第三节焊丝 一、 焊丝国内外发展概况及分类 1． 焊丝的发展概况 焊丝是埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、气焊等焊接工艺中的主要焊接材料，其作用是填充金属，并作为熔化电极传导电流，本章主要介绍气保焊、埋弧焊常用的各类焊丝。 自从1904年瑞典人奥斯卡凯·吉尔伯格建立了世界第一个涂料焊条厂即现在的ESAB公司以来，随着对焊接冶金研究的深入，一方面利用气保护的原理发明了CO2气保焊；另一方面利用渣保护的原理发明了埋弧焊。实心焊丝气保焊从20世纪50年代发展起来，到20世纪70年代又发展了气保护药芯焊丝。 随着焊接自动化水平的提高，促进了自动化焊接材料的发展。根据焊丝与焊材比计算，德国焊接自动化水平达到80%，日本为70%，美国为56%，俄罗斯为40%，我国约为15%。因此我国目前和今后将大力发展和推广使用各类焊丝。在“七五”、“八五”期间，我国重点推广CO2半自动焊接技术，带动了实心焊丝的发展，收到一定成效。目前国内已有近百家实心焊丝生产厂，几十家药芯焊丝生产厂，通过引进吸收消化，我国现已能自行设计制造实心焊丝和药芯焊丝生产线。因此从焊接材料行业来讲，已具备在我国大力使用高效、低成本、自动化焊接技术的条件。为适应我国经济发展的需要，尽快提高我国焊接材料的构成比例，大力发展自动或半自动焊接材料。进一步降低实心焊丝成本，改善焊缝成形，减少飞溅。扩大药芯焊丝品种，提高药芯焊丝质量，开发抗气孔性优良的金属芯焊丝。积极跟踪国际无缝镀铜药芯焊丝、不镀铜实心焊丝的研究开发。全面降低焊接材料发尘量。尽快开展环境协调型焊材的理论研究和应用开发。 2． 焊丝的分类
焊丝的分类方法很多，可按熔敷金属力学性能，按所配套的钢种，按所适用的焊接方法，按焊丝的形状结构等来分类。 1）按焊接方法分类：可分为埋弧焊焊丝，CO2焊焊丝，钨极氩弧焊焊丝，熔化极氩弧焊焊丝，电渣焊焊丝以及自保护焊焊丝。 2）按所配套的钢种分：焊丝可分为低碳钢焊丝，低合金钢焊丝，低合金耐热钢焊丝，不锈钢焊丝，低温钢焊丝，镍基合金焊丝，铝及铝合金焊丝，钛及钛合金焊丝等。 3）按焊丝的形状结构分：焊丝可分为实心焊丝和药芯焊丝。其中药芯焊丝可分为熔渣型，金属芯型及自保护型。 目前较常用的是按制造方法和适用的焊接方法进行分类；见图3.1 电渣焊焊丝 埋弧焊焊丝 实心焊丝 气保护焊焊丝 自保护焊焊丝 焊丝 埋弧焊焊丝 熔渣型 气保护焊焊丝 药芯焊丝 自保护焊焊丝 埋弧焊焊丝 金属型 气保护焊焊丝 自保护焊焊丝 图3.1焊丝的分类 二、 焊丝的型号和牌号 1实心焊丝的型号 1）气保护焊用碳钢、低合金钢焊丝： 焊丝型号的表示方法为ERXX-X，字母“ER”表示焊丝，ER后面的两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最低值，短划“－”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。如还附加其他化学元素时，直接用元素符号表示，并以短划“－”与前面数字分开。
类别牌号 特征用途 适用标准 焊丝型号焊丝牌号112Cr18Ni9S308H H1Cr18Ni9206Cr19Ni10S308、S308Si H0Cr21Ni10 3022Cr19Ni10S308L、S308LSi H00Cr21Ni10407Cr19Ni10S308H H0Cr21Ni10 506Cr23Ni13S309L、S309LSi 、S309LNb、 S309LMo H1Cr24Ni13、 H1Cr24Ni13Mo2 606Cr25Ni20S310L、S310S H0Cr26Ni217015Cr20Ni18Mo6CuN S316LMn H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 806Cr18Ni11Ti S321H0Cr20Ni10Ti 906Cr18Ni11Nb S347、S347Si H0Cr20Ni10Nb 1006Cr17Ni12Mo2E316、S316Si H0Cr19Ni12Mo2 11022Cr17Ni12Mo2E316L、S316LSi H00Cr19Ni12Mo2 12 06Cr19Ni13Mo3 S317H0Cr19Ni14Mo313022Cr19Ni13Mo3S317L H00Cr19Ni12Mo2 1406Cr17Ni12Mo2Ti S318、S318L 1506Cr17Ni12Mo2Nb S318、S318L 1606Cr17Ni12Mo2N S316LMn 17022Cr17Ni12Mo2Cu2S316LCu H00Cr19Ni12Mo218015Cr21Ni26Mo5Cu2S383、S3*******Cr24Ni17Mo5Mn6NbN S383、S3*******Cr20Ni25Mo7CuN S383、S3*******Cr23Ni5Mo3N S2209H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 22022Cr25Ni7Mo4N S2209H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 2303Cr25Ni6Mo3Cu2N S2553H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 24022Cr25Ni7Mo4WCuN S2594H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 25 008Cr30Mo2(130) S446LMo H0Cr26Ni21序号 GBT4237-2015 不锈钢焊丝选用一览表 母材类别及牌号 H00Cr19Ni12Mo2H00Cr20Ni25Mo4Cu 不锈钢焊丝（GBT 29713-2013） 参照《不锈钢材料应用举例100种》
