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满堂式支架现浇梁施工技术总结

满堂式支架现浇梁施工技术总结
满堂式支架现浇梁施工技术总结

京沪高速铁路二标段二工区

编号:

满堂式支架现浇简支梁技术总结

(初稿)

单位:工程大队

编制: 罗富全

审核: 俊

2009年7月13日

满堂式支架现浇简支梁技术总结

(罗富全)

1 前言

京沪高速铁路是我国铁路建设史上第一条线路里程最长、技术标准最高、投资规模最大的高速铁路,全长1319公里,设计时速高达350公里/小时,混凝土结构的使用年限为100年,桥梁基础、墩台身、梁体混凝土均采用高性能混凝土,在施工中有较多的资料需要进行总结分析,本文主要针对满堂式支架现浇简支梁进行技术总结和分析,以取得相应的经验和教训,为以后类似提供一此技术参考。

2 工程摘要

新建京沪高速铁路中铁二局京沪高速铁路项目经理部工程大队管理的工程为沧德特大桥DK285+903~DK326+192段,全长40.289Km,位于省市桥县和省市德城区。

段主要工程有:40+64+40米悬臂浇注的连续箱梁2联(DK306+915、DK307+456), 32+48+32米悬臂浇注的连续箱梁2联(DK320+444.8、DK324+900.8);支架法现浇的非标简支梁3(1-32.26、1-26.49、1-31.73);移动模架法现浇的40米箱梁24(跨漳卫新河岔河9、跨漳卫新河15);桥墩1236个,桥台1个,均采用钻桩基础.墩身大部份为圆端形实体墩和部分圆柱墩,高度均在20m以下。

3 作业准备

3.1业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。按《京沪高速铁路建设工程监理和施工用表》收集和准备技术表格。

3.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要,场地达到三通一平,桥梁墩台身及支承垫混凝土强度达到设计强度。墩台身位置准确,已复测完成。

4、相关技术要求

①梁体混凝土的拌制全部集中在拌和站拌制。

②施工前按相关原材配制梁体混凝土配合比,确定施工配合比,报监理审批,混凝土配合比应满足高性能混凝土的相关要求。

③地基处理、支架布置、承重木、模板配制应进行案设计,经过有资质的设计单位进行交叉验算满足安全施工规要求。

④根据设计规定,对进场原材进行检验、并对钢筋焊接进行抽验,锚夹具进行抽验,对千斤顶、油表进行校定,根据设计要求确定拉力和伸长量,拉过程中采用拉力和伸长值进行双控。

⑤支架进行逐预压,根据支架预压结果,绘制底模变形曲线,叠加预应力拉、梁体收缩变在竖向产生上拱度的变形曲线,得到梁底预拱度曲线,根据预拱度曲线在相关的点位取值,加上设计梁底标高,即为底模板安装控制标高,

5.施工程序

施工程序为:施工准备→地基处理→支架搭设→支架检查→安装底模及支架预压→支座安装→安装底板及腹板钢筋→安装预应力管道及钢绞线→安装模、端模→安装顶板钢筋及预埋件→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→初拉→拆外模→终拉→压浆→封锚→拆支架。

6.施工要求

6.1施工准备

根据施工案,进行场地平整,购置碗扣式支架、天托、地托、木、竹胶板、钢管、钢材、砂料、水泥等各施工用材料,并对各种抽样材料进行检验、检测,各种技术指标符合设计及规要求。

6.1.1支架基础施工

根据施工现场地基承载力不同,通过力学试验及相关设计检算,若地质条件满足支架要求,则将原始地基简单硬化,否则,采取对地基进行换填处理,使其承载力满足设计要求,然后对表层进行硬化处理;换填材料以砾、中砂、粗砂、碎、灰土为主,同时考虑因地制宜,就地取材;换填要对宽度、厚度进行验算,处理深度控制在3米以为合理。地基换填处理要求分层碾压,分层测定承载力,最后采用C20以上混凝土进行表层硬化,四设置良好的排水系统。

(正在进行地基处理图片)

6.1.2模板加工

模板采用钢木结合型模板,倒角处采用钢模,其它部位采用木模,倒角钢模板由加工厂家进行倒角模板设计,并及时进行加工,确保使用前运抵施工现场,并检验、验收合格;技术人员进行模、外模木模板设计,经过验算满足要求后,进行模板加工,拼装成半成品待用。

6.2施工工艺

6.2.1支架基础验收

采用靠尺、水平仪对支架基础进行平整度、标高检测,满足支架搭设要求时,进行下道工序,不满足,进行处理。

6.2.2测量定位

根据施工案设计中的支架布置图(样式如下),在处理完成的地基上测放出纵向、横向支架布置线,对支架进行定位。(支架布置根据梁体结构要及时进行调整)

1.5m砂砾换填

说明:

1、本图尺寸均以厘米为单位。

2、地基采用1.5米厚砂砾换填,分层碾压密实后,在其上浇筑20cmC20混凝土。

序号2规 格项目名称单位1地基处理土 方方地基换填3一地基挖方数量备 注

1001(14.4+2)*40.7*1.5砂 砾

方1001(14.4+2)*40.7*1.5表层硬化C20混凝土

(14.4+2)*40.7*0.2

125.4

支架系统二1

碗扣支架

LG-60LG-120HG-30HG-60HG-90

φ48

15mm 竹胶板6米长钢管内模、外模、端模方 木天托、地托

根根根根根根

平方米

方对

4760938432642483875043101385.7113.21720

10*7*68

23*6*686*8*68

6*8*68+23*14*67

8*14*67

16.85*40.7+10*2+15.6*40.7

23*68*1.1

现浇箱梁支架工程数量表

施工道路

2345

6.2.3拼装支架

①满堂式支架均采用外径φ48㎜标准杆件进行拼装,每根立杆下均设定型圆盘支座或木垫板,并按要求设置剪力撑。立杆顶面安装可调式天托,先在天托安装横向木,再按设计间距和标高客观存在装纵向木及楔木垫块。

②格控制立杆的垂直度以及扫地杆、剪力撑的数量和间距。

③满堂支架搭设以步高3步为一阶段进行检查与验收,合格后可进行下一步支架的搭设。 ④达到设计高度后会同监理工程师进行全面的检查与验收。支架搭设到顶后,在两侧搭设钢管防护栏杆,高度为1.2米,并在防护栏杆侧挂安全网。

⑤禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ461)的有关规定执行;架体四2米围用设立安全警示线,用钢管和彩条旗进行封闭,禁施工机械的其它机械、闲杂人员进入警戒区域。

⑥搭设时立杆接头必须呈梅花型错开,同一水平截面立杆接头不能超过50%;

