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封闭煤场常用的通风系统设计方案
目前，封闭煤场的通风系统设计方案没有统一模式，对设计院来说是一个新的研究课题，煤仓内部空间较庞大，其粉尘污染和有害气体相对较为严重。太阳辐射热造成室内外有一定温差，室内上升气流除了热压作用外还包括燃煤输送进入封闭煤场转运卸料时产生的诱导风量和燃煤中的挥发性气体形成的气流。考虑到节约能源，运行方便，煤场的通风系统设计方案一般采用的是自然通风。
1、煤场两侧下部百叶窗式+煤场顶部风帽
图1煤场两侧下部百叶窗式+煤场顶部风帽
这种煤场通风系统采用自然进风、自然排风的通风方式。
在煤场面侧壁上设置普通的固定防雨百叶窗进风。固定防雨百叶窗本身结构设计合理，保证流动阻力小，具有良好的通风作用，同时
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具有可靠的防雨渗透措施，确保百叶窗在任何天气条件下不向室外渗透雨水。
从相类似项目实测结果来看，据实施这种方案的电厂及厂家实测反映，以及利用仿真模拟软件模拟出的速度场可以看出，下部的固定百叶窗处的风压基本为静压，通风效果不好，特别是风向和下部百叶窗平行时，通风量更小。同时由于煤场采用彩钢板封闭，空气比热容是铁的3.14倍，日照下的环境空气温度30℃时，彩钢板表面的温度将达到94.2℃，导致室内温度大幅度升高，加大了粉尘爆炸的风险。
2、煤场两侧下部敞开式+煤场顶部通风窗
图2煤场两侧下部敞开式+煤场顶部通风窗
这种煤场通风系统也是采用自然进风、自然排风的通风方式。煤场两侧下部是敞开式的，可以直接获取室外的新鲜空气，但是容易造成煤尘外溢，难以通过环保验收，煤场中上部依然存在煤粉颗粒聚集的状态，有粉尘爆炸的风险。
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3、煤场纵向分段敞开式
图3煤场纵向分段敞开式
这样设计的煤场严格意义上来说是不完全封闭煤场，中间敞开的部分依然存在煤粉尘肆意外溢的可能。
4、煤场顶部纵向分区敞开式
图4煤场顶部纵向分区域敞开式
这种煤场虽然在顶部敞开，也依然解决不了下部通风不畅的问题，而且也会造成粉尘外溢。
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5、煤场顶部分层对流式
图5煤场顶部分层对流式
这种通风方案一般用于圆形封闭煤场，解决了上部通风问题，下部依然存在通风不畅问题。
以上的方案均不能很好的解决全封闭煤场的通风不畅的问题，因此应该在煤仓上、中、下相及两端头均应设置通风装置，有效阻止室内粉尘云的形成、降低粉尘浓度、改善室内作业环境、降低粉尘爆炸的风险，同时还有利于室内气流形成循环、有毒有害气体和烟气的排出，满足消防验收要求。目前国内有专门设计全封闭煤仓通风的软件，可以系统解决全封闭煤仓通风问题。
第七章通风系统与通风设计 第一节矿井通风系统、第二节采区通风系统 1.上次所讲课的内容回顾（5～10min） 1.1上次课所讲的主要内容 局部通风设备及附属装置、掘进通风机设计及掘进安全技术装置系列化。 1.2能解决的实际问题 （1）掘进通风设备选型 （2）解决长距离掘进通风的问题 （3）解决大风量掘进通风问题 2.本节内容的引入（5min） 2.1与上次内容的关联 2.2讨论的主要内容 矿井通风系统及采区通风系统 2.3思考题 （1） （2） （3） 3.课堂讲述于内容讨论（60～70min） 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点传给新鲜空气，排出污浊空气的进、回风井的布置方式通风动力，通风网络和风流控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进风井在井田内的位置不同分类 A、中央式：a、中央并列式b、中央分列式（中央边界式） B、对角式：a、两翼对角式b、分区对角式 C、区域式 D、混合式 二、各类型矿井通风系统的优缺点及适用条件 见表P134 表7－1－1 三、主要通风机的工作方式与安装地点 工作方式：a、抽出式b、压入式c、压抽混合式 四、矿井通风系统的选择 矿井通风系统应根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量。煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全。兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程工量少，初期投资少，宜在初期适用。 煤与瓦斯突出矿井，高瓦斯矿井，易自燃矿井有热害的矿井宜采用对角式通风系统。 当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐渐过渡到对角式。 矿井通风方法一般采用抽出式。 在地面有漏风的且有自燃发火危险性的矿井宜采用压入式通风。
