各种设备设施安全要求【精编版】
一金属切削机床
1 防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。
2 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效。
3 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确；附属装置应齐全。
4 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
5 局部照明或移动照明必须采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；电器箱、柜与线路应符合本标准4.2.38.4的规定，周边0.8m范围内无障碍物，柜门开启应灵活。
7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角。
8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。
9 除符合上述通用规定外，钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定。
9.1 钻床：钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置操作者能触及的急停按钮。
9.2 磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等应符合GB 4674的相关规定，旋转时无明显跳动。
9.3 车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏），当超过部分的长度大于或等于300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置，并应加防护栏或挡板，且有明显的警示标志。
9.4 插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效。
9.5 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，且应采用浸入式加工方法，液位应与工作电流相匹配。
9.6 锯床：锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行隔离。
9.7 铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。
9.8 加工中心：加工区域周边应设置固定或可调式防护装置，换刀区域、工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠，任何安全装置动作，均切断所有动力回路。
9.9 数控机床：加工区域应设置可靠的防护罩，其活动门应与运动轴驱动电机联锁；调整刀具或零件时必须采用手动；访问程序数据或可编程功能必须由授权人执行，这些功能必须闭锁，可采用密码或钥匙开关。
二冲、剪、压机械
1 离合器动作应灵敏、可靠，且无连冲；刚性离合器的转键、键柄和直键无裂纹或无松动；牵引电磁铁触头无粘连，中间继电器触点应接触可靠，无连车现象。
2 制动器性能可靠，且与离合器联锁，并能确保制动器和离合器动作协调、准确。
3 急停装置应符合GB 16754的相关规定，大型冲压机械一般应设置在人手可迅速触及且不会产生误动作的部位。
4 凡距操作者站立面2m以下的设备外露旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB 23821的相关规定。
5 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合理、可靠的防护罩。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
7 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上的安全保护装置，且可靠、有效。多人操作的压力机应为每位操作者配备双手操作装置，其安装、使用的基本要求应符合GB/T
19671的相关规定。
8 压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置（如安全栓等），该装置应与主传动电机或滑块行程的控制系统联锁。
9 工业梯台应符合本标准4.2.23的规定，其开口处应与设备联锁。
10 剪板机等压料脚应平整，危险部位应设置可靠的防护装置。出料区应封闭，栅栏应牢固、可靠，栅栏门应与主机联锁。
三起重机械
1 安全管理和资料应满足以下要求：
——制造、安装、改造、维修应由具备资质的单位承担，选用的产品应与工况、环境相适应；
——产品合格证书、自检报告、安装资料等齐全；
——应注册登记，并按周期进行检验；
——日常点检、定期自检和日常维护保养等记录齐全。
2 金属结构件和轨道
2.1 主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形。
2.2 金属结构件的连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴等连接处无松动、无缺件、无损伤。
2.3 大车、小车轨道无松动。
3 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态应符合GB/T 5972的规定。
4 滑轮应转动灵活，其防护罩应完好；滑轮直径与钢丝绳的直径应匹配，其轮槽不均匀磨损不得大于3mm，轮槽壁厚磨损不得大于原壁厚的20%，轮槽底部直径磨损不得大于钢丝绳直径的50%，并不得有裂纹。
5 吊钩等取物装置
5.1 无裂纹。
5.2 危险断面磨损量不得大于原尺寸的10%。
5.3 开口度不得超过原尺寸的15%。
5.4 扭转变形不得超过10°。
5.5 危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形。
5.6 应设置防脱钩装置，且有效。
5.7 吊钩（含直柄吊钩尾部的退刀槽）、液态金属吊钩横梁的吊耳和板钩心轴、盛钢（铁）液体的吊包耳轴（含焊缝）、集装箱吊具转轴及搭钩等应定期进行无损探伤，探伤检查周期一般为6个月至12个月。
6 制动器
6.1 运行可靠，制动力矩调整合适。
6.2 液压制动器不得漏油。
6.3 吊运炽热金属液体、易燃易爆危险品或发生溜钩可造成重大损失的起重机械，起升（下降）机构应装设两套制动器。
7 各类行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置及其他保护装置应完好、可靠。
8 急停装置、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置完好、可靠。
8.1 急停装置不得自动复位，且装设在司机操作方便的部位。
8.2 便携式(含地面操作、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压，且功能齐全、有效。无线遥控装置应由专人保管，非操作人员不得启动按钮。
8.3 便携式地面操作按钮盘的按钮自动复位（急停开关除外），控制电缆支承绳应完整有效。
