低温脱硝原理
低温脱硝原理
一、介绍
低温脱硝是指通过化学反应的方式在低温下去除烟气中的氮氧化物。与传统的高温脱硝相比，低温脱硝具有投资费用低、运营成本低、占地面积小等优点，因此受到了越来越多工业企业的关注。
二、烟气中的氮氧化物
烟气中的氮氧化物包括NO（一氧化氮）和NO2（二氧化氮），它
们是大气污染物的主要来源之一。NO和NO2在大气中会发生化学反应，产生臭氧和酸雨等有害物质，对环境造成严重危害。
三、低温脱硝原理
低温脱硝主要采用的是选择性催化还原（SCR）技术，原理是通
过氨气对烟气中的NOx进行还原，生成硝酸盐和水。
催化剂是SCR技术中的关键部分，通常采用二氧化钛、钒氧化物
等材料。当烟气经过催化剂层时，NOx分子与NH3分子发生还原反应。反应式如下：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
在这个反应式中，NH3充当还原剂，催化剂则用来催化反应的进行，生成无害的氮气和水蒸气。
四、关键参数
影响低温脱硝效果的关键参数有三个，分别是氨气收到的量、反
应温度和反应时间。
1.氨气收到的量
氨气收到的量是影响低温脱硝效果的重要因素，一定程度上决定
着催化剂的利用率。在保证满足烟气中NOx的所有计量需求的前提下，对于积累氨的管理也需要进行合理的管理。
2.反应温度
反应温度也是决定低温脱硝效果的重要因素。通常，反应温度越
低，NOx的还原效率就相对越低。一般控制在200℃左右，可以达到较好的脱硝效果。
3.反应时间
反应时间是指烟气通过SCR系统所需的时间，它与SCR脱硝系统的长度以及氨气的收到量有关。实际生产中，通常会进行充分的计算和调整。
五、总结
低温脱硝是一种非常重要的技术，可以对煤电、钢铁、化工等行业中的大气污染物做出贡献。通过催化剂的使用，在低温的情况下可以高效地将氮氧化物去除，减少对环境的污染，实现绿色发展。
脱硝技术现状及发展趋势 1低温脱硝技术现状及发展趋势 低温SCR脱硝技术及对比 低温SCR脱硝技术工艺流程 低温SCR技术是O2和催化剂存在的条件下，在120～300℃温度窗口内，用还原剂NH3 将烟气中的NOx 还原为N2和H2O，反应原理如下： 低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后，烟气不需要加热，通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成，工艺流程如图1所示。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3，经氨缓冲罐，在氨/空气混合器内稀释，再经喷氨格栅喷入烟道，与烟气均匀混合，并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。 低温SCR脱硝技术与中温SCR脱硝技术对比 低温SCR脱硝技术的优点 1、低温脱硝催化剂的反应温度在120℃～300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上)，有广泛的应用前景; 2、布置在锅炉的尾部烟道，无需对锅炉本体做改动，低温脱硝的吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。因此，脱硝装置总体成本可大幅度下降; 3、由于其位于除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损等问题，维护成本降低，使用寿命提高; 4、减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或中毒，若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题; 低温SCR脱硝技术的缺点 1、受二氧化硫的影响较为明显，在低温下二氧化硫与水、氨气容易形成粘稠的铵盐，附着在催化剂上，造成催化剂的中毒失活。影响催化剂性能;
