目录
第一章工程概况 (3)
第二章地质概况 (4)
第三章掘进方式与施工工艺流程 (5)
第四章通风设计 (6)
第五章安全监控系统 (8)
第六章排水 (9)
第七章提升、运输方式 (10)
第八章供压风、供水、供电及通讯 (12)
第九章支护 (13)
第十章安全技术措施 (15)
第十一章图附表 (29)
第十二章附风量计算说明书 (33)
许家院煤矿南二回风平巷掘进作业规程
审签表
施工单位: 队长:
会审意见:
第一章工程概况
一、巷道名称：
本规程掘进巷道为南二回风平巷道（见图--）
二、巷道主要技术特征：
该掘进工作面掘进沿C4煤层顶板掘进，采用工字钢支护，掘进断面为4.7㎡；
三、巷道用途：为三水平南翼所有工作面回采服务。
四、施工条件：根据本单位装备水平，该掘进工作面采用炮掘，人工出矸，1.2吨固定式矿车运输，YBT-5.5局部通风机压入式通风、采用3#煤矿许用安全炸药配1--5段毫秒电管，粘土黄泥封孔，并使用水炮泥，正向装药大串联全断面一次装药一次启爆，用MFB-150型发爆器起爆。南二回风平巷水文简单，掘进中淋、滴水造成的积水，采用水沟排除至南三水仓；然后采用主水泵排出井外，巷道设计坡度为 3 ‰。
五、相邻巷道关系及已有的采掘情况
该工作面北面是北二残采工作面（以采），西为上部采空区，东为下区段3572壁式回采工作面，南为开拓井田边界。工作面掘进均
沿C4煤层顶板掘进，施工中原则不得破C4煤层顶板。
六、预计开、竣工时间：
设计工程量：设计掘进工程量为300m,2011年1月1日开工，2011年4月10日竣工。
第二章地质概况
地质概况表
第三章掘进方式与施工工艺流程
一、掘进方式：
根据矿现有技术装备和操作人员的操作水平，确定采用炮掘方式，人工出矸；全断面一次装药一次启爆，采用正向装药爆破；炸药的类型为煤矿许用三级乳化炸药；电管的型号为：毫秒1段、3段、5段电管。炮眼布置图及爆破说明书（见附图四、附表一）
二、施工工艺流程
→装药→连线、放炮
交接班→检查安全→打眼{ }→等炮烟散尽→检查瓦斯→
→执行→“一炮三检”
处理碛头安全→永久支护→文明生产。
三、机械设备配备
机械设备有：局扇、开关、风动凿岩机、风镐、水泵、1.2吨固定式矿车、蓄电池机车。
第四章通风设计
一、通风方式：采用局部通风机压入式通风
二、风量计算：详见风量计算说明书
1、按瓦斯涌出量计算；Q= 0.35m3∕min
2、按掘进工作时工作的最多人数计算：Q= 32 m3∕min
3、按排烟时间计算：Q= 75 m3∕min
4、按局部通风机风机吸风量计算：Q= 120 m3∕min
5、按风速验算：
①按最低风速验算：Q≥ 120 m3∕min
②按最高风速验算：Q≤150 m3∕min
风速验算符合《煤矿安全规程》第101条之规定要求。
三、局部通风机、风筒、型号规格选择
根据以上计算结果选取 120m3∕min为掘进工作面所需风量；查局部通风机主要技术特征，选用一台YBT-5.型局部通风机配φ400mm阻燃胶质风筒通风筒作压入式通风，配风120m3∕min符合要求。四、通风设施要求：
局部通风机安设在208石门进风道距回风口大于15米以外的进风中。详见局部通风机安装通知单。
五、通风系统布置及要求：
掘进施工工作面时，局部通风机安装地点（另见风局部通风机安装通知单）风机附件必须齐全，并安装在风机架上，距底板高度不低于300mm，局部通风机、风筒必须派专人(或瓦检员)看守管理，风筒必须吊挂平直，逢环必挂，接头必须双反边。风筒不能拐死弯，破口必须及时缝补。风筒末端距碛头不大于5m，风筒出口风量不小于50 m 3∕min。
六、局部通风机安装及风筒吊挂要求：
局部通风机安装要求平直、稳固，局部通风机采用“两闭锁”即风电闭锁、瓦电闭锁。局部通风机其最低点距轨道面应大于300mm。局部通风机必须派专人看守，风筒必须吊挂平直，逢环必挂，风筒吊挂在巷道顶板锚矸托盘或厢架上，接头牢固可靠，且必须破口必须反包边转弯处使用转弯风筒，严禁风筒转急弯和死角，风筒破口必须及时缝补。
七、综合防尘要求：
加强通风管理，坚持湿工打眼，湿工排矸，洒水降尘，坚持使用炮泥和水泡泥，在距掘进碛头20米处和回风第一合流处各设一道水幕降尘。