8.4 1t以上起重机械应加装重量限制器。1t以下起重机械应加装防止电动葫芦脱轨的
装置。
9 各种信号装置与照明设施应完好有效。
10 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。电气装置应配备完好；防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等应符合防爆要求。
11 各类防护罩、盖完整可靠；工业梯台应符合本标准4.2.23的相关规定。
12 露天作业的起重机械防雨罩、夹轨器或锚定装置应安全可靠；起升高度大于50m且露天作业的起重机械应安装风速仪。
13 安全标志与消防器材
13.1 明显部位应标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。
13.2 危险部位标志应齐全、清晰，并符合GB 2894的规定。
13.3 运动部件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，室外高于30m的起重机械顶端或者两臂端应设置红色障碍灯。
13.4 司机室应确保视野清晰，并配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标识完好、醒目。
13.5 司机室的固定连接应牢固可靠；露天作业的司机室应设置防风、防雨、防晒等装置，高温、铸造作业的司机室应密封并加装空调。
14 吊索具
14.1 自制吊索具的设计、制作、检验等技术资料均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并报本企业主管部门审批。
14.2 购置吊具与索具应是具备安全认可资质厂家的合格产品。
14.3 使用单位应对吊具与索具进行日常保养、维修、检查和检验，吊具与索具应定置摆放，且有明显的载荷标识；所有资料应存档。
15 铁路起重机、高空作业车、升降机等专项安全保护和防护装置齐全、有效。有轨巷道堆垛起重机的限速防坠、过载保护、松绳保护、货叉伸缩行程限位器等专项安全保护和防护装置应符合
JB 5319.2的相关规定。
四电梯
1安全管理和资料应满足以下要求：
——制造、安装、改造、维修、日常保养应由具备资质的单位承担；
——产品合格证书、自检报告、安装资料等齐全；
——应注册登记，并按周期进行检验，轿厢内粘贴检验合格证。
2 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的联锁装置、安全保护装置应完整，且灵敏可靠。
3 曳引机应工作正常，油量适当，曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用
长度和固定状态应符合
GB 7588的相关规定，制动器应运行可靠。
4 轿厢结构牢固可靠、运行平稳，轿门关闭时无撞击，轿厢内应设有与外界联系的通讯设施和应急照明设施，轿厢门开启灵敏，防夹人的安全装置完好有效，间隙符合要求。
5 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。电气部分的绝缘电阻值应符合GB 7588的相关规定。
6 机房
6.1 机房内应通风、屏护良好，且清洁、无杂物；并应配置合适的消防设施、固定照明和电源插座。
6.2 房门应上锁，通向机房、滑轮间和底坑的通道应畅通，且应有永久性照明。
6.3 控制柜(屏)的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前面应留有不小于0.6m×0.5m的空间；曳引机、限速器等旋转部位应安装防护罩。
6.4 对额定速度不大于2.5m/s的电梯，机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm。对额定速度大于2.5m/s的电梯，运行中的钢丝绳与楼板不应有摩擦的可能。通向井道的孔洞四周应筑有高50mm以上的台阶。
6.5 机房中每台电梯应单独装设主电源开关，并有易于识别（应与曳引机和控制柜相对应）的标志。该开关位置应能从机房入口处迅速开启或关闭。
7 升降机出入门及井巷口的防护栏应与动力回路联锁，且完好、可靠。
五厂内机动车辆（含工程机械）
1 安全管理和资料应满足以下要求：
——产品合格证书、自检报告等资料齐全；
——应注册登记，并按周期进行检验；
——日常点检、定期自检和日常维护保养等记录齐全。
2 车身整洁，所有部件及防护装置应齐全、完整。
3 动力系统应运转平稳，无异常声音；点火、燃料、润滑、冷却系统性能应良好；连接管道应无漏水、漏油。
4 电气系统应完好；大灯、转向、制动灯应完好并有牢固可靠的保护罩；电器仪表应配置齐全，性能可靠；喇叭应灵敏，音量适中；连接电气线路应无漏电。
5 传动系统应运转平稳，离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响；变速器的自锁、互锁应可靠，且不跳档、不乱档。
6 行驶系统应连接紧固，车架和前后桥不应变形或产生裂纹；轮胎磨损不应超过标准规定的磨损量，且胎面无损伤。
7 转向机构应轻便灵活可靠，行驶中不应摆振、抖动、阻滞及跑偏等。
8 制动系统应安全可靠，无跑偏现象，制动距离满足安全行驶的要求；电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关应切断行车电源。
六风动工具
1 砂轮的装夹应牢靠，无松动；卡盘与砂轮的接触面应平整、均匀，压紧螺母或螺栓无滑扣，且有防松措施。
2 使用风动工具应配备完好无损的风罩和防护罩，并严禁拆卸。
3 开关和进气阀应灵活可靠，密封良好，并能准确控制正反转和停止，关闭后不允许漏气。
4 各种形式的防松脱装置应完好，可靠。
5 输气管道及软管不应泄漏、老化或腐蚀。
七砂轮机
1 安装地点
1.1 单台设备可安装在人员较少的地方，且在靠近人员方向设置防护网；多台设备应安装在专用的砂轮机房内。
1.2 有腐蚀性气体，易燃易爆场所以及精密机床的上风侧不应安装砂轮机。
1.3 确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间。
2 砂轮机防护罩的强度、开口角度及与砂轮之间的间隙应符合GB 4674的相关规定。
3 挡屑板应有足够的强度且可调，与砂轮圆周表面的间隙应小于或等于6mm。
4 砂轮应无裂纹、无破损；禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮。
5 托架应有足够的面积和强度，并安装牢固，托架应根据砂轮磨损及时调整，其与砂轮的间隙应小于或等于3mm。
6 法兰盘的直径大小、强度以及砂轮与法兰盘之间的软垫应符合GB 4674的相关要求。
7 砂轮机运行应平稳可靠，砂轮磨损量不应超过GB 4674的相关规定。
8 PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合相关规定；工作面照度应大于或等于300（Lx）。
八射线探伤设备
1 安全管理应符合以下规定：
——工作许可登记证、定期检测报告、个人辐射量监测检验报告、个人健康档案等资料、记录应齐全、有效；
——相关工作人员应持有《放射工作人员证》；
——从事放射工作的人员（操作人员、检修人员、试验人员）进入工业探伤辐射工作场所时，应佩戴报警式剂量计；
