WJ-J-2017-011地块一期项目
楼
地
面
工
程
施
工
方
案
编写时间：二0一八年十月
编写单位：苏州工业园区兴盛建设有限公司
一、工程简介
1、工程名称: 吴江WJ-J-2017-011地块一期工程
2、工程地址: 吴江区芦荡路南、中山南路东
3、建设单位: 中海苏州海润地产有限公司
4、设计单位: 苏州华造建筑有限公司
5、监理单位:吴江新世纪工程管理咨询有限公司
6、施工单位：苏州工业园区兴盛建设有限公司
7、建设规模：建筑面积12万m2，11栋小高层、一个地下车库、及三个辅助用房。
二、工程概况
1、细部做法
三、编制依据及规范
1、建筑施工图、业主施工做法。
2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表）
四、施工准备
一）、技术准备：
1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。
2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。
二）、材料准备
1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用；
2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质；
3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。
三）、主要机具、工具准备
混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。
四）、作业条件
1、楼地面工程必须在混凝土结构工程、砌体工程及墙面抹灰全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2、室内墙面已弹好+100cm水平线。
3、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完成隐蔽验收手续
五、施工方法
一)施工顺序
1、由于本工程楼栋都属于复式楼栋，室内空洞较多，偶数层需要搭设内架方可利用手推车进行运输浇筑，因此项目采用自上而下优先浇筑偶数层，再浇筑奇数层。奇数层属于分户楼板，采用BGL保温隔声板施工工艺。
二)、楼面施工
1、卫生间楼地面施工
（1）工艺流程：清理基层→材料准备→铺设→捣实、抹平压光→养护
（2）主要施工方法
①基层处理：在铺设找平层前，将基层清扫干净，并洒水湿润。
②拌合水泥砂浆：按照质量比拌合1:3水泥砂浆，要求砂子提前过筛，筛孔尺寸5mm。
③铺设水泥砂浆：
1）、在铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一道素水泥浆，水灰比为0.4~0.5，以利找平层与基层粘结牢固。
2）、根据现有的100cm标志线，引到厨卫间、阳台墙面上，然后分别弹出找平层、保护层、面层标高的标志线，以便于后续厚度控制。
3）、要求随刷素水泥浆随铺设水泥砂浆，待砂浆稍收水后，用抹子抹平、压光。
4）、阴阳角须抹成半径为10mm的圆弧，有砼错台处用水泥砂浆抹成半径最小的八字脚，
确保后续细石混凝土面层可以将其盖住。厨卫间门口处若结构板高差有3~5cm,则水泥砂浆在此处同样抹成半径最小的圆弧，若板高差小于3cm，则找平层施工时将高跨边缘10cm 范围内提高1-2cm，以提高卷材上卷高度。
5）、刷基层处理剂一道
6）1.5厚聚氨酯防水涂料，上翻墙面300高（完成面标高）门口处涂出300宽，门两侧宽出50，卫生间防水高度与卧室相邻墙面1.8M（淋浴区进行涂刷，宽度为900），其余墙面0.3M。
7）填充轻质材料
8）20厚1:3水泥砂浆找平
8）1.5厚1.5厚聚氨酯防水涂料遇墙上返至与降板面上返防水闭合
9）20厚（最薄处）1:3水泥砂浆保护兼找坡
10）、闭水试验：防水层施工完毕，检查无质量缺陷后，对防水层进行闭水试验，积水深度最高处不应小于20cm，时间为24h。要求闭水试验防水层无渗漏，若出现渗漏现象，应查明原因进行修补，合格后及时进行防水保护层施工。
三)、BLG楼地面施工（奇数层楼面）
1、工艺流程：楼地面基层、墙脚处墙面处理→墙脚处墙面、穿楼板管道底部粘贴竖向隔声片→铺设保温隔声板→在保温板及竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带→铺设钢丝网片→设置伸缩缝，门洞处支模→检查、加强拼缝处防水胶带→做灰饼→浇筑地坪、振实、压光→养护
2、主要施工方法
（1）基层清理：楼地面基层、墙角处墙面基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面突出物，使基层平整。基层应干燥
（2）墙脚处墙面、穿楼板管道底部粘贴竖向隔声片：竖向隔声片应高于地坪完成面，且应不间断布满房间内所有的墙角处墙面。竖向隔声片拼缝宽度不应大于1mm。
（3）铺设保温隔声板：波纹面向下铺设保温隔声版。保温隔声板应平整铺设，板缝应相互对其，横平竖直。相邻保温隔声板间应紧密相拼，拼缝宽度应小于2mm。保温隔声板可根据需要割除。
（4）在保温板及竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带：防水胶带在拼缝两侧宽度应大致相等。用手向外抹平以挤出胶带理的气泡并尽量抹平胶带皱褶。若实在无法抹平，可在外侧再覆盖、粘贴一定长度的防水胶带较强密封，防止浇筑混凝土时水泥浆下渗。
（5）铺设钢丝网片：钢丝网片应洁净、无损伤。铺设时，应在钢丝网片下垫上垫块（确保钢丝网位置），垫块面积不小于50mm×50mm。钢丝网片搭接应用细铁丝绑扎，搭接宽度不小于100mm。绑扎时应注意铁丝头向上，避免铁丝头刺破保温隔声板和防水胶带。伸缩缝处钢丝网片应断开。
（6）设置伸缩缝，门洞处支模：埋设、固定伸缩缝处的石墨模塑聚苯板，或预设木板条待混凝土浇筑完成后取出，门洞处支模，模板高度应大于混凝土浇筑后的高度。
（7）检查、加强拼缝处防水胶带：对有气泡、皱褶或不密封的拼缝，在外侧覆盖、粘贴一定长度的防水胶带加强，确保密封。
（8）做灰饼：根据室内的建筑1米线做灰饼
（9）浇筑地坪、振实、压光；浇筑时劳动车不可直接在钢丝网片和保温隔声板上行驶。在墙角处、穿楼板管道处浇筑混凝土时，应注意不使混凝土进入竖向隔声片和墙体之间。浇筑时应注意及时调整钢丝网片，地坪混凝土可用平板振动器振捣密实，或用30KG中滚筒来回滚压，直到表面挤出浆来即可；低洼时应用混凝土补平。待2-3小时混凝土稍收水后，压光。压光工序必须在终凝前完成。
（10）养护：压光后覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润；每天应洒水3-4次，但当
日平均气温低于5℃时，不得浇水。当混凝土压强达到5MPa后，其上面方可行人。养护期间内严禁在其上推手推车、放重物或随意践。
四）偶数层地坪、
1、工艺流程：基底清理——洒水湿润---找标高、做灰饼——铺设钢丝网片——振捣——养护
2、主要施工方法：
（1）基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物清理干净，墙角、管根、门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；明显凹陷处用1:2的水泥砂浆找平。
（2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润，表面积水排除干净。
（3）贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。有地漏的房间要从门口向地漏处做出1%的泛水坡度；有泛水坡度的房间按坡度要求在墙上弹线、地面上定点贴灰饼。
（4）铺设一层钢丝网，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，钢筋网片之间搭接100mm；（5）浇筑：地坪混凝土可用平板振动器振捣密实，或用30KG中滚筒来回滚压，直到表面挤出浆来即可；低洼时应用混凝土补平，浇筑时将钢丝网片提升至混凝土中部，防止钢丝网下沉失去防开裂作用。待2-3小时混凝土稍收水后，压光。压光工序必须在终凝前完成。五）楼梯踏步
