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压力传感器的最佳安装位置与故障处理方案

压力传感器的最佳安装位置与故障处理方案

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍压力传感器故障及正确安装方法。

压力传感器正确安装方法:

(1)通过适当的仪表,在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值。

(2)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

2. 确定具体安装位置

为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。

(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处。

(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。

(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。

(4)每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近(小于100 m),可只装1个。

(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

(6)对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。

(7)为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m 处,还要另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装。

压力传感器故障解决方法:

(1)电子学手段测量绝对气压,使对线境充气状态的控制更加完整和连续。

(2)从动态和静态两个方面,可以事先估定漏气点。

(3)确定线缆内压力在时间上的变化,从而可以估计出充气的时闾,即在出现负变量时,可以事先确定减少量,因而确定压力传感器故障段落的最终压力值与相应的扩散时间。

(4)检验线缆的气路情况。

伴随着气压遥测设备的生产,压力传感器在线缆上也获得应用。为了整个气压遥测系统的正常工作,压力传感器需要与气压遥测设备相互匹配,协调工作。从气压遥测系统,的工作方式来分有“选线加选点式” 及“选线式” 两种。那么出现压力传感器故障一定要参考合理的解决方法。

压力传感器的安装方法及使用要求

●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能绝对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

熔体压力传感器安装方法

熔体压力传感器也是非常敏感的一种仪器,因此在使用和维护上要多加注意。如果得不到正确的安装和维护,就非常容易损坏。今天艾驰商城小编为大家详细的介绍熔体压力传感器安装方法,可使延长仪器使用寿命,提高仪器准确可靠的测量结果。 ● 正确安装 通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的。如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏。选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸。另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。在使用这种化合物以后,即使安装扭矩很高,传感器也很难被移动。 ● 检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适,高温熔体压力传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 unf 2b),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。 ● 保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的高温熔体压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装高温熔体压力传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对高温熔体压力传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高高温熔体压力传感器在安装孔中的位置。 ● 选择恰当的位置 当高温熔体压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果高温熔体压力传感器被安装在太靠后的位置,在高温熔体压力传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果高温熔体压力传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到高温熔体压力传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,高温熔体压力传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,

6~35KV变压器检修、试验方案

广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有108台变压器,由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3净油器及放油阀的检查; 2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫; 2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7检查有载或无载分接开关; 2.1.8充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9检查接地装置; 2.1.10油箱及附件检查防腐; 2.1.11检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2《电业安全工作规程》DL408-91 3.3《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1油变部分 5.1冷却系统检修 5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

变压器检修方案

造气循环水1#变压器检修方案 电仪车间 二〇一六年十二月

造气循环水1#变压器检修方案汇审表

造气循环水1#变压器检修方案 一、编制目的 检查并处理造气循环水1#干式变压器C相高压侧分接头隐患,满足设备在完好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。 二、检修1#干式变压器概况 造气循环水配电室是由1#800KVA和2#630KVA两台干式变并列供电运行,目前1#干式变压器C相高压分接头熔断,C相全部负荷加载至2#变压器(2#额定电流909A,运行电流750A。)。为了保证变压器长周期运行,要对1#干式变压器进行计划检修,检修时间为四个小时,为了做好本次检修工作,保证检修质量,实现投运一次成功,特编制本方案。 三、组织机构与责职分工 1、组织机构 组长: 副组长: 成员: 2、职责分工 :负责本次检修的全面指挥工作。 :负责监督检修过程及质量的检查确认工作。 :负责本次检修方案的制定及过程中的组织协调。 :负责票证办理,检修过程中的安全监护工作。 :负责检修材料、工器具准备及检修任务落实工作。 :负责检修、试验等数据记录及具体检修实施工作。