——建立完善有效的安全防护管理规章制度、事故应急措施和安全操作规程。
2 探伤室的门、窗、电缆沟、铅板等防辐射措施完好，X射线探伤室屏蔽墙外30cm处空气比释动能率应小于2.5μGy·h-1。控制室应配置监视屏。
3 各种报警、信号、通讯及警示标志应完好、灵敏、准确、及时；照射室的闭锁或门机联锁装置应可靠。
4 PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准4.2.39的相关规定。
5 被检测物应放置牢固，且不影响探伤设备的运行、操作。
6 移动式或携带式X射线装置，控制器与X射线管头或高压发生器的连接电缆不得短于20m；并应将作业时被检物体周围的空气比释动能率大于15μGy·h-1的范围内划定为控制区，工作人员应在控制区边界外作业，所有人员严禁进入控制区内。
九工业炉窑
1 炉门及其附属设施
1.1 炉门升降机构必须完好，外露传动部分应设置防护罩。
1.2 水冷却炉门的管道应保持畅通，不泄漏；并设有防冻措施；出水管路上严禁安装阀门。
1.3 炉门应设置上下限位装置，并确保进出炉时切断电源。
1.4 凡距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩或防护网，安全距离应符合GB 23821的相关规定。
1.5 炉门、移动的炉底、加热电源均应设置联锁装置，且运行可靠。
2 炉窑上使用的钢丝绳、滑轮应完好，并符合本标准4.2.3.3、4.2.3.4的规定。
3 炉体金属结构件应完整、牢固，无腐蚀或破损；耐火材料应能承受高温、腐蚀、摩擦和化学侵蚀，砌体的墙面、窑顶和底部应保持完整，无破损。
4 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准4.2.39的相关规定。
5 燃气炉、燃油炉、盐浴炉、箱式电阻炉、气体滲碳炉除符合上述通用规定外，还应符合以下规定：
5.1 燃气炉气阀应完好，无松动、无泄漏，燃烧器运行正常。在火焰熄灭时能迅速切断燃料供给并报警，烟道应安装防爆门。
5.2 燃油炉油管、风管及加热器应无裂纹、无泄漏，并确保油压（量）以及风压（量）相匹配。
5.3 盐浴炉测温仪表、仪器应灵敏可靠、指示正确，并在检验周期内使用；高温盐浴炉应设置排风装置。
5.4 箱式电阻炉测温仪表、仪器应灵敏可靠、指示正确，并在检验周期内使用；电阻丝应完好、无断裂。
5.5 气体滲碳炉炉盖升降机构应灵敏，风扇转动平稳；冷却水管、输油管道应畅通、无滲漏；排气管、漏油器应畅通；氨气瓶严禁靠近热源、电源或在强日光下曝晒。现场应配置
防止意外事故的氧气呼吸器。
4.2.19 环保设施（含除尘、废气净化系统和废水处理系统）
4.2.19.1 系统中各级净化（处理）设备的净化（处理）效率应大于该设备设计参数的90%。
4.2.19.2 系统中各设备及其部件应齐全、完好，无腐蚀；各种管道上的闸板、阀门应灵活、可靠，连接处无泄漏。
4.2.19.3 凡距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩或防护网，其安全间距应符合GB 23821的相关规定；池、沟应设有防护栏、盖板，并设有明显的安全标识。
4.2.19.4 系统结构件应有足够的强度、刚度及稳定性，基础应坚实；工业梯台应符合本标准4.2.23的相关规定。
4.2.19.5 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准4.2.39的相关规定。
4.2.19.6 系统内附属的压力容器应符合本标准4.2.26的相关规定。
4.2.19.7 除尘、废气净化系统和废水处理系统除符合上述通用规定外，还应符合以下规定。
十除尘、废气净化系统：、
1 废气处理系统的安全规定
——吸尘罩（吸气罩）布置应合理，其金属结构件应完整、无腐蚀，表面油漆无脱落；
——净化设施的尾部处理不应产生二次污染；除尘器的清灰系统应运行正常；
——静电除尘器的检修门应密封良好，并与动力回路联锁，其漏风率应小于5%；
——易产生爆炸危险的废气净化系统应设置防爆装置，且应完好、可靠。
2 废水处理系统的安全规定为：
——净化池应定期清理，沉淀物沉积高度不大于池深的10%；
——污水处理剂等化学品应摆放整齐，无泄漏；
——污泥应定期排至指定地点存放或处置。
十一中央空调系统
1 安全装置
1.1 压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，且在检验周期内使用。
1.2 压力继电器应灵敏可靠，并在系统超出正常工作压力范围时，电触头能切断动力回路，使压缩机停止运行。
1.3 温度计应指示清晰、可靠。
1.4 安全阀应铅封完好，动作灵敏、可靠，定期校验；介质应排放至安全的地方。
1.5 液位计应清晰、可靠，当发生意外泄露时，其阀内的钢球应能阻止容器内的介质大量外流。
2 输送管线
2.1 管道弯曲角度应准确，弯曲处的表面应无皱纹和裂纹，其横断面应无明显的椭圆。
2.2 输送管道的连接除与设备、阀门等处可采用法兰或螺纹连接外，其余部分均应采取焊接，且无未焊透、咬边、裂纹等缺陷。采用燃气加热器的空调系统，烟道应安装防爆门。
2.3 输送管线上的阀门应灵活可靠、密封良好；管道应无破裂、泄漏、堵塞。
2.4 蒸发器、冷凝器、吸收器中的传热管结垢厚度不应超过1mm，并不允许有杂物堵塞。
3 防护罩和防护栏
3.1 凡距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩或防护网，其安全间距应符合GB 23821的相关规定。
3.2 工业梯台应符合本标准
4.2.23的相关规定。
4 系统内附属的压力容器应符合本标准4.2.26的相关规定。
5 运行参数的监视和控制
5.1 溴化锂吸收式制冷机的气密性真空度下降量一昼夜不应超过6
6.7Pa。
5.2 溴化锂溶液的PH值应在9.0～10.5范围之内，铬酸锂含量不应低于0.1%，且无锈蚀。
5.3 冷媒水和冷却水的压力值应为0.4M Pa，压差的调整值为0.12～0.14 M Pa，当压力值小于调整值时，应能报警。
6 操作系统内各种仪表、指示器、按钮等应设置合理，显示正确；带自动控制装置的电箱门及机房应上锁。
7 电气安全
7.1 电气设备的的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准4.2.39的相关规定。
7.22 系统内应设置剩余电流动作保护装置。
7.3 对于采用电加热器的空调系统，在运行时应保证电加热器与系统送风机联锁。
7.4 检查或维修设备及其辅助设施时，应使用安全电压的照明。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备和设施的安全管理制度(标 准版)
设备和设施的安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 较大危险因素的生产经营场所，设备和设施是指具有危险因素容易造成人员伤亡，财产损失，工作环境破坏和容易造成从业人员或其他人员伤亡，引发安全生产事故的设备设施，依照相关法律、法规和家具行业的标准，结合本公司容易发生或出现安全生产事故的危险因素场所和设备设施的实际情况，特制定本制度，防止和预防安全事故的发生。 一、较大危险场所的安全生产规定的范围 1、有发生爆炸危险的场所 2、有发生火灾危险的场所 3、有发生触电危险的场所 4、有因专用机动车伤害危险的场所 5、有限空间作业的危险场所 6、有腐蚀、中毒的场所 7、有机械伤害的场所