1.主要工艺流程：放线基底清理刷水泥素浆铺底层砂浆抹面层灰
养护
2.施工方法：（1）放线：根据楼层和休息平台（或下一楼层）面层标高在楼梯侧面墙上弹出一条斜线，然后在休息平台（或下一层楼层）的楼梯起跑处的侧面墙上弹出一条垂直线，再根据两面层的标高差除以本楼梯段的踏步数（精确到毫米），平均分配标到这
条垂线上，每个标点与斜线的水平相交点即为每个踏步水平标高和竖直位置的交点。根据这个交点向下、向内分别弹出垂直和水平线，形成的锯齿线即为每个踏步的面层位置控制线。
（2）基层清理：先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。
（3）刷素水泥浆：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（4）铺底层砂浆：先做踏步立面，再做踏步平面，后做侧面，依次顺序做完整个楼梯段的打底找平工序，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净且待砂浆初凝后及时洒水养护。
（5）抹面层砂浆：开始罩水泥砂浆面灰（底灰过干时应浇水湿润）。罩面灰应一遍成活，厚度约8mm。每踏步阳角处低于阴角2mm防止在阴角处积水。抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，按先上后下顺序逐个进行，赶光压实。罩面完成后及时养护，并将楼梯防护封闭做好成品保护。
六）地库金刚砂地坪
一、概念
金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火，不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用范围广等特点。
二、施工工艺流程
垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰
及养护
三、操作要点
1、垫层处理
垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。
2、基层混凝土浇筑
混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。
3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光
金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光
第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方
向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
5、表面修饰及养护
磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工5～6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡（由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护）。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地面边缘。完工5～7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6～8m（一般根据室内柱间距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶，在本工程中四号库采用弹性树脂，二号库采用密封胶。
6、成品保护
金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2～3天内要求浇水养护，并覆盖2～3层薄膜，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中，材料落实人工提升，严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地面。
四、保养养护：
1、硬化剂地面施工完毕后，应当封闭现场，一般48小时以后才能踩踏；
2、建议硬化剂施工完成后，表面涂喷养护剂(一般施工完成后6-8小时喷涂为宜)，最
好淋水7天，以防表面水份的急剧蒸发；
3、施工完成2-3天应当切割、锯缝、灌压密封胶或抗震,（切
割深度应在20mm，缝间距5mm为适。
五、冬季地坪施工
1、由于本工程地坪施工季节处于冬季，根据建筑工程冬期施工规程规定：当室外气温
连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工；当室外气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬期施工。根据苏州市往年天气和本工程的施工进度，地坪工程将进入冬期施工，为此地坪施工时要注意一下几点：
(1)基本要求
1)冬施期间混凝土的施工，均使用商品混凝土。
2)冬施期间混凝土的配置选用水化热大的硅酸盐水泥。
3)当大气温度低于5℃时混凝土掺用早强防冻剂，外加剂的添加符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。
4)拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料；
5)当大气温度低于-5℃时不得浇筑混凝土。
（2）混凝土的材料及搅拌、运输要求
1）混凝土原材料选用及技术性能要求
A、本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。
B、混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。
C、混凝土初、终凝时间控制：
初凝10小时，终凝12小时。
D、混凝土温控要求如下：
出罐温度：≥10°C，入模温度：≥5°C。
2）混凝土拌制及运输（对搅拌站的要求）
A、混凝土开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。
B、投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。
C、搅拌时间：混凝土搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。
D、混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识；混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土温度降速度不得超过5度/小时。
3）混凝土的浇筑时间控制
A、注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃不得浇筑混凝土。
B、预报有大于五级风时，不允许进行混凝土浇筑。
(3)混凝土的保温及养护: 在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。混凝土在养护期间要防风防失水。
六、质量标准
1、保证项目：
1. 1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
1. 2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2、基本项目：
2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
3、允许偏差项目，见表7-4。
七、成品保护
1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门边及铺设在基层的各种管线。
