木制固装及活动家具制作要求
一、产品标准及规范
QB/T2603-2003 《木制宾馆家具》
GB/T3324-2008 《木家具通用技术条件》
GB/T3325-1995 《金属家具通用技术条件》
QB/T1951.1-1994 《木家具质量检验及质量评定》
QB/T1951.2-1994 《金属家具质量检验及质量评定》
QB/T2454-1999 《家具五金抽屉导轨要求和检验》
GB 5296.6-2004 《消费品使用说明第六部分：家具》
QB/T1952.1-2003 《软体家具沙发》
QB/T1952.2-2004 《弹簧软床垫》
QB/T2600-2003 《棕纤维弹性床垫》
GB 17927-1999 《软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定》
QB/T2383-1998 《餐桌餐椅》
QB/T2280-2007 《办公椅》
QB/T2384-1998 《木制写字桌》
QB/T13668-2003 《钢制书柜、资料柜通用技术条件》
QB/T2530-2001 《木制柜》
QB/T11718-1999 《中密度纤维板》
GB/T3326-1997 《家具桌，椅，凳类主要尺寸》
HG/T2454-2006 《聚氨酯清漆》
GB 18580-2001 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
GB 18581-2009 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
GB 18583-2008 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
GB 18584-2008 《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》
二、原材料处理及选用要求
1、根据设计图纸要求、家具整体样式、面料样式及技术要求进行订料选料，所选用材料要求在以下范围之内：
2、油漆符合国家环保标准，UV喷涂面漆、硬度3H以上。要求使用品牌在华润、大宝。粘贴胶水品牌：日本光洋、美国富兰克林。
3、五金件要求使用品牌：采用海福乐、海蒂斯、多麦克斯、英格索兰、多玛。所有抽屉，柜门采用五金件同品牌的阻尼路轨、铰链。本次招标范围内五金件包括：铰链、门轴、阻尼路轨。
3.1、铰链数量根据门高确定，具体为：门高小于1520mm：2只，门高大于1520mm且小于2290mm时：3只，门高大于2290且小于3050时：4只。内门（45mm厚），采用双轴承带镀层的钢制或不锈钢铰链，不可拆卸式轴（NRP），铰链尺寸为
4.5*4*3.4mm，表面处理为拉丝镀鉻US26D（652）或拉丝不锈钢US32D（630）。参考标准ANSIA156.7。外门（45mm厚），采用双轴承不锈钢铰链，不可拆卸式轴（NRP），带安全扣钉（SH），铰链尺寸为5”*4*3.4mm，表面处理为拉丝不锈钢US32D（630）。参考标准ANSIA156.7。超宽超重门采用加厚的四轴承带镀层的钢制或不锈钢铰链，不可拆卸式轴（NRP），铰链尺寸为5”*4”*4.8mm，表面处理为拉丝镀鉻US26D（652）或拉丝不锈钢US32D（630）。参考标准ANSIA156.7。
检修门采用3节结构钢制或不锈钢弹簧铰链，不可提升式轴，铰链尺寸为4.5*4*3.4mm，表面处理为拉丝镀鉻US26D（652）或拉丝不锈钢US32D（630）。参考标准ANSIA156.7和UL防火认证。
特大门型或无法安装铰链的门，安装天地门轴，如为防火门采用钢制或不锈钢偏心天地门轴，开启测试达200万次，通过美国UL3小时防火认证。家俱如有抽屉，应将滑轨安于两边，配以4个硬质滚珠式尼龙滚轮，抽屉处于全开位臵时，应至少能承受20公斤重的压力而不损坏。
4、木芯材采用多层板，品牌为福人、兔宝宝，等级为E0级，家具内外材料须符合国家防火规范要求，家具、墙身板、踢脚线、门套等部位必须使用多层木心板制作基层。所选实木必须达到国际F A S级，经过二次干燥，通常保证干燥后木材的含水率不大12%（视具体情况而定），方能投入使用。所选木材不能有死节，虫蛀，腐朽，裂缝现象，外露材料上活疤结的直径不大于20MM。斜纹程度超过20%的不得使用。
5、制成的部件应进行实木封边处理。有防火要求的防火门，基层板及完成整体饰面板必需达到国家相应防火等级标准和要求。
6、实木木皮要求GRADE I级木皮，木皮纹理清晰，无明显色差，无死结黑斑。厚度在砂光上漆前至少达到0.6MM，无变形，卷翘，开裂，同一区域同一位臵木纹、颜色一致，木纹理通顺。所有内部辅助材料必须是经过干燥，除虫，无腐朽的硬杂木。单面板外露面采用GRADE I级实木木皮及华润、大宝油漆，背面采用普通木皮及普通符合国家环保标准油漆；双面板两面均采用GRADE I级木皮及华润、大宝油漆。无论单面板或双面板，板的两侧油漆工艺均需五底三面。
7、当实木与木皮需搭配使用时，所选实木与木皮应当在树种，等级，外观，颜色，纹理上保持一致。
8、所用油漆、涂粘贴胶均符合国家环保标准，表面油漆能承受100C高温15分钟。漆膜干爽、平整光滑无粗颗粒，光泽均匀，无明暗面。
9、主要五金件三节路轨承重≥25kg，材质及表面处理为钢质镀锌，具有极好的稳定性，抽拉次数≥3万次，铰链开启次数高达8万次，48小时盐雾测试，拥有欧洲LGA权威测试报告.。
10、家具产品中配套石材选用要求及制作工艺：
（1）大理石外观要求纹理清晰、无裂缝、无断裂、无接驳、无砂洞。
（2）大理石的质量要求：抗压强度47—140；抗折强度3.5—14;抗剪强度8.5—18;吸水率<10%;耐用年限15年以上。
（3）大理石、花岗石与木家具和金属家具的两种接合方式的配合公差范围：嵌装式大理石或花岗石与木框边式金属边四周缝小于或等于1mm；盖面式底与木板平面间隙小于等于
1.5mm。
11、金属家具制作工艺规范：
（1）焊接要求:焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿，焊渣，夹渣；
气孔、焊瘤、咬边、焊接处平滑，焊缝应修整光滑。
（2）金属件漆膜电镀外观要求：光滑平整，无雾底、无凹凸、无明显流挂、无疙瘩、无皱皮、无飞漆、无色差、图案完整和无漏啧。外露部位：不得有烧焦、不得有起泡、不得有针孔、不得有裂纹、不得有明显毛刺、不得有花斑、不得有划痕。在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或刃口棱角。
12、家具中的玻璃及镜子要求：
（1）玻璃采用平整、清晰、无气泡、无杂物、无光学变形的钢化玻璃。
（2）玻璃车边及磨斜边要求平整，磨边距离相等、无磨痕、光亮清晰。
（3）玻璃的质量标准：硬度，莫氏5.5—6.5,商氏120;强度，
抗压强度880—930MP;抗弯强度40.0—60.0MP。
（4）镜子背面要求镀银处理。
（5）镜子要求清晰、无波浪、无光学变形、磨边要求平整、磨边距离相等、光滑清晰、无雾斑、无划伤、无线道。
三、活动家具质量要求
1、活动家具安装完后，应检查所安装的质量是否合格，检查
方法观察检查，安装要符合以下规定：