8、有其他容易致人伤害的场所 二、安全生产规定的制度 1、明确责任及分工 由安全领导小组根据较大危险场所特别制定的范围，结合本公司实际情况，制定出较大危险因素场所有哪些具体什么位置造成的伤害程度。 2、规范作业场所及设备，设施的操作规程 根据危险作业场所情况，制定较大规范的操作规程，确保该场所不发生安全危险事故。 3、明确安全防范措施，制定确实可行的科学的防范措施，以保证杜绝安全事故的发生。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪器、设备的安全管理制度(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
仪器、设备的安全管理制度(标准版) 1、仪器、设备的管理使用，必须专人负责。要经常进行检查、保养、维修，发现问题应及时报告和整改。 2、仪器、设备的使用，必须遵守有关规定，不得违章操作，不带电修理，不准超负荷使用。并确保机房环境条件（温度、湿度）达标，符合仪器、设备的要求，落实清洁防尘各种措施。 3、仪器、设备应安装安全指示器，工作结束后，应及时切断电源，做到人离电断。 4、仪器、设备在运行过程中，如发现漏电，短路等情况，应立即停止使用，并及时进行修理。 5、维修人员遇有仪器、设备故障申报，应立即进行抢修，待确认故障排除后，方可交付使用，并对抢修情况作书面记录。 6、维修人员应全面负责本科仪器、设备的管理，定期检查仪器、设备接地的可靠性，以防电击。
7、凡新安装或经大修后的各种仪器、设备，应按确定的技术参数（标准）进行验收，合格后方可使用。在使用中的仪器设备，应定时作性能的状态检测。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好
无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养
实验室安全管理规定 一、做好实验室的技术安全、环境保护和消防工作是关系到人身和财产安全的大事，是确保学校教学、科研工作正常进行的前提条件。各实验室要经常对教职工和学生进行安全知识教育，坚持"安全第一，预防为主"和"谁主管，谁负责"的原则，建立健全实验室安全管理规章制度。 二、每个实验室应设一名兼职治安保卫安全员（简称安全员），具体负责安全、保密工作。安全员有权停止有碍安全的操作，纠正违章行为。 三、各实验室（仓库）应根据各自工作特点，提出确保安全的具体要求，落实安全防范措施。 四、对压力容器、电工、焊接、振动、噪声、高温、高压、辐射、强光闪烁、细菌疫苗及放射性物质等场所及其有关设备，要制定严格的操作规程，落实相应的劳动保护措施。 五、对易燃、易爆、剧毒及放射源等危险品，要按规定设专用库房存放，并指定专人（双人双锁）妥善保管。领用时必须经实验室主任或课题负责人签署意见，经有关领导批准，同时要有可靠的安全防范措施，剩余部分要立即退回仓库，并作好详细记录。 六、各种压力气瓶不可靠近热源，离明火距离不得小于10米。夏季要防止烈日曝晒，禁止敲击和碰撞，外表漆色标志要保持完好，专瓶专用，严禁私自改装它种气体使用。 七、电气设备或电源线路必须按规定装设，禁止超负荷用电。不准乱拉乱接电线。对必须拉接的临时线，用毕立即拆除。 八、未经所（系）审核批准，严禁使用电加热器具（包括电炉、电取暖器、电水壶、电饭煲、电热杯、热得快、电熨斗、电吹风、电梳子等）。凡擅自使用电加热器具者，除没收器具、对使用人进行批评教育外，按规定处以罚款。 九、有接地要求的仪器必须按规定接地，定期检查线路，测量接地电阻。实验室的安全用电用水及其闸阀启闭等工作由实验室管理人员负责。 十、对实验动物，要有专人负责，落实实验动物管理措施。 十一、实验室内外采光与照明，应达到实验操作照明度和安全标准。
设备安全操作规程
鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品，做好设备的检查； 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施； 3、设备运转保持正常，严禁超负荷运转，以免损坏机件； 4、检查发电是否正常，保证施工的正常进行； 5、停机时首先卸去负荷，逐步降低转速，冬季停机后为保护柴油机必须放水； 6、必须熟练操作使用发电机，并进行维护，保养； 7、保证发电正常的输出，正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线，并确保接地线连接良好； 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况，非专业人员严禁拆卸电路及相关部分； 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品； 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后，发电机操作工方可启动电机； 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息，严禁不戴防护用品，触摸工程车体； 6、发电机工作过程中，操作手应严密监视机组工作状态，出现意外情况应立即停车处理；上车操作时须有专人监护； 7、下雨天不准使用车载发电机，在潮湿地带电工作时，应特别加强防触电防护，必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能； 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放，不能放置在一起，以免发生化学反应； 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例； 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况，以便增减固化剂用量； 5、一定要把孰料搅匀，禁止把不匀的配料倒入料槽； 6、倒料时，不能污染分纱梳和进纱极； 7、要经常清理料槽及导纱头，以免树脂凝固影响生产； 8、要经常观察管子固化状态，以决定是否进行脱模。 看纱工安全操作规程
南京宝生源食品有限公司 设备安全操作规程 1.目的 规范公司各类设备、设施的安全操作，保障员工安全，减少设备操作的安全隐患，以及公司财产不受损失。 2. 适用范围 公司所有生产设备 3.管理要求 设备操作人员必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机器。设备操作须定员定岗专人操作，未经领导确认不得操作非岗位设备，调整工作岗位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业。设备操作规程必须在靠近设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别。设备操作人员必须严格按照操作规程操作机器，不得违规操作。设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。 4.安全用电防范 ①厂区的配电室,生产车间动力柜,严谨非专业人员操作，必须经过专业培训人员方可操作，在操作时必须是1人监护1人操作。生产车间的所有配电柜，机器配电柜，严谨放置任何东西、严谨私自拆除电器部件、更换电器配件，私自乱接电器线路。