2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
八、应注意的质量问题
1、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
九、施工注意事项
1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；
2、装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚；
3、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套等；
4、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，确保安全时进行维修；
5、吊运捣制材料时，思想要高度集中，防止意外事故发生；
6、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；
7、捣制时对污染器具、泵送管道要清洗干净，材料存放要有专人保管；
8、下班或吃饭前要洗手洗脸。
十、成品保护
1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。混凝土浇筑24小时以内，严禁上人踩踏；在保养期间不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；保温层完工验收合格后，应避免在已完工的保温层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的保温层应做重点密封处理；
2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
3、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。
十一、中间工序及质量控制
1、工程质量自检、互检、交接检；
优良的施工质量，是靠操作人员通过精心、熟练的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定能够完全发现问题，所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不但严把了质量关，还明确了质量责任；
2、工程质量专业检查；
当每一分项工程或每一层次施工完成后，由专业质量检查人员，根据验收评定标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程必须返工，修补使其达到合格要求，以确保保温隔热工程施工质量；
3、检查内容
查看原始资料和记录内容；检查资料是否完整有效，数据是否准确，施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。
试块留设检验
按设计配合比，制备GS全轻混凝土，并按要求留设试块进行如下项目检验：
干表观密度
抗压强度
导热系数
十二、质量保证措施
针对装饰工程的施工质量要求及施工工艺特点，项目部拟采取如下质量保证措施：
1、施工技术交底制
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，各级交底以书面进行，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。
严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。
2、样板引路制
前一分项工程完成后，在规定时间内做出下一分项工程的施工样板，经总包、分包、监理、业主单位共同参与的样板点评，并经整改处理合格后，作为后续工程的指导样板，方能进行大面积施工。
各项工程全部完成后作交房样板间，统一操作要求，明确质量目标，并以样板间作为以后施工的最低标准，以后工程必须高于样板间的质量标准。
3、施工过程三检制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，实行并坚持自检、互检、交接检制度，现场实行标示，注明操作者、施工日期，并作好相应的记录。应处理好上下工序间的交接，分清职责，作好产品中间保护和交验前的保护，建立交接记录。
4、质量否决制
对不合格分项、分部和单位工程，质量部门有一票否决权，必须进行返工，杜绝不合格品进入产品流程。
5、质量文件记录制
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
十三、安全文明措施
1、进行技术交底制度，施工班组长在工作开始前，应对所属人员做安全交底，交代在当时气候、环境下针对本工序的施工工艺特点的注意事项。
2、施工电梯有专人操作。
3、装饰工程施工时有大量高处作业，即在坠落高度基准面2米以上有可能坠落的高处进行作业。高空作业必须配备“三宝”；高空作业不得从高空抛掷物体；施工间歇时应将施工机具及材料固定不松动，防止坠下伤人；上下不同层次的交叉作业应注意安全；及时纠正不正确的攀登作业。独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定
4、必须按要求及时搭设楼层平面预留洞口、楼梯口的的防护栏杆，挂设安全网，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况。
5、严格执行建设部JGJ41.4-2005《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，线路的架设要符合线路架设要求。电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。
6、施工过程中，建筑垃圾排放、场地废弃物清理，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾，所有垃圾装袋运出；建筑垃圾及时由专人清运，暂时不能清运建筑垃圾必须集中堆放到指定点。
2018年10月
楼地面工程施工方案及施工方法 一、水泥砂浆找平层 1. 施工准备 (1)材料 石粉：含泥量不大于2％。 水泥：采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。 (2)作业条件 ①施工完的主体结构办完验收手续。 ②室内墙面弹好＋50cm水平线。 ③立完门框，钉好保护木板。 ④安装好水卫立管，并堵牢管洞。 ⑤现浇板面杂物清理干净。 2. 操作工艺 （1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。 （2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （3）刷素水泥浆：浇灌水泥砂浆应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4～0.45（水泥:水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，压实、收光三遍。 （4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地
漏四周做出0.5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用同标高的水泥砂浆制作（俗称软筋），随后铺水泥砂浆。 （5）铺水泥砂浆：水泥砂浆的强度、配合比应按设计要求进行，设配合比为1:2.5（重量比），坍落度应不大于3cm。水泥石粉浆摊铺后，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压振捣密实，表面凹陷处应补平。 （6）第一遍抹压：进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。 （7）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （8）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，面抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 3. 质量保证 (1)面层和与基层应粘结牢固，不得有空鼓，楼地面与墙裙踢脚板相接处，应结合紧密，不得有明显的交接和凹坑等缺陷。 (2)表面应密实压光，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和抹痕等缺陷。 二、地砖楼地面