6.2.4安装底模及支架预压

在满堂支架每根钢管立柱顶部

安装顶托,挂线调整到现场技术交

底给定的高程后在托座上安装横向

木,然后在木上按设计间距铺纵向

木,最后在纵向木上满铺光面竹胶

板,竹胶板板缝之间采用双面胶挤

压密贴,同时板与板的接缝必须位于纵向木顶面上,否则应对纵向木的间距进行适当调整。

为了有效消除支架的塑性变形、预测支架的弹性变形值,对支架进行逐预压,使之充分变形。

根据施工过程中,荷载的增加规律分为三级施加,即总荷载(梁自重+施工荷载+混凝土捣固产生的冲击荷载)的60%、100%、125%,加载顺序为0→60%→100%→125%。

加载过程中,根据梁体混凝土的分布,不同断面处的荷载不同,要根据不同断面的荷载分布情况进行预加荷载,不能全跨均布荷载预压,满载后持荷24小时,待支架沉降稳定后,再逐级卸载,当支架的沉降量偏差较大时,要及时对支架进行调整。

加载顺序按混凝土浇注顺序进行预压,全跨一次预压完成;支架预压材料采用钢筋、砂袋、砼预制块均可。

每隔6m设置沉降观测点。将观测点按所在腹板位置分成五组,根据加载前、加载稳定后、卸载后的实测高程值采用最小二乘法进行拟合,建立底模变形曲线。

6.2.4预设拱度

根据底模变形曲线,确定底模标高,计算出立杆顶标高,调节天托高度,设置梁底预拱

度。调节完成后,进行高程检测,确定底模标高是否满足设计及规要求。

6.2.5安装球形钢支座

球形支座在工厂组拼时,要求仔细调平,对中上下支座板,并用连接板将支座连接成整体,并按设计要求预留预偏量(支座预偏量在生产支座时,生产厂家已按要求设立);支座安装前,检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座连接螺栓。凿毛支座就位部位的支承垫表面,清除预留锚栓中的杂物,并用水将支承垫表面浸湿。用钢楔块楔入支座四角,找平支座,并将支座底面调整到设计标高,在支座底面与支座垫之间留20~30㎜空隙,安装灌浆用模板。检查支座中心位置

及标高,用重力式无收缩高强度灌注材料灌浆,灌注支座下部及锚栓间隙处,直到从钢模与支座底板边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。终凝后,拆除模板,拧紧下支座锚栓,待灌注梁体混凝土后,及时拆除支座的上、下支座连接螺栓。安装完毕后对支座情况进行检查,并及时涂装预埋板及锚栓外露面,以免生锈。

6.2.6安装外模板

安装箱梁外模板直线段及翼缘板采用竹胶板制作,倒角模板采用工厂定制钢模板,安装前由测量组每隔5m放出模板安装边线,然后由操作工人在现场技术人员的指导下弹出安装墨线,然后将制作好的模板按照设计安装式安装就位并进行加固,侧模设二层拉杆,横向间距75cm,拉杆采用φ18圆钢制作,两端加工丝口,配双螺母及垫块,外套φ20硬PVC管,考虑拉杆重复倒用,具体见下图。

跨中断模板断面图

6.2.7钢筋加工安装及安装预应力管道

6.2.

7.1钢筋加工及安装

①钢筋下料及加工按计钢筋大样图进行,每根钢筋的尺寸偏差必须符合设计及规要求,加工完成后,用钢筋运输车运到施工现场,不合格的钢筋半成品不允出厂,必须是经检验合格的钢筋半成品才能运到施工现场进行安装。

②先绑扎底板钢筋,在底板钢筋绑扎的过程中布置底板预应力用波纹管,按设计要求安装好波纹管定位钢筋。

③钢筋安装前按钢筋布置图放出钢筋安装大样,并在模板上弹线进行钢筋间距控制。

④底板钢筋完成后,进行腹板钢筋绑扎,在绑扎腹板钢筋的同时,安装腹板预应力波纹管,按设计要求安装好波纹管定位钢筋。

⑤底腹板钢筋检验合格后,安装模,最后安装顶板钢筋。

⑥箱梁钢筋统一在加工场预先制作完成,运到现场直接安装成型,在安装过程中必须按照规要求设置混凝土保护层垫块,转角处还必须根据适当情况进行加密。

⑦在钢筋安装过程中,及时安装底、腹板波纹管。

⑧在所有钢筋安装完成后,进行ΦR9钢筋焊接网安装,焊接网安装按设计要求进行,安装时注意焊接网的搭接长度要不小于20㎝。

⑨钢筋安装时,按规要求每平米设4个混凝土垫快,局部困难要段垫块加密到每平米6个,根据设计规定混凝土保护层厚度最小不小于3.5㎜的要求,采用4㎜高的厂制三角形支撑混凝土垫块,垫块混凝土标号为C50,要求混凝土垫块要具有出厂合格证,强度证明材料及相关材质证明资料,钢筋安装完成后,检查垫块是否与模板和钢筋支撑牢固,有无支撑不稳定、悬空现象、损坏现象、脱落现象,如有,及时增补垫块和更换垫块。

⑩钢筋接头采用焊接连接,禁采用绑扎连接。

⑾施工作业人员不能把钢筋骨架作为作业平台,要搭设专门的工作平台绑扎钢筋。

⑿钢筋应进行除锈处理,禁使用锈蚀的钢筋。

⒀加工好的钢筋要分类、分编号堆码整齐。

⒁钢筋要架空、覆盖存放。

⒂同一截面的钢筋接头在受拉区不大于50%,绑扎接头不大于25%,凡两钢筋接头相距在30d 和不小于500㎜区域均作为同一截面处理。

⒃同一截面同一钢筋只允有一个接头,接头不能放在受力较大部位和钢筋弯曲处不小于10d 围。

⒄钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

6.2.