整体裁口顺直，饰面平整、光滑，无槌印，开闭灵活，严密无回弹、翘曲和变形，门扇和留缝企缝2毫米，上缝1.5毫米，下缝1.5—2毫米。
2、木饰面质量木纹一致，涂料颜色一致，表面平整、光滑，
无裂缝，检查方法观察及手摸。
高柜类允许偏差项目：
（1）门框正侧垂直度，允许偏差2毫米，用1米托线板检查；
（2）门框对角线长度，允许偏差1毫米；
（3）门框与肩、门扇与肩接触处高低差允许2毫米；
（4）门框与门扇间留缝宽度允许偏差1.5毫米；
（5）门框与门框上缝留缝宽度允许1.0毫米；
外观质量允许偏差限值：
（1）外形尺寸各边极限偏差3mm;
（2）板件翘曲度，对角线长1400mm时小于2mm；
（3）包镶平整度0.1mm；
（4）垂直度，对角线长1000mm时小于1.5mm；
（5）门与框架的平行度小于1mm，抽屉与框架的平行度小于0.5mm；
（6）包镶板抽屉上缝小于1mm，左右缝0.5mm，实木抽屉上缝小于1.5mm，左右缝１mm;
（7）包镶开门上及左右缝1mm，中、下缝1mm；
（8）抽屉拉出2／3时下垂度小于15mm，摆动度小于1mm；
（9）拉手安装平直，位臵偏差小于１mm，底脚着地偏差小于1mm；
（10）搁板各边离缝，活动板小于2mm，固定板小于1.5mm；
（11）顶、底板结合处每边离缝隙小于1.5mm；
3、活动家具表面油漆的工艺要求：
（1）整件产品或同一立面同一颜色产品色泽应相似，产品表面漆膜不得有皱皮、发粘和漏漆现象，外露正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰，漆膜实干后应无明显木孔沉陷。除设计要求纹理开放式油漆效果外，其他部位涂层手感应光滑，无粒子。漆膜应无加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、泛白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。无鼓泡、裂缝和明显失光。
（2）所有上色，油漆心须在封闭，无尘的环境中施工。
（3）家具外露及内笼部分必须确定的色板上色做漆。
（4）油漆表面防水，防酒精，耐磨，家具桌、台面油漆表面防烫，防水，防酒精，耐磨。
四、技术性能要求
1．基本规格及技术性能要求
1.1 规格：详见施工图纸及设计师确认的细化图纸
1.2 颜色: 详见色板和材料样板及
1.3 使用材料材质: 详见材料样板及技术要求
2．通用技术性能要求
2.1 所有加工尺寸一律按图施工，油漆颜色严格按照设计师提供的色板制作。
2.2 凡有虎斑、水波纹、蓝斑的薄片（木皮）不可使用于产品的任何部位。
2.3 凡有虫孔、节疤、蓝斑、裂纹的木料不可使用于产品的任何部位。
2.4 薄片（木皮）及木料之拼板或拼板时，材色务必一致，不可混用。
2.5 45°角度拼接误差必须控制在3mm以内。(合拼花成形边幅宽度)
2.6 装配及组立后缝隙必须控制在0.5mm以内并补平。
2.7玻璃槽不可粗糙污黑，颜色必须与饰面板颜色一致。可移动之产品桌面，端头及桌陲(立水)顶部均须着色，不可粗糙污黑，桌脚端头不可粗糙污黑，玻璃框与玻璃之间公差为2mm(每边lmm)。
2.8 桌底、层板(搁板)底部必须着色（平衡纸除外）并须保持干净，不得有污染。
2.9 立水下沿不可露白，必须着色并擦拭干净（含端头）。
2.10 所有配件颜色必须符合色板，组立后颜色必须一致。
2.11 成品包装方式，须满足运输、组装等要求。
2.12 结构必须合乎安全性、牢固性，并能严格按组合说明书之说明进行组合。
3．床类技术性能要求
3.1 床屏颜色整体一致，无色差。
3.2 所使用的材料必须符合图纸及相关资料要求(包括木材、油漆等材料)。
3.3 实木尺寸与图纸尺寸保持一致，正负误差应小于1／8″。
3.4 实木线与饰面板接合必须紧密，无缝隙、黑条纹，颜色必须一致。
3.5 床屏实木线条必须打磨良好，要求平滑，线条大小、精细一致。
3.6 床屏夹板部位要求木纹合理，无划伤、碰压，木皮接口处无胶水痕迹和黑线。。
3.7 扪皮板要求结合紧密、清洁、无污渍、划伤和斑点，颜色和皮类必须符合图纸及相关资料要求。
3.8 油漆面要求不粗糙，无砂眼、流油、划伤、油点等缺陷。
3.9 包装前要求床屏干净，无胶痕、残留胶水、碎屑、灰尘等粘附物。
4．柜类技术性能要求
4.1 喷油颜色与所用材料(包括油漆、木材等)必须符合图纸及相关资料要求。
4.2 成品实物尺寸必须与图纸尺寸相符，正负误差小于1／8″。
4.3 实木与木皮搭配合理，见光面整体颜色一致，无色差。
4.4 木皮拼接合理，无色差、阴阳色，木皮无划伤、碰伤、碰烂、磨穿、刨穿、发黑、雀斑、起泡、脱胶等不良现象。
4.5 实木线、木皮打磨光滑平整，无波浪形和凸凹感。
4.6 封边条与木皮接合处对角自然，无缝隙、疤节、残留胶
水和黑线等。
4.7 锣线(坑线)线条粗细、深浅大小均匀一致，无波浪形和
锣刀烫黑的痕迹。
4.8 面板木皮拼花木纹拼接合理，接合处无缝隙。
4.9 门板及柜桶面板与柜身木纹相配，拼装合理。边柜与柜
桶面、柜门板组装线条平行，内笼柜桶面疏口要求在1mm内，以看不见趟路为标准。
4.10 面板、侧板(中侧板、中横板)无变形，接合处无缝隙。
4.11 趟门柜桶开合顺畅自然，无碰顶、底、侧板及摆动现象。
4.12 成品表面与内笼清洁干净，无残留胶水、胶纸印痕。
4.13 层板大小合适，安放平衡，无变形，间隙小于1／8″，
四边封木皮。
4.14 见光部位需贴好木皮，不能看见万花板或纤维板。
4.15配臵的玻璃或镜子大小适中，无碰缺、划花、脱水银现
象。
4.16五金配臵齐全、无生锈、变形、螺丝选用正确。酒店柜
桶家具要用进口趟路。
4.17组装产品整体结构合理，装嵌牢固，无松动摇晃现象及背板无漏光等。
4.18产品任何部位外包装箱都不能写无关文字，并且清洁干
净。
4.19油漆面必须光滑平整，无砂眼、流油、橘皮、漏喷、泛
白(黄)，沟槽无缺油、残留胶水、原子灰等不良现象。
4.20包装结构安全可靠。云石、玻璃等要另做钉架。
5.1 沙发架大体分为见光面(外架)与不见光面(内架)。
5.2 见光面木架必须选料正确，实木花纹颜色一致，无发黑、疤痕现象。
5.3 内外木架与图纸尺寸相符，正负误差小于1／4″。
5.4 内外框架结构牢固，无爆裂、松动、摇晃等现象。
5.5油漆面光滑平整，无砂眼、流油、橘皮、划花、碰坏等。
5.6座背拉簧与松紧带分布均匀，弹性稳定，松紧适当。
5.7内笼订布均匀适当，无松皱现象。
5.8木架切胶海绵松软适当，厚薄尺寸一致，胶水喷涂均匀。
5.9 配套组合沙发扪布(皮)颜色必须相同，无明显色差。
5.10布、皮扪装时松紧适当，缝订必须结实牢靠。
5.11扪布（皮）花纹对接正确、合理，无错位或倾斜不直等现象。
5.12靠背波花松软适度，均匀饱满、弹性良好。
5.13坐垫大小合适，弹性好，接装紧凑无间隙，坐背后靠垫必须平整，无高低不平现象。
5.14装配沙发尺寸合理，无松动，四脚无摇晃且在同一水平线上。
5.15包装时必须检查实木及油漆面是否碰损或划花。
5.16布（皮）表必须保证清洁干净，无污渍、划伤、斑点。
5.17包装表面书写工整、无错写、漏写、少写现象，沙发五金配件包装齐全。
6.1喷油颜色与所使用材料必须符合图纸及相关资料的要求。