药芯焊丝的牌号及型号 我国的不锈钢药芯焊丝牌号有新、旧两个类型。旧类型是历史比较早的药芯焊丝厂家习惯使用的， 其编制方法基本与手工焊条牌号相同，只是牌号前的字母不同(如“Y”)用以区别手工焊条;新类型是新发 展起来的药芯焊丝厂家习惯使用的，其编制方法基本与国家标准GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》相同，只是牌号前用不同的字母表示不同的厂家。 国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。该标准规定，所适用的不锈钢药芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50％，铁的含量应超过其他任何元素。此外，标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5％。 GB/T17853-1999中规定的不锈钢药芯焊丝型号编制方法如下:第一位是字母“E”或字母“R”，“E”表示焊丝，“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的 化学成分，将其元素符号附加在数字后面，或者用“L”表示碳含量较低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;再后面用“T”表示药芯焊丝，之后用一位数字表示焊接位置，“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接，“1”表示焊丝适用于全位置焊接;后接“-”，“-”后面用数字表示保护气 体及焊接电流类型(见表1)。 表1 备型号不锈钢药芯焊丝的保护气体、电流类型及焊接方法 注:FCAW为药芯焊丝电弧焊，GTAW为钨极惰性气体保护焊。 GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢药芯焊丝型号见表2。 表3 各型号不锈钢药芯焊丝的熔敷金属力学性能
焊条、药芯焊丝的表示方法和代号 作为焊缝填充金属包括焊条、焊丝、焊剂、填充金属、熔嘴、附加金属粉等，熔敷焊缝金属成分主要由它们和母材来决定。ASME《锅炉压力容器规范》第IX卷中列有工艺评定中焊缝金属成分的类别，并有相应的评定规则。我国的钢材和焊材的合金化体系与美国差别较大，况且国内压力容器压力管道熟悉焊材牌号程度胜过型号，原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》（机械工业出版社，1997年）规定的焊条、焊剂和药芯焊丝的牌号对焊接行业、压力容器压力管道行业影响很大，焊材牌号编制比较切合我国合金体系的实际。我国焊材基本上与钢材使用性能相适应，不同牌号焊材性能差别很大，用焊材牌号作为焊接工艺评定因素具有简便特点，但也有局限性，焊材牌号编制方法不是标准。随着技术与市场经济发展，在焊材牌号前后加上代号或化学成分符号，使牌号复杂化。 将牌号作为焊接工艺评定因素时不考虑阿拉伯数字后的代号（耐蚀层堆焊除外）。(1）我国焊条分类对照附表1所示，焊条和药芯焊丝牌号编制方法如下述： ①碳钢焊条和低合金高强钢焊条牌号表示方法 a）牌号前加“J”字表示为碳钢焊条或低合金高强钢焊接类别代号。 b）类别代号后头两位数字，表示焊缝金属抗拉强度等级，其系列如附表2。 c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见附表3。 d）焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见附表4。 附表1
附表2 附表3
附表4
②铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法 a）牌号前加“R”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号 b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按附表5规定编排表。 c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。 d）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。 附表5 ③低温钢焊条牌号表示方法 a）牌号前加“W ”字，表示低温钢焊条的类别代号。