四、检修日期 201 年月日时分至201 年月日时分(约4小时) 五、变压器检修内容及步骤 1、准备好检修所需的材料、工器具和专用试验表具; 2、办理电气作业票,做好技术措施,停电、验电、变压器两侧 挂好接地线、悬挂“有人工作、禁止合闸”标示牌; 3、清理1#干变C相分接头熔断引线,与准备好的带线鼻连接 线头铜焊在一起,冷却后进行绝缘缠绕,最后与分接头连接处理结束; 4、同时检查两台干变的铁芯、绕组、引线、套管及连接片等有 无爬电痕迹,局部过热痕迹和变形,焊接处有无开裂;对高压侧30 个连接点和低压侧22个连接点进行紧固; 5、清除变压器的灰尘、污垢等; 6、测量高低压绕组的绝缘电阻,测量高低压绕组的三项直流电阻; 7、验收:确认各项检修工作已完成;使用工具数量齐全、现场 无遗留;各部件连接良好,螺栓拧紧,部位固定;线圈绝缘良好, 高低压绕组三相直流电阻平衡,阻值与出厂说明书相比无显著增大,各相绕组相互间的差别不应大于三相平均值的2%-4%。阻值与出 厂测试值相比变化不大于2%; 8、做好检修试验记录,包括检修时间、检修内容及修理情况, 试验数据等。 六、检修工器具一览表

电力变压器检修方案

沈阳东电电力设备开发有限公司 变压器检修工作大纲及实施方案 一、检修大纲: 1、变压器修前电气试验。 2、变压器排油、油处理。 3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。 4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。 5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。 6、变压器油压试漏、静放。 7、变压器修后试验。 8、变压器复装,清理现场。 二、准备工作: 1、现场准备: (1)在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施; (2)准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等; (3)将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位,准备电源电缆,保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯; (4)在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试,保证设备状态正常,确保检修工作能够顺利进行; (5)将油罐及管路清理干净,供变压器排油用。 2、变压器停电,做好施工安全措施,断开变压器外部各侧套管的电气连接引线,断开二次接线、控制箱电源线等。 3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。 4、根据施工要求和施工安全,搭建必要的脚手架。 5、准备施工所需要的本体密封盖板。 6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。 7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。

8、施工场地及环境控制要求: (1)在现场进行变压器吊罩检修,需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施,同时应注意与带电设备保持安全距离。 (2)现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度≤65%为12h,空气相对湿度≤75%为8h。器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工,如器身暴露时间超出规定时间不大于4h,则可相应延长抽真空时间来弥补。 三、施工方案 1、进行变压器修前试验 变压器试验是判断变压器性能的主要依据,吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验,主要试验项目如下: 1.1绝缘油常规试验和油色谱分析 1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比; 1.3测量线圈连同套管的直流电阻(所有分接位置); 1.4测量线圈连同套管的泄漏电流; 1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量; 1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻; 1.7电容型套管的tgδ和电容值试验; 1.8可根据实际情况增加其它试验项目。 2、修前试验工作完成后,采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内,并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理,直至满足下列指标要求: 耐压:≥ 60kV (标准油杯试验) 含水量:≤ 10 mg/kg tgδ(90℃):≤ 0.5% 其它性能符合有关标准。 3、排油工作完成后,进行附件拆卸。 4、附件拆除原则:要按照先外后里,先上后下的顺序,逐一拆除变压器附

空调传感器安装规范

4.3 输入设备安装 4.3.1 一般规定 1 各类传感器的安装位置应安装在能正确反映其性能的位置,便于调试和维护的地方。 2 水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水管压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接。 3 风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、压力传感器、空气质量传感器避开蒸汽放空口及出风口处。 4 管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行。 5 风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保完成之后。 6 水管型压力、压差、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 4.3.2 温、湿度传感器的安装 1 室内外温、湿度传感器的安装要符合设计的规定的产品说明要求外还应达到下列要求: (1) 不应安装在阳光直射,受其它辐射热影响的位置和远离有高振动或电磁场干扰的区域。 (2) 室外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿的位置。 (3) 安装的位置不能破坏建筑物外观及室内装饰布局的完整性。 (4) 并列安装的温、湿传感器距地面高度应一致,高度允许偏差为±1mm,同一区域内安装的温、湿度传感器高度允许偏差为±5mm。 (5) 室内温、湿度传感器的安装位置宜远离墙面出风口,如无法避开,则间距不应小于2m。 (6) 墙面安装附近有其他开关传感器时,距地高度应与之一致,其高度允许偏差为±5mm,传感器外形尺寸与其他开关不一样时,以底边高度为准。 (7) 检查传感器到DDC之间的连接线的规格(线径截面)是否符合设计要求,对于镍传感器的接线总电阻应小于3Ω,1KΩ铂传感器的接线总电阻应小于1Ω。 2 风管型温、湿度传感器应安装在风管的直管段,如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角的位置安装。 3 水管型温度传感器 (1) 水管型温度传感器的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 (2) 水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时可安装在管道顶部,如感温段小于管道口径的1/2时可安装在管道的侧面或底部。 (3) 水管型温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜在阀门等阻力部件的附近、水流束呈死角处以及振动较大的地方。 4.3.3 压力传感器与压差传感器的安装 1 风管型压力传感器与压差传感器的安装。 (1) 风管型压力传感器应安装在气流流束稳定和管道的上半部位置。

