XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统
技术协议
甲方：XXXX电力成套设备有限公司乙方：XXXX电力设备有限公司
年月
沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程，石灰石粉输送项目。系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商，达成如下技术协议：
一. 系统组成概述
1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。
石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正压气力输送系统送到干粉库储存，以1台磨机系统为一单元，设有专用空气压缩机作为石灰石粉输送动力并兼作控制气源，在系统末端设有2座800m3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库，库下设石灰石粉装车装置。
每台磨机系统配置一台布袋除尘器，除尘器下设6个斗，每3个灰斗接1台螺旋输送机，在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0（V=3.0m3）下引式型浓相压气力输送泵；系统输送能力：20-24t/h；除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管，将石灰石粉输送至粉库贮存（输送距离约150米）。
粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库，每座粉库设一个卸料口，在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门，依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机，形成石灰石粉卸料系统，供装车运送至阜新电厂。
2、输送系统采用PLC进行控制，该部分采用AB可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。对现场各种情况进行处理，逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。
3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。为了对供气压力进行监控, 在供气管道上设置了压力变送器，对气源压力进行监控。
4．本期的气力输送系统实行统一规划设计，乙方提供与其所供设备相匹配的完整﹑详细的正压浓相气力输粉系统的系统图，负责该系统规划内相关设备及附件的制造、供货、指导安装、调试及试运行，无偿提供该系统运行一年所需的备品备件。
二、工作范围
1．除尘器下输送系统
包括除尘器粉斗下出口法兰开始至粉库顶卸粉口为止的整套输粉系统设备。除尘器下出口依次设置手动插板门、冷热补偿器、仓泵检修阀、仓泵体﹑气动出料阀﹑管道吹堵装置、除尘器3个粉斗的料位检测仪等，以上设备均由供货方选型与供货。
2．粉库系统
粉库系统根据有效容积为800m3的平底型混凝土粉库设计。在每座粉库底部设80米气化槽，气化槽根据直径9米粉库用量设计，气化槽气源由气化风机统一供气。供货范围为粉库气化系统、粉库卸料系统、库顶排气系统设备、阀门及附件。
3．空气压缩机部分（由用户自行采购）
提供全套供气系统设备、阀门及仪表参数，提供压缩空气的品质要求及整个输送系统的用气量（包括粉库控制用气），全部由供气系统统一提供。
4．布袋脉冲清洗用气系统
清洗用气采用输送系统统一供气，提供全系统详细的系统图。
5．库顶卸料﹑排气及粉库料位指示系统
包括压力真空释放阀﹑粉库料位计等设备及附件的选型，提供库顶布袋除尘器的技术
规范和清单。
6．库底卸料系统
对于该系统中的主要设备气化风系统、石灰石粉卸料装置及双轴搅拌机提出规范和要求。并提供其余设备配套管道﹑阀门及附件。
7．气力输送控制系统
气力除粉控制系统采用一套PLC进行控制。负责全部控制设备的设计与供货。8．输送系统中的输粉管道、管道支架、弯头由供方提出技术参数，需方负责采购。9．提供石灰石粉处理系统的电气设备的技术性能﹑技术参数和技术资料。
10．负责该系统的指导安装、调试﹑启动﹑运行﹑维护和备品备件及消耗性材料，并列出详细清单及运行一年时间的备品备件及消耗性材料的数量。
11．提供石灰石粉气力输送处理系统的运行和维护手册。
12．工程技术服务包括设计联络﹑现场服务以及对需方人员的技术培训等。
(参见后详细供货清单)
三、输送系统技术数据
2. 输送用空压机系统及其空气净化装置
(1) 空压机（由需方自行采购）
空压机采用螺杆式空压机，本机组是为系统提供压缩空气用。
(2) 空气干燥装置（由需方自行采购）
通常大气中总会含有一定量的气态水，当外界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力输粉系统的运行会产生影响。除去压缩空气中的水分是确保气力输粉系统稳定运行的重要环节。
(3)为保证气源品质，确保系统稳定运行，设置冷冻式干燥器及二级过滤器,对压缩空气进行干燥及过滤处理，以保证压缩空气品质达到要求。通过处理后的压缩空气进入主贮气罐进行贮存以减少气源压力的波动。
(4) 用作控制和布袋脉冲反吹的压缩空气采用同一气源。同时在贮粉库附近也设置一台贮气罐稳定粉库用气压力。
(5)
系统正常耗气量是指：1根管同时运行与控制用气及2座粉库用气的总和。故系统正常耗气量为14.65Nm3/min。
3.粉库系统
粉库系统主要包括库顶卸料、排气、料位指示、粉库气化风系统、库底卸料系统：
(1)库顶卸料、排气、料位指示
a. 每座粉库顶部设一台排气过滤器，排气过滤器采用脉冲布袋除尘器，用于过滤粉
库乏气。
b. 每座粉库设一台压力真空释放阀，作为粉库内超压安全释放用，使粉库长期稳定、
安全运行。
c. 在每座粉库设置2台料位计，可显示高位、高高位料位信号。报警信号均送往输
粉系统控制室，方便运行人员正确掌握粉库粉位情况。
(2) 粉库气化风系统
a. 粉库的气化风由粉库气化风机提供，空气经电加热器加热后进入每座粉库底部的气化
装置，使粉库内的粉处于流态化状态。
b. 为确保卸料顺利，下部设有气化装置和卸料装置。气化装置配置数量（面积）按平底
粉库进行配置。一般为0.8—1.2m3/m2·min左右。采用电加热器对气化风进行加温，加热温度一般为150℃~300℃左右。
c. 粉库气化装置采用气化槽，均匀布置在粉库底部上。
四、控制系统设计规范
本工程设计提供的正压浓相输粉系统，实行PLC控制，为一套机电一体化的产品，主要由两大部分组成：
(I). 机械执行部分:由各输送系统的浓相气力输送泵和执行机构及各系统设备等组成。(II).自动控制系统: 由各种传感器(压力和料位检测装置)、PLC可编程控制器和就地控制箱等部件组成。
在自动控制系统中,具有完整的控制功能。并有较高的智能化，能自动地对现场各种情况模拟反映，使操作人员不到现场也能了解现场情况和设备的运行状态。
自动控制部分共分成四部分，即电源部分、PLC可编程控制器、就地控制箱及传感
器组成。
在整个控制系统中，实现各部分的协调工作。现将自动控制系统的配置及功能作一设计说明。
PLC具有通讯功能（支持ControlNET协议），能满足石灰石粉厂集中控制要求，为实现集中控制所需的服务供应商应无偿提供。
控制功能：
控制系统具有自动﹑就地手动二种工作方式，其中自动方式为经常运行方式；就地方式时运行人员通过就地箱上设置的按钮手动操作每个设备。
(1)﹒自动运行时，操作员可以通过PLC控制柜进行操作，系统按预先编制好的程序自动运行和停止设备，使整个输送系统按程序自动运行。当条件不满足或选择设备故障时，模拟屏上显示故障原因，程序进入保护或联锁状态，确保设备安全运行。
（2）﹒就地方式时，运行人员通过就地箱上设置的按钮手动操作每个单一设备及阀门。此方式一般为调试和检修时使用。