金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人：施建康 审核人： 编写单位：江苏南通二建集团有限公司 编写时间：二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司；
6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、
1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表） 一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。 三）、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四）、作业条件
室内地坪施工方案 一、工程概况本工程由禹州万丰置业有限公司投资兴建，许昌建设工程项目管理有限公司管理，商丘市国基建筑安装有限公司承包施工。 万丰?铂金翰宫五期（海德公园）10#、13#、六期（唐宁公馆）18#、22#、23#、25#楼 工程位于禹州市颖川大道与颖北大道交叉口。建筑高度55.25m2，地下2层，地上18层， 地下为储藏室，地上一、二层为商业网点（局部住宅），三至十八层为住宅楼，剪力墙结构，地下为储藏室，地上三至十八层为住宅。 二、编制依据 1 ）《建筑地面工程施工质量验收规范》（ GB50209-2002） 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2002） 3）本工程建筑施工图（建筑用料表）及技术联系单、施工合同 各功能房间要求： 卫生间 C1 5细石混凝土找坡不小于 0.5%坡向地漏处，表面撒 1:1 水泥中粗砂压实抹光（门口处向地漏找 1%坡压平）。 阳台： 地面：20mm厚 1:3水泥砂浆楼面（比室内低20mm，门口处向地漏找1%坡压平抹光；客厅、餐厅、卧室、厨房 30mm厚 C20细石砼拉毛； 卧室、书房、客厅、厨房为楼面标高 H;卫生间、阳台为楼面标高 H-20mm 三、施工准备 1、材料准备 1 ）细石混凝土采用的细骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。石子粒径不应大于15m m。 水泥砂浆面层采用普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于 32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，含泥量不应大于 3%。 2、技术准备 2.1认真察看图纸及相关图集，根据房间的使用功能正确选择地面做法
2.2根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底 2.3楼层内外高程控制线根据结构施工时楼层内的结构 1.05m标高线作为楼地面施工时的 控制线，误差不得超过土 5mm。 2.4室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。 2.5基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 2.6各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。 3、施工机具准备 四、施工工艺 4.1、地面施工工艺 基层处理f找标咼、弹线f洒水湿润f抹灰饼和标筋f扫水泥胶水浆结合层f铺细石砼一铁锹铺平铝合金刮平一铁抹子压第一遍一机动磨光机（或铁抹子）抹第二遍砼面层f收面拉毛浇水f养护 1、基层清理： 把粘在基层上的浮浆、落地灰清理掉，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，凹凸处高低差不得大于10mm （如脚印处），再用机械将楼板挠毛，然后用扫帚将浮土清扫干净。 2、在墙上弹出1.05m水平线，用于控制地面的浇筑标高，保证地面的厚度符合设计要求。 3、贴灰饼： 根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况及设计做法 (2) 三、施工准备 (3) 四、地面各分项工程施工要点 (4) 五、质量保证措施及质量标准 (17) 六、安全技术措施及成品保护措施 (18)
楼地面施工方案 一、编制依据 1.1本工程有关的施工图集及图纸会审、设计变更、招标文件及 主合同； 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 1. 4 05YJ河南05系列工程建设标准图集（DBJT19-20-2005）; 1. 5建筑施工手册 二、工程概况及设计做法 建设地点：紫荆路和南仓街交叉口向东500米 建筑设计概况：（见下表） 各地面的构造做法如下： 2.1 DM1（细石混凝土地面）：用于地下二层走道、送风机房、排 烟机房、储藏室及配电间（构造层次自上而下）
1）、50厚C20细石混凝土随抹随收光，电梯集水坑4m范围内走道部分找0.5%坡坡向电梯集水坑； 2）、素水泥浆结合层一遍； 3）、钢筋混凝土板。 2.2 LM1（水泥砂浆抹面压光楼面）：用于地下一层走道、送风机 房、排烟机房储藏室(构造层次自上而下) 1）、30厚1:2水泥砂浆抹面压光 2）、素水泥浆结合层一遍 3）、钢筋混凝土板 2.3 05YJ1-楼1（水泥砂浆楼面）:用于水、暖、电井(构造层次 自上而下) 1）、20厚1:2水泥砂浆抹面压光 2）、素水泥浆结合层一遍 3）、钢筋混凝土楼板 2.4 LM2（面砖楼面）：用于一层及以上的走道、大堂、合用前室、 前室(构造层次自上而下) 1）、10厚600*600地砖铺平拍实，1:1水泥浆擦缝 2）、30厚1:4干硬性水泥砂浆 3）、60厚C15细石混凝土 4）、钢筋混凝土楼板 2.5 LM3(面砖楼面):用于一~三层楼梯间(构造层次自上而下)
楼地面工程 一、楼地面工程按设计要求名称、类别及使用范围如下： 1、现浇钢筋混凝土楼板，结构施工时应予留建筑面层厚度，结构主要用房面层设定为100mm。 2、厕所、厨房等潮湿房间完成面应比相邻楼地面低20mm，地面均应向地漏方向做泛水（i≥1%）；楼板四周（除门洞外）做高度≥300mm与墙体同宽的C20细石混凝土翻边。 3、楼地面用料和做法详见室内装修用料选用表。 公建（运动中心、综合楼）部分、地下车库入口门厅、前室：钢筋混凝土底板，20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，20厚石材，灌稀水泥浆； 居室、厅：10厚1:2水泥砂浆找平，30厚挤塑板保温，复合铝箔反光纸，φ3＠50双向钢丝网，专用塑料卡具与散热管绑牢，35厚C20细石混凝土； 厨房、卫生间：10厚1:2水泥砂浆找平，30厚挤塑板保温，复合铝箔反光纸，φ3＠50双向钢丝网，专用塑料卡具与散热管绑牢，35厚C20细石混凝土，1.5厚非焦油聚氨脂防水涂膜； 阳台：10厚1:2水泥砂浆找平，30厚挤塑板保温，30厚C20细石混凝土，1%坡 向地漏，2厚一底二面聚合物水泥防水涂料，完成面较房间落低30； 楼梯间：C20细石混凝土面层随捣随光，完成面较房间落低10。 （以上部分为暂定、详图出来后更改并删除非施工项目） 二、细石混凝土地面： 1、施工准备 ①施工宜在室内装饰工程基本完工后进行，并应做好基层处理工作。 ②制定施工方案，进行技术交底。 ③找平放线，将统一标高弹在各房间墙壁上，控制面层标高。 ④基层表面粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。 ⑤地面回填土、垫层应夯填密实、平整。 2、材料要求