6.2成品实物外观与施工图纸尺寸相符，正负误差小于1／8″。
6.3见光面整体颜色一致，实木与木皮搭配合理，无泛白、色差等现象。
6.4见光面或油漆面无磨穿、发黑、划伤、碰坏等不良现象。
6.5木皮拼接合理，木纹对称，无色差、划伤(花)、阴阳色等现象。
6.6产品无碰伤、碰烂、磨穿、发黑、雀斑(色)、起泡、脱胶等现象。
6.7实木线、木皮打磨光滑平整，无波浪形和凸凹感。
6.8实木线见光面无打钉、黑纹、黑疤，见光面打磨良好，粘贴牢固，无爆裂现象。
6.9对边条接合处对角无缝隙，无残留胶水、黑线等。
6.10锣线(坑线)线条深浅、大小一致，无波浪形、弯曲、锣坏等不良现象。。
6.11台体开合顺畅，台面木纹对称，无错乱现象，缝隙均匀一致，且小于1／32″。
6.12台体内笼干净清洁，所用木皮与台面相同。
6.13台体内、外无胶纸、胶水、砂眼、橘皮、漏油、流油等现象。
6.14台面（油漆面、石材、玻璃）无划花、碰坏、疵点等现象，茶几凹槽面与玻璃厚度适合，松紧适当。
6.15五金配件齐全良好，无生锈、变形和缺件，选用螺丝长
短正确
6.16产品装嵌牢固、紧密，无松动、摇晃现象。
6.17包装前必须彻底处理干净所残留的胶水、胶纸、碎屑、灰尘等各种粘附物。
6.18产品任何部位不能书写无关文字，并清洁干净，无油渍、灰尘等现象。
6.19包装结构安全可靠，云石、玻璃等要另做钉架。
详细说明
茶几
外观（材料、材质、颜色）
◇中密度板表面贴天然木皮（厚度≥0.6mm）；高密度板采用福人、兔宝宝品牌，等级为E1级；
◇封边采用厚度为15mm实木，中间无拼缝；其缝应严密，并且无脱落、牢固；
◇实木应为实干材（含水率低于10%）；
◇外露实木应是无节疤、无腐朽、无裂纹、无夹皮、无虫眼、变色等缺陷；
◇茶几面的木皮拼花时，木纹的纹理拼接应协调，同时要求不能有明显色差；整体看木纹应该协调一致。
◇木皮拼贴应严密、平整，不允许有脱胶、透胶、鼓泡、凹陷、压痕、表面划伤、裂痕等缺陷；
◇装饰线应该粘贴平整、顺直、与桃花芯木皮配合紧密；
◇茶几面、茶几腿漆颜色根据色板待定；
茶几面背面均应至少采用聚氨酯树脂底漆进行封闭；
所有手能触摸处，应光滑无毛刺、无颗粒，漆膜应光滑，茶几面漆膜实干后无明显木孔沉陷；漆膜应无皱皮、发粘和漏漆现象。同时也应无加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、流挂、缩孔等缺陷。整体应该色泽一致；
结构与配件
茶几面与茶几腿之间采用五金连接件连接；要求腿部连接牢固、稳定。
力学强度、性能
茶几的强度应符合GB10357.1标准，试验水平为4；漆膜理化性能试验应符合GB4893.1~GB4893.4规定的1级标准；漆膜的耐膜性应符合GB4893.8规定的1级标准；漆膜抗冲击性能应符合GB4893.9的1级标准；漆膜的附着力性能应符合GB1720的1级标准；形状及位臵公差茶几整体底脚平稳度为≤2mm; 茶几面的翘曲度为≤3mm;茶几面的平整度≤0.2mm; 装饰线与木皮的拼接应是无缝拼接；
沙发
外观（材料、材质、颜色）
外露木质件均采用实木；沙发内框架采用强度符合要求的硬杂木；实木应为室干材（含水率为10%）；外露实木应是无节疤、无腐朽、无裂纹、无夹皮、无虫眼、无变色等缺陷；内框价材料应符合毛边锯材一等材；外包布料采用进口布料，厚度均匀，且厚度为2.2mm；外包西皮选用进口面料质地应密实，强度高，图案、图形完整、连续，没有明显色差，耐久性好；沙发背面应采用与面料相同的材料包裹；所有面料都应包裹平整、牢固；内衬海绵为聚醚类JM-30型，等级为优等品，其表现密度为35kg/m3; 蛇型弹簧的材料、直径和性能等应符合GB1222的规定，同时弹簧应进行防锈漆处理；外露实木构件的漆颜色根据色板待定；漆膜应无皱皮、发粘和漏漆现象。同时也应无加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、流挂、缩孔等缺陷。整体应该色泽一致。
结构、配件
弹簧的装订及绷扎均应牢固，用手揿后应无磨檫及撞击声；缝纫应无明显浮线，允许跳线；
力学强度、性能
沙发的扶手、座、背部应通过相应的耐久性第三阶段试验；试验结束后，沙发应符合ZB/TY81002.1标准中的6.5.2和6.5.3条的规定；弹簧的性能要求及用量应符合ZB/TY81002.1标准中的附录B的规定；漆膜理化性能试验应符合GB4893.1~GB4893.4规定的1级标准；膜的耐磨性应符合GB4893.8规定的一级标准；漆膜抗冲击性能应符合GB4893.9的1级标准；漆膜的附着力性能应符合GB1720的1级标准。
形状及位臵公差
产品尺寸偏差应符合ZB/TY81002.1标准中的6.2.1条，产品形状和位臵公差应符合ZB/TY81002.1标准中的6.2..4条的规定；沙发整体底脚平稳度为≤2mm;扶手的翘曲度为≤2mm;扶手的平整度≤0.2mm。
椅子
外观（材料、材质、颜色）
全部材料为进口实木；实木应为室干材（含水率为10%）；外露实木应是无节疤、无腐朽、无裂纹、无夹皮、无虫眼、无变色等缺陷；座面采用实木拼板，但应木纹的纹理拼接应协调，同时要求不能有明显色差；整体看木纹应该协调一致。线形洗削应清晰；外露表面油漆颜色根据色板待定；其它非外露表面均应至少采用聚氨酯树脂底漆进行封闭；所有手能触摸处，应光滑无毛刺、无颗粒，漆膜应光滑，台面漆膜实干后无明显木孔沉陷；漆膜应无皱皮、发粘和漏漆现象。同时也应无加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、流挂、缩孔等缺陷。整体应该色泽一致；
结构与配件
采用榫结合结构时，则应在座面背面应加可拆装的塞脚；结构部件之间连接如采用五金连接件，表面应经镀锌或镀铬及抛光等处理；
力学强度、性能
椅子的稳定性应符合GB10357.2标准中6.1.2规定；椅子的强度和耐久性应符GB10357.3标准，试验水平为4；漆膜理化性能试验应符合GB4893.1~GB4893.4规定的1级标准；漆膜的耐磨性应符合GB4893.8规定的1级标准；漆膜抗冲击性能应符合GB4893.9的1级标准；漆膜的附着力性能应符合GB1720的1级标准；
形状及位臵公差
椅子整体底脚平稳度为≤2mm;座面的翘曲度为≤2mm;座面及外表面板件的平整度≤0.2mm;靠背的拼接处应过渡自然，光滑，拼接应严密；电视柜中密度板表面贴天然木皮（厚度≥0.6mm）,背面可用柳安板进行贴面；采用聚氨酯漆。油漆工艺五遍底漆三遍面漆。采用进口天然木皮，木皮的纹路清晰、结均匀，色泽美观。采用聚氨酯清漆，实木应为室干才（含水率低于10%）；木皮拼贴应严密、平整，不允许有脱胶、透胶、鼓泡、凹陷、压痕、表面划伤、裂痕等缺陷所有手能触摸处，应光滑无毛刺、无颗粒，漆膜应光滑，实木面漆膜实干后无明显木孔沉陷；书桌中密度板正面贴天然木皮（厚度≥0.6mm）；采用聚氨酯漆。油漆工艺五遍底漆三遍面漆。采用进口天然木皮，木皮的纹路清晰、结构均匀，色泽美观。采用聚氨酯清漆，所有手能触摸处，应光滑无毛刺、无颗粒，漆膜应光滑，实木面漆膜实干后无明显木孔沉陷；桌面的背面、竖板的背面等均应至少采用聚氨酯树脂底漆进行封闭；整体应该色泽一致。漆膜应无皱皮、发粘和漏漆现象。同时也应无加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、流挂、缩孔等缺陷。五金件：五金表面应经镀锌或镀铬及抛光等处理。