(4). PLC可编程控制部分
3台仓泵共采用1套PLC进行控制，该部分采用可编程控制器作为主控机, 直接控制和协调各输送系统（包括监控库顶的脉冲除尘器、粉库料位信号）的正常工作，并带有模拟面板来显示各设备的运行工况，对各用气点上的气源压力进行监控。
·用数显仪表来显示仓泵的工作压力、气源压力等。
·对仓泵运行情况进行监控.对运行中的各种不正常情况,发出声光进行报警.提醒操作人员注意.在报警时.相应的显示灯亮和闪烁.蜂鸣器发出报警声音.其中声音可以关闭,但关闭后不影响第二次报警。
1.料位计报警
条件: 1).输送结束料位计常开接点闭合；
2).仓泵利用时间进料，满十次，常开点闭合。
3).当出现第1项时仓泵停止运行，出现第2项时仓泵可以继续运行，但
需加长进料时间确保仓泵料位动作。
2. 输送超时报警
条件：1).输送时间超过最长设定的时间（约400S时间可调）
2).出现故障后仓泵停止运行。
3).查找故障原因并排除故障后按仓泵就地箱内黄色按钮复位。
3．输送加压超时报警
条件：1).加压压力超时最长升压时间内部设定（120S）
2).出现故障后仓泵停止运行。
3).查找故障原因并排除故障后按仓泵就地箱内黄色按钮复位。
4．气源低压报警
条件：1).输送气源压力低于设定压力（一般为0.3Mpa）
2).控制气源压力低于设定压力（一般为0.5Mpa）
3).当其中有一项压力低于设定值时，禁止仓泵加压输送，但正在输送的仓泵继续
输送到结束，气源压力恢复后自动复位。
5．输送超压报警
条件：1).仓泵内压力高于设定的上上限压力（一般为0.4Mpa）。
2).出现故障后仓泵停止运行，使用同一条输粉管上仓泵停止输送。
3). 查找故障原因并排除故障后按仓泵就地箱内黄色按钮复位。
D. 就地控制箱
为方便调试和维护,对每台仓泵配置就地箱。
仓泵的就地控制箱设置在每台仓泵体上，采用双层密封门，能在现场的各种恶劣工作环境下正常工作，防护等级ZP65。
在就地控制箱内设置了气动控制的电磁阀部分和就地的电控部分，在就地控制箱上还设有控制按钮，用于对仓泵上的气动阀门进行手动操作。
当转换开关在就地位置,且PLC控制系统允许时,全部可以手动操作。以方便调试和维护。
E. 传感器部分
传感器部为工作中参数测定，如工作压力和料位，对于输送系统所用的压力传感器和料位计全部用国外进口部件。其中主要是：
(１). 气源测压传感器:采用德国E+H公司的压力变送器，P-31型，4-20mA输出.整个输送系统配置一台，设置于系统的供气总管上，用于监测气源压力。
(２)﹒泵内测压传感器:采用E+H公司的压力变送器，4-20mA输出，每台泵配置一台.装于仓泵就地箱内，用于监测仓泵工作时泵内压力。
(３). 仓泵料位计:采用美国平迪凯特公司的射频导纳RF-8000料位计，开关量输出。设置于泵体上，用于监测仓泵泵内料位。
(4).防护等级ZP65。
五、输粉系统主要设备的技术参数
1．压力输送装置（仓泵）
9.粉库气化槽技术参数
六、供货范围
1、输送系统仓泵部分
2、粉库设备
3、控制系统设备清单
附表1
附表2
七、系统质量保证大纲
1、产品质量标准、检测标准、测试方法
A、执行标准
（1．企业标准
（2．国标、部标
DL/T5142-2002 火力发电厂除灰设计技术规程
DL/T 5072-1997 火力发电厂保温油漆设计技术规程
DL 400-91 继电保护和安全自动装置技术规程
SDGJ 17 火力发电厂厂用电设计技术规定
GBJ 63-90 电力装置的电测量仪表装置设计规范
GB 50217-94 电力工程电缆设计规范
SDJ 8-79 电力设备接地设计技术规范
GB 50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范NDGJ 16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规范
GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB4720-84 低压电器电控设备
JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件
IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级
ANSI488 可编程仪器的数字接口
NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板
NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳
GB17-88 钢结构设计规范
GB150-89 钢制压力容器
JB/ZZ5 焊接设计规范
GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件
BG3100-86 国际单位制及其应用
SISO55900-88 (瑞典)涂装前钢材表面除锈标准
TJ231(四)-78 机械设备安装工程施工及验收规范
GBJ232-82 电气装置工程施工验收规范
GBJ29-90 压缩空气站设计规范
JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统
国际标准化委员会 ISO
4.1.2 环境保护排放标准
GB13223-1996 火电厂大气污染物排放标准
GB3095-1996 环境空气质量标准
GB3838-88 地面水环境质量标准
GB8978-1996 污水综合排放标准
GB12348－90 工业企业厂界噪声标准（Ⅲ类标准）
B、检测方法
·根据工程技术条件书、合同及技术协议规定的要求，按以上标准为基础，对系统进行全面的测试、验收，并做好验收记录，确保系统设备完好无缺。
·对于压力容器及有关阀门进行X光探伤及水压、气压密封等试验。
·对电器控制实行动态试验。
2、系统设备设计、制造、测试技术保证及组织措施
A、按合同及技术协议要求，按有关国标、部标、行业标准及企业标准进行制造、加工、
验收，有关设计由电力除灰专家及主管设计院论证通过。
B、严格按照ISO-9001质量保证体系，从设计、定型、进料、采购、制造、检测、包装、发运、安装、调试及验收，层层把关，并有详细书面记录，确保系统质量的可靠与完美。
C、由本公司质检部及业主方专业技术人员，按照技术协议、合同文本及有关标准实行全过程监造。该调整的调整，该更换的更换，该报废的报废。并进行性能验收试验，可实行文件见证及现场见证。一切费用由本公司承担。
3、包装与发运
A、交货时间：详见交货进度表或根据业主签订合同要求提前或推后。
B、设备包装
·电器控制柜：全部进行木箱包装，安全密封，防雨，防震。
·主要部件及有关阀门、仪器、仪表等：全部木箱包装，防雨。
·在各件货物上按规定涮上醒目的标记。
C、运输
·汽车运输：目的地为电厂工地或按合同进行。
·确保设备完好无损到达目的地并做好保险，运输途中有关损坏及损失本公司负责。
4、技术资料及有关文件之提供
A、随机各型号设备发一套（于附件箱内），其中包括设备总图、主要部件图、说明书、合格证、装箱清单等。
B、根据技术协议和合同之规定进行资料及相关文件的提供。
C、货发出后另安排2套邮寄或直接送至。
5、安装指导及系统调试
A、安装指导
●在设备开始安装至全部设备安装结束期间，投标方派1～2名工程师及技术人员
现场指导安装，确保安装质量一次到位。
●根据投标方提供的技术资料、图纸、说明书及有关标准对安装进行验收。
B、系统调试
·冷态调试：在全部设备安装完毕后，乙方负责全系统及单件设备冷态调试，并出具冷态调试运行报告。
·热态调试：机组运行后，整个系统进行热态调试，对全系统进行各种运行参数的调整和设定，使系统达到最佳运行状态，并通过168小时运行考核验收，同时出具热态调试报告。·确保调试一次性投运成功，验收合格。
6、技术培训
A、工厂培训
根据业主需要派有关技术人员、操作工、维修工至乙方厂内技术培训，提前3～5天通知乙方，乙方专门组织理论培训，必要时可组织到有关厂家参观、学习、掌握一手资料，由总工负责，同时提供专业技术资料。