7.2安装预应力管道

①预应力管道必须在钢筋安装的过程中进行,不能完成钢筋安装后,再进行预应管道安装。

②预应力管道安装前按设计预应力钢筋定位网坐标X值、Y值进行坐标放样,确定了预应力管道位置后,可进行安装。

③一条管道安装完成后,及时进行检查,管道位置及管道连接合格合,可进行下一条管道的安装。

④预应力管道采用波纹管,波纹管采用专用接头连接,注意连接处的气密性,同时每隔50cm 利用钢筋准确定位,曲线地段根据具体情况,可适当加密定位钢筋,间距可加密到30㎝;波纹管

现浇箱梁满堂支架方案计算

新建地方铁路叙永至大村段B合同段 大田湾特大桥现浇箱梁满堂支架计算书 编制: 复核: 四川省铁路建设有限公司 叙大铁路项目经理部 年月日

大田湾特大桥现浇箱梁满堂支架计算书 1、编制依据 1.1新建地方铁路叙永至大村线施工图。 1.2国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文,以及现行有关施工技术规范、标准等。 1.3参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《铁路桥涵施工手册》、《建筑施工计算手册》。 2、工程概况 大田湾特大桥后张法预应力混凝土现浇箱梁段为48m,孔位为第18孔,总计1孔。主墩17#、18#为矩形承台,墩柱为矩形墩柱。 梁体为单箱单室、变宽度、变截面结构。箱梁顶宽5.3m,跨中箱宽2.8m,支座位置箱宽3.0m(未计支座位置加宽50cm),顶板厚30cm~45cm按折线变化,底板厚度40~80cm,按直线变化,腹板厚32cm~52cm,按折线变化,底板设30×50cm 梗胁,顶板设30×50cm梗胁。 梁全长49.5m,计算跨度为48m,梁高3.5m。梁底按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端0.75m。 3、现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求 采用WDJ碗扣式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设15×15cm方木;纵向方木上设10×10cm的横向方木(中心间距25cm)。 采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×100cm支架结构体系,支架纵横均设置剪刀撑。 4、现浇箱梁支架验算 本计算书以最大截面预应力混凝土箱形连续梁(单箱单室)Ⅳ-Ⅳ断面处为例,

满堂支架现浇连续梁施工方案

新建武汉天兴洲公铁两用长江大桥铁路引桥和相关配套工程TZQ-1标段 满堂现浇连续梁 施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部 二00五年十月

目录 1.工程概况 (2) 1.2水文地质 (6) 2.满堂支架现浇施工工艺和方法 (6) 3.基础处理 (8) 4.脚手架搭设 (8) 5.模板施工 (9) 6.支架预压及起拱 (11) 7.钢筋施工 (12) 8.箱梁砼施工 (13) 9.预应力张拉、压浆 (17) 9.1预应力张拉 (17) 9.2孔道压浆 (18) 10.模板、支架拆除 (19) 11.保证施工质量技术措施 (20) 12.安全保证措施 (20) 13.施工现场文明施工保证措施 (22)

满堂现浇连续梁施工方案 1.工程概况 本工程现浇连续梁采用满堂支架现浇法施工,具体连续梁布置位置见下表: 连续梁施工方法表 梁部采用等高度预应力混凝土箱梁,线间距5.3m,箱梁截面为单箱单室直腹板,顶宽12.7m,底宽6.5m,在梁段连接处顶板之外梗胁以外翼板设宽2cm横向断缝。梁高2.5m,顶板厚32cm,根部局部加厚至55cm,腹板厚从45cm变化至60cm,根部加厚至100cm,底板厚度36cm,根部加厚到66cm。全梁共设6道横隔板,其中边支点处设置厚1.225m端横隔板,中点设置厚1.8m的横隔板。箱梁横截面如图示:

半中支点-半跨中截面 138~139跨右侧1080cm范围悬臂板需切角以避开1/12岔线,详见结构图,施工时请注意。 主要工程数量表(五孔)

主要工程数量表(四孔)

现浇箱梁满堂支架施工方案

现浇箱梁满堂支架施工方案 一、概述 1、工程概况 起止桩号为K8+000-K17+000,全长9公里。A匝道桥第二联采用预应力混凝土现浇连续箱梁( 30+40+30m),箱梁顶板宽 15m,底板宽11.5m梁高2.3米,底板厚均为0.25米,腹板厚0.5 米,两侧翼缘板悬臂长度为 1.75 米,桥面横坡2%,桥面横坡由梁底垫石变高度使梁体整体旋转而形成,箱梁横断面和梁高均保持不变。箱梁预应力筋采用标准强度fpt=1860mpa 的高强低松弛钢绞线,顶底板及腹板为15①15.24mm的预应力束,共26束;中横梁为12①15.24mm的预应力束,每道梁9束。该联现浇箱梁共有混凝土1250m3,钢筋230吨,钢绞线45.5吨。 2、施工方法简介 上述桥位区均为农田或耕地,地质条件较差。施工前必须先将桥位地基处理好后, 再采用扣件式满堂支架整体现浇施工工艺进行施工,箱梁底模外侧模采用18mm厚竹胶板,内模采用12mm 厚胶合板制作而成。总体施工工艺流程图如下: 二、地基处理和满堂支架搭设和预压 1 、地基处理 先将地基整平填筑50cm 厚石渣碾压密实后浇筑一层10cm 厚

C25 混凝土作为支架基础。整段地基的处理宽度比桥面总宽度每侧各宽出一米,为避免地基受水浸泡,在基础两侧开挖 30*30cm 的排水沟,排水沟应保证排水顺畅渠贯通,以利于水流及时排出。 2、支架搭设 在地基处理好后按照箱梁的轮廓线逐条放出箱梁的翼板、底板边线,然后按照此线形进行支架的搭设,支架采用扣件式满堂脚手架,其结构形式如下;纵桥向立杆间距为90cm 横桥向立杆间距除箱梁腹板及中、端横梁所对应的位置间距45cm 布置外其余均按 90cm 间距布置(详见《现浇箱梁支架布置图》,在高度方向每间隔 1.2m 设置一排纵横向联接钢管使所有立杆联成一体,为确保支架的整体稳定性,纵横向立杆每间隔 3 排各设置一道剪刀撑。支架顶面高度一般控制在底板以下30-50cm 的范围内,然后在钢管上口安装可调节顶托,可调顶托的调节范围为0-30cm,主要作用是调整底板标高和便于拆除底模。钢管支架搭设好后,在可调节顶托上铺设10*15cm 木方,箱体底板部分木方按横桥向布置,木方长4m间距为0.9m;(在中、端横梁位置间距为0.45cm),翼缘板部分木方按纵桥向布置,木方长4m间距 0.9m;然后在10*15cm的木方上面铺设10*10cm的木方,两层木方用铁钉固定,木方铺设间距为:在箱梁腹板所对应的位置按20cm 布置,底板其余位置按30cm 布置。最后在上面铺设18mm 厚竹胶

连续梁满堂支架计算书

一、计算依据及参考资料 1、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-99) 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术》JGJ 166-2008 5、铁四院设计图纸 6、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005 二、碗扣支架计算 为了保障安全,计算采用MIDAS/Civil 软件建立整体模型计算和手工复核的方法。 1、荷载 钢筋砼容重取26kN/m3; 钢模板重量:双线32.7米单孔两侧模重80t ,底模8.5t ,内模为11t,共重100t ,则每延米按30.6kN/m ; 方木容重为7.5kN/m3;施工荷载为2kN/㎡; 倾倒砼产生的荷载为2kN/㎡,倾倒混凝土对侧模冲击产生的水平荷载取6.0kPa ;振捣砼产生的荷载取4kN/㎡。 2、碗扣支架钢管手工计算 计算方法采用容许应力法,但考虑恒载的荷载系数为 1.2,活载的分项系数为1.4。 (1)支架钢管轴向受力计算 碗扣支架钢管断面为Φ48×3.5mm,其自由长度为m l 2.10=。根据受压稳定原理进行承载力计算。 单根钢管回转半径: mm A I i 8.154414822=+== 长细比:76/0==i l λ 查表得:744.0=φ [][][]kN A P 51)4148(744.022=-??==σπφσ 即单根立杆在步距为1.2m 的条件下,最大允许承载力为51kN 。