②使用接线板前，请检查插头是否完好，电线是否有破皮磨损现象，接线板是否有烧焦变形，外观是否完好，检查完后可以使用，如果发现接线板插头，电线，接线板，有以上问题的，及时上报电工维修或更换，不能多个接线板串联在一起使用大功率的电器。一个接线板在使用吹风机时不得超过2个，一个接线板只能使用1个热风枪，一个接线板使用封口机时不得超过2台，接线板禁止使用电热水壶，大于2500瓦的电器应找电工确认，让电工检查是否可以使用接线板通电工作，安全用电主要为了防止接线板，线路过载过力出现老化发生触电以及火灾，当车间员工在工作中使用接线板，发现接线板插头烧糊，电线发热，接线板面板烧糊显现，请立即切断电源停止使用,请及时汇报给班组长或电工申请维修，不得擅自拆开维修。 ③生产车间所有设备的电源线都是经过固定式或穿保护管、护套线插头连接的，所有墙体配电箱内开关明确表明，开关的控制线路，例如插座，机器名称，照明，等名称，员工使用电器请送电相应的开关，不可以一次全部送电，不明白，不清楚的，可以找电工了解控制开关，如果有发现有破皮或电线裸漏的应及时报告电工进行维修，不得擅自维修，生产过程中如果发现电线有冒烟现象或刺鼻的焦糊味，应在保证自身安全的情况下，切断设备电源，远离现场，立即上报电工维修。
编号：SM-ZD-59063 设备设施安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备设施安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本部分规定了汕尾市烟草专卖局（公司）设备设施安全管理的要求。 本部分适用于汕尾市烟草专卖局（公司）管辖范围内设备设施的管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求 YC/T 384.1-2011 烟草企业安全生产标准化规范第1部分基础管理规范 YC/T 384.2-2011 烟草企业安全生产标准化规范第2部分安全技术和现场规范
GB 10060-2011 电梯安装验收规范 TS/ GT 5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则 GB/T 3787-2006 手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程 GB/T 18831-2010 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB 16754-2008 机械安全急停设计原则 3 术语和定义 GB/T 28001、AQ/T 9006、YC/T 384.1、YC/T 384.2界定的及下列术语和定义适用于本部分。了便于使用，以下重复列出了某些术语和定义。 3.1 安全生产标准化 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，不断加强企业安全生产规范化建设。
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气设施、设备使用安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1289-83 电气设施、设备使用安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条照明灯具的选用与使用 1.管道施工现场及线路施工室外作业，其照明及安全红灯灯具，应采用防水式灯具。 2.在有爆炸性气体或粉尘的场所作业，其照明应采用防爆式的灯具。 3.当用150W以上（含150W）的灯泡时，不准使用胶木灯具；施工作业的照明，不准使用自带开关的灯具。 4.在管道沟、坑沿线设置普通照明灯具及安全红灯，距地面的垂直高度为2m左右；距易燃物至少0.3m。 第二条行灯（工作手灯） 1.行灯手柄应绝缘，灯泡带金属护罩；灯泡铜头不得裸露。在人孔、沟、坑及容器内作业，采用行灯
照明时，其电压不得超过36V；在金属容器内和特别潮湿的场所，电压不得超过12V。管道施工现场使用的施工标志灯电压不超过36V。 2.使用前必须检查，手柄劈裂、无护罩；灯泡铜头裸露、导线破损、老化等现象之一者，不准使用。 第三条高热灯具 1.设置、使用高热灯具，距地面的垂直高度应大于 2.5m，距沟、坑边沿至少0.8m，距可燃物要保证安全距离。高热灯具的金属支架应有接地或接零保护；在露天使用，应有防雨措施。 2.白炽灯钨丝烧断后，不准搭接上再用，以防再次烧断引起灯泡爆裂，危及人身安全。 3.碘钨灯的安装，必须保持灯管的水平状态，不得倾斜、不得受震动。灯管应有专用灯罩。第四条插销、闸刀、开关、熔断器 1.插销（插头与插座的总称）、刀闸、开关、熔断器必须完整无损，否则不准使用。带电体裸露者，不准使用。
设备设施安全管理制度 1.目的 为确保设备设施的安全运行，从而到达确保安全生产的目的，依据国家有关安全生产法律法规，结合公司安全生产管理工作实际需要，制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于电气、机械、消防设备设施和特种设备等运行管理。 3.职责 3.1 设备物资部负责设备设施的综合管理。 3.2 技术安全部负责组织设备设施的安全检查监督。 3.3 各部门负责设备设施安全的日常检查和维护保养工作。 4.管理要求 4.1 电气设备设施安全管理要求 4.1.1 生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停或急停等本质安全设计与装置。 4.1.2 电焊机应满足： 4.1.2.1 电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。 4.1.2.2 电焊机外壳必须有接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。 4.1.2.3 严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。 4.1.2.4 每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，并记录。 4.1.2.5 电焊机一次侧电源线长度不超过5 米，电源进线处必须设置防护罩。4.1.2.6 电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3 个，长度不超过30 米。 4.1.2.7 电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。 4.1.2.8 严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。 4.1.2.9 在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。 4.1.2.10 电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品