1. 施工安装方案 （1）产品包装方案 1）所有易碎、怕压的产品在包装车间进行科学合理的包装。 a．含有玻璃的家具，均需拆装，外装订木架。 b．所有椅类产品均独立包装并装订木架，防止运输时的压碰，防止产品变形。 c．所有沙发包装均打木外架。 d．所有软体产品配清洗液。 2）所有产品均要安装护角。 a．所有大件产品均需拆装包装，分开包装，并且所有角部要装塑胶护角，防止磕碰角部造成损伤。 b．所有有外架椅类，扶手、靠背均有护角棉包缠，以防磨损。 3）所有柜类产品或板件类包均有垫层。 a．每一块板与板之间均有吸塑纸保护，以防止滑破漆膜。 b．每件产品六个面均有泡沫砖做防护，以防止家具外表面损伤。 c．所有五金拉手均按装在抽屉面背侧，以防止磕伤邻近部件。 d．所有五金件的包装盒固定在指定位置，以防止运输过程中因滑动损伤产品部件。
4）所有产品放入纸箱前均要包一层防湿吸塑层，并密封，以防意外受潮或浸水。 5）所有大件产品限重，必需拆装包装。 （2）产品运输方案 1)文明装卸，轻拿轻放，严格执行上轻下重原则。装车时要根据情况使用泡沫、珍珠棉等加以保护。 2)产品装车前，负责安装的队员必须对照送货单、装车清单，仔细核对产品规格、颜色，确认无误之后才可以装车，未经过仓管员清点的产品，不能装车。 3)在安装现场需要使用大楼电梯时，由安装组长负责出面协调，不得因使用电梯而与管理人员或者其他人员发生争执。 4)在产品装卸过程中，严禁将产品放在地上推拉。要注意不能划花或者碰伤地板、地毯、门窗，需要靠墙摆放的产品，必须使用泡沫、纸皮予以保护。 5)工作地点如果刚装修完毕，要特别注意对装修环境的保护。 6)产品堆放时，一定要准确归类，并将产品标签朝外。 （3）产品施工安装方案 1)客户处卸货注意事项： a、工作人员按照表单明细将客户所有产品卸在指定位置,并清点数目,核对型号。 b、工作人员在客户现场督导搬运公司民工搬运,避免搬运损坏。
合同编号：__________ 家具安装承包合同 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____年____月____日 第1 页共8 页
家具安装承包合同 立协议双方： (以上简称甲方) (以上简称甲方) 为确保宜居春水湾小区工程按时、保质顺利完成，甲方将本工程安装部分工作量以包工方式承包给乙方施工，为进一步明确双方权利和义务，本着通力协作，互相配合，平等互利，协商一致的原则，结合工程具体情况，特制定一下条款，双方共同遵守。 一、承包内容 1、工程名称： 2、承包范围： (1)本工程施工图纸范围内所有的安装，包括屋面、阳台、空调等排(气)水管道及临时水电安装。 (2)施工所需的一切机械、机具、工具、用具。 (3)所有预留孔洞的堵塞(包括烟道等需要二次浇堵)。 (4)涉及安全和实用功能的一切检验、检验合格、如不合格二次费用由乙方承担。 (5)在清地面前发生垃圾由他人清理，如在地面清理 完后再发生垃圾自行清理，如不清理重罚。 (6)如发生点工，大工按元/工日，小工按元/工日计算。 二、材料管理 1、在施工过程中如发现材料浪费第一次给予警告，屡教不改将于每次500-5000元罚款。 第 2 页共 8 页
2、在施工过程中如发现偷盗材料现象将于每次500-5000元罚款，情节严重者将于清除场外，工程款不予结算。 三、工程质量 按施工图纸设计文件(含变更、核定)要求施工，符合国家现行的验评标准，确保达到优良标准。乙方必须严格按施工图及施工规范施工，各分项、检验批确保一次验收合格，如出现质量问题和质量缺陷，甲方将处300-3000元/次的罚款，乙方并负责承担因此而造成的一切返工(整改处理)的工、料费及相关费用，造成延误工期的将承担甲方与建设单位签订的工期罚款。材料及相关费用由现场管理人员折算金额，在工程款中扣除，乙方没有任何理由及借口。 四、工期要求 按项目部现场工程的整体进度乙方必须听建设单位及项目部的统一安排，统一调动，不折不扣地完成每一阶段下达的工程计划任务，如不能完工，乙方延误工期项目部有权调动人员插入，一切费用由乙方负责承担，并根据情况给予罚款 -5000元。 五、双方权利和义务 1、甲方的权利和义务： (1)积极的为乙方创造必要的施工条件，按计划及时提供材料到施工现场。 (2)进行施工技术、安全、质量交底及现场施工进度计划交底。 (3)协助乙方施工过程中的质量及安全监督，发现乙方在施工过程中存在质量及安全问题，甲方有权责令乙方返工整改。乙方所 第 3 页共 8 页
固定家具制作安装施工 A、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 B、主要机具 1、电焊机、手电钻。 2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 C、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。 D、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装 2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉 2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5、壁（吊）柜扇安装： 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨
办公家具采购施工方案 1、工程施工准备 1）、为保质、保量按时完成合同的工作，在公司内专门成立该工程协调小组，由销售总经理牵头，并由采购部、生产部、质检部、安装部、销售部等各部门指定专人负责，整个生产过程完全按照招标方及使用方要求的材质标准及所中标的产品要求进行联审，随时将质量及进度情况汇报于协调小组组长，确保整个生产流程完全按ISO9001及ISO14001认证标准进行；工厂成立一个临时生产小组，负责此项工程的全面工作。由主管生产的副总经理亲自挂帅，各生产车间主任为组员，做到生产过程中，既有全面控制，又保证各项生产工作的严密细致。 2）、生产部门立即召开全厂各车间组长以上干部会议，阐明该项工程的重要性，在大家保持一贯以来严谨的工作作风前提下，多加注意，务必按时、按质、按量完成此项工程。 3）、在材料供应方面，工厂采购部对分承包方（ISO9001、ISO14001专用术语意为材料供应商）发函，召集分承包方共同研究，确保该项工程材料的供应。根据贵单位的要求，我们采购的原材料及配件遵循以下的条件：密度板采用进口福人牌E1级纤维板或刨花板，大宝(德国进口易涂宝牌漆)牌环保油漆，美国A级0.8mm厚珍贵木皮，印度尼西亚白木封