八、加强通风管理：通风设施要严格保护，严禁随意破坏。
九、隔爆水袋的设：在距碛头40-150m处。
第五章安全监控系统
一、采用KJ-70安全监控系统，系统必须具备甲烷断电仪的全部功能。
二、安全监控设备
在该掘进工作面安设甲烷传感器三台，在运输巷、回风巷分别设煤电钻综合器、断电器、分站各一台；低浓度甲烷传感器T1安设在南二回风平巷工作面距掘进碛头不大于5m范围内；低浓度甲烷传感器T2安设在掘进工作面回风流中距掘进工作面回风第一个汇合口10-15m范围内；低浓度甲烷传感器T3安设在208石门风机安设处。
三、监控系统信号电源和电缆的铺设要求
传感受器电源为本质安全型电源，统一由KJ70型煤矿安全监控系统井下分站供给。电缆悬挂点间距不得超过3m。信号电缆与电力电缆分挂在井巷两侧，如果受条件限制，应在电力电缆上方100mm以上的地方。
四、控制区域
甲烷传感器T1的报警浓度为≥1.0%CH4,复电浓度为≤1.0%CH4, T2的报警浓度为≥1.50%CH4,复电浓度为≤1.0%CH4,甲烷传感器T1的报警浓度为≥0.5%CH4,复电浓度为≤0.5%CH4,断电范围为该掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。设备开停传感器安设在控制开关的负方处。
第六章排水
一、排水方法
预计少量滴水设毛水沟自排，水沟断面：200×200 。随南二回风平巷排至南三主水仓，用主水泵进行排水。
排路线为主水仓碛→人行上山巷→一水平回风巷→主平硐流出地面。
二、排水设备型号、管路规格及排水能力
三、水泵安设位置、管路安设要求
第七章提升、运输方式
一、提升
1、提升方式
采用2m绞车提升。
2、提升设备选型及提升能力
选用JD-11.4KW内齿轮绞车和直径15.5mm钢丝绳提升能满足生产需要。
3、设备安设位置及要求
（1）、绞车房：长χ高χ宽=3mх2mх2.5m
（2）、上部车场：长χ高χ宽=12mх2mх3.2m
（3）、下部车场：长χ高χ宽=20mх2mх3.2m
（4）、躲身硐室：长χ高χ宽=2m×2mх2m
4、防跑车装置
（1）、在上平台距变坡点1-2m处设挡车器；在变坡点下6m处设挡车栏。在下平台变坡点以上6m处挡车栏，末行车处于常闭状态。在下平台距变坡点4.0-5.0m处设信号安全硐室。挡车栏、挡车器必须处于常闭状态，并且灵活可靠。挡车栏两端立柱距轨道≥300mm；采用砼基础预埋，牢固可靠；制作挡车栏的主要材料强度≤24Kg钢轨的强度。
（2）、声光信号设施要求
上下平台或甩车道、巷道出入口必须设置“行车不行人，行人不行车”的警示牌，同时必须设置红绿灯信号和电铃信号。声信号为防爆
组合电铃，铃信号为“一停、二上、三下、”；光信号为红绿灯，红灯行车，绿灯行人，声光信号必须齐全可靠。
在信号硐室设电话通绞车房和矿调度室。
二、运输
1、运输方式
蓄电池机车运输。
2、主要运输设备
蓄电池机车，平板车、花车运材料、设备。
3、煤矸运输路线及调车方式
(1)、运煤（矸）：碛头采用1.2吨矿车人工装煤（矸）→(机车运输)
南二运输平巷→南二车场→主平巷→地面堆矸场。
(2)、调车方式、固定试车场调车。
第八章供压风、供水、供电及通讯
一、压风线路及风管规格
1、线路：压风机房→主平巷→一水平C3运输巷→南二运输巷→碛头。
2、风管规格：用2寸风管接入掘进碛头。
二、供水线路布置
由防尘水仓→一水平集中回风巷→南二车场→南二运输平巷→-进入掘进碛头。
三、供电线路及电缆规格
由地面变电所→主平巷→一水平C3运输巷→人行下山巷→南二运输平巷→进入掘进碛头用电设备。
四、通讯
在距碛头50m外设一部电话，型矿用电子电话。
第九章支护
一、永久支护
1、形式：
南二回风平巷沿C4煤层顶板掘进（不破顶），断层穿层掘进,采用锚喷作为永久支护。遇断层、顶板破碎，采用11#矿工钢三节棚支架架棚支护距碛头10m范围必须使用固棚器。
南二回风平巷采用11#矿工字钢三节棚支架架棚支护，遇断层、顶板破碎，采用密集控顶支护。
2、材料、规格及支护参数要求