变压器大修方案

变压器大修施工方案 项目名称:变压器大修 编制人: 审核人: 批准人: 日期:年月日

目录 1.概述 2.组织措施 2.1组织准备 2.2技术准备 2.3资金及器材准备 3.技术措施 3.1施工执行标准 3.2大修工艺流程 3.3工作过度计划 4.检修项目及技术要求 4.1变压器器身检修 4.2变压器油箱检修 4.3变压器附件检修 4.4组装注油 4.5大修后试验 5.安全措施 5.1安全管理目标 5.2安全管理组织机构 5.3安全措施 6.验收送电

1.概述 该变压器自上次大修后至今已接近大修年限,根据中华人民共和国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》规定,决定将该变压器进行大修,为确保变压器大修工作安全、顺利地进行,特编制本大修施工方案。 2.组织措施 2、1组织准备 2、1、1:本次大修由生技、安监、检修、运行、保卫等相关部门组织足够人力参加检修工作,所有参加大修的工作人员名单张榜公布,以确保职责,并便于联系。 2、1、2:现场组织机构 (1)现场总指挥 (2)现场技术负责人 (3)现场安全负责人 (4)工作负责人 (5)试验负责人 (6)起重负责人 (7)油务负责人 (8)工具保管员 2、1、3工作任务 (1)按变压器常规大修项目进行各项检查 (2)处理大修中发现的其他缺陷 2、1、4计划工作时间 2、2技术措施准备

2、2、1查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告,了变压器的绝缘状况。 2、2、2查阅运行档案,了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。 2、2、3大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 2、3器材准备 2、2、1备品及材料 (1)变压器密封胶垫 (2)变压器添加油 (3)阀门、温度计等小组件 (4)绑围屏用收缩带 (5)修理绝缘用皱纹纸 (6)胶木螺栓、螺母 (7)绝缘纸板 (8)变压器各种螺栓、螺母 (9)变压器各种弹垫、平垫 (10)110KV高压瓷套管 (11)枕木或木板 (12)保质材料(如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等) 2、3、2常用机具设备 (1)电力电源配电盘(2)储油罐(3)真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具(扳手、钳子等)、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。

汽车进气绝对压力传感器

对空燃比控制起决定性作用的传感器是空气计量系统。空气计量系统告诉ECU进多少空气ECU就配多少燃油,喷多少油作重要依据。所以说能导致汽车混合器漂移量过大非常大的就是空气计量系统问题。如果车喷油量偏差非常多一般就是空气流量传感器问题,因为一般其它传感器只是辅助没有权限控制那么大的喷油量,偏差也只是稍稍进行一些错误修正产生的。其它传感器做不到那么大的控制范围。控制程序中的喷油计算公式,进气量是主要决定因子,其它的只是修正因子。 全世界的所有发动机对混合器的需求都是一样的,区别不会太大。但是到故障诊断的时候要区分控制系统。 目前的汽车发动机电控系统主要分为两大类,即以空气流量计为代表的L型系统和以进气压力传感器为代表的D型系统。这两种系统的工作方式不同,故障现象不同。 空气流量计(L型)和进气压力传感器(D型)都属于空气计量装置,但是空气流量计属于直接测量进气量。进气压力传感器属于间接测量进气量。 空气流量计种类:(翼板式-基本淘汰)、(卡门涡旋式-使用率1%)、(热线热膜式-使用率99%)。 流量计和压力传感器的区别: 1、安装位置不同:空气流量计安装在空滤后面节气门前的管道中,进入进气管的空气都要 经过空气流量计。进气压力传感器安装在节气门后进气门前,靠检测进气管道中的气压力(负压、真空度检测为负值)间接判断空气流量。 2、反应速度不同:空气流量计响应速度快,因空气流量计的安装位置比较靠前。当空气进 入进气管后马上就能得出空气量。进气压力传感器反应相对较慢,因为当空气流量计得出测量结果的时候相对于进气压力传感器空气都还没有进入到节气门后面。 空气流量计 流量传感器优缺点:响应快,测量准。收油门时对进气量的测量没有进气压力传感器准确。价格昂贵一般400-20000.一般用在中高端车。 压力传感器优缺点:加油门的时候测量不准,反应较慢。但优点是收油门的时候测量节气门后的压力,判断空气流量比较准。价格相对便宜最多400,一般用在低端车。 有的车也有空气流量计和进气压力传感器同时安装的。如别克。但应该还是归为L型为主。因为L型控制精度更高。但有进气压力传感器的优点。 进气压力传感器 影响车在怠速时节气门后进气门前的进气管内的真空度的原因:点火时间,漏气,缸压,,,,,气门关闭不严,正时,排气背压,怠速电机,负荷,