边，意大利FGV文件柜门铰、意大利TEVEL抽届滑轨、德国BMB偏心联接件及中央锁具；皮料采用意大利进口青皮，布料采用符合阻燃、防尘的标准产品。 4）、材料抵厂后，每一道生产工序严格按照公司制定的ISO901质量手册、ISO14001环境手册和程序文件来执行，保证每一道工序科学性、严密性。 2、工程施工方案及主要技术措施 1）、紧密与招标方及各使用部门沟通联系，根据中标产品及使用现场测量情况，重新做出家具的平面及立体现场布局图（CAD图），为客户提供最完整的布置方案； 2）、合同签前，公司通知工厂联系材料供应商，告知供应可能的大概数量，联系常规材料的有关情况及材料供应商近期生产情况，预防因接单时间仓促而手忙脚乱，做到事先准备，合理安排。 3）、合同签订后，第一时间通知材料供应商，把先前约定的产品迅速送到工厂，待分公司订货单明细传到工厂后，工厂再根据具体情况，合理安排生产。 4）、在生产开始前，首先应考虑哪些产品受时间、天气及客观因素限制较大，例如，大班台及文件柜等油漆产品，进厂的材料应立即开料，以防含水率回升，确保木材干燥性，油漆的调配方面也应考虑天气情况。在生产开始后，工厂临时生产小组每天开一次碰头会，汇报每个车间生产情况，汇
家具安装承包合同范本 立协议双方： (以上简称甲方) (以上简称甲方) 为确保宜居春水湾小区工程按时、保质顺利完成，甲方将本工程安装部分工作量以包工方式承包给乙方施工，为进一步明确双方权利和义务，本着通力协作，互相配合，平等互利，协商一致的原则，结合工程具体情况，特制定一下条款，双方共同遵守。 一、承包内容 1、工程名称： 2、承包范围： (1)本工程施工图纸范围内所有的安装，包括屋面、阳台、空调等排(气)水管道及临时水电安装。 (2)施工所需的一切机械、机具、工具、用具。 (3)所有预留孔洞的堵塞(包括烟道等需要二次浇堵)。 (4)涉及安全和实用功能的一切检验、检验合格、如不合格二次费用由乙方承担。 (5)在清地面前发生垃圾由他人清理，如在地面清理 完后再发生垃圾自行清理，如不清理重罚。 (6)如发生点工，大工按元/工日，小工按元/工日计算。 二、材料管理 1、在施工过程中如发现材料浪费第一次给予警告，屡教不改将于每次500-5000元罚款。
2、在施工过程中如发现偷盗材料现象将于每次500-5000元罚款，情节严重者将于清除场外，工程款不予结算。 三、工程质量 按施工图纸设计文件(含变更、核定)要求施工，符合国家现行的验评标准，确保达到优良标准。乙方必须严格按施工图及施工规范施工，各分项、检验批确保一次验收合格，如出现质量问题和质量缺陷，甲方将处300-3000元/次的罚款，乙方并负责承担因此而造成的一切返工(整改处理)的工、料费及相关费用，造成延误工期的将承担甲方与建设单位签订的工期罚款。材料及相关费用由现场管理人员折算金额，在工程款中扣除，乙方没有任何理由及借口。 四、工期要求 按项目部现场工程的整体进度乙方必须听建设单位及项目部的统一安排，统一调动，不折不扣地完成每一阶段下达的工程计划任务，如不能完工，乙方延误工期项目部有权调动人员插入，一切费用由乙方负责承担，并根据情况给予罚款2018-5000元。 五、双方权利和义务 1、甲方的权利和义务： (1)积极的为乙方创造必要的施工条件，按计划及时提供材料到施工现场。 (2)进行施工技术、安全、质量交底及现场施工进度计划交底。
办公家具安装需注意的细节 安装办公家具注意 那么，首先作为一个办公家具制造公司和安装公司，在市场环境之中处于的是优势地位。必须要确立的是最好的服务态度，以诚待人，确保产品的质量。在安装之前那么面要涉及到家具的运送，在运送当中的搬运、摆放、安置都是需要非常当心的。还有个最重要的问题就是及时的交货安装。凯禾家具发现，如果不能及时的安装完毕，客户的满意度将会严重的降低。而同时，办公家具公司的人员也要注意防止客户本身对安装的困扰。比如随意对办公家具进行改动等。 验收办公家具注意 在验收办公家具的时候，作为一个消费者，首先就是要保证运送过来的产品质量是没有问题的，这需要我们了解一些关于家具的质量知识。办公家具墙体有缝！文件柜子一边高一边低……这些都是家具安装完后可能出现的问题。凯禾家具也调查发现有因为家具安装很闹心的事情。那么，家具安装究竟有没有规范? 多大的门缝是合理的?怎么避免出现各种问题?请看美格家具专业安装师傅的建议。 对于办公室的家具装修，测量然后画出CAD设计图，是非常必要和非常关键的。测量不当直接导致后续的工程无法继续。 家具安装常见问题 1.门板间有缝：根据《木家具通用技术条件》(GB-T3324-2008)，标准内“形状及位置偏差”一栏中明示：“所有分缝(非设计要求时)≦2毫米”。如果门板间的缝隙过大或者门缝上大下小，极有可能是地面不平造成的，此时用红外水平仪检测后，即可采用专业的垫片将办公家具进行适当的调整。 2.柜体往前倾或往后倾：一般来说，成品柜都是直角形的，这种情况也多由地面不平造成，可根据倾斜的程度适当添加垫片进行调整。 3.家具与墙体间出现明显的缝隙，且缝隙大小不一：这是由于墙面不直造成的，如果是定制家具，厂家一般会现场用木条将柜体与墙之间的缝隙封住，并根据家具的颜色选用相应的玻璃胶，以便更美观。但如果是成品办公家具，也只能是将它稍稍向墙体倾斜。 4.阻尼抽屉推拉不畅：大多属于地面不平或工人调试不当造成，可以根据经验进行调试。有的可能是滑道后侧的塑料卡子有毛刺导致推拉不畅，这种情况下，使用一段时间后即可解决问题。 5.推拉门自行滑动：如果是刚安装完毕出现这种情况，大多属于地面不平造成的，增加垫片即可;如果使用一段时间后发生这种情况，极有可能是使用时，柜体里的重物摆放不均，此时让工人重新调节一下即可。 练慧眼防问题 这里教您几招判断安装是否合理的办法：首先就是家具平面要水平，竖面要垂直。板式的办公家具缝隙要小于2mm，实木办公家具缝隙不大于4mm。抽屉、推拉门要顺畅。 家具使用要得当比如办公室用的文件柜等柜台类家具，如果在上面摆放很多重物，时间久了就会变形，所以办公家具的合理使用和爱护是必须的。
协议编号：LX-FS-A68271 家具安装承包合同标准范本 After Negotiation On A Certain Issue, An Agreement Is Reached And A Clause With Economic Relationship Is Concluded, So As To Protect Their Respective Legitimate Rights And Interests. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
家具安装承包合同标准范本 使用说明：本协议资料适用于经过谈判或共同协商的某个问题，在取得一致意见后并订立的具有经济或其它关系的契约条款，最终实现保障各自的合法权益的结果。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 立协议双方： (以上简称甲方) (以上简称甲方) 为确保宜居春水湾小区工程按时、保质顺利完成，甲方将本工程安装部分工作量以包工方式承包给乙方施工，为进一步明确双方权利和义务，本着通力协作，互相配合，平等互利，协商一致的原则，结合工程具体情况，特制定一下条款，双方共同遵守。 一、承包内容 1、工程名称： 2、承包范围： (1)本工程施工图纸范围内所有的安装，包括屋
面、阳台、空调等排(气)水管道及临时水电安装。 (2)施工所需的一切机械、机具、工具、用具。 (3)所有预留孔洞的堵塞(包括烟道等需要二次浇堵)。 (4)涉及安全和实用功能的一切检验、检验合格、如不合格二次费用由乙方承担。 (5)在清地面前发生垃圾由他人清理，如在地面清理 完后再发生垃圾自行清理，如不清理重罚。 (6)如发生点工，大工按元/工日，小工按元/工日计算。 二、材料管理 1、在施工过程中如发现材料浪费第一次给予警告，屡教不改将于每次500-5000元罚款。 2、在施工过程中如发现偷盗材料现象将于每次