（1）、锚杆直径ф16mm，长1.8m的圆钢锚杆,每根使用2条树脂锚固剂。锚杆呈矩形布置。锚杆间、排距800mmⅹ800mm，锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆外露长度不大于50mm，锚固力不小于5吨力。放炮前，永久支护距碛头距离不大于800m，放炮后不大于2600mm；放炮后及时架好临时支护，出矸后永久支护跟拢碛头。当碛头遇断层、顶板破碎，不宜采用锚杆支护时，采用X#断面11#矿工钢三节棚支架架棚支护，棚距为800mmⅹ800mm，两帮及顶各采用4根排柴背接牢固。
二、临时支护
1、形式
碛头必须顶锚杆采用锚链前探梁；矿工钢支架采用前探梁作临时支护。
2、材料规格及支护参数要求
（1）、顶锚锚链式前探梁由3根4.8m的11Kg/m的钢轨和6根ф20mm 的圆环链加扣接头和适量排柴构成。前探梁必须抵拢碛头，每根锚杆的锚固力不小于5吨力。
（2）、矿工钢支护的前探梁由3根长4.8m的11Kg/m的钢轨或11#矿工钢和9个专用挂钩构成；固棚器由11Kg/m的钢轨或11#矿工钢加工构成。碛头10米范围每架棚不少于6根固棚器，两梁头2 根，两帮各2根。
第十章安全技术措施
一、防止冒顶事故的措施
1、开工前，由施工班组长、安监部门和矿领导必须首先检查挂口点的顶、帮情况，确认无问题后方可开工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、撬棍等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸，确保施工安全。
3、施工中队级、班组要经常检查巷道施工质量，发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母、穿皮锚杆等不合格锚杆时必须及时补打。
4、加强敲帮问顶工作，每循规蹈矩环炮后，必须等炮烟散尽后，艰瓦检员检查CH4，CH4不超限后，由当班长安排专人首先进行敲帮问顶，找尽危岩活石，确认无危险后，才能人员进行其他作业。施工中，每班必须有专职安全叫负责处理碛头及其附近顶板安全。
5、每次放炮后及打眼前，必须进行全面的敲帮问顶工作，将碛头顶帮危岩活石找净。打眼过程中，碛头作业人员注意观察顶、帮围岩变化情况，及时找净松动危岩，找不掉的及时打木顶子进行临时支护。
6、在掘进过程中，矿工钢架棚支护时按以下规定执行：
（1）、架料支护必须使用好前探梁、固棚器、稳桩，临时支护必须跟拢碛头，严禁空顶作业。放炮打垮的支架必须及时修复，扶料必须由外向里逐架进行，并指定专人看安全，作业前作业人员找好安全退路。更换支架时，必须加固邻近5m范围内的支架，拆除支架后，必须找净顶、帮危岩活矸。
（2）、矿工钢架棚支护，所有硐室和交叉点必须使用专用梁头架设双马门厢，每班交接时由安全检查工检查，对有倒架危险的马门厢必须立即恢复，防止倒架伤人。
（3）、前探梁构件必须齐全，放炮后找净顶帮悬煤危矸，把顶梁搁
在前探梁上，伸移前探梁抵拢碛头并在顶梁上用排柴接顶，防止出矸过程中掉矸伤人，出矸后立即架上柱腿。
（4）、固棚器具随掘进前移后必须立即补打排柴棚撑。
（5）、矿工钢支架构件必须齐全，背帮接顶来密，严禁空帮空顶，顶横排柴必须架在顶梁上方，铁撑子必须用木楔楔紧，平巷支架严禁前倾后仰。斜巷柱腿上方在垂直于巷道顶底板的基础上向上迎仰40-50mm，严禁倒仰山。每次放炮前必须寻碛头段至少前10米支架进行曲加固，防止放炮崩倒支架，对被炮崩倒和崩坏的支架，必须在前探梁的掩护下由外向里逐架修复好，否则严禁进入碛头出矸。（6）、架棚支护时必须用排柴背故接顶牢固，架厢肩窝处刹紧打牢，不得空帮空顶。
（7）、对于放炮打歪或打垮的支架必须由处向里逐架恢复，未恢复前任何人严禁入内。同时每次放炮必须重新加固碛头10米范围内的支架。
7、锚杆支护时，炮后必须及时架设前探梁，前探梁与顶板之间必须用排柴绞接，做到背紧背牢，不得有松动。架棚支护时，每根前探梁钢轨至少使用3个挂历钩，前探梁挂钩应做到交替前移，在前探梁保护下出完碛头矸子，并把厢回想脚窝挖好，最后由外向里逐架架设永久支架，此时任何人员禁止进入作业点前方。
锚杆支护时，炮后架设锚链式前探梁，应首先对巷道顶帮进行敲帮问顶，找净危岩活石再进行架设，并在前探梁保护下出完碛头的矸石，然后打锚杆。因前探梁原因暂时不能打锚杆的，当其它锚杆都完成后取下前探梁补打锚杆。