实际计算容许的立杆轴向力采用30kN 。 因箱梁腹板处重量最大,碗扣支架立杆纵向间距60cm ,腹板下横向间距30cm ,水平步距120cm 。按最不利的受力方式计算:单根立杆承受的重量为60cm×30cm 面积上的砼、模板、方木、施工荷载和振捣荷载以及自身的重量,其大小分别为: 箱梁混凝土重:kN q 6.123.06.07.2261=???= 底模模板重量:kN q 94.036.01/7.32/852=?= 方木重量:kN q 7.1625.025.06.05.73=????= 施工荷载及振捣荷载:kN q 16.236.0)42(4=?+= 作用在箱梁下方单根钢管上的总荷载: KN P KN P 30][3.214.116.22.1)7.194.06.12(==?+?++=< (2)碗扣支架顶部方木的受力计算 碗扣支架顶部的方木大小为15 cm×15 cm ,顺桥向放置,间距与支架立杆间距相同即0.6m,查《桥梁计算手册》得。 材料性质 q 木 =8×0.2×0.15=0.24kN/m I=1×10-4m 4 A=0.0225m 2 w=1×10-3m 3 [σ]=9.5Mpa [τ]=1.7Mpa 抗弯刚度EI=8.5×103MPa×1×10-4m 4=850000N×m 2 抗拉刚度EA=8.5×103MPa×0.0225m 2=2.55×108N 方木的最大跨度按0.6m 计算,按简支梁计算置于箱梁腹板底部的方木最不利,其上部荷载包括梁重、模板重、施工荷载、振捣荷载和自重。方木最不利的受力形式如图1所示: 图1 碗扣支架下方木受力图示

现浇箱梁及满堂支架施工方案

现浇箱梁及满堂支架施 工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录

1、工程概况 雷家互通K214+主线桥上跨成资快速路中桥,根据桥位处的被交路、地形及地貌特点,该主线桥采用一联4×20m现浇预应力混凝土连续箱梁。本桥分别位于缓和曲线(起始桩号:K214+,终止桩号:K214+)和直线(起始桩号:K214+,终止桩号:K214+)上,纵断面纵坡%。 桥面宽度左幅为~单箱三室截面(如图1-1),梁高。下部结构采用圆柱式墩,肋板式桥台,基础为钻孔桩;箱梁采用预应力C50混凝土连续箱梁,顶面设2%横坡,内外侧悬臂为,箱梁顶板厚~,底板厚~,两侧腹板板厚~。 图1-1 单箱三室横断面示意图 桥面宽度右幅为单箱双室截面(如图1-2),梁高。下部结构采用圆柱式墩,肋板式桥台,基础为钻孔桩;箱梁采用预应力C50混凝土连续箱梁,顶面设2%横坡,内外侧悬臂为,箱梁顶板厚~,底板厚~,两侧腹板板厚~。 图1-2 单箱双室横断面示意图 2、编制依据 本工程施工设计图纸; 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30-2011); 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);

《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50-2011); 《路桥施工计算手册》(人民交通出版社,); 实施性施工组织设计。 3、施工计划 工程起讫时间 根据施工情况,K214+主线上跨成资快速路中桥下部结构在1月份中旬完成,下部结构完成后立即进行地基支架处理等,截止1月底完成支架搭设及支架预压工作,2月底完成箱梁混凝土浇筑工作,3月底完成桥面系及桥梁附属结构。 主要材料计划 材料的选用 (1)外模、内模均采用木模(2440×1220×18mm)。 (2)100×100mm 方木;150×150mm 方木;Φ48×钢管。 (3)支撑体系采用Φ48×碗扣式支架,钢制螺丝上托及下托。 材料检验和试验 (1)碗扣式支架钢管符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)中的 Q235A 级普通钢管,其材质性能符合现行国家标准《碳素结构钢》 (GB/T700)的规定。 (2)上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能符合 GB9440 中 KTH330-08 及 GB11352 中 ZG270-500 的规定。 (3)下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能符合GB11352 中 ZG230-450 的规定。 (4)采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板符合 GB700 标准中 Q235A 级钢的要求,板材厚度不得小于 6mm,并经 600~ 6500C 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。 (5)安全网:采用绿色密目安全网,其性能符合国家规定和冲韧试验规定。 (6)模板工程用钢管、木方及扣件等材料的质量应符合现行国家标准的规定。材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告,并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验,合格后方能使用。 主要施工材料需求量 本工程主要结构施工材料为自拌混凝土、钢筋、脚手架、木模、方木等,由承包人负责。根据图纸计算,本工程所需的主要材料见表3-1。 表3-1 主要材料

现浇连续箱梁(满堂支架)

满堂支架连续箱梁施工方案 1、施工前的准备 1)施工前完成场地平整,清除杂物,吊车就位处平整夯实。临时电力、水的供应已具备。模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂并立模。 2)测量放样。准确放样箱梁轴线位置,测定箱梁底高程。放样完毕后,经复核上报监理工程师。 3)原材料的准备:水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、水、外加剂等材料,由材料员和试验员按规定进行检验,确保其原材料质量符合相应标准。 4)施工人员要求:由技术负责人对箱梁施工的工人进行培训、技术安全交底。使其做到熟练掌握支立模板、浇筑砼等技术。 2、地基处理 搭设支架前,将箱梁投影范围每侧加宽1.0米内地基整平,并用22吨压路机压实,软弱处换填砖渣处理50cm,分层压实。 为防止地基沉降造成结构变形及裂缝,便于支架搭设,在压实的地基上做30cm5%的白灰土,浇筑10cm厚C20砼。 3、支架施工 3.1支架搭设 碗扣式支架采用直径48mm,壁厚∮3.5㎜钢管;立杆底座采用KTZ60型,托撑采用KTC60型,可调范围0~600㎜,剪刀撑及斜杆采用普通脚手架钢管,壁厚3.5㎜。 为加强支架的整体稳定性和能抵御一定的水平荷载,剪刀撑采用采用φ48×3.5mm钢管。剪刀撑跨越立杆数控制为5~7根,纵向剪力撑设置三道,即桥轴线位置一道、支架两外侧各一道;横桥向剪刀撑每隔4~6排设置一道。 支架地基处理后开始搭设,在砼硬地面上用经纬仪划线布设纵横立杆。先安放好可调底托,并按各处不同的地面高度调整好底托上的可调螺旋顶面高度,使其在同一水平面上。立杆必须保持垂直,水平横杆等距 1.2m,必须在第一层所有的立杆、横杆组拼完成后,经检查无误后方可继续向上拼装,拼装至顶层后,安装可调顶托,并依据设计标高调整顶托螺栓。 顶撑上纵向设置15×10㎝方木,间距同立杆横向间距。横桥向采用10×10