编号：SY-AQ-03886 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 计量器具与仪器仪表管理规定Regulations on management of measuring instruments and instruments
计量器具与仪器仪表管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 （1）计量设备、仪器按国家规定定期送检；受检率达到100%；并建立相应的管理台帐，避免漏检或过期使用。 （2）配置计量器具及仪表等应选用国家计量公司或法定计量单位的产品，并经校验合格后方可使用，凡无计量合格证的产品不准购置和使用。 （3）计量器具铅封应保持完好，在使用或保存时，应注意防尘、防潮、防腐蚀、防止日晒雨淋。 （4）定期核查计量器具、仪器仪表在使用过程中误差超过规定应及时复检，除法定检验机构，任何人无权拆毁计量设备铅封。（5）压力表每六个月至少校验一次。 （6）公司应对计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和使用。（7）任何人不得随意拆卸计量设备。 （8）计量设备属下列情况之一时，不得使用。
①未按规定进行周期检定的。 ②经过周期检定不合格的。 ③已超过检定周期的。 ④无检定合格证或合格印的。 （9）计量设备的备品和附件等必须保持完整性，禁止成套的设备分散或解体使用。 （10）属于不合理使用或非正常损坏的计量设备，要查明原因，明确责任，制定防范措施。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
仅供参考[整理] 安全管理文书 蒸汽设备设施安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 蒸汽设备设施安全操作规程 1、供汽前先开启管道疏水阀排放冷凝水，待管道内冷凝水排清后方能正常供汽。 2、供汽时，先开启主阀门适量，给管道预热，待蒸汽管道已热，管道无震响声后，关闭疏水阀，再将主阀门调至所需的压力(一般在0.4Mpa)。 3、供汽的分汽缸，在正常供给各用户使用蒸汽的同时注意保持供汽压力稳定，避免波动过大，蒸汽的总瞬时流量控制不能超过2吨/小时，每段用汽完毕要作好用汽量记录。 4、设备设施责任人（操作人），在使用前和使用中要经常检查所负责范围内各蒸汽管道，要根据用汽需要操作管道开关调节蒸汽压力在 0-0.45Mpa范围内，发现有漏汽及控制异常现象应及时作出处理，如不能处理，应及时向供汽班报修。 5、供汽后“蒸汽压力表”应有指示，停汽时仪表指针应回复“零”位，否则应对该仪表进行更换。 6、当分汽缸压力达0.7Mpa时安全减压阀应自动排汽;饭锅蒸汽压力超0.45Mpa安全阀应自动排汽;，否则为安全阀不正常,需送检或更换（未经送检合格的安全阀不得安装使用）。 7、在用汽过程中应注意疏水阀排水情况，随时进行调节，充分利用蒸汽热能，做到物尽其用。 8、工作完毕，要逐一关闭各路供汽开关。 9、蒸汽分汽缸、蒸汽饭锅等每年进行一次压力试验、安全阀每年送检一次，确保蒸汽供汽管道的安全使用。 第 2 页共 3 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第3 页共3 页
工作行为规范系列 设备设施安全管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-62930设备设施安全管理规定 Model of equipment and facilities safety management regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1范围 本部分规定了汕尾市烟草专卖局(公司)设备设施安全管理的要求。 本部分适用于汕尾市烟草专卖局(公司)管辖范围内设备设施的管理工作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求 YC/T384.1-2011烟草企业安全生产标准化规范第1部分基础管理规范 YC/T384.2-2011烟草企业安全生产标准化规范第2部
分安全技术和现场规范 GB10060-2011电梯安装验收规范 TS/GT5001-2009电梯使用管理与维护保养规则 GB/T3787-2006手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程 GB/T18831-2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB16754-2008机械安全急停设计原则 3术语和定义 GB/T28001、AQ/T9006、YC/T384.1、YC/T384.2界定的及下列术语和定义适用于本部分。了便于使用，以下重复列出了某些术语和定义。 3.1 安全生产标准化 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，不断加
实验室安全管理规范公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
实验室安全管理规范 1、目的为了营造一个安全有效、秩序良好的实验室环境，达到“科学、规范、安全、高效”的目的，特制订本实验室管理规定。 2、适用范围规定适用于进入实验室内所有人员。 3、实验室管理人员职责负责公司新产品研发实验、调试、验证和测试等研发任务。 3．1实验室负责人 3．1．1负责实验室日常管理，组织安排测试任务顺利进行； 3．1．2负责管理实验室业务流程，指导分析人员及时、准确的完成各项分析工作； 3．1．3负责实验室质量控制，维护实验室质量体系，审核、监控测试数据和结果； 3．1．4负责实验室安全检查与突发事件处理； 3．1．5负责监督检查实验室日常卫生，有权安排本实验室所有相关人员严格执行实验室日常卫生制度。 3．1．6负责仪器设备的验收和台帐建档工作； 3．1．7负责仪器设备的使用、维护、期间核查和周期检定； 3．1．8负责仪器设备在检定周期内使用和检验标识的管理； 4、实验室管理办法 4．1实验室工作人员必须严格遵守国家安全法规和公司有关制度，确保安全文明从事研发工作。
4．2实验室出口、走廊是安全通道，任何时候应保持畅通。实验室配置的灭火器、消防砂、消防水带等供消防使用，任何部门或个人不能随便移动或挪作它用。 4．3实验室要保持整洁、安静，物品摆设要整齐、规范、科学，做好四防、五关、一查（防火、防盗、防破坏、防灾害事故；关门、窗，水、电、气；查仪器设备）。 4．4所有进入实验室的人员应服从实验室管理人员安排，采取必要安全措施，保证人身及仪器设备的安全。 4．5实验室的仪器设备，未经管理人员许可，任何人不得擅自开关、使用和移动实验室中的任何设备。 4．6对于有规定的预热时间的仪器设备，使用设备的人员必须提前预热登记。 4．7不得将与实验无关人员带入实验室。 4．8由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任。 5、实验室安全管理制度 5．1实验室应制定相应实验室规则及实验室安全制度。根据本实验室情况制定严格的操作规程及防火、防盗管理制度，实验室内部人员要严格执行。进入实验室的外来人员都必须遵守实验室有关的规章制度。 5．2实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习实验仪器的安全技术操作规程，熟悉各仪器使用方法及注意事项。 5．3所有药品、试剂都有指定位置，药品、试剂使用和购买后要放入指定位置，各种药品、试剂要有正确清晰的标签,包括名称、浓度、规格等，按正确方法取用。