智能变压器状态在线监测技术方案

智能变压器状态监测系统技术方案 一、智能变压器状态监测系统 智能变压器作为智能变电站的核心组成部分,其建设获得了越来越多的关注。根据现行的标准,智能变电站是指采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求,自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能,并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能,实现与相邻变电站互动的变电站。智能变压器在线监测系统是保证变压器正常工作并预估设备的损耗以建立合理的检修计划,智能变压器在线监测系统是实现智能变电站的基础设备之一。 变压器是电力系统中重要的也是昂贵的关键设备,它承担着电压变换,电能分配和转移的重任,变压器的正常运行是电力系统安全、可靠地经济运行和供用电的重要保证,因此,必须最大限度地防止和减少变压嚣故障或事故的发生。但由于变压器在长期运行中,故障和事故是不可能完全避免的。引发变压器故障和事故的原因繁多,如外部的破坏和影响,不可抗拒的自然灾害,安装、检修、维护中存在的问题和制造过程中留下的设备缺陷等事故隐患,特别是电力变压器长期运行后造成的绝缘老化、材质劣化等等,已成为故障发生的主要因素。同时,客观上存在的部分工作人员素质不高、技术水平不够或违章作业等,也会造成变压器损坏而造成事故或导致事故的扩大,从而危及电力系统的安全运行。 正因为变压器故障的不可完全避免,对故障的正确诊断和及早预测,就具有更迫切的实用性和重要性。但是,变压器的故障诊断是个非常复杂的问题,许多因素如变压器容量、电压等级、绝缘性能、工作环境、运行历史甚至不同厂家的产品等等均会对诊断结果产生影响。 智能变压器状态监测系统构架如图1-1所示:

压力传感器的安装要求及注意事项

压力传感器 压力传感器是一种常用的测量仪表,被广泛的额应用于多个行业当中。用户在安装液位传感器的时候不仅要对安装的方法需要掌握,对于压力传感器的安装位置也要很清楚。其实压力传感器的安装位置也是很有讲究的,为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。 1.每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。 2.线缆敷设方式改变处应装1个。 3.为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装传感器的地方,则应不必安装。 4.每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近小于100m.,可只装1个。 5.压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处。

6.对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。 7.每条线缆的始端和末端分别安装1个。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/7618198856.html,/

10KV变压器整体检修施工步聚及方案

白马矿田家村110KV变压器拆除、运输、安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 攀钢集团信息工程技术有限公司 2011年6月22日

施工方案审批意见书

目录1工程概况4 2编制依据4 3组织机构5 4施工进度网络图5 5施工前准备工作5 6吊装用钢丝绳和汽吊选用计算5 7变压器检修方案7 7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料7 7.2变压器试验检测7 7.3变压器检修8 8质量、安全、环保措施14

1工程概况 1.1工程简介攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程万年沟110kV 变电站扩建工程中拆除的2台31500KVA/110KV旧变,进行现场检修及试验检测,封车倒运至田家村变电站现场安装。 1.2变压器相关技术参数 31500KVA/110KV变压器: 型号:SF10-31500/110GYW 额定容量:31500KVA 上节油箱重:7250kg 油重:16705kg 运输重:55465kg总重:63450kg 1.3主要工作量 1.3.1变压器检修前的试验检测; 1.3.2变压器检修前的防护措施; 1.3.3变压器油现场过滤; 1.3.4过滤后的变压器油化验及色谱分析; 1.3.5变压器吊钟罩进行器身检查,更换全部密封件,试验检测; 1.3.6变压器附件检修及部分附件校验; 1.3.7变压器附件回装,回注变压器油,根据吸收比确认是否需要器身热油循环干燥; 1.3.8变压器本体油化验及色谱分析; 1.3.9变压器检修后的试验检测; 1.3.10变压器封车倒运至安装现场; 1.3.11变压器现场安装; 1.3.12变压器现场交接试验。 2编制依据 2.1本施工方案是根据攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程总 包单位提供的变压器使用说明书和变压器图纸资料,结合我公司同类项目的施工经验进行编制的。 2.2引用标准 2.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.2.2《电力变压器检修导则》DLT 573-2010 2.2.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.2.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 2.2.5《油浸式电力变压器技术参数和要求》GBT 6451-2008 2.2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