不锈钢焊条简介 牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接 Cr17 不锈钢 G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接 Cr17 不锈钢 A002 E308L-16 E308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备 A022 E316L-16 E316L -16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备 A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 A042 E309MoL-16 1 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 A062 E309L -16 E 309L -16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 A072 A1 钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备 A082 A1 钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于 300 ℃的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A146 A 1 低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
不锈钢焊条选用表 焊条牌号国际标准主要用途 A002 E308L-16 焊接00Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维,化肥,石油等设备. A002A E308L-17 同上 A002Mo2 E308MoL-16 用于焊接00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构,也可用于00Cr18Ni9Ti与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备制造. A002Nb 适用焊接相同类型的不锈钢结构,也可用于18-8Nb或18-8Ti等与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备的焊接. A022 E316L-16 焊接尿素及合成纤维设备. A032 E317MoCuL-16 焊接合成纤维等设备在稀,中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构. A042 E309MoL-16 焊接尿素合成塔中衬里板(AISI 316L)及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构. A042Mn E310MoL 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接. A052 焊接耐硫酸,醋酸,磷酸腐蚀的反应器,分离器等. A062 E309L 焊接合成纤维,石油化工设备用同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢结构A072 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等. A082 用于焊接00Cr17Ni5SiNb,00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢. A102 E308-16 焊接工作温度低于300°C耐腐蚀的0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构. A107 E308-15 同上 A132 E347-16 焊接重要的含钛稳定0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构. A137 E347-15 同上 A146 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢. A202 E316-16 焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构及异种钢. A207 E316-15 同上 A212 E318-16 焊接重要的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素,合成纤维等设备. A222 E317MoCu-16 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni13Mo2Cu2等 A232 E318V-16 焊接一般耐热耐蚀0Cr18Ni12Mo2V及Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构. A237 E318V-15 同上 A242 E317-16 用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接. A302 E309-16 用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接. A307 E309-15 同上 A312 E309Mo-16 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接. A317 E309Mo-15 同上 A402 E310-16 焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可焊接硬化性大的铬钢(如Cr5Mo，Cr9Mo，Cr13，Cr28等)以及异种钢的焊接. A407 E310-15 同上 A412 E310Mo-16 焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等,在焊接淬硬性高的碳钢,低合金钢时韧性极好.