生物实验室通风柜系统的设计方案 1、通风柜的功能和应用场合 通风柜最主要的功能是将实验操作时产生的各种有害气体、水蒸汽、气味、余热等，控制在通风柜内并排至室外，达到为了保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散的目的。通风柜在各种生化和理化实验室中有着非常广泛的应用，在保护实验样品的纯度、保证实验结果的准确、维护实验室环境的清洁、改善劳动卫生条件和提高工作效率等方面，发挥着至关重要的作用。通风柜可用于理化实验室和生物实验室，也可以用于洁净实验室，但不适用于生物安全三级和四级实验室。 2、通风柜的性能 通常以3个参数衡量通风柜的性能：捕捉效率、抑制效率和排除有害气体的效率。良好的捕捉效率可以通过2个途径来获得，首先是保持通风柜开口合理的面风速，其次是合理布置通风柜。合理的通风柜柜体设计以及保持通风柜开口合理的面风速是获得较高抑制效 率的关键。排除有害气体的效率则是通过室外排放口的高度和适当风速来达到。 2.1设计原则 通风柜在工作场所的配置数量依实验研究类型而定，差别较大。一般在研究所和大学的配置是，化学研究实验室按每位研究者l台通风柜，生物学研究实验室6～10位研究者共用1台通风柜，物理学实
验室可能整个部门设1台通风柜。应根据实验性质和实验室工艺要求，选择通风柜类型，确定通风柜数量。综合考虑各项因素，确定通风柜排风系统和补风系统形式，确定通风机房和通风竖井的位置。应以安全、实用、有效、经济为原则，使有害气体在尽快就近排走，不至污染环境和操作者，并使实验中的气态污染物全部控制在通风柜以内。应与工艺和建筑专业结合，合理确定通风柜在实验室的位置。通风柜应设置在受气流干扰少的地方，尽量远离门口、送风口和人员频繁往来的通道，避免无组织气流对通风柜排风流场形成干扰；同时，也应远离精密仪器，避免通风柜排风影响仪器操作。根据BS7258标准，通风柜平行于穿堂风时，其前端距门边应保持1m的距离；通风柜垂直于穿堂风时，其近端距门边应保持1m的距离，相向布置的通风柜之间应保持3m的净距。应根据建设项目环境影响评价报告书及其审批意见，以及污染气体成分，确定需要采取的废气处理措施，选择处理设备，并满足排放口的设置要求。例如，法国标准XPX15-203要求排放口至少高出房顶3m；或者至少是建筑高度的125%。我国《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调?动力》规定：查措施。合理布置风管，尽量缩短管道长度，减少风管阻力，降低风机功率和噪声。由于实验时常常有水蒸汽或试剂蒸发到排风中，在严寒和寒冷地区冬季的排风管中会出现冷凝现象，因此，水平排风管宜设坡度 29/00～3‰，并尽量避免风管上、下翻弯，以免冷凝液积聚；必要时应在排风管和排风机最低点分别设置带手动密闭阀的泄水管。合理选择和布置排风机。排风机选择和布置应考虑以下因素：
辽源职业技术学院 毕业综合实训报告 题目：矿井通风设计 专业班级: 设计人: 指导人: 20XX年X月XX日
目录一、矿井通风设计的内容与要求 5 （一）矿井基建时期的通风 5 （二）矿井生产时期的通风 5 （三）矿井通风设计的内容 6 （四）矿井通风设计的要求7 二、优选矿井通风系统7 （一）矿井通风系统的要求7 （二）确定矿井通风系统8 三、矿井风量计算8 （一）矿井风量计算原则8 （二）矿井需风量的计算8 1.采煤工作面需风量的计算8 2.掘进工作面需风量的计算11 3.硐室需风量计算13 4.其他用风巷道的需风量计算机14 四、矿井通风总阻力计算15 （一）矿井通风总阻力计算原则15 （二）矿井通风总阻力计算15 五、矿井通风设备的选择16
（一）主要通风机的选择17 六、概算矿井通风费用21
前言 通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。确保通风系统的稳定可靠，要做到随矿井生产变化即时进行通风系统改造与协调，严格控制串联通风，强化局部通风管理，杜绝局部通风机无计划断电，做到通风系统正规合理、可靠、稳定.
矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。因此，必须周密考虑，精心设计，力求实现预期效果。 第一章矿井通风设计的内容与要求 矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通
风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计，必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查，分析通风存在的问题，考虑矿井生产的特点和发展规划，充分利用原有的井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计，都必须贯彻党的技术经济政策，遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。 矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。 第一节矿井基建时期的通风 矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒（或平硐）、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。 第二节矿井生产时期的通风 矿井生产时期的通风是指矿井投产后，包括全矿开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。这时期的通风设计，根据矿井生产年限的长短，又可分为两种情况： （1）矿井服务年限不长时（大约15至20年），只做一次通风设计。矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期；矿井通风阻力最大时为困难时期。依据这两个时期的生产情况进行设计计算，并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。 （2）矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型，矿井所需风量和风压的变化等因素，又需分为两个时期进行通风设计。第一水平为第一期，对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。第二期的通风设计只做一般的原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，作出全面的考虑，以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求，又能照顾长远的生产发展与变化情况。 矿井通风设计所需要的基础资料如下：
关于石家庄实验室排风系统 设计方案 一、工程概况： 排风系统：通风设备分布于实验大楼的一层的各个实验室。根据实验室通风集气设备布局与外墙美观性、无尾气处理。系统采用楼顶直排放方式。采用变频控制。（具体排风系统分布见设计图。） 一、设计依据及设计参数： A、设计依据： 1、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 2、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2011 及其它有关规范规定 3、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50019-2002 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-2002 6、《简明通风设计手册》GB50194-2002 7、《环境空气质量标准》GB3095-2012 8、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 10、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008) 11、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 12、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）
13、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2004 及其它有关规范规定．设计参数：3． 1、支管内风速6~8m/s,干管内风速≤13m/s。 通风设备设计风量： 单台1500*800型排毒柜设计排风量为 500~2000m3/h 单台1800*900*450药品柜设计排风量为200m3/h 单台万向抽气罩和原子罩设计风量为300m3/h 4．根据国家有关规定，风管系统类别划分如下表： 风管系统类别划分 根据上表，整个通风系统均为高压系统。 三、通风系统划分及介绍： 1、通风系统划分方式： 通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及甲方的使用要求，综合技术、经济、管理等因素。本工程中实验室排风系统采用楼顶排放方式，排风管道直接接到屋顶，风机安装在楼顶。 2、通风管道：
矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统