1、编制依据：中国移动通信指挥中心总施工组织设计： 建设部设计院设计的中国移动通信指挥中心装饰深化设计施工图： 中华人民共和国国家标准GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》：中华人民共和国国家标准GB50222—95《建筑内部装修设计防火规范》：中华人民共和国国家标准GBJGJ73—91《建筑装饰工程施工及验收规范》： 1.6北京市标准DBJ01—27—96《建筑安装分项工程施工工艺规程》： 2、工程概况及特点： 工程概况： 分项工程名称：中国移动通信指挥中心办公楼，F6层固定家俱制作，施工面积约60平方米。 现场情况：结构及外装饰、室内抹灰、地面找平、轻钢龙骨隔墙、已施工完成，其它配套专业工种已不影响固定家俱制作施工。 施工范围：副总经理会议室、党组会议室、接待室。 工程特点： 本标段主要使用功能为高级领导办公室、会议室、接待室、休息室。 本标段装修档次高、新型材料使用部位多，对操作工艺和工程质量的要求非常严格。 本标段配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中要注意各工种的工序配合和相互间的成品保护及施工安全。 3、施工安排：
为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。 施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。 为保证工程施工总体计划，本分项工程将分为两个作业班组，施工操作人员分别为8人、5人，将在50个工作日内完成该分项工程。 4、施工准备： 人员准备：经安全技能培训考核合格的技术木工18名、普工2名。 材料准备： 夹心板、红影饰面夹板、红影实木线条、白乳胶、防火涂料、九厘板、铝塑板、铁钉、枪钉、小五金件等。 机具准备： 机具：冲击钻、压刨、手电锯、汽钉枪、小型气泵、射钉枪、手电钻等。工具：手工锯、铁锤、线坠、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨、螺丝刀、方尺、角尺等。 2m靠尺、塞尺、直角尺等。 5、作业条件： 结构工程和有关壁柜的连体构造已具备壁柜制安。 室内标高线已全部弹好定位及各种材料已到现场。 作业用具和临时用电已接到位，能满足施工要求。 进场施工人员经安全教育培训，并取得安全教育资格上岗证。
1.施工安装方案 （1）产品包装方案 1）所有易碎、怕压的产品在包装车间进行科学合理的包装。 a．含有玻璃的家具，均需拆装，外装订木架。 b．所有椅类产品均独立包装并装订木架，防止运输时的压碰，防止产品变形。 c．所有沙发包装均打木外架。 d．所有软体产品配清洗液。 2）所有产品均要安装护角。 a．所有大件产品均需拆装包装，分开包装，并且所有角部要装塑胶护角，防止磕碰角部造成损伤。 b．所有有外架椅类，扶手、靠背均有护角棉包缠，以防磨损。 3）所有柜类产品或板件类包均有垫层。 a．每一块板与板之间均有吸塑纸保护，以防止滑破漆膜。 b．每件产品六个面均有泡沫砖做防护，以防止家具外表面损伤。 c．所有五金拉手均按装在抽屉面背侧，以防止磕伤邻近部件。 d．所有五金件的包装盒固定在指定位置，以防止运输过程中因滑动损伤产品部件。 4）所有产品放入纸箱前均要包一层防湿吸塑层，并密封，以防意外受潮或浸水。 5）所有大件产品限重，必需拆装包装。 （2）产品运输方案 1)文明装卸，轻拿轻放，严格执行上轻下重原则。装车时要根据情况使用泡 沫、珍珠棉等加以保护。 2)产品装车前，负责安装的队员必须对照送货单、装车清单，仔细核对产品 规格、颜色，确认无误之后才可以装车，未经过仓管员清点的产品，不能装车。 3)在安装现场需要使用大楼电梯时，由安装组长负责出面协调，不得因使用 电梯而与管理人员或者其他人员发生争执。 4)在产品装卸过程中，严禁将产品放在地上推拉。要注意不能划花或者碰伤 地板、地毯、门窗，需要靠墙摆放的产品，必须使用泡沫、纸皮予以保护。 5)工作地点如果刚装修完毕，要特别注意对装修环境的保护。 6)产品堆放时，一定要准确归类，并将产品标签朝外。 （3）产品施工安装方案 1)客户处卸货注意事项： a、工作人员按照表单明细将客户所有产品卸在指定位置,并清点数目,核对 型号。 b、工作人员在客户现场督导搬运公司民工搬运,避免搬运损坏。 c、处在需要占用较长时间的停车点,需考虑货物进入路线是否有专电梯以
STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-033114 最新的家具安装服务合同范
最新的家具安装服务合同范文(最新 版) 最新的家具安装服务合同范文(一) 购方(甲方)：____ 供应方(乙方)：____ 根据《中华人民共和国合同法》及国家有关规定，结合工程的具体情况，经双方充分协商，签订本合同。 一、工程项目 1.工程名称：闭路监控系统供货及安装工程。 2.交货及安装工程地点： 承包方式和承包范围：本工程以包工包料、包质量、包工期、包风险、包设计(设计方案以甲方认可为准)的形式由乙方承包，乙方必须按照甲方确定的设计方案、系统功能、设备材料，承包整个系统的设备供应及安装和调试，并包通过有关技防办部门的验收。(设计方案以甲方认可为准)。 二、系统总造价及其支付 (一)系统总造价
1.本监控系统含税总造价(含感应卡费用)为人民币 _____ 2.整个系统必须满足甲方认可的设计方案的功能要求，以甲方审定的设计、施工方案为标准，在此基础上价格不再作任何调整(甲方要求增加的工程除外)。 (二)工程款支付 甲方根据乙方的工程进度向乙方支付工程款： 1.签订合同之日起_____日内甲方付总工程款的_____%; 2.工程全部完工，测试成功即付总工程款的_____ % 3.通过甲方及有关部门初验验收合格，并且系统无故障运行一个月后，再付总工程款的_____%。 三、工期 1.本合同签订后，乙方于_____年_____月_____日进场，到_____年_____月_____日止，完成安装调试(以通过用户及甲方代表验收合格为准)。 2.在履约过程中，因为变更设计所影响的工期或甲方责任、不可抗力等造成工期延期的，经甲、乙双方签证认可后作出工期调整，以此确定竣工日期。 四、供货及安装 1.本工程必须严格按照国家有关施工安装规范进行施工。 2.乙方工程使用的材料、设备必须符合甲方认可的设计方案的规定，否则，甲方有权要求乙方更换，有关费用由乙方承担。 3.乙方使用的辅材必须先提供样板并经甲方书面认可，方可采购进场安装。 五、维修保养 1.本监控系统保修期为_____年，自工程完工并通过甲方及有关部门验收合格之日起计。保修期内，如系统发现故障，乙方必须在接到甲方通知之日起_____
固定家具制作安装施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