设备安全操作规程的制定 设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括： (1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑 图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 (4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 (5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。
设备设施安全管理制度 1、目的 为使各类生产设备设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。 2、范围 适用于本公司生产设备设施（含安全附属设施）验收、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 3、职责权限 工程技术部负责对生产用所需的设备设施进行管理控制，生产相关部门负责具体落实与实施。 4、工作程序 4.1所有在用的设备设施应建立台账。 4.2设备的安装、验收与保管 4.2.1采购或自制完成的设备、设施，由工程技术部组织安装调试，确认达到正常运行状态后，由生产相关部门验收并交付使用。 4.2.2验收不合格的外购设备由供销部与供方协商解决。 4.2.3在验收过程中，特别注意查验设备和容器是否边角圆滑、无焊疤和裂痕，是否有异响。 4.2.4生产相关部门对验收合格的设备应分类编号、建立并保管设备档案，其中应注明设备名称、型号、技术参数、数量等内容。低值易耗的工具、、容具等由使用部门自行验收保管。
4.3使用、维护与保养 4.3.1根据生产需要，工程技术部负责组织编写维修人员和设备的检修维护规程。对重点设备和关键、特殊过程所用的设备必须具备安全、规范操作规程，相关操作人员应由科室负责人组织培训，考试合格后持证上岗。特殊作业人员须取得相应的培训合格证书方能上岗。 4.3.2生产所需设备需经校验、检修、日常保养、确保其在生产过程中能正常运行，精度性能满足生产要求，并应有统一的编号，以便于管理和维护保养。 4.3.3生产相关部门制定设备日常保养项目表，规定保养方法、项目、频次、交各使用科室或人员（生产人员）执行，使用科室须对项如实做好设备日常保养。工程技术部需要对大型设备和关键设备制定设备大修或中修计划，机修人员须按照规定对设备设施进行大修、日常维修、临时或突发抢修，并填写《设备检修记录》，同时建立和保存停产复产时生产设备、设施等安全控制记录。 4.3.4生产设备、设施在使用前后或生产过程中，需按生产相关部门制定的操作规程执行维护保养，使设备设施达到相应安全要求，并保存记录。 4.4设备的报废 4.4.1对无法修复或或无使用价值的设备，由使用部门提出申请，经工程技术部批准后报废，生产相关部门应在《在用设备台账》中注明情况。 4.4.2报废设备的处置由生产相关部门负责实施，报废的设备在处置前后应挂“报废”标识。 5、相关记录
医疗仪器设备安全使用管理制 度(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
一、医疗设备使用前必须制定操作规程，使用时必须按操作规程操作，仪器设备使用人员必须经技术培训、考核合格后才能上岗操作。 二、对卫生部或卫生厅规定的有关大型仪器设备，须取得卫生部规定的《大型医用设备应用质量合格证》方能投入使用，使用人员须持有《大型医疗设备上岗人员技术合格证》方能进行操作。 三、使用科室对仪器设备的管理 1.建立使用登记本（卡），对开机状态、使用时间、运行状况、出现的问题进行详细登记。 2.高值仪器设备（万元及以上设备）应由专人保管，专人使用（科室主任是第一责任人），无关人员不能上机。维修部门应确定一名维修专管人。 3.医疗设备使用科室，应指定专人负责设备的管理，包括科室设备台账管理、设备的配件附件管理、设备的日常维护检查。如管理人员工作调动，应办理移交手续。 4.新购贵重仪器（50万元以上大型设备）应定期报告使用率、经济效益、社会效益等情况。 5.未经医院领导批准，科室使用的仪器不准外借。 6.使用科室与人员要精心爱护设备，不得违章操作，如违章操作造成设备人为责任性损坏，要立即报告科室领
导、设备科及分管院长，并按规定对责任人作相应的处理。 四、使用操作人员在医疗设备使用过程中必须做到： 1.不得离开工作岗位，如发生故障后应立即停机，切断电源，停止使用；同时挂上“故障”标记牌，以防他人误用。 2.急救仪器设备发生故障时应立即采取应急预案，用手动方式代替仪器设备进行工作，然后调用同类仪器设备，再通知维修人员到达现场维修。 3.大型仪器设备或对临床诊断治疗影响很大的仪器设备，发生故障停机时应及时报告院领导，通知医务科门、临床科室，停止开单，以免给病人带来不必要的麻烦。 4.对有故障的仪器设备，操作人员不得擅自拆卸或者检修，应由技术人员负责检修，待故障排除后方能继续使用。 5.使用人员在下班前应按规定顺序关机，并切断电源、水源，以免发生意外事故。需连续工作的设备，应做好交接班工作。 6.操作使用人员应做好日常的使用保养工作，保持设备的清洁。使用完毕后，应将各种附件妥善放置，不得遗失。 五、医疗仪器设备档案管理制度
设备安全操作规程 1目的 规定设备安全操作规程，确保设备和人身安全 2适用范围 适用于公司设备的安全操作管理 3管理要求 3.1总则 3.1.1“安全生产人人有责”，要严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 3.1.2设备操作前，应检查设备或工作场地，排除故障隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人定岗操作。 3.2.3凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准手拉、嘴吹铁屑；不准站在旋转工件或可能暴裂飞出物件，碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，才能离岗。 3.1.4新安装设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后方准进行生产作业。 3.2机床工 3.2.1加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