①水泥宜采用硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。 ②砂采用中粗砂，含泥量不应大于3%。 3、施工要点： ①应采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不应小于2min。 ②施工时先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥实凝前用木抹子搓平压实。 ③面层抹光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 ④面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌1：1水泥和砂（体积比，砂必须过3mm筛）进行抹平压光工作。 ⑤当面层需分格，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压力，并用分格器压缝。分格缝应平直、深浅要一致。 ⑥水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，并在10mm及10mm 以下时，必须防止开裂措施符合设计要求后，可铺设面层。 ⑦面层铺好后，应认真做好养护工作。 ⑧面层在砼垫层上铺设时，可采用硬性水泥砂浆铺设，砂浆以手捏成团稍出浆为准。 4、施工工艺： 5、基层处理好、刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆，以整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒1-1.5mm厚水泥砂浆，用钢皮抹子收光，随上浆压光，一般不压第二道，收光18h后，浇水养护7d 浇筑地热管保护层时，为保证质量根据现场情况，铺设钢管、脚手板车道。 6、克服地面起砂的技术措施： ①正确选用原材料： A、水泥标号采用不低于425#硅酸盐水泥。 B、砂用细度模量2.2以上的中粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物质。 ②地面或楼面的砼垫层（基层），砼强度达到1.2Mpa，上面脚踩不留痕迹。
细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： 1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝
土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→20mm厚1：2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。 3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
室内地面工程施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程概况 (1) 2.3楼地面工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料、机具准备 (5) 3.3现场准备 (5) 四、施工工艺及方法 (5) 4.1施工条件 (5) 4.2主要施工工艺及方法 (6) 五、质量标准 (12) 六、应注意的质量问题 (13) 6.1空鼓、裂缝 (13) 6.2地面起砂 (13) 七、质量保证措施 (14) 7.1保证工程质量技术组织措施 (14) 7.2主要分项工程质量控制点及具体措施 (14) 7.3现场材料质量管理 (15) 7.4质量管理目标 (15) 八、成品保护措施 (15) 九、安全文明措施 (16)
一、编制依据 1. 安阳市金鼎园住宅小区施工图纸及设计变更 2. 《工程用料做法》 3. 《建筑地面工程施工质量验收规范》 4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 5?《建筑装饰装修工程质量验收规范》 二、工程概况 2.1工程简介 2.2工程概况 金鼎园住宅小区位于安阳市文明大道与梅东路交汇处西南角，结构形式为框剪结构。 总建筑面积67006.51 m 2,其中商业面积为5980.4m 2，住宅面积为53792.15m 2 ,车库面积 (05YJ1) (GB5O2O9-2O10 (GB50300-2013 (GB 50210-2001)
为7233.96韦。具体如下： 1#楼：地上25层/地下1层，建筑面积23083.79 m2。 2#楼：地上25层/地下2层，建筑面积15677.06m2。 3#楼：地上18层/地下2层，建筑面积5585.57 m2。 5#楼：地上18层/地下2层，建筑面积5585.57 m2。 6#楼：地上22层/地下2层，建筑面积9840.56m2。 地下车库一层，建筑面积7233.96 m2（其中：人防总建筑面积2398吊） 2.3楼地面工程概况 本工程室内楼地面施工做法主要如下表： 楼地面工程做法表
混凝土楼地面工程
1、施工步骤 （1）清理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；如楼表面有油污，应用 5%～
10%浓度的火碱溶液清洗干净。 （2）洒水湿润 提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （3）刷素水泥浆 浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道 1：0.4～0.45（水泥：
水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿 毛。
（4）冲筋贴灰 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距 1. 5m）； 在地漏的房间要在地漏四周做出 0. 5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混 凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。 （5）铺细石混凝土 细石混凝土采用商品混凝土；每一层制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮 杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木 抹子搓平。 （6）撒水泥砂子干面灰 砂子先过 3mm 筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石 混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压 当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压， 注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （9）第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，
第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护 地面交活 24h 后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，接连养护
7d。 2、质量标准