固定家具制作安装施工A、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。B、主要机具 1、电焊机、手电钻。 2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 C、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。 D、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装 2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉
2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5、壁（吊）柜扇安装： 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的 0.9倍直径，眼深为螺丝的 2/3长度。安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
固定家具制作安装施工方案 A、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 B、主要机具 1、电焊机、手电钻。 2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 C、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。 D、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装。 2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预
钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先 在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5、壁（吊）柜扇安装： 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 6、五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。成品保护 1、木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。 2、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。
橱柜制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2 材料要求 （1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12% 。 （2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 （3）配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 （4）圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 1.3 主要机具（表 1.3） 主要机具一览表表 1.3 此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90o角尺等。 1.4 作业条件
本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。 2 材料和质量要点 2.1 料的关键要求 木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 2.2 技术关键要求 （1）对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织）。 （2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 （3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 （1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90o角。 （2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下： 1）首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。
家具安装协议书范本 外请家具安装人员协议【1】 甲方：地址：乙方(安装人员 )：身份证号码：地址：甲乙双方经友好协商，就乙方运输甲方产品向第三方送货安装货物事宜，一致达成如下协议。 一、有限期限：从 2012 年 12 月 1 日至从 2013 年 11 月 30 日止二、接货确认： 1、甲方必须提供产品、第三方客户信息给乙方，以保证乙方安装工作顺利进行。 2、乙方须按甲方指定货物(包括产品名称、规格、数量<包数>) 运送至指定地点进行安装作业。 3、乙方不得将甲方委托运输安装货物转包乙方以外人员。 三、运输责任： 1、乙方在给第三方运输过程中(含运送、施工安装) 任何安全事故、产生的责任与费用全部由乙方承担。 2、如因乙方验货确认接单后，自行在运输过程中所有损坏货物赔偿按发价均由乙方全额承担赔偿。 四、卸货问题：卸货均由乙方负责，电梯上楼不计费用，如需人工搬运货物上楼层，由售货员和客户协商后以送货单客户签名认可费用结算。 五、安装责任： 1、乙方需按甲方要求按时/按期完成安装任务。 2、乙方施工安装过程中任何安全事故、产生的责任与费用全部由乙方承担。
3、乙方在施工过程中如因自行安装技术原因和第三方产生纠纷影响公司余款和回款责任由乙方承担。 4、如第三方提出安装更改或减少产品，乙方需及时征得甲方同意后进行，否则更改或减少产品费用由乙方承担。 六、验货问题： 1、货物送至甲方指定地点后，由乙方和第三方双方对产品的款型、数量进行第一次确认后方可进行安装。 2、安装完毕乙方需请第三方验收。 七、付款问题： 1、为保证乙方安装施工过程中维护公司信誉和品牌声誉、确保甲方及时收回余款，乙方须向甲方支付现金 4000 元(大写肆仟元整) 为风险金，在终止此合同时甲方返回违约扣费后的风险金给乙方。 2、乙方向甲方结算以整月为周期结算(费用包括运输费、材料费、安装费等一切费用) 结算标准以甲、乙双方确认金亿《安装价格表》执行。 八、售后问题： 1、如因乙方安装施工技术出现问题，所发生的安装费及增加产品费用全部由乙方承担。 2、乙方协助甲方对已经安装完毕的产品的尾款进行回款催收。 九、运输费：参照金亿公司原外安装人员 2012 年运输路线结算费用标准付款。 十、附加条款： 1、甲乙双方以临时任务确定双方权利义务，不存续劳务用工关系。 2、乙方应在安装完成后请第三方填写《金亿家具安装服务反馈