箱梁施工的工作总结

箱梁施工的工作总结 篇一:现浇连续箱梁施工技术总结
1、引言 随着公路安全、 质量事故的频发, 国家对桥梁安全质量控制必将越来越严格, 如何在安全、确保桥梁质量的情况下,顺利业主工期要求达到公司效益的要求。 2、工程概况 本标段起讫桩号为:K3+307.4~K6+376.745,路线全长 3.07Km。其中现浇 连续箱梁:新篁南枢纽一座,其中主线桥梁一座,全长 634.4m;匝道桥梁 4 座, 总长 950.2 米;桥梁结构形式:主线桥梁结构采取组合式小箱梁、现浇预应力砼 连续小箱梁、 现浇钢筋砼连续箱梁三种。 匝道桥梁上部采用现浇钢筋砼连续箱梁。 通过现场施工我已对现浇箱梁施工工艺有了一个较为深入的了解和认识, 现 总结如下。 3、现浇连续箱梁施工 3.1 地基处理 3.1.1 地基处理作用: 1)、起到封闭地基表面、防止雨水冲刷、浸泡造成地基沉陷;2)、土的变形 较大,受到集中荷载时,易产生沉陷,造成沉降过大而局部失稳,从而连带整个 支架失稳,混凝土起到分散应力的作用;3)、混凝土本身具有抗剪切强度,可以 进一步扩大承载范围,从而降低地基的应力集中。 3.1.2、地基处理方法 现浇连续箱梁的地基处理应根据所要承受荷载的大小通过计算来确定和选 择方案, 计算所选用的荷载应考虑钢筋混凝土梁体自重、 支架模板自重和施工过 程中的人员荷载和其他偶然荷载。 对于采用碗扣式作为支架进行施工的现浇箱梁, 地基处理深度一般以附加应力达到地基自重应力的 20%,与计算地基沉降的计 算深度一致; 1)一般地基基础处理 (1)原状土清表翻松 25cm 碾压(压实度 85%) (2) 50cm5%灰土(压实度 90%~93%) (3) 10cm~15cmC20 混凝土思想汇报专题 2)沟塘类地基基础处理(适用淤泥厚度较小) (1) 抽水、清淤 (2) 换填素土碾压(压实度 85%)

满堂支架现浇连续梁施工方案模板

满堂支架现浇连续梁施工方案 新建武汉天兴洲公铁两用长江大桥 铁路引桥和相关配套工程TZQ-1 标段 满堂现浇连续梁 施工方案

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 编制人: 审核人: 批准人: 中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部 二00 五年十月

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 目录 1.工程概况............................. 错误! 未定义书签 1.2 水文地质 ........................... 错误!未定义书签 2.满堂支架现浇施工工艺和方法........... 错误! 未定义书签 3.基础处理............................. 错误! 未定义书签 4.脚手架搭设........................... 错误! 未定义书签 5.模板施工............................. 错误! 未定义书签 6.支架预压及起拱....................... 错误! 未定义书签 7.钢筋施工............................. 错误! 未定义书签 8.箱梁砼施工........................... 错误! 未定义书签 9.预应力张拉、压浆.................... 错误! 未定义书签9.1 预应力张拉 ......................... 错误!未定义书签 9.2 孔道压浆 ........................... 错误!未定义书签 10.模板、支架拆除..................... 错误! 未定义书签 11.保证施工质量技术措施................ 错误!未定义书签 12.安全保证措施........................ 错误! 未定义书签 13.施工现场文明施工保证措施............ 错误!未定义书签

现浇箱梁支架施工技术交底

现浇箱梁支架施工技术交底 现浇施工即将大面积开工,支架是现浇梁的关键,现将支架施工进行交底,原则上按以下交底施工;若项目部的施工方案有所改动将另下技术交底,若作业队疑问提前提出,以便及时解决。 一、支架的施工 第一跨采用满堂支架,地基不够宽的地方采用桩基础、临时墩、梁式支架,梁式支架顶与满堂支架的地基在同一平面上,搭设满堂支架。第2、3、4跨采用梁式与满堂支架组合支架,临时墩采用? 430*8mmi钢管。 1、满堂支架 原地基的承载力不满足要求,需进行地基处理,采用石碴分层填筑碾压,压实度不小于 96%。上面采用 C20 砼作条形基础,其尺寸为25cm*15cm,在右侧设纵向排水沟,其尺寸为 40cm*30cm,碗扣式支架间距为60*90*120cm,地基不够宽的地方沿桥面方向设置 2 排桩,沿桥的纵向设置 2 排桩,(不包括 1#墩大里程方向的桩基),其桩基直径为1.2m,临时墩采用用? 430*8mm钢管,靠桥面中心线的一侧采用条形基础,其基础顶面宽为50cm基底落在持力层上,底宽 度为80c叶90cm采用C25的钢筋砼,构造筋采用①20,箍筋采用? 8 的钢筋,详见钢筋布置图 1,下承重梁采用 40#工字钢,纵向梁采用双排单层贝雷梁, 分配梁采用20#工字钢。工字钢上为满堂支架, 顶托上放纵向12#槽钢、槽钢上横向放10cm*10cnr 的方木间距为25cm, 方木上方18mn的竹胶板. 2、贝雷支架

第2、3、4跨采用贝雷支架,每跨三排临时墩第一排临时支墩中心距墩柱中心1.5米,第二排设置在跨中,第三排设置在距墩柱中心小里程方向1.5米。第二跨第一排设置6根临时支墩,其间距为2.6 米,第二排设置7根临时墩,其间距为2.17米,第三排设置6根临时墩其间距为2.4米;第三跨的第一排设置6根临时墩,其间距为 2.4米;第二排设置6根临时墩其间距为2.2米,第三排设置5根临时墩,其间距为2.6米;第四跨的第一排设置5根临时墩,其间距为 2.6米,第二排设置6根临时支墩,其间距为2.0米,第三排设置5 根临时支墩,其间距为2.5米。每排临时支墩间的连接采用/ 7.5*7.5 B剖面图 的角钢连接,详见图 临时墩桩基直径为1.2米,深度根据实际而定,原则上嵌入弱风化岩层 50cm^70cm,桩基基底承载力不小于 1500KPa桩基钢筋布置详见《临时墩桩基钢筋布置图》。 梁式支架的临时墩采用? 430*8mm钢管,基础采用独立桩基础,梁采用贝雷片拼装连续梁,在梁上设碗扣式满堂支架,临时墩设在跨中大里程方向1.5m处,支墩顶面和纵向贝雷梁均水平布置,桥梁的纵坡和横坡通过碗扣式支架和顶托进行调整。支架方案布置图如下: 纵断面图(T-01 )、平面图(T0-2 )图1-1、图2-2、图3-3