压力传感器安装问题和无法避免误差

压力传感器安装问题和无法避免误差 无法避免误差 首先的偏移量误差:由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。 其次是灵敏度误差:产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。 该误差的产生原因在于扩散过程的变化。 第三是线性误差:这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线,也可以是凸形曲线称重传感器。 最后是滞后误差:在大多数情形中,压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。 压力传感器的这个四个误差是无法避免的,我们只能选择高精度的生产设备,利用高新技术来降低这些误差,还可以在出厂的时候进行一定的误差校准,尽最大的可能来降低误差以满足客户的需要。 安装问题 正确安装 通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的,如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸,另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。 1. 压力传感器正确安装方法: (1) 通过适当的仪表,在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应 值。 (2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

医用压力传感器安装及使用方法.

随着医疗机构的技术高速发展,医用压力传感器的种类也越来越多,不同类型的压力传感器功能也不同,近几年来医用压力传感器在很多领域广泛的发展,特别是在检测方面。下面艾驰商城小编为大家详细的介绍医用压力传感器安装及使用方法。 医用压力传感器的适用范围 用于对人体有创血压如动脉压、中心静脉压、肺动脉压、左冠状动脉压多种压力进行监测,直接获得血压这一生理参数,为临床对疾病的诊断、治疗和预后估计提供客观依据。 医用压力传感器的结构规格 选用医用级聚碳酸脂、聚氯乙烯作为传感器主体及测压连接管的材料。包装规格为ch-dpt-248、ch-dpt-248ⅱ、ch-dpt-248ⅲ。 医用压力传感器的安装程序 1)连接压力传感器系统前打开监护仪。 2)采用消毒措施打开包装,确认所有的接口安全密封以及三通阀等辅件工作状态良好。 注意:连接接头时,不要拧得太紧。 3)旋塞阀的所有通口都应盖有孔的保护帽,直到传感器系统内注满肝素生理盐水溶液和排尽气泡后,才更换成无孔的保护帽。 4)把压力传感器连接到监护仪上,按照监护仪说明把监护仪调零。 注意:a )如无法调零,请更换传感器重新调零; 如果调零不成功,请检查电缆连线、监护仪等是否正常。b )在安装dpt-248ⅱ、ch- dpt-248ⅲ传感器时,要用

颜色编码来鉴别血压类型:红色---动脉压; 蓝色---中心静脉压; 黄色---肺动脉压; 绿色---左冠状动脉压; 白色 ---其他。 5)用肝素生理盐水冲洗管路,并排尽管路中的空气。 注意:管路不得有气泡残留。 6)待所有管路中填充肝素生理盐水后,将传感器系统连接到人体。 艾驰商城是国内最专业的MRO 工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路 器、继电器、PLC 、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/7618198856.html,/

变压器检修施工方案样本

奉城黄路110KV变压器拆除、运输、安装 施 工 方 案 贵州沃田电力工程安装有限公司 3月12日

目录 1 工程概况----------------------------------------------------1 2 编制依据----------------------------------------------------1 3 组织机构----------------------------------------------------2 4 施工进度网络图----------------------------------------------2 5 施工前准备工作----------------------------------------------4 6 变压器检修方案----------------------------------------------4 6.1 现场变压器拆除、安装所需工装和材料------------------------4 6.2 变压器试验检测--------------------------------------------5 6.3 变压器检修------------------------------------------------6 7 质量、安全、环保措施----------------------------------------14