8、应在碛头附近较宽处备用1-2m3坑木，坑木规格为长3m，直径不小于0.18m,以备急用.
9、树脂锚杆按如下步骤进行安装：
（1）、先将树脂药包送入孔内，再将杆体插入孔中将药包推陈送孔底。
（2）、然后在杆体尾部奎上电煤钻，给电钻动，捅破药包搅拌，同时将杆体推至孔底。
（3）、搅拌时间以30秒左右为宜。
（4）、15分钟后安装上托板，拧紧锚杆螺丝。
10、锚杆安装的角度、间、排距及安装质量必须符合要求，每30根锚杆拉3根进行锚固力试验，锚固力必须不少于5吨力。不合格锚杆必须在距原锚杆位置10mm重新打锚杆，托板应紧贴岩面。
11、现场作业人员发现掉矸，顶板来压等冒顶预兆时，跟班队（班组）长必须立即组织人员撤离危险区到安全地点，并向调度室汇报。
二、防侧压、片帮措施
因工作面沿巷道均沿C4 煤层顶板掘进，由于采用锚杆支护，煤巷掘进两帮必须缩小打眼距离和爆破宽度为150mm—200mm，人工或风镐修整至设计宽度，防止片帮，每次交接班时，由安全工检查巷帮，对有掉落危险的煤矸，必须立即清理，并用圆木打好贴帮木顶子，防止片帮伤人。
三、过断层等地质构造带时的支护、顶板管理措施
1、巷道由锚杆支护改为X#断面11#矿工钢三节棚支架架棚支护，棚距为600mmⅹ600mm，两帮及顶各采用4根排柴背接牢固。
2、采用浅眼掘进，循环进度为0.6-1.0m。
3、加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业，只有等瓦斯浓度低于1.0%和CO2最高浓度不超过1.5%时，方能掘进作业。
4、掘进中加强敲帮问顶，找尽危岩活石工作。
5、过断层等地质构造带时，厢架必须用排柴、竹笆背故接顶。
四、提升运输、机械安全作业及电气安全措施
1、供电安全技术措施
（1）、工作面必须有与实际相符的供电系统图和设备布置。（2）、动力实行专线供电，并安设“瓦电闭锁”装置以及馈监测装置。
（3）、局扇供电采用“瓦电闭锁”、“风电闭锁”两闭锁。
2、停送电安全技术措施
（1）、电工必须经过专门培训，考试合格持证上岗。非电工严禁从事电工作业。
（2）、放炮时，掘进工作面所有机电设备必须停止运行，开关打到零位、闭锁，动力线必须由当班电工断电后向当班队长汇报。当班队（班组长）长核实后，由当班队（班组长）长和电工共同签字后可执行放炮。
（3）、使用“风电闭锁”开关作为掘进工作面放炮前后的动力专线停、送开关，必须严格按下列规定执行：
①风电闭锁开关停、送电必须由当班电工执行。
②停电后，当班电工必须向当班队（班组长）长汇报，当班队（班组长）长安排专人看守，防止他人误送电。
③送电前，必须有当班队（班组长）长、瓦检查员、当班电工共同签字后，由当班电工执行送电任务。
（4）、井下不得带电检修、搬迁电气设备及缆线。检修或搬迁前，当班电工持当班队（班组长）长开具的“停（送）电工作票”，送到变电所，由变电工切断电源，然后检查CH4，在其巷道风流中CH4浓度低于1.0%时,再开盖进行验电、放电; 检修或搬迁完毕复电时，瓦检员必须检查CH4，在CH4浓度低于1.0%时，当班队（班组长）长开具的“送电工作票”，由当班电工送变电所，方可送电、开机。
3、安装的安全技术措施
（1）、各种电气设备入井前必须检查，具有“入井合格证”、“防爆
合格证证”，方可入井。
（2）、电缆悬挂整齐，间距不得超过3m。通讯和信号电缆应与动力
电缆分挂在井巷的两侧。如果受条件所限，通讯和信号电缆应敷设在
电力电缆上方0.1m以上的地方,低压电缆之间的距离不得小于50m （3）、各类电气设备（含五小件电器设备）必须有接地装置，接地装
置必须完好、可靠，接地装置的材质、截面规格符合规定：铜S≥25mm 2，铁：S≥50mm2
（4）、局扇按“三专”安设，做到风电闭锁、瓦电闭锁。
（5）、施工轨道采用15Kg轨道，道夹板、道螺栓齐全，高低、左右、
前后错差必须符合《煤矿安全规程》和轨道铺设标准规定，枕木直径
不小于150mm，间距不大于1m。
（6）、所有机电调设备及缆线必须符合防爆要求。
4、使用安全技术措施：
（1）、工作面必须有与实际相符合的设备布置图。
（2）、各类司机必须持证上岗。