B、现场培训
·在设备调试期间，对业主方有关技术人员、操作维修工，实行专业培训，直到全部掌握为止。
·在业主方还未全部掌握有关技术之情况下，系统运行由乙方技术人员负责。
C、培训人员安排
·总工全面负责。
·本公司安排热工工程师1～2人，机务、工艺工程师1～2人。
D、培训内容
培训内容为系统的专业知识、设备性能、操作要求及维修保养方法的专业讲课，并提供相关资料。也可进行实地操作培训，维修培训等。
7、售后服务
A、对用户定期随访，建立用户档案。
B、若设备发生故障及其他有关问题，当天书面传真答复，并于36小时内到达现场及时
处理。
C、全部设备实行三包，则包修、包换、包退。
D、随叫随到，实行终身包修服务，做到用户不满意，服务不停止。
1.1.门禁管理系统 1.1.1.概述 门禁管理系统是非接触式IC卡一卡通系统的子系统之一，同时也是大楼综合保安系统的重要组成部分，其设计之主要目的是为实现人员出入权限控制及出入信息记录。 当人员进门时只需持卡靠近读卡器进行读卡，读卡器接触到IC卡信息后，门禁控制器首先判断该卡号是否合法，如合法则发出“滴”一声，绿灯点亮，同时开锁，并将该卡号、日期、时间等信息保存以供查询。否则门不打开，红灯亮，蜂鸣器发出“滴滴”两声。 几乎在所有的一卡通系统中，门禁比重是最大的,对整个安防领域来说，门禁系统发挥的作用是至关重要的,由于门禁系统是一项不间断长期工作的系统，并且和我们的正常生活和工作息息相关，所以门禁系统的稳定性显得尤为重要。甚至可以说是决定一卡通系统稳定与否的最关键因素。 1.1. 2.系统架构与拓扑图 披克门禁系统TCP/IP一级结构方案，稳定可靠、功能全、性能好，性价比高，适应于各种大、小系统的不同应用场合；特别适应实时性要求高，或单个门用户量大、脱机信息存储量大的场合 TCP/IP一级结构控制器采用采用32位ARM9CPU，TCP/IP通讯，实时性强、能实时上传各种报警、数据信息；功能强大，持卡人数40000个（可扩10万个），信息10万条；适应实时性要求强、安全性高、功能全的场合，拓扑图如下：
1.1.3.门禁系统主要功能特点 1)系统容量大 整个系统管理的人员可以管理超过1000000人，具体到每个门可管理3000人进出，系统可以同时管理并处理上万个门禁点的实时数据（包括读卡、按钮、各种报警）。 2)简便易学、清晰鲜明的软件架构设计 全中文Windows XP风格软件操作界面，无需专业知识即刻轻松掌握，培训学习更加轻松．远离国外品牌繁琐复杂的操作培训 3)无缝兼容Wigand协议输入设备 核心科研机构、财务部门、数据机房等涉及金融、科研机密的高安全门禁，万一卡片遗失没有及时挂失，给不法分子可乘之机，财产的失窃、科研人员的研究成果泄密，将给用户单位造成不可挽回的损失，凡在安全级别高、人员少的门禁，披克建议： 1、密码读卡器，实现卡+密码方式双重认证 2、读卡前端采用指纹、面部、虹膜等生物识别 披克所有门禁系列产品都无缝兼容Wigand协议输入设备 4)多级权限控制
泸州永丰浆纸有限责任公司75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统 技术文件 浙江天洁环境科技股份有限公司 2014年5月
目录 1. 工程设计方案 (2) 1.1. 工程设计方案与说明 (2) 1.2. 供货范围 (7) 2. 主要设备及部件选型 (9) 2.1. 仓泵选型的说明 (9) 2.2. 主要零部件选型说明 (9) 3. 产品规格与标准 (12) 3.1. 产品规格 (12) 3.2. 产品执行标准与规范 (14) 4. 工程实施 (15) 4.1. 生产制造与试验 (15) 4.2. 安装调试与运行 (15) 4.3. 工程进度安排 (16) 4.4. 质量保证及售后服务 (17)
1. 工程设计方案 1.1. 工程设计方案与说明 1.1.1. 原始设计资料与设计依据 1.1.1.1. 锅炉与除尘器型式 锅炉容量：1×75t/h锅炉 除尘器型式：一电二袋除尘器 除尘器灰斗布置：3个 1.1.1. 2. 操作条件 1.1.1. 2.1. 飞灰量 单台75t/h飞灰总量：9.89t/h (暂定) 单台75t/h炉灰量分配： 1.1.1. 2.2. 飞灰理化性质 1.1.1. 2.2.1. 飞灰化学成分（略） 1.1.1. 2.2.2. 飞灰物理性质 飞灰粒径分布：（暂缺，按下表考虑） 飞灰温度：按150℃考虑 飞灰真实密度：按2400kg/m3考虑 飞灰堆积密度：按750kg/m3考虑 1.1.1. 2. 3. 飞灰输送距离 水平输送距离：按100m考虑 垂直爬升：按22m考虑
90 弯头处数：按5处考虑 1.1. 2. 输灰系统设计方案与说明 1.1. 2.1. 系统工艺流程 参见气力输灰系统工艺流程图。 本系统流程包括如下主要部分: 仓泵部分：采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。根据电除尘器各电场工况变化，配置不同规格仓泵以适应工况要求，每只灰斗下设一台仓泵，共3台。仓泵接受灰斗中的飞灰，在压缩空气的作用下，灰气混和物排入输送管道，实现飞灰的远距离输送。 气源部分：采用空气压缩机作为动力源，为保证系统的稳定运行，设置和干燥过滤系统。(气源部分由用户自备) 输送管道：采用普通无缝钢管为输送管道，弯头采用钢瓷复合耐磨弯头。 灰库：设300m3混凝土结构灰库1座，灰库库顶设布袋除尘器和压力真空释放阀，用于灰库排气；灰库筒体设料位计；灰库底部设气化装置和飞灰干、湿卸料设备。 1.1. 2.2. 系统出力设计 本系统采用3台仓泵及相应控制设备。系统合用一套气源以降低气源波动，减少备用气源容量。出力设计按正常灰量的150%考虑,不小于锅炉最大飞灰量。 说明：二、三电场仓泵出力主要考虑当前级电场故障停运时，二、三电场灰量加大到原一、二、三电场灰量时的出力要求。 1.1. 2. 3. 系统主要设备参数设计 单台75t/h炉主要设备配置与参数设计见下表： 1.1. 2.4. 设备配置与说明 1.1. 2.4.1. 气源系统 本工程气源设计条件如下：
技术协议 合同编号：HT-20150427-03JS） 项目名称： 2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统 委托方（甲方）： 承接方（乙方）： 施工地点： 签订时间：2015 年4月2-日 1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床
锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。 1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。 1.3 卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。 1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。 1.6 本协议书未尽事宜，双方协商解决。 1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。（其中200m3钢材由甲方提供） 1.8 本协议未尽事宜，各方协商解决。 2. 一般要求 2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。 2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。每台炉配置两台仓泵。输灰管上应配有防堵装置。 3. 技术要求 3.1 供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。需方原则上不接 受带有试制性质的产品及部件。 3.2 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条 件。所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零 部件、紧固等）需要 3.4 设备零部件采用先进、可靠的加工方式，应有良好的表面几何形状及合适的