3.2.2 检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏可靠，否则不准开动。 3.2.3 工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。 3.2.4 开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站立在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。 3.2.5 机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床运转、传动部分传递或拿取工具等物品。 3.2.6调整机床行程、限位、装夹拆卸工件刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。 3.2.7 机床导轨面上、工作台上不得放工具或其它物品。 3.2.8 不准用手直接清楚切屑，应采用专门工具清理。 3.2.9 发现设备出现异常情况，应立即停车检查。 3.2.10 不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离去必须停车，并切断电源。 3.2.11 正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。 3.2.12 工作完毕，应将各类手柄扳回到SLS工作位置，并切断电源和及时清理工作场地切屑、油污。 3.3电工作业一般规定 3.3.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持“证”上岗、操作。徒工和其他非持证电工，必须在持证电工
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范( AQ1029—2019) 中华人民共和国应急管理部发布 1 范围本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。 本标准适用于全国井工煤矿，包括生产、新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 AQ6201 煤矿安全监控系统通用技术要求 MT/T423 空气中甲烷校准气体技术条件 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 煤矿安全监控系统coal mine safety monitoring system 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 3.2 传感器transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 甲烷传感器methane transducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显 示及声光报警功能。 3.4 风速传感器air velocity transducer 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 3.5 风压传感器wind pressure transducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。 3.6 一氧化碳传感器carbon monoxide transducer 连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火 时产生的一氧化碳浓度的装置。 3.7 温度传感器temperature transducer 连续监测矿井环境温度高低的装置。
实验室仪器设备安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
实验室仪器设备安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条实验室所有设备属国有资产，按校资产处理办 法执行。 第二条新购仪器设备必须经过验收，严把质量关。仪 器设备到货后，及时组织安装、调试、验收，经检验人员 签署验收报告的仪器设备才能投入使用。 第三条对万元以上仪器设备，要有固定人员负责定期 检查、清洗、维护、维修和保养，确保仪器设备安全正常 使用。一般仪器每月保养一次，大型和精密仪器每半年保 养一次。每个操作人员必须做到严格遵守操作规程，严格 交接手续。非使用保管人员使用仪器设备，必须经过培 养，按仪器设备标准操作规程进行。经专人保管和使用的 大、中型精密仪器，未经同意，其他人不得擅自使用。
第四条对重大、精密仪器设备，要配备具有副高级以上职称的教师或工程技术人员负责功能开发和操作、维修、维护指导，以保证仪器设备的完好率和利用率，使用人员要严格按照操作规程操作，并认真填写使用记录。 第五条如仪器设备发生故障或损坏，要作好记录、及时报告，并认真查清原因。凡属使用者违反操作规程而引起的故障或损坏，应由使用者负责排除或修复，并承担所需的费用，如不能修复，由使用者负责赔偿。 第六条建立仪器设备档案。主要包括以下内容：仪器设备名称、生产厂家及型号、序列号、实验室收到日期与启用日期、保管人员、仪器操作说明书及有关技术资料、损坏和故障记录、维修及校验报告等。由各仪器设备管理人员进行登记，由中心指定专人管理档案。每台设备建立专门档案。 第七条对多年不用或已损坏并无修复价值的仪器设备
设备安装安全操作规范 为保障施工安全,特制定以下安全操作规范,现场施工人员必须严格遵守。 1、施工人员进入现场前,必须进行安全教育,并宣讲客户要求的各种注意事项。安排工作时要分工明确。 2、所有施工人员持证上岗,统一着装,并配备厂牌,进入现场必须戴安全帽,高处作业必须严格执行高处作业安全管理规定,系好安全带,并检查安全带是否安全 有效,有无破损,发现问题及时解决。安全带必须固定在牢固的设备结构件上。 3、施工项目负责人必须在现场监护,严禁违章作业。 4、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设,布置电焊机具,堆放各种材料整齐,使之井然有序。 5、安装施工前应检查工作面是否平整。 6、指挥叉车、吊车、等厂内机动车辆安全行驶,防止车辆伤害。 7、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。配电箱、开关箱采用铁皮制作,能防雨、防尘。配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。使用设备要求保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面,所有配电箱,开、关箱必须上锁,严禁无证人员私拉乱接。 8、电焊作业时,二次线长度不能超过30米,并且双线到位。焊 工持证上岗。施工用火、气焊接必须执行审批制度,办理动火手续,保证安全措 施到位。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。 9、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离,不能确实保证此距离,应设置能防止下落物伤害下方人员的防护层。 10、现场吊装作业时,吊车要指派专人指挥。严格遵守起重机操作规程,严禁违 章作业。 11、施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整并带锁,安全保护装置齐全可靠。 12、设专人清理施工废渣,严禁从上往下倾倒垃圾,垃圾集中运输至垃圾场倾倒。施工作业面保证工完场清。保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通。每天收工后要现场断电,应清理现场,施工工具、材料应分类堆放在一起,放到指定地点后方可离开现场。严格遵守文明施工管理规定。