低温脱硝原理 低温脱硝原理 一、介绍 低温脱硝是指通过化学反应的方式在低温下去除烟气中的氮氧化物。与传统的高温脱硝相比，低温脱硝具有投资费用低、运营成本低、占地面积小等优点，因此受到了越来越多工业企业的关注。 二、烟气中的氮氧化物 烟气中的氮氧化物包括NO（一氧化氮）和NO2（二氧化氮），它 们是大气污染物的主要来源之一。NO和NO2在大气中会发生化学反应，产生臭氧和酸雨等有害物质，对环境造成严重危害。 三、低温脱硝原理 低温脱硝主要采用的是选择性催化还原（SCR）技术，原理是通 过氨气对烟气中的NOx进行还原，生成硝酸盐和水。 催化剂是SCR技术中的关键部分，通常采用二氧化钛、钒氧化物 等材料。当烟气经过催化剂层时，NOx分子与NH3分子发生还原反应。反应式如下： 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 在这个反应式中，NH3充当还原剂，催化剂则用来催化反应的进行，生成无害的氮气和水蒸气。 四、关键参数 影响低温脱硝效果的关键参数有三个，分别是氨气收到的量、反 应温度和反应时间。 1.氨气收到的量 氨气收到的量是影响低温脱硝效果的重要因素，一定程度上决定 着催化剂的利用率。在保证满足烟气中NOx的所有计量需求的前提下，对于积累氨的管理也需要进行合理的管理。 2.反应温度 反应温度也是决定低温脱硝效果的重要因素。通常，反应温度越
低，NOx的还原效率就相对越低。一般控制在200℃左右，可以达到较好的脱硝效果。 3.反应时间 反应时间是指烟气通过SCR系统所需的时间，它与SCR脱硝系统的长度以及氨气的收到量有关。实际生产中，通常会进行充分的计算和调整。 五、总结 低温脱硝是一种非常重要的技术，可以对煤电、钢铁、化工等行业中的大气污染物做出贡献。通过催化剂的使用，在低温的情况下可以高效地将氮氧化物去除，减少对环境的污染，实现绿色发展。
浅谈生物质电厂超低排放脱硝技术路线 2020年8月28日
目录 1. 概述 (1) 1.1. 技术背景 (1) 1.2. 生物质电厂烟气污染物特点 (1) 2. 脱硝工艺介绍 (2) 2.1. 选择性催化还原技术（SCR） (2) 2.2. 选择性非催化还原技术（SNCR） (2) 2.3. SNCR+SCR耦合脱硝技术 (3) 2.4. 臭氧脱硝 (3) 2.5. 高分子脱硝（PNCR） (4) 2.6. 液态生物钙脱硝（B-SNCR） (5) 2.7. 氧化吸收法 (6) 3. 生物质电厂脱硝工艺推荐 (7) 4. 结论 (11)
1.概述 1.1.技术背景 随着世界化石能源的日益枯竭，可再生能源在世界能源结构中所占的比例也越来越大，而生物质能是唯一可以直接作为燃料的可再生能源，亦是唯一可贮存、可稳定利用的可再生能源。 根据国家发改委数据统计，我国生物质年资源总量为8.5亿t，可收集的资源量达7亿t。目前国内大规模、清洁高效的生物质资源主要利用方式为锅炉直接燃烧技术，该技术也是生物质多种利用方式中最成熟、最符合我国基本国情的利用途径。在能源日益短缺的情况下，随着国内环境保护的日益严峻，NOx作为雾霾、酸雨及光化学烟雾等环境污染的主要污染源，国家对其排放的标准也日趋严格，加之生物质锅炉大气污染物排放标准的日益完善，其脱硝技术也备受关注，且面临巨大挑战。 1.2.生物质电厂烟气污染物特点 生物质锅炉燃烧污染物有其特性：氮氧化物浓度高且波动大，SO2排放量低；碱金属含量高，灰熔点较低；烟气Cl含量高，易引起高温腐蚀；飞灰较轻，尾部受热面易积灰。 