（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，细 石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm 。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 （2）面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小 于 C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15。 检验方法：检查配合比通知单及检测报告。 检验方法：检查配合比通知单及检测报告。 （3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。 （4）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。 （5）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。 （6）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 （7）水泥混凝土面层的允许偏差应符合水泥砂浆面层允许偏凑巧表的规定。 方法：应按水泥砂浆面层允许偏 差表中的检验方法检验。
5.12 瓷砖墙面
1、工艺流程：
基层处理
吊垂直、找规矩
贴灰饼
抹底子灰
弹线 2、技术措施：
贴面砖
处理砖缝
成品保护
室内外细墁方砖地面施工方案 一、准备工作： 1、提前加工砍制方砖，严格控制方砖的平整度、方正度及包灰、转头肋的尺度。 2、核对标高，在四周墙上弹出标高控制线，室外弹出泛水控制线。 3、油灰、泥浆等材料提前配置好。小线、浆桶、磨头、灰槽、宝剑、橡皮锤、水平尺等工具提前准备就绪。 4、门口、墙角做好保护，防止小车磕碰。 5、室内清理干净，不得堆积其他杂物。 二、作业条件： 1、埋于地下的各种管线施工完毕，垫层验收合格。 2、技术安全交底、质量要求人人皆知。 3、室内油饰、墙面粉刷进行完毕。 三、工艺流程： 冲趟 刹趟打点样趟揭趟浇浆上缝铲齿缝漫水活泼墨钻生 先由室内中间向四面拴二道十字线，使砖缝与轴线平行，破活扔在后墙或两山，明间进门中心处应是好活。柱顶盘与地面平齐，不应高于柱顶盘。 冲趟：用泥浆的配合比为白灰：黄土=3：7，泥宜稠不宜稀。 样趟：铺泥墁砖，上棱根线，水平尺检查平整度。 揭趟：墁好后再揭下来，放在一边，保护好棱角。再浇浆，浆要浇足。 上缝：接下来的方砖两侧刮油灰，再按原来的位置复墁拍实。 铲齿缝：用竹板、木板将多余的油灰铲掉，擦净油灰污迹。 刹趟：以挂线为准，砖角、砖棱不平处用磨头基本磨平。 打点：用砖面灰打点砖表面的蜂窝麻面。 漫水活：打点灰干好后，对整个地面洒水细磨一遍，以保证地面的平整度。 泼墨钻生：烟子稀释后与生油勾兑均匀，从内到外进行刷油，到地面不喝油为止。擦净地面，地面不得窝油、挂甲。 四、质量要求： 1、砖缝不大于1毫米，平整度不大于1~1.5毫米，横竖缝平直。 2、砖不得有明显缺棱断角、干裂现象。 3、整体颜色一致，光滑平整，廊步无积水。
细石混凝土楼地面找平层专项施工方案 本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm厚C20细石混凝土，φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。 1、施工准备： （1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 （2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。 （3）、豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。 （4）、钢筋：φ4.0mm钢筋。 （5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。 （6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 2、施工流程：
3、施工工艺： （1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。 （2）、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水，冬季施工严禁洒水养生，应采取覆盖保温法。 （3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 （4）、冲筋贴灰饼：在四周根据标高线做出灰饼，还应该根据要求进行冲筋（φ4.0mm 钢筋@200*200），冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 （5）、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （6）、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm 筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1:1），均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 抹灰饼 找标高、弹面层水平线 抹标筋 基层处理 洒水湿润 冲筋贴灰饼 浇筑细石混凝土 撒水泥沙子干面灰 第一遍抹圧 第二遍抹圧 第三遍抹圧 养护
楼地面工程施工方案 （一）抛光地砖铺贴施工 1、找平层施工：宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。 2、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“＋”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。 3、铺底粘结砂前应将抛光地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。 4、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。 5、铺抛光地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。 6、校正抛光地砖：抛光地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。 7、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。 8、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、
撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。 （二）水泥砂浆地面施工 1、基层清理：将杂物、灰尘、砂浆等清理干净，影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷，使表面保持湿润，但不得有积水。 2、抹踢脚线底糙：清理基层，洒水湿润，按标高线向下量到踢脚线标高，踢脚线高度为120，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，槎平整，扫毛浇水养护。 3、抹踢脚线面层：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴8mm宽米厘条，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚线上口用角抹子溜直压光。 4、根据＋500cm标高线，做好房间四周的塌饼，按塌饼间距1.5m 左右引出中间塌饼。 5、铺水泥砂浆压头遍，铺水泥砂浆前先刷1：0.5素水泥浆结合层，做到随刷随铺1：2水泥砂浆，水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度，随铺随用抹子拍实，并用刮尺刮到塌饼平，用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼，待泛水后略撒1：1水泥砂浆，吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。 6、第二遍压光：待水泥砂浆稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子压光第二遍。 7、第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印。即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压光。 8、养护：地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护，养护时间