现浇连续箱梁满堂支架施工方案完整版

现浇连续箱梁满堂支架 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

国家高速公路公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路 满堂支架法现浇箱梁 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十四局集团有限公司LJ17项目部 2016年8月

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第一部分工程概况及编制依据 一、工程概况 本项目为国家高速公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路LJ17合同段,标段起讫里程为K142+300~K168+020,全长。项目区位于山西省临汾市。 本标段有跨主线天桥16座,上部均为连续现浇箱梁结构,采用碗扣式满堂支架法施工。 本标段现浇箱梁天桥工程数量统计表 由上表可知,本标段满堂支架系统最大高度为,最大静荷载约为750t,为指导全线 参建单位: 1、建设单位:山西路桥集团长临高速公路有限公司 2、设计单位:中交通力建设股份有限公司 3、监理单位:山西省公路工程监理技术咨询有限公司 4、施工单位:中铁二十四局集团有限公司 二、编制依据 1、国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工的有关要求。 2、中华人民共和国交通部部颁标准JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》、JTJ076—95《公路工程施工安全技术规程》等现行有关施工技术规范、标准。 3、长临高速公路工程施工图设计以及设计变更、补充、修改图纸及文件资料。

4、现场勘察和研究所获得的资料,以及相关补充资料;我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。 5、参考《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《混凝土工程模板与支架技术》 《公路施工手册》(桥涵下册) 《路桥施工计算手册》 《路桥施工常用数据手册》 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 第二部分施工准备 一、组织准备 成立了高效、精干的中铁二十四局集团有限公司长临高速公路LJ17项目部,投入足够的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,加强施工能力,合理部署,严密科学组织施工。将本工程作为重中之重,上场劳力数量和技术力量满足工程需要,组织好关键工程的施工。根据工程规模及特点,由项目经理部总工程师对所有进场员工进行上岗培训教育、技术安全交底。 1、主要劳动力配置 工程开工前组织施工人员进行全面安全、质量教育培训,并进行考核,合格后方可参加工程施工作业。根据实际工程量和工期要求,配备78人的专业施工人员,劳动力配 2

现浇箱梁支架技术总结

++++工程现浇箱梁跨龙井路支架技术总结 (作者:+==+) 内容提要:++++++的一个分项,桥梁沿线分别上跨沙河东路北延段、龙井路、西丽车管所、龙珠大道以及益力水厂,全程为连续高架桥,桥梁按左、右两幅独立桥设计,左、右各十三联。本文介绍第三联现浇箱梁跨越龙井路支架设计的基本情况,希望借此对相似工程有参考、借鉴之用。 关键词:城市快速路连续高架桥跨龙井路贝雷梁支架 1.工程概况 1.1设计概况 第三联箱梁为单箱四室现浇预应力砼结构,桥梁梁高1.8米,桥梁宽度由19.1米过渡到17米,左右幅纵坡分别为1.247%、1.192%,横坡4% 。桥梁于Z9至Z10和Y10至Y11墩间跨龙井路,墩距40米,梁底至路面高8-9米。砼浇筑施工采用泵送砼全断面一次性浇注,浇注过程中模板、支架所承受施工荷载为40-60Kpa。 龙井路东西走向,双向四车道宽13米,与本标段桥梁方向呈40°夹角,本跨越区域地处西丽车管所入口与龙井路交汇处,平日车流量大,上午九时至下午五时为该道路车辆高峰时段,极易出现拥堵情况。 图1 桥梁跨龙井路平面图 1.2支架设计 根据本跨越区域内桥梁横纵坡度大、跨越跨度长等特点,最终跨越方案选用贝雷片结合

碗扣脚手架的形式。运用贝雷梁进行龙井路的跨越,单跨12m共两跨;碗扣架来调节桥梁的横纵坡。本标左、右两幅桥跨越支架错开施工,搭设完成后桥下净空 5.5m,龙井路北侧通道宽度5.8m,南侧5.6m,能够满足两车同时缓速通过。 1.2.1平面布置 贝雷梁沿桥梁纵向即与龙井路斜交布置,以减少支架搭设范围,并且使贝雷梁受力均匀、合理。鉴于跨度均大于10m,所以梁部采用贝雷梁进行跨越,单幅贝雷梁由17组272片贝雷片组成,单跨12m共两跨。 图2 跨越贝雷梁平面布置图 1.2.2立面布置 在龙井路以南、以北及中部分别设置1处C25钢筋混凝土条形基础,其上吊装双排三层或三排(路中央)三层贝雷片作为支墩。支墩以上为沿桥梁方向的贝雷梁,梁顶标高+23.540m。为支架的稳定、安全、便于卸落架,采用贝雷梁等高平置的形式布置,以梁顶脚手架调节箱梁横纵坡。贝雷片支墩顶设2工14a钢分配梁。支架中墩处受力较大,为增加其纵桥向稳定性和承载能力,增设一排贝雷片支撑。跨越贝雷梁顶铺设工16钢纵桥向间距60cm,工字钢顶搭设碗扣式脚手架,架顶按照要求铺设箱梁模板。

现浇箱梁满堂支架拆除方案

跨**路连续梁支架拆除方案 一、编制说明 1.1、编制依据 1.1.1 《**高徐沪施图VI(桥)-116-12阳澄湖桥段第一册》; 1.1.2 《(40+72+40)m无碴轨道现浇预应力混凝土双线连续梁》; 1.1.3 跨江浦路(40+72+40)m连续梁施工方案和专项安全方案; 1.1.4 铁道部《铁路工程施工安全技术规程》[TB10401.1-2003(J259-2003)、TB10401.2-2003(J260-2003)]。 1.1.5 国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。 1.1.6 **铁路工程建设安全生产管理办法。 1.2、编制目的 1.2.1 杜绝重大、特别重大事故的发生,避免较大事故,减少一般安全事故发生; 1.2.2 无重大安全隐患; 1.2.3 不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏; 1.3、适用范围 **高铁跨江浦路40+72+40m现浇箱梁支架拆除。 二、工程概况 2.1、工程简介 上构为40m+72m+40m变截面预应力砼连续箱梁。