生物质燃烧生成的氮氧化物几乎全部是NO和NO2，两者统称NOx，其中NO 占90%，其余为NO2。生物质锅炉燃烧过程氮氧化物来源主要有三种途径：燃料型NOx、热力型NOx和瞬时型NOx。 燃料型NOx是生物质燃烧过程中含氮化合物热分解后氧化生成的。其生成过程和机理较为复杂，首先是生物质中含氮有机化合物热裂解产生-N、-CN、HCN 等中间产物基团，该基团被氧化生成NOx，同时伴随NO的还原。燃料型NOx 的生成量主要影响因素有生物质的种类、原料中含氮化合物的状态、空气过剩系数及燃烧温度等，在生物质锅炉中其生成量约占NOx总量的95%以上。 热力型NOx是空气中的氧气与氮气在生物质燃烧高温条件下形成的，根据
低温脱硝方案 低温脱硝（Low Temperature DeNOx）是一种用于控制燃煤电厂等大气污染物排放的技术。该技术通过降低NOx（氮氧化物）的浓度，有效减少大气污染的程度。本文将针对低温脱硝方案进行详细介绍，包括工作原理和关键步骤。 一、工作原理 低温脱硝方案基于选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction, SCR）技术，主要通过在低温下催化反应将NOx转化为N2和H2O，从而降低NOx的浓度。该技术使用了一种特殊的催化剂，通常是由钛基或钒基催化剂组成，以提高反应效率。 低温脱硝主要分为两个步骤：吸附和脱附。在吸附步骤中，催化剂上的吸附剂吸附了NOx，使其浓度降低；在脱附步骤中，吸附剂在低温下通过与还原剂（如尿素溶液或氨水）反应，将NOx转化为无害的氮气和水蒸气。 二、关键步骤 低温脱硝方案的实施包括多个关键步骤，确保系统的有效运行和达到良好的脱硝效果。以下将介绍这些关键步骤： 1. 催化剂选择：选择合适的催化剂对低温脱硝过程至关重要。钛基或钒基催化剂具有较高的催化活性和稳定性，适合于低温条件下的NOx转化反应。
2. 还原剂选择：合适的还原剂可以提高脱硝效率。常见的还原剂包括尿素溶液和氨水。选择合适的还原剂要考虑其成本、反应效率和对环境的影响。 3. 催化剂布置：合理的催化剂布置是确保脱硝效果的关键。催化剂应放置在烟气通道中，以确保烟气与催化剂充分接触，提高脱硝反应的效率。 4. 控制温度：低温脱硝需要在较低的温度下进行，通常在200-400摄氏度范围内。通过控制燃烧过程和催化剂布置，可以达到适宜的脱硝温度，提高脱硝效率。 5. 监测系统：建立完善的监测系统，对脱硝效果和系统运行进行实时监测和控制。通过监测系统可以及时发现问题并采取相应措施，确保脱硝系统的稳定运行。 三、结论 低温脱硝方案在控制大气污染物排放中具有重要的作用。通过选择合适的催化剂、还原剂和催化剂布置，并通过控制温度和建立监测系统等关键步骤，可以实现高效、稳定的低温脱硝过程。这将有助于减少大气污染对环境和人类健康的影响，提高工业生产的可持续性。 综上所述，低温脱硝方案是一种有效的控制燃煤电厂等大气污染物排放的技术。其工作原理基于SCR技术，通过选择合适的催化剂、还原剂和催化剂布置，并通过控制温度和建立监测系统等关键步骤，实
低温脱硝方案 低温脱硝技术是一种用于减少燃煤电厂排放氮氧化物（NOx）的先进控制技术。本文将介绍低温脱硝方案的原理、应用以及效果评估。 一、低温脱硝原理 低温脱硝技术主要包括选择性催化还原脱硝（SCR）和选择性非催化还原脱硝（SNCR）两种方法。SCR是通过使用催化剂来催化氨与NOx反应，从而在低温下将NOx转化成氮气和水。SNCR则是通过在燃烧过程中直接喷射氨水或尿素溶液，利用燃烧过程中形成的活性氮化物将NOx还原成氮气和水。 二、低温脱硝应用 低温脱硝技术已广泛应用于燃煤电厂和工业锅炉等领域，以实现对NOx排放的有效控制。其在减少大气污染物排放、保护环境和改善空气质量等方面具有重要作用。 在燃煤电厂中，低温脱硝技术可以与燃烧过程相结合，通过改变燃烧系统的工作参数、优化燃烧控制和调节燃烧条件，从而实现低温脱硝的效果。此外，还可以利用脱硫脱硝一体化技术，将低温脱硝与脱硫设备相结合，提高整体脱硫效率。 三、低温脱硝效果评估 对于低温脱硝方案的效果评估，主要考虑以下几个指标：