类别 牌号 特征用途 112Cr18Ni9（302）E308HT 206Cr19Ni10（304）E308T 3022Cr19Ni10（304L）S308LT 407Cr19Ni10（304）S308HT 506Cr23Ni13（309）E309LT、E309LNbT、E309LMoT 606Cr25Ni20 药芯缺少对应型号；建议使用实心焊丝H0Cr26Ni21。7015Cr20Ni18Mo6CuN(312)E309LNiMoT 806Cr18Ni11Ti(321)E347T 906Cr18Ni11Nb(347)E347T 1006Cr17Ni12Mo2(316)E316T 11022Cr17Ni12Mo2(316L)E316LT 1206Cr19Ni13Mo3(317)E317LT 13022Cr19Ni13Mo3(317L)E317LT 1406Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)E316LT 1506Cr17Ni12Mo2Nb(316Nb)E316LT 1606Cr17Ni12Mo2N(316N)E316LT 17022Cr17Ni12Mo2Cu2(316LCu)E316LT 18015Cr21Ni26Mo5Cu2(31782)19022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN(345)20015Cr20Ni25Mo7CuN(38926)21022Cr23Ni5Mo3N(22053)E2209T 22022Cr25Ni7Mo4N(25073)E2553T 2303Cr25Ni6Mo3Cu2N(25554)E2553T 24022Cr25Ni7Mo4WCuN(27603)E2553T 25022Cr11Ti E410NiTiT 26 008Cr30Mo2(130) E309LNiMoT 序号 不锈钢药芯焊丝选用一览表 母材类别及牌号 GBT4237不锈钢 药芯缺少对应型号；建议使用实心焊丝H00Cr20Ni25Mo4Cu。 焊丝型号（GBT 17853-1999） 参照《不锈钢 材料应用举例100种》
药芯焊丝牌号对照表
字体大小：大 | 中 | 小 2009-04-17 16:13 - 阅读：812 - 评论：1
药芯焊丝牌号对照表
序 号
符 合 GB
结构钢用药芯焊丝
相当标准 AWS JIS
Z3313 1 GB/T 10045-2001 E500T-1 A5.20 E70T-1 YFW-C50DR Z3313 2 GB/T 10045-2001 E501T-1 A5.20 E71T-1 YFW-C50DR Z3313 3 GB/T 10045-2001 E500T-5 A5.20 E70T-5 YFW-C503B A5.29 4 -----------E81T1-Ni1 5 GB/T 10045-2001 E500T-1 A5.20 E70T-1 YFW-C603R Z3313 YFW-C50DR Z3313 YFL-C504R Z3320 YFA-50W Z3313
6 -----------7 ------------
----------------A5.29
8 GB/T 17493-1998 E550T1-W E80T1-W 耐热钢用药芯焊丝 9 GB/T 17493-1998 E551T1-A1 A5.29 E81T1-A1 A5.29 E81T1-B1
Z3320 YFA-58W
Z3318 YFM-C
10 GB/T 17493-1998 E551T1-B1
Z3318 YFCM-C Z3318 YF1CM-C
11 GB/T 17493-1998 E551T1-B2 A5.29
药芯焊丝牌号对照表 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
药芯焊丝牌号对照表 序号符合相当标准GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5 E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------ E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 E81T1-A1Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1 E81T1-B1Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2 E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12-------------------------------- 13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 E91T1-B3Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝 14GB/T 17853-1999 E308T1-1E308T-1Z3323YF308C 15GB/T 17853-1999 E308LT1-1E308LT-1 Z3323YF308LC 16GB/T 17853-1999 E309T0-1 E309T-1Z3323 YF309C 17GB/T 17853-1999 E309LT0-1 E309LT-1Z3323 YF309LC 18GB/T 17493-1999 E309MoT0- 1 ----------Z3323 YF309MoC 19GB/T 17853-1999 E316T0-1 E316T-1 Z3323 YF316C 20GB/T 17853-1999 E316LT0-1 E316LT-1 Z3323 YF316LC 21GB/T 17853-1999 E347T1-1 E347T-1Z3323 YF347C 22GB/T 17853-1999 E410T0-1 E410T-1Z3323 YF410C 23GB/T 17853-1999 E430T0-1 E430T-1Z3323 YF430C 不锈钢TIG焊用药芯焊丝 24(相当)GB/T 17853-1999 E308T1-5 E308T-2Z3323 YF308C 25GB/T 17853-1999 R308LT1-5 E308LT-2Z3323 YF308LC 26(相当)GB/T 17853-1999 E309T1-5 E309T-2Z3323 YF309C