1 . 2.2、工程特点 江浦路施工,路面横断面结构形式为1.0m (隔离带)+8.64m (行车道)+2.0m (隔离带)+8.64m (行车道)+1.0m (隔离带),两侧为绿化带。 箱梁桥面宽度为12m ,梁底宽度为6.7m 。箱梁为变高度截面,其中中墩支座处梁高为6.29m ,中跨跨中及边墩处梁高为3.690m ,砼设计强度C50。 该桥段所跨江浦路,车流量较大,施工时应保证江浦路主干线的行车顺畅及安全。 2.3、支架搭设 2.3.1、正常段落 碗扣支架规格为φ48×3.5 焊管制成的定长杆配件,横杆与立杆连接采用独特碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头,上碗扣锁紧横杆插头。 碗扣支架的布设为:底板处碗扣支架间距为0.6m ×0.6m(纵向×横向),横杆步距为1.2m ;在两腹板处加密,腹板下碗扣支架间距为0.6m ×0.3m (纵向×横向),横杆步距为60cm ;翼缘板处间距0.6m ×0.9m(纵向×横向),横杆步距为1.2m 。支架布臵断面图如下: 800#797#798#799#江浦路煤气管线路中心线行车道行车道23.3731.625.1910.2510.2568°8.648.64**跨江浦路平面布置图****

现浇箱梁满堂支架方案计算(范例)

省道S303线巴朗山隧道工程TJ1合同段 小魏家沟中桥 现浇箱梁满堂支架施工方案 华通路桥集团有限公司巴朗山项目部 二○一三年三月

目录 1编制依据 ........................................................................................................................................... - 2 - 2工程概况 ........................................................................................................................................... - 2 - 3现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求 ............................................................................................... - 2 - 4现浇箱梁支架验算 ........................................................................................................................... - 2 - 4.1荷载计算 ................................................................................................................................ - 2 - 4.1.1荷载分析 ..................................................................................................................... - 2 - 4.1.2荷载组合 ..................................................................................................................... - 3 - 4.1.3荷载计算 ..................................................................................................................... - 3 - 4.2结构检算 ................................................................................................................................ - 4 - 4.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算.................................................................. - 4 - 4.2.2满堂支架整体抗倾覆验算 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.3箱梁底模下横桥向方木验算 ..................................................................................... - 7 - 4.2.4扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算................................ 错误!未定义书签。 4.2.5底模板计算 ................................................................................................................. - 8 - 4.2.6侧模验算 ..................................................................................................................... - 9 - 4.2.8立杆底座和地基承载力计算 ..................................................................................... - 9 - 4.2.9支架变形 ....................................................................................................................- 11 - 5支架搭设施工要求及技术措施 ..................................................................................................... - 13 - 5.1模板支架立杆、水平杆的构造应符合下列要求....................................................... - 13 - 5.2满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定............................................................... - 14 - 5.3支架拆除要求 .............................................................................................................. - 14 - 5.4支架预压及沉降观测 .................................................................................................. - 15 - 6安全防护措施及安全交底 ............................................................................................................. - 16 - 6.1安全防护措施 .............................................................................................................. - 16 - 6.2安全交底 ...................................................................................................................... - 17 -

连续梁0#块满堂支架施工技术交底

连续梁0#块满堂支架施工技术交底

技术交底书 编号:工程名称预应力混凝土连续梁交底人 主送单位小新村1号桥7#~10#现浇 梁悬挂施工队 签收人 交底内容:小新村1号桥7#~10#连续梁0#块施工 连续梁0#块施工技术交底(满堂支架) 施工流程:施工准备→施工放样→0#段支架法现浇施工→挂篮拼装及静压→→调整模板标高→钢筋安装→波纹管安装→内膜安装→浇筑混凝土。 一、施工前准备工作 1.施工调查施工范围内地形地貌、地基承载力等情况。 2.支架施工范围内道路、管线情况。 3.测量放线。 二、地基处理及支架设计 根据计算,8#墩、9#墩大小里程5m范围内地基需换填片石50cm 深,宽12.6m,并压路机碾压处理,压实度应达到93%以上。整平后浇筑C25混凝土,宽12.6m,厚20cm,地基承载力要求达到180kpa。 支架采用Φ48mm*3.5mm的碗扣脚手架,每个主墩一侧搭设面积为12.6×5m。小新村1#桥7~10#连续梁0号块底板宽6.4米,顶板宽11.6米,节段长12米,总重量676.48吨;墩顶平面尺寸为9.8×3.4m,节段长度悬出墩顶每边4.3m。结合下部结构施工方案,0#块采取满堂支架法施

2 每根立杆的底部应设置可调底座,底座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm,伸出立杆的长度不应大于15cm。底座下宜设置垫木,垫木长度应大于三跨。 3每根立杆的顶部应设置U形可调顶托,顶托上设置方木或型钢承受梁体荷载。严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。顶托螺杆插入立杆的长度不得小于15cm,伸出立杆的长度不得大于30cm、也不得小于10cm。 剪刀撑设置应符合下列规定: 1 支架四周及中间纵、横向每隔四排应从底到顶连续设置竖向剪刀撑,剪刀撑水平倾角应在45~60度之间。 2 支架高度大于6m时,其顶部和底部应设置水平剪刀撑;水平剪刀撑设置间距应大于6m。 3 剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管,用旋转扣件与立杆扣接;当剪刀撑不能与立杆扣接时,应与该立杆相邻的水平杆扣接;扣接点距碗扣节点的距离不应大于15cm。 4 每根剪刀撑钢管的长度不宜小于6m,扣接的立杆和水平杆数量不得小于4根。 5 剪刀撑应采用搭接接长,搭接长度应大于100cm,搭接处应等间距设置3个旋转扣件扣紧,扣件边缘至杆端的距离应大于10cm。支架附属设施构造应符合下列规定: 1 支架顶面四周应设置宽度不小于50cm的作业平台,平台面应满铺脚手板并在四周设置高度不小于18cm的挡脚板。

30m现浇连续箱梁满堂支架施工方案

潼南区别口镇飞凤村杨家坝乌木桥工程(K0+000~K0+038.5段) 现浇箱梁脚手架 基础施工专项方案 编制: 审核: 审批: 重庆市渝煌建设(集团)有限公司 别口镇飞凤村杨家坝乌木桥施工项目部 二O一五年十月一十六日