（3）、非专职电工不得擅自操作电气设备。
（4）、凡安装的机电设备必须经机电部门验收合格，方可投入使用；
并挂牌管理。
（5）、运输线上的绞车要求做到：
①每班接班时必须检查绞车安装的地脚枕木，地脚螺栓，稳绳、
稳桩、压柱必须齐全牢固，压柱直径不小于160mm。绞车钢丝绳必须
设附绳，并按规定用好。
②每班接班时必须检查信号装置，声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
③每班接班时必须检查挡车设置，挡车装置必须灵敏可靠，未行
车时处于关闭状态。
④斜坡提升必须做到“行车不行人，行人不行车”。信号不清严禁提放矿车，坚持打铃回铃制度。
⑤绞车及钢丝绳必须班班检查，绞车及开关必须完好可靠。钢丝绳磨损和断股、断丝超过《煤矿安全规程》规定，必须立即更换。绞车司机和信号工必须强化责任心，严禁放飞车，杜绝跑车伤人，掉道车必须人工使其上道，抬跳道车时，其下方严禁有人，操作人员应站在安全检查地点，严禁用绞车牵引使其上道。
⑥在每个躲身硐室硐口，应安装红色信号灯，信号工给绞车司机发送提升、下放矿车信号前，应先开启行车信号灯，提前预告巷道中的行人，红色信号灯还应与绞车电路闭锁。
（6）、装矸时，必须用木楔将矿车可靠地固定在轨道上。
（7）、所有机电设备必须班班检查，严禁带病运行。
（8）、对“五小”电器和经常移动或拖运的电缆、设备应特别严格进行检查，每班交接班时，由小班电工进行检查，对不完好或不符合防爆标准的应及时修复或更换。
（9）、矿灯入井前必须进行防爆检查，入井后严禁敲打、拆卸。（10）、放炮前，碛头附近50m范围内的机电设备必须移出。（11）、掘进工作面必须实现风电闭锁和瓦电闭锁，当风电闭锁和甲烷断电仪安装完毕，必须由机电部门监督电工进行试验、检查，确保齐全、完好有效，否则严禁开工。
（12）、机电工种司机在离开所管辖的机电设备时，必须将启动开关手柄至“零”位并闭锁。
（13）、供电系统“三大保护”齐全可靠。
五、起爆点、站岗位置及放炮安全措施
（一）、起爆点、站岗位置
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
文件编号：GD/FS-1390 （管理制度范本系列） 金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
金属地下矿山掘进作业规程编制规 定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。 一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相
同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。 （5）装药结构示意图。 （6）超前支护平面、剖面图。 （7）掘进机械化及工艺流程与设备图。
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
煤矿采煤工作面作业规程范例
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工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 掘进工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6293-19 掘进工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。否则，不准进入工作面。风筒离掘进头不得大于5m。 二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲邦问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。 三、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。 四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。 五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、