1. 脱硝效率：通过测量出口烟气中的NOx浓度与进口烟气中的NOx浓度之差来评估脱硝效果。脱硝效率越高，说明低温脱硝技术的应用效果越好。 2. 氨逃逸：当使用SCR技术时，需要注入氨作为催化剂，但过量的氨可能会逃逸并对环境造成负面影响。因此，评估脱硝效果时还需要考虑氨逃逸的程度。 3. 能耗：低温脱硝技术在实施过程中会带来一定的能耗增加，因此需要评估其对系统总体能耗的影响，以确定是否能够满足工艺要求。 4. 经济性：对于低温脱硝技术的应用，还需要考虑其经济性。包括设备投资成本、运营维护费用以及降低NOx排放所能带来的经济效益等因素。 在评估低温脱硝方案的效果时，需要综合考虑以上指标，并与国家相关标准和要求进行比对，以确保技术的可行性和合规性。 结论 低温脱硝技术是一种有效降低燃煤电厂和工业锅炉等设施NOx排放的先进控制技术。通过选择适当的低温脱硝方案，可以实现对NOx 排放的有效控制，并为改善环境质量和保护大气做出贡献。然而，在应用低温脱硝技术时，需要充分考虑技术的可行性、经济性以及与国家相关标准的一致性，以确保技术的有效运用和可持续发展。
低温脱硝技术现状及市场前景分析 一、引言 低温脱硝技术是一种用于减少燃煤电厂和工业锅炉等燃烧设备中氮氧化物（NOx）排放的重要技术手段。本文将对低温脱硝技术的现状进行分析，并探讨其在市场中的前景。 二、低温脱硝技术的原理 低温脱硝技术主要通过在燃烧过程中添加一定的还原剂，如氨水（NH3）或尿 素（CO(NH2)2），使其与燃烧产生的氮氧化物发生反应，生成无害的氮气（N2） 和水（H2O）。这种技术可以在较低的温度下进行，通常在200-400摄氏度之间。 三、低温脱硝技术的现状 1. 技术成熟度：低温脱硝技术已经在全球范围内得到广泛应用，并且具备较高 的成熟度。许多国家和地区已经制定了相应的排放标准，并要求燃煤电厂和工业锅炉等设备安装低温脱硝装置。 2. 技术分类：低温脱硝技术可以分为选择性非催化还原（SNCR）和选择性催 化还原（SCR）两种。SNCR技术主要通过在燃烧过程中喷射还原剂来实现脱硝， 而SCR技术则需要使用催化剂来促进脱硝反应。 3. 技术优势：低温脱硝技术具有脱硝效率高、适应性强、操作简便等优势。与 其他脱硝技术相比，低温脱硝技术不需要高温条件，可以在较低的温度下进行脱硝，从而减少了能源消耗和设备磨损。 四、低温脱硝技术的市场前景
1. 市场规模：随着环保意识的增强和环境法规的趋严，低温脱硝技术市场需求不断增长。根据市场研究机构的数据，全球低温脱硝技术市场规模预计将在未来几年内保持稳定增长。 2. 市场驱动因素： a) 环境法规：各国政府对燃煤电厂和工业锅炉等设备的氮氧化物排放进行了严格的限制，并制定了相应的排放标准。低温脱硝技术作为一种高效的脱硝技术，将受到政府政策的支持。 b) 环保意识：公众对环境保护的关注度不断提高，对污染物排放的要求也越来越高。低温脱硝技术可以有效减少氮氧化物排放，符合公众对清洁空气的需求。 3. 市场前景： a) 国内市场：中国是全球最大的燃煤电力消费国，也是低温脱硝技术市场的潜在巨大需求方。随着中国政府对环境保护的重视程度不断提高，低温脱硝技术市场有望迎来快速增长。 b) 国际市场：欧洲、北美等发达国家已经广泛应用低温脱硝技术，市场饱和度较高。然而，亚洲、非洲等地区的发展中国家仍面临严重的氮氧化物排放问题，低温脱硝技术在这些地区有着广阔的市场前景。 五、总结 低温脱硝技术作为一种高效、成熟的脱硝技术，在全球范围内得到广泛应用。随着环保意识的增强和环境法规的趋严，低温脱硝技术市场前景广阔。特别是在中国等发展中国家，低温脱硝技术市场有望迎来快速增长。然而，需要注意的是，低温脱硝技术仍面临着成本高、催化剂选择等挑战，需要进一步的研发和创新来提高技术的经济性和可行性。