实验室通风系统设计方案说明
水质监测站实验室设施改造方案 （一）通风系统 一、工程概况： 大楼共5层，实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求，对使用多年的通风系统进行更新改造。实验室 内通风柜的布置和数量规格见附件1（实验室设施改造平面图）及附 表1（通风柜规格一览表）。 二、总体要求： 1、根据实验室通风量的要求将通风系统切分为若干个子系统，每个子 系统应充分考虑实验室功能区域的要求以及实验室实际空间情况，根 据现场情况，拟将实验室排风工程分为11个子系统，子系统分别编号 为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11。排风系统考虑 防止雨水倒灌，每个子系统具体情况见附表2（通风子系统一览表）。 通风系统切分的方案可变动，但必须更优化方可。 2、根据每个实验室的通风要求和实验要求，充分考虑美观、 实用、降噪、防震等要求，设计实验室通风系统。整体改造 不得影响实验室检测要求。 3、施工过程应采取防震、防尘措施，避免实验室检测器材受到 污染。实验室内严禁吸烟。 4、施工方案应充分考虑工期问题，总体上现场工期应控制在十五天以 内，以免影响检测工作。 三、设计依据: 通风系统的设计应符合： （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） （2）《简明通风设计手册》 （3）《暖卫、通风、空调技术手册》 （4）《城市区域环境噪声排放标准》
（5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000） （6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》 （7）水质监测站提供资料。 *四、设计参数： 1.实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 2.支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。 3、排毒柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5m/s-0.8 m/s。 系统压力划分应符合国家有关规定。 五、通风系统设计要求： *1、风机选型：实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机，要求耐腐蚀、 寿命长、性能稳定、维护方便、噪声低。 *2、管材要求：本系统风管采用PVC管材或玻璃钢管材，风管采用矩形 管材，安装时风管的上测紧靠建筑物的横梁。风管板材厚度应大于6mm。 *3、噪声要求：根据国家有关标准，应安装消音装置，屋顶通风系统的 噪声须控制在65dB以下，实验室通风柜的噪声应控制在55dB以下。 4、减震要求：风机采取减振措施，加装橡胶减振器，风机进风口安装 减振软接头，风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做 适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。 5、安装要求： *1）风管固定应采用耐腐蚀材料，安装位置和方式应便于维修 和维护。 2）风机出口的风管管径只能变大，不能变小，出风口要安装杂物网， 偏向上出风时须增加风雨帽，采取措施防止风倒流。 3）外墙为200厚空心粘土砖，风管穿墙时需要考虑墙体渗漏处理问题。 4）每台通风柜与风管连接均应考虑电动调风阀，通风柜停止运行时， 电动风阀关闭，防止实验室交叉污染。 6、变频系统要求：采用智能变频控制系统，根据系统中通风柜开启的 数量自动跟踪、调节系统风量；通风柜等通风设备加装电动调风阀和手
山西潞安环能股份有限公司漳村煤矿原煤储煤场封闭工程基坑开挖安全专项施工方案 山西潞安工程有限公司 第 1 页 目 录 第一章 工程概况 (1) 第二章 编制依据 (3) 第三章 施工计划 (4) 第四章 施工工艺技术 (6) 第五章 安全保证措施 (9) 第六章 项目负责人分配及劳动力计划安排 (19) 第七章 挖方安全计算 (20)
第一章工程概况 1.1 工程概况 本工程为山西潞安环能股份有限公司漳村煤矿邕子风井原煤储煤场封闭土方开挖工程，本工程长126m，宽108m，钢筋混凝土条形基础，开挖长度468m，开挖面积2808㎡，本工程±0.000为928.01m，自然地坪为922.31m，基底开挖标高为917.51m；土方开挖深度4.8m，基坑上口宽度10.8m，采用放坡开挖，放坡系数为1:0.5，基坑使用时效为一年，需要编制土方开挖安全专项施工方案。 1.2 场地及周边环境情况 本工程场地为场地预留，周边无地下管网影响，本工程场地原有煤炭甲方已全部清理，并且原有储煤机械设备在场地内停放，但并不影响本工程施工，在储煤场北侧距离E轴15m处有原有储煤场围墙，在场地西侧有原有临建本工程监测点位于此处，本工程±0.000绝对标高为928.01m，自然地坪为922.31m，基坑开挖深度4.8m。 1.3基坑地质情况 根据甲方提供的本工程施工图阶段的岩土工程勘察报告（中间资料）得知场地各层土质情况为： 第①1层：杂填土（Q42ml），黑色、杂色；稍湿；松散。主要为煤和部分杂土等，在北部局部场地有揭露灰土。 山西潞安工程有限公司第1页