细石混凝土楼地面施工方案 1．简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面，内埋暖气PPR管道，楼面要求为压光。 2．施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：水洗中粗砂，含泥量不大于2%。 2.1.3石子：采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3．操作工艺 3.1工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出混凝土地面面层的水平线，弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土： （1）细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于一组。 （2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm 筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大致振平以后，即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用较细的混凝土拌合楼，严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右（视气温、混凝土塌落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端一次进行不得遗漏，严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面，要及时铲毛、剔除补浆修整，四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。
目录 一、工程概况---------------------------------------------------1 二、设计要求----------------------------------------------------1 三、工艺要求----------------------------------------------------1 四、施工总体部署-----------------------------------------------2 五、施工方案---------------------------------------------------3㈠、施工工艺流程------------------------------------------------3㈡、设备基础，沉淀池施工---------------------------------------3 ㈢、素土平整夯实------------------------------------------------4㈣、级配砂石垫层-----------------------------------------------4 ㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工---------4 ㈥、混凝土垫层施工---------------------------------------------5 ㈦、耐磨面层施工-----------------------------------------------6 ㈧、地面养护---------------------------------------------------6㈨、地面切缝---------------------------------------------------6六、质量控制---------------------------------------------------7㈠、质量标准---------------------------------------------------7㈡、质量保证措施-----------------------------------------------7 七、成品保护---------------------------------------------------8 八、安全注意事项-----------------------------------------------9 3#地坪施工方案 一、工程概况： 上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架结构外围，钢结构坡屋面。
块料楼地面铺贴工程施工方案 一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5～10厚铺地砖，DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60～55（80～75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平
标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度
施工工艺 1工艺流程 基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层表面湿润（不得有积水）→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光（同时留臵施工缝）→养护→成品保护→验收 2操作工艺 2.1基层清理：铺设前必须将基层清理干净，若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。 2.2冲洗基层，清除杂物，浇筑前要保证基层表面湿润，但不得有积水现象。 2.3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。 2.4冲筋贴灰饼：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，小房间在房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。 2.5水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，并采用30㎏中滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处用混凝土补平，并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制厚度。