一、概述 1、工程概况 根据施工设计图, 1 、该工程属于重庆市潼南县别口镇拟建的一段乡村公 路连接线,需跨越一溪沟,拟新建一座桥梁,道路设计为三级,安全等级为二级。设计基准期100年,纵坡坡度1.5 %,设计荷载为公路- Ⅱ级,设计速度30km/h, 抗震设防烈度Ⅵ度。在桥梁建设地址的地形,设计勘察单位只是进行了简单的勘察,下部结构的基础部分与原勘察设计的地质情况有可能不一致,设计图的的设计范围只包含了桥梁的主体设计,不包括引道工程及附属结构。 梁采用C50 现浇钢筋混凝土箱梁。本标段新建工程里程桩号K0+000~ K0+038.5, 全长38.5 米。宽7 米,设计 2 个桥台,单跨30 米现浇预应力箱梁连 接桥0、1 号桥台,中间无墩柱,单跨桥梁。下部结构为0、1号桥台的扩大基础,重力式U型桥台、上部结构采用等高强度预应力砼连续箱梁,箱梁均采用承重支架的现浇方式进行施工。 4、0 号桥台扩大基础为宽9mX长5.5m,桥台基础及台身总高度是12.04m, 1 号桥台扩大基础为宽9mX长7m,桥台基础及台身总高度为13.608m,扩大基础 使用C25的片石混凝土,台身及台帽均使用c30 混凝土,上部结构使用s50 混凝土,附属防护工程使用c30 混凝土。上部结构为长29.96mX(上宽7m+下跨3.1 米)X高度为1.7m的现浇箱梁。2 桥台与现浇箱梁使用CQF-C40伸缩缝连接。 5、标准横断面布置是:0.5m(防撞栏杆)+6m(机动车道)+0.5m(防撞 栏杆)=7m 6、上部结构形式均为“蝶式”大挑臂直线型预应力混凝土现浇连续箱梁, 梁高1.7m,一箱多室。预应力混凝土等高度连续箱梁标准跨径布置为1×30m, 横断面采用单箱3室,箱梁结构总宽度7m,桥面采用双向1%横坡,顶板厚0.15m,底板厚0.20~0.45m,跨中段腹板厚0.2m,端部腹板厚度放大至0.45m 。 详见施工图、TB-S-15\16\TB-S-05 结构图

笔架山大桥支架现浇箱梁施工技术总结

笔架山大桥支架现浇箱梁施工技术总结 内容摘要:重点介绍了钢管柱、贝雷梁组成的排架式支架支撑体系现浇公路箱梁施工技术,阐述了施工方案选择、支架结构验算、支架安装方案等。 关键词:钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工技术总结 1.工程概况 笔架山大桥上部构造为现浇连续箱梁,共17孔,全长802米,共二联,跨径为35+14*50+35+32米。箱梁顶板宽度为12.64米,底板宽6.5米,高2.7米,首跨箱梁浇筑长度44.84米。桥面纵坡-2.85%,砼435.83立方米。钢筋67T,钢绞线24.8T,梁体总重量1133T,箱梁为等截面单箱单室后张法预应力箱梁,1#墩高20米,首跨施工尾端箱梁底距地面33米。采用上行式移动模架自0#台向17#台逐孔现浇施工。 2.施工方案选择 2.1移动模架拼装方案选择 2.1.1移动模架简介 笔架山大桥箱梁采用MSS1800型50米上行式移动模架原位现浇施工,模架主梁为叠合式箱梁结构,主梁单节最大长度为12.6米,宽2.4米,高3.05米,单节最大重量为25T。移动模架拼装完成总体长度95.32米,高度5.5米,加吊挂总宽度16.6米。 2.1.2施工环境情况 笔架山大桥0#台位于山顶,1#墩位于半山腰,0#台与水口大桥(相邻标段)16#台相距仅为16米,两侧山坡坡面陡峭,山顶距谷底高差达33米,山顶开挖后最大宽度不超过30米,施工场地非常狭小。地势起伏剧烈,其情况见图一。

2.1.3移动模架拼装方案选择 受模动移架外形尺寸、重量限制,只能采用大吨位吊车进行拼装,又受地施工场地影响,在半山腰1#墩位置采用吊车吊装主梁需要填筑大量土石方,且笔架山大桥位于大港河河床上,河床宽度不足20米,如进行填筑,必定堵塞河道和施工辅道,给上游施工标段带来安全隐患。 根据以上情况,经对比分析,确定在山顶开挖山体,形成平台,第一跨箱梁先现浇完成后,移动模架运到平台,采用60T汽车吊在已浇筑完成的箱梁上进行拼装的施工方案。 2.2首跨箱梁现浇施工方案选择 根椐现场地形地貌情况,采用脚手杆满堂支架法施工需在山坡上开挖横向台阶,对原山体破坏较大,又因原山坡陡峭(坡比为1:1),山体易产生滑坡,在山体上搭设满堂支架脚手,存在施工和结构安全隐患。其次,采用满堂支架法施工,平均高度为20米,最大高度达40米,根据公路工程安全施工技术规程(JTJ076-95)8.4.10 规定,脚手架高度在10-15m时应设置一组( 4-6根)缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45°-60°。此法施工需投入大量的劳动力和周转材料,又无后续工程,其施工成本增加。 采用钢管柱和贝雷梁组成的简易支架法施工,对原山体破坏小,施工安全、简洁。投入劳动力及周转材料小,能够节约施工成本。 3.总体布置方案 原方案在0#台至1#墩间设四排Φ425*6mm钢管支柱式支,经开挖后,1#支架与2#支架间地基高程基本一致,地基距箱梁底部高度为5米,0#台至1#支架之间地基岩面变化很大,采用钢管支架法施工,需开挖台帽下土石方,造成桩基外露,对结构受力不利,又因箱梁施工完成后,箱梁下回填土石方困难,如采用浆砌锥坡防护方式,增加工程成本。经过分析比较确定,取消1#支架、2#支架,2#支架改用钢筋混凝土基础上直接放置贝雷纵梁,在1#支架与2#支架间先用开山碎石回填后,浇筑20cm厚C20砼,再搭设满堂脚手架的施工方案。其总体型式布置见图二、图三。 支架基础采用C20砼扩大基础,基础中预埋钢板与钢管焊接形成排柱式支墩,柱间设置[12.6对扣槽钢系梁。柱顶设置锲块调整纵坡。锲块与柱头焊接牢固。锲块上横向设置2根I30b横梁,横梁上纵向分布12排贝雷梁。在贝雷梁上横向设置I14横梁,纵向间距0.5米,在I14横梁上纵横向每 0.5米间距分布扣件式脚手架,脚手架长1.05米,上托0.15米。然后横向铺设10*10cm木枋,满铺 1.8cm木胶板,1.2cm竹胶板做为箱梁底模。箱梁腹板外模采用1.2cm竹胶板,内模采用1.8cm木板。

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