第②层：黄土状粉质黏土（Q41al+pl），褐红、褐色；湿；可塑。包含铁锰质膜和零星小姜石粒，少许钙质菌丝。该层土具湿陷性。 第③层：粉质黏土（Q3al+pl），褐红、棕红色，湿；硬塑。土质均匀，切面光滑，包含氧化铁、锰。 第④层：粉质黏土（Q2al+pl），黄色、棕黄色；湿；硬塑。土质不均，含较多铁锰质膜和钙质结核，混杂少量或较多的风化岩屑。 第⑤层：残积土（Q2dl），以黄色、黄褐色为主，局部杂乱；湿；密实。土质不纯，岩芯呈砂土状，少许为碎屑，混有粘性土，搬运沉积。 第⑥层：粉质黏土（Q2al+pl），黄褐、黄色；湿；硬塑。土质不均匀，包含铁锰质膜、核粒和钙质结核，普遍混较多风化岩屑。 第⑦层：全风化层： 第⑦1层：全风化泥岩（P）：黄褐色，岩芯很破碎，呈土状。 第⑦2层：全风化砂岩（P）：黄、黄褐色，岩芯极破碎，大多为碎屑，部分呈碎块状。 第⑧层：强风化层： 第⑧1层：强风化泥岩（P）：黄褐、褐黄色，泥质结构，层理构造，岩芯大部分呈短柱状，最大柱长30cm。 第⑧2层：强风化砂岩（P）：黄、黄褐色，岩芯大多呈柱状，最大柱长约50cm，普遍15cm左右，部分破碎，呈块状，矿物成分为石英和长石等，采芯率约85％。 原煤储煤场基础埋深为-7.5m（基坑开挖深度4.8m，基底换填2m厚3：7灰土、1m厚级配砂石），地基持力层为第③层粉质粘土，该层承载力较高，厚度较厚，可 第2页 山西潞安工程有限公司
XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m，南北长约150m，总建筑面积26103.56m2。主展馆居中，为单层钢结构建筑，最高点m，南北两侧局部三层，分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW，单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW，单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃，冬季设计供回水温度60/50℃，冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况，将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分，从室外主机房分、集水器分别引入，每个环路均采用异程系统，采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式，侧送下回，靠外墙局部为送风气流死角，增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口，分上下两排布置，其中上排距地高度7m，下排距地6.5m，通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入，避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布
置，图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式，气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式，回风机组设于观众席下方的夹层内，新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回，送风管道在屋顶钢结构内敷设，送风口采用旋流风口， 回风在观众席台阶下
课程设计说明书 设计题目: 矿井通风系统设计 助学院校: 理工大学 自考助学专业: 采矿工程 姓名: 自考助学学号: 成绩: 指导教师签名: 理工大学成人高等教育 2O 年月日
前言 矿井通风指借助于机械或自然风压，向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气，供给人员呼吸，降低井下工作面的温度，稀释并排出各种粉尘及有毒有害气体，创造良好的气候条件，为井下作业人员提供安全舒适的工作环境。随着浅部矿产资源的日渐枯竭，矿产资源开采向纵深发展是必然的趋势。随着开采深度的增加，矿井必将出现岩温增高、风路延长、阻力增大、风流压缩放热、风量调节困难、漏风突出、有毒有害物质和热湿排除受阻等问题。因此，矿井通风与安全的意义将更加重大。 80年代以来，随着煤矿机械化水平的提高，采煤方法和巷道布置及支护的改革，电子和计算机技术的发展，我国矿井通风技术有了长足的进步。通风管理日益规化、系列化、制度化，通风新技术和新装备越来越多地投入应用，以低耗、高效、安全为准则的通风系统优化改造在许多煤矿得以实施，使矿井通风更好地为高产、高效、安全的集约化生产提高安全保障。 近年来，为适应综合机械化采煤的要求，原煤炭工业部在总结建设经验、借鉴国外先进技术的基础上于1984颁发了《关于改革矿井开拓部署的若干技术规定》，作为新井建设、生产矿井技术改造和开拓延深的依据。为适应生产集中化，开采深度增加、瓦斯涌出量大的情况，以“针对现实、着眼长远、因地制宜、对症下药、综合治理、节能增风”为指导思想，对数百座国有煤矿进行通风系统优化改造，配合一批有条件的生产矿井通过合并井田、扩大开采围、增加储量进行改扩建的任务。