气力输送系统 技 术 协 议 甲方：XXXX管有限责任公司 乙方：XXXX除尘设备有限公司 二零一三年元月
除尘灰仓气力输送系统 甲方：XXXX芜湖新兴铸管有限责任公司 乙方：XXX除尘设备有限公司 XXXX有限责任公司（以下简称甲方）、XX除尘设备有限公司（以下简称乙方）于2013年 01 月 05 日在，就XXXX有限责任公司工程气力输灰系统有关设计、制造、供货、安装、调试和试运行等进行充分交流和协商，达成技术协议如下： 一、总则 1.1、本技术协议适用于芜湖新兴铸管有限责任公司工程气力输灰系统设备。它包含了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3、如乙方没有对本技术协议提出书面异议，甲方则认为乙方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4、如甲方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经甲、乙双方讨论、确认后，载于本技术协议。 1.5、本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等法律效力。 1.7、在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、设计要求
2.1 基本情况 本工程为XXXX有限责任公司XX工程气力输灰系统，即将工程机尾电除尘灰送至配料室除尘灰仓中。 2.2气象条件 2.2.1气温： 年平均气温15.3℃ 极端最高气温40.7℃ 极端最低气温为-14.0℃ 最高月平均气温27.9℃ 最低月平均气温1.9℃ 2.2.2大气压力： 年平均大气压1015.5Pa 夏季平均大气压10004.0Pa 冬季平均大气压10004.0Pa 2.3 气力输送系统基本参数 2.3.1设备规格及订货数量 数量：1套，含设备安装交钥匙工程 2.3.2工艺技术参数 输送物料名称：机尾烧结含铁除尘灰； 物料堆比重：1.8～2.0t/m3； 物料粒度： 0～10mm； 物料温度：≤80℃； 设计出力： 25t/h 除尘器规格：265m2四场电除尘器 输送距离：～200m，估算弯头个数：～9个
8#门禁控制管理系统设计方案1 8#门禁控制管理系统设计 第一章概述 我们推荐使用非接触式IC卡系统，非接触式IC卡系统相对于以往传统的接触式系统（如接触式IC卡，磁卡，条码卡，TM 卡等系统），具有更多的优点。通过这套系统，可以实现对人员权限的明确限定，无论是内部人员或外部人员，都可以通过对权限的设置清楚的界定可以自由进出、消费、借阅的范围，并对人员的交易情况进行记录，以备查询。极大的解放了人员管理的压力，并可达到在提高安全度的情况下节约人力的效果。 从信息卡的发展来看有磁卡、光电卡、TM卡、接触式IC 卡。但使用这些卡片均在不同程度上存在共同的问题。例如：这些都有插卡或接触点，容易塞入异物，被恶意破坏；长期使用后灰尘、油污积累在读写头易发生故障；磨擦式卡的操作会造成卡片和读写头磨损，容易发生故障。 第二章用户系统需求及分析 1.1.前言 根据客户对门禁系统和的安全管理要求，并结合我司多年来在安防行业的专业经验，为了更科学的系统地管理和监控主要进出通道，特定设计门禁智能化管理系统应用。 1.2.用户需求分析及选型
系统采用美国AWID 感应卡识别技术，系统实现门禁和自动感应卡双结合的应用及管理，采用性价比合理及系统扩容性良好的门禁一卡通系统产品。 门禁管理系统需求 根据要求,本系统共设置34个门禁监控点，系统通讯采用RS —485总线制方式，通道采用进门读卡控制，系统具体功能如下： 能满足对建筑物内外人员正常的出入通道进行管理，人员进出时都必须刷卡； 可以实现在指定的时间段，不采用门禁管理，直接使用自动门系统，采用红外感应器进行门的开和关；. 系统具有实时系统管理及监控各门禁点具有非常事件报警功能,并将报警事件传回系统管理中心；本系统采用感应卡和感应式读卡器，有34把电锁，其中部分锁具有断电保安管理功能，即断电时门锁在关门的状态。其他的电锁采用通电状态时门自动关闭，断电时门自动开启，以确保在紧急状态时，人员能够安全逃离现场。 分析及选型 根据用户需求，门禁系统的核心部份选用佰安仕TM BS-02门禁控制器。设备采用EM 感应卡识别技术，使用的是全球唯一ID号码的感应卡，确保系统安全可靠。 人员进出管理及查询。
气力输送系统介绍 气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。 气力输送系统具有以下特点： ◆气力输送是全封闭型管道输送系统 ◆布置灵活 ◆无二次污染 ◆高放节能 ◆便于物料输送和回收、无泄漏输送 ◆气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。 ◆计算机控制，自动化程度高 气力输送形式： ◆气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统 ◆正压气力输送系统：一般工作压力为0.1～0.5MPa ◆负压气力输送系统：一般工作压力为-0.04～0.08 MPa ◆按输送形式分：稀相、浓相、半浓相等系统。 气力输送系统功能表: 常见适合气力输送物料 可以气力输送的粉粒料品种繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。现在常见适合气力输送物料示例如下：
浓相气力输送系统 浓相气力输送系统根据国外先进技术及经验，结合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高，耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源，发送器、控制柜、输送管、灰库五大部分。 1、压缩空气气源： 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。 2、发送器： 器集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管道送至灰库。 3、控制柜： 以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。 4、输送管道： 经实验，输送距离可达1300米，管路寿命可达20000小时以上。 5、灰库： 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 浓相气力输送系统示意图
X电厂（4×300MW机组）高压仓泵气力输灰系统技术协议书A 1 总则 1.1 本技术协议仅适用于X电厂（4×300MW）工程火电机组气力输灰系统的订货招标，它提出了气力输灰系统及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。 1.3 X物料输送有限公司总部承担技术总负责，并负责系统设计和性能保证，整个设计范围内的图纸及技术资料采用X物料输送有限公司图标，并注明*****电厂（4x300MW）工程专用。 1.4 在签订合同之后，供方开始制造之日期应通知需方。在这之前需方有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。具体内容双方共同商定。供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。 1.5 本技术协议书所使用的标准和技术要求，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 供方提供的气力输灰系统，应该是技术先进、已成熟运行的系统、系统内设备应是具有制造经验的成熟产品，而不是试制品。供方应提供该类产品的使用业绩和运行经验。 1.7气力除灰系统的设备如果为供方的分包商提供，则供方将提供2个有资质的分包商名单供需方审查。 1.8本技术协议经各方签字后可作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9系统要求KKS编码，编码规则见附件。 2 设计和环境条件 2.1 环境条件 2.4.1 安装地点：锅炉尾部，室外布置。 2.4.2 环境条件 年平均气温：14.0℃ 极端最高气温：35.4℃ 极端最低气温：-10.4℃ 多年平均相对湿度: 82%