1工程概况 1.1工程简介 奉城黄路110kV变电站改造工程中拆除的3台31500KVA/110KV旧变压器, 进行现场检修及试验检测。 1.2变压器相关技术参数 31500KVA/110KV变压器: 型号: SF10-31500/110GYW 额定容量: 31500KVA 上节油箱重: 7250kg 油重: 16705kg 运输重: 55465kg 总重: 63450kg 1.3主要工作量 1.3.1变压器检修前的试验检测; 1.3.2变压器检修前的防护措施; 1.3.3变压器油现场过滤; 1.3.4过滤后的变压器油化验及色谱分析; 1.3.5变压器吊钟罩进行器身检查, 更换全部密封件, 试验检测; 1.3.6变压器附件检修及部分附件校验; 1.3.7变压器附件回装, 回注变压器油, 根据吸收比确认是否需要器身热油循环干 燥; 1.3.8变压器本体油化验及色谱分析; 1.3.9变压器检修后的试验检测; 1.3.10变压器封车倒运至安装现场; 1.3.11变压器现场安装; 1.3.12变压器现场交接试验。 2编制依据 2.1本施工方案是根据变压器制造厂提供的变压器使用说明书和变压器图纸 资料, 结合我公司同类型项目的施工经验进行编制的。 2.2引用标准

压力传感器的最佳安装位置与故障处理方案

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍压力传感器故障及正确安装方法。 压力传感器正确安装方法: (1)通过适当的仪表,在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值。 (2)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。 2. 确定具体安装位置 为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。 (1)压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处。 (2)每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。 (3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。 (4)每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近(小于100 m),可只装1个。 (5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个 (6)对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。 (7)为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m 处,还要另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装。 压力传感器故障解决方法: (1)电子学手段测量绝对气压,使对线境充气状态的控制更加完整和连续。 (2)从动态和静态两个方面,可以事先估定漏气点。 (3)确定线缆内压力在时间上的变化,从而可以估计出充气的时闾,即在出现负变量时,可以事先确定减少量,因而确定压力传感器故障段落的最终压力值与相应的扩散时间。 (4)检验线缆的气路情况。 伴随着气压遥测设备的生产,压力传感器在线缆上也获得应用。为了整个气压遥测系统的正常工作,压力传感器需要与气压遥测设备相互匹配,协调工作。从气压遥测系统,的工作方式来分有“选线加选点式” 及“选线式” 两种。那么出现压力传感器故障一定要参考合理的解决方法。

更换变压器技术措施(2021版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换变压器技术措施(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

更换变压器技术措施(2021版) 为了保证井下电气设备的安全供电,需对地面变电所高、低压盘进行检修和两台新变压器的安装,为保证检修工作的顺利进行,特制定本措施如下: 一、安全负责人: 二、现场负责人: 三、人员组织: 四、施工地点:地面变电所 五、施工方案: 对地面变电所进行分段检修,检修高、低压盘和对两台新变压器进行安装工作。 六、施工时间及影响范围: 1、施工时间:

2012年月日: 2012年月日: 2、施工影响范围:全矿井 七、施工前准备工作: 1、提前一天在矿例会上进行通报检修内容和检修时间。,并通知调度室做好安全生产调度工作。 2、因此次施工影响范围是全矿井,所以应提前一天通知通防科做好施工时自然通风和施工后的瓦斯排放工作。 3、由机电队安排井下司泵工在施工前必须把主水仓及备用水仓排空,确保在施工期间有足够的容量,容纳井下正常涌水。 4、机电队电话维修工提前对变电所电话线路进行检修,确保施工期间通讯畅通。 5、施工负责人分别向参加本项工作的全体施工人员宣读工作票、劳动纪律和安全措施,并布置任务,讲清现场情况、具体工作地点及质量标准、检修工艺等事项。 6、施工前,要对所有的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点

消防正压送风压力传感器的安装方式

消防正压送风压力传感器的安装方式 首先我们要知道正压送风压力传感器是什么 正压送风压力传感器的专业名称是余压探测器,又被叫做余压传感器,压差控制器。 当火灾发生时,正压送风压力传感器对正压送风的余压值进行实时监控,根据余压值向余压控制器下发泄压或加压指令,联动旁通阀的开启或关闭;实现相应空间的压差控制,使余压值保持在合理范围内,阻挡烟气进入的同时,防止防火门因压力过大难以开启,保证疏散通道的畅通。 GB51251-2017《建筑防排烟系统技术规范》 3.4.4机械加压送风量应满足走廊至前室楼梯间的压力呈递增分布,余压值应符合下列规定: 1. 前室、封闭避难层(间)与走道之间的压差应为25-30Pa; 2. 楼梯间与走道之间的压差40-50Pa; 正压送风压力传感器的安装方式: 蓝锐正压送风余压传感器采用进口PC阻燃材料(一级防火原料),外观精美,安装方便;