常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧 焊丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08M nA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E / H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni1 0 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11 Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni1 0Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬 里，异种钢，高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈 钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407 表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号牌号型号牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022
焊接工艺评定、焊接工艺规程的实用编制方法 一、焊接工艺评定的有关概念 二、焊接工艺评定及使用管理程序 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 四、如何阅读焊接工艺评定报告 五、如何编制焊接工艺规程 一、焊接工艺评定的有关概念 1、焊接工艺评定的定义和目的 2、消除焊接工艺评定认识上误区： 3、“焊接性能”与“焊接性” 4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定” 5、“焊缝”与“焊接接头” 6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试” 7、焊接工艺评定的基本条件 8、常用焊接工艺评定标准： JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章 劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录I JGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章 GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一 ASME第IX卷《焊接与钎焊》 二、焊接工艺评定及使用管理程序 1、焊接工艺评定程序 （1）焊接工艺评定立项 （2）焊接工艺评定委托 （3）编制焊接工艺指导书（WPI）并批准 （4）评定试板的焊接 （5）评定试板的检验 焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序。
（6）编写焊接工艺评定报告（PQR）并批准 2、焊接工艺评定文件的使用与管理 （1）焊接工艺评定文件的受控登记。 （2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。 （3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。 （4）保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。 （5）焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备，属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 1、焊接工艺评定的主要变素： 试件形式 母材类别 焊接方法 焊接工艺因素 焊后热处理种类及参数 母材厚度 焊缝熔敷金属厚度 四、如何阅读焊接工艺评定报告 1、如何认识焊接工艺评定报告的作用 （1）焊接工艺评定报告的合法性： （2）焊接工艺评定报告的有效性： （3）焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性： （4）焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之一。 2、焊接工艺评定报告与焊接工艺规程的关系 3、阅读焊接工艺评定报告的方法 五、如何编制焊接工艺规程 1、焊接工艺规程的作用 2、焊接工艺规程的基本要求 3、焊接工艺规程的编写应遵循的原则
请楼主看清，板材焊接与管道焊接方法是不同的，是否需要坡口，是否是氩弧焊（如TIG 热丝焊）+手工焊（SMAW），还是直接SMAW（这种通常要求焊透），所以焊接材料不同。 母材牌号规格焊条牌号焊丝牌号焊接方法接头形式焊接位置电流种类焊接电流 304 δ=6A102 SMAW V 2G DC 70～100 316L δ=10A022 SMAW △2F DC 110 316L Φ60×2E316L-15 ER316L TIG/SMAW V 5G DC 60~90 304L Φ114×6A002 H00Cr21Ni10 TIG+SMAW V 5 G DC 65~85 附加：304(18Cr-8Ni) 最普通使用的钢种。耐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲、折弯等常温加工性能良好。热处理后不产生硬化。 304L(18Cr-8Ni-LowC)为低碳304钢。耐蚀性在普通状态下与304相似。但在焊接后或解除应力后抗晶间腐蚀性良好。 316因添加了Mo，其耐蚀性、耐孔蚀、耐高温强度优良，使用在恶劣环境中。加工硬化性优秀。 316L低碳316钢，保留316钢的特点，耐晶间腐蚀能力良好 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源：我要不锈钢 [大中小] 添加收藏 我要评论(0)
2008-5-12 16:53:00 中国德国法国日本 GB DIN NF JIS 1H0Cr14X8Cr14Z8C13~ Y410 2H1Cr17X8Cr18Z8C17Y430 3H0Cr19Ni12Mo2X5CrNiMo19 11Y316(1) 4H00Cr19Ni12Mo2X2CrNiMo19 12Y316L 5H00Cr19Ni12Mo2Cu2X2CrNiMO19 12-Y316J1L 6H0Cr20Ni14Mo3--Y317 7-~ X2CrNiMo18 16 5Y317L 8-X5CrNiMoNb19 12- 9H0Cr20Ni10Nb X5CrNiNb19 9Y347 10H0Cr20Ni10Ti--Y321 11H0Cr21Ni10X5CrNi19 9Y308(1) 12H00Cr21Ni10X2CrNi19 9Y308L(1) 13H1Cr24Ni13X12CrNi22 12Y309 14-X2CrNi24 12Y309L 15H1CrNi13Mo2--Y309Mo 16H0Cr26Ni21X2CrNiNb24 12-- 17H1Cr26Ni21X12CrNi25 20Y310 18-X40CrNi25 21-- 19- 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源：我要不锈钢[大中小] 添加收藏