干混砂浆购销合同 甲方（买方） 乙方（卖方） 为了规范干混砂浆的购销行为,保护双方的合法权益，明确双方的技术经济责任，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《西安市散装水泥管理条例》、《预拌砂浆》（建筑工业行业国家标准JG/T230—2007）、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规和规章，按照西安市施工单位必须使用经西安市建委备案登记和公告的预拌砂浆企业生产的预拌砂浆，预拌砂浆产品必须使用专用运输车进行运输的规定，甲、乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，就 工程建筑砂浆采购事宜签订本合同。 第一条使用建筑砂浆工程概况； 1、工程名称 2、结构类型 3、建筑面积 4、工程地点 5、监理单位 6、建设单位 7、砂浆的使用部位 第二条干混砂浆价格及干混砂浆的基本情况； 1、价格表
注： 1、上述价格不含税金。 2、如遇不可抗力因素及市场原材料供应紧张或降价造成产品价格波动较大时，由甲、 乙双方另行商定价格。 3、以上合同材料单价包含砂浆材料和材料运输费用，不包括材料进场复检费用。 4、货物最终结算金额根据送货单数量结算。 5、袋装砂浆价格中已含装车费。 6、砂浆移动筒仓租金每天60元，押金5000元。 7、砂浆专用移动筒仓进出场费：2000元。 2、干混砂浆执行标准：普通干混砂浆按照GB/T25181-2010《预拌砂浆》，JC/T2089-2011《干混砂浆生产工艺与应用技术规范》等相关标准及规范执行。 3、包装标准。 4、供应时间，自年月日起至年月日止，乙方按照甲方提供的供应计划供料。
5、供应计划甲方应根据图纸设计的强度等级和工程进度提供供应计划书。没有计划书的，应以委托单的形式提前二天通知乙方，以便乙方合理的安排生产。 第三条付款方式； 经双方协商采用条款的付款方式。 A、合同签订后，甲方向乙方支付元货款，不足部分货款在甲方最后一次提货时一次付清。 B、按月付款每月25日甲乙双方核对当月供货量及价格总额，甲方于次月10日前全额支付上月货款。 C、乙方向甲方供应至吨时，双方在三日内完成本阶段结算工作，由甲方支付该货款％后。余款在砂浆供应完毕后10日内一次付清。 第四条移动筒仓的租赁与结算方式； 1、干混砂浆施工现场移动筒仓可由乙方租赁给甲方使用，移动筒仓以个为单位。乙方免租提供个筒仓供甲方使用。自第个筒仓起每个按干混砂浆报价单中筒仓租赁价格执行，若筒仓进出厂时需要使用吊车，费用由甲方承担。甲方有义务在乙方调试的过程中提供必要的协助。 2、乙方按甲方要求准时将移动筒仓送至施工现场，安装由甲方负责，乙方负责移动筒仓的安装指导及调试工作。调试完毕后，交付甲方使用，甲方人员应签字确认。 3、乙方保证移动筒仓符合国家有关质量标准要求，该筒仓在使用过程中的日常维护由甲方负责（包括加注润滑油、清洗等）；设备的维修及配件的更换由乙方负责，正常情况下，配件的更换费用均由乙方负责；如因甲方违规操作，不按要求进行日常维护造成的筒仓及零部件损坏，由甲方负责赔偿。
国家提倡科技带动生活的理念，因此智能化的管理就走进了我们的生活当中来，例如智能门禁系统可以满足当前和未来发展的需求，但是好的系统需要有一个优秀的解决方案，才能发挥其最大的优势和价值，下面给您分享一些比较好的设计案例。 客户需求： 智能门禁管理系统除了包含门禁、考勤、证件、巡更、就餐、消费、健身、医疗、停车场、图书资料、会议签到、访客管理、电梯控制管理、办公设备管理、会所娱乐、叁表及物业交费等，还与其它智能化系统进行必要的集成和联动，如防盗报警、闭路监控、消防报警，甚至是楼宇自控系统等。 设计技术要求： 1、门禁系统要求安全、可靠，符合安防技术要求，至少通过了一项国家权威机构认证，比如说公安部的MA认证等。 2、系统管理操作为汉字菜单，除系统管理员外，其他任何人无权更改系统数据和实时数据。 3、在系统或采集器出现故障时，应能及时、方便地开启大门。
4、对每个工作人员可进行开门权限设置，包括开启的大门和开启的时间。 5、可采用刷卡或密码的开门方式。 6、可以实现多人开锁功能，可以实现365天任意指定时间段组合定义。 7、可实现拆机报警功能,并能输出报警信号。 8、可实现门磁监测功能,即可以判断门是否被非法打开或门没有关好 系统功能 1、轻松完成录入、记录、查询和编辑等工作。 2、系统具备实时监测功能，能够在上位机实时了解每个门出入的记录,并能根据不同的条件可以查询过往的出入记录。 3、权限设定：完成操作员权限设定，开门逻辑设定等。 4、液晶屏幕中文汉字显示，方便易用。 5、具有刷卡或密码的多重客户身份验证方式。 6、界面友好，操作简单，对于还没有计算机基础的管理人员，也能掌握领会并可操作使用。
西安市纺织产业园区供热中心气力输灰设备技术规范书 建设单位：西安市纺织产业园区供热中心 设计单位：山西新唐工程设计有限公司 二O一0年一0月
1 总则 所附买方提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础，双方达成协议时，将正式签署，作为合同的技术协议。 1.1 本技术规格书适用于西安市纺织产业园区供热中心热电站 2x70MW+2x50t/h四台锅炉所需气力除灰系统及配套辅机设备的询价及订货。 1.2本技术规格书的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3卖方所提供的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。 1.4遵循本技术规格书的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。 1.5使用的语言及单位制 所有图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。 1.6优先权 当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行： ——采购合同及技术协议 ——招标文件 ——采用的标准 ——投标文件 2．设计基础 2.1 适用标准 气力输灰系统及其附属设备、部件或配套的部件在设计、制造和材料选择等 方面应符合现行的中国国家标准、规范及行业标准最新版本中的规定。应遵 循的中国国家标准及行业标准如下： 《钢制压力容器设计技术规定》 YB9073-94
《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-94 《火力发电厂除灰设计技术规定》 SDGJ11-90 《火电热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ-84 《压缩空气站设计规范》 CTBJ29-90 《低压电器基本标准》 GB1497-79 2.1.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件中予以说明。当上述标准与本技术规格书、买卖合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清，一般来说，应遵循最严格的要求。 2.2 系统概况 2.2.1操作条件 锅炉型式： 2x70MW+2x50t/h四台锅炉 除尘器：袋式除尘器 1#、2#锅炉每个除尘器为两个卸灰口 3#、4#锅炉每个除尘器为四个卸灰口 飞灰总量： 1#、2#锅炉 3 t/h （每台炉） 3#、4#锅炉 5 t/h （每台炉） 设计出力： 1#、2#锅炉大于4.5 t/h （每台炉） 3#、4#锅炉大于7.5 t/h （每台炉） 灰斗数： 1#、2#锅炉两个（每台炉） 3#、4#锅炉四个（每台炉） 共12只 灰库：混凝土灰库直径8米2座，每座容积800m3。 控制水平：自动控制，亦可手控操作 压缩空气来自工厂空气系统。 灰库出灰要考虑干、湿两种方式装车外运。 2.2.2飞灰输送距离 输灰管道走管廊，实际距离参考附件《动力站区域布置图》，由投标方
XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统 技术协议 甲方：XXXX电力成套设备有限公司乙方：XXXX电力设备有限公司
年月 沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程，石灰石粉输送项目。系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商，达成如下技术协议： 一. 系统组成概述 1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。 石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正压气力输送系统送到干粉库储存，以1台磨机系统为一单元，设有专用空气压缩机作为石灰石粉输送动力并兼作控制气源，在系统末端设有2座800m3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库，库下设石灰石粉装车装置。 每台磨机系统配置一台布袋除尘器，除尘器下设6个斗，每3个灰斗接1台螺旋输送机，在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0（V=3.0m3）下引式型浓相压气力输送泵；系统输送能力：20-24t/h；除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管，将石灰石粉输送至粉库贮存（输送距离约150米）。 粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库，每座粉库设一个卸料口，在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门，依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机，形成石灰石粉卸料系统，供装车运送至阜新电厂。 2、输送系统采用PLC进行控制，该部分采用AB可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。对现场各种情况进行处理，逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。 3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。为了对供气压力进
2016智能道闸门禁系统设计方案 作者：鑫蓝波 根据工业和信息化部颁发的《关于增补民爆生产线安全监控手段的通知》,为切实解决民爆生产现场人员管理的混乱，从根本上杜绝生产线超员和进出现场人员无记录可查询等问题，实现智能化管理，依据本行业的特点，本着安全性、科学性、先进性、可靠稳定性及经济性的原则，特编制此门禁设计方案 一、门禁系统主要设计依据规范 1.《国际综合布线标准》ISO/IEC11801 2.《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16-92 3.《中华人民共和国安全防范行业标准》 GA/T74-94 4.《中华人民共和国公共安全行业标准》 GA/T70-94 5.《监控系统工程技术规范》 GB/50198-94 二、民爆生产现场智能化门禁系统设计方案的总体概述 民爆生产现场一般有2-3个土堤通道。由于通道既是人员、车辆进出通道，又是现场内人员遇到危险时主要逃生通道，考虑到这个特殊性，本套设计方案中分为人员管理和车辆进出管理两套门禁系统，实现综合式门禁管理系统。 人员管理：企业的员工每人将持有唯一编码的IC感应卡，根据所获得的授权，在有效期限内可开启通道门进入相应的生产现场，当现场内部人员达到规定要求时，管理计算机通过画面和声光进行报警提示，实现员工进出管理和信息记录。 车辆管理：车辆通道采用道闸管理系统实现车辆的进出管理，实现道闸开╱启的双重控制，同时增设地感防砸车装置可保证车辆在闸杆下停留，闸杆不会落下。使系统动作更加稳定可靠。同时车辆管理和人员管理进行相互关联，当现场人员达到规定要求时，车辆不得进入。 在每个通道处增设高清全天候的视频监控并储存在管理计算机中，便于操作人员进行实时监
门禁管理系统 (综合) 设计方案书
目录 第一章概述 (4) 1．1非接触式智能卡及多信息载体识别 (4) 1．2智能门禁系统 (5) 第二章系统设计目标及原则 (6) 2．1系统设计目标 (6) 2．2系统设计原则 (7) 2．3系统设计规范 (8) 第三章系统解决方案及技术描述 (9) 3．1系统概述 (9) 3．2系统功能及特点 (9) 3．3系统结构 (12) 3．4系统工作流程 (15) 3.4.1 办理门禁卡流程 (15) 3.4.2 持卡人刷卡流程 (15) 3.4.3 管理员操作流程 (17) 第四章系统组成部分及配件介绍 (19) 4．1门禁系统的基本组成部分 (19) 4．2门禁系统功能原理示意图 (21) 4．3门禁系统组网布线拓扑示意图 (22) 第五章门禁系统软件及功能介绍 (26) 5．1读卡器及卡片 (26) 5．2门禁控制器 (28) 5．3门禁系统其他配件 (31) 第六章门禁系统软件及功能介绍 (35) 6．1系统登录退出功能 (35) 6.1.1 系统登录 (35) 6.1.2 系统退出 (35) 6．2资料管理 (36) 6.2.1 使用单位管理 (36) 6.2.2 部门管理 (37) 6.2.3 人员资料设置 (38) 6.2.4 门禁设备管理 (40) 6．3门禁卡管理 (41) 6.3.1 门禁卡发行 (41) 6.3.2 门禁卡注销................................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.3.3 门禁卡挂失与恢复 (42) 6.3.4 门禁卡检测 (43)
门禁系统 一、概况 1．项目介绍 工程装修改造4层，建筑面积4484平方米。本工程包括地下二层、地上一层、二层、十层。根据图纸要求，设置门禁系统，对来往人员进行统一管理。 2．设计规范 ?GA/T70-94 安全防范工程费用概预算编制办法； ?GA/T75-94 安全防范工程程序与要求； ?GA/T74-94 安全防范系统通用图形符合； ?技防工程安装标准： ?GBJ116-88 消费部门有关法规文件和标准； ?GBJ42-81 工业、企业、企业通信设计规定； ?GB12663-90 防盗报警器通用技术条件； ?GA2423 电工电子产品基本环境试验规程。 ?甲方提出的具体要求。 二、解决方案 1. 设计原则 先进性和成熟性 方案采用的技术和产品，考虑在国际上既有先进性，又是广泛使用的技术和产品。在软硬件方面居于世界领先地位，同时又是成熟的产品，使系统具有良好的基础。
开放性和安全性 该方案采用的产品除了与本单位的产品组成系统外，能适应与符合国际标准的其它厂商的产品互联，同时又具备很好的安全性，以防止受侵害。 可靠性 选用的产品具备很好的安全稳定性，以满足用户综合管理的要求。 可扩充性 选用的产品具备很好的可扩充性，除在机关大楼内可扩充外,也能满足系统其它分局的要求，具有良好的扩充性能和价格优势。 可维护性、可管理性 系统应具备安装配置简便易行，使用简单大众化，而且整个系统具备统一的网络管理能力，便于管理。 2. 产品介绍 根据甲方需求门禁系统采用美国洛泰克产品。 洛泰克门禁系统主要性能 1系统主框架积10余年的开发经验之总结，并经近4万个用户的使用和考验，稳定可靠。 2系统集门禁管理、考勤管理、巡更管理、储值消费和停车场管理等多项功能于一体，是一套性能价格比最优的解决方案。 3主系统的模块化设计，便于根据项目需要量体裁衣，保证系统资源的充分使用。同时，将来用户扩展系统功能和扩大系统管理范围非常方便。