正压送风压力传感器现场安装图 暗装:若项目预埋PVC管及86暗盒,正压送风压力传感器主体安装在楼梯间、前室或合用前室(高压区),接线气管可通过预埋的86暗盒及PVC管连接到走道(低压区)末端;可将五金支架提前用螺丝固定在86暗盒上,接线和气管连接完成后,直接将正压送风压力传感器卡在五金支架上固定住;为确保防尘及美观,走道末端安装末端面板。

末端面板现场安装图 明装:若项目没有预埋PVC管及86暗盒,正压送风压力传感器安装在楼梯间、前室或合用前室(高压区)距离走道最近的那面墙上,建议距吊顶20—30厘米或距地2.5米,气管及接线可通过打孔或天花板进入走道(低压区)。 蓝锐电子科技有限公司专注余压监控系统,是集设计、研发、生产、销售为一体。拨打电话可了解更多详情,服务热线400-812-0910

主变压器安装施工方案

目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12)

一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全,确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料,杜绝各类事故(事件)的发生,使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查,并对在施工现场可能出现的危险(事故)事件制定相应的应急预案。

压力传感器选型与安装

压力传感器选型与安装常见问题 一、压力传感器选型与安装直接关乎到压力测量的准确性,所以我们要引起高度重视。下面总结了压力传感器选型的一些常见问题和安装注意事项,为正确使用压力传感器做好基础。 二、压力传感器选型常见问题 1、压力传感器超时工作后需要保持稳定度 大部分压力传感器在经过超额工作后会产生“漂移”,因此很有必要在购买前了解传感器的稳定性,这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。 2、压力传感器的封装 压力传感器的封装,往往容易忽略是它的机架,然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购压力传感器时一定要考虑到将来传感器的工作环境,湿度如何,怎样安装传感器,会不会有强烈的撞击或振动等。 3、压力传感器要测量什么样的压力 先确定系统中测量压力的最大值,一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的传感器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出传感器的标定最大值会缩短传感器的寿命,这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择压力传感器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。 4、选择怎样的励磁电压 输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多变送器有内置的电压调节装置,因此其电源电压范围较大。有些压力传感器是定量配置,需要一个稳定的工作电压,因此,工作电压决定是否采用带有调节器的传感器,选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。 5、是否需要具备互换性的压力传感器 确定所需的压力传感器是否能够适应多个使用系统。一般来讲这一点很重要,尤其是对于OEM产品。一旦将产品送到客户手中那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性,那么即使改变所用的变送器也不会影响整个系统的效果。 6、什么样的压力介质 黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏压力传感器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。 7、压力传感器的温度范围 通常一个压力传感器会标定两个温度段,其中一个温度段是正常工作温度,另外一个是温度补偿范围,正常工作温度范围是指传感器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。 温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作传感器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出,一是零点漂移,二是影响满量程输出。8、压力传感器的输出信号 mV、V、mA及频率输出数字输出,选择怎样的输出取决于多种因素,包括传感器与系统控制器或显示器间的距离,是否存在“噪声”或其他电子干扰信号,是否需要放大器,放大器的位置等。对于许多传感器和控制器间距离较短的OEM设备采用mA输出的压力传感器最为经济而有效的解决方法。

主变压器检修技术方案

主变压器检修技术 方案

目录 一、项目概述 ..................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 ..................................................... 错误!未定义书签。 三、主变规范及检修要求.................................. 错误!未定义书签。 四、检修有关注意事项...................................... 错误!未定义书签。 五、施工程序 ..................................................... 错误!未定义书签。 六、施工用工计划.............................................. 错误!未定义书签。 七、施工进度计划.............................................. 错误!未定义书签。 八、质量目标与保证措施.................................. 错误!未定义书签。 九、重大风险控制措施...................................... 错误!未定义书签。 十、其它说明 ..................................................... 错误!未定义书签。附件一. 检修作业危害分析(JHA)表 .............. 错误!未定义书签。附件二. 施工用工测算表 .................................... 错误!未定义书签。附件三. 施工手段所需物资清单 ........................ 错误!未定义书签。附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单......... 错误!未定义书签。附件六. 检修质量控制表 .................................... 错误!未定义书签。

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