低温脱硝方案 低温脱硝技术是一种减少燃煤电厂排放氮氧化物（NOx）的有效方法。本文将介绍低温脱硝的原理、工作流程以及常用的低温脱硝方案。 一、低温脱硝原理 低温脱硝是指通过在较低温度下，利用催化剂将NOx转化为氮气 和水蒸气，从而降低NOx的排放浓度。低温脱硝原理主要包括以下几 个步骤： 1. 氨水喷射：氨水作为还原剂被喷射到燃煤电厂的烟气中。烟气中 的氮氧化物与氨水反应生成氮气和水蒸气。 2. 催化转化：在催化剂的作用下，氨水中的氨气（NH3）与NOx发生反应，生成氮气和水蒸气。 3. 脱硝效率控制：通过调节氨水的喷射量和催化剂的性能，对脱硝 效率进行控制，以达到减少NOx排放浓度的目的。 二、低温脱硝工作流程 低温脱硝工作流程主要包括烟气处理系统、氨水喷射系统和催化剂 系统。 1. 烟气处理系统：燃煤电厂烟气中的NOx经过除尘器等设备的处 理后，进入烟气处理系统。在该系统中，烟气与氨水进行喷射反应， 并与催化剂一起通过催化转化过程。
2. 氨水喷射系统：氨水喷射系统负责将适量的氨水喷射到烟气中，与NOx进行反应。该系统通常包括氨水储存罐、喷射管路和喷射装置等设备。 3. 催化剂系统：催化剂系统主要包括催化剂反应器和催化剂床。在催化剂反应器中，催化剂与烟气中的氨水进行反应，催化NOx转化为氮气和水蒸气。 三、常用的低温脱硝方案 低温脱硝技术在燃煤电厂中得到了广泛应用，常见的低温脱硝方案主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。 1. 物理吸附法：这种方法可以通过在烟气中增加可吸附物质，如二氧化硫（SO2），有效吸附NOx，从而降低NOx排放浓度。物理吸附法的优点是技术成熟、经济实用。但是，该方法对烟气中硫含量有一定要求，并且吸附剂回收和再生工艺相对复杂。 2. SCR技术：SCR技术是一种常见的低温脱硝方法，通过在催化剂的作用下，将烟气中的NOx和氨气还原成氮气和水蒸气。SCR技术具有脱硝效率高、适用范围广的优点，但是需要较高的操作温度和使用催化剂。 3. SNCR技术：SNCR技术是一种选择性非催化还原技术，通过在燃烧过程中直接喷射氨水来降低NOx排放浓度。SNCR技术相对于SCR技术来说，操作温度较低，但是存在氨逸失、脱硝效率不稳定等问题。
低温脱硝方案 在现代工业生产中，氮氧化物（NOx）是一种重要的大气污染物。 为了减少大气污染对环境造成的影响，低温脱硝技术应运而生。本文 将介绍低温脱硝的原理、应用场景和一种常见的低温脱硝方案。 一、低温脱硝原理 低温脱硝技术是利用氨水（NH3）作为还原剂，将NOx氧化成氮气（N2）和水（H2O）的过程。在低温条件下，将NH3与NOx气体混合，通过反应生成较为稳定的氮气和水，从而达到脱硝的目的。 二、低温脱硝应用场景 低温脱硝技术广泛应用于燃煤锅炉、电厂和工业生产过程中的烟气 脱硝。这些场景中，NOx的浓度高、烟气温度低，适合采用低温脱硝 技术。此外，低温脱硝还可应用于汽车尾气净化等领域。 三、低温脱硝方案示例 以下是一种常见的低温脱硝方案示例： 1. 设备准备 选择合适的低温脱硝装置，如选择SCR（Selective Catalytic Reduction）法，即选择性催化还原技术。SCR系统包括催化剂反应器、氨水喷射系统、氨水储存与供应系统等。 2. 设备调试