煤矿采煤工作面作业规程工作面编号：4421
编审人员签字编制单位：回采四区 编制人：巩庆刚李敦芝 施工负责人： 审查单位： 技术科： 地质科： 通防科： 机电科： 运输科： 煤质科： 安监处： 采煤副总： 生产矿长意见： 签字
会审意见会审人员： 会审意见： 矿总工程师意见： 签字
第一章概况 第一节工作面位置及开采影响 一、采煤工作面平面图 二、工作面位置与毗邻关系 本工作面属于四层煤，位于-1100水平前组四采区第一亚阶段。F12断层东侧，以上为4420工作面，已经开采结束，以北为F15断层，以东为F11断层。 工作面标高：-801.50--897.05。地面标高：+187米。 三、工作面投影位置 位于南宫庄及其西北部的部分农田。 四、工作面开采对地面建筑物，主要井巷及其它方面的影响。 地面将产生一定程度的沉降。 第二节工作面地质状况 一、煤层赋存条件 二、煤层及顶底板岩性变化特征（附综合柱状图） １、煤层产状 此煤层属古生代二迭纪山西组，煤层走向157-171度，倾角25.5度。 ２、煤层顶底板岩性 顶板为灰白色中砾砂岩，坚硬，近煤层处层理发育，局部发育成楔状，不易破碎，伪顶厚0.1-0.7，粉砂岩灰黑色，易碎，易冒落，直接底为细砂岩，灰色，层理发育，厚2.0米，该面直接顶为4类，老顶2级。 三、水文地质情况
该面水文地质条件简单，在顶板裂隙发育地带有少量淋水，最大涌水量0.05 m3/min,正常涌水量0.02 m3/min。 四、实测地质构造 五、主要地构造说明 本工作面地质构造简单，F1断层对回采的影响程度较小。 六、冲击地压鉴定意见 经有关部门鉴定，该煤层有冲击倾向性，属冲击地压煤层，按冲击地压面管理,重点治理范围:上、下平巷60m，上、下端头20m，有悬顶、工作面来压及特殊情况下，重点加强煤粉检测,发现有冲击危险时，必须及时放炮卸压 第三节巷道布置 一、工作面巷道布置 工作面进回风巷及切眼沿四层煤布置，均为单巷布置，顶板为砂岩，局部撇底煤；支护形式为锚网带，掘进断面形状为梯形，掘进断面积5.72m2。 二、巷道断面及支护形式
掘进工作面现场管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行 “三大规程”和上级有关安全生产的指示精 神，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人 员签字，正班长主抓本班的安全工作，副班长 主抓本班的生产工作。 二、公司总工程师和主管副总工程师每季 组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、 执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找
不足。 区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。 三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。 四、工程质量符合要求，同时，保证工作面整齐、清洁、材料工具存放有序，做到巷道高、宽、平、直、净，水沟畅通，无积水。 五、当局扇停止运转时应立即撤出人员，切断电源。 六、坚持敲帮问顶制度，防止矸煤突然冒落伤人。 七、巷道遇到较松软煤层时，必须采用前探式支架支护，空顶高度超过规定时，必须在
支架上打木垛接顶。 八、架棚前必须先拉好中线、腰线，严格控制巷道方向，架好棚子后及时背帮背顶，荆芭、椽子质量、数量均应符合要求。 九、维修巷道时，应坚持先外后里、先上后下的原则。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系
第二节煤层 一、煤层赋存 10#煤层结构简单，煤厚相对稳定，有不稳定的夹矸出现，平均煤厚为2.70m，硬度系数f约为1.5～2.8，上距4#煤层约61m；直接顶为L1灰岩，厚4m左右，中部常夹薄层砂质泥岩或泥岩，坚硬不易垮落；局部发育黑色泥岩伪顶，厚0.30m左右，结构疏松，极易破碎，多随煤层开采而冒落，给管理带来困难并增大煤的灰分。 二、储量 第三节煤层顶底板 顶、底板岩性特征表： 附图1：煤层顶底板综合柱状图