简述储煤场封闭形式比较 摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注，政府在环保方面的监管力度也在不断的增强，各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重，对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进，露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重，刻不容缓。 关键词：储煤场；煤矿；方案比较 DOI：10.16640/https://www.doczj.com/doc/7617104056.html,ki.37-1222/t.2018.10.068 1 煤矿储煤场储煤的现状 我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤，露天储煤的一次性投资较小，但是煤炭暴露在空气中，容易造成煤炭的的损失，且污染周围的环境。另外，露天储煤的机械化水平低，精确度差，很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技。煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率，还对周围的环境起到了一定的保护，避免环境污染，节约煤场的用地，因此，近年来得到了广泛的应用。 2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点 就目前而言，煤?龇獗罩饕?有三种使用多且适用围广的形式，这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式。
2.1 混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点 目前，混凝土筒仓（以下简称筒仓）已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式，大的筒仓直径有22m～40m不等，储量有1万吨～4万吨不等，甚至更大。筒仓储煤方式，在装煤时，根据现场情况及筒仓个数、布置方式，可采用直接入仓、卸料车（卸料器）入仓、配煤皮带入仓等方式，不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响，一般来说，入仓点多，仓容比例大；入仓点少，仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机，给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅，直接装车。 筒仓储煤优点比较明显：（1）占地面积相比较而言较小，自动化程度高、可实现无人值守，节约人员成本；（2）煤炭产品不落地，不会造成产品污染；（3）生产过程产生的煤尘不外溢，有利于环境保护；（4）筒仓使用寿命长，建成后维护费用低；（5）仓下给煤易控制，可以实现精确配煤装车；（6）仓下皮带机出煤可以接快速装车站，实现快速装车销售。 筒仓缺点也比较明显：（1）前期投资高；（2）施工工期长；（3）仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故，不易处理；（4）筒仓建设对地基基础要求比较严格，易受地质条件影响，基础费用浮动较大。 2.2 钢网架煤棚储煤形式以及优缺点
通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 １.１ 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.２ 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; １.３如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整； 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 ２.１工程施工图纸；
2．２ 工程现场勘察情况; 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.４ 企业标准、企业管理制度、项目管理制度； ２.５以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.６现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 １.工程概况 工程名称:***＊工程 施工单位:**** 质量目标:优良 ２.施工准备 2．1 技术准备
2.1． 1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 ２.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。2.1.３ 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2．2 现场准备 ２.2．１ 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.２.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.２.3 物资准备
