐放下。在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。锤击过程中，要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。 若开始阶段发现桩位不正或者倾斜，应调正后将钢管桩拔出重新插打。（4）钢管桩的焊接 第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时，停止捶击，进行接桩。 钢管桩焊接采用坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的对口间隙为2~4mm，再用经纬仪校好垂直度，再行点焊。焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除。施工时，应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的
XXX工 程 编制 审核 审批 XXX公司 二零一一年七月
、工程概况 二、场地地质条件 、设计技术要求 四、施工准备工作五、施工方案 七、安全及文明施工措施八、安全保证体系框图九、现场文明施工 、质量保证措施 、施工组织机构及管理人员配备、竣工验收及资料
、工程概况 本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#娄和主体已经完工的10# 楼部分外墙距离比较近，且9#娄开挖后基坑底面的标高比10#娄基础底面的标高低2.5m，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产生影响，设计要求在9#楼和 10#主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。 二、场地地质条件 本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有（1-1）杂填 土和（1-2 ）素填土（Q ml）外，其下为第四系全新统冲洪积成因（Q严pl）的粘性土、上更新统冲洪积成因（Q 3al+pl）的粘性土、残坡积成因（Q dl+el） 的粘性土，下伏基岩为白垩-第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。 各土层的分布埋藏及主要特征一览表
三、设计技术要求 钢管桩孔径200mm间距400mm长度9m 钢管直径114m壁厚 10mm在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、 外径48mn壁厚5mn的花管(花管段长度为4",钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁, 锁口梁截面尺寸为400m M300mm总长度为23.46m,采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mm注42.5硅酸盐水泥 浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后 在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚 60-80mm 尺寸6.9m X 23.46m。
锚杆静压桩作业指导书 一、工程概况 一）概述 本工程为苏龙热电3#湿式电除尘器基础改造工程，应业主要求在现有设备区域新增钢结构框架。我单位负责该框架的混凝土基础施工，局部区域与原有基础部分连接，桩型采用锚杆静压钢管桩。 二）主要施工内容 本工程主要改造内容有：土方开挖、新增承台、锚杆静压钢管桩等。 三）工程环境 本工程位于江苏省江阴市苏龙路。 二、编制说明 一）编制依据 1）本项目加固改造工程设计图纸； 2）相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准； 3）我公司在全国各地改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备；
二）编制原则 1)施工方案突出安全文明施工要求。 2)减少施工对周围正常使用建筑及设备的影响，配合业主做好协调工作，认真组织施 工。 3)注重结构加固各区域之间的施工配合，合理安排施工顺序。 4)科学安排施工顺序，紧抓关键工序，确保各项关键工期目标的实现。 5)加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，定期举行安全会 议，经常进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实责任制，坚持安全检查验收 制度，确保安全工作有始有终，实现“五无”的安全目标。 6)建立并保持健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓 关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同，在质量文明施工上创优。 三、施工准备 1、项目经理部组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决； 2、项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行技术交底，并作好交底记录，质检员、施工员应负责对作业班组交底，并在施工过程中进行有效管理； 3、项目经理部要根据图纸及现场实际情况准备好合适的压桩设备及需要的各种材料 四、主要施工方法及技术要求 1、原材料要求 本工程采用的是锚杆静压钢管桩，桩型采用Φ203×8㎜钢管桩，内灌C30混凝土。 2、压桩力及桩长控制 施工图要求锚杆静压桩设计单桩承载力特征值为300KN，压桩力为600KN，图纸现估算有
桩基A-3-01 尾锚杆静压桩 施 工 组 织 设 计 (方案) 20**年*月**日
1、前言 1.1改造基础加固锚杆桩施工方案编制依据： 1.1.1 地质勘察报告。 1.1.2依据上海*****建筑设计院有限公司提供的****改造基础工程新增桩位分布图和 桩基施工说明及要求。 1.1.3根据本工程施工场地现有的特点、具备工作条件、周边环境和总包提供的情况。 1.1.4本工程锚杆静压桩在施工过程中遵循如下规范标准： 《建筑工程技术规范》(GJ94-94)； 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-202)； 《预制钢筋混凝土小截面方桩》(DBJT08—106—2006)图集号2006沪G503及说明。 1.1.5本工程在锚杆静压桩施工过程中，遵循国家与上海市颁发的有关安全技术操作规 程及文明施工的有关规定。 1.2 目的：科学管理，精心施工，质量第一、安全第一，竖单位品牌，创优良工程，一 次性验收合格。 2、工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****** 2.1.2工程地点：***** 2.1.3建设单位：**** 2.1.4勘察单位： 2.1.5设计单位：上海****设计研究院有限公司 2.1.6监理单位：***** 2.1.7施工单位：******* 2.2工程内容：锚杆静压桩250×250×26m×28套。 桩基A-3-02 2.3工程场地情况及地质状况：
2.3.1施工场地是已建独立性一层库房改建为*原有地坪原浇筑20cm素混凝土。 2.3.2根据现场情况，原建筑为钢结构独立柱承台及联系梁，桩位分布：20套桩分布在 室内联系内，8套桩分布在两头室外，4根在马路上、4根在草坪上。 2.3.3锚杆静压桩施工特点，是借助底部反力施工，在钢砼混凝土地板上釆用螺栓锚杆， 螺栓锚杆可先预埋或后预埋。本工程沒有钢筋混凝土底板，只有素砼地坪20cm， 甲方提供材料制作反力架借助原有钢结构立柱为主导力，另在素砼地坪上预埋螺 栓锚杆为辅助力，室外草坪另一端采用配重堆载。 2.3.4素砼混凝土地坪及砼马路开凿桩洞采用钻孔，每只桩洞钻孔8个Φ160圆孔组成。 反力架采用H型钢双排作为压桩支架，两头各横一根与立柱焊接，而后与双排两头 焊接，中间采用地锚螺栓，螺栓连接采用铁扁担，分别为：1000×120×（20～25）； 450×120×（20～25）。室外草坪一头采用配重堆载。 3、承建方针与施工管理目标 3.1承建方针： 3.1.1质量是企业的生命线，是打开世界市场的金钥匙，我们在沉桩施工中认真贯彻执 行“百年大计、质量第一”的方针。 3.1.2坚持“质量第一、用户至上”的原则，以人为核心，把人作为控制整个工程的动 力，充分调动和发挥人的积极性、创造性，增加人的责任感，提高所有施工人员 的工作素质；以预防为主，严格把好打桩工程每一个工序的质量关，做到事前控 制，事中控制、事后检查，一切用数据说话。 3.1.3贯彻科学、公正、守法的职业规范，工程项目经理在施工中坚持原则、严格要求、 秉公办事；在处理工程质量问题过程中，遵重客观事实、遵重科学，正直、公正、 不持偏见；在此工程项目上以身作则，带领所有施工人员遵纪、守法、认真履行合 同中各项任务和义务。 桩基A-3-03 3.2质量目标： 科学管理、精心施工、确保质量、信守承诺，做到工程竣工验收一次性合格。