第四节地质构造 一、断层及其对回采的影响 根据10101运输、回风顺槽掘进揭露情况分析，该综采工作面地质构造简单，煤层走向为东北—西南，倾向西南，煤层倾角4°～16°，平均14°左右，经过掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有2条断层，构造详细情况见下表： 二、褶曲情况及其对回采的影响 该工作面的回风顺槽掘进至260米，运输顺槽掘进至280m时，煤层出现较大起伏，褶曲发育，倾角局部在20°左右，煤层厚度变薄，长约220m，渡过后，煤层厚度恢复原样。该段影响将来回采的正常推进，需对工作面采取防滑、防窜矸措施。 三、其它地质因素对回采影响 1、煤层直接顶为L1灰岩，硬度系数在6.2-6.8之间，在回采过程中顶板不易自然垮落，需采取强制性放顶措施。 2、10101回风顺槽掘进1670m时，揭露分氧化带，顶板发生变化无层理，均为黄土与碎块石，不定时的向下冒落。故在初采放顶的过程中，
工作面可能有黄土、碎石涌入，影响正常的回采推进，需编制初采、初放专项安全技术措施。 附图2：10101综采工作面地质剖面图 第五节水文地质 一、水文地质概况 根据山西地宝能源有限公司为我矿编制的《矿井水文地质类型划分报告》确定我矿水文地质类型划分为中等。 10101综采工作面位于石炭系上统太原组，主要含水层为岩溶裂隙水，含水层主要为间夹碎屑岩中的3～4层石灰岩，赋存段距40m左右，含水层主要接受大气降水补给，富水性较弱，单位涌水量约为0.00012 L/s·m，渗透系数为0.0012m/d，水质一般为HCO3·SO3-Ca·Mg·Na型，硬度小于150mg/L，矿化度0.696g/L，预计不会影响回采工作正常施工。 本井田内奥灰水位标高为819—822m，工作面底板最低标高约为784m，位于奥灰水位之下，10#煤层底板与奥陶系灰岩之间的隔水层厚度为80m，按照《煤矿防治水规定》中突水系数计算公式： T=P/M P=(H0-H1+M)*0.0098 =（820-784+80）*0.0098/80 =0.01MPa/m 其中T—突水系数 MPa/m； P—底板隔水层承受的水头压力 MPa； H0—奥灰溶岩水位标高 m；
采掘作业规程、安全技术措施管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采掘作业规程、安全技术措施管理制度 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生 产、正确指导作业、实行科学管理的基础，是进行采掘活 动的主要依据，也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定，回采、掘进工作面在开 工之前，都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程； 在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时，如初采、 收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等，临时性工 程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设 备安装等，均须编制专项安全技术措施。 为了进一步加强各种规程和安全措施的管理，严格我 矿规程的编制、审批、贯彻及执行情况的监督检查，强化
规程、措施的落实，特制订本制度。 一、原则 1、《作业规程》、《安全技术措施》必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程、一规程；一变化、一措施”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。 4、《作业规程》、《安全技术措施》由总工程师负责，总工办具体落实《作业规程》、《安全技术措施》的