对SCR系统进行实验室调试和现场试验，确保各个部件的正常运行。调试过程中需要检测氨水喷射量、反应器温度等参数。 3. 安全管理 在进行低温脱硝过程中，要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。包括氨水的储存、输送和喷射过程中的安全管理。 4. 参数优化 根据具体工艺要求和实际情况，对低温脱硝过程中的参数进行优化调整。例如，通过调整氨水喷射量、反应器温度等参数，使脱硝效果达到最佳。 5. 运行维护 定期检查和维护SCR系统，确保设备长期稳定运行。包括清洗催化剂、更换喷嘴等保养工作。 6. 监测与管理 对低温脱硝系统进行实时监测和数据分析，及时排除故障，提高设备的运行效率。同时，对脱硝效果进行评估和管理。 四、结论 低温脱硝技术作为一种有效的大气污染物治理手段，已得到广泛应用。通过合理选择低温脱硝方案，并进行设备调试、优化参数和定期维护，可实现脱硝效果的最大化，达到环保要求。
SCR低温脱硝催化剂 一、技术背景 我国烟气脱硝市场中,选择性催化还原（SCR)技术是电站锅炉NO X 排放控制的主要技术，SCR反应的完成需要使用催化剂.目前商业上应用比较广泛的是运行温度处于320—450℃的中温催化剂，因此催化还原脱硝的反应温度应控制在 320— 400℃。当反应温度低于300℃时，在催化剂表面会发生副反应,NH 3与S0 3 和H 20反应生成(NH 4 ）2S0 4 或NH 4 HSO 4 减少与NOx的反应，生成物附着在催化剂表 面，堵塞催化剂的通道和微孔，降低催化剂的活性。另外，如果反应温度高于催化剂的适用温度,催化剂通道和微孔发生变形,从而使催化剂失活。因此，保证合适的反应温度是选择性催化还原法（SCR)正常运行的关键。 由于电站锅炉在大气温度较低和低负荷运行时，烟气温度会低于SCR适用温度。由于锅炉设计方面的原因,在低气温和低负荷条件下亚临界和超高压汽包锅炉烟气温度的缺口可以达到20℃以上,比直流和超临界锅炉更大，此时SCR停运，烟气排放浓度将不能满足国家环保要求。我国目前尚没有成熟的低温SCR脱硝技术，需要使用复杂的换热系统才能应用SCR脱硝增加了能耗和设备投资,因此面临着艰巨的NO X 减排困难. 根据环保部《火电厂大气污染物排放标准》是国家强制标准,火电厂在任何运行负荷时,都必须达标排放。脱硝系统无法运行导致的氮氧化物排放浓度高于排放限值要求的,应认定为超标排放,并依法予以处罚.目前全工况脱硝技术已经成熟，火电厂现有脱硝系统与运行负荷变化不匹配、不能正常运行、造成超标排放的，应进行改造，提高投运率和脱硝效率。 二、技术现状 SCR低温脱硝催化剂，是洛阳万山高新技术应用工程有限公司为了解决汽包锅炉某些工况烟气温度过低和SCR低负荷运行时，导致SCR脱硝无法正常运行的技术难题,该技术是结合现有SCR脱硝工艺，从而实现SCR低温脱硝催化剂低温脱硝，SCR低温脱硝催化剂最为简单有效，由于烟气中的氮氧化物主要组成是NO （占95％），NO难溶于水，而高价态的NO 2、N 2 O 5 等可溶于水生成HNO 2 和HNO 3 ， 溶解能力大大提高，很容易通过碱液喷淋等手段将其从烟气中脱出。将烟气中的
低温脱硝方案 低温脱硝是一种常用于燃煤电厂和其他工业设施中的脱硝方法。它 通过在燃烧过程中加入适量的还原剂，如氨水，以降低烟气中的氮氧 化物（NOx）浓度。这个方案旨在减少空气污染物排放，保护环境和 人类健康。 一. 低温脱硝原理 低温脱硝是一种基于氨法的脱硝技术。在燃烧过程中，燃煤电厂释 放出大量的NOx。通过在燃烟气中注入氨水，氨与NOx反应生成氮气 和水，从而达到脱硝的目的。 二. 脱硝装置 低温脱硝装置通常包括催化剂反应器、氨水喷射系统和除尘设备。 燃烧产生的烟气首先进入催化剂反应器，催化剂有助于加速氨与NOx 的反应。然后，通过氨水喷射系统向烟气中加入适量的氨水，使其与NOx发生反应生成无害的氮气和水蒸气。最后，经过除尘设备的处理，排放出的烟气符合环保标准。 三. 系统控制 低温脱硝系统需要精确的控制来实现高效的脱硝效果。通过监测燃 烧过程中产生的NOx浓度和烟气温度，可以对氨水喷射量进行调节， 以确保脱硝效果达到最佳状态。此外，还需要对催化剂进行定期维护 和更换，以保证脱硝装置的正常运行。