气力输送系统的设计要点 【摘要】本文简要介绍了气力输送系统的分类和组成，并对气力输送系统设计中存在的一些重要问题进行归纳总结，为以后的工程设计提供参考。 【关键词】气力输送；分类；组成；设计要点 0.前言 气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活、占地面积小、操作及维修方便等特点，在钢铁、煤炭、电力、化工、粮食等行业得到广泛应用[1]。气力输送系统设计的合理与否，对输送效率、运行成本和使用寿命都有重要影响，因此本文对气力输送系统设计中着重考虑的问题进行归纳总结，希望引起工程设计同行的重视，为将来的工程设计提供参考。 1.气力输送系统 1.1气力输送的分类 根据输送管中物料的密集程度，气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1～25，输送气速为18～30m/s，高于浓相输送[2]。 根据输送管中气体的压力大小，气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压，能自吸进料，缺点是必须负压卸料，而且物料输送距离较短；压送式的输送管内压力高于大气压，卸料方便，物料输送距离较长，其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中[3]。 1.2气力输送系统的组成 气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。 给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中，主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在一定负压，能够自吸进料，故其给料器通常采用L型或V型给料器，压送式的给料器较复杂，一般采用船型给料器或仓泵。 输料系统是粉料输送的关键环节，由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口等组成，输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。 集料系统的作用是使料气分离，并将粉料收集后集中处理，主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟尘粒径小、混合比大时，应采用二级
辽宁阜新超懿集团热电厂 2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统 技 术 协 议
买方：辽宁阜新超懿集团热电厂 卖方：洛阳市蓝鑫环保工程有限公司 签订时刻： 2009年6月 28 日 辽宁阜新超懿集团热电厂（以下简称买方）与洛阳市蓝鑫环保工程有限公司（以下简称卖方）就2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统，经双方协商签订本技术协议。 1. 概述 阜新热电公司3#4#6#炉气力输灰系统，配套的电除尘器为单室4电场，每个电场为一个灰斗，共有4个灰斗，本次按1、2电场共用1台LG200料封泵， 3.4.电场共用1台LG200料封泵，每台电除尘器2台料封泵用一根DN200输灰管道，一台罗茨鼓风机把电除尘飞灰输到灰库。
5#电除尘器为单室3电场，标高比较低，3个电场各用1台料封泵，一台罗茨鼓风机，一根DN200输灰管道，把飞灰输到灰库。2#炉布袋除尘器6个下灰口，用3台DN250料封泵，两台罗茨风机，一根DN250输灰管道把飞灰输到灰库。整个输灰系统可同时运行也可单独运行互不应响。1.1 设计要求 1.1.1 本输灰系统干灰采纳一个独立输送单元通过6根输灰管道输送至灰库。气力除灰系统处理能力依照建设方要求按实际灰量150％进行设计，即20t/h，2#炉为40t/h。 1.1.2 输送距离: 最大水平距离：按200m；升高：25m；每套输灰系统弯头5个。 1.1.3 操纵系统以简单有用为原则，采纳就地操纵模式。 1.2 粉煤灰的要紧参数： 1.2.1堆积比重：0.75t/m3; 1.2.2飞灰温度：≤150℃（电除尘灰斗出口）; 1.2.3设计煤种飞灰量：20t/h，2#炉为45t/h。 1.3 干除灰系统设计处理能力：≥20t/h·炉，2#炉为40t/h。
甲方（买方） 乙方（卖方） 为了规范干混砂浆的购销行为,保护双方的合法权益，明确双方的技术经济责任，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、诚实守信的基础上，就工程建筑砂浆采购事宜签订本合同。 第一条使用建筑砂浆工程概况； 1、工程名称 2、结构类型 3、建筑面积 4、工程地点 5、监理单位 6、建设单位 7、砂浆的使用部位 8、预计使用数量（根据规格填写） 第二条干混砂浆价格及干混砂浆的基本情况； 1、价格表 干混砂浆价格及干混砂浆与传统砂浆对照表
注：1)砂浆运输费：20公里以内_______元/吨，20公里以外每吨每公里增加_______元。 2)袋装砂浆价格中已含装车费。 3)砂浆移动筒仓租金每天_______元，押金_______元。 2、干混砂浆执行标准：普通干混砂浆按照GB/T25181-2010《预拌砂浆》，JC/T2089-2011《干混砂浆生产工艺与应用技术规范》等相关标准及规范执行。 3、包装标准。 4、供应时间，自年月日起至年月日止，乙方按照甲方提供的供应计划供料。 5、供应计划甲方应根据图纸设计的强度等级和工程进度提供供应计划书。没有计划书的，应以委托单的形式提前二天通知乙方，以便乙方合理的安排生产。 第三条付款方式； 经双方协商采用条款的付款方式。 A、合同签订后，甲方向乙方支付元货款，不足部分货款在甲方最后一次提货时一次付清。 B、按月付款每月25日甲乙双方核对当月供货量及价格总额，甲方于次月10日前全额支付上月货款。 C、乙方向甲方供应至吨时，双方在三日内完成本阶段结算工作，由甲方支付该货款％后。余款在砂浆供应完毕后10日内一次付清。 第四条移动筒仓的租赁与结算方式； 1、干混砂浆施工现场移动筒仓可由乙方租赁给甲方使用，移动筒仓以个为单位。由于我市干混砂浆属于推广使用阶段，乙方免租提供一个筒仓供甲方使用。自第二个筒仓起每个按干混砂浆报
智能网络门禁系统设 计方案 1．非接触IC卡在现代生活中的应用： *目前非接触IC卡在智能建筑中应用已经覆盖了人员身份识别、宾客资料管理、员工考勤、电子门锁管理、出入口门禁管理、水电气三表数据远传和收费管理、车场收费及车辆进出管理、员工食堂售饭管理、员工工资及福利管理、人事档案及人员调度管理、商场及餐厅娱乐场所的电子消费管理、图书资料卡及保健卡管理、电话收费管理等等。 *智能卡的使用者主要是公司管理的员工和保安员、客户、外来的贵宾和游客。 2．智能卡的分类： *智能卡一般可分为接触式、非接触式。 *接触式智能卡读卡器必须要有插卡槽和触点。以供卡片插入接触电源，有使用寿命短，系统难以维护，基础设施投入大等缺点，但发展较早。 *非接触式智能卡又称射频卡，是近几年发展起来的新技术。它成功地将射频识别技术和IC 卡技术结合起来，将具有微处理器的集成电路芯片和天线封装于塑料基片之中。读写器采用磁感应技术，通过无线方式对卡片中的信息进行读写并采用高速率的半双工通信协议。其优点是使用寿命长，应用范围广，操作方便、快捷，但也存在成本高，读写设备复杂，易受电磁干扰等缺点。目前，非接触式卡片的有效读取距离一般为50～200mm,最远读取距离可达数米(应用在停车场管理系统)。 *非接触式IC卡功能性较强且种类繁多。由于企业、社、校园及酒店日益关注非接触式IC 卡的使用，使得许多新增领域明确提出使用非接触式IC卡，同时，条码、磁卡系统也由于使用不便、容易受损等原因，面临替换的命运。 3．非接触式IC卡特点： *无源、免接触、免操作、使用寿命长。 *数据交换不受除射频屏蔽介质的影响，使用方便。 *防水、防尘、防静电干扰，适应各种恶劣环境。