常用母材与焊材选用表
珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料？ 总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。具体选用，见表12。 中碳钢焊接时，如何正确地选用焊条？ 中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。个别情况下，也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条，但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比（降低焊缝含碳量）等。 中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表6。
特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条，如E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-5（A107）、E1-23-13-16（A302）、E1-23-13-15（A307）、E2-26-21-16（A402）、E2-26-21-15（A407）等，因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热，也可避免热影响区产生冷裂纹。 焊条的保管 焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：1）运输、搬运、使用时受到损伤；2）被水浸泡或吸潮；3）受油或其它腐蚀介质污染。 1）损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。 2）吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。所有得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不首影响。 由于昼夜湿度之间的差别很大，空气水分在早上很容易凝结成露水，很容易潮湿焊条包装。焊
药芯焊丝牌号对照表 序号符合相当标准 GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 E81T1-A1Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1E81T1-B1Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12-------------------------------- 13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 E91T1-B3Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝 14GB/T 17853-1999 E308T1-1E308T-1Z3323YF308C
15GB/T 17853-1999 E308LT1-1E308LT-1 Z3323YF308LC 16GB/T 17853-1999 E309T0-1E309T-1Z3323 YF309C 17GB/T 17853-1999 E309LT0-1E309LT-1Z3323 YF309LC 18GB/T 17493-1999 E309MoT0-1 ----------Z3323 YF309MoC 19GB/T 17853-1999 E316T0-1E316T-1 Z3323 YF316C 20GB/T 17853-1999 E316LT0-1E316LT-1 Z3323 YF316LC 21GB/T 17853-1999 E347T1-1E347T-1Z3323 YF347C 22GB/T 17853-1999 E410T0-1E410T-1Z3323 YF410C 23GB/T 17853-1999 E430T0-1E430T-1Z3323 YF430C 不锈钢TIG焊用药芯焊丝 24(相当)GB/T 17853-1999 E308T1-5 E308T-2Z3323 YF308C 25GB/T 17853-1999 R308LT1-5E308LT-2Z3323 YF308LC 26(相当)GB/T 17853-1999 E309T1-5 E309T-2Z3323 YF309C 27GB/T 17853-1999 R309LT1-5E309LT-2Z3323 YF309LC 28----------------------Z3323 YF309MoC 29 (相当)GB/T 17853-1999 E316T1-5 E316T-2Z3323 YF316C 30GB/T 17853-1999 R316LT1-5E316LT-2Z3323 YF316LC 31GB/T 17853-1999 R347T1-5E347T-2Z3323 YF347C MAG焊用耐磨堆焊药芯焊丝 32--------------------------------
WCB LCB LCC WC6WC9C5A105LF2LF2F11F22F5A216/---常用材料焊材选用一览表 壳体材料A216/A352/A350A352/A350A217/A182A217/A336A217/A336C-Si C-Si C-Mn-Si 1.25Cr-0.5Mo 2.25Cr-1Mo 5Cr-0.5Mo 2016Mn 16Mn 15CrMo 10Cr2Mo 1Cr5Mo J507J507J507R307R407R507E7015E7015E7015E8015-B2E9015-B3E502-15AWS焊材标准号公称成分对应GB牌号GB焊材CF8M CF8CF3M CF3F316F304F316L F304L A351/A182A351/A182A182A182A351/A182A351/A18218Cr-12Ni-2Mo 18Cr-8Ni 18Cr-10Ni-Ti 1Cr-0.5Mo 18Cr-12Ni-2Mo 18Cr-8Ni 0Cr18Ni12Mo2T 壳体材料F321F12标准号公称成分i 0Cr18Ni90Cr18Ni110Ti 00Cr17Ni14Mo2 00Cr18Ni9A202A102A132R307A022A002E316-16E308-16E347-16E8015-B2E316L-16E308L-16CF8C WC1CN7M F347F1ALLOY 20///IRON 对应GB牌号GB焊材AWS焊材壳体材料WCC MONEL A351/A182A217/ A182A216A351/B47318Cr-10Ni-Cb