四. 优点和挑战 低温脱硝方案具有以下优点： 1. 高效节能：低温脱硝系统能够有效降低烟气中的NOx浓度，从 而减少对环境的污染。同时，它也能帮助工厂节约能源和降低运营成本。 2. 适应性强：低温脱硝系统适用于各种规模和类型的燃煤电厂和工 业设施。无论是新建工厂还是现有厂房，都可以采用低温脱硝技术进 行环保改造。 然而，低温脱硝方案也面临一些挑战： 1. 催化剂选择：选择合适的催化剂对于脱硝效果的提高至关重要。 不同的催化剂具有不同的活性和稳定性，需要根据具体情况进行选择。 2. 系统控制复杂：低温脱硝系统需要进行精密的监测和控制，以确 保脱硝效果和设备的安全稳定运行。这需要工程师具备高水平的技术 和经验。 五. 应用案例 低温脱硝方案已经被广泛应用于全球各地的燃煤电厂和工业设施中。以中国为例，近年来，随着环保意识的提高和相关政策的推动，越来 越多的电厂开始采用低温脱硝技术进行排放治理，以改善空气质量。 六. 结论
脱硝方法的主要原理是 脱硝是指将烟气中的氮氧化合物（NOx）经过一系列化学反应转化为无害物质的过程。脱硝方法的主要原理有选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法和低温等离子脱硝法。 选择性催化还原（SCR）法是目前应用最广泛的脱硝技术之一。它的主要原理是利用催化剂将烟气中的氮氧化物与氨（NH3）或尿素（NH2CONH2）添加剂进行反应。在高温下，氮氧化物与氨或尿素在催化剂的作用下，经过氧化还原反应，生成氮气和水。这种反应是在催化剂表面上进行的，所以需要在烟气中添加足够的氨或尿素，并保持适当的反应温度和气流浓度，以保证脱硝效果的达到。 选择性非催化还原（SNCR）法是一种不需要催化剂的脱硝技术。它的主要原理是在烟气中添加氨水或尿素溶液，通过烟气与氨水或尿素溶液的混合反应，使氮氧化物在高温下发生还原反应，生成氮气和水。选择性非催化还原法在高温下进行反应，反应速率较快，但脱硝效果可能受到温度、氨水或尿素溶液的喷射位置和喷射速率等条件的影响。 低温等离子脱硝法是一种利用电场和放电等技术，使烟气中的氮氧化物在较低温度下被还原为氮气和水的方法。在低温等离子脱硝系统中，通过高电场引发放电，使脱硝剂在电弧等离子场中激发，产生高能量电子，并通过电子与空气中氧分子碰撞，生成活性氧，然后将活性氧与烟气中的氮氧化物发生反应，将其还原为氮气和水。低温等离子脱硝法具有能耗低、设备占地面积小和处理效果好等特点。
以上所述的脱硝方法主要原理是在高温或低温环境中，通过添加适当的脱硝剂，使烟气中的氮氧化物发生还原反应，转化成无害物质，达到减少氮氧化物排放的目的。不同脱硝方法在工业应用中各有优势和限制，根据具体的工艺要求和烟气特性选择合适的脱硝方法，可以实现高效、经济和环保的烟气净化效果。
脱硝的方法 脱硝技术指的是去除烟气中NOx的一种技术，可分为氧化法、选 择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）和低温脱硝等多种 方式，下面我们来介绍这些方法。 1.氧化法 氧化法又称为催化氧化脱硝法，其基本原理为：将异丙醇或氨等 还原性化合物通过反应转化为NOx，再将其催化氧化形成NO2，最后在 烟气中与NH3或还原性有机化合物反应，使氮氧化物转化为N2和H2O。氧化法能够回收SO2或HCl等污染物，但操作难度较大，成本较高。 2.SCR技术 SCR即选择性催化还原脱硝技术，是通过在一定温度下催化剂的作用下，将NOx转化为N2和H2O的技术。该技术可以利用各种金属氧化物、碱金属等作为催化剂，通常选择的金属有铜铬（Cu-Cr）和钒钨 （V-W）催化剂。催化剂具有反应速率高、反应效率高和使用寿命长等 优点。SCR技术还可以是排放N2O等温室气体的同时削减NOx的排放。