超懿集团热电厂 2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统 技 术 协 议
买方：超懿集团热电厂 卖方：市蓝鑫环保工程 签订时间：2009年6月28 日 超懿集团热电厂（以下简称买方）与市蓝鑫环保工程（以下简称卖方）就2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统，经双方协商签订本技术协议。 1. 概述 热电公司3#4#6#炉气力输灰系统，配套的电除尘器为单室4电场，每个电场为一个灰斗，共有4个灰斗，本次按1、2电场共用1台LG200料封泵，3.4.电场共用1台LG200料封泵，每台电除尘器2台料封泵用一根DN200输灰管道，一台罗茨鼓风机把电除尘飞灰输到灰库。5#电除尘器为单室3电场，标高比较低，3个电场各用1台料封泵，一台罗茨鼓风机，一根DN200输灰管道，把飞灰输到灰库。2#炉布袋除尘器6个下灰口，用3台DN250料封泵，两台罗茨风机，一根DN250输灰管道把飞灰输到灰库。整个输灰系统可同时运行也可单独运行互不应响。 1.1 设计要求 1.1.1 本输灰系统干灰采用一个独立输送单元通过6根输灰管道输送至灰库。气力除灰系统处理能力根据建设方要求按实际灰量150％进行设计，即20t/h，2#炉为40t/h。1.1.2 输送距离: 最大水平距离：按200m；升高：25m；每套输灰系统弯头5个。1.1.3 控制系统以简单实用为原则，采用就地控制模式。 1.2 粉煤灰的主要参数： 1.2.1堆积比重：0.75t/m3; 1.2.2飞灰温度：≤150℃（电除尘灰斗出口）;
1.2.3设计煤种飞灰量：20t/h，2#炉为45t/h。 1.3 干除灰系统设计处理能力：≥20t/h·炉，2#炉为40t/h。 2. 设计原则 2.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。 2.2 经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。 2.3 设备选型，以实用可靠为原则。 2.4 符合环保要求，不产生二次污染。 3.工艺方案说明 根据收尘器灰斗的布置情况、除尘器收灰量和灰库布置位置。我们对该除灰系统推选的方案是：低压连续气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得国家专利技术构成的LG 料封泵核心设备，组成低正压连续输送系统。 3.1工艺布置： 3.1.1布置形式： 3#4#6#电除尘器单室一、二、三.四电场4个灰斗的灰经过细灰闸阀，其中一、二电场下设置一台料封泵，三.四电场用一台料封泵，每排的两个料封泵串联共用一台风机、一根DN200管道将灰输送至灰库（详见工艺系统图）,5#炉单室三电场，3个灰斗的灰经过细灰闸阀分别进三个料仓，用三台料封泵、一台罗茨风机、一条输送管道。2#炉用三台料封泵，两台风机（一用一备），一条输灰管道。整个输灰系统用12台料封泵，7台风机其中2台为备用。 3.1.2系统配置 3.1.2.1 动力气源系统：本系统正常运行配置5台低压罗茨风机，其中3#、4#、5#、6#料封泵风机风量35m3/min，升压49Kpa，电机功率45KW，2#料封泵风机风量65m3/min，升压49Kpa，电机功率75KW。罗茨风机进、出口均配置消声器，噪声最大值为78dB；罗茨风机布置在电除尘器附近0.0m适当位置，符合环保要求。我公司所配置的罗茨风机产品技术为国先进水平。 罗茨风机性能特点 强制输气，流量随压力变化小，具有自适应性，且输送气体不受油污染。
5.1 编号：_______________ 5.2 5.3 5.4 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 甲方：___________________ 5.21 5.22 乙方：___________________ 5.23 5.24 日期：___________________ 5.25 5.26 5.27 5.28 5.29 5.1 湖南顺天输送设备有限公司最大65th多套粉 煤灰高压气力输送系统技术协议n
5.30 总说明 5.1.1 本节规定2X 300MV燃煤机组输灰设备项目的供货范围。卖方应保证所供设备是新的、先进的、可靠 的、完整的且组合布置合理。 5.1.2 供货范围由两台锅炉所需的输灰设备和系统组成。在技术规范及所附系统流程图或其他图纸中提到的均 属卖方的供货范围。卖方应在其卖方文件中详细列出供货项目的清单。 5.1.3 除非另外专门指出，两台锅炉的输灰设备和系统应相同。其公用部分应随第一台锅炉的高压气力输送系 统供货。 5.31 制造商 5.2.1 制造各种设备的制造商应以他们产品的生产工艺和质量著称。 5.2.2 卖方必须列出主要设备制造商名单供买方批准。 5.2.3 卖方应对制造商产品的可靠性、可用率和性能保证负责。买方的批准并不解除卖方在这方面应承担的责 任。 5.32 机械部分（但不限于此） 5.3.1 省煤器灰斗低料位计。 5.3.2 电除尘器和省煤器灰斗出口手动插板门、落料管、膨胀节及法兰和连接件。 5.3.3 各种型号的干灰输送器及其进出口阀门、排气阀、安全阀、流量调节阀、压力调节阀、平衡阀、料位 计、膨胀节、连接管、排气管、支吊架及法兰和连接件。 5.3.4 气力输灰管道及其辅助空气管道，包括直管道、耐磨弯头、管路切换阀、变径大小头、膨胀节、吹堵 阀、放空阀、法兰及连接件、支吊架以及其它附件。 5.3.5包括除尘器钢拄轴线外1m以内的输灰用压缩空气管道、弯头、阀门、法兰及连接件、支吊架以及其它附件。 5.3.6 仪用压缩空气系统的不锈钢管、铜管、不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢阀门、膨胀节、不锈钢法兰及 连接件、支吊架以及其它附件。 5.3.7 3套灰库气化板，包括从灰库外1m以内至各灰库气化板的管道、弯头、膨胀节、阀门、法兰及 连接件、支吊架以及其它附件。 5.3.8 3套灰库的布袋除尘器、反吹组件、排气风机、压力/真空释放阀、（高、低、连续）料位计、连通管、 连接底板、管道、弯头、膨胀节、阀门、法兰及连接件、支吊架以及其它附件。 5.3.9 3套干灰散装机、配套排气风机、手动插板门、手动蝶阀、气动蝶阀、气动陶瓷翻板阀、落灰 管、管道、弯头、膨胀节、阀门、法兰及连接件、支吊架以及其它附件，预留接口管道至手动插板门出 口法兰止。 5.3.10 3套加湿搅拌机、手动插板门、气动插板门、电动给料机、落灰管、管道、弯头、膨胀节、出口短节、阀 门、法兰及连接件、支吊架以及其它附件，预留接口管道至手动插板门出口法兰止。 5.3.11 运行检修扶梯、平台、过桥，包括省煤器输灰管道过桥2套，电除尘器输灰管道过桥10套，电 除尘器干灰输送罐检修平台40套，省煤器干灰输送罐检修平台4套，电除尘器干灰输送管道切换阀检修平台4套，灰库库顶管道过桥2套，灰库运转层检修3套，灰库零米层操作平台6套。 5.3.12 灰斗气化板及灰斗气化风系统的管道、弯头、阀门、法兰及连接件、支吊架以及其它附件。 5.3.13 各种起吊设施，包括灰库设备运转层3套，从零米地面至灰库顶起吊设施1套，干灰输送管道 切换阀检修起吊设施至少2套（根据阀门布置位置考虑）。 5.3.14 卖方供货范围内的设备、管道、阀门、管件、材料油漆。 5.33 仪表及控制 5.4.1 提供的控制系统应包括三套PLC主机（双机热备）、存储器、I/O模件、电源装置（配有UPSH 置）、冗余电源模件、适配器、冗余通讯卡件、通讯电缆等PLC的全部配件。PLC外围设备包括打印机等。操作员站应包括两台主机、冗余以太网卡、LCD硬盘、软盘驱动器、光盘驱动器、键盘和鼠标等。 5.4.2 用于整个气力输灰控制系统的所有软件，至少包括操作系统软件，监控软件、标