4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件，矿井采用平硐开拓，根据矿井开拓方式，本矿井走向较短，只有一个采区的走向长度，采用分列式通风方式，抽出式通风方法，采煤工作面利用全矿井负压通风，采用“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署，该矿为平硐开拓方式，主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为： 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为： 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。
矿井初期开采一采区时为通风容易时期，后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图（初、后期）和通风网络图（初、后期）详见图C1795-171-1（修改）、C1795-171-2（修改）。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒，即：主平硐、副平硐和回风平硐，主平硐、副平硐进风，回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒，即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐；副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐；回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐；排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为：X=3278284，Y=18267648，Z=+1788.867，服务于全矿井生产期间。 通风系统（初、后期）详见图4-1-1、4-1-2； 通风网络（初、后期）详见图4-1-3、4-1-4。
摘要：煤化工厂运煤系统储煤场形式主要有传统条形煤场、圆筒仓并列群仓、圆形方形全封闭煤场等三种，比较几种煤场的优缺点，并对新型方形全封闭式煤场进行详细的论述，结合西昌钢钒煤化工厂实例分析，说明各种煤场的优缺点和适用范围。 关键词：传统条形煤场；圆筒仓并列群仓；方形全封闭煤场；焦化厂 国内大型煤化工厂运煤系统贮煤系统主要有以下三种形式： a）：传统条形煤场（配备斗轮堆取料机），这种煤场形式在大中型焦化厂占90%以上。斗轮堆取料机有悬臂式和门式两种。悬臂式堆取料机作业范围大，满足大堆煤、大储量要求，在大型焦化厂中应用广泛。门式斗轮堆取料机的储量较小，多用于储煤量不大的或场地较小的一些小型焦化厂 b）：圆筒仓并列群仓。多个仓并列的群仓形式，造价高，仅适用于场地狭窄，环保要求高的特殊场合 c）：方形全封闭煤场（配备刮板机）是近年来国内大型焦化厂逐步使用和推广的新型煤场，环保效果良好，在环保、防风要求高的地区均采用 1.1传统条形煤场 传统煤场配备堆取料机方案被大多数大型焦化厂采用，具有丰富的运行经验；煤场设备国产化程度高，费用低；露天煤场，散热快，有利于防治煤自然；但存在煤场占地面积大，煤场利用率不高和受自然环境影响大；风雨季节煤的损失严重，而且影响配煤质量。
如果传统煤场采用全封闭，一般堆煤高度在15M以下，因此相应的煤场封闭面积较大，导致造价高昂，在工程实践实践中因技术经济性太低而没有得到推广。 1.2圆筒仓并列群仓 圆筒仓并列群仓与传统条形煤场比较，在运行、环保、节省场地和减少原料煤损失等方面具有明显优势，但也存在造价高建设周期长的缺点。 圆筒仓并列群仓没有传统意义上的储煤场，而用筒仓替代煤场及煤场上的堆取料机，来煤根据不同的煤种用皮带直接送到一个个排列在一起的圆柱形筒仓内储存，生产上用到该煤种时，从筒仓底部的放料口放出，然后到配煤盘进行配煤，这些圆柱形筒仓既起到了煤场储煤的功能，又起到了配煤盘上斗槽的作用。一般单个筒仓的储量设计为1万吨。 优点：占地面积小，场地利用率高；筒仓个数多，有利于煤种的细分；全封闭，环保条件好；暴雨时也不会造成煤的流失；大型移动设备少，设备运行及维护保养成本低；入炉煤的水分稳定，雨季煤料输送时的堵料现象明显减少 缺点：在投资方面，相对于露天煤场较大，建设周期也较长；相对于开放式煤场，进入同一个筒仓的不同矿井的同一种煤均匀化差 1.3方形全封闭煤场
实验室空调与通风设计方案 概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。 一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。 设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。 表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数 特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。 空调负荷：主楼冷负荷6 616 kW，热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW，热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW，热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW，热负荷l 600 kW。 