2.6滚筒要交叉来回滚压3-5遍，至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实， 刮平后第一次滚压，以一滚压半滚方法进行，纵横方向来回滚实，滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成，同时掌握收水时间进行第二次滚压，滚压出细拉毛一样，进行第二次压光，待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。 2.7第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 2.8第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 2.9第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 2.10浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法，为了保证色质均匀，防止起壳、空鼓，严禁撒干水泥，当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行找平和压光工作。 2.11压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留臵在伸缩缝处，当拆除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。 2.12养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，并应确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4次（天热时增加次数），约需延续10～15d左右。
室内地坪施工方案 一、工程概况 本工程由禹州万丰置业有限公司投资兴建，许昌建设工程项目管理有限公司管理，商丘市国基建筑安装有限公司承包施工。 万丰·铂金翰宫五期（海德公园）10#、13#、六期（唐宁公馆）18#、22#、23#、25#楼工程位于禹州市颖川大道与颖北大道交叉口。建筑高度55.25m2，地下2层，地上18层，地下为储藏室，地上一、二层为商业网点（局部住宅），三至十八层为住宅楼，剪力墙结构，地下为储藏室，地上三至十八层为住宅。 二、编制依据 1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3）本工程建筑施工图（建筑用料表）及技术联系单、施工合同 各功能房间要求： 卫生间 C15细石混凝土找坡不小于0.5%坡向地漏处，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光（门口处向地漏找1%坡压平）。 阳台： 地面：20mm厚1:3水泥砂浆楼面（比室内低20mm），门口处向地漏找1%坡压平抹光； 客厅、餐厅、卧室、厨房
30mm厚C20细石砼拉毛； 卧室、书房、客厅、厨房为楼面标高H；卫生间、阳台为楼面标高H-20mm。 三、施工准备 1、材料准备 1）细石混凝土采用的细骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。石子粒径不应大于15mm。水泥砂浆面层采用普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。 2、技术准备 2.1认真察看图纸及相关图集，根据房间的使用功能正确选择地面做法 2.2根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底 2.3楼层内外高程控制线根据结构施工时楼层内的结构1.05m标高线作为楼地面施工时的控制线，误差不得超过±5mm。 2.4室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。 2.5 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 2.6 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。 3、施工机具准备
楼地面工程施工方案 2.1细石混凝土楼地面 a.操作工艺流程： 1)找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的＋50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2)基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3)洒水湿润：在抹面层之间一天对基层表面进行洒水湿润。 4)抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5)抹标筋：为保证房间的地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4~0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7)浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm，同时按规定制作混凝土试块。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长铝合金尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，均匀的撒一层干拌水泥浆（1：2）拌和料，用铝合金刮平。 8)抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、将干水泥拌和料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 9)铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：2）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。
大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案 1．工程概况 A1 一期及 A1二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构，混凝土地面及楼面平面尺 寸分别为 172.5m×97.5m,172.5 × 82.5 ，地面板、楼面板厚 150mm、200 mm不等，混凝土强度等级为 C30,配设双层双向φ 14@150构造钢筋，为整体钢筋混凝土有梁板地面。 单块长 172.5m×宽 30m的混凝土地面，作为一个施工段，采用传统施工工艺，平整度的控制与保证难度大，现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又无法满足本工 程施工。所以采用以下施工方法，使本工程16818.75m2 钢筋混凝土地面施工，地面平整度控制在 3mm（ 2m靠尺）的水平，满足国家质量规范关于地面5mm（ 2m靠尺）允许偏差的规定，达到了预期的质量目标。 2.主要特点： 2.1 单块混凝土地面一次浇捣成型面积大： 2.2 混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施，机械整平的施工方法，有效的控 制地面平整度及标高。 2.3 混凝土浇捣成型及抹压过程，采用测量设备，实时对混凝土平整度及标高进 行监测。 2.4 选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业，既施工操作简便、地面 光洁，又提高了工效。 3.主要优点 本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。 4.施工原理： 钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑，采用插入式振捣器，振捣密实，利用 我司前期上海闵行奥特斯项目及西门子开关厂房工程研制的专用找平设施整平设施设 备。在混凝土初凝至终凝过程间，采用抹平（提浆）机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光。 5.施工工艺流程及操作要点： 5.1 工艺流程见图 5.1-1