C-0.5Mo C-Mn-Si 70Ni-30Cu 19Cr-29Ni A132J507J507Ni202A902Z308E347-16E7015E7015ENiCu-7E320-16ENi-CI 标准号公称成分对应GB牌号GB焊材AWS焊材C12CD3MN/4A C12A F9F51F91A217/A336 A890/A182(双相 钢)A351 A352 B163 NO6600 A336 9Cr-1Mo 25Cr-8Ni3Mo-W-19Cr-10Ni-3Mo 3.5Ni 72Ni-15 Cr-8Fe 9Cr-1Mo-V CG8M LC3INCONEL600标准号 公称成分壳体材料Cu-N R707A242W107Ni357AWS A5.5-96E505-15E2209E317-16E7015-C2L ENiCrFe-2E9015-B9ZG354C CA15F6GB焊材AWS焊材壳体材料CD4MCu/1A CD4MCu N/1B AISI4130 对应GB牌号35 AISI8625F6a A890(双相钢) A890(双相钢) A487 A217/ A182 标准号
药芯焊丝牌号对照表 序号 符合相当标准 GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1A5.20 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5A5.20 E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------ A5.29 E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W A5.29 E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 A5.29 E81T1-A1 Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1A5.29 E81T1-B1 Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2A5.29 E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12-------------------------------- 13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 A5.29 E91T1-B3 Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝
不锈钢焊条的型号及选用 (1)不锈钢焊条的型号 根据GB/T983 1995〈〈不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“ E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条 分类见表10-1所示。 表10-1不锈钢焊条分类 焊条类型焊接电流焊接位置焊条类型焊接电流焊接位置 E X X X ( X ) -15 E X X X ( X) -25 直流反接 全位置 平焊、横焊 EX X X (X ) -16 EX X X (X ) -17 EXXX (X) -26 交流或 直流反接 全位置 平焊、横焊 不锈钢焊条型号举例： _ E E_41 0 NlMo-26 焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置， 1—米用交流或直流反极性焊接 ------- 熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求 ------------- 熔敷金属成分分类代号 焊条 (2)不锈钢焊条的牌号 ①牌号前加“ G” (或“铭”字)或“ A” (或“奥”字)，分别表示铭不锈钢焊条或奥氏体铭镣不锈钢焊条。 ②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。 ③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镣铭之外的其他成分。 ④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表10-3所示。 表10-2不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级 焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级 G2X X G3X X 含Cr量约为13% 含Cr量约为17% A4 X X A5 X X 含Cr量约为26%，含Ni量约为21% 含Cr量约为16%，含Ni量约为25%
药芯焊丝牌号对照表
药芯焊丝牌号对照表
序
符合
号
GB
相当标准
AWS
JIS
??????结构钢用药芯焊丝
1 GB/T 10045-2001 E500T-1 A5.20 E70T-1 Z3313 YFW-C50DR
2 GB/T 10045-2001 E501T-1 A5.20 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR
3 GB/T 10045-2001 E500T-5 A5.20 E70T-5 Z3313 YFW-C503B
4 ------------
A5.29 E81T1-Ni1
Z3313 YFW-C603R
5 GB/T 10045-2001 E500T-1 6 -----------7 ------------
A5.20 E70T-1 Z3313 YFW-C50DR
---------
Z3313 YFL-C504R
---------
Z3320 YFA-50W
8 GB/T 17493-1998 E550T1-W
A5.29 E80T1-W
???????耐热钢用药芯焊丝
A5.29 9 GB/T 17493-1998 E551T1-A1
E81T1-A1
A5.29 10 GB/T 17493-1998 E551T1-B1
E81T1-B1
A5.29 11 GB/T 17493-1998 E551T1-B2
E81T1-B2
12 ------------
----------
A5.29 13 GB/T 17493-1998 E601T1-B3
E91T1-B3 ??????气保焊不锈钢药芯焊丝
A5.22 14 GB/T 17853-1999 E308T1-1
E308T-1
A5.22 15 GB/T 17853-1999 E308LT1-1
E308LT-1
Z3320 YFA-58W
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