蒸汽用量：负担主楼空调换热用量约3.5t/h，用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h，合计约6.4 t/h。 二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分，一层报告厅采用双风机全空气系统，其他房间均采用风盘加新风空调系统，每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远，且运行时间各不相同，空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统，新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组，粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器，中效过滤器集中设置在空调机
安全管理编号：LX-FS-A83061 矿井通风控制系统设计改造 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矿井通风控制系统设计改造 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 针对矿井旧通风控制系统中存在的体积庞大、接线复杂、机械触点多、排除故障困难、可靠性差、自动化程度低等缺陷,设计了一种基于先进PLC控制技术的矿井通风安全控制系统。该控制系统投入使用,运行结果表明,系统具有功能完善,运行稳定,节能效果明显等特点,提高了企业的生产效率和经济效益,具有很好的应用前景。 煤矿矿井通风系统是煤矿矿井安全生产的重要组成部分，煤矿矿井通风系统能否正常工作与矿井内工作环境条件、生产效率、安全生产密切相关。随着我国政府对各行各业安全生产监管力度的不断加强，尤
通风系统施工组织方案 王经理 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况；
2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。
气膜煤棚是否符合储煤场全封闭煤棚的环保标准 随着对环保要求的重视度，目前煤炭企业需要对露天煤场进行全覆盖，形成环保安全的封闭煤场。储煤场进行封闭传统形式为钢结构，而新型建筑气膜的引进得到了人们很大的关注，煤企因其气膜结构自重轻，建设成本低、周期短，有更大跨度的建筑空间和更灵活的使用空间，具有极好的密闭性能等特点使用气膜对露天煤场进行封闭，那气膜煤棚是否符合储煤场全封闭煤棚的环保标准呢？我们跟随中成空间建造设计师一起来看看吧。 储煤场全封闭煤棚的环保标准 1. 全封闭储煤场煤棚煤库消防设计验收一般根据《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)。 2. 3.0.11当干煤棚或室内储煤场采用钢结构时，堆煤高度范围内的钢结构应采取有效的防火保护措施，其耐火极限不应小于1h。 3.4.0.3储煤场周边应设置环形消防车道，消防车道可利用交通道路。当储煤场周围设置消防车道有困难时，可沿长边设置尽端式消防车道，并设回车道或回车场。回车场的面积不应小于12*12m, 供大型消防车使用时，不应小于15*15m。4.0.4消防车道的宽度不应小于4.0m.道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不应小于4.0m。4.0.5厂区的出入口不应少于2个，其位置应便于消防车出入。 4. 6.1.4室内储煤场应采取下列防火、防爆措施：1喷水设施。2通风设施。3储存褐煤或易自燃的高挥发煤种时，应设置烟气及可燃气体浓度监测设施，电气设施应采用防爆型。 5. 7.1.10封闭式运煤系统建筑为钢结构时，应设置自动喷水系统或水喷雾灭火系统。
6. 7.2.2-4储煤场的消防用水量不应小于20L/S。7.2.2-5室内储煤场周围的消防给水管网环状。 7.5.4运煤系统建筑物设闭式自动喷水灭火系统时，宜采用快速响应喷头。7.5.5自动喷水系统、水喷雾灭火系统的设计应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084或《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219的有关规定。7.10.1室内储煤场火灾类别A，危险等级中。7.12.14火灾自动报警系统的设计应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。 7. 8.5.1运煤建筑采用机械通风时，通风设备的电机应采用防爆型。9.2.1室内储煤场，装设继续工作或人员疏散用的应急照明。 气膜煤棚全封闭后室内采用中成空间多种系统，起到防尘降尘等环保作用，气膜煤棚实现了远程智能控制，智能控制系统对应着一套安全监测系统，智能通风测算及监控系统，使得煤棚更安全节能；完善的防爆系统和消防系统实时监测室内环境，保证煤棚日常进行“标准作业”。为了保证人员安全的前提下，进出门设计为专项专用，满足车辆以及人员进出车间的要求，特别设计了人员进出门，该进出门为气密旋转门，定制加强型气密旋转门，视觉通透，具备良好的气密性。气膜煤棚的满足对煤炭存放要求，得到所有业主及环保部门认可应用；全部形成封闭,内部抑尘处理，使煤尘达到环保要求。环保验收一次轻松通过，全程采用封闭式储运的模式。