3.SNCR技术 SNCR即选择性非催化还原脱硝技术，是在较高温度下使用还原剂 与NOx反应，进行脱硝的方法。其原理是在一定温度下，将NH3、尿素等还原剂喷入烟道中与NOx反应，生成N2和H2O，该技术的优点是具 有成本低、安装方便及适用范围广等特点。然而该技术的缺点在于在 高温烟气中会产生N2O、CO和SO2等副产物。 4.低温脱硝 低温脱硝技术通常使用包括一氧化碳、乙醇、丙烷、甲基丙烷、 二甲基酮等有机还原剂，通过在低温下与NOx反应，形成N2和H2O， 可达到脱硝效果。这种技术也可以使用活性炭、活性氢化硅等固体还 原剂进行反应，在NOx脱除效率方面与SCR技术相似。不过该技术对 还原剂和催化剂的选择有一定限制，并且还需要进行较为严格的控制。 总的来说，脱硝技术可以有效地降低燃煤和燃油等燃料产生的NOx 排放，其中氧化法、SCR技术和SNCR技术普遍被应用于不同的场合。 低温脱硝技术相对较为新颖，效率和应用范围也在不断扩大，未来有 望在大规模应用中发挥重要作用。
低温氧化法脱硝工艺原理 一、低温氧化法脱硝工艺概述 低温氧化法脱硝工艺是一种常用的脱硝方法，通过在较低的温度下将烟气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气（N2）来达到脱硝的目的。该工艺通常包括两个主要步骤：氧化反应和还原反应。 1. 氧化反应 氧化反应是低温氧化法脱硝工艺的关键步骤，其原理是将烟气中的氮氧化物（NOx）氧化为较高氧化态的氮氧化物，如亚硝酸盐（NO2-）和亚硝酸（HNO2）。这一步骤通常在较低的温度（约150-300摄氏度）下进行，采用氧化剂如臭氧、过氧化氢等。 2. 还原反应 还原反应是低温氧化法脱硝工艺的另一个重要步骤，其原理是将氧化后的氮氧化物进一步还原为氮气（N2）。这一步骤通常在较高的温度（约300-500摄氏度）下进行，采用还原剂如氨、尿素等。 三、低温氧化法脱硝工艺的应用 低温氧化法脱硝工艺已广泛应用于燃煤电厂、工业锅炉等燃烧设备中，以降低烟气中的氮氧化物排放量。其主要优点包括： 1. 适用范围广：低温氧化法脱硝工艺适用于各种燃烧设备，包括煤炭、石油、天然气等不同燃料的燃烧系统。 2. 脱硝效率高：低温氧化法脱硝工艺能够高效地将烟气中的氮氧化
物转化为氮气，脱硝效率通常可以达到90%以上。 3. 操作简便：低温氧化法脱硝工艺的操作相对简单，不需要复杂的设备和高温条件，易于实施和维护。 4. 低能耗：低温氧化法脱硝工艺的能耗相对较低，不需要大量的能源投入。 然而，低温氧化法脱硝工艺也存在一些局限性和挑战，包括： 1. 还原剂选择：还原反应需要使用还原剂来将氮氧化物还原为氮气，还原剂的选择与成本和环境影响密切相关。 2. 温度控制：低温氧化法脱硝工艺需要在不同的温度条件下进行氧化和还原反应，温度的控制对脱硝效果至关重要。 3. 动力消耗：低温氧化法脱硝工艺需要耗费一定的能源来提供氧化和还原反应所需的氧化剂和还原剂。 低温氧化法脱硝工艺是一种常用的脱硝方法，通过氧化和还原反应将烟气中的氮氧化物转化为氮气。该工艺具有适用范围广、脱硝效率高、操作简便和低能耗等优点，但也存在还原剂选择、温度控制和动力消耗等方面的挑战。随着环境保护要求的提高，低温氧化法脱硝工艺将继续得到广泛应用和研究，以减少燃烧过程中产生的氮氧化物排放，保护大气环境。