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 制作安装合同范本适用于家具标识等的定制安装 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
甲方： 法定代表人： 地址： 乙方： 法定代表人： 地址： 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、行政法规，甲乙双方遵循平等、自愿和诚实信用的原则，就甲方委托乙方完成制作安装事宜达成一致意见，特订立本合同。 第一条委托事项 1.1甲方委托乙方制作安装，具体制作活单详见附件《报价单》，乙方提供原材料、辅料并负责制作、运输、安装、维护等事宜。 1.2乙方具体工作内容包括： 1.2.1负责对上述制作活单中的产品进行深化设计（若需要），并获得甲方确认； 1.2.2根据附件《制作安装方案》及经甲方最终确认的深化设计成果 完成产品的制作、安装工作； 1.2.3 1.2.4为实现本合同目的的其他工作。
第二条工期和交付地点 2.1工期 制作安装工期：乙方应在合同签订后天内完成全部设计深化、修改、制作工作并现场安装完毕，且通过甲方验收合格。乙方实施安装工程应提前48小时通知甲方。 安装日期如需延后，甲方将丁上述安装日期前以书面形式提前1天通知乙方, 并以甲方另行确定的安装日期为准。 2.2交付、安装地点：_______________________________________________ 第三条制作安装及验收 3.1乙方制作的产品必须为全新货品，外观干净、整洁、无褶皱、不油腻、无 墨皮、无脏迹，色调、外观与设计稿一致，线条光洁、完整、活晰、位置准确、尺 寸无误、层次分明等，正常使用、存放等条件下不出现掉色、变形、断裂等情况。 3.2乙方制作的产品必须符合中华人民共和国国家规范标准、当地地方规范和 标准及中华人民共和国行业标准中最高标准。 3.3产品制作完毕后，乙方应抽样（若需要）送至甲方指定地点由甲方负责样 品初步验收，甲方提出修改意见的，乙方应在甲方指定期限内完成修改。乙方应确 保其他产品的制作工艺与样品保持一致，并符合附件要求。 3.4乙方完成制作后应依约将全部产品运达安装地点后，由甲方会同乙方共同对产品的外包装外观、数量、型号等进行初步检验。该检验非产品的正式验收交货，不作为结算依据。经检验合格的，双方各自负责人应在该《初步检验单》上签字，《初步检验单》一式贰份，甲、乙方各持壹份。 3.5符合上述约定的《初步检验单》视为乙方产品的进场，并由乙方开始产品的
文控印章文件编号：SY-YY-MP-044固装家具生产工文件名称文件版本A/0 标生效日期：日月102014年1 文件更改记录 文件发行日期文件更改内容简述生效日期版本2014年1月10日 A/0 812014年月日修正版发行 文件评审会签及发放部门（与该文件有关联的部门评审并会签，文件需发放到会签部门）会签人部门会签人会签人部门部门总裁办生产中心财务中心运营中心人力行政中心营销中心 东莞基地福建基地深圳基地 批准编制审核审核日期批准日期编制日期 备注：若文件上未印有蓝色“管理文件正本”印、红色“管理文件副本”印或红色“试行文件”印，则此文件视为无效版本！ 页27页，共1第 文控印章文件编号：SY-YY-MP-044
固装家具生产工文件名称文件版本A/0 标生效日期：10日2014年1月 固装家具生产工艺标准（修正版） 第一条目的：为了规范家具生产作业，保证生产过程受控，指导作业人员正确规范操作，提升产品品质，确保生产安全，特制定本制度。 第二条适用范围：森源股份及各子/分公司； 第三条内容： （一）常规门板工艺标准 （1）常规入户门扇的厚度一般为40mm-60mm不等.门扇四边封10MM实木条，采用长包短结构，在装锁的门边修2mm斜边。 （2）门扇加工组成：为减轻门扇重量，通常采用：3mm中纤板+（5mm夹板+门芯料+5mm夹板）+3mm中纤板的工艺。先将门芯料和5mm夹板及门内框料冷压成型，为防止门扇变形，内框架材料是竖向杉木指接板或夹板碎料整体拼框，在生产过程中框架厚度的两边必须有加工抗变形锯口，锯口的深度必须达到框架料厚度的三分之二。另外当门扇高度到达2米时，门芯料两边内侧加放和门芯厚度相等的钢管达到抗弯效果。冷压成型后，根据所需尺寸进行裁切，然后实木封边（注意封边是长包短结构），然后过砂光机将封边砂平，进行第二次冷压，将3mm饰面板用冷压工艺压在5mm夹板上面，之后按图纸规格裁切，最后在周边贴上和饰面板相同的木皮。为方便门正常开启，需将装锁门边修2mm斜边（靠门框止口内边）。（3）木皮是根据客户和设计要求的品种和颜色，要求纹理相同及必须做到同纹、追纹，毛料60丝木皮（A类木皮）。 具体结构如图示： 页27页，共2第
合同编号：YT-FS-3636-10 家具安装承包合同范本 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
家具安装承包合同范本(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明 确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 立协议双方： (以上简称甲方) (以上简称甲方) 为确保宜居春水湾小区工程按时、保质顺利完成，甲方将本工程安装部分工作量以包工方式承包给乙方施工，为进一步明确双方权利和义务，本着通力协作，互相配合，平等互利，协商一致的原则，结合工程具体情况，特制定一下条款，双方共同遵守。 一、承包内容 1、工程名称： 2、承包范围： (1)本工程施工图纸范围内所有的安装，包括屋面、阳台、空调等排(气)水管道及临时水电安装。 (2)施工所需的一切机械、机具、工具、用具。 (3)所有预留孔洞的堵塞(包括烟道等需要二次浇
堵)。 (4)涉及安全和实用功能的一切检验、检验合格、如不合格二次费用由乙方承担。 (5)在清地面前发生垃圾由他人清理，如在地面清理 完后再发生垃圾自行清理，如不清理重罚。 (6)如发生点工，大工按元/工日，小工按元/工日计算。 二、材料管理 1、在施工过程中如发现材料浪费第一次给予警告，屡教不改将于每次500-5000元罚款。 2、在施工过程中如发现偷盗材料现象将于每次500-5000元罚款，情节严重者将于清除场外，工程款不予结算。 三、工程质量 按施工图纸设计文件(含变更、核定)要求施工，符合国家现行的验评标准，确保达到优良标准。乙方必须严格按施工图及施工规范施工，各分项、检验批
固定家具制作安装工艺标准 一、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 二、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。 三、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装 2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm 孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5、壁（吊）柜扇安装：按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为